KR102115824B1 - Sheet-formed container and food container - Google Patents

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Abstract

시트 성형 트레이(10)는, 측부(11)와, 측부(11)에 연결된 저부(20)와, 측부(11)의 주위에 설치된 플랜지부(30)를 구비하고 있다. 저부(20)는, 시트 성형 트레이(10)의 내부 압력이 저하되었을 때 당해 저부(20)의 변형을 촉진하는 저부 변형 촉진 수단(25)을 갖고 있다. 측부(11)는, 시트 성형 트레이(10)의 내부 압력이 저하되었을 때 당해 측부(11)의 변형을 방지하는 측부 변형 방지 수단(12)을 갖고 있다.The sheet forming tray 10 includes a side portion 11, a bottom portion 20 connected to the side portion 11, and a flange portion 30 provided around the side portion 11. The bottom 20 has bottom deformation promoting means 25 that promotes deformation of the bottom 20 when the internal pressure of the sheet forming tray 10 decreases. The side portion 11 has side deformation preventing means 12 that prevent deformation of the side portion 11 when the internal pressure of the sheet forming tray 10 decreases.

Description

시트 성형 트레이 및 식품 수납 트레이{SHEET-FORMED CONTAINER AND FOOD CONTAINER}Sheet forming tray and food storage tray {SHEET-FORMED CONTAINER AND FOOD CONTAINER}

본 발명은, 식품을 수납함과 함께, 수납된 식품이 가열 조리 살균되는 시트 성형 트레이 및 식품 수납 트레이에 관한 것이다.The present invention relates to a sheet forming tray and a food storage tray in which food is stored and heated and sterilized while the food is stored.

최근, 트레이 형상의 용기에 식품 소재를 충전하고, 용기에 덮개 부재를 시일해서 밀봉한 후, 마이크로웨이브를 사용함으로써 식품 소재를 가열 조리 및 살균하는 일이 행해지고 있다. 이 경우, 덮개 부재에는 역지(逆止) 밸브가 설치되어 있고, 역지 밸브는 용기의 파열 방지를 위해, 용기 내의 압력이 높아졌을 때, 용기 내의 공기 및 증기를 내보내는 구조로 되어 있다. 용기 내의 식품 소재의 가열이 끝났을 때, 역지 밸브는 닫혀서 용기 내가 감압된다.Recently, a food material is filled in a tray-shaped container, the cover member is sealed and sealed in the container, and then cooking and sterilization of the food material is performed by using microwaves. In this case, a check valve is provided on the lid member, and the check valve has a structure in which air and steam in the container are discharged when the pressure in the container increases to prevent bursting of the container. When the heating of the food material in the container is over, the check valve closes and the pressure in the container is reduced.

일본 실용 신안 공개 평1-179881호 공보Japanese Utility Model Publication No. 일본 실용 신안 공고 평4-42116호 공보Japanese Utility Model Publication No. 4-42116 일본 특허 공개 평8-133345호 공보Japanese Patent Publication No. Hei 8-133345 일본 특허 공개 제2011-42385호 공보Japanese Patent Publication No. 2011-42385

그런데, 이렇게 용기 내가 감압된 경우, 용기가 내측을 향해서 변형된다. 그러나, 이러한 용기로서, 종래 알려져 있는 용기(예를 들어, 특허문헌 1 내지 4 참조)를 사용한 경우, 용기 내가 감압되었을 때, 용기의 측부가 크게 변형되어버려, 외관의 볼품이 악화될 우려가 있다.However, when the pressure inside the container is reduced, the container deforms toward the inside. However, when a container known in the art (for example, refer to Patent Documents 1 to 4) is used as such a container, when the inside of the container is decompressed, the side of the container is greatly deformed, and there is a fear that the appearance of the container deteriorates. .

특히, 상기 용기에 있어서, 용기의 재료를 삭감하기 위해서 용기의 두께를 얇게 한 경우, 측부의 변형이 더욱 현저해진다는 문제가 발생한다.Particularly, in the above container, when the thickness of the container is made thin in order to reduce the material of the container, a problem arises that deformation of the side becomes more remarkable.

본 발명은 이러한 점을 고려해서 이루어진 것으로, 내부가 감압된 경우라도, 측부가 변형되지 않고, 외관을 양호하게 유지할 수 있으며, 또한 저부의 주연(周緣)에 국소적인 변형이 발생하는 것을 방지하는 것이 가능한, 시트 성형 트레이 및 식품 수납 트레이를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in consideration of such a point, and even when the inside is depressurized, the side parts are not deformed, the appearance can be maintained satisfactorily, and it is also possible to prevent local deformation from occurring at the periphery of the bottom part. It is possible to provide a sheet forming tray and a food storage tray, if possible.

본 발명은, 식품을 수납함과 함께, 수납된 상기 식품이 가열 조리 살균될 때 사용되는 시트 성형 트레이에 있어서, 측부와, 상기 측부에 연결된 저부와, 상기 측부의 주위에 설치된 플랜지부를 구비하고, 상기 저부는, 상기 시트 성형 트레이 내가 감압되었을 때, 당해 저부의 변형을 촉진시키는 저부 변형 촉진 수단을 갖고, 상기 측부는, 상기 시트 성형 트레이 내가 감압되었을 때, 당해 측부의 변형을 방지하는 측부 변형 방지 수단을 갖는 것을 특징으로 하는 시트 성형 트레이이다. The present invention provides a sheet forming tray used when food is stored and sterilized by heating and storing food, and includes a side portion, a bottom portion connected to the side portion, and a flange portion provided around the side portion, The bottom portion has bottom deformation promoting means for promoting deformation of the bottom when the sheet forming tray is depressurized, and the side portion prevents side deformation when the sheet forming tray is depressurized to prevent deformation of the side. It is a sheet forming tray characterized by having a means.

본 발명은, 상기 측부 변형 방지 수단이, 보강 리브를 포함하는 것을 특징으로 하는 시트 성형 트레이이다. The present invention is a sheet forming tray, wherein the side deformation preventing means includes a reinforcing rib.

본 발명은, 상기 보강 리브가, 상기 시트 성형 트레이가 적재되는 평면에 대하여 평행하게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 시트 성형 트레이이다. The present invention is a sheet forming tray characterized in that the reinforcing ribs are provided parallel to a plane on which the sheet forming tray is loaded.

본 발명은, 상기 보강 리브가, 상기 측부의 전체 둘레에 걸쳐 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 시트 성형 트레이이다. The present invention is a sheet forming tray characterized in that the reinforcing ribs are provided over the entire circumference of the side.

본 발명은, 상기 측부의 두께가, 0.35mm 내지 0.40mm인 것을 특징으로 하는 시트 성형 트레이이다. The present invention is a sheet forming tray, characterized in that the thickness of the side portion is 0.35 mm to 0.40 mm.

본 발명은, 상기 저부의 상기 저부 변형 촉진 수단이, 중앙 저부와, 상기 중앙 저부의 주연에 위치하는 주연 저부를 갖고, 상기 중앙 저부는 다각형 패널을 포함하고, 상기 다각형 패널과 상기 주연 저부 사이에, 상기 다각형 패널의 각 변에 대응해서 설치된 사각형 패널이 설치되고, 상기 주연 저부의 외주를 따라 경사벽이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 시트 성형 트레이이다. In the present invention, the bottom deformation promoting means of the bottom has a central bottom and a peripheral bottom located at the periphery of the central bottom, the central bottom comprising a polygonal panel, and between the polygonal panel and the peripheral bottom. , It is a sheet forming tray, characterized in that a rectangular panel installed corresponding to each side of the polygonal panel is installed, and an inclined wall is provided along the outer circumference of the peripheral bottom.

본 발명은, 상기 시트 성형 트레이와, 상기 시트 성형 트레이 내에 수납된 식품과, 상기 시트 성형 트레이의 상기 플랜지부에 용착된 덮개 부재를 구비한 것을 특징으로 하는 식품 수납 트레이이다. The present invention is a food storage tray comprising the sheet forming tray, food stored in the sheet forming tray, and a lid member welded to the flange portion of the sheet forming tray.

본 발명에 따르면, 저부는, 저부의 변형을 촉진시키는 저부 변형 촉진 수단을 갖고, 측부는, 측부의 변형을 방지하는 측부 변형 방지 수단을 갖고 있다. 이에 의해, 저부가 측부보다도 변형되기 쉬운 형상으로 되어 있으므로, 시트 성형 트레이를 얇게 한 경우라도, 시트 성형 트레이의 내부가 감압된 경우에 측부가 변형되지 않고, 외관을 양호하게 유지할 수 있다.According to the present invention, the bottom portion has bottom deformation promoting means for promoting deformation of the bottom, and the side portion has side deformation preventing means for preventing deformation of the side. Thereby, since the bottom portion has a shape more easily deformed than the side portion, even when the sheet forming tray is made thin, the side portion is not deformed when the inside of the sheet forming tray is depressurized, and the appearance can be kept good.

도 1은, 본 발명의 일 실시 형태에 의한 시트 성형 트레이 및 덮개 부재를 도시하는 사시도.
도 2는, 본 발명의 일 실시 형태에 의한 시트 성형 트레이를 도시하는 평면도.
도 3은, 본 발명의 일 실시 형태에 의한 시트 성형 트레이를 나타내는 부분 측단면도(도 2에 있어서의 절단선 III-III에 따른 단면도).
도 4는, 본 발명의 일 실시 형태에 의한 시트 성형 트레이를 나타내는 부분 측단면도(도 2에 있어서의 절단선 IV-IV에 따른 단면도).
도 5는, 본 발명의 일 실시 형태에 의한 시트 성형 트레이를 나타내는 저면도.
도 6은, 시트 성형 트레이를 사용해서 식품 수납 트레이를 제작하는 공정을 도시하는 개략도.
도 7은, 내부를 감압한 경우에 있어서의, 본 발명의 일 실시 형태에 의한 시트 성형 트레이를 나타내는 저면측에서 본 사시도.
도 8의 (a)~(d)는, 식품 수납 트레이를 조리하는 공정을 도시하는 개략도.
도 9는, 변형예에 의한 시트 성형 트레이를 도시하는 평면도.
도 10은, 변형예에 의한 시트 성형 트레이를 도시하는 평면도.
도 11은, 변형예에 의한 시트 성형 트레이를 도시하는 평면도.1 is a perspective view showing a sheet forming tray and a cover member according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view showing a sheet forming tray according to one embodiment of the present invention.
Fig. 3 is a partial side sectional view showing a sheet forming tray according to an embodiment of the present invention (cross-sectional view taken along line III-III in Fig. 2).
4 is a partial side cross-sectional view showing a sheet forming tray according to an embodiment of the present invention (cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 2).
5 is a bottom view showing a sheet forming tray according to one embodiment of the present invention.
6 is a schematic view showing a process of manufacturing a food storage tray using a sheet forming tray.
7 is a perspective view of the sheet forming tray according to an embodiment of the present invention when the inside is depressurized, as viewed from the bottom.
8 (a) to 8 (d) are schematic diagrams showing steps for cooking a food storage tray.
9 is a plan view showing a sheet forming tray according to a modification.
10 is a plan view showing a sheet forming tray according to a modification.
11 is a plan view showing a sheet forming tray according to a modification.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 형태에 대해서 설명한다. 도 1 내지 도 8은 본 발명의 일 실시 형태를 도시하는 도면이다.Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 8 are diagrams showing an embodiment of the present invention.

먼저, 도 1 내지 도 5에 의해, 본 실시 형태에 의한 시트 성형 트레이의 개요에 대해서 설명한다. First, an outline of the sheet forming tray according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 5.

도 1 내지 도 5에 도시하는 시트 성형 트레이(10)는, 후술하는 바와 같이 식품(16)을 수납함과 함께, 수납된 식품(16)이 가열 조리 살균될 때 사용되는 것이다. 이러한 시트 성형 트레이(10)는, 측부(11)와, 측부(11)의 하방에 연결된 저부(20)와, 측부(11)의 상방 주위에 설치된 플랜지부(30)를 구비하고 있다. The sheet forming tray 10 shown in FIGS. 1 to 5 is used when the food 16 is stored and sterilized by heating and storing the food 16 as described later. The sheet forming tray 10 includes a side portion 11, a bottom portion 20 connected to the lower side of the side portion 11, and a flange portion 30 provided around the upper side of the side portion 11.

이 중 측부(11)는, 대략 타원 형상의 수평 단면을 갖고 있으며, 그 면적은 플랜지부(30)측(상방)으로부터 저부(20)측(하방)을 향해서 서서히 작아지게 되어 있다. Among these, the side portion 11 has a substantially elliptical horizontal cross section, and its area is gradually reduced from the flange portion 30 side (upper) to the bottom portion 20 side (downward).

측부(11)는, 시트 성형 트레이(10) 내가 감압되었을 때, 측부(11)의 변형을 방지하는 측부 변형 방지 수단(12)을 갖고 있다. 이 경우, 측부 변형 방지 수단(12)은, 시트 성형 트레이(10) 내의 내부로부터 측방을 향해서 돌출된 복수(5개)의 볼록 형상의 보강 리브(13)를 포함하고 있다. 각 보강 리브(13) 사이에는, 각각 골부(14)가 형성되어 있다. The side part 11 has side deformation preventing means 12 which prevents deformation of the side part 11 when the sheet forming tray 10 is depressurized. In this case, the side deformation prevention means 12 includes a plurality of (five) convex reinforcement ribs 13 projecting from the inside in the sheet forming tray 10 toward the side. Between each of the reinforcing ribs 13, a valley 14 is formed.

측부(11)는, 그 상하 방향 전역에 걸쳐 보강 리브(13)와 골부(14)가 교대로 배치된 형상을 포함하고 있다. 이에 의해, 측부(11)의 상하 방향 전역에 걸쳐 강도가 높아지고, 측부(11)의 변형을 방지하기 쉽게 되어 있다.The side portion 11 includes a shape in which the reinforcing ribs 13 and the ribs 14 are alternately arranged over the entire vertical direction. Thereby, the intensity | strength becomes high throughout the vertical direction of the side part 11, and it becomes easy to prevent deformation of the side part 11.

도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 각 보강 리브(13)는, 수직 단면에 있어서 원호 형상 또는 타원호 형상 등의 곡선 형상을 갖고 있다. 각 보강 리브(13)의 곡률 반경은, 예를 들어 10mm 내지 15mm로 해도 된다. 이 경우, 5개의 보강 리브(13)의 단면 형상은 서로 대략 동일하지만, 이에 한정되지 않고, 5개의 보강 리브(13)가 서로 다른 단면 형상을 가지고 있어도 된다. 3 and 4, each reinforcing rib 13 has a curved shape such as an arc shape or an elliptical arc shape in a vertical cross section. The radius of curvature of each reinforcing rib 13 may be, for example, 10 mm to 15 mm. In this case, the cross-sectional shapes of the five reinforcing ribs 13 are approximately the same as each other, but the present invention is not limited thereto, and the five reinforcing ribs 13 may have different cross-sectional shapes.

본 실시 형태에 있어서, 5개의 보강 리브(13)의 높이 h(도 3 참조)는 서로 대략 동일하지만, 이에 한정되지 않고, 각 보강 리브(13)가 서로 다른 높이 h를 갖고 있어도 된다. 또한, 각 보강 리브(13)는, 시트 성형 트레이(10)가 적재되는 평면[후술하는 중앙 저부(21)]에 대하여 평행하게 설치되어 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 보강 리브(13)가 상하 방향으로 연장되어 있어도 되고, 혹은 상기 평면에 대하여 비스듬히 연장되어 있어도 된다.In the present embodiment, the height h of the five reinforcing ribs 13 (see Fig. 3) is approximately the same as each other, but is not limited thereto, and each reinforcing rib 13 may have a different height h. Further, each of the reinforcing ribs 13 is provided parallel to the plane on which the sheet forming tray 10 is loaded (center bottom portion 21 to be described later). However, the present invention is not limited to this, and the reinforcing ribs 13 may extend in the vertical direction or may be extended obliquely with respect to the plane.

또한, 본 실시 형태에 있어서, 각 보강 리브(13)는, 측부(11)의 전체 둘레에 걸쳐 설치되어 있다. 이에 의해, 측부(11)의 특정 개소에 힘이 집중되지 않고, 측부(11)의 둘레 방향 전역에 걸쳐 그 강도를 높여서 변형을 방지하기 쉽게 할 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 둘레 방향의 일부에 보강 리브(13)가 형성되어 있지 않은 영역이 존재하고 있어도 된다. In addition, in this embodiment, each reinforcement rib 13 is provided over the entire circumference of the side portion 11. Thereby, the force is not concentrated in a specific location of the side portion 11, and the strength can be increased over the entire circumferential direction of the side portion 11 to prevent deformation. However, the present invention is not limited to this, and a region in which the reinforcing ribs 13 are not formed may exist in a part of the circumferential direction.

또한, 측부(11)의 두께 t1[보강 리브(13)에 있어서의 두께](도 3 참조)은, 0.35mm 내지 0.40mm인 것이 바람직하다. 이와 같이, 측부(11)의 두께 t1을 얇게 함으로써, 시트 성형 트레이(10)의 재료를 삭감하고, 시트 성형 트레이(10)의 제조 비용을 저감시킬 수 있다. 이 경우에 있어서도, 측부(11)에 보강 리브(13)가 형성되어 있음으로써, 시트 성형 트레이(10) 내가 감압 되었을 때, 측부(11)의 변형을 방지할 수 있다. Moreover, it is preferable that the thickness t1 of the side part 11 (thickness in the reinforcement rib 13) (refer to FIG. 3) is 0.35 mm to 0.40 mm. Thus, by making the thickness t1 of the side part 11 thin, the material of the sheet forming tray 10 can be reduced and the manufacturing cost of the sheet forming tray 10 can be reduced. Also in this case, the reinforcing ribs 13 are formed on the side portion 11, whereby the deformation of the side portion 11 can be prevented when the sheet forming tray 10 is depressurized.

도 1 내지 도 5에 있어서, 플랜지부(30)는, 측부(11)의 주연에 위치하는 플랜지 주연부(31)와, 측부(11)로부터 용기 외측 방향을 향해서 수평으로 연장되며, 섭취시에 유저가 파지하는 2개소의 파지부(32)를 포함하고 있다. 이 중 파지부(32)에는, 각각 평면 대략 원호 형상을 포함하는 오목부(33)가 형성되어 있다. 이 오목부(33)는, 유저가 가열 조리된 시트 성형 트레이(10)를 들어 나를 때, 손에 열이 전해지기 어렵게 하기 위해서 형성되어 있다. 1 to 5, the flange portion 30 is a flange peripheral portion 31 positioned at the periphery of the side portion 11, and extends horizontally from the side portion 11 toward the outside of the container, and is ingested by the user It includes two gripping parts 32 to be gripped. In the gripping portion 32, concave portions 33 each having a substantially circular arc shape are formed. The recess 33 is formed to make it difficult for heat to be transmitted to the hand when the user lifts the sheet-forming tray 10 cooked.

또한, 저부(20)는, 평면 대략 타원 형상(긴 타원 형상)을 갖고 있다. 이 저부(20)는, 시트 성형 트레이(10) 내가 감압되었을 때, 저부(20)의 변형을 촉진시키는 저부 변형 촉진 수단(25)을 갖고 있다. 이에 의해 저부(20)는, 측부 변형 방지 수단(12)을 갖는 측부(11)보다도 용이하게 변형 가능하게 되어 있다. 저부(20)의 저부 변형 촉진 수단(25)은, 중앙에 위치하는 중앙 저부(21)와, 중앙 저부(21)의 주연에 위치하는 주연 저부(22)를 갖고 있다. In addition, the bottom portion 20 has a planar approximately elliptical shape (long elliptical shape). The bottom 20 has bottom deformation promoting means 25 that promotes deformation of the bottom 20 when the sheet forming tray 10 is depressurized. Thereby, the bottom part 20 can be deformed more easily than the side part 11 which has the side deformation prevention means 12. The bottom deformation promoting means 25 of the bottom 20 has a central bottom 21 located at the center and a peripheral bottom 22 located at the periphery of the central bottom 21.

이 중, 중앙 저부(21)는, 다각형 패널(21a)을 포함하고, 대략 평탄한 면을 포함하고 있다. Among them, the center bottom portion 21 includes a polygonal panel 21a and includes a substantially flat surface.

또한, 주연 저부(22)는, 대략 평탄한 면을 포함하고, 중앙 저부(21)에 대하여 대략 평행하게 배치되어 있다. 또한, 다각형 패널(21a)과 주연 저부(22) 사이에, 다각형 패널(21a)의 각 변(21b)에 대응해서 설치된 복수의 사각형 패널(23)이 설치되어 있다. 이와 같이, 다각형 패널(21a)의 각 변(21b)에 대응해서 사각형 패널(23)을 설치함으로써, 저부(20)를 변형되기 쉽게 할 수 있으며, 또한 저부(20)의 변형이 두드러지지 않게 할 수 있다. In addition, the peripheral bottom portion 22 includes a substantially flat surface, and is disposed substantially parallel to the central bottom portion 21. Further, between the polygonal panel 21a and the peripheral bottom portion 22, a plurality of rectangular panels 23 provided corresponding to each side 21b of the polygonal panel 21a are provided. In this way, by providing the rectangular panel 23 corresponding to each side 21b of the polygonal panel 21a, the bottom 20 can be easily deformed, and the deformation of the bottom 20 is not prominent. Can be.

다각형 패널(21a)은, 가로로 긴 8각 형상이며, 종횡의 중심축에 대하여 선 대칭이 되는 팔각형 패널을 포함하고 있다. 한편, 각 사각형 패널(23)은 각각 대략 사다리꼴 형상을 포함하고, 그 저변(23a)이 팔각형 패널의 각 변(21b)에 연접해서 배치되어 있다. 이 사각형 패널(23)은, 다각형 패널(21a)의 각 변(21b)에 대응해서 8개 설치되어 있다.The polygonal panel 21a has an octagonal shape that is horizontally long and has an octagonal shape that is line symmetric with respect to the central axis of the vertical and horizontal directions. On the other hand, each of the rectangular panels 23 has a substantially trapezoidal shape, and the bottom side 23a is disposed in contact with each side 21b of the octagonal panel. Eight rectangular panels 23 are provided corresponding to each side 21b of the polygonal panel 21a.

또한, 적어도 시트 성형 트레이(10)가 변형되기 전의 상태에서는, 사각형 패널(23)은 중앙 저부(21)[다각형 패널(21a)]에 대하여 경사지게 설치되어 있고, 주연 저부(22)는 사각형 패널(23)에 대하여 경사지게 설치되어 있다. 도 3에 도시한 바와 같이, 시트 성형 트레이(10)의 길이 방향에 따른 수직 단면에 있어서, 중앙 저부(21)[다각형 패널(21a)]와 사각형 패널(23)이 이루는 각 α1은, 20° 내지 30°로 할 수 있다. In addition, at least in the state before the sheet forming tray 10 is deformed, the rectangular panel 23 is installed inclined with respect to the central bottom 21 (polygonal panel 21a), and the peripheral bottom 22 is a rectangular panel ( 23). As shown in FIG. 3, in the vertical cross section along the longitudinal direction of the sheet forming tray 10, the angle α1 formed by the central bottom 21 (polygonal panel 21a) and the rectangular panel 23 is 20 °. To 30 °.

또한, 다각형 패널(21a)은 팔각형 패널에 한정되는 것은 아니지만, 팔각형 패널로 하는 것이 가장 바람직하다. 다각형 패널(21a)을 팔각형 패널로 한 경우, 저부(20)의 주연에 국소적인 변형이 발생하는 것을 방지하는 효과를 가장 확실하게 얻을 수 있다. 또한, 다각형 패널(21a) 및 사각형 패널(23)의 각 정점은, 뾰족해도 되지만, 약간 둥그스름하면 시트 성형 트레이(10)의 반송 강도나 낙하 강도가 증가한다. Further, the polygonal panel 21a is not limited to an octagonal panel, but is most preferably an octagonal panel. When the polygonal panel 21a is an octagonal panel, the effect of preventing local deformation from occurring at the periphery of the bottom portion 20 can be most reliably obtained. Further, the vertices of the polygonal panel 21a and the rectangular panel 23 may be sharp, but if they are slightly rounded, the conveyance strength and drop strength of the sheet forming tray 10 increase.

또한, 주연 저부(22)의 외주를 따라 경사벽(24)이 설치되어 있다. 이 경사벽(24)은, 측부(11)의 하단부(11a)에 연접함과 함께, 주연 저부(22)의 외주를 따라서 둘레 방향 전체에 연장되어 있다. 이 경사벽(24)은, 대략 타원환 형상을 갖고 있으며, 그 폭은 전체 둘레에 걸쳐 대략 일정하다. In addition, an inclined wall 24 is provided along the outer periphery of the peripheral bottom portion 22. The inclined wall 24 connects to the lower end portion 11a of the side portion 11 and extends along the outer periphery of the peripheral bottom portion 22 in the entire circumferential direction. This inclined wall 24 has an approximately elliptical ring shape, and its width is substantially constant over the entire circumference.

또한, 적어도 시트 성형 트레이(10)가 변형되기 전의 상태에서는, 그 수직 단면(도 3 및 도 4 참조)에 있어서, 경사벽(24)은, 측부(11) 및 주연 저부(22)의 양쪽에 대하여 경사져 있다. 구체적으로는, 경사벽(24)과 수평면[중앙 저부(21) 및 주연 저부(22)]이 이루는 각 α2(도 3 참조)은, 30° 내지 60°로 할 수 있다. In addition, at least in the state before the sheet forming tray 10 is deformed, in the vertical cross section (see FIGS. 3 and 4), the inclined wall 24 is provided on both the side portion 11 and the peripheral bottom portion 22. It is inclined against. Specifically, each α2 (refer to FIG. 3) formed by the inclined wall 24 and the horizontal surface (central bottom 21 and peripheral bottom 22) may be 30 ° to 60 °.

이러한 시트 성형 트레이(10)는, 열 가소성 수지, 예를 들어 PE(폴리에틸렌), PP(폴리프로필렌), PET(폴리에틸렌테레프탈레이트), PEN(폴리에틸렌나프탈레이트) 등의 단층 시트 또는 EVOH나 나일론(등록 상표) 등의 배리어층을 포함하는 다층 시트를 성형(시트 성형)함으로써 제작된 것이다. 예를 들어, 시트 성형 트레이(10)를 제작할 때, 가열된 판상(板狀)의 다층 시트를 암형 위에 배치하고, 이 다층 시트를 플러그를 사용해서 암형 내에 일정 정도로 압입한 후, 진공화함으로써 성형해도 된다. The sheet forming tray 10 is a thermoplastic resin such as PE (polyethylene), PP (polypropylene), PET (polyethylene terephthalate), PEN (polyethylene naphthalate), or a single-layer sheet or EVOH or nylon (registered) It is produced by molding (sheet molding) a multi-layer sheet including a barrier layer such as trademark). For example, when manufacturing the sheet forming tray 10, a heated sheet-like multi-layer sheet is placed on a female type, and the multi-layer sheet is pressed into a female type to a certain degree using a plug, and then formed by vacuuming. You may do it.

또한, 중앙 저부(21)의 두께 t2는, 예를 들어 0.35 내지 0.50mm이며, 플랜지부(30)의 두께 t3은, 예를 들어 0.5mm 내지 1.0mm이다(도 3 참조). In addition, the thickness t2 of the center bottom part 21 is 0.35 to 0.50 mm, for example, and the thickness t3 of the flange part 30 is 0.5 mm to 1.0 mm, for example (refer FIG. 3).

그런데, 시트 성형 트레이(10)에는 식품(16)(도 6 참조)이 수납되고, 그 후, 플랜지부(30)에 덮개 부재(덮개 필름)(40)(도 1 참조)가 용착되어 시트 성형 트레이(10)가 밀봉된다. 이러한 덮개 부재(40)는, 예를 들어 PE(폴리에틸렌) 또는 PP(폴리프로필렌)를 포함하고, 예를 들어 대략 중앙부에 역지 밸브 수단(41)이 설치되어 있다. 이 역지 밸브 수단(41)은, 시트 성형 트레이(10) 내가 가압된 경우, 그 내부의 공기나 증기를 내보낼 수 있지만, 외부의 공기가 시트 성형 트레이(10) 내에 유입되지 못하는 구조로 되어 있다. 또한, 역지 밸브 수단(41)으로서는 종래 공지의 것을 사용할 수 있으므로, 여기에서는 상세한 설명을 생략한다. By the way, the food sheet 16 (see FIG. 6) is stored in the sheet forming tray 10, and thereafter, a cover member (cover film) 40 (see FIG. 1) is welded to the flange portion 30 to form a sheet. The tray 10 is sealed. The lid member 40 includes, for example, PE (polyethylene) or PP (polypropylene), and for example, a check valve means 41 is provided at a substantially central portion. When the seat forming tray 10 is pressurized, the check valve means 41 can send out air or steam therein, but has a structure in which outside air does not flow into the seat forming tray 10. Moreover, since the well-known thing can be used as the check valve means 41, detailed description is abbreviate | omitted here.

이어서, 이러한 구성을 포함하는 본 실시 형태의 작용에 대해서 도 6 내지 도 8을 사용해서 설명한다. Next, the operation of this embodiment including such a configuration will be described with reference to FIGS. 6 to 8.

도 6은, 시트 성형 트레이(10)를 사용해서 식품 수납 트레이(15)를 제작하는 공정을 나타내고 있다. 도 6에 있어서, 참조 부호 50은, 식품 수납 트레이(15)를 제작하는 식품 수납 트레이 제조 장치를 나타내고 있다. 식품 수납 트레이 제조 장치(50)는, 상류 측으로부터 순서대로 트레이 공급 장치(51), 충전 장치(53), 역지 밸브 공급 장치(54), 가열 장치(55) 및 냉각 장치(56)를 갖고 있다. 또한, 식품 수납 트레이 제조 장치(50)는, 컨베이어 등을 포함하는 반송 장치(52)를 갖고 있으며, 시트 성형 트레이(10)는 반송 장치(52)에 의해 반송된다. 6 shows a process of manufacturing the food storage tray 15 using the sheet forming tray 10. In FIG. 6, reference numeral 50 denotes a food storage tray manufacturing apparatus for manufacturing the food storage tray 15. The food storage tray manufacturing device 50 has a tray supply device 51, a filling device 53, a check valve supply device 54, a heating device 55 and a cooling device 56 in order from the upstream side. . In addition, the food storage tray manufacturing apparatus 50 has a conveying apparatus 52 including a conveyor and the like, and the sheet forming tray 10 is conveyed by the conveying apparatus 52.

도 6에 있어서, 먼저, 빈 상태의 시트 성형 트레이(10)가, 트레이 공급 장치(51)로부터 반송 장치(52)에 대하여 공급된다. In FIG. 6, first, the sheet forming tray 10 in an empty state is supplied to the conveying device 52 from the tray supply device 51.

계속해서, 트레이 공급 장치(51)의 하류측에 설치된 충전 장치(53)에 의해, 시트 성형 트레이(10)에 대하여 식품(16)이 충전된다. 이때, 식품(16)은 조리하지 않은 소재, 반조리한 소재, 또는 조합 소재의 상태로 충전된다. 또한, 충전 장치(53)에 있어서는, 복수 종류의 소재를 순차 충전하도록 되어 있어도 된다. Subsequently, the food 16 is filled into the sheet forming tray 10 by the filling device 53 provided on the downstream side of the tray supply device 51. At this time, the food 16 is filled in a state of an uncooked material, a semi-cooked material, or a combination material. Further, in the charging device 53, a plurality of types of materials may be sequentially charged.

한편, 반송 장치(52)의 근방에 역지 밸브 공급 장치(54)가 설치되어 있고, 이 역지 밸브 공급 장치(54)에 있어서, 덮개 부재(40)에 대하여 역지 밸브 수단(41)이 설치된다. On the other hand, a check valve supply device 54 is provided in the vicinity of the transfer device 52, and in this check valve supply device 54, a check valve means 41 is provided with respect to the lid member 40.

그 후, 역지 밸브 수단(41)이 설치된 덮개 부재(40)는, 반송 장치(52) 위를 흘러 온 시트 성형 트레이(10)에 대하여, 예를 들어 히트 시일에 의해 용착되어, 식품(16)이 충전된 시트 성형 트레이(10)가 밀폐된다. Thereafter, the cover member 40 provided with the check valve means 41 is welded to the sheet forming tray 10 flowing over the conveying device 52 by, for example, a heat seal, so that the food 16 The filled sheet forming tray 10 is sealed.

계속해서, 덮개 부재(40)에 의해 밀폐된 시트 성형 트레이(10)는, 충전 장치(53)의 하류측에 설치된 가열 장치(55) 내로 반송된다. 이 가열 장치(55)는, 예를 들어 마이크로웨이브 가열 장치를 포함하고 있고, 시트 성형 트레이(10) 내의 식품(16)을 가열 조리함과 함께 식품(16)을 살균하는 역할을 한다. Subsequently, the sheet forming tray 10 sealed by the lid member 40 is conveyed into the heating device 55 provided on the downstream side of the filling device 53. The heating device 55 includes, for example, a microwave heating device, and serves to sterilize the food 16 while heating and cooking the food 16 in the sheet forming tray 10.

이 가열 장치(55) 내에서, 시트 성형 트레이(10) 내의 식품(16)은, 가열 조리 및 살균된다. 이때, 시트 성형 트레이(10) 내의 압력이 높아져서, 덮개 부재(40)가 상방으로 부풀어 오른다. 그리고, 시트 성형 트레이(10) 내가 소정의 압력까지 도달하면, 식품(16)으로부터 발생한 수증기나 공기는, 역지 밸브 수단(41)으로부터 외부로 방출된다. 수증기나 공기가 방출된 후, 시트 성형 트레이(10) 내의 압력이 저하되어 역지 밸브 수단(41)이 닫혀서 덮개 부재(40)는 하방을 향해서 복귀된다. In this heating device 55, the food 16 in the sheet forming tray 10 is heated cooked and sterilized. At this time, the pressure in the sheet forming tray 10 increases, and the lid member 40 bulges upward. Then, when the sheet forming tray 10 reaches a predetermined pressure, water vapor or air generated from the food 16 is discharged from the check valve means 41 to the outside. After water vapor or air is released, the pressure in the seat forming tray 10 is lowered, and the check valve means 41 is closed, so that the cover member 40 is returned downward.

이와 같이 하여 식품(16)이 가열 및 살균된 후, 시트 성형 트레이(10)는 가열 장치(55)로부터 나와서 냉각 장치(56)로 반송된다. 이 반송 중에 시트 성형 트레이(10) 내가 감압된다. 냉각 장치(56)에 있어서, 식품(16)을 수납한 시트 성형 트레이(10)는 0 내지 10℃까지 냉각된다.After the food 16 is heated and sterilized in this way, the sheet forming tray 10 comes out of the heating device 55 and is conveyed to the cooling device 56. During this conveyance, the pressure in the sheet forming tray 10 is reduced. In the cooling device 56, the sheet forming tray 10 containing the food 16 is cooled to 0 to 10 ° C.

냉각 장치(56)에서 냉각된 후, 시트 성형 트레이(10)는, 냉각 장치(56)로부터 반출된다. 이와 같이 하여, 시트 성형 트레이(10)와, 시트 성형 트레이(10) 내에 수납된 식품(16)과, 시트 성형 트레이(10)의 플랜지부(30)에 용착된 덮개 부재(40)를 구비한 식품 수납 트레이(15)가 얻어진다.After being cooled in the cooling device 56, the sheet forming tray 10 is taken out from the cooling device 56. In this way, the sheet forming tray 10, the food 16 stored in the sheet forming tray 10, and the cover member 40 welded to the flange portion 30 of the sheet forming tray 10 are provided. The food storage tray 15 is obtained.

그런데, 본 실시 형태에 있어서, 상술한 바와 같이, 시트 성형 트레이(10)의 측부(11)는, 측부 변형 방지 수단(12)을 갖고, 이 측부 변형 방지 수단(12)은, 복수의 보강 리브(13)를 포함하고 있다. 이에 의해, 측부(11)의 강도가 충분히 보유 지지되므로, 시트 성형 트레이(10) 내가 감압되었을 때, 측부(11)가 시트 성형 트레이(10)의 내측을 향해서 오목해지는 경우는 없다. By the way, in the present embodiment, as described above, the side portion 11 of the sheet forming tray 10 has side deformation preventing means 12, and the side deformation preventing means 12 includes a plurality of reinforcing ribs. (13). As a result, the strength of the side portion 11 is sufficiently retained, so that when the sheet forming tray 10 is depressurized, the side portion 11 is not concave toward the inside of the sheet forming tray 10.

또한, 본 실시 형태에 있어서, 상술한 바와 같이, 시트 성형 트레이(10)의 저부(20)는, 저부 변형 촉진 수단(25)을 갖고, 저부 변형 촉진 수단(25)은, 중앙 저부(21)와, 중앙 저부(21)의 주연에 위치하는 주연 저부(22)를 갖고 있다. 또한, 중앙 저부(21)는 다각형 패널(21a)을 포함하고, 다각형 패널(21a)과 주연 저부(22) 사이에, 다각형 패널(21a)의 각 변(21b)에 대응해서 설치된 사각형 패널(23)이 설치되어 있다. 또한 주연 저부(22)의 외주를 따라서 대략 타원형의 경사벽(24)이 설치되어 있다. In addition, in the present embodiment, as described above, the bottom 20 of the sheet forming tray 10 has bottom deformation promoting means 25, and the bottom deformation promoting means 25 has a central bottom 21 Wow, it has a peripheral bottom portion 22 located at the peripheral edge of the central bottom portion 21. Further, the central bottom 21 includes a polygonal panel 21a, and between the polygonal panel 21a and the peripheral bottom 22, a rectangular panel 23 provided corresponding to each side 21b of the polygonal panel 21a ) Is installed. In addition, a substantially oval inclined wall 24 is provided along the outer periphery of the peripheral bottom 22.

이에 의해, 시트 성형 트레이(10) 내가 감압되었을 때, 저부(20)가 시트 성형 트레이(10)의 내측을 향해서 오목해지고, 중앙 저부(21)가 시트 성형 트레이(10) 내로 반전하게 되어 있다(도 3의 가상선 및 도 7 참조). 이에 반해, 상술한 바와 같이, 측부(11)는 변형되지 않으므로, 외측에서 볼 때 저부(20)의 변형이 두드러지는 경우가 없다. 또한, 이때 경사벽(24)은, 접지면에 대하여 대략 평행이 되는 방향으로 변형되지만, 둘레 방향에 걸쳐 균일하게 변형되므로, 저부(20)의 주연에 국소적인 변형이 발생하는 경우는 없다. 또한, 중앙 저부(21)가 시트 성형 트레이(10) 내로 반전했을 때, 경사벽(24)이 접지부가 되므로, 시트 성형 트레이(10)가 불안정해지지 않고, 안정되게 접지시킬 수 있다.Thereby, when the sheet forming tray 10 is depressurized, the bottom 20 becomes concave toward the inside of the sheet forming tray 10, and the center bottom 21 is inverted into the sheet forming tray 10 ( The virtual line in Fig. 3 and Fig. 7). On the other hand, as described above, since the side portion 11 is not deformed, the deformation of the bottom portion 20 is not prominent when viewed from the outside. In addition, in this case, the inclined wall 24 is deformed in a direction substantially parallel to the ground plane, but is uniformly deformed over the circumferential direction, so that local deformation does not occur at the periphery of the bottom portion 20. Further, when the center bottom portion 21 is inverted into the sheet forming tray 10, the inclined wall 24 becomes a grounding portion, so that the sheet forming tray 10 can be stably grounded without being unstable.

또한, 시트 성형 트레이(10)의 주연 저부(22)가 측부(11)보다 얇게 되어 있으므로, 측부(11)를 변형시키지 않고, 저부(20)를 확실하게 시트 성형 트레이(10)의 내측으로 오목해지게 할 수 있다. In addition, since the peripheral bottom 22 of the sheet forming tray 10 is thinner than the side 11, the bottom 20 is reliably concave inside the sheet forming tray 10 without deforming the side 11 It can be done.

이어서, 이와 같이 하여 제작된 식품 수납 트레이(15)를 유저가 섭취시에 조리할 때의 작용에 대해서 설명한다. 도 8의 (a)-(d)는, 식품 수납 트레이(15)를 조리하는 공정을 나타내고 있다. Next, the action when the user cooks the food storage tray 15 produced in this way will be described. 8A to 8D show the process of cooking the food storage tray 15.

도 8의 (a)에 도시한 바와 같이, 식품 수납 트레이(15)는, 전자레인지 등의 조리기(60)에 넣어서 가열된다. 이때, 시트 성형 트레이(10) 내의 압력이 높아져서, 덮개 부재(40)가 상방으로 부풀어 올라 수증기 및 공기가 역지 밸브 수단(41)으로부터 방출된다[도 8의 (b)]. 이때, 역지 밸브 수단(41)에서 소리가 발생하게 되어도 된다. As shown in FIG. 8 (a), the food storage tray 15 is placed in a cooker 60 such as a microwave oven and heated. At this time, the pressure in the sheet forming tray 10 increases, and the lid member 40 swells upward, and water vapor and air are discharged from the check valve means 41 (Fig. 8 (b)). At this time, a sound may be generated from the check valve means 41.

가열이 완료된 후, 식품 수납 트레이(15)는 조리기(60)로부터 취출된다. 계속해서 식품 수납 트레이(15)는 자연 냉각되어, 시트 성형 트레이(10) 내가 다시 감압되고, 덮개 부재(40)가 하방을 향해서 오목해진다[도 8의 (c)]. 그 후, 덮개 부재(40)를 플랜지부(30)로부터 박리함으로써, 시트 성형 트레이(10) 내의 식품(16)을 먹을 수 있다[도 8의 (d)]. After heating is completed, the food storage tray 15 is taken out from the cooker 60. Subsequently, the food storage tray 15 is naturally cooled, the inside of the sheet forming tray 10 is depressurized again, and the lid member 40 is concave downward (Fig. 8 (c)). Thereafter, by peeling the cover member 40 from the flange portion 30, the food 16 in the sheet forming tray 10 can be eaten (Fig. 8 (d)).

이렇게 본 실시 형태에 의하면, 저부(20)는 시트 성형 트레이(10)의 내부 압력이 저하되었을 때 저부(20)의 변형을 촉진시키는 저부 변형 촉진 수단(25)을 갖고, 측부(11)는 시트 성형 트레이(10)의 내부 압력이 저하되었을 때 측부(11)의 변형을 방지하는 측부 변형 방지 수단(12)을 갖고 있다. 이와 같이, 저부(20)가 측부(11)보다 변형되기 쉬운 형상으로 되어 있기 때문에, 시트 성형 트레이(10)의 내부가 감압되었을 때, 저부(20)가 시트 성형 트레이(10)의 내측을 향해서 오목해지는 반면, 측부(11)는 변형되지 않는다. 이에 의해, 식품 수납 트레이(15)의 외관을 양호하게 유지할 수 있다.In this way, according to this embodiment, the bottom 20 has bottom deformation promoting means 25 that promotes deformation of the bottom 20 when the internal pressure of the sheet forming tray 10 decreases, and the side 11 is a sheet It has side deformation preventing means 12 which prevents deformation of the side 11 when the internal pressure of the forming tray 10 falls. In this way, when the inside of the sheet forming tray 10 is depressurized, the bottom 20 faces toward the inside of the sheet forming tray 10 because the bottom 20 is shaped to be more deformable than the side 11. While being concave, the side 11 is not deformed. Thereby, the external appearance of the food storage tray 15 can be maintained favorably.

또한, 측부(11)의 측부 변형 방지 수단(12)은, 복수의 보강 리브(13)를 포함하고 있어 측부(11)의 강도를 높일 수 있다. 이로 인해, 특히 측부(11)의 두께를, 예를 들어 0.35mm 내지 0.40mm 정도까지 얇게 한 경우라도, 측부(11)에 변형이 발생하는 문제를 방지할 수 있다. In addition, the side deformation preventing means 12 of the side portion 11 includes a plurality of reinforcing ribs 13, so that the strength of the side portion 11 can be increased. For this reason, even when the thickness of the side portion 11 is thinned to about 0.35 mm to 0.40 mm, for example, it is possible to prevent the problem of deformation in the side portion 11.

또한, 주연 저부(22)의 외주를 따라서 경사벽(24)이 설치되어 있으므로, 시트 성형 트레이(10)의 내부가 감압되었을 때, 저부(20)의 주연에 국소적인 힘이 가해지는 일이 없고, 저부(20)의 주연에 국소 변형이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 특히, 본 실시 형태에 있어서, 저부(20)가 타원 형상을 갖고 있기 때문에, 저부(20)의 주연에 균등하게 응력이 가해지지 않는다. 이 경우라도, 경사벽(24)이 설치되어 있으므로써, 저부(20)의 주연에 국소 변형이 발생하는 일은 없다. In addition, since the inclined wall 24 is provided along the outer periphery of the peripheral bottom portion 22, when the inside of the sheet forming tray 10 is depressurized, no local force is applied to the peripheral edge of the bottom portion 20. , It is possible to prevent local deformation from occurring at the periphery of the bottom portion 20. In particular, in the present embodiment, since the bottom portion 20 has an elliptical shape, stress is not uniformly applied to the periphery of the bottom portion 20. Even in this case, since the inclined wall 24 is provided, local deformation does not occur at the periphery of the bottom portion 20.

또한, 시트 성형 트레이(10)에 수납되는 식품(16)으로서는, 이에 한정되는 것은 아니지만, 예를 들어 라자니아, 펜네, 빠에리야, 파스타 등을 들 수 있다. 특히 식품(16)으로서, 잠발라야 등, 알갱이(쌀밥 등)를 다수 포함하는 것을 사용한 경우, 입체간에 공극이 존재함으로써 시트 성형 트레이(10) 내가 크게 감압된다. 이 경우라도, 상기 구성에 의해, 저부(20)의 주연에 국소 변형이 발생하는 것을 확실하게 방지할 수 있다. Further, the food 16 stored in the sheet forming tray 10 is not limited to this, and examples thereof include lasania, penne, paella, and pasta. Particularly, as food 16, when a large number of granules (such as rice) are used, such as jambalaya, there is an air gap between the solids, so that the sheet forming tray 10 is greatly reduced in pressure. Even in this case, it is possible to reliably prevent local deformation from occurring in the periphery of the bottom portion 20 by the above-described configuration.

변형예 Variation

이어서, 본 실시 형태의 변형예에 대해서 설명한다. 도 9 내지 도 11은, 각각 변형예에 의한 시트 성형 트레이를 도시하는 평면도이다. 도 9 내지 도 11에 도시하는 각 변형예는, 저부(20)의 저부 변형 촉진 수단(25)의 구성이 상이한 것으로, 다른 구성은 상술한 실시 형태와 대략 동일하다. 도 9 내지 도 11에 있어서, 도 1 내지 도 8에 나타내는 실시 형태와 동일한 부분에는 동일한 부호를 붙이고 상세한 설명은 생략한다. Next, a modified example of the present embodiment will be described. 9 to 11 are plan views each showing a sheet forming tray according to a modification. 9 to 11, the configuration of the bottom deformation promoting means 25 of the bottom 20 is different, and the other configurations are substantially the same as those of the above-described embodiment. In Figs. 9 to 11, the same reference numerals are given to the same parts as those in the embodiments shown in Figs. 1 to 8, and detailed descriptions are omitted.

도 9에 나타내는 시트 성형 트레이(10A)에 있어서, 저부(20)의 저부 변형 촉진 수단(25)은, 중앙 저부(21)와, 중앙 저부(21)의 주연에 위치하는 주연 저부(22)를 갖고 있다. 이 중, 중앙 저부(21)는, 다각형 패널(21a)을 포함하고, 다각형 패널(21a)과 주연 저부(22) 사이에, 다각형 패널(21a)의 각 변(21b)에 대응해서 설치된 삼각형 패널(72)이 설치되어 있다. 이 경우, 다각형 패널(21a)은, 대략 정육각형 형상의 육각형 패널을 포함하고 있다. 한편, 삼각형 패널(72)은 이등변 삼각형을 포함하고, 그 긴 변(72a)(저변)이 다각형 패널(21a)의 각 변(21b)에 연접해서 배치되어 있다. 삼각형 패널(72)은, 다각형 패널(21a)의 각 변(21b)에 대응해서 6개 설치되어 있고, 이들 6개의 삼각형 패널(72)은, 서로 동일한 형상을 포함하고 있다. 시트 성형 트레이(10A)가 변형되기 전의 상태에서는, 삼각형 패널(72)은 중앙 저부(21)[다각형 패널(21a)]에 대하여 경사지게 설치되어 있고, 또한 주연 저부(22)는 삼각형 패널(72)에 대하여 경사지게 설치되어 있다. 또한, 수직 단면에 있어서, 중앙 저부(21)[다각형 패널(21a)]와 삼각형 패널(72)이 이루는 각은 15°내지 20°로 할 수 있다. In the sheet forming tray 10A shown in FIG. 9, the bottom deformation promoting means 25 of the bottom 20 includes a central bottom 21 and a peripheral bottom 22 positioned at the peripheral edge of the central bottom 21. Have Among them, the central bottom 21 includes a polygonal panel 21a, and a triangular panel provided between the polygonal panel 21a and the peripheral bottom 22 corresponding to each side 21b of the polygonal panel 21a. 72 is provided. In this case, the polygonal panel 21a includes a hexagonal panel having a substantially regular hexagonal shape. On the other hand, the triangular panel 72 includes an isosceles triangle, and its long side 72a (bottom side) is arranged in contact with each side 21b of the polygonal panel 21a. Six triangular panels 72 are provided corresponding to each side 21b of the polygonal panel 21a, and these six triangular panels 72 have the same shape. In the state before the sheet forming tray 10A is deformed, the triangular panel 72 is inclined relative to the central bottom 21 (polygonal panel 21a), and the peripheral bottom 22 is triangular panel 72 It is installed obliquely. In addition, in the vertical section, the angle formed by the central bottom 21 (polygonal panel 21a) and the triangular panel 72 may be 15 ° to 20 °.

도 10에 도시하는 시트 성형 트레이(10B)에 있어서, 저부(20)의 저부 변형 촉진 수단(25)은, 중앙에 위치하는 중앙 저부(81)와, 중앙 저부(81)의 주연에 위치하는 주연 저부(82)를 갖고 있다. 이 중, 중앙 저부(81)는, 대략 평탄한 면을 포함하고, 타원 형상을 가지고 있다. 또한, 주연 저부(82)는 타원 형상을 가지고 있다. 또한, 중앙 저부(81)와 주연 저부(82) 사이에, 타원형 형상을 포함하는 원주 단차부(83)가 설치되어 있다. 시트 성형 트레이(10B)가 변형되기 전의 상태에서는, 원주 단차부(83)는 중앙 저부(81)에 대하여 경사지게 설치되어 있고, 또한 주연 저부(82)는 원주 단차부(83)에 대하여 경사지게 설치되어 있다. 또한, 수직 단면에 있어서, 중앙 저부(81)와 원주 단차부(83)가 이루는 각은, 20°내지 25°로 할 수 있고, 중앙 저부(81)와 주연 저부(82)가 이루는 각은, 40°내지 50°로 할 수 있다. In the sheet forming tray 10B shown in FIG. 10, the bottom deformation promoting means 25 of the bottom 20 is a center bottom 81 located at the center and a periphery located at the periphery of the center bottom 81. It has a bottom (82). Among them, the center bottom portion 81 includes an approximately flat surface and has an elliptical shape. Further, the peripheral bottom portion 82 has an elliptical shape. In addition, a circumferential step portion 83 including an elliptical shape is provided between the center bottom portion 81 and the peripheral bottom portion 82. In the state before the sheet forming tray 10B is deformed, the circumferential step portion 83 is installed obliquely with respect to the center bottom portion 81, and the peripheral bottom portion 82 is obliquely installed with respect to the circumferential step portion 83. have. In addition, in the vertical section, the angle formed by the center bottom portion 81 and the circumferential stepped portion 83 can be 20 ° to 25 °, and the angle formed by the center bottom portion 81 and the peripheral bottom portion 82 is It can be 40 ° to 50 °.

도 11에 도시하는 시트 성형 트레이(10C)에 있어서, 저부(20)의 저부 변형 촉진 수단(25)은, 중앙에 위치하는 중앙 저부(91)와, 중앙 저부(91)의 주연에 위치하는 주연 저부(92)를 갖고 있다. 이 중, 중앙 저부(91)는 대략 평탄한 면을 포함하고, 중앙 저부(91)의 외주는, 제1 타원 형상(91a)을 가지고 있다. 한편, 주연 저부(92)의 외주는 제2 타원 형상(92a)을 가지고 있다. 주연 저부(92)를 구성하는 제2 타원 형상(92a)은 중앙 저부(91)를 구성하는 제1 타원 형상(91a)보다 크고, 제1 타원 형상(91a) 전체가, 제2 타원 형상(92a)의 내부에 배치되어 있다. 이 경우, 제2 타원 형상(92a)의 장축은, 제1 타원 형상(91a)의 장축으로부터 90° 어긋나 있다. 시트 성형 트레이(10C)가 변형되기 전의 상태에서는, 주연 저부(92)는 중앙 저부(91)에 대하여 경사지게 설치되어 있고, 제2 타원 형상(92a)의 장축에 따르는 수직 단면에 있어서, 주연 저부(92)와 중앙 저부(91)가 이루는 각은, 15°내지 20°로 할 수 있으며, 제2 타원 형상(92a)의 단축에 따르는 수직 단면에 있어서, 주연 저부(92)와 중앙 저부(91)가 이루는 각은 35°내지 40°로 할 수 있다.In the sheet forming tray 10C shown in FIG. 11, the bottom deformation promoting means 25 of the bottom 20 is a center bottom 91 located at the center and a periphery located at the periphery of the center bottom 91. It has a bottom (92). Among them, the central bottom 91 includes a substantially flat surface, and the outer circumference of the central bottom 91 has a first elliptical shape 91a. On the other hand, the outer periphery of the peripheral bottom portion 92 has a second elliptical shape 92a. The second elliptical shape 92a constituting the peripheral bottom 92 is larger than the first elliptical shape 91a constituting the central bottom 91, and the entire first elliptical shape 91a is the second elliptical shape 92a. ). In this case, the long axis of the second elliptical shape 92a is shifted 90 ° from the long axis of the first elliptical shape 91a. In the state before the sheet forming tray 10C is deformed, the peripheral bottom portion 92 is inclined relative to the central bottom portion 91, and in the vertical cross section along the long axis of the second elliptical shape 92a, the peripheral bottom portion ( 92) and the angle formed by the central bottom 91 can be 15 ° to 20 °, and in the vertical section along the short axis of the second elliptical shape 92a, the peripheral bottom 92 and the central bottom 91 The angle formed by can be 35 ° to 40 °.

Claims (7)

식품을 수납함과 함께, 수납된 상기 식품이 가열 조리 살균될 때 사용되는 시트 성형 트레이에 있어서,
측부와,
상기 측부에 연결된 저부와,
상기 측부의 주위에 설치된 플랜지부를 구비하고,
상기 저부는, 상기 시트 성형 트레이 내가 감압되었을 때, 당해 저부의 변형을 촉진시키는 저부 변형 촉진 수단을 갖고,
상기 측부는, 상기 시트 성형 트레이 내가 감압되었을 때, 당해 측부의 변형을 방지하는 측부 변형 방지 수단을 갖고,
상기 저부의 상기 저부 변형 촉진 수단은, 중앙 저부와, 상기 중앙 저부의 주연에 위치하는 주연 저부를 갖고, 상기 중앙 저부는 다각형 패널을 포함하고, 상기 다각형 패널과 상기 주연 저부 사이에, 상기 다각형 패널의 각 변에 대응해서 설치된 사각형 패널이 설치되고, 상기 주연 저부의 외주를 따라 경사벽이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 시트 성형 트레이. In the sheet forming tray used for storing food, the stored food is sterilized by heating,
Side,
A bottom connected to the side,
A flange portion provided around the side portion,
The bottom portion has bottom deformation promoting means for promoting deformation of the bottom when the sheet forming tray is depressurized,
The side portion has side deformation preventing means for preventing deformation of the side when the sheet forming tray is depressurized,
The bottom deformation promoting means of the bottom has a central bottom and a peripheral bottom located at the periphery of the central bottom, the central bottom comprising a polygonal panel, between the polygonal panel and the peripheral bottom, the polygonal panel A sheet forming tray, characterized in that a rectangular panel installed corresponding to each side of the is installed and an inclined wall is provided along the outer periphery of the peripheral bottom. 제1항에 있어서, 상기 측부 변형 방지 수단은, 보강 리브를 포함하는 것을 특징으로 하는 시트 성형 트레이. The sheet forming tray according to claim 1, wherein the side deformation preventing means includes a reinforcing rib. 제2항에 있어서, 상기 보강 리브는, 상기 시트 성형 트레이가 적재되는 평면에 대하여 평행하게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 시트 성형 트레이. The sheet forming tray according to claim 2, wherein the reinforcing ribs are provided parallel to a plane on which the sheet forming tray is loaded. 제2항에 있어서, 상기 보강 리브는, 상기 측부의 전체 둘레에 걸쳐 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 시트 성형 트레이. The sheet forming tray according to claim 2, wherein the reinforcing ribs are provided over the entire circumference of the side. 제1항에 있어서, 상기 측부의 두께는, 0.35mm 내지 0.40mm인 것을 특징으로 하는 시트 성형 트레이.The sheet forming tray according to claim 1, wherein the thickness of the side portion is 0.35 mm to 0.40 mm. 제1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 기재된 시트 성형 트레이와,
상기 시트 성형 트레이 내에 수납된 식품과,
상기 시트 성형 트레이의 상기 플랜지부에 용착된 덮개 부재를 구비한 것을 특징으로 하는 식품 수납 트레이.The sheet forming tray according to any one of claims 1 to 5,
Food stored in the sheet forming tray,
And a cover member welded to the flange portion of the sheet forming tray. 삭제delete
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