KR20170070384A - 슈라우드 노즐 거취장치 - Google Patents
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Abstract
슈라우드 노즐 거취장치가 개시되어 있다. 개시된 슈라우드 노즐 거취장치는 베이스 프레임에 회전 가능하게 조립되어 슈라우드 노즐을 지지하며 그 외부면에 유도봉을 구비하는 마우스 링과, 상기 유도봉에 연계되어 상기 마우스 링의 회전을 제한하는 스토퍼부를 포함할 수 있다.
Description
본 발명은 슈라우드 노즐 거취장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 슈라우드 노즐을 분리 및 결합할 때 슈라유드 노즐의 틀어짐을 최소화하고 마우스 링의 냉각 라인에 연결된 플렉서블 호스의 파손을 방지하여 주조작업중에 슈라우드 노즐의 균열 및 절단됨이 없도록 함과 동시에 에어 혼입을 방지하여 용강의 청정도를 높일 수 있는 슈라우드 노즐 거취장치에 관한 것이다.
도 1은 종래 기술에 따른 연속주조설비를 도시한 구성도이고, 도 2는 종래 기술에 따른 연속주조설비의 래들의 로하 노즐과 슈라우드 노즐간 결합 상태를 도시한 도면이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 정련 공정을 거쳐 래들(10)에 담겨진 용강은 래들(10)의 로하 노즐(11)에 연결된 슈라우드 노즐(12)을 통해서 턴디쉬(13)로 주입되며, 턴디쉬(13)는 일정량이 채워질 때까지 용강을 수용한다. 턴시쉬(13)에서는 용강에 함유된 알루미나 및 비금속 개재물이 부상되어 분리되며, 이에 따라 턴디쉬(13) 하단의 침지 노즐(14)에는 불순물이 제거된 순수한 용강이 공급된다.
턴디쉬(13)에 일정량의 용강이 채워지면 서트 실린더(미도시)를 조작하여 침지 노즐(14)의 상단 주입구를 밀폐하고 있는 스토퍼(미도시)를 일정 높이 상승시키어 침지 노즐(14)을 통해서 용강을 몰드(15)로 주입한다. 몰드(15)로 주입된 액상의 용강은 냉각 과정을 거쳐 응고 셀을 형성하며 일정 형상으로 냉각되어 고상의 주편(미도시)으로 인발된다.
래들(10)에 담겨진 용강이 턴디쉬(13)로 주입되어 래들(10)이 비워지면, 비워진 래들(10)은 용강이 채워진 상태로 대기중인 다른 래들과 교환된다. 이때, 교환된 래들의 로하 노즐이 마우스 링(16)에 결합된 슈라우드 노즐(12)과 연결되어 교환된 래들 내의 용강이 턴디쉬(13)로 공급됨으로써 연속적인 주조작업이 이루어지게 되는 것이다.
슈라우드 노즐(12)은 슈라우드 메니플레이트(17)에 연결된 포크 암(18)에 조립된 마우스 링(16)의 걸림턱에 안착 결합되어 래들(10)에 담겨진 용강의 재산화 없이 턴디시(13)로의 주입을 유도하는 중간 매개체 역할을 한다.
슈라우드 메니플레이트(17)가 상승 및 하강하면 포크 암(18)에 슈라우드 노즐(12)을 결합하는 마우스 링(16)이 회전하며 수평의 상태를 유지하여 마우스 링(16)에 결합된 슈라우드 노즐(12)은 수직의 상태를 유지하게 된다. 따라서 래들(10)에 담겨진 용강을 턴디쉬(13)에 주입할 때 대기 중에 노출됨이 없이 무산화 주입이 가능한 것이다.
그런데, 로하 노즐(11)에서 슈라우드 노즐(12) 분리시에 턴디쉬(13)에서 부상 분리된 슬래그 유동 및 턴디쉬(13)의 탕면 저하에 따른 용강 유동 등으로 인하여 슈라우드 노즐(12)이 회전되면서 포크 암(18)의 하단 베이스부와 충돌하여 슈라우드 노즐(12)의 목 부분에 미세 균열이 발생되고, 용강 주입시 발생하는 진동 및 충격에 의해 미세 균열이 진행되어 슈라우드 노즐(12)이 절단되는 사고가 발생하는 문제점이 있었다.
그리고, 슈라우드 노즐(12)과 결합된 마우스 링(16)이 슈라우드 노즐(12)과 함께 회전하면서 마우스 링(16)의 냉각 라인에 연결된 플렉서블 호스(19)가 포크 암(18)의 상단 베이스와 충돌하여 파손되고 이로 인해 마우스 링(16)을 냉각시키는 냉각 라인에 냉각 가스를 공급하지 못하게 되어, 결국 용강의 고온의 복사열에 의해 마우스 링(16)이 열변형되고 마우스 링(16)의 변형으로 인해 마우스 링(16)에 안착 결합되는 슈라우드 노즐(12)의 수직도가 틀어지게 되어 래들(10)의 로하 노즐(11)과 슈라우드 노즐(12) 사이에 이격 공간이 발생되고 이 이격 공간을 통해서 에어가 혼입되어 용강을 산화 및 오염시키며 알루미나 및 개재물의 생성을 촉진시켜 용강의 청정도가 떨어지는 문제점이 있었다. 또한, 로하 노즐(11)과 슈라우드 노즐(12) 사이에 이격 공간에 지금이 생성 및 융착되어 슈라우드 노즐(12)을 래들(10)의 로하 노즐(11)에서 분리할 때 분리가 원활하게 이루어지지 않는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 슈라우드 노즐을 분리 및 결합할 때 슈라유드 노즐의 틀어짐을 최소화하고 마우스 링의 냉각 라인에 연결된 플렉서블 호스의 파손을 방지하여 주조작업중에 슈라우드 노즐의 균열 및 절단됨이 없도록 함과 동시에 에어 혼입을 방지하여 용강의 청정도를 높일 수 있는 슈라우드 노즐 거취장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 견지에 따른 슈라우드 노즐 거취장치는, 베이스 프레임에 회전 가능하게 조립되어 슈라우드 노즐을 지지하며 그 외부면에 유도봉을 구비하는 마우스 링과, 상기 유도봉에 연계되어 상기 마우스 링의 회전을 제한하는 스토퍼부를 포함할 수 있다.
상기 스토퍼부는, 상기 유도봉이 삽입되는 하우징과, 상기 하우징에 삽입되어 상기 유도봉의 이동 상한을 제한하는 푸시봉과, 상기 푸시봉에 삽입되면서 상기 푸시봉과 상기 고정판 사이에 설치되어 상기 푸시봉을 상기 유도봉 측으로 탄력 지지하는 제1 복귀스프링과, 상기 하우징에 제공되어 상기 유도봉의 하향 이동시 상기 유도봉을 탄력 지지하는 제2 복귀스프링을 포함할 수 있다.
상기 하우징에는 상기 유도봉이 삽입되는 가이드 홈이 그 상부면으로 개방되도록 형성되고, 상기 푸시봉은 상기 하우징의 상부면으로 개방된 상기 가이드 홈의 입구에 삽입되면서 상기 하우징의 상부면에 설치된 고정판에 형성된 구멍으로 미끄럼 이동되도록 조립되며, 상기 제1 복귀스프링은 상기 푸시봉의 끝단에 돌출 형성된 머리 부분과 상기 고정판 사이에 설치되고, 상기 제2 복귀스프링은 상기 가이드 홈의 바닥에 설치될 수 있다.
상기 가이드 홈은 상기 유도봉의 이동 반경에 대응하는 호 형상을 가지며 상기 마우스 링과 마주하는 상기 하우징의 일측면으로 절개되고, 상기 유도봉은 상기 가이드 홈에 삽입된 그 끝단이 상기 가이드 홈의 절개 부분의 폭보다 큰 크기로 된 머리를 갖도록 구성될 수 있다.
상기 슈라우드 노즐 거취장치는, 하우징의 일측에 설치되며 플렉서블 호스에 연계되어 상기 플렉서블 호스를 통해 냉각기체를 공급받는는 냉각 라인과, 상기 하우징을 관통하여 상기 냉각 라인과 상기 가이드 홈 사이에 연계된 냉각기체 통로를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 마우스 링에 안착 결합된 슈라우드 노즐을 래들의 로하 노즐에서 분리 및 결합할 때 슈라우드 노즐의 틀어짐을 최소화하고 틀어진 수직도를 보정할 수 있으므로 슈라우드 노즐이 주변 설비와 충돌하는 현상 및 그에 따른 슈라우드 노즐의 균열 및 절단 사고를 방지할 수 있다.
또한, 슈라우드 노즐의 틀어짐을 최소화하고 틀어진 수직도를 보정할 수 있으므로 에어 혼입에 의한 용강 재산화를 방지하여 용강의 청정도를 향상시킬 수 있다.
또한, 마우스 링의 틀어짐을 최소화할 수 있으므로 마우스 링의 냉각라인에 연결된 플렉서블 호스가 주변 설비와 충돌하는 현상 및 그에 따른 플렉서블 호스의 파손을 방지할 수 있으며, 플렉서블 호스 파손에 따른 마우스 링의 열변형을 방지할 수 있다.
게다가, 마우스 링의 변형이 방지되므로 마우스 링에 안착 결합되는 슈라우드 노즐의 수직도를 개선할 수 있으며, 이에 따라 슈라우드 노즐과 래들의 로하 노즐간에 이격 공간이 발생되지 않아 슈라우드 노즐과 래들의 로하 노즐간에 이격 공간 발생으로 인한 지금 생성 및 융착을 방지할 수 있다. 따라서, 슈라우드 노즐을 래들의 로하 노즐에서 분리할 때 융착된 지금을 제거하는 번거로운 작업 없이 용이하게 분리시킬 수 있다.
도 1은 일반적인 연속주조설비를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 종래 기술에 따른 연속주조설비의 래들과 슈라우드 노즐간 결합 상태를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 슈라우드 노즐 거취 장치를 도시한 사시도이다.
도 4는 도 3의 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 슈라우드 노즐 거취 장치와 슈라우드 노즐간 결합 상태를 도시한 도면이다.
도 2는 종래 기술에 따른 연속주조설비의 래들과 슈라우드 노즐간 결합 상태를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 슈라우드 노즐 거취 장치를 도시한 사시도이다.
도 4는 도 3의 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 슈라우드 노즐 거취 장치와 슈라우드 노즐간 결합 상태를 도시한 도면이다.
상기와 같은 본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 슈라유드 노즐 거취장치에 대하여 보다 상세하게 설명하도록 한다.
이하, 설명되는 실시예는 본 발명의 기술적인 특징을 이해시키기 위하여 가장 적합한 실시예를 기초로 하여 설명될 것이며, 설명되는 실시예에 의해 본 발명의 기술적 특징이 제한되는 것이 아니라 이하 설명되는 실시예와 같이 본 발명이 구현될 수 있다는 것을 예시하는 것이다. 따라서, 본 발명은 아래 설명된 실시예들을 통해 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하며, 이러한 변형 실시예는 본 발명의 기술 범위 내에 속한다 할 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 슈라우드 노즐 거취 장치를 도시한 사시도이고, 도 4는 도 3의 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 슈라우드 노즐 거취 장치와 슈라우드 노즐간 결합 상태를 도시한 도면이다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 슈라우드 거취장치(100)는 베이스 프레임(110)에 회전 가능하게 조립되어 슈라우드 노즐(200)을 지지하며 그 외부면에 돌출 가공된 유도봉(126)을 구비하는 마우스 링(120)과, 유도봉(126)에 연계되어 마우스 링(120)의 회전을 제한하는 스토퍼부(130)를 포함하여 구성된다.
구체적으로, 베이스 프레임(110)은 'ㄷ'자 형상으로, 베이스 프레임(110)의 중앙 부분에는 슈라우드 메니 플레이트(미도시)와 연결되는 포크암(300)이 조립되어 있고, 베이스 프레임(110)의 양 선단은 상측으로 돌출되어 있으며 이 돌출 부분에 마우스 링(120)의 조립을 위한 체결구(111)가 형성되어 있다.
베이스 프레임(110)의 하단에는 볼트체결 또는 접합 용접에 의해 방열판(140)이 조립된다. 방열판(140)은 플레이트 형상을 가지며 일단부에 슈라우드 노즐(200)이 인입되는 U자형 홈부(141)를 구비한다. 또한, 방열판(140)은 그 상부면에 소정 패턴으로 관통 형성된 복수의 냉각기체 분출구(142)들을 구비한다. 냉각기체 분출구(142)들은 방열판(140)의 내부에 형성된 냉각기체 통로(143, 도 5 참조)를 통해서 방열판(140)의 일측에 설치된 냉각기체 공급관(400)과 연계되며, 따라서 냉각기체 공급관(400)를 통한 냉각기체 공급시 냉각기체가 냉각기체 통로(143)를 경유하여 냉각기체 분출구(142)들로 분출된다.
베이스 프레임(110)의 체결구(111)에는 체결부재(150)에 의해 마우스 링(120)이 회전 가능하게 조립된다.
마우스 링(120)은 슈라우드 노즐(200)의 목 부분을 파지하기 위한 고리 형태로 구성되며, 마우스 링(120)의 일측 끝단에는 고리(160)가 힌지에 의해 회전 가능하도록 결합되고, 마우스 링(120)의 타측 끝단에는 고리(160)가 삽입되는 홈이 형성되어 있다. 고리(160)는 마우스 링(120)의 타측 끝단에 형성된 홈에 삽입되어 볼트(B) 및 너트(N)에 의해 고정되며, 마우스 링(120)과 함께 원형을 이룬다.
마우스 링(120)의 고리 연결부 전면에는 나사산이 가공된 한 쌍의 홀더(121)가 서로 마주보게 설치되어 있고, 베이스 프레임(110)의 체결구(111) 및 마우스 링(120)의 홀더(121)의 나사산에 체결부재(150)가 조립됨으로써 마우스 링(120)은 베이스 프레임(110)에 회전 가능하게 조립된다.
마우스 링(120)의 내면에는 그 내주연을 따라서 슈라우드 노즐(200)의 목 부분이 안착되는 걸림턱부(122)가 구비되어 있고, 마우스 링(120)의 상부면에는 복수의 냉각기체 토출구(123)들이 일정한 간격으로 가공되어 있다. 냉각기체 토출구(123)들은 마우스 링(120) 내부에 형성된 냉각기체 통로(124)를 통해서 마우스 링(120)의 일측에 가공된 냉각 라인(125)에 연결된 플렉서블 호스(500)와 연계되며, 따라서 플렉서블 호스(500)를 통한 냉각기체 공급시 냉각기체가 냉각기체 통로(124)를 경유하여 냉각기체 토출구(123)들로 분출되는 것이다.
마우스 링(120)의 외부면에는 유도봉(126)이 돌출 설치되어 있다. 유도봉(126)은 하향 유선형의 구조로, 그 끝단에 다른 부분보다 큰 크기로 된 구 형상의 머리(126A)를 갖도록 구성된다. 비록, 본 실시예에서는 유도봉(126)이 하향 유선형의 구조를 갖는 경우를 나타내었으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며 유도봉(126)은 상향 유선형의 구조를 가질 수도 있다.
스토퍼부(130)는 하우징(131), 푸시봉(132) 및 제1,제2 복귀스프링(133,134)을 포함하여 구성된다.
하우징(131)은 'ㄷ'자형 베이스 프레임(110)의 중심부 내측에 설치된다. 하우징(131)에는 마우스 링(120)의 회전시에 마우스 링(120)과 함께 회전하는 유도봉(126)의 이동 반경을 따라서 호 형태의 가이드 홈(131A)이 설치된다. 가이드 홈(131A)의 내경은 유도봉(126)의 머리(126A)가 삽입될 수 있도록 유도봉(126)의 머리(126A)보다 큰 크기로 형성되고 마우스 링(120)과 마주하는 하우징(131)의 일측면으로 절개되어 유도봉(126)이 가이드 홈(131A)에 삽입된 상태로 회전될 수 있도록 구성된다. 이때, 유도봉(126)이 가이드 홈(131A)으로부터 이탈되지 않도록 가이드 홈(131A)의 절개 부분의 폭은 유도봉(126)의 머리(126A) 부분의 직경보다 작은 크기를 갖도록 구성된다.
하우징(131)의 상부면으로 노출된 가이드 홈(131A)의 입구에는 하우징(131)의 상부면에 조립된 고정판(170)에 형성된 구멍으로 미끄럼 이동되도록 푸시봉(132)이 삽입되어 있다. 푸시봉(132)이 고정판(170)의 구멍에서 이탈되지 않도록 가이드 홈(131A)에 삽입된 푸시봉(132)의 일단부는 다른 부분보다 큰 크기로 된 머리(132A)로 구성되고, 가이드 홈(131A)의 외측에 위치하는 푸시봉(132)의 타단부에는 이탈방지부재(180)가 조립된다.
제1 복귀스프링(133)은 푸시봉(132)에 삽입되고 푸시봉(132)의 머리(132A)와 고정판(170) 사이에 설치되어 푸시봉(132)을 유도봉(126) 측으로 탄력 지지함으로써 푸시봉(132)이 유도봉(126)을 아래로 밀도록 구성된다. 그리고, 제2 복귀스프링(134)은 가이드 홈(131A)의 바닥에 설치되어 유도봉(126)의 하향 이동시에 유도봉(126)을 탄력 지지하도록 구성된다.
한편, 하우징(131)의 내부에는 가이드 홈(131A)에 연계된 냉각기체 통로(131B)가 설치되어 있으며, 냉각기체 통로(131B)는 하우징(131)의 일측에 가공된 냉각 라인(190)에 연결된 플렉서블 호스(600)와 연계되어 플렉서블 호스(600)를 통한 냉각기체 공급시 냉각기체가 냉각기체 통로(131B)를 경유하여 가이드 홈(131A)으로 분출되도록 구성된다. 따라서, 가이드 홈(131A)에 냉각기체가 공급되어 가이드 홈(131A)에 삽입된 유도봉(126)이 냉각되므로 유도봉(126)이 열 팽창됨 없이 마우스 링(120)의 회전시 마우스 링(120)과 함께 회전하게 되는 것이다.
이하, 연속주조공정에서 본 발명에 따른 슈라우드 노즐 거취장치(100)의 작용을 설명하기로 한다.
연속주조 준비작업으로, 본 발명에 따른 슈라우드 노즐 거취장치(100)의 마우스 링(120)에 슈라우드 노즐(200)을 안착 결합한 다음, 슈라우드 메니플레이트(미도시)를 상승 조작하면 마우스 링(120) 및 슈라우드 노즐(200)은 각각 수평 및 수직 상태를 유지하게 된다.
주조작업 중 균열 및 절단의 위험을 방지하기 위하여 상기의 상태로 예열 오븐(미도시)에 내장하여 일정 온도 이상으로 슈라우드 노즐(200)을 예열하고, 연속주조 작업시 래들(미도시)에 담겨진 용강이 턴디시(미도시)로의 주입이 완료되면 슈라우드 매니플레이트를 조작하여 래들의 로하 노즐(미도시)에 결합되어 있는 슈라우드 노즐(200)을 분리하고, 슈라우드 노즐(20)을 일정 높이 상승시키어 슈라우드 노즐(200)의 주입구 오염 상태와 균열, 절단 상태를 확인한다.
이때, 슈라우드 노즐(200)을 래들의 로하 노즐에서 분리하면 턴디쉬의 탕면에 일정 깊이 침지되어 있는 슈라우드 노즐(200)은 유동함이 없거나, 슬래그의 유동 등에 의해서 전, 후방으로 유동 회전하게 된다.
슈라우드 노즐(200)이 유동하지 않는 경우에는, 마우스 링(120) 및 슈라우드 노즐(200)은 각각 수평 및 수직 상태를 유지하므로 하우징(131)의 가이드 홈(131A)에 삽입되어 있는 유도봉(126)은 가이드 홈(131A)의 중앙 부분에 위치하며 제1,제2 복귀스프링(133,134)의 저항을 받지 않는다. 또한, 하우징(131)의 냉각기체 통로(131B)를 통해 가이드 홈(131A)에 공급되는 냉각기체에 의해 유도봉(126)이 냉각되어 용강의 복사열에 의해 유도봉(126)이 열팽창되지 않게 되며, 베이스 프레임(110) 하면의 방열판(140)은 용강의 복사열에 의해 적열되지 않아 변형 및 부식이 발생하지 않는다.
한편, 슈라우드 노즐(200)이 전방으로 유동 회전하면 마우스 링(120)의 유도봉(126)이 하우징(131)의 가이드 홈(131A)을 따라서 상향 이동되어 푸시봉(132)과 충돌하게 되고 유도봉(126)은 제1 복귀스프링(133)의 팽창력을 받는 푸시봉(132)에 의해 멈춰지게 되며, 이에 따라 마우스 링(120) 및 슈라우드 노즐(200)은 더 이상 전방으로 회전하지 않게 된다. 이후, 슈라우드 메니플레이트를 상승 조작하면 슈라우드 노즐(200)의 자중 및 제1 복귀스프링(133)의 팽창력에 의해 푸시봉(132)이 마우스 링(120)의 유도봉(126)을 아래로 밀어 마우스 링(120) 및 슈라우드 노즐(200) 각각은 수평 및 수직 상태로 복귀하게 된다.
그리고, 슈라우드 노즐(200)이 후방으로 유동 회전하면 마우스 링(120)의 유도봉(126)이 하우징(131)의 가이드 홈(131A)을 따라서 하향 이동되어 제2 복귀스프링(134)과 충돌하면서 멈춰지게 된다. 이때, 제2 복귀스프링(134)은 유도봉(126)과의 충돌로 인한 충격을 흡수하여 유도봉(126)에 가해지는 충격을 완화시키는 작용을 한다. 이후, 슈라우드 메니플레이트를 상승 조작하면 슈라우드 노즐(200)의 자중 및 제2 복귀스프링(134)의 팽창력에 의해 제2 복귀스프링(134)이 유도봉(126)을 밀어 올리면 마우스 링(120) 및 슈라우드 노즐(200) 각각은 수평 및 수직 상태로 복귀하게 된다.
전술한 본 발명에 따르면, 마우스 링에 안착 결합된 슈라우드 노즐을 래들의 로하 노즐에서 분리 및 결합할 때 슈라우드 노즐의 틀어짐을 최소화하고 틀어진 수직도를 보정할 수 있으므로 슈라우드 노즐이 주변 설비와 충돌하는 현상 및 그에 따른 슈라우드 노즐의 균열 및 절단 사고를 방지할 수 있다.
또한, 슈라우드 노즐의 틀어짐을 최소화하고 틀어진 수직도를 보정할 수 있으므로 에어 혼입에 의한 용강 재산화를 방지하여 용강의 청정도를 향상시킬 수 있다.
또한, 마우스 링의 틀어짐을 최소화할 수 있으므로 마우스 링의 냉각라인에 연결된 플렉서블 호스가 주변 설비와 충돌하는 현상 및 그에 따른 플렉서블 호스의 파손을 방지할 수 있으며, 플렉서블 호스 파손에 따른 마우스 링의 열변형을 방지할 수 있다.
게다가, 마우스 링의 변형이 방지되므로 마우스 링에 안착 결합되는 슈라우드 노즐의 수직도를 개선할 수 있으며, 이에 따라 슈라우드 노즐과 래들의 로하 노즐간에 이격 공간이 발생되지 않아 슈라우드 노즐과 래들의 로하 노즐간에 이격 공간 발생으로 인한 지금 생성 및 융착을 방지할 수 있다. 따라서, 슈라우드 노즐을 래들의 로하 노즐에서 분리할 때 융착된 지금을 제거하는 번거로운 작업 없이 용이하게 분리시킬 수 있다.
앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술 될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100: 슈라우드 거취장치
200: 슈라우드 노즐
110: 베이스 프레임
120: 마우스 링
130: 스토퍼부
131: 하우징
132: 푸시봉
133,134: 제1,제2 복귀스프링
200: 슈라우드 노즐
110: 베이스 프레임
120: 마우스 링
130: 스토퍼부
131: 하우징
132: 푸시봉
133,134: 제1,제2 복귀스프링
Claims (5)
- 베이스 프레임에 회전 가능하게 조립되어 슈라우드 노즐을 지지하며 그 외부면에 유도봉을 구비하는 마우스 링;및
상기 유도봉에 연계되어 상기 마우스 링의 회전을 제한하는 스토퍼부;를 포함하는 슈라우드 노즐 거취장치. - 제1 항에 있어서, 상기 스토퍼부는,
상기 유도봉이 삽입되는 하우징;
상기 하우징에 삽입되어 상기 유도봉의 이동 상한을 제한하는 푸시봉;
상기 푸시봉에 삽입되면서 상기 푸시봉과 상기 고정판 사이에 설치되어 상기 푸시봉을 상기 유도봉 측으로 탄력 지지하는 제1 복귀스프링;및
상기 하우징에 제공되어 상기 유도봉의 하향 이동시 상기 유도봉을 탄력 지지하는 제2 복귀스프링;을 포함하는 것을 특징으로 하는 슈라우드 노즐 거취장치.
- 제2 항에 있어서, 상기 하우징에는 상기 유도봉이 삽입되는 가이드 홈이 그 상부면으로 개방되도록 형성되고,
상기 푸시봉은 상기 하우징의 상부면으로 개방된 상기 가이드 홈의 입구에 삽입되면서 상기 하우징의 상부면에 설치된 고정판에 형성된 구멍으로 미끄럼 이동되도록 조립되며,
상기 제1 복귀스프링은 상기 푸시봉의 끝단에 돌출 형성된 머리 부분과 상기 고정판 사이에 설치되고,
상기 제2 복귀스프링은 상기 가이드 홈의 바닥에 설치되는 것을 특징으로 하는 슈라우드 노즐 거취장치.
- 제3 항에 있어서, 상기 가이드 홈은 상기 유도봉의 이동 반경에 대응하는 호 형상을 가지며 상기 마우스 링과 마주하는 상기 하우징의 일측면으로 절개되고, 상기 유도봉은 상기 가이드 홈에 삽입된 그 끝단이 상기 가이드 홈의 절개 부분의 폭보다 큰 크기로 된 머리를 갖도록 구성된 것을 특징으로 하는 슈라우드 노즐 거취장치.
- 제3 항에 있어서, 상기 하우징의 일측에 설치되며 플렉서블 호스에 연계되어 상기 플렉서블 호스를 통해 냉각기체를 공급받는는 냉각 라인;및
상기 하우징을 관통하여 상기 냉각 라인과 상기 가이드 홈 사이에 연계된 냉각기체 통로;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 슈라우드 노즐 거취장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150177822A KR101830482B1 (ko) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | 슈라우드 노즐 거취장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR20170070384A true KR20170070384A (ko) | 2017-06-22 |
KR101830482B1 KR101830482B1 (ko) | 2018-02-20 |
Family
ID=59283237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020150177822A KR101830482B1 (ko) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | 슈라우드 노즐 거취장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101830482B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200036557A (ko) * | 2018-09-28 | 2020-04-07 | 주식회사 포스코 | 노즐 체결 장치 및 이를 이용한 용융물 처리 방법 |
-
2015
- 2015-12-14 KR KR1020150177822A patent/KR101830482B1/ko active IP Right Grant
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KR20200036557A (ko) * | 2018-09-28 | 2020-04-07 | 주식회사 포스코 | 노즐 체결 장치 및 이를 이용한 용융물 처리 방법 |
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Publication number | Publication date |
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KR101830482B1 (ko) | 2018-02-20 |
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