KR20170043003A - 드로잉 장치 - Google Patents

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KR20170043003A
KR20170043003A KR1020150142299A KR20150142299A KR20170043003A KR 20170043003 A KR20170043003 A KR 20170043003A KR 1020150142299 A KR1020150142299 A KR 1020150142299A KR 20150142299 A KR20150142299 A KR 20150142299A KR 20170043003 A KR20170043003 A KR 20170043003A
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Abstract

본 발명에 의한 드로잉 장치는, 드로잉 가공을 위한 판재가 안착되며, 성형을 위한 함몰부가 형성되는 다이; 상기 다이의 상방에서 승강되며, 상기 판재를 상기 함몰부 내측으로 눌러 성형하는 펀치; 상기 펀치의 측방에 제공되어 상기 펀치와 함께 승강되며, 로드가 상기 다이에 안착된 상기 판재의 외측을 누르는 힘을 제공하는 블랭크 실린더; 상기 블랭크 실린더의 압력 증가시 상기 블랭크 실린더 내의 작동유체가 이동 저장되는 압력 조절 탱크; 및 상기 블랭크 실린더와 상기 압력 조절 탱크를 연통시켜 상기 작동유체의 유로를 형성하는 유로부재를 포함한다.

Description

드로잉 장치 { Drawing apparatus }
본 발명은 드로잉 장치에 관한 것이다.
일반적으로 드로잉 가공은 금속형을 사용하여 판상의 재료를 원통형, 반구형과 같은 입체적인 형상으로 성형하는 기계가공의 하나이다. 이러한 드로잉 가공을 통해 세탁기의 드럼, 냉장고의 케이스 등 가전제품의 구성들을 성형할 수 있게 된다.
그리고, 드로잉 가공을 위한 드로잉 장치는 판재가 놓여지는 다이와 상기 다이의 상방에서 판재를 누르는 펀치로 구성되며, 상기 펀치와 다이는 성형을 위한 형상으로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 판재의 단부를 눌러 판재를 고정하기 위한 블랭크 홀더 및 상기 블랭크 홀더의 승강을 위한 가스 실린더를 포함할 수 있다.
상기 가스 실린더는 상기 블랭크 홀더가 상기 판재의 단부를 누르는 홀딩 압력을 형성하게 되며, 상기 홀딩 압력에 의해 상기 판재의 깊이방향 가공시 일정한 두께와 품질로 판재의 성형이 이루어질 수 있도록 한다.
상기 홀딩 압력이 부족하게 되면 제품에 주름이 발생하게 되고, 홀딩 압력이 과도하게 되면 판재의 유입성이 저하되어 드로잉 깊이에 도달하기 전에 판재의 터짐이 발생하는 문제가 있다.
이러한 문제의 해결을 위해 대한민국등록특허 제10-0768325호에는 탄성부재에 의해 상기 블랭크 홀더를 지지하도록 하여 탄성력에 의해 홀딩 압력이 조절될 수 있도록 하는 드로잉 금형의 홀드압조절 장치가 개시되어 있다.
하지만 이와 같은 종래 기술에서는 홀딩 압력의 정밀한 제어가 어려운 문제가 있으며 압력 조절을 위한 조작이 불편한 문제가 있다. 특히, 초압과 말압의 차이가 발생되는 가스 실린더를 이용한 블랭크 홀더에서는 효과적인 판재의 고정이 어려운 문제가 있다.
본 발명은 가스 실린더 방식의 블랭크 홀드의 말압의 증가를 조절하여 제품의 성형성을 향상시킬 수 있는 드로잉 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 가스 실린린더 방식의 블랭크 홀드의 홀딩 압력을 용이하게 조절할 수 있는 드로잉 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따른 드로잉 장치는, 드로잉 가공을 위한 판재가 안착되며, 성형을 위한 함몰부가 형성되는 다이; 상기 다이의 상방에서 승강되며, 상기 판재를 상기 함몰부 내측으로 눌러 성형하는 펀치; 상기 펀치의 측방에 제공되어 상기 펀치와 함께 승강되며, 로드가 상기 다이에 안착된 상기 판재의 외측을 누르는 힘을 제공하는 블랭크 실린더; 상기 블랭크 실린더의 압력 증가시 상기 블랭크 실린더 내의 작동유체가 이동 저장되는 압력 조절 탱크; 및 상기 블랭크 실린더와 상기 압력 조절 탱크를 연통시켜 상기 작동유체의 유로를 형성하는 유로부재를 포함한다.
상기 블랭크 실린더는 질소가스가 작동유체로 봉입된 에어 실린더인 것을 특징으로 한다.
상기 압력 조절 탱크는, 상기 작동유체의 수용 공간을 형성하는 케이스와; 상기 케이스의 내부 공간을 구획하며, 상기 케이스 내측에서 진퇴되어 상기 작동유체의 수용 체적을 조절하는 조절유닛과; 상기 케이스의 외측에서 상기 조절유닛과 연결되며, 상기 조절 유닛을 이동시키는 구동 유닛을 포함한다.
상기 압력 조절 탱크 내부의 상기 작동유체를 수용하는 체적은 펀치가 상기판재와 접하는 이후부터 점차 증가되는 것을 특징으로 한다.
상기 압력 조절 탱크는 상기 펀치가 상기 판재와 접촉된 이후 상기 블랭크 실린더의 홀딩 압력이 설정된 범위 이내로 유지될 수 있도록 상기 작동유체를 수용하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따른 드로잉 장치는 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 판재의 외측을 눌러 고정시키는 블랭크 실린더의 홀딩 압력이 상기 압력 조절 탱크에 의해 일정하게 유지될 수 있게 됨으로써 상기 판재의 드로잉 성형시 판재의 성형성이 향상될 수 있게 된다.
특히, 상기 펀치의 전체 스트로크 중 압력이 크게 증가하는 구간인 말기의 상기 블랭크 실린더의 압력이 크게 증가되지 않도록 함으로써, 상기 블랭크 홀더가 누르는 판재의 외측단 일부가 함께 다이의 함몰부 측으로 이동할 수 있게 되어 과동한 고정력으로 성형중인 제품에 터짐이 발생되는 것을 방지할 수 있으며, 이를 통해 불량률을 현저하게 낮출 수 있게 된다.
둘째, 상기 압력 조절 탱크의 내부에는 상기 작동유체가 수용되는 공간의 체적을 조절하는 조절 유닛과, 상기 조절 유닛의 이동을 위한 구동 유닛이 구비된다. 따라서, 압력의 증가가 클 때에는 상기 조절 유닛의 이동 거리를 크게하여 많은 양의 작동유체가 유입될 수 있도록 하여 효율적인 홀딩 압력의 조절이 가능하게 된다.
셋째, 상기 압력 조절 탱크의 내부 체적이 조절 가능하도록 함으로서, 다양한 홀딩 압력을 가지는 제품의 성형에 맞도록 상기 압력 조절 탱크의 내부 체적을 조절하여 사용 가능하게 되므로 제품의 활용성이 높아지는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 의한 드로잉 장치의 개요도이다.
도 2는 상기 드로잉 장치의 일 구성인 압력 조절 탱크의 개요도이다.
도 3은 상기 드로잉 장치에 의한 판재의 성형 과정을 순차적으로 나타낸 도면이다.
도 4는 상기 드로잉 장치의 홀딩 압력의 변화를 나타낸 그래프이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 의한 압력 조절 탱크의 개요도이다.
이하에서는 본 발명의 구체적인 실시 예를 도면과 함께 상세히 설명하도록 한다. 그러나 본 발명은 본 발명의 사상이 제시되는 실시 예에 제한된다고 할 수 없으며, 또 다른 구성요소의 추가, 변경, 삭제 등에 의해서 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명의 사상범위 내에 포함되는 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 의한 드로잉 장치의 개요도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 본 발명의 실시 예에 의한 드로잉 장치(1)는 전체적으로 다이(10)와 펀치(20) 그리고 블랭크 실린더(30)와 블랭크 홀더(40) 그리고 압력 조절 탱크(60)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 다이(10)와 펀치(20)는 가공을 위한 판재(2)의 성형을 위한 형상으로 형성될 수 있다. 상세히, 상기 다이(10)는 상기 판재(2)가 안착되는 부분으로 바닥면에 고정될 수 있다. 그리고, 상기 다이(10)의 중앙에는 드로잉 가공시 상기 판재가 유입되는 함몰부(11)가 형성될 수 있다. 상기 함몰부(11)의 형상에 의해 성형되는 상기 판재(2)의 형상이 결정될 수 있게 된다. 즉, 가공되는 제품의 형상이 원통형일 경우에는 상기 함몰부(11)의 형상이 원통형 형상으로 형성될 수 있으며, 사각 단면의 통 형상일 경우에는 상기 함몰부(11)의 형상이 대응하는 형상인 사각 단면의 통 형상으로 형성될 수 있다.
그리고, 상기 펀치(20)는 상기 다이(10)의 상방에 위치되는 것으로 상하 승강되면서 상기 다이(10)에 안착된 상기 판재(2)를 누를 수 있도록 형성된다. 상기 펀치(20)의 적어도 일부는 상기 다이(10)의 함몰부(11)의 형상과 대응하는 형상으로 형성될 수있다. 따라서 상기 다이(10)에 안착된 상기 판재(2)가 상기 함몰부(11)의 내측으로 유입되면서 가공될 수 있게 된다.
상기 펀치(20)는 상기 함몰부(11)의 내측으로 삽입되는 일부 부분으로 정의될 수도 있으며, 상기 함몰부(11)의 내측으로 삽입되는 부분을 포함하여 상기 다이(10)의 상방에서 상하 승강되는 전체로 정의될 수도 있을 것이다.
한편, 상기 펀치(20)와 다이(10)는 정확한 위치에서 서로 형합될 수 있도록, 상기 펀치(20)와 다이(10)를 연결하며 상하로 연장되는 펀치 가이드(21)가 적어도 두개 이상 양측에 형성될 수 있다. 따라서, 상기 펀치(20)는 상기 펀치 가이드(21)를 따라 승강하게 되며, 상기 펀치(20)의 일부가 상기 함몰부(11)의 내측으로 삽입될 수 있게 된다.
상기 펀치(20)의 양측방에는 적어도 한쌍의 블랭크 실린더(30)와 블랭크 홀더(40)가 각각 구비될 수 있다. 상기 블랭크 홀더(40)는 상기 다이(10)에 안착된 상기 판재(2)의 단부를 눌러서 상기 다이(10)에 홀딩시키는 것으로, 상기 펀치(20)가 상기 판재(2)를 누를때 상기 판재(2)가 변형되면서 주름이 생기거나 터지지 않도록 적절한 힘으로 눌러주게 된다.
그리고, 상기 블랭크 홀더(40)는 상기 펀치(20)와 함께 이동되고 정확한 위치에서 안내될 수 있도록 적어도 일부가 상기 펀치 가이드(21)에 의해 관통되도록 형성될 수 있다. 따라서, 상기 펀치(20)의 승강시 함께 승강될 수 있으며, 이때 상기 펀치 가이드(21)에 의해서 이동이 안내될 수 있게 된다.
그리고, 상기 블랭크 실린더(30)는 에어 실린더로 구성될 수 있으며, 로드(31)가 상기 블랭크 홀더(40)와 결합되어 상기 블랭크 홀더(40)의 상하이동시 상기 블랭크 실린더(30)의 로드(31)가 상하 이동되며, 상기 블랭크 실린더(30) 내부의 작동유체를 가압할 수 있게 된다.
상기 블랭크 실린더(30)는 에어 실린더로 구성될 수 있으며, 내부에 질소가스가 작동 유체로 충전되어 있다. 따라서, 상기 블랭크 홀더(40)의 상하 이동시 상기 로드(31)가 함께 상하 이동되고 상기 로드(31)의 상하 이동에 의해 상기 블랭크 실린더(30) 내부의 작동유체가 가압될 수 있다.
상기 블랭크 홀더(40)와 상기 블랭크 실린더(30)는 일체의 구성으로 이루어질 수 있으며, 상기 로드(31) 자체가 상기 블랭크 홀더(40)의 기능을 수행할 수도 있다.
한편, 상기 블랭크 실린더(30)는 연결배관(50)에 의해 압력 조절 탱크(60)와 연결될 수 있다. 따라서, 상기 압력 조절 탱크(60)는 상기 블랭크 실린더(30)의 내부와 연통될 수 있으며, 상황에 따라 상기 블랭크 실린더(30) 내부의 작동 유체가 유입 및 저장될 수 있는 공간을 제공하게 된다.
그리고, 상기 연결배관(50) 또는 상기 블랭크 실린더(30), 압력 조절 탱크(60)에는 밸브가 구비될 수 있으며, 상기 밸브의 개폐에 따라서 상기 블랭크 실린더(30) 내부의 작동 유체의 출입이 가능하게 된다.
즉, 상기 펀치(20)의 지속적인 하방 이동에 의해 상기 블랭크 홀더(40)가 상기 로드(31)를 상방으로 밀어주게 되면 블랭크 실린더(30) 내부에 작용되는 홀딩 압력이 과도하게 증가될 수 있다. 이와 같은 경우, 상기 연결배관(50)에 의해 상기 블랭크 실린더(30) 내부의 작동유체 일부가 상기 압력 조절 탱크(60) 측으로 배출될 수 있도록 하여 상기 블랭크 실린더(30)에 의해 발생되는 홀딩 압력이 적정 압력으로 유지되도록 할 수 있다.
도 2는 상기 드로잉 장치의 일 구성인 압력 조절 탱크의 개요도이다.
도면을 참조하여 상기 압력 조절 탱크(60)에 관하여 보다 상세하게 살펴보면, 상기 압력 조절 탱크(60)는 내부에 상기 작동 유체를 수용하는 공간을 형성하는 케이스(61)와, 상기 케이스(61)의 내부에서 상기 작동 유체가 수용되는 공간의 체적을 조절하기 위한 조절 유닛(62) 그리고, 상기 조절 유닛(62)을 이동시키기 위한 구동 유닛(63)을 포함하여 구성될 수 있다.
상기 조절 유닛(62)은 상기 케이스(61)의 내경과 대응하는 단면적을 가지는 피스톤(621)과 상기 피스톤(621)의 외주에 장착되는 실링부재로 구성될 수 있다. 그리고, 상기 피스톤(621)의 단부는 상기 구동 유닛(63)의 일측에 연결되어 상기 구동 유닛(63)의 구동에 따라 이동되면서 상기 케이스(61) 내부의 체적을 변화시킬 수 있게 된다.
그리고, 상기 실링부재는 상기 케이스(61) 내부에 수용된 작동유체의 누설을 방지하기 위해서 오링(623) 및/또는 메탈 가스켓(622)으로 구성될 수 있으며, 상기 케이스(61)의 내주면과 상기 피스톤(621)의 외주면 사이를 기밀할 수 있도록 한다.
상기 구동 유닛(63)은 상기 케이스(61)의 외측에 구비될 수 있으며, 적어도 일부가 상기 케이스(61)의 내부를 관통하여 상기 조절 유닛(62)과 연결될 수 있다. 그리고 상기 구동 유닛(63)은 유압에 의해 인출입되는 실린더 구조로 형성될 수 있으며, 상기 피스톤(621)의 이동방향으로 연결되어 상기 피스톤(621)이 왕복될 수 있도록 구성될 수 있다.
따라서, 상기 블랭크 실린더(30)의 홀딩 압력이 설정 압력 이상으로 증가하게 되는 경우 상기 블랭크 실린더(30)의 작동 유체가 상기 연결배관(50)을 통해 상기 압력 조절 탱크(60)로 유입되어 상기 블랭크 실린더(30)에 의해 가해지는 압력이 적정 압력을 유지하도록 한다.
그리고, 상기 블랭크 실린더(30)의 이동에 의해 홀딩 압력이 증가함에 따라 상기 구동 유닛(63)의 구동에 의해 상기 압력 조절 탱크(60)의 조절 유닛(62)을 이동시켜 작동유체의 효과적인 유입을 가능하게 하고 완충 작용을 할 수 있을 것이다.
이하에서는 상기와 같은 구조를 가지는 본 발명의 실시 예에 의한 드로잉 장치의 작동에 관하여 살펴보기로 한다.
도 3은 상기 드로잉 장치에 의한 판재의 성형 과정을 순차적으로 나타낸 도면이다.
드로잉 가공이 시작되기 전에는 도 3의(a)에서와 같이 가공을 위한 상기 판재(2)를 다이(10)에 안착시키게 된다. 이와 같은 상태에서 상기 펀치(20)는 상기 다이(10)와 이격되며 가장 상방에 위치하게 된다.
그리고, 상기 블랭크 실린더(30)의 로드(31)는 완전히 돌출된 상태가 되며, 상기 블랭크 실린더(30) 내부에 작동유체가 수용된 상태가 된다. 이때, 상기 블랭크 실린더(30)의 로드(31)에 결합된 상기 블랭크 홀더(40) 또한 가장 상방에 위치한 상태가 되며, 상기 다이(10) 및 판재(2)로부터 이격된 상태가 된다.
이와 같은 상태에서, 드로잉 가공의 수행을 위해서 상기 펀치(20)는 하방으로 이동하게 된다. 이때, 상기 펀치(20) 또는 상기 펀치(20)와 결합된 상부 금형에 블랭크 실린더(30)가 결합된 상태이므로 상기 블랭크 홀더(40) 또한 하방으로 함께 이동하게 된다.
상기 드로잉 가공이 시작되어 상기 펀치(20)가 하방으로 일정 거리만큼 이동되면, 도 3의 (b)에서와 같이 상기 펀치(20)의 하단이 상기 판재(2)와 접하게 되며, 상기 펀치(20)는 하방으로 이동하면서 상기 판재(2)가 상기 함몰부의 내측으로 유입되도록 한다.
한편, 상기 펀치(20)가 상기 판재(2)와 접하게 되는 동시에 상기 블랭크 홀더(40) 또한 상기 판재(2)의 외측단을 누르게 된다. 그리고 상기 펀치(20)가 더 하방으로 이동되어 상기 판재(2)를 누르게 되면 상기 블랭크 실린더(30)의 로드(31)가 상기 블랭크 실린더(30)의 내측으로 삽입되면서 상기 블랭크 실린더(30) 내측의 작동유체를 가압하면서 홀딩 압력을 상승시키게 된다.
이와 동시에 상기 블랭크 실린더(30)는 홀딩 압력을 적절한 크기로 유지하기 위하여 상기 블랭크 실린더(30) 내부의 작동유체 일부가 상기 연결배관(50)을 통해서 상기 압력 조절 탱크(60)로 유입될 수 있게 되며 상기 블랭크 실린더(30)의 홀딩 압력은 적정 압력 수준을 유지하게 된다.
이때, 상기 블랭크 실린더(30)의 홀딩 압력은 상기 펀치(20)에 의해 눌려지는 상기 판재(2)가 상기 함몰부(11)의 내측으로 일정하게 유입되며, 상기 블랭크 홀더(40)에 의해 눌려진 상기 판재(2)의 외측단 일부가 어느 정도 고정 상태를 유지하면서 상기 함몰부(11) 측으로 함께 이동할 수 있는 있는 크기로 설정될 수 있다.
상기 펀치(20)가 완전히 하방으로 이동되는 상태에서는 상기 판재(2)와 함께 상기 펀치(20)가 상기 함몰부(11)의 내측에 수용되며, 상기 판재(2)의 상기 함몰부(11)측 유입을 완료하게 된다. 이때, 상기 블랭크 실린더(30)의 로드는 최상방에 위치하게 되며, 상기 블랭크 실린더(30)의 작동유체는 상기 압력 조절 탱크(60)에 가장 많은 양이 유입된 상태가 된다.
이와 같은 상태에서의 상기 블랭크 실린더(30)에 의한 홀딩 압력은 상기 함몰부(11)의 내측으로의 상기 판재 유입이 원활하게 이루어질 수 있는 압력으로 설정될 것이다. 따라서, 상기 판재(2)가 완전히 드로잉 성형될 때에는 상기 블랭크 홀더(40)에 의해 눌려진 상기 판재(2)의 외측단이 도 3의 (a) 및 (b)에 비해 보다 상기 함몰부(11) 측으로 이동한 상태가 된다.
상기 판재(2)의 효과적인 드로잉을 위한 상기 블랭크 실린더(30)의 홀딩 압력은 일정하게 증가되되 상기 블랭크 홀더(40)에 의해 눌려지는 상기 판재(2)의 단부가 상기 함몰부(11) 측으로 일정하게 이동되어 성형성이 향상되어 성형물에 주름이 생기거나 터지지 않게 되어야 한다.
한편, 상기 홀딩 압력은 상기 압력 조절 탱크(60) 내부의 체적에 의해 조절될 수 있으며, 사용자는 적정 압력을 상기 구동 유닛(63)의 조작을 통해 설정함으로써 상기 압력 조절 탱크(60)가 설정 체적을 갖도록 하여 상기 블랭크 실린더(30)에서 유입되는 작동유체의 유량을 결정하고 상기 홀딩 압력이 조절될 수 있도록 한다.
그리고 필요에 따라 상기 구동 유닛(63)은 상기 블랭크 실린더(30)의 홀딩 압력에 따라 자동으로 조절되면서 상기 압력 조절 탱크(60) 내의 작동유체 수용 공간의 체적을 조절할 수도 있을 것이다.
도 4는 상기 드로잉 장치의 홀딩 압력의 변화를 나타낸 그래프이다.
도 4 에서는 종래의 일반적인 드로잉 성형시의 홀딩 압력의 변화를 파선으로 나타내었으며, 본 발명의 실시 예에 의한 드로잉 장치(1)를 이용한 드로잉 성형시의 홀딩 압력의 변화를 실선으로 나타내었다.
도면에 도시된 것과 같이, 일반적인 종래의 드로잉 성형시 펀치가 하강되는 스트로크가 증가될수록 블랭크 실린더의 홀딩 압력이 증가하게 되며, 특히 초기의 압력에 비해 말기로 갈수록 압력의 증가 폭이 더 커지게 된다.
이러한 압력 변화의 특성으로 인하여 말기의 압력 즉 말압이 과도하게 크게되며, 상기 판재의 단부를 너무 강한 홀딩 압력으로 누르게 되어 드로잉시 제품의 터짐이 발생할 가능성이 높아지게 된다
반면에, 본 발명의 실시 예에 의한 드로잉 장치(1)에 의한 드로잉 성형시 상기 펀치(20)가 하강되는 스트로크가 증가될수록 상기 블랭크 실린더(30)의 홀딩 압력이 증가하게 된다. 하지만, 증가되는 홀딩 압력은 일정하게 증가될 수 있으며, 증가되는 압력의 크기 또한 상대적으로 현저히 작은 크기가 된다. 즉, 종래의 말압에 비교하여 현저히 낮은 홀딩 압력을 가지게 된다.
따라서, 상기 블랭크 홀더(40)가 상기 판재의 단부를 누르는 힘은 상기 펀치(20)가 판재(2)를 누르게 될 때 상기 판재(2)의 단부가 상기 함몰부(11) 측으로 이동할 수 있도록 설정된 압력을 유지할 수 있을 정도가 되며 이를 위해 상기 블랭크 실린더(30)상의 작동유체 일부가 상기 압력 조절 탱크(60)로 유입되어 홀딩 압력의 말압이 과도하게 상승되는 것을 방지하게 된다.
한편, 본 발명에 의한 드로잉 장치는 전술한 실시 예 외에도 다양한 다른 실시 예가 가능할 것이다.
본 발명의 다른 실시 예는 압력 조절 탱크의 내부 체적을 조절하기 위한 조절유닛이 나사방식으로 이동되는 구동 유닛에 의해 진퇴되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시 예에 의한 드로잉 장치는 상기 압력 조절 탱크에만 차이가 있을 뿐 다른 구조는 모두 동일하며, 동일한 구조에 대한 상세한 설명은 생략하며 동일한 도면 부호를 사용하기로 한다.
도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 의한 압력 조절 탱크의 개요도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 본 발명의 다른 실시 예에 의한 압력 조절 탱크(60)는 내부에 상기 작동 유체를 수용하는 공간을 형성하는 케이스(61)와, 상기 케이스(61)의 내부에서 상기 작동 유체가 수용되는 공간의 체적을 조절하기 위한 조절 유닛(62)그리고, 상기 조절 유닛(62)을 이동시키기 위한 구동 유닛(63)을 포함하여 구성될 수 있다.
상기 조절 유닛(62)은 상기 케이스(61)의 내경과 대응하는 단면적을 가지는 피스톤(621)과 상기 피스톤(621)의 외주에 장착되는 실링부재로 구성될 수 있다. 그리고, 상기 피스톤(621)의 단부는 상기 구동 유닛(63)의 일측에 연결되어 상기 구동 유닛(63)의 구동에 따라서 이동되면서 상기 케이스(61) 내부의 체적을 변화시킬 수 있게 된다.
그리고, 상기 실링부재는 상기 케이스(61) 내부에 수용된 작동유체의 누설을 방지하기 위해서 오링(623) 및/또는 메탈 가스켓(622)으로 구성될 수 있으며, 상기 케이스(61)의 내주면과 상기 피스톤(621)의 외주면 사이를 기밀할 수 있도록 한다.
상기 구동 유닛(63)은 상기 케이스(61)의 외측에 구비될 수 있으며, 상기 구동 유닛(63)에는 상기 케이스(61)의 내부를 관통하여 상기 조절 유닛(62)과 연결되는 연결부(631)가 형성될 수 있다. 상기 연결부(631)는 나사 형상으로 형성되며, 상기 케이스(61)의 내측에 형성되는 나사부(611)와 나사 결합될 수 있게 된다.
따라서, 상기 구동 유닛(63)을 회전시키게 되면 상기 연결부(631)는 나사부(611)와 나사 결합된 상태에서 회전하면서 진퇴될 수 있으며, 상기 피스톤(621)과 연결되어 상기 조절 유닛을 진퇴시킬 수 있게 된다. 상기 구동 유닛(63)은 사용자가 직접 손 또는 도구로 돌려서 회전시킬 수 있도록 구성될 수도 있고, 모터로 구성되어 간단한 조작에 의해 상기 연결부(631)를 회전시켜 상기 조절 유닛(62)이 진퇴되도록 할 수 있다.
따라서, 상기 블랭크 실린더(30)에 의해 발생되는 홀딩 압력이 큰 경우 상기 구동 유닛(63)을 일 방향으로 회전시켜 상기 조절 유닛(62)을 후퇴시키고 상기 압력 조절 탱크(60)의 내부로 유입되는 상기 블랭크 실린더(30)의 작동 유체 양을 늘려서 홀딩 압력을 낮출 수 있게 된다.
반대로, 상기 블랭크 실린더(30)에서 발생되는 홀딩 압력이 작은 경우 상기 구동 유닛(63)을 다른 방향으로 회전시켜 상기 조절 유닛(62)을 전진시키고 상기 압력 조절 탱크(60)의 내부로 유입되는 상기 블랭크 실린더(30)의 작동 유체 양을 줄여서 홀딩 압력을 높일 수 있게 된다.

Claims (10)

  1. 드로잉 가공을 위한 판재가 안착되며, 성형을 위한 함몰부가 형성되는 다이;
    상기 다이의 상방에서 승강되며, 상기 판재를 상기 함몰부 내측으로 눌러 성형하는 펀치;
    상기 펀치의 측방에 제공되어 상기 펀치와 함께 승강되며, 로드가 상기 다이에 안착된 상기 판재의 외측을 누르는 힘을 제공하는 블랭크 실린더;
    상기 블랭크 실린더의 압력 증가시 상기 블랭크 실린더 내의 작동유체가 이동 저장되는 압력 조절 탱크; 및
    상기 블랭크 실린더와 상기 압력 조절 탱크를 연통시켜 상기 작동유체의 유로를 형성하는 유로부재를 포함하는 드로잉 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 블랭크 실린더는 질소가스가 작동유체로 봉입된 에어 실린더인 것을 특징으로 하는 드로잉 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 블랭크 실린더의 로드 하단에는 상기 판재와 면접촉 되도록 상기 로드의 직경보다 더 넓은 블랭크 홀더가 구비되는 것을 특징으로 하는 드로잉 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    블랭크 홀더는 상기 펀치의 승강을 가이드 하는 펀치 가이드에 의해 관통되어 상하 이동이 안내되는 것을 특징으로 하는 드로잉 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 압력 조절 탱크는,
    상기 작동유체의 수용 공간을 형성하는 케이스와;
    상기 케이스의 내부 공간을 구획하며, 상기 케이스 내측에서 진퇴되어 상기 작동유체의 수용 체적을 조절하는 조절유닛과;
    상기 케이스의 외측에서 상기 조절유닛과 연결되며, 상기 조절 유닛을 이동시키는 구동 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 드로잉 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 구동 유닛은 유압 또는 공압 실린더로 구성되는 것을 특징으로 하는 드로잉 장치.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 구동유닛에는, 상기 로드와 연결되도록 상기 케이스를 관통하며, 외주면에 나사산이 형성된 연결부가 형성되고,
    상기 케이스 내측에는 상기 연결부가 나사 결합될 수 있도록 형성되어, 상기 연결부가 회전에 의해 진퇴되도록 하는 나사부가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 드로잉 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 연결부는 모터와 연결되어 자동 회전되는 것을 특징으로 하는 드로잉 장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 압력 조절 탱크 내부의 상기 작동유체를 수용하는 체적은 펀치가 상기판재와 접하는 이후부터 점차 증가되는 것을 특징으로 하는 드로잉 장치.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 압력 조절 탱크는 상기 펀치가 상기 판재와 접촉된 이후 상기 블랭크 실린더의 홀딩 압력이 설정된 범위 이내로 유지될 수 있도록 상기 작동유체를 수용하는 것을 특징으로 하는 드로잉 장치.
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