KR20170044161A - Polishing apparatus - Google Patents

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KR20170044161A
KR20170044161A KR1020177007468A KR20177007468A KR20170044161A KR 20170044161 A KR20170044161 A KR 20170044161A KR 1020177007468 A KR1020177007468 A KR 1020177007468A KR 20177007468 A KR20177007468 A KR 20177007468A KR 20170044161 A KR20170044161 A KR 20170044161A
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리밍 신
리브하이 후
윤 리우
단단 창
로베르토 프란시스코 - 이 루
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타이코 일렉트로닉스 (상하이) 컴퍼니 리미티드
티이 커넥티비티 코포레이션
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Abstract

본 발명은 연마 장치를 개시하며, 이 연마 장치는: 베이스 시트; 캐리어 상에서 연마될 복수의 워크 피스들을 지탱하기 위한 캐리어; 이 베이스 시트 상에 장착되고 포지셔닝 플레이트들 상에 캐리어를 설치하고 포지셔닝하기 위한 한 쌍의 포지셔닝 플레이트들을 가지는 엘리베이팅 기구; 이 베이스 시트 상에 장착되고 포지셔닝 플레이트들의 쌍 상에서 캐리어의 양자 모두의 단부들을 가압하기 위한 한 쌍의 가압 헤드들을 각각 가지는 가압 기구; 및 이 베이스 시트 상에 장착되고 캐리어 상에서 지탱되는 워크 피스들을 연마하는 연마 기구를 포함한다. 가압 헤드들 각각은 캐리어의 일 표면을 가압하는 아크-형상 돌출부를 가진다. 따라서, 캐리어 상에 가해지는 가압력은 항상 캐리어의 표면에 수직한 것으로 보장된다. 게다가, 가압 기구는 스프링 버퍼 부재를 더 포함하여서, 캐리어 상에 가해지는 가압력은 영으로부터 미리결정된 값으로 갑작스럽게 증가하는 것이 방지되며, 캐리어에 충돌하는 단점을 예방한다.The present invention discloses a polishing apparatus comprising: a base sheet; A carrier for supporting a plurality of workpieces to be polished on a carrier; An elevating mechanism mounted on the base sheet and having a pair of positioning plates for positioning and positioning the carrier on the positioning plates; A press mechanism mounted on the base sheet and each having a pair of pressure heads for pressing both ends of the carrier on a pair of positioning plates; And a polishing mechanism mounted on the base sheet and polishing the work pieces carried on the carrier. Each of the pressure heads has an arc-shaped projection that presses one surface of the carrier. Thus, the pressing force exerted on the carrier is always guaranteed to be perpendicular to the surface of the carrier. In addition, the pressurizing mechanism further includes a spring buffer member, so that the pressing force exerted on the carrier is prevented from abruptly increasing from zero to a predetermined value, preventing the collision with the carrier.

Description

연마 장치 {POLISHING APPARATUS}POLISHING APPARATUS

관련 출원에 대한 상호 참조Cross-reference to related application

이 출원서는 중국의 국가지식산권국(the State Intellectual Property Office)에서 2014년 9월 19일에 출원된 중국 특허 출원 번호 제 2014104061165호의 이익을 주장하며, 이의 전체 개시가 본원에서 인용에 의해 포함된다.This application claims the benefit of Chinese Patent Application No. 2014104061165, filed September 19, 2014, by the State Intellectual Property Office of China, the entire disclosure of which is incorporated herein by reference.

본 발명은 연마 장치에 관한 것이며, 더 구체적으로는, 광 섬유 페룰 조립체들(fiber optic ferrule assemblies)의 단부 표면들을 연마하기 위한 연마 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a polishing apparatus, and more particularly, to a polishing apparatus for polishing end surfaces of fiber optic ferrule assemblies.

광 섬유 페룰 조립체(fiber optic ferrule assembly)는 페룰 및 페룰의 내부 홀 내로 삽입되는 광 섬유를 일반적으로 포함한다. 광 섬유는 접착제에 의해 페룰의 내부 홀 내에 고정될 수 있다. 광 섬유를 페룰의 내부 홀 내에 고정한 후에, 전체 광 섬유 페룰 조립체의 전방 단부 표면은 미리결정된 광학 성능을 달성하기 위해 정확하게 연삭되고(ground) 연마되어야(polished) 한다.A fiber optic ferrule assembly generally includes optical fibers that are inserted into the inner holes of the ferrule and ferrule. The optical fiber can be fixed in the inner hole of the ferrule by an adhesive. After fixing the optical fibers in the inner holes of the ferrule, the front end surface of the entire fiber ferrule assembly is accurately ground and polished to achieve a predetermined optical performance.

종래 기술에서, 광 섬유 페룰 조립체의 전방 단부 표면이 연마될 때, 일반적으로, 복수의 광 섬유 페룰 조립체들이 캐리어 상에 클램핑되고 고정된다. 그 후, 가압 기구는 가압 헤드를 가압하여서, 포지셔닝 컴포넌트에 맞닿게 캐리어를 가압한다. 종래 기술에서, 캐리어는 일반적으로 원형 또는 정사각형으로 형성되며, 그리고 가압 헤드는 이의 중심 부분에서 캐리어를 가압한다. 그러나, 일반적으로, 중심으로 가압하는 것은 오직 원형 또는 정사각형 캐리어에 적응되지만, 직사각형 캐리어에 적응되지 않는다. 원형 또는 정사각형 캐리어와 비교되는 바와 같이, 직사각형 캐리어는 언제나 연마의 효율을 개선시키 위해 보다 많은 광 섬유 페룰 조립체들을 지탱할 수 있다. 당업자는 직사각형 캐리어에 연마 장치를 적용하기 위해 기존의 연마 장치를 개선하는 것을 기대한다.In the prior art, when the front end surface of an optical fiber ferrule assembly is polished, generally a plurality of optical fiber ferrule assemblies are clamped and secured on the carrier. The pressurizing mechanism then pressurizes the pressurizing head to press the carrier against the positioning component. In the prior art, the carrier is generally formed in a circular or square shape, and the pressing head presses the carrier at its center. However, in general, pressurization to the center is only adapted to a circular or square carrier, but not to a rectangular carrier. As compared to circular or square carriers, rectangular carriers can always sustain more fiber ferrule assemblies to improve polishing efficiency. One of ordinary skill in the art would expect to improve existing abrasive devices to apply a grinding device to a rectangular carrier.

게다가, 광 섬유 페룰 조립체들의 단부 표면들이 연마 기구에 의해 연삭될 때, 캐리어의 자세(posture)는 약간 변할 것이다. 그러나, 종래 기술에서, 가압 헤드는 일반적으로 평탄한 저부를 가지며, 그리고, 따라서 캐리어의 자세의 변경에 적응되지 않아, 캐리어 상에 적용되는 가압력은 항상 캐리어의 표면에 대해 수직하지 않으며, 이에 의해 광 섬유 페룰 조립체의 연마 정확도에 영향을 준다.In addition, when the end surfaces of the fiber ferrule assemblies are ground by a grinding device, the posture of the carrier will vary slightly. However, in the prior art, the pressing head has a generally flat bottom and, therefore, is not adapted to changes in the posture of the carrier, so that the pressing force applied on the carrier is not always perpendicular to the surface of the carrier, Affects the polishing accuracy of the ferrule assembly.

게다가, 종래 기술에서, 가압 기구에는 탄성 버퍼 컴포넌트가 제공되지 않는다. 따라서, 캐리어가 가압될 때, 캐리어 상에 가해지는 가압력이 영(zero)으로부터 미리결정된 값으로 갑작스럽게 증가되며, 이 가압력이 캐리어에 충돌될 것이고 광 섬유 페룰 조립체의 연마 정확도에 영향을 줄 것이 가능하다.In addition, in the prior art, no elastic buffer component is provided in the pressing mechanism. Therefore, when the carrier is pressed, the pressing force applied on the carrier suddenly increases from zero to a predetermined value, which will impinge on the carrier and affect the polishing accuracy of the optical fiber ferrule assembly Do.

본 발명은 위에서 언급된 단점들 중 하나 이상의 양태를 극복하거나 또는 제거하도록 만들어진다.The present invention is made to overcome or eliminate one or more of the above mentioned disadvantages.

이에 따라, 다양한 형상들을 가지는 캐리어들에 적응할 수 있는 연마 장치를 제공하는 것이 본 발명의 목적이다. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a polishing apparatus capable of adapting to carriers having various shapes.

캐리어 상에 가해지는 가압력이 캐리어의 표면에 수직하도록 항상 유지되는 것을 보장하기 위해 연마 장치를 제공하는 것이 본 발명의 다른 목적이다. It is another object of the present invention to provide a polishing apparatus to ensure that the pressing force exerted on the carrier is always maintained perpendicular to the surface of the carrier.

본 발명의 또 다른 목적은, 캐리어 상에 가해지는 가압력이 영으로부터 미리결정된 값으로 점차적으로 증가되는 것을 보장하기 위해 연마 장치를 제공하는 것이다.It is a further object of the present invention to provide a polishing apparatus for ensuring that the pressing force exerted on the carrier is gradually increased from zero to a predetermined value.

본 발명의 일 양태에 따라, 연마 장치가 제공되며, 이 연마 장치는: 베이스 시트; 캐리어(carrier) 상에서 연마될 복수의 워크 피스들(work pieces)을 지탱하도록 구성되는 캐리어; 이 베이스 시트 상에 장착되고 포지셔닝 플레이트들 상에 캐리어를 설치하고 포지셔닝하도록 구성되는 포지셔닝 플레이트들의 한 쌍을 가지는 엘리베이팅 기구(elevating mechanism); 이 베이스 시트 상에 장착되고 포지셔닝 플레이트들의 쌍에 캐리어의 양자 모두의 단부들을 가압하도록 구성되는 한 쌍의 가압 헤드들을 각각 가지는 가압 기구(pressing mechanism); 및 이 베이스 시트 상에 장착되고 캐리어 상에서 지탱되는 워크 피스들을 연마하도록 구성되는 연마 기구를 포함하며, 여기서 가압 헤드들 각각은 캐리어의 일 표면을 가압하도록 구성되는 아크-형상(arc-shaped) 돌출부를 가진다.According to one aspect of the present invention, there is provided a polishing apparatus comprising: a base sheet; A carrier configured to support a plurality of workpieces to be polished on a carrier; An elevating mechanism mounted on the base sheet and having a pair of positioning plates configured to position and position the carrier on the positioning plates; A pressing mechanism each having a pair of pressure heads mounted on the base sheet and configured to press both ends of the carrier to a pair of positioning plates; And a polishing mechanism mounted on the base sheet and configured to polish workpieces carried on the carrier, wherein each of the pressure heads includes an arc-shaped protrusion configured to press one surface of the carrier I have.

본 발명의 예시적인 실시예에 따라, 아크-형상 돌출부는 반구-형상 또는 반원통-형상으로 형성된다.According to an exemplary embodiment of the present invention, the arc-shaped protrusion is formed in a hemispherical-shape or semi-cylindrical-shape.

본 발명의 다른 예시적인 실시예에 따라, 연마될 워크 피스는 광 섬유 페룰 조립체들(fiber optic ferrule assemblies)이며, 광 섬유 페룰 조립체들 각각은 페룰(ferrule) 및 페룰의 내부 홀(hole) 내에 고정되는 광 섬유를 포함하며; 복수의 포지셔닝 슬롯들은 캐리어 내에 형성되며, 그리고 광 섬유 페룰 조립체들은 캐리어의 복수의 포지셔닝 슬롯들(slots) 내에서 각각 클램핑되고(clamped) 포지셔닝되며, 그리고, 연마 기구는 광 섬유 페룰 조립체들의 단부 표면들을 연마하도록 구성된다.According to another exemplary embodiment of the present invention, the workpiece to be polished is a fiber optic ferrule assemblies, each of which is fixed within a ferrule and an inner hole of the ferrule ≪ / RTI > A plurality of positioning slots are formed in the carrier and the optical fiber ferrule assemblies are respectively clamped and positioned within a plurality of positioning slots of the carrier and the grinding mechanism is positioned on the end surfaces of the optical fiber ferrule assemblies Polishing.

본 발명의 다른 예시적인 실시예에 따라, 엘리베이팅 기구(elevating mechanism)는: 베이스 시트 상에 마주보게(oppositely) 장착되는 한 쌍의 수직 지지 플레이트들(vertical support plates); 지지 플레이트들 상에 각각 제공되는 한 쌍의 수직 슬라이드 레일들(slide rails); 수직 슬라이드 레일들과 미끄럼가능하게 각각 정합되는 한 쌍의 슬라이드 블록들(slide blocks); 슬라이드 블록들 및 포지셔닝 플레이트를 동시에 이동시키기 위해, 슬라이드 블록들의 쌍 및 포지셔닝 플레이트들의 쌍을 연결시키도록 구성되는 연결 빔(connection beam); 및 수직 슬라이드 레일들을 따라 상하로 각각 이동하도록 슬라이드 블록들을 구동시키기 위해, 수직 지지 플레이트들 중 하나의 수직 지지 플레이트 상에 장착되는 제 1 구동 기구(driving mechanism)를 포함한다.According to another exemplary embodiment of the present invention, an elevating mechanism comprises: a pair of vertical support plates mounted oppositely on a base sheet; A pair of vertical rails (slide rails) each provided on the support plates; A pair of slide blocks each slidably mating with the vertical slide rails; A connection beam configured to couple a pair of slide blocks and a pair of positioning plates to simultaneously move the slide blocks and the positioning plate; And a first driving mechanism mounted on a vertical support plate of one of the vertical support plates to drive the slide blocks to move up and down respectively along the vertical slide rails.

본 발명의 다른 예시적인 실시예에 따라, 제 1 구동 기구는 선형 액추에이터이다. According to another exemplary embodiment of the present invention, the first drive mechanism is a linear actuator.

본 발명의 다른 예시적인 실시예에 따라, 제 1 구동 기구는 에어 실린더, 유압식 실린더 또는 전기 액추에이터이다.According to another exemplary embodiment of the present invention, the first drive mechanism is an air cylinder, a hydraulic cylinder, or an electric actuator.

본 발명의 다른 예시적인 실시예에서, 캐리어는 핀-홀(pin-hole) 정합 방식으로 포지셔닝 플레이트들 상에 포지셔닝된다.In another exemplary embodiment of the present invention, the carrier is positioned on the positioning plates in a pin-hole matching manner.

본 발명의 다른 예시적인 실시예에 따라, 포지셔닝 플레이트들의 쌍의 각각은 수직 상향으로(vertically upward) 연장하는 포지셔닝 핀(positioning pin)을 가지며; 캐리어의 양자 모두의 단부들의 각각에는 포지셔닝 홀이 형성되며; 그리고 포지셔닝 플레이트들의 포지셔닝 핀들은 캐리어의 포지셔닝 홀 내로 각각 피팅된다(fitted).According to another exemplary embodiment of the present invention, each of the pair of positioning plates has a positioning pin extending vertically upward; Positioning holes are formed in each of both ends of the carrier; And the positioning pins of the positioning plates are each fitted into the positioning holes of the carrier.

본 발명의 다른 예시적인 실시예에 따라, 포지셔닝 핀들 및 포지셔닝 홀들은 캐리어의 자세를 변경시키는 것을 허용하도록 간극-피팅된다(clearance-fitted).According to another exemplary embodiment of the present invention, the positioning pins and positioning holes are clearance-fitted to allow changing the posture of the carrier.

본 발명의 다른 예시적인 실시예에 따라, 포지셔닝 플레이트들의 각각은 수평 연장 부분(horizontal extending portion)을 가지며, 포지셔닝 핀은 수평 연장 부분의 일 단부 상에 로케이팅되며; 그리고 캐리어의 양자 모두의 단부들은 포지셔닝 플레이트들의 쌍의 수평 연장 부분들 상에 각각 위치된다.According to another exemplary embodiment of the present invention, each of the positioning plates has a horizontal extending portion, and the positioning pins are locating on one end of the horizontal extension portion; And the ends of both of the carriers are each positioned on the horizontal extending portions of the pair of positioning plates.

본 발명의 다른 예시적인 실시예에 따라, 연마 기구는 포지셔닝 플레이트 아래에 제공되는 수평 지지 플레이트(horizontal support plate), 및 수평 지지 플레이트 상에 위치되는 연마 필름(polishing film)을 포함하며; 그리고 연마 필름은 수평 지지 플레이트와 함께 왕복으로(reciprocatingly) 이동하도록 구성되어서, 광 섬유 페룰 조립체들의 단부 표면들을 연마한다.According to another exemplary embodiment of the present invention, the polishing apparatus comprises a horizontal support plate provided below the positioning plate, and a polishing film located on the horizontal support plate; And the abrasive film is configured to move reciprocatingly with the horizontal support plate to polish the end surfaces of the optical fiber ferrule assemblies.

본 발명의 다른 예시적인 실시예에 따라, 가압 기구는 수직 지지 플레이트들의 쌍 상에 각각 장착되는 한 쌍의 제 2 구동 기구들을 포함하며; 그리고 제 2 구동 기구들의 쌍은 가압 헤드들의 쌍을 구동하도록 각각 구성되어서, 캐리어의 표면 상에 가압 헤드들의 쌍을 가압한다.According to another exemplary embodiment of the present invention, the pressing mechanism includes a pair of second driving mechanisms each mounted on a pair of vertical supporting plates; And the pair of second drive mechanisms are each configured to drive a pair of pressurizing heads to press the pair of pressurizing heads on the surface of the carrier.

본 발명의 다른 예시적인 실시예에 따라, 가압 기구는 탄성 버퍼 컴포넌트(elastic buffer component)를 더 포함하며, 제 2 구동 기구들은 탄성 버퍼 컴포넌트를 가압하여서, 탄성 버퍼 컴포넌트를 통해 캐리어의 표면 상에 가압 헤드들을 가압하여, 캐리어 상에 가해지는 가압력은 영(zero)으로부터 미리결정된 값으로 점차적으로 증가된다.According to another exemplary embodiment of the present invention, the pressing mechanism further comprises an elastic buffer component, the second driving mechanisms pressing the elastic buffer component to apply pressure on the surface of the carrier through the elastic buffer component As the heads are pressed, the pressing force exerted on the carrier gradually increases from zero to a predetermined value.

본 발명의 다른 예시적인 실시예에 따라, 가압 헤드들 각각은 상부 본체 부분(upper body portion) 및 상부 본체 부분으로부터 분리된 하부 본체 부분을 포함하며; 그리고 수용 홈들(receiving grooves)은 상부 본체 부분 및 하부 본체 부분 상에 각각 형성되며, 탄성 버퍼 컴포넌트는 수용 홈들 내에 수용된다. According to another exemplary embodiment of the present invention, each of the pressure heads includes an upper body portion and a lower body portion separated from the upper body portion; And receiving grooves are formed on the upper body portion and the lower body portion, respectively, and the elastic buffer component is received in the receiving grooves.

본 발명의 다른 예시적인 실시예에 따라, 안내 홀들(guiding holes)은 상부 본체 부분 및 하부 본체 부분 상에 각각 형성되며; 그리고 안내 로드들(guide rods)은 상부 본체 부분의 안내 홀들 및 하부 본체 부분의 각각의 안내 홀들 내로 각각 삽입되어, 탄성 버퍼 컴포넌트를 가압하는 중에, 상부 본체 부분은 하부 본체 부분에 대해 수직 방향으로 이동하도록 안내된다.According to another exemplary embodiment of the present invention, guiding holes are formed on the upper body portion and the lower body portion, respectively; And the guide rods are inserted into the guide holes of the upper body portion and the respective guide holes of the lower body portion respectively so that the upper body portion moves in a direction perpendicular to the lower body portion while pressing the elastic buffer component .

본 발명의 다른 예시적인 실시예에 따라, 제 2 구동 기구들의 엑추에이션(actuation) 단부들에는 수평 가압 플레이트들(horizontal pressing plates)이 각각 제공되며; 그리고 가압 헤드들의 상단부 표면들은 수평 가압 플레이트들에 각각 부착된다.According to another exemplary embodiment of the present invention, the actuation ends of the second drive mechanisms are each provided with horizontal pressing plates; And the upper end surfaces of the pressing heads are attached to the horizontal pressing plates, respectively.

본 발명의 다른 예시적인 실시예에 따라, 가압 헤드들은 탄성 재료들로 만들어져, 캐리어 상에 가해지는 가압력은 영으로부터 미리결정된 값으로 점차적으로 증가된다. According to another exemplary embodiment of the present invention, the pressing heads are made of elastic materials, and the pressing force exerted on the carrier gradually increases from zero to a predetermined value.

본 발명의 다른 예시적인 실시예에 따라, 제 2 구동 기구들 각각은 선형 액추에이터이다.According to another exemplary embodiment of the present invention, each of the second driving mechanisms is a linear actuator.

본 발명의 다른 예시적인 실시예에 따라, 제 2 구동 기구들 각각은 에어 실린더, 유압식 실린더 또는 전기 액추에이터이다. According to another exemplary embodiment of the present invention, each of the second drive mechanisms is an air cylinder, a hydraulic cylinder, or an electric actuator.

본 발명의 다른 예시적인 실시예에 따라, 수직 슬라이드 레일들, 슬라이드 블록들 및 제 1 구동 기구는 수직 지지 플레이트들의 외부 측면들에 각각 장착되며; 그리고 제 2 구동 기구들은 수직 지지 플레이트들의 내부 측면 표면들 상에 각각 장착된다.According to another exemplary embodiment of the present invention, the vertical slide rails, the slide blocks and the first drive mechanism are mounted on the outer sides of the vertical support plates, respectively; And the second drive mechanisms are mounted on the inner side surfaces of the vertical support plates, respectively.

본 발명의 다른 예시적인 실시예에 따라, 캐리어는 직사각형 프로파일을 가진다.According to another exemplary embodiment of the present invention, the carrier has a rectangular profile.

본 발명의 연마 장치의 다양한 실시예들에서, 한 쌍의 가압 헤드들은 캐리어의 양 단부들에서 한 쌍의 포지셔닝 플레이트들에 맞닿게 캐리어를 각각 가압한다. 그리고, 가압 헤드들 각각은 캐리어의 표면에서 직접적으로 가압되는 아크-형상 돌출부를 가지며, 따라서, 캐리어 상에 가해지는 가압력은 항상 캐리어의 표면에 대해 수직하도록 유지된다. 게다가, 본 발명의 일 실시예에서, 가압 기구는 스프링 버퍼 부재를 더 포함하여서, 캐리어 상에 가해지는 가압력은 영으로부터 미리결정된 값으로 갑작스럽게 증가하는 것이 방지될 수 있어, 캐리어에 충돌하는 단점을 예방한다.In various embodiments of the polishing apparatus of the present invention, the pair of pressing heads press the carrier against the pair of positioning plates at both ends of the carrier, respectively. And, each of the pressure heads has an arc-shaped projection directly pressed on the surface of the carrier, so that the pressing force exerted on the carrier is always kept perpendicular to the surface of the carrier. In addition, in an embodiment of the present invention, the pressing mechanism further includes a spring buffer member, so that the pressing force applied on the carrier can be prevented from suddenly increasing from zero to a predetermined value, Prevent.

본 발명의 상기의 그리고 다른 특징들은 첨부 도면들을 참조로 하여 이의 예시적인 실시예들을 상세하게 설명함으로써 더 명백해질 것이다.
도 1은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 연마 장치에 대한 예시적인 사시도이다;
도 2는 도 1의 연마 장치에 대한 국부적인 단면도이다;
도 3은 본 발명의 다른 예시적인 실시예에 따른 연마 장치의 가압 헤드에 대한 예시적인 구조도이며, 여기서 스프링은 가압되지 않고 릴리즈된(released) 상태로 유지되며; 그리고
도 4는 도 3에서 도시되는 바와 같은 가압 헤드에 대한 예시적인 구조도이며, 여기서 스프링은 완전히 가압된다.These and other features of the present invention will become more apparent by describing in detail exemplary embodiments thereof with reference to the accompanying drawings.
1 is an exemplary perspective view of a polishing apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention;
Figure 2 is a partial cross-sectional view of the polishing apparatus of Figure 1;
3 is an exemplary structural view of a pressing head of a polishing apparatus according to another exemplary embodiment of the present invention, wherein the spring remains unpressurized and released; And
4 is an exemplary structural view of the pressurizing head as shown in FIG. 3, wherein the spring is fully pressurized.

본 개시의 예시적인 실시예들은 첨부된 도면들을 참조로 하여 이후에 자세히 설명될 것이며, 여기서 동일한 참조 부호들은 동일한 엘리먼트들을 지칭한다. 본 개시는, 그러나, 많은 상이한 형태들로 구체화될 수 있고, 그리고 본원에서 제시된 실시예에 제한되는 것으로 해석되지 않아야 하며; 오히려, 이러한 실시예들은, 본 개시가 철저하고 그리고 완전할 것이고 그리고 당업자들에게 본 개시의 개념을 완전히 전달할 것이도록 제공된다.Exemplary embodiments of the present disclosure will be described in detail below with reference to the accompanying drawings, wherein like reference numerals refer to like elements. This disclosure, however, may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein; Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the concept of the disclosure to those skilled in the art.

다음의 상세한 설명에서, 설명의 목적들을 위해, 다수의 특정한 상세들이 개시된 실시예들에 대한 완전한 이해를 제공하기 위해 제시된다. 그러나, 하나 또는 그 초과의 실시예들이 이러한 특정한 상세들 없이 실시될 수 있는 것은 명백할 것이다. 다른 예들에서, 주지된 구조들 및 디바이스들은 도면들을 간소화하기 위해 개략적으로 도시된다.In the following detailed description, for purposes of explanation, numerous specific details are set forth in order to provide a thorough understanding of the disclosed embodiments. It will, however, be evident that one or more embodiments may be practiced without these specific details. In other instances, well-known structures and devices are schematically illustrated to simplify the drawings.

본 발명의 일반적인 개념에 따라, 연마 장치가 제공되며, 이 연마 장치는: 베이스 시트; 캐리어 상에서 연마될 복수의 워크 피스들을 지탱하도록 구성되는 캐리어(carrier); 이 베이스 시트 상에 장착되고 포지셔닝 플레이트들 상에 캐리어를 설치하고 포지셔닝하도록 구성되는 한 쌍의 포지셔닝 플레이트들을 가지는 엘리베이팅 기구(elevating mechanism); 이 베이스 시트 상에 장착되고 포지셔닝 플레이트들의 쌍에 맞닿게 캐리어의 양자 모두의 단부들을 가압하도록 구성되는 한 쌍의 가압 헤드들을 각각 가지는 가압 기구(pressing mechanism); 및 이 베이스 시트 상에 장착되고 캐리어 상에서 지탱되는 워크 피스들을 연마하도록 구성되는 연마 기구를 포함하며, 여기서 가압 헤드들 각각은 캐리어의 일 표면을 가압하도록 구성되는 아크-형상(arc-shaped) 돌출부를 가진다.According to a general concept of the present invention, there is provided a polishing apparatus comprising: a base sheet; A carrier configured to support a plurality of workpieces to be polished on a carrier; An elevating mechanism mounted on the base sheet and having a pair of positioning plates configured to position and position the carrier on the positioning plates; A pressing mechanism each having a pair of pressure heads mounted on the base sheet and configured to press both ends of the carrier against a pair of positioning plates; And a polishing mechanism mounted on the base sheet and configured to polish workpieces carried on the carrier, wherein each of the pressure heads includes an arc-shaped protrusion configured to press one surface of the carrier I have.

도 1은 본 발명의 예시적인 일 실시예에 따른 연마 장치에 대한 예시적인 사시도를 도시하며; 그리고 도 2는 도 1의 연마 장치에 대한 국부적인 단면도를 도시한다.1 shows an exemplary perspective view of a polishing apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention; And Figure 2 shows a local cross-sectional view of the polishing apparatus of Figure 1.

도 1 및 도 2에서 도시되는 바와 같이, 본 발명의 예시적인 일 실시예에서, 연마 장치는 베이스 시트(10), 캐리어(400), 엘리베이팅 기구, 프레싱 기구 및 연마 기구를 주로 포함한다. 1 and 2, in one exemplary embodiment of the present invention, the polishing apparatus mainly comprises a base sheet 10, a carrier 400, an elevating mechanism, a pressing mechanism, and a polishing mechanism.

예시된 실시예에서, 도 1 및 도 2에서 도시되는 바와 같이, 엘리베이팅 기구는 베이스 시트(10) 상에 장착되고 포지셔닝 플레이트들 상에 캐리어(400)를 설치하고 포지셔닝하기 위한 한 쌍의 포지셔닝 플레이트들(115)을 가진다. 캐리어(400)는 캐리어 위에서 연마될 워크 피스들(50)을 지탱하도록 구성된다. 1 and 2, the elevating mechanism is mounted on the base sheet 10 and includes a pair of positioning plates (not shown) for positioning and positioning the carrier 400 on the positioning plates. In the illustrated embodiment, (115). The carrier 400 is configured to support the workpieces 50 to be polished on the carrier.

도 2에서 도시되는 바와 같이, 본 발명의 예시적인 일 실시예에서, 연마될 워크 피스들은 광 섬유 페룰 조립체들일 수 있다. 도 2에서 도시되는 바와 같이, 광 섬유 페룰 조립체들의 각각은 페룰(501) 및 페룰(501)의 내부 홀 내에 고정되는 광 섬유(502)를 포함한다. 연마 기구는 베이스 시트(10) 상에 장착되고 캐리어(400) 상에 장착되는 광 섬유 페룰 조립체들의 단부 표면들을 연마하도록 구성된다. As shown in FIG. 2, in an exemplary embodiment of the invention, the workpieces to be polished may be optical fiber ferrule assemblies. As shown in FIG. 2, each of the fiber ferrule assemblies includes a ferrule 501 and optical fibers 502 that are secured within the inner holes of the ferrule 501. The polishing apparatus is configured to abrade the end surfaces of the fiber ferrule assemblies mounted on the base sheet 10 and mounted on the carrier 400.

비록 도시되지 않았지만, 본 발명의 일 실시예에서, 복수의 포지셔닝 슬롯들은 캐리어(400) 내에 형성되며, 그리고 복수의 광 섬유 페룰 조립체들은 캐리어(400)의 복수의 포지셔닝 슬롯들 내에서 각각 클램핑되고 포지셔닝된다. Although not shown, in one embodiment of the present invention, a plurality of positioning slots are formed in the carrier 400, and a plurality of fiber ferrule assemblies are respectively clamped within a plurality of positioning slots of the carrier 400, do.

본 발명의 일 실시예에서, 가압 기구는 베이스 시트(10) 상에 장착되고 포지셔닝 플레이트들(115)의 쌍에 맞닿게 캐리어(400)의 양자 모두의 단부들을 가압하도록 구성되는 한 쌍의 가압 헤드들(310, 320)을 각각 가진다.In one embodiment of the present invention, the pressurization mechanism comprises a pair of pressure heads (not shown) configured to be mounted on the base sheet 10 and configured to press both ends of the carrier 400 against the pair of positioning plates 115 (310, 320), respectively.

본 발명의 예시적인 실시예에서, 가압 헤드들(310, 320) 각각은 캐리어(400)의 표면을 직접적으로 가압하기 위해 캐리어(400)의 일 표면에 직접적으로 접촉하기 위한 아크-형상 돌출부(310a, 320a)를 가진다. 아크-형상 돌출부들(310a, 320a) 각각은 반구-형상 또는 반원통-형상으로서 형성될 수 있다. In the exemplary embodiment of the present invention, each of the pressure heads 310, 320 includes an arc-shaped protrusion 310a for directly contacting a surface of the carrier 400 to directly press the surface of the carrier 400 , 320a. Each of the arc-shaped protrusions 310a and 320a may be formed as a hemispherical-shape or a semi-cylindrical-shape.

도 1 및 도 2에서 도시되는 바와 같이, 예시된 실시예에서, 엘리베이팅 기구(elevating mechanism)는: 베이스 시트(10) 상에 마주보게(oppositely) 장착되는 한 쌍의 수직 지지 플레이트들(vertical support plates)(110, 120); 지지 플레이트들(110, 120) 상에 각각 제공되는 한 쌍의 수직 슬라이드 레일들(slide rails)(111); 이 수직 슬라이드 레일들(111)과 미끄럼가능하게 각각 정합되는 한 쌍의 슬라이드 블록들(slide blocks)(112); 슬라이드 블록들(112) 및 포지셔닝 플레이트(115)를 동시에 이동시키기 위해, 슬라이드 블록들(112)의 쌍 및 포지셔닝 플레이트들(115)의 쌍을 연결시키도록 구성되는 연결 빔(connection beam)(114); 및 수직 슬라이드 레일들(111)을 따라 상하로 각각 이동하도록 슬라이드 블록들(112)을 구동시키기 위해, 수직 지지 플레이트들(110, 120) 중 하나의 수직 지지 플레이트 상에 장착되는 제 1 구동 기구(driving mechanism)(130)를 포함한다. 1 and 2, in the illustrated embodiment, the elevating mechanism comprises: a pair of vertical supports (not shown) mounted oppositely on the base sheet 10; plates 110, 120; A pair of vertical rails 111 provided on the support plates 110 and 120, respectively; A pair of slide blocks 112 slidably mating with the vertical slide rails 111, respectively; A connection beam 114 configured to couple a pair of slide blocks 112 and a pair of positioning plates 115 to move the slide blocks 112 and the positioning plate 115 simultaneously, ; And a first drive mechanism (not shown) mounted on one of the vertical support plates 110 and 120 for driving the slide blocks 112 to move up and down along the vertical slide rails 111 driving mechanism 130.

본 발명의 일 실시예에서, 도 1에서 도시되는 바와 같이, 슬라이드 블록(112)은 연결 플레이트(113)에 의해 연결 빔(114)에 연결된다. In one embodiment of the invention, the slide block 112 is connected to the connecting beam 114 by a connecting plate 113, as shown in Fig.

본 발명의 예시적인 일 실시예에서, 제 1 구동 기구(130)는 선형 액추에이터, 예를 들어, 에어 실린더(air cylinder), 유압식(hydraulic) 실린더 또는 전기 액추에이터(electrical actuator)를 포함할 수 있다. In an exemplary embodiment of the present invention, the first drive mechanism 130 may include a linear actuator, for example, an air cylinder, a hydraulic cylinder, or an electrical actuator.

도 2에서 도시되는 바와 같이, 본 발명의 예시적인 실시예에서, 캐리어(400)는 핀-홀(pin-hole) 정합 방식으로 포지셔닝 플레이트들(115) 상에 포지셔닝된다.As shown in FIG. 2, in an exemplary embodiment of the present invention, the carrier 400 is positioned on the positioning plates 115 in a pin-hole matching manner.

예시된 실시예에서, 도 2에서 도시되는 바와 같이, 포지셔닝 플레이트들(115)의 쌍의 각각은 수직 상향으로(vertically upward) 연장하는 포지셔닝 핀(115a)을 포함하며, 그리고 캐리어(400)의 양자 모두의 단부들의 각각에는 포지셔닝 홀(400a)이 형성된다. 게다가, 포지셔닝 플레이트(115)의 포지셔닝 핀(115a)은 캐리어(400)의 포지셔닝 홀(400a) 내로 각각 피팅된다(fitted). 2, each of the pairs of positioning plates 115 includes a positioning pin 115a that extends vertically upward, and a pair of positioning pins 115a, A positioning hole 400a is formed in each of both ends. In addition, the positioning pins 115a of the positioning plate 115 are fitted into the positioning holes 400a of the carrier 400, respectively.

본 발명의 예시적인 실시예에서, 포지셔닝 핀(115a)과 포지셔닝 홀(400a) 사이에 작은 갭(gap)이 존재한다. 이러한 방식으로, 광 섬유 페룰 조립체들의 단부 표면들이 연삭될(ground) 때, 캐리어(400)의 자세(posture)는 약간 변할 것이다. 캐리어(400)의 자세의 변경에 부합하기 위해, 본 발명의 예시된 실시예에서, 가압 헤드들(310, 320)의 아크-형상 돌출부들(310a, 320a) 각각은 반구-형상 또는 반원통 형상으로 형성된다. 이러한 방식으로, 캐리어(400) 상에 가해지는 가압력은 항상 캐리어(400)의 표면에 수직하다. In an exemplary embodiment of the invention, there is a small gap between the positioning pin 115a and the positioning hole 400a. In this way, when the end surfaces of the fiber ferrule assemblies are grounded, the posture of the carrier 400 will vary slightly. Each of the arc-shaped protrusions 310a, 320a of the pressure heads 310, 320, in the illustrated embodiment of the present invention, has a hemispherical-shape or semi-cylindrical shape . In this way, the pressing force exerted on the carrier 400 is always perpendicular to the surface of the carrier 400.

도 2를 계속 참조하면, 예시된 실시예에서, 포지션 플레이트들(115)의 각각은 수평 연장 부분(115b)을 가지며, 이 수평 연장 부분의 단부에 포지셔닝 핀(115a)이 로케이팅되며, 그리고 캐리어(400)의 양자 모두의 단부들은 포지셔닝 플레이트들(115)의 쌍의 수평 연장 부분들(115b) 상에 각각 위치된다. 2, in the illustrated embodiment, each of the position plates 115 has a horizontal extending portion 115b, a positioning pin 115a is located at the end of the horizontal extending portion, (400) are respectively positioned on the horizontal extending portions (115b) of the pair of positioning plates (115).

도 1 및 도 2에서 도시되는 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에서, 연마 기구는 포지셔닝 플레이트(115) 아래에 제공되는 수평 지지 플레이트(20), 및 수평 지지 플레이트(20) 상에 위치되고 수평 지지 플레이트(20)와 함께 왕복으로(reciprocatingly) 이동하는 연마 필름(미도시)을 포함하여서, 광 섬유 페룰 조립체들의 단부 표면들을 연마한다. 연마 필름이 교체되어야할 때, 제 1 구동 기구(130)는 슬라이드 블록들(112)의 쌍을 포지셔닝 플레이트들(115)의 쌍과 함께 상향으로 이동시켜서, 포지셔닝 플레이트들(115)의 쌍 상에 장착되는 캐리어(400)를 상승시키며, 이에 의해 캐리어(400) 아래에 있는 연마 필름을 교체한다. 연마 필름을 교체한 후에, 제 1 구동 기구(130)는 슬라이드 블록들(112)의 쌍을 포지셔닝 플레이트들(115)의 쌍과 함께 하향으로 이동시켜서, 미리결정된 포지션에 도달할 때까지, 포지셔닝 플레이트들(115)의 쌍 상에 장착되는 캐리어(400)를 하강시킨다.1 and 2, in one embodiment of the present invention, the polishing apparatus includes a horizontal support plate 20 provided below the positioning plate 115, and a horizontal support plate 20 positioned on the horizontal support plate 20, (Not shown) that reciprocatingly moves with the support plate 20 to polish the end surfaces of the fiber ferrule assemblies. When the abrasive film is to be replaced, the first drive mechanism 130 moves the pair of slide blocks 112 together with the pair of positioning plates 115 upward so as to move the pair of positioning blocks 115 on the pair of positioning plates 115 Thereby raising the carrier 400 to be mounted, thereby replacing the abrasive film under the carrier 400. After replacing the abrasive film, the first drive mechanism 130 moves the pair of slide blocks 112 together with the pair of positioning plates 115 downward until the predetermined position is reached, The carrier 400 mounted on a pair of the first carrier 115 and the second carrier 115 is lowered.

도 1 및 도 2에서 도시되는 바와 같이, 본 발명의 예시적인 일 실시예에서, 가압 기구는: 한 쌍의 제 2 구동 기구들(210, 220)을 포함하며, 수직 지지 플레이트들(110, 120)의 쌍에 장착되고 가압 헤드들(310, 320)의 쌍을 구동하도록 각각 구성되어서, 캐리어(400)의 표면에 맞닿게 가압 헤드들(310, 320)의 쌍을 가압한다. 1 and 2, in an exemplary embodiment of the present invention, the pressing mechanism includes: a pair of second driving mechanisms 210 and 220, and the vertical supporting plates 110 and 120 And press a pair of pressurizing heads 310, 320 against the surface of the carrier 400, respectively, to drive the pair of pressurizing heads 310,320.

도 1 및 도 2에서 예시되는 실시예에서, 제 2 구동 기구들(210, 220)의 엑추에이션 단부들에는 수평 가압 플레이트들(230)이 각각 제공된다. 가압 헤드들(310, 320)의 상단부 표면들은 수평 가압 플레이트들(230)에 각각 부착된다.In the embodiment illustrated in Figs. 1 and 2, horizontal pressing plates 230 are provided at the actuation ends of the second driving mechanisms 210 and 220, respectively. The upper end surfaces of the pressing heads 310 and 320 are attached to the horizontal pressing plates 230, respectively.

캐리어(400) 상에 가해지는 가압력이 영(zero)으로부터 미리결정된 값으로 점차적으로 그리고 원활하게 증가되는 것을 보장하기 위해, 본 발명의 예시적인 실시예에서, 가압 헤드들(310, 320)은 탄성 재료로 만들어진다. 이러한 방식으로, 가압 헤드들(310, 320)이 하향으로 가압될 때, 이 가압 헤드들은 점차 탄성적으로(elastically gradually) 변형될 것이어서, 캐리어(400)에 충격을 가하는 대신에, 캐리어(400) 상에 가해지는 가압력이 영으로부터 미리결정된 값으로 점차적으로 그리고 원활하게 증가된다. In an exemplary embodiment of the present invention, the pressure heads 310 and 320 may be configured to provide a resilient force to the carrier 400 in order to ensure that the pressure exerted on the carrier 400 gradually and smoothly increases from zero to a predetermined value. It is made of material. In this manner, when the pressurizing heads 310 and 320 are pressed downward, the pressurizing heads will be gradually elastically deformed so that, instead of impacting the carrier 400, The pressing force exerted on the surface is gradually and smoothly increased from zero to a predetermined value.

본 발명의 예시적인 일 실시예에서, 제 2 구동 기구(210, 220)는 선형 액추에이터, 예를 들어, 에어 실린더(air cylinder), 유압식(hydraulic) 실린더 또는 전기 액추에이터(electrical actuator)를 포함할 수 있다.In an exemplary embodiment of the present invention, the second drive mechanism 210, 220 may include a linear actuator, for example, an air cylinder, a hydraulic cylinder, or an electrical actuator have.

도 3은 본 발명의 다른 예시적인 실시예에 따라 연마 장치의 가압 헤드(310' 또는 320')에 대한 예시적인 구조도이며, 여기서 스프링(탄성 버퍼 컴포넌트(elastic buffer component)(240))은 가압되지 않고 릴리즈된 상태로 고정되며; 그리고 도 4는 도 3에서 도시되는 바와 같이 가압 헤드(310' 또는 320')에 대한 예시적인 구조도이며, 여기서 스프링(탄성 버퍼 컴포넌트(240))은 완전히 가압된다.3 is an exemplary structural view of a pressing head 310 'or 320' of a polishing apparatus according to another exemplary embodiment of the present invention, wherein a spring (elastic buffer component 240) Fixed in a released state; And FIG. 4 is an exemplary structural view of the pressure head 310 'or 320' as shown in FIG. 3, wherein the spring (elastic buffer component 240) is fully pressed.

본 발명의 예시적인 일 실시예에서, 도 3 및 도 4에서 도시되는 바와 같이, 가압 기구는 탄성 버퍼 컴포넌트(240)를 또한 포함한다. 제 2 구동 기구들(210, 220)은 탄성 버퍼 컴포넌트(240)를 가압하며, 이 탄성 버퍼 컴포넌트를 통해, 가압 헤드들(310', 320')은 캐리어(400)의 표면에 맞닿게 가압되어, 캐리어(400) 상에 가해지는 가압력은 영으로부터 미리결정된 값으로 점차적으로 증가된다. In an exemplary embodiment of the present invention, as shown in Figures 3 and 4, the biasing mechanism also includes an elastic buffer component 240. The second drive mechanisms 210 and 220 press the resilient buffer component 240 through which the pressurizing heads 310 'and 320' are pressed against the surface of the carrier 400 , The pressing force exerted on the carrier 400 is gradually increased from zero to a predetermined value.

도 3 및 도 4에서 도시되는 바와 같이, 예시된 실시예에서, 가압 헤드들(310' 및 320') 각각은 상부 본체 부분(311) 및 상부 본체 부분(311)으로부터 분리된 하부 본체 부분(312)을 포함한다. 수용 홈들(receiving grooves)(이 수용 홈들 내에, 탄성 버퍼 컴포넌트(240)가 수용됨)은 상부 본체 부분(311)과 하부 본체 부분(312) 각각 상에 형성된다.As shown in Figures 3 and 4, in the illustrated embodiment, each of the pressure heads 310 'and 320' includes an upper body portion 311 and a lower body portion 312 separated from the upper body portion 311 ). Receiving grooves (in which the elastic buffer component 240 is received) are formed on the upper body portion 311 and the lower body portion 312, respectively.

도 3 및 도 4에서 도시되는 바와 같이, 예시된 실시예에서, 안내 홀들(guiding holes)은 상부 본체 부분(311)과 하부 본체 부분(312) 내에 각각 형성되며, 그리고 안내 로드들(250)은 안내 홀들 내로 각각 삽입되어, 탄성 버퍼 컴포넌트(240)를 가압하는 중에, 상부 본체 부분(310)은 하부 본체 부분(320)에 대해 수직 방향으로 이동하도록 안내된다. 3 and 4, in the illustrated embodiment, guiding holes are formed in the upper body portion 311 and the lower body portion 312, respectively, and the guide rods 250 The upper body portion 310 is guided to move in the vertical direction with respect to the lower body portion 320 while the elastic buffer component 240 is being pressed.

도 3 및 도 4에서 도시되는 바와 같이, 예시된 실시예에서, 가압 헤드들(310' 또는 320')의 하부 본체 부분(312)에는 캐리어(400)의 표면을 직접적으로 가압하기 위해 캐리어(400)의 일 표면에 직접적으로 접촉하기 위해 아크-형상 돌출부(312a)가 형성된다. As shown in Figures 3 and 4, in the illustrated embodiment, the lower body portion 312 of the pressure heads 310 'or 320' is provided with a carrier 400 (not shown) for directly pressing the surface of the carrier 400 Arc-shaped protrusion 312a is formed to directly contact one surface of the arc-shaped protrusion 312a.

도 3 및 도 4에서 도시되는 바와 같이, 본 발명의 예시적인 실시예에서, 아크-형상 돌출부들(312a)은 반구-형상 또는 반원통-형상으로 형성될 수 있다.3 and 4, in an exemplary embodiment of the present invention, the arc-shaped protrusions 312a may be formed in a hemispherical-shape or semi-cylindrical-shape.

도 1에서 도시되는 바와 같이, 본 발명의 예시적인 실시예에서, 수직 슬라이드 레일들(111), 슬라이드 블록들(112) 및 제 1 구동 기구(130)는 수직 지지 플레이트들(110, 120)의 외부 측면들에 각각 장착된다. 제 2 구동 기구들(210, 220)은 수직 지지 플레이트들(110, 120)의 내부 측면들 상에 각각 장착된다. 1, vertical slide rails 111, slide blocks 112 and first drive mechanism 130 are mounted on vertical support plates 110 and 120, respectively, in an exemplary embodiment of the present invention. Respectively. The second drive mechanisms 210 and 220 are mounted on the inner side surfaces of the vertical support plates 110 and 120, respectively.

본 발명의 예시적인 일 실시예에서, 도 1에서 도시되는 바와 같이, 캐리어(400)는 실질적 직사각형 프로파일 또는 임의의 다른 적합한 프로파일을 가진다.In an exemplary embodiment of the invention, as shown in FIG. 1, the carrier 400 has a substantially rectangular profile or any other suitable profile.

상기 실시예들이 모두 예시적인 실시예들이라는 것이 당업자에게 이해되어야 한다. 예를 들어, 상기 실시예들에 대한 많은 수정예들이 당업자들에 의해 이루어질 수 있으며, 그리고 상이한 실시예들에서 설명되는 다양한 특징들은 구성 또는 원리에 있어서의 충돌 없이 서로 자유롭게 조합될 수 있다.It should be understood by those skilled in the art that the above embodiments are all exemplary embodiments. For example, many modifications to the embodiments described above may be made by those skilled in the art, and the various features described in the different embodiments may be freely combined with one another without conflicts in construction or principle.

본 개시가 첨부된 도면들을 참조하여 설명되어 있지만, 첨부된 도면들에서 개시된 실시예들은 본 발명의 바람직한 실시예들을 예시적으로 설명하는 것으로 의도되지만, 본 개시에 대한 제한으로서 해석되지 않아야 한다.While the present disclosure has been described with reference to the accompanying drawings, it is to be understood that the embodiments disclosed in the accompanying drawings are intended to illustrate the preferred embodiments of the present invention, but are not to be construed as limitations on the present disclosure.

본 개시의 일반적인 개념에 대한 수개의 예시적 실시예들이 도시되고 설명되지만, 다양한 변경들 또는 수정예들이 본 개시의 원리들 및 정신으로부터 벗어나지 않고 이러한 실시예들에서 만들어질 수 있음이 당업자에 의해 이해될 것이며, 본 개시의 범주는 청구항들 및 이들의 등가물들에서 규정된다.Although several exemplary embodiments of the present general inventive concept have been shown and described, it will be understood by those skilled in the art that various changes or modifications may be made in these embodiments without departing from the principles and spirit of the present disclosure. And the scope of this disclosure is defined in the claims and their equivalents.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "포함하다(comprising)" 또는 "가지다(having)"는 다른 엘리먼트들 또는 단계들을 제외하지 않는 것으로 이해되어야 하며, 그리고 단수의 용어(“a” 또는 “an")는 복수의 엘리먼트들 또는 단계들을 제외하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 청구항들에서의 임의의 도면 부호는 본 개시의 범주에 대한 제한으로 이해되지 않아야 한다.As used herein, the term " comprising " or " having "should be understood as not excluding other elements or steps, and the singular terms & Should be understood as not excluding a plurality of elements or steps. Also, any reference signs in the claims should not be construed as limiting the scope of the present disclosure.

Claims (21)

연마 장치(polishing apparatus)로서,
상기 연마 장치는:
베이스 시트(base seat)(10);
캐리어(carrier) 상에서 연마될 복수의 워크 피스들(work pieces)을 지탱하도록 구성되는 캐리어(400);
상기 베이스 시트(10) 상에 장착되고 포지셔닝 플레이트들(positioning plates)(115) 상에 상기 캐리어(400)를 설치하고 포지셔닝하도록 구성되는 한 쌍의 포지셔닝 플레이트들을 가지는 엘리베이팅 기구(elevating mechanism);
상기 베이스 시트(10) 상에 장착되고 상기 포지셔닝 플레이트들(115)의 쌍에 맞닿게 상기 캐리어(400)의 양자 모두의 단부들을 가압하도록 구성되는 한 쌍의 가압 헤드들(pressing heads)(310, 320)을 각각 가지는 가압 기구(pressing mechanism); 및
상기 베이스 시트(10) 상에 장착되고 상기 캐리어(400) 상에서 지탱되는 상기 워크 피스들을 연마하도록 구성되는 연마 기구(polishing mechanism)를 포함하며,
상기 가압 헤드들(310, 320) 각각은 상기 캐리어(400)의 일 표면을 가압하도록 구성되는 아크-형상(arc-shaped) 돌출부(310a, 320a)를 가지는,
연마 장치.
As a polishing apparatus,
The polishing apparatus comprises:
A base seat (10);
A carrier configured to support a plurality of workpieces to be polished on a carrier;
An elevating mechanism mounted on the base seat 10 and having a pair of positioning plates configured to position and position the carrier 400 on positioning plates 115;
A pair of pressing heads 310 mounted on the base sheet 10 and configured to press both ends of the carrier 400 against the pair of positioning plates 115, 320, respectively; And
And a polishing mechanism mounted on the base sheet (10) and configured to polish the workpieces carried on the carrier (400)
Each of the pressure heads 310 and 320 has an arc-shaped protrusion 310a, 320a configured to press one surface of the carrier 400,
Abrasive device.
제 1 항에 있어서,
상기 아크-형상 돌출부(310a, 320a)는 반구-형상 또는 반원통-형상으로 형성되는,
연마 장치.
The method according to claim 1,
The arc-shaped protrusions 310a and 320a are formed in a hemispherical or semi-cylindrical shape,
Abrasive device.
제 1 항에 있어서,
연마될 상기 워크 피스는 광 섬유 페룰 조립체들(fiber optic ferrule assemblies)이며, 상기 광 섬유 페룰 조립체들 각각은 페룰(ferrule)(501) 및 상기 페룰(501)의 내부 홀(hole) 내에 고정되는 광 섬유(502)를 포함하며;
복수의 포지셔닝 슬롯들은 상기 캐리어(400) 내에 형성되며, 그리고 상기 광 섬유 페룰 조립체들은 상기 캐리어(400)의 복수의 포지셔닝 슬롯들(slots) 내에서 각각 클램핑되고(clamped) 포지셔닝되며,
상기 연마 기구는 상기 광 섬유 페룰 조립체들의 단부 표면들을 연마하도록 구성되는,
연마 장치.
The method according to claim 1,
The workpieces to be polished are fiber optic ferrule assemblies, each of which is comprised of a ferrule 501 and a plurality of optical fibers (not shown) fixed within the inner hole of the ferrule 501 Fibers (502);
A plurality of positioning slots are formed in the carrier 400 and the optical fiber ferrule assemblies are each clamped and positioned within a plurality of positioning slots of the carrier 400,
The polishing mechanism being configured to abrade the end surfaces of the fiber ferrule assemblies,
Abrasive device.
제 3 항에 있어서,
상기 엘리베이팅 기구는:
상기 베이스 시트(10) 상에 마주보게(oppositely) 장착되는 한 쌍의 수직 지지 플레이트들(vertical support plates)(110, 120);
상기 지지 플레이트들(110, 120) 상에 각각 제공되는 한 쌍의 수직 슬라이드 레일들(slide rails)(111);
상기 수직 슬라이드 레일들(111)과 미끄럼가능하게 각각 정합되는 한 쌍의 슬라이드 블록들(slide blocks)(112);
상기 슬라이드 블록들(112) 및 상기 포지셔닝 플레이트(115)를 동시에 이동시키기 위해, 상기 슬라이드 블록들(112)의 쌍 및 상기 포지셔닝 플레이트들(115)의 쌍을 연결시키도록 구성되는 연결 빔(connection beam)(114); 및
및 상기 수직 슬라이드 레일들(111)을 따라 상하로 각각 이동하도록 상기 슬라이드 블록들(112)을 구동시키기 위해, 상기 수직 지지 플레이트들(110, 120) 중 하나의 수직 지지 플레이트 상에 장착되는 제 1 구동 기구(driving mechanism)(130)를 포함하는,
연마 장치.
The method of claim 3,
The elevating mechanism comprises:
A pair of vertical support plates (110, 120) mounted oppositely on the base sheet (10);
A pair of vertical rails 111 provided on the support plates 110 and 120, respectively;
A pair of slide blocks 112 slidably mating with the vertical slide rails 111, respectively;
And configured to couple a pair of slide blocks 112 and a pair of positioning plates 115 to move the slide blocks 112 and the positioning plate 115 at the same time, ) 114; And
(110, 120) mounted on one of the vertical support plates (110, 120) for driving the slide blocks (112) to move up and down along the vertical slide rails And a driving mechanism (130)
Abrasive device.
제 4 항에 있어서,
상기 제 1 구동 기구(130)는 선형 액추에이터(linear actuator)를 포함하는,
연마 장치.
5. The method of claim 4,
The first driving mechanism 130 includes a linear actuator.
Abrasive device.
제 5 항에 있어서,
상기 제 1 구동 기구(130)는 에어 실린더(air cylinder), 유압식(hydraulic) 실린더 또는 전기 액추에이터를 포함하는,
연마 장치.
6. The method of claim 5,
The first drive mechanism 130 may include an air cylinder, a hydraulic cylinder or an electric actuator,
Abrasive device.
제 4 항에 있어서,
상기 캐리어(400)는 핀-홀(pin-hole) 정합 방식으로 상기 포지셔닝 플레이트들(115) 상에 포지셔닝되는,
연마 장치.
5. The method of claim 4,
The carrier 400 is positioned on the positioning plates 115 in a pin-hole matching manner,
Abrasive device.
제 7 항에 있어서,
상기 포지셔닝 플레이트들(115)의 쌍의 각각은 수직 상향으로(vertically upward) 연장하는 포지셔닝 핀(positioning pin)(115a)을 가지며;
상기 캐리어(400)의 양자 모두의 단부들의 각각에는 포지셔닝 홀(400a)이 형성되며; 그리고
상기 포지셔닝 플레이트들(115)의 포지셔닝 핀들(115a)은 상기 캐리어(400)의 포지셔닝 홀(400a) 내로 각각 피팅되는(fitted),
연마 장치.
8. The method of claim 7,
Each of the pair of positioning plates 115 has a positioning pin 115a that extends vertically upwardly;
A positioning hole 400a is formed in each of both ends of the carrier 400; And
The positioning pins 115a of the positioning plates 115 are each fitted into a positioning hole 400a of the carrier 400,
Abrasive device.
제 8 항에 있어서,
상기 포지셔닝 핀들(115a) 및 포지셔닝 홀들(400a)은 상기 캐리어의 자세를 변경시키는 것을 허용하도록 간극-피팅되는(clearance-fitted),
연마 장치.
9. The method of claim 8,
The positioning pins 115a and positioning holes 400a are clearance-fitted to allow changing the orientation of the carrier,
Abrasive device.
제 8 항에 있어서,
상기 포지셔닝 플레이트들(115)의 각각은 수평 연장 부분(horizontal extending portion)(115b)을 가지며, 상기 포지셔닝 핀(115a)은 상기 수평 연장 부분(115b)의 일 단부 상에 로케이팅되며; 그리고
상기 캐리어(400)의 양자 모두의 단부들은 상기 포지셔닝 플레이트들(115)의 쌍의 수평 연장 부분들(115b) 상에 각각 위치되는,
연마 장치.
9. The method of claim 8,
Each of the positioning plates 115 has a horizontal extending portion 115b and the positioning pin 115a is locating on one end of the horizontal extending portion 115b; And
The ends of both of the carrier 400 are positioned on the horizontal extension portions 115b of the pair of positioning plates 115,
Abrasive device.
제 9 항에 있어서,
상기 연마 기구는 상기 포지셔닝 플레이트(115) 아래에 제공되는 수평 지지 플레이트(horizontal support plate)(20), 및 상기 수평 지지 플레이트(20) 상에 위치되는 연마 필름(polishing film)을 포함하며; 그리고
상기 연마 필름은 상기 수평 지지 플레이트(20)와 함께 왕복으로(reciprocatingly) 이동하도록 구성되어서, 상기 광 섬유 페룰 조립체들의 단부 표면들을 연마하는,
연마 장치.
10. The method of claim 9,
The polishing apparatus includes a horizontal support plate 20 provided below the positioning plate 115 and a polishing film positioned on the horizontal support plate 20; And
The abrasive film is configured to move reciprocatingly with the horizontal support plate (20) to abrade the end surfaces of the fiber ferrule assemblies,
Abrasive device.
제 1 항에 있어서,
상기 가압 기구는 상기 수직 지지 플레이트들(110, 120)의 쌍 상에 각각 장착되는 한 쌍의 제 2 구동 기구들(210, 220)을 포함하며; 그리고
상기 제 2 구동 기구들(210, 220)의 쌍은 상기 가압 헤드들(310, 320)의 쌍을 구동하도록 각각 구성되어서, 상기 캐리어(400)의 표면에 맞닿게 상기 가압 헤드들(310, 320)의 쌍을 가압하는,
연마 장치.
The method according to claim 1,
The pressing mechanism includes a pair of second driving mechanisms (210, 220) mounted on pairs of the vertical supporting plates (110, 120), respectively; And
The pair of second drive mechanisms 210 and 220 are each configured to drive a pair of the pressure heads 310 and 320 so that the pressure heads 310 and 320 ), ≪ / RTI >
Abrasive device.
제 12 항에 있어서,
상기 가압 기구는 탄성 버퍼 컴포넌트(elastic buffer component)(240)를 더 포함하며, 상기 제 2 구동 기구들(210, 220)은 상기 탄성 버퍼 컴포넌트(240)를 가압하여서, 상기 탄성 버퍼 컴포넌트(240)를 통해 상기 캐리어(400)의 표면에 맞닿게 상기 가압 헤드들(310', 320')을 가압하여, 상기 캐리어(400) 상에 가해지는 가압력은 영(zero)으로부터 미리결정된 값으로 점차적으로 증가되는,
연마 장치.
13. The method of claim 12,
The biasing mechanism further includes an elastic buffer component 240 that urges the elastic buffer component 240 to urge the elastic buffer component 240 to rotate, The pressing force applied on the carrier 400 is gradually increased from zero to a predetermined value by pressing the pressing heads 310 'and 320' against the surface of the carrier 400 felled,
Abrasive device.
제 13 항에 있어서,
상기 가압 헤드들(310', 320') 각각은 상부 본체 부분(upper body portion)(311) 및 상기 상부 본체 부분(311)으로부터 분리된 하부 본체 부분(312)을 포함하며; 그리고
수용 홈들(receiving grooves)은 상기 상부 본체 부분(311) 및 상기 하부 본체 부분(312) 상에 각각 형성되며, 상기 탄성 버퍼 컴포넌트(240)는 상기 수용 홈들 내에 수용되는,
연마 장치.
14. The method of claim 13,
Each of the pressure heads 310 ', 320' includes an upper body portion 311 and a lower body portion 312 separated from the upper body portion 311; And
Receiving grooves are formed on the upper body portion 311 and the lower body portion 312, respectively, and the elastic buffer component 240 is received in the receiving recesses,
Abrasive device.
제 14 항에 있어서,
안내 홀들(guiding holes)은 상기 상부 본체 부분(311) 및 상기 하부 본체 부분(312) 내에서 각각 형성되며; 그리고
안내 로드들(guide rods)(250)은 상기 안내 홀들 내로 각각 삽입되어, 상기 탄성 버퍼 컴포넌트(240)를 가압하는 중에, 상기 상부 본체 부분(310)은 상기 하부 본체 부분(320)에 대해 수직 방향으로 이동하도록 안내되는,
연마 장치.
15. The method of claim 14,
Guiding holes are formed in the upper body portion 311 and the lower body portion 312, respectively; And
Guide rods 250 are each inserted into the guide holes such that during pressing of the elastic buffer component 240 the upper body portion 310 is moved in a direction perpendicular to the lower body portion 320 Lt; / RTI >
Abrasive device.
제 12 항에 있어서,
상기 제 2 구동 기구들(210, 220)의 엑추에이션(actuation) 단부들에는 수평 가압 플레이트들(horizontal pressing plates)(230)이 각각 제공되며; 그리고
상기 가압 헤드들(310, 320)의 상단부 표면들은 상기 수평 가압 플레이트들(230)에 각각 부착되는,
연마 장치.
13. The method of claim 12,
Horizontal pressing plates 230 are provided at the actuation ends of the second driving mechanisms 210 and 220, respectively; And
The upper end surfaces of the pressing heads 310 and 320 are attached to the horizontal pressing plates 230, respectively.
Abrasive device.
제 16 항에 있어서,
상기 가압 헤드들(310, 320)은 탄성 재료들로 만들어져, 상기 캐리어(400) 상에 가해지는 상기 가압력은 영으로부터 미리결정된 값으로 점차적으로 증가되는,
연마 장치.
17. The method of claim 16,
The pressing heads 310 and 320 are made of elastic materials such that the pressing force exerted on the carrier 400 is gradually increased from zero to a predetermined value,
Abrasive device.
제 12 항에 있어서,
상기 제 2 구동 기구들(210, 220) 각각은 선형 액추에이터를 포함하는,
연마 장치.
13. The method of claim 12,
Each of the second driving mechanisms (210, 220) includes a linear actuator.
Abrasive device.
제 18 항에 있어서,
상기 제 2 구동 기구들(210, 220) 각각은 에어 실린더, 유압식 실린더 또는 전기 액추에이터를 포함하는,
연마 장치.
19. The method of claim 18,
Each of the second driving mechanisms 210 and 220 includes an air cylinder, a hydraulic cylinder, or an electric actuator.
Abrasive device.
제 12 항에 있어서,
상기 수직 슬라이드 레일들(111), 상기 슬라이드 블록들(112) 및 상기 제 1 구동 기구(130)는 상기 수직 지지 플레이트들(110, 120)의 외부 측면들에 각각 장착되며; 그리고
상기 제 2 구동 기구들(210, 220)은 상기 수직 지지 플레이트들(110, 120)의 내부 측면들 상에 각각 장착되는,
연마 장치.
13. The method of claim 12,
The vertical slide rails 111, the slide blocks 112 and the first driving mechanism 130 are mounted on the outer side surfaces of the vertical support plates 110 and 120, respectively; And
The second driving mechanisms 210 and 220 are mounted on inner side surfaces of the vertical support plates 110 and 120, respectively.
Abrasive device.
제 1 항에 있어서,
상기 캐리어(400)는 직사각형 프로파일(profile)을 가지는,
연마 장치.The method according to claim 1,
The carrier 400 has a rectangular profile,
Abrasive device.
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