KR20170061867A - 사료정량 자동 공급장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 사료 공급수단 위에 사료 교반수단을 설치하여 정체된 사료를 계속적으로 섞어주어 사료의 응고됨을 방지함으로서 사료를 원할히 배출할 수 있도록 한 사료 교반수단을 가지는 사료정량 자동 공급장치를 제공한다.
이를 구현하기 위한 본 발명은 사료저장통의 하단에 설치되며 구동모터의 동력으로 회전하며 상기 사료저장통의 배출구를 개방시켜 사료를 사료 받침대로 공급하는 개폐부재를 포함하여 구성한 사료 정량 자동 공급장치에 있어서,상기 개폐부재 위쪽에 위치하며 상기 개폐부재를 회전 동작시키는 구동모터의 동력을 전달받아 회전하며 상기 사료저장통 하단에 정체되어 있는 사료를 교반시키는 사료 교반수단이 더 포함되어 설치됨을 기술적 요지로 한다.

Description

사료정량 자동 공급장치{Feed suppling apparatus for livestock}

본 발명은 사료정량 자동 공급장치에 관련되는 것으로서, 더욱 상세하게는 사료 공급수단 위에 사료 교반수단을 설치하여 정체된 사료를 계속적으로 섞어주어 사료의 응고됨을 방지함으로서 사료를 원할히 배출할 수 있도록 한 사료 교반수단을 가지는 사료정량 자동 공급장치에 관한 것이다.

일반적으로, 돼지, 소, 개 등과 같은 가축은 각 개체별로 사료를 먹는 양이 다르고 또, 체격조건이나 체중 등, 성장시기에 따라 사료의 급여량이 다르며, 이에상응하도록 적정량의 사료를 급여하게 된다. 특히, 돼지의 경우 임신 초기 내지는 중기, 말기, 분만 전/후, 비유기, 비유말기, 임신대기기간 등에 따라 사료의 급여량이 상당한 차이가 있다.

이에, 연령별, 산차별, 임신 기간별로 체중을 조절함으로서 건강한 새끼 돼지를 많이 생산할 수 있게 되며 이를 위해, 적정량의 사료 및 식수를 인위적으로 조절하게 된다.

종래의 선행기술에 따른 사료공급장치로는 평판 위에 쌓인 사료를 스크레이퍼로 긁어서 사료받침대로 추락시키는 방식 또는, 스크류를 따라 이송 공급하는 방식 등이 있으나, 사료의 이송 및 공급량이 불균일하여 비효율적이다.

이러한 문제점을 해결하기 위한 선행기술로는 본 출원인이 2013년 01월 07일 자로 출원하여 2014년 07월 17일자로 공개된 대한민국 특허청 공개특허공보 공개번호 제 10-2014-0090350 호(명칭:사료 및 식수의 정량 공급장치)(이하, 선행기술이라 칭함)를 예로 들 수 있다.

상기 선행기술은 사료저장통에 담긴 사료가 하부 사료공급관체를 통해 먹이통에 제한적으로 공급하도록 된 사료 및 식수의 정량 공급장치에 있어서, 상기 사료저장통의 하단 배출구에 개폐구가 결합되며 개폐구의 내측에 축 결합된 개량컵이 외측의 구동수단에 의해 구간 회전하면서 사료를 정량씩 제한적으로 방출시켜 상기의 먹이통에 공급하게 되는 사료공급수단이 구비된 것을 기술적 요지로 하고 있다.

그러나 위 선행기술은 사료가 사료 저장통 내부에 저장되어 일정기간 동안 머물러 있으므로서 사료 저장통의 내, 외부의 온도 차이로 인하거나 수분 등이 스며들어 사료 저장통의 내측 벽면이나 혹은 개폐구의 위쪽에 정체되어 있는 사료가 응고되어 모터의 회전으로 개폐구가 동작한다 하더라도 사료의 배출이 원할하지 않아 정확한 양의 사료를 공급할 수 없어 가축의 생산성에 막대한 손실을 야기시키게 된다.

즉, 자동 사료공급장치는 하루에 일정한 시간대에 프로그램에 정해진 양만큼 사료가 공급되어져 가축이 그 양을 먹어야 하는 데, 이는 모터로 보내진 전기의 시간으로 모터의 회전수가 계산되고 모터의 회전수만큼 배출되는 사료의 양을 가늠하여 사료 급여 프로그램을 설정하게 된다.

따라서 사료저장통에 저장된 사료는 프로그램의 제어신호에 따라 원활하게 아래로 배출되어야 하는 데 위와 같이 사료가 장시간 정체로 인해 응고현상이 발생하면 사료의 정량 배출이 불가능해짐으로서 가축의 생산성이 떨어지는 결과를 가져오게 되는 것이다.

또한 사료저장통에서 사료가 가장 많이 정체되는 사각지대는 개폐구 위쪽의 사료저장통 벽체 내면중 하단쪽에 직경이 좁아지는 곳인데, 이 곳의 정체된 사료가 오랜 시간이 지나면 변질되어 곰팡이등 유해균이 번식하여 가축에 치명적인 질병을 유발시키는 단점이 있다.

문헌 1: 대한민국 특허청 공개특허공보 공개번호 제 10-2014-0090350 호

따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 사료 공급수단 위에 사료 교반수단을 설치하여 정체된 사료를 계속적으로 섞어주어 사료의 응고됨을 방지함으로서 사료를 원할히 배출할 수 있도록 한 사료 교반수단을 가지는 사료정량 자동 공급장치를 제공함에 있다.

본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 별도의 구동원 사용없이 상기 사료공급수단의 동력을 이용하여 사료 교반수단이 구동하도록 하여 비교적 간단한 구조로 사료를 교반할 수 있는 사료 교반수단을 가지는 사료정량 자동 공급장치를 제공함에 있다.

본 발명이 이루고자 하는 또 다른 기술적 과제는 사료 교반수단의 샤프트 양단에 와이어를 설치하여 사료 정체의 사각지대인 하부캡 내면을 긁어주도록 한 사료 교반수단을 가지는 사료정량 자동 공급장치를 제공함에 있다.

상술한 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 사료저장통의 하단에 설치되며 구동모터의 동력으로 회전하며 상기 사료저장통의 배출구를 개방시켜 사료를 사료 받침대로 공급하는 개폐부재를 포함하여 구성한 사료 정량 자동 공급장치에 있어서,상기 개폐부재 위쪽에 위치하며 상기 개폐부재를 회전 동작시키는 구동모터의 동력을 전달받아 회전하며 상기 사료저장통 하단에 정체되어 있는 사료를 교반시키는 사료 교반수단이 더 포함되어 설치됨을 특징으로 한다.

상기 사료 교반수단은 상기 사료저장통을 관통한 상태로 설치되는 샤프트;사, 상기 샤프트의 외경에 결합되는 원판, 상기 원판 둘레면을 따라 연장 형성되며 상기 개폐부재의 둘레면에 형성되어 있는 블레이드에 맞대여진 상태에서 상기 블레이드의 회전 동작에 따라 한쪽으로 밀려나며 상기 원판 및 상기 샤프트와 함께 회전 동작하는 교반 블레이드로 구성함이 바람직하다.

상기 사료교반수단에는 상기 사료저장통의 하단 내벽면을 긁어주는 와이어를 연결 설치함이 바람직하다.

본 발명은 사료 공급수단 위에 사료 교반수단을 설치하여 사료저장통 내부에 정체된 사료를 계속적으로 섞어주어 사료의 응고됨을 방지함으로서 사료를 원할히 배출할 수 있는 효과를 가진다.

더욱이 별도의 구동원을 사용하지 않고 상기 사료공급수단의 모터 동력을 상기 사료 교반수단으로 전달하여 교반 작업이 이루어지도록 함으로서 비교적 간단한 구조로 사료를 교반할 수 있어 실용성을 높인 효과를 가진다.

본 발명이 이루고자 하는 또 다른 기술적 과제는 사료 교반수단의 샤프트 양단에 와이어를 설치하여 사료 정체가 가장 많이 일어남과 더불어 사료가 많이 들러붙어 있는 사료저장통의 하단 내벽면에 형성된 경사면부를 긁어주도록 하여 사료의 변질됨을 방지할 수 있는 효과를 가진다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 사료 정량 자동 공급장치를 도시한 도면.
도 2는 상기 사료공급수단의 개폐부재 및 사료 교반수단의 구조를 입체적으로 도시한 도면.
도 3은 본 발명에 따른 사료 교반수단의 사용상태도.
도 4는 도 3의 사료 교반수단을 구성하는 와이어의 사용상태도.
도 5는 사료 교반수단의 다른 구조를 도시한 도면.

이하 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 후술 될 상세한 설명에서는 상술한 기술적 과제를 이루기 위해 본 발명에 있어 하나의 실시 예를 대표하여 제시할 것이다. 그리고 본 발명으로 제시될 수 있는 다른 실시 예들은 본 발명의 구성에서 설명으로 대체한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 사료 정량 자동 공급장치를 도시한 도면이다.

도 1에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 발명의 사료 정량 자동 공급장치는 바닥면에 설치되어 있는 사료 받침대(80)로 사료를 설정된 양만큼 정확히 공급시키는 유닛으로서 사료저장통(10)과 사료공급수단(30)을 포함하여 구성한다.

상기 사료저장통(10)은 원통 혹은 사각형이나 다각형의 형태로 상, 하단은 개방시켜 구성하고 내부에는 사료를 저장할 수 있는 공간이 형성되도록 구성한다.

상기 사료저장통(10)은 그 외면이 테이퍼지도록 상부에서 하부로 갈수록 직경이 점차적으로 넓어지도록 구성함이 바람직하며, 이는 사료를 정체됨 없이 원활히 배출할 수 있도록 함과 더불어 특히, 상기와 같이 사료저장통(10)의 구조를 상부에서 하부로 갈수록 직경이 넓어지도록 제작할 경우, 운송이나 적재시 각 사료저장통(10)을 따로 운송 및 적재할 필요없이 사료저장통(10) 내부로 여러개의 사료저장통(10)을 차곡차곡 끼워넣어 포갤 수 있어 그 부피를 최소화할 수 있어 운송에 따른 간편함과 함께 적재시 필요한 공간을 최대한 활용할 수 있다.

상기 사료저장통(10)의 하단에는 사료를 통과시키는 배출구(22)가 형성되고, 상기 배출구(22)에는 사료배출관(26)을 연결하여 상기 배출구(22)를 통과한 사료를 아래의 사료받침대(80)로 배출시키도록 한다.

상기 사료공급수단(30)은 본 발명의 주요 구성을 이루는 것으로서, 상기 하부캡(20)에 설치되어 상기 사료저장통(10)에 저장되어 있는 사료를 상기 사료저장통(10)의 배출구(22)를 통해 정해진 양만 사료받침대로 공급시키는 수단이다.

첨부된 도 2는 상기 사료공급수단의 구조를 입체적으로 도시한 도면이다.

도 2에서 도시하고 있는 바와 같이 상기 사료공급수단(30)은 컨트롤부(미 도 시 함)의 신호로 인가되는 전원으로 설정된 시간만큼 구동하는 구동모터(32), 상기 구동모터(32)에 축(32a) 결합되며 상기 사료저장통(10)의 배출구(22)를 폐쇄시킨 상태에서 상기 배출구(22)를 개방시키는 개폐부재(34)를 포함하여 구성한다.

상기 개폐부재(34)는 둘레면을 따라 적어도 하나 이상의 블레이드(40)가 연장 형성되고, 또한 그 중앙에는 전술한 구동모터(32)의 축(32a)이 결합되기 위한 삽입홈이 형성되도록 한다.

그리고 상기 블레이드(40)는 사료저장통(10)의 배출구(22) 내면에 끝단이 접혀진 상태에서 상기 개폐부재(34)의 회전에 따라 회전하며 상기 사료저장통(10)의 배출구(22)를 개방시켜 사료를 통과시키게 된다.

상기 블레이드(40)로 구성된 개폐부재(34)는 휨이 자유롭도록 탄성력을 가지는 재질로 성형함이 바람직하며, 이는 블레이드(40)와 사료저장통(10)의 배출구(22) 내면 사이로 사료 알갱이가 끼여질 때, 상기 블레이드(40)가 탄력적으로 휘어진 후, 회전 동작하도록 하여 사료 알갱이에 걸려 상기 블레이드(40)의 회전이 멈춰 사료의 공급이 정지되거나 회전력이 느려지는 것을 방지할 수 있도록 하기 위함이다.

상기 블레이드(40)는 휨이 자유롭도록 탄성력을 가지는 재질로 성형한 상태에서 상기 블레이드(40)의 길이를 배출구(22)의 반지름보다 크게 제작함이 바람직하며, 이는 도 3에서 도시하고 있는 바와 같이, 상기 배출구(22)의 내면에 밀착되는 상기 블레이드(40)의 끝단(40a)이 일부 접혀진 상태에서 회전하도록 유도하여 배출구(22)의 내면에 사료 잔량이 남는 것을 방지하고, 또한 사료받침대로 부터 올라오는 습기나 수분을 차단시켜 사료가 굳어져서 사료의 원활한 배출이 어렵게 되는 것을 예방하도록 한 원활한 사료 배출이 가능하도록 하기 위함이다.

한편, 상기한 사료 공급수단(30) 위쪽에는 본 발명에서 제안하는 사료 교반수단이 설치된다.

상기 사료 교반수단(50)은 사료 공급수단(30) 위에 설치되며, 상기 사료 공급수단(30)의 개폐부재 위쪽에 정체되어 있는 사료를 계속적으로 섞어주어 사료가 응고되지 않도록 하여 상기 사료 공급수단(30)을 통해 원활히 배출될 수 있도록 하는 수단이다.

상기 사료 교반수단(50)은 전술한 사료 공급수단(30)의 개폐부재(34) 위에 위치하며 상기 사료저장통(10)에 설치되는 샤프트(52), 상기 샤프트(52)에 축 결합되는 원판(54), 상기 원판(54)의 둘레면을 따라 연장 형성되는 교반블레이드(56)를 포함하여 구성한다.

상기 사료 교반수단(50)의 교반블레이드(56)와 상기 사료 공급수단(30)의 개폐부재(34)에 형성된 블레이드(40)는 기어이가 서로 맞물리는 방식으로 서로 엇갈리도록 배치 구성하여 상기 교반블레이드(56)의 선단과 상기 블레이드(40)의 선단이 서로 맞대질 수 있도록 구성함이 바람직하며, 이는 사료 공급수단(30)의 블레이드(40)가 구동모터(32)의 동력으로 회전 동작할 때, 상기 블레이드(40)의 선단이 상기 사료 교반수단(50)의 교반블레이드(56)에 맞대여진 상태로 상기 교반블레이드(56)를 밀어주도록 함으로서 사료 교반수단(50)의 교반블레이드(56)는 별도의 동력을 사용할 필요없이 사료 공급수단(30)의 블레이드(40)를 회전시키는 구동모터(32)의 동력을 이용하여 회전하며 사료 사료저장통(10)의 내부 공간(12)에 정체되어 있는 사료를 교반시켜 사료의 응고됨을 방지할 수 있으며, 또한 사료저장통(10)의 하부 내벽면의 경사면부(10a)에 쌓여있는 사료를 배출할 수 있다.

상기 교반 블레이드(56)가 회전 동작하면 상기 교반 블레이드(56)를 형성하는 원판(54)과, 상기 원판(54)이 결합되어 있는 샤프트(52)는 함께 회전 동작을 수행하게 된다.

상기 사료교반수단(50), 바람직하게는 상기 원판(54)이 결합되는 상기 샤프트(52)의 양측에는 와이어(60)가 연결 구성된다. 상기 와이어(60)는 아치 형태로 중앙부(60c)는 아래로 처지도록 한 상태에서 그 양단부(60a, 60b)를 상기 샤프트(52)의 양측에 수회 감겨진 상태로 연결 구성되도록 한다. 이때 상기 와이어(60)의 중앙부(60c)는 전술한 교반 블레이드(56)에 형성되어 있는 구멍(57)을 관통하도록 구성하여 상기 교반 블레이드(56)의 회전시 이때의 회전력을 전달받아 함께 회전 동작을 수행할 수 있도록 하기 위함이다.

상기한 와이어(60)는 상기 사료교반수단(50)이나 샤프트(52)가 회전 동작하는 과정에서 상기 사료저장통(10)의 내벽면의 경사면부(10a)를 긁어주도록 하여 상기 내벽면의 경사면부(10a)에 들러붙은 사료를 떨어뜨려 사료의 변질을 방지할 수 있도록 함과 더불어 사료의 정체가 가장 많이 발생하는 사각지대인 사료저장통(10)의 하단 내벽면 근처에 정체되어 있는 사료를 원활하게 배출시키게 된다.

한편, 상기 사료교반수단의 다른 실시 예에서는 도 5에서와 같이 상기 사료저장통(10)에 볼트를 관통한 상태로 너트 체결하고, 상기 볼트의 외경에 샤프트(52)와 교반블레이드(56)가 구비된 원판(54)을 각각 독립적으로 연결 구성할 수도 있다.

이하, 본 발명에 따른 원활한 사료 공급이 가능한 사료정량 자동 공급장치의 작용을 첨부된 도 참조하여 기술하기로 한다.

사료저장통(10)의 내부 공간(12)으로 일정량의 사료가 공급되고 나면 상기 사료저장통의 하단에 설치되어 있는 사료공급수단(30)은 컨트롤부의 신호에 따라 설정된 시간동안 구동하며 사료저장통(10) 하단의 배출구(22)를 개방시켜 정해진 시간동안 사료를 정량 공급하게 된다.

즉, 컨트롤부의 신호로 사료공급수단(30)인 구동모터(32)가 구동하여 개폐부재(34)를 회전시키게 되면 상기 개폐부재 외경에 구비되어 있는 블레이드(40)는 사료저장통(10)의 배출구(22) 내면에 끝단이 접혀진 상태에서 상기 개폐부재(34)의 회전에 따라 회전하며 구동모터(32)가 구동하는 시간동안 상기 사료저장통(10)의 배출구(22)를 개방시켜 사료를 통과시키게 된다.

한편, 사료공급수단(30)의 개폐부재(40)가 구동모터(32)의 동력으로 회전하는 동안 상기 사료공급수단(30) 위쪽에 배치되어 있는 사료교반수단(50)은 상기 개폐부재(40)의 회전력을 전달받아 회전 동작하며 상기 사료공급수단(30) 위쪽에 정체되어 있는 사료를 교반시켜 사료의 응고됨을 방지하게 된다.

즉, 사료교반수단(50)을 구성하는 교반블레이드(56)의 선단은 상기 사료공급수단(30)인 개폐부재(34)에 구비되어 있는 블레이드(40)의 선단에 맞대여진 상태에서 상기 블레이드(40)가 회전하는 동안 상기 교반블레이드(56)를 한쪽 방향으로 밀어내게 되며, 이를 통해 상기 교반블레이드(56)와 원판(54) 그리고 상기 원판(54)에 결합되어 있는 샤프트(52)는 상기 밀림 압력을 통해 회전 동작을 수행하며 사료저장통(10) 내부 공간(12)에 정체되어 있는 사료를 교반시켜 사료의 응고됨을 방지하게 되는 것이다.

또한 상기 샤프트(52)의 양단에 연결되어 있는 와이어(60)는 상기 교반블레이드(56)가 회전 동작하는 동안 상기 사료저장통(10)의 내벽면을 긁어주도록 함으로서 사료저장통(10) 내벽면에 들러붙은 사료를 떨어뜨려 사료의 변질을 미연에 방지하게 된다.

10: 사료저장통
22: 배출구 24: 개방구
30: 사료공급수단 32: 구동모터
34: 개폐부재 40: 블레이드
50: 사료 교반수단 52: 샤프트
54: 원판 56: 교반 블레이드
60: 와이어

Claims (3)

1. 사료저장통(10)의 하단에 설치되며 구동모터(32)의 동력으로 회전하며 상기 사료저장통(10)의 하단 배출구(22)를 개방시켜 사료를 사료 받침대(80)로 공급하는 개폐부재(34)를 포함하여 구성한 사료 정량 자동 공급장치에 있어서,
   상기 개폐부재(34) 위쪽에 위치하며 상기 개폐부재(34)를 회전 동작시키는 구동모터(32)의 동력을 전달받아 회전하며 상기 사료저장통(10) 내부 공간(12)에 정체되어 있는 사료를 교반시키는 사료 교반수단(50)이 더 포함되어 설치됨을 특징으로 하는 사료 정량 자동 공급장치.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 사료 교반수단(50)은;
   상기 사료저장통(10)에 설치되는 샤프트(52);
   상기 샤프트(52)의 외경에 결합되는 원판(54);
   상기 원판(54) 둘레면을 따라 연장 형성되며 상기 개폐부재(34)의 둘레면에 형성되어 있는 블레이드(40)에 맞대여진 상태에서 상기 블레이드(40)의 회전 동작에 따라 한쪽으로 밀려나며 회전 동작하는 교반 블레이드(56)로 구성함을 특징으로 하는 사료 정량 자동 공급장치.
   
3. 제 1항에 있어서,
   상기 사료교반수단(50)에는 상기 사료저장통(10)의 하단 내벽면을 긁어주는 와이어(60)가 연결 설치됨을 특징으로 하는 사료 정량 자동 공급장치.

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