KR20170020177A - 온도감응형 변색 마스크 팩 및 이의 제조방법 - Google Patents

온도감응형 변색 마스크 팩 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 온도감응형 변색 마스크 팩 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 상기 마스크 팩의 시온 인쇄층에 시온잉크를 사용함으로서, 온도 변화에 따라 시온 인쇄층의 색상 변화를 통해 문자, 숫자 및 그림이 나타남으로 인하여 감각적인 차별화를 부여하고, 마스크 팩의 사용시간을 시각적으로 나타낼 수 있어 사용자에게 심미감을 부여할 수 있다.

Description

온도감응형 변색 마스크 팩 및 이의 제조방법{A temperature-sensitive color change mask pack and a manufacturing method thereof}
본 발명은 마스크 팩 시트에 시온 잉크를 사용하여 인쇄층을 형성함으로써, 온도 변화에 따라 인쇄층의 색상 변화를 통해 감각적인 차별성를 부여하고, 마스크 팩의 사용 시간을 시각적으로 인지할 수 있는 온도감응형 변색 마스크 팩 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
팩(Pack)이란 원래 '감싸다' 라는 의미로 작용물질을 얼굴에 감싸 모공의 더러움을 깨끗이 제거하고 수분과 미용성분을 효과적으로 피부에 공급함으로써 혈액순환을 원활하게 유지하여 피부 생리기능을 회복시켜 주는 기능성 화장품의 일종이다. 팩은 다양한 영양성분을 피부에 매우 효과적으로 제공할 수 있기 때문에 이러한 미용성분들에 의한 보습, 진정, 노화, 각질 및 노폐물 제거, 지친 피부 회복, 탄력증진 및 미백 등의 다양한 효과를 기대할 수 있다.
이처럼 손상된 피부로부터 노폐물을 제거하거나, 미백, 주름완화, 피부보습, 영양공급 등을 위하여 한방추출물, 오이, 감귤, 알로에, 당근, 쑥, 해조, 인삼, 천연섬유, 감자, 선인장, 매실 등의 천연재료를 이용한 마사지용 크림, 영양 팩, 클린싱 팩, 미백 팩 등, 다양한 팩을 사용하고 있다. 특히, 손쉽게 마사지하기 위하여 피부 노폐물 제거, 주름제거, 미백 효과 등이 있는 다양한 성분을 부직포, 미용필름 등에 함침시켜 마사지할 얼굴 부위에 덮어씌울 수 있도록 원형이나 얼굴 모양으로 절단하여 포장한 여러 가지 종류의 마스크 팩들이 이미 상품화되어 시판되고 있으며, 마스크 팩은 간편하고 편리하기 때문에 그 수요가 빠르게 증가하고 있다.
최근에는 피부 미용에 대한 효과뿐만 아니라 독특한 외관이나 차별화된 사용감을 부여하고, 감각적인 재미가 부여된 마스크 팩에 대한 연구가 활발히 이루어지고 있다.
등록특허 제1521492호(2015.05.19 등록공고)에서는 마스크의 외측면에 인물이나, 동물, 또는 다양한 캐릭터의 얼굴과 같은 형상이미지가 표현되도록 함으로써, 타인에게 노출되었을 때 혐오스러운 외관이 아닌 착용자의 취향에 따른 개성 있는 다양한 형태의 모습을 연출할 수 있어 착용자의 만족감을 향상시킬 수 있는 마스크 팩 및 그 제조방법에 제시되어 있다.
등록실용신안 제0475538호(2014.12.09 등록공고)에서는 마스크 본체 표면 상에 복수의 색상으로 이루어진 캐릭터 이미지 인쇄층이 적층되어 사용자가 마스크 팩을 하는 동안 심미적 만족감을 향유할 수 있고, 입체적이고 내구성이 뛰어난 마스크 인쇄층이 형성된 마스크 팩이 제시되어 있다.
그러나 이러한 종래의 마스크 팩은 인쇄할 때, UV 경화 잉크를 사용하여 인쇄된 부분이 딱딱한 고체 형태로 경화되어있기 때문에 피부에 밀착 시 사용자가 답답함을 느낄 수 있고, 밀착차단되어 공기가 통과하지 못하여 피부 호흡을 저해할 수 있다. 또한, 색상이 서서히 변하거나 명암을 표현하는 등의 이미지의 자연스러운 색상을 구현하는데 한계가 있었다.
등록특허 제1521492호(2015.05.19 등록공고) 등록실용신안 제0475538호(2014.12.09 등록공고)
본 발명에서는 온도 변화에 따라 시온 인쇄층의 색상 변화를 통해 감각적인 차별화를 부여하고, 마스크 팩의 사용시간을 시각적으로 나타낼 수 있으면서 동시에, 내구성이 뛰어난 시온 인쇄층을 형성하여 사용자에게 심미적 만족감을 줄 수 있는, 온도감응형 변색 마스크 팩 및 이의 제조방법을 제공하고자 한다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 온도감응형 변색 마스크 팩은 화장료 조성물이 함침된 부직포 시트층 및 상기 부직포 시트층 상부에, 문자, 숫자, 도형 및 그림 중 적어도 어느 하나 이상이 형성된 인쇄층을 포함하고, 상기 인쇄층은, 소정 온도에서 가역적으로 색이 변화하는 시온인쇄층을 포함할 수 있다.
상기 부직포 시트층의 상부에 형성되는 인쇄층은, 온도 변화에 의해 색이 변화하지 않은 일반인쇄층을 추가로 더 포함하고, 시온인쇄층과 일반인쇄층이 부직포 시트 상부의 동일한 영역에 같이 인쇄되며, 시온인쇄층이 배경 그림을 형성하고, 일반인쇄층이 문자, 숫자, 도형 또는 그림을 형성하거나, 일반인쇄층이 배경 그림을 형성하고, 시온인쇄층이 문자, 숫자, 도형 또는 그림을 형성하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 시온인쇄층과 일반인쇄층은, 동일한 색으로 인쇄되어 소정 온도 이하에서는 구분이 되지 아니하고, 소정 온도 이상에서 시온 인쇄층의 색이 변화됨으로써, 문자, 숫자, 도형 및 그림 중 적어도 어느 하나 이상이 시각적으로 인식될 수 있다.
상기 소정 온도는 25 ~ 30 ℃의 범위에서 선택되는 것이 바람직하다.
본 발명의 다른 실시 형태는, 부직포를 사용하여 마스크팩 시트을 준비하는 단계, 상기 마스크팩 시트의 상부에, 시온 잉크를 사용하여 문자, 숫자, 도형 및 그림 중 적어도 어느 하나 이상을 형성하는 인쇄 단계, 인쇄된 마스크팩 시트를 재단하는 단계, 재단된 마스크팩 시트에 화장료 조성물을 함침시키는 단계 및 화장료 조성물이 함침된 마스크팩 시트를 포장하는 패키징 단계를 포함하여 온도감응형 변색 마스크 팩을 제조하는 방법이다.
상기 인쇄 단계는, 온도 변화에 의해 색이 변화하지 않은 일반 잉크를 사용하여 문자, 숫자, 도형 및 그림 중 적어도 어느 하나 이상을 형성하는 단계가 추가로 더 포함하고, 상기 시온 잉크를 사용한 인쇄 단계와 일반 잉크를 사용한 인쇄 단계가 동시에 수행되거나, 차례로 수행될 수 있다.
상기 인쇄 단계는, 데이터베이스에 저장된 폰트 또는 이미지를 선택하는 단계, 선택된 폰트 또는 이미지에 따라 인쇄하고자 하는 내용, 크기, 색상 및 인쇄량이 포함된 인쇄옵션을 입력하는 단계 및 입력된 인쇄옵션 따라 생성된 문자, 숫자, 도형 및 그림이 포함된 인쇄데이터를 프린터로 전송하여 상기 마스크팩 시트 상부에 시온 잉크 또는 일반 잉크를 사용하여 출력하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 인쇄 단계의 그림은, 데이터베이스에 저장된 인물의 초상, 캐릭터, 동물, 사진, 로고 또는 심볼(symbol)을 포함할 수 있다.
상기 인쇄 단계는 솔벤트 잉크와 시온 잉크를 사용한 잉크젯 분사방식으로 수행되고, 시온 잉크에 의한 시온인쇄층과 솔벤트 잉크에 의한 일반인쇄층이 부직포 시트 상부의 동일한 영역에 같이 인쇄되며, 시온인쇄층이 배경 그림을 형성하고, 일반인쇄층이 문자, 숫자, 도형 또는 그림을 형성하거나, 일반인쇄층이 배경 그림을 형성하고, 시온인쇄층이 문자, 숫자, 도형 또는 그림을 형성할 수 있다.
본 발명은 온도감응형 변색 마스크 팩 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 상기 마스크 팩의 인쇄층을 솔벤트 잉크를 사용하여 잉크젯 분사방식으로 인쇄함으로서, 추가로 인쇄층을 보호층을 포함하지 않아도 상기 솔벤트 잉크가 마스크팩에 함침된 화장료 조성물과 혼합되지 않으므로, 피부에 접촉, 침투되는 화장료 조성물 성분에 혼합되어 피부에 유해한 영향을 미칠 염려가 없을 뿐만 아니라, 안정적이고 우수한 인쇄 품질을 갖는 이미지를 표현할 수 있다.
또한, 상기 인쇄층에 시온인쇄층을 포함시킴으로서, 온도 변화에 따라 시온 인쇄층의 색상 변화를 통해 문자, 숫자 및 그림이 나타남으로 인하여 감각적인 차별화를 부여하고, 마스크 팩의 사용시간을 시각적으로 인식시킬 수 있어 사용자에게 심미감을 부여할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시 예를 통해 상세히 설명하기에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니 되며, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 함을 밝혀둔다.
본 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상부에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.
본 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
각 단계들에 있어 식별부호는 설명의 편의를 위하여 사용되는 것으로 식별부호는 각 단계들의 순서를 설명하는 것이 아니며, 각 단계들은 문맥상 명백하게 특정 순서를 기재하지 않는 이상 명기된 순서와 다르게 실시될 수 있다. 즉, 각 단계들은 명기된 순서와 동일하게 실시될 수도 있고 실질적으로 동시에 실시될 수도 있으며 반대의 순서대로 실시될 수도 있다.
본 명세서에서 특별한 언급이 없는 한, 마스크 팩은 사용자가 피부 미용이 필요한 부분에 밀착시켜 사용할 수 있는 것으로서, 얼굴, 눈꼬리부위, 팔자주름, 가슴 유두 주위, 입술 등의 다양한 부위에 부착시켜 사용되는 마스크 팩일 수 있으며, 상기 마스크 팩의 형태는 필요에 따라 변형되어 사용될 수 있다.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 통해 본 발명의 기술적 사상과 특징을 보다 상세히 설명하기로 한다.
먼저, 본 발명의 일 실시예에 따른 온도감응형 변색 마스크 팩은, 화장료 조성물이 함침된 부직포 시트층 및 상기 부직포 시트층 상부에, 문자, 숫자, 도형 및 그림 중 적어도 어느 하나 이상이 형성된 인쇄층을 포함하고, 상기 인쇄층은, 소정 온도에서 가역적으로 색이 변화하는 시온 잉크를 사용한 시온인쇄층을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 부직포 시트층은 천연섬유에서 합성섬유에 이르기까지 특별히 제한되지 않고 사용가능하나, 바람직하게는 극세사(레이온+PP+PET), TFS(펄프+폴리), 대나무, 펄프, 키토산(키토산+레이온), 나트셀(레이온), 듀폰(레이온+폴리), 셀룰로오스, 블랙(레이온+폴리), 옥수수(PLA+펄프), 순면섬유(면), 비스코스레이온, 나일론 등이 사용될 수 있으며, 습식(wet-laid non-woven fabric) 또는 건식(dry-laid non-woven fabric) 방법으로 제조될 수 있다.
상기 부직포 시트층의 상부에 형성되는 인쇄층은, 앞서 언급한 소정 온도에서 가역적으로 색이 변화하는 시온 잉크를 사용한 시온인쇄층과 함께 온도의 변화에 의해서 색이 변화하지 않는 일반인쇄층이 추가되어 함께 사용될 수 있다.
바람직하게는 상기 시온인쇄층과 일반인쇄층은 부직포 시트층 상부의 동일한 영역에 같이 인쇄될 수 있으며, 시온인쇄층이 배경 그림을 형성하고, 일반인쇄층이 문자, 숫자, 도형 또는 그림을 형성하거나, 일반인쇄층이 배경 그림을 형성하고, 시온인쇄층이 문자, 숫자, 도형 또는 그림을 형성할 수 있다.
또한, 필요에 따라서 배경 그림과 문자, 숫자, 도형 또는 그림이 모두 시온 잉크로 인쇄된 시온인쇄층으로 형성되는 것도 가능한데, 이 경우에는 상기 배경 그림의 색과 문자, 숫자, 도형 또는 그림의 색이 서로 상이한 것이 더욱 바람직하다.
상기 배경 그림은 특별히 한정되지 않고 임의의 형상을 갖는 그림을 모두 포함할 수 있는데, 바람직하게는 동물, 식물, 인물의 초상, 동화, 만화, 웹툰, 게임, 영화, 애니메이션, 뮤지컬 등의 콘텐츠 캐릭터, 기업이나 단체의 로고, 사용자가 제공한 이미지 등을 포함할 수 있다. 이에 의해 사용자가 마스크 팩을 얼굴에 부착하고 있는 동안 심미적 만족감을 얻을 수 있다.
상기 인쇄층은 사람의 피부에 접촉하더라도 무해하고, 상기 인쇄층이 인쇄된 마스크 팩에 화장료 조성물을 함침시키는 과정 중에서 인쇄된 잉크가 번지는 현상을 최소화시키기 위하여, 잉크젯 프린팅과 같은 잉크분사 방식을 사용하는 것이 바람직한데, 일반인쇄층은 에코-솔벤트 잉크를 사용하여 형성되는 것이 바람직하고, 시온인쇄층은 상기 에코-솔벤트 잉크에 시온안료를 더 첨가하여 제조된 시온잉크를 사용하여 형성되는 것이 바람직하다.
상기 에코-솔벤트 잉크는 이미지 재현성이 높고, 인쇄 후 48시간 이상의 자연건조를 통해 인쇄 내구성이 우수하고, 인쇄 후에 상기 부직포 시트층 내부에 침투하여 녹아 들어가 색상을 발현하므로 자외선이나 자연환경에 노출되었을 때 내구성이 높다는 장점이 있다. 또한, 에코-솔벤트 잉크는 무독성이나 저독성 솔벤트를 사용함으로서, 혹시나 인체에 닿았을 때 유해성을 최소화할 수 있다.
상기 에코-솔벤트 잉크의 솔벤트는 잉크의 고분자 바인더와 첨가제, 인쇄될 미디어 표면을 녹여 잉크의 접착력을 제공하며, 이로 인해 잉크의 다른 성분점도를 조절하는 역할을 하는 것으로서, 일반 솔벤트 잉크에서 사용되던 일반 솔벤트를 무독성이나 저독성 타입으로 바꾸어 유해성을 현저히 줄였다. 상기 에코-솔벤트 잉크에 사용되는 솔벤트는 γ-부티로락톤 등의 환상 에스테르; 디옥산, 트리옥산, 퓨란, 테트라히드로퓨란, 메틸테트라히드로퓨란, 메틸퓨란, 테트라히드로피란, 푸르푸레이트 등의 환상 에테르; 포름산부틸, 포름산이소아밀, 포름산이소부틸, 포름산헥실, 아세트산부틸, 아세트산프로필, 아세트산이소프로필, 아세트산이소부틸, 아세트산이소아밀, 아세트산펜틸, 프로피온산에틸, 프로피온산프로필, 프로피온산이소프로필, 프로피온산부틸, 부티르산메틸, 부티르산에틸, 부티르산프로필, 부티르산이소프로필, 이소부티르산메틸, 말론산디에틸, 옥살산디에틸, 젖산에틸, 젖산부틸, 말론산디메틸 등이 탄소수 5∼7의 쇄상 에스테르; 디에틸케톤, 메틸이소아밀케톤, 메틸이소부틸케톤, 메틸프로필케톤, 메틸부틸케톤, 메틸펜틸케톤, 에틸프로필케톤, 에틸부틸케톤, 디프로필케톤, 디이소프로필케톤, t-부틸메틸케톤, 메틸이소프로필케톤, 아세틸케톤, 아세토니트릴아세톤 등의 쇄상 케톤; 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌글리콜에틸메틸이서, 디메톡시디프로필렌 글리콜 등의 글리콜;으로 이루어진 군 중에서 적어도 하나 이상 선택된 것이 바람직하다.
더욱 바람직하게 상기 에코-솔벤트잉크는, 안료(Pigment) 1 ~ 10 중량부, 레진(Resin) 10 ~ 20 중량부 및 디프로필렌 글리콜(Dipropylene Glycol) 1 ~ 10 중량부의 혼합물에 모노메틸 이서(Monomethyl Ether) 1 ~ 5 중량부, 2-에톡시에틸렌 이서(2-Ethoxyethyl Ether) 10 ~ 40 중량부, 디에틸렌 글리콜에틸메틸이서(Diethylene Glycol Ethyl Methyl Ether) 10 ~ 40 중량부 및 디메톡시 디프로필렌 글리콜(Dimethoxy Dipropylene Glycol) 10 ~ 20 중량부로 이루어진 군에서 적어도 어느 하나 이상이 포함될 수 있다.
온도에 따라서 색상이 변화되거나 무색이 유색으로 변화되어, 문자, 숫자, 도형 및 그림 중 어느 하나 이상의 이미지를 나타낼 수 있는 시온인쇄층을 형성하는 시온 잉크는, 상기 에코-솔벤트잉크에 시온 안료를 더 혼합하여 제조될 수 있다
상기 시온 안료는 특정 온도 범위에서 색을 발현하도록하는 기능을 부여하는 안료로서, 열을 흡수하면 화합물의 구조가 변하여 발색 또는 소색되며, 열을 차단시키면 다시 원래의 화합물 구조로 되돌아오게 되어, 소색 또는 발색되는 가역성 시온안료로 사용되는 것이면 한정되지 않고 사용될 수 있지만, 바람직하게는 금속착염, 코레스텔릭액정, 메타모컬러 및 크리스탈 바이올렛 락톤(crystal violet lactone)로 이루어진 군 중에서 적어도 하나 이상 선택된 것을 사용할 수 있다.
더욱 바람직하게는 상기 시온 안료는 입자의 크기가 10 ~ 500 nm이고, 할로겐화 화합물로서 MX2(CH2)6N4·yH2O 또는 CX3CXCX2 [여기서 M은 코발트 또는 니켈이고, X는 불소, 염소, 브롬, 요오드, 삼산화질소 (NO3), 사산화황 (SO4) 또는 황화시안 (CNS)이며, y=9 또는 10 임] 구조의 화합물을 사용할 수 있다.
상기 시온잉크는 온도의 변화에 따라서 색이 변하는 잉크이기 때문에, 시온잉크를 사용하여 형성된 시온인쇄층은 온도에 따라 색상을 변하는 인쇄층으로 온도에 따라 색을 유(有)색에서 무(無)색으로, 무(無)색에서 유(有)색으로 또는 유(有)색에서 다른 유(有)색 나타낼 수 있는데, 본 발명의 온도감응형 변색 마스크 팩에서는 일반인쇄층의 주변에 같은 색상의 시온잉크를 사용하여 도포하여 시온인쇄층을 형성시킴으로서, 소정 온도 이하에서는 구분되지 않고 배경 그림이 나타내고 소정 온도 이상이 되면 도포한 시온잉크의 색상이 변색되면서 상기 일반인쇄층과 시온인쇄층이 구분되면서 문자, 숫자, 도형 및 그림 중 적어도 어느 하나 이상이 시각적으로 인식될 수 있다.
또한, 상기 인쇄층의 색을 결정시에 일반인쇄층의 색에 유의하여야 하는데, 예를 들어 일반인쇄층의 색이 진하고, 시온인쇄층의 색이 밝으면 은폐력이 떨어져 상기 일반인쇄층의 색이 돌출될 수 있으므로 바람직하지 아니하다.
상기 시온 인쇄층이 변색되는 온도로는 체온에서 전달된 마스크 팩의 온도가 25 ~ 30 ℃에서 반응하여 색상이 변화되거나, 무색에서 유색으로 변화되어 이미지가 나타나는 것이 바람직하다. 이는 인체의 체내 온도는 36.5 ℃ 또는 그보다 약간 낮은 온도가 정상적이나 피부 온도는 외부환경(공기와 접함으로 공기에 손실되는 경우)에 의하여 체내온도보다 낮은 경우가 일반적이고, 마스크 팩에 화장료 조성물에 함침되어 있어 용매의 증발로 인한 열손실을 감안할 때, 25 ~ 30 ℃에서 변화되는 것이 바람직하다.
상기 시온 인쇄층이 변색되는 온도는 시온 잉크에 포함된 시온 안료의 함유량에 따라서 조절 가능한데, 상기에 언급한 바와 같이 시온 인쇄층이 25 ~ 30 ℃에서 변색하기 위해서는 에코-솔벤트잉크의 100 중량부에 대하여 시온 안료를 5 ~ 15 중량부 더 포함된 시온 잉크를 사용하여 시온 인쇄층을 형성하는 것이 바람직하다.
시온 안료의 양이 5 중량부 미만인 경우에는 상기 온도 범위보다 높은 온도에서 색상의 변화가 일어나게 되고, 15 중량부를 초과할 경우에는 상기 온도 범위보다 낮은 온도에서 색상의 변화가 일어나게 되므로, 바람직하지 아니하다.
본 발명의 다른 실시형태로, 부직포를 사용하여 마스크팩 시트를 준비하는 단계, 상기 마스크팩 시트의 상부에, 시온 잉크를 사용하여 문자, 숫자, 도형 및 그림 중 적어도 어느 하나 이상을 형성하는 인쇄 단계, 인쇄된 마스크팩 시트를 재단하는 단계, 재단된 마스크팩 시트에 화장료 조성물을 함침시키는 단계 및 화장료 조성물이 함침된 마스크팩 시트를 포장하는 패키징 단계를 포함하여 온도감응형 변색 마스크 팩을 제조할 수 있다.
먼저, 부직포를 사용하여 마스크팩 시트를 준비하는 단계는, 천연섬유에서 합성섬유에 이르기까지 부직포로 사용되는 섬유는 특별히 제한되지 않고 사용 가능하며, 바람직하게는 극세사(레이온+PP+PET), TFS(펄프+폴리), 대나무, 펄프, 키토산(키토산+레이온), 나트셀(레이온), 듀폰(레이온+폴리), 셀룰로오스, 블랙(레이온+폴리), 옥수수(PLA+펄프), 순면섬유(면), 비스코스레이온, 나일론 등이 사용될 수 있으며, 습식(wet-laid non-woven fabric) 또는 건식(dry-laid non-woven fabric) 방법으로 제조된 부직포를 사용하여 마스크팩 시트를 준비할 수 있다.
상기 마스크팩 시트의 상부에, 시온 잉크를 사용하여 문자, 숫자, 도형 및 그림 중 적어도 어느 하나 이상을 형성하는 인쇄 단계에는 온도 변화에 의해 색이 변화하지 않은 일반 잉크를 사용하여 문자, 숫자, 도형 및 그림 중 적어도 어느 하나 이상을 형성하는 단계가 더 포함될 수 있고, 상기 시온 잉크를 사용한 인쇄 단계와 일반 잉크를 사용한 인쇄 단계가 동시에 수행되거나, 차례로 수행될 수 있다.
좀 더 구체적으로 상기 인쇄단계는, 데이터베이스에 저장된 폰트 또는 이미지를 선택하는 단계, 선택된 폰트 또는 이미지에 따라 인쇄하고자 하는 내용, 크기, 색상 및 인쇄량이 포함된 인쇄옵션을 입력하는 단계 및 입력된 인쇄옵션에 따라 생성된 문자, 숫자, 도형 및 그림이 포함된 인쇄데이터를 프린터로 전송하여 상기 마스크팩 시트 상부에 시온 잉크 또는 일반 잉크를 사용하여 출력하여 인쇄하는 단계를 포함할 수 있다.
데이터 베이스에 저장된 폰트 또는 이미지를 선택하는 단계는, 사용자의 조작에 따라 이미 저장된 폰트 또는 이미지 또는 사용자의 요청에 따라 수정 변경된 이미지이거나, 사용자가 제공한 폰트 또는 이미지를 데이터 베이스로부터 검색 및 선택할 수 있으며, 하나 또는 복수 개의 폰트 또는 이미지를 선택할 수 있다. 또한, 사용자가 폰트 또는 이미지를 선택하지 않을 때는 데이터 베이스에서 임의로 폰트 또는 이미지가 선택될 수도 있다. 또한, 사용자가 별도의 입력 수단(예를 들어 입력 단말기 또는 입력 패드 등)을 통해서 상기 데이터 베이스로 입력한 사용자의 요구(needs)에 따른 하나 또는 복수 개의 폰트 또는 이미지가 선택되는 것 역시 가능하다.
따라서 선택된 폰트 또는 이미지를 선택한 후, 사용자가 인쇄하고자 하는 내용, 크기, 색상 및 인쇄량이 포함된 인쇄옵션을 입력할 수 있다. 사용자가 특별히 인쇄옵션을 설정하지 않을 때는 임의로 인쇄옵션이 입력될 수 있으며, 상기 입력된 인쇄옵션에 따라 생성된 문자, 숫자, 도형 및 그림이 포함된 인쇄데이터가 디스플레이를 통해 표출될 수 있다. 상기 표출된 인쇄데이터를 확인 후 사용자는 데이터 베이스에 저장된 폰트 또는 이미지 선택을 수정하거나, 인쇄옵션을 수정할 수 있다.
사용자가 최종적으로 인쇄옵션을 선택하면, 사용자가 추후 이용 및 주문을 위해 인쇄데이터가 데이터베이스에 저장될 수 있으며, 상기 독특한 식별 코드를 통해 각각의 사용자는 하나 또는 몇몇의 선택된 인쇄데이 터를 분리 저장할 수 있다.
생성된 인쇄데이터를 프린터로 전송하여 마스크팩 시트 상부에 출력하여 인쇄하는 단계는 22 ~ 30 ℃, 습도는 40 ~ 60 %의 환경에서 수행되는 것이 바람직하며, 일반 잉크를 사용하거나 시온 잉크를 사용하여 출력하는 단계는 차례로 일반 잉크를 사용하여 출력한 후 시온 잉크를 사용하여 출력하거나, 동시에 일반 잉크와 시온 잉크를 사용하여 함께 출력할 수 있다.
상기 인쇄단계에서 사용되는 일반 잉크는 인체의 피부에 닿았을 때 유해성을 최소화하기 위하여 에코-솔벤트 잉크를 사용하는 것이 바람직하며, 상기 시온 잉크는 상기 에코-솔벤트 잉크에 시온 안료를 더 포함된 것이 바람직하다.
좀 더 상세하게는 상기 인쇄 단계는 솔벤트 잉크와 시온 잉크를 사용한 잉크젯 분사방식으로 수행되고, 상기 시온 잉크에 의하여 시온인쇄층이, 솔벤트 잉크에 의하여 일반인쇄층이 부직포 시트 상부에 동일한 영역에 같이 인쇄될 수 있다.
바람직하게는 상기 시온인쇄층이 배경 그림을 형성하고, 일반인쇄층이 문자, 숫자, 도형 또는 그림을 형성하거나, 일반인쇄층이 배경 그림은 형성하고, 시온인쇄층이 문자, 숫자, 도형 또는 그림을 형성할 수 있다.
이하에서는 본 발명의 기술적 특징을 구체적으로 살펴보기 위해 실시예와 도면을 참조하여 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 발명의 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
[실험예 1]
염색 견뢰도 시험
순면 100 % 부직포 시트에 인쇄하고자 하는 이미지 및 문자를 선택한 후, 상기 문자는 Eco-Solvent ink(Jctbest.Co)를 사용하여 인쇄하고, Eco-Solvent ink 1Kg 에 100 nm 입자크기의 Co2(CH2)6N4·9H2O 100 g을 혼합하여 제조한 시온잉크를 사용하여 문자가 인쇄된 영역을 포함하여 이미지를 형성하도록 온도는 25 ℃, 습도는 50 %, 환기시설이 갖춰진 작업장에서 마이크로 피에조 잉크젯 방식의 프린터(VJ-1324K2, Kostech(주))를 사용하여 인쇄한 후 48 시간 동안 건조하였다. 건조된 마스크팩 시트를 재단하여 실시예 1의 마스크팩 시트를 제조하였다.
상기 실시예 1의 제조방법과 동일하게 제조하고, Eco-Solvent ink 대신에 지용성 잉크를 사용하여 비교예 1을 제조하였다.
상기 제조된 실시예 1 및 비교예 1의 염색 물빠짐 정도를 측정하기 위하여 염색 견뢰도 시험을 진행하였다.
먼저, 세탁에 대한 견뢰도 시험은 KS K ISO 105-C06에 제시된 시험방법을 통해 측정하였다. 4 g의 표준세제를 1L의 물에 용해한 후, 40 mm × 100 mm 크기의 실시예 1 또는 비교예 1를 스테인리스 구슬과 함께 시험병에 넣은 후, 세탁시험장치에 넣고 30 분간 작동 시킨 후, 공기 중에 건조시킨 후, 세탁에 대한 견뢰도 값을 측정하였다(표 1).
땀 견뢰도 시험은 KS K ISO 105-E04에 제시된 시험방법을 통하여 측정하였다. 상기 40 mm × 100 mm 크기의 실시예 1 또는 비교예 1를 바닥이 평활한 접시에 놓고 알칼리성 인공 땀액(pH 8-용액비 50:1)에 완전히 적신 후 30분간 상온에 놓아두었다. 용액을 따라낸 후, 2개의 유리막대 사이에 끼워 남아 있는 용액을 걷어낸 후 12.5 kPa 하중을 가하여 예열된 시험기를 사용하여 땀 견뢰도(알칼리성, 표2)를 측정하였다. 같은 방법으로 산성 인공 땀액(pH 5.5)을 사용하여 땀 견뢰도(산성, 표3)를 측정하였다.
물 견뢰도 시험은 KS K ISO 105-E01에 제시된 시험방법을 통하여 측정하였다. 상기 상기 40 mm × 100 mm 크기의 실시예 1 또는 비교예 1를 상온의 3급수(KS M ISO 3696에 따른)에 완전히 적신 후, 유리 또는 아크릴수지판 사이에 편평하게 놓고 시험 온도로 예열된 시험 장치에 삽입하여 12.5 kPa의 압력을 가하였다. 상기 시험 장치를 37 ℃의 항온조에서 4시간동안 방치한 후, 펼쳐서 실시예1 또는 비교예 1의 물 견뢰도 시험을 수행하였다(표 4).
하기 표 1에서 측정된 실시예 1과 비교예 1의 측정값은 견뢰도 등급을 의미하며, 이는 각각의 경우에 대하여 색차를 측정한 후, KS K ISO 105 - A02에 제시된 변퇴색용 표준회색색표에 따라 결정되는 것이며, 오염은 KS K ISO 105 - A05에 제시된 오염용 표준회색색표에 따라 결정된 것이다. 나머지 측정항목 역시 동일한 방식으로 결정된 값이며, 이하 표 2 내지 표 4 역시 동일한 방법으로 실험을 수행하였다.
실시예 1 비교예 1
변퇴색 4 1-2
자체이염 4-5 1-2
(오염)아세테이트 4-5 2
4-5 2
나일론 4-5 2
폴리에스터 4-5 2
아크릴 4-5 2
4-5 2
실시예 1 비교예 1
변퇴색 4-5 2-3
자체이염 4-5 2-3
(오염)아세테이트 4-5 2-3
4-5 2-3
나일론 4-5 2-3
폴리에스터 4-5 2-3
아크릴 4-5 2-3
4-5 2-3
실시예 1 비교예 1
변퇴색 4-5 1-2
자체이염 4-5 1-2
(오염)아세테이트 4-5 1-2
4-5 1-2
나일론 4-5 1-2
폴리에스터 4-5 1-2
아크릴 4-5 1-2
4-5 1-2
실시예 1 비교예 1
변퇴색 4-5 2-3
자체이염 4-5 2-3
(오염)아세테이트 4-5 2-3
4-5 3
나일론 4-5 3
폴리에스터 4-5 2-3
아크릴 4-5 2-3
4-5 2-3
상기 표 1 내지 표 4의 결과를 살펴보면, 비교예 1에 비하여 실시예 1이 염색 견뢰도가 우수하여 변퇴색, 이염 및 오염 정도가 현저히 낮음을 확인할 수 있었다.
이렇게 우수한 견뢰도 특성을 보유한 본 발명의 마스크 팩에 대하여 온도 변화에 따른 시온인쇄층의 색상 변화를 확인한 결과 25 ~ 30℃의 범위에서 설정된 온도를 기준으로 ±0.1℃의 오차 범위내에서 급격한 색상의 변화를 확인할 수 있었으며, 같이 부직포층에 인쇄된 일반인쇄층의 경우 전혀 색상 변화가 없었음을 실험적으로 확인할 수 있었다.

Claims (9)

  1. 마스크 팩에 있어서,
    화장료 조성물이 함침된 부직포 시트층; 및
    상기 부직포 시트층 상부에, 문자, 숫자, 도형 및 그림 중 적어도 어느 하나 이상이 형성된 인쇄층;을 포함하고,
    상기 인쇄층은, 소정 온도에서 가역적으로 색이 변화하는 시온인쇄층을 포함하는 것을 특징으로 하는, 온도감응형 변색 마스크 팩
  2. 제1항에 있어서,
    상기 부직포 시트층의 상부에 형성되는 인쇄층은, 온도 변화에 의해 색이 변화하지 않은 일반인쇄층을 추가로 더 포함하고,
    시온인쇄층과 일반인쇄층이 부직포 시트 상부의 동일한 영역에 같이 인쇄되며,
    시온인쇄층이 배경 그림을 형성하고, 일반인쇄층이 문자, 숫자, 도형 또는 그림을 형성하거나,
    일반인쇄층이 배경 그림을 형성하고, 시온인쇄층이 문자, 숫자, 도형 또는 그림을 형성하는 것을 특징으로 하는, 온도감응형 변색 마스크 팩
  3. 제2항에 있어서,
    상기 시온인쇄층과 일반인쇄층은, 동일한 색으로 인쇄되어 소정 온도 이하에서는 구분이 되지 아니하고, 소정 온도 이상에서 시온 인쇄층의 색이 변화됨으로써, 문자, 숫자, 도형 및 그림 중 적어도 어느 하나 이상이 시각적으로 인식될 수 있는 것을 특징으로 하는, 온도감응형 변색 마스크 팩
  4. 제1항에 있어서,
    상기 소정 온도는 25 ~ 30 ℃의 범위에서 선택되는 것을 특징으로 하는, 온도감응형 변색 마스크 팩
  5. 부직포를 사용하여 마스크팩 시트을 준비하는 단계;
    상기 마스크팩 시트의 상부에, 시온 잉크를 사용하여 문자, 숫자, 도형 및 그림 중 적어도 어느 하나 이상을 형성하는 인쇄 단계;
    인쇄된 마스크팩 시트를 재단하는 단계;
    재단된 마스크팩 시트에 화장료 조성물을 함침시키는 단계; 및
    화장료 조성물이 함침된 마스크팩 시트를 포장하는 패키징 단계;를 포함하는, 온도감응형 변색 마스크 팩의 제조방법
  6. 제5항에 있어서,
    상기 인쇄 단계는, 온도 변화에 의해 색이 변화하지 않은 일반 잉크를 사용하여 문자, 숫자, 도형 및 그림 중 적어도 어느 하나 이상을 형성하는 단계가 추가로 더 포함하고,
    상기 시온 잉크를 사용한 인쇄 단계와 일반 잉크를 사용한 인쇄 단계가 동시에 수행되거나, 차례로 수행되는 것을 특징으로 하는, 온도감응형 변색 마스크 팩의 제조방법
  7. 제5항에 있어서,
    상기 인쇄 단계는,
    데이터베이스에 저장된 폰트 또는 이미지를 선택하는 단계;
    선택된 폰트 또는 이미지에 따라 인쇄하고자 하는 내용, 크기, 색상 및 인쇄량이 포함된 인쇄옵션을 입력하는 단계; 및
    입력된 인쇄옵션 따라 생성된 문자, 숫자, 도형 및 그림이 포함된 인쇄데이터를 프린터로 전송하여 상기 마스크팩 시트 상부에 시온 잉크 또는 일반 잉크를 사용하여 출력하는 단계;를 포함하는, 온도감응형 변색 마스크 팩의 제조방법
  8. 제5항에 있어서,
    상기 인쇄 단계의 그림은, 데이터베이스에 저장된 인물의 초상, 캐릭터, 동물, 사진, 로고 또는 심볼(symbol)을 포함하는, 온도감응형 변색 마스크 팩의 제조방법.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 인쇄 단계는 솔벤트 잉크와 시온 잉크를 사용한 잉크젯 분사방식으로 수행되고,
    시온 잉크에 의한 시온인쇄층과 솔벤트 잉크에 의한 일반인쇄층이 부직포 시트 상부의 동일한 영역에 같이 인쇄되며,
    시온인쇄층이 배경 그림을 형성하고, 일반인쇄층이 문자, 숫자, 도형 또는 그림을 형성하거나,
    일반인쇄층이 배경 그림을 형성하고, 시온인쇄층이 문자, 숫자, 도형 또는 그림을 형성하는 것을 특징으로 하는, 온도감응형 변색 마스크 팩의 제조방법.
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