KR20170059188A - 동물 케이지용 깔짚 및 이의 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 동물 케이지용 깔짚 및 이의 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 세로 절단부 및 가로 절단부를 동시에 사용함으로써, 펄프원단을 쉽고 편리하게 사각 형태의 깔짚으로 제작할 수 있도록 하는 동물 케이지용 깔짚 및 이의 제조장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 동물 케이지용 깔짚의 제조장치는 하우징; 상기 하우징의 상부에 설치되고, 펄프원단이 삽입되는 투입구; 상기 투입구의 하부에 위치하고, 상기 하우징에 구비된 지지대에 설치되며, 상기 투입구로 삽입된 펄프원단을 세로 방향으로 절단하는 세로 절단부; 상기 세로 절단부의 하부에 위치하고, 상기 지지대에 설치되며, 세로 방향으로 절단된 펄프원단을 가로 방향으로 절단하여 사각 형태의 깔짚이 형성되도록 하는 가로 절단부; 상기 가로 절단부의 하부에 위치하고, 상기 하우징 내부에 설치 고정되며, 가로 절단부에서 형성된 사각 형태의 깔짚을 제외한 미세한 조각을 상기 하우징의 하부로 배출되도록 하는 분리망; 상기 분리망(500)의 일단에 설치 고정되고, 상기 분리망을 따라 이동된 깔짚이 상기 하우징 외부로 배출되도록 하는 배출부; 및 상기 하우징의 하부에 설치 고정되고, 상기 분리망을 통해 상기 하우징의 바닥으로 떨어진 미세 조각이 외부로 배출되도록 흡입하는 흡입부;를 포함할 수 있다.

Description

동물 케이지용 깔짚 및 이의 제조장치{BEDDING FOR CAGE MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 동물 케이지용 깔짚 및 이의 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 세로 절단부 및 가로 절단부를 동시에 사용함으로써, 펄프원단을 쉽고 편리하게 사각 형태의 깔짚으로 제작할 수 있도록 하는 동물 케이지용 깔짚 및 이의 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로, 동물이 사육되는 케이지(cage)의 바닥에는 흡수재인 칩 형태의 나무조각 등을, 즉 깔짚을 일정 두께로 깔게 되는데, 이러한 깔짚은 케이지의 바닥면을 부드럽게 하고 동물의 배뇨와 배변 등의 수분을 흡수함으로써, 케이지의 내부환경을 안락하고 청결하게 유지하는 역할을 한다.

이러한 깔짚은, 일정시간이 지나면 흡수된 배뇨 등에 의해 지저분해질 뿐만 아니라 그 흡수율 또한 크게 저하되어 흡수재로서의 기능을 상실하게 되는 것이므로, 케이지 내부를 청결하게 유지하기 위하여는 관리자가 정기적으로 깔짚을 교체하여 주어야 하는 것이다.

그러나 종래 동물용 케이지에 사용되는 깔짚은, 나무 또는 종이조각 등을 단순히 잘게 자른 칩 형상으로 구성됨으로써, 그 흡수력이 약하여 깔짚을 자주 교체해 주어야 하는 불편함이 있었으며, 또한, 뇨 등의 배설물이 충분히 흡수되기까지 상당한 시간을 필요하므로 흡수중인 배설물이 동물의 발이나 몸에 묻어 사육되는 동물의 청결상태를 해치게 될 뿐만 아니라, 동물의 발과 몸에 묻은 배설물이 케이지 내벽에도 묻어 케이지 자체를 자주 청소해주어야 하는 불편함이 있었다.

(문헌 1) : 국내공개특허 제10-2002-0054020호(2002년 07월 06일 공개) (문헌 2) : 국내등록특허 제10-2008-0027410호(2008년 03월 27일 공개) (문헌 3) : 국내등록실용신안 제20-0365845호(2004년 10월 15일 등록) (문헌 4) : 국내등록특허 제10-0818961호(2008년 03월 27일 등록)

본 발명은 세로 절단부 및 가로 절단부를 동시에 사용함으로써, 펄프원단을 쉽고 편리하게 사각 형태의 깔짚으로 제작할 수 있도록 하는 동물 케이지용 깔짚 및 이의 제조장치를 제공하는데 있다.

또한, 본 발명은 투입구에 펄프원단의 표면을 가압하는 가압부를 설치하여 사용함으로써, 사각 형태로 절단되는 깔짚에 엠보싱이 형성되도록 하고, 깔짚에 형성된 엠보싱에 의해 보온과 쿠션을 제공하는 동물 케이지용 깔짚 및 이의 제조장치를 제공하는데 있다.

또한, 본 발명은 회전날의 회전속도를 조절할 수 있는 제어부와 연결된 제2 구동모터를 사용함으로써, 회전날에 의해 절단되는 펄프원단의 길이를 조절하면서 절단할 수 있도록 하는 동물 케이지용 깔짚 및 이의 제조장치를 제공하는데 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명에 따른 동물 케이지용 깔짚의 제조장치는 하우징; 상기 하우징의 상부에 설치되고, 펄프원단이 삽입되는 투입구; 상기 투입구의 하부에 위치하고, 상기 하우징에 구비된 지지대에 설치되며, 상기 투입구로 삽입된 펄프원단을 세로 방향으로 절단하는 세로 절단부; 상기 세로 절단부의 하부에 위치하고, 상기 지지대에 설치되며, 세로 방향으로 절단된 펄프원단을 가로 방향으로 절단하여 사각 형태의 깔짚이 형성되도록 하는 가로 절단부; 상기 가로 절단부의 하부에 위치하고, 상기 하우징 내부에 설치 고정되며, 가로 절단부에서 형성된 사각 형태의 깔짚을 제외한 미세한 조각을 상기 하우징의 하부로 배출되도록 하는 분리망; 상기 분리망(500)의 일단에 설치 고정되고, 상기 분리망을 따라 이동된 깔짚이 상기 하우징 외부로 배출되도록 하는 배출부; 및 상기 하우징의 하부에 설치 고정되고, 상기 분리망을 통해 상기 하우징의 바닥으로 떨어진 미세 조각이 외부로 배출되도록 흡입하는 흡입부;를 포함할 수 있다.

상기 투입구는, 상기 하우징의 상부에 회전 가능하도록 축 결합되는 덮개; 상기 덮개의 상부에 형성된 개구부에 설치 고정되고, 상기 개구부로 투입되는 펄프원단이 상기 세로 절단부로 안내되도록 하는 안내부; 및 상기 안내부의 하부에 설치되고, 상기 안내부를 따라 이동되는 펄프원단의 일측면을 가압하여 엠보싱이 형성되도록 하는 가압부;를 더 포함할 수 있다.

상기 세로 절단부는, 상기 투입구로 투입된 펄프원단을 하측 방향으로 이송시키는 이송롤러; 상기 이송롤러와 맞물리도록 형성되고, 상기 이송롤러에 의해 이송되는 펄프원단을 세로 방향으로 절단하는 컷팅롤러; 및 상기 이송롤러와 연결되고, 상기 이송롤러에 회전동력을 제공하는 제1 구동모터;를 포함할 수 있다.

상기 가로 절단부는, 상기 세로 절단부에서 세로 방향으로 절단되어 이동된 펄프원단을 가로 방향으로 절단하는 회전날; 상기 회전날과 연결되고, 상기 회전날이 회전 가능하도록 회전동력을 제공하는 제2 구동모터; 및 상기 제2 구동모터와 전기적으로 연결되고, 외부 전원을 공급받아 상기 제2 구동모터로 전원을 제공하며, 상기 제2 구동모터의 회전속도를 제어하는 제어부;를 포함하되, 상기 제어부는, 상기 제2 구동모터로 제공하는 회전속도를 조절하여 상기 회전날에 의해 절단되는 깔짚의 길이를 조절할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 동물 케이지용 깔짚은 동물 케이지용 깔짚을 제조하기 위한 제조장치로 제조될 수 있다.

기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

본 발명에 따른 동물 케이지용 깔짚 및 이의 제조장치는 세로 절단부 및 가로 절단부를 동시에 사용함으로써, 펄프원단을 쉽고 편리하게 사각 형태의 깔짚으로 제작할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 동물 케이지용 깔짚 및 이의 제조장치는 투입구에 펄프원단의 표면을 가압하는 가압부를 설치하여 사용함으로써, 사각 형태로 절단되는 깔짚에 엠보싱이 형성되도록 하고, 깔짚에 형성된 엠보싱에 의해 보온과 쿠션을 제공하여 동물들이 보다 편안함을 느낄 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따른 동물 케이지용 깔짚 및 이의 제조장치는 회전날의 회전속도를 조절할 수 있는 제어부와 연결된 제2 구동모터를 사용함으로써, 회전날에 의해 절단되는 펄프원단의 길이를 조절하면서 절단할 수 있다.

본 발명의 기술적 사상의 실시예는, 구체적으로 언급되지 않은 다양한 효과를 제공할 수 있다는 것이 충분히 이해될 수 있을 것이다.

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 동물 케이지용 깔짚의 제조장치의 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 동물 케이지용 깔짚의 제조장치에서 세로 절단부와 가로 절단부의 저면 부분을 보여주는 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 동물 케이지용 깔짚의 제조장치의 단면도이다.
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 동물 케이지용 깔짚의 제조장치에서 절단부의 구성을 확대하여 보여주는 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 동물 케이지용 깔짚을 보여주는 사진이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. 도면들에 있어서, 층 및 영역들의 두께는 명확성을 기하기 위하여 과장된 것이다.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되는 것은 아니다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로 명명될 수 있다.

상단, 하단, 상면, 하면, 또는 상부, 하부 등의 용어는 구성요소에 있어 상대적인 위치를 구별하기 위해 사용되는 것이다. 예를 들어, 편의상 도면상의 위쪽을 상부, 도면상의 아래쪽을 하부로 명명하는 경우, 실제에 있어서는 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 상부는 하부로 명명될 수 있고, 하부는 상부로 명명될 수 있다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 동물 케이지용 깔짚 및 이의 제조장치에 대한 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 동물 케이지용 깔짚의 제조장치의 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 동물 케이지용 깔짚의 제조장치에서 세로 절단부와 가로 절단부의 저면 부분을 보여주는 사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 동물 케이지용 깔짚의 제조장치의 단면도이고, 도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 동물 케이지용 깔짚의 제조장치에서 절단부의 구성을 확대하여 보여주는 단면도이다.

도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 동물 케이지용 깔짚 및 이의 제조장치는 하우징(100), 투입구(200), 세로 절단부(300), 가로 절단부(400), 분리망(500), 배출부(600), 흡입부(700) 및 바이브레이터 모터(800)를 포함할 수 있다.

하우징(100)은 사각 패널이 전후, 좌우 및 하부에 위치하여 서로 연결되도록 하고, 내부 공간이 형성된 사각 형태로 형성되며, 동물 케이지용 깔짚의 제조장치 구성들을 고정 지지하기 위하여 구비될 수 있다.

또한, 하우징(100)은 상부에 설치 고정되는 지지대(110)를 더 포함하고, 지지대(110)에는 세로 절단부(300) 및 가로 절단부(400)를 고정 지지할 수 있다. 특히, 지지대(110)는 하우징(100)의 양 측벽 사이에 고정 지지되는 수평 프레임(111)과, 상기 수평 프레임(111) 위에 볼트 등으로 체결 고정되는 한 쌍의 측벽 프레임(112)로 구성될 수 있다.

투입구(200)는 상부가 개방된 하우징(100)의 상부에 위치하고, 펄프원단(10)을 투입하기 위하여 구비될 수 있다. 투입구(200)는 덮개(210), 안내부(220) 및 가압부(230)를 포함할 수 있다.

덮개(210)는 하우징(100)의 상단 후방에 힌지 결합되어 일정 범위 내에서 회전 가능하도록 하고, 하우징(100)의 상부를 덮어 하우징(100) 내부에서 발생하는 미세먼지들이 하우징(100) 상부로 배출되는 것을 방지하기 위하여 구비될 수 있다.

즉, 세로 절단부(300)에 의해 절단되는 펄프원단(10)에서 미세먼지 또는 미세조각들이 발생될 수 있는데, 이러한 미세먼지 또는 미세조각들을 상부로 배출되는 것을 방지하기 위해 하우징(100)의 상부를 덮어 사용할 수 있다.

또한, 덮개(210)의 상부면에 개구부가 형성되고, 개구부의 하부에는 안내부(220)가 설치 고정될 수 있다.

안내부(220)는 상부가 넓고 하부로 갈수록 좁아지는 호퍼 형태로 형성되고, 개구부의 하부에 설치 고정되며, 개구부를 통해 투입되는 펄프원단(10)을 세로 절단부(300)로 안내하기 위하여 구비될 수 있다.

가압부(230)는 안내부(220)의 하부에 설치되고, 안내부(220)를 따라 이동되는 펄프원단(10)의 일측면을 가압하여 펄프원단(10)을 지지하기 위하여 구비될 수 있다. 가압부(230)는 안내부(220)의 하부에 축 결합되고, 축에는 토션 스프링이 끼워져 토션 스프링에 의해 가압부(230)가 축 중심을 기준으로 일정 범위 내에서 회전될 수 있다.

즉, 안내부(220)를 통해 펄프원단(10)이 투입되면, 세로 절단부(300)에 의해 절단되는 과정에서 펄프원단(10)이 기울어지면서 구겨지는 현상이 발생될 수 있는데, 이러한 구겨지는 것을 방지하기 위해 펄프원단(10)의 일측면에 일정한 힘이 가해지도록 가압될 수 있다.

또한, 가압부(230)는 펄프원단(10)의 일측면을 가압하는 과정에서 엠보싱이 형성될 수 있다. 예로 들면, 종이 재질의 펄프원단(10)의 일측면을 가압하게 되면, 가압하는 힘에 의해 펄프원단(10)의 일측면 일부를 눌러 타측면 방향으로 돌출되는 형태의 엠보싱이 형성되거나, 가압부(230)의 길이 방향으로 돌기를 형성하여 돌기에 의해 엠보싱이 형성되거나 또는 펄프원단(10)의 일측면 일부가 함몰되는 형태의 엠보싱이 형성될 수 있다.

세로 절단부(300)는 지지대(110)의 상부에 설치되고, 투입구(200)로 투입되는 펄프원단(10)을 가로 절단부(400)로 이송시키면서 절단하기 위하여 구비될 수 있다. 세로 절단부(300)는 지지대(110)에 형성된 측벽 프레임(112)에 축 결합되고 투입구(200)로 투입되는 펄프원단(10)의 일측면에 밀착되어 하부 방향으로 이송시키는 이송롤러(310)와, 이송롤러(310)와 맞물리게 지지대(110)에 형성된 측벽 프레임(112)에 축 결합되고 투입구(200)로 투입되는 펄프원단(10)을 세로 방향으로 절단하는 컷팅롤러(320)와, 이송롤러(310)와 기어로 연결되고 이송롤러(310)가 회전되도록 회전동력을 제공하는 제1 구동모터(330)를 포함할 수 있다. 여기서, 이송롤러(310)에 구비된 기어와 제1 구동모터(330)에 구비된 기어의 기어 비를 서로 다르게하여 이송롤러(310)의 회전속도를 조절할 수 있도록 한다.

이송롤러(310)는 측벽 프레임(112)에 축 결합되고 제1 구동모터(330)에서 제공하는 회전동력에 의해 회전하는 제1 샤프트(311)와, 제1 샤프트(311)의 외주면에 길이 방향으로 일정 간격 이격되게 형성되고 제1 샤프트(311)에 의해 동일한 방향으로 회전되는 복수의 압착롤러(312)와, 압착롤러(312)의 외주면에 둘레 방향으로 형성되고 펄프원단(10)의 일측면을 압착하여 미끄러지는 것을 방지할 수 있도록 형성된 요철(313)로 구성될 수 있다.

컷팅롤러(320)는 이송롤러(310)와 이격되게 측벽 프레임(112)에 축 결합되어 외력에 의해 회전되는 제2 샤프트(321)와, 제2 샤프트(321)의 외주면에 길이 방향으로 일정 간격 이격되게 형성되고 제2 샤프트(321)의 회전에 의해 펄프원단(10)을 세로 방향으로 절단하는 커터(322)로 구성될 수 있다.

한편, 제2 샤프트(321)는 가로 절단부(400)로부터 회전 동력을 전달받을 수 있도록 벨트 풀리 또는 기어 등으로 연결될 수 있는데, 예로 들어, 제1 샤프트(311)는 제1 구동모터(330)에서 회전동력을 전달받아 회전되고, 제2 샤프트(321)는 가로 절단부(400)에서 회전동력을 전달받아 회전되어 제1 샤프트(311) 및 제2 샤프트(321)가 서로 마주보는 방향으로 회전될 수 있도록 한다.

또한, 복수로 이루어진 압착롤러(312)와 근접한 다른 하나의 압착롤러(312)의 사이가 좁아질수록 깔짚의 폭이 좁은 형태로 절단되고, 압착롤러(312)의 사이가 넓어질수록 깔짚(20)의 폭이 넓은 형태로 절단될 수 있다. 예로 들면, 작은 동물에 사용되는 깔짚(20)의 경우, 압착롤러(312)의 사이를 좁게 한 상태에서 가로 절단부(400)의 회전속도를 빠르게 하여 작은 사각 형태의 깔짚(20)이 형성되도록 하고, 큰 동물에 사용되는 깔짚(20)의 경우, 압착롤러(312)의 사이를 넓게 한 상태에서 가로 절단부(400)의 회전속도를 느리게 하여 큰 사각 형태의 깔짚(20)으로 형성하여 사용될 수 있다.

위에서 설명된 압착롤러(312)와 커터(322)의 폭은 압착롤러(312)와 근접한 다른 하나의 압착롤러(312) 사이의 폭과 동일하게 형성되는 것이 바람직하다.

가로 절단부(400)는 세로 절단부(300)의 하부에 위치하고, 세로 절단부(300)에서 세로 방향으로 절단된 펄프원단(10)을 가로 방향으로 절단하기 위하여 구비될 수 있다. 가로 절단부(400)는 지지대(110)에 형성된 측벽 프레임(112)에 축 결합되고 세로 방향으로 절단되어 이동된 펄프원단(10)을 다시 가로 방향으로 절단하여 사각 형태의 깔짚이 형성되도록 하는 회전날(410)과, 회전날(410)의 일측에 연결되고 회전날(410)이 회전되도록 회전동력을 제공하는 제2 구동모터(420)와, 제2 구동모터(420)와 전기적으로 연결되고 외부 전원을 공급받아 제2 구동모터(420)로 전원을 제공하며 제2 구동모터(420)의 회전속도를 제어하는 제어부를 포함할 수 있다. 이러한 제어부를 통해 제2 구동모터(420)의 회전속도를 조절하게 되면, 회전날(410)의 회전속도에 의해 가로 방향으로 절단되는 깔짚의 길이를 쉽고 편리하게 조절할 수 있다.

또한, 회전날(410)과 제2 구동모터(420)의 연결은 벨트 풀리 또는 기어로 맞물리는 형태로 형성되거나 회전날(410)이 제2 구동모터(420)의 회전축에 직접 연결되어 회전동력이 전달되는 방식으로 연결될 수 있다.

분리망(500)은 가로 절단부(400)의 하부에 위치하고, 하우징(100) 내부에 설치 고정되며, 가로 절단부(400) 절단되어 형성된 사각 형태의 깔짚(20)을 제외한 미세한 조각 또는 먼지 등을 하우징(100)의 하부로 배출되도록 하기 위하여 구비될 수 있다. 분리망(500)은 깔짚(20)의 크기보다 작은 구멍이 형성된 그물 형태로 형성될 수 있다. 즉, 세로 절단부(300) 및 가로 절단부(400)에서 펄프원단(10)이 절단되는 과정을 통해 펄프원단(10)에서 발생하는 미세 먼지 또는 미세 조각들이 사각 형티의 깔짚과 섞여 사용하게 되면, 동물의 피부에 달라붙거나 또는 호흡기를 통해 흡입될 수 있는데, 이러한 것을 방지하기 위해 사각 형태의 깔짚(20)과 미세 먼지 또는 미세 조각들이 분리되게 한다.

배출부(600)는 분리망(500)의 끝단에 설치 고정되고, 하우징(100)의 외부로 노출되도록 형성되며, 분리망(500)을 따라 이동되는 깔짚(20)이 하우징(100) 외부로 배출되도록 안내하기 위하여 구비될 수 있다. 또한, 배출부(600)의 하부에 용기(미도시)를 배치하여 배출부(600)를 통해 외부로 배출되는 깔짚(20)이 용기에 임시 보관되도록 할 수 있다.

흡입부(700)는 하우징(100)의 하부에 설치 고정되고, 분리망(500)의 구멍을 통해 하우징(100)의 바닥으로 떨어진 미세 조각들이 사각 형태의 깔짚과 섞이지 않도록 외부로 배출되도록 하기 위하여 구비될 수 있다. 흡입부(700)는 일단이 하우징(100)의 내부와 연결되는 흡입관(710) 및 흡입관(710)의 타단에 연결된 흡입팬(720)으로 구성될 수 있다.

즉, 외부로부터 전원을 공급받아 작동되는 흡입팬(720)에 의해 하우징(100) 바닥에 잔류하는 미세 조각들이 흡입관(710)을 따라 이동되어 외부로 배출된다.

바이브레이터 모터(800)는 분리망(500) 하부에 설치 고정되고, 외부로부터 전원을 공급받아 작동되며, 분리망(500)에 진동을 제공하여 분리망(500)이 흔들리도록 하기 위하여 구비될 수 있다.

즉, 분리망(500)으로 깔짚(20)과 미세 조각들이 동시에 떨어질 수 있는데, 이때, 분리망(500)에 주기적인 진동을 제공하여 분리망(500)으로 떨어진 깔짚(20)은 분리망(500)에 걸리지 않고 자연스럽게 배출부(600)로 이동되도록 하고, 미세 조각들은 흔들림에 의해 분리망(500)의 하부로 자연스럽게 배출되게 한다.

또한, 바이브레이터 모터(800)에 의해 흔들리는 분리망(500)의 진동을 흡수하는 탄성부(810)를 더 포함할 수 있다.

탄성부(810)는 하우징(100)의 바닥에 설치 고정된 지주대와, 지주대의 상부에 위치하고 분리망(500)의 하부에 설치 고정된 이동부와, 지주대와 이동부 사이에 위치하고 바이브레이터 모터(800)에 의해 발생된 진동을 흡수하는 스프링으로 구성될 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 동물 케이지용 깔짚의 제조장치의 작동방법에 대하여 설명하기로 한다.

먼저, 제1 구동모터(330) 및 제2 구동모터(420)를 작동시키고, 투입구(200)를 통해 펄프원단을 투입시킨다. 이때, 투입구(200)로 투입된 펄프원단은 외력이 가해지면 변형되는 종이 재질로 이루어져 있고, 투입구(200)에 구비된 가압부(230)에 의해 펄프원단(10)의 일측면에 엠보싱이 형성된다.

다음, 투입구(200)로 투입된 펄프원단(10)은 제1 구동모터(330) 및 제2 구동모터(420)에 의해 회전되는 이송롤러(310) 및 컷팅롤러(320) 사이로 투입되는데, 여기서, 이송롤러(310) 및 컷팅롤러(320) 사이로 투입되는 펄프원단(10)은 세로 방향으로 절단된다.

그 다음, 이송롤러(310) 및 컷팅롤러(320) 사이로 투입되어 세로 방향으로 절단된 펄프원단(10)은 다시 가로 절단부(400)에 구비된 회전날(410)에 의해 가로 방향으로 절단되면서 사각 형태의 깔짚(20)이 형성된다. 이때, 펄프원단(10)이 세로 방향 및 가로 방향으로 절단되는 과정에서 발생하는 합판의 미세 조각들은 분리망(500)에 형성된 구멍을 통해 하우징(100) 바닥으로 떨어지고, 일정 크기로 형성된 사각 형태의 깔짚(20)은 분리망(500)을 따라 배출부(600)로 이동된다. 한편, 제어부를 통해 회전날(410)의 회전속도를 조절하여 가로 방향으로 절단되는 펄프원단(10)의 길이를 조절할 수 있다.

이어서, 배출부(600)를 통해 하우징(100) 외부로 배출된 깔짚(20)은 케이지에 넣어 사용되고, 분리망(500)에 형성된 구멍을 통해 하우징(100) 바닥으로 떨어진 미세 조각들은 흡입부(700)를 통해 외부로 배출된다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 동물 케이지용 깔짚에 대하여 설명하기로 한다.

도 7은 본 발명에 따른 동물 케이지용 깔짚을 보여주는 사진이다.

도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 동물 케이지용 깔짚은 종이 재질로 이루어져 있고, 일정 크기의 사각 판으로 형성되며, 일측면에는 엠보싱이 형성될 수 있다.

이러한 엠보싱을 깔짚(20)에 형성하여 사용하게 되면 깔짚(20)의 보온성을 극대화하여 동물들이 보다 편안함을 느낄 수 있도록 한다.

이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

10; 펄프원단 20; 깔짚
100; 하우징 110; 지지대
111; 수평 프레임 112; 측벽 프레임
200; 투입구 210; 덮개
220; 안내부 230; 가압부
300; 세로 절단부 310; 이송롤러
311; 제1 샤프트 312; 압착롤러
313; 요철 320; 컷팅롤러
321; 제2 샤프트 322; 커터
330; 제1 구동모터 400; 가로 절단부
410; 회전날 420; 제2 구동모터
500; 분리망 600; 배출부
700; 흡입부 710; 흡입관
720; 흡입팬 800; 바이브레이터 모터
810; 탄성부

Claims (5)

1. 하우징;
   상기 하우징의 상부에 설치되고, 펄프원단이 삽입되는 투입구;
   상기 투입구의 하부에 위치하고, 상기 하우징에 구비된 지지대에 설치되며, 상기 투입구로 삽입된 펄프원단을 세로 방향으로 절단하는 세로 절단부;
   상기 세로 절단부의 하부에 위치하고, 상기 지지대에 설치되며, 세로 방향으로 절단된 펄프원단을 가로 방향으로 절단하여 사각 형태의 깔짚이 형성되도록 하는 가로 절단부;
   상기 가로 절단부의 하부에 위치하고, 상기 하우징 내부에 설치 고정되며, 가로 절단부에서 형성된 사각 형태의 깔짚을 제외한 미세한 조각을 상기 하우징의 하부로 배출되도록 하는 분리망;
   상기 분리망의 일단에 설치 고정되고, 상기 분리망을 따라 이동된 깔짚이 상기 하우징 외부로 배출되도록 하는 배출부; 및
   상기 하우징의 하부에 설치 고정되고, 상기 분리망을 통해 상기 하우징의 바닥으로 떨어진 미세 조각이 외부로 배출되도록 흡입하는 흡입부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 동물 케이지용 깔짚의 제조장치.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 투입구는,
   상기 하우징의 상부에 회전 가능하도록 축 결합되는 덮개;
   상기 덮개의 상부에 형성된 개구부에 설치 고정되고, 상기 개구부로 투입되는 펄프원단이 상기 세로 절단부로 안내되도록 하는 안내부; 및
   상기 안내부의 하부에 설치되고, 상기 안내부를 따라 이동되는 펄프원단의 일측면을 가압하여 엠보싱이 형성되도록 하는 가압부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 동물 케이지용 깔짚의 제조장치.
3. 제 1항에 있어서,
   상기 세로 절단부는,
   상기 투입구로 투입된 펄프원단을 하측 방향으로 이송시키는 이송롤러;
   상기 이송롤러와 맞물리도록 형성되고, 상기 이송롤러에 의해 이송되는 펄프원단을 세로 방향으로 절단하는 컷팅롤러; 및
   상기 이송롤러와 연결되고, 상기 이송롤러에 회전동력을 제공하는 제1 구동모터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 동물 케이지용 깔짚의 제조장치.
4. 제 1항에 있어서,
   상기 가로 절단부는,
   상기 세로 절단부에서 세로 방향으로 절단되어 이동된 펄프원단을 가로 방향으로 절단하는 회전날;
   상기 회전날과 연결되고, 상기 회전날이 회전 가능하도록 회전동력을 제공하는 제2 구동모터; 및
   상기 제2 구동모터와 전기적으로 연결되고, 외부 전원을 공급받아 상기 제2 구동모터로 전원을 제공하며, 상기 제2 구동모터의 회전속도를 제어하는 제어부;를 포함하되,
   상기 제어부는,
   상기 제2 구동모터로 제공하는 회전속도를 조절하여 상기 회전날에 의해 절단되는 깔짚의 길이를 조절할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 동물 케이지용 깔짚의 제조장치.
5. 제 1항에 있어서,
   제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 제조장치로 제조된 것을 특징으로 하는 동물 케이지용 깔짚.
   

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