KR20170005749A - Sheet-formed container and food container - Google Patents

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Abstract

시트 성형 트레이(10)는, 측부(11)와, 측부(11)에 연결된 저부(20)와, 측부(11)의 주위에 설치된 플랜지부(30)를 구비하고 있다. 저부(20)는, 시트 성형 트레이(10)의 내부 압력이 저하되었을 때 당해 저부(20)의 변형을 촉진하는 저부 변형 촉진 수단(25)을 갖고 있다. 측부(11)는, 시트 성형 트레이(10)의 내부 압력이 저하되었을 때 당해 측부(11)의 변형을 방지하는 측부 변형 방지 수단(12)을 갖고 있다.The sheet shaping tray 10 has a side portion 11 and a bottom portion 20 connected to the side portion 11 and a flange portion 30 provided around the side portion 11. As shown in Fig. The bottom portion 20 has a bottom deformation promoting means 25 for promoting the deformation of the bottom portion 20 when the inner pressure of the sheet forming tray 10 is lowered. The side portion 11 has side deformation preventing means 12 for preventing deformation of the side portion 11 when the internal pressure of the sheet forming tray 10 is lowered.

Description

시트 성형 트레이 및 식품 수납 트레이{SHEET-FORMED CONTAINER AND FOOD CONTAINER}SHEET-FORMED CONTAINER AND FOOD CONTAINER BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001]

본 발명은, 식품을 수납함과 함께, 수납된 식품이 가열 조리 살균되는 시트 성형 트레이 및 식품 수납 트레이에 관한 것이다.The present invention relates to a sheet forming tray and a food storing tray in which food stored therein is accommodated and the stored food is heated and sterilized.

최근, 트레이 형상의 용기에 식품 소재를 충전하고, 용기에 덮개 부재를 시일해서 밀봉한 후, 마이크로웨이브를 사용함으로써 식품 소재를 가열 조리 및 살균하는 일이 행해지고 있다. 이 경우, 덮개 부재에는 역지(逆止) 밸브가 설치되어 있고, 역지 밸브는 용기의 파열 방지를 위해, 용기 내의 압력이 높아졌을 때, 용기 내의 공기 및 증기를 내보내는 구조로 되어 있다. 용기 내의 식품 소재의 가열이 끝났을 때, 역지 밸브는 닫혀서 용기 내가 감압된다.Recently, a food material is filled in a tray-shaped container, the lid member is sealed and sealed in the container, and then the food material is heated and sterilized by using microwaves. In this case, the lid member is provided with a check valve, and the check valve is configured to discharge air and vapor in the container when the pressure in the container becomes high to prevent the container from rupturing. When the heating of the food material in the container is finished, the check valve is closed and the container is decompressed.

일본 실용 신안 공개 평1-179881호 공보Japanese Utility Model Publication No. 1-179881 일본 실용 신안 공고 평4-42116호 공보Japanese Utility Model Publication No. 4-42116 일본 특허 공개 평8-133345호 공보Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 8-133345 일본 특허 공개 제2011-42385호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-42385

그런데, 이렇게 용기 내가 감압된 경우, 용기가 내측을 향해서 변형된다. 그러나, 이러한 용기로서, 종래 알려져 있는 용기(예를 들어, 특허문헌 1 내지 4 참조)를 사용한 경우, 용기 내가 감압되었을 때, 용기의 측부가 크게 변형되어버려, 외관의 볼품이 악화될 우려가 있다.However, when the container is depressurized in this manner, the container is deformed toward the inside. However, when a conventionally known container (for example, refer to Patent Documents 1 to 4) is used as such a container, when the container is depressurized, the side portion of the container is largely deformed and the appearance of the appearance may be deteriorated .

특히, 상기 용기에 있어서, 용기의 재료를 삭감하기 위해서 용기의 두께를 얇게 한 경우, 측부의 변형이 더욱 현저해진다는 문제가 발생한다.In particular, when the thickness of the container is reduced in order to reduce the material of the container in the container, there arises a problem that deformation of the side portion becomes more significant.

본 발명은 이러한 점을 고려해서 이루어진 것으로, 내부가 감압된 경우라도, 측부가 변형되지 않고, 외관을 양호하게 유지할 수 있으며, 또한 저부의 주연(周緣)에 국소적인 변형이 발생하는 것을 방지하는 것이 가능한, 시트 성형 트레이 및 식품 수납 트레이를 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of this point, and it is an object of the present invention to provide an image forming apparatus which can prevent the side portion from being deformed and to maintain a good appearance and to prevent local deformation on the periphery of the bottom portion It is an object of the present invention to provide a sheet forming tray and a food storing tray,

본 발명은, 식품을 수납함과 함께, 수납된 상기 식품이 가열 조리 살균될 때 사용되는 시트 성형 트레이에 있어서, 측부와, 상기 측부에 연결된 저부와, 상기 측부의 주위에 설치된 플랜지부를 구비하고, 상기 저부는, 상기 시트 성형 트레이 내가 감압되었을 때, 당해 저부의 변형을 촉진시키는 저부 변형 촉진 수단을 갖고, 상기 측부는, 상기 시트 성형 트레이 내가 감압되었을 때, 당해 측부의 변형을 방지하는 측부 변형 방지 수단을 갖는 것을 특징으로 하는 시트 성형 트레이이다. The present invention provides a sheet forming tray used when a food is housed and the stored food is heated and sterilized, the sheet forming tray having a side portion, a bottom portion connected to the side portion, and a flange portion provided around the side portion, Wherein the bottom portion has bottom deformation promoting means for promoting deformation of the bottom portion when the sheet forming tray is depressurized and the side portion has a side deformation preventing means for preventing deformation of the side portion when the sheet forming tray is depressurized, And a sheet-forming tray.

본 발명은, 상기 측부 변형 방지 수단이, 보강 리브를 포함하는 것을 특징으로 하는 시트 성형 트레이이다. The sheet shaping tray according to the present invention is characterized in that the side deformation preventing means includes a reinforcing rib.

본 발명은, 상기 보강 리브가, 상기 시트 성형 트레이가 적재되는 평면에 대하여 평행하게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 시트 성형 트레이이다. The sheet forming tray according to the present invention is characterized in that the reinforcing rib is provided parallel to a plane on which the sheet forming tray is mounted.

본 발명은, 상기 보강 리브가, 상기 측부의 전체 둘레에 걸쳐 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 시트 성형 트레이이다. The sheet forming tray according to the present invention is characterized in that the reinforcing rib is provided over the entire periphery of the side portion.

본 발명은, 상기 측부의 두께가, 0.35mm 내지 0.40mm인 것을 특징으로 하는 시트 성형 트레이이다. The sheet forming tray according to the present invention is characterized in that the thickness of the side portion is 0.35 mm to 0.40 mm.

본 발명은, 상기 저부의 상기 저부 변형 촉진 수단이, 중앙 저부와, 상기 중앙 저부의 주연에 위치하는 주연 저부를 갖고, 상기 중앙 저부는 다각형 패널을 포함하고, 상기 다각형 패널과 상기 주연 저부 사이에, 상기 다각형 패널의 각 변에 대응해서 설치된 사각형 패널이 설치되고, 상기 주연 저부의 외주를 따라 경사벽이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 시트 성형 트레이이다. The present invention is characterized in that the bottom deformation promoting means of the bottom portion has a central bottom portion and a peripheral bottom portion located at the periphery of the central bottom portion, the central bottom portion includes a polygonal panel, and between the polygonal panel and the bottom bottom portion , A rectangular panel provided corresponding to each side of the polygonal panel is provided, and an inclined wall is provided along the outer periphery of the peripheral bottom portion.

본 발명은, 상기 시트 성형 트레이와, 상기 시트 성형 트레이 내에 수납된 식품과, 상기 시트 성형 트레이의 상기 플랜지부에 용착된 덮개 부재를 구비한 것을 특징으로 하는 식품 수납 트레이이다. The present invention is a food storing tray characterized by comprising the sheet forming tray, the food stored in the sheet forming tray, and a lid member welded to the flange portion of the sheet forming tray.

본 발명에 따르면, 저부는, 저부의 변형을 촉진시키는 저부 변형 촉진 수단을 갖고, 측부는, 측부의 변형을 방지하는 측부 변형 방지 수단을 갖고 있다. 이에 의해, 저부가 측부보다도 변형되기 쉬운 형상으로 되어 있으므로, 시트 성형 트레이를 얇게 한 경우라도, 시트 성형 트레이의 내부가 감압된 경우에 측부가 변형되지 않고, 외관을 양호하게 유지할 수 있다.According to the present invention, the bottom portion has a bottom deformation promoting means for promoting deformation of the bottom portion, and the side portion has side deformation preventing means for preventing deformation of the side portion. Thus, even when the sheet forming tray is thinned, the side portion is not deformed and the appearance can be maintained favorably when the inside of the sheet forming tray is depressed, because the bottom portion is more deformable than the side portion.

도 1은, 본 발명의 일 실시 형태에 의한 시트 성형 트레이 및 덮개 부재를 도시하는 사시도.
도 2는, 본 발명의 일 실시 형태에 의한 시트 성형 트레이를 도시하는 평면도.
도 3은, 본 발명의 일 실시 형태에 의한 시트 성형 트레이를 나타내는 부분 측단면도(도 2에 있어서의 절단선 III-III에 따른 단면도).
도 4는, 본 발명의 일 실시 형태에 의한 시트 성형 트레이를 나타내는 부분 측단면도(도 2에 있어서의 절단선 IV-IV에 따른 단면도).
도 5는, 본 발명의 일 실시 형태에 의한 시트 성형 트레이를 나타내는 저면도.
도 6은, 시트 성형 트레이를 사용해서 식품 수납 트레이를 제작하는 공정을 도시하는 개략도.
도 7은, 내부를 감압한 경우에 있어서의, 본 발명의 일 실시 형태에 의한 시트 성형 트레이를 나타내는 저면측에서 본 사시도.
도 8의 (a)~(d)는, 식품 수납 트레이를 조리하는 공정을 도시하는 개략도.
도 9는, 변형예에 의한 시트 성형 트레이를 도시하는 평면도.
도 10은, 변형예에 의한 시트 성형 트레이를 도시하는 평면도.
도 11은, 변형예에 의한 시트 성형 트레이를 도시하는 평면도.1 is a perspective view showing a sheet forming tray and a lid member according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view showing a sheet forming tray according to an embodiment of the present invention;
3 is a partial side sectional view (sectional view taken along line III-III in Fig. 2) showing the sheet forming tray according to one embodiment of the present invention.
4 is a partial side sectional view (sectional view taken along line IV-IV in Fig. 2) showing the sheet forming tray according to one embodiment of the present invention.
5 is a bottom view showing a sheet forming tray according to an embodiment of the present invention.
6 is a schematic view showing a step of manufacturing a food storing tray using a sheet-forming tray;
7 is a perspective view showing a sheet forming tray according to an embodiment of the present invention when the inside is depressurized, as viewed from the bottom surface side.
8 (a) to 8 (d) are schematic views showing a step of cooking a food storage tray.
9 is a plan view showing a sheet forming tray according to a modification.
10 is a plan view showing a sheet forming tray according to a modification.
11 is a plan view showing a sheet forming tray according to a modification.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 형태에 대해서 설명한다. 도 1 내지 도 8은 본 발명의 일 실시 형태를 도시하는 도면이다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 8 are diagrams showing one embodiment of the present invention.

먼저, 도 1 내지 도 5에 의해, 본 실시 형태에 의한 시트 성형 트레이의 개요에 대해서 설명한다. First, an outline of the sheet forming tray according to this embodiment will be described with reference to Figs. 1 to 5. Fig.

도 1 내지 도 5에 도시하는 시트 성형 트레이(10)는, 후술하는 바와 같이 식품(16)을 수납함과 함께, 수납된 식품(16)이 가열 조리 살균될 때 사용되는 것이다. 이러한 시트 성형 트레이(10)는, 측부(11)와, 측부(11)의 하방에 연결된 저부(20)와, 측부(11)의 상방 주위에 설치된 플랜지부(30)를 구비하고 있다. The sheet forming tray 10 shown in Figs. 1 to 5 is used when the food 16 stored therein is stored as described later, and the stored food 16 is heated and cooked and sterilized. The sheet forming tray 10 includes a side portion 11, a bottom portion 20 connected to the lower side of the side portion 11 and a flange portion 30 provided on the upper side of the side portion 11.

이 중 측부(11)는, 대략 타원 형상의 수평 단면을 갖고 있으며, 그 면적은 플랜지부(30)측(상방)으로부터 저부(20)측(하방)을 향해서 서서히 작아지게 되어 있다. The side portion 11 has a substantially elliptical horizontal cross section and its area gradually decreases from the flange portion 30 side (from above) toward the bottom portion 20 side (downside).

측부(11)는, 시트 성형 트레이(10) 내가 감압되었을 때, 측부(11)의 변형을 방지하는 측부 변형 방지 수단(12)을 갖고 있다. 이 경우, 측부 변형 방지 수단(12)은, 시트 성형 트레이(10) 내의 내부로부터 측방을 향해서 돌출된 복수(5개)의 볼록 형상의 보강 리브(13)를 포함하고 있다. 각 보강 리브(13) 사이에는, 각각 골부(14)가 형성되어 있다. The side portion 11 has a side deformation preventing means 12 for preventing deformation of the side portion 11 when the sheet forming tray 10 is depressurized. In this case, the side deformation preventing means 12 includes a plurality of (five) convex reinforcing ribs 13 projecting sideways from the inside of the sheet forming tray 10. Between the reinforcing ribs 13, a valley 14 is formed.

측부(11)는, 그 상하 방향 전역에 걸쳐 보강 리브(13)와 골부(14)가 교대로 배치된 형상을 포함하고 있다. 이에 의해, 측부(11)의 상하 방향 전역에 걸쳐 강도가 높아지고, 측부(11)의 변형을 방지하기 쉽게 되어 있다.The side portion 11 includes a shape in which the reinforcing rib 13 and the valley portion 14 are alternately arranged in the entire upper and lower direction. As a result, the strength is increased over the entire upper and lower direction of the side portion 11, and deformation of the side portion 11 is easily prevented.

도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 각 보강 리브(13)는, 수직 단면에 있어서 원호 형상 또는 타원호 형상 등의 곡선 형상을 갖고 있다. 각 보강 리브(13)의 곡률 반경은, 예를 들어 10mm 내지 15mm로 해도 된다. 이 경우, 5개의 보강 리브(13)의 단면 형상은 서로 대략 동일하지만, 이에 한정되지 않고, 5개의 보강 리브(13)가 서로 다른 단면 형상을 가지고 있어도 된다. As shown in Figs. 3 and 4, each of the reinforcing ribs 13 has a curved shape such as an arc shape or an elliptical arc shape in a vertical section. The radius of curvature of each reinforcing rib 13 may be, for example, 10 mm to 15 mm. In this case, the sectional shapes of the five reinforcing ribs 13 are substantially the same as each other, but the present invention is not limited thereto. The five reinforcing ribs 13 may have different cross-sectional shapes.

본 실시 형태에 있어서, 5개의 보강 리브(13)의 높이 h(도 3 참조)는 서로 대략 동일하지만, 이에 한정되지 않고, 각 보강 리브(13)가 서로 다른 높이 h를 갖고 있어도 된다. 또한, 각 보강 리브(13)는, 시트 성형 트레이(10)가 적재되는 평면[후술하는 중앙 저부(21)]에 대하여 평행하게 설치되어 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 보강 리브(13)가 상하 방향으로 연장되어 있어도 되고, 혹은 상기 평면에 대하여 비스듬히 연장되어 있어도 된다.In the present embodiment, the height h (see Fig. 3) of the five reinforcing ribs 13 is substantially equal to each other, but not limited to this, and the reinforcing ribs 13 may have different heights h. Each of the reinforcing ribs 13 is provided in parallel with the plane on which the sheet-formed tray 10 is placed (the central bottom portion 21 described later). However, the present invention is not limited to this, and the reinforcing ribs 13 may extend vertically or may extend obliquely with respect to the plane.

또한, 본 실시 형태에 있어서, 각 보강 리브(13)는, 측부(11)의 전체 둘레에 걸쳐 설치되어 있다. 이에 의해, 측부(11)의 특정 개소에 힘이 집중되지 않고, 측부(11)의 둘레 방향 전역에 걸쳐 그 강도를 높여서 변형을 방지하기 쉽게 할 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 둘레 방향의 일부에 보강 리브(13)가 형성되어 있지 않은 영역이 존재하고 있어도 된다. Further, in the present embodiment, each reinforcing rib 13 is provided over the entire periphery of the side portion 11. As a result, the force is not concentrated on a specific portion of the side portion 11, and the strength of the side portion 11 is increased over the entire circumferential direction of the side portion 11, so that deformation can be easily prevented. However, the present invention is not limited to this, and a region where the reinforcing ribs 13 are not formed may exist in a part of the circumferential direction.

또한, 측부(11)의 두께 t1[보강 리브(13)에 있어서의 두께](도 3 참조)은, 0.35mm 내지 0.40mm인 것이 바람직하다. 이와 같이, 측부(11)의 두께 t1을 얇게 함으로써, 시트 성형 트레이(10)의 재료를 삭감하고, 시트 성형 트레이(10)의 제조 비용을 저감시킬 수 있다. 이 경우에 있어서도, 측부(11)에 보강 리브(13)가 형성되어 있음으로써, 시트 성형 트레이(10) 내가 감압 되었을 때, 측부(11)의 변형을 방지할 수 있다. The thickness t1 of the side portion 11 (thickness in the reinforcing rib 13) (see Fig. 3) is preferably 0.35 mm to 0.40 mm. Thus, by thinning the thickness t1 of the side portion 11, the material of the sheet forming tray 10 can be reduced and the manufacturing cost of the sheet forming tray 10 can be reduced. Even in this case, since the reinforcing ribs 13 are formed on the side portions 11, deformation of the side portions 11 can be prevented when the sheet forming tray 10 is depressurized.

도 1 내지 도 5에 있어서, 플랜지부(30)는, 측부(11)의 주연에 위치하는 플랜지 주연부(31)와, 측부(11)로부터 용기 외측 방향을 향해서 수평으로 연장되며, 섭취시에 유저가 파지하는 2개소의 파지부(32)를 포함하고 있다. 이 중 파지부(32)에는, 각각 평면 대략 원호 형상을 포함하는 오목부(33)가 형성되어 있다. 이 오목부(33)는, 유저가 가열 조리된 시트 성형 트레이(10)를 들어 나를 때, 손에 열이 전해지기 어렵게 하기 위해서 형성되어 있다. 1 to 5, the flange portion 30 includes a flange peripheral portion 31 located at the periphery of the side portion 11, a flange portion 31 extending horizontally from the side portion 11 toward the outer side of the container, And includes two grip portions 32 gripped by the grip portions 32. As shown in Fig. The grip portion 32 is formed with a concave portion 33 each having a substantially circular arc shape in plan view. The concave portion 33 is formed in order to prevent heat from being transmitted to the hand when the user holds the sheet-fed tray 10 heated and cooked.

또한, 저부(20)는, 평면 대략 타원 형상(긴 타원 형상)을 갖고 있다. 이 저부(20)는, 시트 성형 트레이(10) 내가 감압되었을 때, 저부(20)의 변형을 촉진시키는 저부 변형 촉진 수단(25)을 갖고 있다. 이에 의해 저부(20)는, 측부 변형 방지 수단(12)을 갖는 측부(11)보다도 용이하게 변형 가능하게 되어 있다. 저부(20)의 저부 변형 촉진 수단(25)은, 중앙에 위치하는 중앙 저부(21)와, 중앙 저부(21)의 주연에 위치하는 주연 저부(22)를 갖고 있다. The bottom portion 20 has a substantially flat elliptical shape (long elliptic shape). The bottom portion 20 has a bottom deformation promoting means 25 for promoting deformation of the bottom portion 20 when the sheet forming tray 10 is depressurized. As a result, the bottom portion 20 is more easily deformable than the side portion 11 having the side deformation preventing means 12. The bottom deformation promoting means 25 of the bottom portion 20 has a central bottom portion 21 located at the center and a peripheral bottom portion 22 located at the periphery of the central bottom portion 21. [

이 중, 중앙 저부(21)는, 다각형 패널(21a)을 포함하고, 대략 평탄한 면을 포함하고 있다. Of these, the central bottom portion 21 includes a polygonal panel 21a and includes a substantially flat surface.

또한, 주연 저부(22)는, 대략 평탄한 면을 포함하고, 중앙 저부(21)에 대하여 대략 평행하게 배치되어 있다. 또한, 다각형 패널(21a)과 주연 저부(22) 사이에, 다각형 패널(21a)의 각 변(21b)에 대응해서 설치된 복수의 사각형 패널(23)이 설치되어 있다. 이와 같이, 다각형 패널(21a)의 각 변(21b)에 대응해서 사각형 패널(23)을 설치함으로써, 저부(20)를 변형되기 쉽게 할 수 있으며, 또한 저부(20)의 변형이 두드러지지 않게 할 수 있다. Further, the peripheral edge portion 22 includes a substantially flat surface, and is arranged substantially parallel to the central bottom portion 21. A plurality of rectangular panels 23 provided corresponding to the respective sides 21b of the polygonal panel 21a are provided between the polygonal panel 21a and the peripheral edge 22 of the main body. By providing the rectangular panels 23 corresponding to the sides 21b of the polygonal panel 21a as described above, the bottom 20 can be easily deformed and the deformation of the bottom 20 can be made inconspicuous .

다각형 패널(21a)은, 가로로 긴 8각 형상이며, 종횡의 중심축에 대하여 선 대칭이 되는 팔각형 패널을 포함하고 있다. 한편, 각 사각형 패널(23)은 각각 대략 사다리꼴 형상을 포함하고, 그 저변(23a)이 팔각형 패널의 각 변(21b)에 연접해서 배치되어 있다. 이 사각형 패널(23)은, 다각형 패널(21a)의 각 변(21b)에 대응해서 8개 설치되어 있다.The polygonal panel 21a has an octagonal shape that is laterally elongated and includes an octagonal panel that is line-symmetrical with respect to the center axis of the vertical and horizontal directions. On the other hand, each of the rectangular panels 23 includes a substantially trapezoidal shape, and the bottom side 23a thereof is disposed so as to be connected to each side 21b of the octagonal panel. Eight rectangular panels 23 are provided corresponding to the respective sides 21b of the polygonal panel 21a.

또한, 적어도 시트 성형 트레이(10)가 변형되기 전의 상태에서는, 사각형 패널(23)은 중앙 저부(21)[다각형 패널(21a)]에 대하여 경사지게 설치되어 있고, 주연 저부(22)는 사각형 패널(23)에 대하여 경사지게 설치되어 있다. 도 3에 도시한 바와 같이, 시트 성형 트레이(10)의 길이 방향에 따른 수직 단면에 있어서, 중앙 저부(21)[다각형 패널(21a)]와 사각형 패널(23)이 이루는 각 α1은, 20° 내지 30°로 할 수 있다. In the state before at least the sheet forming tray 10 is deformed, the rectangular panel 23 is inclined with respect to the central bottom portion 21 (the polygonal panel 21a), and the peripheral edge portion 22 is formed in a rectangular panel 23). 3, the angle? 1 formed by the central bottom portion 21 (the polygonal panel 21a) and the rectangular panel 23 in the vertical cross section along the longitudinal direction of the sheet forming tray 10 is 20 ° To 30 [deg.].

또한, 다각형 패널(21a)은 팔각형 패널에 한정되는 것은 아니지만, 팔각형 패널로 하는 것이 가장 바람직하다. 다각형 패널(21a)을 팔각형 패널로 한 경우, 저부(20)의 주연에 국소적인 변형이 발생하는 것을 방지하는 효과를 가장 확실하게 얻을 수 있다. 또한, 다각형 패널(21a) 및 사각형 패널(23)의 각 정점은, 뾰족해도 되지만, 약간 둥그스름하면 시트 성형 트레이(10)의 반송 강도나 낙하 강도가 증가한다. The polygonal panel 21a is not limited to an octagonal panel, but an octagonal panel is most preferable. When the polygonal panel 21a is an octagonal panel, an effect of preventing local deformation on the periphery of the bottom 20 can be obtained most reliably. Each of the vertexes of the polygonal panel 21a and the square panel 23 may be pointed, but if it is slightly rounded, the conveying strength and dropping strength of the sheet forming tray 10 increase.

또한, 주연 저부(22)의 외주를 따라 경사벽(24)이 설치되어 있다. 이 경사벽(24)은, 측부(11)의 하단부(11a)에 연접함과 함께, 주연 저부(22)의 외주를 따라서 둘레 방향 전체에 연장되어 있다. 이 경사벽(24)은, 대략 타원환 형상을 갖고 있으며, 그 폭은 전체 둘레에 걸쳐 대략 일정하다. In addition, an inclined wall 24 is provided along the outer periphery of the peripheral edge portion 22. The inclined wall 24 is connected to the lower end portion 11a of the side portion 11 and extends in the entire circumferential direction along the outer periphery of the peripheral edge portion 22. [ The inclined wall 24 has a substantially elliptic shape, and its width is substantially constant over the entire circumference.

또한, 적어도 시트 성형 트레이(10)가 변형되기 전의 상태에서는, 그 수직 단면(도 3 및 도 4 참조)에 있어서, 경사벽(24)은, 측부(11) 및 주연 저부(22)의 양쪽에 대하여 경사져 있다. 구체적으로는, 경사벽(24)과 수평면[중앙 저부(21) 및 주연 저부(22)]이 이루는 각 α2(도 3 참조)은, 30° 내지 60°로 할 수 있다. 3 and 4), the inclined wall 24 is formed at both sides of the side portion 11 and the peripheral edge portion 22 in the vertical cross section (see Figs. 3 and 4) Lt; / RTI > Specifically, the angle? 2 (see FIG. 3) formed by the inclined wall 24 and the horizontal plane (the central bottom portion 21 and the peripheral edge bottom portion 22) can be set to 30 to 60 degrees.

이러한 시트 성형 트레이(10)는, 열 가소성 수지, 예를 들어 PE(폴리에틸렌), PP(폴리프로필렌), PET(폴리에틸렌테레프탈레이트), PEN(폴리에틸렌나프탈레이트) 등의 단층 시트 또는 EVOH나 나일론(등록 상표) 등의 배리어층을 포함하는 다층 시트를 성형(시트 성형)함으로써 제작된 것이다. 예를 들어, 시트 성형 트레이(10)를 제작할 때, 가열된 판상(板狀)의 다층 시트를 암형 위에 배치하고, 이 다층 시트를 플러그를 사용해서 암형 내에 일정 정도로 압입한 후, 진공화함으로써 성형해도 된다. The sheet forming tray 10 may be made of a thermoplastic resin such as a single layer sheet such as PE (polyethylene), PP (polypropylene), PET (polyethylene terephthalate), PEN (polyethylene naphthalate) (Sheet molding) of a multilayer sheet including a barrier layer such as a polyimide film (trademark). For example, when the sheet forming tray 10 is manufactured, a heated plate-shaped multilayer sheet is placed on the female mold, the multilayer sheet is press-fitted into the female mold to a certain degree using a plug, You can.

또한, 중앙 저부(21)의 두께 t2는, 예를 들어 0.35 내지 0.50mm이며, 플랜지부(30)의 두께 t3은, 예를 들어 0.5mm 내지 1.0mm이다(도 3 참조). The thickness t2 of the central bottom portion 21 is, for example, 0.35 to 0.50 mm, and the thickness t3 of the flange portion 30 is, for example, 0.5 mm to 1.0 mm (see Fig. 3).

그런데, 시트 성형 트레이(10)에는 식품(16)(도 6 참조)이 수납되고, 그 후, 플랜지부(30)에 덮개 부재(덮개 필름)(40)(도 1 참조)가 용착되어 시트 성형 트레이(10)가 밀봉된다. 이러한 덮개 부재(40)는, 예를 들어 PE(폴리에틸렌) 또는 PP(폴리프로필렌)를 포함하고, 예를 들어 대략 중앙부에 역지 밸브 수단(41)이 설치되어 있다. 이 역지 밸브 수단(41)은, 시트 성형 트레이(10) 내가 가압된 경우, 그 내부의 공기나 증기를 내보낼 수 있지만, 외부의 공기가 시트 성형 트레이(10) 내에 유입되지 못하는 구조로 되어 있다. 또한, 역지 밸브 수단(41)으로서는 종래 공지의 것을 사용할 수 있으므로, 여기에서는 상세한 설명을 생략한다. 6) is accommodated in the sheet forming tray 10 and then a lid member (cover film) 40 (see Fig. 1) is welded to the flange portion 30, The tray 10 is sealed. The lid member 40 includes, for example, PE (polyethylene) or PP (polypropylene). For example, the check valve means 41 is provided at a substantially central portion. This check valve means 41 has a structure in which air or steam inside the sheet forming tray 10 can be released when the sheet is pressed, but outside air can not flow into the sheet forming tray 10. Further, as the check valve means 41, a conventionally known one can be used, and a detailed description thereof will be omitted here.

이어서, 이러한 구성을 포함하는 본 실시 형태의 작용에 대해서 도 6 내지 도 8을 사용해서 설명한다. Next, the operation of this embodiment including such a structure will be described with reference to Figs. 6 to 8. Fig.

도 6은, 시트 성형 트레이(10)를 사용해서 식품 수납 트레이(15)를 제작하는 공정을 나타내고 있다. 도 6에 있어서, 참조 부호 50은, 식품 수납 트레이(15)를 제작하는 식품 수납 트레이 제조 장치를 나타내고 있다. 식품 수납 트레이 제조 장치(50)는, 상류 측으로부터 순서대로 트레이 공급 장치(51), 충전 장치(53), 역지 밸브 공급 장치(54), 가열 장치(55) 및 냉각 장치(56)를 갖고 있다. 또한, 식품 수납 트레이 제조 장치(50)는, 컨베이어 등을 포함하는 반송 장치(52)를 갖고 있으며, 시트 성형 트레이(10)는 반송 장치(52)에 의해 반송된다. 6 shows a process of manufacturing the food storage tray 15 by using the sheet molding tray 10. As shown in Fig. 6, reference numeral 50 denotes a food storage tray manufacturing apparatus for manufacturing the food storage tray 15. The food storage tray manufacturing apparatus 50 has a tray supply device 51, a charging device 53, a check valve supply device 54, a heating device 55 and a cooling device 56 in this order from the upstream side . The food storage tray manufacturing apparatus 50 also has a conveying device 52 including a conveyor and the like and the sheet forming tray 10 is conveyed by the conveying device 52. [

도 6에 있어서, 먼저, 빈 상태의 시트 성형 트레이(10)가, 트레이 공급 장치(51)로부터 반송 장치(52)에 대하여 공급된다. 6, first, a sheet forming tray 10 in an empty state is fed from the tray feeding device 51 to the conveying device 52. As shown in Fig.

계속해서, 트레이 공급 장치(51)의 하류측에 설치된 충전 장치(53)에 의해, 시트 성형 트레이(10)에 대하여 식품(16)이 충전된다. 이때, 식품(16)은 조리하지 않은 소재, 반조리한 소재, 또는 조합 소재의 상태로 충전된다. 또한, 충전 장치(53)에 있어서는, 복수 종류의 소재를 순차 충전하도록 되어 있어도 된다. Subsequently, the food 16 is filled in the sheet forming tray 10 by the filling device 53 provided on the downstream side of the tray feeding device 51. At this time, the food (16) is charged in the state of unfrozen, semi-cooked, or combination. Further, in the charging device 53, a plurality of kinds of materials may be sequentially charged.

한편, 반송 장치(52)의 근방에 역지 밸브 공급 장치(54)가 설치되어 있고, 이 역지 밸브 공급 장치(54)에 있어서, 덮개 부재(40)에 대하여 역지 밸브 수단(41)이 설치된다. On the other hand, a check valve supply device 54 is provided in the vicinity of the transfer device 52. In this check valve supply device 54, the check valve means 41 is provided to the lid member 40. [

그 후, 역지 밸브 수단(41)이 설치된 덮개 부재(40)는, 반송 장치(52) 위를 흘러 온 시트 성형 트레이(10)에 대하여, 예를 들어 히트 시일에 의해 용착되어, 식품(16)이 충전된 시트 성형 트레이(10)가 밀폐된다. The lid member 40 provided with the check valve means 41 is welded to the sheet forming tray 10 flowing on the conveying device 52 by heat sealing for example, The filled sheet forming tray 10 is sealed.

계속해서, 덮개 부재(40)에 의해 밀폐된 시트 성형 트레이(10)는, 충전 장치(53)의 하류측에 설치된 가열 장치(55) 내로 반송된다. 이 가열 장치(55)는, 예를 들어 마이크로웨이브 가열 장치를 포함하고 있고, 시트 성형 트레이(10) 내의 식품(16)을 가열 조리함과 함께 식품(16)을 살균하는 역할을 한다. Subsequently, the sheet forming tray 10 sealed by the lid member 40 is conveyed into the heating device 55 provided on the downstream side of the charging device 53. The heating device 55 includes, for example, a microwave heating device and functions to sterilize the food 16 while cooking the food 16 in the sheet forming tray 10.

이 가열 장치(55) 내에서, 시트 성형 트레이(10) 내의 식품(16)은, 가열 조리 및 살균된다. 이때, 시트 성형 트레이(10) 내의 압력이 높아져서, 덮개 부재(40)가 상방으로 부풀어 오른다. 그리고, 시트 성형 트레이(10) 내가 소정의 압력까지 도달하면, 식품(16)으로부터 발생한 수증기나 공기는, 역지 밸브 수단(41)으로부터 외부로 방출된다. 수증기나 공기가 방출된 후, 시트 성형 트레이(10) 내의 압력이 저하되어 역지 밸브 수단(41)이 닫혀서 덮개 부재(40)는 하방을 향해서 복귀된다. In this heating device 55, the food 16 in the sheet-forming tray 10 is heated and sterilized. At this time, the pressure in the sheet forming tray 10 becomes high, so that the lid member 40 swells upward. When the sheet forming tray 10 reaches the predetermined pressure, the water vapor or air generated from the food 16 is discharged from the check valve means 41 to the outside. After the water vapor or air is discharged, the pressure in the sheet forming tray 10 is lowered and the check valve means 41 is closed, so that the cover member 40 is returned downward.

이와 같이 하여 식품(16)이 가열 및 살균된 후, 시트 성형 트레이(10)는 가열 장치(55)로부터 나와서 냉각 장치(56)로 반송된다. 이 반송 중에 시트 성형 트레이(10) 내가 감압된다. 냉각 장치(56)에 있어서, 식품(16)을 수납한 시트 성형 트레이(10)는 0 내지 10℃까지 냉각된다.After the food 16 is thus heated and sterilized in this way, the sheet-form tray 10 comes out of the heating device 55 and is conveyed to the cooling device 56. [ During this conveyance, the sheet forming tray 10 is depressurized. In the cooling device 56, the sheet forming tray 10 containing the food 16 is cooled to 0 to 10 占 폚.

냉각 장치(56)에서 냉각된 후, 시트 성형 트레이(10)는, 냉각 장치(56)로부터 반출된다. 이와 같이 하여, 시트 성형 트레이(10)와, 시트 성형 트레이(10) 내에 수납된 식품(16)과, 시트 성형 트레이(10)의 플랜지부(30)에 용착된 덮개 부재(40)를 구비한 식품 수납 트레이(15)가 얻어진다.After cooled by the cooling device 56, the sheet forming tray 10 is taken out of the cooling device 56. [ In this way, the sheet-shaped tray 10, the food 16 housed in the sheet-formed tray 10, and the lid member 40 welded to the flange portion 30 of the sheet- The food storage tray 15 is obtained.

그런데, 본 실시 형태에 있어서, 상술한 바와 같이, 시트 성형 트레이(10)의 측부(11)는, 측부 변형 방지 수단(12)을 갖고, 이 측부 변형 방지 수단(12)은, 복수의 보강 리브(13)를 포함하고 있다. 이에 의해, 측부(11)의 강도가 충분히 보유 지지되므로, 시트 성형 트레이(10) 내가 감압되었을 때, 측부(11)가 시트 성형 트레이(10)의 내측을 향해서 오목해지는 경우는 없다. As described above, in the present embodiment, the side portion 11 of the sheet forming tray 10 has the side deformation preventing means 12, and the side deformation preventing means 12 has the plurality of reinforcing ribs 12, (13). Thereby, since the strength of the side portion 11 is sufficiently retained, the side portion 11 does not become concave toward the inside of the sheet-formed tray 10 when the sheet-formed tray 10 is depressurized.

또한, 본 실시 형태에 있어서, 상술한 바와 같이, 시트 성형 트레이(10)의 저부(20)는, 저부 변형 촉진 수단(25)을 갖고, 저부 변형 촉진 수단(25)은, 중앙 저부(21)와, 중앙 저부(21)의 주연에 위치하는 주연 저부(22)를 갖고 있다. 또한, 중앙 저부(21)는 다각형 패널(21a)을 포함하고, 다각형 패널(21a)과 주연 저부(22) 사이에, 다각형 패널(21a)의 각 변(21b)에 대응해서 설치된 사각형 패널(23)이 설치되어 있다. 또한 주연 저부(22)의 외주를 따라서 대략 타원형의 경사벽(24)이 설치되어 있다. The bottom portion 20 of the sheet forming tray 10 has the bottom deformation promoting means 25 and the bottom deformation promoting means 25 has the central deeper portion 21, And a peripheral bottom portion 22 located at the periphery of the central bottom portion 21. [ The central bottom portion 21 includes a polygonal panel 21a and a rectangular panel 23a provided between the polygonal panel 21a and the peripheral edge portion 22 and corresponding to the sides 21b of the polygonal panel 21a. ) Is installed. Further, a substantially elliptical inclined wall 24 is provided along the outer periphery of the peripheral edge portion 22.

이에 의해, 시트 성형 트레이(10) 내가 감압되었을 때, 저부(20)가 시트 성형 트레이(10)의 내측을 향해서 오목해지고, 중앙 저부(21)가 시트 성형 트레이(10) 내로 반전하게 되어 있다(도 3의 가상선 및 도 7 참조). 이에 반해, 상술한 바와 같이, 측부(11)는 변형되지 않으므로, 외측에서 볼 때 저부(20)의 변형이 두드러지는 경우가 없다. 또한, 이때 경사벽(24)은, 접지면에 대하여 대략 평행이 되는 방향으로 변형되지만, 둘레 방향에 걸쳐 균일하게 변형되므로, 저부(20)의 주연에 국소적인 변형이 발생하는 경우는 없다. 또한, 중앙 저부(21)가 시트 성형 트레이(10) 내로 반전했을 때, 경사벽(24)이 접지부가 되므로, 시트 성형 트레이(10)가 불안정해지지 않고, 안정되게 접지시킬 수 있다.Thereby, when the sheet forming tray 10 is depressurized, the bottom portion 20 becomes concave toward the inside of the sheet forming tray 10 and the central bottom portion 21 is inverted into the sheet forming tray 10 The virtual line in Fig. 3 and Fig. 7). On the other hand, as described above, since the side portion 11 is not deformed, deformation of the bottom portion 20 is not prominent when viewed from the outside. At this time, the inclined wall 24 is deformed in a direction substantially parallel to the ground plane, but is uniformly deformed in the circumferential direction, so that local deformation does not occur at the periphery of the bottom portion 20. [ In addition, when the central bottom portion 21 is inverted into the sheet forming tray 10, the inclined wall 24 is grounded, so that the sheet forming tray 10 can be stably grounded without becoming unstable.

또한, 시트 성형 트레이(10)의 주연 저부(22)가 측부(11)보다 얇게 되어 있으므로, 측부(11)를 변형시키지 않고, 저부(20)를 확실하게 시트 성형 트레이(10)의 내측으로 오목해지게 할 수 있다. Since the peripheral bottom portion 22 of the sheet forming tray 10 is thinner than the side portions 11, the bottom portion 20 can be securely concaved inward of the sheet forming tray 10 without deforming the side portions 11. [ It can be done.

이어서, 이와 같이 하여 제작된 식품 수납 트레이(15)를 유저가 섭취시에 조리할 때의 작용에 대해서 설명한다. 도 8의 (a)-(d)는, 식품 수납 트레이(15)를 조리하는 공정을 나타내고 있다. Next, the operation when the user prepares the food storage tray 15 produced as described above will be described. 8 (a) - (d) show a process of cooking the food storage tray 15.

도 8의 (a)에 도시한 바와 같이, 식품 수납 트레이(15)는, 전자레인지 등의 조리기(60)에 넣어서 가열된다. 이때, 시트 성형 트레이(10) 내의 압력이 높아져서, 덮개 부재(40)가 상방으로 부풀어 올라 수증기 및 공기가 역지 밸브 수단(41)으로부터 방출된다[도 8의 (b)]. 이때, 역지 밸브 수단(41)에서 소리가 발생하게 되어도 된다. As shown in Fig. 8 (a), the food storage tray 15 is heated in a cooker 60 such as a microwave oven. At this time, the pressure in the sheet forming tray 10 becomes high, so that the lid member 40 bulges upward, and steam and air are discharged from the check valve means 41 (Fig. 8 (b)). At this time, sound may be generated in the check valve means 41.

가열이 완료된 후, 식품 수납 트레이(15)는 조리기(60)로부터 취출된다. 계속해서 식품 수납 트레이(15)는 자연 냉각되어, 시트 성형 트레이(10) 내가 다시 감압되고, 덮개 부재(40)가 하방을 향해서 오목해진다[도 8의 (c)]. 그 후, 덮개 부재(40)를 플랜지부(30)로부터 박리함으로써, 시트 성형 트레이(10) 내의 식품(16)을 먹을 수 있다[도 8의 (d)]. After the heating is completed, the food storage tray 15 is taken out from the cooker 60. [ Subsequently, the food storage tray 15 is naturally cooled, the sheet forming tray 10 is again depressurized, and the cover member 40 is recessed downward (Fig. 8 (c)). Thereafter, the lid member 40 is peeled off from the flange portion 30, so that the food 16 in the sheet forming tray 10 can be eaten (Fig. 8 (d)).

이렇게 본 실시 형태에 의하면, 저부(20)는 시트 성형 트레이(10)의 내부 압력이 저하되었을 때 저부(20)의 변형을 촉진시키는 저부 변형 촉진 수단(25)을 갖고, 측부(11)는 시트 성형 트레이(10)의 내부 압력이 저하되었을 때 측부(11)의 변형을 방지하는 측부 변형 방지 수단(12)을 갖고 있다. 이와 같이, 저부(20)가 측부(11)보다 변형되기 쉬운 형상으로 되어 있기 때문에, 시트 성형 트레이(10)의 내부가 감압되었을 때, 저부(20)가 시트 성형 트레이(10)의 내측을 향해서 오목해지는 반면, 측부(11)는 변형되지 않는다. 이에 의해, 식품 수납 트레이(15)의 외관을 양호하게 유지할 수 있다.The bottom portion 20 has the bottom deformation promoting means 25 for promoting the deformation of the bottom portion 20 when the inner pressure of the sheet forming tray 10 is lowered, (12) for preventing deformation of the side portion (11) when the internal pressure of the forming tray (10) is lowered. Thus, when the inside of the sheet forming tray 10 is depressurized, the bottom portion 20 is directed toward the inside of the sheet forming tray 10, While the side portions 11 are not deformed. As a result, the appearance of the food storage tray 15 can be well maintained.

또한, 측부(11)의 측부 변형 방지 수단(12)은, 복수의 보강 리브(13)를 포함하고 있어 측부(11)의 강도를 높일 수 있다. 이로 인해, 특히 측부(11)의 두께를, 예를 들어 0.35mm 내지 0.40mm 정도까지 얇게 한 경우라도, 측부(11)에 변형이 발생하는 문제를 방지할 수 있다. The side deformation preventing means 12 of the side portion 11 includes a plurality of reinforcing ribs 13 so that the strength of the side portion 11 can be increased. This makes it possible to prevent the side portion 11 from being deformed even when the thickness of the side portion 11 is reduced to, for example, about 0.35 mm to 0.40 mm.

또한, 주연 저부(22)의 외주를 따라서 경사벽(24)이 설치되어 있으므로, 시트 성형 트레이(10)의 내부가 감압되었을 때, 저부(20)의 주연에 국소적인 힘이 가해지는 일이 없고, 저부(20)의 주연에 국소 변형이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 특히, 본 실시 형태에 있어서, 저부(20)가 타원 형상을 갖고 있기 때문에, 저부(20)의 주연에 균등하게 응력이 가해지지 않는다. 이 경우라도, 경사벽(24)이 설치되어 있으므로써, 저부(20)의 주연에 국소 변형이 발생하는 일은 없다. Since the inclined wall 24 is provided along the outer periphery of the peripheral edge portion 22, no local force is applied to the peripheral edge of the bottom portion 20 when the interior of the sheet-formed tray 10 is depressurized , It is possible to prevent the occurrence of local deformation at the periphery of the bottom portion 20. Particularly, in this embodiment, since the bottom 20 has an elliptical shape, no stress is uniformly applied to the periphery of the bottom 20. Even in this case, since the inclined wall 24 is provided, local deformation does not occur at the peripheral edge of the bottom portion 20. [

또한, 시트 성형 트레이(10)에 수납되는 식품(16)으로서는, 이에 한정되는 것은 아니지만, 예를 들어 라자니아, 펜네, 빠에리야, 파스타 등을 들 수 있다. 특히 식품(16)으로서, 잠발라야 등, 알갱이(쌀밥 등)를 다수 포함하는 것을 사용한 경우, 입체간에 공극이 존재함으로써 시트 성형 트레이(10) 내가 크게 감압된다. 이 경우라도, 상기 구성에 의해, 저부(20)의 주연에 국소 변형이 발생하는 것을 확실하게 방지할 수 있다. The food 16 contained in the sheet forming tray 10 may be, for example, but not limited to, lasagna, penne, peria, pasta, and the like. Particularly, when the food 16 including a large number of grains (such as rice) is used as the food 16, the sheet forming tray 10 is largely decompressed by the presence of voids between the three-dimensional bodies. Even in this case, it is possible to reliably prevent the occurrence of local deformation on the periphery of the bottom portion 20 with the above-described configuration.

변형예 Variation example

이어서, 본 실시 형태의 변형예에 대해서 설명한다. 도 9 내지 도 11은, 각각 변형예에 의한 시트 성형 트레이를 도시하는 평면도이다. 도 9 내지 도 11에 도시하는 각 변형예는, 저부(20)의 저부 변형 촉진 수단(25)의 구성이 상이한 것으로, 다른 구성은 상술한 실시 형태와 대략 동일하다. 도 9 내지 도 11에 있어서, 도 1 내지 도 8에 나타내는 실시 형태와 동일한 부분에는 동일한 부호를 붙이고 상세한 설명은 생략한다. Next, a modified example of the present embodiment will be described. Figs. 9 to 11 are plan views showing a sheet forming tray according to a modified example, respectively. Each modification shown in Figs. 9 to 11 differs in the configuration of the bottom deformation promoting means 25 of the bottom portion 20, and the other configuration is substantially the same as that of the above-described embodiment. 9 to 11, the same components as those in the embodiment shown in Figs. 1 to 8 are denoted by the same reference numerals, and a detailed description thereof will be omitted.

도 9에 나타내는 시트 성형 트레이(10A)에 있어서, 저부(20)의 저부 변형 촉진 수단(25)은, 중앙 저부(21)와, 중앙 저부(21)의 주연에 위치하는 주연 저부(22)를 갖고 있다. 이 중, 중앙 저부(21)는, 다각형 패널(21a)을 포함하고, 다각형 패널(21a)과 주연 저부(22) 사이에, 다각형 패널(21a)의 각 변(21b)에 대응해서 설치된 삼각형 패널(72)이 설치되어 있다. 이 경우, 다각형 패널(21a)은, 대략 정육각형 형상의 육각형 패널을 포함하고 있다. 한편, 삼각형 패널(72)은 이등변 삼각형을 포함하고, 그 긴 변(72a)(저변)이 다각형 패널(21a)의 각 변(21b)에 연접해서 배치되어 있다. 삼각형 패널(72)은, 다각형 패널(21a)의 각 변(21b)에 대응해서 6개 설치되어 있고, 이들 6개의 삼각형 패널(72)은, 서로 동일한 형상을 포함하고 있다. 시트 성형 트레이(10A)가 변형되기 전의 상태에서는, 삼각형 패널(72)은 중앙 저부(21)[다각형 패널(21a)]에 대하여 경사지게 설치되어 있고, 또한 주연 저부(22)는 삼각형 패널(72)에 대하여 경사지게 설치되어 있다. 또한, 수직 단면에 있어서, 중앙 저부(21)[다각형 패널(21a)]와 삼각형 패널(72)이 이루는 각은 15°내지 20°로 할 수 있다. In the sheet forming tray 10A shown in Fig. 9, the bottom deformation promoting means 25 of the bottom portion 20 includes a central bottom portion 21 and a peripheral bottom portion 22 located at the periphery of the central bottom portion 21 I have. The central bottom portion 21 includes a polygonal panel 21a and is provided between the polygonal panel 21a and the peripheral edge portion 22 of the triangular panel 21a provided corresponding to each side 21b of the polygonal panel 21a. (Not shown). In this case, the polygonal panel 21a includes a hexagonal panel having a substantially regular hexagonal shape. On the other hand, the triangular panel 72 includes an isosceles triangle, and its long side 72a (bottom side) is disposed so as to be connected to each side 21b of the polygonal panel 21a. Six triangular panels 72 are provided corresponding to the respective sides 21b of the polygonal panel 21a, and these six triangular panels 72 include the same shape. In the state before the sheet forming tray 10A is deformed, the triangular panel 72 is inclined with respect to the central bottom portion 21 (the polygonal panel 21a), and the peripheral bottom portion 22 is inclined with respect to the triangular panel 72, As shown in Fig. Further, in the vertical section, the angle formed by the central bottom portion 21 (the polygonal panel 21a) and the triangular panel 72 can be set to 15 ° to 20 °.

도 10에 도시하는 시트 성형 트레이(10B)에 있어서, 저부(20)의 저부 변형 촉진 수단(25)은, 중앙에 위치하는 중앙 저부(81)와, 중앙 저부(81)의 주연에 위치하는 주연 저부(82)를 갖고 있다. 이 중, 중앙 저부(81)는, 대략 평탄한 면을 포함하고, 타원 형상을 가지고 있다. 또한, 주연 저부(82)는 타원 형상을 가지고 있다. 또한, 중앙 저부(81)와 주연 저부(82) 사이에, 타원형 형상을 포함하는 원주 단차부(83)가 설치되어 있다. 시트 성형 트레이(10B)가 변형되기 전의 상태에서는, 원주 단차부(83)는 중앙 저부(81)에 대하여 경사지게 설치되어 있고, 또한 주연 저부(82)는 원주 단차부(83)에 대하여 경사지게 설치되어 있다. 또한, 수직 단면에 있어서, 중앙 저부(81)와 원주 단차부(83)가 이루는 각은, 20°내지 25°로 할 수 있고, 중앙 저부(81)와 주연 저부(82)가 이루는 각은, 40°내지 50°로 할 수 있다. 10, the bottom deformation promoting means 25 of the bottom portion 20 includes a central bottom portion 81 located at the center and a central portion located at the periphery of the central bottom portion 81, And has a bottom portion 82. Of these, the central bottom portion 81 includes an approximately flat surface and has an elliptical shape. Further, the peripheral edge portion 82 has an elliptic shape. Between the central bottom portion 81 and the peripheral edge portion 82, a circumferential step portion 83 including an elliptical shape is provided. The circumferential step portion 83 is provided to be inclined with respect to the central bottom portion 81 and the peripheral bottom portion 82 is provided to be inclined with respect to the circumferential step portion 83 in a state before the sheet forming tray 10B is deformed have. The angle between the central bottom portion 81 and the circumferential step portion 83 can be 20 to 25 degrees and the angle formed by the central bottom portion 81 and the peripheral bottom portion 82 is, 40 DEG to 50 DEG.

도 11에 도시하는 시트 성형 트레이(10C)에 있어서, 저부(20)의 저부 변형 촉진 수단(25)은, 중앙에 위치하는 중앙 저부(91)와, 중앙 저부(91)의 주연에 위치하는 주연 저부(92)를 갖고 있다. 이 중, 중앙 저부(91)는 대략 평탄한 면을 포함하고, 중앙 저부(91)의 외주는, 제1 타원 형상(91a)을 가지고 있다. 한편, 주연 저부(92)의 외주는 제2 타원 형상(92a)을 가지고 있다. 주연 저부(92)를 구성하는 제2 타원 형상(92a)은 중앙 저부(91)를 구성하는 제1 타원 형상(91a)보다 크고, 제1 타원 형상(91a) 전체가, 제2 타원 형상(92a)의 내부에 배치되어 있다. 이 경우, 제2 타원 형상(92a)의 장축은, 제1 타원 형상(91a)의 장축으로부터 90° 어긋나 있다. 시트 성형 트레이(10C)가 변형되기 전의 상태에서는, 주연 저부(92)는 중앙 저부(91)에 대하여 경사지게 설치되어 있고, 제2 타원 형상(92a)의 장축에 따르는 수직 단면에 있어서, 주연 저부(92)와 중앙 저부(91)가 이루는 각은, 15°내지 20°로 할 수 있으며, 제2 타원 형상(92a)의 단축에 따르는 수직 단면에 있어서, 주연 저부(92)와 중앙 저부(91)가 이루는 각은 35°내지 40°로 할 수 있다.The bottom deformation promoting means 25 of the bottom portion 20 of the sheet forming tray 10C shown in Fig. 11 has a central bottom portion 91 located at the center and a peripheral edge portion 91 located at the periphery of the central bottom portion 91, And has a bottom portion 92. Of these, the central bottom portion 91 includes a substantially flat surface, and the outer periphery of the central bottom portion 91 has a first elliptical shape 91a. On the other hand, the outer periphery of the peripheral edge portion 92 has the second elliptical shape 92a. The second elliptical shape 92a constituting the peripheral edge portion 92 is larger than the first elliptical shape 91a constituting the central bottom 91 and the entire first elliptical shape 91a is larger than the second elliptical shape 92a As shown in Fig. In this case, the major axis of the second elliptical shape 92a is shifted by 90 占 from the major axis of the first elliptical shape 91a. In the state before the sheet forming tray 10C is deformed, the main bottom portion 92 is inclined with respect to the central bottom portion 91. In a vertical section along the long axis of the second elliptical shape 92a, 92 and the central bottom 91 can be set at 15 to 20 degrees and the peripheral edge 92 and the central bottom 91 can be inclined in a vertical section along the minor axis of the second elliptical shape 92a, May be between 35 [deg.] And 40 [deg.].

Claims (7)

식품을 수납함과 함께, 수납된 상기 식품이 가열 조리 살균될 때 사용되는 시트 성형 트레이에 있어서,
측부와,
상기 측부에 연결된 저부와,
상기 측부의 주위에 설치된 플랜지부를 구비하고,
상기 저부는, 상기 시트 성형 트레이 내가 감압되었을 때, 당해 저부의 변형을 촉진시키는 저부 변형 촉진 수단을 갖고,
상기 측부는, 상기 시트 성형 트레이 내가 감압되었을 때, 당해 측부의 변형을 방지하는 측부 변형 방지 수단을 갖는 것을 특징으로 하는 시트 성형 트레이. A sheet forming tray used when the food stored in the food storage box is heated and sterilized,
Side,
A bottom portion connected to the side portion,
And a flange portion provided around the side portion,
The bottom portion has bottom deformation promoting means for promoting deformation of the bottom portion when the sheet forming tray is depressurized,
Wherein the side portion has side deformation preventing means for preventing deformation of the side portion when the sheet forming tray is depressurized. 제1항에 있어서, 상기 측부 변형 방지 수단은, 보강 리브를 포함하는 것을 특징으로 하는 시트 성형 트레이. The sheet forming tray according to claim 1, wherein the side deformation preventing means includes a reinforcing rib. 제2항에 있어서, 상기 보강 리브는, 상기 시트 성형 트레이가 적재되는 평면에 대하여 평행하게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 시트 성형 트레이. The sheet forming tray according to claim 2, wherein the reinforcing ribs are provided parallel to a plane in which the sheet-form tray is loaded. 제2항에 있어서, 상기 보강 리브는, 상기 측부의 전체 둘레에 걸쳐 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 시트 성형 트레이. The sheet forming tray according to claim 2, wherein the reinforcing ribs are provided over the entire periphery of the side portions. 제1항에 있어서, 상기 측부의 두께는, 0.35mm 내지 0.40mm인 것을 특징으로 하는 시트 성형 트레이.The sheet forming tray according to claim 1, wherein the thickness of the side portion is 0.35 mm to 0.40 mm. 제1항에 있어서, 상기 저부의 상기 저부 변형 촉진 수단은, 중앙 저부와, 상기 중앙 저부의 주연에 위치하는 주연 저부를 갖고, 상기 중앙 저부는 다각형 패널을 포함하고, 상기 다각형 패널과 상기 주연 저부 사이에, 상기 다각형 패널의 각 변에 대응해서 설치된 사각형 패널이 설치되고, 상기 주연 저부의 외주를 따라 경사벽이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 시트 성형 트레이.The apparatus according to claim 1, wherein the bottom deformation promoting means of the bottom portion has a central bottom portion and a peripheral bottom portion located at the periphery of the central bottom portion, the central bottom portion includes a polygonal panel, Wherein a rectangular panel provided corresponding to each side of the polygonal panel is provided and an inclined wall is provided along an outer periphery of the peripheral bottom portion. 제1항에 기재된 시트 성형 트레이와,
상기 시트 성형 트레이 내에 수납된 식품과,
상기 시트 성형 트레이의 상기 플랜지부에 용착된 덮개 부재를 구비한 것을 특징으로 하는 식품 수납 트레이.A sheet forming tray according to claim 1,
The food stored in the sheet forming tray,
And a lid member welded to the flange portion of the sheet forming tray.
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