KR20170073130A - 서브 프레임용 마운팅 볼트 - Google Patents

서브 프레임용 마운팅 볼트 Download PDF

Info

Publication number
KR20170073130A
KR20170073130A KR1020150181674A KR20150181674A KR20170073130A KR 20170073130 A KR20170073130 A KR 20170073130A KR 1020150181674 A KR1020150181674 A KR 1020150181674A KR 20150181674 A KR20150181674 A KR 20150181674A KR 20170073130 A KR20170073130 A KR 20170073130A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
flange
mounting
bolt
bolt body
bonding
Prior art date
Application number
KR1020150181674A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102451126B1 (ko
KR102451126B9 (ko
Inventor
최동원
이문용
Original Assignee
주식회사 성우하이텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 성우하이텍 filed Critical 주식회사 성우하이텍
Priority to KR1020150181674A priority Critical patent/KR102451126B1/ko
Priority to US15/185,087 priority patent/US10054144B2/en
Priority to CN201610533521.2A priority patent/CN106895061B/zh
Priority to DE102016115160.2A priority patent/DE102016115160A1/de
Publication of KR20170073130A publication Critical patent/KR20170073130A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102451126B1 publication Critical patent/KR102451126B1/ko
Publication of KR102451126B9 publication Critical patent/KR102451126B9/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D21/00—Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted
    • B62D21/02—Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted comprising longitudinally or transversely arranged frame members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/002—Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
    • B23K11/004—Welding of a small piece to a great or broad piece
    • B23K11/0046—Welding of a small piece to a great or broad piece the extremity of a small piece being welded to a base, e.g. cooling studs or fins to tubes or plates
    • B23K11/0053—Stud welding, i.e. resistive
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/14—Projection welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/001—Interlayers, transition pieces for metallurgical bonding of workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/001—Interlayers, transition pieces for metallurgical bonding of workpieces
    • B23K35/004—Interlayers, transition pieces for metallurgical bonding of workpieces at least one of the workpieces being of a metal of the iron group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0255—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
    • B23K35/0288—Welding studs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3053—Fe as the principal constituent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D21/00—Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B31/00—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts
    • F16B31/02—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load
    • F16B31/021—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load by means of a frangible part
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
    • F16B35/04—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws with specially-shaped head or shaft in order to fix the bolt on or in an object
    • F16B35/06—Specially-shaped heads
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
    • F16B37/06—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting
    • F16B37/061—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting by means of welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/02—Bolts or sleeves for positioning of machine parts, e.g. notched taper pins, fitting pins, sleeves, eccentric positioning rings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

서브 프레임용 마운팅 볼트가 개시된다. 본 발명의 실시 예에 따른 서브 프레임용 마운팅 볼트는 차량의 프론트 사이드 멤버에 서브 프레임을 체결하기 위한 서브 프레임용 마운팅 볼트에 있어서, 상기 프론트 사이드 멤버에 고정되는 마운팅 브라켓의 관통홀에 끼워져 상단 둘레에 형성되는 제1 플랜지를 통하여 마운팅 브라켓에 접합되는 볼트체; 하단 둘레에 제2 플랜지를 형성하는 중공부재로 이루어지며, 상기 볼트체의 상부에 구성되는 지지체; 및 상기 제1 플랜지와 제2 플랜지 사이에 개재되며, 상기 제1 플랜지의 상면에 형성된 제1 접합돌기와, 상기 제2 플랜지의 하면에 형성된 제2 접합돌기와 함께 저항 접합되는 접합 플레이트를 포함한다.

Description

서브 프레임용 마운팅 볼트{MOUNTING BOLT FOR SUB-FRAME}
본 발명은 서브 프레임용 마운팅 볼트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스틸 소재로 이루어진 접합 플레이트를 적용하여 한번의 용접 공정에 의해 마운팅 브라켓에 접합할 수 있는 서브 프레임용 마운팅 볼트에 관한 것이다.
일반적으로 서브 프레임은 모노코크 차체 구조에서, 프론트 사이드 멤버의 하부에 조립된다.
상기 서브 프레임은 엔진과 변속기의 하부를 지지하여 차량의 정면 충돌 시, 엔진 및 변속기의 드롭을 유도함으로써, 엔진 또는 변속기가 차체의 대시 패널을 통해 차실 내부로 밀려들어오지 못하도록 하여 승차자의 안전성을 보장하는 역할을 한다.
도 1은 일반적인 차량용 프론트 사이드 멤버의 하부에 조립된 서브 프레임을 설명하기 위한 사시도이고, 도 2는 종래 기술에 따른 서브 프레임용 마운팅 유닛의 사시도이다.
도 1을 참조하면, 상기 서브 프레임(101)은 전방과 후방 양측이 차체의 양측 프론트 사이드 멤버(103)의 하부에 구성되는 서브 프레임용 마운팅 유닛(100: 이하, 마운팅 유닛이라 함)에 의해 조립된다.
도 2를 참조하면, 이러한 마운팅 유닛(100)은 프론트 사이드 멤버(103)의 전방 및 후방 각각의 양측 3개소에 마운팅 브라켓(105)을 통하여 고정된 마운팅 볼트(110)로 구성되며, 서브 프레임(101)의 전방 및 후방 각각의 양측이 상기 마운팅 볼트(110)에 조립된다.
즉, 상기 마운팅 브라켓(105)은 프론트 사이드 멤버(103)의 전방 및 후방 각각의 양측 하부에 접합된다.
또한, 상기 마운팅 볼트(110)는 마운팅 브라켓(105)에 형성된 관통홀(107)을 통하여 끼워진 상태로 CO2 용접 또는 프로젝션 용접 등에 의해 접합된다.
여기서, 상기 마운팅 볼트(110)는 냉간단조 또는 열간단조 성형을 통하여 일체형으로 제작되며, 일측 둘레를 따라 형성된 플랜지부(111)에 의해 마운팅 브라켓(105)의 관통홀(107) 둘레에 지지된 상태로 용접 접합된다.
그러나 상기와 같은 종래 기술에 따른 마운팅 볼트(110)는 냉간단조 또는 열간단조에 의해 단일체로 제작되어 불필요하게 중량이 많이 나가는 단점이 있으며, 이는 원가를 상승시키는 요인이 된다.
이 배경기술 부분에 기재된 사항은 발명의 배경에 대한 이해를 증진하기 위하여 작성된 것으로서, 이 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래 기술이 아닌 사항을 포함할 수 있다.
본 발명의 실시 예는 볼트체와 지지체 사이에 스틸 소재로 이루어진 접합 플레이트를 개재하여 상기 볼트체, 지지체 및 접합 플레이트를 한번의 용접 공정에 의해 마운팅 브라켓에 접합함으로써, 공정 수를 줄이는 서브 프레임용 마운팅 볼트를 제공하고자 한다.
본 발명의 하나 또는 다수의 실시 예에서는 차량의 프론트 사이드 멤버에 서브 프레임을 체결하기 위한 서브 프레임용 마운팅 볼트에 있어서, 상기 프론트 사이드 멤버에 고정되는 마운팅 브라켓의 관통홀에 끼워져 상단 둘레에 형성되는 제1 플랜지를 통하여 마운팅 브라켓에 접합되는 볼트체; 하단 둘레에 제2 플랜지를 형성하는 중공부재로 이루어지며, 상기 볼트체의 상부에 구성되는 지지체; 및 상기 제1 플랜지와 제2 플랜지 사이에 개재되며, 상기 제1 플랜지의 상면에 형성된 제1 접합돌기와, 상기 제2 플랜지의 하면에 형성된 제2 접합돌기와 함께 저항 접합되는 접합 플레이트를 포함하는 서브 프레임용 마운팅 볼트를 제공할 수 있다.
또한, 상기 볼트체는 상기 제1 플랜지의 하면 둘레를 따라 돌출 형성된 용접단을 통하여 상기 마운팅 브라켓에 저항 접합될 수 있다.
또한, 상기 지지체는 상기 볼트체의 상면 중앙에 돌출 형성된 삽입단에 하단부가 끼워진 상태로 접합될 수 있다.
또한, 상기 접합 플레이트는 중앙부에 관통홀이 형성된 디스크 형상으로 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 접합 플레이트는 상기 제1 플랜지 상의 제1 접합돌기와 상기 제2 플랜지 상의 제2 접합돌기가 안착 지지되도록 둘레를 따라 두께가 두꺼운 안착단을 형성할 수 있다.
또한, 상기 볼트체와 지지체는 상기 제1 플랜지와 제2 플랜지 사이에 접합 플레이트를 개재하여 상기 마운팅 브라켓의 관통홀에 볼트체를 삽입한 상태로 한번의 저항 용접으로 접합될 수 있다.
또한, 상기 저항 용접은 프로젝션 용접으로 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시 예는 볼트체와 지지체 사이에 스틸 소재로 이루어진 접합 플레이트를 개재하여 상기 볼트체, 지지체 및 접합 플레이트를 한번의 용접 공정에 의해 마운팅 브라켓에 접합함으로써, 공정 수를 줄이고, 제조비용을 절감하는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 실시 예는 중공부재로 이루어지는 지지체에 의해 중량을 감소시키면서도 강건성을 유지하며, 원가를 절감할 수 있는 효과가 있다.
이외에, 본 발명의 실시 예로 인해 얻을 수 있거나 예측되는 효과에 대해서는 본 발명의 실시 예에 대한 상세한 설명에서 직접적 또는 암시적으로 개시하도록 한다. 즉, 본 발명의 실시 예에 따라 예측되는 다양한 효과에 대해서는 후술될 상세한 설명 내에서 개시될 것이다.
도 1은 일반적인 차량용 프론트 사이드 멤버의 하부에 조립된 서브 프레임을 설명하기 위한 사시도이다.
도 2는 종래 기술에 따른 서브 프레임용 마운팅 유닛의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 서브 프레임용 마운팅 볼트의 정면도이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 서브 프레임용 마운팅 볼트의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 서브 프레임용 마운팅 볼트의 분해 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 서브 프레임용 마운팅 볼트를 마운팅 브라켓에 적용한 단면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예를 설명한다. 다만, 하기에 도시되는 도면과 후술되는 상세한 설명은 본 발명의 특징을 효과적으로 설명하기 위한 여러 가지 실시 예들 중에서 바람직한 하나의 실시 예에 관한 것이다. 따라서, 본 발명이 하기의 도면과 설명에만 한정되어서는 아니 될 것이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 서브 프레임용 마운팅 볼트의 정면도이고, 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 서브 프레임용 마운팅 볼트의 단면도이며, 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 서브 프레임용 마운팅 볼트의 분해 단면도이고, 도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 서브 프레임용 마운팅 볼트를 마운팅 브라켓에 적용한 단면도이다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 서브 프레임용 마운팅 볼트(1: 이하, 마운팅 볼트라 함)는 차량의 프론트 사이드 멤버(미도시)에 서브 프레임(미도시)을 체결하기 위하여 적용된다.
상기 마운팅 볼트(1)는 정면 충돌 시, 조립된 엔진 또는 변속기를 차체 하부로 안내하여 승차자의 상해치를 저감시키는 역할을 한다.
이러한 마운팅 볼트(1)는 마운팅 브라켓(40)을 통하여 프론트 사이드 멤버의 하부에 고정되며, 볼트체(10), 지지체(20) 및 접합 플레이트(30)를 포함한다.
먼저, 상기 볼트체(10)는 프론트 사이드 멤버에 고정되는 마운팅 브라켓(40)의 관통홀(41)에 끼워진다.
이때, 상기 볼트체(10)는 상단 둘레에 형성된 제1 플랜지(11)를 통하여 마운팅 브라켓(40)에 접합된다.
여기서 상기 제1 플랜지(11)는 마운팅 브라켓(40)의 관통홀(41)의 직경보다 큰 직경으로 형성된다.
또한, 상기 볼트체(10)는 제1 플랜지(11)의 하면 둘레를 따라 돌출 형성된 용접단(15)을 포함한다.
상기 용접단(15)은 선단이 뾰족하게 형성되며, 스틸(steel) 소재로 이루어진다.
이러한 볼트체(10)는 상기 용접단(15)을 통해 마운팅 브라켓(40)에 저항 접합된다.
또한, 상기 볼트체(10)는 제1 플랜지(11)의 상면 둘레를 따라 제1 접합돌기(13)가 형성된다.
이때, 상기 제1 접합돌기(13)는 선단이 뾰족하게 형성되며, 스틸(steel) 소재로 이루어진다.
그리고 상기 지지체(20)는 중공부재로 이루어지며, 볼트체(10)의 상부에 구성된다.
상기 지지체(20)는 하단이 상기 볼트체(10)의 제1 플랜지(11)에 직진도를 유지하여 접합되고, 상단이 프론트 사이드 멤버에 고정된다.
이때, 상기 지지체(20)는 볼트체(10)의 상면 중앙에 돌출 형성된 삽입단(17)에 하단부가 끼워진 상태로 접합되는 것이다.
또한, 상기 지지체(20)는 제2 플랜지(21)의 하면 둘레를 따라 제2 접합돌기(23)가 형성된다.
이때, 상기 제2 접합돌기(23)는 선단이 뾰족하게 형성되며, 스틸(steel) 소재로 이루어진다.
그리고 상기 접합 플레이트(30)는 상기 볼트체(10)의 제1 플랜지(11)와, 지지체(20)의 제2 플랜지(21) 사이에 개재된다.
또한, 상기 접합 플레이트(30)는 중앙부에 관통홀(33)이 형성된 디스크 형상으로 이루어진다.
또한, 상기 접합 플레이(30)는 제1 플랜지(11)의 상면에 형성된 제1 접합돌기(13)와, 제2 플랜지(21)의 하면에 형성된 제2 접합돌기(23)가 안착 지지되도록 둘레를 따라 두께가 두꺼운 안착단(31)이 형성된다.
즉, 상기 접합 플레이트(30)는 중앙부에 관통홀(33)이 형성되며, 최외곽 둘레가 두껍게 형성된 안착단(31)을 형성하여, 상기 안착단(31)의 내측이 제1 접합돌기(13)와 제2 접합돌기(23)에 의해 지지된다.
이러한 접합 플레이트(30)는 스틸(steel) 소재로 이루어져, 상기 제1 접합돌기(13)와, 상기 제2 접합돌기(23)와 함께 저항 접합된다.
도 6을 참조하면, 상기와 같이 구성되는 마운팅 볼트(1)는 볼트체(10)와 지지체(20) 사이에 접합 플레이트(30)를 개재하여 마운팅 브라켓(40)의 관통홀(41)에 상기 볼트체(10)를 삽입한 상태로, 한번의 저항 용접으로 접합된다.
즉, 상기 마운팅 볼트(1)는 볼트체(10)의 제1 플랜지(11)와, 지지체(20)의 제2 플랜지(21) 사이에 접합 플레이트(30)의 안착단(31)이 접촉되며, 상기 제1 접합돌기(13)와 제2 접합돌기(23)에 의해 지지된 상태로, 상기 제1 플랜지(11)의 하면에 형성된 용접단(15)을 통해 마운팅 브라켓(40)에 용접 접합된다.
이때, 상기 제1 접합돌기(13), 제2 접합돌기(23), 용접단(15) 및 접합 플레이트(30)는 스틸(Steel) 소재로 이루어져, 용접 공정 시, 용융되어 접합됨으로써, 접합 강도를 향상시킬 수 있다.
여기서 상기 저항 용접은 프로젝션 용접(projection welding)으로 이루어질 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 저항 용접으로 프로젝션 용접과 동일한 용접 품질을 구현할 수 있는 방법이면 적용이 가능하다.
따라서 본 발명의 실시 예에 따른 마운팅 볼트(1)는 볼트체(10)와 지지체(20) 사이에 스틸 소재로 이루어진 접합 플레이트(30)를 개재하여 상기 볼트체(10)와 지지체(20) 및 접합 플레이트(30)를 한번의 용접 공정에 의해 마운팅 브라켓(40)에 접합함으로써, 공정 수를 줄이고, 제조비용을 절감할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 마운팅 볼트(1)는 중공부재로 이루어지는 지지체(20)에 의해 중량을 감소시키면서도 강건성을 유지하며, 원가를 절감할 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
1 ... 마운팅 볼트
10 ... 볼트체
11 ... 제1 플랜지
13 ... 제1 접합돌기
15 ... 용접단
17 ... 삽입단
20 ... 지지체
21 ... 제2 플랜지
23 ... 제2 접합돌기
30 ... 접합 플레이트
31 ... 안착단
33 ... 접합 플레이트의 관통홀
40 ... 마운팅 브라켓
41 ... 마운팅 브라켓의 관통홀

Claims (7)

  1. 차량의 프론트 사이드 멤버에 서브 프레임을 체결하기 위한 서브 프레임용 마운팅 볼트에 있어서,
    상기 프론트 사이드 멤버에 고정되는 마운팅 브라켓의 관통홀에 끼워져 상단 둘레에 형성되는 제1 플랜지를 통하여 마운팅 브라켓에 접합되는 볼트체;
    하단 둘레에 제2 플랜지를 형성하는 중공부재로 이루어지며, 상기 볼트체의 상부에 구성되는 지지체; 및
    상기 제1 플랜지와 제2 플랜지 사이에 개재되며, 상기 제1 플랜지의 상면에 형성된 제1 접합돌기와, 상기 제2 플랜지의 하면에 형성된 제2 접합돌기와 함께 저항 접합되는 접합 플레이트;
    를 포함하는 서브 프레임용 마운팅 볼트.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 볼트체는
    상기 제1 플랜지의 하면 둘레를 따라 돌출 형성된 용접단을 통하여 상기 마운팅 브라켓에 저항 접합되는 서브 프레임용 마운팅 볼트.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 지지체는
    상기 볼트체의 상면 중앙에 돌출 형성된 삽입단에 하단부가 끼워진 상태로 접합되는 서브 프레임용 마운팅 볼트.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 접합 플레이트는
    중앙부에 관통홀이 형성된 디스크 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 서브 프레임용 마운팅 볼트.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 접합 플레이트는
    상기 제1 플랜지 상의 제1 접합돌기와 상기 제2 플랜지 상의 제2 접합돌기가 안착 지지되도록 둘레를 따라 두께가 두꺼운 안착단을 형성하는 서브 프레임용 마운팅 볼트.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 볼트체와 지지체는
    상기 제1 플랜지와 제2 플랜지 사이에 접합 플레이트를 개재하여 상기 마운팅 브라켓의 관통홀에 볼트체를 삽입한 상태로 한번의 저항 용접으로 접합되는 서브 프레임용 마운팅 볼트.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 저항 용접은
    프로젝션 용접으로 이루어지는 서브 프레임용 마운팅 볼트.
KR1020150181674A 2015-12-18 2015-12-18 서브 프레임용 마운팅 볼트 KR102451126B1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150181674A KR102451126B1 (ko) 2015-12-18 2015-12-18 서브 프레임용 마운팅 볼트
US15/185,087 US10054144B2 (en) 2015-12-18 2016-06-17 Mounting bolt for sub-frame
CN201610533521.2A CN106895061B (zh) 2015-12-18 2016-07-07 用于副架的装配螺栓
DE102016115160.2A DE102016115160A1 (de) 2015-12-18 2016-08-16 Befestigungsbolzen für einen Hilfsramen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150181674A KR102451126B1 (ko) 2015-12-18 2015-12-18 서브 프레임용 마운팅 볼트

Publications (3)

Publication Number Publication Date
KR20170073130A true KR20170073130A (ko) 2017-06-28
KR102451126B1 KR102451126B1 (ko) 2022-10-05
KR102451126B9 KR102451126B9 (ko) 2023-03-23

Family

ID=58993639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150181674A KR102451126B1 (ko) 2015-12-18 2015-12-18 서브 프레임용 마운팅 볼트

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10054144B2 (ko)
KR (1) KR102451126B1 (ko)
CN (1) CN106895061B (ko)
DE (1) DE102016115160A1 (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101765640B1 (ko) * 2016-07-18 2017-08-23 현대자동차 주식회사 서브 프레임용 마운팅 유닛
IT201900004297A1 (it) * 2019-03-25 2020-09-25 Zilmet S P A Raccordo componibile per vasi di espansione
JP7156124B2 (ja) * 2019-03-25 2022-10-19 株式会社Ｊｖｃケンウッド スタッドピンおよびスタッドピンのかしめ方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001248621A (ja) * 2000-03-07 2001-09-14 Nissan Motor Co Ltd 溶接ボルト
KR20100099039A (ko) * 2009-03-02 2010-09-10 산요덴키가부시키가이샤 밀폐 전지의 제조 방법 및 밀폐 전지

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2213630A (en) * 1938-04-14 1940-09-03 Standard Pressed Steel Co Socketed cap screw and method of producing same
US3020987A (en) * 1957-08-20 1962-02-13 Schaurte Paul Method of and means for forming welding connections between metallic bodies of different welding characteristics
JPS5799450A (en) * 1980-12-12 1982-06-21 Aisin Seiki Co Ltd Method of fixing reinforcing plate in negative pressure system booster
JPH0334366Y2 (ko) * 1985-09-30 1991-07-22
US5253966A (en) * 1992-05-20 1993-10-19 Ford Motor Company Fastener for a molded workpiece
JPH07257425A (ja) * 1994-03-18 1995-10-09 Honda Motor Co Ltd 自動車用車体のサブフレーム取付け構造
US5782194A (en) * 1996-11-08 1998-07-21 Northrop Grumman Corporation Method of dissimilar metal attachment to ship hulls
US6491487B1 (en) 2001-07-19 2002-12-10 Fabristeel Products, Inc. Double-ended self-attaching stud
CN202348902U (zh) 2011-11-28 2012-07-25 珠海格力电器股份有限公司 一种压缩机安装用螺栓及使用该螺栓的除湿机
DE202013009546U1 (de) 2013-10-26 2015-01-27 GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) Festlegeeinheit, Befestigungseinrichtung und Kraftfahrzeug

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001248621A (ja) * 2000-03-07 2001-09-14 Nissan Motor Co Ltd 溶接ボルト
KR20100099039A (ko) * 2009-03-02 2010-09-10 산요덴키가부시키가이샤 밀폐 전지의 제조 방법 및 밀폐 전지

Also Published As

Publication number Publication date
CN106895061A (zh) 2017-06-27
KR102451126B1 (ko) 2022-10-05
US10054144B2 (en) 2018-08-21
KR102451126B9 (ko) 2023-03-23
US20170173724A1 (en) 2017-06-22
DE102016115160A1 (de) 2017-06-22
CN106895061B (zh) 2019-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9963172B2 (en) Body structure of vehicle
US7275785B2 (en) Rear subframe attachment mount for hydroformed frame
JP5377559B2 (ja) 車両の前部車体
US8657368B2 (en) Hydroformed side pillar to lower back joint structure
JP2008056230A (ja) ハンガービームアセンブリ
US9156488B1 (en) Mounting brace assembly for steering column member
KR20090074235A (ko) 차량 시트용 구조 요소
KR20170073130A (ko) 서브 프레임용 마운팅 볼트
KR20110072897A (ko) 차량의 서브 프레임용 마운팅 유닛
KR101765640B1 (ko) 서브 프레임용 마운팅 유닛
KR101829196B1 (ko) 서브 프레임용 마운팅 볼트
KR101745004B1 (ko) 차량용 도어 임팩트 빔
KR101339278B1 (ko) 서브 프레임용 마운팅 유닛
KR101563174B1 (ko) 차체 조립용 스터드 볼트유닛
JP6000888B2 (ja) 接合部補強用カラーの取付構造
US9073572B2 (en) Retention bracket for steering column member
JP6052605B2 (ja) 車体前部構造
KR20170024383A (ko) 차체 멤버 체결 구조체
KR20160139859A (ko) 자동차용 하프타입 서브프레임
KR101488211B1 (ko) 차체 조립용 스터드 볼트유닛
JPH0840301A (ja) サブフレームの支持構造
KR101746385B1 (ko) 서브 프레임용 마운팅 볼트
KR20180105016A (ko) 서브 프레임용 마운팅 유닛
KR20150062044A (ko) 차체 측면부 보강구조
JP2020090257A (ja) 車両前部構造

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
G170 Re-publication after modification of scope of protection [patent]