KR20170032168A - 플렉시블 조인트의 연결구 결합구조 - Google Patents

Abstract

종래에 금속 배관이 주를 이룬 소방 배관 시장에 스프링클러 헤드를 설치하는 연결관으로 주로 스텐레스 스틸로 제조된 플렉시블관 조인트가 높은 완성도를 가지고 널리 편리하게 사용되어 왔다. 오늘 날 새로이 소방 배관으로 사용되는 씨피뷔씨(CPVC) 배관에도 플렉시블 조인트를 사용하게 되자 많은 문제를 노출하고 있다.
소방 배관을 씨피뷔씨 배관의 가지관과 스프링클러 헤드를 연결하는 연결관으로 사용하는 플렉시블관 조인트에 있어 중간 연결구와 플렉시블관을 하자없이 경제적으로 그리고 하자 수리가 가능한 씨피뷔씨 배관 연결용 스프링클러 조인트의 연결구 결합구조에 관한 것으로 결합 구성 부품을 씨피뷔씨 소켓으로 된 중간 연결구의 몸통 내관에 설치하여 몸통의 내관을 기초로 형성되는 다단계의 기밀 단계와 현장의 특수성에 의ㅎ나 플렉시블 조인트의 하방으로 받는 편심하중이 장기적인 기간 지속되면 늘어나고 변형되기 쉬운 씨피뷔씨의 특성 상 기밀에 문제가 발생하기 쉬워 이를 방지할 수 있는 구조와 기능을 위한 스프링클러 조인트의 연결구 결합구조에 관한 것이다.

Description

플렉시블 조인트의 연결구 결합구조{a assembly system of a fitting for a flexible joint}

플렉시블 조인트는 파이프를 산과 골을 교차한 주름을 형성하여 가요성을 부여한 니플, 소켓, 티, 엘보 등을 포함하는 중간 연결구(1)를 용접으로 연결 사용하거나 아니면 사이에 기밀을 위하여 패킹을 그리고 굳이 이종 금속간의 접촉 부식을 차단하려면 절연체 부재를 설치하여 결합용 너트로 구성 결합한 단위 결합체로 하여 일반 배관과 연결하는 연결관으로 사용하고 있다. 이 연결관은 플렉시블관(3)의 특성인 길이 변화, 방향 전환, 진동과 충격 흡수 기능이 요구되는 배관에 사용되고 있다.

이러한 특성으로 소방 배관의 가지관과 스프링클러 헤드 사이를 연결하는 연결관으로 널리 사용되는 된다. 오늘날 국내의 소방배관에는 씨피뷔씨(CPVC)을 재질로 하는 수지 배관의 사용이 확산되고 있어 플렉시블 조인트 역시 자연스럽게 씨피뷔씨의 수지 배관의 가지관으로 널리 사용되고 있고 있다.

본 발명은 이와 같이 플렉시블관을 기초로 하는 플렉시블 조인트를 소방배관에 사용되는 수지 재질인 씨피뷔씨로 된 가지관에 적용하기 위하여 금속 재질인 플렉시블 조인트의 일측에 재질을 달리하는 씨피뷔씨 배관과 상호 연결 결합하기 편리하도록 플렉시블관 조인트에 씨피뷔씨 소켓으로 된 중간 연결구로 단위 결합체를 이룬 플렉시블 조인트의 연결구 결합구조에 관한 것이다.

소방 배관에 주로 사용하는 플렉시블 조인트의 플렉시블관(3)은 진원도가 낮은 제품으로 직관 상태는 구경의 크기와 형상의 편차가 심하고 박관으로 인한 구조강도가 약하다. 그러므로 플렉시블관의 외주면에 패킹을 설치하여 압착으로 기밀을 확보하기에는 부적합한 구조이다. 플렉시블관에 형성한 접합부와 중간 연결구의 압착부가 패킹 링(4)을 사이에 두고 플렉시블관의 외주면에 설치된 결합용 너트(5)의 나사 조임에 의한 압착으로 기밀 구조를 이루는 것이 종래의 전형적인 플레시블 조인트의 연결구 결합구조이다. 이때 이종 금속간의 접촉 부식을 방지하려면 이종 금속 사이에 절연체(6)를 설치한다.

오늘날 일부 사용되는 씨피뷔씨로 된 수지 배관에는 도4와 같이 종래의 방법을 그대로 채용하고 단지 중간 연결구를 씨피뷔씨(CPVC)한 니플을 종래에는 수나사로 가지관에 삽입하던 것을 가지관이 삽입할 수 있도록 나사 없이 삽입구를 둔 소켓을 본드 접착 구조로 변형하여 사용하고 있다. 그러나 도입 초기이고 금속과 수지라는 이질적인 재질로 인한 보이지 않는 문제가 다양하게 발생하고 결합용 너트와 각사별 사이즈에 차이가 있는 제각각의 중간 연결구에다 작업자의 기술 편차로 끊임없이 하자가 발생하고 있다. 더군다나 수지관과 패킹 링은 공히 열신축성이 강하고 특히 온도가 낮은 계절에는 패킹의 유연성도 급속히 저하되면 기밀 성능이 현저히 떨어지는 취약성이 있음에도 정작 패킹 링을 압착하는 구조를 수지 재질의 씨피뷔씨(CPVC) 소켓의 가장 약하고 좁은 최종 끝 단면이 접합면을 이루어 압착하는 구조로 사용하고 있다. 이는 종래의 구조가 금속대 금속의 강한 재질을 사용하고 공적의 구조 상 나사 결합으로 인하여 소방 가지관에 우선 플렉시블관과 분리한 중간 연결구인 소켓을 먼저 결합한 후 플렉시블 조인트를 결합하는 구조를 그대로 차용하여 많은 문제가 발생하고 있다.

이러한 구조는 시공의 특성 지속적인 하방 편하중을 심하게 받아야 하고 지속적인 수압이 걸려있는 소방 배관의 연결관의 특성에 비추어 약간의 충격에도 기밀에 문제가 발생하게 되는 문제에도 종래의 구조는 지탱할 수 있지만 연한 수지 재질을 사용하고 이를 본드로 연결하는 씨피뷔씨 소켓을 이용하기에는 대단히 부적합한 구조이다.

근자에 이를 개선하고자 플렉시블관의 직관부의 외주면에 길게 형성된 쉬트형 패킹을 설치하거나 혹은 직관부 외주면에 다수개의 패킹용 홈부(34)을 형성하여 패킹 링을 삽입 설치하고 공히 이들 재질이 씨피뷔씨인 수지 소켓 의 중간 연결구를 외측으로 당겨 기밀 구조를 이루도록 한 제품이 소개되고 있다. 그러나 이러한 구조는 플렉시블관과 고정구조에 대한 대비가 아예 없거나 너무 허술하게 이루어져 있다. 위에서 언급한 바와 같이 시공 현장의 구조적 특성 상 시공 후에 플렉시블 조인트에 강력하게 전달되는 하방 편하중과 수압으로 수지 소켓이 늘어나고 변형될 소지가 많으며 동시에 금속 재질인 플렉시블관의 경직된 재질을 구부린 상태로 설치하는 특성은 가지관에 본드로 결합된 씨피뷔씨 소켓에 온전한 결합이 가능한 수평 상태로의 유지가 거의 불가능한 실정이다.

이러한 구조적 왜곡 현상은 플렉시블관과 소켓이 분리하도록 하고 있어 장기적으로 누수의 원인으로 작용하는 구조이다. 더욱이 다양한 원인에 의한 누수 하자가 발생하더라고 수리가 어려운 구조를 가지고 있어 절단 교체해야 하는 대단히 치명적인 문제가 예상된다. 더우기 위에서 전제한 바와 같이 소방 배관에 사용되는 플렉시블관은 진원도가 대단히 낮아 외주면에 설치하는 패킹 혹은 패킹 링은 기밀을 확보하기가 어려워 패킹 압착물의 지속적인 압착을 위하여 상대 고정체를 설치하여야 하며 이는 환경의 조건이 거칠고 열악한 소방 배관에는 더욱 견고한 구조를 이루어야 한다. 그럼에도 이들은 이 수지 소켓을 이동하지 못하도록 명확한 고정구조를 따로 두지 않거나 허술한 구조로 되어있다.

본 발명은 종래의 기밀구조가 외부 충격이 심하고 플렉시블관의 왜곡된 구조력이 발휘될 수밖에 없는 시공 조건에서 금속과 강도가 낮고 열팽창성이 큰 수지가 패킹링의 사이에 두고 압착하여 기밀을 확보하는 용도에 편차가 많은 작업자들의 작업 품질에 의존하여야 하는 현장에서 약한 재질 씨피뷔씨 소켓의 끝단면에 만 전적으로 의존하여 패킹을 압착하는 모순을 제거하려한다. 동시에 배관 내의 유체와 외부와의 임계선에 설치하는 기밀의 최후 보루인 패킹은 각종 변형과 굴곡 이탈로부터 안전한 구조를 이루고 다단계의 차벽 구조를 이루려한다.

또한 이러한 문제를 하려면 소방 배관에 사용하는 플렉시블관의 진원도가 낮을 수밖에 없고 편하중이 지속적으로 왜곡된 구조력으로 접합관계를 방해하는 현장의 현실에 비추어 전적으로 수평의 외주면에 접합력을 의존하는 패킹을 설치하는 방법은 구조적으로 문제가 있을 수 밖에 없다는 판단에서 보조적인 기밀 구조로 한다. 그리고 설치 후 지속적으로 편하중의 영향을 받게 되는 구조에서 특히 수지 재질의 연성의 중간 연결구이므로 변형에 의한 누수에 이르게 될 여지가 있으므로 그러한 변형이 기밀 구조에 미치는 영향을 최소로 하고 동시에 플렉시블관의 펴지려는 구조력이 수지 소켓에서 벗어나려는 성향을 방지하는 구조를 이루려 한다.

또한 씨피뷔씨 소켓의 끝단면 만이 패킹 링에 접하여 나머지 절대면적이 금속면과 밀착구조를 이루는 구조로는 날씨와 온도에 신축성이 큰 패킹과 패킹 링과 상호 기밀이 취약해질 가능성이 많으므로 이에 대한 개선을 하여야 한다.

그러면서 종래의 배관 제조사들과 편차가 심하여 하자의 문제가 많았던 결합용 너트의 결합 구조를 플렉시블관의 제조 공급 단계에서 이러한 구조적 문제를 제거한 결합 구조를 제공하여 시공이 용이하고 시공 품질이 우수하도록 구조를 이루려 한다. 그리고 언제 어떤 이유이든지 간에 하자의 가능성이 어느 순간 발생하더라도 그 피해를 최소로 줄일 수 있는 수리 구조를 반영하려 한다.

이를 해결하고자 종래에는 결합용 너트 속의 패킹 링에 씨피뷔씨 소켓의 끝단 면 만을 접합면으로 하던 것을 본 발명에서는 씨피뷔씨 소켓의 몸통 내부에 패킹 링은 물론이고 플렉시블관의 고정용 플렌지 그리고 종래에는 외부에 노출되었던 결합용 너트(5)를 대신하여 플렉시블관을 고정하는 링볼트 조차 내장하는 구조를 이루려 한다. 또한 도4에서 보는 바와 같이 종래의 결합용 너트의 설치관부(7)의 폭이 너무 짧아 공간 유동성에 취약하던 것을 충분한 폭을 제공한 구조를 이루어 유동성을 최소화하여 해결하려 한다.

안정적인 기밀을 유지하기 위하여 종래에는 배관 속의 유체와 외부와의 임계선이 배관 밖의 보조적 경합연결구인 결합용 너트에서 이루어져 노출된 구조였으나 본 발명은 배관 내에서 깊숙이 감추는 구조가 되어 다단계의 기밀 작용을 효과적으로 설치하게 된다. 씨 피뷔씨의 수직 접합면과 수평의 내주면이 접합부로 활용될 수 있고 이 수평의 내주면은 플렉시블관의 고정 플렌지를 경계로 2개의 접합면을 이룰 수 있게 된다.

편하중과 플렉시블관의 왜곡된 구조력을 완화하도록 씨피뷔씨의 내주면이 플렉시블관의 고정 플렌지(33)의 외측 테두리와 외주면의 양측의 접합 구조와 입체적으로 형성될 뿐 아니라 플렉시블관의 고정용 플렌지를 중심으로 링 볼트와 압착에 의한 접합관계로 수직과 수평의 유동성이 없는 다단계의 입체적 방어 구조를 이루어 결국 패킹 링의 압착력은 가장 안전하게 보호되도록 하는 구조로 해결한다.

종래에는 수직과 하부수평과 상부 수평의 세 개의 면이 금속면에 싸인 곳에 밀착된 패킹 링구조에 외부에 이를 설치한 결합용 너트에 의하여 금속의 강력한 열전도성의 영향을 받은 패킹 링의 기능 저하의 문제는 본 발명의 씨피뷔씨 소켓의 내장하는 구조로 해결하도록 한다.

종래에 새로이 소개되는 구조가 플렉시블관 외주면에 패킹을 설치하여 이를 소켓으로 누르는 구조를 택하고도 허술한 고정 구조를 택하던 것을 해결하기 위하여 씨피뷔씨의 소켓의 내주면에 나사를 형성하여 바깥 나사를 형성한 링볼트와 조임 구조로 하여 해결하려 한다.

소방 배관에 사용하는 플렉시블관에 설치하는 연성의 씨피뷔씨 연결구의 결합구조의 핵심은 사용 현장의 작업자의 과잉 조임과 플렉시블관의 강력한 편하중에도 하자를 최소화하여 기밀을 보장하는 구조를 이루는 것이다.

본 발명은 씨피뷔씨 소켓에 가장 구조적으로 안정적인 부분에 패킹이 설치되는 구조이며 외부의 왜곡력에 대비하여 수직 수평 그리고 경사 등의 다양한 방향으로 다단계의 패킹 링을 장착하여 대단히 안정적인 기밀 확보책을 마련하고 있다. 패킹의 압착 과정에 접합면이 파괴될 소지를 최소화 하여 현장 시공 작업자의 과잉 조임에도 안전한 구조로 하였다.

현장의 특성에 따른 각종의 왜곡력에 의한 변형과 유동성을 방지하기 위하여 수평으로도 높이를 달리하는 접합과 수직으로 압착 관계를 이루어 입체적인 변형과 왜곡을 방지하는 구조를 이루어 어떠한 변형과 유동성에도 상호간에 씨피뷔씨의 소켓 몸통 내부에서 다단계의 수평 유지 구조를 이루어 안정적인 패킹밀착 구조를 이루도록 하고 있다.

씨피뷔씨 소켓의 몸통 내측에 제1 그리고 제2의 패킹 링을 씨피뷔씨 소켓의 몸통에 내장하여 외부적 온도 변화에 영향을 적게 받게 되고 또한 부속품 역시 내장하는 구조를 이루어 이들 역시 온도의 영향을 적게 받게 된다. 플렉시블관의 직관부의 외주면에 패킹 링을 설치하는 새롭게 소개되는 구조를 단순 보조적으로 활용하면서도 나사에 의한 명확한 고정장치가 마련하고 있어 안전하면서도 기밀 문제 발생 시 수리가 가능한 보강도 구비한 편리한 구조를 이루고 있다. 또한 종래의 과다한 크기에 금속으로 만들어진 결합용 너트를 소형의 링 볼트에 수지로 대체할 수 있어 원가 절감을 기대할 수 있다.

이를 위하여 편심도가 낮은 플렉시블관의 외주면 상에 패킹 링을 설치하는 구조는 소방 배관의 열악한 조건에 취약하여 보조적인 수단으로 활용하고 플렉시블관의 외주면에 수직으로 외향하는 돌출산을 수평으로 압착한 고정 플렌지의 내 외측에 패킹링 설치와 압박 구조를 이루고 동시에 씨피뷔씨 소켓의 몸통과 결합구조를 플렉시블관의 외주면과 고정 플렌지의 테두리 상에 설치되어 상하 유동성을 최소화 하고 수평 이동만 이룰 수 있게 하고 이 수평으로의 유동성은 씨피뷔씨 소켓의 접합면과 링볼트가 플렉시블관의 고정 플렌지를 사이에 두고 상호 조임 작용을 통하여 통제하는 구조를 이루려 한다. 이렇게 하면 패킹 링은 어떻한 방향의 왜곡력과 변형력으로부터 안정적인 구조를 이루어 기밀을 안정적으로 보전할 수 있게 된다. 특히 패킹 링을 압착하는 중심적인 부위가 몸통의 중심에 있고 이곳은 중간 연결구의 구조상 가장 강력한 구조를 이루고 있으며 플렉시블관과 외주면에 설치되는 삽입관부의 폭을 수지관의 연한 취약성을 보강하기 위하여 넓게하여야 하므로 이는 상하 유동성을 최소화하는 데 월등한 장점을 지녔다. 도4에서 보는 바와 같이 이는 종래 금속 결합용 너트의 설치관부(7)폭이 일반적으로 불과 4미리미터(mm) 임에 반하여 본 발명은 이의 수배에 달하는 폭으로 한다. 이러한 구조로 시공현장에서 발생하는 각종의 외부적 왜곡과 변형 현상으로 부터 패킹 링을 안전하게 보호하는 결합 구조에 이 결합구조의 기본 바탕을 씨피뷔씨 소켓의 몸통이 제공하는 구조이므로 대단히 확실한 구조가 된다.

도1은 본 발명의 대표도.
도2는 대표도의 응용도.
도3은 본 발명의 또 다른 예시도.
도4는 종래의 예시도.

본 발명은 금속 재질의 플렉시블관(3)과 수지 재질의 씨피뷔씨 배관을 씨피뷔씨 소켓으로 된 중간 연결구(1)로 연결하기 위한 결합구조에 관한 것이다. 종래에는 유체가 흐르는 배관 외부에 보조적인 결합용 너트 내에서 누수의 최종 임계선인 패킹 링(4)을 압착하는 취약한 구조에 씨피뷔씨 소켓의 삽입부 외주면에 수 나사부(16)를 형성한 끝단면 만을 도4와 같이 접합면(14)으로 하여 압착에 의존하는 기밀 구조였다. 특히 소방 배관에 있어 연결관으로 사용되는 플렉시블관 조인트는 소방 배관의 가지관에 결합하는 소켓은 구부러 설치되는 플렉시블관의 강력한 구조 변형력과 동시에 압력을 받는 소방 용액이 충진되어 있어 하방으로 편하중의 영향을 강력하게 받게 된다. 이러한 열악한 조건에 더군다나 본 발명에 적용하고자 하는 수지로 된 씨피뷔씨 소켓은 재질의 특성 상 대단히 연약하고 변형이 오기 쉽다. 그러므로 이러한 왜곡된 힘이 결합부의 한 곳을 집중적으로 그리고 집요하게 장기간 공격하게 되면 하자의 개연성이 대단히 크다.

이러한 실정과 조건에서 안전한 구조의 결합구조를 위하여 본 발명은 씨피뷔씨 소켓의 중간 연결구 몸통 내부에 구성 부품을 내장 결합하는 구조로 하여 유체와 외부 간의 임계 방어선을 유체의 통로인 몸통 내부에서 다단계로 형성하여 누수에 대비하고자 하는 것이며 동시에 위에서 나열한 시공 현장의 각종 구조 왜곡과 변형 현상이 상하 좌우 그리고 전후로 기밀 방해하는 강력한 요소들에 대하여 견고하고 철저한 방어 장치를 이루려는 것이다.

이러한 결합구조는 플렉시블관의 외주면의 고정 플렌지(33) 내측에 설치하는 구조물에 따라 대별하게 되는 데 도1과 도2와 같이 하나는 플렉시블관의 직관부(31) 외주면에 링볼트(2)를 설치하는 것과 도3과 같이 다른 하나는 플렉시블관 외주면에 씨피뷔씨를 설치하는 것으로 구분된다. 즉, 플렉시블관의 일측 직관부 외주면에 링형의 외주면에 수나사(21)와 다각형으로 형성한 다각부(22)로 구성한 링볼트를 설치하는 방법과 다른 하나는 몸통 내관을 관통하여 일측 관통구에는 씨피뷔씨(CPVC) 배관을 삽입하는 삽입부(12)와 배관 삽입을 멈추게 하는 돌출 스토퍼(15) 부재를 형성하고 이어진 내주면에는 암나사를 형성하며 그리고 그 내측은 패킹링(4) 압박용 접합면(14)을 이룬 돌출턱(11)을 형성하고 몸통의 타측은 플렉시블관의 직관을 삽입하여 설치하는 설치관부(7)로 형성하고 몸통의 외주면 중간 일부에 다각형으로 이루어진 다각부(17) 부재를 형성한 씨피뷔씨 소켓으로 된 중간 연결구(1)를 플렉시블관의 외주면에 설치하는 방법으로 본 발명의 결합구조를 크게 구분할 수 있다.

이 구조의 핵심적인 기능상의 차이는 시공 후 전자는 결합부품 전체를 씨피뷔씨 소켓의 중간 연결구로부터 분리 해체와 재결합이 가능하여 제1 패킹링(41)과 제2 패킹링(42) 그리고 제3 패킹링(43) 모두를 교체할 수 있는 구조이나, 후자는 제3 패킹링을 제외하고는 씨피뷔씨 소켓의 전체 교체 외에는 방법이 없다는 점에서 차이를 가진다.

도1과 도2와 같이 플렉시블관의 외주면에 링볼트(2)를 설치하는 전자인 경우에는 몸통 일측은 내주면에 씨피뷔씨(CPBC) 배관을 삽입하는 삽입부(12)와 배관의 삽입하여 멈추도록 하는 한계를 위한 돌출 스토퍼(15) 부재를 형성하고 몸통의 타측은 입구 측은 암나사를 형성하고 그 내측은 패킹 링 압박용 접합면(14)을 이룬 돌출턱을 형성하며 몸통 외주면의 중간 일부에 다각형으로 구성된 다각부(17) 부재를 형성한 씨피뷔씨 소켓으로 된 중간 연결구로 형성하여 링 볼트와 결합관계를 이루도록 한다. 이 중간 연결구의 돌출 접합면과 플렉시블관의 고정 플렌지 접합면 사이에 패킹 링을 설치하여 단위 결합체로한 플렉시블 조인트의 연결구 결합구조를 이루는 방식이다.

이 방식에는 추가로 플렉시블관의 직관부 외주면에 환상의 凹홈으로 된 패킹용 홈부(34)를 형성하여 제3 패킹링을 삽입 설치하도록 하고 동시에 링 볼트의 나사부와 다각부 사이에 역시 凹홈 부재를 형성하여 제4 패킹 링(44)을 설치하여 보조적 기밀 구조를 확보하여 3단계의 기밀 구조를 이루도록 하거나 또는 링 볼트의 내주면과 플렉시블관의 외주면 사이에는 제1 패킹링을 수평으로 연장하여 변형된 제1 패킹링의 설치하여 사용할 수 있다. 그러나 패킹의 구조는 가능하면 선 접촉이 효율적임에 비추어 수지 배관용 연결구로는 모순점이 있다.

또 다른 방법으로 플렉시블관의 외주면에 씨피뷔씨 소켓을 설치하는 도3과 같은 후자인 경우에는 씨피뷔씨 소켓의 구조를 몸통의 일측은 입구는 씨피뷔씨(CPBC) 배관을 삽입하는 삽입부와 돌출 스토퍼를 형성하고 돌출 턱 내주면에는 암나사를 형성하며 그 내측은 패킹 링 압박용 접합면을 이룬 돌출턱을 형성하고 몸통의 타측은 플렉시블관의 직관부에 삽입 설치하는 설치관부를 두고 몸통의 외주면 중간 일부에 다각형 부재를 형성한 씨피뷔씨 소켓으로 된 중간 연결구를 형성하여 플렉시블관의 직관부 외주면에 설치하는 구조로 한다.

이렇게 플렉시블관 외주면에 씨피뷔씨 소켓을 설치하는 구조에는 위에 더하여 씨피뷔씨 소켓의 설치관부(7)와 접합면의 이면 외측에 나사를 형성한 홈을 형성하여 차례로 삽입 설치하는 제3 패킹링이 구비된 링 볼트로 구성하여 링 볼트가 씨피뷔씨 소켓의 몸통에 나사 조임으로 보조적인 기밀을 확보하는 결합 구조의 보강 구조를 이루거나, 씨피뷔씨 소켓의 설치관 부의 내주면과 플렉시블관의 외주면 사이에 설치되도록 제1 패킹링을 수평으로 연장한 패킹링을 구비할 수도 있고, 플렉시블관의 외주면에 환상의 凹홈으로 된 패킹용 홈부(34) 부재를 형성하여 제3 패킹링을 삽입 설치하여 씨피뷔씨 소켓의 설치관부의 압착으로 보조적 기밀을 확보하게 할 수도 있다.

씨피뷔씨 소켓(1), 링볼트(2), 플렉시블관(3), 패킹 링(4), 결합용 너트(5), 절연체(6), 설치관부(7), 다각부(17).

Claims (8)

1. 직관으로 된 직관부와 산과 골을 교대로 연속된 주름으로 된 주름부를 형성하고 직관부에 외향 돌출한 환상의 산을 압착한 고정 플렌지가 구성된 플렉시블관; 링형으로 내주면은 플렉시블관의 외주면에 설치되는 설치관부로 형성하고 외주면에 수나사와 다각형으로 된 다각부를 형성한 링볼트; 고정플렌지의 내측 접합면과 씨피뷔씨 소켓의 내측 내주면과 사이에 설치되는 제2 패킹 링; 몸통의 일측은 배관 삽입용 홀로 된 삽입부와 삽입 배관이 멈추도록 돌출 형성한 돌출 스토퍼 부재를 형성하고 타측은 암나사와 제1 패킹링 압박용 접합면을 이룬 돌출턱을 형성하며 몸통의 외주면 중간 일부에 다각형 부재를 형성한 씨피뷔씨 소켓으로 된 중간 연결구; 그리고 이 중간 연결구의 돌출 접합면과 고정 플렌지 접합면 사이에 설치하는 제1 패킹 링으로 구성하여
   플렉시블 관의 직관부의 외주면에 링 볼트와 제2 패킹링을 고정 플렌지 내측에 설치하고 고정 플렌지를 사이에 둔 외측에는 제1 패킹 링, 내장한 씨피뷔씨 소켓을 설치하여 링 볼트와 씨피뷔씨 소켓으로된 중간 연결구가 고정 플렌지에 의존하여 나사 조임하는 결합구조로 하여 씨피뷔씨의 몸통 내관에 내장함을 특징으로 하는 플렉시블 조인트의 연결구 결합 구조.
2. 직관부와 주름부를 형성하고 직관부에 고정 플렌지를 형성한 플렉시블관; 링형으로 외주면은 수나사를 관통된 내주면에는 다각 홈으로 된 다각부를 둔 링 볼트; 몸통 내관의 일측은 배관 삽입용 삽입부, 링 볼트와 결합하는 암나사, 제1 패킹 링 압박용 접합면을 이룬 돌출턱을 차례로 구비하고 몸통 내관의 타측은 내주면을 설치관부로 하며 몸통의 외주면 중간 일부에 다각형 부재를 형성한 씨피뷔씨 소켓으로 된 중간 연결구; 그리고 제1 패킹링으로 구성하여
   플렉시블관의 직관부의 외주면의 고정 플렌지 내측에는 씨피뷔씨 소켓으로 된 중간 연결구와 제1 패킹 링을 설치하고 고정 플렌지 외측에는 링볼트를 결합 설치하여 링볼트와 씨피뷔씨 소켓이 고정 플렌지에 의존하여 나사 조임하는 결합구조로 하여 시피뷔씨의 몸통에 내장함을 특징으로 하는 플렉시블 조인트의 연결구 결합구조.
3. 제1항에 있어서,
   플렉시블관의 직관부 외주면에 환상의 凹홈 부재를 형성하여 제3 패킹링을 삽입 설치하고 링 볼트의 나사부와 다각부 사이에 제4 패킹 링을 설치하여 보조적 기밀구조로 함을 특징을 이룬 플렉시블 조인트의 연결구 결합구조.
   
4. 제1항에 있어서,
   링 볼트의 내주면과 플렉시블관의 외주면 사이에 설치되도록 제1 패킹링을 수평으로 연장한 패킹링을 구비함을 특징으로 하는 플렉시블 조인트의 연결구 결합구조.
   
5. 제2항에 있어서,
   제2 패킹 링; 돌출 스토퍼 부재 형성한 씨피뷔씨 소켓으로 된 중간 연결구; 그리고 와샤링 부재로 구성하여
   고정 플렌지 외측에는 제2 패킹링, 와샤 링 부재 그리고 링볼트를 차례로 설치하여 시피뷔씨의 몸통에 내장함을 특징으로 하는 플렉시블 조인트의 연결구 결합구조.
   
6. 제2항에 있어서,
   씨피뷔씨 소켓의 설치관부에 접합면의 이면 외측에 나사를 형성한 홈을 형성하여 차례로 삽입 설치하는 제3 패킹링, 와샤 링 부재 그리고 링 볼트로 구성하여 링 볼트가 씨피뷔씨 소켓의 몸통에 나사 조임으로 보조적인 기밀구조로 함을 특징으로 하는 플렉시블 조인트의 연결구 결합구조.
7. 제2항에 있어서,
   씨피뷔씨 소켓의 설치관 부의 내주면과 플렉시블관의 외주면 사이에 설치되도록 제1 패킹링을 수평으로 연장한 패킹링을 구비함을 특징으로 하는 플렉시블 조인트의 연결구 결합구조.
   
8. 제2항에 있어서,
   플렉시블관의 외주면에 환상의 凹홈 부재를 형성하여 제3 패킹링을 삽입 설치하여 씨피뷔씨 소켓의 설치관부의 압착으로 보조적 기밀구조로 함을 특징으로 하는 플렉시블 조인트의 연결구 결합구조.

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