KR20170008495A

KR20170008495A - 벨트구동식 판넬모서리연마장치

Info

Publication number: KR20170008495A
Application number: KR1020150099750A
Authority: KR
Inventors: 최규종
Original assignee: 최규종
Priority date: 2015-07-14
Filing date: 2015-07-14
Publication date: 2017-01-24
Also published as: KR101795762B1

Abstract

본 발명은 일정각도로 경사진 베이스판이 구비되고 베이스판의 후방에는 구동모터가 설치된 베이스본체부와, 구동모터로부터 구동력을 전달받아 회전되게 설치되는 구동롤러와 베이스판의 전방 상면부에 좌우 일정간격 이격설치된 좌우측 피동롤러가 구비되고 구동롤러와 좌우측 피동롤러에는 연마용벨트가 귄취되어 회동되는 모서리연마부와, 베이스판의 상면부 전방에 설치되는 면취용실린더가 구비되고 면취용실린더의 피스톤에는 전면에 좌우일직선상으로 모서리삽입홈이 형성된 면취블럭이 연결장착되어 있어 면취용실린더의 전진작동에 따라 면취블럭이 좌우측 피동롤러 사이에 위치되는 연마용벨트를 전방으로 돌출시키면서 이송부를 통해 이송되는 판넬의 측면 모서리부분과 맞닿아 연마되게 하는 면취작동부와, 베이스판의 일측면에 연결설치되면서 레귤레이터와 연결된 가압실린더에 의해 베이스판이 전방으로 일정하게 조절된 압력으로 가압 지지되어 연마용벨트와 판넬이 밀착된 상태로 연마되게 하는 가압밀착부와, 연마용벨트의 내주면에 맞닿은 상태로 일정각도 내에서 시소식으로 반복작동되면서 연마용벨트가 구동롤러와 좌우측 피동롤러를 따라 상하 일정간격으로 유동되게 하는 벨트유동롤러로 구성된 것을 특징으로 하는 벨트구동식 판넬모서리연마장치에 관한 것이다.

Description

벨트구동식 판넬모서리연마장치{The edge grinder for a panel}

본 발명은 가정용이나 사무용의 진열장, 책장, 서가 또는 각종 싱크대나 작업대 등에 사용되는 목재나 합성수지재질 등으로 된 판넬의 측면 모서리부분을 균일하게 연마하는 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 일정각도로 경사진 베이스판이 구비되고 베이스판의 후방에는 구동모터가 설치된 베이스본체부와, 구동모터로부터 구동력을 전달받아 회전되게 설치되는 구동롤러와 베이스판의 전방 상면부에 좌우 일정간격 이격설치된 좌우측 피동롤러가 구비되고 구동롤러와 좌우측 피동롤러에는 연마용벨트가 귄취되어 회동되는 모서리연마부와, 베이스판의 상면부 전방에 설치되는 면취용실린더가 구비되고 면취용실린더의 피스톤에는 전면에 좌우일직선상으로 모서리삽입홈이 형성된 면취블럭이 연결장착되어 있어 면취용실린더의 전진작동에 따라 면취블럭이 좌우측 피동롤러 사이에 위치되는 연마용벨트를 전방으로 돌출시키면서 이송부를 통해 이송되는 판넬의 측면 모서리부분과 맞닿아 연마되게 하는 면취작동부와, 베이스판의 일측면에 연결설치되면서 레귤레이터와 연결된 가압실린더에 의해 베이스판이 전방으로 일정하게 조절된 압력으로 가압 지지되어 연마용벨트와 판넬이 밀착된 상태로 연마되게 하는 가압밀착부와, 연마용벨트의 내주면에 맞닿은 상태로 일정각도 내에서 시소식으로 반복작동되면서 연마용벨트가 구동롤러와 좌우측 피동롤러를 따라 상하 일정간격으로 유동되게 하는 벨트유동롤러로 구성된 것을 특징으로 하는 벨트구동식 판넬모서리연마장치에 관한 것이다.

일반적으로 가정용이나 사무용의 진열장, 책장, 서가 또는 각종 싱크대나 작업대 등에 사용되는 판넬은 합성수지재 판넬이나 중밀도섬유판재(MDF) 또는 합성목재 또는 천연목재 등을 가공하여 일정크기의 판넬로 제작되며, 상기와 같이 일정크기로 제작된 판넬은 표면(전,후면 및 외측 둘레면)을 연마한 후 그 표면에 페인트나 자외선도료(UV도료) 또는 우레탄도료 등의 다양한 도료로 하도(1차도장), 중도(2차도장), 상도(3차도장) 등의 도장(塗裝)작업을 통해 광택형성 및 강도보강으로 외관을 더욱 미려하게 하고 내구성을 향상시키게 된다.

이러한 판넬의 도장작업은 먼저 판넬 전,후면의 도장작업이 완료된 후 외측 둘레면의 도장작업이 이루어지게 되며, 판넬 측면의 하도(1차도장), 중도(2차도장) 도장작업은 기계화된 장치를 통해 자동화공정으로 처리되어 다량의 판넬을 신속하게 도장처리하고 있으나, 최종적인 도장 마무리작업인 판넬 측면의 상도작업시에는 그 표면이 균일하고 매끄럽게 마감처리되도록 하기 위해 도료를 붓이나 롤러 등으로 칠하지 않고 도료를 스프레이(spray)하여 코팅하는 방법으로 이루어지며 상도처리된 판넬은 경화된 후 도막을 전체적으로 평활하게 마감처리하기 위하여 통상적으로 샌드페이퍼 등으로 된 연마장치를 이용하여 판넬의 측면부분 도막을 일정두께로 연마처리하면서 판넬의 측면 상,하부 모서리부분의 외측으로 튀어나온 도료도 연마처리하여 매끄럽게 마감처리하였다.

상기와 같은 판넬의 연마장치에 관한 종래기술로서, 본 출원인에 의해 선출원되어 등록된 대한민국 등록실용신안공보 등록번호 제 20-0469085호에서는 수평으로 눕혀진 베이스판이 구비되고 베이스판의 하부에는 구동모터가 설치된 베이스본체부와, 상기 베이스판의 후방 상부에 구동모터로부터 구동력을 전달받아 회전되게 설치된 구동롤러와 베이스판의 전방 상부에 좌우일직선상으로 이격설치된 좌우측 피동롤러가 구비되고 상기 구동롤러와 좌우측 피동롤러에는 연마용벨트가 권취되어 회동되는 도막연마부와, 상기 베이스판의 전방 상부에 고정설치된 실린더의 피스톤에 연결장착되면서 좌우측 피동롤러 사이에 위치되는 연마용벨트를 전방으로 일정길이 돌출시키는 쿠션부재가 구비되어 이송수단을 통해 이송되는 도장처리된 판넬의 측면이 탄력성있는 재질로 된 쿠션부재에 의해 연마용벨트의 외주면과 밀착되게 맞닿도록 하는 밀착쿠션부와, 상기 좌우측 피동롤러의 전방에 좌우일직선상으로 이격설치된 좌우측 가이드블럭이 구비되어 있되 상기 좌우측 가이드블럭은 수직으로 세워진 상태로 평면으로 된 전면을 따라 판넬이 가이드이송되고 선단부 후면은 경사면으로 형성되어 있어 밀착쿠션부에 의해 돌출된 연마용벨트의 전방 좌우양측 외주면과 전후일정간격 근접되게 위치조절되면서 좌우측 가이드블럭 사이를 통해 전방 외측으로 돌출되는 연마용벨트의 두께를 조절하여 이송되는 판넬의 측면에 도장된 도막의 연마두께를 조절하는 도막두께조절부로 구성된 것을 특징으로 하는 판넬용 벨트구동식 도막연마장치가 개시되었다.

그러나, 상기 종래기술은 판넬의 측면부분만을 연마처리하도록 되어 있어 판넬의 측면 상,하부 모서리부분의 외측으로 튀어나온 도료를 효과적으로 연마처리할 수 없으며, 연마용벨트를 전방으로 일정길이 돌출시키는 쿠션부재가 연마용벨트의 내주면에 항상 맞닿아 있어 마찰열에 의해 쿠션부재가 가온되면서 판넬의 도장면을 열손상시키는 문제점이 있고 판넬의 연마과정에서 일정부분의 연마용벨트에만 판넬이 집중적으로 맞닿도록 되어 있어 연마용벨트의 일정부분만 빠르게 닳아 연마효율이 크게 저하될 뿐 아니라 연마용벨트의 잦은 교체에 따라 연마비용이 증대되는 문제점이 있었으며, 또한 연마처리되는 판넬의 재질이나 강도(强度)에 따른 연마용벨트와 판넬의 밀착도가 임의로 조절되기 어려운 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로 베이스판을 경사지게 설치하여 판넬의 측면 상,하부 모서리부분이 효과적으로 연마처리되도록 하면서 면취용실런더의 피스톤에 연결장착되는 면취블럭에는 좌우일직선상으로 모서리삽입홈을 형성하여 이송되는 판넬의 측면 모서리부분이 모서리삽입홈에 부합되게 삽입되면서 모서리부분이 전체적으로 연마용벨트에 맞닿아 면취효율을 높이도록 하며, 또한 연마되는 판넬의 재질이나 강도에 따라 레귤레이터와 연결된 가압실린더에 의해 베이스판이 전방으로 일정하게 조절된 압력으로 가압지지되면서 연마용벨트와 이송되는 판넬이 밀착된 상태로 연마되게 하고, 연마용벨트의 내주면에 맞닿은 상태로 일정각도 내에서 시소식으로 반복작동되는 벨트유동롤러에 의해 연마용벨트가 구동롤러와 좌우측 피동롤러를 따라 상하 일정간격으로 유동되면서 연마용벨트의 외주면 전체가 고르게 사용되도록 하는 것에 그 목적이 있다.

이러한 목적을 달성하기 위하여 일정각도로 경사진 베이스판이 구비되고 베이스판의 후방에는 구동모터가 설치된 베이스본체부와, 구동모터로부터 구동력을 전달받아 회전되게 설치되는 구동롤러와 베이스판의 전방 상면부에 좌우 일정간격 이격설치된 좌우측 피동롤러가 구비되고 구동롤러와 좌우측 피동롤러에는 연마용벨트가 귄취되어 회동되는 모서리연마부와, 베이스판의 상면부 전방에 설치되는 면취용실린더가 구비되고 면취용실린더의 피스톤에는 면취블럭이 연결장착되어 있어 면취용실린더의 전진작동에 따라 면취블럭이 좌우측 피동롤러 사이에 위치되는 연마용벨트를 전방으로 돌출시키면서 이송부를 통해 이송되는 판넬의 측면 모서리부분과 맞닿아 연마되게 하는 면취작동부와, 베이스판의 일측면에 연결설치되면서 레귤레이터와 연결된 가압실린더에 의해 베이스판이 전방으로 일정하게 조절된 압력으로 가압 지지되어 연마용벨트와 판넬이 밀착된 상태로 연마되게 하는 가압밀착부와, 연마용벨트의 내주면에 맞닿은 상태로 일정각도 내에서 시소식으로 반복작동되면서 연마용벨트가 구동롤러와 좌우측 피동롤러를 따라 상하 일정간격으로 유동되게 하는 벨트유동롤러로 구성된 것에 본 발명의 특징이 있다.

상기와 같이 본 발명에 의하면 베이스판이 경사지게 설치되어 판넬의 측면 상,하부 모서리부분이 효과적으로 연마처리되면서 면취용실런더의 피스톤에 연결장착되는 면취블럭에는 좌우일직선상으로 모서리삽입홈이 형성되어 있어 이송되는 판넬의 측면 모서리부분이 모서리삽입홈에 부합되게 삽입되면서 모서리부분이 전체적으로 연마용벨트에 맞닿아 면취효율을 높일 수 있으며, 또한 연마되는 판넬의 재질이나 강도에 따라 레귤레이터와 연결된 가압실린더에 의해 베이스판이 전방으로 일정하게 조절된 압력으로 가압지지되면서 연마용벨트와 이송되는 판넬이 밀착된 상태로 연마될 수 있고, 연마용벨트의 내주면에 맞닿은 상태로 일정각도 내에서 시소식으로 반복작동되는 벨트유동롤러에 의해 연마용벨트가 구동롤러와 좌우측 피동롤러를 따라 상하 일정간격으로 유동되면서 연마용벨트의 외주면 전체가 고르게 사용될 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 벨트구동식 판넬모서리연마장치의 분해상태를 도시한 사시개략도
도 2는 본 발명에 따른 벨트구동식 판넬모서리연마장치의 조립상태를 도시한 사시개략도
도 3은 본 발명에 따른 벨트구동식 판넬모서리연마장치에서 면취용실린더에 의해 면취블럭이 전진작동되면서 연마용벨트를 전방으로 밀어 돌출시킨 상태의 사시개략도
도 4는 본 발명에 따른 벨트구동식 판넬모서리연마장치에서 연마용벨트가 제거된 상태의 사시개략도
도 5는 본 발명에 따른 벨트구동식 판넬모서리연마장치가 이송부에 연결설치된 상태의 단면갤갸도
도 6은 본 발명에 따른 벨트구동식 판넬모서리연마장치에 의해 이송부를 통해 이송되는 판넬의 측면 모서리부분이 연마되는 상태의 단면개략도
도 7은 본 발명에 따른 벨트구동식 판넬모서리연마장치의 베이스본체부에서 구동모터가 전진이동되고 연마용벨트가 제거된 상태의 단면개략도

이하 본 발명에 따른 바람직한 구성을 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 벨트구동식 판넬모서리연마장치(1)는 도 1 내지 7에 도시된 바와 같이 가정용이나 사무용의 진열장, 책장, 서가 또는 각종 싱크대나 작업대 등에 사용되는 목재나 합성수지재질 등으로 된 판넬(P)의 측면 모서리부분을 균일하게 연마하는 장치로서, 일정각도로 경사진 베이스판(3)이 구비되고 베이스판(3)의 후방에는 구동모터(4)가 설치된 베이스본체부(2)와, 구동모터(4)로부터 구동력을 전달받아 회전되게 설치되는 구동롤러(25)와 베이스판(3)의 전방 상면부에 좌우 일정간격 이격설치된 좌우측 피동롤러(26)가 구비되고 구동롤러(25)와 좌우측 피동롤러(26)에는 연마용벨트(27)가 귄취된 상태로 회동되는 모서리연마부(24)와, 베이스판(3)의 상면부 전방에 설치되는 면취용실린더(29)가 구비되고 면취용실린더(29)의 피스톤에는 면취블럭(30)이 연결장착되어 있어 면취용실린더(29)의 전진작동에 따라 면취블럭(30)이 좌우측 피동롤러(26) 사이에 위치되는 연마용벨트(27)를 전방으로 돌출시키면서 이송부(20)를 통해 이송되는 판넬(P)의 측면 모서리부분과 맞닿아 연마되게 하는 면취작동부(28)와, 베이스판(3)의 일측면에 연결설치되면서 레귤레이터(46)와 연결된 가압실린더(47)에 의해 베이스판(3)이 전방으로 일정하게 조절된 압력으로 가압 지지되어 연마용벨트(27)와 판넬(P)이 밀착된 상태로 연마되게 하는 가압밀착부(45)와, 연마용벨트(27)의 내주면에 맞닿은 상태로 일정각도 내에서 시소식으로 반복작동되면서 연마용벨트(27)가 구동롤러(25)와 좌우측 피동롤러(26)를 따라 상하 일정간격으로 유동되게 하는 벨트유동롤러(50)로 구성된다.

상기 베이스본체부(2)는 도 1 내지 7에 도시된 바와 같이 통상의 컨베이어, 롤러 등과 같은 이송부(20)를 통해 수평으로 눕혀진 상태로 이송되는 판넬(P)의 측면과 일정간격 이격되게 설치되면서 판넬모서리연마장치(1)를 전체적으로 지지하는 부분으로, 일정각도로 경사진 금속판으로 된 베이스판(3)이 구비되고 상기 베이스판(3)의 후방에는 구동모터(4)가 설치되어 있되, 상기 베이스판(3)은 일정각도로 경사진 전후로 긴 장방형의 판형상으로 형성되며 베이스판(3)의 후방끝부분 상부에는 구동모터(4)가 베이스판(3)과 직교된 상태로 하방으로 설치되면서 전후진실린더(10)에 의해 전후 일정거리 이동가능하게 설치되어 구동모터(4)의 축에 연결설치되는 구동롤러(25)와 좌우측 피동롤러(26)에 권취되는 연마용벨트(27)의 착탈 및 연마용벨트(27)가 일정한 텐션을 유지한 상태로 회전되게 설치되도록 되어 있다.

상기 베이스판(3)은 도 5 내지 7에 도시된 바와 같이 상면부 후방끝부분에 베이스판(3)과 직교된 상태로 고정판(5)이 전후방향으로 고정설치되며 고정판(5)의 일측면 상하부에는 각각 전후방향으로 가이드레일(6a)이 설치되어 있고 상기 가이드레일(6a)에는 타측면 상하부에 각각 가이드블럭(7a)이 설치된 모터이동판(8)이 전후이동가능하게 가이드결합되어 있으며 모터이동판(8)의 후방끝단에는 구동모터(4)가 설치된 모터장착판(9)이 일체로 고정설치되고 고정판(5)의 일측면 가운데부분에는 전후진실린더(10)가 전후방향으로 고정설치되면서 전후진실린더(10)의 피스톤이 모터장착판(9)에 연결되어 전후진실린더(10)의 작동에 따라 모터장착판(9)이 일정거리 전후진되도록 되어 있고 상기 구동모터(4)는 모터장착판(9)의 후면부에 하방으로 고정설치된 상태로 구동모터(4)의 축에는 구동롤러(25)가 일체로 축설되어 있어 도 4 및 7에 도시된 바와 같이 전후진실린더(10)에 의해 모터장착판(9)이 전방으로 이동되면 구동롤러(25)와 좌우측 피동롤러(26)에 권취되는 연마용벨트(27)가 풀려져 교체가능하도록 되어 있고, 도 2 및 5에 도시된 바와 같이 전후진실린더(10)에 의해 모터장착판(9)이 후방으로 이동되면 구동롤러(25)와 좌우측 피동롤러(26)에 권취되는 연마용벨트(27)가 팽팽하게 장착된 상태를 유지하도록 되어 있다.

또한, 상기 고정판(5)은 도 5 내지 7에 도시된 바와 같이 일측면에 스프링지지판(11)이 상하방향으로 고정설치되고 스프링지지판(11)의 가운데부분에는 전후진실린더(10)의 피스톤이 관통 개재되며 상하부에는 모터장착판(9)의 후면부에 전후방향으로 고정설치된 스프링가이드봉(12)이 각각 관통 개재되며 각 스프링가이드봉(12)의 외주에는 탄성스프링(13)이 끼워진 상태로 스프링지지판(11)과 모터장착판(9) 사이가 탄성스프링(13)의 탄성력에 의해 탄성지지되면서 구동롤러(25)와 좌우측 피동롤러(26)에 권취되는 연마용벨트(27)가 일정한 텐션을 유지한 상태로 회전되도록 되어 있다.

상기 전후진실린더(10)는 통상의 공압펌프(도시하지 않음)와 공압라인을 통해 연결되어 공압식으로 작동되는 공압실린더로 상기 공압펌프로부터 압축공기를 공급받아 후방에 구비된 피스톤을 전후진시키도록 되어 있다.

한편, 상기 베이스판(3)은 상면부 전방 좌우양측끝부분에 각각 측면블럭(14)이 고정설치되어 있고 좌우측 측면블럭(14)에는 각각 판넬(P)의 안정적인 가이드이송을 위한 판넬가이드블럭(15)이 전후로 위치조절되게 결합되도록 되어 있되, 상기 좌우측 측면블럭(14)은 전후방향으로 복수개의 가이드핀관통홀(16)이 천공되어 있어 좌우측 판넬가이드블럭(15)의 종단부 후면에 전후방향으로 고정부착된 가이드핀(17)이 가이드핀관통홀(16)에 부합되게 관통 개재(介在)되도록 있어 도 1에 도시된 바와 같이 좌우측 판넬가이드블럭(15)의 가이드핀(17)이 좌우측 측면블럭(14)의 가이드핀관통홀(16)에 각각 가이드결합된 상태로 전후방향으로 이동되면서 좌우측 판넬가이드블럭(15)의 전후위치가 수동식으로 조절되도록 되어 있고 좌우측 판넬가이드블럭(15)의 가이드핀(17) 후방 외주면에는 숫나사부가 형성되어 있어 조임너트(18)가 나사체결식으로 끼워지면서 가이드핀(17)을 고정하여 전후위치조절된 좌우측 판넬가이드블럭(15)을 고정하도록 되어 있으며, 상기 좌우측 판넬가이드블럭(15)은 평면으로 된 전면부를 따라 이송부(20)를 통해 이송되는 판넬(P)의 측면 모서리부분이 맞닿으면서 가이드이송되도록 되어 있고 좌우측 판넬가이드블럭(15)은 서로 대향(對向)되게 마주보는 선단부 후면이 각각 끝단으로 갈수록 점점 뾰족한 경사면(19)으로 형성되어 있어 면취작동부(28)의 면취블럭(30)에 의해 전방 외측으로 일정길이 돌출되는 연마용벨트(27)의 전방 좌우양측이 좌우측 판넬가이드블럭(15)에 형성된 경사면(19)에 의해 걸리지 않아 판넬(P)이 안정적으로 가이드이송되도록 되어 있다.

또한, 상기 이송부(20)는 이송부몸체(21)가 구비되고 이송부몸체(21)에는 무한궤도식으로 작동되는 이송컨베이어(22)와 복수개의 이송롤러(23)가 상하 일정간격 이격되게 설치되어 있어 상기 이송컨베이어(22)와 이송롤러(23) 사이를 통해 판넬(P)이 수평으로 눕혀진 상태로 좌우방향으로 이송되도록 되어 있으며, 상기 베이스판(3)은 도 5 내지 7에 도시된 바와 같이 전방이 상향경사진 상태로 이송부(21)의 하측에 설치되어 이송부(21)의 이송컨베이어(22)와 이송롤러(23) 사이를 통과하는 판넬(P)의 측면 하부 모서리부분과 전방끝부분이 일정간격 이격되게 설치되도록 되어 있다.

한편, 필요에 따라 본 발명에서는 상기 베이스판(3)의 전방이 하향경사진 상태로 이송부(21)의 상측에 설치되어 이송부(21)의 이송컨베이어(22)와 이송롤러(23) 사이를 통과하는 판넬(P)의 측면 상부 모서리부분과 전방끝부분이 일정간격 이격되게 설치되도록 할 수 있다.

상기 모서리연마부(24)는 도 1 내지 7에 도시된 바와 같이 이송부(20)를 통해 이송되는 판넬(P)의 측면 모서리부분을 연마처리하는 부분으로, 상기 베이스본체부(2)의 구동모터(4)로부터 구동력을 전달받아 회전되게 설치되는 구동롤러(25)와 베이스판(3)의 전방 상면부에 좌우 일직선상으로 이격설치된 좌우측 피동롤러(26)가 구비되고 상기 구동롤러(25)와 좌우측 피동롤러(26)에는 샌드페이퍼 등으로 된 연마용벨트(27)가 귄취되어 있어 구동롤러(25)의 회전에 따라 연마용벨트(27)가 구동롤러(25)와 좌우측 피동롤러(26)의 외주를 따라 회동되면서 이송부(20)를 통해 이송되는 판넬(P)의 측면 모서리부분이 도 6에 도시된 바와 같이 연마용벨트(27)의 전방 외주면에 맞닿아 연마처리되도록 되어 있다.

또한, 상기 구동롤러(25)는 구동모터(4)의 축에 일체로 연결장착되어 있어 구동모터(4)의 회전에 따라 함께 회전되도록 되어 있고 상기 연마용벨트(27)는 전후진실린더(10)의 작동에 따라 전후진되는 구동모터(4)에 의해 착탈가능하게 풀려지거나 팽팽하게 장착된 상태로 유지되도록 되어 있다.

한편, 상기 연마용벨트(27)는 좌우측 피동롤러(26) 사이에 위치된 부분이 이송부(20)에 의해 좌우수평방향으로 이송되는 판넬(P)의 이송방향과 반대방향으로 회전되도록 되어 있으며 도 6에 도시된 바와 같이 좌우측 피동롤러(26) 사이에 위치되는 연마용벨트(27)가 면취작동부(28)의 면취블럭(30)에 의해 전방 외측으로 돌출된 상태에서도 구동모터(4)가 설치된 모터장착판(9)을 탄성지지하는 탄성스프링(13)에 의해 일정한 텐션을 유지하도록 되어 있고 이와 함께 판넬(P)의 이송과정에서 연마용벨트(27)의 외주면과 맞닿는 판넬(P)의 측면 모서리부분이 가압밀착부(45)에 의해 일정하게 가압 밀착되어 전체적으로 고르게 연마처리되도록 되어 있다.

상기 면취작동부(28)는 도 1 내지 7에 도시된 바와 같이 이송부(20)에 의해 이송되는 판넬(P)의 측면 모서리부분이 연마용벨트(27)의 외주면과 맞닿아 전체적으로 균일하게 연마처리되도록 하는 부분으로, 상기 베이스판(3)의 상면부 전방에 설치되는 면취용실린더(29)가 구비되고 면취용실린더(29)의 피스톤에는 면취블럭(30)이 연결장착되어 있어 면취용실린더(29)의 전진작동에 따라 면취블럭(30)이 좌우측 피동롤러(26) 사이에 위치되는 연마용벨트(27)를 전방으로 돌출시키면서 이송부(20)를 통해 이송되는 판넬(P)의 측면 모서리부분과 맞닿아 연마되게 하되, 상기 면취용실린더(29)는 통상의 공압펌프(도시하지 않음)와 공압라인을 통해 연결되어 공압식으로 작동되는 공압실린더로 상기 공압펌프로부터 압축공기를 공급받아 전방에 구비된 피스톤을 전후진시키도록 되어 있으며, 상기 면취블럭(30)은 일정두께를 지닌 알루미늄 등의 금속재질로 된 블럭형상으로 되어 있고 전면에 좌우일직선상으로 단면이 "V"자형상으로 된 모서리삽입홈(31)이 형성되어 있어 도 6에 도시된 바와 같이 이송되는 판넬(P)의 측면 모서리부분이 면취블럭(30)의 모서리삽입홈(31)에 부합되게 삽입되면서 판넬(P)의 측면 모서리부분이 전체적으로 연마용벨트(27)에 감싸여진 상태로 맞닿아 고르게 면취되도록 되어 있다.

또한, 상기 면취블럭(30)은 후방에 알루미늄 등의 금속재질로 된 방열판(32)이 복수개의 볼트 등을 통해 전후 일정간격 이격되게 설치되어 있어 면취블럭(30)이 연마용벨트(27)에 맞닿아 마찰되는 과정에서 발생되는 마찰열이 면취블럭(30)과 방열판(32) 사이의 공간을 통해 신속하게 공냉되도록 되어 있으며 면취용실린더(29)의 피스톤 끝단에는 블럭장착판(33)이 고정설치되어 있어 방열판(32)이 블럭장착판(33)의 전방에 요철(凹凸)식으로 끼움결합되면서 연결핀(34)에 의해 관통체결되어 면취블럭(30)을 용이하게 착탈시키도록 되어 있다.

또한, 상기 면취용실린더(29)는 도 5 내지 7에 도시된 바와 같이 하부에 암나사공이 전후방향으로 천공된 위치조절부재(35)가 일체로 돌출형성되어 있고 상기 위치조절부재(35)는 베이스판(3)의 상면부에 고정설치된 가이드부재(36)와 전후방향으로 이동가능하게 가이드결합되어 있으며 상기 위치조절부재(35)의 암나사공에는 숫나사봉(37)이 나사체결식으로 끼움결합되어 있고 숫나사봉(37)의 후방끝단에는 제1베벨기어(39)가 축설되어 있되 상기 베이스판(3)의 상면부에는 가이드부재(36)와 일정간격 이격된 후방에 기어하우징(38)이 고정설치되어 있어 숫나사봉(37)의 후방이 기어하우징(38)의 전면부를 관통한 상태로 개재되고 기어하우징(38)의 상면부에는 하부끝단에 제2베벨기어(41)가 축설된 위치조절봉(40)이 관통 개재되어 있어 숫나사봉(37)의 제1베벨기어(39)와 위치조절봉(40)의 제2베벨기어(41)가 기어하우징(38)의 내측에서 서로 기어물림된 상태로 기어하우징(38)의 상부 외측으로 돌출된 위치조절봉(40)의 상부를 정역회전시킴에 따라 숫나사봉(37)이 회전되면서 숫나사봉(37)을 따라 위치조절부재(35)가 전후이동되어 면취용실린더(29)의 전후위치가 조절가능하도록 되어 있다.

한편, 상기 면취용실린더(29)는 피스톤의 좌우양측에 각각 가이드축(42)이 구비되어 있으며 상기 가이드축(42)은 블럭장착판(33)에 연결되어 있어 면취블럭(30)이 전후일직선상으로 안정되게 전후진되도록 되어 있다.

또한, 상기 면취작동부(28)는 이송부(20)의 이송부몸체(21)에 설치된 판넬감지센서(43)에 의해 면취용실린더(29)의 전후진작동이 제어되도록 되어 있되, 상기 판넬감지센서(43)는 도 5 내지 7에 도시된 바와 같이 좌측 피동롤러(26)가 설치된 부분의 상측에 위치되어 있는 이송부몸체(21)에 고정설치되면서 이송되는 판넬(P)의 감지를 위한 감지센서선(44)이 수직하방으로 구비되어 있으며 감지센서선(44)의 하부끝단은 이송부(20)의 이송롤러(23)와 이송컨베이어(22) 사이에 위치되어 이송되는 판넬(P)이 감지센서선(44)을 스쳐지나가면서 감지센서선(44)이 회전되는 경우 이를 판넬감지센서(43)가 감지하고 면취용실린더(29)를 전진작동시켜 면취블럭(30)이 좌우측 피동롤러(26) 사이에 위치되는 연마용벨트(27)를 전방으로 일정길이 돌출되게 하며 이에 따라 이송되는 판넬(P)의 측면 모서리부분이 연마용벨트(27)의 외주면과 맞닿아 연마처리되고, 판넬(P)이 감지센서선(44)을 통과하여 수직하방으로 원상복귀되면 판넬감지센서(43)가 면취용실린더(29)를 후진작동시켜 면취블럭(30)이 연마용벨트(27)와 일정간격 이격되면서 회동되는 연마용벨트(27)에 의해 면취블럭(30)이 마찰되어 가열되는 것을 방지하게 된다.

한편, 상기 판넬감지센서(43)는 통상의 타이머장치(도시하지 않음)가 연결설치되어 있어 타이머장치에 설치된 시간에 따라 감지센서선(44)에 의해 판넬(P)의 이송이 감지된 일정시간 전후로 면취용실린더(29)가 전후진작동되도록 할 수 있다.

상기 가압밀착부(45)는 도 1 내지 7에 도시된 바와 같이 이송되는 판넬(P)의 재질이나 강도에 따라 베이스판(3)을 전방으로 일정한 압력으로 가압하여 연마용벨트(27)와 판넬(P)이 밀착되게 맞닿아 연마처리되게 하는 부분으로, 상기 베이스판(3)의 일측면에 연결설치되면서 레귤레이터(46)와 연결된 가압실린더(47)에 의해 베이스판(3)이 전방으로 일정하게 조절된 압력으로 가압 지지되어 연마용벨트(27)와 판넬(P)이 밀착된 상태로 연마되게 하되, 상기 가압밀착부(45)는 경사진 베이스판(3)의 일측면에 수직으로 세워진 상태로 고정설치되는 가압판(48)이 구비되어 있고 가압판(48)의 일측면 상하부에는 각각 전후방향으로 가이드블럭(7b)이 설치되며 상기 가이드블럭(7b)은 타측면 상하부에 각각 가이드레일(6b)이 설치된 수직장착판(49)이 전후이동가능하게 가이드결합되고 수직장착판(49)의 타측면 가운데부분에는 전후수평으로 가압실린더(47)가 고정설치되면서 가압실린더(47)의 피스톤이 가압판(48)의 일측면에 고정연결되며 상기 가압실린더(47)는 통상의 레귤레이터(46)에 의해 일정하게 조절된 압력을 지속적으로 공급받아 가압판(48)을 전방으로 가압지지하도록 되어 있다.

상기 가압실린더(47)는 통상의 공압펌프(도시하지 않음)와 공압라인을 통해 연결되어 공압식으로 작동되는 공압실린더로 상기 공압펌프로부터 압축공기를 공급받아 전방에 구비된 피스톤을 전후진시키도록 되어 있으며 연마처리되는 판넬(P)의 재질이나 강도에 따라 공압라인과 연결된 레귤레이터(46)를 통해 가압실린더(47)로 공급되는 압력이 조절되면서 가압실린더(47)에 의해 가압판(48)이 베이스판(3)을 전방으로 일정하게 조절된 압력으로 가압지지하여 연마용벨트(27)와 이송되는 판넬(P)이 밀착된 상태로 연마처리되도록 되어 있다.

한편, 상기 수직장착판(49)은 도 5 내지 7에 도시된 바와 같이 이송부(20)의 이송부몸체(21)에 높이조절이나 전후위치조절 가능하게 연결설치되도록 되어 있다.

상기 벨트유동롤러(50)는 도 1 내지 7에 도시된 바와 같이 연마용벨트(27)를 유동시켜 연마처리시 외주면 전체가 고르게 사용되게 하는 부분으로, 상기 연마용벨트(27)의 내주면에 맞닿은 상태로 일정각도 내에서 시소식으로 반복작동되면서 연마용벨트(27)가 구동롤러(25)와 좌우측 피동롤러(26)를 따라 상하 일정간격으로 유동되게 하되, 상기 벨트유동롤러(50)는 연마용벨트(27)와 평행하게 세워진 상태로 베이스판(3)에 연결설치되는 롤러장착브라켓(51)의 일측에 상하방향으로 개재(介在)되어 회전가능하게 설치되면서 벨트유동롤러(50)의 외주면이 연마용벨트(27)의 내주면에 맞닿게 위치되도록 되어 있으며 롤러장착브라켓(51)의 가운데부분에는 베이스판(3)의 상면부에 고정설치된 브라켓연결대(52)의 상부끝부분이 관통 개재된 상태로 회동축(53)에 의해 서로 연결되면서 롤러장착브라켓(51)이 회동축(53)을 중심으로 시소식으로 작동되도록 되어 있고 롤러장착브라켓(51)의 하부는 베이스판(3)을 관통하여 하방으로 돌출된 상태로 베이스판(3)의 하면부에 좌우방향으로 고정설치된 롤러유동실린더(54)의 피스톤이 일체로 연결되어 있어 상기 롤러유동실린더(54)의 전진작동에 따라 롤러장착브라켓(51)의 하부가 좌측으로 이동되면 회동축(53)을 중심으로 벨트유동롤러(50)가 상향경사지게 위치되면서 연마용벨트(27)가 벨트유동롤러(50)에 의해 상방으로 들어올려져 구동롤러(25)와 좌우측 피동롤러(26)를 따라 상부쪽으로 이동되고 롤러유동실린더(54)의 후진작동에 따라 롤러장착브라켓(51)의 하부가 우측으로 이동되면 회동축(53)을 중심으로 벨트유동롤러(50)가 하향경사지게 위치되면서 연마용벨트(27)가 벨트유동롤러(50)에 의해 하방으로 눌려져 구동롤러(25)와 좌우측 피동롤러(26)를 따라 하부쪽으로 이동되도록 되어 있다.

이에 따라 상기 롤러유동실린더(54)가 일정한 시간간격으로 전후진 반복작동되면서 벨트유동롤러(50)에 의해 연마용벨트(27)가 구동롤러(25)와 좌우측 피동롤러(26)를 따라 상하 일정간격으로 반복되게 유동되어 연마용벨트(27)의 외주면이 전체적으로 고르게 사용된다.

이하 본 발명의 작용은 다음과 같다.

본 발명에 따른 벨트구동식 판넬모서리연마장치(1)를 사용하여 가정용이나 사무용의 진열장, 책장, 서가 또는 각종 싱크대나 작업대 등에 사용되는 목재나 합성수지재질 등으로 된 판넬(P)의 측면 모서리부분을 균일하게 연마처리하고자 하는 경우에는 판넬(P)을 수평으로 눕힌 상태로 이송부(20)의 이송컨베이어(22)와 이송롤러(23) 사이를 통해 판넬(P)의 측면이 외측으로 돌출된 상태로 이송부(20)를 따라 좌우수평방향으로 이송되도록 한다.

상기와 같이 이송부(20)를 통해 좌우수평방향으로 이송되는 판넬(P)의 측면 모서리부분이 베이스본체부(2)의 구동모터(4)로부터 구동력을 전달받아 회전되는 구동롤러(25)와 좌우측 피동롤러(26)의 외주면에 권취된 연마용벨트(27)의 전방 외주면에 맞닿아 고르게 연마처리되도록 하되, 도 5 내지 7에 도시된 바와 같이 이송부(20)의 이송컨베이어(22)와 이송롤러(23) 사이를 통해 이송되는 판넬(P)이 판넬감지센서(43)의 감지센서선(44)에 의해 감지되면 판넬감지센서(43)가 면취용실린더(29)를 전진작동시켜 면취블럭(30)이 좌우측 피동롤러(26) 사이에 위치되는 연마용벨트(27)를 전방으로 일정길이 돌출되게 하며 이에 따라 이송되는 판넬(P)의 측면 모서리부분이 연마용벨트(27)의 외주면과 맞닿아 연마처리되고, 판넬(P)이 감지센서선(44)을 통과하여 수직하방으로 원상복귀되면 판넬감지센서(43)가 이를 감지하고 면취용실린더(29)를 후진작동시켜 면취블럭(30)이 연마용벨트(27)와 일정간격 이격되면서 회동되는 연마용벨트(27)에 의해 면취블럭(30)이 마찰되어 가열되는 것을 방지하게 된다.

또한, 이송되는 판넬(P)이 전진작동된 면취블럭(30)에 의해 측면 모서리부분이 면취되는 과정에서 도 6에 도시된 바와 같이 면취블럭(30)의 전면에 좌우일직선상으로 형성된 "V"자형상의 모서리삽입홈(31)에 이송되는 판넬(P)의 측면 모서리부분이 부합되게 삽입되면서 판넬(P)의 측면 모서리부분이 전체적으로 연마용벨트(27)에 감싸여진 상태로 맞닿아 고르게 면취되며, 연마처리되는 판넬(P)의 재질이나 강도에 따라 가압밀착부(45)의 레귤레이터(46)를 통해 가압실린더(47)로 공급되는 압력이 조절되면서 가압실린더(47)에 의해 가압판(48)이 베이스판(3)을 전방으로 일정하게 조절된 압력으로 가압지지하여 연마용벨트(27)와 이송되는 판넬(P)이 밀착된 상태로 연마처리된다.

한편, 베이스판(3)의 하면부에 설치된 롤러유동실린더(54)가 일정한 시간간격으로 전후진작동되면서 벨트유동롤러(50)를 일정각도내에서 시소식으로 반복작동되도록 하여 연마용벨트(27)가 벨트유동롤러(50)에 의해 구동롤러(25)와 좌우측 피동롤러(26)를 따라 상하 일정간격으로 반복되게 유동되어 판넬(P)의 측면 모서리부분을 연마하는 과정에서 연마용벨트(27)의 외주면이 전체적으로 고르게 사용된다.

1. 판넬모서리연마장치 2. 베이스본체부
3. 베이스판 4. 구동모터
5. 고정판 6a, 6b. 가이드레일
7a, 7b. 가이드블럭 8. 모터이동판
9. 모터장착판 10. 전후진실린더
11. 스프링지지판 12. 스프링가이드봉
13. 탄성스프링 14. 측면블럭
15. 판넬가이드블럭 16. 가이드핀관통홀
17. 가이드핀 18. 조임너트
19. 경사면 20. 이송부
21. 이송부몸체 22. 이송컨베이어
23. 이송롤러 24. 모서리연마부
25. 구동롤러 26. 피동롤러
27. 연마용벨트 28. 면취작동부
29. 면취용실린더 30. 면취블럭
31. 모서리삽입홈 32. 방열판
33. 블럭장착판 34. 연결핀
35. 위치조절부재 36. 가이드부재
37. 숫나사봉 38. 기어하우징
39. 제1베벨기어 40. 위치조절봉
41. 제2베벨기어 42. 가이드축
43. 판넬감지센서 44. 감지센서선
45. 가압밀착부 46. 레귤레이터
47. 가압실린더 48. 가압판
49. 수직장착판 50. 벨트유동롤러
51. 롤러장착브라켓 52. 브라켓연결대
53. 회동축 54. 롤러유동실린더
P : 판넬

Claims

일정각도로 경사진 베이스판(3)이 구비되고 베이스판(3)의 후방에는 구동모터(4)가 설치된 베이스본체부(2)와, 구동모터(4)로부터 구동력을 전달받아 회전되게 설치되는 구동롤러(25)와 베이스판(3)의 전방 상면부에 좌우 일정간격 이격설치된 좌우측 피동롤러(26)가 구비되고 구동롤러(25)와 좌우측 피동롤러(26)에는 연마용벨트(27)가 귄취된 상태로 회동되는 모서리연마부(24)와, 베이스판(3)의 상면부 전방에 설치되는 면취용실린더(29)가 구비되고 면취용실린더(29)의 피스톤에는 면취블럭(30)이 연결장착되어 있어 면취용실린더(29)의 전진작동에 따라 면취블럭(30)이 좌우측 피동롤러(26) 사이에 위치되는 연마용벨트(27)를 전방으로 돌출시키면서 이송부(20)를 통해 이송되는 판넬(P)의 측면 모서리부분과 맞닿아 연마되게 하는 면취작동부(28)와, 베이스판(3)의 일측면에 연결설치되면서 레귤레이터(46)와 연결된 가압실린더(47)에 의해 베이스판(3)이 전방으로 일정하게 조절된 압력으로 가압 지지되어 연마용벨트(27)와 판넬(P)이 밀착된 상태로 연마되게 하는 가압밀착부(45)와, 연마용벨트(27)의 내주면에 맞닿은 상태로 일정각도 내에서 시소식으로 반복작동되면서 연마용벨트(27)가 구동롤러(25)와 좌우측 피동롤러(26)를 따라 상하 일정간격으로 유동되게 하는 벨트유동롤러(50)로 구성된 것을 특징으로 하는 벨트구동식 판넬모서리연마장치.
제 1항에 있어서, 상기 베이스판(3)은 상면부 후방끝부분에 베이스판(3)과 직교된 상태로 고정판(5)이 전후로 고정설치되며 고정판(5)의 일측면 상하부에는 각각 전후방향으로 가이드레일(6a)이 설치되고 가이드레일(6a)에는 타측면 상하부에 각각 가이드블럭(7a)이 설치된 모터이동판(8)이 전후이동가능하게 가이드결합되며 모터이동판(8)의 후방끝단에는 후면부에 구동모터(4)가 연결설치된 모터장착판(9)이 고정설치되고 고정판(5)의 일측면 가운데부분에는 전후진실린더(10)가 전후로 고정설치되면서 전후진실린더(10)의 피스톤이 모터장착판(9)에 연결되어 전후진실린더(10)의 작동에 따라 모터장착판(9)이 일정거리 전후진되는 것을 특징으로 하는 벨트구동식 판넬모서리연마장치.
제 2항에 있어서, 상기 고정판(5)은 일측면에 스프링지지판(11)이 상하방향으로 고정설치되고 스프링지지판(11)의 가운데부분에는 전후진실린더(10)의 피스톤이 관통 개재되며 상하부에는 모터장착판(9)의 후면부에 전후방향으로 고정설치된 스프링가이드봉(12)이 각각 관통 개재되며 각 스프링가이드봉(12)의 외주에는 탄성스프링(13)이 끼워진 상태로 스프링지지판(11)과 모터장착판(9) 사이가 탄성스프링(13)의 탄성력에 의해 탄성지지되면서 구동모터(4)의 축에 축설되는 구동롤러(25)와 좌우측 피동롤러(26)에 권취되는 연마용벨트(27)가 일정한 텐션을 유지한 상태로 회전되도록 하는 것을 특징으로 하는 벨트구동식 판넬모서리연마장치.
제 1항에 있어서, 상기 면취작동부(28)는 일정두께를 지닌 금속재질로 된 면취블럭(30)의 전면에 좌우일직선상으로 단면이 "V"자형상으로 된 모서리삽입홈(31)이 형성되어 있어 이송되는 판넬(P)의 측면 모서리부분이 면취블럭(30)의 모서리삽입홈(31)에 삽입되면서 판넬(P)의 측면 모서리부분이 연마용벨트(27)에 감싸여진 상태로 맞닿아 고르게 면취되는 것을 특징으로 하는 벨트구동식 판넬모서리연마장치.
제 1항 또는 제 4항에 있어서, 상기 면취블럭(30)은 후방에 방열판(32)이 복수개의 볼트를 통해 전후 일정간격 이격되게 설치되어 있어 면취블럭(30)이 연마용벨트(27)에 맞닿아 마찰되는 과정에서 발생되는 마찰열이 면취블럭(30)과 방열판(32) 사이의 공간을 통해 공냉되도록 되어 있으며 면취용실린더(29)의 피스톤 끝단에는 블럭장착판(33)이 고정설치되어 있어 방열판(32)이 블럭장착판(33)의 전방에 요철식으로 끼움결합되면서 연결핀(34)에 의해 관통체결되는 것을 특징으로 하는 벨트구동식 판넬모서리연마장치.
제 1항에 있어서, 상기 면취용실린더(29)는 하부에 암나사공이 전후로 천공된 위치조절부재(35)가 돌출형성되고 위치조절부재(35)는 베이스판(3)의 상면부에 고정설치된 가이드부재(36)와 전후로 이동되게 가이드결합되며 위치조절부재(35)의 암나사공에는 숫나사봉(37)이 나사체결식으로 끼움결합되고 숫나사봉(37)의 후방끝단에는 제1베벨기어(39)가 축설되어 있되 상기 베이스판(3)의 상면부에는 가이드부재(36)와 일정간격 이격된 후방에 기어하우징(38)이 고정설치되어 있어 숫나사봉(37)의 후방이 기어하우징(38)의 전면부를 관통하여 개재되고 기어하우징(38)의 상면부에는 하부끝단에 제2베벨기어(41)가 축설된 위치조절봉(40)이 관통 개재되어 있어 숫나사봉(37)의 제1베벨기어(39)와 위치조절봉(40)의 제2베벨기어(41)가 서로 기어물림되면서 기어하우징(38)의 상부 외측으로 돌출된 위치조절봉(40)의 정역회전에 따라 면취용실린더(29)의 전후위치가 조절되는 것을 특징으로 하는 벨트구동식 판넬모서리연마장치.
제 1항 또는 제 4항에 있어서, 상기 면취작동부(28)는 이송부(20)에 설치된 판넬감지센서(43)에 의해 면취용실린더(29)의 전후진작동이 제어되도록 되어 있되, 상기 판넬감지센서(43)는 좌측 피동롤러(26)가 설치된 부분의 상측에 위치되어 있는 이송부몸체(21)에 고정설치되면서 이송되는 판넬(P)의 감지를 위한 감지센서선(44)이 수직하방으로 구비되어 있으며 감지센서선(44)의 하부끝단은 이송부(20)의 이송롤러(23)와 이송컨베이어(22) 사이에 위치되어 있어 이송되는 판넬(P)이 감지센서선(44)에 의해 감지되면 판넬감지센서(43)가 면취용실린더(29)를 전진작동시키고 판넬(P)이 감지센서선(44)을 통과하면 판넬감지센서(43)가 면취용실린더(29)를 후진작동시켜 면취블럭(30)이 연마용벨트(27)와 일정간격 이격되면서 회동되는 연마용벨트(27)에 의해 면취블럭(30)이 마찰되어 가열되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 벨트구동식 판넬모서리연마장치.
제 1항에 있어서, 상기 가압밀착부(45)는 경사진 베이스판(3)의 일측면에 수직으로 세워진 상태로 고정설치되는 가압판(48)이 구비되고 가압판(48)의 일측면 상하부에는 각각 전후로 가이드블럭(7b)이 설치되며 가이드블럭(7b)은 타측면 상하부에 각각 가이드레일(6b)이 설치된 수직장착판(49)이 전후이동되게 가이드결합되고 수직장착판(49)의 타측면 가운데부분에는 전후수평으로 가압실린더(47)가 고정설치되면서 가압실린더(47)의 피스톤이 가압판(48)의 일측면에 고정연결되며 가압실린더(47)는 레귤레이터(46)에 의해 일정하게 조절된 압력을 지속적으로 공급받아 가압판(48)을 전방으로 가압지지하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 벨트구동식 판넬모서리연마장치.
제 1항에 있어서, 상기 벨트유동롤러(50)는 연마용벨트(27)와 평행하게 세워진 상태로 베이스판(3)에 연결설치되는 롤러장착브라켓(51)의 일측에 상하로 개재되어 회전가능하게 설치되면서 벨트유동롤러(50)의 외주면이 연마용벨트(27)의 내주면에 맞닿게 위치되며 롤러장착브라켓(51)의 가운데부분에는 베이스판(3)의 상면부에 고정설치된 브라켓연결대(52)의 상부끝부분이 관통 개재된 상태로 회동축(53)에 의해 서로 연결되면서 회동축(53)을 중심으로 롤러장착브라켓(51)이 시소식으로 작동되고 롤러장착브라켓(51)의 하부는 베이스판(3)을 관통하여 하방으로 돌출된 상태로 베이스판(3)의 하면부에 좌우방향으로 고정설치된 롤러유동실린더(54)의 피스톤이 연결되어 있어 롤러유동실린더(54)의 전후진작동에 따라 회동축(53)을 중심으로 벨트유동롤러(50)가 상향 또는 하향경사지게 위치되면서 연마용벨트(27)를 상방으로 들어올리거나 하방으로 눌러 상하유동되게 하는 것을 특징으로 하는 벨트구동식 판넬모서리연마장치.