KR20170058466A - 미생물의 가스 샘플러 - Google Patents

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Abstract

미생물의 가스 샘플러(air sampler) 장치는 상판과 바닥판을 가지며, 상판과 바닥판 사이에 접시(Petri dish)를 수용한다. 상판은 283개의 상당히 작은 구멍들을 포함한다. 바닥판은 상면에 형성된 깊은 중앙 웰을 가진다. 웰로부터 외측으로 연장하는 연장 슬롯들이 상면에 형성된다. 연장 슬롯들은 접시를 넘어 연장하는 말단부들을 가진다. 중앙 웰과 연통하는 공기 포트를 통해 진공 튜브에 의해 공기가 샘플러에 유입된다. 공기는 상판의 283개 구멍들로 흡입되어 접시의 포집 물질과 충돌한다. 이어서 공기는 접시의 측면들을 넘어 위로 말단부들로 이동하여, 중앙 웰로 유입하고, 여기서 진공 공기 포트로부터 유출한다.

Description

미생물의 가스 샘플러{Microbial Gas Sampler}
본 발명은 미생물의 가스 샘플러에 대한 것으로서, 특히 공기를 선별하기 위한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 제어된 환경에 사용되는 미생물의 가스 샘플러에 대한 것이다.
제어된 환경은 입자 및 제품의 세균 오염을 방지하기 위하여 설계되고, 유지되거나 또는 제어된 영역이다. 제어된 환경은, 예컨대, 클린룸(clean room)들과 클린 후드(hoods)를 포함한다. 일반적으로 클린룸에는 클래스 100 룸(즉, 공기 큐빅 피트에 대하여 0.5 미크론 및 그 보다 큰 100 이하의 입자들을 가지는 룸)으로부터 클래스 10,000 클린룸에 이르는 범위의 다양한 청정 레벨들이 있다.
클린룸들은 의약품 및 반도체와 같은 전자제품의 제조 등의 다양한 목적으로 사용된다. 클린룸은 통상 극히 고가의 복잡한 제품에 대해 작업하기 위하여 사용되며, 특정시간에 수백만 달러 값어치의 고가 제품이 있는 것이 보통이다. 클린룸들은 고수준의 청정도를 유지하지 않으면 큰 금전적 손실을 초래한다. 클린룸에서 개발되거나 제조된 제품이 오염되면, 클린룸의 전체 제품이 폐기되어야한다.
제어된 환경의 청정도(가능한 오염면에서) 수준을 감시하기 위하여 미생물의 가스 샘플러가 사용된다. 하나 또는 그 이상의 샘플러들은 박테리아와 균류와 같은 공기 중 미립자 및 유기체(또는 세균)를 포집하기 위하여 클린룸 둘레에 위치된다. 높은 흐름 속도에서 가동하는 샘플러들에 의해 공기는 매우 높은 속도로 유입할 수 있으므로 세균을 운반하는 더 작은 미립자들의 손실이 정상적이다(즉, 더 작은 미립자들은 매체(medium)에 유지되지 않는다). 동시에, 높은 흐름 속도의 공기 샘플러들은 단지 단시간 동안만 선별하며, 영역의 매우 단시간의 상태에 의해서만 지연된다. 28.3 LPM(분당 리터)로 작동하는 샘플러들은 322LPM에서 작동하는 유닛보다 더 긴 시간 동안 작동해야 한다. 이러한 과정에서, 선별 시간이 더 넓은 작동 스냅을 가짐에 따라 그들은 더 넓은 범위의 약(drug)의 충진 시간을 선택하고 더 우수한 데이터를 제공한다. 또한, 28.3 LPM에서 작동하는 샘플러들은 더 높은 흐름 속도의 유닛에서 동적인 드래그(또는 우산 영향(umbrella affect))에 기인하여 손실될 수 있는 더 작은 미립자들을 더욱 포획할 수 있는 성능을 제공한다.
공기 샘플링 시스템이 일반적으로 알려져 있으며, SMA(Sterilizable Microbiological Atrium) 미생물의 가스 샘플러 시스템으로 알려진 공기 샘플링 시스템이 벨텍 어소시에이츠 인크(Veltek Associates, Inc.)에 의해 제공된다. 하나의 그러한 시스템이 2008. 2. 7일 출원의 미국 특허출원 제12/068,483호와 2009. 3. 12일 출원된 제12/402,738호에 개시되며, 전체 내용이 여기에 참조를 위하여 합체된 대응하는 PCT 공개출원 제WO2009/100184호에 개시된다. 이들 출원들에 기재된 바와 같이, 공기 샘플러 시스템은 클림룸에 설치된 공기 샘플러 장치로의 공기 흐름을 제어하기 위하여 진공 펌프에 연결된 콘트롤러를 포함한다.
벨텍 어소시에이츠 인크에 의해 제공된 종래기술의 공기 샘플러 장치(5)가 도 1- 2에 도시된다. 이러한 공기 샘플러 장치(5)는 개구(11)들을 가진 상판(10)과 바닥판(14)을 포함한다. 바닥판(14)은 페트리 접시(Petri dish)(12)를 수용하는 원형 리지(ridge)(16)를 상면에 가진다. 바닥판(14)의 하측은 공기 포트(22)와 연통하는 원형 채널(20)(도 2에 가장 잘 도시)을 가진다. 금속 커버판(26)이 바닥판(14)의 하부측에 맞추어지고, 기밀 밀봉을 제공하기 위하여 바닥판(14)과 커버판(26) 사이에 고무 개스킷(24)이 위치된다. 바닥판(14)에 커버판(26)과 개스킷(24)을 고정하기 위하여 나사들이 사용된다. 또한, 원형 고무 개스킷(도시 없음, 그러나 워셔 형상을 가짐)이 바닥판(14)과 상판(10) 사이에 실질적으로 기밀 밀봉을 형성하기 위하여 원형 리지(16) 둘레에 바닥판(14)의 상면 위에 위치된다.
작동에서, 진공 튜브가 공기 포트(22)에 부착된다. 이어서 공기가 상판(10)에 위치된 개구부(11)를 통해 흡입되므로, 공기는 접시(12)에 함유된 시험 매체와 충돌한다. 이어서 공기는 바닥판(14)의 리지(16)에 위치된 구멍(18)을 통해 장치(5)에서 배출된다. 공기는 채널(20) 내로 흘러 공기 포트(22)를 통해 배출된다. 전체 장치(5)는 개스킷(24)을 제외하고 금속이므로, 장치(5)는 열, 증기, 증발 과산화수소(VHP) 또는 에틸렌 산화물(ETO)에 의해 멸균될 수 있다. 시험 기간의 종점에서, 접시(12)는 제거되고 분석되어 클린룸의 청정도를 결정한다.
접시(12)는 약 3.5인치 직경을 가진다. 상판(10)은 약4.5인치 직경을 가진다. 3인치 직경을 가지는 대략 둥근 영역 내에 위치된 12개의 구멍(11)들이 있으며, 각 구멍(11)은 약 0.5인치 직경을 가진다. 상판(10)과 바닥판(14)의 측면들은 유연하다.
따라서, 본 발명의 목적은 공기 중에 생육가능한 세포들을 샘플링하기 위한 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 열, 증기, VHP 또는 에틸렌 산화물(ETO)에 의해 완전히 멸균가능한 향상된 디자인을 가지며 개스킷을 포함하지 않는 미생물의 가스 샘플러를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 현재의 접시 형상 및 크기를 수용할 수 있는 미생물의 가스 샘플러를 제공하는 것이다.
따라서, 상판과 바닥판을 가지며, 상판과 바닥판 사이에 접시를 수용하는 공기 샘플러 장치가 제공된다. 상판은 상당히 작은 283개의 작은 구멍들을 포함한다. 바닥판의 중심에서 상면에 형성된 깊어진 중앙 웰(well)을 바닥판은 가진다. 중앙 웰로부터 외측으로 근단부들이 연장하고 바닥판의 중심 둘레에 위치된 접시 위로 말단부들이 연장하는 상면에 6개의 연장 슬롯들이 형성된다.
작동시, 공기 포트를 통해 중앙웰과 연통하는 진공 튜브에 의해 샘플러 장치에 공기가 유입된다. 상판의 283개의 구멍들에 공기가 도입되어 접시의 포집 물질과 충돌한다. 이어서 공기는 접시의 측면들 위로 이동하며 바닥판의 슬롯들의 말단부들로 유입한다. 이어서 공기는 공기 통로 구멍을 통해 흡인되어 진공 공기 포트로부터 배출된다.
본 발명의 이들 및 다른 목적들, 및 많은 본 발명의 이점들은 첨부 도면들과 관련해서 이루어진 이하의 설명을 참조하면 더욱 용이하게 이해될 것이다.
본 발명에 의하면, 열, 증기, VHP 또는 에틸렌 산화물(ETO)에 의해 완전히 멸균가능한 향상된 디자인을 가지며 개스킷을 포함하지 않는 미생물의 가스 샘플러를 제공할 수 있으며, 현재의 접시 형상 및 크기를 수용할 수 있는 미생물의 가스 샘플러를 제공할 수 있다.
도 1은 종래기술에 따른 미생물의 가스 샘플러 장치의 분리 사시도이며;
도 2는 종래기술에 따른 도 1의 미생물의 가스 샘플러 장치의 절개 사시도이며;
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 미생물의 가스 샘플러 장치의 상면 사시도이며;
도 4는 도 3의 미생물의 가스 샘플러 장치의 상판의 바닥 사시도이며;
도 5는 장치 내부에서의 공기 유동을 보이는 도 3의 미생물의 가스 샘플러 장치의 바닥판의 상부 평면도이며;
도 6은 장치 내에서의 공기의 유동을 보이는 도 3의 조립된 미생물의 가스 샘플러 장치의 절단 상부 사시도이며; 및
도 7은 도 3의 조립된 미생물의 가스 샘플러 장치의 상부 사시도이다.
도면에 도시된 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면서 명확성을 위하여 특정 용어들이 사용될 것이다. 그러나, 본 발명은 선택된 특정 용어들에 제한되려는 것은 아니며, 각각의 특정 용어들은 유사한 목적을 달성하기 위하여 유사한 방식으로 동작하는 모든 기술적 균등물을 포함하는 것이 이해되어야 한다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 미생물의 가스 샘플러 장치(50)를 도시한다. 샘플러(50)는 기본적으로 상판(100)과 바닥판(150)을 포함하며, 접시(52)가 상판(100)과 바닥판(150) 사이에 위치된다. 샘플러(50)는 원형이며, 다른 적절한 크기 및 형상들이 이용될 수 있다.
상판(100)은 상면(102)과, 상면(102)의 중심에 오목한 오목부(104)를 가진다. 상판(100)의 중심은 측면(108)을 가진 오목부(104)를 형성하기 위하여 가공된다. 도 4 도시와 같이, 상판(100)의 하부는 통기판(110)과 내벽(106)을 형성하기 위하여 가공되며, 통기판(110)은 상판(100)과 일체이다. 통기판에는 283개의 구멍(112)들이 있다. 도 3과 같이 내벽(106)은 상면(102)으로부터 상판(100)의 내부로 하향으로 연장한다. 상판(100)의 내벽(106)과 측벽(114) 사이로 채널(107)이 형성되며, 진공 형성 수단으로 기능하여 진공이 샘플러의 상부를 통하여 배양 매체로 직접 인도되어 접시(52) 측면 위로 넘도록 인도된다.
내벽(106)은 접시(52)의 중심으로 하향으로 연장하여, 리지(154) 외에 접시(52)가 이동하는 것을 방지한다. 내벽(106)은 접시(52)의 측면들보다 짧으므로, 접시(52)의 재료가 내벽(106)과 접하기 전에 접시(52)의 측면들은 채널의 상부와 접한다. 도 6과 같이, 내벽(106)은 접시(52)로 하향 연장한다. 내벽(106)은 접시(52)의 측면들이 이동하는 것을 방지하여, 접시(52)가 바닥판(150)의 중심에 적절히 위치되게 유지한다.
상판(100)은 적어도 하나의 외측에 측벽(114)을 가진다. 측벽(114)은 상판(100)의 외측 원주 둘레로 연장하는 리지(116)를 가진다. 리지(116)들은 상판(100)을 잡기 용이하게 해주므로, 사용자는 바닥판(150)에 대해 상판(100)을 용이하게 제거하고 교체할 수 있다. 또한, 바닥판(150)의 외측 면들은 유연하므로, 사용자는 바닥판(150)으로부터 상판(100)을 제거할 때 바닥판(150)과 상판(100) 사이를 용이하게 구별할 수 있다. 클린룸 내부에 있는 동안 사용자들은 항상 장갑(의복, 후드들, 및 부쓰 외에)을 착용하는 것이 필요하므로 리지(116)들은 특히 유용하다. 이들 특징에 의해 바닥판(150)을 교란하지 않고 상판(100)이 바닥판(150)으로부터 용이하게 분리될 수 있다.
바닥판(150)은 상면(152)과 바닥판(150)의 외측 에지로부터 일정 거리에서 상면(152)으로부터 상향으로 연장하는 리지(ridge)(154)를 가진다. 리지(154)는 상판(100)의 측벽(114)을 접수하는 외측 단턱부(shelf)(153)를 형성한다. 리지(154)의 외측 벽은 상판(100)의 측벽(114)이 바닥판(150)으로부터 벗어나는 것을 방지한다. 리지(154)는 또한 접시(52)를 수용하는 수용부(155)를 형성한다. 리지(154)의 내측 벽은 접시(52)가 이동하는 것을 방지하며 접시(52)를 바닥판(150)과 상판(100)의 통기판(110)의 구멍(112)들에 대해 중심이 일치되게 유지한다. 따라서, 리지(154)는 통기판(110)의 구멍(112)들을 통해 유입하는 공기가 접시(52)의 재료와 접촉하는 것을 보장한다.
바닥판(150)의 상면(152) 중심에는 깊은 중앙 웰(158)이 형성된다. 상면(152)의 수용부(155)에는 6개의 연장 슬롯(156)들이 형성된다. 연장 슬롯(156)들은 수용부(155)를 관통하여 중앙 웰(158)로부터 외측으로 연장하며 연장 슬롯(156)들의 말단부(159)들은 부분적으로 리지(154) 내로 연장한다(대략 반정도). 이와 같이, 접시(52)가 바닥판(150)의 상면(152)에 위치되면, 접시(52)는 중앙 웰(158)과 연장 슬롯(156)들을 덮으나, 말단부(159)들을 덮지는 못한다. 연장 슬롯(156)들은 둥근 단면(실제로 반원)을 가지며, 말단부(159)들은 또한 둥글게 가공되어, 공기 유동을 촉진하고 입자들이 연장 슬롯(156)들을 막는 것을 방지한다. 따라서, 공기가 말단부(159)들에 유입하여 접시(52) 아래 연장 슬롯(156)들에서 중앙 웰(158)로 이동할 수 있다. 웰(158)의 바닥은 둥글게 형성되어 웰(158)의 측벽과 만나므로 웰(158)은 모난 코너들을 갖지 않으며 조각(debris)들을 수집하는 코너 없이 공기는 자유로이 이동할 수 있다.
바닥판의 측면에 진공 공기 포트(160)가 위치되며 공기 구멍(162)과 연통한다. 공기 구멍(162)은 바닥판(150)을 통하여 공기 포트(160)로부터 중앙 웰(158)로 연장한다. 진공 공기 포트(160)는 샘플러(50)를 통해 공기를 유입시키기 위해 진공 튜브에 연결된다.
샘플러(50)의 작동이 도 5 및 6에 가장 잘 도시되는 데, 여기에서 화살표들은 일반적으로 장치(50)를 통과하여 흐르는 공기의 유동 방향을 보인다. 멸균된 샘플러(50)는 클린룸으로 도입되고 상판(100)이 제거된다. 접시(52)는 바닥판(150)에 삽입되고 상판(100)이 교체된다. 이어서 공기 흐름은 일정 시간 동안 시작한다. 공기는 진공 튜브에 의하여 공기 포트(160)를 통하여 샘플러 장치(50)로 유입한다. 상판(100)의 중앙 오목부(104)에 의해 공기는 샘플러(50)로 흡인되기 전에 머무른다. 오목부(104)는 사람이 샘플러(50)에 가까이 가거나 또는 그렇지 않으면 공기와 세균을 운반하는 미립자의 유입을 교란할 수 있는 공기 흐름을 발생하는 경우 초래할 수 있는 난류를 중화시킨다. 이는 다시 구멍(112)들을 통해 더욱 얇고 등속의 공기 흐름을 생성한다. 공기 흐름의 등속에 의해, 공기 흐름이 대칭으로 샘플러에 유입함에 따라 공기 중의 미립자들의 더욱 양호한 대표적인 샘플링이 보장된다.
상판의 구멍(112)들로 공기가 일단 유입하면, 접시(52)의 포집 물질과 충돌한다. 이어서 공기는 바닥판(150)의 연장 슬롯(156)들의 말단부(159)들로 접시(52)의 측면들을 넘어 위로 이동한다. 이어서 공기는 접시(52) 아래로 연장 슬롯(156)들 아래로 이동하며, 중앙 웰(158)에 유입한다. 이어서 공기는 공기통로 구멍(162)을 통해 흡인되어 진공 공기 포트(160)로부터 배출된다. 일단 일정한 시간 기간(10-60분 또는 더 길 수 있는)이 경과하면, 공기 흐름은 중단된다. 이어서 상판(100)이 들어 올려지고, 시험을 위해 접시(52)가 제거된다. 이어서 샘플러(50)는 필요시, 멸균될 수 있으며, 새로운 접시(52)가 도입된다.
따라서, 공기 포트(160)는 통로(162)와 흐름 연통하며, 이어서 통로는 웰(158)과 흐름 연통한다. 그리고, 웰(158)은 중앙 웰(158)과 흐름 연통하고, 이는 연장 슬롯(156)들과 흐름 연통한다. 연장 슬롯(156)의 말단부(159)들은 상판(100)의 구멍(112)들에 유입하는 공기와 흐름 연통한다.
바닥판(150)의 단턱부(153)와 상판(100)의 측벽(114) 사이에 고무 개스킷이 이용되지 않는다. 단턱부(153)와 측벽(114)은 상판(100)의 중량과 같이, 진공의 힘에 의해 체결되는 공차 수준으로 가공되며 단턱부(153)와 측벽(114) 사이 계면을 통하여 공기가 유입하는 것을 실질적으로 방지한다. 또한, 본 발명은 금속-대-금속 접촉점들의 수를 감소시킴으로써 오염될 수 있는 개스킷과 같은 어떤 물질에 대한 필요를 제거함이 중요하다. 전체 장치는 금속-대-금속 접촉점들을 개스킷이 밀봉할 필요 없이 실질적으로 기밀이다. 전체 장치(50)는 열, 증기, VHP 또는 ETO에 의해 멸균된다.
또한, 상판(100)의 구멍(112)들이 작으므로, 구멍(112)들을 통한 높은 공기 흐름 속도를 유지하면서 연장 슬롯(156)들과 말단부(159)들은 더 크게 형성될 수 있다. 더 큰 연장 슬롯(156)들, 말단부(159)들, 중앙 웰(158) 및 구멍(162)을 가짐으로써, 장치(50)는 막힐 가능성이 작다. 6개의 연장 슬롯(156)들이 예시된 실시예에서 제공되지만, 더 적거나 많은 슬롯들이 제공될 수 있으며, 바람직하게는 말단부들이 접시로부터 균일하게 공기를 유입하도록 슬롯들은 접시 둘레에 균일하게 떨어져 배치된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 통기판(110)은 대략 2.5인치 직경 및 0. 0600인치 두께를 가진다. 통기판(110)의 크기(즉, 직경)는 배양 매체의 에지들의 탈수 또는 건조를 감소시키기 위하여 접시(52)의 크기(즉, 직경)보다 실질적으로 작다. 바람직한 비율은 약 3:4(즉, 통기판(110)의 2.5인치 직경에 대해 접시의 3.25인치 직경), 또는 통기판이 접시의 크기의 약 75% 이하이다. 매체판이, 때로 건조되는 접시(52)의 측면들 위로 이동하는 부어진 배양액(배양 매체)이므로, 더 큰 비율은 매체판의 평탄하지 않은 부분에 나쁜 영향을 미치는 공기 속도를 발생한다.
각각의 구멍(112)은 통기판 크기의 대략 0.00078%인 약 0.0070인치(0.1778㎜) 직경을 가진다. 2.5인치 직경의 판(110) 위에 283개의 구멍들이 있으므로, 구멍(112)들은 통기판(110)의 면적의 대략 0.22%를 점유한다. 구멍(112)들은 이하의 직경들의 9개의 동심링들에 위치된다: 0.0(1구멍), 0.40625(10 구멍), 0.65625(15 구멍), 0.90625(20구멍), 1.15625(26 구멍), 1.40625(31구멍), 1.65625(37 구멍), 1.90625(42 구멍), 2.15625(48 구멍), 및 2.40625(53 구멍). 그러나, 구멍(112)들의 크기는 본 발명의 사상 내에서 변할 수 있으며, 구멍(112)들의 수는 283개 보다 작거나 클 수 있다. 바람직하게는, 그러나, 각각의 구멍의 직경이 0.007-0.009인치인 적어도 100-150개의 구멍들, 그리고 더욱 바람직하게는 적어도 200개의 구멍들이 있다. 그러나, 바람직하게는, 구멍(112)들은 통기판(110)의 표면적(즉, 구멍들이 위치한 면적)의 약 21% 이하를 포함한다.
상판(100)에 작은 구멍(112)들을 가짐으로써, 더 긴 샘플링 시간을 제공하도록 공기 포트(160)에서 흐름 속도를 1CFM(또는 28.3 분당 입방 리터)으로 유지하면서, 높은 흐름 속도(구멍당 약 67.20m/s) 및 부피(구멍당 약 1.67E-06 m/s)에서 공기는 샘플러(50)에 유입된다. 구멍(112)들로 유입됨에 따라 공기의 흐름 속도는 약 28.3LPM 또는 1 CFM 또는 각 구멍을 통하여 0.1 LPM이다. 상판(100) 전체는 약 0.000472 ㎥/s이다. 약 0.2-9 미크론의 입자 크기들이 반사될 수 있으며, 10+ 미크론들이 침착된다. 공기 흐름이 너무 높으면 0.2-9.0 미크론의 입자들이 역동적인 견인으로부터 포집될 수 있으므로, 공기 흐름은 이들 더 작은 미립자들을 포집하기 위하여 감소된다. 샘플러(50)는 약 5.6-7.2%의 효율 손실을 가지는 데, 대략 20%의 평균 손실을 가지는 종래의 샘플러들보다 휠씬 작다.
구멍(112)들에서 공기 흐름이 빠를수록 입자들이 포집 물질을 뛰어넘을 수 없으므로 접시(52)에 위치된 물질은 더 많이 포집할 수 있다. 샘플러(50)는 대략 크기가 0.5-30인 입자들을 포집할 것이다. 웰(158)은 직경이 1인치이며, 상면(152)으로부터 3/8인치 깊이이다. 연장 슬롯(156)들은 폭이 약 0.25인치이며 슬롯(156)의 말단부(159)는 리지(154) 내로 1/8인치 연장한다. 리지(154)는 폭이 0.25인치이다. 6개의 연장 슬롯(156)들이 제공되지만, 더 많거나 적은 슬롯들이 이용될 수 있다. 샘플러(50)는 WO 2009/100184에 도시된 샘플링 시스템에 의해 이용될 수 있다. 접시(52)의 포집 물질은 보통 어떤 적절한 매체가 사용될 수 있지만, 보통 순수배양접시(trypticase soy agar)와 같은 박테리아 성장 매체이다. 접시(52)는 3.5인치 직경을 가지며 접시(52)는 어떤 적절한 크기일 수 있지만 18, 25 또는 32 ml의 포집 물질을 유지할 수 있다.
바람직한 실시예에 부가하여, 상판(100)과 바닥판은 대략 4.5 인치 직경의 원형이다. 완전 조립된 샘플러 장치(50)가 도 7에 도시된다. 바닥판(150)을 교란하지 않고 바닥판(150)으로부터 상판을 제거하는 데 보조하기 위하여 상판(100)이 다소 클 수 있지만, 바닥판(150)은 상판(100)과 실질적으로 같은 크기와 형상이다. 장치(50)는 원형으로 도시되지만, 다른 형상들이 사용될 수 있다. 장치(50)는 또한 제공된 크기들보다 실질적으로 크거나 작을 수 있다.
판(100,150)들은 바람직하게는 스테인리스, 양극산화 처리된 알루미늄으로 제조된다. 상판(100)의 측벽(114)들의 바닥과, 바닥판(150)의 상부 단턱부(153)는 개스킷이나 다른 부재의 필요 없이 그 사이에 실질적으로 기밀 밀봉을 제공하도록 충분히 가공된다. 판(100,150)들은 비교적 무거우므로, 손상되거나 노킹을 발생하지 않고, 판들 사이에 비교적 기밀의 밀봉을 생성한다. 리지(154)의 외측 부분과 상판(100)의 측벽(114) 사이는 0.015인치이다. 또한, 상판(100)을 덮는 금속 커버가 제공될 수 있다. 커버는 바람직하게는 4와 5/8인치 직경을 가지며 상판보다 크므로, 상판(100)으로부터 쉽게 제거될 수 있다. 커버는 비작동시 입자들이 장치(50)에 유입하는 것을 방지한다.
상기 설명과 도면들은 본 발명의 원리의 단지 예시로서 고려되어야 한다. 본 발명은 다양한 형상과 크기로 구성될 수 있으며 바람직한 실시예에 의해 한정되는 것을 의도하지 않는다. 본 발명의 많은 어플리케이션들이 이 기술 분야의 보통의 기술자에게 용이하게 발생할 것이다.
그러므로, 개시된 특정 예들이나 도시되고 설명되는 정확한 구조 및 작동으로 본 발명을 제한하는 것이 필요하지 않다. 오히려, 모든 적절한 수정들과 균등물들이 본 발명의 범위에 속할 것이다.
50: 샘플러 52: 접시
100: 상판 102: 상면
104: 오목부 106: 내벽
108: 측면 110: 통기판
112: 구멍 150: 바닥판
152: 상면 153: 단턱부
154: 리지 155: 수용부
156: 연장 슬롯 158: 중앙 웰
159: 말단부 160: 공기 포트
162: 공기구멍

Claims (15)

  1. 적어도 100개 이상의 구멍들을 포함하는 상면을 가지며 각각의 구멍은 각각 0.01 인치보다 작은 직경을 가지는 상판;
    상기 상판과의 동봉부(enclosure)를 형성하는 바닥판으로서, 상기 바닥판 위로 돌출하는 리지를 가지며, 상기 리지는 상기 동봉부 내의 배지를 수용하기 위한 수용부를 형성하며, 상기 바닥판에 형성된 중앙 웰을 가지는 상기 바닥판;
    상기 바닥판에 형성되며 상기 중앙 웰로부터 외측으로 연장되며, 각각 상기 중앙 웰과 흐름 연통하는 복수의 연장 슬롯들;
    상기 바닥판에 형성되며 상기 중앙 웰과 흐름 연통하며 상기 바닥판을 통하여 상기 바닥판의 외측으로 연장하는 가스 통로; 및,
    상기 바닥판의 외측에 위치되고 상기 가스 통로와 흐름 연통하며, 진공 튜브에 연결되도록 형성되며, 가스를 상기 상판을 통하여 상기 동봉부 안으로 끌어들여 상기 배지에 충돌하게 하고 상기 복수의 연장 슬롯들을 통하여 상기 중앙 웰 안으로 이동하도록 구성되는 공기 포트;를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 샘플러.
  2. 제1항에 있어서, 상기 복수의 연장 슬롯들의 각각은 상기 중앙 웰과 흐름 연통하는 근접 단부와, 상기 수용부를 넘어 상기 리지에 위치하는 말단부를 가지는 것을 특징으로 하는 가스 샘플러.
  3. 제1항에 있어서, 상기 복수의 구멍들은 상기 상판의 상기 상면의 0.5% 보다 적은 것을 특징으로 하는 가스 샘플러.
  4. 제1항에 있어서, 상기 상판은 오목부를 가지는 상면을 가지며, 상기 복수의 구멍들은 상기 오목부 내에 위치되는 것을 특징으로 가스 샘플러.
  5. 제1항에 있어서, 상기 복수의 구멍들의 각각은 약 0.007 내지 0.009 인치의 직경을 가지는 것을 특징으로 하는 가스 샘플러.
  6. 제1항에 있어서, 상기 상판은 복수의 리지를 가지는 적어도 하나의 측면을 가지며 상기 바닥판은 매끄러운 적어도 하나의 측면을 가지는 것을 특징으로 하는 가스 샘플러.
  7. 제1항에 있어서, 상기 복수의 연장 슬롯들은 상기 리지로 연장되는 것을 특징으로 하는 가스 샘플러.
  8. 제1항에 있어서, 상기 가스는 공기를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 샘플러.
  9. 제1항에 있어서, 상기 가스 샘플러는 전체가 금속인 것을 특징으로 하는 가스 샘플러.
  10. 제1항에 있어서, 상기 가스 샘플러는 기밀 밀봉되는 것을 특징으로 하는 가스 샘플러.
  11. 제1항에 있어서, 상기 가스 샘플러는 가스켓을 가지지 않는 것을 특징으로 하는 가스 샘플러.
  12. 제1항에 있어서, 상기 복수의 구멍들은 적어도 150개의 구멍들을 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 샘플러.
  13. 제1항에 있어서, 상기 가스 샘플러는, 상기 복수의 구멍들로 들어가는 가스의 체적이 각 구멍마다 약 1.6E-06 m3/s일 때, 가스가 상기 복수의 구멍들 안으로 각각의 구멍마다 67.20 m/s의 속도로 유입되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 가스 샘플러.
  14. 적어도 100개 이상의 구멍들을 포함하는 상면을 가지며 각각의 구멍은 각각 0.01 인치보다 작은 직경을 가지는 상판;
    상기 상판과의 동봉부를 형성하는 바닥판으로서, 상기 바닥판 위로 돌출하는 리지를 가지며, 상기 리지는 상기 동봉부 내의 배지를 수용하기 위한 수용부를 형성하며, 상기 바닥판에 형성된 중앙 웰을 가지는 상기 바닥판;
    상기 바닥판에 형성되며 상기 중앙 웰로부터 외측으로 연장되며, 각각 상기 중앙 웰과 흐름 연통하는 복수의 연장 슬롯들로서, 상기 연장 슬롯들 각각은 상기 중앙 웰과 흐름 연통하는 근접 단부와, 상기 수용부를 넘어 상기 리지에 위치하는 말단부를 가지는 복수의 연장 슬롯들;
    상기 바닥판에 형성되며 상기 중앙 웰과 흐름 연통하며 상기 바닥판을 통하여 상기 바닥판의 외측으로 연장하는 가스 통로; 및,
    상기 바닥판의 외측에 위치되고 상기 가스 통로와 흐름 연통하며, 진공 튜브에 연결되도록 형성되는 공기 포트;를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 샘플러.
  15. 적어도 100개 이상의 구멍들을 포함하는 상면을 가지며 각각의 구멍은 각각 0.01 인치보다 작은 직경을 가지는 상판;
    상기 상판과의 동봉부를 형성하는 바닥판으로서, 상기 바닥판 위로 돌출하는 리지를 가지며, 상기 리지는 상기 동봉부 내의 배지를 수용하기 위한 수용부를 형성하며, 상기 바닥판에 형성된 중앙 웰을 가지는 상기 바닥판;
    상기 바닥판에 형성되며 상기 중앙 웰로부터 외측으로 연장되며, 각각 상기 중앙 웰과 흐름 연통하는 복수의 연장 슬롯들로서, 상기 복수의 연장 슬롯들은 상기 리지로 연장되는 복수의 연장 슬롯들;
    상기 바닥판에 형성되며 상기 중앙 웰과 흐름 연통하며 상기 바닥판을 통하여 상기 바닥판의 외측으로 연장하는 가스 통로; 및,
    상기 바닥판의 외측에 위치되고 상기 가스 통로와 흐름 연통하며, 진공 튜브에 연결되도록 형성되는 공기 포트;를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 샘플러.
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