KR20170072286A

KR20170072286A - 히트 펌프

Info

Publication number: KR20170072286A
Application number: KR1020177013619A
Authority: KR
Inventors: 노리히로 오쿠다; 히로히코 노부하라
Original assignee: 얀마 가부시키가이샤
Priority date: 2014-11-21
Filing date: 2015-11-18
Publication date: 2017-06-26
Also published as: AU2015350987A1; US10605466B2; US20170328582A1; US11441794B2; EP3222937A1; WO2016080461A1; EP3222937B1; CN114152006B; CN114152006A; JP2016099064A; EP3734196B1; AU2015350987B2; EP3734196A1; CN107429956A; KR102017963B1; JP6335106B2; EP3222937A4; US20200200405A1

Abstract

가스 냉매 측의 가스 측 폐쇄 밸브 및 액체 냉매 측의 액체 측 폐쇄 밸브를 실외기의 패키지 내에 설치한다. 가스 측 폐쇄 밸브보다 실내기 측이고 실외기의 패키지 내에 가스 냉매 측의 가스 측 필터를 설치한다. 액체 측 폐쇄 밸브보다 실내기 측이고 실외기의 패키지 내에 액체 냉매 측의 액체 측 필터를 설치한다. 이는 현지 시공시에 가스 측 필터 및 액체 측 필터의 설치 장소를 확보할 필요가 없어, 시공성을 향상할 수 있다.

Description

히트 펌프 {Heat pump}

본 발명은 히트 펌프에 관한 것으로, 예를 들어, 가스 엔진 등의 엔진 구동식 히트 펌프 및 전기 구동식 히트 펌프에 대한 것이다.

종래의 공기 조화 장치로서, 일본 특허공개공보 특개평11-230581호에 기재되어 있는 것이 있다. 이 공기 조화 장치는 실외기를, 실내기에 배관을 통해 접속할 때, 일시적으로 실외기를 외부에 대하여 밀봉하기 위한 폐쇄 밸브를 구비하고 있다. 또한, 이 공기 조화 장치는 상기 폐쇄 밸브보다 실내기 측에 스트레이너 또는 필터를 내장한 전자 밸브 유닛을 구비한다. 이러한 전자 밸브 유닛은 실외기의 패키지(즉, 바깥판(外板)으로 구성된 케이스)의 외부에 설치되어 있다.

1. 일본특허공개공보 특개평11-230581호

그러나 상기 종래의 공기 조화 장치는 전자 밸브 유닛을 실외기의 패키지 외부에 설치하고 있기 때문에, 현지 시공시에는 전자 밸브 유닛(스트레이너 또는 필터 내장)의 설치 장소를 확보해야 하므로, 시공성이 나쁘다는 문제가 있다.

따라서, 본 발명의 과제는 현지 시공시 가스(가스 냉매) 측 필터 및 유체(액체 냉매) 측 필터의 설치 장소를 확보할 필요가 없어, 시공성을 향상시킬 수 있는 히트 펌프를 제공하는 것이다 .

상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 히트 펌프는,

압축기 및 실외 열교환기를 패키지에 수납하는 실외기와, 실내 열교환기를 갖는 실내기를, 가스 냉매관 및 액체 냉매관으로 접속하는 히트 펌프에 있어서,

가스 냉매측의 가스 측 폐쇄 밸브 및 액체 냉매측의 액체 측 폐쇄 밸브를 상기 실외기의 상기 패키지 내에 설치하고,

상기 가스 측 폐쇄 밸브보다 상기 실내기측이면서 상기 실외기의 상기 패키지 내에 가스 냉매측의 가스 측 필터를 설치함과 아울러 상기 액체 측 폐쇄 밸브보다 상기 실내기측이면서 상기 실외기의 상기 패키지 내에 액체 냉매 측의 액체 측 필터를 설치한 것이다.

본 발명의 히트 펌프에 의하면, 현지 시공시에 가스 측 필터 및 액체 측 필터의 설치 장소를 확보 할 필요가 없어, 시공성을 향상 할 수 있다.

도 1은 본 발명의 하나의 실시예의 가스 엔진 구동식 히트 펌프의 간략화된 냉매 회로도이다.
도 2는 실외기의 패키지를 나타내는 모식도이다.
도 3은 실외기를 상부에서 본 도면이다.
도 4는 패키지를 제거한 상태의 실외기를 나타낸 사시도로서, 실외기 내부 구조의 일부를 나타내는 사시도이다.
도 5는 패키지를 제거한 상태의 실외기의 일부를 가스 엔진 탑재 측에서 보았을 때의 사시도이다.
도 6은 패키지를 제거한 상태의 실외기에 있어서의 액체 측 필터 주변의 확대 사시도이다.

본 발명의 하나의 실시예의 히트 펌프는 압축기 및 실외 열교환기를 패키지에 수납하는 실외기와, 실내 열교환기를 갖는 실내기를 가스 냉매관 및 액체 냉매관으로 접속하는 히트 펌프에 있어서, 가스 냉매 측의 가스 측 폐쇄 밸브 및 액체 냉매 측의 액체 측 폐쇄 밸브를 상기 실외기의 상기 패키지 내에 설치하고, 상기 가스 측 폐쇄 밸브보다 상기 실내기 측이면서 상기 실외기의 상기 패키지 내에 가스 냉매 측의 가스 측 필터를 설치함과 아울러, 상기 액체 측 폐쇄 밸브보다 상기 실내기 측이면서 상기 실외기의 상기 패키지 내에 액체 냉매 측의 액체 측 필터를 설치한 것이다.

또한, 상기 패키지를, 외부에 대하여 압축기를 수납하는 체임버를 획정하는 케이스(쉴드, shield)로 정의한다. 따라서 본 발명에서는 상기 가스 측 폐쇄 밸브, 액체 측 폐쇄 밸브, 가스 측 필터 및 액체 측 필터는 압축실을 수납하는 케이스 내부의 체임버 내에 배치하게 된다.

본 발명의 하나의 실시예에 따르면, 종래 현지 시공에서 실외기의 패키지 외부에 부착되어 있던 가스 냉매 측의 가스 측 필터 및 액체 냉매 측의 액체 측 필터를, 실외기의 패키지 내에 설치했기 때문에, 현지 시공 시에 실외기의 외부에 가스 측 필터 및 액체 측 필터의 설치 장소를 확보할 필요가 없다. 따라서 시공성이 향상된다.

또한, 상기 가스 측 폐쇄 밸브 및 상기 가스 측 필터 각각이 상하 방향으로 연이어 위치하도록 상기 가스 측 폐쇄 밸브 및 상기 가스 측 필터를 배치하고, 상기 가스 측 폐쇄 밸브의 적어도 일부가 존재하는 높이의 범위는 상기 가스 측 필터가 존재하는 높이의 범위와 겹치게 하여도 된다.

또한, 이 명세서에서는 "상하 방향으로 연이어 위치한다"고 하는 것은, 실외기를 사용 상태에서의 자세로 수평면에 놓은 경우에, 높이방향의 성분이 수평방향의 성분보다 큰 연이어 위치하는 방향으로 연이어 위치하는 것을 말한다. 또한, 이하에서, 본 명세서에서 수평 방향이나 수직 방향 및 높이 방향 등 높이에 관계된 문구(표현)을 사용하는 경우, 그것은 실외기를 수평면에 놓은 상태에서의 방향 등을 가리키는 것으로 한다.

이러한 구성에 의하면, 가스 측 폐쇄 밸브의 적어도 일부가 존재하는 높이의 범위가 가스 측 필터가 존재하는 높이의 범위와 겹치기 때문에, 패키지 내에서 높이 방향을 유효하게 이용하여 가스 측 폐쇄 밸브 및 가스 측 필터를 수납할 수 있다. 따라서 가스 측 필터를 패키지 내에 내장할 수 있고, 또한 패키지의 설치 면적의 증가도 억제할 수 있다.

또한, 상기 가스 측 필터보다 상기 실내기 측이면서 상기 패키지의 외부에서 상기 가스 냉매관을 접속할 수 있는 부위에 가스 냉매관 접속 부재를 설치하고, 상기 가스 측 필터보다 상기 가스 냉매관 접속 부재에 가까운 부분에 상기 가스 측 폐쇄 밸브를 설치하고, 상기 가스 폐쇄 밸브 및 상기 가스 냉매 접속 부재 각각에 압력 검출부로서 압력 검출용 포트를 설치해도 된다.

이러한 구성에 의하면, 가스 폐쇄 밸브 및 가스 냉매 접속 부재의 각각에 압력 검출용 포트를 마련하고 있기 때문에, 가스 측 필터에서의 가스 냉매 흐름의 상류 측 및 하류 측에 압력계를 설치할 수 있다. 따라서 가스 측 필터의 상류 측 및 하류 측의 가스 압력을 측정할 수 있기 때문에, 가스 측 필터의 막힘을 확인할 때의 작업성이 향상된다.

또한, 상기 액체 측 폐쇄 밸브가 상하 방향으로 연이어 위치하도록 상기 액체 측 폐쇄 밸브를 배치하고, 상기 액체 측 필터가 수평 방향으로 연이어 위치하도록 상기 액체 측 필터를 배치하여도 된다.

이러한 구성에 의하면, 액체 측 폐쇄 밸브의 연이어 위치 방향이 액체 측 필터의 연이어 위치 방향과 크게 다르기 때문에, 액체 측 폐쇄 밸브와 액체 측 필터를 대략 서로 독립적으로 배치할 수 있다. 따라서 액체 측 폐쇄 밸브와 액체 측 필터를 서로 다른 좁은 공간에 배치할 수 있기 때문에 액체 측 폐쇄 밸브 및 액체 측 필터 각각을 좁은 공간(틈새)을 효과적으로 활용하여 배치할 수 있다.

또한, 상기 액체 측 필터보다 상기 실내기 측이면서 상기 패키지의 외부에서 상기 액체 냉매관을 접속할 수 있는 부위에 액체 냉매 접속 부재를 설치하고, 상기 액체 측 폐쇄 밸브 및 상기 액체 냉매 접속 부재 각각에 압력 검출부로서 압력 검출용 포트를 설치해도 된다.

이러한 구성에 의하면, 상기 액체 측 폐쇄 밸브 및 액체 냉매 접속 부재 각각에 압력 검출용 포트를 설치하고 있기 때문에, 액체 측 필터에서의 액체 냉매의 흐름의 상류 측 및 하류 측에 압력계를 설치할 수 있다. 따라서 액체 측 필터의 상류 측 및 하류 측의 액체 냉매의 압력을 측정할 수 있기 때문에 액체 측 필터의 막힘을 확인할 때의 작업성이 향상된다. 또한 가스 측 필터의 차압 측정과 액체 측 필터의 차압 측정을 동일한 패키지의 바깥판을 제거하는 것만으로 실행할 수 있다.

이하, 본 발명을 도시한 실시예에 따라 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예의 가스 엔진 구동식 히트 펌프의 간략화된 냉매 회로도이다.

도 1에 나타낸 바와 같이, 이 히트 펌프는 실외기(50), 실내기(100), 가스 냉매관(110) 및 액체 냉매관(120)을 구비한다. 또한 이 히트 펌프는 실외기(50)용 제어 장치(60)를 구비한다. 또한, 도 1에 참조 번호(80)으로 나타내는 점선은 실외기(50)의 패키지를 나타내고 있다. 도 1에 나타낸 바와 같이, 가스 냉매관(110) 및 액체 냉매관(120) 각각은 실외기(50)와 실내기(100)를 접속하고 있다.

실외기(50)는 제1 압축기(1), 제2 압축기(2), 오일 분리기(3), 사방 밸브(4), 가스 측 폐쇄 밸브(5), 가스 측 필터(6), 액체 측 필터(9), 액체 측 폐쇄 밸브(10), 제1 체크 밸브(11), 제2 체크 밸브(12), 제3 체크 밸브(13), 제4 체크 밸브(14), 수용부(17) 및 과냉각 열교환기(18)를 갖는다. 또한, 실외기(50)는 제1 전자 팽창 밸브(20), 제2 전자 팽창 밸브(21), 제1 실외 열교환기(23), 제2 실외 열교환기(24), 어큐뮬레이터(26), 서브 증발기(냉매 보조 증발기; 27), 제3 전자 팽창 밸브(35), 제4 전자 팽창 밸브(36), 전자 밸브(38) 및 제5 체크 밸브(39)를 가진다. 한편, 실내기(100)는 실내 열교환기(8)를 구비한다.

제어 장치(60)는 제1 압축기(1), 제2 압축기(2), 사방 밸브(4), 제1 전자 팽창 밸브(20), 제2 전자 팽창 밸브(21), 제3 전자 팽창 밸브(35), 제4 전자 팽창 밸브(36) 및 전자 밸브(38)에 제어 신호를 출력하여, 그 기기를 제어한다. 도시하지 않지만, 제어 장치(60)는 신호선을 통해 이들 기기 각각과 전기적으로 접속되어 있다.

도 1에 나타낸 바와 같이, 제1 압축기(1), 제2 압축기(2), 가스 측 폐쇄 밸브(5), 액체 측 폐쇄 밸브(10), 가스 측 필터(6) 및 액체 측 필터(9)는 실외기(50)의 패키지(80) 내에 설치되어 있다. 제1 압축기(1), 제2 압축기(2), 가스 측 폐쇄 밸브(5), 액체 측 폐쇄 밸브(10), 가스 측 필터(6), 및 액체 측 필터(9)는 패키지(80)에 의해 획정(劃定)된 동일한 실내에 배치되어 있다.

도 1에 나타낸 바와 같이, 제1 압축기(1)와 제2 압축기(2)는 병렬로 배치되고, 제1 및 제2 압축기(1,2)의 토출 측의 라인은 오일 분리기(3)의 냉매 유입구에 접속되어 있다. 오일 분리기(3)의 냉매 배출측은 사방 밸브(4)의 제1 포트(30)에 접속되어 있다. 사방 밸브(4)의 제2 포트(31)는 가스 측 폐쇄 밸브(5) 및 가스 측 필터(6)를 통해 실내 열교환기(8)의 가스 측의 포트에 접속되어 있다. 가스 측 필터(6)는 가스 측 폐쇄 밸브(5)보다 실내기(100) 쪽이면서 실외기(50)의 패키지(80) 내에 배치되어 있다.

실내 열교환기(8)의 액체 측의 포트는 액체 측 필터(9)와 액체 측 폐쇄 밸브(10)를 통해 제1 체크 밸브(11)의 냉매 유출 측 포트와 제2 체크 밸브(12)의 냉매 유입 측의 포트를 접속하는 라인(25)에 접속되어 있다. 액체 측 필터(9)는 액체 측 폐쇄 밸브(10)보다 실내기(100) 쪽이면서 실외기(50)의 패키지(80) 내에 배치되어 있다. 제1 체크 밸브(11)의 냉매 유출 측의 포트는 라인(55)를 통해 수용부(17)의 냉매 유입 측의 포트에 접속되어 있다. 수용부(17)의 냉매 유출 측의 포트는 과냉각 열교환기(18)를 통해 제2 및 제4 체크 밸브(12,14) 각각의 냉매 유입 측의 포트에 접속되어 있다.

도 1에 나타낸 바와 같이, 제4 체크 밸브(14)의 냉매 유출 측의 포트와 제3 체크 밸브(13)의 냉매 유입 측의 포트는 라인(56)에 접속되어 있다. 제1 및 제2 전자 팽창 밸브(20, 21)는 라인(56)에서 갈라져 나간 라인(57)에 병렬로 접속되어 있다. 제1 및 제2 전자 팽창 밸브(20, 21)의 체크 밸브(13,14) 접속 측과 다른 쪽에서 나온 라인(58)에는 제1 및 제2 실외 열교환기(23,24)가 병렬로 접속되어 있다. 제1 및 제2 전자 팽창 밸브(20, 21)는 제1 및 제2 실외 열교환기(23,24)에 직렬로 접속되어 있다.

제1 및 제2 실외 열교환기(23, 24)의 전자 팽창 밸브(20, 21)의 접속 측과는 다른 쪽에서 나온 라인(59)은 사방 밸브(4)의 제3 포트(32)에 접속되어 있다. 도 1에 나타낸 바와 같이, 사방 밸브(4)의 제4 포트(33)는 어큐뮬레이터(26)에 접속되어 있다. 어큐뮬레이터(26)는 압축기(1, 2)의 흡입 측에 접속되어 있다.

또한, 제4 체크 밸브(14)의 냉매 유입 측의 포트는 제3 전자 팽창 밸브(35)를 통해 서브 증발기(27)에 접속되어 있다. 서브 증발기의 제4 체크 밸브(14) 측과 다른 쪽은 사방 밸브의 제4 포트(33) 및 어큐뮬레이터(26)를 접속하고 있는 라인(61)에 접속되어 있다.

제4 체크 밸브(14)의 냉매 유입 측 포트와 제3 전자 팽창 밸브(35)를 접속하는 라인(62)에서는 새로운 라인(63)이 갈라져 나오고 있다. 그 갈라져 나온 라인(63)은 제4 전자 팽창 밸브(36)를 통해 과냉각 열교환기(18)에 접속되어 있다. 도 1에 나타낸 바와 같이, 과냉각 열교환기(18)는 어큐뮬레이터(26)와 압축기(1, 2)를 접속하는 라인(40)에 라인(41)을 통해 직접적으로 접속되어 있다. 과냉각 열교환기(18)를 통과한 냉매는 과냉각 열교환기(18)를 통과한 후, 라인(41)을 통해서 압축기(1, 2) 방향으로 유동한다.

도 1에 나타낸 바와 같이, 실외 열교환기(23,24)와 전자 팽창 밸브(20, 21)를 접속하는 라인(58)은 갈라져 나가고, 라인(58)에서 갈라져 나온 라인(53)은 제1 및 제3 체크 밸브(11, 13)를 수용부(17)에 접속하는 라인(55)에 접속되어 있다. 전자 밸브(38) 및 제 5 체크 밸브(39)는 상기 날라져 나온 라인(53)의 경로 상에 배치되어 있다. 도 1에 나타낸 바와 같이, 전자 밸브(38)는 라인(53) 상에 있어서 제 5 체크 밸브(39)보다 실외 열교환기(23,24) 측에 위치하고 있다. 제어 장치(60)는 전자 밸브(38)를 완전개방 또는 완전폐쇄 상태로 제어한다.

상기 구성에 있어서 상기 히트 펌프는 다음과 같이 냉난방 운전을 실시한다.

우선, 난방 운전에서는 제어 장치(60)가 사방 밸브(4)를 제어하고 사방 밸브(4)의 제1 포트(30)와 제2 포트(31)를 접속하는 제3 포트(32)와 제4 포트(33)를 접속한다.

난방 운전에서 압축기(1, 2)에서 토출된 고압의 냉매 가스는 먼저 오일 분리기(3)에 유입된다. 오일 분리기(3)는 냉매 가스로부터 압축기(1, 2)의 윤활유를 분리한다. 상세히 기술하지 않지만, 오일 분리기(3)에서 냉매 가스로부터 분리된 윤활유는 도시하지 않은 라인을 통해 압축기(1, 2)에 되돌려진다.

냉매 가스는 오일 분리기(3)을 통과한 후 사방 밸브(4), 가스 측 폐쇄 밸브(5), 가스 측 필터(6)를 차례로 통과하여 실내 열교환기(8)에 유입된다. 가스 측 폐쇄 밸브(5)는 수동(공구를 사용하는 경우도 있다)으로 개폐되는 밸브이다. 가스 측 폐쇄 밸브(5)는 주로 시공시에 실외기(50)를 실내기(100)에 접속할 때 개방된다. 가스 측 폐쇄 밸브(5)는 시공시에 외부로부터의 이물질이 실외기(50)에 혼입되는 것을 방지하는 역할을 담당하고 있다. 또한 가스 측 필터(6)는 시공시에 외부로부터의 이물질을 제거하는 역할을 담당하고 있다. 가스 측 필터(6)는 실외기(50)를 보호하기 위해 설치되어 있다.

가스 냉매는 실내 열교환기(8)에 열을 제공하여 스스로는 액화한 액체 냉매가 된다. 그 후, 액체 냉매는 액체 측 필터(9), 액체 측 폐쇄 밸브(10), 제1 체크 밸브(11)를 차례로 경유하여 수용부(17)에 유입된다. 액체 측 폐쇄 밸브(10)는 수동(공구를 사용하는 경우도 있다)으로 개폐되는 밸브이다. 액체 측 폐쇄 밸브(10)는 주로 시공시에 실외기(50) 실내기(100)에 접속할 때 개방된다. 액체 측 폐쇄 밸브(10)는 시공시에 외부로부터의 이물질이 실외기(50)에 혼입되는 것을 방지하는 역할을 담당하고 있다. 액체 측 필터(9)는 시공시 외부로부터의 이물질을 제거하는 역할을 담당하고 있다. 액체 측 필터(9)는 실외기(50)를 보호하기 위해 설치되어 있다.

수용부(17)는 액체 냉매를 저장하는 역할을 담당하고 있다. 그 후, 액체 냉매는 수용부(17)의 바닥을 지나 과냉각 열교환기(18)를 통과하여 제4 체크 밸브(14)를 통해 빠져나와 제1 및 제2 전자 팽창 밸브(20, 21) 쪽으로 유동한다.

또한, 수용부(17)의 바닥에서 빠져 나온 액체 냉매의 압력은 경로 압력 손실에 의해 제2 체크 밸브(12)의 유출 측의 액체 냉매의 압력이나 제1 및 3 체크 밸브 (11, 13)의 유출 측의 액체 냉매의 압력보다 낮은 압력으로 된다. 따라서 수용부(17)의 바닥을 빠져 나온 액체 냉매는 기본적으로 제2 체크 밸브(12)나 제3 체크 밸브(13)를 통과하지 않는다.

그 후, 액체 냉매는 제1 및 제2 전자 팽창 밸브(20, 21)에서 팽창되어 분무되어 안개 형태로 된다. 제1 및 제2 전자 팽창 밸브(20, 21)의 개방 정도는 제어 장치(60)에 의해 자유 자재로 제어된다. 또한, 냉매의 압력은 제1 및 제2 전자 팽창 밸브(20, 21) 통과 전에는 고압인 반면, 제1 및 제2 전자 팽창 밸브(20, 21) 통과 후에는, 저압으로 된다.

그 후, 안개 형태의 습한 액체 냉매는 제1 및 제2 실외 열교환기(23,24)에 의해 외부 공기와 열교환하여 외부 공기로부터 열을 받아 가스화한다. 이와 같이, 냉매는 실내 열교환기(8)에 열을 부여하는 한편, 실외 열교환기(23,24)에서 열을 받는다. 그 후, 가스화한 냉매는 사방 밸브(4)를 통과하여 어큐뮬레이터(26)에 도달한다. 어큐뮬레이터(26)는 가스 냉매와 안개상태의 냉매를 분리하고 냉매를 완전히 가스화한다. 만일 안개 상태인 채로 냉매가 압축기(1, 2)로 돌아가면 압축기(1, 2)의 회전부가 손상될 우려가 있다. 어큐뮬레이터(26)는 그런 사태를 방지하는 역할도 담당하고 있다. 그 후 어큐뮬레이터(26)를 통과한 냉매 가스는 압축기(1, 2)의 흡입구로 유입된다.

제어장치(60)에서의 제어에 의해, 제3 전자 팽창밸브(35)가 부분적으로 또는 완전히 개방되어 있는 경우에는, 과냉각 열교환기(18)을 통과한 액체 냉매의 일부가 제3 전자 팽창밸브(35)에서 안개상태로 된 후, 서브 증발기(27)로 유입된다. 서브 증발기(27)에는, 가스엔진의 따뜻한 냉각수(60도 내지 90도의 냉각수)가 도입된다.

서브 증발기(27)로 유입된 안개상태의 액체 냉매는 상기 따뜻한 냉각수와 간접적으로 열교환하여 기체가 되고, 그 후 어큐뮬레이터(26)에 도달한다. 이렇게 하여 열전달 성능을 높게 하고 있다. 또한, 난방 운전을 실시하는 경우에는 제4 전자 팽창 밸브(36)는 완전히 닫히도록 제어된다.

한편, 냉방 운전에서는 제어 장치(60)가 사방 밸브(4)를 제어하여 사방 밸브(4)의 제1 포트(30)와 제3 포트(32)를 접속하고 제2 포트(31)와 제4 포트(33)를 접속한다. 이하, 냉방의 경우에 대해서는 열 흐름을 간단히 설명한다.

냉방 운전의 경우, 제1 및 제2 압축기(1, 2)에서 토출된 가스 냉매는 오일 분리기(3)을 통과한 후 사방 밸브(4)를 통과하여 제1 및 제2 실외 열교환기 (23, 24)에 도달한다. 이때 냉매의 온도는 고온이기 때문에, 냉매는 여름철 혹서의 공기(30 ~40도의 공기)에서도 제1 및 제2 실외 열교환기(23,24)에 의해 냉각된다. 그리고 가스 냉매는 제1 및 제2 실외 열교환기(23,24)에 열을 빼앗겨 액체 냉매가 된다.

냉방 운전시에는 제어 장치(60)는 제1 및 제2 전자 팽창 밸브(20, 21)의 개방 정도를 적절한 정도로 제어하고, 전자 밸브(38)를 완전히개방하도록 제어한다. 제1 및 제2 실외 열교환기(23,24)를 통과한 액체 냉매는 기본적으로는 전자 밸브(38) 및 체크 밸브(39)를 통과하여 수용부(17)에 도달한다. 그 후, 액체 냉매는 수용부(17)의 바닥을 지나 과냉각 열교환기(18)를 통해 제2 체크 밸브(12)와 제1 체크 밸브(11) 사이에서 액체 측 폐쇄 밸브(10) 방향으로 흐른다.

그 후, 액체 냉매는 액체 측 폐쇄 밸브(10) 및 액체 측 필터(9)를 통해 실내 열교환기(8)에 유입된다. 실내 열교환기(8)에 유입된 저온의 액체 냉매는 실내 열교환기(8)에서 열을 빼앗아 실내 공기를 냉각하는 한편, 실내 열교환기(8)에서 열을 받아 기화한다. 이와 같이, 냉매는 실내 열교환기(8)에서 열을 빼앗는 한편, 제1 및 제2 실외 열교환기(23,24)에 열을 방출한다. 그 후, 기화된 가스 냉매는 가스 측 필터(6), 가스 측 폐쇄 밸브(5), 사방 밸브(4), 어큐뮬레이터(26)를 차례로 통과하여 압축기(1, 2)의 흡입구로 유입된다.

또한 여름철의 더운 때 등에, 제어 장치(60)가 사용자의 리모콘 조작에 의한 신호를 실내기(100)의 제어 장치(미 도시) 및 신호선(미 도시)를 통해 받으면 제어 장치(60)가 제4 전자 팽창 밸브(36)의 개방 정도를 적절한 개방정도로 제어한다. 그러면 수용부(17) 및 과냉각 열교환기(18)를 통과한 액체 냉매의 일부가 제4 전자 팽창 밸브(36)의 통과에 의해 냉각되어 과냉각 열교환기(18)에 유입된다. 이렇게 하여 수용부(17)로부터 제4 전자 팽창 밸브(36)를 거치지 않고 과냉각 열교환기(18)로 유입된 액체 냉매와 제4 전자 팽창 밸브(36)를 통과하여 과냉각 열교환기(18)에 유입된 액체 냉매가 열교환을 한다. 그리고 실내 열교환기(8)로 보내지는 액체 냉매를 더욱 냉각하는 한편, 제4 전자 팽창 밸브(36)를 통과한 액체 냉매를 따뜻하게 하여 가스화하여 압축기(1, 2) 측으로 유동시킨다.

도 2는 실외기(50)의 패키지(80)를 나타내는 모식도이다. 또한, 도 3은 실외기(50)를 상부에서 본 도면이다.

도 2를 참조하여, 패키지(80)의 내부에서 상반부에는 제1 및 제2 실외 열교환기(23, 24)(도 1 참조)가 배치되고, 하반부에는 그외 대부분의 부위[압축기(1, 2)(도 1 참조) 등]가 배치된다. 또한, 도 2를 참조하여 패키지(80)의 내부에서 도면 앞쪽으로는 주로 제어 부품이 배치되고, 뒤쪽으로는 주로 각종 밸브 등이 배치된다. 도 2에서는 패키지(80)의 보이지 않는 뒤쪽 측면에는 냉매를 실내기(100)에 보내기 위한 접속구와, 냉매를 실내기(100)로부터 받기 위한 접속구가 존재한다. 도 2를 참조하여 패키지(80)의 상부 측면(88)은 공기가 빠져나갈 수 있는 구조로 되어 있다. 패키지(80)는 예를 들어, 여러 개의 바깥판에 의해 케이스로 구성되어 있다.

도 3에 나타낸 바와 같이, 이 실외기(50)는 패키지(80) 내의 상부에 여러 개의 팬(70)이 배치되어 있다. 또한 실외기(50)의 윗면은 공기가 빠져나갈 수 있는 구조로 되어 있다. 각 팬(70)을 구동하여 공기를 패키지(80)의 상부 측면(88)에서 흡입, 실외기(50)의 상부로부터 배출함으로써 흡입 공기와 냉매와의 열교환을 행한다.

도 4는 패키지(80)을 제거한 상태의 실외기(50)를 나타내는 사시도이며, 실외기(50) 내부 구조의 일부를 나타내는 사시도이다.

이 사시도에서는 오일 분리기(3), 수용부(17), 및 사방 밸브(4)가 도면의 뒤쪽에 위치하는 한편, 서브 증발기(27), 어큐뮬레이터(26), 둘 중의 한쪽 압축기(1), 액체 측 폐쇄 밸브(10), 액체 측 필터(9), 가스 측 폐쇄 밸브(5) 및 가스 측 필터(6)는 도면의 앞쪽에 위치하고 있다.

또한, 도 4에서 참조 번호 81은 사방 밸브(4)에서의 라인을, 2 층에 배치되는 실외 열교환기(1, 2)(도 4에서는 미도시)에 접속하기 위한 타원 플랜지(oval flange)를 나타내고, 참조 번호 82는 실외 열교환기(1, 2)에서의 라인을 수용부(17) 측에 접속하기 위한 타원 플랜지를 나타낸다. 또한, 어큐뮬레이터(26)보다, 도 4에 화살표 A로 표시한 실외기(50)의 폭 방향의 한쪽 측면에는, 가스 엔진(미도시)이 배치된다. 환언하면, 실외기(50)의 폭 방향을, 가스 엔진 등의 실외기(50)의 동력원이 실외기(50)에 대해 인접 배치되는 방향으로 정의한다.

도 5는 패키지(80)을 제거한 상태의 실외기(50)의 일부를 가스 엔진 탑재 측에서 보았을 때의 사시도이다.

도 5에서 참조 번호 83은 가스 엔진의 플라이휠이며, 참조 번호 84는 제1 압축기(1)에 동력의 단속(斷續)을 실시하는 전자 클러치이며, 참조 번호 85는 벨트이며, 참조 번호 86은 제2 압축기(2)의 동력 단속을 실시하는 전자 클러치이다. 도 5에 나타낸 바와 같이, 벨트(85)는 플라이휠(83), 전자 클러치(84) 및 전자 클러치(86)에 걸쳐 감겨져 있다. 가스 엔진의 회전 동력을 플라이휠(83), 벨트(85)를 통해 전자 클러치(84, 86)에 전달하고, 전자 클러치(84, 86)에서 압축기(1, 2)로 회전 동력을 전달한다.

다시 도 4를 참조하여 가스 측 폐쇄 밸브(5)는 상하 방향으로 연이어 위치하고 있다. 상세히 설명하면, 가스 측 폐쇄 밸브(5)를 통과하는 냉매는 상하 방향으로 유동한다. 정확하게는 가스 측 폐쇄 밸브(5)를 통과하는 냉매는 높이 방향으로 유동한다. 가스 측 폐쇄 밸브(5)의 냉매가 통과하는 통로의 중심축은 높이 방향으로 연이어 위치하고 있다.

도 4에 나타낸 바와 같이, 가스 측 필터(6)도 상하 방향으로 연이어 위치하고 있다. 상세히 설명하면, 가스 측 필터(6)를 통과하는 냉매는 상하 방향으로 유동한다. 정확하게는 가스 측 필터(6)를 통과하는 냉매는 높이 방향으로 유동한다. 가스 측 필터(6)의 냉매가 통과하는 통로의 중심축은 높이 방향으로 연이어 위치하고 있다. 가스 측 필터(6)는 원통 외주면(89)을 구비하고, 그 원통 외주면(89)의 중심축은 높이 방향으로 연이어 위치하고 있다.

도 6은 패키지(80)을 제거한 상태의 실외기(50)의 액체 측 필터(9) 주변의 확대 사시도이다.

도 6에서 H1은 가스 측 필터(6)의 높이 방향의 존재 범위를 나타내며, H2는 가스 측 폐쇄 밸브(5)의 높이 방향의 존재 범위를 나타내고 있다. 도 6에 나타낸 바와 같이, 가스 측 필터(6)의 높이 방향의 존재 범위의 길이는 가스 측 폐쇄 밸브(5)의 높이 방향의 존재 범위의 길이보다 길다. 가스 측 폐쇄 밸브(5)는 수평 방향으로 가스 측 필터(6)에 겹치는 부분을 가지고 있다. 가스 측 폐쇄 밸브(5)의 높이 방향의 존재 범위 전체는 가스 측 필터(6)의 높이 방향의 존재 범위에 포함되어 있다. 가스 측 폐쇄 밸브(5)는 도 4에 화살표 B로 나타내는 깊이 방향으로 가스 측 필터(6)에 겹치는 부분을 가지고 있다.

도 6에 나타낸 바와 같이, 이 히트 펌프는 가스 냉매 접속 부재의 일례로서 플랜지(90)를 가지며, 이 플랜지(90)는 실내기(미도시) 측의 배관(미도시)과의 접속을 위하여 설치되어 있다. 플랜지(90)는 가스 측 필터(6)보다 실내기 측에 존재한다. 플랜지(90)는 패키지(80)(도1, 2 참조)의 외부에서 가스 냉매관(110)(도 1 참조)를 접속할 수 있는 곳에 설치되어 있다. 패키지(80)에는 가스 냉매관(110)을 접속하기 위한 구멍이 마련되어 있다. 그 구멍을 이용함으로써 가스 냉매관(110)을 플랜지(90)에 접속하도록 되어 있다. 도 4 및 6에 나타낸 바와 같이, 가스 측 폐쇄 밸브(5)는 가스 측 필터(6)보다 플랜지(90)에 가까운 위치에 설치되어 있다.

도 6에서 참조 번호 91은 가스 측 폐쇄 밸브(5)에 설치된 압력 검출용 포트를 나타내고, 참조 번호 92는 플랜지(90)의 상부에 설치된 압력 검출용 포트를 나타낸다. 압력 검출용 포트(91) 및 압력 검출용 포트(92) 각각은 압력 검출부를 구성하고 있다. 이 히트 펌프는 가스 폐쇄 밸브(5)에 압력 검출용 포트(91)를 설치하여, 가스 냉매 접속 부재로서의 플랜지(90)에 압력 검출용 포트(92)를 마련하고 있다.

다시 도 4를 참조하여 액체 측 폐쇄 밸브(10)는 상하 방향으로 연이어 위치하고 있다. 상세하게는, 액체 측 폐쇄 밸브(10)를 통과하는 냉매는 높이 방향으로 유동한다. 정확하게는, 액체 측 폐쇄 밸브(10)를 통과하는 냉매는 높이 방향으로 유동한다. 액체 측 폐쇄 밸브(10)의 냉매가 통과하는 통로의 중심축은 높이 방향으로 연이어 위치하고 있다.

한편, 도 4에 나타낸 바와 같이, 액체 측 필터(9)는 수평 방향으로 연이어 위치하고 있다. 액체 측 필터(9)는 깊이 방향과 대략 평행한 방향으로 연이어 위치하고 있다. 도 6을 참조하여, 상기 히트 펌프는 액체 냉매 접속 부재로서의 플레어 접속용 부재(97)를 구비하고 있다. 플레어 접속용 부재(97)는 액체 측 필터(9)보다 실내기 측(도 1에서 100으로 표시)에 위치한다. 플레어 접속용 부재(97)는 패키지(80)(도1, 2 참조)의 외부에서 액체 냉매관(120, 도 1 참조)를 접속할 수 있는 곳에 설치되어 있다. 패키지(80)에는 액체 냉매관(120)을 접속하기 위한 구멍이 있다. 그 구멍을 이용함으로써 액체 냉매관(120)을 플레어 접속용 부재(97)에 접속하도록 되어 있다.

도 6에서 참조 번호 95는 액체 측 폐쇄 밸브(10)에 설치된 압력 검출용 포트를 나타내고, 참조 번호 96은 플레어 접속용 부재(97)에서 숫나사부(98)보다 액체 측 폐쇄 밸브(10) 측에 위치하는 압력 검출용 포트를 나타낸다. 압력 검출용 포트(95) 및 압력 검출용 포트(96) 각각은 압력 검출부를 구성하고 있다. 상기 플레어 접속용 부재(97)의 압력 검출용 포트(96)는 플레어 접속용 부재(97)의 상부에 위치하고, 상기 압력 검출용 포트(96)에 압력계(미도시)를 설치한다. 상기 히트 펌프는 액체 측 폐쇄 밸브(10)에 압력 검출용 포트(95)를 구비하고 액체 냉매 접속 부재로서의 플레어 접속용 부재(97)에 압력 검출용 포트(96)를 구비하고 있다.

상기 실시예에 따르면, 가스 냉매 측의 가스 측 필터 및 액체 냉매 측의 액체 측 필터를, 실외기의 패키지 외부에 설치했던 종래 기술과 달리, 가스 냉매 측의 가스 측 필터(6) 및 액체 냉매 측 액체 측 필터(9)를, 실외기(50)의 패키지(80) 내에 설치했기 때문에, 현지 시공시 패키지(80)의 외부 주변에 가스 측 필터(6) 및 액체 측 필터(9)의 설치 장소를 확보할 필요가 없다. 따라서 시공성이 향상된다.

또한, 상기 실시예에 따르면, 가스 측 폐쇄 밸브(5) 및 가스 측 필터(6) 각각이 높이 방향으로 연이어 위치하며, 가스 측 폐쇄 밸브(5)가 존재하는 높이의 범위가 가스 측 필터(9)가 존재하는 높이의 범위와 겹치는 부분을 가지고 있다. 따라서 패키지(80) 내에 높이 방향을 유효하게 이용하여 가스 측 폐쇄 밸브(5) 및 가스 측 필터(6)를 수납할 수 있다. 따라서 가스 측 필터(6)를 패키지(80) 내에 내장할 수 있고, 패키지(80)의 설치 면적의 증가도 억제할 수 있다. 가스 측 필터(6)는 액체 측 필터(9)보다 길이가 길기 때문에, 만일 가스 측 필터(6)를 수평 방향으로 배치했다고 하면 패키지의 설치 면적이 커질 우려가 있기 때문이다.

또한, 상기 실시예에 따르면, 가스 폐쇄 밸브(5) 및 가스 냉매 접속 부재로서의 플랜지(90) 각각에 압력 검출용 포트(91, 92)를 마련하고 있기 때문에, 가스 측 필터(6)의 가스 냉매의 상류 측 및 하류 측에 압력계를 설치할 수 있다. 따라서 가스 측 필터(6)에 있어서의 상류 측 및 하류 측의 가스 압력을 측정할 수 있기 때문에, 가스 측 필터(6)의 막힘을 확인할 때의 작업성이 향상된다.

또한, 상기 실시예에 따르면, 액체 측 폐쇄 밸브(10)가 높이 방향으로 연이어 위치하고, 액체 측 필터(9)가 수평 방향으로 연이어 위치하고 있다. 따라서 액체 측 폐쇄 밸브(5)의 연이어 위치 방향이 액체 측 필터(9)의 연이어 위치 방향과 크게 다르기 때문에, 액체 측 폐쇄 밸브(10)와 액체 측 필터(9)를 대략 서로 독립적으로 배치할 수 있다. 따라서 액체 측 폐쇄 밸브(10)와 액체 측 필터(9)를 서로 다른 좁은 공간에 배치할 수 있기 때문에, 액체 측 폐쇄 밸브(10) 및 액체 측 필터(9) 각각을 좁은 공간(틈새)을 유효하게 활용하여 배치할 수 있다.

또한, 상기 실시예에 따르면, 액체 측 폐쇄 밸브(10) 및 액체 냉매 접속 부재로서의 플레어 접속용 부재(97)의 각각에 압력 검출용 포트(95, 96)을 마련하고 있기 때문에, 액체 측 필터(9)의 액체 냉매 흐름의 상류 측 및 하류 측에 압력계를 설치할 수 있다. 따라서 액체 측 필터(9)의 상류 측 및 하류 측의 액체 냉매의 압력을 측정할 수 있기 때문에 액체 측 필터(9)의 막힘을 확인할 때의 작업성이 향상된다. 또한 가스 측 필터(6) 차압 탐지와 액체 측 필터(9) 차압 탐지를 동일한 패키지의 바깥판을 여는 것만으로 행할 수 있다.

또한, 상기 실시예에서는, 히트 펌프가 하나의 실외기(50)와 하나의 실내기(100)를 갖고 있는 것으로 되어 있지만, 본 발명에서는 히트 펌프는 하나 이상의 여하한 수의 실외기를 구비하여도 되고, 또 하나 이상의 여하한 수의 실내기를 구비해도 된다.

또한, 상기 실시예에서는, 도 4에 나타낸 바와 같이, 가스 측 폐쇄 밸브(5), 가스 측 필터(6) 및 액체 측 폐쇄 밸브(10) 모두가 높이 방향으로 연이어 위치하는 것으로 되어 있다. 그러나, 본 발명에서는 가스 측 폐쇄 밸브, 가스 측 필터 및 액체 측 폐쇄 밸브 중 적어도 하나는 높이 방향의 성분이 수평 성분보다 큰 연이어 위치하는 방향으로 연이어 위치해도 좋고 연직 방향으로 경사진 방향으로 연장하여도 된다. 또한 가스 측 폐쇄 밸브, 가스 측 필터 및 액체 측 폐쇄 밸브 중 적어도 하나는 수평 방향으로 연장하여되 된다.

또한, 상기 실시예에서는, 도 4에 나타낸 바와 같이, 가스 측 폐쇄 밸브(5)의 높이 방향의 존재 범위 모두가 가스 측 필터(6)의 높이 방향의 존재 범위에 겹쳐 있었지만, 본 발명에서는 가스 측 폐쇄 밸브의 높이 방향의 존재 범위의 일부만이 가스 측 필터의 높이 방향의 존재 범위에 겹치도록 하여도 된다. 또한, 본 발명에서는 가스 측 폐쇄 밸브의 높이 방향의 존재 범위 모두가 가스 측 필터의 높이 방향의 존재 범위에 겹치지 않아도 된다.

또한, 상기 실시예에서는, 도 4에 나타낸 바와 같이, 가스 측 폐쇄 밸브(5)가, 깊이 방향으로 가스 측 필터(6)와 겹치는 부분을 가지고 있지만, 본 발명에서는 가스 측 폐쇄 밸브는 깊이 방향에서 가스 측 필터와 겹치지 않아도 된다.

또한, 상기 실시예에서는, 도 4에 나타낸 바와 같이, 액체 측 필터(9)가 수평 방향으로, 또한 깊이 방향으로 연이어 위치하고 있다. 그러나, 본 발명에서는 액체 측 필터는 수평 방향으로, 또한 깊이 방향으로 경사진 방향으로 연이어 위치하여도 좋고, 또는 수평 방향으로, 또한 폭 방향으로 연이어 위치하여도 된다. 또한, 본 발명에서는 액체 측 필터는 높이 방향으로 연이어 위치하여도 좋고, 높이 방향 성분 및 수평방향 성분을 갖는 방향으로 연이어 위치하여도 된다.

또한, 상기 실시예에서는, 가스 측 폐쇄 밸브(5)를 가스 측 필터(6)보다 가스 냉매관 접속 부재로서의 플랜지(90)에 가까운 부분에 설치하였으나, 본 발명에서는 가스 측 폐쇄 밸브를 가스 측 필터보다 가스 냉매관 접속 부재에 먼 곳에 설치해도 된다.

또한, 상기 실시예에서는, 가스 측 필터(6)의 가스 냉매의 상류 측과 하류 측 양쪽에 압력 검출용 포트(91, 92)를 설치하였으나, 본 발명에서는 가스 측 필터의 가스 냉매의 상류 측 및 하류 측 중 한쪽 또는 양쪽에 압력 검출용 포트를 압력 센서 부착부로 해도 좋다.

또한, 상기 실시예에서는 액체 측 필터(9)의 액체 냉매의 상류 측과 하류 측 양쪽에 압력 검출용 포트(95, 96)를 설치하였으나, 본 발명에서는 액체 측 필터의 액체 냉매의 상류 측 및 하류 측 중 한쪽 또는 양쪽의 압력 검출용 포트를 압력 센서 부착부로 해도 좋다.

또한, 상기 실시예에서는, 실외 열교환기(23,24)가 공기를 측면에서 흡입하고 상부에서 배출하는 구조로 되어 있지만, 본 발명에서는 실외 열교환기에서 공기를 흡입하는 부위는 어떠한 위치에 있어도 좋고, 공기를 배출하는 곳도 어떠한 위치라도 좋다.

또한, 상기 실시예에서는 가스 냉매 접속 부재가 플랜지(90)이며, 액체 냉매 접속 부재가 플레어 접속용 부재(97)로 되어 있으나, 본 발명에서는 가스 냉매 접속 부재는 플레어 접속을 행하기 위한 플레어 접속용 부재이어도 좋고, 엘보, 벤드, 감속기(reducer), 티, 크로스, 소켓, 커플 링, 캡, 플러그, 유니온 등 배관 피팅에 사용되는 부재이어도 좋다. 또한, 본 발명에서는 액체 냉매 접속 부재는 플랜지이어도 좋고, 엘보, 벤드, 감속기, 티, 크로스, 소켓, 커플 링, 캡, 플러그, 유니온 등의 배관 피팅에 사용되는 부재이어도 좋다.

또한, 상기 실시예에서는 히트 펌프가 가스 엔진 구동식 히트 펌프로 되어 있지만, 본 발명의 히트 펌프는 디젤 엔진이나 가솔린 엔진 등의 가스 엔진 이외의 엔진 구동 히트 펌프이어도 좋다. 또한, 본 발명의 히트 펌프는 전기 구동식 히트 펌프이어도 좋다.

또한, 본 발명에서는 상기 실시예와 비교함에 있어서, 상기 실시예를 구성하는 전장 부품 및 부위 중 하나 이상의 전장 부품이나 부위를 적절히 생략할 수도 있다. 또한 반대로, 본 발명에서는 상기 실시예와 비교함에 있어서, 상기 실시예를 구성하는 전장 부품 및 부위에 더욱 전장 부품이나 부위를 추가할 수도 있다.

또한, 본 발명에서는 엔진이나 전동 모터 등의 압축기의 동력원과 압축기를 칸막이로 구분하여, 압축기의 동력원의 뜨거운 열이 냉매 측에 가지 않도록 하여도 좋고, 또는 엔진이나 전동 모터 등의 압축기의 동력원과 압축기를 칸막이로 구분하지 않아도 된다. 또한, 상기 실시예 및 변형예로 설명된 모든 구성 중 둘 이상의 구성을 조합하여 새로운 실시예를 구축할 수 있는 것은 물론이다.

본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예에 관련하여 충분히 기재되어 있지만, 이 기술의 숙련된 사람들에게는 다양한 변형이나 수정은 자명하다. 이러한 변형 및 수정은 첨부된 청구 범위에 의한 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 그 안에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.

2014년 11월 21일에 출원된 일본 특허 출원 제2014-237141호의 명세서, 도면 및 특허 청구 범위의 개시 내용은 전체적으로 참조되어 본원에 도입되어 있다 .

1 제1 압축기
2 제2 압축기
3 오일 분리기
4 사방 밸브
6 가스 측 필터
8 실내 열교환기
9 액체 측 필터
10 액체 측 폐쇄 밸브
17 수용부
18 과냉각 열교환기
20 제1 전자 팽창 밸브
21 제2 전자 팽창 밸브
23 제1 열교환기
24 제2 열교환기
26 어큐뮬레이터
27 서브 증발기
35 제3 전자 팽창 밸브
36 제4 전자 팽창 밸브
38 전자 밸브
50 실외기
60 제어 장치
80 패키지
83 플라이휠
90 플랜지
91,92,95,96 압력 검출용 포트
100 실내기
110 가스 냉매관
120 액체 냉매관

Claims

압축기 및 실외 열교환기를 패키지에 수납하는 실외기와, 실내 열교환기를 갖는 실내기를 가스 냉매관과 액체 냉매관으로 접속하는 히트 펌프에 있어서,
가스 냉매 측의 가스 측 폐쇄 밸브 및 액체 냉매 측의 액체 측 폐쇄 밸브를 상기 실외기의 상기 패키지 내에 설치하고,
상기 가스 측 폐쇄 밸브보다 상기 실내기 측이면서 상기 실외기의 상기 패키지 내에 가스 냉매 측의 가스 측 필터를 설치함과 아울러 상기 액체 측 폐쇄 밸브보다 상기 실내기 측이면서 상기 실외기의 상기 패키지 내에 액체 냉매 측의 액체 측 필터를 설치한 것을 특징으로 하는 히트 펌프.
제1항에 있어서,
상기 가스 측 폐쇄 밸브 및 상기 가스 측 필터 각각이 상하 방향으로 연이어 위치하도록, 상기 가스 측 폐쇄 밸브 및 상기 가스 측 필터를 배치하고,
상기 가스 측 폐쇄 밸브의 적어도 일부가 존재하는 높이의 범위는 상기 가스 측 필터가 존재하는 높이의 범위와 겹치는 것을 특징으로 하는 히트 펌프.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 가스 측 필터보다 상기 실내기 측이면서 상기 패키지의 외부에서 상기 가스 냉매관을 접속할 수 있는 부위에 가스 냉매관 접속 부재를 설치하고, 상기 가스 측 필터보다 상기 가스 냉매관 접속 부재에 가까운 부분에 상기 가스 측 폐쇄 밸브를 설치하여 상기 가스 폐쇄 밸브 및 상기 가스 냉매 접속 부재 각각에 압력 검출부를 설치한 것을 특징으로 하는 히트 펌프.
제3항에 있어서,
상기 액체 측 폐쇄 밸브가 상하 방향으로 연이어 위치하도록 상기 액체 측 폐쇄 밸브를 배치하고, 상기 액체 측 필터가 수평 방향으로 연이어 위치하도록 상기 액체 측 필터를 배치한 것을 특징으로 하는 히트 펌프.
제4항에 있어서,
상기 액체 측 필터보다 상기 실내기 측이면서 상기 패키지의 외부에서 상기 액체 냉매관을 접속할 수 있는 부위에 액체 냉매 접속 부재를 설치하고, 상기 액체 측 폐쇄 밸브 및 상기 액체 냉매 접속 부재 각각에 압력 검출부를 설치한 것을 특징으로 하는 히트 펌프.