CN217089387U - 一种茶叶生产用茶叶翻炒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶生产用茶叶翻炒装置，包括壳体，所述壳体内部设置有多个带有加热功能的输送机构，加热功能的输送机构呈上中下竖直层次分布于壳体的内部；所述壳体的内部还设置有筛选机构，筛选机构位于上部输送机构与中部输送机构之间。本实用新型通过设置三个带有加热功能的输送机构，上部的输送机构能够对茶叶进行初次加热，炒干，初次炒干的茶叶经筛选机构筛选为高质量完整茶和低质量碎茶；高质量完整茶由下部输送机构进行二次加热烘干经出料口排出，低质量碎茶由中部输送机构进行二次加热烘干后经出料口排出；减少机械碰撞产生的碎茶，并实现一次进料同时完成筛选和炒制工作。

Description

一种茶叶生产用茶叶翻炒装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶翻炒技术领域，尤其涉及一种茶叶生产用茶叶翻炒装置。

背景技术

茶叶初制基本工艺流程包括以下步骤：杀青(炒杀、蒸杀等)、揉捻或做形、干燥(炒干、烘干、晒干等)；在茶叶的干燥工艺中炒干工艺是较为常见的茶叶生产处理方式，能够将茶叶中的水分快速排出。

经检索，中国专利申请号为202020781622.3的专利，公开了一种茶叶生产用茶叶翻炒装置，包括翻炒固定底座，所述翻炒固定底座右侧固定有控制柜，且控制柜上方设置的旋转电机贯穿翻炒上盖盘，且翻炒固定底座上表面安装的圆盘固定座上表面设置有翻炒下盘，所述翻炒上盖盘下表面固定有茶叶预处理框架，且圆盘固定座和翻炒下盘之间放置有第一压力传感器和第二压力传感器。

上述专利中的一种茶叶生产用茶叶翻炒装置存在以下不足：该技术方案采用锅体结构结合复杂的搅拌架完成茶叶的搅动翻炒，在此过程中搅拌架高速转动且搅拌架的材质较硬，容易打碎茶叶导致茶叶翻炒后的干茶叶存在大量的碎渣，严重影响茶叶的产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶生产用茶叶翻炒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种茶叶生产用茶叶翻炒装置，包括壳体，所述壳体内部设置有多个带有加热功能的输送机构，输送机构呈上中下竖直层次分布于壳体的内部；

所述壳体的内部还设置有筛选机构，筛选机构位于上部输送机构与中部输送机构之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括输送带、输送带主动辊和输送带从动辊；

输送带套接于输送带主动辊和输送带从动辊的外表面，输送带主动辊和输送带从动辊通过轴承连接于壳体的内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构还包括加热丝，加热丝通过安装座固定于壳体的内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括电机以及四个带轮，电机通过螺栓固定于壳体的底部；

第四带轮通过键连接于电机的输出轴上，第一带轮通过键连接于上部输送带主动辊的轴端，第二带轮通过键连接于中部输送带主动辊的轴端，第三带轮通过键连接于下部输送带主动辊的轴端，第四带轮通过皮带与第三带轮形成传动配合，第三带轮通过皮带与第二带轮形成传动配合，第二带轮通过皮带与第一带轮形成传动配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛选机构包括筛网，筛网的底端一侧一体成型有下料斜槽，该下料斜槽底边位于中部输送带的上侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛选机构还包括振动组件，振动组件包括凸轮和滚子，所述凸轮固定于中部输送带主动辊的端部，且壳体的一侧外壁开设有限位槽，筛网的两端均焊接有滑动柱，滑动柱滑动安装于限位槽内，滚子套接于滑动柱一侧，且滚子在筛网重力作用下与凸轮相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛网的一端铰接于壳体的内壁；另一端两个滑动柱在限位槽内滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的内壁铰接有挡板，且挡板倾斜设置，同时挡板的底边与下部输送带上侧接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的顶部两侧分别设置有进料口和透气口，进料口内一体成型有进料斗，进料斗为V型结构；壳体的一侧开设有两个出料口，中部输送带和下部输送带分别延伸出两个出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热丝为波纹型。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置三个带有加热功能的输送机构，在输送过程中完成茶叶的炒干，输送过程缓慢平稳，不涉及搅拌翻炒等易将茶叶打碎的机械碰撞，可以减少碎茶产生的概率。

2.通过设置筛选机构，筛选机构位于上部输送机构与中部输送机构之间，茶叶经过上部输送机构初步炒干后掉落至筛选机构经过筛选将碎茶与完整茶叶筛分至中部输送机构和下部输送机构；中部输送机构和下部输送机构的加热温度可独立控制以适用于碎茶与完整茶的再次炒干。

3.可直接连续上料至料斗，无需停机取出完成品再放待加工品，且可以在同一设备内完成茶叶干燥和筛选工艺，提升了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种茶叶生产用茶叶翻炒装置的整体结构示意图；

图2为图1的背面结构示意图；

图3为图1的内部结构示意图；

图4为图3的侧视图。

图中：1滚子、2凸轮、3第一带轮、4第二带轮、5第三带轮、 6第四带轮、7电机、8下部加热丝、9中部加热丝、10上部加热丝、 11上部输送带、12中部输送带、13下部输送带、14下部输送带主动辊、15中部输送带主动辊、16挡板、17上部输送带主动辊、18进料斗、19上部输送带从动辊、20筛网、21中部输送带从动辊、22下部输送带从动辊、23壳体、24下料斜槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种茶叶生产用茶叶翻炒装置，如图1-4所示，包括壳体23，

所述壳体23内部设置有三个带有加热功能的输送机构；三个输送机构呈上中下竖直层次分布于壳体23的内部，上部的输送机构能够对茶叶进行初次加热，炒干，随后中部输送机构将碎茶二次炒干取出，下部输送机构将完整的茶叶二次炒干排出；

所述壳体23的内部还设置有筛选机构，筛选机构位于上部输送机构与中部输送机构之间，茶叶经过上部输送机构初步炒干后掉落至筛选机构中，筛选机构将碎茶筛入中部输送机构即可完成筛选动作；

所述输送机构包括输送带11、12、13、输送带主动辊14、15、 17、输送带从动辊19、21、22；输送带11、12、13套接于输送带主动辊14、15、17和输送带从动辊19、21、22的外表面；

为了完成对茶叶的烘干，所述输送机构还包括加热丝8、9、10，对加热丝8、9、10的固定位置不加限定，可以固定于可以内壁，也可以嵌装于输送带11、12、13，本实施例中，优选的，加热丝8、9、 10通过安装座固定于壳体23的内壁，对加热丝8、9、10的形状可以是直线型也可以是波纹型，本实施例中优选的是，加热丝8、9、 10为波纹型，能够增大输送带11、12、13的加热面积，提升加热效果，继而提升加热效率。

上部输送带主动辊17和上部输送带从动辊19通过轴承固定于壳体23的内壁，且上部输送带主动辊17和上部输送带从动辊19套接于上部输送带11的内壁；

中部输送带主动辊15和中部输送带从动辊21通过轴承固定于壳体23的内壁，且中部输送带主动辊15和中部输送带从动辊21套接于中部输送带12的内壁；

下部输送带主动辊14和下部输送带从动辊22通过轴承固定于壳体23的内壁，且下部输送带主动辊14和下部输送带从动辊22套接于下部输送带13的内壁；

所述输送机构还包括驱动组件，用以驱动输送带11、12、13的稳定转动，所述驱动组件包括电机7以及四个带轮3、4、5、6，电机7通过螺栓固定于壳体23的底部，其中第四带轮6固定于电机7 的输出轴上，第一带轮3通过键连接于上部输送带主动辊17的轴端，第二带轮4通过键连接于中部输送带主动辊15的轴端，第三带轮5 通过键连接于下部输送带主动辊14的轴端，第四带轮6通过皮带与第三带轮5形成传动配合，第三带轮5通过皮带与第二带轮4形成传动配合，第二带轮4通过皮带与第一带轮3形成传动配合，电机7通过输出轴将动力传输至第四带轮6进而通过带传动驱动各个输送带 11、12、13，完成茶叶的输送动作。

所述筛选机构包括筛网20，筛网20的底端一侧一体成型有下料斜槽24，该下料斜槽的底边位于中部输送带12的上侧，能够保证碎落至中部输送带上侧；

为了能够有效的筛选碎茶叶，所述筛选机构还包括振动组件，振动组件可以是振动电机等结构，本实施例中优选的是，振动组件包括凸轮2和滚子1，所述凸轮2固定于中部输送带主动辊15的端部，且壳体23的一侧外壁开设有限位槽，筛网20的两端均焊接有滑动柱，滑动柱穿过限位槽后套接固定有滚子1，且滚子1与凸轮2相啮合；通过中部输送带主动辊15带动凸轮2转动，进而使得筛网的一端上下振动；

为了保障筛网20能够实现振动效果，所述筛网20的一端铰接于壳体23的内壁；两个滑动柱滑动安装于限位槽内。

为了避免筛网20筛选后的大片完整茶叶在掉落时偏离出下部输送带13，所述壳体23的内壁铰接有挡板16，且挡板16倾斜设置，同时挡板16的底边与下部输送带13接触，下部输送带13的摩擦力可带动挡板16轻微振动完成导料，且避免挡板16卡死。

所述壳体23的顶部两侧分别设置有进料口和透气口，进料口内一体成型有进料斗18，对进料斗18的形状不加限定，本实施例中优选的，进料斗18为V型结构，能够完全下料避免茶叶在进料斗18内残留，透气口的设置可以利用壳体23内部产生的热气带出含有烟尘的空气；壳体23的一侧开设有两个出料口，中部输送带12和下部输送带13分别延伸出两个出料口。

工作原理：本实施例在使用时，将设备固定后连接电源，分别设置好加热丝8、9、10的加热功率同时启动电机7，将待炒茶叶放置在进料斗18内，茶叶自由下落至上部输送带11，上部输送带11对茶叶预热烘干，经过筛网20筛选，碎茶叶经过二次烘干后取出，当做低质量产品使用；

筛网20筛选后的大片茶叶经过挡板16的阻挡落在下部输送带 13上二次烘干后排出即可得到高质量茶叶使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种茶叶生产用茶叶翻炒装置，包括壳体(23)，其特征在于，所述壳体(23)内部设置有多个带有加热功能的输送机构，输送机构呈上中下竖直层次分布于壳体(23)的内部；

所述壳体(23)的内部还设置有筛选机构，筛选机构位于上部输送机构与中部输送机构之间。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用茶叶翻炒装置，其特征在于，所述输送机构包括输送带(11、12、13)、输送带主动辊(14、15、17)、输送带从动辊(19、21、22)；

输送带(11、12、13)套接于输送带主动辊(14、15、17)和输送带从动辊(19、21、22)的外表面，输送带主动辊(14、15、17)和输送带从动辊(19、21、22)通过轴承连接于壳体(23)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶生产用茶叶翻炒装置，其特征在于，所述输送机构还包括加热丝(8、9、10)，加热丝(8、9、10)通过加热丝安装座固定于壳体(23)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种茶叶生产用茶叶翻炒装置，其特征在于，所述输送机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括电机(7)以及四个带轮(3、4、5、6)，电机(7)通过螺栓固定于壳体(23)的底部；

第四带轮(6)固定于电机(7)的输出轴上，第一带轮(3)通过键连接于上部输送带主动辊(17)的轴端，第二带轮(4)通过键连接于中部输送带主动辊(15)的轴端，第三带轮(5)通过键连接于下部输送带主动辊(14)的轴端，第四带轮(6)通过皮带与第三带轮(5)形成传动配合，第三带轮(5)通过皮带与第二带轮(4)形成传动配合，第二带轮(4)通过皮带与第一带轮(3)形成传动配合。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶生产用茶叶翻炒装置，其特征在于，所述筛选机构包括筛网(20)，筛网(20)的底端一侧一体成型有下料斜槽(24)，下料斜槽(24)位于中部输送带(12)的上侧。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶生产用茶叶翻炒装置，其特征在于，所述筛选机构还包括振动组件，振动组件包括凸轮(2)和滚子(1)，所述凸轮(2)固定于中部输送带主动辊(15)的端部，且壳体(23)的两侧外壁开设有限位槽，筛网(20)的挡板两侧均焊接有滑动柱，滑动柱穿过限位槽后铰接有滚子(1)，且滚子(1)在筛网(20)重力作用下与凸轮(2)相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种茶叶生产用茶叶翻炒装置，其特征在于，所述筛网(20)的一端铰接于壳体(23)的内壁；另一端两个滑动柱滑动安装于限位槽内。

8.根据权利要求7所述的一种茶叶生产用茶叶翻炒装置，其特征在于，所述壳体(23)的内壁铰接有挡板(16)，且挡板(16)倾斜设置，同时挡板(16)的底边与下部输送带(13)接触。

9.根据权利要求8所述的一种茶叶生产用茶叶翻炒装置，其特征在于，所述壳体(23)的顶部两侧分别设置有进料口和透气口，进料口内一体成型有进料斗(18)，进料斗(18)为V型结构；壳体(23)的一侧开设有两个出料口，中部输送带(12)和下部输送带(13)分别延伸出两个出料口。

10.根据权利要求9所述的一种茶叶生产用茶叶翻炒装置，其特征在于，所述加热丝(8、9、10)为波纹型。

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