KR20170047296A - 음식물 제품 분배기 및 밸브 - Google Patents

Abstract

저장용기로부터 유동성 음식물 제품을 분배하기 위한 시스템이 제공된다. 그러한 시스템은 저장용기에 결합된 부속품 및 천공 도구를 포함하고, 천공 도구는 핸들, 목부, 및 천공 섹션을 포함하며, 목부는 핸들과 천공 섹션을 상호 연결한다. 천공 섹션은, 유동성 제품의 분배를 가능하게 하기 위해서, 부속품을 통한 저장용기 내의 개구부를 생성하도록 구성된다.

Description

음식물 제품 분배기 및 밸브{FOOD PRODUCT DISPENSER AND VALVE}

관련 출원에 대한 상호 참조

본원은 전체가 본원에서 참조로 포함되는, 2014년 8월 29일자로 출원된 미국 가특허출원 제62/043,973호의 이익 향유를 주장한다.

본원은 일반적으로 용기로부터 가열된 유동성 재료를 분배하기 위한 장치 및 밸브의 분야에 관한 것이다. 본원은 보다 특히 가요성 포장으로부터 음식물 제품과 같은 가열된 유동성 재료를 분배하기 위한 장치 및 밸브의 분야에 관한 것이다.

양념 및 소스와 같은 유동성 음식물 제품은 전형적으로, 수용 음식물 제품 상으로 분배될 수 있는 점성 유체이다. 예를 들어, 케첩, 머스타드, 치즈 소스, 또는 칠리 소스가 편의점 또는 스포츠 경기장에서 분배기로부터 핫도그, 버거, 또는 나초 상으로 분배될 수 있다. 치즈 소스 및 칠리 소스는, 무균성을 유지하고 고객이 예상하는 온도를 제공하기 위해서, 전형적으로 분배기 내에서 가열된다. 분배기는 전형적으로 재충진이 가능한, 재적재가 가능한, 또는 교체가 가능한 저장용기(예를 들어, 용기, 밀봉된 포장, 백, 상자, 카톤, 등)를 지지하도록 구성된 하우징이나 호퍼, 가열 요소, 및 저장용기로부터의 유동을 조절하도록 구성된 밸브를 포함한다. 밸브가 수동적으로 동작되거나 모터화된 펌프일 수 있거나 포함할 수 있다. 모터화된 펌프는 분배기의 비용 및 복잡성을 증가시키는 한편, 수동적으로 동작되는 시스템은 사용되지 않은 저장용기 내의 미-배출 음식물 제품을 남길 수 있다.

따라서, 저장용기를 보다 완전하게 비울 수 있는 수동 시스템이 요구된다.

일 실시예는 저장용기로부터 유동성 음식물 제품을 분배하기 위한 시스템에 관한 것이다. 그러한 시스템은 회전 축을 중심으로 회전되는 레버를 가지는 밸브를 포함한다. 회전 축은 저장용기의 외부에 배치되고 저장용기를 통과하지 못한다.

다른 실시예는 저장용기로부터 유동성 음식물 제품을 분배하기 위한 시스템에 관한 것이고, 저장용기의 벽은 유동성 음식물 제품이 그러한 저장용기를 빠져나갈 수 있게 하는 관통 홀을 갖는다. 시스템은 관통되는 제1 개구부를 가지는 기저부 부재 및 관통되는 제2 개구부를 가지는 이동 부재를 가지는 밸브를 포함하고, 그러한 이동 부재는, 제1 개구부 및 제2 개구부가 중첩되지 않는 폐쇄 위치와, 제1 개구부 및 제2 개구부가 중첩되는 개방 위치 사이에서, 기저부 부재에 대해서 활주되도록 구성된다. 이동 부재가 개방 위치에 있을 때, 제1 개구부 및 제2 개구부를 통해서 연장되는 축이 저장용기 내의 홀을 통해서 연장된다.

전술한 내용은 요지이고, 그에 따라, 필요에 따라, 상세 부분의 단순화, 일반화 및 생략을 포함한다. 결과적으로, 당업자는, 요지가 단지 예시적인 것이고 어떠한 방식으로도 제한의 의도한 것이 아님을 이해할 수 있을 것이다. 본원에서 설명된 장치 및/또는 프로세스의 다른 양태, 발명에 따른 특징, 및 장점은 본원에서 기술되고 첨부 도면과 함께 취해진 구체적인 설명에서 명확해질 것이다.

도 1은 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 분배기의 상단, 전방, 우측 사시도이다.
도 2는 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 하우징을 제거한 도 1의 분배기의 상단, 전방, 우측 사시도이다.
도 3은 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 도 1의 분배기의 분해도이다.
도 4는 다른 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 분배기의 우측 입면 횡단면도이다.
도 5는 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 도 4의 분배기의 프레임 및 일부 구성요소의 상단, 전방, 우측 사시도이다.
도 6은 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 도 4의 분배기의 일부의 확대된, 우측, 횡단면적 사시도이다.
도 7은 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 유동성 음식물 제품을 위한 저장용기의 개략적 사시도이다.
도 8은 다른 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 유동성 음식물 제품을 위한 저장용기의 개략적 사시도이다.
도 9는 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 밸브의 상단, 전방, 좌측 사시도이다.
도 10은, 예시적인 실시예에 따른, 선 10-10을 따라서 단면화되고 폐쇄 위치의 밸브를 도시하는, 도 9의 밸브의 좌측 입면도이다.
도 11은, 예시적인 실시예에 따른, 선 10-10을 따라서 단면화되고 개방 위치의 밸브를 도시하는, 도 9의 밸브의 좌측 입면도이다.
도 12는, 예시적인 실시예에 따라 도시된, 선 10-10을 따라서 단면화된, 도 9의 밸브의 레버의 좌측 입면도이다.
도 13은 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 도 9의 밸브의 레버의 하단, 후방, 좌측 사시도이다.
도 14는 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 도 9의 밸브의 부속품(fitment)의 하단, 후방, 좌측 사시도이다.
도 15는 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 도 9의 밸브의 하단, 후방, 좌측 사시도이다.
도 16은 다른 예시적인 실시예에 따른, 폐쇄 위치에서 도시된, 밸브의 상단, 전방, 좌측 사시도이다.
도 17은, 예시적인 실시예에 따라 도시된, 선 17-17을 통해서 단면화된, 도 16의 밸브의 상단, 전방, 좌측 사시도이다.
도 18은, 예시적인 실시예에 따른, 개방 위치에서 도시된, 도 16의 밸브의 상단, 전방, 좌측 사시도이다.
도 19는, 예시적인 실시예에 따라 도시된, 선 19-19을 통해서 단면화된, 도 18의 밸브의 상단, 전방, 좌측 사시도이다.
도 20은, 예시적인 실시예에 따른, 선 21-21을 통해서 단면화되고 선적(shipping) 위치에서 도시된, 도 16의 밸브의 하단, 전방, 좌측 사시도이다.
도 21은, 예시적인 실시예에 따른, 선 21-21을 통해서 단면화되고 동작 위치에서 도시된, 도 16의 밸브의 하단, 전방, 좌측 사시도이다.
도 22는, 예시적인 실시예에 따른, 선 22-22을 따라서 단면화되고 개방 위치에서 도시된, 도 18의 밸브의 좌측 입면도이다.
도 23은, 예시적인 실시예에 따른, 개방 위치에서 도시된, 투명하게 만들어진 부분을 가지는 도 16의 밸브의 하단 평면 단면도이다.
도 24는, 예시적인 실시예에 따른, 폐쇄 위치에서 도시된, 투명하게 만들어진 부분을 가지는 도 23의 밸브의 하단 평면 단면도이다.
도 25는 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 도 16의 밸브의 구성요소의 상단, 전방, 좌측 사시도이다.
도 26은 다른 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 밸브의 상단, 전방, 우측 사시도이다.
도 27은, 예시적인 실시예에 따라 도시된, 선 27-27을 통해서 단면화된, 도 26의 밸브의 상단, 후방, 우측 사시도이다.
도 28은 다른 예시적인 실시예에 따른, 투명 부속품과 함께 도시된, 밸브의 우측 입면도이다.
도 29는 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 도 28의 밸브의 하단, 전방, 우측 분해 사시도이다.
도 30은, 예시적인 실시예에 따라 도시된, 선 30-30을 따라서 단면화된, 도 29의 밸브의 일부의 확대된 우측 입면 단면도이다.
도 31은 다른 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 밸브의 하단, 전방, 우측 분해 사시도이다.
도 32는 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 도 31의 밸브의 구성요소의 상단, 전방, 좌측 사시도이다.
도 33은, 예시적인 실시예에 따른, 선 33-33을 통해서 단면화된, 도 31의 밸브의 우측 입면도이다.
도 34는 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 도 31의 밸브의 하단, 후방, 좌측 사시도이다.
도 35는 다른 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 분배기의 상단, 전방, 좌측 사시도이다.
도 36은 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 전방 하우징을 개방한 도 35의 분배기의 상단, 전방, 좌측 사시도이다.
도 37은 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 도 35의 분배기의 상단, 우측 사시적 분해도이다.
도 38은 다른 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 분배기의 상단, 전방, 우측 사시도이다.
도 39는 예시적인 실시예에 따른, 전방 하우징 또는 버튼이 없이 도시한, 도 38의 분배기의 상단, 전방, 우측 사시도이다.
도 40은 예시적인 실시예에 따른, 전방 하우징, 버튼, 상단 팬(top pan)이 없이 도시한, 도 38의 분배기의 상단, 전방, 우측 사시도이다.
도 41은, 예시적인 실시예에 따른, 선 41-41을 통해서 단면화된, 도 38의 분배기의 우측 입면도이다.
도 42는 다른 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 분배기의 전방, 좌측 사시도이다.
도 43은 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 전방 하우징을 제거한 도 42의 분배기의 일부의 전방 좌측 사시도이다.
도 44는 다른 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 밸브의 상단, 후방, 좌측 분해 사시도이다.
도 45는 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 도 44의 밸브의 일부의 하단 사시도이다.
도 46은 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 부분 제어 시스템의 개략도이다.
도 47은 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 유동성 음식물 제품의 스트림의 카메라 이미지의 도면이다.
도 48은 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 방출부 및 수용부 어레이의 도면이다.
도 49은 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 유동성 음식물 제품을 분배기로부터 분배하기 위한 프로세스의 흐름도이다.
도 50은 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 분배기를 위한 제어 시스템의 개략적 블록도이다.
도 51은 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 분배기를 위한 제어 회로의 개략적 블록도이다.
도 52는 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 분배기 내의 유동성 음식물 제품의 온도를 제어하기 위한 프로세스의 흐름도이다.
도 53은 또 다른 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 하우징을 제거한 분배기의 상단, 전방, 우측 사시도이다.
도 54는 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 도 53의 분배기의 확대된, 우측, 횡단면적 사시도이다.
도 55는 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 도 53의 분배기의 후방 부분의 확대된 정면도이다.
도 56은 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 도 53의 분배기에 포함된 천공 도구의 상단, 전방, 우측 사시도이다.
도 57은, 예시적인 실시예에 따라 도시된, 선 57-57을 따른 도 56의 천공 도구의 횡단면도이다.
도 58은 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 도 56의 천공 도구 및 유동성 음식물 제품을 위한 저장용기의 개략적 사시도이다.
도 59은 또 다른 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 밸브의 하단, 전방, 우측 분해 사시도이다.
도 60은, 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 부속품을 통한 탐침(probe)의 삽입 전의, 선 60-60을 따른 도 59의 밸브의 하단, 후방, 좌측 횡단면도이다.
도 61은, 예시적인 실시예에 따라서 도시된, 부속품을 통한 탐침의 삽입 후의, 선 60-60을 따른 도 59의 밸브의 하단, 후방, 좌측 횡단면도이다.

도 1 내지 도 6을 전반적으로 참조하면, 저장용기(예를 들어, 백(200))으로부터 유동성 음식물 제품을 분배하도록 구성된 분배기(100, 700), 및 그 구성요소가 예시적인 실시예에 따라서 도시되어 있다. 분배기(100, 700)는 프레임(110, 710), 전방 하우징(160, 760), 및 프레임(110, 710)에 의해서 지지되는 후방 하우징(170, 770)을 포함한다. 하우징(160, 170, 760, 770)의 하나 또는 양자(both)는 공동(172, 772)을 적어도 부분적으로 형성하고, 백(200)이 설치 위치에 있을 때, 팬 조립체(130, 730) 및 백(200)이 그러한 공동 내에 체류한다. 백(200)의 예시적인 실시예가 도 7 및 도 58에 도시되어 있다. 설치될 때, 백(200) 상의 부속품(210)이 분배기(100, 700)의 개구부(136, 736)를 통해서 배치된다. 부속품(210, 310, 410, 510, 810, 1010, 1810)을 통해서 백(200)에 결합된 밸브(300, 400, 500, 800, 1000, 1600, 1800)는, 분배기의 전방부에 위치된 버튼(156, 756)을 누르는 것에 의해서 작동된다(예를 들어, 개방되고 폐쇄된다). 밸브(300, 400, 500, 800, 1000, 1600, 1800)가 개방될 때, 유동성 음식물 제품이 밸브 아래의 구역(102, 702) 내에 위치된 음식물 수용 제품 상으로 낙하된다. 하나 이상의 가열 요소(144, 744)가 팬 조립체(130, 730)에 결합되고 유동성 음식물 제품을 가열하여 그 온도를 안전한 저장 수준에서 유지한다.

분배기, 밸브 및/또는 그 구성 요소에 관한 추가적인 상세 부분을 논의하기에 앞서서, 이러한 설명에서 "전", "후", "후방", "상향", "하향", "내부", " 외부 ", "우측" 및 "좌측"에 대한 언급은 단지, 도면에서 배향된 바와 같은 여러 요소를 식별하기 위해서 사용된 것임을 주목하여야 할 것이다. 이러한 용어는 설명되는 요소에 대한 제한을 의미하지 않는데, 이는 여러 적용예에서 여러 요소가 상이하게 배향될 수 있기 때문이다.

본 개시 내용의 목적을 위해서, "결합된"이라는 용어는 2개의 부재가 직접적으로 또는 간접적으로 서로 조합되는 것을 의미한다는 것을 주목하여야 할 것이다. 그러한 조합이 본질적으로 정지적일 수 있거나 본질적으로 이동 가능할 수 있고, 및/또는 그러한 조합이 2개의 부재들 사이의 유체, 전기, 전기 신호, 또는 다른 유형의 신호 또는 통신의 흐름을 허용할 수 있다. 그러한 조합은 서로 하나의 단일 본체로서 일체로 형성된 2개의 부재 또는 2개의 부재 및 임의의 부가적인 중간 부재로, 또는 서로 부착된 2개의 부재 또는 2개의 부재 및 임의의 부가적인 중간 부재로 이루어질 수 있다. 그러한 조합은 본질적으로 영구적일 수 있거나, 대안적으로, 본질적으로 제거 가능하거나 해제 가능할 수 있다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 예시적인 실시예에 따라, 분배기(100) 및 그 구성요소가 도시되어 있다. 분배기(100)는, 백(200)으로서 도시된, 저장용기를 지지하도록 그리고 그로부터 유동성 음식물 제품을 분배하도록 구성되고, 프레임(110), 전방 하우징(160), 및 후방 하우징(170)을 포함한다. 프레임(110)은 표면(예를 들어, 주방용 조리대, 바아(bar), 테이블, 등) 상에 놓여지도록 구성된 기저부(112) 및 상부 부분(114)을 포함할 수 있고, 그러한 상부 부분은 기저부(112)에 의해서 지지되고 전방 하우징(160), 후방 하우징(170), 및 분배기(100)의 다른 구성요소를 적어도 부분적으로 지지하도록 구성된다. 프레임(110)의 기저부(112) 위에 그리고 전방 하우징(160) 및/또는 프레임(110)의 상부 부분(114) 아래에 있는 것으로 일반적으로 규정되는 구역(102)은 수용 제품(receiving product)(예를 들어, 소시지, 칩, 사발, 등)이 유동성 음식물 제품을 수용하기 위해서 분배기(100)에 적절히 근접하여 배치될 수 있게 한다.

프레임(110)은 상부 부분(114)에 의해서 지지되고 팬 조립체(130)를 적어도 부분적으로 지지하도록 구성된 지지 브래킷(116)을 포함한다. 지지 브래킷(116)은 이격된 상단 레일들(118)의 쌍, 상단 레일들(118)로부터 하향 연장되는 이격된 후방 레일들(120)의 쌍, 및 후방 레일들(120) 사이에서 연장되는 교차-부재(122)를 포함하는 것으로 도시되어 있다. 프레임(110)의 후방 부분(124)(예를 들어, 케이지, 브레이스, 부벽(buttress), 지지부, 등)은 후방 하우징(170)을 지지한다. 도시된 실시예에 따라서, 후방 부분(124)이 후방 하우징(170)과 접촉하여 그러한 후방 하우징으로 경직성을 제공하고, 그에 따라 분배기(100)의 이동을 돕고 고품질의 느낌을 분배기(100)에 부여한다.

도시된 예시적인 실시예에 따라서, 프레임(110)은 복수의 분리된 구성요소로부터 조립되고 자가-지지(freestanding)되도록 구성되며, 다시 말해서, 프레임(110)에 대한 지지를 제공하기 위해서 전방 하우징(160) 또는 후방 하우징(170)에 의존하지 않는다. 다른 실시예에 따라서, 프레임(110)이 하나의 단편(예를 들어, 주조 금속, 주조 알루미늄, 사출 몰딩된 플라스틱, 등)으로 형성될 수 있다. 금속 프레임을 이용하는 것은 플라스틱에 비해서 더 큰 강도를 제공하고 균열을 감소시키며, 그에 의해서 분배기(100)의 중단 시간을 감소시킨다. 또한, 금속 프레임(110)의 증가된 강도는 프레임(110)의 목부(neck)(111)의 감소된 횡단면을 가능하게 하고, 그에 의해서 구역(102)의 전-후 깊이(fore-aft depth)를 증가시킨다. 구역(102)의 증가된 전-후 깊이는 큰 직경을 가지는 수용 제품 상으로 유동성 음식물 제품을 분배할 수 있는 능력을 증가시킨다(예를 들어, 밸브가 더 큰 직경의 칩의 판 위에 센터링될 수 있다).

팬 조립체(130)는, 상단 레일(118)의 쌍과 후방 레일(120)의 쌍 사이에 위치되도록 구성된 본체(132)를 포함할 수 있다. 팬 조립체(130)는 하나 이상의 열 전도성 벽 또는 판 그리고 하나 이상의 벽에 결합된 하나 이상의 가열 요소(144)를 포함할 수 있다. 도시된 바와 같이, 본체(132)는 개구부(136)를 형성하는 하단 벽(134)을 포함한다. 개구부(136)는 백(200)의 부속품(210)을 수용하도록 구성된다(백(200)의 예시적인 실시예에 대한 도 7 참조). 경사형 벽(138)이 하단 벽(134)으로부터 상향 및 후방으로 연장된다. 경사형 벽(138)의 경사는, 아래쪽으로 하단 벽(134), 개구부(136), 및 밸브를 향하는 백(200) 내의 유동성 음식물 제품의 유동을 촉진하고, 그에 의해서 보다 완전한, 손의 사용이 필요 없는 백(200)의 배출을 유도한다. 도시된 바와 같이, 경사형 벽(138)은 교차-부재(122)에 의해서 적어도 부분적으로 지지된다.

팬 조립체(130)는 하단 벽(134) 및 경사형 벽(138)으로부터 상부 영역(148)까지 상향 연장되는 측벽(140)을 더 포함한다. 측벽(140)은 열 전도성 판(142)을 수용하도록 구성된 개구부 또는 함몰부를 포함한다. 열 전도성(예를 들어, 금속, 등) 판(142)은 가열 요소(144)로부터 열을 분배한다. 가열 요소(144)는 본체(132) 아래를 둘러싸고 가열 요소(144)와 복수의 클립 사이에서 판(142)을 유지하는 것으로 도시되어 있다. 열 전도성 판(142) 중 하나 이상이 온도 센서(146)를 수용하도록 구성된 홀(145)을 형성할 수 있다. 열 전도성 판(142)을 이용하는 것은 가열 요소(144)로부터 유동성 음식물 제품으로 열을 전도하는 것을 촉진하는 한편, 팬 조립체(130)의 다른 부분의 온도 상승을 제한하며, 그에 의해서 에너지 효율을 높인다. 일부 실시예에 따라서, 팬 조립체(130)의 다른 부분이 덜 열 전도적인 재료로 또는 단열 재료로 형성될 수 있고, 그에 의해서 열을 유지하고, 에너지 효율을 높이며, 분배기(100)의 다른 부분 내의 바람직하지 못한 온도 상승을 감소시킬 수 있다. 다른 실시예에 따라서, 판(142)이 가열 요소일 수 있고, (가열 요소(144)로서 도시된) 슬리브가 열 전도 또는 확산 요소일 수 있다. 여러 실시예에 따라서, 가열 요소(144)가 임의의 적합한 유형(예를 들어, 저항형, 유도형, 복사형, 등)일 수 있다. 일 실시예에 따라서, 가열 요소(144)는 전류를 유도하도록, 그에 의해서 열을 유도하도록 구성된 전자기 코일을 포함할 수 있고, 판(142)은 다시 유동성 음식물 제품을 전도적으로 가열한다. 유도 가열의 이용은 적은 에너지 비용을 제공할 수 있고 분배기(100)의 다른 부분 내의 바람직하지 못한 온도 상승을 감소시킬 수 있고, 예를 들어, 플라스틱 및 알루미늄 구성요소(예를 들어, 하우징(160, 170), 프레임(110), 등)는 자기장에 응답하여 가열되지 않을 것이다.

(예를 들어, 개구부(136)에 근접한) 팬 조립체(130)의 하단으로부터 (예를 들어, 개구부(136)로부터 가장 먼) 팬 조립체(130)의 상단을 향하는 가열 요소(144) 및/또는 판(142)의 연장 높이가 고도로 구성될 수 있다(highly configurable). 일 실시예에서, 가열 요소(144) 및 판(142)은 팬 조립체(130)의 높이의 절반을 초과하여 연장되지 않는다. 다른 실시예에서, 분배기(100)와 함께 사용되는 유동성 제품의 저장용기 또는 백의 높이와 정합되도록 또는 실질적으로 정합되도록 가열 요소(144) 및 판(142)의 높이가 구성된다. 팬 조립체(130) 내에서 가열 요소(144) 및/또는 판(142)의 높이를 제한하는 것에 의해서, 팬 조립체(130) 내의 열-전도 영역이 제한된다. 유리하게, 열-전도 영역을 제한하는 것은 저장용기 주위의 그리고 그 위의 공기로 전도되는 열의 양을 감소시킨다. 따라서, 사용시에, 주위 공기로 전달되는 열이 감소되어 열로 인한 주위 공기의 팽창을 제한하고, 그에 따라, 분배기(100)의 효율을 증가시킨다. 물론, 다른 실시예에서, 가열 요소(144) 및/또는 판(142)의 상대적인 높이는 본 개시 내용의 사상 및 범위 내에 포함되는 모든 그러한 변경으로 고도로 구성될 수 있다.

상부 영역(148)은 상단 레일(118)에 의해서 지지되도록 구성된 구조물(150)(예를 들어, 립(lip), 보스, 플랜지, 부벽, 등)을 갖는다. 상부 영역(148)은 백(200) 내에 제공된 상응하는 지지 홀(208)에 의해서 수용되도록 구성되고, 그에 의해서 백(200)이 실질적으로 수직으로 매달릴 수 있게 하는, 스터드(stud)(152)로서 도시된 하나 이상의 돌출부(예를 들어, 보스, 고리, 등)를 포함한다. 다른 실시예에 따라서, 돌출부는 프레임(110)의 상단 레일(118) 중 하나 이상으로부터 연장되거나 그에 직접적으로 결합될 수 있다. 다른 실시예에 따라서, 백(200)이 분배기(100) 내로 하강될 수 있고, 백(200)을 실질적으로 직립 위치에서 유지하도록 본체(130)가 구성될 수 있다. 예를 들어, 본체(132)(또는 도 4의 본체(732))의 측벽 및/또는 가열 판(142, 144)이 서로 충분히 접근하여, 하단 벽(134) 및 경사형 벽(138)과 협력하여 백(200)을 실질적으로 직립인 또는 수직인 위치에서 유지하도록, 백(200)을 측방향으로 지지할 수 있다. 도시된 예시적인 실시예에 따라서, 경사형 벽(138) 상에 백(200)을 놓는 것과 조합하여 백(200)을 실질적으로 수직으로 배향하는 것이, 백(200)의 보다 완전한 배출을 촉진한다.

비교적 높고 좁은 공동 내에서 실질적으로 수직으로 그리고 열 전도성 판(142)과 접촉되게 백(200)을 매다는 것은 백(200)의 부피에 대한 표면적을 증가시킬 수 있고, 그리고 유동성 음식물 제품을 포함하는 백(200)의 부분과 열 전도성 판(142) 사이의 직접적인 물리적 접촉을 최대화할 수 있다. 이는 가열 요소(144)로부터, 판(142)을 통한, 백(200) 통한, 그리고 유동성 음식물 제품 내로의 보다 효율적인 열 전달을 유도하여, 감소된 에너지 비용 및 동작 온도까지의 유동성 음식물 제품의 온도의 보다 신속한 상승을 초래한다. 전도성 열 전달 방법을 이용하는 것은 전형적인 유동성 음식물 제품 분배기에서 이용되는 대류 가열에 비해서, 유동성 음식물 제품 내에서 보다 효율적이고 일정한 온도를 제공한다. 또한, 백(200)의 수직 배향은 백(200)의 접힘 또는 뭉침을 방지하고, 이는 배출 효율을 개선하고 백(200)과 판(142) 사이의 공기 간극을 감소시키며, 그에 의해서 열 전달을 개선한다.

또한, 온도 센서(146)를 팬 조립체(130)의 벽 중 하나에 위치시키는 것에 의해서, 온도 센서(146)가 백(200)과 직접적으로 접촉되고, 그에 의해서, 전형적인 유동성 음식물 제품 분배기에서 이루어지는 것과 같이, 분배기(100) 내의 공기 온도의 측정을 기초로 백(200) 내부의 유동성 음식물 제품의 온도에 근접하는 것에 비해서, 백(200) 내부의 유동성 음식물 제품의 더 직접적이고 정확한 온도 측정이 얻어진다. 유동성 음식물 제품의 더 정확한 온도 측정을 획득하는 것은 가열 요소(144)의 더 에너지 효율적인 제어(예를 들어, 적은 과열), (풍미 일관성(flavor consistency)을 개선할 수 있는) 더 일정한 온도의 유지, 및 유동성 음식물 제품이 최소 안전 온도보다 높게 유지되는 것에 대한 증가된 확신을 촉진한다. 백(200)이 일단 개방되면, 유동성 음식물 제품의 온도가 증가됨에 따라, 유동성 음식물 제품의 수명이 단축된다. 따라서, 유동성 음식물 제품의 온도를 최소 안전 온도 바로 위에서 유지하기 위한 유동성 음식물 제품의 더 정확하고 일정한 제어는 유동성 음식물 제품의 가능한 분배 수명을 연장시킨다. 또한, 온도 센서(146)를 (예를 들어, 하단 벽(134) 내의) 개구부(136)에 근접하여 배치하는 것은 분배기로부터 제공될 유동성 음식물 제품의 다음 부분의 측정을 제공한다. 다른 실시예에 따라서, 팬 조립체(130)는 독립적으로 제어될 수 있는 복수의 가열 요소를 포함할 수 있고, 그에 의해서 유동성 음식물 제품의 상이한 부분들이 상이하게 가열될 수 있게 하고, 그리고 그에 의해서 유동성 음식물 제품 전반을 통한 온도의 더 균일한 분배를 촉진한다. 일 실시예에 따라서, 온도 센서(146)로부터의 신호는, 디스플레이(예를 들어, LED, LED 디스플레이(147), LCD 디스플레이, 비디오 화면, 등)로 하여금, 유동성 음식물 제품의 온도가 용인 가능한 동작 매개변수 이내라는 것을 나타내게 할 수 있다. 분배기로의 전력이 중단된 경우에 사용자에게 경고하도록 디스플레이가 또한 구성될 수 있고, 이는 유동성 음식물 제품의 온도가 용인 가능한 온도 범위를 벗어났다는 것을 나타낼 수 있다. 여러 실시예에 따라서, 분배기(100)의 구성요소(예를 들어, 가열 요소(144), 등)는, 온도 센서(146)로부터 신호를 수신하도록 구성될 수 있는, 프로세싱 전자기기(예를 들어, 이하에서 더 구체적으로 설명되는 프로세싱 전자기기(1406))를 가지는 제어 시스템(예를 들어, 이하에서 더 구체적으로 설명되는, 제어 시스템(1400))에 의해서 제어될 수 있다.

팬 조립체(130)가 전방 표면(131)을 포함할 수 있다. 전방 표면(131)은 눈금 표시(133)를 포함할 수 있다. 눈금 표시(133)는 백(200) 내에서 유지되는 유동성 음식물 제품의 양(예를 들어, 준위, 비율, 등)을 사용자에게 나타낸다. 백(200)의 수직 배향 및 상대적으로 좁은 공동(172)은 눈금 표시의 이용을 돕는 배향으로 유동성 음식물 제품을 유지한다. 눈금 표시(133)는 유동성 음식물 제품의 사용 비율(예를 들어, 시간당 온스, 시간당 부피, 등)을 결정하는데 있어서 특히 유리할 수 있고, 다시, 유동성 음식물 제품의 다음 백을 가열하기 시작할 때를 결정하는 것을 돕는다. 예를 들어, (유동성 음식물 제품의 백을 동작 온도까지 가열하는 시간) 곱하기 (유동성 음식물 제품의 시간당 부피의 사용 비율)은 (다음 백이 가열되기 시작하여야 하는 지점에서 분배기 내에 잔류하는 부피)와 같다.

액추에이터 하우징(154)이 프레임(110) 및/또는 팬 조립체(130)에 결합될 수 있다. 액추에이터 하우징(154)은 개구부(136)로부터 하향 연장되고 부속품(210)을 수용하도록 구성된 슬리브(158) 위를 지난다. 액추에이터 하우징(154)은 슬리브(158)를 통과하고 밸브와 상호 연결되는 버튼(156)으로서 도시된, 액추에이터를 지지한다. 버튼(156)은 사용자로부터 작동력 및/또는 움직임을 수용하도록 그리고 그러한 힘 또는 움직임을 밸브로 전달하도록, 그에 의해서 유동성 음식물 제품이 분배될 수 있게 하도록 구성된다. 도시된 실시예에 따라서, 슬리브(158)가 액추에이터 하우징(154) 아래에서 연장되어 분배된 유동성 음식물 제품의 스트림(252)의 위치를 나타내는 시각적 표시부를 사용자에게 제공할 수 있다. 다른 실시예에 따라서, 슬리브(158)가 액추에이터 하우징(154) 및/또는 밸브 아래에서 연장하지 않을 수 있고, 그에 의해서 유동성 음식물 제품이 밸브의 개방이나 폐쇄 중에 슬리브(158)와 접촉할 수 있는 가능성을 감소시킬 수 있다.

후방 하우징(170)이 프레임(110)에 의해서 지지되고 공동(172)을 적어도 부분적으로 형성하며, 백(200)이 설치 위치에 있을 때, 팬 조립체(130) 및 백(200)이 그러한 공동 내에 체류한다. 후방 하우징(170)은 분배기(100)의 고온 구성요소와의 의도하지 않은 접촉을 방지한다. 후방 하우징(170)은 임의의 적합한 내구성 재료, 예를 들어, 저비용의, 경량 플라스틱으로 형성될 수 있다.

전방 하우징(160)이 또한 프레임(110)에 의해서 지지된다. 백(200)을 분배기(100) 내로 적재하고 하역하기 위해서, 전방 하우징(160)을 프레임(110)으로부터 단순히 제거하여(예를 들어, 들어 올려, 기타 등등) 팬 조립체(130)에 대한 접근을 제공할 수 있다. 다른 실시예에 따라서, 전방 하우징(160)이 프레임(110)에 경첩식으로 결합될 수 있다.

일 실시예에 따라서, 전방 하우징(160)은 전방 하우징(160)이 프레임(110)에 연결되거나 결합될 때 팬 조립체(130)에 근접하여 배치되는 차폐부(162)에 결합된다. 차폐부(162)는 임의 유형의 단열 및/또는 복사 차폐부(162)로서 구성된다. 일 실시예에서, 차폐부(162)는 복사 차폐부(예를 들어, 알루미늄과 같은 호일, 등)로서 구성되고, 그에 따라 가열 요소(144)로부터의 열이 차폐부(162)로부터 백(200)을 향해서 역으로 반사되어 분배기(100)의 가열 효율을 높인다. 다른 실시예에서, 차폐부(162)는, 가열 요소(144), 판(142), 및/또는 백(200)으로부터 복사되는 열을 흡수하도록 구성된 단열체로서 구성된다. 또 다른 실시예에서, 차폐부(162)가 절연 및 복사 재료의 임의 조합 및 임의 위치(예를 들어, 액추에이터 하우징(154)에 근접한 전방 부분 상의 복사 부분 및 상부 영역(148)에 근접한 상단 부분 상의 절연체 부분, 액추에이터 하우징(154)에 근접한 전방 부분 상의 절연체 부분 및 상부 영역(148)에 근접한 상단 부분 상의 복사 부분, 등)를 포함할 수 있다. 유리하게, 차폐부(162)는 열이 팬 조립체(130)의 외부로 복사되는 것을 실질적으로 방지하여 열이 백(200) 상에 집중되지 않게 할 뿐만 아니라 외부 구성요소의 가열을 감소시킬 수 있고, 그에 따라 사용자가 너무 뜨거워 손을 대지 못하는 부분과 만날 가능성을 낮춘다.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 예시적인 실시예에 따라, 분배기(700) 및 그 구성요소가 도시되어 있다. 분배기(700)는 도 1 내지 도 3과 관련하여 설명한 분배기(100)와 실질적으로 유사하고, 유사하게 번호가 부여된 참조 번호는 일반적으로 유사한 구성요소를 지칭한다. 예를 들어, 분배기(700)는, 백(200)으로서 도시된, 저장용기를 지지하도록 그리고 그로부터 유동성 음식물 제품을 분배하도록 구성되고, 프레임(710), 전방 하우징(760), 및 후방 하우징(770)을 포함한다. 프레임(710)은 표면(예를 들어, 주방용 조리대, 바아, 테이블 등) 상에 놓여지도록 구성된 기저부(712) 및 상부 부분(714)을 포함할 수 있고, 그러한 상부 부분은 기저부(712)에 의해서 지지되고 전방 하우징(760), 후방 하우징(770), 및 분배기(700)의 다른 구성요소를 적어도 부분적으로 지지하도록 구성된다. 프레임(710)의 기저부(712) 위에 그리고 전방 하우징(760) 및/또는 프레임(710)의 상부 부분(714) 아래에 있는 것으로 일반적으로 규정되는 구역(702)은 수용 제품(예를 들어, 소시지, 칩, 사발, 등)이 유동성 음식물 제품을 수용하기 위해서 분배기(700)에 적절히 근접하여 배치될 수 있게 한다. 분배기(700)의 특징의 일부가 이하에서 설명될 것이고, 분배기(100, 700)의 특징들의 여러 조합이 또한 구성될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

분배기(700)는, (도 3의 후방 부분(124)와 대비하여) 프레임(710)의 후방 부분을 포함하지 않는 것으로 도시되어 있다. 그 대신에, 후방 하우징(770)은 복수의 리브(774)를 포함한다. 예시적인 실시예에 따라서, 리브(774)는 후방 하우징(770)의 외부 벽으로부터 수평방향 내향으로 연장된다. 예시적인 실시예의 리브(774)가 실질적으로 "C" 또는 "말굽" 형상을 가지며, 그에 따라 리브가 팬 조립체(730)의 본체(732) 주위로 연장될 수 있다. 일 실시예에 따라서, 리브(774) 및 본체(732)가 접촉되어 상호 지지 및 강성도를 분배기(700)로 제공한다. 일 실시예에 따라서, 리브(774)의 단부(즉, 말굽의 뒤꿈치(heel))가 프레임(710)의 후방 레일(720)과 접촉할 수 있고, 그에 의해서 지지 및 강성도를 후방 하우징(770)에 제공할 수 있다.

분배기(700)는 팬 조립체(730)를 포함하고, 그 본체(732)는 상단 레일들(718)의 쌍과 후방 레일들(720)의 쌍에 의해서 지지되고 그 사이에 배치될 수 있다. 팬 조립체(730)는 하나의 단편으로 형성되는 것으로 도시되어 있다. 단일 본체(732)의 연속적이고, 매끄러운 개구부는 세정 및 열 분배를 돕고, 삽입 중의 백(200) 걸림 가능성을 감소시키나; 팬 조립체(730)가 복수의 단편으로 형성될 수 있다는 것(예를 들어, 도 2 및 도 3의 판(142) 참조)이 고려된다. 예시적인 실시예에 따라서, 본체(732)가 열 전도성 재료(예를 들어, 금속, 알루미늄, 열 전도성 플라스틱, 등)로 형성될 수 있다. 하나 이상의 단열 삽입체(719)를 이용하여 본체(732)를 프레임(710) 및 하우징(760, 770)으로부터 이격 및/또는 절연시킬 수 있고, 이는 분배기(700)의 외부 표면 온도를 감소시킬 수 있고 팬 조립체(730)로부터 백(200)으로의 열 전달 효율을 높일 수 있다. 하나 이상의 가열 요소(744)가 본체(732)에 열적으로 결합될 수 있다. 도시된 바와 같이, 가열 요소(744)가 본체(732) 주위로 적어도 부분적으로 둘러싸는 가열 패드일 수 있고, 그에 따라 가열 요소(744)로부터의 열이 본체(732) 및 백(200)을 통해서 유동성 음식물 제품 내로 전도될 수 있다.

본체(732)는 개구부(736)를 형성하는 하단 벽(734)을 포함하는 것으로 도시되어 있다. 개구부(736)는 백(200)의 부속품(210)을 수용하도록 구성된다(백(200)의 예시적인 실시예에 대한 도 7 참조). 후방 경사형 벽(738)은 하단 벽(734)으로부터 상향 및 후방으로 연장되고, 전방 경사형 벽(739)은 하단 벽(734)으로부터 상향 및 전방으로 연장된다. 경사형 벽(738, 739)의 경사는, 아래쪽으로 하단 벽(734), 개구부(736), 및 밸브를 향하는 백(200) 내의 유동성 음식물 제품의 유동을 촉진하고, 그에 의해서 보다 완전한, 손의 사용이 필요 없는 백(200)의 배출을 유도한다.

도시된 바와 같이, 부속품 수용체(780)가 개구부(736) 내에 수용된다. 부속품 수용체(780)는 상부 플랜지(782) 및 그러한 상부 플랜지(782)로부터 하향 연장되는 (전방 측벽(784a) 및 후방 측벽(784b)을 포함하는 것으로 도시된) 하나 이상의 측벽(784)을 포함한다. 상부 플랜지(782)와 측벽(784) 사이의 계면(786)(예를 들어, 모서리, 연부, 등)을 모따기(예를 들어, 각도화(angled), 연성화(softened), 둥근 가공, 등) 하여, 백(200)이 설치 위치 내로 하강될 때, 부속품(210) 및/또는 밸브(300, 400, 500, 800)를 설치 위치 내로 안내한다. 도시된 예시적인 실시예에 따라서, 전방 측벽(784a) 및 후방 측벽(784b)이 상이한 곡률반경들을 가지고, 그러한 각각의 곡률반경은 부속품(210)의 전방 단부 및 후방 단부 각각에서의 곡률반경에 상응한다. 따라서, 반경들을 상이하게 하고 상응하게 하는 것은 부속품(210) 및 그에 따른 백(200)이 부적절하게(예를 들어, 후방으로) 설치되는 것을 방지한다. 또한, 여러 제품들이 상이하게 성형된 부속품들을 포함하는 경우에, 부속품 수용체의 특별한 형상은 부적절한 제품(예를 들어, 칠리 대 치즈(chili versus cheese), 플레인 대 잘페노(plain versus jalapeno), 등)이 분배기(700) 내로 설치되는 것을 방지할 수 있다. 도시된 실시예에 따라서, 부속품 수용체(780)의 상부 플랜지(782)는 백(200)이 걸리는 것을 방지하기 위해서 하단 벽(734)과 같은 높이로 안착되고, 세정을 위해서 분배기(700)로부터 제거될 수 있다. 도시된 실시예에 따라서, 제2 수용체(780')가 분배기(700)의 후방부에서 격실(788) 내에 저장될 수 있다. 제2 수용체(780')가 예비용 수용체(780)일 수 있거나, 상이한 유동성 음식물 제품을 수용하기 위한 상이한 형상을 가질 수 있다. 도시된 바와 같이, 외관 개선 커버(cosmetic cover)(789)가 후방 하우징(770)에 결합되어 제2 수용체(780')를 지지하고 은폐할 수 있고 분배기(700)를 함께 유지하는 체결부를 은폐할 수 있다.

백(200)의 설치 중에, 전방 하우징(760)이 프레임(710)으로부터 제거될 수 있거나 해당 위치로부터 외측으로 회전되어 공동(772)을 노출시킬 수 있다. 분배기(700) 내의 백(200)이 공동(772)의 외부로 상승될 수 있고, 다른 백(200)이 공동(772) 내로 하강될 수 있다. 모따기된 계면(786)이 부속품(210)을 설치 위치 내로 안내한다. 따라서, 사용자는 백(200)을 단지 상단부로부터 유지할 수 있고 부속품의 접촉 또는 조작을 필요로 하지 않는다. 이는 부속품과의 접촉을 감소시키는 것에 의해서 위생을 유리하게 개선하고, 사용자의 손이 팬 본체(732)로부터 멀리 유지되게 하여 백(200)의 고온에서의 교체(hot swapping)를 돕는다.

도 6은 예시적인 실시예에 따른, 분배기(700)의 일부의 확대된 사시도이다. 도 6은 투명 부속품(210, 810)과 함께 그러나 백(200)이 없이, 설치 위치에서 (이하에서 더 구체적으로 설명되는) 밸브(800)를 포함하는 것으로 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 밸브(800)의 활주부(850)가 제1 또는 폐쇄 위치에 있으나, 제2 또는 개방 위치로 이동될 수 있다.

분배기(700)는, 버튼(756)으로 도시된, 액추에이터를 지지하는, 액추에이터 하우징(754)을 포함한다. 버튼(756)은 플런저(751) 및 캡(753)을 포함하는 것으로 도시되어 있다. 2개의 단편으로 버튼(756)을 형성하는 것은 예를 들어, 유동성 음식물 제품의 상이한 유형들 또는 풍미들을 나타내기 위해서, 상이한 색채 또는 질감의 캡들이 버튼(756) 상에서 이용될 수 있게 한다. 다른 실시예에 따라서, 버튼(756)이 하나의 단편일 수 있다.

버튼(756)은 사용자로부터 작동력 및/또는 움직임을 수용하도록 그리고 그러한 힘 또는 움직임을 밸브(800)로 전달하도록, 그에 의해서 유동성 음식물 제품이 분배될 수 있게 하도록 구성된다. 도시된 실시예에 따라서, 작동력이 누르기(press)(예를 들어, 누름(depress), 밀기, 등)이나, 작동력이 당김이나 회전인 다른 실시예가 고려된다.

스프링(755)은 버튼(756) 상의 플랜지 또는 턱(ledge)(757)과 액추에이터 하우징(754)의 후방 벽 사이에서 연장된다. 스프링(755)은 작동력이 감소되거나 버튼(756)으로부터 제거될 때, 버튼(756) 및 밸브(800)가 폐쇄 위치로 복귀되게 한다. 따라서, 스프링(755)이 액추에이터 조립체의 일부이고 버튼(756) 상으로 작용하기 때문에, 밸브(800) 상에서 스프링은 필요치 않다. 이는 밸브의 복잡성을 감소시킬 수 있고, 밸브의 부품비를 감소시킬 수 있고, 그리고 유동성 음식물 제품으로 스프링이 오염될 가능성을 감소시킬 수 있으며, 그러한 오염은 스프링의 동작 능력을 감소시킬 수 있다. 이하에서 설명되는 바와 같이, 밸브(800)를 밀어 개방하고 밸브(800)를 당겨 폐쇄하는 것 모두를 위해 밸브(800)와 결합되도록 플런저(751)가 구성된다. 다른 실시예에 따라서, 제2 플런저가 밸브 뒤에, 플런저(751)에 반대로 위치될 수 있고, 그리고 동일한 방향으로 스프링 부하를 받을(spring loaded) 수 있다. 그러한 실시예에서, 제2 플런저에 부착된 스프링은 밸브가 개방 위치를 향해서 이동될 때, 밸브의 활주부에 의해서 압축되고, 제2 플런저에 부착된 스프링은 플런저(751)로부터 개방력이 제거될 때, 밸브를 밀어서 닫는다. 2개의 스프링을 가지는 것은 저항 부하(resisting load)를 분산시켜, 더 작은 스프링을 가능하게 하고, 밸브의 작동 대 폐쇄의 느낌을 교정하기 위해서 2개의 스프링에 대해서 상이한 스프링율(spring rate)이 선택될 수 있게 한다.

전방 측벽(784a) 및 부속품 수용체(780)의 상응하는 계면(786)이 플런저(751) 위에서 그리고 액추에이터 하우징의 후방 벽으로부터 멀리 연장된다. 따라서, 부속품 수용체는, 임의의 누출된 유동성 음식물 제품을 플런저(751) 및 하우징 내의 임의의 접합부로부터 멀리 전환시키는 보호부(예를 들어, 가림막, 우산, 등)로서 작용하고, 그에 따라 위생을 개선하고 청정화를 돕는다.

광(LED, 레이저, 전구, 등; 미도시)을 수용하도록 구성된 장착부(790)를 포함하는 것으로 액추에이터 하우징(754)이 더 도시되어 있다. 도 4를 참조하면, 광의 빔(792)이 기저부(712)를 조명하여 표시된 스폿(794)을 생성하도록, 장착부(790)가 광을 배향시킨다. 도시된 바와 같이, 표시부 스폿(794)이 밸브(800)의 개구부(826) 또는 개구부(736) 아래로 지향된다. 따라서, 배출구를 확인하기 위해서 분배기(700) 아래를 볼 필요가 없이, 유동성 음식물 제품을 수용하기 위해서 수용 제품을 배치할 곳을 사용자에게 지시한다. 다른 실시예에 따라서, 빔이 기저부(712) 위의 미리 결정된 높이에서 개구부(736)로부터 하향 연장되는 축(F)과 교차하도록, 장착부(790)가 빔(792)을 배향시킬 수 있다. 예를 들어, 기저부(712) 상에 놓인 개구부(736) 바로 아래의 수용 제품의 상단부 상의 지역을 조명하도록, 빔(792)이 배향될 수 있다. 일 실시예에 따라서, 기저부(712)의 표면 위로 약 3 내지 약 4 인치(예를 들어, 약 7 내지 10 cm)의 높이에서 축(F)과 교차하도록, 빔(792)이 배향된다. 도시된 바와 같이, 빔(792)이 축(F)에 대해서 급격한 각도로 배향되도록, 장착부(790)가 위치된다. 급격한 각도는 빔(792)에 의해서 조명되는 기저부(712)의 면적과 빔(792)에 의해서 조명되는 수용 제품의 지역 사이의 수평 거리차를 감소시키고, 그에 의해서 유동성 음식물 제품이 분배될 때 안착될 곳을 표시하는 것의 정확도를 높인다.

다른 실시예에 따라서, 축(F)을 따른 수용 제품의 상단 표면 상의 지역이 조명되도록, 빔(792)이 확산될 수 있다. 예를 들어, 빔(792)이 원뿔을 형성할 수 있고, 축(F)이 기저부(712)의 표면 위의 약 3 인치 내지 약 4 인치(예를 들어, 약 7 내지 10 cm)의 높이까지 원뿔 내에서 연장되도록, 그러한 원뿔이 배향될 수 있다. 다른 실시예에 따라서, 분배기(700)는, 제2 빔(792')을 투사하게끔 제2 광을 배향시키도록 구성된 제2 장착부(790')를 포함할 수 있다. 여러 실시예에 따라서, 표시된 스폿(794)에서, 또는 축(F)을 따라서 기저부(712)의 표면 위 또는 아래로 거리를 두고 교차하도록, 제1 및 제2 빔(792, 792')이 배향될 수 있다. 제1 및 제2 빔(792, 792')이 축(F)의 대칭적으로 대향되는 측면들에서 기저부(712)를 조명하도록 배향될 수 있다. 따라서, 수용 제품의 높이와 관계없이, 축(F)이 2개의 조명되는 지점들 또는 지역들 사이에서 유지될 것이고, 그에 의해서 유동성 음식물 제품이 수용 제품 상으로 안착하게될 곳에 관한 표시를 사용자에게 제공할 것이다.

도 7을 참조하면, 유동성 음식물 제품을 위한, 백(200)으로서 도시된 저장용기가 예시적인 실시예에 따라서 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 백(200)은 상단 부분(202) 및 하단 부분(204)을 포함한다. 부속품(210)이 바람직하게 일 측면을 향해서 백(200)의 하단 부분(204)에 결합되고, 그에 따라 백(200)이 설치 위치에 있을 때, 부속품(210)이 개구부(136)에 근접하여 위치될 수 있고, 백(200)의 하단 부분(204)이 경사형 벽(138) 상에서 경사진 방식으로 지지될 수 있다. 부속품(210)은 백(200)에 결합된 플랜지(212), 및 백(200)으로부터 외측으로 연장되는 외향 연장 벽(214)을 포함한다. 부속품(210)의 중앙 부분이 개방되어, 부속품(210)을 통해서 접근될 수 있는 백(200)의 부분을 형성한다. 일 실시예에 따라서, 백(200)이 살균되고 이어서 부속품을 통해서 유동성 음식물 제품으로 충진되며, 캡이 부속품(210) 상에 배치되어 백(200)을 밀봉한다. 도시된 실시예에 따라서, 하단 부분(204)이 폐쇄된 부분이고, 유동성 음식물 제품이 상단 부분(202)을 통해서 백(200) 내에 배치되고, 이어서 상단 부분이 라인(206)에서 (예를 들어, 용접, 접착, 등을 통해서) 밀봉 차단된다. 하나 이상의 홀(208)이 라인(206) 위에서 상단 부분(202) 내에서, 즉 유동성 음식물 제품을 포함하지 않는 백의 부분 내에서, 백(200) 내에 형성될 수 있다. 중력을 이용하여, 팬 조립체(130)의 스터드(152)를 홀(208)을 통해서 배치하는 것에 의해서, 백(200)을 분배기(100) 내에 매달 수 있다. 설치 위치에서, 부속품(210)의 외향 연장 벽(214)이 적어도 부분적으로 개구부(136)를 통과하도록, 백(200)이 분배기(100) 내에 위치된다.

도 8을 간단히 참조하면, 예시적인 실시예에 따라, 통상적인 부속품(210')이 도시되어 있다. 부속품(210')은 백(200)에 결합된 플랜지(212'), 및 백(200)으로부터 외측으로 연장되는 외향 연장 벽(214')을 포함한다. 몇몇 부속품(예를 들어, 부속품(210, 210', 310, 410, 510, 810, 1010, 1810, 등)이 본 명세서에서 도시되고 설명되었지만, 간결화를 목적으로 부속품(210)이 일반적으로 이용될 수 있다.

밸브(300, 400, 500, 800, 1000, 1800)가 부속품(210)에 결합되어, 유동성 음식물 제품이 밸브(300, 400, 500, 800, 1000, 1800)를 통해서 백(200)으로부터 유동되도록 선택적으로 허용할 수 있다. 이하에서 더 구체적으로 설명되는 바와 같이, 밸브가 부속품(210) 내로 통합될 수 있다. 즉, 부속품이 백(200)에 결합될 때 밸브(300, 400, 500, 800, 1000, 1800)가 부속품(210)의 일부일 수 있거나 밸브가 백(200)을 폐쇄 밀봉하기 위해서 이용되는 캡의 일부일 수 있고, 그에 따라 고객은 부속품(210) 및 밸브(300, 400, 500, 800, 1000, 1800)가 부착된 백(200)을 받게 된다. 다른 실시예에 따라서, 밸브(300, 400, 500, 800, 1000, 1800)가 부속품(210)에 결합될 수 있다. 즉, 밸브(300, 400, 500, 800, 1000, 1800)는, 고객에 의해서 부속품(210) 상으로 스냅 결합되거나 나사체결될 수 있는 별개의 구성요소일 수 있다.

신규한 그리고 공지된, 많은 밸브가 본원에서 설명된 백(200) 및 분배기(100, 600)와 함께 이용될 수 있지만, 밸브의 5개의 예시적인 실시예가 이하에서 구체적으로 설명될 것이다. 밸브(300, 400, 500, 800, 1000, 1800)의 각각은 중력 공급 밸브이다. 즉, 펌프가 필요치 않고, 그에 의해서 신뢰성을 높이면서 분배기(100)의 생산 및 동작 비용을 감소시킨다. 유동성 음식물 제품이 백(200)으로부터 수용 제품으로 직선적으로 낙하되게 허용하도록, 밸브(300, 400, 500, 800, 1000, 1800)의 각각이 구성된다. 그러한 직선적인 낙하는 백(200)의 보다 양호한 배출, 및 호스 또는 관 내에서 백의 외부에 남아 있는 유동성 음식물 제품의 손실의 감소를 돕는다. 직선적인 낙하는 또한, 유동성 음식물 제품이 분배되기에 앞서서 시스템(예를 들어, 관, 호스, 밸브, 펌프, 등)을 충진하거나 마중물 제공(prime)을 할 필요가 없이, 백의 더 즉각적인 분배를 촉진하며, 그에 의해서 백이 적절하게 설치되었는지에 대한 더 신속한 확인 및 전체적으로 더 신속한 백의 교환을 초래한다. 밸브(300, 400, 500, 800, 1800)는 밸브와 백(200) 사이의 거리를 최소화하도록 구성되며, 이는 밸브를 가열 요소에 더 근접하여 유지하고 시스템(예를 들어, 관, 호스, 등) 내에 있으나 가열 요소로부터 열적으로 이격된 유동성 음식물 제품의 양을 감소시키며, 그에 의해서 유동성 음식물 제품을 용인 가능한 동작 온도에서 유지하는 것 그리고 유동성 음식물 제품을 보다 일정하게 분배하는 것을 돕는다.

도 9 내지 도 15를 참조하면, 예시적인 실시예에 따라, 밸브(300)가 부속품(310)과 통합되어 도시되어 있다. 부속품(310)은 외향 연장 측벽(314), 및 접착제 또는 용접 프로세스를 이용하여 백(200)을 영구적으로 결합시키는 플랜지(312)를 갖는다. 부속품(310)은 관통 개구부(322)를 가지는, 바닥(320)으로서 도시된, 하단 벽을 더 포함한다. 밸브(300)는 (도 13에 가장 잘 도시된) 레버(330)를 더 포함하고, 레버는 제1 레버 아암(331) 및 제2 레버 아암(332)을 포함한다. 레버(330)는, 레버(330)가 주위에서 회전될 수 있는 축(A)을 형성하는 페그(334)(예를 들어, 돌출부, 보스, 등)의 쌍을 포함한다. 예시적인 실시예에 따라서, 축(A)이 백(200)의 외측에 배치되고 백(200)을 통과하지 않는다(예를 들어, 축(A)이 백(200)에 실질적으로 수직이고, 비틀기식 캡(twist cap)이 아니고, 기타 등등이다). 조립 중에, 페그(334)는, 부속품(310)의 측벽(314)의 내부 부분 상에 형성된 상보적인 슬롯(316)(예를 들어, 홈, 채널, 등) 내에 수용된다. 레버(330)가 부속품(310)으로부터 제거되는 것을 방지하기 위해서, 슬롯(316)은 (예를 들어, 도 14에 도시된) 멈춤쇠(318)를 포함한다.

제1 레버 아암(331)은 (예를 들어, 분배기(100) 상의 버튼(156)을 통해서) 사용자로부터 작동 움직임을 수신하도록 그리고 그러한 움직임을 제2 레버 아암(332)으로 전달하도록 구성된다. 따라서, 레버(330)는, 밸브(300)가 폐쇄되는, 예를 들어 도 10에 도시된 제1 위치와, 밸브(300)가 개방되는, 예를 들어 도 11에 도시된 제2 위치 사이에서 회전된다. 도시된 실시예에 따라서, 제2 레버 아암(332)의 상부 측면은 백(200)을 천공(예를 들어, 파열, 찢음, 개방, 절단, 타공, 등)하도록 구성된 천공 부분(340)을 포함하고, 제2 레버 아암(332)의 하부 측면은 개구부(322)를 밀봉하도록 구성된 플런저(336)(예를 들어, 플러그, 마개, 등)를 포함한다. 따라서, 제2 레버 아암(332)은 사용자에 의한 제1 작동 움직임 중에 백(200)을 초기에 천공하도록 그리고 플런저(336)(예를 들어, 플러그, 마개, 등)를 개구부(322)로부터 제거하도록 구성되고, 그에 의해서 유동성 음식물 제품이 밸브(300)를 통해서 백(200)을 빠져나올 수 있게 한다. 여러 실시예에 따라서, 천공 부분(340)이 살균적으로 유지되도록, 밸브(300)가 폐쇄되어 그리고 부속품(310)이 백(200)에 영구적으로 결합되어 백(200)이 선적될 수 있다.

백(200)을 천공하고 실질적으로 U-형상의 찢음부를 내부에 형성하기 위한 복수의 치형부(342)를 포함하는 것으로 천공 부분(340)이 도시되어 있다. 백(200) 내의 U-형상의 찢음부는, 백(200)에 부착되어 유지되고 그에 따라 유동성 음식물 제품 내의 자유-부유 재료 단편을 생성하지 않는, 플랩(220)을 형성한다. 또한, 도시된 바와 같이, 도 11에서, 플랩(220)은 제2 레버 아암(332)의 상단 상에서 유지되고 그에 의해서 밸브(300)의 모든 작동 중에 밸브 개구부(322)의 경로에서 벗어나 이동된다.

도시된 바와 같이, 예를 들어, 도 12에서, 치형부(342)가 절단을 위해서 타격함으로써 백(200)과 접촉할 때, 각각의 개별적인 치형부가 백(200)의 표면에 실질적으로 수직이 되도록, 복수의 치형부(342)가 성형된다. 치형부(342)는 백(200)과 연속적으로 접촉하도록 추가적으로 구성되고, 그에 의해서 각각의 치형부(342)에서 접촉 면적을 감소시키고 천공/파열 압력을 증가시킨다. 바람직한 실시예에 따라서, 치형부(342)는 55도 보다 더 예각인 실질적으로 삼각형 또는 피라미드형 형상을 갖는다. 복수의 치형부(342)의 하위세트는 레버(330)의 회전 축(A)으로부터 가장 멀리 위치된, 하나 이상의 제1 치형부(342a)(예를 들어, 전방 치형부, 긴 치형부, 등)를 포함한다. 제1 치형부(342a)는, 축(A)에 더 근접한 다른 치형부(342) 보다 더 길다. 제1 치형부(342a)는 백(200)을 먼저 천공하고, 백(200)이 일단 천공되면, 나머지 치형부(342)가 백(200)을 계속적으로 찢는 것이 보다 용이해진다. 제2 레버 아암(332)을 따라서 길이방향으로 연장되는 것으로 도 9 및 도 10에 도시된 하나 이상의 리브(338)는, 백(200)의 천공 중에, 부가된 강도를 제공한다.

따라서, 밸브(300)는, 동일한 움직임을 이용하여, 첫번째로, 밀봉되고 살균된 백(200) 내에 개구부를 형성하고 이어서 유동성 음식물 제품을 백(200)으로부터 분배하기 위해서 밸브(300)를 선택적으로 개방하는 이중 기능을 실시한다. 즉, 밸브(300)의 초기 작동은 백(200)을 개방하고 유동성 음식물 제품을 분배한다. 따라서, 분배기(100) 내로의 백(200)의 설치가 단순화되고, 백(200)이 가능한 한 오랫동안 밀봉되어 유동성 음식물 제품의 신선함을 유지한다.

도 9 및 도 13 내지 도 15를 참조하면, 레버(330)는, 축(A)과 실질적으로 동축적인 실질적으로 원통형(예를 들어, 둥근형, 궁형, 곡선형, 등)인 본체 부분(350)을 포함한다. 원통형 본체 부분(350)은 부속품(310)의 대체로 원통형(예를 들어, 둥근형, 궁형, 곡선형, 등)인 부분(352)에 의해서 수용된다. 원통형 부분(352)은 내부 벽(354)의 내부 표면 및 부속품(310)의 바닥(320)으로부터 연장되는 탭(324)의 내부 표면을 포함한다. 탭(324)과 내부 벽(354) 사이의 간극(356)은 제1 레버 아암(331)이 통과할 수 있게 한다. 원통형 본체 부분(350)과 원통형 부분(352)의 계면은 레버(330)의 회전 범위 전반을 통해서 밀봉을 제공한다.

하나 이상의 피트(feet)(326)가 제2 레버 아암(332)으로부터 하향 연장되어, 제2 레버 아암(332)을 부속품(310)의 바닥(320)으로부터 이격시킨다. 바닥(320)과 제2 레버 아암(332) 사이에 간극을 제공하는 것은, 제2 레버 아암(332)과 바닥(320) 사이에서, 유동성 음식물 제품, 또는 그 내부의 미립자의 존재에도 불구하고, 밸브(300)의 폐쇄(즉, 플런저(336)의 그리고 개구부(322)로의 진입)를 돕고, 그에 의해서 유동성 음식물 제품의 분배기(100)로부터의 의도하지 않은 적하(drip)를 감소시킨다. 예를 들어, 피트(326)는, 제2 레버 아암(332)과 바닥(320) 사이의 유동성 음식물 제품 내의 미립자(즉, 콩, 고기, 칠리 소스, 칠리 치스 소스, 등)에 의해서 밸브(300)가 개방되어 고착되는 것을 방지하는데 도움이 된다.

밸브(300)는, 그러한 밸브(300)가 우발적으로 개방되는 것을 방지하도록 그리고 플런저(336)가 개구부(322) 내로 복귀되는 것을 보장하도록 구성된 스프링을 포함하고, 그에 의해서 버튼(156)이 해제될 때, 유동성 음식물 제품의 유동을 중단시킨다. 예시적인 실시예에 따라서, 스프링은 제1 레버 아암(331)으로부터 연장되는, 핑거(finger)(360)로서 도시된, 탄성 부재를 포함한다. 핑거(360)는, 작은 편향에 응답하여 폐쇄력(예를 들어, 뒤로 미는 것(pushback))을 제공하기 위해서, 회전 축(A) 근처에서 탭(예를 들어, 플랜지, 부재, 탭(324), 등)에 대해서 접촉되고 밀며, 그에 의해서 핑거(360)의 수명을 개선한다. 핑거(360)를 제1 레버 아암(331)의 하단에 부착하는 것은 부속품(310) 내로의 레버(330)의 조립을 돕는다. 즉, 간극(356)을 통한 부속품(310) 내로의 삽입 이후에, 핑거(360)가 편향되고 해당 위치 내로 스냅 결합된다.

제1 레버 아암(331)의 빔(362)의 쌍이 핑거(360)의 어느 한 측면 상에 위치되어 핑거(360)를 간섭으로부터 보호한다. 핑거(360)가 탭(324)과 접촉하는 동안, 빔(362)이 탭(324)의 어느 한 측면을 따라서 통과되어 레버(330)의 회전을 허용한다.

도시된 바와 같이, 제1 레버 아암(331)은 수직의 전방으로 각도를 이루어 연장되고, 이는 제1 레버 아암(331)이 개구부(322) 아래에서 그리고 유동성 음식물 제품의 스트림 내로 연장될 때까지, 더 큰 레버(330)의 회전 각도를 허용한다. 도시된 예시적인 실시예에 따라서, 레버(330)가 제1 위치에 있을 때, 제1 레버 아암(331)은 수직으로부터 약 22도의 각도로 전방으로 연장된다.

따라서, 제1 레버 아암(331)의 길이를 기초로, 레버(330)는 제1 레버 아암(331)이 분배기(100)로부터의 유동성 음식물 제품의 스트림과 간섭하지 않고, 약 60도 회전될 수 있다. 도시된 제2 레버 아암(332)의 길이의 경우에, 약 60도의 회전은 제2 레버 아암(332) 아래로 그리고 개구부(322)를 통해서 외부로 유동성 음식물 제품을 전달하기 위한 충분한 간격을 제공한다.

좌측 가림판(shroud)(328a) 및 우측 가림판(328b)으로서 도시된 가림판(328)이 부속품(310)의 측벽(314)으로부터 하향 연장되어, 제1 레버 아암(331)을 측방향 힘으로부터 그리고 우발적인 동작으로부터 보호한다. 하나 이상의 리브(329)가 가림판(328)을 따라서 실질적으로 수직으로 연장되어, 가림판(328)에 강도를 제공하고, 백(200)의 분배기(100) 내로의 설치 중에 부속품(310)을 개구부(136) 내로 정렬시키는 것을 돕는다.

도 16 내지 도 25를 참조하면, 예시적인 실시예에 따라, 제2 밸브(400)가 부속품(410) 내로 통합되어 도시되어 있다. 부속품(410)은 백(200)에 영구적으로 결합된 플랜지(412) 및 보어 또는 샤프트를 실질적으로 형성하는 하나 이상의 외향 연장 측벽(414)을 갖는다. 분배기(100)의 개구부(136)에 대한 부속품(410)의 정렬 또는 결합을 돕도록, 측벽(414)의 형상(예를 들어, 둘레, 횡단면, 평면도, 등)이 구성될 수 있다. 탐침(420)이 기저부(422)를 가지는 것으로 도시되어 있고, 그러한 기저부는 개구부(426)가 통과하여 연장되는 상부 벽(424), 및 기저부(422)로부터 상향 연장되고 백(200)을 천공하기 위해서 부속품(410)의 보어를 통해서 축방향으로 활주되도록 구성된 천공 부분(440)을 포함한다.

도 20 및 도 21을 참조하면, 탐침(420)이 (예를 들어, 도 20에서 도시된) 제1 또는 선적 위치와 (예를 들어, 도 21에 도시된) 제2 또는 동작 위치 사이에서 축방향으로 이동되고, 선적 위치에서는 천공 부분(440)의 작업 단부가 부속품(410) 내에 수용되고, 동작 위치에서는 천공 부분(440)의 작업 단부가 백(200)을 천공하기 위해서 부속품(410)으로부터 연장된다. 천공 부분(440)은 부속품(410)의 측벽(414) 내에서 활주하도록 구성된 측벽(444)을 포함한다. 천공 부분(440)은 부속품(410)의 측벽(414) 내의 제1 홈(416)과 결합하도록 구성된 제1 리브(446)를 포함할 수 있다. 홈(416) 내의 리브(446)의 결합은 선적 위치에서 탐침(420)을 유지하는 멈춤쇠로서 작용한다. 천공 부분(440)은 탐침(420)을 동작 위치에서 고정하기 위해서 홈(416)과 결합되는 제2 리브(447)을 포함하는 것으로 더 도시되어 있다. 도시된 실시예에 따라서, 동작 위치에서 제1 리브(446)를 수용하여 탐침(420)을 더 고정하도록, 측벽(414)이 제2 홈(418)을 형성할 수 있다.

탐침(420)이 선적 위치로부터 동작 위치로 이동될 때, 천공 부분(440)의 치형부(442)가 백(200)을 천공하고 찢어 개방한다. 치형부(442)는, 나머지 치형부(442) 보다 더 높은 제1 치형부(442a)를 포함하는 것으로 도시되어 있다. 제1 치형부(442a)는, 탐침(420)이 선적 위치에 있을 때, 치형부(442)의 나머지 보다 백(200)에 가장 근접된다. 따라서, 제1 치형부(442a)는 백(200)과 첫 번째로 접촉하고 천공하며, 그에 의해서 다른 치형부(442)가 백(200)을 찢어 개방하는 것을 돕는다. 치형부(442)는 백(200)의 표면과 연속적으로 접촉하도록 구성되고, 그에 의해서 각각의 치형부(442)에서 접촉 면적을 감소시키고 천공/파열 압력을 증가시킨다. 치형부(442)는 백(200) 내에서 실질적으로 U-형상인 찢어진 개구부를 형성한다. 백(200) 내의 U-형상의 찢어진 개구부는, 백(200)에 부착되어 유지되고 그에 따라 유동성 음식물 제품 내의 백 재료의 자유-부유 단편을 생성하지 않는, 플랩(220)을 형성한다.

도 22를 참조하면, 탐침(420)이 동작 위치에 있을 때, 플랩(220)의 길이는 백(200)으로부터 개구부(426)까지의 거리 보다 짧다. 따라서, 플랩(220)은 개구부(426)를 통한 유동성 음식물 제품의 유동과 간섭하지 않는다. 도시된 예시적인 실시예에 따라서, 탐침(420)이 동작 위치에 있을 때, 탐침(420)의 폭은 가장 낮은 치형부(442)로부터 기저부(422)까지의 거리 보다 얇다.

도 21에 가장 잘 도시된 바와 같이, 개구(448)가 천공 부분(440)의 측벽(444)에 의해서 형성된다. 도시된 실시예에 따라서, 개구(448)가 제1 치형부(442a)와 동일한 탐침(420)의 측면 상에 위치된다. 개구(448)는 유동성 음식물 제품이 측벽(444)의 더 큰 키 부분을 통과할 수 있게 하고 그에 의해서 백(200)으로부터의 유동성 음식물 제품의 보다 완전한 배출을 돕는다.

도 16 내지 도 19를 참조하면, 기저부(422)는 상부 벽(424)을 포함하고, 그러한 상부 벽을 통해서 개구부(426)가 연장된다. 좌측 레일(428a) 및 우측 레일(428b)로서 도시된, 레일(428)의 쌍이 상부 벽(424)을 따라서 그로부터 아래로 연장되는 것으로 도시되어 있다. 상부 벽(424) 및 레일(428)의 쌍은 예를 들어 도 16 및 도 17에 도시된 제1 또는 폐쇄 위치와 예를 들어 도 18 및 도 19에 도시된 제2 또는 개방 위치 사이에서 이동되는 활주부(450)를 활주식으로 수용하기 위한 통로(430)를 적어도 부분적으로 형성한다.

도 21 내지 도 25에 도시된 바와 같이, 활주부(450)와 기저부(422) 사이의 상호 작용이 전단 밸브(예를 들어, 가위형 밸브(scissor valve), 등)를 생성한다. 활주부(450)는 개구부(454)를 형성하는 상부 표면(452)을 포함한다. 활주부(450)의 상부 표면(452)은 기저부(422)의 상부 벽(424)에 대해서 교합되고, 그에 따라 활주부(450)가 폐쇄 위치에 있을 때, 상부 표면(452)이 개구부(426)(예를 들어, 도 17 참조)를 차단하며, 그에 의해서 유동성 음식물 제품이 분배기(100)로부터 분배되는 것을 방지한다. 활주부(450)가 개방 위치에 있을 때, 활주부(450)의 개구부(454) 및 탐침(420)의 개구부(426)가 중첩되고(예를 들어, 도 19 및 도 22 참조), 그에 의해서 유동성 음식물 제품이 밸브(400)를 통과할 수 있고 분배기(100)로부터 분배될 수 있다. 도시된 예시적인 실시예에 따라서, 유동성 음식물 제품이 중력에 의해서 밸브(400)를 통과하고, 이어서 구역(102) 내에 배치된 수용 제품(예를 들어, 칩, 소시지, 용기, 등) 상으로 직선적으로 하향 낙하되도록, 밸브(400)가 배향된다. 예시적인 실시예에 따라서, 개구부(426)와 개구부(454) 사이의 중첩의 양을 선택하는 것에 의해서, 밸브(400)를 통한 유동성 음식물 제품의 유동 비율이 제어될 수 있다. 유리하게, 전단 밸브는 유동성 음식물 제품에 의해서 개방되어 고착되는 것에 대한 민감도를 감소시키고, 전단 밸브는 유동성 음식물 제품 내에서 대체로 청정한 단절(clean break)을 생성하고, 그에 의해서 분배기(100)로부터의 유동성 음식물 제품의 적하를 감소시킨다. 일 실시예에 따라서, 제조 및 선적 중에, 활주부(450)가 천공형 또는 파괴 가능한 탭(예를 들어, 도 40의 탭(1163) 참조)에 의해서 폐쇄 위치에서 유지될 수 있고, 그에 의해서 백(200)에 대한 밀봉을 생성할 수 있다. 예를 들어, 천공 부분(440)이 살균적으로 유지되도록, 활주부(450)가 폐쇄 위치에 있는 상태에서 그리고 부속품(410)이 백(200)에 영구적으로 결합되어, 백(200)이 선적될 수 있다. 그러한 실시예에 따라서, 밸브(400)의 최초 작동 시에 파괴되도록, 파괴 가능 탭이 구성될 수 있다. 파괴 가능 탭은 밸브의 위변조(tampering)의 증거를 추가적으로 제공할 수 있다.

도 16 및 도 18을 참조하면, 레일(428)은 그 내부에 형성되고 활주부(450)의 움직임 방향으로 연장되는 길이방향 슬롯(432)을 포함한다. 활주부(450)는, 활주부(450)의 측면으로부터 외부로 연장되는 것으로 도시된, 핑거(456)로서 도시된, 적어도 하나의 돌출부(예를 들어, 탭, 부재, 등)를 포함한다. 예시적인 실시예에 따라서, 핑거(456)가 조립 중에 통로(430) 내로 전달될 수 있도록 이어서 슬롯(432) 내로 스냅 결합될 수 있도록 탄성적으로 내향으로 휘어지게 핑거(456)가 구성된다. 중요하게, 핑거(456)와 슬롯(432) 사이의 협력은 활주부(450)를 통로(430) 내에서 부분적으로 유지하고, 그에 의해서 활주부(450)가 기저부(422)로부터 의도하지 않게 제거되는 것을 방지한다. 도 23을 참조하면, 핑거(456)가 슬롯(432)의 후방 단부(434)와 결합될 수 있다. 도 24를 참조하면, 활주부(450)는, 전방 벽(427)에 의해서 형성되는 통로(430)의 좁아진 부분과 결합되는 견부(458)를 포함한다. 따라서, 활주부(450)가 탐침(420) 내로 일단 설치되면, 활주부(450)의 움직임은 정지부(hard stop)에 의해서 탐침(420)에 대해서 제한된다. 다른 실시예에 따라서, 핑거(456)가 슬롯(432)의 전방 단부에 대해서 정지되도록, 그리고 견부(458)가 기저부(422)의 후방 벽과 결합되도록, 활주부 조립체가 반전될 수 있다.

도 21 및 도 25를 참조하면, 도시된 예시적인 실시예에 따라서, 활주부(450)의 측벽(460)은 레일(428)의 각각의 상보적인 내향 경사형 부분(464)과 교합되는 외향 경사형 부분(462)을 포함한다. 활주 부분의 계면은 활주부(450)가 탐침(420)의 하단을 벗어나 낙하되는 것을 방지하면서, 활주부(450)가 기저부(422)에 대해서 활주할 수 있게 한다.

동작 중에, 버튼(156)이 활주부(450)의 전방부와 상호 연결되고, 그에 따라, 사용자가 버튼(156)을 작동시킬 때/누를 때, 활주부(450)가 폐쇄 위치로부터 개방 위치로 밀려나고, 이는 개구부(426) 및 개구부(454)가 중첩되게 하며, 그에 의해서 밸브(400)를 개방한다. 예를 들어, 활주부(450)의 후방 단부에 대해서 힘을 인가할 수 있는 스프링(미도시)이 활주부(450)에 상호 연결되어, 활주부(450)를 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 이동시키는 복귀력을 제공할 수 있다.

설명된 예시적인 실시예에 따라서, 보다 고비용의 구성요소(예를 들어, 스프링, 버튼, 등)가 유동성 음식물 제품과 접촉하지 않으며, 그에 따라 재사용될 수 있다. 바람직하게, 밸브(400)의 하나 이상의 구성요소(예를 들어, 부속품(410), 탐침(420), 및/또는 활주부(450))가 하나 이상의 양립 가능한 재료로 형성되어 밸브(400)의 재활용을 돕는다.

도 26 및 도 27을 참조하면, 예시적인 실시예에 따라, 제3 밸브(500)가 도시되어 있다. 밸브(500)는 부속품(510), 탐침(520), 및 활주부(550)를 포함한다. 활주부(550) 및 탐침(520)의 상호작용은 밸브(400)에 대해서 전술한 바와 같은 활주부(450)와 탐침(420)의 상호작용과 유사하다. 예를 들어, 활주부(550)는 제1 또는 폐쇄 위치와 제2 또는 개방 위치 사이에서 병진운동되고, 폐쇄 위치에서는 탐침(520) 내의 개구부(526)가 활주부(550) 내의 개구부(554)로부터 오프셋되고(예를 들어, 도 27 참조), 개방 위치에서는 개구부(526)와 개구부(554)가 중첩되고, 그에 의해서 유동성 음식물 제품이 밸브(500)를 통해서 유동할 수 있게 한다.

탐침(520)은 부속품(510)의 외향 연장 벽(514) 상의 나사산(516)과 결합되도록 구성된 나사산(522)을 포함한다. 탐침(520)이 제1 또는 선적 위치(예를 들어, 도 26 및 도 27 참조)로부터 제2 또는 동작 위치(미도시)를 향해서 부속품(510) 상으로 전진(예를 들어, 회전, 나사결합, 조임, 등)됨에 따라, 천공 부분(540)은 백(200)을 얇게 베어내어 개방한다. 부속품 측벽(514)으로부터 반경방향 외향으로 연장되는 플랜지(518)에 의해서, 탐침(520)의 전진이 동작 위치에서 정지될 수 있다. 천공 부분(540)이 단일 절단 연부(542)를 가지는 것으로 도시되어 있으나; 다른 실시예에 따라서, 천공 부분(540)이 복수의 치형부를 가질 수 있다.

예시적인 실시예에 따라서, 천공 부분(540)의 일부가 백(200) 아래의 부속품(510) 내부에서 유지되도록, 그에 의해서 유동성 음식물 제품이 밸브(500) 내로 하향 유동되도록(예를 들어, 부어지도록) 그리고 그에 의해서 백(200)의 보다 완전한 배출을 달성하도록, 전진 길이(즉, 선적 위치와 동작 위치 사이의 거리)가 구성될 수 있다. 예시적인 실시예에 따라서, 천공 부분(540)이 백(200) 내에서 180도 내지 270도의 절개부를 형성하여 U-형상의 플랩(220)을 형성하도록, 나사산(516, 522)의 피치(pitch) 및 전진 길이가 구성될 수 있다. 바람직한 실시예에 따라서, 플랩(220)의 길이가 백(200)으로부터 개구부(526)까지의 거리 보다 짧도록, 그에 의해서 플랩(220)이 밸브(500)로부터의 유동성 음식물 제품의 유동과 간섭하는 것을 방지하도록, 나사산(516, 522)의 피치 및 전진 길이가 구성될 수 있다.

밸브(500)는 또한 당김 탭(560)을 포함할 수 있다. 당김 탭(560)이 천공형 또는 파괴 가능한 탭(562)에 의해서 부속품에 결합되고, 키(key)(564)가 탐침(520) 상의 포켓(524)과 결합된다. 따라서, 키(564)가, 바람직하게 양 방향(즉, 부속품(510)에 대한 시계방향 또는 반시계방향)으로, 탐침(520)의 추가적인 회전을 방지하는 선적 위치에 탐침(520)이 도달할 때까지(예를 들어, 도 22 및 도 23 참조), 탐침(520)이 부속품(510) 상으로 나사결합될 수 있다. 백(200)이 분배기(100) 내에 설치될 때, 파괴 가능한 탭이 파괴될 수 있고 당김 탭(560)이 부속품(510)으로부터 제거될 수 있으며, 탐침(520)이 부속품(510)에 대해서 제2 또는 동작 위치(미도시)까지 전진될 수 있으며, 그러한 동작 위치에서 백(200)은 천공 부분(540)에 의해서 찢어져 개방된다.

다른 실시예에 따라서, 밸브(500)는, 보호 캡이 부속품으로부터 제거된 후에 부속품(510) 상으로 나사체결되는 대신에, 부속품(510)과 일체로 선적되지 않을 수 있다. 다른 실시예에 따라서, 부속품이, 나사산 대신에 환형 리브를 가지는 통상적인 부속품일 수 있다. 그러한 실시예에서, 나사산(522) 대신에, 탐침은 탐침이 부속품 상으로 밀릴 수 있게 하고 환형 리브와 결합될 수 있게 하는 내향 연장 탱(tang) 또는 융기부를 포함할 수 있다. 그러한 실시예에서, 천공 작용은 밸브(400)에 대해서 설명된 바와 같은 누름식-천공 작용과 보다 유사할 수 있다.

도 28 내지 도 30을 참조하면, 예시적인 실시예에 따라, 제4 밸브(800)가 도시되어 있다. 밸브(800)는 부속품(810), 탐침(820), 및 활주부(850)를 포함한다. 활주부(850) 및 탐침(820)의 상호작용은 밸브(400)에 대해서 전술한 바와 같은 활주부(450)와 탐침(420)의 상호작용과 유사하다. 예를 들어, 활주부(850)는 제1 또는 폐쇄 위치와 제2 또는 개방 위치 사이에서 병진운동되고, 폐쇄 위치에서는 탐침(820) 내의 개구부(826)가 활주부(850) 내의 개구부(854)로부터 오프셋되고(예를 들어, 도 30 참조), 개방 위치에서는 개구부(826)와 개구부(854)가 중첩되고, 그에 의해서 유동성 음식물 제품이 밸브(800)를 통해서 유동할 수 있게 한다. 밸브(400)와 밸브(800) 사이의 차이 중 일부가 이하에서 설명되나; 각각의 밸브의 요소가 다른 실시예 내로 조합될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

부속품(810)의 측벽(814)의 길이가 천공 부분(840)의 길이에 비해서 짧고, 이는 초기 타공 중에, 천공 부분(840)이 백(200) 내로 더 멀리 연장될 수 있게 하고, 이는 다시 백(200)의 더 깔끔한 절단을 가능하게 한다. 백(200) 내로 더 연장되는 것은 더 큰 개구(848)를 추가적으로 가능하게 하고, 이는 유동성 음식물 제품의 유동 면적을 증가시키고 제약(restriction)을 감소시킨다. 감소된 유동 제약은 분배기(100, 700)를 통한 유동성 음식물 제품의 중력에 의해서 강제되는 유동을 돕는다. 빔(841)이 개구(848)를 가로질러 연장되어 치형부(842)를 위한 구조적 강성도 및 지지를 제공할 수 있다.

도시된 실시예에 따라서, 탐침(820) 및 활주부(850)가 백(200)과 별개로 선적될 수 있고, 이어서 분배기(100, 700) 내로의 설치에 앞서서 조립된다. 따라서, 밸브(400)와 대조적으로, 밸브(800)는, 탐침(820)을 동작 위치에서 고정하는, 부속품(810) 내의 홈(818)과 결합되는 리브(847) 만을 갖는다. 다른 실시예에 따라서, 탐침(820) 및 활주부(850)가 당김 탭(예를 들어, 밸브(500)와 관련하여 설명된 당김 탭(560))에 의해서 선적 위치 내에서 유지될 수 있다.

탐침(820)의 천공 부분(840)은 탐침(820)이 선적 위치로부터 동작 위치로 이동될 때 백(200)을 개방(예를 들어, 천공, 타공, 절단, 찢음, 등)하도록 구성된 복수의 치형부(842)를 포함한다. 밸브(400)와 관련하여 설명된 바와 같이, 치형부(842, 842a)의 높이 및 배향이 백(200)의 개방을 돕는다. 탐침(820)은 탐침(820) 및 부속품(810)의 오정렬을 방지하고(도 29 참조), 그에 의해서 탐침(820)을 부속품(810) 내로 삽입하는 것을 돕는, 제1 치형부(842a)로부터 이격된 안내 (예를 들어, 마지막, 후방, 전방, 등) 치형부(842b)를 더 포함한다. 도시된 바와 같이, 안내 치형부(842b)는 제1 치형부(842a)와 반대되는 천공 부분의 측면 상에 위치되고, 이는 탐침(820)을 부속품에 대해서 정렬시키는 것을 돕고, 그에 의해서 치형부(842)를 백(200)에 대해서 적절한 배향으로 유지하여 백(200)의 개방을 돕는다. 안내 치형부(842b)는 최초의 몇개의 치형부(842, 842a) 보다 짧은 것으로 도시되어 있고, 그에 의해서 백(200)의 개방을 개시하기 위해서 탐침(820)의 삽입 중에 해당 치형부(842) 상에 점 압력이 축적될 수 있게 한다. 안내 치형부(842b)는, 유동성 음식물 제품이 탐침(820) 내로 개구부(826)까지 유동될 수 있게 하는 간극(849)을 형성한다.

간략히 도 30을 참조하면, 멈춤쇠(853)가 활주부(850)의 상부 표면 상에 형성된다. 개방 행정의 시작에서, 멈춤쇠(853)는 부속품(810)의 후방 측면 상의 탱(815)과 약간의 간섭을 생성한다. 행정의 시작에서의 간섭은 예를 들어, 리브(847)를 홈(818) 내로 스냅 결합시키기 위해서 탐침(820) 상으로 힘이 인가될 때, 활주부(850)가 개방 위치로 의도하지 않게 이동되는 것을 방지한다(즉, 밸브(800)가 의도하지 않게 개방되는 것을 방지한다). 도시된 바와 같이, 멈춤쇠(853)는 상부 표면(852) 위에서 연장되고 상부 표면(852) 위에서 (예를 들어, 활주부(850) 및 탐침(820)이 경계를 형성하는 평면(870) 위에서) 탱(815)과 계면을 형성한다. 일 실시예에 따라서, 탱(815)은 상부 표면(852) 아래에서 연장되지 않는다. 다른 실시예에 따라서, 멈춤쇠(853)와 탱(815) 사이의 간섭이 평면(870) 위에 위치되고, 그에 따라, 유동성 음식물 제품의 누설을 유발할 수 있는, 탱(815)이 탐침(820)으로부터 멀리 활주부(850)를 미는 것을 방지한다.

도 6 및 도 29를 참조하면, 활주부(850)는, 간극 또는 슬롯(866)을 형성하는 전방 벽(864)을 포함한다. 플런저(751)의 후방 단부는, 슬롯(866)과 합치되거나 결합되는 정합 특징부(예를 들어, 홈 내의 설부(tongue), 등)를 생성하는 홈 또는 슬롯(759)을 적어도 부분적으로 형성하는 플랜지(758)를 포함한다. 슬롯(866)은 수직 배향된 궁형 또는 총알(bullet) 형상인 것으로 도시되어 있고, 이는 백(200)을 분배기(700) 내로 설치하는 동안에 전방 벽(864)이 플런저(751)에 걸쳐지는 것을 돕고, 이는 설치 중에 밸브(800)를 조작(예를 들어, 배치, 재배치, 등)할 필요성을 감소시키거나 제거한다. 도시된 바와 같이, 전방 벽(864)이 활주부(850)의 나머지로부터 하향 연장되어 더 긴 슬롯(866)을 가능하게 하고, 이는 더 넓은 슬롯(866)을 가능하게 하고, 활주부(850)의 나머지가 안착되기 전에, 슬롯(866)이 슬롯(759)과 결합될 수 있게 하며, 그에 의해서 백(200)의 정렬 및 설치를 돕는다. 밸브(800)가 분배기(700) 내로 설치될 때, 플런저(751)가 활주부(850)를 폐쇄 위치로부터 개방 위치로 밀 수 있고, 플런저(751)의 플랜지(758)는 활주부(850)를 개방 위치로부터 폐쇄 위치를 향해서 당길 수 있다. 더 긴 전방 벽(864)은 더 넓은 면적을 제공하고, 이는 부하 및 응력을 플런저(751)와 활주부(850) 사이에서 더 양호하게 분산시키고, 그에 의해서 내구성 및 품질을 개선한다. 또한, 세장형 슬롯(866) 및 전방 벽(864)은 밸브(800)가 분배기(700) 내로 완전히 안착되지 않은 경우에도, 플런저(751)가 활주부(850)를 이동시킬 수 있게 한다. 일 실시예에 따라서, 활주부(850)는 전방 벽(864)과 실질적으로 유사한 후방 벽(868)을 포함할 수 있다. 후방 벽(868)은 후방 위치된 액추에이터(예를 들어, 솔레노이드, 등)가 활주부(850)를 개방 위치를 향해서 당길 수 있게 하고 활주부(850)를 폐쇄 위치를 향해서 밀 수 있게 한다.

도 31 내지 도 34을 참조하면, 예시적인 실시예에 따라, 제6 밸브(1600)가 도시되어 있다. 밸브(1600)는 부속품(1610), 탐침(1620), 및 활주부(1650)를 포함한다. 탐침(1620)과 부속품(1610)의 상호작용은 밸브(800)에 대해서 전술한 바와 같은 탐침(820)과 부속품(810)의 상호작용과 유사하다. 예를 들어, 부속품(1610)의 측벽(1614)의 길이가 천공 부분(1640)의 길이에 비해서 짧고, 이는 초기 타공 중에, 천공 부분(1640)이 백(200) 내로 더 멀리 연장될 수 있게 하고, 이는 다시 백(200)의 더 깔끔한 절단을 가능하게 한다. 밸브(1600)는, 탐침(1620)을 동작 위치에서 고정하는, 부속품(1610) 내의 홈(1618)과 결합되는 리브(1647) 만을 갖는 것으로 도시되어 있다. 도시된 리브(1647)가 부속품(1610)의 내측 상에서 보이지 않는 홈(1618)과 결합된다는 것, 그리고 탐침(1620)의 대향 측면 상의 리브(1647)(미도시)가 부속품(1610)의 내측 상에 도시된 홈(1618)과 결합된다는 것을 이해하여야 할 것이다. 홈이 탐침 상에 위치되도록, 그리고 리브가 부속품 상에 위치되도록, 리브(1647) 및 홈(1618)이 전환될 수 있다는 것을 더 이해할 수 있을 것이다.

탐침(1620)의 천공 부분(1640)은 탐침(1620)이 선적 위치로부터 동작 위치로 이동될 때 백(200)을 개방(예를 들어, 천공, 타공, 절단, 찢음, 등)하도록 구성된 복수의 치형부(1642)를 포함한다. 밸브(800)와 관련하여 설명된 바와 같이, 치형부(1642, 1642a)의 높이 및 배향이 백(200)의 개방을 돕고, 제1 치형부(1642a)로부터 이격된 안내 (예를 들어, 마지막, 후방, 전방, 등) 치형부(1642b)는 탐침(1620)과 부속품(1610)의 오정렬을 방지하고, 그에 의해서 탐침(1620)을 부속품(1610) 내로 삽입하는 것을 돕는다. 도시된 바와 같이, 안내 치형부(1642b)가 다른 치형부(1642) 또는 안내 치형부(842b)에 대해서 둥글게 처리되거나 무디게 처리된다. 안내 치형부(1642b)를 무디게 하는 것은 백(200) 또는 다른 물체의 우발적인 타공을 감소시킬 수 있다.

탐침(1620)은 기저부(1622)의 측벽들(1628) 사이에서 연장되고 그 측벽들을 상호 연결하는 전장부(span)(1629)를 포함하는 것으로 도시되어 있다. 전장부(1629)는 기저부(1622)의 측벽이 활주부(1650)로부터 멀리 외향으로 또는 측방향으로 휘어지는 것을 방지하고, 그에 의해서 유동성 음식물 제품이 활주부(1650)의 측벽 아래로 누설되는 것을 방지한다. 전장부(1629)는 또한 활주부(1650)를 통로(1630) 내에서 유지하는데 도움을 준다. 예를 들어, 전장부(1629)는 활주부(1650)가 탐침(1620)의 기저부(1622)의 하단을 빠져 나가는 것을 방지한다.

도 32를 참조하면, 예시적인 실시예에 따라, 활주부(1650)(예를 들어, 가동 부재)가 도시되어 있다. 활주부(1650)는 상부 표면(1652) 및 그러한 상부 표면(1652)으로부터 하향 연장되는 측벽(1660)을 포함한다. 개구부(1654)가 상부 표면(1652)을 통과하고, 활주부(1650)가 개방 위치에 있을 때, 유동성 음식물 제품이 통과하는 것을 허용하도록 구성된다. 간단히 도 33을 참조하면, 개구부(1654)를 형성하는 활주부(1650)의 영역이 경사지거나 기울어질 수 있고, 그에 의해서, 개구부(1654)가 상부 표면(1652)을 통과하는 보다 좁은 또는 보다 뾰족한 표면(1655)을 생성한다. 경사진 또는 기울어진 영역은 유동성 음식물 제품이 개구부(1654)의 보어 측벽과 접촉하는 것을 방지하는데 도움을 주고, 그에 의해서 건조된 유동성 음식물 제품의 막힘, 적하, 또는 축적을 감소시킨다. 더 좁거나 더 뾰족한 표면(1655)은 유동성 음식물 제품의 스트림(250)의 더 깔끔한 절단을 돕고, 그에 의해서 건조된 유동성 음식물 제품의 막힘, 적하, 또는 축적을 감소시킨다. 활주부(1650)는, 활주부(1650)의 상부 표면(1652)으로부터 외부로 연장되는 것으로 도시된, 핑거(1656)로서 도시된, 적어도 하나의 돌출부(예를 들어, 탭, 부재, 등)를 포함한다. 이하에서 더 구체적으로 설명되는 바와 같이, 핑거(1656)는 활주부(1650)를 탐침(1620) 내에서 유지하는 것을 돕는다. 활주부(1650)는 멈춤쇠(853)와 유사하게, 상부 표면(1652) 상에 형성된 멈춤쇠(1653)를 더 포함한다.

도 33을 참조하면, 예시적인 실시예에 따라, 밸브(1600)의 횡단면이 도시되어 있다. 도시된 실시예에 따라서, 탱(1615)의 하단 단부가 멈춤쇠(1653)의 상단부와 활주부(1650)의 상부 표면(1652) 사이의 높이에 위치되도록, 탱(1615)이 하향 연장된다. 따라서, 개방 행정의 시작에서, 멈춤쇠(1653)는 부속품(1610)의 후방 측면 상의 탱(1615)과 약간의 간섭을 생성한다. 행정의 시작에서의 간섭은 활주부(1650)가 의도하지 않게 개방 위치로 이동되는 것을 방지한다(즉, 밸브(1600)가 우발적으로 개방되는 것을 방지한다). 그러나, 탱(1615)의 하단부가 상부 표면(1652) 위에 위치되기 때문에, 탱(1615)이 활주부(1650)를 탐침(1620)으로부터 멀리 미는 것이 방지되고, 그렇게 미는 것은 유동성 음식물 제품의 누설을 유발할 수 있다.

도 34를 더 참조하면, 예시적인 실시예에 따라서, 핑거(1656)가 조립 중에 통로(1630) 내로 전달될 수 있도록 그리고 이어서 탐침(1620)의 기저부(1622)의 상부 벽(1624)의 하단부 내에 형성된 슬롯(1632) 내로 스냅 결합될 수 있도록, 핑거(1656)가 내측으로 탄성적으로 휘어지게 구성된다. 핑거(1656)와 슬롯(1632)이 협력하여 활주부(1650)를 통로(1630) 내에서 부분적으로 유지하고, 그에 의해서 활주부(1650)가 제1 방향으로 기저부(1622)로부터 의도하지 않게 제거되는 것을 방지한다. 활주부(1650)가 개방 위치로 이동되었을 때, 핑거(1656)가 슬롯(1632)의 후방 단부(1634)와 결합될 수 있다. 핑거(1656) 및 슬롯(1632)을 대략적으로 활주부(1650) 위에 위치시키는 것은 누설된 유동성 음식물 제품의 핑거(1656) 상에서의 또는 슬롯(1632) 내에서의 축적을 방지할 수 있다. 도 32 및 도 34를 참조하면, 활주부(1650)는 전방 벽(1627)에 의해서 형성된 통로(1630)의 좁아진 부분과 결합되는 견부(1658)를 포함하고, 그에 의해서 활주부(1650)가 제2 방향으로 기저부(1622)로부터 우발적으로 제거되는 것을 방지한다. 따라서, 활주부(1650)가 탐침(1620) 내로 일단 설치되면, 활주부(1650)의 움직임은 정지부에 의해서 탐침(1620)에 대해서 제한된다. 다른 실시예에 따라서, 핑거(1656)가 슬롯(1632)의 전방 단부에 대해서 정지되도록, 그리고 견부(1658)가 기저부(1622)의 후방 벽과 결합되도록, 활주부 조립체가 반전될 수 있다.

하나 이상의 안내 레일(1667)이 기저부(1622)의 측벽(들)(1628)의 내부 표면(들) 상에 형성될 수 있다. 안내 레일(1667)은 측방향으로 활주부(1650)를 지지하고, 결속(binding)이 없이, 활주부(1650)를 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 안내하는 것을 돕는다. 측벽(1628)이 제조(예를 들어, 주조, 몰딩, 등)를 돕기 위한 취출 각도(draft angle)로 형성될 수 있다. 비록 측벽(1628)이 취출 각도를 가지거나 필요로 할 수 있지만, 안내 레일(1667)이 작은 표면적을 가지기 때문에, 안내 레일(1667)이 취출 각도가 없이(즉, 영의 취출, 대략적으로 영인 취출, 등) 형성될 수 있다. 따라서, 안내 레일(1667)은 활주부(1650)를 위한 일정한 활주 표면을 제공할 수 있고 기저부(1622)에 대한 활주부(1650)의 흔들림(예를 들어, 진동, 등) 및/또는 결속을 감소시킬 수 있다.

도 35 내지 도 37을 참조하면, 예시적인 실시예에 따라, 분배기(600) 및 그 구성요소가 도시되어 있다. 분배기(600)는 전방 하우징(660) 및 후방 하우징(670)을 지지하는 프레임(610)을 포함한다. 예시적인 실시예에 따라서, 분배기(600)의 다른 구성요소를 지지하도록 프레임(610)이 구성된다. 프레임(610)은 재료의 하나의 단편, 예를 들어, 주조 금속(예를 들어, 알루미늄, 등) 또는 사출 몰딩된 플라스틱의 하나의 단편으로 형성될 수 있다. 다른 실시예에 따라서, 프레임(610)이 복수의 하위-구성요소로부터 조립될 수 있다. 예를 들어, 프레임(610)은 표면(예를 들어, 상단부, 바아, 테이블, 등) 상에 놓여지도록 구성된 기저부(612) 및 상부 부분(614)을 포함할 수 있고, 그러한 상부 부분은 기저부(612)에 의해서 지지되고 후방 하우징(670) 및 전방 하우징(660)을 적어도 부분적으로 지지하도록 구성된다. 전방 하우징(660) 및/또는 프레임(610) 아래에 그리고 프레임(610)의 기저부(612) 위에 일반적으로 형성되는 구역(602)은 수용 제품(예를 들어, 소시지, 칩, 사발, 등)이 유동성 음식물 제품을 수용하기 위해서 분배기(600)에 적절히 근접하여 배치될 수 있게 한다. 예시적인 실시예에 따라서, 프레임(610)은 자가-지지되도록 구성되고, 즉, 전방 하우징(660) 또는 후방 하우징(670)에 의존하지 않고 프레임(610)에 지지를 제공한다.

프레임(610)은 상단 레일(618) 및 하부 레일(620)을 포함하고, 하부 레일(620)은 하단 팬(630)으로서 도시된, 팬을 지지하도록 구성된다. 예를 들어, 하단 팬(630)이 돌출부, 스터드, 또는 보스(622)에 결합되거나 그에 대해서 기대어질 수 있다.

하단 팬(630)은 하나 이상의 열 전도성 (예를 들어, 금속, 등) 벽 및 하나 이상의 벽에 결합된 하나 이상의 가열 요소를 포함할 수 있다. 도시된 바와 같이, 하단 팬(630)은 개구부(636)를 형성하는 하단 벽(634)을 포함한다. 도시된 바와 같이, 개구부(636)는 백(200)의 부속품(210)을 수용하도록 구성된다. 경사형 벽(638)이 하단 벽(634)으로부터 상향 및 후방으로 연장된다. 경사형 벽(638)의 경사는, 아래쪽으로 하단 벽(634), 개구부(636), 부속품(210) 및 밸브를 향하는 백(200) 내의 유동성 음식물 제품의 유동을 촉진하고, 그에 의해서 보다 완전한 백(200)의 배출을 유도한다. 하단 팬(630)은 좌측 측벽(640a) 및 우측 측벽(640b)으로서 도시된, 측벽(640), 및 좌측 전이 벽(642a) 및 우측 전이 벽(642b)으로서 도시된, 전이 벽(642)을 더 포함한다.

사용시에, 하단 팬(630)은 하단 팬(630)에 결합된 가열 요소로부터, 벽(634, 638, 640, 642)을 통해서, 백(200)을 통해서, 그리고 유동성 음식물 제품 내로 열을 전도한다. 전도성 열 전달 방법을 이용하는 것은 전형적인 유동성 음식물 제품 분배기에서 이용되는 대류 가열에 비해서, 유동성 음식물 제품 내에서 보다 효율적이고 일정한 온도를 제공한다. 즉, 음식물 제품을 가열하는 공기를 가열하는 것의 지체(lag)는, 전도적 가열에 의해서 달성되는 음식물 제품에서의 보다 직접적인 응답 보다 온도 제어를 더 어렵게 만든다. 또한, 분배기 내의 공기의 온도로부터 유동성 음식물 제품의 온도를 개략적으로 획득하는 것 대신에, 백(200)과 직접적으로 접촉되는 하단 팬(630)의 벽 중 하나에 위치된 온도 센서가 유동성 음식물 제품의 보다 정확한 온도 측정치를 획득한다. 온도 센서를 (예를 들어, 하단 벽(634) 상의) 개구부(636)에 근접하여 배치하는 것에 의해서, 분배하고자 하는 유동성 음식물 제품의 다음 서빙(serving)에 대한 측정이 취해질 수 있다. 다른 실시예에 따라서, 하단 팬(630)은 독립적으로 제어될 수 있는 복수의 가열 요소를 포함할 수 있고, 그에 의해서 유동성 음식물 제품의 상이한 부분들이 상이하게 가열될 수 있게 하고, 그리고 그에 의해서 유동성 음식물 제품을 통한 온도의 더 균일한 분배를 촉진한다.

하단 팬(630)과 백(200) 사이의 접촉 면적을 최대화하도록, 하단 팬(630)이 바람직하게 구성된다. 수직 측벽(640) 및 전이 벽(642)은 하단 팬(630)의 표면적을 증가시키고, 그에 의해서 하단 팬(630)과 백(200) 사이의 접촉 면적을 증가시킨다. 다른 실시예(미도시)에 따라서, 하단 팬(630)은 그러한 하단 팬(630)과 백(200) 사이의 접촉 면적을 증가시키기 위해서 파동부 또는 접힘부(예를 들어, "W", "M" 형상, 등)를 포함할 수 있고, 그에 의해서 유동성 음식물 제품의 보다 효율적이고, 보다 일정하고, 더 신속한 가열을 도울 수 있다. 유동성 음식물 제품과 하단 팬(630) 사이의 거리를 최소화하도록, 하단 팬(630)이 바람직하게 구성된다. 예를 들어, 백(200)이 비교적 키가 크고 좁은 공동 내에서 수직으로 매달리거나 배향될 수 있고, 그에 의해서 부피에 대한 표면적을 증가시킬 수 있다. 다른 예에 따라서, 백(200)이 실질적으로 편평하게 놓일 수 있고, 또한 그에 의해서 부피에 대한 표면적을 증가시킬 수 있다. 도시된 실시예에 따라서, 분배기(600)는 상단 팬(644)으로서 도시된, 제2 팬을 포함한다. 상단 팬(644)은 하나 이상의 열 전도성 (예를 들어, 금속, 등) 벽 및 하나 이상의 벽에 결합된 하나 이상의 가열 요소를 포함할 수 있다. 도시된 바와 같이, 상단 팬(644)은 백(200)이 설치 위치에 있을 때, 백(200)의 상부 표면과 접촉하도록 구성된 하단 표면(646)을 갖는다. 따라서, 가열된 상단 팬(644)은 유동성 음식물 제품으로부터 열 공급원까지의 거리를 둘로 나눈다. 즉, 상단 팬(644)이 없는 상태에서, 유동성 음식물 제품의 상단부가 하단 팬(630)으로부터 거리(X)에 위치될 수 있다. 그러나, 가열된 상단 팬(644)이 백(200)의 상부 표면과 접촉되는 상태에서, 유동성 음식물 제품으로부터 가열된 팬(630, 644) 중 하나까지의 가장 먼 거리가 약 X/2이고, 다시 말해서 대략적으로 유동성 음식물 제품의 중심으로부터 하단 팬(630) 또는 상단 팬(644)까지의 거리이다. 유동성 음식물 제품의 제2 백(200')(미도시)을 지지하도록, 상단 팬(644)이 추가적으로 구성될 수 있다. 따라서, 유동성 음식물 제품의 제1 백(200)이 사용되거나 예열되는 동안에, 유동성 음식물 제품의 제2 백(200')이 예열될 수 있다.

후방 하우징(670)이 프레임(610)에 의해서 지지되고 공동(672)을 적어도 부분적으로 형성하며, 백(200)이 설치 위치에 있을 때, 하단 팬(630) 및 백(200)이 그러한 공동 내에 체류한다. 후방 하우징(670)은 조작자가 분배기(600)의 고온 구성요소와 의도하지 않게 접촉하는 것을 방지한다. 후방 하우징(670)은 임의의 적합한 내구성 재료, 예를 들어, 저비용의, 경량 플라스틱으로 형성될 수 있다.

전방 하우징(660)이 또한 프레임(610)에 의해서 지지된다. 예시적인 실시예에 따라서, 전방 하우징(660)이 경첩(662)을 통해서 프레임(610)에 결합될 수 있다. 도시된 바와 같이, 전방 하우징(660)은 분배기(600)를 봉입하는 (예를 들어, 도 35에 도시된) 제1 또는 폐쇄 위치와 (예를 들어, 도 36에 도시된) 제2 위치 또는 개방 위치 사이에서 회전될 수 있고, 개방 위치는 분배기(600)에 대해서 백(200, 200')을 적재 및 하역하기 위해서 공동(672)에 접근할 수 있게 한다. 예시적인 실시예에 따라서, 제2 위치는, 전방 하우징(660)이 후방 하우징(670)의 상단부에 위치되고, 후방 하우징에 의해서 적어도 부분적으로 지지되는 하나의 위치일 수 있다. 그러한 회전은 전방 하우징(660)을 좌측 측면 또는 우측 측면으로 개방하는 것을 방해할 수 있는 혼잡한 표면(crowded surface) 상에 분배기(600)가 위치될 때 분배기(600)의 개방 및 폐쇄를 허용한다. 다른 실시예에 따라서, 분배기(600)의 전방 하우징(660)이 분배기의 좌측 측면 또는 우측 측면을 향해서 개방 회전되도록, 경첩(662)이 프레임(610)에 결합될 수 있다. 전방 하우징(660)은 사용자로부터의 작동력 및/또는 움직임을 수용하도록 그리고 그러한 힘 또는 움직임을 밸브로 전달하도록 구성된, 버튼(656)으로서 도시된, 액추에이터를 지지할 수 있다. 스프링(658)이 (전술한 밸브(400, 500) 중 하나의) 활주부(450, 550)와 프레임(610) 사이에 위치될 수 있다. 활주부(450, 550)를 폐쇄 위치를 향해서 압박하기 위한 복귀력을 제공하도록, 스프링(658)이 구성된다. 도 36에 도시된 바와 같이, 분배기(600)가 부분 제어 시스템(1200)을 포함할 수 있고, 그 예시적인 실시예가 이하에서 더 구체적으로 설명된다.

도 38 내지 도 41을 참조하면, 예시적인 실시예에 따라, 분배기(900) 및 그 구성요소가 도시되어 있다. 분배기(900)는 전방 하우징(960) 및 후방 하우징(970)을 지지하는 프레임(910)을 포함한다. 예시적인 실시예에 따라서, 분배기(900)의 다른 구성요소를 지지하도록 프레임(910)이 구성된다. 프레임(910)은 표면(예를 들어, 상단부, 바아, 테이블, 등) 상에 놓여지도록 구성된 기저부(912) 및 상부 부분(914)을 포함할 수 있고, 그러한 상부 부분은 기저부(912)에 의해서 지지되고 후방 하우징(970) 및 전방 하우징(960)을 적어도 부분적으로 지지하도록 구성된다. 전방 하우징(960) 및 후방 하우징(970)은 그림 시트의 도포를 돕는, 큰 2-차원적인 표면(즉, 실질적으로 연속적인 횡단면을 가지는 표면)을 갖는다. 전방 하우징(960) 및/또는 프레임(910) 아래에 그리고 프레임(910)의 기저부(912) 위에 일반적으로 형성되는 구역(902)은 수용 제품(예를 들어, 소시지, 칩, 사발, 등)이 유동성 음식물 제품을 수용하기 위해서 분배기(900)에 적절히 근접하여 배치될 수 있게 한다. 분배기(900)는 버튼(956)을 포함하고, 그 버튼의 작동은 분배기(900)로 하여금 유동성 음식물 제품을 분배하게 한다. 분배기(900)는 앞서서 도시되고 설명된 분배기(600)와 대체로 유사하다. 분배기(600)와 분배기(900) 사이의 차이 중 일부가 이하에서 설명되나; 각각의 분배기의 요소가 다른 실시예 내로 조합될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

도 39 및 도 40을 참조하면, 각각, 전방 하우징(960) 또는 버튼(956)이 없이, 그리고 전방 하우징(960) 또는 상단 팬(644)이 없이, 분배기(900)의 사시도가 도시되어 있다. 전방 하우징(960)은 (도 38에 도시된) 폐쇄 위치로부터 개방 위치까지 경첩(962)을 중심으로 회전된다. 경첩(962)은 분배기(600)의 경첩(662) 보다 더 후방에 위치되고, 이는 사용자가 백(200)을 적재하기 위한 보다 확실하고 장애가 없는 경로를 제공한다. 전방 하우징(960)은 편심 아암(964)에 결합되고, 이는 경첩(962)이 후방 하우징(970) 아래에 위치될 수 있게 한다. 버튼(956) 및 플런저(951)가 전방 하우징(960)에 결합되고 전방 하우징(960)과 함께 회전된다. 분배기(900)는 경첩(966)을 통해서 프레임(910)에 상호 연결된 상단 팬(944)을 포함한다. 경첩(966)이 경첩(962)의 전방에 위치되고, 이는 상단 팬(944)이 (도 39에 도시된) 동작 위치로부터, 자가-지지식으로, 안정적으로 개방되는 개방 위치로 회전될 수 있게 하고, 그에 의해서 사용자가 백(200)을 하단 팬(930) 내로 적재하기 위한 막힘 없는 경로를 제공한다.

도 41을 참조하면, 그 하단 벽 내에 가열 요소(945)를 포함하는 것으로 상단 팬(944)이 도시되어 있다. 하단 팬(930)은 경사형 벽(938) 내에서 가열 요소(931)를 포함하는 것으로 도시되어 있다. 일 실시예에 따라서, 가열 요소(931, 945)가 팬(940, 944)의 표면에 결합될 수 있다. 상단 팬(944)에서 도시된 바와 같이, 가열 요소(945)가 팬(944) 내에 형성되거나 밀봉될 수 있다. 하단 팬(930)에서 도시된 바와 같이, 가열 요소(931)가 팬(930)의 2개의 외피들 사이에서 층을 이룰 수 있다. 분배기(600)에 대해서 전술한 바와 같이, 하단 팬(930) 내에서 백(200)의 아래 및 위에 가열 요소(931, 945)를 가지는 것은 유동성 음식물 제품 내로의 열 전달 비율을 증가시키고 백(200) 내의 유동성 음식물 제품을 통해서 보다 일정한 온도를 제공하며, 이는 백(200)이 상온으로부터 동작 온도까지 더 신속하게 높아질 수 있게 한다.

하단 팬(930)은 하단 벽(934) 및 그러한 하단 벽(934)으로부터 상향 및 후방 연장되는 경사형 벽(938)을 갖는다. 하단 벽(934)은 하향 대면 방향으로 부속품(210)을 수용하기 위한 개구부(936)를 형성한다. 부속품(210)을 하향 배향하는 것은 백(200)으로부터의 유동성 음식물 제품의 배출을 돕는다. 경사형 벽(938)은 중력형 배출을 돕기 위한 가파른 각도를 갖는다. 하단 팬(930)의 내부 표면들은 팬(930)의 세정을 돕기 위해서 매끄럽고 같은 높이를 갖는다.

도 39 및 도 41을 참조하면, 상단 팬(944)은 래치(948)를 포함하는 전방 벽(947)을 포함한다. 래치(948)는 하단 팬(930)의 하단 벽(934)과 결합된다(예를 들어, 클립 결합, 스냅 결합, 등). 상단 팬(944)을 하단 팬(930)에 결합시키는 것은 상단 팬(944) 내에 백이 없는 경우에도, 상단 팬(944)을 하단 팬 내의 백(200)과 접촉 유지시키고, 이는 상단 팬(944)으로부터 하단 팬(930) 내의 백(200) 내로의 열 전달을 돕는다. 또한, 상단 팬(944)의 래칭은 백(200)이 하단 팬(930)의 하단까지 하향 활주되는 것을 방지하고, 그러한 하향 활주는 백 내에서 접힘부를 생성할 수 있고, 그러한 접힘부는 유동성 음식물 제품의 배출 효율을 감소시킬 수 있다. 또한, 하단 팬(930)에의 상단 팬(944)의 래칭은 유닛의 내부를 유동성 음식물 제품으로부터 밀봉하는데 도움을 준다. 백(200)으로부터 누출될 수 있는 임의의 음식물 제품이 하단 팬(930) 내에서 포집될 수 있거나 하단 벽(934) 내의 개구부(936)를 통해서 지향될 수 있고, 그에 의해서 유동성 음식물 제품이 분배기(900)의 다른 부분과 접촉하거나 더럽히는 것을 방지할 수 있다.

도 42 및 도 43을 참조하면, 예시적인 실시예에 따라, 분배기(1000)가 도시되어 있다. 분배기(1000)는 나란한, 이중 배출구 분배기이다. 분배기(1000)는 프레임(1010)을 포함한다. 프레임(1010)은 대략적으로 프레임(610, 910)의 크기로 그리고 대략적으로 프레임(110, 710)의 폭의 2배로 도시되어 있다. 내부적으로, 분배기(1000)는 나란한 팬 조립체들(130, 730)을 포함한다. 도시된 바와 같이, 분배기(1000)는 제1 버튼(1056a)을 포함하고, 그 버튼의 작동은 유동성 음식물 제품이 제1 배출구(1001a)로부터 분배되게 한다. 분배기는 제2 버튼(1056b)을 더 포함하고, 그 버튼의 작동은 유동성 음식물 제품이 제2 배출구(1001b)로부터 분배되게 한다. 일 실시예에 따라서, 양 배출구(1001)가 동작되어 동일한 또는 상이한(예를 들어, 유형, 풍미, 등) 유동성 음식물 제품을 분배할 수 있도록, 분배기(1000)가 이용될 수 있다. 다른 실시예에 따라서, 제1 및 제2 측면 중 하나가 동작될 수 있는 한편, 제1 및 제2 측면 중 다른 하나가 유지 온도에서 유동성 음식물 제품을 유지할 수 있다. 예를 들어, 제1 측면 상의 백(200)이 거의 비워졌다는 것이 결정될 때(예를 들어, 미리 결정된 준위 아래, 사용 비율에 제2 백을 동작 온도까지 상승시키는데 필요한 시간을 곱한 것과 같은 준위 아래, 등), 제2 측면 내의 음식물 제품이 동작 온도까지 상승될 수 있다. 제1 백이 배출되었을 때, 이어서, 제2 측면이 동작 가능하도록 분배기(1000)가 셋팅될 수 있다. 분배기가 제2 측면을 동작시키는 동안, 제1 측면 내의 백이 교체될 수 있고 유지 온도까지 상승될 수 있다. 유지 온도는 예를 들어, 치즈가 유동할 수 있게 하기에 충분할 정도로 따듯하나 치즈가 갈변되지 않을 정도로 저온인, 약 100 ℉일 수 있다.

도 43을 참조하면, 분배기(1000)는 팬 조립체(1030)를 포함한다. 팬 조립체(1030)는, 제1 하단 벽 부분(1034a) 및 제2 하단 벽 부분(1034b)으로 도시된, 하단 벽(1034)을 포함하는 것으로 도시된 본체(1032)를 포함한다. 제1 하단 벽 부분(1034a)은 제1 배출구(1001a)에 상응하고, 제2 하단 벽 부분(1034b)은 제2 배출구(1001b)에 상응한다. 제1 및 제2 하단 벽 부분(1034a, 1034b)은 벽(1035)(예를 들어, 분할부, 분할 벽, 중심 벽, 댐, 안장(saddle), 등)에 의해서 분리된다. 벽(1035)은 분배기(1000) 내의 각각의 백(200)을 위한 측방향 지지를 제공하여, 백(200)을 실질적인 직립 위치에서 유지하는 것을 돕는다. 벽(1035)이 하나 이상의 가열 요소(예를 들어, 가열 요소(144, 744))를 포함하여, 유동성 음식물 제품을 가열하는데 도움을 줄 수 있다. 벽(1035) 내에 그리고 본체(1032)의 외부 벽 내에 가열 요소를 제공하는 것은 전술한 바와 같이, 양 측면으로부터 백(200)을 가열하는 것에 의해서 유동성 음식물 제품의 가열을 개선한다. 여러 실시예에 따라서, 팬 조립체(1030)는 제1 및 제2 하단 벽 부분(1034a, 1034b) 중 하나, 그 각각, 또는 양자 모두와 관련하여, 개구부(예를 들어, 개구부(136, 736)), 후방 경사형 벽(예를 들어, 경사형 벽(138 738), 및/또는 전방 경사형 벽(예를 들어, 전방 경사형 벽(739))을 포함할 수 있다.

도 44 및 도 45를 참조하면, 예시적인 실시예에 따라, 제5 밸브(1100)가 도시되어 있다. 밸브(1100)는 부속품(1110), 본체(1120), 및 활주부(1150)를 포함한다. 부속품(1110)은 본체(1120)를 부속품(1110)에 결합하기에 앞서서 선적 캡이 제거되고 백(200)이 천공되는, 통상적인 부속품일 수 있다. 본체(1120)가 부속품(1110)에 결합될 때, 미늘(barb)(1125)을 가지는 핑거(1123)가 부속품(1110) 상의 플랜지(1116)과 결합된다(예를 들어, 스냅결합, 클립결합, 파지, 고정된다). 본체(1120)를 부속품(1110)으로부터 제거하고자 하는 경우에 파괴되도록 핑거(1123)가 구성될 수 있고, 그에 의해서 재조립을 방지하고 백(200) 또는 그 내부의 유동성 음식물 제품의 위변조 가능성을 감소시킨다. 핑거(1123) 및 부속품(1110)의 결합은 본체(1120)가 백(200)에 대해서 회전될 수 있게 하고, 그에 따라, 본체(1120)가 분배기(900) 내로 설치된 후에 백(200)이 회전될 수 있게 하며, 그에 의해서 분배기 내로의 백(200)의 설치를 돕는다.

활주부(1150) 및 본체(1120)의 상호작용은 밸브(400)에 대해서 전술한 바와 같은 활주부(450)와 탐침(420)의 상호작용과 유사하다. 예를 들어, 활주부(1150)는 제1 또는 폐쇄 위치와 제2 또는 개방 위치 사이에서 병진운동되고, 폐쇄 위치에서는 본체(1120) 내의 개구부(1126)가 활주부(1150) 내의 개구부(1154)로부터 오프셋되고, 개방 위치에서는 개구부(1126)와 개구부(1154)가 중첩되고(예를 들어, 도 45 참조), 그에 의해서 유동성 음식물 제품이 밸브(1100)를 통해서 유동할 수 있게 한다.

도 45를 참조하면, 본체(1120)는 천공형 또는 파괴 가능 탭(1163)을 포함할 수 있다. 탭(1163)은 제조 및 선적 중에 활주부(1150)를 폐쇄 위치에서 유지할 수 있고, 그에 의해서 밸브(1100)의 우발적 개방을 방지할 수 있다. 활주부(1150)를 폐쇄 위치에서 유지하는 것에 의해서, 탭(1163)은 밸브(1100)가 백(200)에 대한 밀봉부로서 이용될 수 있게 하고, 그에 의해서 백(200)이 제조 중에 무균적으로 미리-천공될 수 있게 한다. 그러한 실시예에 따라서, 밸브(400)의 최초 작동 시에 파괴되도록, 파괴 가능 탭이 구성될 수 있다. 파괴 가능 탭은 밸브의 위변조의 증거를 추가적으로 제공할 수 있다. 도 45에서, 탭(1163)이 활주부(1150)와 교차하는 것으로 도시되어 있는데, 이는 활주부(1150)가 도 45에 도시된 개방 위치로 이동되었을 때, 탭(1163)이 파괴되었을 것이기 때문이다.

도 46을 참조하면, 예시적인 실시예에 따른, 부분 제어 시스템(1200)의 개략도가 도시되어 있다. 분배기(100, 700, 900, 1000)가 수동적으로 작동되는 것으로 앞서서 설명되었다. 그러나, 분배기가 전기적으로 작동될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 도시된 바와 같이, 부속품(210)이 백(200)에 결합되고 분배기의 개구부(1236) 내에 수용된다. 밸브에 대해서 전술한 바와 같이, 밸브 탐침 또는 본체(1220)가 부속품(210)에 결합되고, 활주부(1250)가 밸브 본체(1220)에 결합된다. 예를 들어, 활주부(1250)는 제1 또는 폐쇄 위치와 제2 또는 개방 위치 사이에서 이동되고, 폐쇄 위치에서는 본체(1220) 내의 개구부(1226)가 활주부(1250) 내의 개구부(1254)로부터 오프셋되고, 개방 위치에서는 개구부(1226)와 개구부(1254)가 중첩되고(예를 들어, 도 46 참조), 그에 의해서 유동성 음식물 제품이 밸브를 통해서 백(200)으로부터 유동할 수 있게 한다. 부분 제어 시스템(1200)이 활주부 밸브와 관련하여 설명되었지만, 부분 제어 시스템(1200)이 임의의 다른 밸브(예를 들어, 밸브(300), 등)와 함께 이용될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

부분 제어 시스템(1200)은 솔레노이드(1257)로서 도시된, 액추에이터(예를 들어, 모터, 스텝퍼 모터, 전기 액추에이터, 등)를 포함한다. 솔레노이드(1257)가 에너지화될 때, 제1 플런저(1251)가 폐쇄 위치로부터 개방 위치를 향해서 이동되도록, 다음에 활주부(1250)를 폐쇄 위치로부터 개방 위치를 향해서 이동시키도록, 솔레노이드(1257)가 제1 플런저(1251)에 동작적으로 결합된다. 제2 플런저(1252)는 제1 플런저(1251)와 대향되는 활주부(1250)의 측면 상에 위치되는 것으로 도시되어 있다. 활주부(1250)가 개방 위치를 향해서 이동될 때, 활주부는 제2 플런저(1252)를 누르고, 이는 스프링(1255)을 압축한다. 제1 플런저(1251)로부터 개방력이 감소되거나 제거될 때(예를 들어, 솔레노이드(1257)가 탈-에너지화될(de-energized) 때), 스프링(1255)이 활주부(1250)를 폐쇄 위치를 향해서 민다. 일 실시예에 따라서, 제1 플런저(1251)가 복귀 스프링을 포함할 수 있고 활주부(1250)와 결합될 수 있고(예를 들어, 도 6에 도시된 플런저(751) 참조), 그러한 경우에, 부분 제어 시스템(1200)이 제2 플런저(1252)를 포함하지 않을 수 있다. 다른 실시예에 따라서, 부분 제어 시스템(1200)이 제1 플런저(1251)를 포함하지 않을 수 있고, 그 대신에 활주부(1250)를 개방 위치를 향해서 당기기 위해서 활주부(1250)에 결합된 제2 플런저(1252)를 가질 수 있으며, 그러한 경우에, 솔레노이드(1257)는 제2 플런저(1252)에 동작식으로 결합될 것이다.

솔레노이드(1257)가 분배기 상의 버튼(예를 들어, 버튼(756), 버튼(956), 등)에 동작적으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 버튼이 스위치를 작동시킬 수 있고, 이는 다시 솔레노이드(1257)를 에너지화시킨다. 다른 실시예에 따라서, 솔레노이드(1257)가 프로세싱 전자기기(1406)에 의해서 제어될 수 있다.

분배기로부터 분배되는 유동성 음식물 제품의 양을 결정하기 위해서, 유동 비율(즉, 시간당 부피)에 유동성 음식물 제품이 분배되는 시간의 양을 곱할 수 있다. 유동 비율은 분배되는 유동성 음식물 제품의 스트림(250)의 속도에 스트림(250)의 횡단면적을 곱하는 것에 의해서 계산될 수 있다. 출원인은 스트림(250)의 속도가 단순히 중력 가속도 계산이 아니고, 백(200) 내의 유동성 음식물 제품의 압력(이는 다시 백 내의 유동성 음식물 제품의 밀도 및 높이의 함수임) 및 유동성 음식물 제품의 점도(이는 다시 유동성 음식물 제품의 유형(예를 들어, 치즈, 칠리, 등) 및 온도의 함수임)의 함수라는 것을 확인하였다. 따라서, 특히, 분배기로부터 분배되는 유동성 음식물 제품의 양을 결정하도록 및/또는 제어하도록, 부분 제어 시스템(1200) 및 프로세싱 전자기기(1406)가 구성된다.

부분 제어 시스템(1200)은 분배된 유동성 음식물 제품의 스트림(250)의 속도를 결정하도록 구성된 트랩(trap)(1280)을 더 포함한다. 트랩(1280)은 제1 빔(1284a)을 제1 수신기(1286a)를 향해서 전송하는 제1 LED(1282a)로서 도시된 제1 방출기(예를 들어, 레이저, 광, 등)를 포함한다. 트랩(1280)은 제2 빔(1284b)을 제2 수신기(1286b)를 향해서 전송하는 제2 LED(1282b)로서 도시된 제2 방출기(예를 들어, 레이저, 광, 등)를 포함한다. 도시된 바와 같이, 제1 빔(1284a) 및 제2 빔(1284b)이 개구부(1226) 바로 아래를 지나고, 양 빔은 분배된 유동성 음식물 제품의 스트림(250)에 실질적으로 수직이고(예를 들어, 실질적으로 수평적이고), 제2 빔(1284b)은 제1 빔(1284a) 아래로 미리 결정된 거리(1288)에 위치된다.

유동성 음식물 제품이 분배될 때, 스트림(250)이 제1 빔(1284a)을 통과하고, 그에 의해서 제1 빔(1284a)이 제1 수용부(1286a)를 타격하는 것을 방지한다. 제1 수용부(1286a)가 제1 빔(1284a)을 수용하지 않을 때, 제1 수용부(1286a)는 제1 타이밍 신호를 프로세싱 전자기기(1406)로 전송한다. 스트림(250)이 계속 낙하됨에 따라, 스트림(250)은 제2 빔(1284b)을 통과하고, 그에 의해서 제2 빔(1284b)이 제2 수용부(1286b)를 타격하는 것을 방지한다. 제2 수용부(1286b)가 제2 빔(1284b)을 수용하지 않을 때, 제2 수용부(1286b)는 제2 타이밍 신호를 프로세싱 전자기기(1406)로 전송한다. 스트림(250)의 속도는 제1 타이밍 신호와 제2 타이밍 신호 사이의 시간적 차이로 나눈 제1 빔(1284a)과 제2 빔(1284b) 사이의 미리 결정된 거리(1288)로부터 결정될 수 있다.

도 46 내지 도 48을 참조하면, 스트림의 횡단면적이 여러 실시예에 따라서 여러 방식으로 결정될 수 있다. 도 46에 도시된 실시예에 따라서, 스트림(250)의 횡단면적은 개구부(1226) 및 개구부(1254) 중 작은 것(또는 투사된 중첩(projected overlap))의 면적과 같은 것으로 추정될 수 있다. 다른 실시예에 따라서, 스트림(250)의 횡단면적은 실험적 관찰을 통해서, 개구부(1226) 및 개구부(1254) 중 작은 것(또는 투사된 중첩)의 면적보다 약간 작은 값이 되는 것으로 결정될 수 있다. 도 47에 도시된 실시예에 따라서, 카메라가 개구부(1226, 1254) 아래의 지역의 비디오 또는 연속적인 이미지(1203)를 저장할 수 있다. 프로세싱 전자기기(1406)가 연속적인 이미지(1203)를 래스터화(rasterize)할 수 있고 스트림(250)의 직경(252)을 결정할 수 있다. 래스터화된 이미지(1203)가 또한 프로세싱 전자기기(1406)에 의해서 이용되어, 연속적인 이미지들(1203) 사이의 시간의 기간에 걸쳐 스트림(250)이 이동된 거리를 기초로, 스트림(250)의 속력을 결정할 수 있다. 도 48에 도시된 실시예에 따라서, 트랩(1280)은 복수의 수용부(1286)로 실질적으로 수평인 광의 어레이(예를 들어, 팬(fan), 확산(spread), 복수의 빔, 섹터, 등)를 제공하는 방출기(1282)를 포함할 수 있다. 광의 어레이가, 예를 들어 프리즘 또는 렌즈(1283)에 의해서 형성될 수 있다. 스트림(250)의 치수(예를 들어, 폭, 직경, 등)는 방출기(1282)로부터 방출되는 광을 수신하지 않는 복수의 수용부(1286)의 수로부터 결정될 수 있다. 다른 실시예에 따라서, 복수의 수용부(1286)가 수직 어레이로 배향될 수 있고, 이는 수용부(1286)가 차단되는 비율을 기초로 스트림(250)의 속도를 결정하기 위해서 이용될 수 있다. 다른 실시예에 따라서, 수용부(1286)의 2-차원적인 어레이(즉, 수직 및 수평 구성요소 모두를 가지는 어레이)를 이용하여 스트림(250)의 치수 및 속도 모두를 결정할 수 있다.

도 49를 참조하면, 예시적인 실시예에 따라서, 유동성 음식물 제품을 분배기로부터 분배하기 위한 프로세스(1300)의 흐름도가 도시되어 있다. 프로세스(1300)는 사용자 입력 장치(예를 들어, 버튼: 버튼(156, 656, 756, 956, 1056a, 1056b); 스위치; 터치화면, 등)로부터 선택을 수신하는 단계(단계(1302)), 밸브가 개방되게 하는 단계(단계(1306)), 타이머를 시작시키는 단계(단계(1308)), 및 분배된 유동성 음식물 제품의 유동 비율을 결정하는 단계(단계(1310))를 포함한다. 프로세스(1300)는 동작이 통지되게(annunciated) 하는 단계(단계(1304))를 포함할 수 있다. 일 실시예에 따라서, 프로세스(1300)는, 사용자 입력 장치가 미리 결정된 시간의 기간 보다 길게 작동되었는지(예를 들어, 긴 유지, 연속적인 유지, 등)를 결정할 수 있다(단계(1312)). 만약 '예' 라면, 밸브가 개방되어 유지된다(단계(1314)). 프로세스(1300)는 결정된 유동 비율을 기초로 선택을 분배하는데 필요한 시간을 결정하는 단계(단계(1316)) 및 경과된 시간이 선택을 분배하기 위한 결정된 시간 보다 긴지의 여부를 결정하는 단계(단계(1318))를 포함한다. 만약 '예' 라면, 밸브가 폐쇄된다(단계(1320)). 동작이 통지되는 실시예에서, 통지가 중지된다(단계(1322)).

이해를 돕기 위해서, 프로세스(1300)의 예시적인 실시예가 부분 제어 시스템(1200) 및 프로세싱 전자기기(1406)와 관련하여 설명될 것이다. 분배기(100, 600, 700, 900, 1000)는 하나 이상의 버튼(156, 656, 756, 956, 1056a, 1056b)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 분배기는 상이한 부분 크기들(예를 들어, 소량, 중간, 대량, 소시지, 나초, 부피, 등)을 나타내는 복수의 버튼을 포함할 수 있다. 프로세싱 전자기기(1406)는 사용자 선택을 수신하고, 응답시에, 분배기의 동작이 사용자에게 통지되게 할 수 있다. 예를 들어, 버튼 상의 LED가 조명되어 선택이 수신되었다는 것을 나타낼 수 있다. 프로세싱 전자기기(1406)는 (예를 들어, 솔레노이드(1257)를 에너지화하는 것에 의해서) 밸브를 개방시킬 수 있고 타이머를 시작시킬 수 있다. 프로세싱 전자기기(1406)는 버튼이 눌려지는 시간의 길이를 구별하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 짧은 누름은 부분-제어된 분배를 유발할 수 있는 한편(예를 들어, 자동 모드), 연속적으로 유지되는 누름은 버튼이 눌려지는 한 유동성 음식물 제품이 분배되게 할 수 있다(예를 들어, 수동 모드). 여러 실시예에 따라서, 자동 모드일 때 LED가 점멸될 수 있고, 수동 모드일 때 지속될 수 있고, 또는 그 반대일 수 있다. 부분-제어형 분배의 경우에, 프로세싱 전자기기(1406)는 (전술한 부분 제어 시스템(1200)의 실시예 중 하나를 이용하여) 분배되는 유동성 음식물 제품의 유동 비율을 결정하고, 선택된 유동 비율 및 부분 크기를 기초로 선택을 분배하는데 필요한 시간을 결정한다. 선택을 분배하는데 필요한 시간 보다 경과 시간이 더 길 때, 프로세싱 전자기기(1406)는 예를 들어 솔레노이드(1257)의 탈-에너지화에 의해서, 밸브를 폐쇄한다. 밸브 폐쇄 이후에 LED가 턴 오프될 수 있다.

여러 실시예에 따라서, 프로세싱 전자기기(1406)는 시간의 기간에 걸쳐 분배기로부터 분배되는 유동성 음식물 제품의 총량을 합계할 수 있다. 예를 들어, 스트림(250)의 유동 비율 곱하기 밸브 개방 시간을 계산하면, 분배된 부피의 누적 총계가 제공될 수 있다. 새로운 백(200)이 분배기 내로 설치될 때, 이러한 계산이 리셋될 수 있다. 이어서, 프로세싱 전자기기(1406)는 얼마나 많은 음식물 제품이 백(200) 내에 잔류하는지를 평가할 수 있다. 프로세싱 전자기기(1406)는 유동성 음식물 제품의 제2 백(200')이 동작 온도까지 상승되어야 하는 때를 결정할 수 있고, 온도 상승을 개시하거나 (예를 들어, 광, 소리, 문자 메시지, 이메일, 등을 통해서) 제2 백(200')을 가열하기 시작하도록 조작자에게 경고할 수 있다. 프로세싱 전자기기(1406)가 계산을 이용하여 부분 제어 시스템(1200) 및 프로세싱 전자기기(1406)의 알고리즘을 자가-교정할 수 있다. 프로세싱 전자기기(1406)가 계산을 이용하여, 백(200)이 교체될 때, 배출 효율을 산정할 수 있다. 조작자가 장기간의 계산을 이용하여, 분배기 이용의 비율 및 경향(예를 들어, 저녁 혼잡도(rush), 주말 혼잡도, 인-게임(in-game) 혼잡도, 등)을 식별할 수 있고, 이는 수익성 개선을 위해서 이용될 수 있다.

도 50을 참조하면, 예시적인 실시예에 따라서, 분배기(예를 들어, 분배기(100, 600, 700, 900, 1000, 2000))를 위한 제어 시스템(1400)의 개략적 블록도가 도시되어 있다. 제어 시스템(1400)은 제어 회로(1404), 온도 센서(1446), 디스플레이(1447), 사용자 입력 장치(1456), 솔레노이드(1457), 트랩(1480), 및 전원(1498)을 포함하는 것으로 도시되어 있다.

도 51을 참조하면, 예시적인 실시예에 따라서, 도 50의 제어 회로(1404)의 구체적인 블록도가 도시되어 있다. 제어 회로(1404)는, 메모리(1420) 및 프로세서(1422)를 포함하는, 프로세싱 전자기기(1406)를 포함하는 것으로 도시되어 있다. 프로세서(1422)는 하나 이상의 마이크로프로세서, 주문형 반도체(ASIC), 하나 이상의 프로세싱 구성요소를 포함하는 회로, 분산형 프로세싱 구성요소의 그룹, 마이크로프로세서를 지원하기 위한 회로망, 또는 프로세싱을 위해서 구성된 다른 하드웨어일 수 있거나 포함할 수 있다. 예시적인 실시예에 따라서, 메모리(1420) 내에 저장된 컴퓨터 코드를 실행하여 본원에서 설명된 활동을 완료하고 돕도록, 프로세서(1422)가 구성된다. 메모리(1420)는 본원에서 설명된 활동과 관련된 데이터 또는 컴퓨터 코드를 저장할 수 있는 임의의 휘발성 또는 비-휘발성 메모리 장치일 수 있다. 예를 들어, 메모리(1420)는 프로세서(1422)에 의한 실행을 위해서 구성된 컴퓨터 코드 모듈(예를 들어, 실행 가능한 코드, 목적 코드, 원천 코드, 스크립트 코드(script code), 기계 코드, 등)인 모듈(1428 내지 1438)을 포함하는 것으로 도시되어 있다. 프로세서(1422)에 의해서 실행될 때, 프로세싱 전자기기(1406)는 본원에서 설명된 활동을 완료하도록 구성된다. 프로세싱 전자기기(1406)는, 모듈(1428 내지 1438)의 컴퓨터 코드의 실행을 지원하기 위한 하드웨어 회로망을 포함한다. 예를 들어, 프로세싱 전자기기(1406)는, 프로세싱 전자기기(1406)로부터 제어 회로(1404)로 제어 신호(예를 들어, 아날로그, 디지털)를 통신하기 위한 하드웨어 인터페이스(예를 들어, 출력부(1450))를 포함한다. 프로세싱 전자기기(1406)는 또한, 예를 들어, 제어 회로(1404)로부터 데이터/신호를, 센서(1446)로 부터 온도 데이터를, 또는 트랩(1480)으로부터 타이밍 신호를 수신하기 위한, 또는 다른 시스템이나 장치로부터 데이터 또는 신호를 수신하기 위한 입력부(1455)를 포함할 수 있다.

메모리(1420)는 제어 회로(1404)로부터 사용자 입력 데이터, 센서 데이터, 타이밍 데이터, 등을 수신하기 위한 메모리 버퍼(1424)를 포함한다. 그러한 데이터는 데이터를 위해서 버퍼(1424)에 접근할 때까지, 메모리 버퍼(1424) 내에서 저장될 수 있다. 예를 들어, 사용자 인터페이스 모듈(1428), 온도 제어 모듈(1430), 유동 비율 모듈(1434), 또는 제어 회로(1404)로부터의 데이터를 이용하는 다른 프로세스가 버퍼(1424)에 접근할 수 있다. 메모리(1420) 내에 저장된 데이터가 다양한 체계 또는 포맷에 따라서 저장될 수 있다. 예를 들어, 사용자 입력 데이터가 정보 저장을 위한 임의의 적합한 포맷으로 저장될 수 있다.

메모리(1420)는 구성 데이터(1426)를 더 포함한다. 구성 데이터(1426)는 센서(1146), 디스플레이(1447), 사용자 입력 장치(1456), 솔레노이드(1457), 및 트랩(1480)과 관련된 데이터를 포함한다. 예를 들어, 구성 데이터(1426)가 센서 동작 데이터를 포함할 수 있고, 이는 온도 제어 모듈(1430)이 제어 회로(1404)로부터의 센서 데이터를 해석하기 위해서 이용될 수 있는 데이터일 수 있다. 예를 들어, 구성 데이터(1426)는 전압 대 온도 곡선을 포함할 수 있다. 예를 들어, 구성 데이터(1426)는 디스플레이(1447)를 동작시키기 위해서 제어 회로(1404)에 어떻게 명령할지를 결정하기 위해서 사용자 인터페이스 모듈(1428) 또는 통지 모듈(1438)이 해석할 수 있는 데이터일 수 있는 디스플레이 동작 데이터를 포함할 수 있다. 예를 들어, 구성 데이터(1426)는 크기, 해상도, 재생 비율(refresh rate), 배향, 위치, 등과 관련된 정보를 포함할 수 있다. 구성 데이터(1426)는 메모리 버퍼(1424)로부터의 사용자 입력 데이터를 해석하기 위해서 사용자 인터페이스 모듈(1428)이 이용할 수 있는 데이터일 수 있는 터치화면 동작 데이터를 포함할 수 있다. 예를 들어, 구성 데이터(1426)는 솔레노이드(1457)를 동작시키기 위해서 제어 회로(1404)에 어떻게 명령할지를 결정하기 위해서 밸브 제어 모듈(1432)이 해석할 수 있는 데이터일 수 있는, 솔레노이드 동작 데이터를 포함할 수 있다. 예를 들어, 구성 데이터(1426)가 유동 비율 정보와 관련된 정보를 포함할 수 있고, 그러한 정보는, 트랩(1480)으로부터의 신호를 해석하기 위해서 유동 비율 모듈(1434)이 이용할 수 있는 데이터일 수 있다.

메모리(1420)는 희망 사용자 응답을 결정하기 위해서 메모리 버퍼(1424) 내의 사용자 입력 데이터 및/또는 제어 회로(1404)로부터의 신호를 이용하기 위한 로직을 포함하는, 사용자 인터페이스 모듈(1428)을 더 포함한다. 눌린 다양한 버튼, 버튼 조합, 버튼 순서, 터치화면 몸동작(예를 들어, 드래그 대 스와이프 대 탭(drag versus swipe versus tap)), 몸동작 방향, 및 아이콘에 대한 이러한 몸동작의 관계를 결정하기 위해서 사용자 입력 데이터를 해석하도록, 사용자 인터페이스 모듈(1428)이 구성될 수 있다. 사용자 인터페이스 모듈(1428)은 (예를 들어, 통지 모듈(1438) 및 디스플레이(1447)를 통한) 입력 확인을 제공하기 위한 그리고 우발적인 입력을 방지하기 위한 로직을 포함할 수 있다.

메모리(1420)는 온도 센서(1446)로부터의 데이터를 해석하기 위한 로직을 포함하는 온도 제어 모듈(1430)을 더 포함한다. 예를 들어, 온도 데이터를 프로세서(1422) 및 다른 모듈로 제공하기 위해서, 구성 데이터(1426)로부터의 참조표 또는 곡선과 함께, 온도 센서(1446) 또는 메모리 버퍼(1424)로부터의 신호를 해석하도록, 온도 제어 모듈(1430)이 구성될 수 있다. 온도 제어 모듈(1430)은 유동성 음식물 제품을 가열하기 위한, 유동성 음식물 제품의 온도를 동작 매개변수 내에서 유지하기 위한, 그리고 유동성 음식물 제품의 온도가 동작 매개변수를 벗어나는 경우에 다른 모듈에 경고하기 위한 로직을 포함할 수 있다.

메모리(1420)는 유동 제어 밸브(예를 들어, 밸브(300, 400, 500, 800, 1000, 1800))를 제어하기 위한 로직을 포함하는, 밸브 제어 모듈(1432)을 더 포함한다. 예를 들어, 밸브 제어 모듈(1432)은 제어 회로(1404)를 거쳐 솔레노이드(1457)로 명령을 제공하기 위해서, 사용자 인터페이스 모듈(1428)로부터의 사용자 입력 및 유동 비율 모듈(1434)로부터의 유동 비율 데이터를 프로세싱하기 위한 로직을 포함할 수 있다.

메모리(1420)는, 트랩(1480)으로부터의 데이터를 해석하기 위한 로직을 포함하는 유동 비율 모듈(1434)을 더 포함한다. 예를 들어, 타이밍, 속도, 및 스트림 치수 데이터를 프로세서(1422) 및 다른 모듈로 제공하기 위해서, 구성 데이터(1426)로부터의 참조표 또는 곡선과 함께, 트랩(1480) 또는 메모리 버퍼(1424)로부터의 타이밍 신호를 해석하도록, 유동 비율 모듈(1434)이 구성될 수 있다. 유동 비율 모듈(1434)이 스트림(250)의 속도, 스트림(250)의 유동 비율, 및 분배된 부피의 계산치를 산정하기 위한 로직을 포함할 수 있다.

메모리(1420)는, 전원(1498)으로부터의 신호를 제어 및 해석하기 위한 로직을 포함하는, 전력 모듈(1436)을 더 포함한다. 예를 들어, 전력 모듈(1436)이 전력 손실을 관리하기 위한, 온도 제어 모듈(1430)로부터의 데이터를 해석하기 위한, 그리고 전력 중단을 또는 전력 중단시에 유동성 음식물 제품의 온도가 동작 매개변수를 벗어날 가능성이 있는지를 다른 모듈에 경고하기 위한 로직을 포함할 수 있다. 예를 들어, 전력 모듈(1436)은 분배기 내의 가열 요소로 전력을 제공하기 위한 로직을 포함할 수 있다.

메모리(1420)는, 디스플레이(1447) 및/또는 분배기 상의 임의의 다른 광 또는 전기음향적 변환기를 제어하기 위한 로직을 포함하는, 통지 모듈(1438)을 더 포함한다. 예를 들어, 디스플레이(1447)가 유동성 음식물 제품의 온도를 디스플레이하게 제어 회로(1404)에 어떻게 명령할지를 결정하기 위해서, 구성 데이터(1426)로부터의 참조표 또는 곡선과 함께, 온도 제어 모듈(1430), 온도 센서(1446), 또는 메모리 버퍼(1424)로부터의 신호를 해석하도록, 통지 모듈(1438)이 구성될 수 있다. 예를 들어, 사용자 인터페이스 모듈(1428) 또는 메모리 버퍼(1424)로부터의 신호를 해석하도록 그리고 선택에 응답하여 버튼 상의 조명등을 조명하도록, 통지 모듈(1438)이 구성될 수 있다.

도 52를 참조하면, 예시적인 실시예에 따라서, 분배기 내의 유동성 음식물 제품의 온도를 제어하기 위한 프로세스(1500)의 흐름도가 도시되어 있다. 프로세스(1500)는 음식물 제품 센서로부터 제1 온도를 수신하는 단계(단계(1504)) 및 제1 온도가 유동성 음식물 제품에 대한 낮은 동작 한계 미만인지를 결정하는 단계(단계(1506))를 포함한다. '아니오'라면, 가열 요소에 대한 전력을 감소시킨다(단계(1508)). '예'라면, 팬 센서로부터 제2 온도를 수신하고(단계(1510)), 팬 온도가 팬 상한 동작 온도 미만인지를 결정한다(단계(1512)). '아니오'라면, 가열 요소에 대한 전력을 감소시킨다(단계(1508)). '예'라면, 가열 요소에 대한 전력을 증가시킨다(단계(1514)).

도 53 및 도 54를 참조하면, 또 다른 예시적인 실시예에 따라, 분배기(2000) 및 그 구성요소가 도시되어 있다. 분배기(2000)는 도 1 내지 도 6과 관련하여 설명한 분배기(100, 700)와 실질적으로 유사하고, 유사하게 번호가 부여된 참조 번호는 일반적으로 유사한 구성요소를 지칭한다. 예를 들어, 분배기(2000)는, 백(200)과 같은 저장용기를 지지하도록 그리고 그로부터 유동성 음식물 제품을 분배하도록 구성되고, 프레임(2010), 전방 단부(2001)에 근접한 전방 하우징(2060), 및 분배기(2000)의 후방 단부(2002)에 근접한 후방 하우징(2070)을 포함한다. 프레임(2010)은 표면(예를 들어, 주방용 조리대, 바아, 테이블 등) 상에 놓여지도록 구성된 기저부(2012) 및 상부 부분(2014)을 포함할 수 있고, 그러한 상부 부분은 기저부(2012)에 의해서 지지되고 전방 하우징(2060), 후방 하우징(2070), 및 분배기(2000)의 다른 구성요소를 적어도 부분적으로 지지하도록 구성된다. 프레임(2010)의 기저부(2012) 위에 그리고 전방 하우징(2060) 및/또는 프레임(2010)의 상부 부분(2014) 아래에 있는 것으로 일반적으로 규정되는 구역(2055)은 수용 제품(예를 들어, 소시지, 칩, 사발, 등)이 유동성 음식물 제품을 수용하기 위해서 분배기(2000)에 적절히 근접하여 배치될 수 있게 한다. 분배기(2000)의 특징의 일부가 이하에서 설명될 것이고, 분배기(100, 700, 및 2000)의 특징들의 여러 조합이 또한 구성될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

분배기(700)와 유사하게, 분배기(2000)는 (도 3의 후방 부분(124)와 대비하여) 프레임(2010)의 후방 부분을 포함하지 않는 것으로 도시되어 있다. 그 대신에, 후방 하우징(2070)은 복수의 리브(2074)를 포함한다. 예시적인 실시예에 따라서, 리브(2074)는 후방 하우징(2070)의 외부 벽으로부터 수평방향 내향으로 연장된다. 예시적인 실시예의 리브(2074)가 실질적으로 "C" 또는 "말굽" 형상을 가지며, 그에 따라 리브가 팬 조립체(2030)의 본체(2032) 주위로 연장될 수 있다. 일 실시예에 따라서, 리브(2074) 및 본체(2032)가 접촉되어 상호 지지 및 강성도를 분배기(2000)로 제공한다. 일 실시예에 따라서, 리브(2074)의 단부(즉, 말굽의 뒤꿈치)가 프레임(2010)의 후방 레일(2020)과 접촉할 수 있고, 그에 의해서 지지 및 강성도를 후방 하우징(2070)에 제공할 수 있다.

분배기(700)와 유사하게, 분배기(2000)는, 상단 레일들(2018)의 쌍과 후방 레일들(2020)의 쌍에 의해서 지지되고 그 사이에 위치될 수 있는 본체(2032)를 가지는 팬 조립체(2030)를 포함한다. 팬 조립체(2030)는 하나의 단편(예를 들어, 단일체, 단일편, 등)으로 구성되는 것으로 도시되어 있다. 단일 본체(2032)의 연속적이고, 매끄러운 개구부는 세정 및 열 분배를 돕고, 삽입 중의 백(200) 걸림 가능성을 감소시키나; 팬 조립체(2030)가 복수의 단편으로 형성될 수 있다는 것(예를 들어, 도 2 및 도 3의 판(142) 참조)이 고려된다. 예시적인 실시예에 따라서, 본체(2032)가 열 전도성 재료(예를 들어, 금속, 알루미늄, 열 전도성 플라스틱, 등)으로 형성될 수 있다. (삽입체(719)와 유사한) 하나 이상의 단열 삽입체를 이용하여 본체(2032)를 프레임(2010) 및 하우징(2060, 2070)으로부터 이격 및/또는 절연시킬 수 있고, 이는 분배기(2000)의 외부 표면 온도를 감소시킬 수 있고 팬 조립체(2030)로부터 백(200)으로의 열 전달 효율을 높일 수 있다. 하나 이상의 가열 요소(2044)가 본체(2032)에 열적으로 결합될 수 있다. 도시된 바와 같이, 가열 요소(2044)가 본체(2032) 주위로 적어도 부분적으로 둘러싸는 가열 패드일 수 있고, 그에 따라 가열 요소(2044)로부터의 열이 본체(2032) 및 백(200)을 통해서 유동성 음식물 제품 내로 전도될 수 있다.

팬 조립체(730)와 유사하게, 팬 조립체(2030)는 전방 표면(2031)을 포함할 수 있다. 전방 표면(2031)는 눈금 표시(2033)를 포함할 수 있고, 그러한 눈금 표시는 백(200) 내에서 유지되는 유동성 음식물 제품의 양(예를 들어, 준위, 비율, 등)을 사용자에게 나타낸다. 백(200)의 수직 배향 및 상대적으로 좁은 공동(2072)은 눈금 표시의 이용을 돕는 배향으로 유동성 음식물 제품을 유지한다. 눈금 표시(2033)는 유동성 음식물 제품의 사용 비율(예를 들어, 시간당 온스, 사용당 분배되는 부피, 등)을 결정하는데 있어서 특히 유리할 수 있고, 다시, 유동성 음식물 제품의 다음 백을 가열하기 시작할 때를 결정하는 것을 돕는다.

본체(2032)는 개구부(2036)를 형성하는 하단 벽(2034)을 포함하는 것으로 또한 도시되어 있다. 개구부(2036)는 백(200)의 부속품(1810)을 수용하도록 구성된다(백(200)의 예시적인 실시예에 대한 도 7 참조). 후방 경사형 벽(2038)은 하단 벽(2034)으로부터 상향 및 후방으로 연장되고, 전방 경사형 벽(2039)은 하단 벽(2034)으로부터 상향 및 전방으로 연장된다. 경사형 벽(2038, 2039)의 경사는, 아래쪽으로 하단 벽(2034), 개구부(2036), 및 밸브를 향하는 백(200) 내의 유동성 음식물 제품의 유동을 촉진하고, 그에 의해서 보다 완전한, 손의 사용이 필요 없는 백(200)의 배출을 유도한다.

팬 조립체(2030)는 또한, 전술한 온도 센서(146)와 같은 구조 및 구성을 가질 수 있는 온도 센서(2045)를 포함할 수 있다. 이와 관련하여, 온도 센서(2045)가 백(200)과 직접적으로 접촉될 수 있고, 그에 의해서, 전형적인 유동성 음식물 제품 분배기에서 이루어지는 것과 같이, 분배기(100) 내의 공기 온도의 측정을 기초로 백(200) 내부의 유동성 음식물 제품의 온도에 근접하는 것에 비해서, 백(200) 내부의 유동성 음식물 제품의 더 직접적이고 정확한 온도 측정이 얻어진다. 또한, 도 52와 관련하여 앞서서 설명된 바와 같이, 온도 센서(2045)를 이용하여 도 52의 프로세스에서 이용된 하나 이상의 온도의 획득을 도울 수 있다.

도시된 바와 같이, 부속품 수용체(2080)가 개구부(2036) 내에 수용된다. 부속품 수용체(2080)가 부속품 수용체(780)와 동일한 구성일 수 있다. 이와 관련하여, 부속품 수용체(2080)는 부속품 수용체(780)과 동일한 구성요소를 포함하여, 백(200)이 설치 위치 내로 하강될 때, 부속품(210, 1810) 및/또는 밸브(300, 400, 500, 800, 1000, 1800)를 설치 위치로 안내할 수 있다. 도시된 예시적인 실시예에 따라서 그리고 부속품 수용체(780)와 유사하게, 전방 및 후방 측벽(예를 들어, 측벽(784a 및 784b))이 상이한 곡률반경들을 가지고, 그러한 각각의 곡률반경은 부속품(210)의 전방 단부 및 후방 단부 각각에서의 곡률반경에 상응한다. 따라서, 반경들을 상이하게 하고 상응하게 하는 것은 부속품(210) 및 그에 따른 백(200)이 부적절하게(예를 들어, 후방으로) 설치되는 것을 방지한다. 또한, 여러 제품들이 상이하게 성형된 부속품들을 포함하는 경우에, 부속품 수용체의 특별한 형상은 부적절한 제품(예를 들어, 칠리 대 치즈, 플레인 대 잘페노, 등)이 분배기(700, 2000) 내로 설치되는 것을 방지할 수 있다. 도시된 실시예에 따라서, 부속품 수용체(2080)의 (예를 들어, 상부 플랜지(782)와 같은) 상부 플랜지는 백(200)이 걸리는 것을 방지하기 위해서 하단 벽(2034)과 같은 높이로 안착되고, 세정을 돕기 위해서 분배기(2000)로부터 제거될 수 있다. 도시된 실시예에 따라서, 제2 수용체(2080')가 분배기(2000)의 후방부에서 격실(2088) 내에 저장될 수 있다. 제2 수용체(2080')가 예비용 수용체(2080)일 수 있거나, 상이한 유동성 음식물 제품을 수용하기 위한 상이한 형상을 가질 수 있다. 도시된 바와 같이, 외관 개선 커버(2089)가 후방 하우징(2070)에 결합되어 제2 수용체(2080')를 지지하고 은폐할 수 있고 분배기(2000)를 함께 유지하는 체결부를 은폐할 수 있다.

백(200)의 설치 중에, 전방 하우징(2060)이 프레임(110)으로부터 제거될 수 있거나 해당 위치로부터 외측으로 회전되어 공동(2072)을 노출시킬 수 있다. 분배기(2000) 내의 백(200)이 공동(2072)의 외부로 상승될 수 있고, 다른 백(200)이 공동(2072) 내로 하강될 수 있다. 모따기된 계면이 부속품(210)을 설치 위치 내로 안내한다. 따라서, 사용자는 백(200)을 단지 상단부로부터 유지할 수 있고 부속품의 접촉 또는 조작을 필요로 하지 않는다. 이는 부속품과의 접촉을 감소시키는 것에 의해서 위생을 유리하게 개선하고, 사용자의 손이 팬 본체(2032)로부터 멀리 유지되게 하여 백(2000)의 고온에서의 교체를 돕는다.

분배기(2000)는, 버튼(2056)으로 도시된, 액추에이터를 지지하는, 액추에이터 하우징(2050)을 포함한다. 액추에이터 하우징(2050)은 액추에이터 하우징(754)와 동일한 구조 및 구성을 가질 수 있다. 이와 관련하여, 버튼(2056)은 플런저 및 캡을 포함할 수 있고, 버튼(2056)은 사용자로부터 작동력 및/또는 움직임을 수용하도록 그리고 그러한 힘 또는 움직임을 밸브(1800)로 전달하도록, 그에 의해서 유동성 음식물 제품이 분배될 수 있게 하도록 구성된다. 도시된 실시예에 따라서, 작동력은 누르기(예를 들어, 누름, 밀기, 등)이지만, 작동력이 당김이나 회전인 다른 실시예가 고려된다.

전술한 바와 같이, 액추에이터 하우징(2050)은 도 6에 도시된 것과 동일하거나 유사한 구성요소를 포함할 수 있다. 이와 관련하여, 버튼(2056)이 스프링(예를 들어, 스프링(755))에 동작적으로 결합될 수 있고, 그러한 스프링은 작동력이 감소되거나 버튼(2056)으로부터 제거될 때, 버튼(2056)이 폐쇄 위치로 복귀되게 한다. 따라서, 스프링이 액추에이터 조립체의 일부이고 버튼(2056) 상으로 작용하기 때문에, 밸브(1800) 상에서 스프링이 필요치 않을 수 있다. 이는 밸브(1800)의 복잡성을 감소시킬 수 있고 유동성 제품으로 스프링이 오염되기 시작할 수 있는 가능성을 감소시킨다. 또한, 밸브(1800)를 밀어 개방하고 밸브(1800)를 당겨 폐쇄하기 위해서 밸브(1800)와 결합되도록 플런저(2051)가 구성될 수 있다. 다른 실시예에 따라서, 제2 플런저가 밸브 뒤에, 플런저(2051)에 반대로 위치될 수 있고, 그리고 동일한 방향으로 스프링 부하를 받을 수 있다. 그러한 실시예에서, 제2 플런저에 부착된 스프링은 밸브가 개방 위치를 향해서 이동될 때, 밸브의 활주부에 의해서 압축되고, 제2 플런저에 부착된 스프링은 플런저(2051)로부터 개방력이 제거될 때, 밸브를 밀어서 닫는다. 2개의 스프링을 가지는 것은 저항 부하를 분산시켜, 더 작은 스프링을 가능하게 하고, 밸브의 작동 대 폐쇄의 느낌을 교정하기 위해서 2개의 스프링에 대해서 상이한 스프링율들이 선택될 수 있게 한다.

분배기(700)에 비해서, 분배기(2000)는 전방 하우징(2060), 액추에이터 하우징(2050), 및 프레임(2010) 중 적어도 하나에 결합된 깔때기(2054)(예를 들어, 관, 안내부, 파이프 채널, 등)를 포함한다. 깔때기(2054)는, 개구부(2036)와 일치되게(in line with) (예를 들어, 동일한 또는 실질적으로 동일한 유동 축을 따라), 유동성 제품 유동 라인(F)을 따라서 배치된다. 이와 관련하여, 유동성 제품이, 깔때기(2054)를 통해서, 스폿(2092)에서 유동 라인과 실질적으로 일치되게 배치된 그릇(receptacle)으로 유동될 수 있다. 분배기(700)와 대조적으로, 깔때기(2054)는 구역(2055)(즉, 스폿(2092)에 근접한 깔때기(2054)의 단부와 스폿(2092) 사이의 높이)을 감소시킨다. 이는 예를 들어, 엎지름을 감소시키기 위해서 그릇에 대한 시각적 안내부로서 작용하는 것에 의해서, 유동성 제품을 위한 그릇의 정확한 배치를 도울 수 있다. 다른 실시예에서, 표지(예를 들어, 스티커, 다른 표시, 등)가 또한 스폿(2092) 내에 배치되어 그릇의 정확한/정밀한 배치를 도울 수 있다.

분배기(700)가 스폿(794)을 조명하는 2개의 발광원(790 및 790')을 포함하는 것으로 도시되어 있지만, 분배기(2000)는, 스폿(2092)을 조명하기 위한 빔(2091)을 방출하는 하나의 방출기(2090)를 포함하는 것으로 도시되어 있다. 방출기(2090)는 깔때기(2054)의 후방에서(즉, 후방 하우징(2070)에 비교적 더 가까이에서) 상부 부분(2014)에 장착된다. 방출기(2090)는 임의 유형의 발광원(예를 들어, 발광 다이오드, 레이저, 전구, 등)으로서 구성될 수 있다. 다른 실시예에서, 하나 초과의 방출기(2090)가, 분배기(700)와 유사한 방식으로, 분배기(2000)와 함께 이용될 수 있다. 도시된 바와 같이, 빔(2091)이 축(F)에 대해서 급격한 각도로 배향되도록, 방출기(2090)가 위치된다. 급격한 각도는 빔(2091)에 의해서 조명되는 기저부(2012)의 면적과 빔(2091)에 의해서 조명되는 수용 제품의 지역 사이의 수평 거리차를 감소시키고, 그에 의해서 유동성 음식물 제품이 분배될 때 안착될 곳을 표시하는 것의 정확도를 높인다. 다른 실시예에 따라서, 축(F)을 따른 수용 제품의 상단 표면 상의 지역이 조명되도록, 빔(2091)이 확산될 수 있다. 다른 실시예에 따라서, 방출기(2090)는, 제품을 위한 그릇이 배치되어야 하는 곳과 관련한 임의의 혼동을 감소시키기 위해서 (예를 들어, 깔때기(2054) 내의) 스폿(2092)과 보다 직접적으로 일치되는 축을 따라서 장착될 수 있다.

보다 특히 도 53을 참조하면, 도시된 바와 같이, 본체(2032)의 각도형 벽(2040)이 본체(2032)의 하부 부분 위에 (즉, 테두리(2043)에 근접하여) 수직으로 배치된다. 본체(2032)에 대해서, 벽(2040)은 본체(2032)로부터 상향으로 그리고 멀리 연장되도록 각도(2042)를 갖는다. 벽(2040)은 3개의 측면 상에서 공동(2072)을 둘러싼다(전방 하우징(2060)이 공동(2072)의 전방 부분을 형성한다). 이와 관련하여, 벽(2040)은 후방 부분(2040C)과 상호 연결된 2개의 평행한 또는 실질적으로 평행한 측벽(2040A 및 2040B)을 포함한다. 일 실시예에 따라서, 후방 부분(2040C)은 본체(2032)에 대해서 동일한 또는 유사한 각도(2042)를 이룬다. 다른 실시예에서, 후방 부분(2040C)은 측벽(2040A, 2040B)과 상이한 각도를 이룬다. 각도형 벽(2040) 및 그 부분의 상대적인 높이가 고도로 구성될 수 있다(즉, 본체(2032)에 인접한 벽(2040)의 부분으로부터 테두리(2043)에 인접한 벽(2040)의 일부까지의 거리).

일 실시예에서, 상단 부분(2040)을 포함하는 본체(2032)가 단일편 구성(예를 들어, 단일체, 하나의 단편, 등)이다. 다른 실시예에서, 본체(2032) 및 상단 부분(2040)이, 임의의 방식으로 조합되거나 결합될 수 있는 별개의 구성요소들이다.

이제 도 55 및 도 57을 참조하면, 하나의 실시예에 따라, 천공 도구(2200)가 도시되어 있다. 이하에서 설명되는 바와 같이, 분배기(2000)와 함께 이용하는 것을 돕기 위해서 유동성 제품의 백(200)을 천공(예를 들어, 파열, 절단, 파단, 개방, 등)하도록, 천공 도구(2200)가 구성된다. 천공 도구(2200)(예를 들어, 천공기, 도구, 등)가 각도형 측벽(2040)과 결합되어 도구(2200)를 위한 유지 또는 휴지 스폿(resting spot)(예를 들어, 천공 도구(2200)를 위한 저장 또는 적재 위치)을 형성한다. 천공 도구(2200)가 임의의 길이방향 위치(예를 들어, 전방 단부(2001)에 근접한 전방 하우징(2060)으로부터 후방 단부(2002)에 근접한 후방 하우징(2070)까지)에서 측벽(2040)과 결합될 수 있지만, 천공 도구(2200)는 후방 하우징(2070)에 인접 배치되어 도시되어 있다. 이와 관련하여, 분배기(2000) 내에 백(200)을 삽입 및/또는 교체하기 위해서, 도구(2200)를 제거할 필요가 없다. 천공 도구(2200)가 각도형 측벽(2040)과 결합되어 휴지 장소를 형성하는 것으로 도시되어 있지만, 다른 결합 위치가 또한 이용될 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 예를 들어, 클립(예를 들어, 테더(tether), 등)을 이용하여 도구를 전방 하우징(2060)에 고정시킬 수 있다. 다른 예에서, 도구(2200)가 분배기의 후방부 내에 그리고 그 외측에 저장될 수 있도록, 클립이 후방 하우징(2070)의 외부 측면 상에 위치될 수 있다. 이와 관련하여, 이러한 천공 도구(2200)는 천공 도구(2200)를 적재 또는 유지하기 위한 클립(또는 고리)을 수용하는 개구 또는 개구부를 형성할 수 있다. 물론, 많은 다른 저장/결합 위치 및 메커니즘이 가능할 것이고, 그러한 모든 가능성은 본 개시 내용의 사상 및 범위 내에 포함될 것이다.

도시된 바와 같이, 천공 도구(2200)는 천공 섹션(2250)에 상호 연결된, 목부(2216)에 상호 연결된 핸들(2214)을 포함한다. 이와 관련하여, 목부(2216)는 핸들(2214)과 천공 섹션(2250) 사이의 중간에 위치된다. 핸들(2214)은 천공 도구(2200)를 동작시키기 위한 사용자의 손의 수용을 돕도록 구성된다. 이와 관련하여, 핸들(2214)은 사용자 인터페이스 부분을 형성한다. 핸들은 로고, 상표, 브랜딩, 및 임의의 다른 희망 이미지(들) 및/또는 문구를 수용하기 위한 표지 위치(2215)를 포함할 수 있다. 상승된 둘레 벽(2212)이 핸들(2214) 및 목부(2216)의 둘레를 둘러싸는 것으로 도시되어 있다. 벽(2212)은 목부(2216)와 천공 섹션(2250)의 계면에서 종료된다. 벽(2212)은 실질적으로 공통-평면적인 목부(2216) 및 핸들(2214) 부분(즉, 그 표면)의 각각에 대해서 상승되어 립을 형성하는 것으로 도시되어 있다. 유리하게, 벽(2212)은 도구(2200)의 용이한 이용을 돕기 위한 조임 또는 파지 영역을 제공하는 한편, 부가된 강성도 또는 강도를 도구의 본체에 또한 제공한다.

도시된 바와 같이, 핸들(2214)의 폭(2201)은 목부(2216)의 폭(2202) 보다 상대적으로 더 넓다(도 55 참조). 따라서, 천공 섹션(2250)과 조합되어, 천공 도구(2200)는 실질적으로 모래-시계 형상을 갖는다. 그러나, 본 개시 내용이 천공 도구(2200)에 대한 매우 다양한 형상(예를 들어, 삼각형 형상, 원통형, 등)을 고려한다는 것을 이해하여야 할 것이고, 그에 따라 다른 구성은 개시 내용의 범위를 벗어나 달리 성형된 천공 도구를 이용할 수 있다.

핸들(2214) 부분 내의 벽(2212)의 일부와 관련하여, 벽(2212) 부분은 수평 축에 대해서 각도(2213)를 가지는 것으로 도시되어 있다. 도시된 실시예에서, 각도(2213)는 각도형 벽(2040)(도 53 참조)의 각도(2042)와 정합되거나 실질적으로 정합된다. 일 실시예에서, 정합은 동일한 정합(예를 들어, 53도 대 53도)을 의미하는 것으로 해석될 수 있다. 다른 실시예에서, 실질적인 정합은 미리 규정된 공차량(예를 들어, +/- 2도) 이내일 수 있다. 또 다른 실시예에서, 실질적인 정합은 상단 부분(2040)과 천공 도구(2200) 사이의 쐐기 또는 유지 관계(wedge or holding relationship)를 돕기 위해서 각도의 실질적인 정합을 나타내기 위해 당업자에 의해서 인지되는 임의의 양을 의미하는 것으로 해석될 수 있다. 각도(2213 및 2042)의 정합은 천공 도구(2200)를 공동(2272) 내에서 유지하기 위한 쐐기의 생성을 돕는다. 또한, 실질적으로 정렬되는 각도(2213 및 2042)를 이용하는 것에 의해서, 사용자는, 분배기(2000)의 각도형 벽(2040)과 천공 도구(2200)의 정합 특성을 시각적으로 인지할 수 있다. 이는 사용설명이 거의 없거나 없이도, 사용자가 도구(2200)의 저장 위치를 용이하게 인지하고 식별할 수 있게 한다.

벽(2040)과 핸들(2214) 부분 사이의 각도들의 정합 또는 실질적인 정합에 더하여, 도구(2200)와 분배기(2000) 사이의 결합을 위해서 부가적인 메커니즘이 또한 이용될 수 있다. 예를 들어, 일 실시예에서, 벽(2040)의 높이는 천공 도구(2200)의 핸들 부분의 높이와 실질적으로 정합된다. 다른 실시예에서 그리고 도 55에서 도시된 바와 같이, 그 높이는 천공 도구(2200)의 핸들(2214) 부분의 높이 보다 더 높고, 그에 따라 천공 도구(2200)는 테두리(2043)(도 53 참조) 아래에 놓인다. 유리하게, 이러한 구성에서, 천공 도구(2200)의 삽입은 하우징의 커플링과 간섭하지 않으며, 그에 따라 도구(2200)를 수용하기 위한 하우징에 대한 부가적인 수정이 필요치 않고, 이는 분배기(2000)의 사용자에게 편의를 제공한다.

천공 섹션(2250)은 목부(2216) 및 핸들(2214)에 근접한 기저부(2252)의 제1 측면 상의 목부(2216) 및 벽(2212)과 상호 연결된 기저부(2252)를 포함한다. 제1 측면에 반대되는, 제2 측면 상에서, 기저부(2252)는 벽(2254)과 상호 연결되고, 벽(2254)이 기저부에 매달린다. 이와 관련하여, 벽(2254)과 기저부(2252) 사이의 계면이 턱(예를 들어, 테두리, 등)을 형성한다. 벽(2254)은 제2 측면에 근접한 공동(2258)을 형성한다. 벽(2254)은 또한, 선단부(2256)(예를 들어, 점, 천공 요소, 스파이크, 뾰족 단부, 등)를 형성하는 (핸들(2214)에 비해서) 낮은 프로파일을 포함한다. 선단부(2256)는, 도 58과 관련하여 이하에서 설명되는 바와 같이, 백(200)을 천공, 파열, 파단, 절단, 또는 달리 개방하도록 구성된다. 일부 실시예에서, 천공을 보장하거나 실질적으로 보장하기 위해서, 선단부(2256)(또는 벽(2254)의 다른 부분)가 보강될 수 있다. 도시된 예에서, 선단부(2256)가 리브(2259)에 의해서 보강된다. 리브(2259)(예를 들어, 보강, 지지 구조물, 등)가 임의 형상 및 크기를 가질 수 있고(도시된 바와 같이, 리브(2259)가 삼각형 또는 프리즘 형상이다) 임의 재료로 구성될 수 있다. 또한, 리브(2259)가 선단부(2256)를 단지 보강하는 것으로 도시되어 있으나, 다른 실시예에서, 리브(2259)의 임의의 수 및 위치가 사용될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 벽(2254)이 보강되지 않을 수 있다(즉, 리브를 가지지 않을 수 있다). 모든 그러한 변경은 본 개시 내용의 사상 및 범위에 포함되도록 의도된 것이다.

일 실시예에 따라서, 천공 도구(2200)는 단일편 구성(예를 들어, 하나의 단편, 단일체, 등)이다. 이와 관련하여, 천공 도구(2200)는, 비제한적으로, 플라스틱, 고무, 금속, 등을 포함하는 다양한 재료로 구성될 수 있다. 다른 실시예에서, 천공 도구(2200)는 함께 결합되거나 상호 연결된 복수의 요소로 구성된다. 예를 들어, 천공 섹션(2250)의 기저부(2252)가 단일편 핸들(2214) 및 목부(2216)에 용접될 수 있고, 핸들(2214), 목부(2216), 및 천공 섹션(2250)의 각각이 금속으로 제조된다. 천공 도구(2200)의 다른 특징이 도 58과 관련하여 본원에서 설명된다.

이제 도 58을 참조하면, 천공 도구(2200)에 근접한, 백(200)으로서 도시된, 유동성 제품을 위한 저장용기가 일 실시예에 따라서 도시되어 있다. 백(200)은 도 7과 관련하여 전술한 백(200)과 동일한 구조 및 구성을 가질 수 있고, 그에 따라 유사한 참조 번호를 사용하여 유사한 물품을 표시하였다. 유사하게, 백(200)의 부속품(1810)은 전술한 부속품(1610)과 동일한 구조 및 구성을 가질 수 있고, 그에 따라 유사한 참조 번호를 사용하여 유사한 물품을 표시하였다.

동작시에 그리고 도시된 배향에서, 백(200)은 부속품(1810)이 지면으로부터 멀어지는 쪽으로 배향되는 상태로, 배치/배향된다. 이와 관련하여, 중력이 백(200)에 의해서 적재된 유동성 제품에 작용하여, 제품을 홀(208)을 향해서 강제한다. 백(200)의 부속품(1810)을 유지하는 동안, 이어서 사용자는 천공 도구(2200)를 부속품(1810) 내로 삽입하여 백(200)을 천공, 파열, 파단, 절단, 또는 개방할 수 있다. 이러한 프로세스는, 적어도 이하의 특징으로 인해서 엎지를 가능성을 실질적으로 감소시킨다. 첫 번째로, 전술한 바와 같이, 중력은 유동성 제품을 천공 도구(2200)에 의해서 유발되는 개구부로부터 멀리 유지하는 작용을 한다. 두 번째로, 벽(2254)에 매달리거나 그 주위에서 연장되는 기저부(2252)로 인해서, 기저부(2252)는 벽(1814)의 테두리와 간섭하도록 구성된다. 이와 관련하여, 부속품의 벽(1814)에 의해서 형성된 공동은 부속품(1810)으로 도구(2200)를 밀봉 또는 실질적으로 밀봉하도록 실질적으로 덮힌다. 벽(1614)의 테두리와 기저부(2252)의 이러한 상호 작용 또는 경계형성이 실질적으로 액밀인 밀봉을 형성하여, 부속품(1810)과 도구(2200) 사이에서 유동성 제품이 배출되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 그리고 도시된 바와 같이, 부속품(1810)의 측벽(1814)에 의해서 형성된 공동 내에 끼워지도록, 천공 도구(2200)의 형상의 크기가 결정된다. 이와 관련하여, 도구(2200)에 의한 부속품(1810)을 통한 천공을 수용하도록, 많은 다른 형상이 선택될 수 있다. 천공 도구(2200)가 부속품(1810) 내로 완전히 삽입되도록(또는 백(200)을 천공하는데 있어서 이용될 수 있는 위치 내로 삽입되도록) 보장하기 위해서, 청각적 또는 촉각적 피드백 장치/메커니즘이 이용될 수 있다. 예를 들어, 기저부(2252)는, 부속품(1810)과의 제위치 내로 "클릭결합(click)"되는 돌출부를 포함할 수 있다. 이러한 청각적인 "클릭결합"은 도구(2200)가 완전히 삽입되었다는 것, 도구(2200)와 부속품(1810) 사이에 밀봉이 존재한다는 것, 그리고 도구(2200)가 백(200)을 천공하였다는 것 또는 천공하여야 한다는 것을 사용자에게 경고한다. 이러한 지점에서, 기저부(2252)는 측벽(1814)과 계면을 형성하여 밀봉을 생성한다. 세 번째로, 공동(2258)은 천공 도구(2200)가 부속품(1810)과 결합되고 백(200)을 천공하였을 때, 백(200)을 빠져나오는 임의의 유동성 제품을 위한 그릇으로서 작용한다. 이와 관련하여, 공동(2258)은 도구(2200)에 의해서 생성된 홀로부터 유동되는 제품 중 임의의 부분 또는 대부분을 수용할 수 있다. 백(200)이 천공된 후에, 천공 도구(2200)가 제거되고 밸브(1800)가 조립된다. 중력이 제품 상에 작용하여 백(200) 내의 개구부로부터 제품을 밀거나 당기는 것을 방지하도록, 백(200)이 여전히 하향으로(즉, 부속품(1810)이 수직 상단에 있게) 배향될 때, 밸브(1800)가 조립될 수 있다.

이제 도 59 내지 도 61을 참조하면, 예시적인 실시예에 따라, 제7 밸브(1800)가 도시되어 있다. 간결함을 목적으로, 도 59 내지 도 61에서는 백(200)을 도시하지 않았다. 밸브(1800)는 부속품(1810), 탐침(1820), 및 활주부(1850)를 포함한다. 탐침(1820)과 부속품(1810)의 상호작용은 밸브(1600)에 대해서 전술한 바와 같은 탐침(1620)과 부속품(1610)의 상호작용과 유사하다. 예를 들어, 부속품(1810)의 측벽(1814)의 길이가 삽입 부분(1840)의 길이에 비해서 짧고, 이는 천공 도구(2200)에 의한 초기 타공 이후에 삽입 부분(1840)이 백(200) 내로 더 멀리 연장될 수 있게 하고, 이는 다시 백(200)으로부터의 유동성 제품의 더 깔끔한 수용을 가능하게 한다. 밸브(1800)는, 탐침(1820)을 설치 위치에서 고정하는, 부속품(1810) 내의 홈(미도시)과 결합되는 리브(1847) 만을 갖는 것으로 도시되어 있다. 도시된 리브(1847)가 부속품(1810)의 내측 상에서 보이지 않는 홈과 결합된다는 것, 그리고 탐침(1820)의 대향 측면 상의 리브(1847)(미도시)가 부속품(1810)의 내측 상의 미도시된 홈과 결합된다는 것을 이해하여야 할 것이다. 홈이 탐침 상에 위치되도록, 그리고 리브가 부속품 상에 위치되도록, 리브(1847) 및 홈이 전환될 수 있다는 것을 더 이해할 수 있을 것이다. 유사하게, 탐침(1820)은 부속품(1810) 상의 상보적인 홈 및 탐침과 상호작용하도록 구성된, 하나의 홈 및 하나의 탐침을 지지할 수 있다. 리브(1647)에 비해서, 도 59 내지 도 61의 실시예에서, 리브(1847)는 탐침(1820)의 측면으로부터 연장되는 사다리꼴 돌출부로서 도시되어 있다. 이러한 형상의 구성은 리브 및 보다 일반적으로, 탐침(1820)과 부속품(1810) 사이의 결합 메커니즘이 본 개시 내용의 사상 및 범위 내에 포함되도록 의도된 해당 구성으로 고도로 구성될 수 있다는 것을 의미한다는 것을 보여주기 위한 것이다.

실질적으로 매끄러운 프로파일(1841)(예를 들어, 탐침(1820)이 부속품(1810) 내로 완전히 삽입되었을 때, 백(200)을 천공할 수 없거나 천공하지 못할 가능성이 있는 프로파일)을 형성하도록 탐침(1820)의 상단(예를 들어, 선행) 부분(1840)이 도시되어 있다. 그러한 프로파일은 탐침(1820)의 프로파일과 실질적으로 유사한 프로파일을 따르는 것으로 도시되어 있다(예를 들어, 개구부(1860)를 향해서 이동될 때 상승되는 기울기). 그러나, 도 31 내지 도 34에 도시된 실시예와 같은 복수의 치형부(1642)를 포함하는 대신에, 상단 부분(1840)이 실질적으로 매끄러운 것으로 그리고 백(200)을 천공하도록 의도되지 않거나 천공할 수 없는 것으로 도시되어 있다. 오히려, 전술한 바와 같이, 백(200)이 천공 도구(2200)를 통해서 천공되고, 그에 따라 탐침(1820) 상의 치형부 또는 다른 천공 메커니즘의 부가가 실질적으로 경감된다. 탐침(1620)이 효과적이지만, 치형부의 배제로 인해서, 탐침(1820)은 적은 시간-소모 방식으로 비교적 용이하게 구성될 수 있고, 이는 다시, 제조 비용을 감소시킬 수 있다. 그러나, 밸브(1600)와 유사하게, 프로파일(1840, 1842a, 1842b)의 높이 및 배향이 탐침(1820)과 부속품(1810)의 오정렬을 방지할 수 있고, 그에 의해서 탐침(1820)을 부속품(1810) 내로 삽입하는 것을 도울 수 있다. 이와 관련하여 그리고 도시된 바와 같이, 상단 부분(1840)과 일치되어 시각적으로 매력을 가지도록(예를 들어, 탐침(1820)의 다른 특징부와 함께 유선형으로 보이도록), 안내 치형부(1842b)가 둥글게 또는 무디게 처리된다. 탐침(1820)의 프로파일(1841)이 다양한 형상 또는 외관을 포함할 수 있고, 그에 따라 도 60 및 도 61에 도시된 프로파일(1841)의 경사 평면이 제한적인 것을 의미하지 않는다는 것을 이해하여야 할 것이다. 예를 들어, 다른 실시예에서, 프로파일(1841)은 수평 평면, 및 치형부(1842b)를 포함하는 어느 한 벽 상의 U-형상의 공동, 등을 형성할 수 있다. 그에 따라, 많은 형상 및 구성이 가능할 것이고, 도 59 내지 도 61에는 단지 하나의 형상 및 구성이 도시되어 있다.

밸브(1600)와 함께 설명된 바와 같이, 탐침(1820)은 기저부(1822)의 측벽들(1828) 사이에서 연장되고 그 측벽들을 상호 연결하는 전장부(1829)를 포함하는 것으로 도시되어 있다. 전장부(1829)는 기저부(1822)의 측벽이 활주부(1850)로부터 멀리 외향으로 또는 측방향으로 휘어지는 것을 방지하고, 그에 의해서 유동성 음식물 제품이 활주부(1850)의 측벽 아래로 누설되는 것을 방지한다. 전장부(1829)는 또한 활주부(1850)를 통로(1830) 내에서 유지하는데 도움을 준다. 예를 들어, 전장부(1829)는 활주부(1850)가 탐침(1820)의 기저부(1822)의 하단을 빠져 나가는 것을 방지한다. 그러나, 전장부(1629)에 비해서, 전장부(1829)는 곡선형 면(1831)을 포함한다. 이러한 구조물은 다양한 형상(예를 들어, 모래시계 형상, 등)을 가질 수 있는 전장부(1829)를 보여준다.

활주부(1850)(예를 들어, 가동 부재)는 도 33 및 도 34를 참조하여 전술한 바와 같은 활주부(1650)와 동일한 구조 및 구성을 가질 수 있고, 그에 따라 활주부(1850)의 상세 내용을 여기에서 다시 설명하지 않는다. 또한, 도 60 및 도 61에 도시된 바와 같이, 기저부(1822)는, 기저부(1822)의 측벽(들)(1828)의 내부 표면(들) 상에 형성된, 하나 이상의 안내 레일(1667)과 같은 하나 이상의 안내 레일(1867)을 포함할 수 있다. 안내 레일(1867)은 측방향으로 활주부(1850)를 지지하고, 결속이 없이, 활주부(1850)를 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 안내하는 것을 돕는다. 측벽(1828)이 제조(예를 들어, 주조, 몰딩, 등)를 돕기 위한 취출 각도로 형성될 수 있다. 비록 측벽(1828)이 취출 각도를 가지거나 필요로 할 수 있지만, 안내 레일(1867)이 작은 표면적을 가지기 때문에, 안내 레일(1867)이 취출 각도가 없이(즉, 영의 취출, 대략적으로 영인 취출, 등) 형성될 수 있다. 따라서, 안내 레일(1867)은 활주부(1850)를 위한 일정한 활주 표면을 제공할 수 있고 기저부(1822)에 대한 활주부(1850)의 흔들림(예를 들어, 진동, 등) 및/또는 결속을 감소시킬 수 있다.

또한 그리고 밸브(800 및 1600)와 유사하게, 탐침(1820)은 (부속품(1810)에 근접한 탐침(1820)의 상부 개구부에 비해서) 유동성 음식물 제품의 유동 면적을 증가시키고 제약은 감소시키는 개구(1848)의 쌍을 형성하는 것으로 도시되어 있다. 감소된 유동 제약은 분배기(2000)를 통한 유동성 음식물 제품의 중력에 의해서 강제되는 유동을 돕는다. 빔(1841)이 개구(1848)를 가로질러 연장되어 탐침(1820)을 위한 구조적 강성도 및 지지를 제공할 수 있다.

여러 예시적인 실시예에서 제시된 바와 같은 시스템 및 방법의 구성 및 배열은 단지 예시적인 것이다. 비록 이러한 개시 내용에서 몇몇 실시예 만을 구체적으로 설명하였지만, 많은 수정(예를 들어, 여러 요소의 크기, 치수, 구조, 형상 및 비율의 변경, 매개변수의 값, 장착 배열, 재료의 이용, 색채, 배향, 등)이 이루어질 수 있다. 예를 들어, 요소의 위치가 반전되거나 달리 변경될 수 있고, 구분된 요소 또는 부분의 성질 또는 수가 달라지거나 변경될 수 있다. 따라서, 모든 그러한 수정은 본 개시 내용의 범위 포함되도록 의도된 것이다. 임의의 프로세스 또는 방법 단계의 순서 또는 서열이 대안적인 실시예에 따라서 변경되거나 재-서열화될 수 있다. 본 개시 내용의 범위로부터 벗어나지 않고도, 예시적인 실시예의 설계, 동작 조건 및 배열에서, 다른 치환, 수정, 변화, 및 생략이 이루어질 수 있다.

본 개시 내용은 여러 동작을 성취하기 위한 방법, 시스템, 및 임의의 기계-판독 가능 매체 상의 프로그램 제품을 고려한다. 본 개시 내용의 실시예는 기존 컴퓨터 프로세서를 이용하여, 또는 이러한 또는 다른 목적을 위해서 통합된, 적절한 시스템을 위한 특별한 목적의 컴퓨터 프로세서에 의해서, 또는 고정 배선(hardwired) 시스템에 의해서 구현될 수 있다. 본 개시 내용의 범위 내의 실시예는, 기계-실행 가능 명령어 또는 데이터 구조를 포함하거나 가지기 위한 기계-판독 가능 매체를 포함하는 프로그램 제품을 포함한다. 그러한 기계-판독 가능 매체는, 범용 또는 특별한 목적의 컴퓨터 또는 프로세서를 가지는 다른 기계에 의해서 접근될 수 있는 임의의 이용 가능한 매체일 수 있다. 예로서, 그러한 기계-판독 가능 매체가 RAM, ROM, EPROM, EEPROM, CD-ROM 또는 다른 광 디스크 저장장치, 자기 디스크 저장장치 또는 다른 자기 저장 장치, 또는 기계적-실행 가능 명령어 또는 데이터 구조 형태의 희망 프로그램 코드를 가지거나 저장하기 위해서 이용될 수 있고 범용 컴퓨터 또는 특별한 목적의 컴퓨터 또는 프로세서를 가지는 다른 기계에 의해서 접근될 수 있는 임의의 다른 매체를 포함할 수 있다. 정보가 네트워크 또는 다른 통신 연결(예를 들어, 고정 배선, 무선, 또는 고정 배선 또는 무선의 조합)을 통해서 기계로 전달 또는 제공될 때, 기계는 그러한 연결을 기계-판독 가능 매체로 적절하게 본다. 그에 따라, 임의의 그러한 연결이 기계-판독 가능 매체로서 적절히 지칭된다. 전술한 것의 조합이 또한 기계-판독 가능 매체의 범위 내에 포함된다. 기계-실행 가능 명령어는, 예를 들어, 범용 컴퓨터, 특별한 목적의 컴퓨터, 또는 특별한 목적의 프로세싱 기계가 특정 기능이나 기능의 군을 실시하게 하는, 명령어 및 데이터를 포함한다.

비록 도면이 방법 단계의 특정 순서를 도시하지만, 단계의 순서는 도시된 것과 다를 수 있다. 또한, 둘 이상의 단계가 동시에 또는 부분적으로 동시에 실시될 수 있다. 그러한 변경은 선택된 소프트웨어 및 하드웨어 시스템 및 설계자 선택에 따를 것이다. 모든 그러한 변경은 개시 내용의 범위 내에 포함된다. 유사하게, 여러 가지 연결 단계, 프로세싱 단계, 비교 단계 및 결정 단계를 성취하기 위한 규칙 기반의 로직 및 다른 로직을 가지는 표준 프로그래밍 기술로, 소프트웨어 구현이 성취될 수 있다.

Claims (20)

1. 천공된 저장용기를 지지하는 분배기로부터의 유동성 음식물 제품의 분배를 돕기 위한, 유동성 음식물 제품을 포함하는 저장용기를 천공하기 위한 천공 도구이며:
   사용자 인터페이스 부분을 형성하는 핸들;
   상기 핸들에 상호 연결된 목부; 그리고
   제1 측면 상에서 상기 목부에 결합된 기저부를 가지는 천공 섹션 및 상기 제1 측면에 대향하는 상기 기저부의 제2 측면 상의 천공 섹션을 포함하고, 상기 천공 섹션이 상기 제2 측면에 근접한 공동을 형성하는 벽 및 상기 저장용기를 천공하기 위한 천공 요소를 포함하는, 천공 도구.
2. 제1항에 있어서,
   상기 천공 도구가 단일편 구성인, 천공 도구.
3. 제1항에 있어서,
   상기 천공 섹션이 스파이크인, 천공 도구.
4. 제1항에 있어서,
   상기 기저부가 상기 벽 주위로 연장되고, 상기 벽과 상기 기저부 사이의 계면이 턱을 형성하는, 천공 도구.
5. 제1항에 있어서,
   상기 천공 요소는 상기 벽의 임의의 다른 부분 보다 상기 기저부에 대해서 상대적으로 더 긴, 천공 도구.
6. 제1항에 있어서,
   상기 핸들의 폭이 상기 목부의 폭 보다 넓은, 천공 도구.
7. 제1항에 있어서,
   상기 목부와 핸들 주위로 연장되는 측벽을 더 포함하고, 상기 측벽은 상기 목부 및 핸들의 표면에 대해서 상승되어 립을 형성하는, 천공 도구.
8. 제7항에 있어서,
   상기 핸들에 근접한 측벽의 부분이 수평 평면에 대해서 각도를 이루는, 천공 도구.
9. 제8항에 있어서,
   상기 상단 부분과 상기 핸들 사이의 쐐기 관계를 조성하여 천공 도구의 저장 위치를 형성하도록, 상기 각도가, 상기 분배기의 상단 부분의 벽의 각도와 정합되는 것 또는 실질적으로 정합되는 것 중 적어도 하나인, 천공 도구.
10. 분배기로부터 유동성 제품을 분배하기 위한 시스템이며:
    유동성 제품을 포함하는 저장용기;
    상기 저장용기에 결합된 부속품; 및
    핸들, 목부, 및 천공 섹션을 가지는 천공 도구를 포함하고, 상기 목부는 상기 핸들을 상기 천공 섹션과 상호 연결시키고, 상기 천공 섹션은, 상기 부속품을 통해서 상기 저장용기 내에 개구부를 생성하여 상기 유동성 제품이 분배될 수 있게 하도록, 구성되는, 시스템.
11. 제10항에 있어서,
    상기 부속품은 상기 저장용기로부터 멀리 연장되는 측벽을 포함하고, 상기 측벽은 공동을 형성하며, 상기 천공 섹션은 상기 공동을 통해서 삽입되어 상기 저장용기 내의 개구부를 생성하는, 시스템.
12. 제11항에 있어서,
    상기 천공 도구는 상기 목부와 천공 섹션 사이의 계면 주위에서 연장되는 기저부를 포함하고, 상기 기저부는, 상기 천공 섹션이 상기 공동을 통해서 완전히 삽입되었을 때, 상기 측벽과 계면을 형성하는, 시스템.
13. 제10항에 있어서,
    상기 천공 도구는 상기 핸들 및 목부의 둘레 주위로 연장되는 측벽을 포함하고, 상기 측벽이 상기 핸들의 표면 및 상기 목부의 표면에 비해서 상승되어 상기 핸들 및 상기 목부를 둘러싸는 립을 형성하는, 시스템.
14. 제13항에 있어서,
    상기 핸들에 근접한 측벽의 일부가 수평 축에 대해서 각도를 이루고, 상기 측벽의 일부의 각도는, 상기 측벽과 상기 분배기의 각도형 벽의 결합이 상기 분배기 상의 천공 도구를 위한 저장 위치를 제공하도록, 상기 분배기의 각도형 벽과 정합되거나 실질적으로 정합되는, 시스템.
15. 제10항에 있어서,
    상기 천공 도구가 단일편 구성이고, 상기 저장용기가 가요성 백을 포함하는, 시스템.
16. 제10항에 있어서,
    상기 저장용기로부터의 유동성 제품의 유동을 제어하기 위해서 상기 부속품에 동작적으로 결합되는 밸브를 더 포함하는, 시스템.
17. 상기 저장용기로부터 유동성 제품을 분배하기 위한 시스템이며:
    밸브를 포함하고,
    상기 밸브는:
    관통하는 제1 개구부를 가지는 기저부 부재;
    관통하는 제2 개구부를 가지는 이동 부재로서, 상기 이동 부재는, 제1 개구부 및 제2 개구부가 중첩되지 않는 폐쇄 위치와, 제1 개구부 및 제2 개구부가 중첩되는 개방 위치 사이에서, 상기 기저부 부재에 대해서 활주되도록 구성되는, 이동 부재; 및
    상기 저장용기에 결합된 부속품으로서, 상기 기저부 부재가 탐침의 일부이고, 상기 탐침의 적어도 일부가 상기 부속품 내에 수용되도록 구성되는, 부속품을 포함하고;
    상기 이동 부재가 상기 개방 위치에 있을 때, 상기 제1 개구부 및 상기 제2 개구부를 통해서 연장되는 축이 상기 저장용기 내의 홀을 통해서 연장되고; 그리고
    상기 탐침은, 상기 탐침이 선적 위치로부터 설치 위치로 이동될 때 상기 저장용기 내에서 홀을 유발할 수 없는 실질적으로 매끄러운 상단 부분을 형성하는, 시스템.
18. 제17항에 있어서,
    상기 저장용기로부터의 유동성 제품의 배출을 돕기 위해서 상기 저장용기 내에서 홀을 유발하도록 동작될 수 있는 천공 도구를 더 포함하는, 시스템.
19. 제18항에 있어서,
    분배기를 더 포함하고,
    상기 분배기는:
    프레임;
    상기 프레임에 제거 가능하게 결합되는 전방 하우징으로서, 차폐부를 포함하는, 전방 하우징;
    상기 프레임에 결합되고 상기 유동성 제품을 포함하는 저장용기를 수용하기 위한 공동을 형성하는 본체로서, 상기 본체는 상단 부분의 둘레의 적어도 일부 주위로 연장되는 각도형 벽을 가지는 상단 부분을 포함하는, 본체; 및
    상기 공동 내의 상기 저장용기로 열을 제공하기 위한 가열 요소를 포함하는, 시스템.
20. 제19항에 있어서,
    상기 차폐부는 상기 가열 요소에 의해서 제공되는 열을 흡수하도록 구성된 절연체 및 상기 가열 요소에 의해서 제공된 열을 상기 공동을 향해서 역으로 반사시키도록 구성된 반사부 중 적어도 하나를 포함하는, 시스템.
    

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