KR20170005284A - 피마늘 건조 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따르면 피 마늘을 탈피( 마늘의 껍질을 제거하고 알 마늘을 얻고자 하는 행위)하기전에 마늘 껍질이 함유하고 있는 수분의 량이 많으면 마늘 탈피기에서 마늘껍질이 탈피가 되지 않아서 마늘을 탈피 하는데 어려움이 있다. 따라서 종래의 방법은 별도로 마늘 건조기를 가동하고 있는데 일정한 룸 속에 마늘을 파레트( 철구조물로 4각 박스형태로 제작하여 마늘을 적재하는 방)단위로 넣어서 가열히터(HEATER)로 온도를 상승 시키고 송풍기로 순환하는 구조로 되어있다.
이와 같이 하면 순환바람의 장애가 일어나는 사각지대가 생기고 바람을 골고루 받지 못하는 곳은 적정한 건조가 이루어지지 않아 균등한 마늘 탈피 작업을 수행 할 수가 없다. 또한 많이 건조되거나 건조가 부족하면 품질이 저하되고, 유통과정에서도 품질의 변화가 빨리 발생되어 상품의 가치가 하락하여 경제적인 손실이 따른다.
상기와 같은 내용으로 보아 피 마늘을 피 마늘탈피기에 넣기 전에 마늘이 균등하게 적합하게 건조가 되어야 탈피의 효율이 증대되고 고품질을 유지할 수 있으며, 무엇보다도 에너지의 사용량을 1/10으로 줄일 수 있고, 작업 인건비를 1/5로 줄일 수 있어서 매우 경제적이고 친화경적이며 효율적인 피 마늘 건조 시스템를 제공하고자 한다.

Description

피 마늘 건조 시스템{ Garlic Dryer System }

본 발명은 한국인의 먹 거리에서 하루도 빠짐없이 먹는 마늘에 관한 것으로 보통은 피 마늘을 사다가 마늘 껍질을 탈피하여 다지거나 갈아서 음식에 양념하여 섭취한다.

하지만 요즘 주부들은 슈퍼나 마트에서 깐 마늘을 구입하여 아주 편리하게 식용으로 사용 하는데 이에 맞추어 마늘을 대량으로 탈피하여 슈퍼나 마트, 백화점과 재래시장 등에 공급하여 유통되는 것이 현실이다.

따라서 마늘은 탈피기를 갖춘 공장에서 기계에 의하여 대량으로 탈피하게 되고 마늘을 탈피하기 위해서는 피 마늘의 수분 함류량이 일정 기준이하로 건조 되어야 하는데 이때 건조수단이 마땅치가 않아서 어려움이 많이 있었다 이를 해결하기 위하여 " 피 마늘 건조 시스템"을 제공하고자 하는 것이다.

( 피 마늘 , 통마늘 = 마늘을 수확한 상태를 통칭함)

일반적으로 대량으로 마늘껍질을 탈피하는 공장에서는 저온저장고에 저온보관 되어 있는 마늘을 별도의 건조 룸(ROOM)으로 옮겨서 적제하고 건조 룸 내부에 설치한 히터(HEATER) 설비를 이용하여 온도를 높이고 송풍기로 내부의 공기를 순환 시켜 3 ~ 5일 정도 건조를 하여 마늘껍질을 탈피하는 기계에 투입하여 껍질을 제거하고 깐 마늘을 생산하고 있으나 이는 많은 인건비와 동선(작업 반경)이 길어져 비효율적 경비가 많이 들어간다.

또한 볕이 좋아 맑은 날 넓은 공터나 공간에 흩어두거나 마늘을 담아서 보관하는 마대 자루채로 널어서 건조를 한 다음 마늘껍질을 까는 기계에 투입하여 껍질을 탈피하여 깐 마늘을 생산하나 이 또한 재래적인 방법으로 경제성이 떨어진다.

본 발명은 지금까지 이어온 재래식 건조방법에서 벗어나 보다 경제적으로 신속하고 효율적으로 빠른 시간 내에 피 마늘을 건조하고 마늘껍질을 탈피하는 기계에 투입하여 탈피하고자 하는데 그 목적이 있다.

본 발명에 따르면 피 마늘을 마늘투입호퍼에 넣고 진동모터를 가동하면 피 마늘 이송 상승 컨베어 벨트를 타고 본 발명품인 피 마늘 건조 룸으로 들어간다.

또한 본 발명의 제습용 유니트 쿨라 및 건조용 냉동기 유니트에 의해서 피 마늘은 건조되는데 건조공기를 따라 이송된 기타 껍질은 집진기에 의해 걸러지고 깨끗한 공기만 순화하며 1차, 2차, 3차, 피 마늘 이송 컨베어 벨트에 의해서 이송되면서 건조가 일어나고 최종 컨베어 벨트 박에까지 이송되어 나오면 피 마늘이 완전히 건조되는 것에 특징이 있다.

본 발명으로 말미암아 얻을 수 있는 효과는

1. 피 마늘을 건조하면 3 ~ 5일 정도 소요되는데 쪽마늘 건조기를 이용하면 0.5 ~ 3시간이면 건조가 되므로 매우 경제적이다.

2. 기존의 피 마늘 건조 룸에 대비하여 설치장소가 1 / 10 정도여서 매우 경제적이다.

3. 마늘의 껍질 부분을 먼저 제거하므로 건조 효율이 10배정도 높아지기 때문에 에너지 소모량이 1 / 10정도로 적게 소요되므로 매우 경제적이다.

4. 건조 량과 건조 수분함량을 조절할 수 있어서 작업의 효율을 높인다.

5. 기존의 방식대로 건조하면 많이 건조된 것과 건조도가 부족한 현상이 있는데 피 마늘 건조기를 이용하면 균등하게 건조할 수 있다.

6. 따라서 깐 마늘의 품질을 높이고 청정하게 위생적으로 생산이 가능하다.

7. 종래와 달리 건조 비(인건비포함)를 1 / 5로 졸일 수가 있어서 매우 경제적이다.

8. 마늘을 저온저장하면 자동으로 동면에 들어가는데 이때 상온에서 2 ~ 5일 건조를 하면 마늘 내부에서 촉이 움트므로 상품의 가치를 하락 시키는데 본 발명으로 건조하면 0.5 ~ 3시간이면 건조가 완료되므로 상품의 가치를 유지할 수 있어서 경제적으로 아주 큰 이득을 얻을 수 있다.

도 1은 본 발명의 간단한 평면도.
도 2는 본 발명의 전체적으로 조립된후의 종단면도.
도 3은 본 발명의 제습용 냉동기 유니트 횡단면도.
도 4는 본 발명의 집진기 유니트 횡단면도.
도 5는 본 발명의 피 마늘 흐름 종단면도.
도 6은 본 발명의 건조공기 흐름 종단면도.

본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기 위해서 우선 각각의 주요 설비 부분에 대한 작용과 역할에 대하여 먼저 설명하면

1. 피 마늘 투입호퍼 : 피 마늘을 일시 저장하고 마늘이 건조되는 량만큼 피 마늘을 복합 쪽 분리기로 보낸다.

2. 집진기 : 피 마늘이 순환하는 건조공기의 흐름 때문에 건조중에 발생되는 마늘껍질을 모아서 외부로 보내는 역할을 한다.

3. 건조용 냉동기 유니트 : 피 마늘 건조 룸 내에 냉동 제습용 증발기와 가열용 재열 콘덴샤를 설비하여 건조 제습의 효율을 높이고 균일하게 건조하기 위하여 설비한다.

4. 피 마늘 이송 상승 콘베어 벨트, 피 마늘 이송 콘베어 벨트 : 피 마늘을 피 마늘 건조룸으로 이송하고 또한 건조룸내에서 1차 2차 3차 이송 컨베어 벨트를 타고 건조가 완료되면 외부로 이송한다.

마늘 건조 방법의 순서를 예시하면

1. 피 마늘을 피 마늘 투입호퍼(2)에 투입한다.

2. 진동모터(11)에 의하여 피 마늘 투입호퍼(2)가 진동을 하면.

3. 유량 조절부(12)에 의하여 필요한 량만큼 내려감.

4. 피 마늘 이송 상승 컨베어 벨트(4)를 타고 피 마늘 건조룸(1)의 내부로 들어감.

5. 1차, 2차, 3차 이송 컨베어 벨트에 의해서 피 마늘(14)은 이송되고.

6. 이송되는 피 마늘(14)은 제습용 냉동기 유니트로(10)와 제습용 유니트쿨러(COOLER) (8)와 건조용 재열 콘덴셔(CONDENSER)(9)가 가동되므로 연속적으로 건조가 일어남.

7. 건조공기가 순환하다가 건조공기와 같이 움직이는 마늘껍질은 집진기(3)에서 걸러지고 청정공기만 순환됨.

8. 건조가 완료되면 외부로 나와서 마늘 탈피기로 이송됨.

상기와 같은 작동을 바탕으로 본 발명의 작동을 순서 되로 나열하면 깐 마늘을 생산하기 위하여 피 마늘(통마늘)(14)을 피 마늘 투입호퍼(2)에 투입을 하고, 진동모터(11)을 가동하면 피 마늘은 유량 조절부(12)에 의해 아래로 내려가고 피 마늘 이송 상승컨베어 벨트(4)를 타고 피 마늘 건조 룹(1)로 유입된다.

피 마늘 건조 룸(1)의 내부에 설비된 제습용 유니트 쿨러(8)가 작동되고 따라서 제습용 냉동기 유니트(10)가 가동 되면 동시에 건조공기는 건조공기 유도 분리판(16) 때문에 건조공기 흐름 방향(17)의 방향으로 만 순환하고 내부 온도가 내려가면 건조온도 자동 제어반(20)에 의하여 재열 콘덴샤(9)가 작동하여 일정 건조온도까지 상승시키고 또 온도가 올라가면 건조온도 자동 제어반 (20)에 의해서 재열 콘덴샤(9)의 가동은 정지하는 것으로 반복하여 피 마늘 건조룸(1) 내의 건조온도를 일정하게 유지하면서 피 마늘은 제습용 유니트 쿨라(8)에 의하여 연속적으로 건조한다. 또한 건조공기를 따라서 같이 흐르는 마늘의 잔여 껍질은 집진기(3)에 의해 모아지고 청정공기만 피 마늘 건조 룸(1)내를 순환 한다.

상기와 같이 작동은 연속적으로 가동되며 피 마늘 이송 1차 컨베어 벨트(5), 피 마늘 이송 2차 컨베어 벨트(6), 피 마늘 이송 컨베어 벨트(7)를 타고 정해진 시간이 경과되면 외부로 나오게 되어 피 마늘 탈피기로 이송되게 하는 것을 특징으로 한다. 상기와 같은 방법으로 반복해서 수행하므로 본 발명의 목적을 달성할 수 있다.

이와 같이 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해저서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

< 도면의 주요부에 대한 설명 >
1 : 피 마늘 건조룸. 2 : 피 마늘 투입 호퍼.
3 : 집진기. 4 : 피 마늘 이송 상승 콘베어 벨트.
5 : 피 마늘 이송 1차 콘베어 벨트. 6 피 마늘 이송 2차 콘베어 벨트 .
7 : 피 마늘 이송 3차 콘베어 벨트. 8 : 제습용 유니트 쿨라.
9 : 재열콘덴샤 . 10 : 제습용 냉동기 유니트.
11 : 진동모터. 12 : 유량 조절부.
13 : 건조공기 순환 팬. 14 : 피 마늘 ( 통마늘 ).
15 : 피 마늘 흐름 방향 표시. 16 : 건조공기 유도 분리판.
17 : 건조공기 흐름 방향.
18 : 건조공기 건조룸에서 집진기 쪽으로 가는 닥트 .
19 : 건조공기 집진기에서 건조룸 쪽으로 오는 닥트.
20 : 온도조정 제어반
21 : 출입문
22 : 마늘 껍질 다대.
A: 피 마늘 건조 시작지점. B: 피 마늘 건조 완료 지점.

Claims (2)

1. 피 마늘 건조 시스템에 있어서
   피 마늘 투입 호퍼(2)에서 마늘이 유량 조절부(12)를 통과하여 피 마늘 이송 상승 켄베어 벨트(4)를 타고 피 마늘 건조룸(1)의 내부로 유입되는 구조와 피 마늘 건조 룸(1)의 내부에 제습용 유니트 쿨러(8)와 재열콘덴샤(9)를 부설하고, 피 마늘 건조룸(1)의 외부에 제습용 냉동기 유니트(10)과 집진기(3)를 설비하여 서로 유기적으로 작동하여 연속적으로 건조를 하며 피 마늘 이송 1차 컨베어 벨트(5), 피 마늘 이송 2차 컨베어 벨트(6), 피 마늘 이송 3차 컨베어 벨트(7)를 타고 연속적으로 건조를 할 수 있는 피 마늘 건조 시스템을 요지로 한다.
2. 제 1항에 있어서
   제습용 유이니트 쿨라 (8)의 전에 집진기(3)을 두고 피 마늘 건조 룸(1)의 내부에서 연속적으로 제습을 하여 건조할 수 있는 것을 특징으로 한다.

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