KR20170023128A - 흡입 플리넘, 편평한 서포트들을 이송하기 위한 시스템, 및 따라서 장착된 인쇄 기계 - Google Patents
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Abstract
적어도 하나의 인쇄 유닛 (2) 을 구비한 서포트-인쇄 기계 (1) 에서, 관통 구멍들의 컬렉션이 형성되는 적어도 하나의 무단 벨트 (6) 에 의해 편평한 서포트들 (4) 을 이송하기 위한 시스템용의 흡입 플리넘은, 진공을 발생시킬 수 있는 흡입 수단 (23) 과, 적어도 2 개의 별개의 챔버들 (26, 27, 28), 즉 벨트 (6) 에 의해 이송되는 서포트들에 벨트 (6) 의 구멍들을 통해 진공을 가하기 위하여 흡입 수단 (23) 과 연통하는, 가변적인 체적의 제 1 흡입 챔버 (28), 및 주위 압력에서의 제 2 챔버 (26, 27) 로 분할되는 흡입 구획 (16) 을 포함하고, 제 1 흡입 챔버 및 제 2 챔버 (28, 26, 27) 는 이동식 파티션 (31, 33) 에 의해 서로 분리된다. 흡입 구획 (16) 은 벨트 (6) 의 이동을 허용하는 홀딩 배열체 (14, 43, 44, 46, 47, 48) 를 구비한 개방형 상부면을 구비한다.
Description
본 발명은 편평한 매체용의 인쇄 기계에서 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템용의 흡입 박스에 관한 것이다. 본 발명은 적어도 하나의 흡입 박스를 포함하는 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 적어도 하나의 흡입 박스를 포함하는 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템을 구비한 편평한 매체용의 인쇄 기계에 관한 것이다.
인쇄 기계는 종이 또는 판지의 시트들 또는 웨브와 같은 편평한 매체를 인쇄하기 위해 포장 산업에서 사용된다. 기계는 여러 스테이션을 연속적으로 포함한다. 가장 먼 상류에 위치하는 제 1 스테이션은 매체를 연속적으로 투입하는 공급 (infeed) 스테이션이다. 공급 스테이션은 차례로 위치한 하나 이상의 인쇄 유닛들의 형태로 여러 인쇄 스테이션을 제공한다. 각각의 인쇄 유닛들은 동일한 색상을 갖는 잉크를 사용하여 특정 색상을 인쇄한다. 기계는 매체의 상이한 크기들을 용이하게 수용할 수 있다. 이미지가 인쇄된 매체를 수집하는 전달 스테이션은 기계의 끝 부분에 제공된다.
판지, 특히 골판지의 시트들을 인쇄하는 경우, 가장 많이 사용되는 기술은 플렉소 (flexo) 유닛을 사용하는 플렉소그래피 (flexography) 이다. 또한, 디지털 인쇄는 예를 들어 잉크젯-유형의 디지털 프린트 헤드들이 장착된 인쇄 유닛들을 사용하여 점점 더 발전하고 있다. 이러한 인쇄 기술은 패키징 제조업체가 패키징을 나타내는 컴퓨터 파일로부터 새로운 시트들을 인쇄하기 위해 작업들을 매우 신속하게 변경할 수 있게 한다.
인쇄 기계들은 원하는 색상들의 개수에 따라 하나 이상의 인쇄 유닛들을 포함한다. 매체는 공급 스테이션에서 상류로부터 하류로 인쇄 유닛들 및 전달 스테이션까지 길이방향으로 이동된다. 인쇄된 매체에서 최종 고품질 이미지를 얻기 위하여, 특히 다양한 색상들의 모든 인쇄된 도트들이 정확히 겹쳐져 있어야 한다. 또한, 인쇄된 도트들이 변형되지 않아야 한다.
편평한 매체 상에 얻어진 인쇄 품질은 인쇄 기계들의 품질, 사용되는 잉크들의 품질 및 매체 투입의 품질뿐만 아니라, 사용되는 이송 시스템 또는 이송 시스템들의 품질과 정확도에 의존한다.
매체는 일 인쇄 유닛으로부터 다른 인쇄 유닛으로, 상류로부터 하류로, 공급 스테이션으로부터 전달 스테이션으로 매체를 길이방향으로 이동시키기 위하여 구동된 벨트, 편평한 스트립들 또는 강철 롤들을 사용하는 진공 이송 시스템에 의해 이송된다. 최적의 인쇄 품질을 얻기 위한 기본 원리들 중 하나는 매체가 가능한 한 동일한 속도로 이송되는 것이다. 다른 원리는, 인쇄 유닛 또는 유닛들 사이에서의 또는 인쇄 유닛 또는 유닛들에 의한 인쇄 동안 편차가 없도록 매체가 가능한 한 단단하게 홀딩되어야 하고 또한 이송 시스템에 의해 완벽하게 안내되어야 한다는 것이다.
종래 기술
문헌 US 6,471,430 은 이송 시스템을 포함하는, 종이 또는 판지 시트들 형태의 매체용의 인쇄 기계를 포함한다. 인쇄를 위해, 시트들은 시트 피더로부터 취해지고 제 1 무단 이송 벨트에서 이송된다. 시트들은 흡입 시스템에 의해 제 위치에 홀딩되는 동안, 시트들은 제 1 인쇄 유닛들 아래에서 그리고 제 1 인쇄 유닛들로부터 하류에 있는 제 1 잉크 드라이어 아래에서 이송되어 지나간다. 그런 다음, 시트들은 뒤집히고, 제 2 무단 이송 벨트에 의해 제 2 인쇄 유닛들 아래에서 그리고 제 2 잉크 드라이어 아래에서 이송되며, 그런 다음 출력 스테이션에 수집된다.
이송 벨트들에는, 공기를 흡입할 수 있고 또한 시트들을 기계 내에서 이송할 수 있는 홀딩 효과를 얻을 수 있는 일련의 관통 구멍들이 형성되어 있다. 흡입 박스들은 진공을 발생시키기 위하여 벨트들의 아래에 배치된다.
하지만, 이송 벨트 아래에서 진공을 가하기 위한, 따라서 인쇄될 시트들을 편평하게 홀딩하기 위한 흡입 시스템의 사용은 특정 단점들을 가진다. 형성된 진공은 시트들에 그리고 더 구체적으로는 안내 시트들의 위치에 영향을 미친다. 이는 시트들의 전면, 후면 및 측면 가장자리들에서 기생 (parasitical) 공기 흐름들이 생성되기 때문에, 인쇄 프로세스에 영향을 미칠 수 있다.
또한, 진공은 드라이어들의 영역의 중단을 발생시킨다. 실제로, 이러한 드라이어들은 건조 동안 발생된 수분을 흡입하는데 필요한 흡입 부품을 포함한다. 최적의 건조를 수행하기 위하여, 흡입은 시트의 인쇄된 면으로부터 상방으로 일어난다. 하지만, 시트들을 벨트 상에 제 위치에 홀딩하기 위하여 아래에서 그리고 시트들을 건조시키기 위하여 위에서, 반대 방향으로의 2 개의 진공들의 존재는 시트들의 편평함과 이송의 정확도에 영향을 미칠 것이다.
본 발명의 주요 목적은 편평한 매체용의 인쇄 기계에서 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템용의 흡입 박스를 제공하는 것이다. 제 2 목적은 인쇄될 매체를 이송하기 위한 흡입 박스를 제공하여, 이러한 매체가 이송 시스템의 이송 벨트에 만족스럽게 홀딩되는 것을 보장하는 것이다. 제 3 목적은 매체가 이송될 때에 부하 손실을 최소화할 수 있는 흡입 박스를 개발하는 것이다. 제 4 목적은 벨트의 중간이 최소로 유지되는 박스를 제조하는 것이다. 제 5 목적은 적어도 하나의 흡입 박스를 포함하는 편평한 매체를 인쇄하기 위한 무단 벨트로 이송 시스템을 조정하는 것이다. 제 6 목적은 종래 기술로부터 이송 시스템들과 박스들에 대해 언급된 기술적인 문제들을 극복하는 것이다. 추가의 다른 목적은 적어도 하나의 인쇄 유닛을 구비한 편평한 매체 용의 인쇄 기계에 대한 인쇄 품질을 추가로 향상시키는 것이다.
본 발명의 양태에 따라, 적어도 하나의 인쇄 유닛을 구비한 매체용의 인쇄 기계에서, 관통 구멍들의 세트를 구비한 적어도 하나의 무단 벨트에 의해 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템용의 흡입 박스는:
- 진공을 발생시킬 수 있는 흡입 수단, 및
- 적어도 두 개의 별개의 챔버들, 즉
벨트에 의해 이송된 매체에 벨트의 구멍들을 통해 진공을 가하기 위하여 흡입 수단과 연통하는, 조절가능한 체적을 갖는 제 1 흡입 챔버, 및
주위 압력에서의 제 2 챔버
로 분할되는 흡입 구획
을 포함하고,
제 1 챔버 및 제 2 챔버는 이동가능한 파티션에 의해 서로 분리된다.
흡입 박스는, 흡입 구획이 벨트의 이동을 허용하는 홀딩 배열체를 구비한 개방형 상부면을 가진다는 점에서 특징지어진다.
즉, 구획의 개방형 상부면은 진공을 벨트에 그리고 따라서 편평한 매체에 직접 전달할 수 있다. 벨트는 상부면의 영역에서 홀딩되고 순환한다.
조절가능한 치수를 갖는 흡입 챔버는 가해진 진공의 강도를 용이하게 그리고 간단하게 조절할 수 있다. 따라서, 벨트가 지나가는 면은 조절가능한 챔버들에 따라 다양해질 수 있는 흡입 구역을 가진다. 이는 편평한 매체의 편평함 (flatness), 이송 벨트에 대한 편평한 매체의 이동의 결여, 및 따라서 이송의 정확도를 유지하기 위하여, 흡입 구역 또는 구역들의 영역에서 높은 그리고 최적의 흡입을 유지할 수 있다.
이러한 구역의 표면은, 예를 들어, 이송되어야 하는 그리고 인쇄될 편평한 매체의 크기에 따라 다양하다. 매체 용의 인쇄 기계의 작동은 최적화될 것이고, 진공은 이송 벨트 바로 아래에 가해지고, 그 범위는 이송된 편평한 매체가 위치되는 구역으로 제한된다. 이송된 매체 아래에 진공을 제공하는 챔버들의 크기는 드라이어들의 작동을 방해하지 않도록 조정될 것이다.
편평한 매체는, 비제한적인 예로써, 시트, 보드, 연속 스트립, 예컨대 종이, 편평한 판지, 골판지, 적층된 골판지, 가요성 플라스틱, 예컨대 폴리에틸렌 (PE), 폴리에틸렌 테트라프탈레이트 (PET), 이축 배향 폴리프로필렌 (BOPP) 또는 다른 중합체들, 또는 추가의 다른 재료들의 형태의 재료로 제조되는 것으로서 정의된다. 편평한 매체는, 비제한적인 예로써, 블랭크 및 패키징 박스를 형성하도록 되어 있는 시트인 것으로서 정의된다.
길이방향은 중간 길이방향 축선을 따른 인쇄 기계에서의 편평한 매체의 궤적과 관련하여 정의된다. 상류 방향 및 하류 방향은 전체 인쇄 기계의 길이방향으로 매체의 궤적에서 이동 방향과 관련하여 정의된다.
본 발명의 다른 양태에서, 적어도 하나의 인쇄 유닛을 구비한 매체용의 인쇄 기계에서, 관통 구멍들의 세트를 구비한 적어도 하나의 무단 벨트에 의해 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템은 아래에서 그리고 청구항들에서 설명되는 하나 이상의 기술적인 특징들을 가지는 적어도 하나의 흡입 박스를 포함한다.
본 발명의 다른 양태에서, 적어도 하나의 인쇄 유닛을 구비한 편평한 매체용의 인쇄 기계는 아래에서 그리고 청구항들에서 설명되는 하나 이상의 기술적인 특징들을 가지는 적어도 하나의 흡입 박스를 포함하는 매체를 이송하기 위한 시스템을 포함한다.
본 발명의 추가의 다른 양태에 따라, 적어도 하나의 인쇄 유닛을 구비한 편평한 매체용의 인쇄 기계는 아래에서 그리고 청구항들에서 설명되는 하나 이상의 기술적인 특징들을 가지는 매체를 이송하기 위한 시스템을 포함한다.
첨부된 개략적인 도면들을 참조하여, 본 발명은 쉽게 이해될 것이고 본 발명의 여러 가지 이점들과 다양한 특징들은 비제한적이고 예시적인 실시형태의 이하의 상세한 설명으로부터 자명해질 것이다.
- 도 1 은 본 발명에 따른 흡입 박스들과 이송 시스템을 포함하는 인쇄 기계의 사시도를 도시한다.
- 도 2 내지 도 5 각각은 본 발명의 제 1 실시형태에 따른 흡입 박스의 측면도, 평면도, 평면 하부 사시도, 및 평면 상부 사시도를 각각 도시한다.
- 도 6 은 본 발명의 제 2 실시형태에 따른 흡입 박스의 평면 상부 사시도를 도시한다.
- 도 2 내지 도 5 각각은 본 발명의 제 1 실시형태에 따른 흡입 박스의 측면도, 평면도, 평면 하부 사시도, 및 평면 상부 사시도를 각각 도시한다.
- 도 6 은 본 발명의 제 2 실시형태에 따른 흡입 박스의 평면 상부 사시도를 도시한다.
도 1 에 도시된 바와 같이, 인쇄 기계 (1) 는 플레이트형 요소들, 예를 들어 골판지 시트들 형태의 매체를 인쇄하는데 사용된다. 주요 예시적인 실시형태에서, 기계 (1) 는 예를 들어 문헌 US 6,471,430 에 개시된 일부 구성 부품들을 포함하는 디지털 인쇄 기계이다. 기계 (1) 는 특히 일렬로 차례로 배열되는 4 개의 인쇄 유닛들 (2) 의 세트를 포함한다.
인쇄 유닛들 (2) 의 각각에는 적어도 하나의 디지털 무단 프린트 헤드, 예를 들어 잉크젯 프린트 헤드가 장착된다. 한 예로서, 헤드들의 세트는 하방으로 배향되고, 벨트 (6) 에 의해 이송된 시트들의 상부면이 그런 다음 인쇄된다. 블랙, 시안, 마젠타 및 옐로우 잉크들이 인쇄 유닛들 (2) 에 의해 시트들을 향해 연속적으로 인쇄된다.
시트들은 인쇄 기계 (1; 미도시) 로부터 상류에 탑재된 피드 스테이션 (미도시) 에 의해 투입된다 (도 1 에서는 화살표 F). 그런 다음, 시트들은 파지되고, 이송되고, 길이방향으로 (F) 순환되고, 또한 인쇄 기계 (1) 으로부터 하류에 탑재된 전달 스테이션 (미도시) 에서 일단 인쇄되면 출력된다. 증기 배출 튜브들을 구비하는 2 개의 드라이어들 (3) 은 인쇄 유닛들 (2) 의 하류에 배치된다.
인쇄될 시트들은 이송 시스템 (4) 에 의해 상류로부터 하류로 이송된다. 이송 시스템 (4) 은 적어도 하나의 벨트, 이 경우에, 제 1 상류 롤러 (7) 와 제 2 하류 롤러 (8) 사이에 탑재되는 단일 무단 금속 벨트 (6) 를 포함한다. 무단 벨트 (6) 에는 관통 구멍들의 세트 (도 1 에 미도시) 가 제공된다. 2 개의 롤러들 (7 및 8) 중 적어도 하나는 벨트 (6) 에 의해 구동되는 모터 (9) 에 의해 회전 구동된다 (도 1 에서는 화살표 R). 롤러들 (7 및 8) 과 벨트 (6) 는 프레임 (10) 상에 탑재된다.
시트들은 진공 박스들 (11) 이라고도 하는 흡입 박스들에 의해 벨트 (6) 에 편평하게 적용된 채로 유지되고, 또한 인쇄 유닛들 (2) 과 드라이어들 (3) 아래를 지나간다. 오직 인쇄 유닛들 (2) 로부터의 상류에, 인쇄 유닛들 (2) 사이에, 그리고 인쇄 유닛들 (2) 로부터 하류에 있는 진공 박스들 (11) 이 도 1 에서 점선으로 도시되었다.
인쇄될 판지 시트들 상에 인쇄함으로써 디포짓팅되는 잉크들의 접착 및 안정성을 촉진하기 위하여, 인쇄 기계 (1) 는 바람직하게는 상류 코팅 유닛 (12) 을 포함한다. 이러한 상류 코팅 유닛 (12) 은 피드 스테이션 직후에 제 1 인쇄 유닛 (2) 으로부터 상류에 배열된다. 상류 코팅 유닛 (12) 은 상류 롤러 (7) 에 대해 수직하게 배치된다. 코팅을 건조하기 위하여, 드라이어 (3) 는 상류 코팅 유닛 (12) 과 제 1 인쇄 유닛 (2) 사이에 개재된다.
인쇄된 판지 시트들에 인쇄함으로써 디포짓되는 잉크들의 안정성 및 보호를 촉진하기 위하여, 인쇄 기계 (1) 는 유리하게는 상류 코팅 유닛 (12) 을 포함한다. 이러한 하류 코팅 유닛 (13) 은 전달 스테이션 직전에 마지막 인쇄 유닛 (2) 으로부터 하류에 그리고 드라이어들 (3) 로부터 하류에 배열된다. 하류 코팅 유닛 (13) 은 하류 롤러 (8) 에 대해 수직하게 배치된다.
7 개의 흡입 박스들 (11) 은 벨트 (6) 아래의 프레임 (10) 상에 탑재된다. 박스들 (11) 은 시트들을 이송하는 벨트 (6) 의 상부 부분과 복귀 이동을 형성하는 벨트 (6) 의 하부 부분 사이에 위치된다. 각각의 흡입 박스 (11) 는 벨트 (6) 의 하부면을 향해 배향된 실질적으로 편평한 상부면 (16) 을 포함하고, 시트들은 벨트 (6) 의 하부면을 향해 편평하게 적용된다. 벨트 (6) 는 상부면의 영역을 지나간다. 드라이어들 (3) 의 각각은 흡입 박스 (11) 와 관련된다. 인쇄 유닛들 (2) 사이의 각각의 갭은 흡입 박스 (11) 와 관련된다.
제 1 실시형태에 따른 박스 (11) 는, 상부면의 영역에서, 일련의 횡방향의, 등거리의, 그리고 상호 평행한 롤들 (14) 을 포함하는, 벨트 (6) 를 제 위치에 홀딩하기 위한 배열체를 포함한다 (도 2, 도 3, 도 4 및 도 5 참조). 명료함을 위해, 중간 롤 (14) 은 도 3 에 도시된 박스 (11) 에 대해 제거되었다. 롤들 (14) 은 이들이 베어링들에 의해 자유롭게 회전하도록 홀딩된다. 롤들 (14) 은 구획 (16) 의 상부면과 높이가 같다. 벨트 (6) 는 롤들 (14) 상에서 이동되고, 이는 마찰과 진동을 제한한다.
흡입 박스 (11) 는 2 개의 상류 및 하류 측벽들 (17 및 18), 2 개의 전방 및 후방 길이방향 벽들 (19 및 21), 및 베이스 (22) 에 의해 구분되는 흡입 구획 (16) 을 포함한다 (도 2 및 도 3). 명료함을 위해, 전방 벽 (19) 은 도 4 에 도시된 박스 (11) 에 대해 제거되었다. 흡입 구획 (16) 을 갖는 박스 (11) 는 개방형 상부면을 가진다.
구획 (16) 을 갖는 박스 (11) 는 예를 들어 구획 (16) 내에 진공을 발생시킬 수 있는 모터 (24) 를 포함하는 흡입 수단 (23) 과 연통한다.
본 발명에 따라, 구획 (16) 은 적어도 2 개의 챔버들, 이 경우에, 3 개의 챔버들 (26, 27 및 28) 로 분할된다. 제 2 전방 챔버 (26) 및 제 2 후방 챔버 (27) 는 제 1 중간 흡입 챔버 (28) 를 둘러싼다. 중간 챔버 (28) 는 조절가능하고 또한 작동자에 의해 선택되는 가변 용량을 가진다. 2 개의 전방 및 후방 챔버들 (26 및 27) 은 주위 압력에서 유지된다.
중간 챔버 (28) 는 벨트 (6) 에 의해 이송되는 매체에 벨트 (6) 의 구멍들을 통해 진공을 가하기 위하여 흡입 수단 (23) 과 연통한다. 박스 (11) 의, 구획 (16) 의, 따라서 중간 챔버 (28) 의 중간에, 진공을 형성하는데 사용되는 흡입 수단 (23) 에 연결되는 개구 (29) 가 위치된다.
중간 챔버 (28) 는 2 개의 이동가능한 파티션들 (31 및 33) 에 의해 구분된다. 전방의 이동가능한 파티션 (31) 은 제 1 중간 챔버 (28) 로부터 제 2 전방 챔버 (26) 를 분리한다. 후방의 이동가능한 파티션 (33) 은 제 1 중간 챔버 (28) 로부터 제 2 후방 챔버 (27) 를 분리한다. 흡입 박스 (11) 는 이송된 시트의 크기로 조절한다. 가요성 플라스틱 시일들 또는 스커트들 (볼 수 없음) 은, 중간 챔버 (28) 가 상류 및 하류 측벽들 (17 및 18) 에 대해 그리고 베이스 (22) 에 대해 러빙 (rubbing) 함으로써 누설방지되는 것을 보장한다.
중간 챔버 (28) 와 주위 압력에서의 챔버들 (26 및 27) 은 바람직하게는 길이방향으로 배향되고, 이동가능한 파티션들 (31 및 33) 은 전반적으로 상류로부터 하류로 길이방향으로 배향된다.
이동가능한 파티션들 (31 및 33) 은 서로로부터 발산하고, 유리하게는 서로에 대해 경사진다. 도 3 에서 볼 수 있는 바와 같이, 파티션들 (31 및 33) 은 유리하게는 기계 (1) 와 박스 (11) 의 중간 길이방향 축선 (L) 을 통과하는 중간 길이방향 수직 평면에 관하여 서로에 대해 경사 (각도들 a1) 진다. 이러한 구성에서, 2 개의 이동가능한 파티션들 (31 및 33) 사이에서 중간 챔버 (28) 를 완전히 폐쇄하는 것은 불가능하다. 파티션들은 위에서 보았을 때 V-형 구성을 가지고, 파티션들이 서로에 대해 가까워질 때에, 이는 흡입 수단 (23) 의 개구 (29) 가 막히는 것을 방지할 수 있다.
박스 (11) 는 2 개의 이동가능한 파티션들 (31 및 33) 용의 작동 수단 (34) 을 유리하게는 포함한다 (도 2 및 도 4 참조). 작동 수단 (34) 은 바람직하게는 적어도 하나의 모터, 이 경우에, 병진 운동 시에 2 개의 파티션들 (31 및 33) 을 작동 및 이동시키는 단일 모터 (36) 를 포함한다. 모터 (36) 는 전방 벽 (19) 뒤에 위치된 하우징 내에 설치된다. 이러한 하우징은, 모터 (36) 가 흡입 박스 (11) 의 체적을 외부가 아니라 내부에 추가할 수 있으므로 특히 유리하다.
작동 수단 (34) 은 무단 스크류 (37) 를 포함할 수 있다. 스크류 (37) 는 실질적으로 구획 (16) 의 중간에서 구획 (16) 을 통해 횡방향으로 연장한다. 스크류 (37) 는 베어링들에 의해 회전 홀딩된다. 스크류 (37) 는 슬라이드를 형성하는 피이스의 도움으로 2 개의 이동가능한 파티션들 (31 및 33) 의 각각을 횡단한다.
톱니 (38) 는 전방 단부에서 무단 스크류 (37) 에 고정된다. 모터 (36) 는 톱니 (38) 를 통해 무단 스크류 (27) 를 회전 (도 2 에서 화살표 A 및 화살표 B) 시킬 수 있는 체인 또는 벨트 (39) 와 같은 드라이브 수단에 기계적으로 연결된다.
무단 스크류 (37) 의 회전은 스크류 (37) 의 회전 방향에 따라 파티션들 (31 및 33) 을 함께 더 가깝게 하거나 더 멀어지게 할 수 있다. 2 개의 파티션들 (31 및 33) 은 유리하게는 서로에 대해 대칭적으로 위치된다. 2 개의 파티션들 (31 및 33) 은 서로에 대해 대칭적으로 전후로 그리고 그 반대로 (도 3 에서는 화살표 C 및 화살표 S) 횡방향으로 이동한다.
박스 (11) 는 이동가능한 파티션들 (31 및 33) 의 각각에 대한 안내 수단을 바람직하게 포함한다. 이러한 안내 수단은 가이드 바들 (41) 의 형태를 취할 수 있다. 바들 (41) 은 실질적으로 상류 및 하류 측벽들 (17 및 18) 의 영역에서 구획 (16) 을 통해 횡방향으로 연장한다. 4 개의 바들 (41) 에는 상류 상부 바, 상류 하부 바, 하류 상부 바 및 하류 하부 바가 제공된다.
본 발명의 제 2 실시형태 (도 6 참조) 에서, 흡입 박스 (42) 는 2 개의 상류 및 하류 측벽들 (17 및 18), 2 개의 전방 및 후방 길이방향 벽들 (19 및 21), 및 베이스 (22) 에 의해 구분되는 흡입 구획 (16) 을 포함한다. 박스 (42) 및 흡입 구획 (16) 은 개방형 상부면을 가진다.
구획 (16) 을 갖는 박스 (42) 는 흡입 수단 (23) 과 연통한다. 박스 (42) 의, 구획 (16) 의, 따라서 중간 챔버 (28) 의 중간에, 진공을 형성하는데 사용되는 흡입 수단 (23) 에 연결되는 개구 (29) 가 위치된다. 사용되는 2 개의 파티션들 (31 및 33) 은 제 1 실시형태의 것들과 실질적으로 유사하다.
제 2 실시형태에 따른 박스 (42) 는, 상부면의 영역에서, 제 1 시리즈의 전방 롤들 (43) 을 포함하는, 벨트 (6) 를 홀딩하기 위한 배열체를 포함한다. 예를 들어 5 개의 이러한 전방 롤들 (43) 은 횡방향이고, 등간격이며, 그리고 상호 평행하다. 벨트 (6) 를 홀딩하기 위한 배열체는 또한 제 1 시리즈의 후방 롤들 (44) 을 포함한다. 예를 들어 5 개의 이러한 후방 롤들 (44) 은 횡방향이고, 등간격이며, 그리고 상호 평행하다. 전방 롤 (43) 및 후방 롤 (44) 은 이들이 베어링들에 의해 자유롭게 회전하도록 홀딩된다. 전방 롤들 (43) 은 후방 롤들 (44) 과 일렬로 위치된다.
홀딩 배열체는 길이방향으로 배열된 3 개의 러너들, 즉 전방 러너 (46), 중간러너 (47) 및 후방 러너 (48) 를 포함한다. 전방 롤들 (43) 은 러너들 (46, 47 및 48) 에 의해 전방 롤들 (44) 로부터 분리된다. 이러한 러너들 (46, 47 및 48) 의 상부 가장자리들은 구획 (16) 의 상부면과 높이가 같다.
벨트 (6) 는 이동되어, 전방 롤 (43) 및 후방 롤 (44) 상에 홀딩된다. 벨트 (6) 의 중간 부분은 이러한 러너들 (46, 47 및 48) 의 상부 가장자리에서 슬라이딩한다. 벨트 (6) 가 롤들 (43 및 44) 의 시리즈에 의해 그리고 러너들 (46, 47 및 48) 에 의해 홀딩되기 때문에, 벨트 (6) 가 진동하는 것을 방지하고, 따라서 인쇄 유닛들 (2) 에 의한 시트들의 인쇄를 중단하는 것을 방지할 수 있다.
본 발명은 설명되고 도시된 실시형태들에 제한되지 않는다. 청구항들의 범위를 벗어남이 없이 많은 수정들이 이루어질 수도 있다.
인쇄 기계 (1) 의 다른 부분들에서, 예를 들어 인쇄 유닛들 (2) 또는 다른 모듈들 아래에서 이러한 박스 (11) 를 또한 사용할 수 있다. 대안적으로, 일 모터에는 파티션 (31 및 33) 마다 각각의 모터/이동가능한 파티션 쌍에 대해 독립적인 작동 수단 (무단 스크류 또는 다른 수단) 이 제공될 수 있다.
Claims (15)
- 적어도 하나의 인쇄 유닛 (2) 을 구비한 매체용 인쇄 기계 (1) 에서, 관통 구멍들의 세트를 구비한 적어도 하나의 무단 벨트 (6) 에 의해 편평한 매체 (4) 를 이송하기 위한 시스템용의 흡입 박스로서,
- 진공을 발생시킬 수 있는 흡입 수단 (23), 및
- 적어도 2 개의 별개의 챔버들 (26, 27, 28) 로 분할되는 흡입 구획 (16) 으로서, 상기 챔버들 (26, 27, 28) 은:
상기 벨트 (6) 에 의해 이송된 상기 매체에 상기 벨트 (6) 의 상기 관통 구멍들을 통해 상기 진공을 가하기 위하여 상기 흡입 수단 (23) 과 연통하는, 조절가능한 체적을 갖는 제 1 흡입 챔버 (28), 및
주위 압력에서의 제 2 챔버 (26, 27)
인, 상기 흡입 구획 (16)
을 포함하고,
상기 제 1 흡입 챔버 (28) 및 상기 제 2 챔버 (26, 27) 는 이동가능한 파티션 (31, 33) 에 의해 서로 분리되고,
상기 흡입 구획 (16) 은 상기 벨트 (6) 의 이동을 허용하는 홀딩 배열체 (14, 43, 44, 46, 47, 48) 를 구비한 개방형 상부면을 가지는, 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템용의 흡입 박스. - 제 1 항에 있어서,
상기 홀딩 배열체는 적어도 하나의 롤 (14, 43, 44) 을 포함하는, 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템용의 흡입 박스. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 홀딩 배열체는 적어도 하나의 러너 (46, 47, 48) 를 포함하는, 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템용의 흡입 박스. - 제 1 항 내지 제 3 항 중 한 항에 있어서,
상기 흡입 박스는 중앙 흡입 챔버 (28) 및 주위 압력에서의 2 개의 챔버들 (26, 27) 을 포함하고, 상기 흡입 챔버 (28) 는 2 개의 이동가능한 파티션들 (31, 33) 에 의해 구분되는, 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템용의 흡입 박스. - 제 1 항 내지 제 4 항 중 한 항에 있어서,
상기 흡입 박스는 적어도 하나의 모터 (36) 및 무단 스크류 (37) 를 구비하는 상기 파티션 (31, 33) 용의 작동 수단 (34) 을 포함하는, 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템용의 흡입 박스. - 제 1 항 내지 제 5 항 중 한 항에 있어서,
상기 흡입 박스는 상기 파티션 (31, 33) 용의 안내 수단 (41) 을 포함하는, 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템용의 흡입 박스. - 제 4 항 내지 제 6 항 중 한 항에 있어서,
상기 2 개의 이동가능한 파티션들 (31, 33) 은 서로에 대해 대칭적으로 위치되어 이동하는, 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템용의 흡입 박스. - 제 1 항 내지 제 7 항 중 한 항에 있어서,
상기 흡입 챔버 (28) 및 주위 압력에서의 상기 챔버 (26, 27) 는 길이방향으로 배향되는, 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템용의 흡입 박스. - 제 4 항 내지 제 8 항 중 한 항에 있어서,
상기 파티션들 (31, 33) 은 중앙 길이방향 수직 평면에 대하여 서로 경사 (a1) 지는, 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템용의 흡입 박스. - 적어도 하나의 인쇄 유닛 (2) 을 구비한 매체 용의 인쇄 기계 (1) 에서, 관통 구멍들의 세트를 구비한 적어도 하나의 무단 벨트 (6) 에 의해 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템으로서,
제 1 항 내지 제 9 항 중 한 항에 따른 적어도 하나의 흡입 박스 (11) 를 포함하는, 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템. - 제 10 항에 있어서,
상기 벨트 (6) 는 이송 방향 (F) 으로 상기 벨트 (6) 를 구동하고 적어도 하나의 드라이브 모터 (9) 에 의해 회전 구동되는 제 1 롤러 및 제 2 롤러 (7, 8) 사이에 탑재되는, 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템. - 적어도 하나의 인쇄 유닛 (2) 을 구비한 편평한 매체용의 인쇄 기계로서,
제 10 항 또는 제 11 항에 따른 매체 (4) 를 이송하기 위한 시스템을 포함하는, 편평한 매체용의 인쇄 기계. - 적어도 하나의 인쇄 유닛 (2) 을 구비한 편평한 매체 용의 인쇄 기계로서,
제 1 항 내지 제 9 항 중 한 항에 따른 적어도 하나의 흡입 박스를 포함하는, 매체 (4) 를 이송하기 위한 시스템을 포함하는, 편평한 매체용의 인쇄 기계. - 제 12 항 또는 제 13 항에 있어서,
상기 인쇄 기계는 흡입 박스 (11) 와 관련되는 드라이어 (3) 를 포함하는, 편평한 매체용의 인쇄 기계. - 제 12 항 내지 제 14 항 중 한 항에 있어서,
상기 인쇄 유닛 (2) 에는 적어도 하나의 디지털 인쇄 헤드가 장착되는, 편평한 매체용의 인쇄 기계.
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