KR20170023127A - 편평한 서포트들을 이송하기 위한 시스템용의 흡입 플리넘 및 따라서 장착된 인쇄 기계 - Google Patents

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Abstract

적어도 하나의 인쇄 유닛 (2) 을 구비한 서포트-인쇄 기계 (1) 에서, 관통 구멍들의 컬렉션이 형성되는 적어도 하나의 무단 벨트 (6) 에 의해 편평한 서포트들 (4) 을 이송하기 위한 시스템용의 흡입 플리넘은 벨트 (6) 가 지나가는 면 (16), 및 진공을 발생시킬 수 있는 흡입 수단 (17) 을 포함한다. 면 (16) 에는 벨트 (6) 에 의해 이송되는 서포트들에 벨트 (6) 의 구멍들을 통해 진공을 가하기 위하여 흡입 수단 (17) 과 연통하는 제 1 흡입 압력에서의 적어도 하나의 구역 (22, 23, 24), 및 제 2 압력에서의 적어도 하나의 구역 (26, 27) 이 형성되어 있고, 제 2 압력에서의 상기 구역은 인쇄 유닛 (2) 의 영역 내에 위치되고, 제 2 압력의 규모는 제 1 압력의 규모보다 더 크다.

Description

편평한 서포트들을 이송하기 위한 시스템용의 흡입 플리넘 및 따라서 장착된 인쇄 기계{SUCTION PLENUM FOR A SYSTEM FOR TRANSPORTING FLAT SUPPORTS AND PRINTING MACHINE THUS EQUIPPED}
본 발명은 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템용의 흡입 박스에 관한 것이다. 본 발명은 적어도 하나의 흡입 박스를 포함하는 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 적어도 하나의 흡입 박스를 포함하는 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템을 구비한 이러한 매체용의 인쇄 기계에 관한 것이다.
인쇄 기계는 종이 또는 판지의 시트들 또는 웨브와 같은 편평한 매체를 인쇄하기 위해 포장 산업에서 사용된다. 기계는 여러 스테이션을 연속적으로 포함한다. 가장 먼 상류에 위치하는 제 1 스테이션은 매체를 연속적으로 투입하는 공급 (infeed) 스테이션이다. 공급 스테이션은 차례로 위치한 하나 이상의 인쇄 유닛들의 형태로 여러 인쇄 스테이션을 제공한다. 각각의 인쇄 유닛들은 동일한 색상을 갖는 잉크를 사용하여 특정 색상을 인쇄한다. 이미지가 인쇄된 매체를 수집하는 전달 스테이션은 기계의 끝 부분에 제공된다.
판지, 특히 골판지의 시트들을 인쇄하는 경우, 가장 많이 사용되는 기술은 플렉소 (flexo) 유닛을 사용하는 플렉소그래피 (flexography) 이다. 또한, 디지털 인쇄는 예를 들어 잉크젯-유형의 디지털 프린트 헤드들이 장착된 인쇄 유닛들을 사용하여 점점 더 발전하고 있다. 이러한 인쇄 기술은 패키징 제조업체가 패키징을 나타내는 컴퓨터 파일로부터 새로운 시트들을 인쇄하기 위해 작업들을 매우 신속하게 변경할 수 있게 한다.
인쇄 기계들은 원하는 색상들의 개수에 따라 하나 이상의 인쇄 유닛들을 포함한다. 매체는 공급 스테이션에서 상류로부터 하류로 인쇄 유닛들 및 전달 스테이션까지 길이방향으로 이동된다. 인쇄된 매체에서 최종 고품질 이미지를 얻기 위하여, 특히 다양한 색상들의 모든 인쇄된 도트들이 정확히 겹쳐져 있어야 한다. 또한, 인쇄된 도트들이 변형되지 않아야 한다.
편평한 매체 상에 얻어진 인쇄 품질은 인쇄 기계들의 품질, 사용되는 잉크들의 품질 및 매체 투입의 품질뿐만 아니라, 사용되는 이송 시스템 또는 이송 시스템들의 품질과 정확도에 의존한다.
매체는 일 인쇄 유닛으로부터 다른 인쇄 유닛으로, 상류로부터 하류로, 공급 스테이션으로부터 전달 스테이션으로 매체를 길이방향으로 이동시키기 위하여 구동된 벨트, 편평한 스트립들 또는 강철 롤들을 사용하는 진공 이송 시스템에 의해 이송된다. 최적의 인쇄 품질을 얻기 위한 기본 원리들 중 하나는 매체가 가능한 한 동일한 속도로 이송되는 것이다. 다른 원리는, 인쇄 유닛 또는 유닛들 사이에서의 또는 인쇄 유닛 또는 유닛들에 의한 인쇄 동안 편차가 없도록 매체가 가능한 한 단단하게 홀딩되어야 하고 또한 이송 시스템에 의해 완벽하게 안내되어야 한다는 것이다.
종래 기술
문헌 US 6,471,430 은 이송 시스템을 포함하는, 종이 또는 판지 시트들 형태의 매체용의 인쇄 기계를 포함한다. 인쇄를 위해, 시트들은 시트 피더로부터 취해지고 제 1 무단 이송 벨트에서 이송된다. 시트들은 흡입 시스템에 의해 제 위치에 홀딩되는 동안, 시트들은 제 1 인쇄 유닛들 아래에서 그리고 제 1 인쇄 유닛들로부터 하류에 있는 제 1 잉크 드라이어 아래에서 이송되어 지나간다. 그런 다음, 시트들은 뒤집히고, 제 2 이송 벨트에 의해 제 2 인쇄 유닛들 아래에서 그리고 제 2 잉크 드라이어 아래에서 이송되며, 그런 다음 출력 스테이션에 수집된다.
이송 벨트들에는, 공기를 흡입할 수 있고 또한 시트들을 기계 내에서 이송할 수 있는 홀딩 효과를 얻을 수 있는 일련의 관통 구멍들이 형성되어 있다. 게다가, 흡입 박스들은 진공을 발생시키기 위하여 벨트들의 아래에 배치된다.
하지만, 이송 벨트 아래에서 진공을 가하기 위한, 따라서 인쇄될 시트들을 편평하게 홀딩하기 위한 흡입 시스템의 사용은 특정 단점들을 가진다. 형성된 진공은 매체에 영향을 미치고 또한 잉크 자체의 디포짓팅에, 따라서 프린트 품질에 영향을 미친다.
본 발명의 목적은 편평한 매체용의 인쇄 기계에서 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템용의 흡입 박스를 제공하는 것이다. 제 2 목적은 인쇄될 매체를 이송하기 위한 흡입 박스를 제공하여, 이러한 매체가 이송 시스템의 이송 벨트에 만족스럽게 홀딩되는 것을 보장하는 것이다. 제 3 목적은 인쇄 프로세스에 무시해도 되는 영향을 미치는 흡입 박스를 개발하여, 인쇄 프로세스가 요구되는 정확도를 유지하는 것이다. 제 4 목적은 적어도 하나의 흡입 박스를 포함하는 편평한 매체를 인쇄하기 위한 무단 벨트로 이송 시스템을 조정하는 것이다. 제 5 목적은 종래 기술로부터 이송 시스템들과 박스들에 대해 언급된 기술적인 문제들을 극복하는 것이다. 추가의 다른 목적은 적어도 하나의 인쇄 유닛을 구비한 편평한 매체 용의 인쇄 기계에 대한 인쇄 품질을 추가로 향상시키는 것이다.
본 발명의 양태에 따라, 흡입 박스는 적어도 하나의 인쇄 유닛을 구비한 편평한 매체용의 인쇄 기계에서, 관통 구멍들의 세트를 구비한 적어도 하나의 무단 이송 벨트에 의해 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템용이다. 흡입 박스는:
- 무단 벨트가 지나가는 면, 및
- 진공을 발생시킬 수 있는 흡입 수단
을 포함한다.
흡입 박스에서, 면에는:
- 제 1 흡입 압력에서의 적어도 하나의 구역으로서, 제 1 흡입 압력에서의 구역은 무단 벨트에 의해 이송된 편평한 매체에 무단 벨트의 관통 구멍들을 통해 발생되는 진공을 가하기 위하여 흡입 수단과 연통하는, 상기 구역, 및
- 제 2 압력에서의 적어도 하나의 구역으로서, 제 2 압력에서의 구역은 인쇄 유닛의 영역 내에 위치되고, 제 2 압력의 값은 제 1 압력의 값보다 큰, 상기 구역
이 형성된다.
즉, 흡입 수단에 의해 발생된 흡입은 인쇄를 방해하지 않기 위하여 인쇄 유닛의 영역에서 중단된다. 이러한 흡입은 인쇄 유닛 전후에 무단 벨트의 영역에서 활성화된다. 제 2 압력에서의 구역 또는 구역들은 흡입 수단과 연통하지 않는다. 따라서, 인쇄 유닛에 의해 인쇄될 편평한 매체는 완벽하게 벨트를 따라서 인쇄 유닛에 도달하는 지점까지 그리고 인쇄 유닛을 떠나는 지점까지 계속해서 이송된다. 이는 편평한 매체의 편평함 (flatness), 이송 벨트에 대한 편평한 매체의 임의의 이동의 결여, 및 따라서 이송의 정확도를 유지하기 위하여, 흡입 구역 또는 구역들의 영역에서 높은 그리고 최적의 흡입을 유지할 수 있다.
편평한 매체는, 비제한적인 예로써, 시트, 보드, 연속 스트립, 예컨대 종이, 편평한 판지, 골판지, 적층된 골판지, 가요성 플라스틱, 예컨대 폴리에틸렌 (PE), 폴리에틸렌 테트라프탈레이트 (PET), 이축 배향 폴리프로필렌 (BOPP) 또는 다른 중합체들, 또는 추가의 다른 재료들의 형태의 재료로 제조되는 것으로서 정의된다. 편평한 매체는, 비제한적인 예로써, 블랭크 및 패키징 박스를 형성하도록 되어 있는 시트인 것으로서 정의된다.
길이방향은 중간 길이방향 축선을 따른 인쇄 기계에서의 편평한 매체의 궤적과 관련하여 정의된다. 상류 방향 및 하류 방향은 전체 인쇄 기계의 길이방향으로 매체의 궤적에서 이동 방향과 관련하여 정의된다.
본 발명의 다른 양태에서, 적어도 하나의 인쇄 유닛을 구비한 매체 용의 인쇄 기계에서, 관통 구멍들의 세트를 구비한 적어도 하나의 무단 벨트에 의해 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템은 아래에서 그리고 청구항들에서 설명되는 하나 이상의 기술적인 특징들을 가지는 적어도 하나의 흡입 박스를 포함한다.
본 발명의 다른 양태에서, 적어도 하나의 인쇄 유닛을 구비한 편평한 매체용의 인쇄 기계는 이하에서 그리고 청구항들에서 설명되는 하나 이상의 기술적인 특징들을 가지는 적어도 하나의 흡입 박스를 포함하는 매체를 이송하기 위한 시스템을 포함한다.
본 발명의 추가의 다른 양태에 따라, 적어도 하나의 인쇄 유닛을 구비한 편평한 매체용의 인쇄 기계는 이하에서 그리고 청구항들에서 설명되는 하나 이상의 기술적인 특징들을 가지는 매체를 이송하기 위한 시스템을 포함한다.
첨부된 개략적인 도면들을 참조하여, 본 발명은 쉽게 이해될 것이고 본 발명의 여러 가지 이점들과 다양한 특징들은 비제한적이고 예시적인 실시형태의 이하의 상세한 설명으로부터 자명해질 것이다.
- 도 1 은 본 발명에 따른 이송 시스템과 흡입 박스들을 포함하는 인쇄 기계의 사시도를 도시한다.
- 도 2 및 도 3 은 본 발명의 제 1 실시형태 및 제 2 실시형태 각각에 따른 흡입 박스의 사시 평면도를 도시한다.
- 도 4 및 도 5 는 도 2 의 박스와 도 3 의 박스 각각의 평면도를 도시한다.
- 도 6 은 플레이트를 구비하지 않는 도 2 의 박스의 사시 평면도를 도시한다.
- 도 7 은 플레이트를 구비하지 않는 도 2 의 박스의 평면도를 도시한다.
- 도 8 은 도 2 의 박스의 밑면의 사시도를 도시한다.
도 1 에 도시된 바와 같이, 인쇄 기계 (1) 는 플레이트형 요소들, 예를 들어 골판지 시트들 형태의 매체를 인쇄하는데 사용된다. 주요 예시적인 실시형태에서, 기계 (1) 는 예를 들어 문헌 US　6,471,430 에 개시된 일부 구성 부품들을 포함하는 디지털 인쇄 기계이다. 기계 (1) 는 특히 일렬로 차례로 배열되는 4 개의 인쇄 유닛들 (2) 의 세트를 포함한다. 수계의 블랙, 시안, 마젠타 및 옐로우 잉크들이 인쇄 유닛들 (2) 에 의해 시트들을 향해 연속적으로 인쇄된다.
시트들은 인쇄 기계 (1; 미도시) 로부터 상류에 탑재된 피드 스테이션 (미도시) 에 의해 투입된다 (도 1 에서는 화살표 F). 그런 다음, 시트들은 파지되고, 이송되고, 길이방향으로 (F) 순환되고, 또한 인쇄 기계 (1) 으로부터 하류에 탑재된 전달 스테이션 (미도시) 에서 일단 인쇄되면 출력된다. 증기 배출 튜브들을 구비하는 2 개의 드라이어들 (3) 은 인쇄 유닛들 (2) 의 하류에 배치된다.
인쇄될 시트들은 이송 시스템 (4) 에 의해 상류로부터 하류로 이송된다. 이송 시스템 (4) 은 적어도 하나의 벨트, 이 경우에, 제 1 상류 롤러 (7) 와 제 2 하류 롤러 (8) 사이에 탑재되는 단일 무단 금속 벨트 (6) 를 포함한다. 무단 벨트 (6) 에는 관통 구멍들의 세트 (도 1 에 미도시) 가 제공된다. 2 개의 롤러들 (7 및 8) 중 적어도 하나는 벨트 (6) 에 의해 구동되는 모터 (9) 에 의해 회전 구동된다 (도 1 에서는 화살표 R). 롤러들 (7 및 8) 과 벨트 (6) 는 프레임 (10) 상에 탑재된다.
시트들은 진공 박스들 (11) 이라고도 하는 흡입 박스들에 의해 벨트 (6) 에 편평하게 적용된 채로 유지되고, 또한 인쇄 유닛들 (2) 과 드라이어들 (3) 아래를 지나간다. 오직 인쇄 유닛들 (2) 아래의 진공 박스들 (11) 이 도 1 에서 점선으로 도시되었다.
인쇄될 판지 시트들 상에 인쇄함으로써 디포짓팅되는 잉크들의 접착 및 안정성을 촉진하기 위하여, 인쇄 기계 (1) 는 바람직하게는 상류 코팅 유닛 (12) 을 포함한다. 이러한 상류 코팅 유닛 (12) 은 피드 스테이션 직후에 제 1 인쇄 유닛 (2) 으로부터 상류에 배열된다. 상류 코팅 유닛 (12) 은 상류 롤러 (7) 에 대해 수직하게 배치된다. 코팅을 건조하기 위하여, 드라이어 (3) 는 상류 코팅 유닛 (12) 과 제 1 인쇄 유닛 (2) 사이에 개재된다.
인쇄된 판지 시트들에 인쇄함으로써 디포짓되는 잉크들의 안정성 및 보호를 촉진하기 위하여, 인쇄 기계 (1) 는 유리하게는 하류 코팅 유닛 (13) 을 포함한다. 이러한 하류 코팅 유닛 (13) 은 전달 스테이션 직전에 마지막 인쇄 유닛 (2) 으로부터 하류에 그리고 드라이어들 (3) 로부터 하류에 배열된다. 하류 코팅 유닛 (13) 은 하류 롤러 (8) 에 대해 수직하게 배치된다.
인쇄 기계 (1) 에서, 인쇄 유닛들 (2) 의 각각에는 예를 들어 잉크젯 유형의 적어도 하나의 비접촉 디지털 프린트 헤드 (14) 가 장착된다. 한 예로서, 12 개의 헤드들 (14) 의 세트 (도 2 에서 점선으로 도시함) 가 제공되고, 각각의 헤드들 (14) 은 하향 배향되고, 그런 다음 벨트 (6) 에 의해 이송된 시트들의 상부면은 인쇄된다. 인쇄 유닛 (2) 과 따라서 기계 (1) 는 바람직하게는 벨트 (6) 에 대하여 횡방향으로 배열된 디지털 프린트 헤드들 (14) 의 제 1 상류 시리즈 또는 로우 (row: 14a) 를 포함한다. 인쇄 유닛 (2) 과 따라서 기계 (1) 는 바람직하게는 벨트 (6) 에 대하여 횡방향으로 배열되는 디지털 프린트 헤드들 (14) 의 제 2 하류 시리즈 또는 로우 (14b) 를 포함한다. 중단 없이 전체 폭을 커버하기 위하여, 제 1 시리즈 (14a) 의 헤드들 (14) 은 제 2 시리즈 (14b) 의 헤드들 (14) 에 대하여 횡방향으로 오프셋된다.
4 개의 흡입 박스들 (11) 은 벨트 (6) 아래의 프레임 (10) 상에 탑재된다. 박스 (11) 는 시트들을 이송하는 벨트 (6) 의 상부 부분과 복귀 이동을 형성하는 벨트 (6) 의 하부 부분 사이에 위치된다. 각각의 흡입 박스 (11) 는 벨트 (6) 의 하부면을 향해 배향된 실질적으로 편평한 상부면 (16) 을 포함하고, 시트들은 벨트 (6) 의 하부면을 향해 편평하게 적용된다. 벨트 (6) 는 상부면 (16) 에서 지나간다.
각각의 흡입 박스 (11) 는 진공을 발생시킬 수 있는 흡입 수단 (17) 을 포함한다. 흡입 수단 (17) 은 모터 (21) 의 형태로 적어도 하나의 흡입 덕트 또는 튜브 (18) 및 흡입 시스템 (19) 을 포함한다.
프린트 헤드들 (14) 로 인쇄하는 동안, 헤드들 (14) 에 의해 방출된 잉크젯의 미세-액적들이 작동자가 원하는 인쇄 품질을 보존하기 위하여 최적의 궤적과 형상을 유지한다는 것이 중요하다. 이러한 미세-액적들이 그들의 궤도로부터 벗어나지 않고 또한 미세-액적들이 시트에 도달하기 전에 가속하지 않는 것을 보장하기 위해, 그리고 본 발명의 제 1 실시형태 (도 2 및 도 4 참조) 에 따라, 면 (16) 에는 제 1 흡입 압력에서 적어도 하나의 구역, 이 경우에, 3 개의 흡입 구역들 (22, 23 및 24) 이 먼저 형성된다. 3 개의 흡입 구역들 (22, 23 및 24) 은 벨트 (6) 에 의해 이송된 시트들에 벨트 (6) 의 구멍들을 통해 진공을 가하기 위하여 흡입 수단 (17) 과 연통한다. 각각의 박스 (11) 에 대해, 면 (16) 에는 상류 흡입 구역 (22), 중간 흡입 구역 (23) 및 하류 흡입 구역 (24) 이 형성된다.
그리고 본 발명의 제 1 실시형태에 따라, 면 (16) 에는 그런 다음 제 2 압력에서의 적어도 하나의 구역이 형성되고, 이러한 제 2 압력은 제 1 흡입 압력의 값과는 상이하고 또한 그 값보다 더 큰 값을 가진다. 도 2 및 도 4 에 도시된 예에 의하여, 이 경우에, 면 (16) 은 주위 압력에서의 2 개의 구역들 (26 및 27) 을 가진다. 각각의 박스 (11) 에 대해, 면 (16) 에는 주위 압력에서의 제 1 상류 구역 (26) 및 주위 압력에서의 제 2 하류 구역 (27) 이 형성된다.
박스 (11) 에서, 주위 압력에서의 구역 (26 및 27) 은 바람직하게는 흡입 구역 (22, 23 및 24) 에 의해 둘러싸인다. 더 구체적으로, 주위 압력에서의 2 개의 구역들 (26 및 27) 은 유리하게는 3 개의 흡입 구역들 (22, 23 및 24) 과 교대하고, 주위 압력에서의 각각의 구역 (26 및 27) 은 흡입 구역들 (22, 23 및 24) 에 의해 둘러싸인다. 주위 압력에서의 2 개의 구역들 (26 및 27) 은 인쇄 유닛 (2) 의 구역에 위치되고, 더 구체적으로 인쇄 유닛 (2) 아래에 위치된다. 바람직하게는 그리고 더 정확하게는, 주위 압력에서의 구역들 (26 및 27) 은 프린트 헤드들 (14) 에 대해 수직하게 위치된다. 주위 압력에서의 구역들 (26 및 27) 은 대기로 개방한다.
그리고 흡입 구역들 (22, 23 및 24) 은 그들이 프린트 헤드들 (14) 로부터 길이방향으로 오프셋되도록 위치된다. 구역들 (22, 23, 24, 26 및 27) 은 벨트 (6) 에 대하여 횡방향으로 배향된다. 주위 압력에서의 제 1 구역 (26) 은 헤드들의 제 1 시리즈 (14a) 에 대해 수직하게 위치되고, 주위 압력에서의 제 2 구역 (27) 은 헤드들의 제 2 시리즈 (14b) 에 대해 수직하게 위치된다.
시트의 도입부가 헤드들의 제 1 시리즈 (14a) 에 의해 인쇄되자마자, 이 시트가 중간 흡입 구역 (23) 에 의해 픽업될 때에 이 시트는 제 위치에 홀딩되고, 그런 다음 인쇄될 헤드들의 제 2 시리즈 (14b) 아래를 지나가며, 그런 다음 이 시트가 하류 흡입 구역 (24) 에 의해 픽업될 때에 제 위치에 홀딩된다.
각각의 흡입 구역 (22, 23 및 24) 은, 박스 (11) 의 일부를 형성하고 또한 흡입 수단 (17) 의 일부를 형성하는 하부 흡입 구획 (28, 29 및 31) 각각과 관련된다 (도 4 내지 도 7 참조). 상류 구획 (28) 은 상류 흡입 구역 (22) 의 영역에서 진공을 발생시킬 수 있다. 중간 구획 (29) 은 중간 흡입 구역 (23) 의 영역에서 진공을 발생시킬 수 있다. 하류 구획 (31) 은 하류 흡입 구역 (24) 의 영역에서 진공을 발생시킬 수 있다. 구획들 (28, 29 및 31) 은 실질적으로 평행 육면체의 횡방향 체적을 각각 형성한다. 구획들 (28, 29 및 31) 은 서로 분리되어, 주위 압력 (26 및 27) 에서의 구역들을 구분할 수 있다.
각각의 구획 (28, 29 및 31) 은, 구획들 (28, 29 및 31) 의 각각의 중간에서 개방하는 흡입 덕트 (18a, 18b 및 18c; 도 7 참조) 와 연통한다. 흡입 덕트들 (18a, 18b 및 18c) 은 흡입 시스템 (19) 에서 수렴하고 또한 흡입 수단 (17) 의 부품을 형성한다.
각각의 흡입 구역 (22, 23 및 24) 에는 유리하게는 오리피스들로 천공된 플레이트 (32) 가 장착된다. 플레이트와 그의 오리피스들은, 흡입 구역 (22, 23 및 24) 의 영역에서도 흡입을 가능하게 한다. 오리피스들로 천공된 단일 상부 플레이트 (32) 는 전체 면 (16) 을 커버할 수 있다. 벨트 (6) 는 플레이트 (32) 위를 바로 지나간다. 플레이트 (32) 는, 상류 흡입 구역 (22) 을 중간 흡입 구역 (23) 으로부터 분리할 수 있고 또한 중간 흡입 구역 (23) 에 연결할 수 있고 또한 중간 흡입 구역 (23) 을 하류 흡입 구역 (24) 으로부터 분리할 수 있고 또한 하류 흡입 구역 (24) 에 연결할 수 있는 길이방향 로드들 (33) 을 포함한다. 로드들 (33) 의 길이는 주위 압력 (26 및 27) 에서의 구역들의 길이를 규정한다.
본 발명의 제 2 실시형태 (도 3 및 도 5 참조) 에서, 면 (16) 에는 초기에 제 1 흡입 압력에서의 적어도 하나의 구역이 형성되고, 이 경우에, 실질적으로 서로 유사하고 또한 제 1 실시형태와 실질적으로 유사한 방식으로 기능하는 3 개의 흡입 구역들, 즉 상류 흡입 구역 (22), 중간 흡입 구역 (23) 및 하류 흡입 구역들 (24) 이 형성된다.
그런 다음, 면 (16) 에는 제 2 압력에서의 적어도 하나의 구역이 형성되고, 이러한 제 2 압력은 제 1 흡입 압력의 값과는 상이하고 또한 그 값보다 더 큰 값을 가진다. 도 3 및 도 5 에 도시된 예에 의해, 면 (16) 은 이 경우에 주위 압력과는 상이하고 또한 주위 압력보다 더 낮은 압력에서 2 개의 구역들 (26 및 27) 을 가진다.
각각의 흡입 구역 (22, 23 및 24) 에는 유리하게는 오리피스들로 천공된 플레이트 (32) 가 장착된다. 플레이트 (32) 와 그의 오리피스들은 흡입 구역들 (22, 23 및 24) 에서도 흡입을 가능하게 한다. 오리피스들로 천공된 단일 상부 플레이트 (23) 는 전체 면 (16) 을 커버할 수 있다. 벨트 (6) 는 플레이트 (32) 위를 바로 지나간다. 제 2 실시형태 (도 3 및 도 5) 에서, 플레이트 (32) 는 길이방향으로 배열되고 또한 벨트 (6) 를 홀딩할 수 있는 리브들 또는 러너들 (34) 을 포함한다. 벨트 (6) 는 이러한 패드들 (34) 의 상부 가장자리 위를 슬라이딩함으로써 순환한다.
인쇄되는 시트들은 그들에 가해지는 흡입 압력에 따라 프린트 헤드들 (14) 의 영역에서 위 아래로 움직이는 것과 물결치는 것 (undulating) 을 방지해야 한다. 따라서, 흡입을 제 2 압력의 값보다 낮게 유지하기 위하여, 제 1 압력의 값을 유지하면서 제 1 흡입 압력과 제 2 압력 사이의 갭을 감소시키는 것은 흥미롭다.
이를 행하기 위하여, 정렬된 오리피스들 (36) 은 리브들 (34) 의 영역에 배열되고 또한 제 1 흡입 압력에서의 구역들 (22, 23 및 24) 을 제 2 압력에서의 구역들 (26 및 27) 에 연결할 수 있다. 상류에 위치된 오리피스들 (36) 은 상류 흡입 구역 (22), 제 2 압력에서의 제 1 상류 구역 (26) 및 중간 흡입 구역 (23) 사이의 상호 연결을 형성한다. 하류에 위치된 오리피스들 (36) 은 중간 흡입 구역 (23), 제 2 압력에서의 제 2 하류 구역 (27) 및 하류 흡입 구역 (24) 사이의 상호 연결을 형성한다.
본 발명은 설명되고 도시된 실시형태들에 제한되지 않는다. 청구항들의 범위를 벗어남이 없이 많은 수정들이 이루어질 수도 있다.
프린트 헤드들 (14) 과 헤드들의 시리즈들 (14a 및 14b) 의 개수는 다양할 수도 있다. 이는 주위 압력에서의 구역들 (26 및 27) 과 흡입 구역들 (22, 23 및 24) 의 개수에도 동일하게 적용된다. 공통 흡입 시스템은 다중 박스들 (11) 에 대해 흡입 수단 (17) 으로서 제공될 수도 있다.

Claims (15)

  1. 적어도 하나의 인쇄 유닛 (2) 을 구비한 매체용 인쇄 기계 (1) 에서, 관통 구멍들의 세트를 구비한 적어도 하나의 무단 벨트 (6) 에 의해 편평한 매체 (4) 를 이송하기 위한 시스템용의 흡입 박스로서,
    - 상기 벨트 (6) 가 지나가는 면 (16), 및
    - 진공을 발생시킬 수 있는 흡입 수단 (17)
    을 포함하고,
    상기 면 (16) 에는
    - 제 1 흡입 압력에서의 적어도 하나의 구역 (22, 23, 24) 으로서, 제 1 흡입 압력에서의 상기 구역은 상기 벨트 (6) 에 의해 이송된 상기 매체에 상기 벨트 (6) 의 상기 관통 구멍들을 통해 상기 진공을 가하기 위하여 상기 흡입 수단 (17) 과 연통하는, 상기 구역 (22, 23, 24), 및
    - 제 2 압력에서의 적어도 하나의 구역 (26, 27) 으로서, 제 2 압력에서의 상기 구역은 상기 인쇄 유닛 (2) 의 영역 내에 위치되고, 상기 제 2 압력의 값은 상기 제 1 흡입 압력의 값보다 큰, 상기 구역 (26, 27)
    이 형성되어 있는, 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템용의 흡입 박스.
  2. 제 1 항에 있어서,
    제 2 압력에서의 상기 구역 (26, 27) 은 상기 인쇄 유닛 (2) 에 장착되는 적어도 하나의 디지털 프린트 헤드 (14) 에 대해 수직하게 위치되고, 또한 제 1 흡입 압력에서의 상기 구역 (22, 23, 24) 은 상기 프린트 헤드 (14) 로부터 길이방향으로 오프셋되어 위치되는, 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템용의 흡입 박스.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 흡입 박스는 제 2 압력에서의 구역 (26, 27) 및 제 1 흡입 압력에서의 2 개의 구역들 (22, 23, 24) 을 포함하고, 제 2 압력에서의 상기 구역 (26, 27) 은 제 1 흡입 압력에서의 구역 (22, 23, 24) 에 의해 둘러싸이는, 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템용의 흡입 박스.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 한 항에 있어서,
    구역들 (22,　23,　24,　26,　27) 은 횡방향으로 배향되는, 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템용의 흡입 박스.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 한 항에 있어서,
    제 1 흡입 압력에서의 상기 구역 (22, 23, 24) 은 오리피스들로 천공된 플레이트 (32) 를 구비하는, 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템용의 흡입 박스.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 한 항에 있어서,
    제 1 흡입 압력에서의 각각의 구역 (22, 23, 24) 은 흡입 구획 (28,　29,　31) 과 관련되는, 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템용의 흡입 박스.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 한 항에 있어서,
    상기 흡입 수단 (17) 은 적어도 하나의 흡입 덕트 (18) 및 하나의 흡입 시스템 (19) 을 포함하는, 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템용의 흡입 박스.
  8. 제 7 항에 있어서,
    각각의 구획 (28, 29, 31) 은 흡입 덕트 (18a,　18b,　18c) 와 연통하는, 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템용의 흡입 박스.
  9. 적어도 하나의 인쇄 유닛 (2) 을 구비한 매체용 인쇄 기계 (1) 에서, 관통 구멍들의 세트를 구비한 적어도 하나의 무단 벨트 (6) 에 의해 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템으로서,
    제 1 항 내지 제 8 항 중 한 항에 따른 적어도 하나의 흡입 박스 (11) 를 포함하는, 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 벨트 (6) 는 이송 방향 (F) 으로 상기 벨트 (6) 를 구동하고 또한 적어도 하나의 드라이브 모터 (9) 에 의해 회전 구동되는 제 1 롤러 및 제 2 롤러 (7, 8) 사이에 탑재되는, 편평한 매체를 이송하기 위한 시스템.
  11. 적어도 하나의 인쇄 유닛 (2) 을 구비한 편평한 매체용의 인쇄 기계로서,
    제 9 항 또는 제 10 항에 따른 매체 (4) 를 이송하기 위한 시스템을 포함하는, 편평한 매체용의 인쇄 기계.
  12. 적어도 하나의 인쇄 유닛 (2) 을 구비한 편평한 매체용의 인쇄 기계로서,
    제 1 항 내지 제 8 항 중 한 항에 따른 적어도 하나의 흡입 박스를 포함하는, 매체를 이송하기 위한 시스템을 포함하는, 편평한 매체용의 인쇄 기계.
  13. 제 11 항 또는 제 12 항에 있어서,
    각각의 인쇄 유닛 (2) 은 흡입 박스 (11) 와 관련되는, 편평한 매체용의 인쇄 기계.
  14. 제 11 항 내지 제 13 항 중 한 항에 있어서,
    상기 인쇄 유닛 (2) 은 적어도 하나의 디지털 프린트 헤드 (14) 를 구비하는, 편평한 매체용의 인쇄 기계.
  15. 제 11 항 내지 제 14 항 중 한 항에 있어서,
    상기 기계는 횡방향으로 배열되는 디지털 프린트 헤드들 (14) 의 제 1 시리즈 (14a) 및 횡방향으로 배열되는 디지털 프린트 헤드들 (14) 의 제 2 시리즈 (14b) 를 포함하고, 제 2 압력에서의 제 1 구역 (26) 은 상기 제 1 시리즈 (14a) 에 대해 수직하게 위치되고, 제 2 압력에서의 제 2 구역 (27) 은 상기 제 2 시리즈 (14b) 에 대해 수직하게 위치되는, 편평한 매체용의 인쇄 기계.
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