KR102174584B1 - Apparatus for cutting metal plate - Google Patents
Apparatus for cutting metal plate Download PDFInfo
- Publication number
- KR102174584B1 KR102174584B1 KR1020200072525A KR20200072525A KR102174584B1 KR 102174584 B1 KR102174584 B1 KR 102174584B1 KR 1020200072525 A KR1020200072525 A KR 1020200072525A KR 20200072525 A KR20200072525 A KR 20200072525A KR 102174584 B1 KR102174584 B1 KR 102174584B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- metal plate
- adsorption
- transfer robot
- piece
- suction
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
- B23D15/06—Sheet shears
- B23D15/08—Sheet shears with a blade moved in one plane, e.g. perpendicular to the surface of the sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
- B23D15/04—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves having only one moving blade
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
- B23Q5/50—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding step-by-step
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/10—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of magazines
- B23Q7/103—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of magazines for flat material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J11/00—Manipulators not otherwise provided for
- B25J11/005—Manipulators for mechanical processing tasks
- B25J11/0055—Cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J15/00—Gripping heads and other end effectors
- B25J15/06—Gripping heads and other end effectors with vacuum or magnetic holding means
- B25J15/0616—Gripping heads and other end effectors with vacuum or magnetic holding means with vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J9/00—Programme-controlled manipulators
- B25J9/0096—Programme-controlled manipulators co-operating with a working support, e.g. work-table
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Robotics (AREA)
- Manipulator (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 금속판 커팅장치에 관한 것으로, 상세하게는 금속판을 일정크기로 커팅하기 위한 금속판 커팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to a metal plate cutting apparatus, and more particularly, to a metal plate cutting apparatus for cutting a metal plate to a predetermined size.
일반적으로, 프레스를 통한 성형작업을 통해 하나의 성형품을 제작하고 있으며, 프레스 작업은 상, 하부 금형 사이에 가공소재인 철판 등을 투입하여 철판을 성형하거나 절단하는 기계장치로서, 종래에는 통상 작업자가 수작업에 의해 철판을 상, 하부 금형 사이에 투입하고 프레스를 작동하여 작업하였으나, 이는 산업재해의 위험성이 대단히 높아 작업자들이 기피하는 작업일 뿐만 아니라 생산성 또한 저하됨으로써 근래에는 상, 하부 금형 사이에 가공할 소재인 철판을 공급하는 공급장치 등이 이용되어 프레스 가공작업이 자동화되고 있다.In general, a single molded product is manufactured through a molding operation through a press, and the press operation is a mechanical device that forms or cuts a steel plate by inserting a steel plate as a processing material between the upper and lower molds. The iron plate was put between the upper and lower molds by hand and operated by pressing, but this is a work that workers avoid as well as productivity due to the high risk of industrial accidents. The press processing operation is being automated by using a supply device that supplies the material iron plate.
최근에는 다축 구동의 로봇을 이용한 자동 제조시스템이 개발되어 작업 현장에서 이용되고 있으며, 각각의 요소 부품의 다양한 형상의 차이와 앞선 공정에서 다양한 경로로부터 공급되는 각각의 요소부품을 핸들링하기 위해서는 각각의 요소부품에 부응하는 복수의 로봇이 설치되게 된다.In recent years, an automatic manufacturing system using a multi-axis driven robot has been developed and used in the work site. In order to handle the difference in the various shapes of each component part and each component part supplied from various paths in the previous process, each component A plurality of robots corresponding to the parts will be installed.
특히, 프레스에서 소재를 자동으로 로딩 및 언로딩하기 위해서 프레스의 일측에 설치된 로봇에는 테이블에 적재되어 있는 소재를 각각 흡착하여 이송시키기 위한 소재 이송장치가 설치되게 된다.In particular, in order to automatically load and unload the material in the press, a material conveying device for adsorbing and transferring the material loaded on the table is installed in a robot installed on one side of the press.
상기 소재 이송장치는 소재를 진공에 의해 흡착하기 위한 복수개의 흡착수단이 설치되며, 소재의 크기 및 형상에 따라 흡착수단의 흡착 위치도 달라진다.The material transfer device is provided with a plurality of adsorption means for adsorbing the material by vacuum, and the adsorption position of the adsorption means is also changed according to the size and shape of the material.
이에 종래의 기술은, 소재의 크기 및 형상에 따라 흡착수단의 센터 조정을 작업자에 의해 수동으로 직접 조정해야 하는 불편함이 있었으며, 수동으로 하다 보니 소재의 센터에 맞게 흡착수단을 정확하게 조정하지 못함에 따라 소재를 다음 공정의 위치에 정확하게 이송시키지 못하여 불량이 발생하는 문제점이 있었다. 아울러, 수동에 의한 센터 조정 작업으로 인해 프레스 성형 작업이 전체적으로 정지가 되어 생산이 중단됨에 따라 생산 효율이 떨어지는 문제점이 있었다.Accordingly, the conventional technology has the inconvenience of having to manually adjust the center of the adsorption means by the operator according to the size and shape of the material, and since it is done manually, it is not possible to accurately adjust the adsorption means to the center of the material. Accordingly, there was a problem in that the material could not be accurately transferred to the position of the next process, resulting in a defect. In addition, there is a problem in that production efficiency is deteriorated as the press forming operation is stopped entirely due to the manual center adjustment operation and production is stopped.
또한, 소재를 흡착하는 경우에 복수의 소재가 동시에 흡착되는 경우가 발생하면 자동으로 1매 분리가 되지 않아 해당 소재를 별도장소로 빼놓고 작업자가 일일이 분리해야 하는 번거로움이 있었다.In addition, when a plurality of materials are adsorbed at the same time when a material is adsorbed, one sheet is not automatically separated, so there is a hassle of removing the material into a separate place and separating the material individually.
본 발명의 목적은 금속판을 흡착하는 경우에 복수의 금속판이 동시에 흡착되는 경우를 방지하여, 단수의 금속판을 커팅함으로써 불량률을 최소화할 수 있는 커팅장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a cutting device capable of minimizing a defect rate by cutting a single metal plate by preventing a case where a plurality of metal plates are simultaneously adsorbed when the metal plate is adsorbed.
본 발명의 일 실시예에 따른 금속판 커팅장치는, 금속판을 일정크기로 커팅하기 위한 금속판 커팅장치에 있어서, 복수의 금속판이 적재되는 적재부, 상기 적재부와 이웃하게 배치되며, 상기 적재부에 적재된 복수의 금속판 중 상측의 금속판 한 개를 흡착한 채, 이동시키는 제1 이송로봇, 상기 제1 이송로봇과 이웃하게 배치되며, 상기 제1 이송로봇으로부터 이동된 금속판이 안착되는 공간을 제공하는 안착부, 상기 안착부 상측에 배치된 채, 상기 안착부에 안착된 금속판을 커팅하는 가공부 및 상기 가공부와 이웃하게 배치되며, 커팅된 금속판을 상기 안착부로부터 반출시키는 제2 이송로봇을 포함하며, 상기 제1 이송로봇은, 상기 적재부에 적재된 복수의 금속판 중 상측의 금속판을 흡착한 채, 상기 적재부 상측에서 상하로 위치 이동되어, 흡착된 금속판의 저면에 부착된 금속판이 흡착된 금속판으로부터 이격되도록 할 수 있다.A metal plate cutting apparatus according to an embodiment of the present invention is a metal plate cutting apparatus for cutting a metal plate to a predetermined size, a loading part on which a plurality of metal plates are loaded, and disposed adjacent to the loading part, and loaded on the loading part A first transfer robot that moves while adsorbing one of the upper metal plates among the plurality of metal plates, and is disposed adjacent to the first transfer robot, and provides a space in which the metal plate moved from the first transfer robot is seated. A second transfer robot disposed on the upper side of the receiving unit and disposed adjacent to the processing unit and disposed adjacent to the processing unit and configured to carry out the cut metal plate from the receiving unit, and , The first transfer robot is a metal plate on which the metal plate attached to the bottom of the adsorbed metal plate is adsorbed by being moved up and down from the upper side of the loading unit while adsorbing the upper metal plate among the plurality of metal plates loaded on the loading unit. Can be spaced apart from
본 발명의 일 실시예에 따른 금속판 커팅장치의 상기 제1 이송로봇은, 바닥면에 고정되는 제1 본체부, 상기 제1 본체부에 회전 및 회동 가능하도록 연결되는 제1-1 관절부, 상기 제1-1 관절부에 회동 가능하도록 연결되는 제1-2 관절부, 상기 제1-2 관절부의 끝단에 연결되는 제1 평판부 및 상기 제1 평판부의 하측면에 연결되며, 제공된 흡착력에 의해 금속판을 흡착하거나 흡착 해제하는 제1 흡착부를 구비하며, 상기 제1 흡착부는, 이격되어 배치되는 복수의 흡착편으로 구성되고, 상기 흡착편은, 상기 제1 평판부의 하측면에 장착되는 장착부, 상기 장착부의 하부측에 연결되되, 상기 장착부의 하측단을 기준으로 승강 가능하도록 연결되는 위치이동부 및 상기 위치이동부의 하부측에 장착되어 흡착력이 제공되는 흡착제공판을 구비하며, 상기 복수의 흡착편 각각의 위치이동부는, 이웃한 흡착편의 위치이동부와 상이하게 동작하여, 상기 제1 평판부의 하측면에 대한 상기 복수의 흡착편 각각의 흡착제공판 높이가 상이하게 배치되도록 할 수 있다.The first transfer robot of the metal plate cutting apparatus according to an embodiment of the present invention includes a first body portion fixed to a bottom surface, a 1-1 joint portion connected to the first body portion so as to be rotatable and rotatable, and the first The 1-1 joint part 1-2 is rotatably connected to the joint part, the first plate part connected to the end of the 1-2 joint part, and the lower side of the first plate part, and the metal plate is adsorbed by the provided suction force. Or a first adsorption unit for disengaging adsorption, and the first adsorption unit is composed of a plurality of adsorption pieces spaced apart from each other, and the adsorption piece comprises: a mounting unit mounted on a lower surface of the first plate unit; It is connected to the side, and has a position movable portion connected so as to be elevated relative to the lower end of the mounting unit, and a suction providing plate mounted on a lower side of the position movable unit to provide an adsorption force, and a position movable part of each of the plurality of suction pieces , It is possible to operate differently from the position moving part of the adjacent adsorption piece, so that the height of the adsorption provision plate of each of the plurality of adsorption pieces with respect to the lower side of the first plate part is differently disposed.
본 발명의 일 실시예에 따른 금속판 커팅장치의 상기 제1 흡착부는, 상기 제1 평판부의 길이 방향을 따라 형성된 제1 직선 상에 배치된 복수의 흡착편으로 구성된 제1 라인흡착편 및 상기 제1 직선과 평행한 제2 직선 상에 배치된 복수의 흡착편으로 구성된 제2 라인흡착편을 구비하며, 상기 제1 라인흡착편은, 상기 제1 직선 상에 배치되는 제1-1 흡착편, 제1-2 흡착편 및 제1-3 흡착편으로 구성되고, 상기 제2 라인흡착편은, 상기 제2 직선 상에 배치되는 제2-1 흡착편, 제2-2 흡착편 및 제2-3 흡착편으로 구성될 수 있다.The first adsorption unit of the metal plate cutting apparatus according to an embodiment of the present invention comprises a first line adsorption piece and the first adsorption piece composed of a plurality of adsorption pieces disposed on a first straight line formed along the length direction of the first flat plate. A second line adsorption piece comprising a plurality of adsorption pieces disposed on a second straight line parallel to the straight line, wherein the first line adsorption piece comprises: a 1-1 adsorption piece and a first adsorption piece disposed on the first straight line. It is composed of a 1-2 adsorption piece and a 1-3 adsorption piece, and the second line adsorption piece is a 2-1 adsorption piece, a 2-2 adsorption piece, and a 2-3 It can be composed of a suction piece.
본 발명의 일 실시예에 따른 금속판 커팅장치는, 상기 제1 이송로봇과 이웃하게 배치되며, 상기 제1 이송로봇에 의해 흡착된 금속판이 안착되는 공간을 제공하며, 금속판이 안착되는 경우 진동을 제공하여 안착된 금속판이 기 설정된 위치에 위치하도록 하는 위치조정부를 더 포함하며, 상기 제1 이송로봇은, 상기 적재부에 적재된 복수의 금속판 중 상측의 금속판 한 개를 흡착하여, 상기 위치조정부에 안착시키고, 상기 위치조정부에 의해 기 설정된 위치에 위치한 금속판을 흡착하여, 상기 안착부에 안착시킬 수 있다.The metal plate cutting apparatus according to an embodiment of the present invention is disposed adjacent to the first transfer robot, provides a space in which the metal plate adsorbed by the first transfer robot is seated, and provides vibration when the metal plate is seated. The first transfer robot further includes a position adjusting unit for positioning the seated metal plate at a preset position, wherein the first transfer robot adsorbs one upper metal plate among a plurality of metal plates loaded on the loading unit, and is seated on the position adjusting unit. And, by adsorbing the metal plate located at a predetermined position by the position adjusting unit, it can be seated in the seating portion.
본 발명의 일 실시예에 따른 금속판 커팅장치의 상기 위치조정부는, 일정 높이에 경사면을 제공하는 경사부 및 상기 경사부를 상하좌우로 진동시키는 진동부를 구비하며, 상기 경사부는, 관통되어 형성되는 복수의 관통부를 구비하고, 상기 복수의 관통부는, 상측을 향해 공기가 분사되는 통로를 제공하며, 상기 경사부의 경사면과 금속판 사이에 공기층이 형성되도록 하고, 상기 경사면에 안착된 금속판은, 상기 공기층에 의해 상기 경사면과 이격되어 상기 경사면에서의 위치 이동이 자유로울 수 있다.The position adjusting unit of the metal plate cutting apparatus according to an embodiment of the present invention includes an inclined portion providing an inclined surface at a predetermined height and a vibrating portion for vibrating the inclined portion vertically, horizontally, and the inclined portion is formed through A through part is provided, and the plurality of through parts provide a passage through which air is injected upward, and an air layer is formed between the inclined surface of the inclined part and the metal plate, and the metal plate seated on the inclined surface is formed by the air layer. It is spaced apart from the inclined surface so that the position on the inclined surface can be freely moved.
본 발명의 일 실시예에 따른 금속판 커팅장치는, 상기 적재부와 인접하게 배치되며, 적재된 복수의 금속판의 높이 방향을 따라 공기를 분사하는 공기분사부를 더 포함하며, 상기 공기분사부는, 적재된 복수의 금속판의 높이 방향을 따라 이격되어 배치되는 복수의 분사편으로 구성되고, 각각의 분사편은, 인접한 적재된 복수의 금속판을 향해 공기를 분사하여, 금속판 간의 부착력을 약화시킬 수 있다.The metal plate cutting apparatus according to an embodiment of the present invention further includes an air injection unit disposed adjacent to the loading unit and for injecting air along a height direction of the stacked metal plates, and the air injection unit, Consisting of a plurality of spraying pieces arranged to be spaced apart along the height direction of the plurality of metal plates, each spraying piece may inject air toward a plurality of adjacent loaded metal plates, thereby weakening the adhesion between the metal plates.
본 발명의 일 실시예에 따른 금속판 커팅장치의 상기 안착부는, 길이 방향으로 연결된 제1 안착공간부 및 제2 안착공간부로 형성되며, 상기 제1 이송로봇은, 상기 적재부로부터 이동된 금속판이 상기 제1 안착공간부와 상기 제2 안착공간부에 교번적으로 안착되도록 하고, 상기 가공부는, 상기 제1 안착공간부와 상기 제2 안착공간부에 교번적으로 위치 이동되어 안착된 금속판을 커팅하며, 상기 제2 이송로봇은, 상기 가공부에 의해 커팅된 금속판이 상기 제1 안착공간부와 상기 제2 안착공간부로부터 교번적으로 반출되도록 하여, 상기 제1 이송로봇과의 위치 이동 간섭이 방지될 수 있다.The seating portion of the metal plate cutting apparatus according to an embodiment of the present invention is formed of a first seating space portion and a second seating space portion connected in a longitudinal direction, and the first transfer robot includes the metal plate moved from the loading portion. The first seating space portion and the second seating space portion are alternately seated, and the processing portion is alternately moved to the first seating space portion and the second seating space portion to cut the seated metal plate. , The second transfer robot allows the metal plate cut by the processing unit to be alternately carried out from the first and second seating spaces, thereby preventing interference with the first transfer robot from positional movement. Can be.
본 발명의 일 실시예에 따른 금속판 커팅장치의 상기 제2 이송로봇은, 바닥면에 고정되는 제2 본체부, 상기 제2 본체부에 회동 가능하도록 연결되는 제2-1 관절부, 상기 제2-1 관절부에 회동 가능하도록 연결되는 제2-2 관절부, 상기 제2-2 관절부의 끝단에 연결되는 제2 평판부 및 상기 제2 평판부의 하측면에 연결되며, 제공된 흡착력에 의해 금속판을 흡착하거나 흡착 해제하는 제2 흡착부를 구비하며, 상기 제2 흡착부는, 상기 제2 평판부의 길이 방향을 따라 형성된 제3 직선 상에 배치된 복수의 흡착편으로 구성된 제3 라인흡착편 및 상기 제3 직선과 평행한 제4 직선 상에 배치된 복수의 흡착편으로 구성된 제4 라인흡착편을 구비하며, 상기 제3 라인흡착편은, 상기 제3 직선 상에 배치되는 제3-1 흡착편, 제3-2 흡착편 및 제3-3 흡착편으로 구성되고, 상기 제4 라인흡착편은, 상기 제4 직선 상에 배치되는 제4-1 흡착편, 제4-2 흡착편 및 제4-3 흡착편으로 구성될 수 있다.The second transfer robot of the metal plate cutting apparatus according to an embodiment of the present invention includes a second body portion fixed to a bottom surface, a 2-1 joint portion rotatably connected to the second body portion, and the second two- 1 It is connected to the 2-2 joint part rotatably connected to the joint part, the second plate part connected to the end of the 2-2 joint part, and the lower side of the second plate part, and adsorbs or adsorbs the metal plate by the provided suction force. And a second adsorption unit to release, and the second adsorption unit includes a third line adsorption piece composed of a plurality of adsorption pieces disposed on a third straight line formed along a length direction of the second flat plate and parallel to the third straight line. A fourth line adsorption piece composed of a plurality of adsorption pieces disposed on one fourth straight line, wherein the third line adsorption piece comprises a 3-1 adsorption piece and a 3-2 part disposed on the third straight line. Consisting of an adsorption piece and a 3-3 adsorption piece, the fourth line adsorption piece includes a 4-1 adsorption piece, a 4-2 adsorption piece, and a 4-3 adsorption piece disposed on the fourth straight line. Can be configured.
본 발명에 의하면, 금속판을 진공에 의해 흡착하기 위한 복수개의 흡착수단이 설치되어 금속판과 부재의 접촉에 따른 스크래치를 최소화할 수 있다.According to the present invention, a plurality of adsorption means for adsorbing the metal plate by vacuum is installed, so that scratches caused by contact between the metal plate and the member can be minimized.
또한, 금속판의 크기 및 형상에 따라 흡착수단의 센터 조정을 자동으로 조정하여, 센터 불일치에 의한 커팅 오류를 미연에 방지할 수 있다.In addition, by automatically adjusting the center of the suction means according to the size and shape of the metal plate, it is possible to prevent cutting errors due to center mismatch.
또한, 금속판을 흡착하는 경우에 복수의 금속판이 동시에 흡착되는 경우를 방지하여, 불량률을 최소화할 수 있다.In addition, when a metal plate is adsorbed, a case in which a plurality of metal plates are simultaneously adsorbed can be prevented, thereby minimizing a defect rate.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속판 커팅장치를 도시한 개략 사시도.
도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속판 커팅장치의 적재부, 공기분사부 및 제1 이송로봇을 설명하기 위한 개략도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 금속판 커팅장치의 제1 이송로봇을 설명하기 위한 저면 사시도.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속판 커팅장치의 제1 이송로봇 및 위치조정부를 설명하기 위한 개략도.
도 7 및 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속판 커팅장치의 제1 이송로봇을 설명하기 위한 개략도.
도 9 내지 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속판 커팅장치의 안착부 및 가공부를 설명하기 위한 개략도.
도 12 및 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속판 커팅장치의 제2 이송로봇을 설명하기 위한 개략도.1 is a schematic perspective view showing a metal plate cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 and 3 are schematic views for explaining a loading part, an air injection part, and a first transfer robot of a metal plate cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a bottom perspective view for explaining the first transfer robot of the metal plate cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 and 6 are schematic views for explaining a first transfer robot and a position adjustment unit of the metal plate cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
7 and 8 are schematic views for explaining a first transfer robot of the metal plate cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
9 to 11 are schematic diagrams for explaining a seating portion and a processing portion of the metal plate cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
12 and 13 are schematic diagrams for explaining a second transfer robot of the metal plate cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the spirit of the present invention is not limited to the presented embodiments, and those skilled in the art who understand the spirit of the present invention can add, change, or delete other elements within the scope of the same idea. Other embodiments included within the scope of the inventive concept may be easily proposed, but this will also be said to be included within the scope of the inventive concept.
또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.In addition, components having the same function within the scope of the same idea shown in the drawings of each embodiment will be described with the same reference numerals.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속판 커팅장치를 도시한 개략 사시도이다.1 is a schematic perspective view showing a metal plate cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속판 커팅장치(1, 이하 커팅장치)는, 금속판을 커팅하기 위한 장치일 수 있다.Referring to FIG. 1, a metal plate cutting apparatus 1 (hereinafter referred to as a cutting apparatus) according to an embodiment of the present invention may be a device for cutting a metal plate.
본 발명의 커팅장치(1)는, 적재부(10), 제1 이송로봇(20), 안착부(30), 가공부(40), 제2 이송로봇(50) 및 반출부(80)를 포함할 수 있다.The
상기 적재부(10)는, 복수의 금속판(M)이 적재되는 공간을 제공할 수 있다.The
상세하게는, 상기 적재부(10)는 금속판(M)의 네 모서리를 포위하는 부재들이 높이 방향을 따라 형성되어 내측에 적재된 복수의 금속판(M)이, 네 모서리에 종속되도록 하는 포위부를 구비할 수 있다. 상기 포위부는, 적재된 복수의 금속판 모서리를 포위할 수 있다. 상기 적재부(10)의 상측은 개방되어 상부측에서 접근하는 상기 제1 이송로봇(20)에 의해 최상측에 위치한 금속판(M)의 적재부(10)로부터의 반출이 가능할 수 있다.In detail, the
상기 제1 이송로봇(20)은, 상기 적재부(10)와 이웃하게 배치되며, 상기 적재부(10)에 적재된 복수의 금속판(M) 중 상측의 금속판(M) 한 개를 흡착한 채, 이동시킬 수 있다.The
구체적으로, 상기 제1 이송로봇(20)은, 상기 적재부(10)에 적재된 복수의 금속판(M) 중 상측의 금속판(M)을 흡착한 채, 상기 적재부(10) 상측에서 상하로 위치 이동되어, 흡착된 금속판(M)의 저면에 부착된 금속판(M)이 흡착된 금속판(M)으로부터 이격되도록 하여, 금속판(M) 한 개만이 흡착되도록 한 채 이동시킬 수 있다.Specifically, the
상기 안착부(30)는, 상기 제1 이송로봇(20)과 이웃하게 배치되며, 상기 제1 이송로봇(20)으로부터 이동된 금속판(M)이 안착되는 공간을 제공할 수 있다.The
상기 가공부(40)는, 상기 안착부(30) 상측에 배치된 채, 상기 안착부(30)에 안착된 금속판(M)을 커팅할 수 있다.The
상기 제2 이송로봇(50)은, 상기 가공부(40)와 이웃하게 배치되며, 커팅이 완료된 금속판(M)을 상기 안착부(30)로부터 반출부(80)로 반출시킬 수 있다.The
이하, 본 발명의 커팅장치(1)를 구성하는 각 구성요소를 도시한 도면을 참조로, 각 구성요소에 관하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the drawings showing the components constituting the
도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속판 커팅장치의 적재부, 공기분사부 및 제1 이송로봇을 설명하기 위한 개략도이다.2 and 3 are schematic diagrams for explaining a loading part, an air injection part, and a first transfer robot of a metal plate cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
또한, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 금속판 커팅장치의 제1 이송로봇을 설명하기 위한 저면 사시도이다.In addition, Figure 4 is a bottom perspective view for explaining the first transfer robot of the metal plate cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속판 커팅장치(1)는 공기분사부(70)를 더 포함할 수 있다.2 to 4, the metal
상기 공기분사부(70)는, 상기 적재부(10)와 인접하게 배치되며, 적재된 복수의 금속판(M)의 높이 방향을 따라 공기를 분사할 수 있다.The
상기 공기분사부(70)는, 적재된 복수의 금속판(M)의 높이 방향을 따라 이격되어 배치되는 복수의 분사편(71)으로 구성될 수 있다.The
상기 복수의 분사편(71)을 구성하는 각각의 분사편(71)은, 인접한 적재된 복수의 금속판(M)을 향해 고압의 공기를 분사하여, 적층된 복수의 금속판(M) 사이의 이격공간으로 공기가 유입되도록 하여, 적층된 복수의 금속판(M) 상호간의 부착력을 약화시킬 수 있다.Each of the jetting
구체적으로, 각각의 분사편(71)은 인접한 영역에 적층된 금속판(M)의 측면을 향해 고압의 공기를 분사하여, 복수의 금속판(M) 사이의 이격공간으로 고압 공기가 유입되도록 하여, 적층된 복수의 금속판(M)끼리의 부착력이 약화되도록 함으로써, 제1 이송로봇(20)에 의해 한 개의 금속판(M)만이 이송되도록 할 수 있다.Specifically, each spraying
특히, 복수의 분사편(71) 중 최상위의 분사편(71)은, 제1 이송로봇(20)이 적재된 금속판(M)을 흡착한 채, 하부측에 부착된 금속판(M)이 이탈되도록 흔드는 동작 중에 흡착된 금속판(M)을 향해 고압의 공기를 분사하여, 흡착된 금속판(M)의 하부측에 부착되어 있을 수 있는 금속판(M)이 흡착된 금속판(M)으로부터 이탈되도록 할 수 있다.In particular, the
본 발명의 일 실시예에 따른 커팅장치(1)의 제1 이송로봇(20)은, 제1 본체부(21), 제1-1 관절부(23), 제1-2 관절부(24), 제1 평판부(26) 및 제1 흡착부(28)를 구비할 수 있다.The
상기 제1 본체부(21)는, 바닥면에 고정될 수 있다.The
상기 제1-1 관절부(23)는, 상기 제1 본체부(21)를 기준으로 회전 및 회동 가능하게 연결될 수 있다.The 1-1
여기서, 상기 제1-1 관절부(23)의 회전은 상기 제1 본체부(21)를 기준으로 중력방향을 축으로 회전되는 것을 의미하며, 상기 제1-1 관절부(23)의 회동은 상기 제1 본체부(21)와의 연결 부분을 기준으로 중력방향과 수직한 방향을 축으로 회동되는 것을 의미한다. 쉽게 말해, 상기 제1-1 관절부(23)의 회동은 틸팅(tilting) 일 수 있다.Here, the rotation of the 1-1
상기 제1-1 관절부(23)의 회전은, 상기 제1 흡착부(28)가 대향하는 방향을 바꾸어, 상기 제1 흡착부(28)가 상기 적재부(10)를 향하거나, 상기 안착부(30) 또는 위치조정부(60)를 향하도록 할 수 있다.The rotation of the 1-1
상기 제1-2 관절부(24)는, 상기 제1-1 관절부(23)를 기준으로 회동 가능하게 연결되어, 상기 제1-1 관절부(23)의 연결 부분을 기준으로 틸팅(tilting)될 수 있다.The 1-2nd
상기 제1-2 관절부(24)의 회동은, 상기 제1-1 관절부(23)의 회동과 함께 상기 제1 흡착부(28)의 높이를 조절하여, 상기 제1 흡착부(28)에 의한 금속판(M)으로의 이격 거리를 조절하여, 금속판(M) 흡착 및 흡착 해제가 진행되도록 할 수 있다.Rotation of the 1-2nd
상기 제1-1 관절부(23)의 일측은 상기 제1 본체부(21)에 연결되고, 타측은 상기 제1-2 관절부(24)에 연결되어 상기 제1 본체부(21)와 상기 제1-2 관절부(24)를 매개할 수 있다.One side of the 1-1
이에 따라, 상기 제1-1 관절부(23)의 상기 제1 본체부(21)에 대한 회전에 따라, 상기 제1-2 관절부(24)는 연동되어 회전될 수 있다.Accordingly, according to the rotation of the first-first
상기 제1 평판부(26)는, 상기 제1-2 관절부(24)의 끝단에 연결되면 편평한 평면을 제공할 수 있다.The first
상기 제1-2 관절부(24)의 일측은 상기 제1-1 관절부(23)에 연결되고, 타측은 상기 제1 평판부(26)와 연결될 수 있다.One side of the 1-2nd
상기 제1 흡착부(28)는, 상기 제1 평판부(26)의 하측면에 연결되며, 제공된 흡착력에 의해 금속판(M)을 흡착하거나 흡착 해제할 수 있다.The
여기서, 제공된 흡착력은 외부로부터 인가된 진공 펌프 등에 의해 구현될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.Here, the provided suction force may be implemented by a vacuum pump applied from the outside, but is not limited thereto.
상기 제1 흡착부(28)는, 이격되어 배치되는 복수의 흡착편(29)으로 구성될 수 있다.The
상기 복수의 흡착편(29)을 구성하는 각각의 흡착편(29)은, 장착부(291), 위치이동부(293) 및 흡착제공판(295)을 구비할 수 있다.Each of the
상기 장착부(291)는, 상기 제1 평판부(26)의 하측면에 장착될 수 있다.The mounting
여기서, 상기 제1 평판부(26)의 상측면은 상기 제1-2 관절부(24)의 타측과 연결될 수 있다.Here, the upper side of the first
상기 위치이동부(293)는, 상기 장착부(291)의 하부측에 연결되되, 상기 장착부(291)의 하측단을 기준으로 승강 가능하도록 연결될 수 있다.The
상기 흡착제공판(295)은, 상기 위치이동부(293)의 하부측에 장착되어 흡착력이 제공될 수 있다.The
상기 제1 흡착부(28)는, 상기 제1 평판부(26)의 길이 방향을 따라 형성된 제1 직선 상에 배치된 복수의 흡착편(29)으로 구성된 제1 라인흡착편(28a) 및 상기 제1 직선과 평행한 제2 직선 상에 배치된 복수의 흡착편(29)으로 구성된 제2 라인흡착편(28b)을 구비할 수 있다.The
상기 제1 라인흡착편(28a)은, 상기 제1 직선 상에 배치되는 제1-1 흡착편(281), 제1-2 흡착편(282) 및 제1-3 흡착편(283)으로 구성될 수 있다.The first
상기 복수의 흡착편(29) 각각의 위치이동부(293)는, 이웃한 흡착편(29)의 위치이동부(293)와 상이하게 동작하여, 상기 제1 평판부(26)의 하측면에 대한 상기 복수의 흡착편(29) 각각의 흡착제공판(295) 높이가 상이하게 배치되도록 할 수 있다.The
구체적으로, 제1-1 흡착편(281)의 위치이동부(293), 제1-2 흡착편(282)의 위치이동부(293), 제1-3 위치이동부(293)의 각각의 장착부(291)에 대한 승강 운동이 상이하게 구현되어, 상기 제1 평판부(26)를 기준으로 각각의 흡착제공판(295)의 높이가 상이하게 위치하도록 할 수 있다.Specifically, each mounting
이에 따라, 각각의 흡착제공판(295)과 흡착 연결된 금속판(M)은 상기 흡착제공판(295)의 높이 변화에 따라 뒤틀림 변형되어, 하부측에 부착되어 있을 수 있는 금속판(M)이 떨어져 나가도록 할 수 있다.Accordingly, the metal plate M that is connected to each
상기 제2 라인흡착편(28b)은, 상기 제2 직선 상에 배치되는 제2-1 흡착편(286), 제2-2 흡착편(287) 및 제2-3 흡착편(288)으로 구성될 수 있다.The second
상기 제2-1 흡착편(286), 제2-2 흡착편(287) 및 제2-3 흡착편(288) 각각의 위치이동부(293) 또한 상기 제1-1 흡착편(281), 제1-2 흡착편(282) 및 제1-3 흡착편(283)과 같이 상이한 승강 운동이 구현되어 흡착 연결된 금속판(M)이 뒤틀림 변형되도록 함으로써, 하부측에 부착되어 있을 수 있는 금속판(M)이 떨어져 나가도록 할 수 있다.
여기서, 상기 제1-1 흡착편(281)의 위치이동부(293)와 상기 제2-1 흡착편(286)의 위치이동부(293), 상기 제1-2 흡착편(282)의 위치이동부(293)와 상기 제2-2 흡착편(287)의 위치이동부(293), 상기 제1-3 흡착편(283)의 위치이동부(293)와 상기 제2-3 흡착편(288)의 위치이동부(293) 각각이 상이하게 승강되어 뒤틀림 효과를 극대화시킬 수 있다.Here, the
또한, 상기 복수의 흡착편(29)에 의해 금속판(M)의 뒤틀림 변형이 된 후, 상기 복수의 흡착편(29)은 상기 제1 흡착부(28)를 기준으로 동일한 높이에 배치될 수 있다.In addition, after the metal plate M is twisted and deformed by the plurality of
그리고, 상기 복수의 흡착편(29)의 위치이동부(293)가 위치 이동이 멈춘 상태에서, 상기 제1-1 관절부(23)가 상기 제1 본체부(21)를 기준으로 상하 회동되어, 상기 제1 흡착부(28)의 상기 적재부(10)에 대한 높이가 변화되도록 할 수 있다. 구체적으로 상기 제1-1 관절부(23)는, 흡착된 금속판(M)이 위치조정부(60)로 이동되기 전에, 상기 제1 본체부(21)를 기준으로 상하 회동되어, 상기 제1 흡착부(28)의 상기 적재부(10)에 대한 높이가 변화되도록 할 수 있다.And, when the
이는, 상기 복수의 흡착편(29)이 금속판(M)을 흡착한 상태에서 터는 동작을 구현하도록 하여, 흡착된 금속판(M)의 하측면에 부착되어 있을 수 있는 금속판(M)이 이탈되도록 한다.This allows the plurality of
여기서, 상기 복수의 흡착편(29)의 위치이동부(293)의 승강 운동과 상기 제1-1 관절부(23)의 상기 제1 본체부(21)에 대한 상하 회동은 동시에 구현될 수도 있다.Here, the lifting movement of the
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속판 커팅장치의 제1 이송로봇 및 위치조정부를 설명하기 위한 개략도이다.5 and 6 are schematic diagrams for explaining a first transfer robot and a position adjustment unit of a metal plate cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속판 커팅장치(1)는, 위치조정부(60)를 더 포함할 수 있다.5 and 6, the metal
상기 위치조정부(60)는, 상기 제1 이송로봇(20)과 이웃하게 배치되며, 상기 제1 이송로봇(20)에 의해 흡착된 금속판(M)이 안착되는 공간을 제공할 수 있다.The
또한, 상기 위치조정부(60)는, 금속판(M)이 안착되는 경우, 진동을 제공하여 안착된 금속판(M)이 기 설정된 위치에 위치하도록 할 수 있다.In addition, when the metal plate M is seated, the
여기서, 기 설정된 위치란, 상기 금속판(M)의 상기 안착부(30)로의 일정한 위치로의 운반을 위한 위치일 수 있다. 구체적으로, 상기 제1 이송로봇(20)이 상기 적재부(10)의 금속판(M)을 흡착한 채, 금속판(M)끼리의 부착을 해제하기 위한 움직임 과정에서, 흡착 위치가 미세하게 변화될 수 있는데, 이를 보정하기 위하여 상기 제1 이송로봇(20)은, 금속판(M)을 상기 위치조정부(60)에 안착시키고, 상기 위치조정부(60)는 진동을 통해 금속판(M)이 기 설정된 위치로 이동되도록 한 뒤, 제1 이송로봇(20)이 재차 금속판(M)을 흡착하여 미리 설정한 상기 안착부(30) 상으로 금속판(M)을 이송시키는 것이다.Here, the preset position may be a position for transporting the metal plate M to a predetermined position to the
상기 위치조정부(60)는, 일정 높이에 경사면을 제공하는 경사부(61) 및 상기 경사부(61)를 상하좌우로 진동시키는 진동부를 구비할 수 있다.The
상기 경사부(61)는, 관통되어 형성되는 복수의 관통부(611)를 구비할 수 있다.The
상기 복수의 관통부(611)는, 상측을 향해 공기가 분사되는 통로를 제공하며, 상기 경사부(61)의 경사면과 금속판(M) 사이에 공기층이 형성되도록 할 수 있다.The plurality of through
상기 경사면에 안착된 금속판(M)은, 상기 공기층에 의해 상기 경사면과 이격되어 상기 경사면에서의 위치 이동이 자유로울 수 있다.The metal plate M seated on the inclined surface may be spaced apart from the inclined surface by the air layer so that the position on the inclined surface can be freely moved.
상기 제1 이송로봇(20)은, 상기 적재부(10)에 적재된 복수의 금속판(M) 중 상측의 금속판(M) 한 개를 흡착하여, 상기 위치조정부(60)에 안착시킬 수 있다.The
또한, 상기 제1 이송로봇(20)은, 상기 위치조정부(60)에 의해 기 설정된 위치에 위치한 금속판(M)을 흡착하여, 상기 안착부(30)에 안착시킬 수 있다.In addition, the
도 7 및 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속판 커팅장치의 제1 이송로봇을 설명하기 위한 개략도이다.7 and 8 are schematic diagrams for explaining a first transfer robot of a metal plate cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
또한, 도 9 내지 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속판 커팅장치의 안착부 및 가공부를 설명하기 위한 개략도이다.In addition, FIGS. 9 to 11 are schematic diagrams for explaining a seating portion and a processing portion of a metal plate cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 7 내지 도 11을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 커팅장치(1)의 가공부(40)는, 길이방향이동부(41), 폭방향이동부(43) 및 높이방향이동부(45)를 구비할 수 있다.7 to 11, the
상기 길이방향이동부(41)는, 일측은 상기 안착부(30)의 길이 방향 일측단에 연결되고, 타측은 상기 안착부(30)의 길이 방향 타측단에 연결되어 상기 안착부(30)를 가로질러 배치된 채, 상기 안착부(30)의 길이 방향을 따라 위치 이동될 수 있다.The longitudinal
상기 폭방향이동부(43)는, 상기 길이방향이동부(41)에 장착된 채, 상기 길이방향이동부(41)를 따라 상기 안착부(30)의 폭 방향을 위치 이동될 수 있다.The widthwise moving
상기 높이방향이동부(45)는, 상기 폭방향이동부(43)에 장착된 채, 상기 폭방향이동부(43)를 기준으로 높이 방향으로 위치 이동될 수 있다.The height
상기 높이방향이동부(45)에 장착된 커팅장치(미도시)에 의해 금속판(M)이 커팅될 수 있다. 여기서, 커팅장치는 레이저, 워터젯, 칼날 등으로 금속판을 커팅하는 공지된 기술이 적용될 수 있다.The metal plate M may be cut by a cutting device (not shown) mounted on the height
상기 안착부(30)는, 길이 방향으로 연결된 제1 안착공간부(31) 및 제2 안착공간부(32)로 형성될 수 있다.The seating
상기 제1 이송로봇(20)은, 상기 적재부(10)로부터 이동된 금속판(M)이 상기 제1 안착공간부(31)와 상기 제2 안착공간부(32)에 교번적으로 안착되도록 할 수 있다.The
상기 가공부(40)는, 상기 제1 안착공간부(31)와 상기 제2 안착공간부(32)에 교번적으로 위치 이동되어 안착된 금속판(M)을 커팅할 수 있다.The
상기 제2 이송로봇(50)은, 상기 가공부(40)에 의해 커팅된 금속판(M)이 상기 제1 안착공간부(31)와 상기 제2 안착공간부(32)로부터 교번적으로 반출되도록 하여, 상기 제1 이송로봇(20)과의 위치 이동 간섭이 방지될 수 있다.The
도 12 및 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속판 커팅장치의 제2 이송로봇을 설명하기 위한 개략도이다.12 and 13 are schematic diagrams for explaining a second transfer robot of the metal plate cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 12 및 도 13을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 커팅장치(1)의 제2 이송로봇(50)은, 제2 본체부(51), 제2-1 관절부(53), 제2-2 관절부(54), 제2 평판부(56) 및 제2 흡착부(58)를 구비할 수 있다.12 and 13, the
상기 제2 본체부(51)는, 바닥면에 고정될 수 있다.The
상기 제2-1 관절부(53)는, 상기 제2 본체부(51)를 기준으로 회전 및 회동 가능하게 연결될 수 있다.The 2-1
여기서, 상기 제2-1 관절부(53)의 회전은 상기 제2 본체부(51)를 기준으로 중력방향을 축으로 회전되는 것을 의미하며, 상기 제2-1 관절부(53)의 회동은 상기 제2 본체부(51)와의 연결 부분을 기준으로 중력방향과 수직한 방향을 축으로 회동되는 것을 의미한다. 쉽게 말해, 상기 제2-1 관절부(53)의 회동은 틸팅(tilting) 일 수 있다.Here, the rotation of the 2-1
상기 제2-2 관절부(54)는, 상기 제2-1 관절부(53)를 기준으로 회동 가능하게 연결되어, 상기 제2-1 관절부(53)의 연결 부분을 기준으로 틸팅(tilting)될 수 있다.The 2-2
상기 제2-1 관절부(53)의 일측은 상기 제2 본체부(51)에 연결되고, 타측은 상기 제2-2 관절부(54)에 연결되어 상기 제2 본체부(51)와 상기 제2-2 관절부(54)를 매개할 수 있다.One side of the 2-1
이에 따라, 상기 제2-1 관절부(53)의 상기 제2 본체부(51)에 대한 회전에 따라, 상기 제2-2 관절부(54)는 연동되어 회전될 수 있다.Accordingly, as the 2-1
상기 제2 평판부(56)는, 상기 제2-2 관절부(54)의 끝단에 연결되면 편평한 평면을 제공할 수 있다.When the second
상기 제2-2 관절부(54)의 일측은 상기 제2-1 관절부(53)에 연결되고, 타측은 상기 제2 평판부(56)와 연결될 수 있다.One side of the 2-2
상기 제2 흡착부(58)는, 상기 제2 평판부(56)의 하측면에 연결되며, 제공된 흡착력에 의해 금속판(M)을 흡착하거나 흡착 해제할 수 있다.The
여기서, 제공된 흡착력은 외부로부터 인가된 진공 펌프 등에 의해 구현될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.Here, the provided suction force may be implemented by a vacuum pump applied from the outside, but is not limited thereto.
또한, 상기 제2 흡착부(58)는, 상기 제2 평판부(56)의 길이 방향을 따라 형성된 제3 직선 상에 배치된 복수의 흡착편(29)으로 구성된 제3 라인흡착편 및 상기 제3 직선과 평행한 제4 직선 상에 배치된 복수의 흡착편(29)으로 구성된 제4 라인흡착편을 구비할 수 있다.In addition, the
상기 제3 라인흡착편은, 상기 제3 직선 상에 배치되는 제3-1 흡착편, 제3-2 흡착편 및 제3-3 흡착편으로 구성될 수 있다.The third line adsorption piece may include a 3-1 adsorption piece, a 3-2 adsorption piece, and a 3-3 adsorption piece disposed on the third straight line.
상기 제4 라인흡착편은, 상기 제4 직선 상에 배치되는 제4-1 흡착편, 제4-2 흡착편 및 제4-3 흡착편으로 구성될 수 있다. The fourth line adsorption piece may include a 4-1 adsorption piece, a 4-2 adsorption piece, and a 4-3 adsorption piece disposed on the fourth straight line.
상기 제2 이송로봇(50)은, 상술한 제1 이송로봇(20)과 그 구성 및 효과가 동일하므로, 상기 제2 이송로봇(50)에 대한 구체적인 내용은, 상술한 제1 이송로봇(20)에 관한 설명으로 갈음한다.Since the
상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위 내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속함을 밝혀둔다.In the above, the configuration and features of the present invention have been described based on the embodiments according to the present invention, but the present invention is not limited thereto, and various changes or modifications can be made within the spirit and scope of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art, and therefore, such changes or modifications are found to belong to the appended claims.
1: 금속판 커팅장치
10: 적재부
20: 제1 이송로봇
30: 안착부
40: 가공부
50: 제2 이송로봇
60: 위치조정부
70: 공기분사부1: metal plate cutting device
10: loading part
20: first transfer robot
30: seat
40: machining part
50: second transfer robot
60: position adjustment unit
70: air injection unit
Claims (8)
복수의 금속판이 적재되는 적재부;
상기 적재부와 이웃하게 배치되며, 상기 적재부에 적재된 복수의 금속판 중 상측의 금속판 한 개를 흡착한 채, 이동시키는 제1 이송로봇;
상기 제1 이송로봇과 이웃하게 배치되며, 상기 제1 이송로봇으로부터 이동된 금속판이 안착되는 공간을 제공하는 안착부;
상기 안착부 상측에 배치된 채, 상기 안착부에 안착된 금속판을 커팅하는 가공부; 및
상기 가공부와 이웃하게 배치되며, 커팅된 금속판을 상기 안착부로부터 반출시키는 제2 이송로봇;을 포함하며,
상기 제1 이송로봇은,
상기 적재부에 적재된 복수의 금속판 중 상측의 금속판을 흡착한 채, 상기 적재부 상측에서 상하로 위치 이동되어, 흡착된 금속판의 저면에 부착된 금속판이 흡착된 금속판으로부터 이격되도록 하며,
바닥면에 고정되는 제1 본체부, 상기 제1 본체부에 회전 및 회동 가능하도록 연결되는 제1-1 관절부, 상기 제1-1 관절부에 회동 가능하도록 연결되는 제1-2 관절부, 상기 제1-2 관절부의 끝단에 연결되는 제1 평판부 및 상기 제1 평판부의 하측면에 연결되며, 제공된 흡착력에 의해 금속판을 흡착하거나 흡착 해제하는 제1 흡착부를 구비하고,
상기 제1 흡착부는,
이격되어 배치되는 복수의 흡착편으로 구성되고,
상기 흡착편은,
상기 제1 평판부의 하측면에 장착되는 장착부, 상기 장착부의 하부측에 연결되되, 상기 장착부의 하측단을 기준으로 승강 가능하도록 연결되는 위치이동부 및 상기 위치이동부의 하부측에 장착되어 흡착력이 제공되는 흡착제공판을 구비하며,
상기 복수의 흡착편 각각의 위치이동부는,
이웃한 흡착편의 위치이동부와 상이하게 동작하여, 상기 제1 평판부의 하측면에 대한 상기 복수의 흡착편 각각의 흡착제공판 높이가 상이하게 배치되도록 하고,
상기 제1 이송로봇과 이웃하게 배치되며, 상기 제1 이송로봇에 의해 흡착된 금속판이 안착되는 공간을 제공하며, 금속판이 안착되는 경우 진동을 제공하여 안착된 금속판이 기 설정된 위치에 위치하도록 하는 위치조정부;를 더 포함하며,
상기 제1 이송로봇은,
상기 적재부에 적재된 복수의 금속판 중 상측의 금속판 한 개를 흡착하여, 상기 위치조정부에 안착시키고, 상기 위치조정부에 의해 기 설정된 위치에 위치한 금속판을 흡착하여, 상기 안착부에 안착시키며,
상기 제1-1 관절부는,
흡착된 금속판이 상기 위치조정부로 이동되기 전에, 상기 제1 본체부를 기준으로 상하로 회동되어, 상기 제1 흡착부의 상기 적재부에 대한 높이가 변화되도록 하고,
상기 적재부와 인접하게 배치되며, 적재된 복수의 금속판의 높이 방향을 따라 공기를 분사하는 공기분사부;를 더 포함하며,
상기 공기분사부는,
적재된 복수의 금속판의 높이 방향을 따라 이격되어 배치되는 복수의 분사편으로 구성되고,
각각의 분사편은,
인접한 적재된 복수의 금속판을 향해 공기를 분사하여, 적층된 복수의 금속판 사이의 이격공간으로 공기가 유입되도록 하여, 적층된 복수의 금속판 상호간의 부착력을 약화시키며,
상기 적재부는,
높이 방향을 따라 형성되어 내측에 적재된 복수의 금속판 모서리를 포위하는 포위부를 구비하는 것을 특징으로 하는 금속판 커팅장치.
In the metal plate cutting device for cutting the metal plate to a certain size,
A loading part on which a plurality of metal plates are loaded;
A first transfer robot disposed adjacent to the loading part and moving while adsorbing one of the upper metal plates among the plurality of metal plates loaded on the loading part;
A seating portion disposed adjacent to the first transfer robot and providing a space in which the metal plate moved from the first transfer robot is seated;
A processing unit disposed above the seating portion and cutting the metal plate seated on the seating portion; And
Includes; a second transfer robot disposed adjacent to the processing unit and carrying out the cut metal plate from the seating unit,
The first transfer robot,
The metal plate attached to the bottom of the adsorbed metal plate is moved up and down from the upper side of the loading part while adsorbing the upper metal plate among the plurality of metal plates loaded on the loading part, so that the metal plate attached to the bottom surface of the adsorbed metal plate is separated from the adsorbed metal plate
A first body portion fixed to the bottom surface, a 1-1 joint part rotatably connected to the first body part, a 1-2 joint part rotatably connected to the 1-1 joint part, the first -2 A first plate part connected to the end of the joint part and a first suction part connected to the lower side of the first plate part, and adsorbing or releasing the metal plate by the provided suction force,
The first adsorption unit,
It is composed of a plurality of adsorption pieces spaced apart and arranged,
The adsorption piece,
A mounting part mounted on the lower side of the first plate part, a position moving part connected to a lower side of the mounting part, and connected so as to be elevating relative to the lower end of the mounting part, and a position moving part mounted on the lower side of the position moving part to provide an adsorption force. It has an adsorption plate,
Position moving part of each of the plurality of adsorption pieces,
It operates differently from the position moving part of the adjacent suction piece so that the height of the suction provision plate of each of the plurality of suction pieces with respect to the lower side of the first plate part is differently disposed,
A position that is disposed adjacent to the first transfer robot and provides a space in which the metal plate adsorbed by the first transfer robot is seated, and provides vibration when the metal plate is seated so that the seated metal plate is located at a preset position It further includes;
The first transfer robot,
One of the plurality of metal plates loaded on the loading unit is adsorbed on the upper side of the metal plate to be seated in the positioning unit, and the metal plate positioned at a predetermined position by the positioning unit is adsorbed and seated on the seating unit,
The 1-1 joint part,
Before the adsorbed metal plate is moved to the position adjusting part, it is rotated up and down based on the first body part so that the height of the first adsorption part with respect to the loading part is changed,
An air injection unit that is disposed adjacent to the loading unit and injects air along the height direction of the plurality of metal plates loaded; further includes,
The air injection unit,
It is composed of a plurality of jetting pieces that are spaced apart and arranged along the height direction of a plurality of loaded metal plates,
Each jet piece,
By injecting air toward a plurality of adjacent stacked metal plates to allow air to flow into the spaced space between the plurality of stacked metal plates, weakening the adhesion between the plurality of stacked metal plates,
The loading part,
A metal plate cutting apparatus comprising an enclosing portion formed along a height direction and surrounding the edges of a plurality of metal plates loaded therein.
상기 제1 흡착부는,
상기 제1 평판부의 길이 방향을 따라 형성된 제1 직선 상에 배치된 복수의 흡착편으로 구성된 제1 라인흡착편 및 상기 제1 직선과 평행한 제2 직선 상에 배치된 복수의 흡착편으로 구성된 제2 라인흡착편을 구비하며,
상기 제1 라인흡착편은,
상기 제1 직선 상에 배치되는 제1-1 흡착편, 제1-2 흡착편 및 제1-3 흡착편으로 구성되고,
상기 제2 라인흡착편은,
상기 제2 직선 상에 배치되는 제2-1 흡착편, 제2-2 흡착편 및 제2-3 흡착편으로 구성되는 것을 특징으로 하는 금속판 커팅장치.
The method of claim 1,
The first adsorption unit,
A first line adsorption piece comprising a plurality of adsorption pieces disposed on a first straight line formed along the length direction of the first flat plate portion and a plurality of adsorption pieces disposed on a second straight line parallel to the first straight line. Equipped with 2 line suction pieces,
The first line adsorption piece,
Consisting of a 1-1 adsorption piece, a 1-2 adsorption piece, and a 1-3 adsorption piece disposed on the first straight line,
The second line adsorption piece,
A metal plate cutting apparatus comprising: a 2-1 suction piece, a 2-2 suction piece, and a 2-3 suction piece disposed on the second straight line.
상기 위치조정부는,
일정 높이에 경사면을 제공하는 경사부 및 상기 경사부를 상하좌우로 진동시키는 진동부를 구비하며,
상기 경사부는, 관통되어 형성되는 복수의 관통부를 구비하고,
상기 복수의 관통부는,
상측을 향해 공기가 분사되는 통로를 제공하며, 상기 경사부의 경사면과 금속판 사이에 공기층이 형성되도록 하고,
상기 경사면에 안착된 금속판은,
상기 공기층에 의해 상기 경사면과 이격되어 상기 경사면에서의 위치 이동이 자유로운 것을 특징으로 하는 금속판 커팅장치.
The method of claim 1,
The position adjustment unit,
It includes an inclined portion providing an inclined surface at a predetermined height and a vibration portion for vibrating the inclined portion vertically, left and right,
The inclined portion includes a plurality of penetrating portions formed through it,
The plurality of through portions,
Provides a passage through which air is injected toward the upper side, and an air layer is formed between the inclined surface of the inclined portion and the metal plate,
The metal plate seated on the inclined surface,
A metal plate cutting apparatus, characterized in that the air layer is spaced apart from the inclined surface so that position movement on the inclined surface is free.
상기 안착부는,
길이 방향으로 연결된 제1 안착공간부 및 제2 안착공간부로 형성되며,
상기 제1 이송로봇은,
상기 적재부로부터 이동된 금속판이 상기 제1 안착공간부와 상기 제2 안착공간부에 교번적으로 안착되도록 하고,
상기 가공부는,
상기 제1 안착공간부와 상기 제2 안착공간부에 교번적으로 위치 이동되어 안착된 금속판을 커팅하며,
상기 제2 이송로봇은,
상기 가공부에 의해 커팅된 금속판이 상기 제1 안착공간부와 상기 제2 안착공간부로부터 교번적으로 반출되도록 하여, 상기 제1 이송로봇과의 위치 이동 간섭이 방지되는 것을 특징으로 하는 금속판 커팅장치.
The method of claim 1,
The seating part,
It is formed of a first seating space portion and a second seating space portion connected in the longitudinal direction,
The first transfer robot,
The metal plate moved from the loading portion is alternately seated in the first seating space and the second seating space,
The processing unit,
The first and second seating spaces are alternately positioned to cut the seated metal plates,
The second transfer robot,
Metal plate cutting apparatus, characterized in that the metal plate cut by the processing unit is alternately taken out from the first and second seating spaces, thereby preventing interference with the first transfer robot from moving the position. .
상기 제2 이송로봇은,
바닥면에 고정되는 제2 본체부, 상기 제2 본체부에 회동 가능하도록 연결되는 제2-1 관절부, 상기 제2-1 관절부에 회동 가능하도록 연결되는 제2-2 관절부, 상기 제2-2 관절부의 끝단에 연결되는 제2 평판부 및 상기 제2 평판부의 하측면에 연결되며, 제공된 흡착력에 의해 금속판을 흡착하거나 흡착 해제하는 제2 흡착부를 구비하며,
상기 제2 흡착부는,
상기 제2 평판부의 길이 방향을 따라 형성된 제3 직선 상에 배치된 복수의 흡착편으로 구성된 제3 라인흡착편 및 상기 제3 직선과 평행한 제4 직선 상에 배치된 복수의 흡착편으로 구성된 제4 라인흡착편을 구비하며,
상기 제3 라인흡착편은,
상기 제3 직선 상에 배치되는 제3-1 흡착편, 제3-2 흡착편 및 제3-3 흡착편으로 구성되고,
상기 제4 라인흡착편은,
상기 제4 직선 상에 배치되는 제4-1 흡착편, 제4-2 흡착편 및 제4-3 흡착편으로 구성되는 것을 특징으로 하는 금속판 커팅장치.The method of claim 7,
The second transfer robot,
A second body portion fixed to the bottom surface, a 2-1 joint portion rotatably connected to the second body portion, a 2-2 joint portion rotatably connected to the 2-1 joint portion, the 2-2 A second plate portion connected to an end of the joint portion and a second suction portion connected to the lower side of the second plate portion and for adsorbing or releasing the metal plate by the provided suction force,
The second adsorption unit,
A third line adsorption piece comprising a plurality of adsorption pieces disposed on a third straight line formed along the length direction of the second flat plate portion and a plurality of adsorption pieces disposed on a fourth straight line parallel to the third straight line. Equipped with 4 line suction pieces,
The third line adsorption piece,
It consists of a 3-1 adsorption piece, a 3-2 adsorption piece, and a 3-3 adsorption piece disposed on the third straight line,
The fourth line adsorption piece,
A metal plate cutting apparatus comprising: a 4-1 suction piece, a 4-2 suction piece, and a 4-3 suction piece disposed on the fourth straight line.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200072525A KR102174584B1 (en) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | Apparatus for cutting metal plate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200072525A KR102174584B1 (en) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | Apparatus for cutting metal plate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102174584B1 true KR102174584B1 (en) | 2020-11-05 |
Family
ID=73249493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020200072525A KR102174584B1 (en) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | Apparatus for cutting metal plate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102174584B1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102337268B1 (en) * | 2020-09-23 | 2021-12-08 | (주)삼성텍 | Press process automation system of metal plate using auto-robot |
KR102346070B1 (en) * | 2021-01-25 | 2021-12-31 | 김재호 | Method and system for spoon manufacturing |
CN116587258A (en) * | 2023-07-19 | 2023-08-15 | 高迅导航科技(深圳)有限公司 | Tablet personal computer processing and picking manipulator |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1072131A (en) * | 1996-06-26 | 1998-03-17 | Matsuda Sanko:Kk | Separating method for laminated board material and device therefor |
KR101390789B1 (en) | 2012-07-20 | 2014-05-02 | 박은희 | Air balancing apparatus for handling flat products |
KR20160140272A (en) * | 2015-05-29 | 2016-12-07 | (주) 영진 | Loading apparatus for aluminium plate |
KR20170112003A (en) * | 2016-03-30 | 2017-10-12 | 동우 화인켐 주식회사 | Cutting machine of sheet type film |
KR102104817B1 (en) * | 2020-01-20 | 2020-04-28 | 한국야스카와전기(주) | Hand-module for robot |
-
2020
- 2020-06-15 KR KR1020200072525A patent/KR102174584B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1072131A (en) * | 1996-06-26 | 1998-03-17 | Matsuda Sanko:Kk | Separating method for laminated board material and device therefor |
KR101390789B1 (en) | 2012-07-20 | 2014-05-02 | 박은희 | Air balancing apparatus for handling flat products |
KR20160140272A (en) * | 2015-05-29 | 2016-12-07 | (주) 영진 | Loading apparatus for aluminium plate |
KR20170112003A (en) * | 2016-03-30 | 2017-10-12 | 동우 화인켐 주식회사 | Cutting machine of sheet type film |
KR102104817B1 (en) * | 2020-01-20 | 2020-04-28 | 한국야스카와전기(주) | Hand-module for robot |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102337268B1 (en) * | 2020-09-23 | 2021-12-08 | (주)삼성텍 | Press process automation system of metal plate using auto-robot |
US11517958B2 (en) * | 2020-09-23 | 2022-12-06 | Samsung Tech Co., Ltd. | Press process automation system for metal plate using auto-robot |
KR102346070B1 (en) * | 2021-01-25 | 2021-12-31 | 김재호 | Method and system for spoon manufacturing |
CN116587258A (en) * | 2023-07-19 | 2023-08-15 | 高迅导航科技(深圳)有限公司 | Tablet personal computer processing and picking manipulator |
CN116587258B (en) * | 2023-07-19 | 2023-09-26 | 高迅导航科技(深圳)有限公司 | Tablet personal computer processing and picking manipulator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102174584B1 (en) | Apparatus for cutting metal plate | |
US5143196A (en) | Production of glazings on a production line comprising several workstations | |
US8858411B2 (en) | Loading/unloading system serving a sheet cutting centre, feeding tray therefor and relative handling method | |
US11623266B2 (en) | Sheet material machining system and method for processing workpiece | |
JP4791965B2 (en) | Laser cutting equipment with component unloading unit | |
JP4388493B2 (en) | How to apply film for glass substrates | |
KR101179736B1 (en) | An Improved Floating Stage and A Substrate Floating Unit and A Coating Apparatus Having the Same | |
KR101727118B1 (en) | Materials unloading system | |
KR101727117B1 (en) | Materials feeding system of large press machine | |
JPH0448566B2 (en) | ||
JP2007507352A (en) | Laser processing equipment for integrated loading / unloading of workpieces | |
JPH11245064A (en) | Laser welding apparatus of suspension for disc device | |
KR101830921B1 (en) | PCB board conveying device and its method | |
KR200480692Y1 (en) | Machining apparatus of plate | |
KR101209654B1 (en) | Tilt apparatus for a tray | |
JP5236797B2 (en) | Transport system for workpiece processing | |
KR100932111B1 (en) | Automatic equipment for cut working surfaces of a glass plate material and the controlling method the same | |
KR20190052533A (en) | Substrate supporting and transferring apparatus, method of supporting and transferring substrate, and manufacturing method of display apparatus using the same | |
KR102419629B1 (en) | Apparatus for processing artificial marble | |
JP2004136300A (en) | Press line | |
CN103596892A (en) | Sheet glass goods separation device | |
KR101665868B1 (en) | Mold system using two-row transfer device | |
CN217019993U (en) | Sand blasting device | |
JP3228264B2 (en) | Solder ball mounting device and mounting method | |
KR20140146515A (en) | Process system for one tempered glass sheet shaped of the unit cell g2 touch sensor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GRNT | Written decision to grant |