KR20170105922A - 도금 강관 및 금속 체결구 조립체와 그 제조방법 - Google Patents

도금 강관 및 금속 체결구 조립체와 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 도금 강관 및 금속 체결구 조립체 및 그 제조방법에 관한 것으로, 외주면에 산화방지제가 코팅되면서 일단 외주면에 체결나사(11)가 형성되는 강관(10)과; 양측면을 관통하는 관통공(21)이 형성되면서 일측에는 연결관과 연결되는 제1나사산(21)이 형성되고, 타측에는 상기 체결나사(11)와 나사결합되는 제2나사산(23)이 형성되는 금속 체결구(20)로 이루어지고, 상기 금속 체결구(20)의 상기 제2나사산(23)이 형성된 내측에는 O링(O)이 삽입되어 고정되는 O링 설치홈(24)이 형성되며, 상기 금속 체결구(20)의 외주면에는 너트 형상의 너트형성부(20A)가 형성되고, 이와 같은 구성에 의해 본 발명은 도금 강관과 금속 체결구를 따로 제조하기 때문에 제조가 간단하여 대량 생산이 용이하고, 또한 서로 조립하는 것만으로 견고하게 기밀이 유지되도록 조립된다.

Description

도금 강관 및 금속 체결구 조립체와 그 제조방법{Galvanizing Steel Tube and Steel Coupler Assembly and Its Manufacturing Method}
본 발명은 도금 강관 및 금속 체결구 조립체와 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 배관의 산화를 방지하기 위해 아연 등의 산화방지제가 도금되는 유체 배관용 강관에 배관 연결용 금속 체결구를 설치할 때, 금속 체결구가 도금 강관에 간편하게 조립되어 제조되는 도금 강관 및 금속 체결구 조립체와 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 차량 및 각종 기계 설비 등에 사용되는 배관은 요구되는 조건에 맞추어 다양한 형상으로 성형되고, 이러한 배관은 상대 부품과 체결되기 위한 체결 구성을 그 양단에 용접 또는 고정시켜 제작된다.
이때 사용되는 배관(이하 '강관'이라 한다)이 철재 강관인 경우에는 부식(산화방지)을 방지하기 위해 주로 아연 등의 산화방지제가 도금된 강관이 사용되고 있는데, 이러한 도금 강관은 상대 부품과 체결되기 위한 체결 구성 즉, 스틸 타입의 체결구(체결용 너트 또는 볼트)가 아연도금에 의해 용접작업이 어렵고, 이 때문에 아연 도금된 강관을 사용하는 경우에는 체결구를 고정하기 위해 별도로 슬리브를 조립하여 강관에 고정시킴으로써 가 이탈되지 않도록 하고 있다.
그러나 위와 같은 방법은 너트와 슬리브 등을 설치하기 위해 너트 또는 볼트을 조립한 다음, 슬리브를 설치하고, 그런 다음 슬리브를 강관에 가압하여 고정시키는 작업이 요구되기 때문에 제조 시간 및 비용이 증가 하는 문제가 있다.
따라서 도금 강관을 사용하지 않고, 일반 철재 강관을 사용하여 너트 또는 볼트를 용접한 다음, 전체적으로 도금하는 방법이 사용되기도 하는데, 이와 같이 일반 강관을 전체 도금하는 데에는 전문적인 고가의 장비가 요구될 뿐만 아니라, 도금 및 건조에 많은 시간이 소요되고, 또한 도금의 신뢰성을 담보하기 어려운 문제가 있으며, 그 결과 도금 불량에 의해 강관이 쉽게 부식되는 등의 문제가 있다.
상기와 같은 문제를 해결하기 위해 본 출원인은 스틸 체결구가 용접된 유체 배관용 아연도금강관 제조방법(등록특허 제1571707호)을 출원하여 등록받은 바 있다.
위 특허문헌에는 기존의 아연도금강관을 사용하면서도 스틸 체결구를 용접하여 견고하게 고정할 수 있으며 이에 의해 신뢰성이 높은 아연도금강관을 제공할 수 있다는 장점이 있다.
그러나 위 특허문헌의 기술은 아연도금강관에 화학 처리하여 도금된 아연을 부분 제거하고, 또한 스틸 체결구를 아연도금강관에 삽입한 다음, 용접을 하여야 하며, 다시 스틸 체결구와 아연도금이 제거된 부분에 스프레이를 통해 아연 코팅을 해야 하므로 많은 공정이 요구되며, 이로 인해 생산성이 저하되어 대량 생산이 어려운 문제가 있고, 따라서 도금 강관에 금속 체결구를 간단하게 조립하여 설치할 수 있으면서도 아연 등의 산화방지제를 도금하는 후 공정이 요구되지 않는 기술의 개발이 요구되고 있다.
JP 2006-119052 A JP 2006-334652 A KR 10-2013-0034239 A KR 10-1491501 B1
따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 유체 배관용 도금 강관에 금속 체결구를 용접하여 고정하는 것에 대한 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 금속 체결구를 도금 강관에 용접으로 고정하지 않아 용접을 위해 부분적으로 도금을 제거할 필요가 없고, 제조와 조립이 간단하면서도 도금 강관과 금속 체결구간에 기밀을 쉽게 유지할 수 있는 도금 강관 및 금속 체결구 조립체와 그 제조방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적은 도금 강관 및 금속 체결구 조립체는 외주면에 산화방지제가 코팅되면서 일단 외주면에 체결나사가 형성되는 강관과; 양측면을 관통하는 관통공이 형성되면서 일측에는 연결관과 연결되는 제1나사산이 형성되고, 타측에는 체결나사와 나사결합되는 제2나사산이 형성되는 금속 체결구로 이루어지고, 금속 체결구의 제2나사산이 형성된 내측에는 O링이 삽입되어 고정되는 O링 설치홈이 형성되며, 금속 체결구의 외주면에는 너트 형상의 너트형성부가 형성되는 것에 의해 달성된다.
그리고 본 발명의 O링 설치홈은 관통공의 지름보다 상대적으로 큰 지름을 가지면서 제2나사산이 형성된 외주면의 지름보다 상대적으로 작은 지름을 가지도록 가공됨으로써 O링 설치홈이 형성됨과 동시에 관통공으로부터 연장되어 돌출되도록 형성되는 링 형상의 차단돌기가 더 형성될 수 있다.
이때 차단돌기의 길이는 O링의 무압력 상태의 두께 대비 2/3 ~ 4/5이 되도록 형성될 수 있다.
한편, 본 발명의 제조방법은 아연 도금된 강관의 일단에 수나사산을 가공하여 체결나사를 형성하는 강관 나사산 형성단계와; 강관의 체결나사에 결합되면서 연결관과 결합되는 나사산이 형성된 금속 체결구를 제조한 다음, 아연 도금하는 체결구 제조단계와; 아연 도금된 금속 체결구를 건조시키는 건조단계와; 건조된 금속 체결구의 내측에 O링을 삽입하여 고정하는 O링 설치단계 및; O링이 설치된 금속 체결구를 체결나사에 나사 결합하여 조립하는 조립단계로 구성되는 것에 의해 달성된다.
그리고 본 발명의 체결구 제조단계는 원통 형상의 소재를 준비한 다음, 치수에 맞추어 양단이 서로 다른 지름을 가지도록 외형을 가공하는 외형 가공단계와; 외형 가공된 소재의 내부를 관통하도록 관통공을 형성하는 관통공 형성단계와; 관통공이 형성된 소재의 일측단 외주면을 따라 제1나사산을 가공하는 제1나사산 가공단계와; 소재의 타측단에 관통공의 내주면을 따라 제2나사산을 가공하는 제2나사산 가공단계 및; 제2나사산이 형성된 소재의 외주면을 아연 도금하는 아연도금단계로 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명의 제1나사산 가공단계)와 제2나사산 가공단계 사이에는 관통공의 내측에 O링이 삽입되는 O링 설치홈을 형성하는 O링 설치홈 가공단계가 더 포함될 수 있다.
이에 더해 본 발명의 O링 설치홈 가공단계에서는 관통공의 지름보다 상대적으로 큰 지름을 가지며, 소재의 타측단 외주면의 지름보다 상대적으로 작은 지름을 가지도록 가공됨으로써 O링 설치홈이 형성됨과 동시에 관통공으로부터 연장되어 돌출되는 링 형상의 차단돌기가 형성되는 것으로 실시될 수 있다.
이때 차단돌기의 길이는 O링의 무압력 상태의 두께 대비 2/3 ~ 4/5가 되도록 형성될 수 있다.
한편, 본 발명의 제2나사산 가공단계와 아연도금단계 사이에는 제1나사산이 형성된 방향의 관통공의 내주면을 일정한 각도로 경사지게 가공하여 테이퍼부를 형성하는 테이퍼 가공단계가 더 포함될 수 있다.
본 발명에 따른 도금 강관 및 금속 체결구 조립체의 제조방법에 의해 제조된 도금 강관과 금속 체결구는 서로 강건하게 체결 고정되면서도 도금 강관의 선단이 차단돌기에 밀착되면서 O링 설치홈에 설치된 O링에 의해 2중 구조로 기밀이 유지되기 때문에 기밀성이 담보된다.
또한, 본 발명은 산화방지제가 도금된 상용의 강관을 별도로 화학처리를 하지 않고 그대로 사용할 수 있으며, 금속 체결구를 대량 생산한 다음, 한꺼번에 도금하여 많은 양을 제조할 수 있으므로 생산성이 향상되는 장점이 있다.
이에 더해 도금 강관과 금속 체결구를 용접하지 않기 때문에 용접 열에 의한 열화와 용접 불량이 근본적으로 방지된다.
도 1은 본 발명의 도금 강관 및 금속 체결구 조립체의 제조방법을 보인 공정 순서도이며,
도 2는 본 발명의 체결구 제조단계의 예를 보인 공정 순서도이고,
도 3은 본 발명의 강관과 금속 체결구가 결합된 예를 보인 단면 사시도이며,
도 4는 본 발명의 강관과 금속 체결구가 분리된 사시도이고,
도 5는 본 발명의 강관과 금속 체결구가 결합된 예를 보인 단면도이며,
도 6은 본 발명의 금속 체결구의 예를 보인 단면도이다.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 도시한 첨부도면을 통해 더욱 상세하게 설명한다.
본 발명은 금속 체결구를 도금 강관에 용접으로 고정하지 않아 용접을 위해 부분적으로 도금을 제거할 필요가 없고, 제조와 조립이 간단하면서도 도금 강관과 금속 체결구간에 기밀을 쉽게 유지할 수 있는 도금 강관 및 금속 체결구 조립체와 그 제조방법에 관한 것으로, 이를 위해 본 발명의 제조방법은 도 1에서와 같이 강관 나사산 형성단계(S100), 체결구 제조단계(S200), 건조단계(S400), O링 설치단계(S500) 및 조립단계(S600)로 이루어지며, 이하에서는 이러한 공정에 따라 설명한다.
(1) 강관 나사산 형성단계(S100)
이 단계는 외주면에 아연 도금되어 시판되는 아연도금강관(이하 '강관(10)')을 준비한 다음, 요구되는 제품의 형상에 맞추어 밴딩함과 동시에 그 선단에 도 3 및 도 4에서와 같이 후술하는 금속 체결구(20)를 결합하기 위한 수나사산을 가공하여 체결나사(11)를 형성하는 것으로, 이때 체결나사(11)가 형성되는 과정에서 나사산 부분의 아연 도금이 절삭에 의해 제거되므로 본 발명에서는 체결나사(11)를 형성할 때 금속 체결구(20)와 결합되는 치수에 맞추어 절삭되도록 정밀 가공되는 것이 바람직하고, 이에 의해 강관(10)의 선단에 금속 체결구(20)가 체결되고 나면, 외부로 노출되는 체결나사(11)의 잔여 나사산 부분이 없이 정교하게 결합된다.
(2) 체결구 제조단계(S200)
이 단계는 강관(10)에 체결나사(11)가 형성되고 나면, 도 5에서와 같이 일단에 강관(10)의 체결나사(11)에 나사 결합되면서 타단에 또 다른 연결관(1)이 결합되는 금속 체결구(20)를 제조하는 것으로, 이를 위해 본 발명에서는 도 2에서와 같이 원통 형상의 소재를 준비한 다음, 치수에 맞추어 양단이 서로 다른 지름을 가지도록 외형을 가공하는 외형 가공단계(S210)와, 외형 가공된 소재의 내부를 관통하도록 관통공(21)을 형성하는 관통공 형성단계(S220)와, 관통공(21)이 형성된 소재의 일측단 외주면을 따라 제1나사산(22)을 가공하는 제1나사산 가공단계(S230)와, 소재의 타측단에 관통공(21)의 내주면을 따라 제2나사산(23)을 가공하는 제2나사산 가공단계(S240) 및 제2나사산(23)이 형성된 소재의 외주면을 아연 도금하는 아연도금단계(S250)로 이루어진다.
이때 소재의 외주면에는 육각 너트 형상의 너트형성부(20A)가 형성되는데, 이러한 형상에 의해 연결관(1) 등과 결합될 때, 스패너 등의 공구 등을 사용하여 강관(10)에 조립된 금속 체결구(20)를 연결관(1)에 더욱 강건하게 결합시킬 수 있다.
그리고 제1나사산 가공단계(S230)와 제2나사산 가공단계(S240) 사이에는 관통공(21)의 내측에 O링(O)이 삽입되는 O링 설치홈(24)을 형성하는 O링 설치홈 가공단계(S235)가 포함되는데, 이때 O링 설치홈(24)은 도 6에서와 같이 관통공(21)의 지름보다 상대적으로 큰 지름을 가지며 소재의 타측단 외주면의 지름보다 상대적으로 작은 지름을 가지도록 가공됨으로써 O링 설치홈(24)이 형성됨과 동시에 관통공(21)으로부터 연장되어 돌출되는 링 형상의 차단돌기(24A)가 형성된다.
더욱이 차단돌기(24A)의 길이(L)는 O링(O)의 무압력 상태의 두께(D) 대비 2/3 ~ 4/5가 되는데, 이는 O링(O)의 무압력 상태의 두께(D) 대비 차단돌기(24A)의 길이(L)가 4/5보다 크게 형성되면, 강관(10)이 충분히 체결되면서 O링(O)을 강하게 밀착시키기 전에 강관(10)의 선단이 차단돌기(24A)에 밀착되면서 O링(O)에 의한 실링 기능이 제대로 발현되지 못하고, 이와 반대로 O링(O)의 무압력 상태의 두께(D) 대비 차단돌기(24A)의 길이(L)가 2/3보다 작으면 차단돌기(24A)와 강관(10)의 선단이 강하게 밀착되지 못하고 틈이 형성되면서 유체가 O링 설치홈(24)으로 유입되면서 2중 실링의 기능이 상대적으로 약화되므로 본 발명에서는 차단돌기(24A)와 O링(O)에 의해 2중으로 실링 기능이 발현될 수 있도록 차단돌기(24A)의 길이(L)는 O링(O)의 무압력 상태의 두께(D) 대비 2/3 ~ 4/5가 되도록 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 제2나사산 가공단계(S240)와 아연도금단계(S250) 사이에는 제1나사산(22)이 형성된 방향의 관통공(21)의 내주면을 일정한 각도로 경사지게 가공하여 테이퍼부(A)를 형성하는 테이퍼 가공단계(S245)가 더 포함될 수 있는데, 이러한 테이퍼부(A)에 의해 연결관(1)을 통해 금속 체결구(20)를 통과하는 유체의 유속이 빨라지면서 더욱 신속하게 강관(10)의 내부 유로를 통과하여 흐르게 된다.
(3) 건조단계(S400)
이 단계는 위에서 금속 체결구(20)가 제조되고 나면, 제조된 금속 체결구(20)의 아연 도금이 충분히 건조될 수 있도록 상온에서 자연건조하거나 또는 건조 장치를 이용하여 빠르게 건조하는 것으로, 이때 건조 장치를 사용하여 건조할 때에는 아연 도금된 부분과 금속 체결구가 열 변형이 발생하지 않도록 저온 건조되는 것이 바람직하다.
(4) O링 설치단계(S500)
이 단계는 건조된 금속 체결구(20)의 내측에 O링(O)를 삽입하여 고정하는 것으로, 금속 체결구(20)의 내측에 형성된 O링 설치홈(24)에 O링(O)을 눌러 정확하게 삽입하면, 제2나사산(23)에 의해 O링(O)이 걸림 고정되면서 이동 및 진동 등에도 금속 체결구(20)의 O링 설치홈(24)에서 O링(O)이 쉽게 빠지지 않고 설치된 상태가 그대로 유지된다.
(5) 조립단계(S600)
이 단계는 위에서 각각 제조된 강관(10)과 금속 체결구(20)를 서로 체결하는 것으로, 본 발명에서는 강관(10)의 체결나사(11)를 금속 체결구(20)의 제2나사산(23)에 강하게 체결하여 강관(10)의 선단이 금속 체결구(20)의 내측에 돌출 형성되는 차단돌기(24A)에 밀착되도록 조립되고, 이 과정에서 O링 설치홈(24)에 설치된 O링(O)이 O링 설치홈(24) 내에서 충분히 압축되면서 차단돌기(24A)와 O링(O)의 2중 실링 구조를 이루게 되고, 그 결과 유체가 강관(10)과 금속 체결구(20)가 서로 체결된 나사산 등을 통해 외부로 누출되는 것이 효과적으로 방지된다.
이상과 같은 방법에 의해 제조되는 도금 강관 및 금속 체결구 조립체는 도 3 내지 도 4에서와 같이 그 외주면에 산화방지제가 코팅되면서 일단 외주면에 체결나사(11)가 형성되는 강관(10)과, 양측면을 관통하는 관통공(21)이 형성되면서 일측에는 연결관과 연결되는 제1나사산(21)이 형성되고, 타측에는 상기 체결나사(11)와 나사결합되는 제2나사산(23)이 형성되는 금속 체결구(20)로 이루어지며, 이때 금속 체결구(20)의 제2나사산(23)이 형성된 내측에는 O링(O)이 삽입되어 고정되는 O링 설치홈(24)이 형성되며, 금속 체결구(20)의 외주면에는 너트 형상의 너트형성부(20A)가 형성된다.
한편, 강관은 아연과 같은 산화방지제가 도금된 상용의 제품을 그대로 사용하게 되며, 금속 체결구(20)는 스틸, 황동 등과 같은 다양한 금속 재질로 실시된다.
또한, 금속 체결구(20)의 O링 설치홈(24)은 위에서 설명한 바와 같이 관통공(21)의 지름보다 상대적으로 큰 지름을 가지면서 제2나사산(23)이 형성된 외주면의 지름보다 상대적으로 작은 지름을 가지도록 가공됨으로써 O링 설치홈(24)이 형성됨과 동시에 관통공(21)으로부터 연장되어 돌출되도록 형성되는 링 형상의 차단돌기(24A)가 형성되는데, 이에 의해 별도로 차단돌기(24A)를 형성하기 위해 따로 가공할 필요가 없다.
더욱이 본 발명은 차단돌기(24A)의 길이(L)가 도 6에서와 같이 O링(O)의 무압력 상태의 두께(D) 대비 2/3 ~ 4/5이 되도록 형성됨으로써 조립되는 강관(10)의 선단이 차단돌기(24A)와의 틈이 형성되거나 또는 차단돌기(24A)에 의해 O링(O)이 충분히 압착되지 못하지 않고, 양자의 구성이 서로 긴밀하게 밀착된 상태로 조립되어 이들 구성에 의해 2중으로 기밀이 유지되면서 강관(10)을 통해 흐르는 유체가 강관(10)과 금속 체결구(20) 사이의 체결부위를 통해 외부로 누출되지 않는다.
위에서 설명한 바와 같이 도금 강관 및 금속 체결구 조립체의 제조방법에 의해 제조된 도금 강관 및 금속 체결구 조립체는 도금 강관과 금속 체결구가 서로 강건하게 체결될 수 있으면서도 도금 강관의 선단이 차단돌기에 밀착되면서 O링 설치홈에 설치된 O링에 의해 2중 구조로 기밀이 유지되어 기밀성이 더욱 담보되고, 도금 강관과 금속 체결구의 제조가 용이하므로 대량 생산이 가능하면서도 생산 비용도 크게 절감된다.
1: 연결관 10: 강관
11: 체결나사 20: 금속 체결구
20A: 너트형성부 21: 관통공
22: 제1나사산 23: 제2나사산
24: O링 설치홈 24A: 차단돌기
A: 테이퍼부 O: O링

Claims (9)

  1. 외주면에 산화방지제가 코팅되면서 일단 외주면에 체결나사(11)가 형성되는 강관(10)과;
    양측면을 관통하는 관통공(21)이 형성되면서 일측에는 연결관과 연결되는 제1나사산(21)이 형성되고, 타측에는 상기 체결나사(11)와 나사결합되는 제2나사산(23)이 형성되는 금속 체결구(20)로 이루어지고,
    상기 금속 체결구(20)의 상기 제2나사산(23)이 형성된 내측에는 O링(O)이 삽입되어 고정되는 O링 설치홈(24)이 형성되며, 상기 금속 체결구(20)의 외주면에는 너트 형상의 너트형성부(20A)가 형성되는 것을 특징으로 하는 도금 강관 및 금속 체결구 조립체.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 O링 설치홈(24)은 상기 관통공(21)의 지름보다 상대적으로 큰 지름을 가지면서 상기 제2나사산(23)이 형성된 외주면의 지름보다 상대적으로 작은 지름을 가지도록 가공됨으로써 상기 O링 설치홈(24)이 형성됨과 동시에 상기 관통공(21)으로부터 연장되어 돌출되도록 형성되는 링 형상의 차단돌기(24A)가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 도금 강관 및 금속 체결구 조립체.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 차단돌기(24A)의 길이(L)는 상기 O링(O)의 무압력 상태의 두께(D) 대비 2/3 ~ 4/5이 되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 도금 강관 및 금속 체결구 조립체.
  4. 아연 도금된 강관(10)의 일단에 수나사산을 가공하여 체결나사(11)를 형성하는 강관 나사산 형성단계(S100)와;
    상기 강관(10)의 상기 체결나사(11)에 결합되면서 연결관과 결합되는 나사산이 형성된 금속 체결구(20)를 제조한 다음, 아연 도금하는 체결구 제조단계(S200)와;
    아연 도금된 상기 금속 체결구(20)를 건조시키는 건조단계(S400)와;
    건조된 상기 금속 체결구(20)의 내측에 O링(O)을 삽입하여 고정하는 O링 설치단계(S500) 및;
    상기 O링(O)이 설치된 상기 금속 체결구(20)를 상기 체결나사(11)에 나사 결합하여 조립하는 조립단계(S600)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 도금 강관 및 금속 체결구 조립체의 제조방법.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 체결구 제조단계(S200)는 원통 형상의 소재를 준비한 다음, 치수에 맞추어 양단이 서로 다른 지름을 가지도록 외형을 가공하는 외형 가공단계(S210)와;
    외형 가공된 상기 소재의 내부를 관통하도록 관통공(21)을 형성하는 관통공 형성단계(S220)와;
    상기 관통공(21)이 형성된 상기 소재의 일측단 외주면을 따라 제1나사산(22)을 가공하는 제1나사산 가공단계(S230)와;
    상기 소재의 타측단에 상기 관통공(21)의 내주면을 따라 제2나사산(23)을 가공하는 제2나사산 가공단계(S240) 및;
    상기 제2나사산(23)이 형성된 상기 소재의 외주면을 아연 도금하는 아연도금단계(S250)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 도금 강관 및 금속 체결구 조립체의 제조방법.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 제1나사산 가공단계(S230)와 제2나사산 가공단계(S240) 사이에는 상기 관통공(21)의 내측에 상기 O링(O)이 삽입되는 O링 설치홈(24)을 형성하는 O링 설치홈 가공단계(S235)가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 도금 강관 및 금속 체결구 조립체의 제조방법.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 O링 설치홈 가공단계(S235)에서는 상기 관통공(21)의 지름보다 상대적으로 큰 지름을 가지며, 상기 소재의 타측단 외주면의 지름보다 상대적으로 작은 지름을 가지도록 가공됨으로써 상기 O링 설치홈(24)이 형성됨과 동시에 상기 관통공(21)으로부터 연장되어 돌출되는 링 형상의 차단돌기(24A)가 형성되는 것을 특징으로 하는 도금 강관 및 금속 체결구 조립체의 제조방법.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 차단돌기(24A)의 길이(L)는 상기 O링(O)의 무압력 상태의 두께(D) 대비 2/3 ~ 4/5이 되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 도금 강관 및 금속 체결구 조립체의 제조방법.
  9. 청구항 5에 있어서,
    상기 제2나사산 가공단계(S240)와 아연도금단계(S250) 사이에는 상기 제1나사산(22)이 형성된 방향의 상기 관통공(21)의 내주면을 일정한 각도로 경사지게 가공하여 테이퍼부(A)를 형성하는 테이퍼 가공단계(S245)가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 도금 강관 및 금속 체결구 조립체의 제조방법.
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