KR20170002587U - 벤딩 측정장치 - Google Patents

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KR20170002587U
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박선우
김재종
홍순기
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한전케이피에스 주식회사
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Abstract

본 고안의 일실시예에 따른 벤딩 측정장치는, 베이스 부재; 측정된 수치를 표시하는 표시부와, 상기 표시부의 하측단에 연결되어 상기 베이스 부재를 관통하여 피측정부재와 접하는 측정부를 구비하는 다이얼 게이지; 및 상기 다이얼 게이지를 상기 베이스 부재에 고정시키는 체결부를 포함하여 구성되어 간편하고 신속 정확하게 부품의 벤딩 변형량을 측정할 수 있도록 하는 효과가 있다.

Description

벤딩 측정장치{BENDING CHECKING APPRATUS}
본 고안은 벤딩 측정장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 연소기(combustor)에 포함된 핀 세그먼트(Finned Segment) 분해품의 벤딩 변형량을 바로 확인할 수 있으며, 이동하면서 개별적인 핀 세그먼트의 측정이 가능하여 변형량을 신속 정확하게 파악할 수 있도록 하는 벤딩 측정장치에 관한 것이다.
일반적으로, 연소기(combustor)에 포함된 부품인 핀 세그먼트(Finned Segment)는, 연소영역(Combustion Zone)에 설치되기 때문에 고온에 의한 열변형이 많이 발생하는 부품이다.
이와 같은 핀 세그먼트를 점검할 때에는, 열변형에 의한 코팅(Coating)의 탈락, 벤딩(Bending) 측정, 후크(Hook)부 손상 등을 점검하게 된다.
도 1은 연소기(combustor)에 구비되는 핀 세그먼트(Finned Segment)를 도시한 것이고, 도 2는 일반적인 핀 세그먼트의 벤딩 체크 방식을 도시한 것이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 종래에는 핀 세그먼트(10)의 벤딩 변형량(B)를 측정하기 위해 두 개의 핀 세그먼트(10)를 겹쳐 놓은 상태에서 스틸(Steel)자로 변형량을 측정하는 방식을 사용한다.
측정된 변형량(B)이 소정 값(예를 들면 4mm)보다 큰 경우에는 교체 대상 품목으로 결정하여 핀 세그먼트(10)를 교체하게 된다.
그러나, 이와 같은 종래의 벤딩 측정방식은 두 개의 핀 세그먼트(10)를 겹쳐 놓는 작업이 필요하고, 겹쳐 놓은 상태에서 별도의 자를 사용하여 측정하기 때문에 벤딩 측정작업이 매우 번거롭고 측정된 변형량 또한 정확하지 않은 문제점이 있다.
또한, 두 개의 핀 세그먼트(10)를 겹쳐 놓고 측정하기 때문에 하나의 핀 세그먼트(10)의 변형량을 정확히 측정하는 것이 아니라 두 개의 핀 세그먼트(10)의 변형량을 상대적으로 측정하여 개별적인 부품의 정확한 벤딩 변형량을 파악하기 힘든 문제점이 있다.
한국 등록실용신안공보 제20-0473470호(2014.07.04)
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 특히 벤딩 변형량을 신속하고 정확하게 측정할 수 있도록 하는 벤딩 측정장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 안출된 본 고안의 일실시예에 따른 벤딩 측정장치는, 베이스 부재; 측정된 수치를 표시하는 표시부와, 상기 표시부의 하측단에 연결되어 상기 베이스 부재를 관통하여 피측정부재와 접하는 측정부를 구비하는 다이얼 게이지; 및 상기 다이얼 게이지를 상기 베이스 부재에 고정시키는 체결부를 포함한다.
여기서, 상기 체결부는, 상기 측정부가 끼워지는 중공 나사; 상기 중공 나사의 상측에서 결합하는 상부 너트; 및 상기 중공 나사의 하측에서 결합하는 하부 너트를 포함한다.
또한, 상기 상부 너트는, 하측에 와셔가 체결될 수 있다.
여기서, 상기 와셔 및 상기 하부 너트는, 원판형으로 형성되어 상기 상부 너트보다 높이는 낮고, 너비는 더 넓게 형성될 수 있다.
한편, 상기 벤딩 측정장치는, 평면에 올려놓은 상태에서 영점 조정을 수행할 수 있다.
또한, 상기 베이스 부재는, H-빔(Beam)으로 구성될 수 있으며, 상기 피측정 부재는 발전기 연소실의 핀 세그먼트(Finned Segment)일 수 있다.
본 고안의 일실시예에 따른 벤딩 측정장치는, 핀 세그먼트(Finned Segment)의 분해품에 올려놓으면 변형량을 바로 확인할 수 있으며, 측정 공구를 이동하면서 개별적인 핀 세그먼트(Finned Segment)의 변형량을 측정함으로써 변형량을 신속 정확하게 파악할 수 있으며, 교체 및 정비 작업을 통해 부품의 품질 확보 및 정비의 신뢰도를 향상시키는 효과가 있다.
도 1은 연소기(combustor)에 구비되는 핀 세그먼트(Finned Segment)를 도시한 것이고,
도 2는 일반적인 핀 세그먼트의 벤딩 체크 방식을 도시한 것이고,
도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 벤딩 측정장치의 사시도를 도시한 것이고,
도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 벤딩 측정장치의 분해 사시도를 도시한 것이고,
도 5는 도 3의 A-A방향 단면도를 도시한 것이다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 고안을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이하에서 본 고안의 바람직한 실시예를 설명할 것이나, 본 고안의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.
도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 벤딩 측정장치의 사시도를 도시한 것이고, 도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 벤딩 측정장치의 분해 사시도를 도시한 것이고, 도 5는 도 3의 A-A방향 단면도를 도시한 것이다.
도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 벤딩 측정장치(100)은, 베이스 부재(115)와, 상기 베이스 부재(115)에 장착되는 다이얼 게이지와, 상기 베이스 부재(115)에 상기 다이얼 게이지를 장착시키는 체결부를 포함한다.
베이스 부재(115)는, H-빔(Beam) 형태로 형성되어 있다. 이러한 형상을 통해 그 중심부에 다이얼 게이지가 장착된 상태에서 양측 날개 부분이 피측정부재에 지지됨으로써 다이얼 게이지의 측정자(107)이 피측정부재에 접할 수 있는 공간을 제공할 수 있게 된다. 또한, 이와 같은 형상을 통해 다이얼 게이지의 측정자(107)의 영점조절이 보다 용이해진다.
다이얼 게이지는 측정된 수치를 표시하는 표시부(101)와, 상기 표시부(101)의 하측단에 연결되어 상기 베이스 부재(115)를 관통하여 피측정부재인 핀 세그먼트(Finned Segment, 117)와 접하는 측정부를 구비한다.
여기서, 핀 세그먼트(117)은 평판형으로 일측면은 평면이고, 타측면은 복수개의 후크가 형성되어 있다. 이와 같은 핀 세그먼트(117)는 발전기 연소실에 사용된다.
표시부(101)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 다이얼 방식으로 측정부에서 측정된 값을 표시한다. 본 발명은 이에 한정되지 않고 디지털 방식으로 숫자가 표시되는 표시부를 구비할 수도 있다.
측정부는 다이얼 게이지 표시부(101) 하측으로 연장 형성되는 스템(stem, 103)과, 상기 스템(103)의 내측 공간으로 상하 이동가능하도록 연결되는 스핀들(105)과, 상기 스핀들(105)의 하측단에 형성된 측정자(107)로 구성된다.
이와 같이 구성된 본 고안의 일실시예에 따른 벤딩 측정장치(100)에 구비된 다이얼 게이지의 스핀들(105)이 핀 세그먼트(117)의 일측면에 맞닿아 벤딩 변형량을 측정하도록 구성된다.
한편, 본 고안의 일실시예에 따른 벤딩 측정장치(100)는 다이얼 게이지를 베이스 부재(115)에 고정시키는 체결부를 포함한다.
체결부는, 다이얼 게이지 스템(103)이 끼워지도록 내측에는 중공부가 구비되고 외주면에는 나사산이 형성된 중공 나사(112)와, 상기 중공 나사(112)의 외주면 상측에 결합되는 상부 너트(113)와, 중공 나사(112)의 하측에 결합되는 하부 너트(116)이 포함된다.
여기서, 상기 중공 나사(112)의 끝단에는 홈이 가공되어 있어 상부 너트(113) 및 하부 너트(116)의 조임력에 의해 중공 나사(112)가 압축될 수 있도록 구성된다.
이와 같이 구성된 체결부는 다이얼 게이지의 스템(103)이 중공 나사(112)에 삽입된 상태로 베이스 부재(115)에 형성된 관통홀을 관통한 상태에서, 중공 나사(112)의 상측인 베이스 부재(115)의 상측면에는 상부 너트(113)이 체결되고, 중공 나사(112)의 하측인 베이스 부재(115)의 하측면에는 하부 너트(116)이 체결됨으로써 다이얼 게이지를 베이스 부재(115)에 고정시킨다.
여기서, 상부 너트(113)의 하측에는 와셔(114)가 추가적으로 삽입되어 상부 너트(113)의 손상을 방지하며 체결될 수 있다.
한편, 상기 와셔(114) 및 상기 하부 너트(116)는, 원판형으로 형성되어 상기 상부 너트(113)보다 높이는 낮고, 너비는 더 넓게 형성될 수 있다. 이와 같이 형성됨으로써, 다이얼 게이지의 지지상태를 보다 견고하게 하여 측정 정밀도를 향상시키게 된다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 체결부를 상부 너트(113), 하부 너트(116) 및 와셔(114)로 구성하였지만, 하부 너트(116)의 하측에 추가적인 너트(미도시)를 체결하여 보다 견고하게 체결시킬 수도 있다. 추가되는 너트(미도시)는 상부 너트(113)와 동일한 형상일 수 있다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따른 벤딩 측정장치는, 일측면이 평형한 평면에 올려놓은 상태에서 영점 조정을 수행할 수 있다. 이 때에는 베이스 부재(115)의 양 날개 부분이 평면에 의해 지지되고 측정자(107)가 평면에 맞닿은 상태에서 영점을 먼저 맞춘 다음, 측정이 필요한 피측정 부재에 대한 측정을 진행한다.
도 3 내지 도 5에서는 피측정 부재를 핀 세그먼트(117)로 하여 설명하였지만, 본 발명의 벤딩 측정장치(100)는, 이에 한정되지 아니하고 일측면이 평면을 갖는 다양한 부품의 벤딩 변형량을 측정할 수 있다.
이상의 설명은 본 고안의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 고안의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 고안에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 고안의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 고안의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 고안의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 고안의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 벤딩 측정장치 101: 표시부
103: 스템 105: 스핀들
107: 측정자 112: 중공 나사
113: 상부 너트 114: 와셔
115: 베이스 부재 116: 하부 너트
117: 핀 세그먼트

Claims (7)

  1. 베이스 부재;
    측정된 수치를 표시하는 표시부와, 상기 표시부의 하측단에 연결되어 상기 베이스 부재를 관통하여 피측정부재와 접하는 측정부를 구비하는 다이얼 게이지; 및
    상기 다이얼 게이지를 상기 베이스 부재에 고정시키는 체결부;를 포함하는, 벤딩 측정장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 체결부는,
    상기 측정부가 끼워지는 중공 나사;
    상기 중공 나사의 상측에서 결합하는 상부 너트; 및
    상기 중공 나사의 하측에서 결합하는 하부 너트;를 포함하는, 벤딩 측정장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 상부 너트는,
    하측에 와셔가 체결되는, 벤딩 측정장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 와셔 및 상기 하부 너트는,
    원판형으로 형성되어 상기 상부 너트보다 높이는 낮고, 너비는 더 넓게 형성되는, 벤딩 측정장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 벤딩 측정장치는,
    평면에 올려놓은 상태에서 영점 조정을 수행하는, 벤딩 측정장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 베이스 부재는,
    H-빔(Beam)으로 구성되는, 벤딩 측정장치.
  7. 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 피측정 부재는 발전기 연소실의 핀 세그먼트(Finned Segment)인, 벤딩 측정장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20040073470A (ko) 2001-12-11 2004-08-19 발레오 일렉트리컬 시스템즈 인크. 강화재로 구성된 기어의 표면 혹은 다른 마모면상에 수지과다 외피를 도포하는 방법

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20040073470A (ko) 2001-12-11 2004-08-19 발레오 일렉트리컬 시스템즈 인크. 강화재로 구성된 기어의 표면 혹은 다른 마모면상에 수지과다 외피를 도포하는 방법

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