KR20170035732A - 방향제 캡슐의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 방향제 캡슐 - Google Patents

방향제 캡슐의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 방향제 캡슐 Download PDF

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Abstract

본 발명은 방향제 캡슐의 제조를 간단히 하면서 방향제를 사용하기 전에는 캡슐 내의 충전된 방향제가 발산되지 않도록 밀봉이 유지될 수 있도록 하는 방향제 캡슐의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 방향제 캡슐에 관한 것으로, 특히 방향제가 충전되는 요부(凹部) 형태로 형성된 방향제 저장부(203)와 이 방향제 저장부의 테두리를 통해 형성된 플랜지부(204)를 갖는 베이스합성수지필름시트(20)와, 상기 베이스합성수지필름시트에 형성된 플랜지부에 제거용합성수지필름시트(40)에 이형제로 합지된 기체 투과성을 갖는 박막필름(50)이 접합된 것을 특징으로 한다.

Description

방향제 캡슐의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 방향제 캡슐{omit}
본 발명은 방향제 캡슐의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 방향제 캡슐에 관한 것으로, 특히 방향제 캡슐의 제조를 간단히 하면서 방향제를 사용하기 전에는 캡슐 내의 충전된 방향제가 발산되지 않도록 밀봉이 유지될 수 있도록 하는 방향제 캡슐의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 방향제 캡슐에 관한 것이다.
근래 주거 환경 및 실내의 쾌적성 및 청결함을 위하여 불쾌감을 유발시키는 악취 물질을 제거하기 위하여 방향성의 향이 주성분인 방향제 제품이나 공기 청향제품, 그리고 세균 및 곰팡이 냄새 제거제 등의 제품으로서 오래전부터 많이 사용되어 오고 있다. 따라서, 최근 수년간 향 오일, 소취제, 해충 기피제와 같이 휘산성이 큰 물질들(이하, '방향제'라 함)을 위한 휘산 방법들에 관한 연구가 지속적으로 증가되어 왔다.
이러한 방향제를 발산시키는 방법은 다양하게 존재하고 있으며, 예를 들면, 대한민국 특허공보 공고번호 특1995-0000064(공고일자:1995.01.09)의 '방향제 디스펜서'는 기구적 구성에 의하여 액체 방향 조성물을 대기로 휘산시키는 것으로, 이는 기구적으로 복잡하여 제조비용이 상승하는 문제점이 있다.
한편, 본 발명자가 발명하여 공개된 대한민국 공개실용신안공보 20-2010-0004567의 '해충퇴치용 밴드'는 내,외측밴드를 기체 투과성 필름으로 된 것으로, 이는 시중에서 판매하고 있는 기체 투과성을 갖는 열가소성 폴리우레탄의 재료를 사용하여 내부에 충전된 휘발상 해충퇴치액이 상기 기체 투과성의 특성을 갖는 내,외측밴드를 통해 밖으로 발산되도록 하는 것이다.
또한, 상기 대한민국 등록특허공보 10-0524796의 '방향셀'은 기체 투과성 특성을 갖는 우레탄봉지를 통해 내부에 충전된 방향물질이 밖으로 발산되도록 한 것이다.
상기 공개실용신안공보 20-2010-0004567과 등록특허공보 10-0524796은 기체 투과성 특성을 갖는 폴리우레탄 수지 계열의 합성수지를 이용함으로써 간단한 구조에 의하여 해충퇴치액 또는 방향물질과 같은 공지된 액체 방향 조성물을 밖으로 발산하도록 하고 있다.
그러나 상기 등록특허공보 10-0524796의 '방향셀'의 경우, 차량 또는 사무실이나 가정에서 사용시 부착수단이 있지 않아 취급에 어려운 문제점이 있고, 나가가 분실에 취약하다.
또한, 대한민국 등록특허공보 10-0412302의 '방향제 용기'는 기체 투과성을 갖는 폴리우레탄 재료를 이용하여 용기를 형성하고 이를 설치하기 위해 걸고리를 형성하여 이를 통해 열쇠고리 등을 연결하여 사용함으로써 부착에 따른 제조비용이 증가하는 문제점이 있다.
대한민국 공개실용신안공보 제20-2010-0012533호 대한민국 등록특허공보 제10-0894291호
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 방향제 캡슐에 충전된 방향제가 기체 투과성을 갖는 폴리우레탄 박막필름에 의해 발산되도록 하되, 상기 방향제 캡슐의 사용 전에는 상기 폴리우레탄 박막필름을 통해 방향제의 발산되는 것을 차단할 수 있도록 하여 사용 전 방향제의 발산에 따른 방향제의 낭비를 차단할 수 있도록 함으로써 결과적으로 방향제의 사용기간을 오랫동안 유지할 수 있도록 하여 유효수명을 연장할 수 있도록 하는 방향제 캡슐의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 방향제 캡슐을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 방향제 캡슐을 제조를 간단히 하여 제조비용을 크게 절감할 수 있도록 하는 방향제 캡슐의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 방향제 캡슐을 제공하는 것이다.
상기 목적은 본 발명에 따라 제공되는 방향제 캡슐의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 방향제 캡슐에 의하여 달성된다.
본 발명의 일 양상에 따라 제공되는 방향제 캡슐의 제조방법은, 표면으로부터 일정 간격을 두고 방향제를 충전할 수 있도록 요부(凹部) 형태로 하여 적어도 한 개 이상의 각각의 방향제 저장부가 형성된 베이스합성수지필름시트 및 상기 베이스합성수지필름시트의 크기와 대응하여 일면에 기체 투과성을 갖는 박막필름이 이형제에 의해 합지된 제거용합성수지필름시트를 제작하는 단계와;
상기 제거용합성수지필름시트에 합지된 박막필름을 반칼작업으로 하여 방향제 저장부의 테두리를 형성하는 플랜지부를 따라 절취선을 형성하여 박막필름의 여백부를 제거용합성수지필름시트에서 제거하는 단계와;
상기 베이스합성수지필름시트에 형성된 방향제 저장부에 방향제를 충전하는 단계와;
상기 베이스합성수지필름시트의 표면에 제거용합성수지필름시트에 합지된 박막필름이 위치되도록 마주 닿게 하여 박막필름을 방향제 저장부의 테두리를 형성하는 플랜지부에 접합하는 단계와;
상기 베이스합성수지필름시트와 박막필름이 합지된 제거용합성수지필름시트를 베이스합성수지필름시트의 플랜지부를 따라 절단하여 개개의 방향제 캡슐을 제작하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 양상에 따라 제공되는 방향제 캡슐은, 방향제가 충전되는 요부(凹部) 형태로 형성된 방향제 저장부와 이 방향제 저장부의 테두리를 통해 형성된 플랜지부를 갖는 베이스합성수지필름시트와, 상기 베이스합성수지필름시트에 형성된 플랜지부에 제거용합성수지필름시트에 이형제로 합지된 기체 투과성을 갖는 박막필름이 접합된 것을 특징으로 한다.
상기 플랜지부의 적어도 어느 한 코너부에는 제거용합성수지필름시트를 박막필름에서 제거를 용이하게 할 수 있도록 박막필름이 접합되지 않은 틈새부를 형성한 것을 특징으로 한다.
상기 베이스합성수지필름시트와 제거용합성수지필름시트는 녹는점이 250℃~290℃로 높은 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트; polyethylene terephthalate) 재질인 것을 특징으로 한다.
상기 박막필름은 베이스합성수지필름시트의 플랜지부에 고주파로 융착 방식으로 접합하는 것을 특징으로 한다.
상기 박막필름은 기체 투과성을 갖는 폴리우레탄 재질인 것을 특징으로 한다.
상기 방향제 저장부에는 액상의 방향제의 충전을 용이하게 하기 위한 부직포를 내장한 것을 특징으로 한다.
상기 방향제 저장부에는 자석 부재를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 방향제 캡슐의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 방향제 캡슐은, 방향제 캡슐의 사용 전에는 기체 투과성을 갖는 박막필름에 이형제로 박리 가능하게 합지된 제거용합성수지필름시트가 상기 박막필름에 밀착되어 박막필름을 밀봉하고 있음으로써 방향제 저장부에 충전된 방향제가 박막필름을 통해 발산되는 것을 차단하여 방향제의 사용기간을 오랫동안 유지하게 되어 유효수명을 연장할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 방향제 캡슐을 제조를 간단히 하여 제조비용을 크게 절감할 수 있는 효과가 있다.
도 1 내지 도 7은 본 발명의 일 실시 예로 예시된 방향제 캡슐의 제조방법을 개략적으로 도시한 것이고, 도 8 내지 도 10은 본 발명의 일 실시 예로 예시된 방향제 캡슐의 제조방법에 의해 제조된 방향제 캡슐을 개략적으로 도시한 것으로,
도 1은 베이스합성수지필름시트의 평면도이고,
도 2는 도 1의 베이스합성수지필름시트에 방향제 저장부를 형성한 평면도이고,
도 3은 제거용합성수지필름시트에 이형제로 박막필름을 합지한 평면도이고,
도 4는 도 3의 단면도이며,
도 5는 도 3 및 도 4의 제거용합성수지필름시트에 합지된 박막필름을 반칼작업으로 하여 절취선을 따라 박막필름의 여백부를 제거용합성수지필름시트에서 제거하는 것을 예시한 평면도이고,
도 6은 베이스합성수지필름시트의 표면에 제거용합성수지필름시트에 합지된 박막필름이 위치되도록 마주 닿게 하여 박막필름이 방향제 저장부의 테두리를 형성하는 플랜지부에 접합하는 것을 예시한 단면도이고,
도 7은 베이스합성수지필름시트와 박막필름이 합지된 제거용합성수지필름시트를 베이스합성수지필름시트의 플랜지부를 따라 절단하여 개개의 방향제 캡슐을 제작하는 것을 예시한 평면도이다.
도 8은 본 발명에 의해 제조된 방향제 캡슐의 평면도이고,
도 9는 도 8의 확대 단면도이고,
도 10은 본 발명의 제거용합성수지필름시트를 박막필름에서 제거한 후 사용하는 상태를 예시한 평면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 구체적인 예를 들어 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 7은 본 발명의 일 실시 예로 예시된 방향제 캡슐의 제조방법을 개략적으로 도시한 것이고, 도 8 내지 도 10은 본 발명의 일 실시 예로 예시된 방향제 캡슐의 제조방법에 의해 제조된 방향제 캡슐을 개략적으로 도시한 것이다.
도 1은 본 발명의 일 양상에 따라 제공되는 베이스합성수지필름시트의 평면도이고, 도 2는 도 1의 베이스합성수지필름시트에 방향제 저장부를 형성한 평면도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 베이스합성수지필름시트(20)는 본 발명의 방향제 캡슐을 제조하기 위해 필름 형태로 제조된 것으로, 적어도 한 개 이상의 방향제 캡슐을 대량으로 생산하기 위해 일정한 크기로 제공되고, 사각 테두리의 코너부에는 대량 생산을 위해 예컨대 고주파 기계(도시생략)의 금형에 설치된 금형핀에 삽입되는 정렬홀(201)을 천공하는 것이 바람직하다.
상기 베이스합성수지필름시트(20)에는 표면(202)으로부터 일정한 간격을 두고 방향제(30)를 충전할 수 있도록 요부(凹部) 형태로 하여 적어도 한 개 이상의 각각의 방향제 저장부(203)가 형성된다. 상기 방향제 저장부(203)는 고주파 기계에서 금형을 통해 열성형으로 형성할 수 있다.
상기에서 일 실시 예로, 방향제 저장부(203)를 10개로 예시하였으나, 이에 한정하는 것은 아니고, 예컨대 고주파 기계의 가공 용량에 따라 베이스합성수지필름시트(20)를 넓이를 크게하여 그 수를 많이 할 수 있음은 물론이다.
도 3은 제거용합성수지필름시트에 이형제로 박막필름을 합지한 평면도이고, 도 4는 도 3의 단면도이다.
도 3 및 도 4에 도시된 제거용합성수지필름시트(40)는 본 발명의 방향제 캡슐을 제조하기 위해 필름 형태로 제조된 것으로, 상기 베이스합성수지필름시트(20)의 크기와 대응하는 크기로 제공되고, 이 제거용합성수지필름시트(40)의 일면에는 기체 투과성을 갖는 박막필름(50)이 이형제에 의해 합지된 형태로 제공된다.
마찬가지로, 상기 제거용합성수지필름시트(40)의 사각 테두리의 코너부에도 대량 생산을 위해 예컨대 고주파 기계(도시생략)의 금형에 설치된 금형핀에 삽입되는 정렬홀(401)을 천공하는 것이 바람직하다.
도 5는 도 3 및 도 4의 제거용합성수지필름시트에 합지된 박막필름을 반칼작업으로 하여 절취선을 따라 박막필름의 여백부를 제거용합성수지필름시트에서 제거하는 것을 예시한 평면도이다.
도 5에 도시된 바와 같이 상기 제거용합성수지필름시트(40)에 합지된 박막필름(50)을 반칼작업으로 하여 방향제 저장부(203)의 테두리를 형성하는 플랜지부(204)를 따라 절취선(501)을 형성하여 박막필름(50)의 여백부(502)를 제거용합성수지필름시트(40)에서 제거하는 것이다.
상기에서 반칼작업이란, 예컨대 고주파 기계에서 금형에 형성된 절단날에 의해 제거용합성수지필름시트(40)는 절단하지 않고, 박막필름(50)에만 절취선(501)을 형성하여 이 절취선(501)을 통해 작업자가 여백부(502)를 제거용합성수지필름시트(40)에서 제거할 수 있는 것이다.
상기와 같이 반칼작업을 통해 박판필름(50)에 절취선(501)을 형성하고 이를 통해 여백부(502)를 형성함으로써 후술하는 베이스합성수지필름시트(20)의 플랜지부(204)에 틈새부(205)를 형성할 수 있는 것이다.
도 2와 같이 상기 베이스합성수지필름시트(20)에 형성된 방향제 저장부(203)를 통해 방향제(30)를 충전한다.
상기 방향제(30)는 일반적으로 휘발성 유기용매에 각각 독특한 향을 가지는 화학성분이 하나 또는 다수의 화학 성분들이 용해된 것으로서, 통상적으로 방향제(30)의 원액이 방향제 제조회사로부터 공급된다. 본 발명에 따라 이 방향제(30)는 원액을 그대로 사용할 수 있지만, 이에만 국한될 필요는 없으며, 필요에 따라 휘발성 또는 비휘발성 유기용매를 추가로 첨가한 것을 사용할 수도 있다.
도 6은 베이스합성수지필름시트의 표면에 제거용합성수지필름시트에 합지된 박막필름이 위치되도록 마주 닿게 하여 박막필름이 방향제 저장부의 테두리를 형성하는 플랜지부에 접합하는 것을 예시한 단면도이다.
도 6과 같이 베이스합성수지필름시트(20)의 표면(202)에 제거용합성수지필름시트(40)에 합지된 박막필름(50)이 위치되도록 마주 닿게 한 상태에서 상기 베이스합성수지필름시트(20)와 제거용합성수지필름시트(40)에 압력을 가하여 박막필름(50)이 방향제 저장부(203)의 테두리를 형성하는 플랜지부(204)에 접합하는 것이다.
상기와 같이 제거용합성수지필름시트(40)에 이형제를 통해 합지된 박막필름(50)만이 베이스합성수지필름시트(20)의 플랜지부(204)에 접합되고, 제거용합성수지필름시트(40)는 베이스합성수지필름시트(20)의 플랜지부(204)와 접합되지 않는다.
상기에서 박막필름(50)은 베이스합성수지필름시트(20)의 플랜지부(204)에 고주파로 융착 방식으로 접합하는 것이 바람직하다.
도 7은 베이스합성수지필름시트와 박막필름이 합지된 제거용합성수지필름시트를 베이스합성수지필름시트의 플랜지부를 따라 절단하여 개개의 방향제 캡슐을 제작하는 것을 예시한 평면도이다.
도 7과 같이 베이스합성수지필름시트(40)와 박막필름(50)이 합지된 제거용합성수지필름시트(40)를 베이스합성수지필름시트(20)의 플랜지부(204)를 따라 절단함으로써 개개의 방향제 캡슐(60)가 제작되는 것이다.
상기에서 플랜지부(204)의 절단은 고주파 기계의 금형에서 소위 톰슨(일명: 도무송) 작업에 의해 절단하여 방향제 캡슐(60)을 얻을 수 있는 것이다.
도 8은 본 발명에 의해 제조된 방향제 캡슐의 평면도이고, 도 9는 도 8의 확대 단면도이다.
도 8 및 도 9와 같이 상기 방향제 캡슐(60)은 박막필름(50)만 베이스합성수지필름시트(20)의 플랜지부(204)에 접합되고, 이형제를 통해 박막필름(50)에 합지된 제거용합성수지필름시트(40)는 베이스합성수지필름시트(20)의 플랜지부(204)에 접합되지 않은 상태이다. 따라서 제거용합성수지필름시트(40)를 손톱으로 하여 박막필름(50)에서 박리시켜 제거할 수 있는 것이다.
상기와 같이 제거용합성수지필름시트(40)를 손톱으로 하여 박막필름(50)에서 용이하게 제거하기 위해 도 8 및 도 10과 같이 플랜지부(204)의 적어도 어느 한 코너부에는 제거용합성수지필름시트(40)를 박막필름(50)에서 제거를 용이하게 할 수 있도록 박막필름(50)이 접합되지 않은 틈새부(205)를 형성하는 것이 바람직하다.
상기 틈새부(205)는 앞서 설명된 바와 같은 반칼작업으로 플랜지부(204)를 따라 절취선(501)을 형성하여 박막필름(50)의 여백부(502)를 제거용합성수지필름시트(40)에서 제거하는 과정에서 상기 절취선(501)을 형성할 때 플랜지부(204)의 적어도 어느 한 코너부에 틈새부(205)을 형성한 상태에서 절취선(501)을 형성함으로써 이루어지는 것이다.
상기 방향제 캡슐(60)은 사용하기 전에는 도 9와 같이 베이스합성수지필름시트(20)의 플랜지부(204)에 기체 투과성을 갖는 박막필름(50)이 접합되어 있고, 이 박막필름(50)에 이형제로 하여 제거용합성수지필름시트(40)가 합지되어 있음으로써 방향제 저장부(204)에 충전된 방향제(30)가 박막필름(50)을 통해 밖으로 발산되지 못하도록 제거용합성수지필름시트(40)가 차단하고 있어 방향제 캡슐(60)의 사용 전에는 불필요하게 방향제(30)가 발산되는 것을 막아 유효수명을 연장할 수 있는 것이다.
상기 방향제 캡슐(60)은 사용은 도 10과 같이 제거용합성수지필름시트(40)를 박막필름(50)에서 제거하면 된다. 이때 손톱을 틈새부(205)에 위치시켜 제거용합성수지필름시트(40)를 떼내게 되어 박막필름(50)에서 제거를 용이하게 할 수 있다.
상기 베이스합성수지필름시트(20)와 제거용합성수지필름시트(40)는 녹는점이 250℃~290℃로 높은 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트; polyethylene terephthalate) 재질로 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 박막필름(50)은 기체 투과성을 갖는 폴리우레탄 재질로 하는 것이 바람직하다.
고주파 기계는 순간적인 열에 의해 합성수지 등의 소재를 융착하여 접합하는 것인바, 상기와 같이 베이스합성수지필름시트(20)와 제거용합성수지필름시트(40)를 PET재질로 하여 플랜지부(204)에 박막필름(50)을 접합할 때 상기 박막필름(50)의 접합용융온도가 상대적으로 낮은 폴리우레탄 재질의 박막필름(50)이 플랜지부(204)에 융착 방식으로 의해 접합되고 상대적으로 높은 온도에서 녹는 제거용합성수지필름시트(40)는 열에 의한 영향을 적게 받아 베이스합성수지필름시트(20)와 접합되지 않게 되어 접합에 따른 불량을 없앨 수 있는 것이다.
한편, 상기 방향제 저장부(203)에는 도 9와 같이 액상의 방향제(30)의 충전을 용이하게 하기 위한 부직포(70)를 내장할 수 있다. 이는 부직포(70)에 액상의 방향제(30)를 적셔 이를 방향제 저장부(203)에 내장시킴으로써 방향제(30)가 밖으로 흘러내리지 않아 작업의 편의성 및 모세관 현상에 의해 많은 양의 방향제(30)를 충전할 수가 있다.
한편, 본 발명에서 방향제 저장부(203)를 사각 형태로 예시하고 있지만, 이에 국한되는 것은 아니고, 예컨대, 동그라미, 세모, 하트와 같은 형상 외에도 다양한 캐릭터나 문자, 숫자 등의 형상도 가능하다.
비록 도시되어 있지는 않지만, 상기 방향제 저장부(203)에 액상의 방향제(30)와 함께 동전 모양의 자석 부재를 구비시킬 수 있다. 이에 따라 예컨대 자석 부재를 통해 방향제 캡슐(60)을 금속재의 물건, 기둥 등에 부착하여 사용할 수 있게 되는 것이다.
이상에서는 본 발명을 구체적인 일 실시 예를 통하여 설명하였으나, 당업자라면 본 명세서에서 설명된 여러 가지 특징을 참조하고 조합하여 다양하고 변형된 시공법이 가능하다. 따라서 본 발명의 범위가 설명된 실시 예에만 국한되는 것이 아니라, 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 함을 지적해둔다.
20 : 베이스합성수지필름시트
30 : 방향제
40 : 제거용합성수지필름시트
50 : 박막필름
60 : 방향제 캡슐
70 : 부직포

Claims (14)

  1. 표면으로부터 일정 간격을 두고 방향제를 충전할 수 있도록 요부(凹部) 형태로 하여 적어도 한 개 이상의 각각의 방향제 저장부가 형성된 베이스합성수지필름시트 및 상기 베이스합성수지필름시트의 크기와 대응하여 일면에 기체 투과성을 갖는 박막필름이 이형제에 의해 합지된 제거용합성수지필름시트를 제작하는 단계와;
    상기 제거용합성수지필름시트에 합지된 박막필름을 반칼작업으로 하여 방향제 저장부의 테두리를 형성하는 플랜지부를 따라 절취선을 형성하여 박막필름의 여백부를 제거용합성수지필름시트에서 제거하는 단계와;
    상기 베이스합성수지필름시트에 형성된 방향제 저장부에 방향제를 충전하는 단계와;
    상기 베이스합성수지필름시트의 표면에 제거용합성수지필름시트에 합지된 박막필름이 위치되도록 마주 닿게 하여 박막필름을 방향제 저장부의 테두리를 형성하는 플랜지부에 접합하는 단계와;
    상기 베이스합성수지필름시트와 박막필름이 합지된 제거용합성수지필름시트를 베이스합성수지필름시트의 플랜지부를 따라 절단하여 개개의 방향제 캡슐을 제작하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 방향제 캡슐의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 플랜지부의 적어도 어느 한 코너부에는 제거용합성수지필름시트를 박막필름에서 제거를 용이하게 할 수 있도록 박막필름이 접합되지 않은 틈새부를 형성한 것을 특징으로 하는 방향제 캡슐의 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 베이스합성수지필름시트와 제거용합성수지필름시트는 녹는점이 250℃~290℃로 높은 PET 재질인 것을 특징으로 하는 방향제 캡슐의 제조방법.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 박막필름은 베이스합성수지필름시트의 플랜지부에 고주파로 융착 방식으로 접합하는 것을 특징으로 하는 방향제 캡슐의 제조방법.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 박막필름은 기체 투과성을 갖는 폴리우레탄 재질인 것을 특징으로 하는 방향제 캡슐의 제조방법.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 방향제 저장부에는 액상의 방향제의 충전을 용이하게 하기 위한 부직포를 내장한 것을 특징으로 하는 방향제 캡슐의 제조방법.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 방향제 저장부에는 자석 부재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 방향제 캡슐의 제조방법.
  8. 방향제가 충전되는 요부(凹部) 형태로 형성된 방향제 저장부와 이 방향제 저장부의 테두리를 통해 형성된 플랜지부를 갖는 베이스합성수지필름시트와, 상기 베이스합성수지필름시트에 형성된 플랜지부에 제거용합성수지필름시트에 이형제로 합지된 기체 투과성을 갖는 박막필름이 접합된 것을 특징으로 하는 방향제 캡슐.
  9. 제 8에 있어서,
    상기 플랜지부의 적어도 어느 한 코너부에는 제거용합성수지필름시트를 박막필름에서 제거를 용이하게 할 수 있도록 박막필름이 접합되지 않은 틈새부를 형성한 것을 특징으로 하는 방향제 캡슐.
  10. 제 8항에 있어서,
    상기 베이스합성수지필름시트와 제거용합성수지필름시트는 녹는점이 250℃~290℃로 높은 PET 재질인 것을 특징으로 하는 방향제 캡슐.
  11. 제 8항에 있어서,
    상기 박막필름은 베이스합성수지필름시트의 플랜지부에 고주파로 융착 방식으로 접합하는 것을 특징으로 하는 방향제 캡슐.
  12. 제 8항에 있어서,
    상기 박막필름은 기체 투과성을 갖는 폴리우레탄 재질인 것을 특징으로 하는 방향제 캡슐.
  13. 제 8항에 있어서,
    상기 방향제 저장부에는 액상의 방향제의 충전을 용이하게 하기 위한 부직포를 내장한 것을 특징으로 하는 방향제 캡슐.
  14. 제 8항에 있어서,
    상기 방향제 저장부에는 자석 부재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 방향제 캡슐.
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KR100894291B1 (ko) 2007-12-14 2009-04-24 최호진 균일한 두께를 갖는 시트상으로 제공되는 종이 방향제 텍및 그 제작방법
KR20100012533U (ko) 2009-06-09 2010-12-17 최호영 발향성 의류용 종이 텍

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