KR20170040900A - 생물학적 폐수 처리 시스템에서의 질소 제거 공정 - Google Patents

생물학적 폐수 처리 시스템에서의 질소 제거 공정 Download PDF

Info

Publication number
KR20170040900A
KR20170040900A KR1020150140141A KR20150140141A KR20170040900A KR 20170040900 A KR20170040900 A KR 20170040900A KR 1020150140141 A KR1020150140141 A KR 1020150140141A KR 20150140141 A KR20150140141 A KR 20150140141A KR 20170040900 A KR20170040900 A KR 20170040900A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tank
denitrification
aeration tank
anoxic
anoxic tank
Prior art date
Application number
KR1020150140141A
Other languages
English (en)
Inventor
이동주
김진우
Original Assignee
이동주
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이동주 filed Critical 이동주
Priority to KR1020150140141A priority Critical patent/KR20170040900A/ko
Publication of KR20170040900A publication Critical patent/KR20170040900A/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
    • C02F3/302—Nitrification and denitrification treatment
    • C02F3/305—Nitrification and denitrification treatment characterised by the denitrification
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/1205—Particular type of activated sludge processes
    • C02F3/1215—Combinations of activated sludge treatment with precipitation, flocculation, coagulation and separation of phosphates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/1236—Particular type of activated sludge installations
    • C02F3/1268—Membrane bioreactor systems
    • C02F3/1273—Submerged membrane bioreactors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
    • C02F3/302—Nitrification and denitrification treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
    • C02F2101/163—Nitrates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
    • C02F2101/166—Nitrites
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Abstract

본 발명은 생물학적 폐수 처리 시스템에서의 질소 제거 공정에 관한 것으로서,
2개의 무산소조와, 1개의 포기조와, 내부 반송 펌프 및 외부 탄소원 주입 설비로 이루어진 종래의 A2O 공법의 문제점을 개선한 것으로,
종래의 A2O 공법에서 요구되는 제2 무산소조와 내부 반송 펌프 및 외부 탄소원 주입 설비의 설치를 생략시킨 상태에서, 1개조의 무산소조와 1개조의 포기조만으로 생물학적 폐수 처리시, 질소를 효과적으로 제거할 수 있게 함으로써,
잉여 유기물의 감소로 포기조 용적을 현저히 축소시켜, 초기 설비 투자비와 가동 및 유지 관리비를 크게 절감시킬 수 있도록 한 것이다.

Description

생물학적 폐수 처리 시스템에서의 질소 제거 공정{PROCESS FOR NITROGEN EXCLUSION IN BIOLOGICAL WASTE WATER TREATMENT SYSTEM}
본 발명은 생물학적 폐수 처리 시스템에서의 질소 제거 공정에 관한 것으로,
고농도의 질소 처리시 공정을 간단히 하여,
반응조의 용적을 최소화하고 초기 설비 투자비와 가동 및 유지 관리비를 절감할 수 있도록 한 생물학적 폐수 처리 시스템에서의 질소 제거 공정에 관한 것이다.
일반적으로 생물학적 폐수 처리에서는 원폐수에 포함된 고농도의 질소를 제거하기 위한 탈질 과정을 필수적으로 거치게 된다.
이러한 탈질 과정은 다음과 같은 이른바 A2O 공법이라고 부르는 공정으로 이루어진다.
Figure pat00001

이와 같은 A2O 공법에서 제1무산소조의 탈질산화(denitrification)는 도 1 에 도시된 바와 같이, 제1무산소조로 유입되는 원폐수의 유기탄소(bsCOD)가 전자공여체로 작용하며,
포기조에서 질산화가 이루어진 반응수가 내부 반송 펌프에 의하여 제1무산소조로 반송되어 기질 탈질이 일어난다.
이때 제1무산소조의 탈질량은 내부 반송 펌프의 용량에 따른 내부 반송량에 따라 정해지는데,
원폐수 유입유량(Q=㎥/d)만큼의 유량이 내부 반송되었다면,
제1무산소조에서의 탈질량은 전체 탈질량의 50%를 탈질할 수 있게 된다.
탈질을 위해 요구되는 유기물(BOD)량의 비율은 C/N(유기물/질소)비 = 4∼5 이다. 즉 질산염(NO3) 1kg을 탈질화하기 위해 유기물(BOD)가 4∼5kg이 요구된다.
축산 폐수나 음식물 폐수, 식품 폐수 및 도축 폐수 등과 같은 고농도 유기성 폐수의 C/N비는 요구되는 적정 C/N(유기물/질소)비 = 4∼5보다 높은 10정도이다. 이는 탈질에 필요한 4∼5배의 유기물량을 초과하고 초과된 유기물은 잉여 BOD가 되어 포기조(질산화조)에서 산화된다. 따라서 산화되는 잉여BOD는 산화에 필요한 포기조 용적이 필요하게 된다.
유기물량이 질소에 비해 적다면(탈질에 필요한 유기물량이 부족하다면), 즉 C/N(유기물/질소)비 = 4∼5보다 적은 폐수의 경우는 어느 공법을 막론하고 모자라는 절대량 유기물량을 외부에서 공급하여 주어야 한다.
위와 같이 고농도 폐수의 경우와 같이 원폐수의 유기물량이 충분하다면, 전단인 제1무산소조에서 전체량(질소:질산염)을 탈질하는 것이 유리하나,
제1무산소조의 탈질량을 증가시키기 위하여 내부 반송량을 2Q, 3Q, 4Q, 5Q, 10Q 로 증가시킨다고 하여도 탈질량은 66%, 75%, 80%, 83%, 90%로 증가하게 되어,
반송량이 증가할수록 상대적으로 제거 효율은 오히려 감소하게 되므로, 내부 반송 비율을 경제적으로 가장 유리한 3Q 이내에서 설정한 상태에서 잔여 탈질량인 약 20%의 탈질을 위하여 제2무산소조가 필요하게 된다.
상기한 질산화 공정 이후에 일어나는 제2무산소조에서의 탈질은 전자공여체(유기물)가 내생분해에 의해 이루어지나,
제2무산소조는 질산염 환원을 유도할 수 있는 전자공여체(유기물 : BOD)가 포기조(질산화조)에서 산화되어 질산염환원(탈질산화)을 유도할 유기탄소원(BOD)이 없기 때문에,
외부로 부터 탄소원을 공급하여야 하는데 외부 탄소원으로는 메탄올이나 아세테이트 등을 사용하여 환원에 필요한 탄소원(BOD)을 대신하게 된다.
이와 같은 결과는 유기물이 남아(잉여BOD)도 제2무산소조가 필요하고 제2무산소조에서는 별도의 외부 탄소원을 주입하여야 한다.
이와 같은 이유로 종래의 A2O 공법에 의한 원폐수의 탈질은 제2무산소조와 외부 탄소원의 공급 설비의 추가 설치와, 이의 가동 및 유지 관리가 요구되는 결함을 갖고 있다.
본 발명은 이와 같은 종래의 생물학적 폐수 처리 시스템에서의 A2O 공법에 의한 질소 제거 공정이 갖고 있는 제반 문제점을 해결하기 위하여 연구된 것으로서,
본 발명의 목적은 2개의 무산소조와, 1개의 포기조와, 내부 반송 펌프 및 외부 탄소원 주입 설비로 이루어진 종래의 A2O 공법의 문제점을 개선하여,
1개조의 무산소조와 1개조의 포기조만으로 생물학적 폐수 처리시, 질소를 효과적으로 제거할 수 있게 함으로써,
잉여 유기물의 감소로 포기조 용적을 현저히 축소시켜, 초기 설비 투자비와 가동 및 유지 관리비를 크게 절감시킬 수 있도록 하는 데 있다.
이를 위하여 본 발명은,
2개의 무산소조와, 1개의 포기조와, 내부 반송 펌프 및 외부 탄소원 주입 설비로 이루어진 종래의 A2O 공법의 문제점을 개선한 것으로,
종래의 A2O 공법에서 요구되는 제2 무산소조와 내부 반송 펌프 및 외부 탄소원 주입 설비의 설치를 생략시킨 상태에서, 1개조의 무산소조와 1개조의 포기조만으로 생물학적 폐수 처리시, 질소를 효과적으로 제거할 수 있게 함으로써,
잉여 유기물의 감소로 포기조 용적을 현저히 축소시켜, 초기 설비 투자비와 가동 및 유지 관리비를 크게 절감시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 생물학적 폐수 처리 시스템에서의 질소 제거 공정은 종래의 A2O 공법에서 요구되는 제2 무산소조와 내부 반송 펌프 및 외부 탄소원 주입 설비의 설치를 생략시킨 상태에서, 1개조의 무산소조와 1개조의 포기조만으로 생물학적 폐수 처리시, 질소를 효과적으로 제거할 수 있게 함으로써,
잉여 유기물의 감소로 포기조 용적을 현저히 축소시켜, 초기 설비 투자비와 가동 및 유지 관리비를 크게 절감시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1 은 종래의 생물학적 폐수 처리 시스템에서의 질소 제거 공정의 계통도,
도 2 는 본 발명의 바람직한 일실시예의 생물학적 폐수 처리 시스템에서의 질소 제거 공정의 계통도,
도 3 은 본 발명의 다른 실시예의 생물학적 폐수 처리 시스템에서의 질소 제거 공정의 계통도,
도 4 는 본 발명의 공정 흐름도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하며 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
도 2 는 본 발명의 바람직한 일실시예의 생물학적 폐수 처리 시스템에서의 질소 제거 공정의 계통도,
도 3 은 본 발명의 다른 실시예의 생물학적 폐수 처리 시스템에서의 질소 제거 공정의 계통도,
도 4 는 본 발명의 공정 흐름도로서,
본 발명의 생물학적 폐수 처리 시스템에서의 질소 제거 공정은,
다음과 같은 흐름으로 진행된다.
Figure pat00002

상기 흐름에서 포기조(1)는 가스 용해 장치(3)의 펌프 피트(5)의 흡입측(suction)이 무산소조(7)와 연결되어 순환 펌프(8)에 의해 포기조(1)로 이송되면서 포기조(1) 내에 설치된 가스 용해 장치(3)에서 공기(산소)가 송풍기(9)를 통하여 포기조(1)에 용해되도록 되어 있다.
그리고 미생물 반응으로 포기조(1)에서 생성된 질산염은 무산소조(7)로 다시 반송되어 탈질(Substrate denitrification)이 일어난다.
이러한 전단 탈질은 무산소조(7)와 포기조(1) 사이의 순환이 연속적으로 이루어지면서 포기조(1)에서 질산화(nitrification)된 반응수(nitrate:NO₃)가 무산소조(7)로 이송되고, 무산소조(7)에서는 유입 원폐수 중의 유기물이 탈질을 유도하는 전자공여체로 작용하여, 포기조(1)에서 반송된 반응수(NO3)가 탈질 반응이 일어나 질소가 제거된다.
따라서 종래의 A2O 공정에서는 제1무산소조의 탈질량이 내부 반송량에 의해 결정되었지만,
본 발명에서는 내부 반송량에 의하지 않고, 탈질량 전체에 요구되는 유기물(탈질시 전자공여체)이 모두 고갈될 때까지 탈질 반응이 연속적으로 일어나게 되므로 제2무산소조가 불필요하게 되고, 내부 반송 펌프 또한 불필요하게 되며,
탈질산화시, 원폐수에 포함된 유기물은 탈질화에 필요한 요구량 모두를 소비하게 되므로, 별도의 외부 탄소원의 추가 공급없이도 유기물이 모두 제거되는 결과를 보게 된다.
그러므로 탈질에 필요한 유기물량이 100% 충족되는 폐수일지라도, 탈질에 사용되는 유기물량이 종래의 A2O 공법에서는 탈질량의 80%정도에 해당하는 유기물을 사용하므로 20% 정도의 잔여 유기물을 포기조가 산화를 해야 하기 때문에, 이에 해당하는 포기조의 용적이 추가되고, 특히 고농도 유기성 폐수에서는 상당한 규모의 크기가 요구되었으나,
본 발명에서는 탈질량 전체에 해당하는 유기물이 소모되므로 별도의 잉여 유기물에 대한 포기조(1)의 용적 소요가 요구되지 않는 유리함이 있게 된다.
이와 같이 본 발명의 포기조(질산화조)(1)는 가스 용해 장치(3)를 이용해 포기조(1)의 산소 용해율이 극대화되며,
호기 조건에서 암모니아는 독립 영양 박테리아(autotrophic)에 의해 2개 단계를 거쳐 질산화를 일으키고,
암모니아는 첫번째 독립 영양 박테리아(nitrosomonas)에 의해 아질산(nitrite)으로 산화되며,
아질산은 다시 다른 종류의 독립 영양 박테리아(nitrobacter)에 의해 질산(nitrate)으로 산화된다.
Nitrosomonas-bacteria
2NH+ 4 + 3O2 → 2NO → 2NO- 2 + 4H+ + 2H2O
Nitro-bactor
2NO- 2 + O2 → 2NO- 3
전체 산화 반응
NH+ 4 + 2O2 → 2NO- 3 + 2H+ + 4H2O
암모니아를 아질산으로 산화하는 기타 독립 영양 미생물에는 nitrosococcus 과 nitrosospira, nitrosolobus 및 nitorsorobirio 가 있으며,
nitrobacter 이외에 아질산염은 nitrococcus 과 nitrospira, nitrospina, nitoeystis 와 같은 독립 영양 미생물에 의해 질산염으로 산화된다.
이렇게 포기조(1)에서 산화된 반응수는 무산소조(7)로 다시 반송되어 탈질이 연속적으로 이루어진다.
NO- 3 → NO- 2 → NO → N2O → N2
무산소조(탈질조)는 산소가 없거나 제한된 조건에서 산소 대신에 전자수용체로서 질산염과 아질산염을 이용하고, 원폐수에 포함되어 있는 다양한 유기물(유기탄소원 : BOD)이 전자공여체로 작용하여 분자 질소화 한다.
C10H19O3 + 10NO- 3 → 5N2 + 10CO2 + 3H2O + NH3 + 10OH-
탈질에 관여되는 박테리아는 광범위한 종류의 미생물이 탈질 능력을 보여주고 있고, 종속 영양 미생물과 독립 영양 미생물 및 Anammox 미생물도 탈질에 관여하며, 호기성 조건에서도 탈질이 일어날 수 있으나, 대표적으로 종속 영양 미생물이 관여하며, 그 종류는 Achromobacter 과 Acinetobacter, Agrobacterium, Alcarigenes, Arhrobacter, Bacillus, Chromobacterium 및 Flavobacterium 등이 있다.
탈질에 유기물이 없는 경우에는 메탄올이나 아세테이트 등을 외부 탄소원으로 사용한다.
Methanol
5CH3OH + 6NO- 3 → 3N2 + 5CO2 + 7H2O + 6OH-
Acetate
5CH3COOH + 8NO- 3 → 4N2 + 10CO2 + 6N2O + 8OH-
이와 같은 본 발명의 생물학적 폐수 처리 시스템에서의 질소 제거 공정을 공정별로 살펴 보면, 다음과 같은 공정으로 진행된다.
원수 유입 공정
처리하고자 하는 원수를 무산소조(7) 내부로 유입시킨다.
무산소조에서의 1차 탈질 공정
무산소조(7)로 유입된 원수는 원수에 포함된 유기물이 탈질을 유도하는 전자공여체로 작용하여, 탈질 반응이 일어나 질소가 1차 제거되어, 포기조(1)로 이송된다.
포기조에서의 질산화 공정
무산소조(7)에서 생성된 반응수는 가스 용해 장치(3)의 펌프 피트(5)의 흡입측과 연결되어 순환 펌프(8)에 의해 포기조(1) 내부로 이송된 후,
포기조(1) 내에 설치된 가스 용해 장치(3)에 의하여 송풍기(9)를 통하여 공급된 공기가 용해되어 산소 용해율이 극대화되고,
호기 조건에서 암모니아는 독립 영양 박테리아(autotrophic)에 의해 2개 단계를 거쳐 질산화가 일어나는데, 암모니아는 첫번째 독립 영양 박테리아(nitrosomonas)에 의해 아질산(nitrite)으로 산화되며, 아질산은 다시 다른 종류의 독립 영양 박테리아(nitrobacter)에 의해 질산염(nitrate)으로 산화된다.
전단 탈질 공정(preanoxic denitrification)
상기한 공정을 거쳐 포기조(1)에서 생성된 질산염은 펌프 피트(5)에 의하여 다시 무산소조(7)로 이송되어, 탈질(Substrate denitrification)이 일어난 후, 다시 포기조(1)로 이송되어,
무산소조(7)와 포기조(1) 사이의 순환이 연속적으로 이루어지면서 포기조(1)에서 질산화(nitrification)된 반응수(nitrate:NO₃)가 무산소조(7)로 반송되고, 무산소조(7)에서는 유입 원폐수 중의 유기물이 탈질을 유도하는 전자공여체로 작용하여, 포기조(1)에서 이송된 반응수(NO3)가 탈질 반응이 일어나 질소가 제거된다.
이와 같은 전단 탈질 반응은 탈질량 전체에 요구되는 유기물(탈질시 전자공여체)이 모두 고갈될 때까지 연속적으로 일어나 탈질산화시, 원폐수에 포함된 유기물은 탈질화에 필요한 요구량 모두를 소비하게 되므로 별도의 외부 탄소원의 추가 공급없이도 유기물이 모두 제거되는 결과를 보게 되고,
탈질량 전체에 해당하는 유기물이 소모되므로 별도의 잉여 유기물에 대한 포기조(1)의 용적 소요가 요구되지 않게 된다.
이렇게 포기조(1)에서 산화된 반응수는 무산소조(7)로 다시 반송되어 탈질이 연속적으로 일어나게 된다.
슬러지 침전 및 반송 공정
상기한 전단 탈질 공정에 의해 탈질이 완료된 반응수는 침전조(10)로 이송되어 미생물의 적정 수준의 균체수를 유지하기 위해 슬러지는 반송 펌프(11)에 의하여 다시 무산소조(7)로 반송되어 상기한 공정을 반복하면서 탈질이 이루어지고, 잉여 슬러지는 슬러지 농축조 등의 기능을 가진 설비에 의해 농축. 탈수 공정을 거쳐 외부로 반출 처리된다.
상등수 방류 공정
상기한 침전조(10)에서 상등수는 침전조(10) 상단의 수로(15)를 통하여 외부로 방류되어 탈질 공정이 완료된다.
또한 본 발명의 다른 실시예로서,
상기 공정에서 침전조(10)를 대신에 도 3 및 4 에서와 같이, MBR조(16)와 처리수 펌프(17) 및 MBR용 송풍기(18)를 설치할 수도 있으며, 처리수 펌프(17)를 통해 흡입된 MBR 통과수는 배관을 통하여 방류되어 탈질 공정이 완료된다.
따라서 이와 같은 본 발명의 생물학적 폐수 처리 시스템에서의 질소 제거 공정에 의하면,
종래의 A2O 공법에서 요구되는 제2 무산소조와 내부 반송 펌프 및 외부 탄소원 주입 설비의 설치를 생략시킨 상태에서, 1개조의 무산소조(7)와 1개조의 포기조(1)만으로 생물학적 폐수 처리시, 질소를 효과적으로 제거할 수 있게 함으로써,
잉여 유기물의 감소로 포기조 용적을 현저히 축소시켜, 초기 설비 투자비와 가동 및 유지 관리비를 크게 절감시킬 수 있는 장점이 있다.
이상에서는 본 발명을 특정한 실시예에 의거하여 설명하였으나, 이 밖에도 본 발명은 본 발명의 기술적 사상 내에서 여러 변형예가 가능하며, 상기 실시예 만으로 본 발명의 기술적 범위가 한정되는 것은 물론 아니다.
1 : 포기조
3 : 가스 용해 장치
5 : 펌프 피트
7 : 무산소조
8 : 순환 펌프
9 : 송풍기
10 : 침전조
11 : 슬러지 반송 펌프
15 : 수로
16 : MBR조
17 : 처리수 펌프
18 : MBR용 송풍기

Claims (4)

  1. 처리하고자 하는 원수가 무산소조(7) 내부로 유입되는 원수 유입 공정과,
    상기 무산소조(7)로 유입된 원수에 포함된 유기물이 탈질을 유도하는 전자공여체로 작용하여, 탈질 반응이 일어나 질소가 1차 제거되어, 포기조(1)로 이송되는 무산소조에서의 1차 탈질 공정과,
    상기 무산소조(7)에서 생성된 반응수가 가스 용해 장치(3)의 펌프 피트(5)의 흡입측과 연결되어 순환 펌프(8)에 의해 포기조(1) 내부로 이송된 후,
    포기조(1) 내에 설치된 가스 용해 장치(3)에 의하여 송풍기(9)를 통하여 공급된 공기가 용해되어 산소 용해율이 극대화되고,
    호기 조건에서 암모니아는 독립 영양 박테리아에 의해 2개 단계를 거쳐 질산화되는 포기조에서의 질산화 공정과,
    상기한 공정을 거쳐 포기조(1)에서 생성된 질산염은 펌프 피트(5)에 의하여 다시 무산소조(7)로 반송되어, 탈질이 일어난 후, 다시 포기조(1)로 이송되어,
    무산소조(7)와 포기조(1) 사이의 순환이 연속적으로 이루어지면서 포기조(1)에서 질산화된 반응수가 무산소조(7)로 이송되고, 무산소조(7)에서는 유입 원폐수 중의 유기물이 탈질을 유도하는 전자공여체로 작용하여, 포기조(1)에서 이송된 반응수가 탈질 반응이 일어나 질소가 제거되며,
    상기한 전단 탈질 반응은 탈질량 전체에 요구되는 유기물이 모두 고갈될 때까지 탈질이 연속적으로 일어나는 전단 탈질 공정과,
    상기한 전단 탈질 공정에 의해 탈질이 완료된 반응수가 침전조(10)로 이송되어 바닥에 가라앉은 슬러지는 슬러지 반송 펌프(11)에 의하여 다시 무산소조(7)로 반송되어 상기한 공정을 반복하면서 탈질이 이루어지고, 잉여 슬러지는 슬러지 농축조에서 농축되어 탈수 공정을 거쳐 외부로 반출되는 슬러지 침전 및 반송 공정과,
    상기한 침전조(10) 상부의 탈질 처리된 상등수는 침전조(10) 상단의 수로(15)를 통하여 외부로 방류되는 상등수 방류 공정을 포함하여서 된 것을 특징으로 하는 생물학적 폐수 처리 시스템에서의 질소 제거 공정.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 포기조(1)에서의 질산화 공정은 암모니아가 첫번째 독립 영양 박테리아에 의해 아질산으로 산화되고, 아질산은 다시 다른 종류의 독립 영양 박테리아에 의해 질산화되는 것을 특징으로 하는 생물학적 폐수 처리 시스템에서의 질소 제거 공정.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 첫번째 독립 영양 박테리아와 다른 종류의 독립 영양 박테리아는 각각 nitrosomonas 와 nitrobacter 인 것을 특징으로 하는 생물학적 폐수 처리 시스템에서의 질소 제거 공정.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 침전조(10) 대신에 MBR조(16)와 처리수 펌프(17) 및 MBR용 송풍기(18)가 추가로 설치된 것을 특징으로 하는 생물학적 폐수 처리 시스템에서의 질소 제거 공정.
KR1020150140141A 2015-10-06 2015-10-06 생물학적 폐수 처리 시스템에서의 질소 제거 공정 KR20170040900A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150140141A KR20170040900A (ko) 2015-10-06 2015-10-06 생물학적 폐수 처리 시스템에서의 질소 제거 공정

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150140141A KR20170040900A (ko) 2015-10-06 2015-10-06 생물학적 폐수 처리 시스템에서의 질소 제거 공정

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20170040900A true KR20170040900A (ko) 2017-04-14

Family

ID=58579493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150140141A KR20170040900A (ko) 2015-10-06 2015-10-06 생물학적 폐수 처리 시스템에서의 질소 제거 공정

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20170040900A (ko)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106946355A (zh) * 2017-05-23 2017-07-14 上海明奥环保科技有限公司 一种射流曝气式a/o一体化污水处理装置及其污水处理工艺
CN107032488A (zh) * 2017-04-24 2017-08-11 北京工业大学 一种通过污泥双回流aoa工艺实现城市污水短程硝化的方法
CN107601775A (zh) * 2017-10-20 2018-01-19 新乡市绿丰环保工程有限公司 一种高cod、低cn比值的废水处理工艺
CN108249560A (zh) * 2018-02-10 2018-07-06 西安建筑科技大学 一种膜生物反应器及膜生物反应器膜污染控制装置、方法
CN109160607A (zh) * 2018-09-29 2019-01-08 宁波中车时代传感技术有限公司 一种自动排泥的mbr一体化污水处理设备
CN110498557A (zh) * 2019-03-01 2019-11-26 四川天府泓源环保科技有限公司 用于高原环境的微动力污水处理系统及其工艺
CN110615579A (zh) * 2019-09-25 2019-12-27 江苏泓润生物质能科技有限公司 一种针对有机物厌氧消化后产生的沼液的处理方法
CN111908608A (zh) * 2020-07-07 2020-11-10 同济大学 一种多段可变式膜生物反应器污水处理系统及使用方法
CN112429848A (zh) * 2020-12-04 2021-03-02 安徽中环环保科技股份有限公司 疏浚底泥快速启动a2/o系统的方法及成功启动的判断方法
CN112777742A (zh) * 2019-11-11 2021-05-11 四川轻化工大学 一种基于流化床的一体化无回流a2o设备
WO2022242040A1 (zh) * 2021-05-20 2022-11-24 北京工业大学 一种内源反硝化联合自养脱氮工艺处理中晚期垃圾渗滤液的装置及方法

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107032488A (zh) * 2017-04-24 2017-08-11 北京工业大学 一种通过污泥双回流aoa工艺实现城市污水短程硝化的方法
CN106946355A (zh) * 2017-05-23 2017-07-14 上海明奥环保科技有限公司 一种射流曝气式a/o一体化污水处理装置及其污水处理工艺
CN107601775A (zh) * 2017-10-20 2018-01-19 新乡市绿丰环保工程有限公司 一种高cod、低cn比值的废水处理工艺
CN108249560B (zh) * 2018-02-10 2020-11-24 西安建筑科技大学 一种膜生物反应器及膜生物反应器膜污染控制装置、方法
CN108249560A (zh) * 2018-02-10 2018-07-06 西安建筑科技大学 一种膜生物反应器及膜生物反应器膜污染控制装置、方法
CN109160607A (zh) * 2018-09-29 2019-01-08 宁波中车时代传感技术有限公司 一种自动排泥的mbr一体化污水处理设备
CN110498557A (zh) * 2019-03-01 2019-11-26 四川天府泓源环保科技有限公司 用于高原环境的微动力污水处理系统及其工艺
CN110615579A (zh) * 2019-09-25 2019-12-27 江苏泓润生物质能科技有限公司 一种针对有机物厌氧消化后产生的沼液的处理方法
CN112777742A (zh) * 2019-11-11 2021-05-11 四川轻化工大学 一种基于流化床的一体化无回流a2o设备
CN112777742B (zh) * 2019-11-11 2022-11-25 四川轻化工大学 一种基于流化床的一体化无回流a2o设备
CN111908608A (zh) * 2020-07-07 2020-11-10 同济大学 一种多段可变式膜生物反应器污水处理系统及使用方法
CN112429848A (zh) * 2020-12-04 2021-03-02 安徽中环环保科技股份有限公司 疏浚底泥快速启动a2/o系统的方法及成功启动的判断方法
WO2022242040A1 (zh) * 2021-05-20 2022-11-24 北京工业大学 一种内源反硝化联合自养脱氮工艺处理中晚期垃圾渗滤液的装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20170040900A (ko) 생물학적 폐수 처리 시스템에서의 질소 제거 공정
KR101473050B1 (ko) 생물학적 질소 제거 방법, 장치 및 이를 위한 담체
KR102099380B1 (ko) 기존 생물학적 질소·인 제거공정의 반응조 모양 및 반송방법 개량과 혐기성암모늄산화공정(anammox)과의 조합을 통한 오·폐수내의 질·소인 제거방법
US8323487B2 (en) Waste water treatment apparatus
KR20190119344A (ko) 생물학적 질소 처리방법 및 장치
EP2563727B1 (en) Wastewater treatment system and method to achieve class b biosolids using chlorine dioxide
JP4734996B2 (ja) 窒素含有水の生物的処理方法および装置
JP6774341B2 (ja) 窒素除去システムおよび窒素除去方法
KR102144118B1 (ko) 아질산성 질소 경유의 생물학적 질소·인 제거공정과 혐기성암모늄산화공정(anammox)과의 조합을 통한 오·폐수내의 질·소인 제거방법
KR102094020B1 (ko) 연속유입 및 간헐배출식 하·폐수 처리장치 및 그 방법
JP6491056B2 (ja) 窒素除去方法及び窒素除去装置
JP2003033784A (ja) 脱窒方法及び脱窒装置
KR100783789B1 (ko) 하수처리장치 및 이를 이용한 하수처리방법
KR100632487B1 (ko) 단계적으로 운영되는 연속회분식 폐수처리장치 및 그 방법
JP2001079593A (ja) 排水からの窒素の除去方法
KR100443410B1 (ko) 하폐수의 질산화/탈질 동시처리장치, 및 이를 이용한하폐수처리장치 및 그 처리방법
JP2005329399A (ja) 窒素除去方法及び装置
JP2018161607A (ja) Ａｎａｍｍｏｘプロセスを有する排水処理方法
KR102052163B1 (ko) 하폐수 처리 장치 및 방법
JP2001212592A (ja) 排水からの窒素の除去方法
KR100439212B1 (ko) 산업폐수의 유기물질과 질소 제거를 위한 방법 및 장치
KR20110057882A (ko) 고농도 유기물 및 질소 함유 폐수의 처리방법 및 처리장치
KR101006735B1 (ko) 질소·인 동시제거 미생물을 이용한 하수 처리 장치 및 그 방법
KR100783790B1 (ko) 다단탈질여과를 이용한 하수처리장치 및 이를 이용한 하수처리방법
JP2006346572A (ja) 有機物の処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application
E601 Decision to refuse application
E801 Decision on dismissal of amendment
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL NUMBER: 2018102000001; TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE AMENDMENT REQUESTED 20180430

Effective date: 20180816