KR20170034540A - Rapid dyeing machine - Google Patents

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KR20170034540A
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Abstract

The present invention relates to a rapid dyeing machine capable of dyeing fabric with a small amount of a dyeing solution, and more specifically, to a rapid dyeing machine connected to a circulation pump for receiving a dyeing solution by a dyeing solution transport pipe, in which the dyeing solution and fabric introduced to the rapid dyeing machine are circulated by the circulation pump and the fabric is dyed by the dyeing solution. The rapid dyeing machine includes: a dyeing machine body into which a dyeing solution and fabric are introduced; a fabric transfer tube connected to both sides of the dyeing machine body and having an outer diameter smaller than that of the dyeing machine body; a spray nozzle connected between one side of the dyeing machine body and one side of the fabric transfer tube and forcibly transferring the fabric by spraying the dyeing solution at a high pressure; and an extension tube inserted into the dyeing machine body, connected to the fabric transfer tube, and having a guide hole. The dyeing machine body is provided at an inner surface thereof with a guide roller for supporting the circulation of the fabric, provided at the inner surface thereof under the guide roller with a plurality of first fabric guide rods at a predetermined interval along a widthwise direction such that a space through which the dyeing solution passes is formed, and connected to a first pipe of the dyeing solution transport pipe connected to the circulation pump at a longitudinal center of a bottom surface of the dyeing machine body. The spray nozzle is connected to a second pipe of the dyeing solution transport pipe connected to the circulation pump. Accordingly, the dyeing solution is circulated through the first and second pipes of the dyeing solution transport pipe in an inner lower part of the dyeing machine body, the fabric transfer tube, and the extension tube.

Description

래피드 염색기{Rapid dyeing machine}Rapid dyeing machine [0002]

본 발명은 래피드 염색기에 관한 것으로, 특히 환경오염을 줄이기 위해 종래보다 적은 양의 염액으로 원단을 염색할 수 있는 래피드 염색기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rapid dyeing machine, and more particularly, to a rapid dyeing machine capable of dyeing a fabric with a less amount of salt solution than before in order to reduce environmental pollution.

일반적으로, 길이가 길게 형성된 원단을 염색할 때 래피드 염색기를 주로 사용하였다. Generally, a rapid dyeing machine was used for dyeing fabrics having a long length.

이러한, 래피드 염색기는 고온·고압으로 원단을 염액으로 염색하기 때문에, 많은 양의 물과 이 물을 가열하기 위한 많은 양의 스팀이 사용되고, 이로 인해 염색시간이 오래 걸려서 전력 사용량도 많은 문제점이 있으나, 현재 대부분의 래피드 염색기 구조가 상기와 같은 구조로 제작되어 다양한 종류의 원단 염색용으로 널리 사용되고 있었다.Since the rapid dyeing machine stains the fabric with a salt solution at a high temperature and a high pressure, a large amount of water and a large amount of steam for heating the water are used, and the dyeing time is long, Currently, most of the rapid dyeing machine structures are made of the above-mentioned structure and widely used for dyeing various kinds of fabrics.

이와 관련하여, 특허문헌1은 염색조내의 염액을 펌프를 통하여 분사노즐로 공급분사시켜 염액 및 피염물이 순환하면서 염색이 이루어지도록 한 통상의 염색기에 있어서, 펌프와 분사노즐 사이에 스팀 열교환 가열기를 장치하여 염액공급관으로 이송공급되는 염액이 가열되게 하는 염색기의 염액가열장치를 제공하였다.In this connection, Patent Literature 1 discloses a conventional dyeing machine in which dyeing in a dyeing tank is supplied and sprayed to a jetting nozzle through a pump to dye the dyeing solution and the dyed material while circulating the dyeing solution and the dyed dye, and a steam heat exchanging heater Thereby supplying a salt solution to the dye solution feed pipe.

하지만, 특허문헌1은 피염물을 염색하기 위한 많은 양의 염액이 필요하였으며, 그로 인해 사용된 많은 양의 염액에 의해 환경오염이 증가될 수 있는 우려가 있었다.However, in Patent Document 1, a large amount of salt solution is required for dyeing the dyed material, and there is a concern that environmental pollution may be increased by a large amount of salt solution used.

특허문헌1 : 국내 등록실용신안 제20-0192861호(2000. 06. 07. 등록)Patent Document 1: Korean Registered Utility Model No. 20-0192861 (registered on June 28, 2000)

이에 본 발명은, 환경오염을 줄이기 위해 종래보다 적은 양의 염액으로 원단을 염색할 수 있는 래피드 염색기를 제공하는데 목적이 있다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a rapid dyeing machine capable of dyeing a fabric with a less amount of a salt solution in order to reduce environmental pollution.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 염색기동체와 순환펌프가 염액 수송 파이프로 연결되고 순환펌프와 염색기동체의 분사노즐이 염액 수송 파이프로 연결되어, 순환펌프에서 공급된 염액이 분사노즐에서 분사됨에 의해 염액과 원단이 동시에 원단 이송관과 확장관을 통하여 염색기동체 내부의 하단에 평행으로 배치된 다수의 제1,2,3 원단 유도봉에 공급되어 순환되는 구조를 가진 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that the dyeing machine body and the circulation pump are connected by a saline solution transport pipe, the circulation pump and the spray nozzle of the dyeing machine are connected by a saline solution transport pipe, The salt solution and the fabric are simultaneously supplied to the first, second and third fabricating rods disposed in parallel to the lower end of the dyeing machine body through the fabric transferring pipe and the expansion pipe, and circulated.

즉, 제1,2,3 원단 유도봉 위에 공급된 원단과 분사노즐에서 분사된 염액이 동시에 원단 이송관을 통과하여, 염색기동체 내부의 하단에 배치된 다수의 제1,2,3 원단 유도봉으로 이송되는 것을 특징으로 한다.That is, the raw material supplied on the first, second and third raw-end guiding rods and the saline injected from the spray nozzle simultaneously pass through the raw material transferring pipe, and the first, second and third raw- As shown in FIG.

또한, 원단과 같이 다수의 제1,2,3 원단 유도봉에 공급된 염액이 다수의 제1,2,3 원단 유도봉 사이의 공간으로 빠르게 통과하여 빠르게 순환펌프에 공급되고, 그 순환펌프에서 다시 분사노즐로 염액이 빠르게 공급되어 원활하게 원단을 이송하는 것을 특징으로 한다.Also, the salt solution supplied to the first, second and third raw-end induction rods like the raw fabric quickly passes through the spaces between the first, second and third raw-end induction rods and is supplied to the circulation pump quickly, And the dye solution is rapidly supplied to the spray nozzle again to smoothly transfer the fabric.

또한, 염색기동체의 내부 하단에 배치된 다수의 제1,2,3 원단 유도봉은 염색기동체 내부의 하단 원형 형태의 바닥면과 사이에 공간을 형성하는 것과, 제2,3 원단 유도봉을 각각 확장관과 가이드롤러 쪽으로 경사지게 형성하는 것을 특징으로 한다.In addition, the first, second, and third distal end rods disposed at the inner lower end of the dyeing machine body form a space between the bottom surface and the bottom surface of the dyeing machine body, and the second and third fabricating rods And is inclined toward the tube and the guide roller.

이로 인하여, 적은 양의 염액으로 피염물인 원단을 원활하게 순환할 수 있는 기능을 가지게 되며, 동시에 피염물인 원단의 균염성을 극대화 시킬 수 있는 것을 특징으로 한다.Therefore, it is possible to smoothly circulate the fabric, which is a salt, with a small amount of the salt solution, and at the same time, the uniformity of the fabric, which is a salt, can be maximized.

본 발명의 제1,2,3실시예는 염액이 염색기동체의 내부 하단 부분, 원단 이송관, 확장관 및 분사관에서 빠르게 순환되는 효과가 있다.The first, second, and third embodiments of the present invention have an effect that the saline solution is rapidly circulated in the inner bottom portion of the dyeing machine, the fabric transfer pipe, the expansion pipe, and the injection pipe.

즉, 사용되는 염액을 종래보다 줄여서 원단을 염색하기 때문에, 다 사용된 염액에 의한 환경오염을 종래보다 줄여주는 효과가 있다.That is, since the used dye is dyed by reducing the amount of the dye used in the past, the environmental pollution caused by the used dye is reduced.

또한, 염액에 중요 요소가 되는 물을 원단 대비 종래보다 적은 양으로 사용할 수 있는 효과와, 피염물인 원단의 균염을 높여주는 각종 염조제의 사용을 줄일 수 있어 환경 오염을 줄여주면서 원가 절감하는 효과가 있다.In addition, it is possible to reduce the amount of water, which is an important element in the salt solution, to a smaller amount than that of the fabric, and to reduce the use of various salt formulations for increasing the level of the fabric, have.

이는, 염액을 일정한 온도로 가열하기 위한 열교환기의 에너지 소비를 줄여주는 효과가 있다.This has the effect of reducing the energy consumption of the heat exchanger for heating the salt solution to a constant temperature.

그래서, 원단을 염액으로 염색하기 위한 작업시간이 종래보다 짧아지는 효과가 있다.Thus, there is an effect that the working time for dyeing the fabric with a saline solution is shorter than the conventional one.

더불어, 작업 전,후의 세척작업의 시간도 줄여주는 효과도 있다.In addition, it also reduces the time required for cleaning before and after work.

본 발명의 제1,2,3실시예는 염색기동체의 길이 방향 바닥면 중앙에 제1파이프가 연결 설치되기 때문에, 종래보다 길이가 짧은 제1파이프를 통해 염액이 순환펌프로 빠르게 이송되는 효과가 있다.In the first, second and third embodiments of the present invention, since the first pipe is connected to the center of the longitudinal bottom surface of the dyeing machine body, the effect that the salt solution is rapidly transferred to the circulating pump through the first pipe have.

즉, 종래보다 적은 양의 염액이 순환되어 원단의 염색이 신속하게 이루어지며, 동시에 순환펌프의 에너지 소비도 줄여주는 효과가 있다.That is, a less amount of salt solution is circulated to quickly dye the fabric, and energy consumption of the circulation pump is also reduced.

본 발명의 제1,2,3실시예는 다수의 제1,2,3 원단 유도봉 사이의 공간으로 대량의 염액이 통과하기 때문에, 염액이 제1파이프에서 순환펌프로 수월하게 이송되는 효과가 있다.Since the first, second, and third embodiments of the present invention allow a large amount of the salt solution to pass through the spaces between the first, second, and third tailstock rods, the effect that the salt solution is easily transferred from the first pipe to the circulation pump have.

본 발명의 제1,2,3실시예는 확장관의 유도구멍을 통과하는 염액이 경사판을 통해 염색기동체의 바닥면 중앙으로 빠르게 안내하는 효과가 있다.The first, second, and third embodiments of the present invention have an effect that the salt solution passing through the guide hole of the extension tube rapidly guides to the center of the bottom surface of the dyeing machine body through the swash plate.

즉, 염액이 제1파이프에서 순환펌프로 더욱 수월하게 이송되는 효과가 있다.That is, there is an effect that the saline solution is more easily transferred from the first pipe to the circulation pump.

본 발명의 제1,2,3실시예는 다수의 제2,3 원단 유도봉이 확장관, 가이드롤러를 향해 각각 경사지게 형성되기 때문에, 원단의 순환속도를 높여주는 효과가 있다.In the first, second and third embodiments of the present invention, since the second and third far-end guide rods are inclined toward the extension pipe and the guide roller, respectively, the circulation speed of the fabric is increased.

즉, 종래보다 적은 양의 염액으로 원단을 신속하게 염색해주는 효과가 있다.That is, there is an effect that the fabric is dyed quickly with a less amount of salt solution than the conventional one.

본 발명의 제1,2,3실시예는 작업 중 분사관에서 고압으로 분사되는 염액이 염색기동체의 내면 위쪽에 다양한 각도로 부딪혀서 낙하하여, 순환되는 원단의 윗면으로 분사되는 효과가 있다.The first, second, and third embodiments of the present invention have an effect that the salt liquid sprayed at a high pressure from the spray tube during operation falls on the inner surface of the dyeing machine body at various angles and is sprayed onto the upper surface of the circulating fabric.

본 발명의 제1,2,3실시예는 작업 전,후에 세척하기 어려운 곳 즉, 염색기동체의 내면 위쪽에 있던 고형물 등과 같은 찌꺼기를 분사관에서 고압으로 분사되는 염액으로 염색작업 중에 제거할 수 있는 효과와, 별도의 기계세척 작업으로 인한 시간과 경비를 줄일 수 있는 효과가 있다.The first, second, and third embodiments of the present invention can be applied to a method of removing dirt such as solid matter or the like on the inner surface of a dyeing machine body, which is difficult to clean before and after the operation, Effect and the time and expense due to the separate machine washing operation can be reduced.

즉, 작업 전,후 있던 고형물 등과 같은 찌꺼기가 염색기동체 내면 위쪽에 남게 하지 않는 효과로 인하여, 작업 중 또는 다음 작업 시 피염물인 원단의 오염을 줄일 수 있는 효과가 있다.That is, since the residue such as solid matter before and after the work does not remain on the inner side of the dyeing machine body, there is an effect of reducing contamination of the fabric, which is a salt, during the operation or the next operation.

본 발명의 제1,2,3실시예는 제3파이프가 염색기동체의 위쪽 또는 옆쪽에서 내부까지 삽입되어 분사관에 연결 설치되는 효과가 있다.In the first, second, and third embodiments of the present invention, the third pipe is inserted from the upper side or the side to the inside of the dyeing machine body so as to be connected to the jetting pipe.

즉, 제3파이프가 연결 설치가 용이한 쪽으로 분사관에 연결 설치되는 효과가 있다.That is, there is an effect that the third pipe is connected to the injection pipe toward the side where connection and installation are easy.

도 1 내지 도 4는 본 발명의 제1실시예를 따른 정면도 및 측면 단면도,
도 5 내지 도 9는 본 발명의 제2실시예를 따른 정면도 및 측면 단면도,
도 10 내지 도 12는 본 발명의 제3실시예를 따른 정면도 및 측면 단면도,
도 13은 본 발명의 제1실시예를 따른 사용상태도,
도 14 및 도 15는 본 발명의 제2실시예를 따른 사용상태도,
도 16은 본 발명의 제3실시예를 따른 사용상태도이다.1 to 4 are a front view and a side sectional view according to a first embodiment of the present invention,
5 to 9 are a front view and a side sectional view according to a second embodiment of the present invention,
10 to 12 are a front view and a side sectional view according to a third embodiment of the present invention,
13 is a use state diagram according to the first embodiment of the present invention,
14 and 15 are use state diagrams according to the second embodiment of the present invention,
16 is a use state diagram according to the third embodiment of the present invention.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예의 구성을 살펴보기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a configuration of a specific embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

염액(3)을 공급받는 순환펌프(1)와 염액 수송 파이프(2)으로 연결되고, 내부에 투입되는 염액(3)과 길이가 길고 피염물인 원단(4)이 상기 순환펌프(1)에 의해 순환되며, 상기 염액(3)에 의해 원단(4)이 염색되는 본 발명의 제1실시예를 따른 래피드 염색기(10)는 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 염액(3)과 원단(4)이 투입되는 'ㄴ' 형태의 염색기동체(11)와, 상기 염색기동체(11)의 양쪽에 연결 설치되고 상기 염색기동체(11)보다 바깥 지름이 작은 원단 이송관(12)과, 상기 염색기동체(11)의 한쪽과 원단 이송관(12)의 한쪽 사이에 연결 설치되며 염액(3)을 고압으로 분사하여 원단(4)을 강제 이송시켜주는 분사노즐(13)과, 상기 염색기동체(11)의 내부에 삽입되어 원단 이송관(12)에 연결 설치되며 유도구멍(14a)을 가진 확장관(14)이 포함된다.The circulating pump 1 is connected to the circulating pump 1 through which the saline solution 3 is supplied and the saline solution transporting pipe 2 and the salt solution 3 injected into the inside thereof and the long member 4, The rapid dyeing machine 10 according to the first embodiment of the present invention in which the fabric 4 is dyed by the dyed liquid 3 as shown in Figs. 1 to 4, (12) connected to both sides of the dyeing machine body (11) and having an outer diameter smaller than the outer diameter of the dyeing machine body (11) An injection nozzle 13 connected between one side of the dyeing machine body 11 and one side of the raw material transfer pipe 12 for forcibly delivering the raw fabric 4 by jetting the dyeing solution 3 at a high pressure, 11 and an extension pipe 14 connected to the raw material feed pipe 12 and having an induction hole 14a.

여기서, 상기 염액(3)은 물과 염료가 혼합되어서 열교환기에 의해 일정한 온도로 가열되어 래피드 염색기(10)에 투입된다.Here, the salt solution (3) is mixed with water and heated to a predetermined temperature by a heat exchanger, and is then introduced into the rapid dyeing machine (10).

또한, 상기 염색기동체(11)의 한쪽에는 원단(4)이 투입되는 원단 투입구(11c)가 형성된다.In addition, one end of the dyeing machine body 11 is provided with a raw material inlet 11c into which the raw fabric 4 is fed.

더불어, 상기 원단(4)은 원단 이송관(12)에서 폭방향으로 주름진 상태로 이송되며, 확장관(14)에서 확장된다.In addition, the fabric 4 is conveyed in a corrugated state in the width direction in the far-end feed pipe 12 and expanded in the expansion pipe 14.

그리고, 상기 염색기동체(11)는 원단(4)의 순환을 도와주는 가이드롤러(11a)가 원단 투입구(11c)의 주변 내면에 회전이 가능하게 설치된다.The dyeing machine body 11 is provided with a guide roller 11a for facilitating circulation of the fabric 4 so as to be rotatable on the inner peripheral surface of the raw material inlet 11c.

또한, 상기 염색기동체(11)의 내부 하단에는 염액(3)이 통과하는 공간이 형성되도록 폭 방향을 따라 미리 정해진 간격으로 다수의 제1 원단 유도봉(15)이 가이드롤러(11a)의 아래쪽으로 평행하게 내면에 설치되며, 순환펌프(1)와 연결된 염액 수송 파이프(2)의 제1파이프(2a)가 바닥면의 길이 방향 중앙에 연결 설치된다.A plurality of first fabric guide rods 15 are arranged at a predetermined interval along the width direction so as to form a space through which the saline solution 3 passes at the lower inner end of the dyeing machine body 11, The first pipe 2a of the saline solution transport pipe 2 connected to the circulation pump 1 is connected to the center in the longitudinal direction of the bottom surface.

물론, 상기 공간은 원단(4)이 낙하해서 말려 들어가지 않을 정도로 형성된다.Of course, the space is formed to such an extent that the fabric 4 does not fall and do not get caught.

그리고, 상기 염색기동체(11)의 원형 형태의 바닥면과 다수의 제1 원단 유도봉(15) 사이에 순환펌프(1)와 제1파이프(2a)로 연결된 공간이 형성된다.A space connected by the circulation pump 1 and the first pipe 2a is formed between the bottom surface of the circular shape of the dyeing machine body 11 and the plurality of first fabric guide rods 15.

또한, 다수의 상기 제1 원단 유도봉(15)의 일단에는 각각 제2 원단 유도봉(15a)이 확장관(14)을 향해 경사지게 돌출 형성되며, 다수의 상기 제1 원단 유도봉(15)의 타단에는 각각 제3 원단 유도봉(15b)이 가이드롤러(11a)를 향해 경사지게 돌출 형성된다.Each of the plurality of first distal end guiding rods 15 has a second distal end guiding rod 15a projecting toward the extension tube 14 at an end thereof, And the third distal end guiding rods 15b are protruded obliquely toward the guide rollers 11a at the other end.

물론, 상기 염색기동체(11)의 원형 형태의 바닥면과 다수의 제2,3 원단 유도봉(15a)(15b) 사이에도 순환펌프(1)와 제1파이프(2a)로 연결된 공간이 형성된다.A space connected with the circulation pump 1 and the first pipe 2a is also formed between the bottom surface of the circular shape of the dyeing machine body 11 and the plurality of second and third cloth guide rods 15a and 15b .

즉, 상기 염액(3)은 다수의 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b) 사이에 형성된 공간을 지나서, 다수의 상기 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b)과 염색기동체(11)의 원형 형태의 바닥면 사이에 형성된 공간으로 빠르게 유도되어 순환펌프(1)로 공급된다.That is, the saline solution 3 passes through a space formed between the first, second and third distal end induction rods 15, 15a and 15b, (15a, 15b) and the bottom surface of the circular shape of the dyeing machine body (11), and is supplied to the circulation pump (1).

그리고, 상기 염색기동체(11)는 확장관(14)의 유도구멍(14a)을 통과한 염액(3)을 바닥면 중앙으로 안내하는 경사판(11b)이 확장관(14)의 주변 내면에 설치된다.The dancer body 11 is provided with a swash plate 11b for guiding the saline solution 3 that has passed through the guide hole 14a of the extension tube 14 to the center of the bottom surface on the inner peripheral surface of the extension tube 14 .

또한, 상기 분사노즐(13)은 순환펌프(1)와 연결된 염액 수송 파이프(2)의 제2파이프(2b)가 연결 설치된다.The injection nozzle 13 is connected to the second pipe 2b of the saline solution transport pipe 2 connected to the circulation pump 1.

그리고, 상기 염색기동체(11)는 제2파이프(2b)와 연결된 제3파이프(2c)가 내부까지 삽입되어 연결 설치되고, 상기 제3파이프(2c)에 연결 설치되며 염액(3)이 분사되는 분사구멍(16a)이 형성된 한 쌍의 분사관(16)이 다수의 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b)의 위쪽으로 양측 내면에 서로 대향되게 설치된다.The dyeing machine body 11 is connected to a third pipe 2c connected to the second pipe 2b and connected to the third pipe 2c so that the dyeing solution body 3 is sprayed A pair of spray tubes 16 having injection holes 16a are provided so as to be opposed to the inner surfaces of both sides above the first, second and third distal end induction rods 15, 15a and 15b.

여기서, 상기 분사구멍(16a)은 염색기동체(11)의 내면 위쪽을 향하도록 분사관(16)에 형성된다.Here, the injection hole 16a is formed in the spray tube 16 so as to face the inner surface of the dyeing machine body 11.

물론, 상기 분사관(16)은 염색기동체(11)의 일측 내면에 하나만 설치할 수도 있다.Of course, it is also possible to install only one spraying pipe 16 on the inner surface of one side of the dyeing machine body 11.

그리고, 상기 제3파이프(2c)는 도 1 및 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 염색기동체(11)의 위쪽에서 내부까지 삽입되어 분사관(16)에 연결 설치되거나, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 염색기동체(11)의 옆쪽에서 내부까지 삽입되어 분사관(16)에 연결 설치된다.1, 2 and 3, the third pipe 2c is inserted into the interior of the dyeing machine body 11 from the upper side to the inside thereof and connected to the jetting pipe 16, And is connected to the spray tube 16 by being inserted from the side to the inside of the dyeing machine body 11 as shown in FIG.

그래서, 상기 염액(3)은 제1,2,3파이프(2a)(2b)(2c)를 통해 염색기동체(11)의 내부 하단 부분, 원단 이송관(12), 확장관(14), 한 쌍의 분사관(16)에서 순환된다.The saline solution 3 is introduced into the inner lower part of the dyeing machine body 11 through the first, second and third pipes 2a, 2b and 2c, the far-end feed pipe 12, the extension pipe 14, And is circulated in the pair of injection pipes 16.

또한, 상기 원단(4)도 다수의 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b)과 가이드롤러(11a)에 원활하게 안내되어, 염색기동체(11), 원단 이송관(12), 확장관(14)에서 순환된다.The fabric 4 is also smoothly guided to the first, second and third fabricating guide rods 15, 15a and 15b and the guide rollers 11a to form a dyeing machine body 11, 12) and the expansion pipe (14).

그리고, 상기 염색기동체(11)는 원단(4)을 염색하기 위해 내부로 투입되는 염액(3)이 다수의 제1 원단 유도봉(15)보다 너무 위쪽으로 넘칠 경우, 넘친 상기 염액(3) 만이 외부로 배출되는 배출구가 원단 투입구(11c)의 아래쪽에 형성된다.When the dyeing solution body 11 is filled with the salt solution 3 to be dyed to dye the fabric 4, the salt solution 3 overflows more than the first fabricating rod 15, And a discharge port to be discharged to the outside is formed below the raw material inlet port 11c.

또한, 상기 염액 수송 파이프(2)의 제1파이프(2a)에는 염색작업 또는 세척작업 완료 후, 래피드 염색기(10)에서 염액(3) 또는 세척액을 외부로 배출해주는 밸브가 구성된다.The first pipe 2a of the saline transport pipe 2 is provided with a valve for discharging the saline solution 3 or the cleaning solution from the rapid dyeing machine 10 after completion of the dyeing operation or the cleaning operation.

한편, 제1실시예와 전체적으로 유사한 구성을 가진 본 발명의 제2실시예를 따른 상기 래피드 염색기(10)의 염색기동체(11)는 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 행거부재(17)가 내면 위쪽에 설치되고, 제2파이프(2b)와 연결된 제3파이프(2c)가 내부까지 삽입되어 연결 설치된다.On the other hand, the dyeing machine body 11 of the rapid dyeing machine 10 according to the second embodiment of the present invention having a structure entirely similar to that of the first embodiment has the hanger member 17 as shown in Figs. 5 to 7, And a third pipe 2c connected to the second pipe 2b is inserted and connected to the inside.

여기서, 상기 행거부재(17)는 염색기동체(11)의 길이 방향을 따라 미리 정해진 간격을 가진 다수개로 구성된다.Here, the hanger member 17 is composed of a plurality of pieces having predetermined intervals along the longitudinal direction of the dyeing machine body 11.

그리고, 상기 분사구멍(16a)이 형성된 분사관(16)은 제3파이프(2c)에 연결 설치되고 행거부재(17)에 설치된다.The injection pipe 16 formed with the injection hole 16a is connected to the third pipe 2c and installed in the hanger member 17. [

이때, 상기 분사구멍(16a)은 염색기동체(11)의 내면 위쪽을 향하도록 분사관(16)에 형성된다.At this time, the injection hole 16a is formed in the spray tube 16 so as to face the inner surface of the dyeing machine body 11.

또한, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제3파이프(2c)는 염색기동체(11)의 위쪽에서 내부까지 삽입되어 분사관(16)에 연결 설치되거나, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 염색기동체(11)의 옆쪽에서 내부까지 삽입되어 분사관(16)에 연결 설치된다.5 and 6, the third pipe 2c is inserted from the upper side to the inner side of the dyeing machine body 11 and connected to the jetting pipe 16, Is inserted from the side to the inside of the dyeing machine body (11) and connected to the spray tube (16).

그리고, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 래피드 염색기(10)의 염색기동체(11)는 한 쌍의 행거부재(17)가 내면 위쪽에 폭 방향의 미리 정해진 간격으로 설치되고, 제2파이프(2b)와 연결된 제3파이프(2c)가 내부까지 삽입되어 연결 설치된다.8 and 9, the dyeing machine body 11 of the rapid dyeing machine 10 is provided with a pair of hanger members 17 at predetermined intervals in the width direction above the inner surface, And a third pipe 2c connected to the pipe 2b is inserted and connected to the inside.

물론, 상기 분사구멍(16a)이 형성된 한 쌍의 분사관(16)은 제3파이프(2c)에 연결 설치되고 한 쌍의 행거부재(17)에 각각 설치된다.Of course, the pair of injection pipes 16 formed with the injection holes 16a are connected to the third pipe 2c and are installed in the pair of hanger members 17, respectively.

또한, 상기 분사구멍(16a)은 염색기동체(11)의 내면 위쪽을 향하도록 분사관(16)에 형성된다.Further, the injection hole 16a is formed in the spray tube 16 so as to be directed to the upper side of the inner surface of the dyeing machine body 11.

더불어, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 제3파이프(2c)는 염색기동체(11)의 위쪽에서 내부까지 삽입되어 한 쌍의 분사관(16)에 연결 설치되거나, 도 9에 도시된 바와 같이 상기 염색기동체(11)의 옆쪽에서 내부까지 삽입되어 한 쌍의 분사관(16)에 연결 설치된다.8, the third pipe 2c is inserted from the upper side to the inner side of the dyeing machine body 11 and connected to the pair of jetting pipes 16, or as shown in FIG. 9, Is inserted from the side to the inside of the dyeing machine body (11) and connected to a pair of jetting pipes (16).

한편, 제1,2실시예와 전체적으로 유사한 구성을 가진 본 발명의 제3실시예를 따른 상기 래피드 염색기(100)는 도 10 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 염액(3)과 길이가 길고 피염물인 한 쌍의 원단(4)이 투입되는 염색기동체(11)와, 상기 염색기동체(11)의 양쪽에 각각 연결 설치되고 상기 염색기동체(11)보다 바깥 지름이 작은 한 쌍의 원단 이송관(12)과, 상기 염색기동체(11)의 한쪽과 한 쌍의 원단 이송관(12)의 한쪽 사이에 각각 연결 설치되며 염액(3)을 고압으로 분사하여 한 쌍의 원단(4)을 강제 이송시켜주는 한 쌍의 분사노즐(13)과, 상기 염색기동체(11)의 내부에 삽입되어 한 쌍의 원단 이송관(12)에 각각 연결 설치되며 유도구멍(14a)을 가진 한 쌍의 확장관(14)이 포함된다.Meanwhile, as shown in FIGS. 10 to 12, the rapid dyeing machine 100 according to the third embodiment of the present invention having a structure entirely similar to that of the first and second embodiments has a length longer than the salt solution 3 A pair of fabric transfer pipes (11) connected to both sides of the dyeing machine body (11) and having an outer diameter smaller than the outer diameter of the dyeing machine body (11) 12 and a pair of raw material transfer pipes 12 connected to one side of the dyeing machine body 11 and spraying the salt liquid 3 at a high pressure to forcibly feed the pair of raw materials 4 A pair of expansion nozzles 13 and a pair of extension pipes 14 having an induction hole 14a connected to a pair of far-end feed pipes 12 inserted in the inside of the dyeing machine body 11, ).

여기서, 상기 염액(3)은 물과 염료가 혼합되어서 열교환기에 의해 일정한 온도로 가열되어 래피드 염색기(10)에 투입된다.Here, the salt solution (3) is mixed with water and heated to a predetermined temperature by a heat exchanger, and is then introduced into the rapid dyeing machine (10).

또한, 상기 염색기동체(11)의 한쪽에는 한 쌍의 원단(4)이 투입되는 원단 투입구(11c)가 형성된다.Further, on one side of the dyeing machine body 11, there is formed a raw material inlet port 11c into which a pair of raw fabrics 4 are inputted.

더불어, 한 쌍의 상기 원단(4)은 한 쌍의 원단 이송관(12)에서 폭방향으로 주름진 상태로 각각 이송되며, 한 쌍의 확장관(14)에서 각각 확장된다.In addition, a pair of the fabrics 4 are respectively conveyed in a corrugated state in the width direction in the pair of far-end feed pipes 12, and are respectively expanded in the pair of extension pipes 14.

그리고, 상기 염색기동체(11)는 한 쌍의 원단(4)의 순환을 도와주는 가이드롤러(11a)가 원단 투입구(11c)의 주변 내면에 회전이 가능하게 설치된다.The dyeing machine body 11 is provided with a guide roller 11a which can rotate around the inner peripheral surface of the raw material input port 11c to help circulation of the pair of raw materials 4.

또한, 상기 염색기동체(11)의 내부 하단에는 염액(3)이 통과하는 공간이 형성되도록 폭 방향을 따라 미리 정해진 간격으로 다수의 제1 원단 유도봉(15)이 가이드롤러(11a)의 아래쪽으로 평행하게 내면에 설치되며, 순환펌프(1)와 연결된 염액 수송 파이프(2)의 제1파이프(2a)가 바닥면의 길이 방향 중앙에 연결 설치된다.A plurality of first fabric guide rods 15 are arranged at a predetermined interval along the width direction so as to form a space through which the saline solution 3 passes at the lower inner end of the dyeing machine body 11, The first pipe 2a of the saline solution transport pipe 2 connected to the circulation pump 1 is connected to the center in the longitudinal direction of the bottom surface.

물론, 상기 공간은 원단(4)이 낙하해서 말려 들어가지 않을 정도로 형성된다.Of course, the space is formed to such an extent that the fabric 4 does not fall and do not get caught.

그리고, 상기 염색기동체(11)의 원형 형태의 바닥면과 다수의 제1 원단 유도봉(15) 사이에 순환펌프(1)와 제1파이프(2a)로 연결된 공간이 형성된다.A space connected by the circulation pump 1 and the first pipe 2a is formed between the bottom surface of the circular shape of the dyeing machine body 11 and the plurality of first fabric guide rods 15.

또한, 다수의 상기 제1 원단 유도봉(15)의 일단에는 각각 제2 원단 유도봉(15a)이 확장관(14)을 향해 경사지게 돌출 형성되며, 다수의 상기 제1 원단 유도봉(15)의 타단에는 각각 제3 원단 유도봉(15b)이 가이드롤러(11a)를 향해 경사지게 돌출 형성된다.Each of the plurality of first distal end guiding rods 15 has a second distal end guiding rod 15a projecting toward the extension tube 14 at an end thereof, And the third distal end guiding rods 15b are protruded obliquely toward the guide rollers 11a at the other end.

물론, 상기 염색기동체(11)의 원형 형태의 바닥면과 다수의 제2,3 원단 유도봉(15a)(15b) 사이에도 순환펌프(1)와 제1파이프(2a)로 연결된 공간이 형성된다.A space connected with the circulation pump 1 and the first pipe 2a is also formed between the bottom surface of the circular shape of the dyeing machine body 11 and the plurality of second and third cloth guide rods 15a and 15b .

즉, 상기 염액(3)은 다수의 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b) 사이에 형성된 공간을 지나서, 다수의 상기 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b)과 염색기동체(11)의 원형 형태의 바닥면 사이에 형성된 공간으로 빠르게 유도되어 순환펌프(1)로 공급된다.That is, the saline solution 3 passes through a space formed between the first, second and third distal end induction rods 15, 15a and 15b, (15a, 15b) and the bottom surface of the circular shape of the dyeing machine body (11), and is supplied to the circulation pump (1).

그리고, 상기 염색기동체(11)는 한 쌍의 확장관(14)의 유도구멍(14a)을 각각 통과한 염액(3)을 바닥면 중앙으로 안내하는 경사판(11b)이 한 쌍의 확장관(14)의 주변 내면에 설치된다.The dying machine body 11 has a pair of extension pipes 14a and 14b for guiding the saline solution 3 having passed through the guide holes 14a of the pair of extension pipes 14 to the center of the bottom surface, As shown in Fig.

또한, 한 쌍의 상기 분사노즐(13)은 순환펌프(1)와 연결된 염액 수송 파이프(2)의 제2파이프(2b)가 연결 설치된다.A pair of the injection nozzles 13 is connected to the second pipe 2b of the saline solution transport pipe 2 connected to the circulation pump 1.

그리고, 다수의 상기 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b)에서 중앙에 위치하는 상기 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b)에는 격판(15c)이 설치된다.The first, second, and third distal end guiding rods 15, 15a, 15b located at the center of the first, second, and third distal end guiding rods 15, 15a, 15c.

또한, 상기 염색기동체(11)는 제2파이프(2b)와 연결된 제3파이프(2c)가 내부까지 삽입되어 연결 설치되고, 상기 격판(15c)은 제3파이프(2c)에 연결 설치되며 염액(3)이 분사되는 분사구멍(16a)이 형성된 분사관(16)이 설치된다.The dyeing machine body 11 is connected to a third pipe 2c connected to the second pipe 2b by inserting the third pipe 2c into the interior of the dyeing machine body 11. The partitioning pipe 15c is connected to the third pipe 2c, 3 is formed in the injection hole 16a.

여기서, 상기 분사구멍(16a)은 염색기동체(11)의 내면 위쪽을 향하도록 분사관(16)에 형성된다.Here, the injection hole 16a is formed in the spray tube 16 so as to face the inner surface of the dyeing machine body 11.

그리고, 상기 제3파이프(2c)는 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이 염색기동체(11)의 위쪽에서 내부까지 삽입되어 분사관(16)에 연결 설치되거나, 도 12에 도시된 바와 같이 상기 염색기동체(11)의 옆쪽에서 내부까지 삽입되어 분사관(16)에 연결 설치된다.10 and 11, the third pipe 2c is inserted into the interior of the dyeing machine body 11 from the upper side to the inside thereof and is connected to the jetting pipe 16. Alternatively, as shown in FIG. 12, Is inserted from the side to the inside of the dyeing machine body (11) and connected to the jetting tube (16).

그래서, 상기 염액(3)은 제1,2,3파이프(2a)(2b)(2c)를 통해 염색기동체(11)의 내부 하단 부분, 한 쌍의 원단 이송관(12), 한 쌍의 확장관(14), 분사관(16)에서 순환된다.Thus, the saline solution 3 passes through the first, second, and third pipes 2a, 2b, and 2c to the inner bottom portion of the dyeing machine body 11, the pair of the far-end feed pipes 12, And is circulated in the pipe (14) and the injection pipe (16).

또한, 상기 원단(4)도 다수의 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b)과 가이드롤러(11a)에 원활하게 안내되어, 염색기동체(11), 한 쌍의 원단 이송관(12), 한 쌍의 확장관(14)에서 순환된다.The fabric 4 is also smoothly guided to the first, second and third fabricating guide rods 15, 15a and 15b and the guide rollers 11a to form a dyeing machine body 11, And is circulated in the transfer pipe 12 and the pair of extension pipes 14.

그리고, 상기 염색기동체(11)는 한 쌍의 원단(4)을 염색하기 위해 내부로 투입되는 염액(3)이 다수의 제1 원단 유도봉(15)보다 너무 위쪽으로 넘칠 경우, 넘친 상기 염액(3) 만이 외부로 배출되는 배출구가 원단 투입구(11c)의 아래쪽에 형성된다.When the dyeing solution body 11 is filled with the salt solution 3 to be dyed to dye a pair of the fabrics 4 too far from the plurality of first fabric guide rods 15, 3 are formed at the lower side of the raw material inlet 11c.

또한, 상기 염액 수송 파이프(2)의 제1파이프(2a)에는 염색작업 또는 세척작업 완료 후, 래피드 염색기(10)에서 염액(3) 또는 세척액을 외부로 배출해주는 밸브가 구성된다.The first pipe 2a of the saline transport pipe 2 is provided with a valve for discharging the saline solution 3 or the cleaning solution from the rapid dyeing machine 10 after completion of the dyeing operation or the cleaning operation.

한편, 본 발명의 제1,2,3실시예를 따른 상기 래피드 염색기(10)의 다수의 구성 요소들은 용접방식으로 서로 연결 설치된다.Meanwhile, a plurality of components of the rapid dyeing machine 10 according to the first, second, and third embodiments of the present invention are connected to each other in a welding manner.

상기와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.The operation and effect of the present invention constructed as described above will be described below.

도 1 내지 도 4 및 도 13에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시예를 따른 상기 래피드 염색기(10)는 원단 투입구(11c)를 개방하여 피염물인 원단(4)의 일단이 원단 이동관(12)에 위치하도록 염색기동체(11)에 투입한다.As shown in FIGS. 1 to 4 and 13, the rapid dyeing machine 10 according to the first embodiment of the present invention opens the raw material input port 11c so that one end of the raw material 4, 12 into the dyeing machine body 11.

이때, 상기 원단(4)은 원단 이송관(12)의 내부 깊숙히 폭방향으로 주름진 상태로 삽입된다.At this time, the fabric 4 is inserted into the far-end feed pipe 12 in a corrugated state deeply in the width direction.

그래서, 상기 염액(3)을 공급받는 순환펌프(1)를 작동시켜 염액 수송 파이프(2)와 연결된 분사노즐(13)에서 고압으로 염액(3)을 분사시켜 원단(4)을 순차적으로 원단 이송관(12), 확장관(14), 염색기동체(11)의 원단 투입구(11c)까지 이동시킨다.The circulation pump 1 supplied with the saline solution 3 is operated to spray the saline solution 3 at a high pressure from the spray nozzle 13 connected to the saline solution conveying pipe 2, The tube 12, the extension tube 14, and the dye input port 11c of the dyeing machine body 11.

이때, 상기 원단(4)은 확장관(14)에서 주름진 상태에서 펼쳐진 상태가 되면서, 다수의 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b)과 가이드롤러(11a)에 의해 원활하게 안내되어 이송된다.At this time, the fabric 4 is spread out from the expansion tube 14 in a corrugated state, and is guided by a plurality of first, second and third guide rods 15, 15a, 15b and a guide roller 11a Smoothly guided and transported.

물론, 상기 염액(3)도 원단(4)과 함께 원단 이송관(12)을 지나 확장관(14)에서 다수의 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b)에 이송된다.Of course, the saline solution 3 is transferred to the first, second, and third tailstock guide rods 15, 15a, 15b from the extension pipe 14 through the raw material transfer pipe 12 together with the raw fabric 4, do.

또한, 상기 염액(3)은 다수의 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b) 사이의 공간을 통과하면서, 다수의 상기 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b)과 염색기동체(11)의 바닥면 사이에 형성된 공간으로 빠르게 이송되어 순환펌프(1)에 공급된다.The salt solution 3 passes through a space between a plurality of first, second and third distal end induction rods 15, 15a and 15b, (15a) and (15b) and the bottom surface of the dyeing machine body (11), and is supplied to the circulation pump (1).

더불어, 상기 확장관(14)의 유도구멍(14a)을 통과한 염액(3)도 경사판(11b)에 의해 염색기동체(11)의 바닥면 중앙으로 빠르게 안내되어 순환펌프(1)에 공급된다.The saline solution 3 that has passed through the guide hole 14a of the expansion pipe 14 is also quickly guided to the center of the bottom surface of the dyeing machine body 11 by the swash plate 11b and supplied to the circulation pump 1.

그리고, 상기 순환펌프(1)의 작동을 멈춘 후 원단(4)의 양단을 연결하고 원단 투입구(11c)를 폐쇄하여, 래피드 염색기(10) 내부에서 염액(3)에 의해 원단(4)이 염색되는 작업을 준비한다.After stopping the operation of the circulation pump 1, both ends of the fabric 4 are connected and the fabric inlet 11c is closed so that the fabric 4 is dyed in the interior of the rapid dyeing machine 10 Prepare the work to be done.

여기서, 상기 원단(4)을 염색하기 위해 염색기동체(11) 내부로 투입되는 염액(3)이 다수의 제1 원단 유도봉(15)보다 너무 위쪽으로 넘칠 경우, 넘친 상기 염액(3)만을 배출구를 통해 외부로 배출한다.When the salt solution 3 injected into the dyeing machine body 11 for dyeing the fabric 4 is overflowed from the plurality of first fabric guide rods 15 so that only the salt solution 3 overflows, To the outside.

그리하여, 상기 순환펌프(1)를 다시 작동시키면 염액(3)이 염액 수송 파이프(2)의 제1,2,3파이프(2a)(2b)(2c)에 공급된다.Thus, when the circulation pump 1 is operated again, the saline solution 3 is supplied to the first, second and third pipes 2a, 2b and 2c of the saline solution transport pipe 2.

그러면, 상기 분사노즐(13)은 고압으로 염액(3)을 분사하게 되고, 동시에 상기 염액(3)의 분사 압력에 의해 원단(4)은 다수의 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b)과 가이드롤러(11a)에 원활하게 안내되면서, 원단 이송관(12) 및 확장관(14)에서 염색기동체(11)로 반복 이송되어 래피드 염색기(10)의 내부에서 순환된다.The spray nozzle 13 injects the saline solution 3 at a high pressure and at the same time the raw fabric 4 is discharged from the first, second and third fabricating guide rods 15 by the injection pressure of the saline solution 3, Is smoothly guided to the guide rollers 15a and 15b and the guide rollers 11a and is repeatedly conveyed from the far-end feed pipe 12 and the extension pipe 14 to the dyeing machine body 11 and circulated inside the rapid dyeing machine 10 .

그리고, 상기 염액(3)도 원단(4)과 함께 원단 이송관(12)을 지나 확장관(14)에서 다수의 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b)에 이송된다.Then, the saline solution 3 is transferred to the first, second, and third tailstock guide rods 15, 15a, 15b from the extension pipe 14 through the raw material transfer pipe 12 together with the raw fabric 4, do.

또한, 상기 염액(3)은 다수의 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b) 사이의 공간을 통과하면서, 다수의 상기 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b)과 염색기동체(11)의 바닥면 사이에 형성된 공간으로 빠르게 이송되어 순환펌프(1)에 공급된다.The salt solution 3 passes through a space between a plurality of first, second and third distal end induction rods 15, 15a and 15b, (15a) and (15b) and the bottom surface of the dyeing machine body (11), and is supplied to the circulation pump (1).

더불어, 상기 확장관(14)의 유도구멍(14a)을 통과한 염액(3)도 경사판(11b)에 의해 염색기동체(11)의 바닥면 중앙으로 빠르게 안내되어 순환펌프(1)에 공급된다.The saline solution 3 that has passed through the guide hole 14a of the expansion pipe 14 is also quickly guided to the center of the bottom surface of the dyeing machine body 11 by the swash plate 11b and supplied to the circulation pump 1.

즉, 상기 염액(3)은 염액 수송 파이프(2)의 제1,2,3파이프(2a)(2b)(2c)를 통해 염색기동체(11)의 내부 하단 부분 및 원단 이송관(12) 및 확장관(14) 및 한 쌍의 분사관(16)에서 순환된다.That is, the saline solution 3 passes through the first, second, and third pipes 2a, 2b, and 2c of the saline solution transport pipe 2 and the inner bottom portion of the dyeing device 11, And is circulated in the expansion pipe 14 and the pair of injection pipes 16.

이때, 다수의 상기 제2,3 원단 유도봉(15a)(15b)은 각각 확장관(14)과 가이드롤러(11a) 쪽으로 경사지게 형성되기 때문에, 원단(4)은 원단 이송관(12) 및 확장관(14)에서 다수의 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b)으로, 다수의 상기 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b)에서 가이드롤러(11a)로 원활하게 안내된다.Since the plurality of second and third distal end guiding rods 15a and 15b are each inclined toward the extension pipe 14 and the guide roller 11a, the distal end 4 is connected to the distal end feed pipe 12 and the extension A plurality of first, second and third distal end guiding rods 15, 15a and 15b are guided by a plurality of first, second and third distal end guiding rods 15, 15a and 15b in the tube 14, And smoothly guided to the roller 11a.

또한, 상기 원단(4)은 확장관(14)에서 펼쳐지고 원단 이송관(12)에서 주름진 상태로 반복되어 이루어지면서 순환된다.In addition, the fabric 4 is circulated through the expansion pipe 14 and repeatedly formed in the corrugated conveying pipe 12 in a corrugated state.

그리고, 상기 염액 수송 파이프(2)의 제1파이프(2a)는 염색기동체(11)의 바닥면 길이 방향 중앙에 연결 설치되기 때문에, 순환펌프(1)에 의해 염액(3)이 신속하게 제2,3파이프(2b)(2c)로 빠르게 이송되어 분사노즐(13)과 한 쌍의 분사관(16)에 공급된다.Since the first pipe 2a of the saline solution conveying pipe 2 is connected to the center in the longitudinal direction of the bottom surface of the dyeing machine body 11 by the circulating pump 1, 3 pipes 2b and 2c to be supplied to the injection nozzle 13 and the pair of spray pipes 16. [

또한, 상기 염색기동체(11)의 내면에 설치된 한 쌍의 분사관(16)은 분사구멍(16a)이 염색기동체(11)의 내면 위쪽을 향하기 때문에, 염액(3)이 분사구멍(16a)을 통해 염색기동체(11)의 내면 위쪽으로 고압으로 분사된다.Since the pair of spray tubes 16 provided on the inner surface of the dyeing machine body 11 faces the injection hole 16a on the inner surface of the dyeing machine body 11, To the upper side of the inner surface of the dyeing machine body (11).

더불어, 상기 염액(3)은 염색기동체(11)의 내면 위쪽에 부딪히고 낙하하여, 순환되는 원단(4)의 윗면으로 분사된다.In addition, the saline solution 3 collides with the upper side of the inner surface of the dyeing machine body 11 and falls, and is sprayed onto the upper surface of the circulating tail 4.

즉, 상기 원단(4)은 염색기동체(11)보다 바깥 지름이 작은 원단 이송관(12)에서 염액(3)에 의해 1차 염색되며, 상기 염색기동체(11)에서 염액(3)에 의해 2차 염색된다.That is, the raw fabric 4 is primarily stained with a saline solution 3 in a raw material transfer pipe 12 having an outer diameter smaller than that of the dyeing machine body 11, and is dyed by the saline solution 3 in the dyeing machine body 11 It is car dyed.

한편, 도 5 내지 도 7 및 도 14에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2실시예를 따른 상기 래피드 염색기(10)는 분사관(16)이 염색기동체(11)의 내면 위쪽에 설치된 행거부재(17)에 설치되기 때문에, 상기 염색기동체(11)의 내면 위쪽으로 염액(3)이 분사구멍(16a)에서 고압으로 분사되며, 동시에 상기 염액(3)이 염색기동체(11)의 내면 위쪽에 부딪히고 낙하하여, 순환되는 원단(4)의 윗면으로 분사된다.5 to 7 and 14, the rapid dyeing machine 10 according to the second embodiment of the present invention is characterized in that the jetting tube 16 has a hanger member (not shown) provided on the inner surface of the dyeing machine body 11, The saline solution 3 is sprayed at a high pressure from the injection hole 16a to the upper side of the inner surface of the dyeing machine body 11 while the saline solution 3 is sprayed onto the inner surface of the dyeing machine body 11 And is sprayed onto the upper surface of the circular end 4 to be circulated.

또한, 도 8 및 도 9 및 도 15에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 상기 분사관(16)이 염색기동체(11)의 내면 위쪽에 설치된 한 쌍의 행거부재(17)에 설치되기 때문에, 염색기동체(11)의 내면 위쪽으로 염액(3)이 분사구멍(16a)에서 고압으로 분사되며, 동시에 상기 염액(3)이 염색기동체(11)의 내면 위쪽에 부딪히고 낙하하여, 순환되는 원단(4)의 윗면으로 분사된다.As shown in Figs. 8, 9 and 15, since a pair of the injection pipes 16 are provided in a pair of hanger members 17 provided above the inner surface of the dyeing machine body 11, The saline solution 3 is sprayed at a high pressure from the injection hole 16a to the upper side of the inner surface of the moving body 11 and at the same time the saline solution 3 collides with the upper side of the inner surface of the dyeing machine body 11 to fall, As shown in FIG.

즉, 상기 염액(3)은 한 쌍의 분사관(16)에서 고압으로 분사되어 하나의 분사관(16)보다 넓은 면적으로 염색기동체(11)의 내면 위쪽에 부딪히고 낙하하여, 순환되는 원단(4)의 윗면으로 분사된다.That is, the saline solution 3 is sprayed at a high pressure from the pair of spray tubes 16, falls on the inner surface of the dyeing machine body 11 at a larger area than one spray tube 16, falls down, 4).

그래서, 상기 염액(3)은 제1실시예와 다른 각도로 염색기동체(11)의 내면 위쪽에 부딪혀서 낙하하여, 순환되는 원단(4)의 윗면으로 분사된다.Thus, the saline solution 3 is dropped on the inner surface of the dyeing machine body 11 at an angle different from that of the first embodiment, and falls onto the upper surface of the circular end 4 to be circulated.

한편, 도 10 내지 도 12 및 도 16에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제3실시예를 따른 상기 래피드 염색기(10)는 원단 투입구(11c)를 개방하여 한 쌍의 원단(4)의 일단이 각각 한 쌍의 원단 이송관(12)에 위치하도록 염색기동체(11)에 투입한다.10 to 12 and FIG. 16, the rapid dyeing machine 10 according to the third embodiment of the present invention opens the fabric inlet 11c so that one end of the pair of fabrics 4 Into the dyeing machine body 11 so as to be positioned in the pair of the far-end feed pipes 12, respectively.

이때, 한 쌍의 상기 원단(4)은 한 쌍의 원단 이송관(12)의 내부 깊숙히 폭방향으로 주름진 상태로 각각 삽입된다.At this time, the pair of the fabrics 4 are respectively inserted into the pair of the far-end feed pipes 12 in the corrugated state deeply in the width direction.

그래서, 상기 염액(3)을 공급받는 순환펌프(1)를 작동시키면 염액 수송 파이프(2)와 연결된 한 쌍의 분사노즐(13)에서 고압으로 염액(3)을 분사시켜 한 쌍의 원단(4)을 순차적으로 한 쌍의 원단 이송관(12), 한 쌍의 확장관(14), 염색기동체(11)의 원단 투입구(11c)까지 이동시킨다.When the circulation pump 1 supplied with the saline solution 3 is operated, the saline solution 3 is sprayed at a high pressure from a pair of spray nozzles 13 connected to the saline solution transport pipe 2 to form a pair of fabrics 4 Are sequentially moved to the pair of far-end feed pipes 12, the pair of extension pipes 14, and the far-end feed port 11c of the dyeing machine body 11. [

이때, 한 쌍의 상기 원단(4)은 염색기동체(11)에서 다수의 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b) 중 중간에 설치된 격판(15c)을 사이에 두고, 다수의 상기 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b)과 가이드롤러(11a)에 의해 원활하게 안내되어 이송된다.At this time, the pair of the fabrics 4 are sandwiched between the dyeing machine body 11 and the diaphragm 15c interposed between the first, second and third ends of the guide rods 15, 15a, 15b, And is smoothly guided and conveyed by the plurality of first, second and third distal end guiding rods 15, 15a, 15b and the guide rollers 11a.

물론, 상기 염액(3)도 한 쌍의 원단(4)과 함께 한 쌍의 원단 이송관(12)을 지나 한 쌍의 확장관(14)에서 다수의 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b)에 이송된다.Of course, the saline solution 3 passes through a pair of raw material conveying pipes 12 together with a pair of raw fabrics 4, and a plurality of first, second and third raw material induction rods 15 ) 15a and 15b.

또한, 상기 염액(3)은 다수의 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b) 사이 공간을 통과하면서, 다수의 상기 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b)과 염색기동체(11)의 바닥면 사이에 형성된 공간으로 빠르게 이송되어 순환펌프(1)에 공급된다.The saline solution 3 passes through the space between the first, second and third distal end induction rods 15, 15a and 15b while passing through the plurality of first, second and third distal end induction rods 15 15a (15b) and the bottom surface of the dyeing machine body (11), and is supplied to the circulation pump (1).

더불어, 상기 확장관(14)의 유도구멍(14a)을 통과한 염액(3)도 경사판(11b)에 의해 염색기동체(11)의 바닥면 중앙으로 빠르게 안내되어 순환펌프(1)에 공급된다.The saline solution 3 that has passed through the guide hole 14a of the expansion pipe 14 is also quickly guided to the center of the bottom surface of the dyeing machine body 11 by the swash plate 11b and supplied to the circulation pump 1.

그리고, 상기 순환펌프(1)의 작동을 멈춘 후 한 쌍의 원단(4)의 양단을 각각 연결하고 원단 투입구(11c)를 폐쇄하여, 래피드 염색기(10) 내부에서 염액(3)에 의해 한 쌍의 원단(4)이 염색되는 작업을 준비한다.After stopping the operation of the circulation pump 1, both ends of the pair of fabrics 4 are connected to each other and the far-end charging port 11c is closed. The fabric 4 is dyed.

여기서, 한 쌍의 상기 원단(4)을 염색하기 위해 염색기동체(11) 내부로 투입되는 염액(3)이 다수의 제1 원단 유도봉(15)보다 너무 위쪽으로 넘칠 경우, 넘친 상기 염액(3)만을 배출구를 통해 외부로 배출한다.In this case, when the saline solution 3 injected into the dyeing machine body 11 for dyeing the pair of the fabrics 4 is floated too far above the plurality of first fabric guide rods 15, the overflowing saline solution 3 ) Is discharged to the outside through the discharge port.

그리하여, 상기 순환펌프(1)를 다시 작동시키면 염액(3)이 염액 수송 파이프(2)의 제1,2,3파이프(2a)(2b)(2c)에 공급된다.Thus, when the circulation pump 1 is operated again, the saline solution 3 is supplied to the first, second and third pipes 2a, 2b and 2c of the saline solution transport pipe 2.

그러면, 한 쌍의 상기 분사노즐(13)은 고압으로 염액(3)을 분사하게 되고, 동시에 상기 염액(3)의 분사 압력에 의해 한 쌍의 원단(4)은 다수의 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b)과 가이드롤러(11a)에 원활하게 안내되면서, 한 쌍의 원단 이송관(12) 및 한 쌍의 확장관(14)에서 염색기동체(11)로 반복 이송되어 래피드 염색기(10)의 내부에서 순환된다.At the same time, the jetting pressure of the saline solution 3 causes the pair of fabrics 4 to form a plurality of first, second and third It is repeatedly carried out from the pair of far-end feed pipes 12 and the pair of extension pipes 14 to the dyeing machine body 11 while being smoothly guided to the cloth guide rods 15 (15a, 15b) and the guide rollers 11a And circulated in the inside of the rapid dyeing machine 10.

이때, 한 쌍의 상기 원단(4)은 염색기동체(11)에서 격판(15c)을 사이에 두고 이송된다. At this time, a pair of the fabrics 4 are transferred from the dyeing machine body 11 with the partition 15c therebetween.

그리고, 상기 염액(3)도 한 쌍의 원단(4)과 함께 한 쌍의 원단 이송관(12)을 지나 확장관(14)에서 다수의 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b)에 이송된다.The saline solution 3 passes through a pair of raw material conveying pipes 12 together with a pair of raw fabrics 4 and a plurality of first, second and third raw material induction rods 15 ) 15b.

또한, 상기 염액(3)은 다수의 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b) 사이의 공간을 통과하면서, 다수의 상기 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b)과 염색기동체(11)의 바닥면 사이에 형성된 공간으로 빠르게 이송되어 순환펌프(1)에 공급된다.The salt solution 3 passes through a space between a plurality of first, second and third distal end induction rods 15, 15a and 15b, (15a) and (15b) and the bottom surface of the dyeing machine body (11), and is supplied to the circulation pump (1).

더불어, 한 쌍의 상기 확장관(14)의 유도구멍(14a)을 통과한 염액(3)도 경사판(11b)에 의해 염색기동체(11)의 바닥면 중앙으로 빠르게 안내되어 순환펌프(1)에 공급된다.The saline solution 3 that has passed through the guide hole 14a of the pair of the expansion tubes 14 is also rapidly guided to the center of the bottom surface of the dyeing machine body 11 by the swash plate 11b, .

즉, 상기 염액(3)은 염액 수송 파이프(2)의 제1,2,3파이프(2a)(2b)(2c)를 통해 염색기동체(11)의 내부 하단 부분 및 한 쌍의 원단 이송관(12) 및 한 쌍의 확장관(14) 및 분사관(16)에서 순환된다.That is, the saline solution 3 passes through the first, second, and third pipes 2a, 2b, and 2c of the saline solution transport pipe 2 and the inner bottom portion of the dyeing device 11, 12 and the pair of extension pipes 14 and the injection pipe 16. [

또한, 다수의 상기 제2,3 원단 유도봉(16a)(16b)은 각각 한 쌍의 확장관(14)과 가이드롤러(11a) 쪽으로 경사지게 형성되기 때문에, 한 쌍의 원단(4)은 한 쌍의 원단 이송관(12) 및 한 쌍의 확장관(14)에서 다수의 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b)으로 , 다수의 상기 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b)에서 가이드롤러(11a)로 원활하게 안내된다.Since the plurality of second and third distal end guiding rods 16a and 16b are each inclined toward the pair of the extension pipe 14 and the guide roller 11a, And a plurality of first, second, and third fabricating leads 15a, 15b, 15a, 15b, 15a, 15b, And smoothly guided from the rod 15 (15a) 15b to the guide roller 11a.

더불어, 한 쌍의 상기 원단(4)은 한 쌍의 확장관(14)에서 펼쳐지고 한 쌍의 원단 이송관(12)에서 주름진 상태로 반복되어 이루어지면서 순환된다.In addition, the pair of the fabrics 4 are circulated while being spread out in the pair of expansion tubes 14 and repeated in the corrugated state in the pair of the material transfer tubes 12.

그리고, 상기 염액 수송 파이프(2)의 제1파이프(2a)는 염색기동체(11)의 바닥면 길이 방향 중앙에 연결 설치되기 때문에, 순환펌프(1)에 의해 염액(3)이 신속하게 제2,3파이프(2b)(2c)로 이송되어 한 쌍의 분사노즐(13)과 분사관(16)에 공급된다.Since the first pipe 2a of the saline solution conveying pipe 2 is connected to the center in the longitudinal direction of the bottom surface of the dyeing machine body 11 by the circulating pump 1, 3 pipes 2b and 2c to be supplied to a pair of injection nozzles 13 and a spray pipe 16. [

또한, 상기 격판(15c)에 설치된 분사관(16)은 분사구멍(16a)이 염색기동체(11)의 내면 위쪽을 향하기 때문에, 염액(3)이 분사구멍(16a)을 통해 염색기동체(11)의 내면 위쪽으로 고압으로 분사된다.Since the injection hole 16a provided in the partition 15c faces the upper side of the inner surface of the dyeing machine body 11, the dyeing solution 3 is injected into the dyeing machine body 11 through the injection hole 16a. As shown in FIG.

또한, 상기 염액(3)은 염색기동체(11)의 내면 위쪽에 부딪히고 낙하하여, 순환되는 한 쌍의 원단(4)의 윗면으로 분사된다.Further, the saline solution (3) hits the upper side of the inner surface of the dyeing machine body (11) and falls, and is sprayed onto the upper surface of the pair of circulated ends (4).

즉, 한 쌍의 상기 원단(4)은 염색기동체(11)보다 바깥 지름이 작은 한 쌍의 원단 이송관(12)에서 염액(3)에 의해 1차 염색되며, 상기 염색기동체(11)에서 염액(3)에 의해 2차 염색된다.That is, a pair of the fabrics 4 are primarily stained with a saline solution 3 in a pair of far-end feed pipes 12 having an outer diameter smaller than the dyeing machine body 11, (3).

이와 같이, 본 발명의 제1,2,3실시예에서 상기 원단(4)의 염색이 완료되면, 순환펌프(1)를 멈춘 후 래피드 염색기(10)의 내부에서 염액(3)과 원단(4)을 빼내어 염색작업을 마무리한다.In this way, in the first, second and third embodiments of the present invention, after the dyeing of the fabric 4 is completed, the circulation pump 1 is stopped, and the dye solution 3 and the fabric 4 ) And finish dyeing work.

여기서, 상기 염액 수송 파이프(2)의 제1파이프(2a)에 구성된 밸브를 통해 염색작업으로 사용된 염액(3)을 외부로 배출한다.Here, the saline solution 3 used in the dyeing operation is discharged to the outside through the valve formed in the first pipe 2a of the saline solution transport pipe 2.

그리고, 염색작업 완료시 상기 래피드 염색기(10)의 내부로 세척액을 투입하여 세척작업을 한다.When the dyeing operation is completed, the washing liquid is introduced into the interior of the rapid dyeing machine 10 to perform the washing operation.

여기서, 상기 세척작업 완료 후, 염액 수송 파이프(2)의 제1파이프(2a)에 구성된 밸브를 통해 세척작업으로 사용된 세척액을 외부로 배출한다.Here, after completion of the cleaning operation, the cleaning liquid used in the cleaning operation is discharged to the outside through the valve formed in the first pipe 2a of the saline transport pipe 2.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limited to the embodiments set forth herein. Various changes and modifications may be made by those skilled in the art.

1 : 순환펌프 2 : 염액 수송 파이프
3 : 염액 4 : 원단
10 : 래피드 염색기 11 : 염색기동체
11a : 가이드롤러 11b : 경사판
12 : 원단 이송관 13 : 분사노즐
14 : 확장관 14a : 유도구멍
15 : 제1 원단 유도봉 15a : 제2 원단 유도봉
15b : 제3 원단 유도봉 15c : 격판
16 : 분사관 16a : 분사구멍
17 : 행거부재1: circulation pump 2: saline transport pipe
3: Sulphate 4: Fabric
10: Rapid dyeing machine 11: Dyeing machine body
11a: Guide roller 11b: Swash plate
12: fabric transfer tube 13: injection nozzle
14: extension tube 14a: guide hole
15: first fabric guide bar 15a: second fabric guide bar
15b: third fabric guide bar 15c: diaphragm
16: jetting tube 16a: jetting hole
17: absence of hanger

Claims (16)

염액(3)을 공급받는 순환펌프(1)와 염액 수송 파이프(2)로 연결되고, 내부에 투입되는 상기 염액(3)과 원단(4)이 상기 순환펌프(1)에 의해 순환되며, 상기 염액(3)에 의해 원단(4)이 염색되는 래피드 염색기에 있어서,
상기 염액(3)과 원단(4)이 투입되는 염색기동체(11)와, 상기 염색기동체(11)의 양쪽에 연결 설치되고 상기 염색기동체(11)보다 바깥 지름이 작은 원단 이송관(12)과, 상기 염색기동체(11)의 한쪽과 원단 이송관(12)의 한쪽 사이에 연결 설치되며 염액(3)을 고압으로 분사하여 원단(4)을 강제 이송시켜주는 분사노즐(13)과, 상기 염색기동체(11)의 내부에 삽입되어 원단 이송관(12)에 연결 설치되며 유도구멍(14a)을 가진 확장관(14)을 포함하되,
상기 염색기동체(11)는 원단(4)의 순환을 도와주는 가이드롤러(11a)가 내면에 설치되고, 염액(3)이 통과하는 공간이 형성되도록 폭 방향을 따라 미리 정해진 간격으로 다수의 제1 원단 유도봉(15)이 가이드롤러(11a)의 아래쪽으로 내면에 설치되며, 순환펌프(1)와 연결된 염액 수송 파이프(2)의 제1파이프(2a)가 바닥면의 길이 방향 중앙에 연결 설치되고,
상기 분사노즐(13)은 순환펌프(1)와 연결된 염액 수송 파이프(2)의 제2파이프(2b)가 연결 설치되어,
상기 염액(3)이 염액 수송 파이프(2)의 제1,2파이프(2a)(2b)를 통해 염색기동체(11)의 내부 하단 부분, 원단 이송관(12), 확장관(14)에서 순환되는 것을 특징으로 하는 래피드 염색기.The circulating pump 1 is connected to the circulating pump 1 through which the saline solution 3 is supplied and the saline solution 3 and the raw end 4 which are introduced into the saline solution conveying pipe 2 are circulated by the circulating pump 1, In a rapid dyeing machine in which a fabric (4) is stained with a saline solution (3)
A fabric transferring pipe 12 connected to both sides of the dyeing machine body 11 and having an outer diameter smaller than the outer diameter of the dyeing machine body 11, An injection nozzle 13 connected between one side of the dyeing machine body 11 and one of the raw material transfer pipes 12 for forcibly delivering the raw material 4 by injecting the salt liquid 3 at a high pressure, And an extension pipe (14) inserted into the body (11) and connected to the far end feed pipe (12) and having an induction hole (14a)
The dyeing machine body 11 is provided with a guide roller 11a for supporting the circulation of the fabric 4 on the inner surface thereof and a plurality of first The first pipe 2a of the saline solution transport pipe 2 connected to the circulation pump 1 is connected to the center in the longitudinal direction of the bottom surface of the guide roller 11a, And,
The injection nozzle 13 is connected to the second pipe 2b of the saline transport pipe 2 connected to the circulation pump 1,
The saline solution 3 is circulated through the first and second pipes 2a and 2b of the saline solution transport pipe 2 in the inner bottom portion of the dyeing machine body 11, Wherein the dyed yarn is a dyed yarn. 제1항에 있어서,
다수의 상기 제1 원단 유도봉(15)의 일단에는 각각 제2 원단 유도봉(15a)이 확장관(14)을 향해 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 래피드 염색기.The method according to claim 1,
Wherein a plurality of second distal end guiding rods (15a) are formed on one end of each of the plurality of first distal guiding rods (15) so as to be inclined toward the expanding tube (14). 제2항에 있어서,
다수의 상기 제1 원단 유도봉(15)의 타단에는 각각 제3 원단 유도봉(15b)이 가이드롤러(11a)를 향해 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 래피드 염색기.3. The method of claim 2,
And the third distal end guiding rods (15b) are inclined toward the guide rollers (11a) at the other ends of the plurality of first distal guiding rods (15). 제3항에 있어서,
상기 염색기동체(11)는 확장관(14)의 유도구멍(14a)을 통과한 염액(3)을 바닥면 중앙으로 안내하는 경사판(11b)이 내면에 설치되는 것을 특징으로 하는 래피드 염색기.The method of claim 3,
Wherein the dyeing machine body (11) is provided with a swash plate (11b) for guiding the saline solution (3) passing through the guide hole (14a) of the expansion tube (14) to the center of the bottom surface. 제4항에 있어서,
상기 염색기동체(11)는 제2파이프(2b)와 연결된 제3파이프(2c)가 내부까지 삽입되어 연결 설치되고, 상기 제3파이프(2c)에 연결 설치되며 염액(3)이 분사되는 분사구멍(16a)이 형성된 분사관(16)을 다수의 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b)의 위쪽으로 내면에 적어도 하나 이상 설치하되,
상기 분사구멍(16a)은 염색기동체(11)의 내면 위쪽을 향하는 것을 특징으로 하는 래피드 염색기.5. The method of claim 4,
The dyeing machine body 11 is connected to a third pipe 2c connected to the second pipe 2b and connected to the third pipe 2c, At least one or more of the spray tubes 16 formed with the first and second guide rods 16a are installed on the inner surfaces of the first, second and third distal rods 15, 15a and 15b,
And the injection hole (16a) is directed to the upper side of the inner surface of the dyeing machine body (11). 제4항에 있어서
상기 염색기동체(11)는 행거부재(17)를 내면 위쪽에 적어도 하나 이상 설치하고, 상기 제2파이프(2b)와 연결된 제3파이프(2c)가 내부까지 삽입되어 연결 설치되며,
상기 제3파이프(2c)에 연결 설치되며 염액(3)이 분사되는 분사구멍(16a)이 형성된 분사관(16)을 적어도 하나 이상 행거부재(17)에 설치하되,
상기 분사구멍(16a)은 염색기동체(11)의 내면 위쪽을 향하는 것을 특징으로 하는 래피드 염색기.The method of claim 4, wherein
At least one hanger member 17 is provided on the inner surface of the hanger member 17 and a third pipe 2c connected to the second pipe 2b is connected to the hanger member 17,
At least one spraying pipe 16 connected to the third pipe 2c and formed with a spray hole 16a through which the saline solution 3 is sprayed is installed on at least one hanger member 17,
And the injection hole (16a) is directed to the upper side of the inner surface of the dyeing machine body (11). 제5항 또는 제6항에 있어서,
상기 제3파이프(2c)는 염색기동체(11)의 위쪽에서 내부까지 삽입되어 분사관(16)에 연결 설치되는 것을 특징으로 하는 래피드 염색기.The method according to claim 5 or 6,
Wherein the third pipe (2c) is inserted from the upper side to the inside of the dyeing machine body (11) and connected to the injection pipe (16). 제5항 또는 제6항에 있어서,
상기 제3파이프(2c)는 염색기동체(11)의 옆쪽에서 내부까지 삽입되어 분사관(16)에 연결 설치되는 것을 특징으로 하는 래피드 염색기.
The method according to claim 5 or 6,
Wherein the third pipe (2c) is inserted from the side to the inside of the dyeing machine body (11) and connected to the spraying pipe (16).
염액(3)을 공급받는 순환펌프(1)와 염액 수송 파이프(2)로 연결되고, 내부에 투입되는 상기 염액(3)과 한 쌍의 원단(4)이 상기 순환펌프(1)에 의해 순환되며, 상기 염액(3)에 의해 한 쌍의 원단(4)이 염색되는 래피드 염색기에 있어서,
상기 염액(3)과 한 쌍의 원단(4)이 투입되는 염색기동체(11)와, 상기 염색기동체(11)의 양쪽에 각각 연결 설치되고 상기 염색기동체(11)보다 바깥 지름이 작은 한 쌍의 원단 이송관(12)과, 상기 염색기동체(11)의 한쪽과 한 쌍의 원단 이송관(12)의 한쪽 사이에 각각 연결 설치되며 염액(3)을 고압으로 분사하여 한 쌍의 원단(4)을 강제 이송시켜주는 한 쌍의 분사노즐(13)과, 상기 염색기동체(11)의 내부에 삽입되어 한 쌍의 원단 이송관(12)에 각각 연결 설치되며 유도구멍(14a)을 가진 한 쌍의 확장관(14)을 포함하되,
상기 염색기동체(11)는 한 쌍의 원단(4)의 순환을 도와주는 가이드롤러(11a)가 내면에 설치되고, 염액(3)이 통과하는 공간이 형성되도록 폭 방향을 따라 미리 정해진 간격으로 다수의 제1 원단 유도봉(15)이 가이드롤러(11a)의 아래쪽으로 내면에 설치되며, 순환펌프(1)와 연결된 염액 수송 파이프(2)의 제1파이프(2a)가 바닥면의 길이 방향 중앙에 연결 설치되고,
한 쌍의 상기 분사노즐(13)은 순환펌프(1)와 연결된 염액 수송 파이프(2)의 제2파이프(2b)가 연결 설치되어,
상기 염액(3)이 염액 수송 파이프(2)의 제1,2파이프(2a)(2b)를 통해 염색기동체(11)의 내부 하단 부분, 한 쌍의 원단 이송관(12), 한 쌍의 확장관(14)에서 순환되는 것을 특징으로 하는 래피드 염색기.The circulating pump 1 is connected to the circulating pump 1 through which the saline solution 3 is supplied and the saline solution 3 and the pair of raw materials 4 to be introduced into the circulating pump 1 are circulated by the circulating pump 1, And a pair of fabrics (4) are stained by the saline solution (3)
A dyeing machine body 11 into which the saline solution 3 and a pair of fabric ends 4 are inserted and a pair of small outer diameters smaller than an outer diameter of the dyeing machine body 11 connected to both of the dyeing machine body 11 A raw material transfer pipe 12 and a pair of raw material transfer pipes 12 connected to one side of the dyeing machine body 11 and one of the pair of raw material transfer pipes 12 and spraying the saline solution 3 at a high pressure, A pair of injection nozzles 13 for forcibly transferring the dyeing medium to the dyeing machine body 11 and a pair of the farthest transferring tubes 12 inserted into the dyeing machine body 11, And an expansion tube (14)
The dyeing machine body 11 is provided with a guide roller 11a for supporting circulation of the pair of fabrics 4 on the inner surface thereof and a plurality of The first raw material guide rod 15 of the first raw water guide pipe 15 is installed on the inner surface of the guide roller 11a and the first pipe 2a of the saline solution conveying pipe 2 connected to the circulating pump 1 is located at the center And is connected to,
A pair of the injection nozzles 13 are connected to a second pipe 2b of the saline solution transport pipe 2 connected to the circulation pump 1,
The saline solution 3 is supplied to the inner bottom portion of the dyeing machine body 11 through the first and second pipes 2a and 2b of the saline solution transport pipe 2, Is circulated in the tube (14). 제9항에 있어서,
다수의 상기 제1 원단 유도봉(15)의 일단에는 각각 제2 원단 유도봉(15a)이 확장관(14)을 향해 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 래피드 염색기.10. The method of claim 9,
Wherein a plurality of second distal end guiding rods (15a) are formed on one end of each of the plurality of first distal guiding rods (15) so as to be inclined toward the expanding tube (14). 제10항에 있어서,
다수의 상기 제1 원단 유도봉(15)의 타단에는 각각 제3 원단 유도봉(15b)이 가이드롤러(11a)를 향해 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 래피드 염색기.11. The method of claim 10,
And the third distal end guiding rods (15b) are inclined toward the guide rollers (11a) at the other ends of the plurality of first distal guiding rods (15). 제11항에 있어서,
상기 염색기동체(11)는 확장관(14)의 유도구멍(14a)을 통과한 염액(3)을 바닥면 중앙으로 안내하는 경사판(11b)이 내면에 설치되는 것을 특징으로 하는 래피드 염색기.12. The method of claim 11,
Wherein the dyeing machine body (11) is provided with a swash plate (11b) for guiding the saline solution (3) passing through the guide hole (14a) of the expansion tube (14) to the center of the bottom surface. 제12항에 있어서,
다수의 상기 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b)에서 중앙에 위치하는 상기 제1,2,3 원단 유도봉(15)(15a)(15b)에는 격판(15c)이 설치되는 것을 특징으로 하는 래피드 염색기.
13. The method of claim 12,
The diaphragm 15c is disposed in the first, second and third distal end guiding rods 15, 15a and 15b located at the center in the first, second and third distal end guiding rods 15, 15a and 15b, Is installed on the surface of the substrate.
제13항에 있어서,
상기 염색기동체(11)는 제2파이프(2b)와 연결된 제3파이프(2c)가 내부까지 삽입되어 연결 설치되고,
상기 격판(15c)은 제3파이프(2c)에 연결 설치되며 염액(3)이 분사되는 분사구멍(16a)이 형성된 분사관(16)을 설치하되,
상기 분사구멍(16a)은 염색기동체(11)의 내면 위쪽을 향하는 것을 특징으로 하는 래피드 염색기.14. The method of claim 13,
In the dyeing machine body 11, a third pipe 2c connected to the second pipe 2b is inserted and connected to the inside,
The diaphragm 15c is connected to the third pipe 2c and is provided with a spray pipe 16 having a spray hole 16a through which the saline solution 3 is sprayed,
And the injection hole (16a) is directed to the upper side of the inner surface of the dyeing machine body (11). 제14항에 있어서,
상기 제3파이프(2c)는 염색기동체(11)의 위쪽에서 내부까지 삽입되어 분사관(16)에 연결 설치되는 것을 특징으로 하는 래피드 염색기.15. The method of claim 14,
Wherein the third pipe (2c) is inserted from the upper side to the inside of the dyeing machine body (11) and connected to the injection pipe (16). 제14항에 있어서,
상기 제3파이프(2c)는 염색기동체(11)의 옆쪽에서 내부까지 삽입되어 분사관(16)에 연결 설치되는 것을 특징으로 하는 래피드 염색기.15. The method of claim 14,
Wherein the third pipe (2c) is inserted from the side to the inside of the dyeing machine body (11) and connected to the spraying pipe (16).
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