KR20160109760A - 보링기 - Google Patents

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KR20160109760A
KR20160109760A KR1020150034766A KR20150034766A KR20160109760A KR 20160109760 A KR20160109760 A KR 20160109760A KR 1020150034766 A KR1020150034766 A KR 1020150034766A KR 20150034766 A KR20150034766 A KR 20150034766A KR 20160109760 A KR20160109760 A KR 20160109760A
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KR1020150034766A
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김진수
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(주)세아테크
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C3/00Drilling machines or drilling devices; Equipment therefor
    • B27C3/02Stationary drilling machines with a single working spindle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B39/00General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
    • B23B39/16Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons
    • B23B39/18Setting work or tool carrier along a straight index line

Abstract

본 발명의 보링기는 Y축 플레이트를 Y축 방향으로 자유롭게 이동시킬 수 있다. 이 때문에 작업자가 가공대상물을 작업대 위에서 이동시키지 않고 고정시킨 상태에서 Y축 플레이트를 Y축 방향으로 자유롭게 이동시켜서 작업을 할 수 있다.
본 발명의 보링기는, 가공대상물이 놓이는 작업대와, 상기 가공대상물을 가공하는 이동식 드릴 유닛을 구비하고 상기 가공대상물의 가공위치에 상기 이동식 드릴 유닛을 위치시키는 위치조절수단으로 이루어지고, 상기 위치조절수단은, 가로축을 X축이라고 하고 이것과 직각이 되는 세로축을 Y축이라고 할 때에 상기 X축 방향으로 이동 가능한 X축 제1플레이트와, 상기 Y축 방향으로 이동 가능한 Y축 제1플레이트를 포함하며, 상기 이동식 드릴 유닛은, 상기 Y축 제1플레이트에 Y축 방향으로 이동 가능하도록 설치된다.

Description

보링기{BORING MACHINE}
본 발명은 목재를 포함하여 플라스틱과 같은 합성소재 등으로 구성된 패널(panel) 등에 구멍을 가공하는 보링기(boring machine)에 관한 것이다.
종래의 보링기는, 가공대상물의 가공위치에 맞추어서 드릴 유닛(drill unit)을 정확하게 이동시키는 것이 매우 어려웠다. 이에 따라 가공대상물의 대략적인 가공위치로 드릴 유닛을 대략 이동시키고, 작업대 위에서 가공대상물을 이동시켜서 가공위치에 맞추었다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 보링기는 드릴 유닛을 정확하게 이동시킬 수 있다. 이 때문에 작업자가 가공대상물을 작업대 위에서 이동시키지 않고 고정시킨 상태에서 작업을 할 수 있다.
상기의 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 청구항1은, 가공대상물이 놓이는 작업대와, 상기 가공대상물을 가공하는 이동식 드릴 유닛을 구비하고 상기 가공대상물의 가공위치에 상기 이동식 드릴 유닛을 위치시키는 위치조절수단으로 이루어지고, 상기 위치조절수단은, 가로축을 X축이라고 하고 이것과 직각이 되는 세로축을 Y축이라고 할 때에, 상기 X축 방향으로 이동 가능한 X축 제1플레이트와, 상기 Y축 방향으로 이동 가능한 Y축 제1플레이트를 포함하며, 상기 이동식 드릴 유닛은, 상기 Y축 제1플레이트에 Y축 방향으로 이동 가능하도록 설치되는 보링기에 관한 것이다.
또한 본 발명의 청구항2는, 상기 X축 및 상기 Y축과 직각이 되는 축을 Z축이라고 할 때에, 상기 위치조절수단은, 상기 X축 방향으로 연장되는 X축 가이드를 구비하는 X축 베이스와, 상기 X축 제1플레이트에 구비되고 상기 X축 가이드에 결합되는 X축 제1슬라이더와, 상기 Y축 방향으로 설치되는 Y축 제1가이드를 구비하는 Y축 제1베이스와, 상기 Y축 제1플레이트에 구비되고 상기 Y축 제1가이드에 결합되는 Y축 제1슬라이더와, 상기 Z축 방향으로 설치되는 Z축 제1가이드를 구비하는 Z축 제1베이스와, 상기 Z축 제1가이드에 결합되는 Z축 제1슬라이더를 구비하는 Z축 제1플레이트를 더 포함하고, 상기 Z축 제1플레이트가 Z축 방향으로 이동할 수 있도록 Z축 제1베이스가 상기 X축 제1플레이트의 상부에 접속되고 또한 Y축 제1플레이트가 Y축 방향으로 이동할 수 있도록 Y축 제1베이스가 상기 Z축 제1베이스의 측면에 접속되고, 상기 X축 제1플레이트가 X축 방향으로 이동함에 따라 상기 Y축 제1플레이트도 X축 방향으로 함께 이동하고, 상기 Z축 제1플레이트가 Z축 방향으로 이동함에 따라 상기 Y축 제1플레이트도 Z축 방향으로 함께 이동하고, 상기 Y축 제1플레이트는 단독으로 Y축 방향으로 이동하는 보링기에 관한 것이다.
또한 본 발명의 청구항3은, 가로축을 X축이라고 하고, 이것과 직각이 되는 세로축을 Y축이라고 하고, 상기 X축 및 상기 Y축과 직각이 되는 축을 Z축이라고 할 때에, 상기 X축 방향으로 연장되는 X축 가이드를 구비하는 X축 베이스와, 상기 X축 가이드에 결합되는 X축 제1, 제2슬라이더를 각각 구비하는 X축 제1, 제2플레이트와, 상기 Y축 방향으로 설치되는 Y축 제1, 제2가이드를 각각 구비하는 Y축 제1, 제2베이스와, 상기 Y축 제1, 제2가이드에 각각 결합되는 Y축 제1, 제2슬라이더를 각각 구비하는 Y축 제1, 제2플레이트와, 상기 Z축 방향으로 설치되는 Z축 제1, 제2가이드를 각각 구비하는 Z축 제1, 제2베이스와, 상기 Z축 제1, 제2가이드에 각각 결합되는 Z축 제1, 제2슬라이더를 각각 구비하는 Z축 제1, 제2플레이트와, 상기 Y축 제1, 제2플레이트에 설치되고 Y축 방향으로 이동 가능한 이동식 제1, 제2드릴 유닛으로 이루어지고, 상기 Z축 제1, 제2플레이트가 Z축 방향으로 이동할 수 있도록 Z축 제1, 제2베이스가 상기 X축 제1, 제2플레이트의 상부에 각각 접속되고 또한 Y축 제1, 제2플레이트가 Y축 방향으로 이동할 수 있도록 Y축 제1, 제2베이스가 상기 Z축 제1, 제2베이스의 측면에 각각 접속되고, 상기 X축 제1, 제2플레이트가 X축 방향으로 각각 이동함에 따라 상기 Y축 제1, 제2플레이트도 X축 방향으로 각각 함께 이동하고, 상기 Z축 제1, 제2플레이트가 Z축 방향으로 각각 이동함에 따라 상기 Y축 제1, 제2플레이트도 Z축 방향으로 각각 함께 이동하고, 상기 Y축 제1, 제2플레이트는, 각각 단독으로 Y축 방향으로 이동하는 보링기에 관한 것이다.
또한 본 발명의 청구항4는, 상기 Y축 제1플레이트 또는 Y축 제2플레이트에 각각 고정되어 설치되는 고정식 드릴 유닛을 더 구비하는 보링기에 관한 것이다.
또한 본 발명의 청구항5는, 상기 Y축 제1, 제2플레이트의 Y축 제1, 제2슬라이더는, LM 베어링 또는 부싱인 보링기에 관한 것이다.
본 발명의 보링기에 의하면, Y축 플레이트를 Y축 방향으로 자유롭게 이동시킬 수 있다. 이 때문에 작업자가 가공대상물을 작업대 위에서 이동시키지 않고 고정시킨 상태에서 Y축 플레이트를 Y축 방향으로 자유롭게 이동시켜서 작업을 할 수 있다.
따라서 종래의 문제점으로 지적되었던 즉 작업자가 Y축 플레이트에 충돌하는 등의 안전문제, 작업자와 가공대상물의 사이에 Y축 플레이트가 배치되어 있기 때문에 작업능률을 저해시키는 주요 원인 및 가공대상물의 가공위치가 복잡한 경우에는 한번에 작업을 할 수 없어 여러 번에 걸쳐서 작업을 하여야 하는 문제 등을 모두 해결할 수 있다.
도1은, 본 발명의 실시예1의 전체 사시도이다.
도2는, 본 발명의 실시예1에 있어서 X축 제1플레이트, Y축 제1플레이트 및 Z축 제1플레이트의 이동관계를 나타내는 사시도이다.
도3은, 본 발명의 실시예1에 있어서 X축 제1플레이트, Y축 제1플레이트 및 Z축 제1플레이트의 접속구조를 나타내는 사시도이다.
도4는, 본 발명의 실시예1에 있어서 고정식 제1드릴 유닛 및 이동식 제1드릴 유닛을 나타내는 사시도이다.
도5에 있어서, (a)는 Y축 제1가이드 및 Y축 제1슬라이더를 대신하여 LM 제1가이드 및 LM 제1베어링을 설치한 것을 나타내는 단면도이고, (b)는 Y축 제1가이드 및 Y축 제1슬라이더를 대신하여 부싱 제1가이드 및 제1부싱을 설치한 것을 나타내는 단면도이다.
도6은, Y축 제1플레이트에 설치되어 있는 고정식 제1드릴 유닛 및 이동식 제1드릴 유닛을 작업대 위에 놓여 있는 가공대상물의 가공위치로 이동시키는 것을 나타내는 평면도이다.
도7은, 본 발명의 실시예2의 전체 사시도이다.
도8은, 본 발명의 실시예2에 있어서 X축 제1, 제2플레이트, Y축 제1, 제2플레이트 및 Z축 제1, 제2플레이트 등의 구조 및 접속관계를 나타내는 사시도이다.
도9는, Y축 제1, 제2플레이트에 설치되어 있는 고정식 제1, 제2드릴 유닛 및 이동식 제1, 제2드릴 유닛을 작업대 위에 놓여 있는 가공대상물의 가공위치로 이동시키는 것을 나타내는 평면도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예에 의한 보링기(boring machine)에 대하여 상세하게 설명한다. 본 발명의 설명에 있어서, 도면에 나타내는 구성요소의 크기, 개수 또는 형상 등은 설명의 편의상 과장되거나 단순화되어 나타날 수 있다. 또한 본 발명의 도면에 있어서, 가로축을 X축이라고 하고, 이것과 직각이 되는 세로축을 Y축이라고 하고, 상기 X축 및 상기 Y축과 직각이 되는 축을 Z축이라고 한다.
(실시예1)
이하에서는 도1∼도6을 참조하여, 본 발명의 실시예1에 의한 보링기에 대하여 상세하게 설명한다.
도1은, 본 발명의 실시예1의 전체 사시도이다. 도2는, 본 발명의 실시예1에 있어서 X축 제1플레이트, Y축 제1플레이트 및 Z축 제1플레이트의 이동관계를 나타내는 사시도이다. 도3은, 본 발명의 실시예1에 있어서 X축 제1플레이트, Y축 제1플레이트 및 Z축 제1플레이트의 접속구조를 나타내는 사시도이다. 도4는, 본 발명의 실시예1에 있어서 고정식 제1드릴 유닛 및 이동식 제1드릴 유닛을 나타내는 사시도이다. 도5에 있어서, (a)는 Y축 제1가이드 및 Y축 제1슬라이더를 대신하여 LM 제1가이드 및 LM 제1베어링을 설치한 것을 나타내는 단면도이고, (b)는 Y축 제1가이드 및 Y축 제1슬라이더를 대신하여 부싱 제1가이드 및 제1부싱을 설치한 것을 나타내는 단면도이다. 도6은, Y축 제1플레이트에 설치되어 있는 고정식 제1드릴 유닛 및 이동식 제1드릴 유닛을 작업대 위에 놓여 있는 가공대상물의 가공위치로 이동시키는 것을 나타내는 평면도이다.
본 발명의 보링기(100)는, 가공대상물(P)이 놓이는 작업대(作業臺)(W)와, X축으로 이동 가능한 X축 제1플레이트(X軸 第1plate)(20) 및 Y축으로 이동 가능한 Y축 제1플레이트(40)를 포함하는 위치조절수단(位置調節手段)으로 이루어지며, 상기 위치조절수단은, 상기 가공대상물(P)을 가공하는 이동식 제1드릴 유닛(移動式 第1drill unit) (80)을 구비하고 상기 가공대상물(P)의 가공위치에 상기 이동식 제1드릴 유닛(80)을 위치시킨다.
또한 상기 위치조절수단은, X축 방향으로 연장되는 X축 가이드(X軸 guide)(15, 16)를 구비하는 X축 베이스(X軸 base)(10)와, 상기 X축 제1플레이트(20)에 구비되고 상기 X축 가이드(15, 16)에 결합되는 X축 제1슬라이더(X軸 第1slider)(25, 26)와, Y축 방향으로 설치되는 Y축 제1가이드(35, 36)를 구비하는 Y축 제1베이스(30)와, 상기 Y축 제1플레이트(40)에 구비되고 상기 Y축 제1가이드(35, 36)에 결합되는 Y축 제1슬라이더(45, 46)와, Z축 방향으로 설치되는 Z축 제1가이드(55, 56)를 구비하는 Z축 제1베이스(50)와, 상기 Z축 제1가이드(55, 56)에 결합되는 Z축 제1슬라이더(65, 66)를 구비하는 Z축 제1플레이트(60)와, 상기 Y축 제1플레이트(40)의 전단부(前端部)에 고정되어 설치되고 고정 제1드릴(75) 및 고정 제1모터(76)를 구비하는 고정식 제1드릴 유닛(70)과, 상기 고정식 제1드릴 유닛(70)의 후방과 상기 Z축 제1플레이트(60)의 사이에 설치되며 상기 고정식 제1드릴 유닛(70)의 후방과 상기 Z축 제1플레이트(60)의 사이에서 Y축 방향으로 이동 가능하고 이동 제1드릴(85) 및 이동 제1모터(86)를 구비하는 이동식 제1드릴 유닛(80)을 더 구비한다.
우선 X축 베이스(10)와 X축 제1플레이트(20)에 대하여 도1∼도3을 참조하여 설명한다. X축 베이스(10)는, X축 방향으로 연장되는 X축 가이드(15, 16)를 구비한다. 또한 X축 제1플레이트(20)는, 상기 X축 가이드(15, 16)에 결합되는 X축 제1슬라이더(25, 26)를 구비한다. 이에 따라 X축 제1플레이트(20)는 X축 제1슬라이더(25, 26)를 통하여 X축 가이드(15, 16) 위를 X축 방향으로 이동할 수 있다(도2를 참조).
이어서 Y축 제1베이스(30)와 Y축 제1플레이트(40)에 대하여 도1∼도3을 참조하여 설명한다. Y축 제1베이스(30)는, Y축 방향으로 설치되는 Y축 제1가이드(35, 36)를 구비한다. 또한 Y축 제1플레이트(40)는, 이 Y축 제1가이드(35, 36)에 결합되는 Y축 제1슬라이더(45, 46)를 구비한다. 이에 따라 Y축 제1플레이트(40)는 Y축 제1슬라이더(45, 46)를 통하여 Y축 제1가이드(35, 36) 위를 Y축 방향으로 이동할 수 있다(도2를 참조).
계속하여 Z축 제1베이스(50)와 Z축 제1플레이트(60)에 대하여 도1∼도3을 참조하여 설명한다. Z축 제1베이스(50)는, Z축 방향으로 설치되는 Z축 제1가이드(55, 56)를 구비한다. 또한 Z축 제1플레이트(60)는, 상기 Z축 제1가이드(55, 56)에 결합되는 Z축 제1슬라이더(65, 66)를 구비한다. 이에 따라 Z축 제1플레이트(60)는 Z축 제1슬라이더(65, 66)를 통하여 Z축 제1가이드(55, 56) 위를 Z축 방향으로 이동할 수 있다(도2를 참조).
여기에서 Y축 제1베이스(30)와 Z축 제1플레이트(60)는 하나의 부재로서, 일측면(一側面)에는 Y축 제1가이드(35, 36)를 설치하고, 타측면(他側面)에는 Z축 제1슬라이더(65, 66)를 설치하고 있다(도3을 참조). 그러나 Y축 제1베이스(30)에 Y축 제1가이드(35, 36)를 설치하고, Z축 제1플레이트(60)에 Z축 제1슬라이더(65, 66)를 설치한 후에 상기 Y축 제1베이스(30) 및 상기 Z축 제1플레이트(60)를 접합시켜도 좋다.
계속하여 고정식 제1드릴 유닛(70)과 이동식 제1드릴 유닛(80)에 대하여 도4를 참조하여 설명한다. 고정식 제1드릴 유닛(70)은, Y축 제1플레이트(40)의 전단부에 고정되어 설치되고 고정 제1드릴(75) 및 고정 제1모터(76)를 구비한다. 여기에서 고정 제1모터(76)는 고정 제1드릴(75)을 구동시키기 위한 모터이다. 또한 이동식 제1드릴 유닛(80)은, 상기 고정식 제1드릴 유닛(70)의 후방과 상기 Z축 제1플레이트(60)의 사이에 설치되는 것으로서, 상기 고정식 제1드릴 유닛(70)의 후방과 상기 Z축 제1플레이트(60)의 사이에서 Y축 방향으로 이동할 수 있으며 이동 제1드릴(85) 및 이동 제1모터(86)를 구비한다. 여기에서 이동 제1모터(86)는 이동 제1드릴(85)을 구동시키기 위한 모터이다. 그리고 이동식 제1드릴 유닛(80)은, 이동식 제1드릴 가이드(95)를 통하여 Y축 제1슬라이더(45, 46) 위를 이동할 수 있다.
또한 도3을 참조하여, X축 제1플레이트(20), Z축 제1베이스(50) 및 Y축 제1베이스(30)의 접속관계에 대하여 설명한다.
X축 제1플레이트(20)의 상부에는, Z축 제1가이드(55, 56)가 연장되는 방향이 Z축을 향하도록 Z축 제1베이스(50)가 수직으로 접속되어 있다. 또한 Z축 제1베이스(50)의 측면에는, Y축 제1가이드(35, 36)가 연장되는 방향이 Y축을 향하도록 Y축 제1베이스(30)가 수직으로 접속되어 있다.
X축 제1플레이트(20), Z축 제1베이스(50) 및 Y축 제1베이스(30)가 이러한 구조로 접속되어 있기 때문에, X축 제1플레이트(20)가 X축 방향으로 이동하면 Y축 제1플레이트(40)도 X축 방향으로 함께 이동하게 된다. 또한 Z축 제1플레이트(60)가 Z축 방향으로 이동하면 Y축 제1플레이트(40)도 Z축 방향으로 함께 이동하게 된다. 또한 Y축 제1플레이트(40)는 단독으로 Y축 방향으로 이동할 수 있다.
상기의 구조에 의하여, Y축 제1플레이트(40)에 설치되어 있는 고정식 제1드릴 유닛(70) 및 이동식 제1드릴 유닛(80)을 작업대(W) 위에 놓여 있는 가공대상물(P)의 가공위치로 이동시키는 것에 대하여 도6 등을 참조하여 설명한다.
우선 가공대상물(P)의 가공위치의 X축 방향에 맞추어 X축 제1플레이트(20)를 이동시키면, Y축 제1플레이트(40)의 고정식 제1드릴 유닛(70) 및 이동식 제1드릴 유닛(80)도 X축 방향으로 함께 이동하게 된다.
이어서 가공대상물(P)의 가공위치의 Z축 방향에 맞추어 Z축 제1플레이트(60)를 Z축 방향으로 이동시키면, Y축 제1플레이트(40)의 고정식 제1드릴 유닛(70) 및 이동식 제1드릴 유닛(80)도 Z축 방향으로 함께 이동하게 된다.
계속하여 가공대상물(P)의 가공위치의 Y축 방향에 맞추어 Y축 제1플레이트(40)의 고정식 제1드릴 유닛(70) 및 이동식 제1드릴 유닛(80)의 위치를 결정하여 가공을 하면 된다.
여기에서 본 발명의 특징인 Y축 제1플레이트(40)의 고정식 제1드릴 유닛(70) 및 이동식 제1드릴 유닛(80)의 위치를 결정하는 방법에 대하여 상세하게 설명한다.
종래의 보링기는, Y축 제1플레이트가 스크루(screw) 등으로 고정되어 있기 때문에 Y축 제1플레이트를 Y축 방향으로 이동시킬 수 없었다. 이 때문에 Y축 제1플레이트가 고정된 상태에서, 가공대상물의 가공위치에 맞도록 가공대상물을 작업대 위에서 이동시켰다. 이와 같이 가공대상물을 작업대 위에서 이동시키는 과정에서 작업자가 Y축 제1플레이트에 충돌하는 등의 안전문제가 빈번하게 발생하였다.
그러나 본 발명은, 상기한 바와 같이 Y축 제1플레이트(40)를 Y축 방향으로 단독으로 이동시킬 수 있다. 이 때문에 작업자가 가공대상물(P)을 작업대(W) 위에서 이동시키지 않고 고정시킨 상태에서 Y축 제1플레이트(40)를 Y축 방향으로 단독으로 이동시켜서 작업을 하면 된다.
또한 도5(a)에 나타내는 바와 같이 Y축 제1가이드(35, 36)를 대신하여 LM 제1가이드(Linear Motion 第1 guide)(35', 36')를 설치하고, Y축 제1슬라이더(45, 46)를 대신하여 LM 제1베어링(Linear Motion 第1 bearing)(45', 46')을 설치하더라도 좋다.
또한 도5(b)에 나타내는 바와 같이 Y축 제1가이드(35, 36)를 대신하여 부싱 제1가이드(bushing 第1 guide)(35'', 36'')를 설치하고, Y축 제1슬라이더(45, 46)를 대신하여 제1부싱(45'', 46'')을 설치하더라도 좋다.
또한 고정식 제1드릴 유닛(70)은 상기 Y축 제1플레이트(40)의 전단부에 고정하여 설치하였지만, 이것에 한정되지 않고 Y축 제1플레이트(40)의 어느 곳에 고정하여 설치하더라도 좋다.
또한 고정식 제1드릴 유닛(70)은 필요한 경우에만 설치하더라도 좋다. 즉 상기 Y축 제1플레이트(40)에는 이동식 제1드릴 유닛(80)만을 설치하더라도 좋다.
또한 가공대상물(P)의 가공위치가 복잡한 경우에는, 고정식 제1드릴 유닛(70) 및 이동식 제1드릴 유닛(80)을 더 설치하더라도 좋고 또한 고정식 제1드릴 유닛(70) 및 이동식 제1드릴 유닛(80)에 드릴을 더 설치하더라도 좋다.
또한 본 실시예의 보링기(100) 하나로 가공이 안 되는 경우에는, 본 실시예1의 보링기(100)를 더 설치하여 가공하더라도 좋다. 이것에 대해서는 실시예2에서 설명한다.
(실시예2)
본 실시예2는, 상기의 실시예1의 보링기(100)가 하나 더 설치된 것이다. 따라서 실시예1에 있어서 구성요소를 설명한 것에 대해서는 그에 대한 설명을 생략한다.
도7은, 본 발명의 실시예2의 전체 사시도이다. 도8은, 본 발명의 실시예2에 있어서 X축 제1, 제2플레이트, Y축 제1, 제2플레이트 및 Z축 제1, 제2플레이트 등의 구조 및 접속관계를 나타내는 사시도이다. 도9는, Y축 제1, 제2플레이트에 설치되어 있는 고정식 제1, 제2드릴 유닛 및 이동식 제1, 제2드릴 유닛을 작업대 위에 놓여 있는 가공대상물의 가공위치로 이동시키는 것을 나타내는 평면도이다.
이하에서는 도7∼도9를 참조하여, 본 발명의 실시예2에 의한 보링기에 대하여 상세하게 설명한다.
본 발명의 보링기(200)는, X축 베이스(10)와, X축 제1, 제2플레이트(20, 21)와, Y축 제1, 제2베이스(30, 31)와, Y축 제1, 제2플레이트(40, 41)와, Z축 제1, 제2베이스(50, 51)와, Z축 제1, 제2플레이트(60, 61)와, 고정식 제1, 제2드릴 유닛(70, 71)과, 이동식 제1, 제2드릴 유닛(80, 81)으로 이루어진다.
우선 X축 플레이트(21)는, X축 가이드(15, 16)에 결합되는 X축 제2슬라이더(27, 28)를 구비한다. 이에 따라 X축 제2플레이트(21)는 X축 제2슬라이더(27, 28)를 통하여 X축 가이드(15, 16) 위를 X축 방향으로 이동할 수 있다.
이어서 Y축 베이스(31)는 Y축 방향으로 설치되는 Y축 제2가이드(37, 38)를 구비한다. 또한 Y축 제2플레이트(41)는 Y축 제2가이드(37, 38)에 결합되는 Y축 제2슬라이더(47, 48)를 구비한다. 이에 따라 Y축 제2플레이트(41)는 Y축 제2슬라이더(47, 48)를 통하여 Y축 제2가이드(37, 38) 위를 Y축 방향으로 이동할 수 있다.
계속하여 Z축 제2베이스(51)는 Z축 방향으로 설치되는 Z축 제2가이드(57, 58)를 구비한다. 또한 Z축 제2플레이트(61)는 Z축 제2가이드(57, 58)에 결합되는 Z축 제2슬라이더(67, 68)를 구비한다. 이에 따라 Z축 제2플레이트(61)는 Z축 제2슬라이더(67, 68)를 통하여 Z축 제2가이드(57, 58) 위를 Z축 방향으로 이동할 수 있다.
계속하여 고정식 제2드릴 유닛(71)은 Y축 제2플레이트(41)의 전단부에 고정되어 설치되고 고정 제2드릴(77) 및 고정 제2모터(78)를 구비한다. 여기에서 고정 제2모터(78)는 고정 제2드릴(77)을 구동시키기 위한 모터이다.
또한 이동식 제2드릴 유닛(81)은, 고정식 제2드릴 유닛(71)의 후방과 상기 Z축 제2플레이트(61)의 사이에 설치되는 것으로서, 상기 고정식 제2드릴 유닛(71)의 후방과 상기 Z축 제2플레이트(61)의 사이에서 Y축 방향으로 이동할 수 있으며 이동 제2드릴(87) 및 이동 제2모터(88)를 구비한다. 여기에서 이동 제2모터(88)는 이동 제2드릴(87)을 구동시키기 위한 모터이다. 그리고 이동식 제2드릴 유닛(81)은, 이동식 제2드릴 가이드(96)를 통하여 Y축 제2슬라이더(47, 48) 위를 이동할 수 있다.
또한 X축 제1플레이트(20), Z축 제1베이스(50) 및 Y축 제1베이스(30)의 접속관계 및 X축 제2플레이트(21), Z축 제2베이스(51) 및 Y축 제2베이스(31)의 접속관계는, 실시예1에서 설명한 X축 제1플레이트(20), Z축 제1베이스(50) 및 Y축 제1베이스(30)의 접속관계와 동일하다. 따라서 여기에서는, X축 제2플레이트(21), Z축 제2베이스(51) 및 Y축 제2베이스(31)의 접속관계에 대하여 간략하게 설명한다. 즉 도7 및 도8에 나타내는 바와 같이 X축 제2플레이트(21)의 상부에는, Z축 제2가이드(57, 58)가 연장되는 방향이 Z축을 향하도록 Z축 제2베이스(51)가 수직으로 접속되어 있다. 또한 Z축 제2베이스(51)의 측면에는, Y축 제2가이드(37, 38)가 연장되는 방향이 Y축을 향하도록 Y축 제2베이스(31)가 수직으로 접속되어 있다.
상기의 구조에 의하여, Y축 제1, 제2플레이트(40, 41)에 각각 설치되어 있는 고정식 제1, 제2드릴 유닛(70, 71) 및 이동식 제1, 제2드릴 유닛(80, 81)을 작업대(W) 위에 놓여 있는 가공대상물(P)의 가공위치로 이동시키는 것에 대하여 도9 등을 참조하여 설명한다.
우선 가공대상물(P)의 가공위치의 X축 방향에 맞추어 X축 제1, 제2플레이트(20, 21)를 각각 이동시키면, Y축 제1, 제2플레이트(40, 41)의 고정식 제1, 제2드릴 유닛(70, 71) 및 이동식 제1, 제2드릴 유닛(80, 81)도 X축 방향으로 각각 함께 이동하게 된다.
이어서 가공대상물(P)의 가공위치의 Z축 방향에 맞추어 Z축 제1, 제2플레이트(60, 61)를 Z축 방향으로 이동시키면, Y축 제1, 제2플레이트(40, 41)의 고정식 제1, 제2드릴 유닛(70, 71) 및 이동식 제1, 제2드릴 유닛(80, 81)도 Z축 방향으로 각각 함께 이동하게 된다.
계속하여 가공대상물(P)의 가공위치의 Y축 방향에 맞추어 Y축 제1, 제2플레이트(40, 41)의 고정식 제1, 제2드릴 유닛(70, 71) 및 이동식 제1, 제2드릴 유닛(80, 81)의 위치를 각각 결정하여 가공을 하면 된다.
여기에서 상기한 바와 같이 Y축 제1, 제2플레이트(40, 41)를 Y축 방향으로 각각 단독으로 이동시킬 수 있다. 즉 Y축 제1, 제2플레이트(40, 41)를 Y축 방향으로 함께 이동시킬 수도 있고, Y축 제1플레이트(40)와 Y축 제2플레이트(41)를 서로 반대방향으로 이동시킬 수도 있으며 또한 Y축 제1플레이트(40)와 Y축 제2플레이트(41)를 서로 다른 거리로 이동시킬 수도 있다.
따라서 가공대상물(P)의 가공위치가 복잡하게 되어 있는 경우이더라도 Y축 제1플레이트(40)와 Y축 제2플레이트(41)를 각각 이동시켜서 가공작업을 할 수 있다.
또한 상기한 바와 마찬가지로 Y축 제2가이드(37, 38)를 대신하여 LM 제2가이드(37', 38')를 설치하고, Y축 제2슬라이더(47, 48)를 대신하여 LM 제2베어링(45', 46')을 설치하더라도 좋다. 또한 Y축 제2가이드(37, 38)를 대신하여 부싱 제1가이드(35'', 36'')를 설치하고, Y축 제2슬라이더(47, 48)를 대신하여 제2부싱(45'', 46'')을 설치하더라도 좋다(도5를 참조).
또한 본 실시예2의 보링기(200)는, 상기의 실시예1의 보링기(100)가 X축 방향으로 하나 더 설치된 것이다. 그러나 보링기(100)가 더 필요한 경우에는 보링기(100)를 추가적으로 더 설치하더라도 좋다.
10 : X축 베이스
15, 16 : X축 가이드
20 : X축 제1플레이트
21 : X축 제2플레이트
25, 26 : X축 제1슬라이더
27, 28 : X축 제2슬라이더
30 : Y축 제1베이스
31 : Y축 제2베이스
35, 36 : Y축 제1가이드
35', 36' : LM 제1가이드
35'', 36'' : 부싱 제1가이드
37, 38 : Y축 제2가이드
40 : Y축 제1플레이트
41 : Y축 제2플레이트
45, 46 : Y축 제1슬라이더
45', 46' : LM 제1베어링
45'', 46'' : 제1부싱
47, 48 : Y축 제2슬라이더
50 : Z축 제1베이스
51 : Z축 제2베이스
55, 56 : Z축 제1가이드
57, 58 : Z축 제2가이드
60 : Z축 제1플레이트
61 : Z축 제2플레이트
65, 66 : Z축 제1슬라이더
67, 68 : Z축 제2슬라이더
70 : 고정식 제1드릴 유닛
71 : 고정식 제2드릴 유닛
75 : 고정 제1드릴
76 : 고정 제1모터
77 : 고정 제2드릴
78 : 고정 제2모터
80 : 이동식 제1드릴 유닛
81 : 이동식 제2드릴 유닛
85 : 이동 제1드릴
86 : 이동 제1모터
87 : 이동 제2드릴
88 : 이동 제2모터
100, 200 : 보링기

Claims (5)

  1. 가공대상물이 놓이는 작업대(作業臺)와,
    상기 가공대상물을 가공하는 이동식 드릴 유닛(移動式 drill unit)을 구비하고, 상기 가공대상물의 가공위치에 상기 이동식 드릴 유닛을 위치시키는 위치조절수단(位置調節手段)으로
    이루어지고,
    상기 위치조절수단은, 가로축을 X축이라고 하고 이것과 직각이 되는 세로축을 Y축이라고 할 때에, 상기 X축 방향으로 이동 가능한 X축 제1플레이트(X軸 第1plate)와, 상기 Y축 방향으로 이동 가능한 Y축 제1플레이트를 포함하며,
    상기 이동식 드릴 유닛은, 상기 Y축 제1플레이트에 상기 Y축 방향으로 이동 가능하도록 설치되는 것을
    특징으로 하는 보링기(boring machine).
  2. 제1항에 있어서,
    상기 X축 및 상기 Y축과 직각이 되는 축을 Z축이라고 할 때에,
    상기 위치조절수단은,
    상기 X축 방향으로 연장되는 X축 가이드(X軸 guide)를 구비하는 X축 베이스(X軸 base)와,
    상기 X축 제1플레이트에 구비되고 상기 X축 가이드에 결합되는 X축 제1슬라이더(X軸 第1slider)와,
    상기 Y축 방향으로 설치되는 Y축 제1가이드를 구비하는 Y축 제1베이스와,
    상기 Y축 제1플레이트에 구비되고 상기 Y축 제1가이드에 결합되는 Y축 제1슬라이더와,
    상기 Z축 방향으로 설치되는 Z축 제1가이드를 구비하는 Z축 제1베이스와,
    Z축 제1플레이트에 구비되고 상기 Z축 제1가이드에 결합되는 Z축 제1슬라이더를
    더 포함하고,
    상기 Z축 제1플레이트가 Z축 방향으로 이동할 수 있도록 Z축 제1베이스가 상기 X축 제1플레이트의 상부에 접속되고 또한 Y축 제1플레이트가 Y축 방향으로 이동할 수 있도록 Y축 제1베이스가 상기 Z축 제1베이스의 측면에 접속되고,
    상기 X축 제1플레이트가 X축 방향으로 이동함에 따라 상기 Y축 제1플레이트도 X축 방향으로 함께 이동하고,
    상기 Z축 제1플레이트가 Z축 방향으로 이동함에 따라 상기 Y축 제1플레이트도 Z축 방향으로 함께 이동하고,
    상기 Y축 제1플레이트는 단독으로 Y축 방향으로 이동하는 것을
    특징으로 하는 보링기.
  3. 가로축을 X축이라고 하고, 이것과 직각이 되는 세로축을 Y축이라고 하고, 상기 X축 및 상기 Y축과 직각이 되는 축을 Z축이라고 할 때에,
    상기 X축 방향으로 연장되는 X축 가이드를 구비하는 X축 베이스와,
    상기 X축 가이드에 결합되는 X축 제1, 제2슬라이더를 각각 구비하는 X축 제1, 제2플레이트와,
    상기 Y축 방향으로 설치되는 Y축 제1, 제2가이드를 각각 구비하는 Y축 제1, 제2베이스와,
    상기 Y축 제1, 제2가이드에 각각 결합되는 Y축 제1, 제2슬라이더를 각각 구비하는 Y축 제1, 제2플레이트와,
    상기 Z축 방향으로 설치되는 Z축 제1, 제2가이드를 각각 구비하는 Z축 제1, 제2베이스와,
    상기 Z축 제1, 제2가이드에 각각 결합되는 Z축 제1, 제2슬라이더를 각각 구비하는 Z축 제1, 제2플레이트와,
    상기 Y축 제1, 제2플레이트에 설치되고 Y축 방향으로 이동 가능한 이동식 제1, 제2드릴 유닛으로
    이루어지고,
    상기 Z축 제1, 제2플레이트가 Z축 방향으로 이동할 수 있도록 Z축 제1, 제2베이스가 상기 X축 제1, 제2플레이트의 상부에 각각 접속되고 또한 Y축 제1, 제2플레이트가 Y축 방향으로 이동할 수 있도록 Y축 제1, 제2베이스가 상기 Z축 제1, 제2베이스의 측면에 각각 접속되고,
    상기 X축 제1, 제2플레이트가 X축 방향으로 각각 이동함에 따라 상기 Y축 제1, 제2플레이트도 X축 방향으로 각각 함께 이동하고,
    상기 Z축 제1, 제2플레이트가 Z축 방향으로 각각 이동함에 따라 상기 Y축 제1, 제2플레이트도 Z축 방향으로 각각 함께 이동하고,
    상기 Y축 제1, 제2플레이트는, 각각 단독으로 Y축 방향으로 이동하는 것을
    특징으로 하는 보링기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 Y축 제1플레이트 또는 Y축 제2플레이트에 각각 고정되어 설치되는 고정식 드릴 유닛을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 보링기.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 Y축 제1, 제2플레이트의 Y축 제1, 제2슬라이더는, LM 베어링(Linear Motion bearing) 또는 부싱(bushing)인 것을 특징으로 하는 보링기.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101715656B1 (ko) * 2016-12-29 2017-03-13 최병준 디퓨져 홀 가공용 정밀 지그 어셈블리
CN107876826A (zh) * 2017-12-13 2018-04-06 黄石星河电路有限公司 一种改良型通用测试架两轴钻孔机台
WO2022241872A1 (zh) * 2021-05-21 2022-11-24 浙江砚童家具股份有限公司 一种具有防护结构的便于调节的家具打孔装置

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