KR101547310B1 - Complex dyeing machine - Google Patents

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KR101547310B1
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박갑득
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(주)경훈기계
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Abstract

The present invention relates to a dyeing machine in which a fabric such as a fiber and a yarn is dyed. More particularly, the invention has a first transfer pipe connected to an upper part of a rectangular or a cylindrical body, an upper part of the first transfer pipe has a second transfer pipe connected to the body and the first transfer pipe, and a pump and a dyeing solution supply pipe, which are connected to the body, are configured to be connected to discharge valves each formed in the first transfer pipe and the second transfer pipe, respectively. Accordingly, a fabric can be dyed by circulating along a path which includes or does not include a transfer reel in accordance with types and characteristics of fabric, and therefore, a fabric is allowed to move along a circulation path suitable for characteristics of fabric such that the best possible dying can be performed. In addition, various fabrics having various characteristics can be dyed in a single dyeing machine and thus, it is very efficient, and economical. Further, utilization rate of a single dyeing machine can be improved and operation staff can be minimized, and therefore, there is an effect of saving costs.

Description

원단에 따라 차별된 순환 경로를 갖게 한 복합 염색기 {Complex dyeing machine}Complex dyeing machine, which has differentiated circulation path according to fabric,

본 발명은 섬유나 실 등의 원단을 염색하기 위한 염색기에 대한 것으로, 더욱 상세하게는 원단이송관을 거쳐 염색로로 이동하는 원단에 대하여 이송릴을 경유하는 순환 경로와 이송릴을 경유하지 않고 순환되게 하는 차별 경로를 갖는 복합 염색기를 구성함에 따라 하나의 염색기로도 다양한 종류의 원단에 대한 염색이 효율적으로 이루어질 수 있도록 한 복합 염색기에 관한 것이다.
The present invention relates to a dyeing machine for dyeing a fabric such as a fiber or a yarn, and more particularly to a dyeing machine for dyeing a fabric such as a fiber or a yarn, The present invention relates to a composite dyeing machine capable of effectively dyeing various kinds of fabrics with a single dyeing machine by constituting a composite dyeing machine having differentiation paths.

일반적으로 염색기라 함은 섬유 및 실을 염색하기 위해 쓰이는 기계장치를 말하며, 그 종류가 많아 분류하는 방법에 따라 다를 수 있지만 염색하는 압력의 차이에 따라 고압 염색기와, 저압 염색기 두 종류로 구분한다.In general, the term "dyeing machine" refers to a machine used for dyeing fibers and yarn, and it may be different depending on the sorting method due to its many types. However, the dyeing machine is classified into two types of high pressure dyeing machine and low pressure dyeing machine depending on the difference in dyeing pressure.

상기 고압 염색기(High pressure Dyeing Machine)에는 고압윈치(High Pressure Vertical Winch), 고압 직거(High pressure Jigger), 래피드(Rapid)가 있으며, 상기 기계장치로 원단을 고압에서 염색하게 된다.The high pressure dyeing machine includes a high pressure vertical winch, a high pressure jigger, and a rapid, and the fabric is dyed at a high pressure by the mechanical device.

또한 저압 염색기(Low pressure Dyeing Machine)에는 직거(Jigger), 윈치(Vertical Winch)가 있으며, 상기 기계장치는 원사 상태에서 ″인디고″ 라는 특수 염색법으로 천을 염색하기도 한다.The low pressure dyeing machine has a jigger, a winch (Vertical Winch), and the machine also dyes the fabric with a special dyeing method called "Indigo" in the state of yarn.

특히, 통상적인 염색기에 대해 상세히 살펴보면 이송 릴이 존재하는 것과 이송 릴이 존재하지 않는 것으로 구분할 수 있는 것인데, 이송 릴이 존재하는 것은 원단의 이송과정에서 원단의 구김이나 주름(당업계에서는 ‘시와′라고 하기도 함)을 방지하는 기능을 하는 것으로 박원단, 세데니아 원단, 사틴 조직의 원단 염색에 적합한 것으로, 이때의 염색기는 원통형 염색기가 주로 사용된다.Particularly, when a dyeing machine is described in detail, there is a transferring reel and a transferring reel is not present. The presence of the transferring reel may cause wrinkling or wrinkling of the fabric in the course of transferring the fabric , Which is suitable for dyeing fabrics of pile fabrics, sedenia fabrics and satin fabrics. A cylindrical dyeing machine is mainly used for the dyeing machine at this time.

상기의 원통형 염색기는 등록특허 제20-0177817호와 같이 원통형의 본체 내부에 다수의 원단 바스켓이 구비되어 있고, 상기 원단 바스켓의 상부에는 이송노즐을 갖는 원단 이송관이 장착되어 있으며, 상기 원단 이송관의 상측에는 이송 릴이 회전 가능한 상태로 장착되어 있는 것이다.The cylindrical dyeing machine is provided with a plurality of fabric baskets inside a cylindrical body as in the registered patent No. 20-0177817, and a fabric transfer pipe having a transfer nozzle is mounted on the fabric basket, The transfer reel is rotatably mounted on the upper side of the transfer reel.

따라서, 원단을 이송 릴과 원단 이송관 및 원단 바스켓을 경유하도록 투입한 상태에서 이송 릴의 회전 및 이송노즐의 작동을 통해 염액이 고압으로 분사되도록 하면 원단은 수압 및 이송 릴의 회전력에 의해 본체 내부를 반복하여 회전하면서 염액으로 인해 고르게 염색이 이루어질 수 있게 된다.Therefore, when the salt is injected at a high pressure through the rotation of the feed reel and the operation of the feed nozzle while the raw fabric is fed through the feed reel, the raw material feed pipe and the raw basket, So that the dyeing can be performed evenly by the salt solution.

또한, 이송 릴이 존재하지 않는 염색기는 원단의 이송과정에서 마찰을 방지하여 원단에 흠이 발생 되는 것을 방지하는 기능을 하는 것으로 후원단 및 고밀도 원단의 염색에 적합한 것인데, 이때에는 등록특허 제10-0406014호와 같이 원단 이송관 내에 위치하는 원단을 이송 노즐부를 통해 고압의 염액을 분사시켜 염액의 분사압 및 토출압에 의해 상기 원단이 함께 순환될 수 있도록 만들어진 것으로서 이송 릴과 같은 간섭물이 없어 고밀도 원단과 같이 흠에 취약한 원단에 적합한 염색 형태를 갖고 있는 것이다.
In addition, a dyeing machine which does not have a transferring reel prevents the occurrence of scratches on the fabric by preventing friction during the transferring of the fabric, and is suitable for dyeing the backing fabric and the high-density fabric. In this case, 0406014 is designed to spray the high-pressure salt solution through the transfer nozzle unit so that the fabric can be circulated together with the spraying pressure and the discharge pressure of the salt solution. Since there is no interference such as the transferring reel, It has a dyeing pattern suitable for fabric that is vulnerable to scratches such as fabric.

그러나, 상기의 염색기는 전기한 바와 같이 이송 릴을 갖는 염색기와 이송 릴이 없는 염색기로 구분되어 지고 이와 같이 구분되는 이유로는 원단의 특성에 기인하게 되는데, 통상적으로 염색공장에서는 단일 종류의 원단만을 염색하는 것이 아니라 다양한 종류의 원단을 염색하여야 하기 때문에 불가피하게 두 종류의 염색기를 모두 설치 및 운용하여야 하는 폐단을 갖고 있는 것이다.However, the dyeing machine is divided into a dyeing machine having a transfer reel and a dyeing machine having no transferring reel. As a result, the dyeing machine is caused by the characteristics of the fabric. Usually, in a dyeing factory, But it is necessary to install and operate both kinds of dyeing machines inevitably because various types of fabrics must be dyed.

즉, 박원단이나 세데니아 원단 또는 사틴 조직의 원단의 경우 이송 릴을 갖고 있는 염색기를 이용하여 강제로 순환시켜가며 염색을 하여야 하는 것이고, 후원단 및 고밀도 원단의 경우에는 표면에 흠이 발생할 우려가 있어 이송 릴을 사용하지 않고 순수하게 염액의 토출압을 이용해서만 순환이 이루어지도록 하여야 하므로 이송 릴이 없는 상태의 염색기를 사용하여야 하는 것이다.That is, in the case of pile fabrics or sedanian fabrics or satin fabrics, it is necessary to perform dyeing by forcibly circulating the fabric using a dyeing machine having a transfer reel. In the case of the backing fabric and the dense fabric, Therefore, it is necessary to use dyeing machine without conveyor reel because circulation can be performed only by using ejection pressure of pure water without using conveying reel.

따라서, 보편적으로 다양한 종류의 원단을 염색하기 위해서는 두 종류의 염색기를 모두 구비하고 있어야 하는 것으로 이는 염색기의 활용도를 떨어트리는 동시에 매우 넓은 면적을 차지하고 있어 지극히 비효율적이고 각기 운용인력이 필요한 것은 물론 염색기 자체에서 생산할 수 있는 품목의 한정성으로 인해 경제적인 측면 역시 매우 불리한 문제점을 갖고 있는 것이다.
Therefore, in order to dye various kinds of fabrics in general, it is necessary to have both types of dyeing machines. This is because it takes a very wide area while decreasing the utilization of dyeing machines and it is very inefficient and requires a manpower for each operation. Due to the limited nature of the items that can be produced, the economic aspect is also very disadvantageous.

본 발명은 전기한 바와 같은 문제점을 개선한 것으로서, 장방형 또는 원통형 본체의 상부에 제1이송관을 본체와 연결되게 형성하고 상기 제1이송관의 상측에는 제2이송관을 본체 및 제1이송관과 연결되게 형성하되, 상기 본체와 연결된 펌프 및 염액공급관은 각기 제1이송관 및 제2이송관에 형성된 토출밸브와 연결되게 구성함으로써,SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the problems described above, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing an apparatus and a method for manufacturing the same, comprising the steps of forming a first conveyance pipe on a top of a rectangular or cylindrical body, And the pump and the salt solution supply pipe connected to the main body are connected to the discharge valve formed in the first transfer pipe and the second transfer pipe, respectively,

박원단 등은 이송릴을 경유하여 제1이송관을 따라 본체를 순환하며 염색이 이루어지도록 하고, 후원단 등은 이송릴을 경유하지 않고 제2이송관 및 제1이송관을 따라 본체를 순환하며 염색이 이루어지도록 함에 따라 원단에 따라 차별된 순환 경로를 갖게 한 복합 염색기를 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.
The fabric or the like circulates the main body along the first conveyance pipe through the conveyance reel to perform dyeing and the back end or the like circulates the main body along the second conveyance pipe and the first conveyance pipe without passing through the conveyance reel The present invention provides a composite dyeing machine having a circulation path differentiated according to a fabric as dyeing is performed.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 장방형 또는 원통형 본체의 상부 일측에는 본체의 내부와 하부 연통되고 내부 일측에 이송릴이 구비된 연장부를 형성하고, 상기 연장부의 일측에는 연장부의 내부와 본체의 내측 상부가 서로 연통되게 한 제1이송관을 형성하며, 상기 연장부의 상측에는 연장부의 내부와 제1이송관의 내부가 서로 연통되게 한 제2이송관을 형성하며, 상기 본체의 내부와 연결된 펌프와 펌프에 연결된 염액공급관을 각기 구비하되,According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for forming a rectangular or cylindrical main body, comprising: a rectangular or cylindrical main body having an upper portion communicating with the inside and the lower portion of the main body and having a transport reel at one side thereof, And a second conveyance pipe communicating with the inside of the extension pipe and the inside of the first conveyance pipe is formed on the upper side of the extension part, Each having a connected pump and a saline supply pipe connected to the pump,

상기 염액공급관은 제1이송관과 제2이송관에 제1분기관과 제2분기관에 의해 각기 연결되게 하고, 상기 제1분기관과 제2분기관에는 각기 제1개폐밸브 및 제2개폐밸브를 결합 형성하며, 상기 제1분기관과 제2분기관의 끝단에는 각기 제1이송관과 제2이송관의 내부와 연결되는 제1토출밸브와 제2토출밸브를 각기 형성함에 따라, 원단이 본체와 연장부 내 이송릴 및 제1이송관을 경유하는 제1순환경로와, 본체와 연장부 및 제2이송관을 경유하는 제2순환경로가 각기 형성되도록 구성하여 이루어지는 것이다.
Wherein the first and second branch pipes are connected to the first transfer pipe and the second transfer pipe by a first branch pipe and a second branch pipe respectively and the first branch pipe and the second branch pipe are respectively connected to the first opening / And a first discharge valve and a second discharge valve are respectively formed at the ends of the first branch pipe and the second branch pipe so as to be connected to the inside of the first transfer pipe and the second transfer pipe respectively, A first circulation path through the main body, a transferring reel in the extension part and the first transfer pipe, and a second circulation path passing through the main body, the extension part, and the second transfer pipe.

본 발명은, 원단의 종류나 특성에 따라 이송릴을 포함하거나 포함하지 않는 경로를 따라 원단이 순환하며 염색이 이루어지도록 하므로 원단의 특성에 알맞은 순환경로를 따라 이동하여 가장 최선의 염색이 이루어질 수 있는 것이고, 하나의 염색기를 통해 다양한 종류 및 특성의 원단을 염색할 수 있으므로 매우 효율적이면서도 경제적인 것이며, 단일 염색기의 활용도를 높이고 운용 인력을 최소화하여 원가 절감에 이바지할 수 있는 효과가 있는 것이다.
According to the present invention, since the fabric is circulated and dyed along the path including or not including the transport reel depending on the type and characteristics of the fabric, it is possible to move along the circulation path suitable for the characteristics of the fabric, And it is possible to dye fabrics of various kinds and characteristics through a single dyeing machine, which is very efficient and economical, and can increase the utilization of a single dyeing machine and minimize the manpower, thereby contributing to cost reduction.

도 1은 본 발명에 따른 복합 염색기의 전체 구성도
도 2는 본 발명에 따른 복합 염색기의 평면 전체도
도 3은 본 발명에 따른 복합 염색기의 측면 전체도
도 4는 본 발명에 따른 복합 염색기의 요부 확대 단면도
도 5는 본 발명에 따른 복합 염색기의 제1경로 순환 작동도
도 6은 도 5에 대한 요부 확대 단면 작동도
도 7은 본 발명에 따른 복합 염색기의 제2경로 순환 작동도
도 8은 도 7에 대한 요부 확대 단면 작동도
도 9는 본 발명에 따른 복합 염색기가 원통형 염색기에 적용된 상태의 단면 전체도BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
2 is a plan view of the composite dyeing machine according to the present invention
3 is a side view of the composite dyeing machine according to the present invention
Figure 4 is an enlarged cross-sectional view of the composite dyeing machine according to the present invention
Figure 5 shows the first path circulation operation diagram of the composite dyeing machine according to the invention
Fig. 6 is an enlarged sectional view of the main part of Fig. 5
Figure 7 shows the second path circulation operation diagram of the composite dyeing machine according to the invention
Fig. 8 is an enlarged sectional view of the main part of Fig. 7
9 is a cross-sectional view of the composite dyeing machine according to the present invention in a state where it is applied to a cylindrical dyeing machine

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
The terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary meanings and the inventor may properly define the concept of the term to describe its invention in the best possible way And should be construed in accordance with the principles and meanings and concepts consistent with the technical idea of the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 복합 염색기의 전체 구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 복합 염색기의 평면 전체도이며, 도 3은 본 발명에 따른 복합 염색기의 측면 전체도, 도 4는 본 발명에 따른 복합 염색기의 요부 확대 단면도이다.Figure 2 is a plan view of a composite dyeing machine according to the invention, Figure 3 is a side view of a composite dyeing machine according to the invention, Figure 4 is a side view of the composite dyeing machine according to the invention, FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the composite dyeing machine according to the present invention.

도시와 같이 본 발명에 따른 복합 염색기는 단일의 염색기를 이용하여 박원단이나 후원단 등 원단의 종류나 특성과 관계없이 거의 모든 원단에 대한 염색이 이루어질 수 있도록 만들어진 것으로서, 원단의 종류에 따라 순환경로를 달리 적용하여 원단이 손상되는 것을 방지하는 동시에 고속으로 염색이 이루어질 수 있도록 한 것이다.As shown in the drawing, the composite dyeing machine according to the present invention is made so that almost all the fabrics can be dyed regardless of the kinds and characteristics of fabrics such as foil fabrics or back fabrics using a single dyeing machine, So that the fabric can be prevented from being damaged and high-speed dyeing can be performed.

이러한 본 발명의 복합 염색기는 내부가 비어 있는 장방형 원통체로 된 본체(10)를 구비하고 상기 본체(10)의 일측 상부에는 내부가 비어 있는 연장부(12)를 상향 돌출 형성한 것으로 상기의 연장부(12)는 하단이 개방되어 본체(10)와 연통되어 있고 연장부(12)의 일측에는 개폐도어(도면에서의 부호는 생략함)를 장착한 것이며, 상기 연장부(12)의 내부 일측으로는 회전 가능한 이송릴(11)이 설치되어 있는 것이다. 이때, 상기의 이송릴(11)은 본체(10)의 외측에 장착된 별도의 구동모터(도면에는 미도시함)로부터 동력을 전달받아 회전될 수 있는 것으로 상기 이송릴(11)의 기본적인 형태는 서로 이격된 측판의 사이에 방사상으로 가이드봉을 결합 형성하여 상기 원형의 측판과 가이드봉이 동시에 회전하면서 그 회전력으로 인해 원단을 이송시키는 역할을 하게 된다.The composite dyeing machine of the present invention includes a main body 10 having a rectangular hollow cylindrical body and an upwardly protruding extension portion 12 at an upper portion of one side of the main body 10, (Not shown in the drawing) is mounted on one side of the extension part 12, and the other end of the extension part 12 is connected to one side of the extension part 12 Is provided with a rotatable feed reel (11). At this time, the transport reel 11 can be rotated by receiving power from another drive motor (not shown in the drawing) mounted on the outer side of the main body 10, and the basic form of the transport reel 11 is A guide rod is radially formed between the side plates spaced apart from each other, and the circular side plate and the guide rod are rotated simultaneously to transfer the raw material due to the rotational force.

여기서, 상기의 연장부(12)는 필요에 따라 선택적으로 형성되는 것으로 통상적으로 상기의 연장부(12)는 염색기 본체의 내부에 원단을 투입하거나 염색된 상태의 원단을 꺼내기 위한 개폐도어가 설치되는 것으로 본체(10)의 일측에 직접 개폐도어를 형성할 수도 있을 것이고 상기와 같이 연장부(12)를 돌출 형성하여 상기 연장부(12)의 일측에 개폐도어를 설치할 수도 있을 것이다.The extension 12 may be selectively formed as required. The extension 12 may be provided with an opening / closing door for inserting the fabric into the dyeing machine main body or removing the dyed fabric. The door may be formed directly on one side of the main body 10 and the opening 12 may be provided on one side of the extension 12 by protruding the extension 12 as described above.

이러한 연장부(12)의 일측으로부터 상기 본체(10)의 타측 상부를 연결하는 별도의 제1이송관(20)을 형성하되, 상기 제1이송관(20)은 연장부(12)의 내부와 연통되고 상기 본체(10)의 내부와 연통되어 있는 것이다.A first transfer pipe 20 is formed to extend from one side of the extension 12 to the other side of the main body 10 and the first transfer pipe 20 is connected to the inside of the extension 12 And communicates with the inside of the main body 10. [

또한, 별도로 구비되는 제2이송관(30)은 상기 연장부(12)의 상측으로부터 제1이송관(20)의 중간부를 연결하여 형성되는 것으로 상기 제2이송관(30)에 의해 상기 연장부(12)의 내측과 제1이송관(20)의 내부가 서로 연통되어 있는 것이다.The second conveyance pipe 30 is formed by connecting the intermediate portion of the first conveyance pipe 20 from the upper side of the extension portion 12 and is connected to the extension portion 12 by the second conveyance pipe 30, The inside of the first conveyance pipe 12 and the inside of the first conveyance pipe 20 communicate with each other.

또한, 상기의 본체(10) 일측에는 별도의 펌프(40)가 구비되어 있는 것으로 상기의 펌프(40)는 염액공급관(41)에 의해 본체(10)의 내부와 상기 제1이송관(20) 및 제2이송관(30)과 연결되어 있는 것으로서 상기 펌프(40)의 작동을 통해 별도로 구비되는 염액탱크 내 염액 및 본체(10) 내부의 염액을 지속적으로 순환시키는 역할을 하게 된다.The pump 40 is connected to the inside of the main body 10 and the first conveyance pipe 20 by the saline solution supply pipe 41, And the second conveyance pipe 30 to continuously circulate the saline solution in the saline solution tank and the saline solution in the main body 10 separately provided through the operation of the pump 40. [

이때, 상기의 염액공급관(41)에는 제1분기관(42)과 제2분기관(43)이 연결 형성되어 있고 상기 제1분기관(42)은 제1이송관(20)과 연결되며 상기 제2분기관(43)은 제2이송관(30)과 연결되어 있어 상기 염액공급관(41)을 통해 각기 제1이송관(20) 및 제2이송관(30)으로 염색을 공급할 수 있게 된다.The first branch pipe 42 and the second branch pipe 43 are connected to the salt supply pipe 41 and the first branch pipe 42 is connected to the first transfer pipe 20, The second branch pipe 43 is connected to the second conveyance pipe 30 so that dyeing can be supplied to the first conveyance pipe 20 and the second conveyance pipe 30 through the salt supply pipe 41 .

특히, 이들 제1분기관(42) 및 제2분기관(43)의 끝단에는 각기 제1이송관(20) 및 제2이송관(30)의 내부를 향하는 제1토출밸브(46)와 제2토출밸브(47)가 연결 형성되어 있는 것으로서, 이들 분기관을 통해 제공되는 염액은 각각의 토출밸브를 통해 이송관의 내부로 고압 배출될 수 있는 것이다.Particularly, at the ends of the first branch pipe 42 and the second branch pipe 43, a first discharge valve 46 and a second discharge pipe 46, which are directed to the inside of the first transfer pipe 20 and the second transfer pipe 30, 2 discharge valve 47 are connected to each other so that the salt solution provided through these branch pipes can be discharged to the inside of the transfer pipe through the respective discharge valves at a high pressure.

또한, 이들 각각의 분기관(42)(43)에는 각기 제1개폐밸브(44)와 제2개폐밸브(45)가 결합되어 있는 것으로, 수동식 밸브 또는 전자식 밸브 등으로 이루어진 상기 개폐밸브(44)(45)의 제어를 통해 분기관(42)(43)이 개폐되는 것을 조절할 수 있으므로 결국 상기 개폐밸브(44)(45)의 제어를 이용하여 염액이 제1이송관(20) 또는 제2이송관(30)으로 선택 제공될 수 있도록 할 수 있을 것이다.The first and second open / close valves 44 and 45 are coupled to the branch pipes 42 and 43, respectively. The open / close valve 44, which is a manual valve or an electronic valve, It is possible to control the opening and closing of the branch pipes 42 and 43 through the control of the opening and closing valves 45 and 45 so that the salt liquid is supplied to the first transfer pipe 20 or the second transfer pipe 45, So that it can be selectively provided to the pipe 30.

특히, 상기의 제1토출밸브(46) 및 제2토출밸브(47)는 분기관의 끝단에 기존의 일반적인 배출밸브를 결합 형성하여 기존의 배출밸브가 제1이송관(20) 또는 제2이송관(30)의 내부에 경사상으로 배치될 수 있도록 구성할 수도 있을 것이나, 보편적으로는 상기 제1이송관(20) 또는 제2이송관(30) 자체를 절개 함몰시켜 내,외의 통공이 형성되도록 한 상태에서 상기의 통공에 분기관을 연결함에 따라 이들 통공에 의해 염액이 배출될 수 있도록 만들어져 있는 것이다.Particularly, the first discharge valve 46 and the second discharge valve 47 may be formed by coupling a conventional discharge valve at the end of the branch pipe so that the existing discharge valve is connected to the first transfer pipe 20 or the second transfer pipe The first conveyance pipe 20 or the second conveyance pipe 30 itself may be incised so as to form a through hole or the like. So that the salt solution can be discharged by the through holes as the branch pipes are connected to the through holes.

이때, 상기의 통공을 방사상으로 배치하고 각각의 통공이 제1이송관(20) 또는 제2이송관(30)의 길이방향으로부터 일정 각도를 갖고 비스듬하게 배치함에 따라 통공 즉, 이들 통공을 포함하고 있는 토출밸브(46)(47)를 통해 배출되는 염액은 나선형의 배출 형태를 보이며 이송관(20)(30) 내부의 원단을 빠르고 힘있게 이송시킬 수 있게 된다.At this time, the through holes are radially arranged and each through hole is arranged obliquely at a predetermined angle from the longitudinal direction of the first conveyance pipe 20 or the second conveyance pipe 30, The saline solution discharged through the discharge valves 46 and 47 having a spiral shape is discharged and the fabric inside the transfer tubes 20 and 30 can be transferred quickly and forcefully.

특히, 본 발명의 복합 염색기에서는 상기의 본체(10) 내부 일측에 별도의 보조토출밸브(50)를 결합 형성한 것으로 상기의 보조토출밸브(50)는 염액공급관(41)과 연결되어 있어 본체(10)의 내부를 경유하는 원단에 대하여 재차 염액을 분사시키는 것은 물론 원단이 본체(10)와 간섭하는 것을 차단하는 역할을 하게 되는 것으로서, 상기의 보조토출밸브(50)는 액체를 분사시키는 형태의 것이면 어떠한 것이든 적용이 가능할 것이고, 염액공급관(41)과 연결부에 추가로 개폐밸브를 장착하여 보조토출밸브(50)를 통해 염액이 분사되는 것을 임의로 제어할 수도 있을 것이다.In the composite dyeing machine of the present invention, a separate auxiliary discharge valve 50 is coupled to one side of the main body 10, and the auxiliary discharge valve 50 is connected to the salt liquid supply pipe 41, The auxiliary discharge valve 50 serves to spray the liquid through the inside of the main discharge port 10 and to prevent the raw material from interfering with the main body 10, It may be possible to arbitrarily control the spraying of the saline solution through the auxiliary discharge valve 50 by attaching an opening / closing valve to the salt solution supply pipe 41 and the connection part.

따라서, 본 발명의 복합 염색기는 본체(10)의 내부와 이송릴(11)을 경유하여 제1이송관(20)을 거쳐 원단이 이동하도록 한 제1순환경로(A)를 갖는 동시에 본체(10)의 내부와 연장부(12) 및 제2이송관(30)과 제1이송관(20)을 경유하여 원단이 이동하도록 한 제2순환경로(B)를 갖게 되는 것이다.Accordingly, the composite dyeing machine of the present invention has a first circulation path (A) through which the fabric moves through the interior of the main body (10) and the first transfer tube (20) via the transfer reel (11) And a second circulation path (B) through which the fabric is moved via the extension part (12), the second conveyance pipe (30), and the first conveyance pipe (20).

이로써, 박원단이나 세데니아 원단 또는 사틴 조직의 원단과 같이 원단의 구김이나 주름이 없어야 하는 원단의 경우에는 도 5 및 도 6의 도시와 같이 제1순환경로(A)를 따라 원단이 배치되도록 한 상태에서 염색을 시작하면 되는 것이다.Thus, in the case of a fabric which should be free of wrinkles or wrinkles of the fabric such as foil fabric, sedan fabric or satin fabric, the fabric may be arranged along the first circulation path A as shown in Figs. 5 and 6 It is only necessary to start dyeing in the state.

즉, 이송릴(11)에 대한 회전력과 제1토출밸브(46)를 통해 고압으로 분사되는 염액에 의해 원단(100)은 제1순환경로(A)를 반복적으로 순환하게 되는 것이고 이와 같은 과정에서 상기의 원단(100)은 제1토출밸브(46)로부터 분사되는 염액 및 보조토출밸브(50)로부터 분사되는 염액 그리고 본체(10)의 내부에 저수된 상태의 염액에 지속적으로 노출 및 침지되면서 고른 상태의 염색이 이루어지게 되는 것이다.That is, the raw material 100 is repeatedly circulated through the first circulation path A by the rotational force of the feed reel 11 and the saline solution injected at a high pressure through the first discharge valve 46, The raw fabric 100 is continuously exposed and immersed in the saline solution sprayed from the first discharge valve 46 and the saline solution sprayed from the auxiliary discharge valve 50 and the saline solution stored in the main body 10, State dyeing is performed.

이때, 펌프(40) 및 염액공급관(41)으로부터 제공되는 염액은 개방 상태엔 제1개폐밸브(44)로 인해 제1분기관(42)을 통해 제1토출밸브(46)로만 배출될 것이고, 폐변 상태인 제2개폐밸브(45)에 의해 제2토출밸브(47)로는 염액이 배출되지 않는 것이며, 보조토출밸브(50)로는 펌프(40)의 작동과 동시에 염액이 배출되면서 순환하는 원단(100)에 작용하는 장력으로 인해 원단(100)이 본체(10)의 상측과 간섭되는 것을 방지할 수 있는 것이다.At this time, the salt liquid provided from the pump 40 and the salt liquid supply pipe 41 will be discharged to the first discharge valve 46 through the first branch pipe 42 due to the first opening / closing valve 44 in the open state, The auxiliary discharge valve 50 does not discharge the salt solution to the second discharge valve 47 due to the second open / close valve 45, It is possible to prevent the cloth 100 from interfering with the upper side of the main body 10 due to the tensile force acting on the main body 10.

반면, 후원단 및 고밀도 원단인 경우에는 도 7 및 도 8의 도시와 같이 이송릴(11)을 거치지 않고 연장부(12)의 내부로부터 제2이송관(30)을 통해 제1이송관(20) 및 본체(10)를 순환하는 제2순환경로(B)를 따라 이동될 수 있도록 함에 따라 제1개폐밸브(44)를 폐변시키고 제2개폐밸브(45)는 개방시켜 제2분기관(43)을 통해 제2토출밸브(47)로만 염액이 고압 배출될 수 있도록 하여, 순수하게 제2토출밸브(47)에 의한 염액의 분사압력에 의해서만 원단(100)이 순환되도록 하여 원단(100)의 표면 손상을 최소화시킬 수 있는 것이다.On the other hand, in the case of the rear end and the high density raw fabric, the first conveying pipe 20 (see FIG. 7) and the second conveying pipe 30 Closing valve 44 is closed and the second on-off valve 45 is opened to allow the second branch pipe 43 to be moved along the second circulation path B circulating through the main body 10 So that the raw material 100 can be circulated only by the injection pressure of the saline solution by the second discharge valve 47 so that the pressure of the raw material 100 Thereby minimizing surface damage.

따라서, 본 발명의 복합 염색기는 원단에 따라 달리 제작되거나 달리 운용되어오던 기존의 개별 염색기를 하나의 염색기에 대하여 각기 다른 순환경로를 갖고 운용될 수 있도록 함에 따라 원단의 종류나 특성에 따라 순환경로를 달리 적용하여 하나의 염색기로도 거의 모든 원단에 대한 효율적인 염색이 이루어질 수 있도록 한 것이다.Accordingly, the composite dyeing machine according to the present invention allows the conventional individual dyeing machines, which have been manufactured or operated differently according to the fabrics, to operate with different circulation paths for one dyeing machine, And it is possible to efficiently dye almost all the fabrics with one dyer.

또한, 상기의 실시예에서는 장방형 원통형 구조를 갖는 염색기에 대하여 기재하였고, 다른 실시예로서 도 9의 도시와 같이 하이 소프트 염색기 또는 고압 래피드 염색기라 불리는 원통형 염색기에도 이송릴(11)을 경유하거나 경유하지 않는 두 개의 순환경로(A)(B)를 형성하여 이를 통해 원단의 특성에 따라 각기 다른 순환경로를 이용하여 원단에 대한 염색을 할 수 있을 것이다.In the above embodiment, a dyeing machine having a rectangular cylindrical structure is described. In another embodiment, as shown in Fig. 9, a cylindrical dyeing machine called a high soft dyeing machine or a high-pressure dyeing dye is also used for transferring the transferring reel 11 (A) and (B), respectively, so that the fabric can be dyed using different circulation paths according to the characteristics of the fabric.

즉, 원통형 본체(10)의 내부에 적어도 하나 이상의 염색조(13)가 안치되어 있고 상기 염색조(13)의 상부에는 외부로부터 동력을 전달받아 회전되는 이송릴(11)이 구비되어 있으며 상기 이송릴(11)의 일측에는 제1이송관(20)이 형성되어 있는 것으로 상기 제1이송관(20)의 일측은 상기 이송릴(11)을 향하고 있고 타측은 상기 염색조(13)의 일측 상부를 향하고 있는 것이다. 또한, 이송릴(11)을 향하고 있는 제1이송관(20)의 일측 끝단에는 제1토출밸브(46)가 형성되어 있는 것이다.That is, at least one dyeing tank 13 is placed inside the cylindrical body 10, and a transfer reel 11 is provided at the upper portion of the dyeing tank 13 to receive power from the outside and rotate. A first conveyance pipe 20 is formed on one side of the reel 11 so that one side of the first conveyance pipe 20 faces the conveyance reel 11 and the other side faces the upper side of the dyeing tank 13 . A first discharge valve 46 is formed at one end of the first transfer pipe 20 facing the transfer reel 11.

특히, 상기 본체(10)의 상부 일측에는 본체(10)의 내부와 연통된 제2이송관(30)이 형성되어 있는 것으로 상기 제2이송관(30)의 끝단은 상기 제1이송관(20)과 연결되어 있는 것이고, 본체(10)와 연결되어 있는 제2이송관(30)의 끝단에는 제2토출밸브(47)가 형성되어 있는 것이다.The second conveyance pipe 30 is connected to the inside of the main body 10 at one side of the upper portion of the main body 10 and the end of the second conveyance pipe 30 is connected to the first conveyance pipe 20 And a second discharge valve 47 is formed at the end of the second transfer pipe 30 connected to the main body 10. [

이때에도 상기 이송릴(11)이 형성되어 있는 방향의 본체(10) 상부에는 원단의 투입과 인출을 용이하도록 한 개폐도어가 장착될 수 있을 것이고, 상기 개폐도어의 장착 및 이송릴(11)의 설치 공간을 확보하기 위한 목적으로 본체의 연장부 또는 확장부를 형성할 수 있을 것이다.At this time, an opening / closing door may be mounted on the upper portion of the main body 10 in the direction in which the transfer reel 11 is formed so as to facilitate insertion and withdrawal of the fabric. An extension part or an extension part of the main body may be formed for the purpose of securing an installation space.

이어, 상기의 본체(10) 내부와 연결되어 있는 별도의 펌프(40)를 구비하고 상기의 펌프(40)에는 염액공급관(41)을 연결 형성하여 상기 염액공급관(41)을 통해 제1토출밸브(46) 또는 제2토출밸브(47)로 선택적으로 염액이 공급될 수 있도록 한 것이다.A separate pump 40 connected to the inside of the main body 10 is connected to the pump 40 and a salt supply pipe 41 is connected to the pump 40, So that the first discharge valve (46) or the second discharge valve (47) can selectively supply the salt solution.

즉, 상기 제1토출밸브(46)과 제2토출밸브(47)는 각기 제1개폐밸브(44)와 제2개폐밸브(45)를 갖는 제1분기관(42) 및 제2분기관(43)을 통해 상기 염액공급관(41)과 연결되어 있는 것으로, 염액공급관(41)을 통해 염액이 제공되면 제1개폐밸브(44) 또는 제2개폐밸브(45)를 개방 또는 폐변시켜 제1분기관(42) 또는 제2분기관(43)을 통해 제1토출밸브(46) 혹은 제2토출밸브(47)를 통해 제1이송관(20) 또는 제2이송관(30)으로 고압의 염액이 배출될 수 있도록 한 것이다.That is, the first discharge valve 46 and the second discharge valve 47 are connected to the first branch pipe 42 and the second branch pipe 42 respectively having the first open / close valve 44 and the second open / close valve 45, The first opening / closing valve 44 or the second opening / closing valve 45 is opened or closed when the salt liquid is supplied through the salt liquid supply pipe 41, Pressure fluid is supplied to the first transfer pipe 20 or the second transfer pipe 30 through the first discharge valve 46 or the second discharge valve 47 through the engine 42 or the second branch pipe 43, So that it can be discharged.

이에 따라 본체(10)의 내부로 투입된 원단은 이송릴(11)과 제1이송관(20) 및 본체(10)의 염색조(13)를 경유하여 순환하는 제1순환경로(A)와, 제2이송관(30) 및 제1이송관(10)을 따라 본체(10)의 염색조(13)를 경유하여 순환하는 제2순환경로(B)를 따라 차별된 순환경로를 통해 염색이 이루어질 수 있게 된다.The first end portion of the raw material fed into the main body 10 passes through the first circulation path A circulating via the feeding reel 11 and the first feeding pipe 20 and the dyeing tank 13 of the main body 10, The dyeing is performed through the circulation path differentiated along the second circulation path B circulating through the dyeing tank 13 of the main body 10 along the second conveyance pipe 30 and the first conveyance pipe 10 .

따라서, 본 발명은 장방형 고압 염색기 또는 원통형 상고압 또는 고압 염색기 모두 본 발명과 같이 차별화된 순환경로를 통해 이송릴을 따라 원단이 순환되게 하거나 이송릴을 거치지 않고 순수하게 염액의 고속 토출압에 의해서만 순환될 수 있도록 함에 따라 원단의 특성이나 재질에 따라 각기 다른 순환경로를 통해 염색이 이루어질 수 있도록 하여 원단의 보호는 물론 더욱 고품질의 염색이 빠르게 이루어질 수 있도록 한 것이다.
Accordingly, in the present invention, both the rectangular high-pressure dyeing machine and the cylindrical high-pressure or high-pressure dyeing machine circulate the raw material along the conveying reel through the differentiated circulating path as in the present invention, or circulate only by the high- So that the dyeing can be performed through different circulation paths according to the characteristics and the material of the fabric, so that the quality of the fabric can be protected as well as the dyeing can be performed more quickly.

이상과 같은 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory and are intended to provide further explanation of the present invention as defined by the appended claims. Examples should be understood.

10 : 본체 11 : 이송릴
12 : 연장부 13 : 염색조
20 : 제1이송관
30 : 제2이송관
40 : 펌프 41 : 염액공급관
42 : 제1분기관 43 : 제2분기관
44 : 제1개폐밸브 45 : 제2개폐밸브
46 : 제1토출밸브 47 : 제2토출밸브
50 : 보조토출밸브
100 : 원단
A : 제1순환경로
B : 제2순환경로10: Main body 11: Feed reel
12: extension part 13: dyeing tank
20: 1st conveying pipe
30: Second conveying pipe
40: Pump 41: Salt supply pipe
42: 1st branch office 43: 2nd branch office
44: first open / close valve 45: second open / close valve
46: first discharge valve 47: second discharge valve
50: Auxiliary discharge valve
100: Fabric
A: First circulation path
B: Second circulation path

Claims (3)

장방형 본체(10)의 상부 일측에는 본체(10)의 내부와 하부 연통되고 내부 일측에 이송릴(11)이 구비된 연장부(12)를 형성하고, 상기 연장부(12)의 일측에는 연장부(12)의 내부와 본체(10)의 내측 상부가 서로 연통되게 한 제1이송관(20)을 형성하며, 상기 연장부(12)의 상측에는 연장부(12)의 내부와 제1이송관(20)의 내부가 서로 연통되게 한 제2이송관(30)을 형성하며, 상기 본체(10)의 내부와 연결된 펌프(40)와 펌프(40)에 연결된 염액공급관(41)을 각기 구비하되,
상기 염액공급관(41)은 제1이송관(20)과 제2이송관(30)에 제1분기관(42)과 제2분기관(43)에 의해 각기 연결되게 하고, 상기 제1분기관(42)과 제2분기관(43)에는 각기 제1개폐밸브(44) 및 제2개폐밸브(45)를 결합 형성하며, 상기 제1분기관(42)과 제2분기관(43)의 끝단에는 각기 제1이송관(20)과 제2이송관(30)의 내부와 연결되는 제1토출밸브(46)와 제2토출밸브(47)를 각기 형성함에 따라,
원단(100)이 본체(10)와 연장부(12) 내 이송릴(11) 및 제1이송관(20)을 순환 경유하는 제1순환경로(A)와, 본체(10)와 연장부(12) 및 제2이송관(30)과 제1이송관(20)을 순환 경유하는 제2순환경로(B)를 따라 각기 순환되도록 구성된 원단에 따라 차별된 순환 경로를 갖게 한 복합 염색기에 있어서,
상기 본체(10)의 내부에는 연장부(12)의 하부 일측에 위치하는 보조토출밸브(50)를 형성하고, 상기 보조토출밸브(50)는 염액공급관(41)과 연결되도록 구성함을 특징으로 하는 원단에 따라 차별된 순환 경로를 갖게 한 복합 염색기.
An extension 12 is formed at one side of the upper side of the rectangular main body 10 and communicates with the inside of the main body 10 and has a feed reel 11 at one side thereof. A first conveyance pipe 20 is formed so that the inside of the main body 12 and the inside upper portion of the main body 10 are communicated with each other. On the upper side of the extending portion 12, A pump 40 connected to the inside of the main body 10 and a saline solution supply pipe 41 connected to the pump 40 are provided respectively in the main body 10 and the second transfer pipe 30, ,
The saline solution supply pipe 41 is connected to the first transfer pipe 20 and the second transfer pipe 30 by the first branch pipe 42 and the second branch pipe 43, Closing valve 44 and the second on-off valve 45 are respectively connected to the first branch pipe 42 and the second branch pipe 43 and the first branch pipe 42 and the second branch pipe 43 are connected to each other, The first discharge valve 46 and the second discharge valve 47 are formed at the ends of the first transfer pipe 20 and the second transfer pipe 30, respectively,
A first circulation path A through which the fabric 100 circulates between the main body 10 and the transfer reel 11 and the first transfer pipe 20 in the extension 12, And a second circulation path (B) circulating through the second conveyance pipe (30) and the first conveyance pipe (20). The composite dyeing machine according to claim 1,
An auxiliary discharge valve 50 positioned at a lower side of the extension 12 is formed in the main body 10 and the auxiliary discharge valve 50 is connected to the salt solution supply pipe 41. [ A composite dyeing machine with differentiated circulation path according to the fabric.
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