KR20170020425A - 진동 감쇠 시스템 - Google Patents

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KR20170020425A
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drum
vibration
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attenuators
baffles
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KR1020177000557A
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앤서니 리 락웰
도널드 힐
케빈 헤어맨
필립 제이 존슨
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오웬스 코닝 인텔렉츄얼 캐피탈 엘엘씨
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Abstract

의류 건조기들은 캐비넷, 이 캐비넷 내부에 장착된 회전가능한 드럼, 및 회전가능한 드럼에 장착된 1 개 이상의 진동 감쇠기들을 포함한다. 진동 감쇠기들은, 배플들과 드럼 사이의 드럼 내부에 장착될 수 있다. 진동 감쇠기들의 최대 치수가 회전가능한 드럼의 길이 방향으로 연장되도록, 진동 감쇠기들이 회전가능한 드럼에 부착될 수 있다. 진동 감쇠기들은 드럼의 전방에서 발생하는 음향 에너지를 드럼의 후방 쪽으로 시프트하도록 구성될 수 있다.

Description

진동 감쇠 시스템 {VIBRATION DAMPING SYSTEM}
본 출원은 2014년 6월 18일자로 출원된 "진동 감쇠 시스템" 이라는 명칭의 미국 가출원번호 제 62/013,615 호의 이점을 주장하고, 이는 그 전체로서 본원에 원용된다.
본원은 진동 (예를 들어, 소리) 감쇠를 위한 방법과 장치에 관한 것이다.
진동이 바람직하지 않은 많은 영향을 줄 수 있는 산업에 있어서 기계식 시스템들의 진동 감쇠의 중요성이 증가하고 있다. 예를 들어, 진동 시스템들에 의해 발생된 소리를 탐탁지 않게 느끼는 소비자들이 증가하고 있다. 자동차 제조자들은 대부분의 바이어들이 구매 결정시 자동차 도어를 닫을 때의 둔탁한 소리에 대해 중요하게 여기는 것을 인지하고 있다.
마찬가지로, 기기 (appliance) 의 품질은 종종 구성의 견고함을 인식함으로써 부분적으로 판단된다.
기기의 큰 플랫 시트 재료 측면들에 대한 진동 감쇠를 제공하여 소비자들이 구매 결정시 기기의 측면을 칠 때 발생되는 낮은 주파수의 소리에 의해 제품의 품질을 이해할 수 있도록 의류 세탁기와 건조기, 냉장고, 전자 오븐, 오븐, 스토브, 식기세척기 등과 같은 기기의 제조사들에 있어서 진동 감쇠는 중요해지고 있다. 또한, 이러한 측면들에서 진동할 때 기기에 의해 발생되는 소음 레벨을 저감시키기 위해 이러한 시스템들을 제공하는 것은 중요할 수 있다. 이는 특히 오늘날의 실상인데, 가정내에서 거실 마루에 이러한 기기를 위치시키는 것이 증가하기 때문이다.
소리 감쇠 시스템들은 일반적으로 진동 에너지를 열 에너지로 전환시킴으로써 작동된다. 예를 들어, 진동 에너지는 계면 마찰에 의해 열 에너지로 전환될 수 있고, 이는 진동 감쇠 특성을 나타내도록 해준다. 대안으로 또는 추가로, 진원지와 다른 표면 또는 구속층 (constraining layer) 사이에 탄성 재료가 위치되면 작은 탄성 계수를 가진 탄성 재료내에서는 전단 변형이 발생될 수 있다.
Pre Finish Metals Inc. 사에서는 얇은 점탄성 코어 재료를 둘러싸는 금속 외부 스킨들로 이루어진 Polycore RTM 이라고 하는 제품을 제공한다. 이러한 내부 코어는 기계적 진동 에너지를 열로 전환시킨 후 이 열을 분산시킨다. 이러한 조합은 진원지에서 진동 생성 소음을 저감시키려는 것이다. 유사하게, 3M 에서는, 다양한 접착층들 중 어떠한 하나가 구속층을 진원지에 연결하는 "Scotchdamp.TM. 진동 제어 시스템들" 이라는 상표명의 제품들을 제공한다. 이러한 제품들의 전단 계수 및 소리 손실 인자들은 주파수 및 온도 뿐만 아니라 다른 인자들에 따른다.
접착제들 이외에, 자성 재료들은 구속층을 진원지에 연결할 수 있다. 예를 들어, U.S. 특허 제 5,300,355 호에서, 개시된 진동 감쇠 재료는 자성 분말을 포함하는 접착성 탄성 시트를 금속 플레이트와 같은 구속 플레이트에 접착함으로써 구성되는 자성 복합재 유형의 감쇠 재료를 포함한다. 이러한 시스템에서는, 감쇠 재료가 진원지에 대하여 자력에 의해 끌어당겨지기 때문일 뿐만 아니라, 광범위한 온도 범위에 걸쳐 진동 감쇠 특성들을 개선하도록 표면 접착성이 제공된다고 보고되었다.
내수용 의류 건조기들은, 통상적으로 의류를 건조하는 건조기 드럼을 통하여 따뜻한 공기가 순환됨에 따라 의류가 회전되는 회전식 강 건조기 드럼을 포함한다. 건조기 드럼내에서 의류 물건이 회전됨에 따라, 이 물건은 드럼 벽과 접촉하여 낙하한다. 더 무거운 물건, 금속 버튼들 및 잃어버린 동전들은 건조기 드럼에 충돌하여 소음을 발생시키는 경향이 있다.
US 특허 제 5,901,465 호에서는 소음이 감소된 드럼을 가진 의류 건조기가 개시되어 있다. 작동시 건조기 드럼내에서 회전하는 물건에 의해 발생하는 소음을 흡수도록 강 밴드들 또는 스트랩들이 건조기 드럼의 원통형 벽의 외주부를 중심으로 체결된다. 접착 재료는 스트랩 또는 밴드에 적층되고, 압력을 인가하여 밴드를 건조기 드럼의 외부벽에 부착시킨다. 건조기 드럼을 통과하는 배플 장착 스크류들은 또한 밴드의 단부들 및 중간부들을 건조기 드럼에 고정시킨다.
본원에는 의류 건조기들의 예시적인 실시형태들이 개시되어 있다. 의류 건조기들은 캐비넷, 이 캐비넷 내부에 장착된 회전가능한 드럼, 및 회전가능한 드럼에 장착된 1 개 이상의 진동 감쇠기들을 포함한다. 진동 감쇠기들은 다양한 상이한 구성들을 가질 수 있다. 진동 감쇠기들은, 배플들과 드럼 사이의 드럼 내부에 장착될 수 있다. 진동 감쇠기들의 최대 치수가 회전가능한 드럼의 길이 방향으로 연장되도록, 진동 감쇠기들이 회전가능한 드럼에 부착될 수 있다. 진동 감쇠기들은 드럼의 전방에서 발생된 음향 에너지를 드럼의 후방 쪽으로 시프트 (shift) 하도록 구성될 수 있다.
다양한 목적들과 장점들은 첨부된 도면들의 견지에서 판독하면 본원의 이하의 상세한 설명부로부터 당업자에게 명백할 것이다. 하지만, 명시적으로 도면들은 설명을 위한 목적이고 본원을 한정하도록 구성된 것이 아님을 이해해야 한다.
도 1 은 의류 건조기의 사시도이다.
도 2a 는 감쇠기 및 배플이 드럼으로부터 분리된 의류 건조기의 사시도이다.
도 2b 는 도 2a 에 도시된 배플 및 감쇠기를 드럼에 부착하는 것을 도시하는 단면도이다.
도 3a 는 소리 감쇠 시스템의 예시적인 실시형태를 가진 의류 건조기 드럼의 예시적인 실시형태를 도시한다.
도 3b 는 도 3a 에서 라인 3B-3B 로 도시한 평면을 따라서 취한 단면도이다.
도 3c 는 도 3b 에서 라인 3C-3C 로 도시한 평면을 따라서 취한 단면도이다.
도 4a 는 소리 감쇠 시스템의 예시적인 실시형태를 가진 의류 건조기 드럼의 예시적인 실시형태를 도시한다.
도 4b 는 도 4a 에서 라인 4B-4B 로 도시한 평면을 따라서 취한 단면도이다.
도 4c 는 도 4b 에서 라인 4C-4C 로 도시한 평면을 따라서 취한 단면도이다.
도 5a 는 소리 감쇠 시스템의 예시적인 실시형태를 가진 의류 건조기 드럼의 예시적인 실시형태를 도시한다.
도 5b 는 도 5a 에서 라인 5B-5B 로 도시한 평면을 따라서 취한 단면도이다.
도 5c 는 도 5a 및 도 5b 에 도시된 소리 감쇠 시스템의 부착을 도시하는 단면도이다.
도 6a 는 소리 감쇠 시스템의 예시적인 실시형태를 가진 의류 건조기 드럼의 예시적인 실시형태를 도시한다.
도 6b 는 도 6a 에서 라인 6B-6B 로 도시한 평면을 따라서 취한 단면도이다.
도 7a 는 소리 감쇠 시스템의 예시적인 실시형태를 가진 의류 건조기 드럼의 예시적인 실시형태를 도시한다.
도 7b 는 도 7a 에서 라인 7B-7B 로 도시한 평면을 따라서 취한 단면도이다.
도 8a 는 소리 감쇠 시스템의 예시적인 실시형태를 가진 의류 건조기 드럼의 예시적인 실시형태를 도시한다.
도 8b 는 도 8a 에서 라인 8B-8B 로 도시한 평면을 따라서 취한 단면도이다.
도 9a 는 소리 감쇠 시스템의 예시적인 실시형태를 가진 의류 건조기 드럼의 예시적인 실시형태를 도시한다.
도 9b 는 도 8a 에서 라인 8B-8B 로 도시한 평면을 따라서 취한 단면도이다.
도 10a 는 소리 감쇠 시스템의 예시적인 실시형태를 가진 의류 건조기 드럼의 예시적인 실시형태를 도시한다.
도 10b 는 도 10a 에서 라인 10B-10B 로 도시한 평면을 따라서 취한 단면도이다.
도 11a 는 소리 감쇠 시스템의 예시적인 실시형태를 가진 의류 건조기 드럼의 예시적인 실시형태를 도시한다.
도 11b 는 도 11a 에서 라인 11B-11B 로 도시한 평면을 따라서 취한 단면도이다.
도 12a 는 소리 감쇠 시스템의 예시적인 실시형태를 가진 의류 건조기 드럼의 예시적인 실시형태를 도시한다.
도 12b 는 도 12a 에서 라인 12B-12B 로 도시한 평면을 따라서 취한 단면도이다.
도 13a 는 소리 감쇠 시스템의 예시적인 실시형태를 가진 의류 건조기 드럼의 예시적인 실시형태를 도시한다.
도 13b 는 도 13a 에서 라인 13B-13B 로 도시한 평면을 따라서 취한 단면도이다.
도 13c 는 도 13b 에서 라인 13C-13C 로 도시한 평면을 따라서 취한 단면도이다.
도 14a 는 진동 감쇠기의 예시적인 실시형태의 단면도이다.
도 14b 는 진동 감쇠기의 예시적인 실시형태의 단면도이다.
도 15a 는 진동 감쇠기의 예시적인 실시형태의 단면도이다.
도 15b 는 진동 감쇠기의 예시적인 실시형태의 단면도이다.
도 16 은 보강된 진동 감쇠기의 예시적인 실시형태의 사시도이다.
도 17 은 보강된 진동 감쇠기의 예시적인 실시형태의 측면도이다.
도 18 은 소리 감쇠 시스템의 예시적인 실시형태를 가진 의류 건조기 드럼의 예시적인 실시형태를 도시한다.
도 19 는 소리 감쇠 시스템의 예시적인 실시형태를 가진 의류 건조기 드럼의 예시적인 실시형태를 도시한다.
도 20 은 소리 감쇠 시스템의 예시적인 실시형태를 가진 의류 건조기 드럼의 예시적인 실시형태를 도시한다.
본원은 본원의 특정 실시형태들을 참조하여 이하 종종 설명된다. 하지만, 본원은 다양한 형태들로 구현될 수 있고 그리고 본원에 개시된 실시형태들에 한정되어 구성되어야 하는 것은 아니다. 오히려, 본 개시는 철저하게 그리고 완벽하도록 그리고 당업자에게 본원의 범위를 완전히 전달하도록 이러한 실시형태들이 제공된다.
다르게 규정하지 않는 한, 본원에 사용된 모든 기술적 및 과학적 용어들은 본원이 속하는 당업자에 의해 통상적으로 이해되는 바와 동일한 의미를 가진다. 본원에서 본원을 설명하는데 사용되는 용어는 특정의 실시형태들을 설명하기 위한 것일 뿐이고 본원을 제한하려는 것이 아니다. 본원의 상세한 설명 및 첨부된 청구범위에 사용되는 바와 같이, 단수형 지시대상은 문맥에서 명백하게 다르게 나타내지 않는 한 복수형 지시대상을 포함하도록 의도된다.
다르게 나타내지 않는 한, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 길이, 폭, 높이 등과 같은 치수들의 크기를 나타내는 모든 수치는 모든 경우에 "약" 이라는 용어로 변경될 수 있음을 이해해야 한다. 따라서, 다르게 나타내지 않는 한, 본 명세서 및 청구범위에 설정된 수치 특성들은 본원의 실시형태들에서 얻고자 하는 원하는 특성들에 따라서 변할 수 있는 근사치들이다. 본원의 광범위한 범위를 설정하는 수치 범위 및 매개변수들은 근사치들임에도 불구하고, 특정 실시예들에 설정된 수치값들은 가능한 정확하게 보고된다. 하지만, 어떠한 수치값들은 본질적으로 측정마다 발견되는 에러로 인한 어떠한 에러를 필연적으로 포함한다.
도 1 을 참조하면, 의류 건조기 (10) 는 구성의 기본적인 상세들의 일부를 나타내도록 도시된다. 건조기 (10) 는 가스 또는 전기에 의해 가열될 수 있다. 건조기 (10) 는 제어 패널 (14) 을 포함하는 캐비넷 또는 하우징 (12) 을 포함한다. 회전 드럼 (16), 모터 (18) 및 송풍기 (20) 는 캐비넷 (12) 내에 수용된다. 사용자가 진입구 (23) 를 통하여 드럼 (16) 에 접근하도록 캐비넷 (12) 은 도어 (21) 를 가진 전방벽 (25) 을 구비한다. 드럼 (16) 은 중심축을 중심으로 회전하도록 캐비넷 (12) 에 장착된다. 모터 (18) 는 벨트 (22) 에 의해 드럼을 구동하도록 배열된다. 드럼 (16) 에서 회전하는 의류로부터 수분을 추출하도록 송풍기 (20) 에 의해 환기구 (29) 를 통하여 드럼안으로 가열된 에어가 강제로 들어간다. 도시된 환기구 (29) 및 드럼 (16) 구성은 많은 가능한 구성들 중 하나이고 그리고 어떠한 방식으로 본원을 한정하려는 것은 아니다.
도 2 를 참조하면, 예시적인 실시형태에서, 드럼 (16) 에는 한 세트의 배플들 (24) 이 제공된다. 배플들 (24) 은 광범위한 상이한 구성들로 제공될 수 있다. 도시된 실시형태들에서, 배플들 (24) 은 드럼의 실질적으로 전체 길이 (LDRUM) 에 걸쳐 연장된다. 다른 예시적인 실시형태들에서, 배플들 (24) 은 드럼 (16) 의 길이 (LDRUM) 의 약 1/2 연장될 수 있다. 예를 들어, 그루브 (21) 의 각측에는 별도의 더 짧은 배플들이 제공될 수 있다. 일 예시적인 실시형태에서, 드럼의 길이 (LDRUM) 의 약 1/2 를 가진 4 개의 배플들, 전방에서 정반대로 오프셋된 2 개의 배플 그리고 후방에서 정반대로 오프셋된 2 개 배플이 제공될 수 있다. 이러한 전방 및 후방의 "1/2 배플들" 은 90 도로 서로 오프셋될 수 있다. 본원에 개시된 감쇠기들 (100) 은, 도시된 전체 길이의 배플들에서와 같이 "1/2 배플들" 에도 동일하게 적용가능하다.
배플들 (24) 은 광범위한 상이한 형태들을 취할 수 있다. 일 예시적인 실시형태에서, 배플들 (24) 은 각각 실질적으로 중공이고 그리고 플라스틱으로 성형된다. 광범위한 상이한 플라스틱들이 사용될 수 있다. 건조기 (10) 의 작동시 드럼 (16) 내부의 온도를 견딜 수 있고 그리고 드럼 (16) 내부의 의류 및 다른 물건들에 의한 충격을 견딜 수 있는 어떠한 플라스틱이 배플들 (24) 을 구성하는데 사용될 수 있다.
배플 (24) 용 플라스틱 재료들의 예들로서는, 비한정적으로, 비닐, 폴리프로필렌 및 General Electric Company 사의 상표명인 NORYL 을 포함한다. 배플 (24) 은 다양한 상이한 형상 및 크기들을 가질 수 있다. 예시적인 실시형태에서, 3 개 이상의 동일하게 원주방향으로 이격된 배플들이 제공된다. 다른 예시적인 실시형태에서, 배플들은 생략되거나 실질적으로 생략된다. 일 예시적인 실시형태에서, 배플은 건조 작동중 의류가 드럼 (16) 의 중심쪽으로 회전하는 것을 향상시키도록 약간 만곡된다. 배플 (24) 은 광범위한 상이한 방식으로 드럼 (16) 에 장착될 수 있다. 일 예시적인 실시형태에서, 배플 (24) 은 볼트들 또는 스크류들 (200) 에 의해 원통형 드럼 측벽 (28) 의 내부 표면 (26) 에 장착된다.
드럼 (16) 은 광범위한 상이한 방식으로 구동될 수 있다. 일 예시적인 실시형태에서, 구동 벨트 (22) 는 드럼 (16) 둘레에 배치된다. 구동 벨트 (22) 는 캐비넷 (12) 내부에서 드럼 (16) 을 회전시키도록 모터 (18) 에 의해 구동된다. 구동 벨트 (22) 는 드럼 둘레에 다양한 상이한 방식으로 배치될 수 있다. 일 예시적인 실시형태에서, 선택적인 그루브 (21) 는 벨트를 수용한다. 선택적인 벨트 수용 그루브는 광범위한 상이한 형태를 취할 수 있다. 예를 들어, 원주방향 만입부는 그루브 (21) 를 규정하도록 원통형 드럼 측벽 (28) 에 형성될 수 있다 (도 4a 참조). 다른 예시적인 실시형태에서, 벨트 수용 그루브 (21) 를 규정하도록 드럼의 원통형 측벽 (28) 의 외부 표면 (32) 에는 스트럿들 또는 웨브들이 제공될 수 있다.
예시적인 실시형태에서, 도 1 에 도시된 건조기 (10) 와 같은 기기에는 1 개 이상의 진동 감쇠기들 (100) 이 제공된다. 진동 감쇠기는 다양한 상이한 형태를 취할 수 있고 그리고 다양한 상이한 방식으로 기기에 적용될 수 있다. 예를 들어, 진동 감쇠기 (100) 는 마찰 유형의 감쇠기, 자유층 유형의 감쇠기, 또는 구속층 유형의 감쇠기일 수 있다. 마찰 유형의 감쇠기는 발포체 또는 섬유들로 제조된 밑판 (underlayment) 일 수 있다.
도 14a 및 도 15a 에서는 자유층 유형의 감쇠기의 예시적인 실시형태들을 도시한다. 자유층 유형의 감쇠기는 감쇠할 진동이 있는 구성품 (도 14a 및 도 15a 에서 건조기 드럼 (16)) 의 표면상에 점탄성 재료의 층 (1413) 을 포함한다. 감쇠 재료의 층 (1413) 은 건조기 드럼 (16) 과 같은 구조물의 표면에 부착된다. 진동시 베이스 구조물 (실시예에서 건조기 드럼 (16)) 이 휘어지면, 감쇠 재료의 층 (1413) 의 확장 및 압축으로 인해 에너지가 분산된다. 감쇠는 자유층 감쇠기의 감쇠 재료의 조성에 의존하고 그리고 감쇠 층 두께에 따라 증가한다. 점탄성 재료는 점착성 (pressure sensitive) 아스팔트 접착제와 같은 아스팔트, 자성 및/또는 점착성 접착제와 비접착성 부틸과 같은 부틸일 수 있다. 점탄성 재료는 드럼 (16) 과 같은 구조물에 분무될 수 있거나, 점탄성 재료는 예비성형되어 구조물에 적용될 수 있다.
도 14b 및 도 15b 에서는 구속층 유형의 감쇠기의 예시적인 실시형태들을 도시한다. 구속층 유형의 감쇠기는 감쇠할 진동이 있는 구성품 (도 14b 및 도 15b 에서 건조기 드럼 (16)) 의 표면상에 점탄성 재료의 층 (1413) 및 점탄성 재료상의 구속층 (1412) 을 포함한다. 감쇠 재료의 층 (1413) 은 건조기 드럼 (16) 과 같은 구조물의 표면에 부착된다. 건조기 드럼과 같은 구조물과 구속층 사이에 감쇠층을 적층함으로써 "샌드위치" 가 형성된다. 진동시 시스템이 굽혀지면, 감쇠층에서 전단 변형이 진전하고 그리고 점탄성 재료의 층 (1413) 의 전단 변형을 통하여 에너지가 손실된다. 변하는 층 두께비는 점탄성 재료의 조성물의 층 (1413) 을 변경하지 않으면서 다양한 온도에 대하여 최적의 시스템 손실 인자를 허용한다. 구속층 감쇠기들의 예들로서는, 비한정적으로, 정합성 구속층 (CCL) 감쇠기들, 패치 구속층 감쇠기들, 및 알루미늄을 덧댄 (backed) 부틸 구속층 감쇠기들을 포함한다.
도 2 및 도 3a ~ 도 3c 를 참조하면, 일 예시적인 실시형태에서, 각각의 배플 (24) 과 드럼 (16) 의 내부 표면 (26) 사이에는 진동 감쇠기 (100) 가 제공된다. 도 3b 및 도 3c 를 참조하면, 예시적인 실시형태에서, 진동 감쇠기 (100) 의 주변부 (300) 는 배플의 베이스 (304) 의 주변부 (302) 의 크기 및 형상에 일치하도록 크기결정 및 형상화된다. 이와 같이, 내부 표면 (26) 에서부터 진동 감쇠기 (100) 의 주변부 (300) 까지 배플 (24) 의 베이스 (304) 의 주변부 (302) 까지 원활한 천이부가 제공된다. 이러한 원활한 천이부는 진동 감쇠기 (100) 또는 배플 (24) 의 베이스 (304) 에 어떠한 의류들의 걸림을 방지한다. 일 예시적인 실시형태에서, 감쇠기 (100) 의 바닥 표면 (306) 은 드럼 (16) 의 내부 표면 (26) 의 윤곽 (contour) 과 일치하도록 윤곽형성된다. 예를 들어, 감쇠기 (100) 의 바닥 표면 (306) 은 드럼 (16) 의 내부 표면 (26) 의 곡률과 일치하도록 그 폭 (W; 도 3b 참조) 에 걸쳐서 만곡될 수 있다.
본원에 개시된 진동 감쇠기들 (100) 과 배플 (24) 중 어떠한 것은 광범위한 다양한 방식으로 드럼 (24) 에 부착될 수 있다. 도 2a 및 도 2b 에 도시된 예시적인 실시형태에서, 진동 감쇠기 (100) 는 배플 (24) 을 드럼 (24) 에 고정시키는 동일한 체결기들 (200) 에 의해 드럼 (16) 에 부착된다. 예를 들어, 조립시, 각각의 진동 감쇠기 (100) 는 배플 (24) 과 드럼 (16) 의 내부 표면 (26) 사이에 배치된다. 도 2b 를 참조하면, 진동 감쇠기 (100) 는 배플 (24) 에 정렬되고, 진동 감쇠기 (100) 에서 구멍들 (42) 은 드럼 (16) 을 통하여 구멍들 (43) 에 정렬된다. 고정 나사 (200) 는, 드럼 (16) 에서 구멍 (43) 을 통하여, 진동 감쇠기 (100) 에서 구멍 (42) 을 통하여 연장되고 그리고 배플 (24) 의 장착부 (52) 에 나사결합되어 배플 (24) 과 진동 감쇠기 (100) 둘 다를 드럼 (16) 에 고정시킨다.
도 4a ~ 도 4c 에서는 드럼 (16) 이 벨트 (26) 를 위한 선택적인 그루브 (21) 를 포함하는 예시적인 실시형태를 도시한다. 도 4b 및 도 4c 를 참조하면, 예시적인 실시형태에서, 진동 감쇠기 (100) 의 주변부 (300) 는 배플의 베이스 (304) 의 주변부 (302) 의 크기 및 형상에 일치하도록 크기결정 및 형상화된다. 이 실시형태에서, 드럼 (16) 이 그루브를 포함하더라도, 진동 감쇠기 (100) 의 길이 (LD) 는 배플 (24) 의 길이 (LB) 와 일치하거나 실질적으로 일치한다. 내부 표면 (26) 에서부터 진동 감쇠기 (100) 의 주변부 (300) 까지 배플 (24) 의 베이스 (304) 의 주변부 (302) 까지 원활한 천이부가 제공된다. 이러한 원활한 천이부는 진동 감쇠기 (100) 또는 배플 (24) 의 베이스 (304) 에 어떠한 의류들의 걸림을 방지한다. 일 예시적인 실시형태에서, 감쇠기 (100) 의 바닥 표면 (306) 은 드럼 (16) 의 내부 표면 (26) 의 윤곽과 일치하도록 윤곽형성된다. 예를 들어, 바닥 표면 (306) 은 드럼의 내부 표면 (26) 상의 환형 돌출부 (402) 의 윤곽에 일치하는 그루브 (400) 를 포함하고, 이 환형 돌출부는 드럼의 외부 표면 (32) 에 그루브 (21) 를 형성함으로써 생성된다. 감쇠기 (100) 는 또한 선택적으로 드럼 (16) 의 내부 표면 (26) 의 곡률과 일치하도록 그 폭 (W) 에 걸쳐서 만곡될 수 있다.
도 5a ~ 도 5c 에서는 드럼 (16) 의 길이 (LDRUM) 를 따라서 연장되는 감쇠기들 (100) 이 드럼 (16) 의 외부 표면 (32) 에 고정되는 예시적인 실시형태를 도시한다. 일 예시적인 실시형태에서, 각각의 배플 뒤에서 드럼 (16) 의 외부 표면 (32) 상에는 진동 감쇠기 (100) 가 제공된다. 도 5a 및 도 5b 에 도시된 실시예에서, 진입구 (23) 와 벨트 그루브 (21) 사이의 드럼 (16) 의 외부 표면 (32) 상에는 감쇠기들이 위치된다.
도 5b 및 도 5c 를 참조하면, 예시적인 실시형태에서, 진동 감쇠기 (100) 의 주변부 (300) 는 배플의 베이스 (304) 의 주변부 (302) 의 크기 및 형상에 일치하도록 크기결정 및 형상결정될 필요가 없다. 진동 감쇠기 (100) 의 형상 및 크기는 드럼 (16) 의 선택된 위치들에서 적합한 크기의 진동을 제공하도록 조절 또는 조율될 수 있다. 도 5b 및 도 5c 에 도시된 실시예에서, 진동 감쇠기 (100) 의 폭은 배플 (24) 의 베이스 (304) 의 폭보다 더 크다. 다른 예시적인 실시형태들에서, 진동 감쇠기 (100) 의 폭은 배플의 베이스 (304) 의 폭에 일치할 수 있거나 진동 감쇠기 (100) 의 폭은 배플의 베이스 (304) 의 폭보다 작을 수 있다. 더욱이, 진동 감쇠기 (100) 의 크기는 드럼의 길이를 따라서 변할 수 있다. 예를 들어, 진동 감쇠기 (100) 는, 소리가 대부분 발생하기 쉬운 진입구 (23) 쪽으로 더 넓은 부분 및 진입구 (23) 로부터 더 멀리 있는 더 좁은 부분을 가질 수 있다. 이는, 가장 필요한 곳 (건조기 (10) 의 전방 근처) 에서 더 많은 감쇠를 제공하고 그리고 많이 필요하지 않은 곳 (건조기의 후방쪽) 에서는 더 적은 감쇠를 제공한다. 일부 예시적인 실시형태들에서, (길이 (LDRUM) 방향의) 감쇠기 (100) 의 길이는 감쇠기 (100) 의 폭 (W) 보다 더 크다. 다른 예시적인 실시형태들에서, (길이 (LDRUM) 방향의) 감쇠기 (100) 의 길이는 감쇠기 (100) 의 폭 (W) 보다 더 작다. 감쇠기들 (100) 은 또한 진동 감쇠를 더 조율하도록 상이한 형상 및 크기를 가질 수 있다.
일 예시적인 실시형태에서, 감쇠기 (100) 의 바닥 표면 (306) 은 드럼 (16) 의 외부 표면 (32) 의 윤곽과 일치하도록 윤곽형성된다. 예를 들어, 감쇠기 (100) 의 바닥 표면 (306) 은 드럼 (16) 의 외부 표면 (32) 의 곡률과 일치하도록 그 폭 (W) 에 걸쳐서 만곡될 수 있다.
도 5c 에 도시된 예시적인 실시형태에서, 진동 감쇠기 (100) 는 배플 (24) 을 드럼 (16) 에 고정시키는 동일한 체결기들 (200) 에 의해 드럼 (16) 에 고정된다. 본원에 개시된 진동 감쇠기들 (100) 과 배플들 중 어떠한 것은 이러한 방식으로 드럼 (24) 에 부착될 수 있다. 예를 들어, 조립시, 각각의 진동 감쇠기 (100) 는 드럼 (16) 의 외부 표면에 접하여 배치되고, 배플 (24) 은 드럼의 내부 표면 (26) 에 접하여 배치된다. 진동 감쇠기 (100) 에서의 구멍 (42) 은 드럼 (16) 을 통하여 구멍 (43) 에 정렬된다. 고정 나사 (46) 는, 진동 감쇠기 (100) 에서 구멍 (42) 을 통하여, 드럼 (16) 에서 구멍 (43) 을 통하여 연장되고 그리고 배플 (24) 의 장착부 (52) 에 나사결합되어 배플 (24) 과 진동 감쇠기 (100) 둘 다를 드럼 (16) 에 고정시킨다.
도 6a 및 도 6b 에서는, 드럼 (16) 의 후방 단부 (600) 와 벨트 그루브 (21) 사이의 드럼 (16) 의 외부 표면 (32) 상에 감쇠기들 (100) 이 위치되는 것을 제외하고, 도 5a ~ 도 5c 에 도시된 실시형태와 유사한 예시적인 실시형태를 도시한다.
도 7a 및 도 7b 에서는, 진입구 (23) 와 벨트 그루브 (21) 사이 그리고 드럼 (16) 의 후방 단부 (600) 와 벨트 그루브 (21) 사이 둘 다에 감쇠기들 (100) 이 위치되는 것을 제외하고, 도 5a ~ 도 5c 에 도시된 실시형태와 유사한 예시적인 실시형태를 도시한다. 감쇠기들은 광범위한 상이한 구성들로 위치될 수 있고 다양한 상이한 형상 및 크기를 가질 수 있다. 도 7a 및 도 7b 에 도시된 실시예에서, 벨트 그루브 (21) 와 드럼 (16) 의 후방 단부 (600) 사이의 감쇠기들 (100) 은 진입구 (23) 와 벨트 그루브 (21) 사이의 감쇠기들 (100) 과 다른 크기를 가질 수 있다. 예를 들어, 벨트 그루브 (21) 와 드럼 (16) 의 후방 단부 (600) 사이의 감쇠기들 (100) 은 더 작게, 더 크게 될 수 있고 그리고/또는 진입구 (23) 와 벨트 그루브 (21) 사이의 감쇠기들 (100) 과 다른 형상을 가질 수 있다.
도 8a 및 도 8b 에서는, 진입구 (23) 와 벨트 그루브 (21) 사이의 2 개의 배플들 (24) 뒤에 2 개의 감쇠기들 (100) 이 위치되고 그리고 벨트 그루브 (21) 와 드럼 (16) 의 후방 단부 (600) 사이의 2 개의 배플들 (24) 뒤에 2 개의 감쇠기들 (100) 이 위치되는 것을 제외하고, 도 5a ~ 도 5c 에 도시된 실시형태와 유사한 예시적인 실시형태를 도시한다. 감쇠기들은 광범위한 상이한 구성들로 위치될 수 있고 다양한 상이한 형상 및 크기를 가질 수 있다. 도 8a 및 도 8b 에 도시된 실시예에서, 진입구 (23) 와 벨트 그루브 (21) 사이의 감쇠기들 (100) 은 정반대로 대향된다. 벨트 그루브 (21) 와 드럼 (16) 의 후방 단부 (600) 사이의 감쇠기들 (100) 은 또한 정반대로 대향되고 그리고 진입구 (23) 와 벨트 그루브 (21) 사이의 감쇠기들 (100) 로부터 180 도로 오프셋된다. 벨트 그루브 (21) 와 드럼 (16) 의 후방 단부 (600) 사이의 감쇠기들 (100) 은 진입구 (23) 와 벨트 그루브 (21) 사이의 감쇠기들 (100) 과 다른 크기를 가질 수 있다. 예를 들어, 벨트 그루브 (21) 와 드럼 (16) 의 후방 단부 (600) 사이의 감쇠기들 (100) 은 더 작게, 더 크게 될 수 있고 그리고/또는 진입구 (23) 와 벨트 그루브 (21) 사이의 감쇠기들 (100) 과 다른 형상을 가질 수 있다.
도 9a 및 도 9b 에서는 드럼 (16) 의 길이 (LDRUM) 를 따라서 연장되는 감쇠기들 (100) 이 드럼 (16) 의 외부 표면 (32) 에 고정되는 예시적인 실시형태를 도시한다. 일 예시적인 실시형태에서, 배플로부터 오프셋되어 드럼 (16) 의 외부 표면 (32) 상에는 진동 감쇠기 (100) 가 제공된다. 도 9a 및 도 9b 에 도시된 실시예에서, 진입구 (23) 와 벨트 그루브 (21) 사이의 드럼 (16) 의 외부 표면 (32) 상에는 감쇠기들 (100) 이 위치된다.
예시적인 실시형태에서, 외부 표면 (32) 상의 진동 감쇠기 (100) 의 주변부 (300) 는 광범위한 상이한 구성을 가질 수 있다. 진동 감쇠기 (100) 의 형상 및 크기는 드럼 (16) 의 선택된 위치들에서 적합한 크기의 진동을 제공하도록 조절 또는 조율될 수 있다. 도 9b 에 도시된 실시예에서, 진동 감쇠기 (100) 의 폭은 배플 (24) 의 베이스 (304) 의 폭보다 더 크다. 다른 예시적인 실시형태들에서, 진동 감쇠기 (100) 의 폭은 배플의 베이스 (304) 의 폭에 일치할 수 있거나 진동 감쇠기 (100) 의 폭은 배플의 베이스 (304) 의 폭보다 작을 수 있다. 더욱이, 진동 감쇠기 (100) 의 크기는 드럼의 길이를 따라서 변할 수 있다. 예를 들어, 진동 감쇠기 (100) 는, 소리가 대부분 발생하기 쉬운 진입구 (23) 쪽으로 더 넓은 부분 및 진입구 (23) 로부터 더 멀리 있는 더 좁은 부분을 가질 수 있다. 이는, 가장 필요한 곳 (건조기 (10) 의 전방 근처) 에서 더 많은 감쇠를 제공하고 그리고 많이 필요하지 않은 곳 (건조기의 후방쪽) 에서는 더 적은 감쇠를 제공한다. 감쇠기들 (100) 은 또한 진동 감쇠를 더 조율하도록 상이한 형상 및 크기를 가질 수 있다.
도 9b 에 도시된 예시적인 실시형태에서, 감쇠기 (100) 의 바닥 표면 (306) 은 드럼 (16) 의 외부 표면 (32) 의 윤곽과 일치하도록 윤곽형성된다. 예를 들어, 감쇠기 (100) 의 바닥 표면 (306) 은 드럼 (16) 의 외부 표면 (32) 의 곡률과 일치하도록 그 폭 (W) 에 걸쳐서 만곡될 수 있다. 다른 예시적인 실시형태들에서, 바닥 표면 (306) 은 윤곽형성되지 않는다. 도 9a 및 도 9b 에 도시된 예시적인 실시형태에서, 진동 감쇠기들 (100) 은 체결기들, 접착제, 용접 등으로 드럼 (16) 에 고정될 수 있다.
도 10a 및 도 10b 에서는, 드럼 (16) 의 후방 단부 (600) 와 벨트 그루브 (21) 사이의 드럼 (16) 의 외부 표면 (32) 상에 감쇠기들 (100) 이 위치되는 것을 제외하고, 도 9a 및 도 9b 에 도시된 실시형태와 유사한 예시적인 실시형태를 도시한다.
도 11a 및 도 11b 에서는, 진입구 (23) 와 벨트 그루브 (21) 사이 그리고 드럼 (16) 의 후방 단부 (600) 와 벨트 그루브 (21) 사이 둘 다에 감쇠기들 (100) 이 위치되는 것을 제외하고, 도 9a 및 도 9b 에 도시된 실시형태와 유사한 예시적인 실시형태를 도시한다. 감쇠기들은 광범위한 상이한 구성들로 위치될 수 있고 다양한 상이한 형상 및 크기를 가질 수 있다. 도 11a 및 도 11b 에 도시된 실시예에서, 벨트 그루브 (21) 와 드럼 (16) 의 후방 단부 (600) 사이의 감쇠기들 (100) 은 진입구 (23) 와 벨트 그루브 (21) 사이의 감쇠기들 (100) 과 다른 크기를 가질 수 있다. 예를 들어, 벨트 그루브 (21) 와 드럼 (16) 의 후방 단부 (600) 사이의 감쇠기들 (100) 은 더 작게, 더 크게 될 수 있고 그리고/또는 진입구 (23) 와 벨트 그루브 (21) 사이의 감쇠기들 (100) 과 다른 형상을 가질 수 있다.
도 12a 및 도 12b 에서는, 진입구 (23) 와 벨트 그루브 (21) 사이에 2 개의 감쇠기들 (100) 이 위치되고 그리고 벨트 그루브 (21) 와 드럼 (16) 의 후방 단부 (600) 사이에 2 개의 감쇠기들 (100) 이 위치되는 것을 제외하고, 도 9a 및 도 9b 에 도시된 실시형태와 유사한 예시적인 실시형태를 도시한다. 감쇠기들은 광범위한 상이한 구성들로 위치될 수 있고 다양한 상이한 형상 및 크기를 가질 수 있다. 도 12a 및 도 12b 에 도시된 실시예에서, 진입구 (23) 와 벨트 그루브 (21) 사이의 감쇠기들 (100) 은 정반대로 대향된다. 벨트 그루브 (21) 와 드럼 (16) 의 후방 단부 (600) 사이의 감쇠기들 (100) 은 또한 정반대로 대향되고 그리고 진입구 (23) 와 벨트 그루브 (21) 사이의 감쇠기들 (100) 로부터 180 도로 오프셋된다. 벨트 그루브 (21) 와 드럼 (16) 의 후방 단부 (600) 사이의 감쇠기들 (100) 은 진입구 (23) 와 벨트 그루브 (21) 사이의 감쇠기들 (100) 과 다른 크기를 가질 수 있다. 예를 들어, 벨트 그루브 (21) 와 드럼 (16) 의 후방 단부 (600) 사이의 감쇠기들 (100) 은 더 작게, 더 크게 될 수 있고 그리고/또는 진입구 (23) 와 벨트 그루브 (21) 사이의 감쇠기들 (100) 과 다른 형상을 가질 수 있다.
도 3a ~ 도 12b 에 도시된 실시형태들에서는 다양한 상이한 방식으로 조합될 수 있다. 예를 들어, 감쇠기들 (100) 은 드럼 (16) 내부 및 외부 둘 다에 그리고/또는 배플들 (24) 뒤에 및 배플들로부터 오프셋되어 배치될 수 있다. 도 3a ~ 도 12b 에 도시된 어떠한 구성들은 추가의 감쇠기 구성들을 형성하도록 어떠한 다른 구성들과 조합될 수 있다.
도 13a ~ 도 13c 에서는 드럼 (16) 이 윤곽형성되는 예시적인 실시형태를 도시한다. 드럼 (16) 은 광범위한 다양한 방식으로 윤곽형성될 수 있다. 도시된 예시적인 실시형태에서, 드럼 (16) 은 딤플 (dimpled) 된다. 딤플된 드럼 (1300) 은 딤플들 (1302) 의 패턴 또는 만입부들을 포함한다. 딤플된 드럼은 광범위한 상이한 재료들로 제조될 수 있다. 예를 들어, 딤플된 드럼은 스테인리스 강과 같은 강일 수 있다. 딤플들 (1302) 및 딤플 패턴들은 광범위한 상이한 형태를 취할 수 있다. 딤플들 (1302) 및 딤플들의 패턴은 균일 및/또는 불균일할 수 있다. 일 예시적인 실시형태에서, 스테인리스 강 드럼은 드럼의 전방부 및 후방부에서보다 드럼 (16) 의 중간에서 더 깊은 딤플들을 가진 딤플 패턴을 가진다.
도 13c 를 참조하면, 예시적인 실시형태에서, 감쇠기 (100) 는 드럼 (16) 의 윤곽에 일치하도록 윤곽형성된다. 예를 들어, 도시된 감쇠기 (100) 는 딤플들 (1302) 의 패턴의 윤곽에 일치하는 돌출부들 (1310) 을 포함한다. 드럼의 윤곽에 일치하는 감쇠기들 (100) 은 도 3a ~ 도 12b 에 의해 상정되는 어떠한 구성들의 드럼 (16) 에 적용될 수 있다. 감쇠기들 (100) 은 딤플들 (1302) 을 가진 드럼 (16) 의 윤곽에 일치하도록 광범위한 상이한 방식으로 형성될 수 있다. 일 예시적인 실시형태에서, 딤플들 (1302) 에서 충전하도록 접착층 (1413) 이 드럼에 분무 적용되어 딤플된 드럼 (16) 의 윤곽과 일치할 수 있다. 다른 예시적인 실시형태에서, 층 (1413) 은 변형가능한 재료로 제조되고, 구속층 (1412) 은 층 (1413) 을 딤플들안으로 가압하도록 체결기들에 의해 하방으로 인출된다.
감쇠기들 (100) 은 광범위한 다양한 형태들을 취할 수 있다. 사용될 수 있는 일 감쇠기로서는 Pre Finish Metals Inc. 사로부터의 Polycore.RTM 이다. Polycore.RTM 은 얇은 점탄성 코어 재료를 둘러싸는 금속 외부 스킨들로 구성된다. 이러한 내부 코어는 기계적 진동 에너지를 열로 전환시킨 후 이 열을 분산시킨다. 사용될 수 있는 다른 감쇠기로서는 3M 사로부터의 Scotchdamp.TM. 진동 제어 시스템들이다. Scotchdamp.TM. 진동 제어 시스템들에서, 다양한 접착층들 중 어떠한 하나가 구속층을 진원지에 연결시킨다. 접착제들 이외에, 자성 재료들은 구속층을 진원지에 연결할 수 있다. 예를 들어, U.S. 특허 제 5,300,355 호에서, 개시된 진동 감쇠 재료는 자성 분말을 포함하는 접착성 탄성 시트를 금속 플레이트와 같은 구속 플레이트에 접착함으로써 구성되는 자성 복합재 유형의 감쇠 재료를 포함한다. U.S. 특허 제 5,300,355 호는 그 전체가 본원에 원용된다.
U.S. 특허 제 5,855,353 호에서는 본원의 실시형태들에 사용될 수 있는 감쇠기들 (100) 의 실시예들을 개시한다. U.S. 특허 제 5,855,353 호는 그 전체가 본원에 원용된다. 도 14b 및 도 15b 를 참조하면, 예시적인 실시형태에서 감쇠기 (100) 는 구속층 (1412) 및 접착층 (1413) 을 포함한다. 도 14a 및 도 15a 를 참조하면, 일부 예시적인 실시형태들에서, 구속층 (1412) 은 생략된다. 도시된 실시형태에서, 구속층 (1412) 은 기다란 금속 바아 또는 직선의 플레이트이지만 원형, 난형, 정사각형, 부정형 등 원하는 어떠한 형상 또는 윤곽으로 형상화될 수 있다. 구속층 (1412) 은 드럼 (16) 을 보강할 시 보조하도록 적합한 구성을 포함할 수 있다. 구속층 (1412) 의 이러한 보강 구성은 플랫 구속층 (1412) 의 길이 또는 폭을 따른 굽혀진 에지들 (1416) (도 17 참조) 또는 구속층 (1412) 의 길이를 따른 굽힘부 (1414) (도 16 참조) 를 포함하여 이 구속층 (1412) 의 단면의 각진 표면들로 인해 더 큰 강성을 제공하도록 할 수 있다. 굽힘부 (1414) 는 도시된 바와 같이 산 (chevron) 형상일 수 있거나 원한다면 활형, 직선 등의 다른 형상이 사용될 수 있다.
적용된 드럼 (16) 의 표면에 비하여 적어도 일방향으로 큰 탄성 계수를 가진 재료라면, 구속층 (1412) 에 대하여 어떠한 적합한 재료가 사용될 수 있다. 다른 용어에 언급한 바와 같이, 구속층 (1412) 은 비교적 더 큰 휨 강성을 가져야 한다. 일 예시적인 실시형태에서, 구속층 (1412) 은 드럼 측벽의 휨 강성의 적어도 80%인 휨 강성을 가진다. 일 예시적인 실시형태에서, 구속층 (1412) 은 드럼 측벽의 휨 강성만큼 큰 휨 강성을 가진다. 일 예시적인 실시형태에서, 구속층 (1412) 은 드럼 측벽의 휨 강성보다 더 큰 휨 강성을 가진다. 예시적인 실시형태에서, 구속층 (1412) 은 적용된 드럼 (16) 의 휨에 저항하여, 접착층 (1413) 에서 전단력들을 진전시켜 진동을 열에너지로 전환시킨다. 예를 들어, 구속층 (1412) 은 시트 금속, 철, 알루미늄, 스테인리스 강, 구리 등으로 제조된 플레이트, 페놀 수지, 폴리아미드, 폴리카보네이트, 폴리에스테르 등으로 제조된 플라스틱 플레이트, 유리 섬유, 탄소 섬유 등의 섬유를 사용하여 플라스틱 플레이트를 보강함으로써 제조되는 섬유 강화 플라스틱, 또는 슬레이트 플레이트 (slate plate), 규산 칼슘 수화물 플레이트, 플라스터 보드 (plaster board), 섬유 혼합 시멘트 플레이트, 세라믹 플레이트 등과 같은 무기 강성 플레이트 또는 아스팔트, 아스팔트 함침된 섬유, 목재 등을 포함하는 유기 강성 플레이트와 같은 큰 탄성 계수를 가질 수 있다.
도 14b 및 도 15b 에 도시된 바와 같이, 구속층 (1412) 과 드럼 (16) 과 같은 진원지 사이에 접착층 (1413) 이 개재되어, 이 접착층은 구속층 (1412) 을 드럼 (16) 에 부착시키고 그리고 드럼 (16) 의 진동을 감쇠시키는 두 가지 작용을 한다. 도 14b 에 도시된 실시예에서, 접착층 (1413) 은 점도 향상 재료 (1421) 및 접착제 (1422) 로 구성된다. 점도 향상 재료 (1421) 는 접착제의 점성 및 그로 인한 내크리프성을 향상시킬 뿐만 아니라 접착제를 보강하여 충격 및 전단력들에 대한 접착제의 저항성을 증가시킨다. 도 15b 에 도시된 실시예에서, 접착층 (1413) 은 접착제 (1422) 로 구성되고, 점도 향상 재료 (1421) 는 생략된다.
접착제 (1422) 는 광범위한 상이한 형태를 취할 수 있다. 일 예시적인 실시형태에서, 접착제 (1422) 는 바람직하게는 점탄성 재료이고, 이 점탄성 재료는 점탄성 재료내에서 진전된 전단력들에 의해 진동을 열에너지로 전환시킨다. 경화 후에도 점성이 남아 있다면, 어떠한 적합한 점탄성 접착 재료를 사용할 수 있다. 예를 들어, 접착제는 이하의 접착제들 중 어떠한 하나 이상일 수 있다: 점착성 핫 또는 콜드 멜트 접착제, 아크릴 점탄성 폴리머들 등의 아크릴계 접착제, 점착성 감쇠 폴리머들, 접착성 에폭시 수지들, 우레아 수지들, 멜라민 수지들, 페놀 수지들, 아세트산 비닐들, 시아노아크릴레이트들, 우레탄들, 합성 고무들 등을 들 수 있다. 접착제는, 예를 들어 Avery-Dennison 사로부터의 아크릴 접착제 A-1115, Morgan Adhesives 사로부터의 아크릴 접착제 MACtac.TM. XD-3780, The Reynolds Co. 사로부터의 합성 고무계 핫 멜트 접착제 R-821, 또는 Venture Tape 사로부터의 아크릴 접착제 V-514 등의 다양한 상업용 접착제들 중 어떠한 하나일 수 있다.
접착층 (1413) 의 점도 향상 재료 (1421) 는 일반적으로 최종 접착층의 유동성을 저감시켜, 일반적으로 진동 감쇠 시스템내에서 나타난 정적 및 동적 크리프성의 크기를 저감시킨다. 점도 향상 재료 (1421) 는 이하의 예시적인 재료들 중 하나 이상을 포함할 수 있다: 셀룰로오스, 탄소 섬유, 석면을 포함하는 유기 섬유들 및 유리 섬유, 강모, 합성 섬유들을 포함하는 무기 섬유들 등을 들 수 있다.
점도 향상 재료 (1421) 는 건조기의 드럼 (16) 등의 진원지와 구속층 (1412) 사이에 개재된 구조물을 제공한다. 이러한 구조물은 드럼 측벽 (28) 과 구속층 (1412) 을 한계내에서 서로에 대하여 이동시키도록 하지만 접착층 (1413) 의 점성 (즉, 내유동성) 을 증가시켜, 구속층 (1412) 과 드럼 측벽 (28) 사이의 영구적인 시프트들을 저감시킨다. 즉, 구속층 (1412) 은 일반적으로 점도 향상 재료 (1421) 를 포함하지 않는 동일한 감쇠 시스템에서만큼 많이 드럼 측벽 (28) 에 대하여 크리프되지 않는다.
일 예시적인 실시형태에서, 접착층 (1413) 의 점도 향상 재료 (1421) 는 셀룰로오스 재료이고, 이 셀룰로오스 재료의 섬유들은 액체 상태의 접착제를 셀룰로오스 캐리어 재료안으로 침투시키도록 치수결정 및 매팅 (matted) 되며, 이는 접착제에서 셀룰로오스 재료를 소킹 (soaking) 함으로써, 가압 압출에 의해, 압연에 의해 또는 어떠한 다른 적합한 방법에 의해 달성될 수 있다. 이러한 침투는 미크론내에서 또는 셀룰로오스 재료 전체에 걸쳐 실시될 수 있다.
접착층 (1413) 은, 액체 상태의 접착제 (1422) 를 점도 향상 재료 (1421) 에 적용하고 그리고 접착제 코팅된 코어를 형성하도록 접착제 (1422) 를 경화시킴으로써 제조된다. 접착제 (1422) 를 점도 향상 재료 (1421) 에 또는 캐리어 재료들에 도포하기 위해서 다수의 공정들이 사용될 수 있다. 예를 들어, 압연 코팅 공정 (계량된 접착제 액체는 코어, 예를 들어 점도 향상 재료가 통과하는 2 개 이상의 대향 롤러들 중 하나 또는 둘 다에 적용됨), 분무 코팅, 브러시 코팅, 나이프 코팅, 기계적으로 또는 화학적으로 교반된 접착제들을 적용하는 형태의 발포 (안정적인 기포들) 또는 거품 (거품의 기포들은 얇은 코팅을 남겨두도록 분산됨) 코팅, 커텐 코팅, 슬롯 다이 또는 압출된 코팅 (접착제들이 주입되는 슬롯을 통과하는 캐리어 또는 점도 향상 재료에 의해), 또는 캘린더링을 들 수 있다. 적합한 이형 필름들은 접착제 코팅된 코어 또는 접착층 (1413) 의 주요 표면들 (상부 및/또는 바닥) 에 공지된 방식으로 형성 또는 배치될 수 있다.
일부 예시적인 실시형태들에서, 도 14a, 도 14b, 도 15a 및 도 15b 에 도시된 실시형태들의 접착층 (1413) 은 비접착성 재료로 교체된다. 광범위한 상이한 비접착성 재료가 사용될 수 있다. 일 예시적인 실시형태에서, 비접착성 층은 점탄성 재료 내에서 진전되는 전단력들에 의해 진동을 열에너지로 전환시키는 점탄성 재료 또는 탄성 재료이다. 어떠한 적합한 점탄성 접착 재료가 사용될 수 있다. 적합한 비접착성 재료들의 예들로서는, 비한정적으로, 에틸렌 비닐 아세테이트 (EVA), EVA 혼합물들, 및 폴리프로필렌, 니트릴 고무 및 에틸렌-스티렌 인터폴리머들 (interpolymers) 중 1 종 이상과 EVA 의 혼합물들을 포함하는 다른 폴리머들을 포함한다. 추가적인 예들로서는, 비한정적으로, 아크릴 점탄성 폴리머들의 아크릴들, 에폭시, 우레아들, 멜라민들, 페놀들, 비닐 아세테이트들, 시아노아크릴레이트, 우레탄들, 합성 고무들 등을 포함한다.
도 18 및 도 19 를 참조하면, 일 예시적인 실시형태에서, 감쇠기들 (100) 은 건조기 (10) 의 일 영역에서 건조기의 다른 영역으로 음향 에너지를 이동시키도록 구성된다. 예를 들어, 감쇠기들 (100) 은 드럼 (16) 의 전방에서 생성된 음향 에너지를 드럼의 후방 쪽으로 (도 18 및 도 19 에서 화살표 1800 참조) 이동시키도록 구성될 수 있다. 음향 에너지의 이러한 시프팅은 광범위한 상이한 방식으로 실시될 수 있다. 음향 에너지를 일 위치에서 다른 위치로 이동시키는 감쇠 특징부를 본원에서 "음향 시프팅 특징부 (acoustic shifting fetures)" (1900) 라고 한다. 이하는 음향 시프팅 특징부의 예들이다:
- 감쇠기 (100) 의 일부들은 감쇠기의 다른 부분들보다 더 스티프 (stiffer) 할 수 있다 (예를 들어 굽힘으로 인해 - 도 16 및 도 17 참조);
- 감쇠기의 일부들은 감쇠기의 다른 부분들보다 더 클 수 있다;
- 감쇠기의 일부들은 감쇠기의 다른 부분들보다 더 두꺼울 수 있다;
- 감쇠기의 일부들은 감쇠기의 다른 부분들보다 더 밀집되거나 더 무거워질 수 있고 그리고/또는;
- 감쇠기의 일부들은 감쇠기의 다른 부분들과 다른 재료로 제조될 수 있다.
도 18 에 도시된 실시예에서, 음향 시프팅 특징부 (1900) 는 드럼 (16) 의 진입구 (23) 에 근접하게 위치된 감쇠기들 (100) 의 전방부 (1902) 에 제공된다. 음향 시프팅 특징부들 (1900) 은 진동 에너지를 드럼 (16) 의 후방 단부 (1904) 쪽으로 가압한다. 일 예시적인 실시형태에서, 음향 시프팅 특징부 (1900) 는 드럼의 전방부 (1912) 를 드럼 (16) 의 후방 단부 (1914) 보다 더 스티프 (stiff) 하게 만든다. 드럼 (16) 의 더 스티프한 전방부 (1912) 는 진동 에너지를 드럼 (16) 의 덜 스티프한 후방 단부 (1914) 쪽으로 강제 이동시킨다.
도 19 에 도시된 실시예에서, 음향 시프팅 특징부 (1900) 는 진입구 (23) 와 드럼 (16) 의 벨트 그루브 (21) 사이에 위치된 감쇠기들 (100) 에 제공된다. 도 19 에 도시된 실시예에서, 음향 시프팅 특징부 (1900) 는 진동 에너지의 시프팅을 제어하도록 패턴화된다. 음향 시프팅 특징부 (1900) 는 광범위한 상이한 방식으로 패턴화될 수 있다. 일 예시적인 실시형태에서, 음향 시프팅 특징부는, 드럼 (16) 의 전방 단부 (1902) 에서 진동 에너지를 후방쪽으로 적극적으로 이동시키고 그 후 드럼의 전방과 드럼의 후방 사이의 간격이 증가함에 따라 진동 에너지를 드럼의 후방 쪽으로 덜 적극적으로 이동시키도록 구성된다. 이는 광범위한 상이한 방식으로 실시될 수 있다. 도시된 실시형태에서, 음향 시프팅 특징부 (1900a, 1900b) 는 음향 시프팅 특징부 (1900b, 1900c) 보다 서로 더 근접하다. 일 예시적인 실시형태에서, 음향 시프팅 특징부 (1900) 는 드럼 (16) 의 전방 단부 (1902) 를 가장 스티프하게 만든 후 드럼의 전방과 드럼의 후방 사이의 간격이 증가함에 따라 점차적으로 드럼의 후방쪽으로 덜 스티프하게 만든다. 이러한 스티프함에서의 점차적인 변화는 광범위한 상이한 방식으로 실시될 수 있다. 예를 들어, 보다 근접하게 이격된 굽힘부들은 드럼의 전방에 가장 근접하고 이 굽힘부들은 드럼의 전방으로부터의 간격이 증가함에 따라 더 멀리 이격되며, 드럼의 전방으로부터 간격이 증가함에 따라 감쇠기의 폭은 테이퍼지고, 드럼의 전방으로부터 간격이 증가함에 따라 감쇠기의 두께는 테이퍼지며, 드럼의 전방으로부터 간격이 증가함에 따라 감쇠기의 중량은 감소되고, 드럼의 전방으로부터 더 먼 감쇠기의 일부들은 덜 스티프한 재료로 제조된다.
도 18 및 도 19 에 도시된 실시예들에서, 음향 시프팅 특징부 (1900) 는 일반적으로 드럼 (16) 의 원주 방향으로 연장되는 것으로 도시된다. 도 20 에서는 드럼의 길이 (LDRUM) 를 따라서 음향 시프팅 특징부가 연장되는 예시적인 실시형태를 도시한다. 음향 시프팅 특징부는 어떠한 방향으로 연장될 수 있고 그리고 어떠한 구성을 가질 수 있음이 도 18 ~ 도 20 으로부터 알아야 한다.
본 출원에 개시된 감쇠기들 (100) 은 어떠한 표면상의 감쇠를 필요로 하는 어떠한 진동 시스템에 사용될 수 있다. 예를 들어, 감쇠기들 (100) 은 어떠한 머신의 캐비넷이나 하우징, 드럼, 가동부 등의 어떠한 표면의 진동을 감쇠시키는데 사용될 수 있다. 본원에 개시된 감쇠기들 (100) 의 적용 예로서는, 비한정적으로, 의류 세탁기 (예를 들어, 의류 세탁기의 튜브, 바스켓, 모터, 또는 다른 가동부 및/또는 캐비넷 또는 하우징 또는 다른 고정부), 공기 조화기 (예를 들어, 공기 조화기의 압축기, 환기구, 하우징 또는 압축기의 다른 부분 및/또는 캐비넷, 하우징, 열교환 코일 또는 다른 고정부), 난방 환기 및 공기 조화 시스템들의 구성요소들 (예를 들어, 팬, 송풍기, 덕트, 플레넘 등), 냉장고 (예를 들어, 냉장고의 팬, 압축기 또는 다른 가동부 및/또는 캐비넷, 하우징, 열교환 코일 또는 다른 고정부), 팬, 팬의 농형 (squirrel cages), 소형 기기 (예를 들어, 기기의 모터 또는 다른 가동부 및/또는 캐비넷 또는 하우징 또는 다른 고정부), 혼합기 (예를 들어, 혼합기의 모터 또는 다른 가동부 및/또는 하우징 또는 다른 고정부), 진공부 (예를 들어, 진공부의 모터, 브러시, 임펠러 또는 다른 가동부 및/또는 하우징 또는 다른 고정부), 믹서 (예를 들어, 믹서의 모터 또는 다른 가동부 및/또는 하우징 또는 다른 고정부), 백색 제품 (예를 들어, 백색 제품의 모터 또는 다른 가동부 및/또는 하우징 또는 다른 고정부), 산업 장비 (예를 들어, 산업 장비의 모터 또는 다른 가동부 및/또는 하우징 또는 다른 고정부), 발전기 (예를 들어, 백색 제품의 모터 또는 다른 가동부 및/또는 하우징 또는 다른 고정부), 조명 세트, 진동하는 금속을 가진 물건, 머플러 (예를 들어, 머플러의 외부 하우징 또는 내부 구성요소), 가솔린 및 디젤 엔진과 같은 엔진, 라디에이터, 펌프, 흡기 매니폴드, 배기 매니폴드, 공기 조화기, 히터, 히터 송풍기 등과 같은 엔진 부속품, 산업용 식품 처리 장비 (예를 들어, 드럼, 믹서 등), 상업용 및 주거용 장비 및 디바이스, 자동차 도어, 트렁크, 후드 등의 패널 및 항공 기기 및 전자 디바이스를 포함한다. 본원은 진동 또는 소리 감쇠가 적합한 어느 곳에 적용될 수 있다.
특정 실시형태들의 상기 설명은 실시예의 방식으로 주어진다. 주어진 개시로부터, 당업자는 일반적인 본원의 개념 및 그에 동반하는 장점들을 이해할 뿐만 아니라 개시된 구조물과 방법에 다양한 변경 및 수정이 명백함을 알 수 있다. 예를 들어, 일반적인 본원의 개념은 통상적으로 어떠한 특정 적용 또는 감쇠 구성에 제한되지 않는다. 따라서, 예를 들어, 진동 및/또는 소리 저감을 필요로 하는 모든 종류의 디바이스들에 대한 본원의 개념의 사용은 일반적인 본원의 개념의 사상 및 범위내에 있다. 다른 실시예로서, 본원에 개시된 실시형태들이 주로 건조기에 관한 것이더라도, 일반적인 본원의 개념들은 본원에 개시된 감쇠기 구성으로부터 이익을 추구하는 어떠한 적용으로 쉽게 연장될 수 있다. 따라서, 본원에 개시되고 청구되는 바와 같이 일반적인 본원의 개념의 사상 및 범위 및 이의 균등물내에 있는 이러한 모든 변경 및 수정을 커버할 것을 추구한다.
환기구의 여러 가지 예시적인 실시형태들은 본 출원에 개시되어 있다. 본 발명에 따른 진동 감쇠기들을 가진 진동 감쇠기들 및 디바이스들은 본원에 개시된 특징들의 어떠한 조합 또는 하위조합을 포함할 수 있다.
본 발명은 본원의 실시형태들의 설명에 개시되어 있고 그리고 이러한 실시형태들은 상당히 자세하게 설명되었지만, 본 출원인은 첨부된 청구범위의 범위를 이러한 상세에 한정 또는 어떠한 방식으로 제한하려는 것은 아니다. 당업자들이 추가의 장점 및 수정을 용이하게 생각할 수 있다. 보다 더, 특히 형상화된 특징들이 본원에 도시 및 설명되었지만, 타원형, 다각형 (예를 들어, 정사각형, 직사각형, 삼각형, 육각형 등) 을 포함하는 다른 기하학적 형상이 사용될 수 있고, 다른 형상을 또한 사용할 수 있다. 따라서, 본원은, 본원의 더 넓은 양태에서, 특정 상세, 대표적인 장치, 도시 및 개시된 설명적인 실시예들에 제한되지 않는다. 따라서, 본 출원인의 일반적인 본원의 개념의 사상 또는 범위를 벗어나지 않으면서 이러한 상세로부터 벗어날 수 있다.

Claims (18)

  1. 의류 건조기로서,
    캐비넷,
    상기 캐비넷내에 장착된 회전가능한 드럼,
    상기 회전가능한 드럼 내부에 장착된 복수의 배플들, 및
    상기 배플들과 상기 회전가능한 드럼 사이에 장착된 복수의 진동 감쇠기들을 포함하는, 의류 건조기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 배플들은 상기 드럼에 체결기들에 의해 고정되고, 상기 진동 감쇠기들은 상기 드럼에 상기 체결기들에 의해 또한 고정되는, 의류 건조기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 진동 감쇠기들은 구속층 진동 감쇠기들인, 의류 건조기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 감쇠기들은 적어도 하나의 음향 시프팅 특징부 (acoustic shifting feature) 를 포함하는, 의류 건조기.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 음향 시프팅 특징부는 상기 드럼의 전방에서 생성된 음향 에너지를 상기 드럼의 후방 쪽으로 시프트하도록 구성되는, 의류 건조기.
  6. 의류 건조기로서,
    캐비넷,
    상기 캐비넷내에 장착된 회전가능한 드럼,
    상기 회전가능한 드럼 내부에 장착된 복수의 배플들, 및
    복수의 진동 감쇠기들로서, 상기 진동 감쇠기들의 최대 치수가 상기 회전가능한 드럼의 길이 방향으로 연장되도록 상기 회전가능한 드럼에 부착된 상기 진동 감쇠기들을 포함하는, 의류 건조기.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 진동 감쇠기들은 상기 배플들과 상기 회전가능한 드럼 사이에 부착되는, 의류 건조기.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 진동 감쇠기들은 상기 회전가능한 드럼의 외부 표면에 장착되는, 의류 건조기.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 배플들은 상기 드럼에 체결기들에 의해 고정되고, 상기 진동 감쇠기들은 상기 드럼에 상기 체결기들에 의해 또한 고정되는, 의류 건조기.
  10. 제 6 항에 있어서,
    상기 진동 감쇠기들은 구속층 진동 감쇠기들인, 의류 건조기.
  11. 제 6 항에 있어서,
    상기 감쇠기들은 적어도 하나의 음향 시프팅 특징부를 포함하는, 의류 건조기.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 음향 시프팅 특징부는 상기 드럼의 전방에서 생성된 음향 에너지를 상기 드럼의 후방 쪽으로 시프트하도록 구성되는, 의류 건조기.
  13. 의류 건조기로서,
    캐비넷,
    상기 캐비넷내에 장착된 회전가능한 드럼,
    상기 회전가능한 드럼에 장착된 복수의 진동 감쇠기들로서, 상기 진동 감쇠기들은 상기 드럼의 전방에서 생성된 음향 에너지를 상기 드럼의 후방 쪽으로 시프트하도록 구성된 음향 시프팅 특징부를 포함하는, 상기 복수의 진동 감쇠기들을 포함하는, 의류 건조기.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 진동 감쇠기들은 상기 배플들과 상기 회전가능한 드럼 사이에 장착되는, 의류 건조기.
  15. 제 13 항에 있어서,
    상기 진동 감쇠기들은 상기 회전가능한 드럼의 외부 표면에 장착되는, 의류 건조기.
  16. 제 13 항에 있어서,
    상기 배플들은 상기 드럼에 체결기들에 의해 고정되고, 상기 진동 감쇠기들은 상기 드럼에 상기 체결기들에 의해 또한 고정되는, 의류 건조기.
  17. 제 13 항에 있어서,
    상기 진동 감쇠기들은 구속층 진동 감쇠기들인, 의류 건조기.
  18. 제 13 항에 있어서,
    상기 진동감쇠기들은 적어도 하나의 음향 시프팅 특징부를 포함하는, 의류 건조기.
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