KR101323031B1 - Rapid dyeing machine - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 래피드 염색기에 관한 것으로 더욱 구체적으로는 염색기의 이송관에서 체류관으로 빠져나오는 직물이 복수의 분사노즐에서 번갈아 분사되는 염액의 분사압력에 의해 지그재그로 배출되도록 함으로써 체류관의 특정 지점에 직물이 적체되는 것을 방지할 수 있게 한 래피드 염색기에 관한 것이다.
The present invention relates to a rapid dyeing machine, and more specifically, the fabric exiting the retention tube from the transfer tube of the dyeing machine is discharged in a zigzag by the injection pressure of the salt solution alternately sprayed from a plurality of injection nozzles to the fabric at a specific point of the retention tube The present invention relates to a rapid dyeing machine capable of preventing the accumulation of water.
일반적으로 길이가 길게 형성된 직물을 염색할 때 사용하는 직물 염색기는 액류 순환형 직물 염색기인 래피드(Rapid) 염색기를 주로 사용하게 되는데 이러한 래피드 염색기는 고온·고압으로 염색이 이루어짐으로써 염색시간을 단축할 수 있게 되어 생산량 증대에 따른 에너지절감 효과가 있으며, 피염물의 염색 품질이 우수한 장점으로 인해 다양한 종류의 직물 염색용으로 널리 사용되고 있는 실정이다.
In general, the textile dyeing machine used to dye long formed fabrics is mainly used as a rapid dyeing machine, which is a liquid-circulating textile dyeing machine, which can reduce dyeing time by dyeing at high temperature and high pressure. There is an energy-saving effect according to the increase in production, and due to the excellent dyeing quality of the dye, it is widely used for dyeing various kinds of fabrics.
이러한 래피드 염색기의 구조를 간략하게 설명하면, 직물이 체류하면서 염액에 의하여 염색이 이루어지는 기다란 원통형의 체류관과, 체류관 일측에 연결 설치되며, 직물의 강제 이송을 위하여 염액공급라인을 통해 공급되는 염액을 고압으로 분사하는 이송용분사노즐과, 염액의 분사 압력에 의해 강제 이송되는 직물의 방향을 전환하여 직물의 순환이 이루어지도록 하는 다공성 몸체로 된 가이드롤러를 구비한 헤더와; 체류관과 헤더 사이에 연결 설치되어 직물이 순환할 수 있도록 염액의 분사에 의해 직물을 이송하는 이송관으로 구성된다. Briefly describing the structure of such a rapid dyeing machine, a long cylindrical cylinder tube is dyed by the salt solution while the fabric stays, and is connected to one side of the retention tube, and the salt solution supplied through the salt solution supply line for forced transfer of the fabric A header having a transport spray nozzle for spraying the gas at a high pressure, and a porous guide roller for circulating the fabric by changing the direction of the fabric forcibly transported by the spray pressure of the salt solution; It is connected between the retention tube and the header and consists of a conveying tube for conveying the fabric by spraying the salt solution so that the fabric can circulate.
따라서 길이가 길게 형성된 직물의 양단부를 연결하여 엔드레스 형태로 만든 후 헤더의 이송용분사노즐을 이용하여 염액을 직물에 일측 방향으로 고압으로 분사하면 염액의 분사 압력에 의해 직물이 서로 연결된 이송관과 체류관을 연속적으로 순환하면서 염색이 이루어지게 되는 것이다.
Therefore, after connecting the both ends of the long formed fabric to form an endless form and then spraying the salt solution to the fabric at high pressure by using the injection nozzle for transport of the header, the fabric stays with the transfer pipe connected to each other by the injection pressure of the salt solution. Staining is done by continuously circulating the tube.
그런데 위와 같이 구성된 종래의 래피드 염색기는 첨부도면 도 1에서 도시한 바와 같이 다량의 직물이 염액과 함께 체류하는 체류관(1)의 직경은 크고, 이송용분사노즐(201)에서 고압으로 분사되는 염액에 의해 이송되는 직물이 빠른 속도로 이송하게 도는 이송관(3)의 직경은 작게 형성되기 때문에 직경이 작은 이송관(3) 내에서 이송되던 직물이 염액과 함께 직경이 큰 체류관(1)으로 빠져나올 때, 관 내부의 압력 차이에 의해 첨부도면 도 2에서 도시한 바와 같이 직물이 좌우로 흔들리면서 배출되는데, 이처럼 직물이 불규칙한 방향으로 흔들리면서 배출되다가 특정 방향으로 장시간 배출이 이루어지게 되면, 해당 방향으로 다량의 직물이 적체되는 현상이 발생하게 된다.However, the conventional rapid dyeing machine configured as described above has a large diameter of the
이처럼 체류관(1) 내의 특정부에서 다량의 직물이 적체되면, 이송용분사노즐(201)에서 고압으로 분사되는 염액의 분사 압력을 이용해 체류관(1) 내부의 직물을 이송관(3)으로 순환시키기 위하여 이송할 때, 체류관(1)에서 적체된 직물의 하중에 의해 직물의 원활한 이송이 이루어지지 않을 뿐만 아니라, 액의 분사 압력에 의해 직물에 작용하는 장력에 의해 직물이 늘어짐되면서 변형이나 손상 등 제품 불량이 발생하는 문제점이 있었다.
As such, when a large amount of fabric is accumulated in a specific portion in the
1. 등록특허공보 제10-0612525호1. Registered Patent Publication No. 10-0612525
2. 등록실용신안공보 제20-0199814호
2. Utility Model Registration No. 20-0199814
본 발명은 위와 같은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 이송관에서 체류관으로 빠져나오는 직물이 복수의 분사노즐에서 번갈아 분사되는 염액의 분사압력에 의해 지그재그로 배출되도록 함으로써 체류관의 특정 지점에 직물이 적체되는 것을 방지할 수 있게 한 래피드 염색기를 제공하는 데 있다.
The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art as described above, the object of the present invention is to discharge the zigzag by the injection pressure of the salt solution is alternately sprayed from the plurality of injection nozzles of the fabric exiting the retention tube from the transfer pipe It is to provide a rapid dyeing machine that can prevent the fabric from being deposited at a specific point of the retention tube.
본 발명은 래피드 염색기에 관한 것으로 더욱 구체적으로는 직물이 체류하면서 염액에 의하여 염색이 이루어지는 기다란 원통형의 체류관(1)과; 체류관(1) 일측에 연결 설치되며, 직물의 강제 이송을 위하여 염액공급라인(5)을 통해 공급되는 염액을 고압으로 분사하는 이송용분사노즐(201)과, 염액의 분사 압력에 의해 강제 이송되는 직물의 방향을 전환하여 직물의 순환이 이루어지도록 하는 다공성 몸체로 된 가이드롤러(202)를 구비한 헤더(2)와; 체류관(1)과 헤더(2) 사이에 연결 설치되어 직물이 순환할 수 있도록 염액의 분사에 의해 직물을 이송하는 이송관(3)과; 염액탱크(4)에 저장된 염액을 염액공급라인(5)을 통해 체류관(1)에 공급하는 염액펌프(6)와; 염액 제조용 물을 체류관(1)에 공급하기 위한 급수밸브(7)와; 염액을 일정한 온도로 가열하기 위한 열교환기(8)와; 염액의 순환을 위한 순환펌프(9)를 구비하여 구성된 래피드 염색기에 있어서,The present invention relates to a rapid dyeing machine, and more particularly, an elongated
이송관(3)의 일측 단부와 연결되는 체류관(1)의 일측 단부 외주면 양측에 염액을 고압으로 번갈아가며 분사할 수 있도록 제1노즐(101)과 제2노즐(102)을 대칭으로 설치하고,The
제1노즐(101)과 제2노즐(102)에 각각 염액을 공급하는 염액공급라인(5)을 연결하되, 염액공급라인(5)의 염액 공급을 제어할 수 있도록 각각의 염액공급라인(5)에 개폐밸브(101a, 102a)를 설치한 구성이다. Connect the salt
미설명부호 는 원단배출노즐(203)을 나타낸 것이다.
Unexplained reference numerals represent the
본 발명은 이송관에서 체류관으로 빠져나오는 직물이 복수의 분사노즐에서 번갈아 분사되는 염액의 분사압력에 의해 지그재그로 배출되게 하여 체류관의 특정 지점에 직물이 적체되는 것을 방지함으로써 직물의 이송이 원활히 이루어질 수 있도록 함과 동시에 직물의 늘어짐을 방지하여 직물의 변형이나 손상 등과 같은 제품 불량을 방지할 수 있는 효과가 있다.
The present invention is to ensure that the fabric is discharged in a zigzag by the injection pressure of the salt solution is alternately sprayed from the plurality of injection nozzles from the transfer pipe to the retention tube to prevent the fabric from being accumulated at a specific point of the retention tube smoothly convey the fabric At the same time it can be made to prevent the sagging of the fabric has the effect of preventing product defects, such as deformation or damage to the fabric.
도 1은 종래의 래피드 염색기의 구성을 나타낸 구성도
도 2는 종래의 래피드 염색기의 이송관에서 체류관으로 직물지가 배출되는 상태를 나타낸 평면 예시도
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 구성을 나타낸 구성도
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 요부 평면 예시도
도 5, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 작동 상태를 나타낸 요부 평면 단면 예시도
도 7은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 체류관으로의 직물지 배출 상태를 나타낸 평면 예시도이다.1 is a block diagram showing the configuration of a conventional rapid dyeing machine
Figure 2 is a plan view showing a state in which the tissue paper is discharged from the transfer tube of the conventional rapid dyeing machine to the retention tube
3 is a block diagram showing a configuration according to a preferred embodiment of the present invention
4 is a plan view illustrating main parts according to a preferred embodiment of the present invention;
5 and 6 are sectional views of main parts showing the operating state according to a preferred embodiment of the present invention
Figure 7 is a plan view showing the discharge state of the tissue paper to the retention tube according to a preferred embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
첨부된 도면들 중에서 동일한 구성 요소들은 가능한 어느 도면에서든지 동일한 부호를 사용하고 있음을 유의해야 하며, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 또는 공지 구성에 대한 상세한 설명은 생략하였음을 미리 밝혀두는 바이다.
It is to be noted that like elements in the accompanying drawings use the same reference numerals in any of the drawings, and detailed descriptions of well-known functions or known configurations that may unnecessarily obscure the gist of the present invention are omitted. Come on.
첨부도면 도 3 내지 도 7은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 예시도로서 도면에서 도시한 바와 같이 직물이 체류하면서 염액에 의하여 염색이 이루어지는 기다란 원통형의 체류관(1)과; 3 to 7 is an exemplary view according to a preferred embodiment of the present invention as shown in the figure is an elongated cylindrical retention tube (1) is dyed by the salt solution while the fabric stays;
체류관(1) 일측에 연결 설치되며, 직물의 강제 이송을 위하여 염액공급라인(5)을 통해 공급되는 염액을 고압으로 분사하는 이송용분사노즐(201)과, 염액의 분사 압력에 의해 강제 이송되는 직물의 방향을 전환하여 직물의 순환이 이루어지도록 하는 다공성 몸체로 된 가이드롤러(202)를 구비한 헤더(2)와; It is connected to one side of the staying tube (1) and is forcibly conveyed by a spraying nozzle (201) for spraying the salt solution supplied through the salt solution supply line (5) at a high pressure for forced transport of the fabric, and the spray pressure of the salt solution. A header (2) having a guide roller (202) of a porous body for changing the direction of the fabric to be made of the fabric;
체류관(1)과 헤더(2) 사이에 연결 설치되어 직물이 순환할 수 있도록 염액의 분사에 의해 직물을 이송하는 이송관(3)과; A
염액탱크(4)에 저장된 염액을 염액공급라인(5)을 통해 체류관(1)에 공급하는 염액펌프(6)와;A
염액 제조용 물을 체류관(1)에 공급하기 위한 급수밸브(7)와; 염액을 일정한 온도로 가열하기 위한 열교환기(8)와; 염액의 순환을 위한 순환펌프(9)로 구성된다.
A
따라서 길이가 길게 형성되어 체류관(1)과 이송관(3)을 돌아서 직물의 양단부가 엔드레스 형태로 연결된 직물이 래피드 염색기 내부에 투입 완료되면, 염액펌프(6)에 의해 염액을 공급받는 이송용분사노즐(201)이 일방향으로 염액을 고압 분사함으로써 엔드레스 형태로 연결된 직물이 염액의 분사 압력에 의해 체류관(1)과 헤더(2)와 이송관(3)을 순환하면서 염색이 이루어지게 된다. Therefore, when the length is formed long and the fabric is connected to both ends of the stay tube (1) and the transfer tube (3) in the endless form is completed in the dyeing machine, the saline solution pump (6) As the
이때, 헤더(2) 내부에 설치된 가이드롤러(202)는 체류관(1)에서 이송된 직물이 헤더(2)를 지나 이송관(3)으로 이송될 때 직물지를 안내하면서 방향 전환이 원활히 이루어지도록 하는 역할을 수행하게 된다.
At this time, the
한편, 첨부도면 도 3 내지 도 7에서 도시한 바와 같이 이송관(3)의 일측 단부와 연결되는 체류관(1)의 일측 단부 외주면 양측에는 염액을 고압으로 번갈아가며 분사할 수 있도록 제1노즐(101)과 제2노즐(102)을 대칭으로 설치하고, 제1노즐(101)과 제2노즐(102)에 각각 염액을 공급하는 염액공급라인(5)을 연결하되, 염액공급라인(5)의 염액 공급을 제어할 수 있도록 각각의 염액공급라인(5)에 개폐밸브(101a, 102a)를 설치하게 된다.Meanwhile, as shown in FIGS. 3 to 7, the first nozzle (1) may alternately spray salt solution at high pressure on both sides of the outer circumferential surface of one side end of the
따라서 이송용분사노즐(201)의 염액 분사 압력에 의해 체류관(1)에서 이송관(3)을 따라서 이송되는 직물지는 이송관(3)의 끝에 다다라 이송관(3)에서 체류관(1)으로 다시 배출되는데, 직물지가 배출되는 이송관(3) 단부의 직경은 작고, 이송관(3)의 단부와 연결되는 체류관(1)의 직경은 이송관(3) 단부의 직경보다 크기 때문에 이송관(3)에서 배출되는 직물지는 일정한 방향없이 자유롭게 체류관(1) 내부로 배출된 후 이송용분사노즐(201)의 염액 분사압력에 의해 체류관(1) 내에서도 직물지의 이송이 이루어지게 된다. Therefore, the textile paper conveyed along the
이때, 첨부도면 도 5 내지 도 6에서 도시한 바와 같이 체류관(1)의 일측 단부에 외주면 양측에 대칭으로 설치되어 염액공급라인(5)을 통해 염액을 공급받는 제1노즐(101)과 제2노즐(102)을 번갈아가며 작동시키면 이송관(3)에서 체류관(1)으로 배출되는 직물지가 제1노즐(101)과 제2노즐(102)에서 체류관(1) 내부로 번갈아가며 분사되는 염액의 분사압력에 의해 일정한 길이만큼 지그재그로 일정하게 배출이 이루어짐으로써 직물지가 체류관(1) 내부의 특정 지점에 쌓이는 적체 현상을 방지하여 이송용분사노즐(201)에서 분사되는 염액의 분사 압력을 이용해 체류관(1) 내부의 직물지를 이송할 때, 직물지의 이송이 원활히 이루어짐으로서 직물지의 늘어짐을 방지할 수 있게 된다.
At this time, the
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시나 응용이 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시나 응용 예는 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해돼서는 안 될 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limiting the scope of the invention as defined by the appended claims. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention.
1: 체류관 101: 제1노즐
102: 제2노즐 101a, 102a: 개폐밸브
2: 헤더 201: 이송용분사노즐
202: 가이드롤러 203: 원단배출노즐
3: 이송관 4: 염액탱크
5: 염액공급라인 6: 염액펌프
7: 급수밸브 8: 열교환기
9: 순환펌프 A: 직물지1: Residency building 101: First nozzle
102:
2: header 201: spray nozzle for feed
202: guide roller 203: fabric discharge nozzle
3: transfer pipe 4: salt tank
5: salt solution supply line 6: salt pump
7: feed valve 8: heat exchanger
9: Circulating Pump A: Textile
Claims (1)
이송관(3)의 일측 단부와 연결되는 체류관(1)의 일측 단부 외주면 양측에 염액을 고압으로 번갈아가며 분사할 수 있도록 제1노즐(101)과 제2노즐(102)을 대칭으로 설치하고,
제1노즐(101)과 제2노즐(102)에 각각 염액을 공급하는 염액공급라인(5)을 연결하되, 염액공급라인(5)의 염액 공급을 제어할 수 있도록 각각의 염액공급라인(5)에 개폐밸브(101a, 102a)를 설치하는 것을 포함하는 래피드 염색기.More specifically, it relates to a rapid dyeing machine, and more particularly, an elongated cylindrical retention tube 1 in which dyeing is performed by a salt solution while the fabric is retained; It is connected to one side of the staying tube (1) and is forcibly conveyed by a spraying nozzle (201) for spraying the salt solution supplied through the salt solution supply line (5) at a high pressure for forced transport of the fabric, and the spray pressure of the salt solution. A header (2) having a guide roller (202) of a porous body for changing the direction of the fabric to be made of the fabric; A transfer pipe 3 connected between the retention tube 1 and the header 2 to transfer the fabric by spraying the salt solution so that the fabric can circulate; A salt solution pump 6 for supplying the salt solution stored in the salt solution tank 4 to the retention tube 1 through the salt solution supply line 5; A water supply valve 7 for supplying the salt solution production water to the retention tube 1; A heat exchanger (8) for heating the salt solution to a constant temperature; In the rapid dyeing machine comprising a circulation pump (9) for circulation of the salt solution,
The first nozzle 101 and the second nozzle 102 are symmetrically installed on both sides of the outer circumferential surface of one end of the staying tube 1 connected to one end of the transfer pipe 3 so as to alternately spray the salt solution at a high pressure. ,
Connect the salt solution supply line 5 for supplying the salt solution to the first nozzle 101 and the second nozzle 102, respectively, each of the salt solution supply line (5) to control the salt solution supply of the salt solution supply line (5) Rapid dyeing machine comprising installing on-off valves (101a, 102a).
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Date | Code | Title | Description |
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A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |