KR20170098242A - 가스 터빈 연소 챔버를 위한 퀵 스냅-핏 연료 공급 커플링을 구비하는 연료 보급 시스템 - Google Patents

Abstract

적어도 버너 어셈블리(5)가 제공되는 연소 챔버(2)에 연료를 보급하기 위한 연료 공급 시스템(3)에는 적어도 하나의 공급 라인(7)이 제공되고 : 연료가 보급되는 메니폴드(8); 각각의 버너 어셈블리(5)로 메니폴드(8)를 연결시키는, 적어도 하나의 연결 파이프(10); 및 각각의 버너 어셈블리(5)로 연결 파이프(10)를 연결하고 및/또는 각각의 메니폴드(8)에 연결 파이프(10)를 연결하는 연결 요소(13);를 포함하고, 연결 요소(13)는 퀵 스냅-핏 커플링을 정의하도록 구성된다.

Description

가스 터빈 연소 챔버를 위한 퀵 스냅-핏 연료 공급 커플링을 구비하는 연료 보급 시스템{FUEL SUPPLY SYSTEM WITH A QUICK SNAP-FIT FUEL FEED COUPLING FOR A GAS TURBINE COMBUSTION CHAMBER}

본 발명은 연소 챔버(combustion chamber)를 위한 연료 보급 시스템(fuel supply system) 및 상기 연료 보급 시스템을 포함하는 연소 어셈블리(combustion assembly)에 관한 것이다.

발전 플랜트(Electric power plants)는 일반적으로, 내측에 기류(airstream) 유동이 있는, 컴프레서(compressor), 컴프레서로부터 나오는 공기와 연료가 공급되는 연소 챔버, 내측에 연소 챔버 유동(combustion chamber flow)으로부터 가스가 나오는 가스 터빈(gas turbine) 및, 배전망(electricity distribution network)에 연결되고 컴프레서와 가스터빈의 동일 샤프트에 기계적으로 연결되는, 발전기(generator)를 포함한다.

연소 챔버는 전용 연료 보급 시스템(dedicated fuel supply system)을 통해 연료가 공급되는 복수 개의 버너들(burners)을 포함한다. 연료 보급 시스템은 각각의 연료 보급 메니폴드(fuel supply manifolds)에 버너들을 연결하는, 복수 개의 공급 라인들(feed lines)을 포함한다.

연료는 천연 가스(natural gas), 합성 가스(syngas), 연료 오일(fuel oil) 및 물 또는 다른 것으로 구성될 수 있다.

연료 보급 시스템은 메니폴드들과 버너들로 연료 공급 파이프들을 연결하는 복수 개의 나사산 연결 요소들(threaded connection elements)을 포함한다.

연료 보급 시스템의 이러한 타입의 설치는 연결요소들이 특정 체결 작업(specific tightening operations)과 체결 토크(tightening torque)에 대한 결과 확인 절차(consequent check procedure) 및, 마지막으로, 플랜트가 낮은 캐퍼시티(capacity)로 작동하는 동안 누출-감지 액체(leak-detection liquid)을 공급하는 것에 의해 밀봉 테스트에 대상이 되는 것을 요구한다.

이러한 작동들은 알려진 타입들의 연료 보급 시스템에서 밀봉(sealing)을 보장하기에 중요하고 필수적이다. 이러한 기능(activities)들은 종종 상당한 시간을 필요로 하고, 현장 기술 테스트(on-site technical tests)에 때때로 수 일이 필요하다.

또한, 환형 타입 연소 챔버들의 경우에, 체결 토크 확인 절차는 그것이 모든 연결 요소들에 도달하기 위해 알맞은 크기의 토크 렌치(opportunely sized torque wrenches)의 이용을 필요로 하기 때문에 특히 어렵다.

따라서, 본 발명의 목적은 본원에서 기술되는 공지된 기술의 단점(drawbacks)을 가지지 않는 연소 챔버를 위한 연료 보급 시스템을 제공하는 것이며; 특히, 본 발명의 목적은 신속하게 작동이 될 수 있고, 동시에, 신뢰할(reliable) 수 있으며 올바른 밀봉(correct sealing)을 보장할 수 있는 연소 챔버를 위한 연료 보급 시스템을 제공하는 것이다.

이러한 목적들에 따르면, 본 발명은 적어도 하나의 버너 어셈블리(at least one burner assembly)가 제공되는 연소 챔버로 연료를 보급하기 위한 연료 보급 시스템에 관한 것이며; 연료 보급 시스템은,

- 연료가 공급되는 매니폴드;

- 각각의 버너 어셈블리에 메니폴드를 연결하는, 적어도 하나의 연결 파이프;

- 각각의 버너 어셈블리로 연결 파이프를 및/또는 각각의 메니폴드로 연결 파이프를 연결하는 연결 요소;

가 제공되는 적어도 하나의 공급 라인을 포함하고, 연결 요소는 퀵 커플링을 정의하도록 구성된다.

본 발명의 다른 목적은 제작이 간단하고 설치가 신속하며, 동시에 믿을만한 연소 어셈블리(combustion assembly)를 제공하는 것이다.

이러한 목적들에 따르면, 본 발명은 연소 챔버로 연료를 보급하도록 구성되고 청구항 제 1항 내지 제 11항 중 어느 한 항에 따른 연료 보급 시스템 및 연소 챔버를 포함하는 발전 플랜트를 위한 연소 어셈블리에 관한 것이다.

본 명세서에 개시되어 있음.

본 발명의 다른 특징 및 이점들은 첨부 도면의 그림들을 참조하여, 비-제한적인 실시예를 따르는 설명으로부터 명확해질 것이다.
도 1은 연소 챔버와 연소 챔버에 연료를 공급하도록 구성되는 연료 보급 시스템을 포함하는, 본 발명에 따른 연소 어셈블리의, 명확성을 위해 부품들이 제거되는, 사시도이다.
도 2는 제1 작동 형상에서 도1의 연료 보급 시스템의 상세한 설명의, 명확성을 위해 제거되는 부분들과 단면 부분들을 구비하는, 측면도이다.
도 3은 제2 작동 형상에서 도 1의 연료 보급 시스템의 상세한 설명의, 명확성을 위해 제거되는 부분들과 단면 부분들을 구비하는, 측면도이다.

도 1에서, 참조 번호 1은 길이방향 축(longitudinal axis; A)을 따라 연장하는 연소 챔버(2)와 연소 챔버(2)에 연료를 보급하도록 구성되는 연료 보급 시스템(3)를 포함하는 연소 어셈블리를 나타낸다.

연소 챔버(2)와 연료 보급 시스템(3)은 도 1에서 부분적으로 및 개략적으로 도시된다.

본 원에서 기술되고 도시된 비-제한적인 예시들에서, 연소 챔버(2)는 환형 타입(annular type)이며 챔버(chamber; 4)와 챔버(4)의 환형 주변 림(annular peripheral rim; 6)에 가까이에 원형 경로(circular path)를 따라 배열되는 복수 개의 버너 어셈블리들(5)을 포함한다.

본 원에서 기술되고 도시되는 비-제한적인 예시에는 24개의 버너 어셈블리들(5)이 있다.

각 버너 어셈블리(5)는 연료 보급 시스템(3)에 연결되는 (첨부 도면들에서는 도시되지 않은) 적어도 하나의 파일럿 버너(pilot burner)와 프리믹스 버너(premix burner)를 포함한다.

연료 보급 시스템(3)은 복수 개의 연료 공급 라인들(7)을 포함한다. 본 원에서 기술되고 도시되는 비-제한적인 예시에는, 두 개의 공급 라인들(7): 파일럿 가스 공급 라인(pilot gas feed line; 7a) 및 프리믹스 가스 공급 라인(premix gas feed line; 7b)이 있다.

각 공급 라인(7)은 각각의 메니폴드(8)와 복수 개의 연결 파이프들(10)을 포함하고, 이들 각각은 메니폴드(8)와 각각의 버너 어셈블리(5)에 연결된다.

각 매니폴드(8)는 챔버(4)로 외부 환형 경로를 따라 연장하고 챔버(4)에 의해 보급된다. 바람직하게, 각 공급 라인(7)의 메니폴드(8)는 원 모양을 가지고 챔버(4)의 외측으로부터 방사방향으로 돌출하고 챔버(4) 상의 동일 축 방향 장착 위치에 실질적으로 모든 환형 메니폴드(8)를 지지하는 복수 개의 장착 브라켓들(mounting brackets; 12)에 의해 모든 다른 공급 라인들의 환형 메니폴드들(8)과 동심으로 지지된다.

연결 파이프들(10)은 바람직하게 강성부분(rigid sections) 없이 유연하며, 챔버(4)에 외부 쪽으로 배열된다.

각 연결 파이프(10)는 퀵-커플링 연결 요소(13; 도 2 및 3에서 더 잘 보이는)에 의해 각각의 버너 어셈블리들(5)에 연결된다.

표현"퀵-커플링"에서, 이는 연결 요소(13)가 신속하고 도구가 없는(tool-free) 방식으로 각각의 버너 어셈블리(5)에 각각의 연결 파이프(10)를 연결하도록 구성되는 것으로 의도된다.

예를 들어, 연결 요소(13)는 스냅-핏 커블링, 인터퍼런스 커플링(interference coupling), 나사산 커플링과 스냅-핏 커플링을 접목시킨(integrates) 커플링, 등을 정의하도록 구성될 수 있다.

본 원에서 기술되고 도시되는 비-제한적인 예시에서, 연결 요소(13)에 의해 정의되는 커플링은 스냅-핏 타입이다.

도 2를 참조하여, 연결 요소(13)는 서로 연결 가능한 수 연결기(male connector; 15)와 암 연결기(female connector; 16)를 포함하고 스냅-핏 커플링을 정의하기 위해 형성된다.

특히, 수 연결기(15)와 암 연결기(16)는 잠금 상태(locking position)에서 안정된 커플링을 정의하기 위해 구성된다.

암 연결기(15)는 외부 직경(DE1)을 가지고 축(B)를 따라 연장하는, 제1 관형 연결부(first tubular connecting portion; 17), 및 외부 직경(DE2)를 가지고 제1 관형 연결부(17)와 동심인(concentric), 제2 관형 연결부(second tubular connecting portion; 18)를 포함한다.

제1 관형 연결부(17)의 외부 직경(DE1)은 제2 관형 연결부(18)의 외부 직경(DE2) 보다 크다.

제1 관형 연결부(17)와 제2 관형 연결부(18) 사이 직경의 차이는 추가로 보여지는 바와 같이, 암 연결기(16)의 각 스탑(stop)과 협력하도록 디자인되는, 스텝(step; 20)을 정의한다.

제1 관형 연결부(17)와 제2 관형 연결부(18)는 암 연결기(16) 내로, 이용 시, 삽입되도록 디자인된다.

제1 관형 연결부(17)의 외부 표면을 따라서 존재하는 관형 그루브(annular groove; 21)는 추가로 더 상세히 보여지는 바와 같이, 암 연결기(16)의 각 요소와 협력하도록 디자인된다.

바람직하게, 환형 그루브(21)는 관형 연결부(17)의 외부 표면을 향해 분기하는(diverging) 외벽(lateral walls; 22)을 가진다.

바람직하게, 제2 관형 연결부(18)는 모 깎인 환형 외부 에지(chamfered annular outer edge; 23)를 가진다.

암 연결기(16)는 하우징 시트(27)를 정의하는, 내부 면(inner face; 26)과 외부 면(outer face; 25)을 가지는 관형 벽(24)을 포함한다.

관형 벽(25)은 수 연결기(15)의 제1 관형 연결부(17)의 직경(DE1)보다 약간 큰 내부 직경을 가지는 제1 부분(first portion; 28)과 암 연결기(15)의 제2 관형 연결부(18)의 직경(DE2)보다 약간 더 큰 내부 직경을 가지는 제2 부분(second portion; 29)을 포함한다.

제1 부분(28)과 제2 부분(29) 사이 직경의 변화는 수 연결기(15)의 스텝(20)에 대하여 접하도록 디자인되는 스톱(30)을 정의한다.

암 연결기(16)의 관형 벽(25)의 제1 부분(28)과 제2 부분(29)의 치수들(dimensions)은 하우징 시트(housing seat; 27) 내로 수 연결기(15)의 삽입을 쉽게한다.

암 연결기(16)는, 리세스(31) 내에 수용되는, 환형 탄성 요소(annular elastic element; 32) 및 제1 부분(28)의 내부면(26)을 따르는 환형 리세스(31)를 포함한다.

환형 탄성 요소(32)는 환형 리세스(31)의 방사상 높이(radial height)보다 큰 방사상 높이를 가진다.

바람직하게, 환형 리세스(31)는 내부 면(26)으로부터 외부 면(25)으로 연장하고, 두 측벽들(lateral walls; 33)을 포함하며, 이는 환형 탄성 요소(32)가 환형 리세스(31)로부터 부분적으로 돌출하게 하고 그것이 완전하게 밖으로 나가는 것을 방지하도록 관형 벽(25)의 내부 면(26) 쪽으로 모인다(converge).

환형 탄성 요소(32)는 바람직하게 탄성 물질(elastic material), 예를 들어, 고무(rubber)나 폴리머들(polymers)로, 구성되는 열린 환형 요소(open annular element)에 의해 정의된다.

환형 리세스(31)로부터 돌출하는 환형 탄성 요소(32)의 일부는, 잠금 상태에서, 도 2에서 도시된 바와 같은 수 연결기(15)의 각 환형 그루브(21)를 맞물게(engage) 할 수 있다.

이용 중에, 하우징 시트(27) 내의 수 연결기(15)의 삽입을 달성하도록 축(B)을 따라서 수 연결기(15)를 누르는 것은 충분하다. 이러한 삽입은 암 연결기(16)의 환형 리세스(31) 내측에 환형 탄성 요소(32)의 변위(displacement)를 야기한다(도3). 환형 탄성 요소(32)의 변위는 수 연결기(15)의 제2 관형 연결부(18)의 외부 에지(outer edge; 23)의 모 깎인 모양에 의해 용이해진다.

수 연결기(15)가 잠금 상태에 도달할 때, 환형 리세스(31)로부터 돌출하는 환형 탄성 요소(32)의 일부는 각각의 환형 그루브(21)와 맞물린다(도 2). 이러한 잠금 상태에서, 암 연결기(16)와 수 연결기(15) 사이의 상대 이동은 방사 방향으로 및 축 방향으로 불가능하다.

암 연결기(16)로부터 수 연결기(15)를 분리(uncouple)시키도록, 실질적으로 축(B)을 따라, 수 연결기(15) 상에 당기는 힘(pulling force)을 가하는 것은 충분하다. 당기는 힘은 반드시 환형 탄성 요소(32)의 탄성 저항(elastic resistance)을 극복하고 환형 탄성 요소(32)가 환형 리세스(31) 내측으로 눌리는 것을 야기하기에 충분하다.

또한, 각 연결 요소(13)는 안정 장치(security device; 35)를 갖추고, 이는 암 연결기(16)와 수 연결기(15) 사이의 우연한 분리를 방지한다.

특히, 안전 장치(35)는 수 연결기(15)와 암 연결기(16) 사이의 분리를 선택적으로 가능하게 하도록 구성된다.

상세하게, 안전 장치(35)는 잠금 상태를 취하도록 구성되고, 암 연결기(16)와 수 연결기(15) 사이의 분리는 방지되며 잠금 상태고, 암 연결기(16)와 수 연결기(15) 사이의 분리는 가능해진다.

잠금 상태에서 비 잠금 상태(unlock position)로의 경과(Passage)는 수동으로 이루어진다.

도 2에서 도시된 잠금 상태에서, 안전 장치(35)는 암 연결기(16)의 환형 리세스(31) 내측의 환형 탄성 요소(32)의 완전한 삽입을 방지하도록 구성된다. 이러한 방식으로, 심지어 당기는 힘이 수 연결기(15)에 가해질 때, 환형 탄성 요소(32)는 각각의 환형 그루브(21) 내에 수용되는 것에 의한 분리를 방지한다.

도 3에서 도시되는 비 잠금 상태는, 안정 장치(35)가 암 연결기(16)의 환형 리세스(31) 내측으로 환형 탄성 요소(32)의 완전한 삽입을 가능하게 하는 형상을 취한다. 이러한 방식으로, 환형 탄성 요소(32)는 각각의 환형 그루브(21)를 완전히 자유롭게 하고 수 연결기(15) 상의 당기는 힘의 적용은 수 연결기(15)와 암 연결기(16) 사이의 분리를 야기한다.

본 원에서 기술되고 도시되는 비-제한적인 예시에서, 안정 장치(35)는 잠금 요소(37)와 암 연결기(16)의 외부에 배열되는 링(ring; 36)을 포함하고, 이는 암 연결기(16)의 외부 면(25)으로부터 돌출한다.

특히, 링(36)은 환형 모양을 가지며 암 연결기(16)의 둘레를 돌도록 암 연결기(16) 주위에 실질적으로 끼워진다.

링(36)에는 환형 외부 면(40)과 환형 내부 면(41)이 제공된다.

링(36)에는 환형 리브(annular rib; 42)가 제공되며, 이는 링(36)의 실질적으로 제1 외부 에지(first external edge; 43)에서 환형 내부 면(41)으로부터 돌출하고, 리세스(44)는(도 2의 점선이며 도 3에서 볼 수 있음), 실질적으로 U-모양이고, 에지(43)에 반대인, 제2 외부 에지(second external edge; 45)를 따라 만들어진다.

본원에서 기술되고 도시되는 비-제한적인 예시에서, 암 연결기(16)에는 환형 멈춤쇠(annular detent; 47)가 바람직하게 제공되고, 이는 외부 면(25)으로부터 돌출한다.

링(36)은 제2 에지(45)를 포함하는 내부 면(41)의 일부가 환형 멈춤쇠(47)의 외부 표면(outer surface)에 의지하여 배열되는 이러한 방식 및 환형 리브(42)가 암 연결기(16)의 외부 면(25)에 실질적으로 의지하여 배열되는 이러한 방식으로 암 연결기(16) 주위에 바람직하게 배열된다.

안전 장치(25)는 잠금 상태에서, 환형 리브(42)가 암 연결기(16)의 환형 리세스(31) 내측에 환형 탄성 요소(32)의 완전한 삽입을 방지하고 그 결과 수 연결기(15)와 암 연결기 사이의 분리를 방지하도록 환형 리세스(31)에서 암 연결기(16)의 외부 면(25)에 실질적으로 의지하여 배열되는 이러한 박식으로 형성된다(도 2의 형상).

또한, 안전 장치(35)는 잠금 상태에서, 환형 리브(42)가 암 연결기(16)의 환형 리세스(31) 내측에 환형 탄성 요소(32)의 완전한 삽입을 방지하지 않고 그 결과 암 연결기와 수 연결기(15) 사이의 분리가 가능한 상태에서 암 연결기(16)의 외부 면(25)에 실질적으로 의지하여 배열되는 이러한 방식으로 형성된다(도 3의 형상).

잠금 상태에서 비 잠금 상태로의 과정은 제2 에지(45)의 리세스(44)가 잠금 요소(37)와 정렬될(도 2에서 도시되는 화살표) 때까지 회전함으로써 및 잠금 요소(37)가 리세스(44)와 맞물리는 이러한 방식으로 축 방향으로 링(36)을 이동시킴으로써 달성된다. 이러한 방식으로, 링(36)의 축 방향 이동은 링(36)의 환형 리브(42) 로부터 환형 리세스(31)을 자유롭게 하기에 충분하다(도 3에서 도시된 화살표). 잠금 요소(37)와 리세스(44)를 정렬시키도록 링(35)을 회전시키는 것 없이 링(36)의 축 방향 변위는 링(36)의 환형 리브(42)로부터 환형 리세스(31)를 자유롭게 하기에 충분치 않다.

암 연결기(16)와 링(36)의 특정 모양은, 내측에 스프링(50)을 바람직하게 수용하는, 환형 멈춤쇠(47)와 환형 리브(42) 사이에서 생성되도록 환형 시트(49)를 야기한다.

이용 시 스프링(50)은 수동 누름 작용 중지 즉시 잠금 상태에 링(36)의 복귀를 보장한다. 이러한 방식으로, 암 연결기(16)와 수 연결기(15) 사이의 분리의 안전은 보장된다.

잠금 요소(37)는 환형 멈춤쇠(47)의 하류(downstream)로 암 연결기(16)의 외부 면(25)으로부터 돌출한다.

바람직하게, 잠금 요소(37)는 스프링(52)에 결합되는 구체(sphere; 51)를 포함하고, 이는 암 연결기(16)의 외부 면(25)의 시트(52) 내에 완전하게 수용되고 외부 쪽으로 구체(51)를 누르고 지지하는 것이 가능하다. 이러한 방식으로 링(36)의 슬라이딩(sliding)의 잠금 작용(locking action)은 잠금 요소(37)에 의해 보장된다.

바람직하게, 수 연결기(15)는 각각의 연결 파이프(10)에 결합되는 반면에, 암 연결기(16)는 각각의 버너 어셈블리(5)에 결합된다.

명백하게, 변형 예(variant)는 수 연결기(15)가 각각의 버너 어셈블리(5)에 결합되고 암 연결기(16)가 각각의 연결 파이프(10)에 결합되는 것을 고려한다.

도시되지 않은, 일 변형 예는 연결 파이프들(10)과 수 연결기들(150 사이 및 버너 어셈블리들과 암 연결기들(16) 사이의 연결 어댑터들(connection adapters)의 이용을 고려한다.

도시되지 않은, 다른 변형 예는 연결 파이프들(10)이 연결 요소들(13)과 실질적으로 동일한 다른 연결 요소들에 의해 각각의 메니폴드(8)에 연결되는 것을 고려한다.

적어도 하나의 밀봉 요소(sealing element; 55)는 수 연결기(15)와 암 연결기(16) 사이에 바람직하게 배열된다. 본원에서 기술되고 도시되는 비-제한적인 예시에서, 두 밀봉 요소들(55)은 존재한다.

밀봉 요소들(55)은 최상의 밀봉(optimal sealing)을 보장하도록 특정 온도들에 도달 시 변형을 가능하게 하고 고온에 저항을 가지는 물질들로 구성되는 링들에 의해 정의된다. 바람직하게, 밀봉 요소들(55)은 고무, 바람직하게 Viton® 또는 Viton Extreme®으로, 구성된다.

바람직하게, 본 발명에 따른 연료 보급 시스템(3)에서 위에서 기술된 연결 요소들(13)의 이용은 연료 보급 시스템(3)을 위한 설치 시간을 가속화한다.

특히, 각각의 버너 어셈블리들(5)에, 및 만약 필요하다면 각각의 메니폴드들(8)에, 연결 파이프들(10)의 연결하기 위한 시간은 알려진 연료 보급 시스템들에 의해 요구되는 설치 시간에 비해 상당히 감소된다.

연결 요소들(13)은 실제로 연소 어셈블리(1) 내에 설치되기 전의 저항 테스트와 밀봉에 영향을 미친다.

특히, 연결 요소들(13)은, 연결 요소들(13)이 밀봉 요소(13)의 수명(life cycle)을 시뮬레이션 하는(simulate) 진동들로 압박이 되는, 일련의 고-사이클 피로 테스트(high-cycle fatigue tests)와 연속적인 열 사이클들 동안 일련의 밀봉 테스트들에 영향을 미친다.

바람직하게, 본 발명에 따른 연료 보급 시스템(3)의 연결 요소들(13)은 작은 치수들을 특징으로 한다. 이는 연결 파이프들(10)의 곡률(curvature)을 줄이는 것이 가능하다.

마지막으로, 연료 보급 시스템(3)의 모든 연결 장치들(13)가 갖추는 안전 장치(35)는 연결 장치(13)의 우연한 개방이 일어나지 않는 것을 보장하고, 이에 의해 연료 보급 시스템(3)의 신뢰성을 증가시킨다.

최종적으로, 변형 및 변경이 첨부된 청구범위의 범위 내에서 벗어남 없이 본원에서 기술된 연소 어셈블리(1)으로 및 연료 보급 시스템(3)으로 구성될 수 있다는 것은 명백하다.

1 : 연소 어셈블리
2 : 연소 챔버
3 : 연료 보급 시스템
4 : 챔버
5 : 버너 어셈블리
6 : 환형 주변 림
7 : 연료 공급 라인
8 : 메니폴드
10 : 연결 파이프
12 : 브라켓
13 : 연결 요소
15 : 수 연결기
16 : 암 연결기
17 : 제1 관형 연결부
18 : 제2 관형 연결부
21 : 환형 그루브
22 : 외벽
23 : 외부 에지
24 : 관형 벽
25 : 외부 면
26 : 내부 면
27 : 하우징 시트
28 : 제1 부분
29 : 제2 부분
30 : 스톱
31 : 리세스
32 : 탄성 요소
35 : 안전 장치
36 : 링
37 : 잠금 요소
40 : 환형 외부 면
41 : 환형 내부 면
42 : 환형 링
43 : 제1 외부 에지
44 : 리세스
45 : 제2 외부 에지
47 : 멈춤 쇠
51 : 구체
52 : 스프링
55 : 밀봉 요소

Claims (12)

1. - 연료가 공급되는 메니폴드(8);
   - 각각의 버너 어셈블리(5)에 상기 메니폴드(8)를 연결하는, 적어도 하나의 연결 파이프(10);
   - 산기 각각의 버너 어셈블리(5)에 상기 연결 파이프(10)를 및/또는 상기 각각의 메니폴드(8)에 상기 연결 파이프(10)를 연결시키는, 연결 요소(13);
   가 제공되는 적어도 하나의 공급 라인(7)을 포함하고,
   상기 연결 요소(13)는 퀵 커플링을 정의하도록 구성되며,
   적어도 하나의 버너 어셈블리(5)가 제공되어 연소 챔버(2)에 연료를 보급하기 위한, 연료 보급 시스템(3).
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 연결 요소(13)는 스냅-핏 커플링을 정의하도록 구성되는, 연료 보급 시스템.
   
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
   상기 연결 요소(13)는 서로 연결 가능한 수 연결기(15) 및 암 연결기(160를 포함하고 퀵 커플링을 정의하기 위하여 형성되는, 연료 보급 시스템.
   
4. 제 3항에 있어서,
   상기 수 연결기(15)와 상기 암 연결기(16)는 잠금 상태 내에 안정된 커플링을 정의하도록 구성되는, 연료 보급 시스템.
   
5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 연결 요소(13)는, 상기 연결 요소(13)의 우연한 분리를 피하도록 구성되는, 안전 장치(35)를 포함하는, 연료 보급 시스템.
   
6. 제 3항 내지 5항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 연결 요소(13)는, 수 연결기(15)와 암 연결기(16) 사이의 우연한 분리를 피하도록 구성되는, 안전 장치(35)를 포함하는, 연료 보급 시스템.
   
7. 제 3항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 연결 요소(13)는 수 연결기(15)와 암 연결기(16) 사이의 분리를 선택적으로 가능하게 하도록 구성되는, 안전 장치(35)를 포함하는, 연료 보급 시스템.
   
8. 제 6항 또는 제 7항에 있어서,
   상기 안전 장치(35)는 잠금 상태를 취하도록 구성되고, 수 연결기(15)와 암 연결기(16) 사이의 분리는 방지되며 잠금 상태를 위하는 것이고, 수 연결기(15)와 암 연결기(16) 사이의 분리가 가능한, 연료 보급 시스템.
   
9. 제 8항에 있어서,
   상기 안전 장치(35)의 잠금 상태로부터 비 잠금 상태로의 과정은 수동으로 이루어지는, 연료 보급 시스템.
   
10. 제 1항 내지 제 9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 연결 파이프(10)는 유연한, 연료 보급 시스템.
    
11. 제 1항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 있어서,
    복수 개의 공급 라인들(7)을 포함하는, 연료 보급 시스템.
    
12. 제 1항 내지 제 12항에서 청구된 바와 같은 연료 보급 시스템(3)과 연소 챔버(2)를 포함하고 연소 챔버(2)에 연료를 보급하도록 구성되는, 발전 플랜트를 위한 연소 어셈블리(1).

Images