KR20170004216U

KR20170004216U - 스프링 제조기의 칼날수납판 배치 구조

Info

Publication number: KR20170004216U
Application number: KR2020160005680U
Authority: KR
Inventors: 칭파 양
Original assignee: 플러스프링스 머시너리 캄파니 리미티드
Priority date: 2016-06-08
Filing date: 2016-09-30
Publication date: 2017-12-18
Also published as: KR200486119Y1; TWM530192U

Abstract

본 고안은 스프링 제조기의 칼날수납판 배치 구조에 관한 것으로서, 기좌; 및 3개의 칼날수납판을 포함하고, 상기 기좌는 외부에 3세트의 위치이동장치가 형성되어 있고, 상기 각 위치이동장치에는 제1 레일세트 및 상기 제1 레일세트와 수직 방향을 제2 레일세트가 형성되어 있고, 상기 3세트의 위치이동장치 중 2세트의 위치이동장치는 서로 마주보도록 설치되며, 다른 나머지 한 세트의 위치이동장치는 서로 마주보도록 설치된 2세트의 위치이동장치 측방에 설치되고, 상기 칼날수납판은 기초부를 포함하고, 상기 기초부 한측에는 제1 칼날수납부가 설치되어 있고, 상기 기초부 중 상기 제1 칼날수납부 양측에는 각각 기울어진 방향의 제2 칼날수집부가 설치되고, 3개의 칼날수납판이 각각 상기 위치이동장치의 제2 레일세트에 연결 설치되어 3개의 칼날수납판의 제1 칼날수납부가 서로 마주보는 형태로 형성되며, 이를 통해 서로 인접한 칼날수납판이 더욱 가깝도록 만들어 주면서 이동 거리를 감소시키게 되는 것을 특징으로 한다.

Description

스프링 제조기의 칼날수납판 배치 구조{Knife blade storage board arrangement structure of spring manufacturing machinery}

본 고안은 스프링 제조기의 칼날수납판 배치 구조에 관한 것으로서, 특히 스프링 제조기는 최소한 3개의 칼날수납판을 갖추고 있으며, 상기 칼날수납판은 기울어진 형태의 제2 칼날수납부를 포함하고 있고, 이를 통해 2개의 인접한 칼날수납판이 더욱 가깝도록 만들어 주면서 움직이는 거리를 단축시킬 수 있는 칼날수납판 배치 구조에 관한 것이다.

종래의 스프링 제조기는 주로 작업판 상에 공구를 설치하고 작업판을 이용하여 공구의 위치를 이동하면서 스프링을 생산하는 방식을 사용하고 있다. 그러나 이러한 구조는 스프링 제조기가 사각형으로 구성되기 때문에 작업판은 한 측면에는 하나의 선재료 가이드기만을 설치할 수 있었으며, 그로 인해 작업판에 설치할 수 있는 공구의 수가 한정이 되며, 그 결과 칼날을 자주 변경해야 하는 문제점과 사각형 작업판을 여러 개 설치해 사용할 경우, 그 기본 형태로 인해 작업판 사이의 거리가 가까워질 수가 없기 때문에 현재 사용되는 스프링 제조기는 2세트만 서로 대응되도록 사용하고 있는 실정이다.

본 고안의 주요 목적은 기좌 상에 설치된 3세트의 위치이동장치에 각각 칼날수납판을 연결 설치하고, 상기 칼날수납판은 제1 칼날수납부 및 상기 제1 칼날수납부 양측에 기울어진 방향으로 설치된 제2 칼날수납부를 이용하여 각 칼날수납판이 다량의 칼날을 설치할 수 있도록 하며, 2세트의 인접한 칼날수납판으로 인해 이동 거리가 더욱 가까워지게 하는 효과를 얻을 수 있게 하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은 스프링 제조기의 칼날수납판 배치 구조에 관한 것으로서, 기좌; 및 3개의 칼날수납판을 포함하고, 상기 기좌는 외부에 3세트의 위치이동장치가 형성되어 있고, 상기 각 위치이동장치에는 제1 레일세트 및 상기 제1 레일세트와 수직 방향을 제2 레일세트가 형성되어 있고, 상기 3세트의 위치이동장치 중 2세트의 위치이동장치는 서로 마주보도록 설치되며, 다른 나머지 한 세트의 위치이동장치는 서로 마주보도록 설치된 2세트의 위치이동장치 측방에 설치되고, 상기 칼날수납판은 기초부를 포함하고, 상기 기초부 한측에는 제1 칼날수납부가 설치되어 있고, 상기 기초부 중 상기 제1 칼날수납부 양측에는 각각 기울어진 방향의 제2 칼날수집부가 설치되고, 3개의 칼날수납판이 각각 상기 위치이동장치의 제2 레일세트에 연결 설치되어 3개의 칼날수납판의 제1 칼날수납부가 서로 마주보는 형태로 형성되며, 이를 통해 서로 인접한 칼날수납판이 더욱 가깝도록 만들어 주면서 이동 거리를 감소시키게 되는 것을 특징으로 한다.

2개의 인접한 칼날수납판의 제2 칼날수납부가 평행한 형태를 이룰 수 있다.

칼날수납판의 제1 칼날수납부 상에는 제1 위치고정홈이 설치되고, 상기 제1 위치고정홈 내에는 복수 개의 제1 위치고정구멍이 설치될 수 있다.

칼날수납판의 제2 칼날수납부 상에는 제2 위치고정홈이 설치되고, 상기 제2 위치고정홈 내에는 복수 개의 제2 위치고정구멍이 설치될 수 있다.

본 고안은 3세트의 위치이동장치가 3개의 칼날수납판과 연결 설치되기 때문에 그 중 하나의 칼날수납판이 가공을 완료한 후, 칼날수납판을 이용해 동시에 이동하게 되고, 그 하나의 가공도구가 떨어지며 멀어지게 되고, 동시에 다른 하나의 가공도구가 칼날을 장착하며 들어오고, 그 결과 칼날이 들어오고 나가는 속도가 빨라지는 효과를 얻게 된다.

또한, 2개의 인접한 칼날수납판의 제2 칼날수납부가 평행한 형태를 이루기 때문에 2개의 인접한 칼날수납판이 더욱 가까워지며 이동 거리가 감소될 수 있게 된다.

도1은 본 고안인 스프링 제조기의 입체 외관도이다.
도2는 본 고안인 스프링 제조기의 부분 내부 구조에 관한 입체도이다.
도3은 본 고안의 정면도이다.
도4는 본 고안의 칼날수납판의 정면도이다.
도5는 본 고안의 칼날을 설치한 후의 정면도이다.
도6은 본 고안의 스프링 가공 작업을 나타낸 정면도이다.

도1 및 도2를 참조해 보면, 본 고안인 스프링 제조기는 그 기기본체(10)에서 본 고안과 비교적 관련이 있는 부분은 선재료 가이드기(101) 및 회전기(102)이며, 해당 회전기(102)는 서브모터(1021) 및 선재료 가이드기(101)를 움직이는 가죽벨트(1022)를 포함하고 있으며, 해당 선재료 가이드기(101)와 대응되어 회전 가능하도록 설정된 선재 각도를 제공한다. 본 고안은 스프링 제조기의 칼날수납판 배치 구조를 제공하는 것이기 때문에 기기본체(10) 자체는 본 고안의 신청 목적에 포함되지 않으며, 예를 들면 전력 시스템, 중앙처리기, 제어시스템, 동력공급장치, 전동장치 등이 여기에 속하며 이에 이어지는 내용에서는 간단한 설명만을 하기로 한다.

도3과 도4를 참조해 보면, 본 고안인 스프링 제조기의 칼날수납판 배치 구조는 기좌(1) 및 3개의 칼날수납판(2)을 포함하고 있다.

상기 기좌(1)는 그 외부에 3세트의 위치이동장치(11, 12)를 포함하여, 2세트의 위치이동장치(11)는 서로 마주보도록 설치되며, 다른 한 세트의 위치이동장치(12)는 서로 마주보도록 설치된 2세트의 위치이동장치(11) 측방에 설치되고, 각 위치이동장치(11, 12)는 제1 레일세트(111, 121) 및 상기 제1 레일세트(111, 121)에 연결 설치된 제2 레일세트(112, 122)를 포함하고 있고, 제1 레일세트(111, 121)는 제1 레일(1111, 1211) 및 상기 제1 레일(1111, 1211)에 연결 설치된 위치이동기좌(1112, 1212)를 포함하고 있고, 상기 제1 레일(1111, 1211) 측방에는 제1 구동기(1113, 1213)가 설치되고, 상기 제1 구동기(1113, 1213)는 위치이동기좌(1112, 1212)에 연결 설치되고, 이를 이용해 위치이동기좌(1112, 1212)를 밀어 제1 레일(1111, 1211)를 따라 왕복으로 이동할 수 있게 된다.

또한 제2 레일세트(112, 122)는 위치이동기좌(1112, 1212)에 설치되어 제1 레일(1111, 1211)과 수직을 이루는 제2 레일(1121, 1221)을 포함하고 있고, 제2 레일세트(112, 122)는 제2 레일(1121, 1221)의 한 측에 제2 구동기(1122, 1222)가 설치되어 있다.

상기 칼날수납판(2)은 기초부(21)를 갖추고 있으며, 상기 기초부(21) 한 측에는 제1 칼날수납부(22)가 설치되고, 상기 기초부(21)의 제1 칼날수납부(22) 양 측에는 기울어진 방향의 제2 칼날수납부(23)가 설치되며, 각 제2 칼날수납부(23)와 제1 칼날수납부(22) 사이는 135도 각도의 협각이 형성된다. 제1 칼날수납부(22) 상에는 제1 위치고정홈(221)이 설치되고, 상기 제1 위치고정홈(221) 내에는 복수 개의 제1 위치고정구멍(222)이 설치되며, 제2 칼날수납부(23) 상에는 제2 위치고정홈(231)이 설치되고, 제2 위치고정홈(231) 내에는 복수 개의 제2 위치고정구멍(232)이 설치된다.

또한 3개의 칼날수납판(2)은 각각 상술된 위치이동장치(11, 12)의 제2레일(1121, 1221)과 연결 설치되며, 복수 개의 칼날수납판(2)의 제1 칼날수납부(22)는 서로 대응되는 형태로 형성된다. 각 제2 칼날수납부(23)와 제1 칼날수납부(22) 사이는 135도 각도의 협각이 형성되며, 이를 통해 2개의 인접한 칼날수납판(2)의 제2 칼날수납부(23)가 평행한 형상을 이루게 된다.

또한 각 칼날수납판(2)의 기초부(21)는 제1 칼날수납부(22)와 멀리 떨어진 한 측이 제2 구동기(1122, 1222)와 연결되며, 이를 통해 제2 구동기(1122, 1222)가 칼날수납판(2)을 움직여 제2 레일(1121, 1221)에 따라 왕복 이동을 할 수 있게 되며, 그 결과 복수 개의 칼날수납판(2)의 제1 칼날수납부(22)가 서로 가까워졌다 멀어졌다 하면서 위치 이동을 하게 된다.

도3에서 도6을 참조해 보면, 도5를 통해 알 수 있듯이 칼날수납판(2)의 제2 칼날수납부(23)가 제1 칼날수납부(22)와 대응하여 기울어진 방향으로 설계되었기 때문에 칼날수납판(2)이 한정된 공간만을 사용하게 되고, 제1 칼날수납부(22)와 제2 칼날수납부(23)에는 비교적 많은 가공도구(30)가 설치될 수 있으며, 이와 동시에 하나의 기울어진 각의 각도를 제공하여 가공도구(3)를 설치할 수 있게 해 준다. 제1 칼날수납부(22)의 제1 위치고정구멍(222)은 가공도구(3)를 설치할 때 제1 위치고정 방향을 형성해 주고, 제1 위치고정홈(221)은 가공도구(3)가 제1 방향과는 다른 제2 방향에 위치 고정할 수 있게 해준다.

도6을 참조해 보면, 전술된 가공도구(3)는 각자 유도, 위치고정, 회전, 만곡, 절단 등의 각기 다른 기능을 갖추고 있으며, 칼날수납판(2)의 힘을 받아 위치 이동을 하게 된다. 또한 칼날수납판(2)은 위치이동장치(11, 12)의 힘을 받아 위치 이동을 하게 된다. 그러므로 가공도구(3)는 설계된 프로그램에 의해 필요한 규격의 스프링(4)을 생산할 수 있게 된다.

이러한 본 고안은 3 세트의 위치이동장치(11, 12)가 3개의 칼날수납판(2)과 연결 설치되기 때문에 그 중 하나의 칼날수납판(2)이 가공을 완료한 후, 칼날수납판(2)을 이용해 동시에 이동하게 되고, 그 하나의 가공도구(3)가 떨어지며 멀어지게 되고, 동시에 다른 하나의 가공도구(3)가 칼날을 장착하며 들어오고, 그 결과 칼날이 들어오고 나가는 속도가 빨라지게 된다.

또한, 2개의 인접한 칼날수납판(2)의 제2 칼날수납부(23)가 평행한 형태를 이루기 때문에 2개의 인접한 칼날수납판(2)이 더욱 가까워지며 이동 거리가 감소될 수 있게 된다.

10 : 기기본체 101 : 선재료 가이드기
102 : 회전기 1021 : 서브모터
1022 : 가죽벨트 1 : 기좌
11, 12 : 위치이동장치 111, 121 : 제1 레일세트
1111, 1211 : 제1 레일 1112, 1212 : 위치이동기좌
1113, 1213 : 제1 구동기 112, 122 : 제2 레일세트
1121, 1221 : 제2 레일 1122, 1222 : 제2 구동기
2 : 칼날수납판 21 : 기초부
22 : 제1 칼날수납부 221 : 제1 위치고정홈
222 : 제1 위치고정구멍 23 : 제2 칼날수납부
231 : 제2 위치고정홈 232 : 제2 위치고정구멍
3 : 가공도구 4 : 스프링

Claims

스프링 제조기의 칼날수납판 배치 구조에 관한 것으로서,
기좌; 및 3개의 칼날수납판을 포함하고,
상기 기좌는 외부에 3세트의 위치이동장치가 형성되어 있고,
상기 각 위치이동장치에는 제1 레일세트 및 상기 제1 레일세트와 수직 방향을 제2 레일세트가 형성되어 있고,
상기 3세트의 위치이동장치 중 2세트의 위치이동장치는 서로 마주보도록 설치되며,
다른 나머지 한 세트의 위치이동장치는 서로 마주보도록 설치된 2세트의 위치이동장치 측방에 설치되고,
상기 칼날수납판은 기초부를 포함하고,
상기 기초부 한측에는 제1 칼날수납부가 설치되어 있고,
상기 기초부 중 상기 제1 칼날수납부 양측에는 각각 기울어진 방향의 제2 칼날수집부가 설치되고,
3개의 칼날수납판이 각각 상기 위치이동장치의 제2 레일세트에 연결 설치되어 3개의 칼날수납판의 제1 칼날수납부가 서로 마주보는 형태로 형성되며, 이를 통해 서로 인접한 칼날수납판이 더욱 가깝도록 만들어 주면서 이동 거리를 감소시키게 되는 것을 특징으로 하는 스프링 제조기의 칼날수납판 배치 구조.
제1항에 있어서,
2개의 인접한 칼날수납판의 제2칼날수납부가 평행한 형태를 이루는 것을 특징으로 하는 스프링 제조기의 칼날수납판 배치 구조.
제1항에 있어서,
칼날수납판의 제1 칼날수납부 상에는 제1 위치고정홈이 설치되고, 상기 제1 위치고정홈 내에는 복수 개의 제1 위치고정구멍이 설치되는 것을 특징으로 하는 스프링 제조기의 칼날수납판 배치 구조.
제1항에 있어서,
칼날수납판의 제2 칼날수납부 상에는 제2 위치고정홈이 설치되고, 상기 제2 위치고정홈 내에는 복수 개의 제2 위치고정구멍이 설치되는 것을 특징으로 하는 스프링 제조기의 칼날수납판 배치 구조.