KR20170084739A - Clamping apparatus - Google Patents
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Abstract
본 발명은 클램핑 장치를 개시한다. 본 발명은, 베이스 플레이트와, 상기 베이스 플레이트에 고정되도록 설치되는 구동부와, 상기 구동부에 연결되어 상기 구동부의 작동 시 상기 베이스 플레이트에 선형 운동 가능하도록 설치되는 이동블럭과, 상기 이동블럭과 접촉하여 상기 이동블럭의 운동에 따라 상기 베이스 플레이트의 길이 방향과 수직한 방향으로 운동하는 클램핑부를 포함한다. The present invention discloses a clamping device. A movable block connected to the driving unit and installed to move linearly on the base plate when the driving unit is operated; and a movable block disposed in contact with the movable block, And a clamping unit which moves in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the base plate in accordance with the movement of the movable block.
Description
본 발명의 실시예들은 장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 클램핑 장치에 관한 것이다. Embodiments of the present invention relate to an apparatus, and more particularly to a clamping apparatus.
이동성을 기반으로 하는 전자 기기가 폭넓게 사용되고 있다. 이동용 전자 기기로는 모바일 폰과 같은 소형 전자 기기 이외에도 최근 들어 태블릿 PC가 널리 사용되고 있다.Electronic devices based on mobility are widely used. In addition to small electronic devices such as mobile phones, tablet PCs are widely used as mobile electronic devices.
이와 같은 이동형 전자 기기는 다양한 기능을 지원하기 위하여, 이미지 또는 영상과 같은 시각 정보를 사용자에게 제공하기 위하여 표시부를 포함한다. 최근, 표시부를 구동하기 위한 기타 부품들이 소형화됨에 따라, 표시부가 전자 기기에서 차지하는 비중이 점차 증가하고 있는 추세이며, 평평한 상태에서 소정의 각도를 갖도록 구부릴 수 있는 구조도 개발되고 있다.The portable electronic device includes a display unit for providing the user with visual information such as an image or an image in order to support various functions. In recent years, as the size of other parts for driving the display unit has been reduced, the weight of the display unit in the electronic apparatus has been gradually increasing, and a structure capable of bending to have a predetermined angle in a flat state has been developed.
종래의 클램핑 장치는 회전 운동을 통하여 마스크 시트를 파지함으로써 마스크 시트의 변형 또는 마스크 시트의 파손 등을 유발할 수 있어 본 발명의 실시예들은 수직 운동을 통하여 마스크 시트를 파지하는 클램핑 장치를 제공한다. The conventional clamping device can cause deformation of the mask sheet or breakage of the mask sheet by grasping the mask sheet through rotational motion, so that the embodiments of the present invention provide a clamping device for gripping the mask sheet through vertical motion.
본 발명의 일 실시예는 베이스 플레이트와, 상기 베이스 플레이트에 고정되도록 설치되는 구동부와, 상기 구동부에 연결되어 상기 구동부의 작동 시 상기 베이스 플레이트에 선형 운동 가능하도록 설치되는 이동블럭과, 상기 이동블럭과 접촉하여 상기 이동블럭의 운동에 따라 상기 베이스 플레이트의 길이 방향과 수직인 방향으로 운동하는 클램핑부를 포함하는 클램핑 장치를 제공한다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a portable terminal, comprising: a base plate; a driving unit installed to be fixed to the base plate; a moving block connected to the driving unit to be linearly movable on the base plate during operation of the driving unit; And a clamping unit that moves in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the base plate in accordance with the movement of the moving block.
본 실시예에 있어서, 상기 베이스 플레이트에 배치되며, 상기 클램핑부의 선형 운동을 가이드하는 가이드부를 더 포함할 수 있다. In this embodiment, the base plate may further include a guide portion that guides the linear movement of the clamping portion.
본 실시예에 있어서, 상기 이동블럭은, 상기 구동부에 연결되어 상기 베이스 플레이트를 선형 운동하는 동력전달블럭과, 상기 동력전달블럭에 회동 가능하도록 연결되는 슬라이더를 포함할 수 있다. In the present embodiment, the moving block may include a power transmitting block connected to the driving unit and linearly moving the base plate, and a slider rotatably connected to the power transmitting block.
본 실시예에 있어서, 상기 이동블럭은, 상기 동력전달블럭과 상기 슬라이더 사이에 배치되는 댐퍼를 더 포함할 수 있다. In the present embodiment, the moving block may further include a damper disposed between the power transmission block and the slider.
본 실시예에 있어서, 상기 이동블럭과 상기 클램핑부가 서로 접촉하는 상기 이동블럭의 접촉면과 상기 클램핑부의 접촉면은 경사지게 형성될 수 있다. In this embodiment, the contact surface of the movable block and the clamping portion, which contact the movable block and the clamping portion, may be inclined.
본 실시예에 있어서, 상기 이동블럭과 상기 클램핑부 중 하나는 상기 이동블럭과 상기 클램핑부 중 다른 하나 측으로 돌출되는 돌기부를 포함하고, 상기 이동블럭과 상기 클램핑부 중 다른 하나는 상기 돌기부가 삽입되어 슬라이딩하는 돌기삽입부를 포함할 수 있다. In this embodiment, one of the moving block and the clamping part includes a projection protruding toward the other one of the moving block and the clamping part, and the other of the moving block and the clamping part is inserted into the projection part And may include a protrusion insertion portion that slides.
본 실시예에 있어서, 상기 돌기부의 두께는 높이방향으로 상이할 수 있다. In this embodiment, the thickness of the protrusions may be different in height direction.
본 실시예에 있어서, 상기 클램핑부는, 상기 이동블럭과 접촉하는 클램핑헤드와, 상기 클램핑헤드에 설치되는 클램핑블럭을 포함할 수 있다. In this embodiment, the clamping unit may include a clamping head in contact with the moving block, and a clamping block installed in the clamping head.
본 실시예에 있어서, 상기 클램핑헤드의 일부와 대향하도록 상기 베이스 플레이트에 설치되는 안착블럭을 더 포함할 수 있다. In this embodiment, it may further include a seating block installed on the base plate so as to face a part of the clamping head.
본 실시예에 있어서, 상기 베이스플레이트와 상기 클램핑부 사이에 배치되는 탄성부를 포함할 수 있다. In this embodiment, an elastic portion may be disposed between the base plate and the clamping portion.
본 실시예에 있어서, 상기 베이스 플레이트와 연결되어 상기 베이스 플레이트를 선형 운동시키는 제1 선형구동부를 더 포함할 수 있다. In this embodiment, the apparatus may further include a first linear driving unit connected to the base plate to linearly move the base plate.
본 실시예에 있어서, 상기 제1 선형구동부는, 상기 베이스 플레이트와 연결되는 센서부와, 상기 센서부와 연결되는 연결부와, 상기 연결부와 연결되어 상기 연결부를 가력하는 선형가력부를 포함할 수 있다. In the present embodiment, the first linear driving unit may include a sensor unit connected to the base plate, a connection unit connected to the sensor unit, and a linear joining unit connected to the joining unit to apply the joining unit.
본 실시예에 있어서, 상기 제1 선형구동부가 연결되는 지지프레임과, 상기 베이스 플레이트를 상기 지지프레임과 슬라이딩 가능하도록 연결하는 제1 슬라이딩가이드부를 더 포함할 수 있다. In this embodiment, the apparatus may further include a support frame to which the first linear driving unit is connected, and a first sliding guide unit that connects the base plate to the support frame so as to be slidable.
본 실시예에 있어서, 고정프레임과, 상기 고정프레임에 설치되며, 상기 지지프레임과 연결되어 상기 지지프레임을 이동시키는 제2 선형구동부와, 상기 지지프레임을 상기 고정프레임에 슬라이딩 가능하도록 연결하는 제2 슬라이딩가이드부를 더 포함할 수 있다. The second linear driving unit is connected to the supporting frame and moves the supporting frame. The second linear driving unit is connected to the supporting frame and connects the supporting frame to the fixed frame. And may further include a sliding guide portion.
전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점이 이하의 도면, 특허청구범위 및 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다. Other aspects, features, and advantages will become apparent from the following drawings, claims, and detailed description of the invention.
이러한 일반적이고 구체적인 측면이 시스템, 방법, 컴퓨터 프로그램, 또는 어떠한 시스템, 방법, 컴퓨터 프로그램의 조합을 사용하여 실시될 수 있다.These general and specific aspects may be implemented by using a system, method, computer program, or any combination of systems, methods, and computer programs.
본 발명의 실시예들은 마스크 시트의 파지 시 면접촉함으로써 마스크 시트의 변형을 최소화할 수 있다. 본 발명의 실시예들은 마스크 시트의 변형을 최소화한 상태에서 마스크 프레임에 용접하여 고정하는 것이 가능함으로써 정밀한 패턴 증착에 필요한 마스크 조립체의 제조가 가능하다. Embodiments of the present invention can minimize deformation of the mask sheet by surface contact when gripping the mask sheet. Embodiments of the present invention can be welded and fixed to a mask frame in a state in which the deformation of the mask sheet is minimized, thereby making it possible to manufacture a mask assembly necessary for precise pattern deposition.
본 발명의 실시예들은 정밀한 패턴의 증착할 수 있는 마스크 조립체를 제공함으로써 표시 장치의 제조 비용 및 시간을 단축시킬 수 있고, 정밀한 증착이 가능함으로써 표시 장치의 제품 성능을 향상시킬 수 있다. Embodiments of the present invention can reduce the manufacturing cost and time of a display device by providing a mask assembly capable of depositing a precise pattern, and can precisely deposit, thereby improving the product performance of the display device.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 클램핑 장치를 보여주는 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 클램핑 장치의 일부를 보여주는 사시도이다.
도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 취한 단면도이다.
도 4는 도 1에 도시된 클램핑 장치가 설치된 마스크 조립체 제조장치를 보여주는 개념도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 클램핑 장치를 보여주는 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 클램핑 장치를 보여주는 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제4 실시예에 따른 클램핑 장치를 보여주는 단면도이다. 1 is a perspective view showing a clamping device according to a first embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a perspective view showing a part of the clamping device shown in Fig. 1. Fig.
3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in Fig.
4 is a conceptual diagram showing a mask assembly manufacturing apparatus provided with the clamping device shown in FIG.
5 is a cross-sectional view showing a clamping device according to a second embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view showing a clamping device according to a third embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view showing a clamping device according to a fourth embodiment of the present invention.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. The effects and features of the present invention and methods of achieving them will be apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like reference numerals refer to like or corresponding components throughout the drawings, and a duplicate description thereof will be omitted .
이하의 실시예에서, 제1, 제2 등의 용어는 한정적인 의미가 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하는 목적으로 사용되었다. In the following embodiments, the terms first, second, and the like are used for the purpose of distinguishing one element from another element, not the limitative meaning.
이하의 실시예에서, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.In the following examples, the singular forms "a", "an" and "the" include plural referents unless the context clearly dictates otherwise.
이하의 실시예에서, 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 또는 구성요소가 존재함을 의미하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징들 또는 구성요소가 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다. In the following embodiments, terms such as inclusive or possessive are intended to mean that a feature, or element, described in the specification is present, and does not preclude the possibility that one or more other features or elements may be added.
이하의 실시예에서, 막, 영역, 구성 요소 등의 부분이 다른 부분 위에 또는 상에 있다고 할 때, 다른 부분의 바로 위에 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 막, 영역, 구성 요소 등이 개재되어 있는 경우도 포함한다. In the following embodiments, when a part of a film, an area, a component or the like is on or on another part, not only the case where the part is directly on the other part but also another film, area, And the like.
도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.In the drawings, components may be exaggerated or reduced in size for convenience of explanation. For example, the size and thickness of each component shown in the drawings are arbitrarily shown for convenience of explanation, and thus the present invention is not necessarily limited to those shown in the drawings.
이하의 실시예에서, x축, y축 및 z축은 직교 좌표계 상의 세 축으로 한정되지 않고, 이를 포함하는 넓은 의미로 해석될 수 있다. 예를 들어, x축, y축 및 z축은 서로 직교할 수도 있지만, 서로 직교하지 않는 서로 다른 방향을 지칭할 수도 있다.In the following embodiments, the x-axis, the y-axis, and the z-axis are not limited to three axes on the orthogonal coordinate system, and can be interpreted in a broad sense including the three axes. For example, the x-axis, y-axis, and z-axis may be orthogonal to each other, but may refer to different directions that are not orthogonal to each other.
어떤 실시예가 달리 구현 가능한 경우에 특정한 공정 순서는 설명되는 순서와 다르게 수행될 수도 있다. 예를 들어, 연속하여 설명되는 두 공정이 실질적으로 동시에 수행될 수도 있고, 설명되는 순서와 반대의 순서로 진행될 수 있다.If certain embodiments are otherwise feasible, the particular process sequence may be performed differently from the sequence described. For example, two processes that are described in succession may be performed substantially concurrently, and may be performed in the reverse order of the order described.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 클램핑 장치를 보여주는 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 클램핑 장치의 일부를 보여주는 사시도이다. 도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 취한 단면도이다. 도 4는 도 1에 도시된 클램핑 장치가 설치된 마스크 조립체 제조장치를 보여주는 개념도이다.1 is a perspective view showing a clamping device according to a first embodiment of the present invention. Fig. 2 is a perspective view showing a part of the clamping device shown in Fig. 1. Fig. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in Fig. 4 is a conceptual diagram showing a mask assembly manufacturing apparatus provided with the clamping device shown in FIG.
도 1 내지 도 4를 참고하면, 클램핑 장치(100)는 베이스 플레이트(110), 구동부(120), 이동블럭(130), 클램핑부(140), 안착블럭(150), 제1 선형구동부(160), 지지프레임(171), 제1 슬라이딩가이드부(172), 고정프레임(181), 제2 선형구동부(182) 및 제2 슬라이딩가이드부(183)를 포함할 수 있다. 1 to 4, the
베이스 플레이트(110)는 플레이트 형태로 형성될 수 있다. 이때, 베이스 플레이트(110)는 바디부(111) 및 바디부(111) 상에 형성되는 가이드부(112)를 포함할 수 있다. 이때, 가이드부(112)는 바디부(111)로부터 돌출되도록 형성될 수 있으며, 다양한 형태로 형성될 수 있다. 예를 들면, 가이드부(112)는 높이 방향과 수직인 단면이 원형일 수 있다. 다른 실시예로써 가이드부(112)는 높이 방향과 수직인 단면이 다각형일 수 있다. 또 다른 실시예로써 가이드부(112)는 높이 방향과 수직인 단면이 원형인 제1 가이드부(112a)와 제1 가이드부(112a)와 연결되어 길이 방향으로 경사지게 형성된 제2 가이드부(112b)를 포함하는 것도 가능하다. 이때, 상기와 같은 가이드부(112)는 상기에 한정되는 것은 아니며, 클램핑부(140)의 내부에 삽입되어 클램핑부(140)의 선형 운동을 가이드하는 모든 형상을 포함할 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 가이드부(112)가 제1 가이드부(112a)와 제2 가이드부(112b)를 포함하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다. The
구동부(120)는 베이스 플레이트(110) 상에 배치될 수 있다. 이때, 구동부(120)는 베이스 플레이트(110) 상에 설치되는 별도의 고정브라켓(121)에 고정되도록 설치될 수 있다. 또한, 구동부(120)는 이동블럭(130)과 연결되어 이동블럭(130)의 위치를 가변시키는 모터, 실린더 등을 포함할 수 있다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여 구동부(120)가 이동블럭(130)과 연결되는 모터를 포함하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다. 이때, 구동부(120)는 모터와 연결되는 볼스크류를 더 포함할 수 있다. 특히 볼스크류의 일부는 이동블럭(130) 내부에 고정되도록 설치됨으로써 모터의 작동에 따라서 이동블럭(130)을 이동시킬 수 있다. The
이동블럭(130)은 구동부(120)와 연결되어 베이스 플레이트(110)를 선형 운동하는 동력전달블럭(131)을 포함할 수 있다. 이때, 동력전달블럭(131)과 베이스 플레이트(110) 상에는 리니어 모션 가이드 또는 에어스프링 등과 같은 별도의 가이드가 설치될 수 있다. 다른 실시예로써 베이스 플레이트(110)에는 레일(111a)이 형성되고 동력전달블럭(131)이 베이스 플레이트(110)의 레일(111a)에 설치되어 선형 운동하는 것도 가능하다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여 베이스 플레이트(110)에 레일(111a)이 형성되고, 동력전달블럭(131)이 레일(111a)에 설치되어 선형 운동하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다. The moving
이동블럭(130)은 동력전달블럭(131)과 회동 가능하도록 연결되는 슬라이더(132)를 포함할 수 있다. 이때, 슬라이더(132)는 클램핑부(140)에 접촉하여 클램핑부(140)와 상대 운동할 수 있다. 또한, 슬라이더(132)는 클램핑부(140)와 결합함으로써 클램핑부(140)를 운동시킬 수 있다. The
상기와 같은 슬라이더(132)는 클램핑부(140)와 결합할 수 있다. 이때, 슬라이더(132) 또는 클램핑부(140) 중 하나는 슬라이더(132) 또는 클램핑부(140) 중 다른 하나로 돌출되도록 형성되는 돌기부(132a)를 포함할 수 있다. 또한, 슬라이더(132) 또는 클램핑부(140) 중 다른 하나는 돌기부(132a)가 삽입되어 슬라이딩하는 돌기삽입부(141a)를 포함할 수 있다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여 돌기부(132a)는 슬라이더(132)에 형성되고, 돌기삽입부(141a)는 클램핑부(140)에 형성되는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다. The
돌기부(132a)는 높이 방향과 수직인 단면적이 높이 방향으로 상이하게 형성될 수 있다. 예를 들면, 돌기부(132a)는 높이 방향과 수직인 단면적이 제1 단면적을 갖는 제1 돌기부(132a-1)를 포함할 수 있다. 또한, 돌기부(132a)는 높이 방향과 수직인 단면적이 상기 제1 단면적보다 큰 제2 단면적을 갖는 제2 돌기부(132a-2)를 포함할 수 있다. 이때, 돌기부(132a)는 'T'자 형태로 형성될 수 있으며, 다른 실시예로써 돌기부(132a)는 레일 형태로 형성되는 것도 가능하다. The
돌기부(132a)가 상기와 같이 형성되는 경우 돌기삽입부(141a)는 홈 형태로 형성될 수 있다. 이때, 돌기삽입부(141a)의 개구된 부분의 폭은 제1 돌기부(132a-1)의 폭과 동일 또는 유사한 크기로 형성될 수 있으며, 돌기삽입부(141a)의 내부 폭은 제2 돌기부(132a-2)의 폭과 동일 또는 유사한 크기로 형성될 수 있다. 따라서 돌기부(132a)는 돌기삽입부(141a)에 삽입된 후 슬라이더(132)가 선형 운동하더라도 클램핑부(140)와 분리되는 것을 방지할 수 있다. When the
상기와 같이 돌기부(132a)가 형성된 슬라이더(132)의 부분은 경사지게 형성될 수 있다. 또한, 슬라이더(132)의 경사진 부분과 대향하는 클램핑부(140) 부분도 경사지게 형성될 수 있다. 따라서 슬라이더(132)의 선형 운동 시 슬라이더(132)는 클램핑부(140)의 경사진 부분을 따라 운동할 수 있으며, 클램핑부(140)는 슬라이더(132)의 운동에 따라서 선형 운동할 수 있다. As described above, the portion of the
이동블럭(130)은 슬라이더(132)와 동력전달블럭(131) 사이에 배치되는 댐퍼(133)를 포함할 수 있다. 이때, 댐퍼(133)는 압축스프링 또는 고무, 실리콘 등과 같은 탄성 재질로 형성된 바 등을 포함할 수 있다. 댐퍼(133)는 슬라이더(132)가 클램핑부(140)를 가력하는 경우 과도한 힘이 클램핑부(140)로 전달되는 것을 방지할 수 있다. The
클램핑부(140)는 이동블럭(130)과 접촉하는 클램핑헤드(141)와, 클램핑헤드(141)에 설치되는 클램핑블럭(142)을 포함할 수 있다. 이때, 클램핑헤드(141)는 돌기삽입부(141a)가 형성될 수 있다. 특히 돌기삽입부(141a)가 형성된 클램핑헤드(141) 부분은 경사지게 형성되어 슬라이더(132)의 경사진 부분과 접촉할 수 있다. 또한, 클램핑헤드(141)는 가이드부(112)가 삽입되도록 내부에 홈 또는 홀이 형성될 수 있다. 이때, 클램핑헤드(141)의 홈 또는 홀은 가이드부(112)의 외면과 유사하게 형성될 수 있으며, 가이드부(112)가 내부에 완전히 삽입되도록 형성될 수 있다. 특히 클램핑헤드(141)의 홈 또는 홀 중 일부는 제1 가이드부(112a)가 삽입되도록 클램핑헤드(141)의 높이 방향과 평행하게 형성될 수 있다. 따라서 클램핑헤드(141)는 슬라이더(132)의 운동 시 제1 가이드부(112a)를 따라서 선형 운동할 수 있다.The clamping
클램핑블럭(142)은 클램핑헤드(141)에 일부가 삽입되거나 결합될 수 있다. 이때, 클램핑헤드(141)는 높이 방향과 수직인 단면적이 높이 방향으로 상이하게 형성될 수 있다. 예를 들면, 클램핑헤드(141)는 'T'자 형태로 형성될 수 있다. The
클램핑블럭(142)은 클램핑헤드(141)와 다양한 방법으로 조립될 수 있다. 예를 들면, 클램핑블럭(142)은 클램핑헤드(141)와 나사, 볼트, 핀 등을 통하여 결합할 수 있다. The
안착블럭(150)은 베이스 플레이트(110)에 설치될 수 있다. 이때, 베이스 플레이트(110)에는 안착블럭(150)이 안착되도록 홈이 형성되거나 일부가 다단지게 형성될 수 있다. 특히 안착블럭(150)은 클램핑블럭(142)의 일부와 대향하도록 배치되어 마스크 시트(S)를 파지할 수 있다. The
제1 선형구동부(160)는 베이스 플레이트(110)와 연결되어 베이스 플레이트(110)를 선형 운동시킬 수 있다. 이때, 제1 선형구동부(160)는 베이스 플레이트(110)와 연결되는 센서부(161)를 포함할 수 있다. 제1 선형구동부(160)는 센서부(161)와 연결되는 연결부(162)를 포함할 수 있다. 또한, 제1 선형구동부(160)는 연결부(162)가 설치되는 지지브라켓(164)을 포함할 수 있다. 제1 선형구동부(160)는 연결부(162)와 연결되어 연결부(162)를 가력하는 선형가력부(163)를 포함할 수 있다. The first
센서부(161)는 선형가력부(163)에서 베이스 플레이트(110)를 가력하는 경우 가력하는 힘을 측정할 수 있다. 특히 센서부(161)는 선형가력부(163)에서 가해지는 힘을 통하여 마스크 시트(S)를 인장하는 힘의 세기를 측정할 수 있다. 이때, 센서부(161)는 하중센서(Load sensor)를 포함할 수 있다. The
연결부(162)는 샤프트, 조인트 등의 다양한 형태로 형성될 수 있다. 또한, 선형가력부(163)는 구동부(120)와 동일 또는 유사하게 모터 및 볼스크류를 포함할 수 있다. 다른 실시예로써 선형가력부(163)는 연결부(162)와 연결되는 실린더를 포함하는 것도 가능하다. The
지지프레임(171)은 제1 선형구동부(160)가 연결될 수 있다. 이때, 지지프레임(171)에는 선형가력부(163)가 고정될 수 있으며, 베이스 플레이트(110)가 슬라이딩 가능하도록 연결될 수 있다. The
제1 슬라이딩가이드부(172)는 지지프레임(171)과 베이스 플레이트(110)를 서로 상대 운동 가능하도록 연결할 수 있다. 구체적으로 제1 슬라이딩가이드부(172)는 베이스 플레이트(110)가 슬라이딩 가능하도록 지지프레임(171)에 연결할 수 있다. 이때, 제1 슬라이딩가이드부(172)는 에어베어링, 리니어모션가이드, 레일 등을 포함할 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 제1 슬라이딩가이드부(172)가 에어베어링을 포함하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다. The first sliding
고정프레임(181)은 외부에 고정되도록 설치될 수 있다. 이때, 고정프레임(181)은 별도 구비된 챔버(1)에 고정되도록 설치될 수 있다. The fixed
제2 선형구동부(182)는 고정프레임(181)에 설치될 수 있으며, 지지프레임(171)에 연결되어 지지프레임(171)을 선형 운동시킬 수 있다. 이때, 제2 선형구동부(182)는 구동부(120)와 유사하게 모터 및 볼스크류를 포함할 수 있으며, 다른 실시예로써 실린더를 포함하는 것도 가능하다. The second linear driving
제2 슬라이딩가이드부(183)는 지지프레임(171)과 고정프레임(181)을 서로 상대 운동 가능하도록 연결할 수 있다. 구체적으로 제2 슬라이딩가이드부(183)는 지지프레임(171)을 고정프레임(181)에 슬라이딩 가능하도록 연결할 수 있다. 이때, 제2 슬라이딩가이드부(183)는 제1 슬라이딩가이드부(172)와 동일 또는 유사하게 형성될 수 있으므로 상세한 설명은 생략하기로 한다. The second sliding
상기와 같은 클램핑 장치(100)는 마스크 조립체 제조장치(10)에 설치될 수 있다. 이때, 마스크 조립체 제조장치(10)는 챔버(1), 용접부(2), 지지부(3), 클램핑 장치(100), 비젼부(4) 및 제어부(5)를 포함할 수 있다. The
상기와 같은 마스크 조립체 제조장치(10)의 작동을 간략히 살펴보면, 마스크 프레임(F)을 지지부(3)에 안착한 후 마스크 시트(S)를 클램핑 장치(100)에 클램핑할 수 있다. 이때, 마스크 시트(S)는 클램핑 장치(100)에 클램핑된 후 길이 방향으로 인장될 수 있다. The operation of the mask
상기와 같이 인장된 후 용접부(2)가 마스크 시트(S)와 마스크 프레임(F)을 용접하여 결합할 수 있다. 이후 마스크 시트(S)의 일부를 절단하여 마스크 조립체(M)를 제조할 수 있다. After the stretching as described above, the
상기와 같은 작업이 진행되는 동안 비젼부(4)는 마스크 시트(S)와 마스크 프레임(F)의 위치를 감지하여 마스크 시트(S) 및 마스크 프레임(F) 중 적어도 하나의 위치를 정렬시킬 수 있다. 또한, 비젼부(4)는 용접의 위치 등을 촬영하여 용접이 정확히 이루어졌는지 여부 등을 확인할 수 있다.During the above operation, the vision unit 4 detects the positions of the mask sheet S and the mask frame F to align the positions of at least one of the mask sheet S and the mask frame F have. In addition, the vision unit 4 can photograph the position of the welding or the like to confirm whether or not the welding is performed correctly.
제어부(5)는 마스크 조립체 제조장치(10)의 각 구성요소들을 제어할 수 있다. 이때, 제어부(5)는 클램핑 장치(100)에 별도로 구비될 수 있으며, 다른 실시예로써 마스크 조립체 제조장치(10)에 별도로 구비되는 것도 가능하다. 또한, 제어부(5)는 복수개 구비되어 클램핑 장치(100) 및 마스크 조립체 제조장치(10)에 각각 구비되어 각 구성요소를 개별적으로 제어하는 것도 가능하다. The
한편, 이하에서는 마스크 시트(S)를 클램핑하는 방법에 대해서 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a method of clamping the mask sheet S will be described in detail.
우선 마스크 시트(S)가 준비되는 경우 마스크 시트(S)의 일단을 서로 대향하도록 배치된 클램핑 장치(100) 사이에 배치할 수 있다. 이때, 제2 선형구동부(182)가 작동하여 지지프레임(171)을 이동시킬 수 있다. 상기와 같은 경우 지지프레임(171)은 고정프레임(181) 상을 슬라이딩하여 클램핑블럭(142)을 마스크 시트(S) 측으로 이동시킬 수 있다. When the mask sheet S is prepared, one end of the mask sheet S may be disposed between the clamping
상기와 같은 경우 클램핑블럭(142)과 안착블럭(150)은 서로 이격된 상태일 수 있으며, 서로 접촉한 상태에서 이격되는 것도 가능하다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 클램핑블럭(142)과 안착블럭(150) 사이가 이격된 상태인 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다. In this case, the
상기와 같이 배치가 완료되면, 마스크 시트(S)는 클램핑부(140)와 안착블럭(150) 사이에 배치될 수 있다. 이후 구동부(120)가 작동하여 슬라이더(132)를 클램핑헤드(141) 측으로 이동시킬 수 있다. 이때, 돌기부(132a)는 돌기삽입부(141a)를 따라 슬라이딩할 수 있다. 또한, 슬라이더(132)가 운동하는 경우 슬라이더(132)는 클램핑헤드(141)를 가력할 수 있으며, 클램핑헤드(141)는 상측에서 하측으로 이동할 수 있다. 이때, 클램핑헤드(141)는 가이드부(112)를 따라서 베이스 플레이트(110)의 길이 방향과 수직인 방향으로 선형 운동할 수 있다. 특히 상기와 같은 경우 제1 가이드부(112a)는 클램핑헤드(141)의 운동을 가이드하고, 제2 가이드부(112b)는 클램핑헤드(141)의 운동을 가이드할 뿐만 아니라 제1 가이드부(112a)가 파손되거나 변형되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 제2 가이드부(112b)는 클램핑헤드(141)가 선형 운동하는 경우 클램핑헤드(141)의 위치가 틀어지는 것을 방지할 수 있다. When the arrangement is completed as described above, the mask sheet S may be disposed between the clamping
상기와 같이 클램핑헤드(141)가 이동하는 경우 클램핑블럭(142)은 클램핑헤드(141)와 동시에 움직이면서 안착블럭(150)과 근접하여 마스크 시트(S)를 파지할 수 있다. When the clamping
상기와 같은 경우 마스크 시트(S)의 두께, 구동부(120)의 작동, 슬라이더(132)의 운동 변위 등에 따라서 클램핑블럭(142)이 마스크 시트(S)에 가해지는 힘이 상이해질 수 있다. 이때, 슬라이더(132)는 설계된 경로가 아닌 회전하는 운동이 발생하거나 정확하게 힘을 클램핑헤드(141)에 가하지 못하는 경우 등이 발생할 수 있다. 상기와 같은 경우 댐퍼(133)는 일부 힘을 흡수하거나 부족한 힘을 슬라이더(132)에 가해줌으로써 슬라이더(132)가 클램핑헤드(141)에 가하는 힘을 일정하게 유지시킬 수 있다. 따라서 클램핑 장치(100)는 일정한 힘으로 마스크 시트(S)를 파지할 수 있다. The force applied to the mask sheet S by the
한편, 상기와 같은 과정이 완료된 후 제1 선형구동부(160)가 작동할 수 있다. 이때, 제2 선형구동부(182)의 작동은 중지된 상태일 수 있다. 제1 선형구동부(160)가 작동하는 경우 제1 선형구동부(160)는 연결부(162)를 이동시키고, 연결부(162)는 센서부(161)를 이동시킬 수 있다. 제1 선형구동부(160)는 마스크 시트(S)를 인장하도록 힘을 가할 수 있다. Meanwhile, the first
센서부(161)에서는 제1 선형구동부(160)가 작동하는 경우 제1 선형구동부(160)가 마스크 시트(S)에 가하는 인장력을 측정하여 제어부(5)로 전송할 수 있다. 제어부(5)는 센서부(161)에서 측정된 값을 근거로 기 설정된 값에 대응되도록 제1 선형구동부(160)를 제어할 수 있다. The
상기와 같이 제1 선형구동부(160)가 작동하는 경우 센서부(161)는 베이스 플레이트(110)를 이동시킬 수 있으며, 제1 슬라이딩가이드부(172)는 베이스 플레이트(110)가 지지프레임(171)를 중심으로 선형 운동하도록 할 수 있다. 이때, 제1 슬라이딩가이드부(172)는 베이스 플레이트(110)와 지지프레임(171) 사이의 마찰력을 제거할 수 있다. The
상기와 같이 마스크 시트(S)가 인장된 상태에서 용접부(2)는 마스크 시트(S)를 마스크 프레임(F)에 용접하여 고정시킬 수 있다. The welded
상기와 같은 과정이 완료된 후 마스크 시트(S)의 끝단을 절단하여 제거하여 마스크 조립체(M)를 제조할 수 있다. 이때, 제어부(5)는 구동부(120)를 제어하여 마스크 시트(S)의 끝단을 파지하지 않도록 할 수 있다. After the above process is completed, the end of the mask sheet S may be cut off and the mask assembly M may be manufactured. At this time, the
구체적으로 구동부(120)를 작동시켜 슬라이더(132)를 도 2의 우측으로부터 좌측으로 선형 운동시킬 수 있다. 이때, 슬라이더(132)는 도 1의 왼쪽으로 이동할 수 있으며, 슬라이더(132)의 이동에 따라서 돌기부(132a)는 돌기삽입부(141a)를 따라 상측으로부터 하측으로 이동할 수 있다. 돌기부(132a)는 돌기삽입부(141a)를 가력하여 도 1의 왼쪽으로 클램핑헤드(141)를 가력할 수 있다. Specifically, the
상기와 같은 힘에 의하여 클램핑헤드(141)는 가이드부(112)를 따라서 선형 운동할 수 있다. 특히 클램핑헤드(141)는 가이드부(112)를 따라서 하측으로부터 상측으로 이동할 수 있다. 이때, 클램핑블럭(142)은 클램핑헤드(141)와 함께 이동하고, 클램핑블럭(142)과 안착블럭(150)은 서로 이격됨으로써 클램핑블럭(142)과 안착블럭(150) 사이에는 공간이 형성될 수 있다. The clamping
상기와 같이 클램핑블럭(142)과 안착블럭(150) 사이의 공간이 형성되면, 마스크 시트(S)의 파지가 해제되어 마스크 시트(S)를 분리할 수 있다. When the space between the clamping
따라서 클램핑 장치(100)는 클램핑블럭(142)을 수직방향으로 선형 운동시킴으로써 마스크 시트(S)의 파지 시 마스크 시트(S)에 힘이 가해지는 것을 방지할 수 있다. 또한, 클램핑 장치(100)는 마스크 시트(S)의 두께 오차로 인하여 마스크 시트(S)의 파지 시 발생할 수 있는 찍힘 현상이 발생하는 것을 방지할 수있다. Therefore, the
클램핑 장치(100)는 마스크 시트(S)를 면접촉함으로써 마스크 시트(S)의 파지 시 균일한 가압력을 가하는 것이 가능함으로써 마스크 인장 시 미소한 왜곡이 발생하는 것을 방지할 수 있다. The
클램핑 장치(100)는 마스크 시트(S)의 변형을 최소화하여 마스크 프레임(F)에 용접이 가능함으로써 표시 장치의 제조 시 마스크 시트(S)의 변형으로 인한 불량을 최소화하고, 증착 품질을 향상시킬 수 있다. The
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 클램핑 장치를 보여주는 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing a clamping device according to a second embodiment of the present invention.
도 5를 참고하면, 클램핑 장치(200)는 베이스 플레이트(210), 구동부(220), 이동블럭(230), 클램핑부(240), 가이드부(212), 안착블럭(250), 제1 선형구동부(미도시), 지지프레임(미도시), 제1 슬라이딩가이드부(미도시), 고정프레임(미도시), 제2 선형구동부(미도시) 및 제2 슬라이딩가이드부(미도시)를 포함할 수 있다. 5, the
베이스 플레이트(210), 구동부(220), 클램핑부(240), 가이드부(212), 안착블럭(250), 상기 제1 선형구동부, 상기 지지프레임, 상기 제1 슬라이딩가이드부, 상기 고정프레임, 상기 제2 선형구동부 및 상기 제2 슬라이딩가이드부는 상기 도 1 내지 도 4에서 설명한 것과 동일 또는 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다. The
이동블럭(230)은 하나의 블록 형태로 형성될 수 있다. 이때, 이동블럭(230) 또는 클램핑헤드(241) 중 하나는 돌기부(232a)를 포함할 수 있다. 또한, 이동블럭(230) 또는 클램핑헤드 중 다른 하나는 돌기부(232a)가 삽입되는 돌기삽입부(241a)를 포함할 수 있다. 돌기부(232a)와 돌기삽입부(241a)는 상기에 도 1 내지 도 4에서 설명한 것과 동일 또는 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다. The
상기와 같은 클램핑 장치(200)는 마스크 조립체 제조장치(미도시)에 설치될 수 있다. 이때, 상기 마스크 조립체 제조장치는 상기 도 1 내지 도 4에서 설명한 것과 동일 또는 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다. 또한, 이하에서는 클램핑 장치(200)의 작동에 대해서 상세히 설명하기로 한다. The
클램핑 장치(200)가 마스크 시트(미도시)를 파지하는 경우를 살펴보면, 구동부(220)의 작동에 따라서 이동블럭(230)이 도 5의 좌측에서 우측으로 이동하면, 이동블럭(230)은 클램핑헤드(241)를 가력하고, 클램핑헤드(241)는 가이드부(212)를 따라 상측으로부터 하측으로 이동할 수 있다. 이때, 클램핑헤드(241)와 함께 클램핑블럭(242)이 이동하고, 클램핑블럭(242)과 안착블럭(250) 사이의 간격이 좁혀질 수 있다. 이러한 경우 클램핑블럭(242)과 안착블럭(250)은 마스크 시트(S)를 파지할 수 있다. When the
상기와 같은 과정이 완료되면, 상기 마스크 시트를 마스크 프레임(미도시)에 용접하여 고정한 후 상기 마스크 시트의 외곽을 절단할 수 있다. When the above process is completed, the mask sheet may be welded to a mask frame (not shown), and then the outer surface of the mask sheet may be cut.
한편, 마스크 시트(S)의 파지를 해제하는 방법은 상기에서 설명한 바와 반대로 수행될 수 있다. 즉, 구동부(220)가 작동하면, 이동블럭(230)은 도 5의 우측에서 좌측으로 이동할 수 있다. 이때, 돌기부(232a)는 돌기삽입부(241a)를 따라 이동할 수 있다.On the other hand, the method of releasing the gripping of the mask sheet S can be performed in the reverse order as described above. That is, when the driving
이동블럭(230)은 이동하면서 클램핑헤드(241)를 가력하고, 클램핑헤드(241)는 가이드부(212)를 따라서 하측에서 상측으로 선형 운동할 수 있다. 이때, 클램핑블럭(242)은 클램핑헤드(241)와 함께 이동하고, 클램핑블럭(242)과 안착블럭(250) 사이의 간격은 넓어질 수 있다. 상기 마스크 시트는 클램핑블럭(242)과 안착블럭(250)으로부터 파지가 해제될 수 있다. The moving
따라서 클램핑 장치(200)는 클램핑블럭(242)을 수직방향으로 선형 운동시킴으로써 마스크 시트(S)의 파지 시 마스크 시트(S)에 힘이 가해지는 것을 방지할 수 있다. 또한, 클램핑 장치(200)는 마스크 시트(S)의 두께 오차로 인하여 마스크 시트(S)의 파지 시 발생할 수 있는 찍힘 현상이 발생하는 것을 방지할 수있다. Thus, the
클램핑 장치(200)는 마스크 시트(S)를 면접촉함으로써 마스크 시트(S)의 파지 시 균일한 가압력을 가하는 것이 가능함으로써 마스크 인장 시 미소한 왜곡이 발생하는 것을 방지할 수 있다. The
클램핑 장치(200)는 마스크 시트(S)의 변형을 최소화하여 마스크 프레임(F)에 용접이 가능함으로써 표시 장치의 제조 시 마스크 시트(S)의 변형으로 인한 불량을 최소화하고, 증착 품질을 향상시킬 수 있다. The
도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 클램핑 장치를 보여주는 단면도이다.6 is a cross-sectional view showing a clamping device according to a third embodiment of the present invention.
도 6을 참고하면, 클램핑 장치(300)는 베이스 플레이트(310), 구동부(320), 이동블럭(330), 클램핑부(340), 가이드부(312), 안착블럭(350), 제1 선형구동부(미도시), 지지프레임(미도시), 제1 슬라이딩가이드부(미도시), 고정프레임(미도시), 제2 선형구동부(미도시), 제2 슬라이딩가이드부(미도시) 및 탄성부(390)를 포함할 수 있다. 6, the
베이스 플레이트(310), 구동부(320), 클램핑부(340), 가이드부(312), 안착블럭(350), 상기 제1 선형구동부, 상기 지지프레임, 상기 제1 슬라이딩가이드부, 상기 고정프레임, 상기 제2 선형구동부 및 상기 제2 슬라이딩가이드부는 상기 도 1 내지 도 4에서 설명한 것과 동일 또는 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.The
이동블럭(330)은 동력전달블럭(331), 슬라이더(332) 및 댐퍼(333)를 포함할 수 있다. 이때, 동력전달블럭(331), 슬라이더(332) 및 댐퍼(333)는 상기 도 1 내지 도 4에서 설명한 것과 동일 또는 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다. The
슬라이더(332)와 클램핑헤드(341)는 서로 접촉할 수 있다. 이때, 슬라이더(332)와 클램핑헤드(341)가 서로 접촉하는 부분은 경사지게 형성될 수 있다. 특히 슬라이더(332)의 경사진 부분과 클램핑헤드(341)의 경사진 부분은 단순히 서로 접촉할 수 있다. 다른 실시예로써 슬라이더(332) 또는 클램핑헤드(341) 중 하나가 돌기부(미도시)를 구비하고, 슬라이더(332) 또는 클램핑헤드(341) 중 다른 하나가 돌기삽입부(미도시)를 구비하는 경우 상기 돌기부의 형태는 단면적이 일정한 바 형태일 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 상기 돌기부 및 상기 돌기삽입부를 구비하지 않는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다. The
탄성부(390)는 클램핑헤드(341)와 베이스 플레이트(310) 사이에 배치될 수 있다. 예를 들면, 탄성부(390)는 클램핑헤드(341)에 삽입되도록 배치됨으로써 클램핑헤드(341)의 운동에 따라서 클램핑헤드(341)에 복원력을 제공할 수 있다. The
상기와 같은 탄성부(390)는 다양한 형태로 형성될 수 있다. 예를 들면, 탄성부(390)는 압축스프링을 포함할 수 있다. 다른 실시예로써 탄성부(390)는 고무, 실리콘 등과 같은 탄성 재질로 형성된 바(Bar) 형태일 수 있다. 이때, 탄성부(390)는 상기에 한정되는 것은 아니며, 클램핑헤드(341)의 운동 시 클램핑헤드(341)에 복원력을 가하는 모든 형태 및 재질을 포함할 수 있다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여 탄성부(390)가 압축스프링을 포함하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다. The
상기와 같은 클램핑 장치(300)는 마스크 조립체 제조장치(미도시)에 설치될 수 있다. 이때, 상기 마스크 조립체 제조장치의 구성은 상기 도 1 내지 도 4에서 설명한 것과 동일 또는 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다. 또한, 이하에서는 클램핑 장치(300)의 작동에 대해서 상세히 설명하기로 한다. The
클램핑 장치(300)가 마스크 시트(미도시)를 파지하는 경우 구동부(320)가 작동하여 동력전달블럭(331)을 도 6의 좌측에서 우측으로 선형 운동시킬 수 있다. 동력전달블럭(331)의 운동과 함께 슬라이더(332)가 선형 운동하면 슬라이더(332)는 클램핑헤드(341)를 가력할 수 있다. 이때, 클램핑헤드(341)는 슬라이더(332)의 선형 운동에 따라서 가이드부(312)를 따라 상측으로 하측으로 이동할 수 있다. 탄성부(390)는 클램핑헤드(341)의 운동에 따라서 압착될 수 있다. When the
상기와 같은 경우 탄성부(390)에는 탄성력이 저장되고, 클램핑블럭(342)은 안착블럭(350)과 근접하여 마스크 시트(S)를 파지할 수 있다. 이러한 경우 댐퍼(333)는 상기 도 1 내지 도 4에서 설명한 것과 같이 클램핑블럭(342)과 안착블럭(350)이 마스크 시트(S)를 일정한 힘으로 파지하도록 할 수 있다. In this case, elastic force is stored in the
상기와 같은 과정이 완료되면, 상기 마스크 시트를 마스크 프레임(미도시)에 부착시킬 수 있다. When the above process is completed, the mask sheet can be attached to a mask frame (not shown).
한편, 상기 마스크 시트의 파지를 해제하는 방법은 상기에서 설명한 것과 반대로 수행될 수 있다. 구체적으로 구동부(320)가 상기와 반대로 작동하면, 동력전달블럭(331)은 도 6의 우측에서 좌측으로 이동할 수 있다. 이때, 슬라이더(332)는 동력전달블럭(331)과 같은 방향으로 이동할 수 있다. On the other hand, the method of releasing the grip of the mask sheet can be carried out in reverse to that described above. Specifically, when the driving
슬라이더(332)가 이동하는 경우 슬라이더(332)가 클램핑헤드(341)에 가하는 힘이 제거될 수 있다. 이때, 탄성부(390)에 저장된 탄성력이 클램핑헤드(341)에 복원력으로 작용하여 클램핑헤드(341)를 하측으로부터 상측으로 이동시킬 수 있다. The force applied to the clamping
상기와 같이 클램핑헤드(341)가 이동하는 경우 클램핑헤드(341)와 안착블럭(350) 사이의 공간을 넓어질 수 있으며, 상기 마스크 시트의 파지를 해제할 수 있다. When the clamping
따라서 클램핑 장치(300)는 클램핑블럭(342)을 수직방향으로 선형 운동시킴으로써 마스크 시트(S)의 파지 시 마스크 시트(S)에 힘이 가해지는 것을 방지할 수 있다. 또한, 클램핑 장치(300)는 마스크 시트(S)의 두께 오차로 인하여 마스크 시트(S)의 파지 시 발생할 수 있는 찍힘 현상이 발생하는 것을 방지할 수있다. Therefore, the
클램핑 장치(300)는 마스크 시트(S)를 면접촉함으로써 마스크 시트(S)의 파지 시 균일한 가압력을 가하는 것이 가능함으로써 마스크 인장 시 미소한 왜곡이 발생하는 것을 방지할 수 있다. The
클램핑 장치(300)는 마스크 시트(S)의 변형을 최소화하여 마스크 프레임(F)에 용접이 가능함으로써 표시 장치의 제조 시 마스크 시트(S)의 변형으로 인한 불량을 최소화하고, 증착 품질을 향상시킬 수 있다.The
도 7은 본 발명의 제4 실시예에 따른 클램핑 장치를 보여주는 단면도이다.7 is a cross-sectional view showing a clamping device according to a fourth embodiment of the present invention.
도 7을 참고하면, 클램핑 장치(400)는 베이스 플레이트(410), 구동부(420), 이동블럭(430), 클램핑부(440), 가이드부(412), 안착블럭(450), 제1 선형구동부(미도시), 지지프레임(미도시), 제1 슬라이딩가이드부(미도시), 고정프레임(미도시), 제2 선형구동부(미도시), 제2 슬라이딩가이드부(미도시) 및 탄성부(490)를 포함할 수 있다. 7, the
베이스 플레이트(410), 구동부(420), 클램핑부(440), 가이드부(412), 안착블럭(450), 상기 제1 선형구동부, 상기 지지프레임, 상기 제1 슬라이딩가이드부, 상기 고정프레임, 상기 제2 선형구동부 및 상기 제2 슬라이딩가이드부는 상기 도 1 내지 도 4에서 설명한 것과 동일 또는 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.The
이동블럭(430)은 도 5에서 설명한 것과 같이 하나의 블록으로 형성될 수 있다. 또한, 탄성부(490)는 도 6에서 설명한 것과 같이 클램핑헤드(441)와 베이스 플레이트(410) 사이에 배치될 수 있다. The moving
한편, 상기와 같은 클램핑 장치(400)는 마스크 조립체 제조장치(미도시)에 설치되어 마스크 시트(미도시)를 파지하거나 파지를 해제할 수 있다. Meanwhile, the
이때, 상기 마스크 시트를 파지하는 방법을 간략히 살펴보면, 구동부(420)의 작동에 따라 이동블럭(430)이 도 7의 좌측에서 우측으로 이동할 수 있다. 이때, 이동블럭(430)이 클램핑헤드(441)를 가력하고, 클램핑헤드(441)는 도 7의 상측에서 하측으로 가이드부(412)를 따라 이동하면서 탄성부(490)를 압축시킬 수 있다. 이러한 경우 클램핑블럭(442)과 안착블럭(450)은 상기 마스크 시트를 파지할 수 있다. 특히 클램핑블럭(442)은 상기 마스크 시트의 일면과 수직인 방향으로 선형 운동함으로써 상기 마스크 시트와 접촉 시 면접촉할 수 있다. At this time, the method of grasping the mask sheet will be briefly described. According to the operation of the
상기 마스크 시트를 파지한 후 파지를 해제하는 방법은 상기와 반대로 수행될 수 있다. 구체적으로 구동부(420)가 상기와 반대로 작동하면, 이동블럭(430)은 도 7의 우측에서 좌측으로 이동하면서 클램핑헤드(441)에 가한 힘을 제거할 수 있다. 이때, 탄성부(490)는 원상태로 복귀하면서 클램핑헤드(441)를 상측으로 가력할 수 있다. 따라서 클램핑헤드(441)는 도 7의 하측으로부터 상측으로 이동할 수 있다. 이러한 경우 클램핑헤드(441)와 이동블럭(430)의 접촉은 유지될 수 있다. The method of releasing the grip after grasping the mask sheet can be carried out in the reverse order. Specifically, when the driving
상기와 같이 클램핑헤드(441)가 이동하는 경우 클램핑헤드(441)와 안착블럭(450) 사이 간격은 벌어짐으로써 상기 마스크 시트의 파지를 해제할 수 있다. When the clamping
따라서 클램핑 장치(400)는 클램핑블럭(442)을 수직방향으로 선형 운동시킴으로써 마스크 시트(S)의 파지 시 마스크 시트(S)에 힘이 가해지는 것을 방지할 수 있다. 또한, 클램핑 장치(400)는 마스크 시트(S)의 두께 오차로 인하여 마스크 시트(S)의 파지 시 발생할 수 있는 찍힘 현상이 발생하는 것을 방지할 수있다. Thus, the
클램핑 장치(400)는 마스크 시트(S)를 면접촉함으로써 마스크 시트(S)의 파지 시 균일한 가압력을 가하는 것이 가능함으로써 마스크 인장 시 미소한 왜곡이 발생하는 것을 방지할 수 있다. The
클램핑 장치(400)는 마스크 시트(S)의 변형을 최소화하여 마스크 프레임(F)에 용접이 가능함으로써 표시 장치의 제조 시 마스크 시트(S)의 변형으로 인한 불량을 최소화하고, 증착 품질을 향상시킬 수 있다.The
이와 같이 본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the exemplary embodiments, and that various changes and modifications may be made therein without departing from the scope of the present invention. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.
1: 챔버
2: 용접부
3: 지지부
4: 비젼부
5: 제어부
10: 마스크 조립체 제조장치
100,200,300,400: 클램핑 장치
110,210,310,410: 베이스 플레이트
120,220,320,420: 구동부
130,230,330,430: 이동블럭
140,240,340,440: 클램핑부
150,250,350,450: 안착블럭
160: 제1 선형구동부
171: 지지프레임
172: 제1 슬라이딩가이드부
181: 고정프레임
182: 제2 선형구동부
183: 제2 슬라이딩가이드부
390,490: 탄성부1: chamber
2:
3: Support
4: vision part
5:
10: mask assembly manufacturing apparatus
100, 200, 300, 400: Clamping device
110, 210, 310, 410:
120, 220, 320, 420:
130, 230,
140, 240, 340, 440:
150, 250, 350, 450:
160: first linear driving part
171: Support frame
172: a first sliding guide portion
181: Fixed frame
182: a second linear driving part
183: the second sliding guide portion
390, 490:
Claims (14)
상기 베이스 플레이트에 고정되도록 설치되는 구동부;
상기 구동부에 연결되어 상기 구동부의 작동 시 상기 베이스 플레이트에 선형 운동 가능하도록 설치되는 이동블럭; 및
상기 이동블럭과 접촉하여 상기 이동블럭의 운동에 따라 상기 베이스 플레이트의 길이 방향과 수직한 방향으로 운동하는 클램핑부;를 포함하는 클램핑 장치. A base plate;
A driving unit installed to be fixed to the base plate;
A moving block connected to the driving unit and installed to move linearly on the base plate when the driving unit operates; And
And a clamping portion that moves in contact with the moving block and moves in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the base plate in accordance with the movement of the moving block.
상기 베이스 플레이트에 배치되며, 상기 클램핑부의 선형 운동을 가이드하는 가이드부;를 더 포함하는 클램핑 장치. The method according to claim 1,
And a guide portion disposed on the base plate and guiding a linear movement of the clamping portion.
상기 이동블럭은,
상기 구동부에 연결되어 상기 베이스 플레이트를 선형 운동하는 동력전달블럭; 및
상기 동력전달블럭에 회동 가능하도록 연결되는 슬라이더;를 포함하는 클램핑 장치. The method according to claim 1,
The moving block includes:
A power transmission block connected to the driving unit and linearly moving the base plate; And
And a slider rotatably connected to the power transmission block.
상기 이동블럭은,
상기 동력전달블럭과 상기 슬라이더 사이에 배치되는 댐퍼;를 더 포함하는 클램핑 장치. The method of claim 3,
The moving block includes:
And a damper disposed between the power transmission block and the slider.
상기 이동블럭과 상기 클램핑부가 서로 접촉하는 상기 이동블럭의 접촉면과 상기 클램핑부의 접촉면은 경사지게 형성된 클램핑 장치. The method according to claim 1,
Wherein the contact surface of the movable block and the contact surface of the clamping portion are inclined.
상기 이동블럭과 상기 클램핑부 중 하나는 상기 이동블럭과 상기 클램핑부 중 다른 하나 측으로 돌출되는 돌기부;를 포함하고,
상기 이동블럭과 상기 클램핑부 중 다른 하나는 상기 돌기부가 삽입되어 슬라이딩하는 돌기삽입부;를 포함하는 클램핑 장치. The method according to claim 1,
And one of the moving block and the clamping part includes a protrusion protruding toward the other one of the moving block and the clamping part,
And another one of the moving block and the clamping unit includes a protrusion insertion portion into which the protrusion is inserted and slid.
상기 돌기부의 두께는 높이방향으로 상이한 클램핑 장치. The method according to claim 6,
Wherein the thickness of the protrusions is different in height direction.
상기 클램핑부는,
상기 이동블럭과 접촉하는 클램핑헤드; 및
상기 클램핑헤드에 설치되는 클램핑블럭;을 포함하는 클램핑 장치. The method according to claim 1,
The clamping unit
A clamping head in contact with said moving block; And
And a clamping block mounted on the clamping head.
상기 클램핑헤드의 일부와 대향하도록 상기 베이스 플레이트에 설치되는 안착블럭;을 더 포함하는 클램핑 장치. 9. The method of claim 8,
And a seating block installed on the base plate so as to face a part of the clamping head.
상기 베이스 플레이트와 상기 클램핑부 사이에 배치되는 탄성부;를 포함하는 클램핑 장치. The method according to claim 1,
And an elastic portion disposed between the base plate and the clamping portion.
상기 베이스 플레이트와 연결되어 상기 베이스 플레이트를 선형 운동시키는 제1 선형구동부;를 더 포함하는 클램핑 장치. The method according to claim 1,
And a first linear driving unit connected to the base plate to linearly move the base plate.
상기 제1 선형구동부는,
상기 베이스 플레이트와 연결되는 센서부;
상기 센서부와 연결되는 연결부; 및
상기 연결부와 연결되어 상기 연결부를 가력하는 선형가력부;를 포함하는 클램핑 장치. 12. The method of claim 11,
The first linear driving unit includes:
A sensor unit connected to the base plate;
A connection unit connected to the sensor unit; And
And a linear engaging portion connected to the connecting portion to engage the connecting portion.
상기 제1 선형구동부가 연결되는 지지프레임; 및
상기 베이스 플레이트를 상기 지지프레임과 슬라이딩 가능하도록 연결하는 제1 슬라이딩가이드부;를 더 포함하는 클램핑 장치. 12. The method of claim 11,
A support frame to which the first linear driving unit is connected; And
And a first sliding guide portion for slidably connecting the base plate to the support frame.
고정프레임;
상기 고정프레임에 설치되며, 상기 지지프레임과 연결되어 상기 지지프레임을 이동시키는 제2 선형구동부; 및
상기 지지프레임을 상기 고정프레임에 슬라이딩 가능하도록 연결하는 제2 슬라이딩가이드부;를 더 포함하는 클램핑 장치. 14. The method of claim 13,
A fixed frame;
A second linear driving unit installed in the fixed frame and connected to the supporting frame to move the supporting frame; And
And a second sliding guide portion connecting the support frame to the fixed frame so as to be slidable.
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- 2016-01-12 KR KR1020160003680A patent/KR102483954B1/en active IP Right Grant
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