KR20170001050A

KR20170001050A - 용융재생이 가능한 합성수지제 친환경 수직보호망용 직물지 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR20170001050A
Application number: KR1020150090420A
Authority: KR
Inventors: 이소영; 도현민
Original assignee: 이소영; 도현민
Priority date: 2015-06-25
Filing date: 2015-06-25
Publication date: 2017-01-04

Abstract

본 발명은 고강력 합성섬유를 사용하여 제조되는 수직보호망용 직물지를 개량하여 용융재생이 가능하고 직물지의 조직과 그물코를 열처리로 안정화시켜 내구성을 높이며, 난연성을 부여함으로써, 안전성이 향상되고 폐기시 용융재생이 가능케하여 친환경 제품이 되도록 개발한 것인데 보다 구체적인 것은, 폴리에스터, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 중에서 선택된 합성수지로 제조한 고강력 합성섬유에 상기 합성섬유와 같은 계열의 저융점 합성수지에 난연제를 혼합하여 만든 난연성 저융점 합성섬유를 합사하거나, 같은 계열의 저융점 합성수지제 난연제를 혼합하여 만든 난연 저융점 코팅제를 코팅하고 경화시켜서 저융점 난연성 혼합합성섬유를 제조하거나, 폴리에스터, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 중에서 선택한 합성수지에 난연제를 혼합하여 난연성 고강력 합성섬유를 제조하고, 상기 난연성 고강력 합성섬유에 같은 계열의 저융점 합성수지로 만든 저융점 합성섬유를 합사하거나, 같은 계열의 저융점 합성수지에 난연제를 혼합하여 제조한 난연성 저융점 합성섬유를 합사하거나, 같은 계열의 저융점 합성수지로 제조한 저융점 코팅제를 코팅하거나 같은 계열의 저융점 합성수지에 난연제를 혼합하여 제조한 난연성 저융점 코팅제를 코팅하여 경화시킨 저융점 난연성 혼합합성섬유를 제조하고, 이들중에서 선택한 한종류의 저융점 난연성 혼합합성섬유를 경사와 위사로 선택하여 그물코 크기가 12mm이내가 되는 합성섬유 망직물지를 제조한 다음, 상기 망직물지를 80~240℃ 온도에서 열처리함으로써, 망직물지를 구성하는 경,위사의 교차부가 혼합합성섬유에 결합되어 있는 저융점 합성섬유 또는 저융점 코팅제 부분이 용융되어 경위사의 교차부가 서로 융착되어 망직물조직과 그물코가 안정되는 직물지가 되고 이로인해 직물지가 경량화되고 난연성 망직물지를 제조할 수 있고, 수직보호망 제조에 사용함으로써, 망직물지의 중량이 가벼워서 시공하기 좋고 화재시에도 안전하며, 내구성이 담보되고 사용후 직물지를 폐기할 때 용융 재생이 가능하여 친환경적인 제품이 되도록 한 용융재생이 가능한 합성수지제 친환경 수직보호망용 직물지 및 그 제조방법이다.

Description

용융재생이 가능한 합성수지제 친환경 수직보호망용 직물지 및 그 제조방법{Molten synthetic resin capable of playing friendly fabric and a method of manufacturing the vertical protection mangyong}

본 발명은 고강력 합성섬유를 사용하여 제조되는 수직보호망용 직물지를 개량하여 용융재생이 가능하고 직물지의 조직과 그물코를 열처리로 안정화시켜 내구성을 높이며, 난연성을 부여함으로써, 안전성이 향상되고 폐기시 용융재생이 가능케하여 친환경 제품이 되도록 개발한 것인데 보다 구체적인 것은,

폴리에스터, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 중에서 선택된 합성수지로 제조한 고강력 합성섬유에 상기 합성섬유와 같은 계열의 저융점 합성수지에 난연제를 혼합하여 만든 난연성 저융점 합성섬유를 합사하거나, 같은 계열의 저융점 합성수지제 난연제를 혼합하여 만든 난연 저융점 코팅제를 코팅하고 경화시켜서 저융점 난연성 혼합합성섬유를 제조하거나,

폴리에스터, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 중에서 선택한 합성수지에 난연제를 혼합하여 난연성 고강력 합성섬유를 제조하고, 상기 난연성 고강력 합성섬유에 같은 계열의 저융점 합성수지로 만든 저융점 합성섬유를 합사하거나, 같은 계열의 저융점 합성수지에 난연제를 혼합하여 제조한 난연성 저융점 합성섬유를 합사하거나, 같은 계열의 저융점 합성수지로 제조한 저융점 코팅제를 코팅하거나 같은 계열의 저융점 합성수지에 난연제를 혼합하여 제조한 난연성 저융점 코팅제를 코팅하여 경화시킨 저융점 난연성 혼합합성섬유를 제조하고, 이들중에서 선택한 한종류의 저융점 난연성 혼합합성섬유를 경사와 위사로 선택하여 그물코 크기가 12mm이내가 되는 합성섬유 망직물지를 제조한 다음, 상기 망직물지를 80~240℃ 온도에서 열처리함으로써, 망직물지를 구성하는 경,위사의 교차부가 혼합합성섬유에 결합되어 있는 저융점 합성섬유 또는 저융점 코팅제 부분이 용융되어 경위사의 교차부가 서로 융착되어 망직물조직과 그물코가 안정되는 직물지가 되고 이로인해 직물지가 경량화되고 난연성 망직물지를 제조할 수 있다.

수직보호망 제조에 사용함으로써, 망직물지의 중량이 가벼워서 시공하기 좋고 화재시에도 안전하며, 내구성이 담보되고 사용후 직물지를 폐기할 때 용융 재생이 가능하여 친환경적인 제품이 되도록 한 것이다.

종래의 건축용 수직보호망은 폴리에스터 또는 폴리프로필렌섬유를 사용하여 그물코 크기가 12mm 이내가 되는 합성섬유 직물지를 제조하고 상기 직물지 표면에 PVC수지액을 코팅하여 경화시킴으로써, 직물지의 조직과 그물코가 안정되게 가공한 직물지를 사용하고 있는바, 제조과정이 번거롭고 직물지의 중량이 커 시공하기 불편하며, 가격이 고가로 되고, 사용후 폐기할 때 직물지와 코팅제의 물성이 상이하여 용융재생을 하지 못해 소각시켜야 하기 때문에 이때 유해가스가 발생하여 근로자의 건강과 환경을 나쁘게 하는 불편이 있었다.

본 발명은 상기 불편을 해소하기 위하여 개발된 것이다.

본 발명은 폴리에스터, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 중에서 선택된 합성수지로 제조한 고강력 합성섬유에 상기 합성섬유와 같은 계열의 저융점 합성수지에 난연제를 혼합하여 만든 난연성 저융점 합성섬유를 합사하거나, 같은 계열의 저융점 합성수지에 난연제를 혼합하여 만든 난연 저융점 코팅제를 코팅하여 저융점 난연성 혼합합성섬유를 제조하거나,

폴리에스터, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 중에서 선택한 합성수지에 난연제를 혼합하여 난연성 고강력 합성섬유를 제조하고, 상기 난연성 고강력 합성섬유에 같은 계열의 저융점 합성수지로 만든 저융점 합성섬유를 혼합하거나, 같은 계열의 저융점 합성수지에 난연제를 혼합하여 제조한 난연성 저융점 합성섬유를 합사하거나, 같은 계열의 저융점 합성수지로 만든 저융점 코팅제를 코팅하거나, 같은 계열의 저융점 합성수지에 난연제를 혼합하여 제조한 난연성 저융점 코팅제를 코팅하여 저융점 난연성 혼합합성섬유를 만들어 이들중에서 선택한 섬유를 경사와 위사로 선택하여 그물코 크기 12mm 이내가 되는 합성섬유 망직물지를 제조하고, 상기 망직물지를 열처리장치에 투입하여 80~240℃의 열기로 열처리하여 경위사가 교차하는 부분에 배치된 저융점 합성섬유 또는 저융점 코팅제 부분이 녹아 경위사의 교차부가 서로 융착되게 함으로써, 망직물조직과 그물코가 안정되어 내구적이고 경량화된 망직물지를 얻고, 상기 망직물지를 사용하여 용융재생이 가능한 친환경 수직보호망을 제조하는 것이다.

이와 같이 된 본 발명은 고강력 합성섬유에 동일계열의 난연성 저융점 합성섬유를 합사하거나, 상기 고강력 합성섬유에 동일 계열의 난연성 저융점 코팅제를 코팅하거나, 상기 고강력 합성섬유에 난연제를 혼합하여 만든 난연성 고강력 합성섬유에 동일계 저융점 합성수지로 만든 저융점 합성섬유 또는 동일계 합성섬유에 난연제를 혼합하여 만든 난연성 저융점 합성섬유 또는 동일계열 저융점 코팅제 또는 동일계열 난연성 저융점 코팅제를 코팅하여 만든 저융점 난연성 혼합합성섬유를 경,위사로 선택하여 망지를 제직하고 제직후 80~240℃에서 열처리를 함으로써, 열처리 단계에서 경위사 교차부에 위치하는 저융점 합성수지 또는 저융점 코팅제가 녹아 서로 용합되어 망직물지의 조직과 그물코가 안정되므로 쉽게 찢어지지 않고 내구성을 가지는 망직물지를 간편하게 만들 수 있어서 제조비용을 절감시킬 수 있고, 화재시 안전하며 그물코 부분에 결망을 위한 별도의 조직이 실시되지 않아 그물코 조직이 간결하게 되므로 망직물지의 중량이 가볍게 되어 경량직물지가 만들어지므로 취급이 편리하면서 시공하기 좋고 비용이 저렴한 수직보호망 만들 수 있으며, 사용후 폐기할 때 직물지를 용융시켜 재생합성수지를 제조할 수 있으므로 경제적이고 친환경적인 효과를 낼 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 수직보호망 직물지의 구성일예시도
도 2는 본 발명의 수직보호망 직물지의 일예시 실물사진
도 3은 본 발명의 낙하물 방지망의 제조방법 예시도이다.

본 발명은 폴리에스터, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 중에서 선택한 합성수지로 제조한 500~3000데니어 굵기(가장 적절하게는 1680 데니어)를 가지는 고강력 합성섬유에 상기 고강력 합성섬유와 같은 계열의 저융점 합성수지에 난연제를 혼합하여 제조한 70~600데니어의 굵기(가장 적절하게는 150데니어)의 난연 저융점 합성섬유를 일정비율로 합사하거나, 같은 계열의 저융점 합성섬유에 난연제를 혼합하여 만든 난연성 저융점 코팅제를 코팅하여 경화시켜서 저융점 난연성 혼합합성섬유를 제조하거나,

폴리에스터, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 중에서 선택한 합성수지에 난연제를 혼합하여 제조한 난연성 고강력 합성섬유에 같은 계열의 저융점 합성수지로 만든 저융점 합성섬유를 합사하거나, 같은 계열의 저융점 합성수지제 난연제를 혼합하여 제조한 난연성 저융점 합성섬유를 합사하거나, 같은 계열의 저융점 합성수지로 만든 저융점 코팅제를 코팅하여 경화시키거나, 같은 계열의 저융점 합성수지제 난연제를 혼합하여 제조한 난연성 저융점 코팅제를 코팅하여 응고시킨 저융점 난연성 혼합합성섬유를 제조하여 이들중의 한 섬유를 경사와 위사로 선택하고 그물코 크기 12mm 이내가 되는 합성섬유 망직물지를 제조한 후 상기 망직물지를 열처리장치에 투입하여 80~240℃의 열기로 열처리하여 경사와 위사에 결합된 저융점 합성섬유 또는 저융점 코팅제부분이 녹아 경위사의 교차부가 서로 융착되게 함으로써, 망직물조직과 그물코가 안정된 망직물지를 얻고, 상기 망직물지를 사용하여 수직보호망을 제조하는 구성이다.

또한 본 발명은 폴리에스터(polyester), 폴리아미드(polyamide), 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene)중에서 선택한 합성수지에 난연제 2~40중량%를 혼합하여 용융하고, 일정크기의 칩으로 제조하는 난연성 합성수지 제조단계와,

상기 난연성 합성수지를 용융방사하여 500~3000데니어 굵기의 섬유를 제조하는 난연성 고강력 합성섬유제조단계와,

폴리에스터, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌과 같은 계열의 저융점 합성수지를 선택하여 70~600데니어 굵기의 섬유를 제조하는 저융점 합성섬유제조단계와,

난연성 고강력 합성섬유에 난연성 고강력 합성섬유 중량의 5~30중량%되는 비율로 저융점 합성섬유를 합사하여 저융점 난연성 혼합합성섬유를 제조하는 제직용 섬유준비단계와,

저융점 난연성 혼합합성섬유를 경사와 위사로 선택하여 그물코 크기 12mm 이내가 되는 합성섬유 망직물지를 제조하는 난연성 망직물지 제조단계와,

제직된 난연성 망직물지를 80~240℃의 열기하에 일정시간 열처리하여 망직물지를 구성하는 경사와 위사의 교차부에 있는 저융점 합성섬유가 녹아 서로 융착되어 망직물지의 조직과 그물코를 안정화시키는 경량체의 직물지를 제조하는 수직보호망 제조방법이다.

폴리에스터, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌과 같은 계열의 저융점 합성수지를 선택하여 2~40중량%의 난연제를 혼합하고 70~600데니어 굵기의 섬유를 제조하는 난연성 저융점 합성섬유제조단계와,

난연성 고강력 합성섬유에 난연성 고강력 합성섬유 중량의 5~30중량%되는 비율로 난연성 저융점 합성섬유를 합사하여 저융점 난연성 혼합합성섬유를 제조하는 제직섬유준비단계와,

저융점 난연성 혼합합성섬유를 경사와 위사로 선택하여 그물코 크기12mm 이내가 되는 합성섬유 망직물지를 제조하는 난연성 망직물지 제조단계와,

제직된 난연성 망직물지를 80~240℃의 열기하에 일정시간 열처리하여 망직물지를 구성하는 경사와 위사의 교차부에 있는 저융점 합성섬유가 녹아 서로 융착되게 하여 망직물지의 조직과 그물코를 안정화시키는 직물조직 안정화 단계를 순차 실시하여 경량체의 수직보호망 제조용 직물지를 제조하는 방법 포함되며,

또한 본 발명은 폴리에스터(polyester), 폴리아미드(polyamide), 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene)중에서 선택한 합성수지에 난연제 2~40중량%를 혼합하고 용융방사하여 500~3000데니어 굵기의 섬유를 제조하는 난연성 고강력 합성섬유제조단계와,

폴리에스터, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌과 같은 계열의 저융점 합성수지를 선택하여 용융시키는 저융점 코팅액제조단계와.

고강력 난연성 합성섬유에 저융점 코팅액을 피복하여 경화시킴으로써, 난연성 저융점 혼합합성섬유를 제조하는 제직섬유준비단계와,

난연성 저융점 혼합합성섬유를 경사와 위사로 선택하여 그물코 크기12mm 이내가 되는 난연성 합성섬유망직물지제조단계와.

제직된 망직물지를 80~240℃ 열기하에 일정시간 열처리하여 경사와 위사의 교차부에 배치된 저융점 코팅제가 녹아 서로 융착되게 하여 망직물지의 조직과 그물코를 안정화시키는 직물지 안정화 단계를 순차 실시하여 경량체의 수직보호망 제조용 직물지를 제조하는 방법이 포함되고,

또한 본 발명은 폴리에스터(polyester), 폴리아미드(polyamide), 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene)중에서 선택한 합성수지에 난연제 2~40중량%를 혼합하고 용융 방사하여 500~3000데니어 굵기의 난연성 섬유를 제조하는 난연성 고강력 합성섬유제조단계와,

폴리에스터, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌과 같은 계열의 저융점 합성수지를 선택하여 2~40중량%의 난연제를 혼합하고 용융시킨 난연성 저융점 코팅제 제조단계와,

난연성 고강력 합성섬유에 난연성 저융점 코팅제를 피복하여 경화시키므로 난연성 저융점 혼합합성섬유를 제조하는 제직섬유준비단계와,

제직된 난연성 망직물지를 80~240℃의 열기하에 일정시간 열처리하여 망직물지를 구성하는 경사와 위사의 교차부에 있는 저융점 합성섬유가 녹아 서로 융착되게 하여 망직물지의 조직과 그물코를 안정화시키는 직물조직 안정화 단계를 순차 실시하여 경량체의 수지보호망 제조용 직물지를 제조하게 되며,

또한 본 발명은 폴리에스터(polyester), 폴리아미드(polyamide), 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene)중에서 선택한 합성수지로 500~3000데니어 굵기의 섬유를 제조하는 고강력 합성섬유제조단계와,

폴리에스터, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌과 같은 계열의 저융점 합성수지를 선택하여 용융시키고 난연제를 혼합하는 난연성 저융점 코팅액제조단계와.

고강력 합성섬유에 난연성 저융점 코팅액을 피복하여 경화시킴으로써, 난연성 저융점 혼합합성섬유를 제조하는 제직섬유준비단계와,

폴리에스터, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌과 같은 계열의 저융점 합성수지를 선택하여 2~40중량%의 난연제를 혼합하여 70~600데니어 굵기의 섬유를 제조하는 난연성 저융점 합성섬유 제조단계와.

고강력 합성섬유에 고강력 합성섬유 중량의 5~30중량%되는 비율로 난연성 저융점 합성섬유를 합사하여 저융점 난연성 혼합합성섬유를 제조하는 제직섬유준비단계와.

제직된 난연성 망직물지를 80~240℃의 열기하에 일정시간 열처리하여 망직물지를 구성하는 경사와 위사의 교차부에 있는 저융점 합성섬유가 녹아 서로 융착되게 하여 망직물지의 조직과 그물코를 안정화시키는 직물지 안정화 단계를 순차 실시하여 경량체의 난연성 수직보호망용 직물지를 제조하는 것이다.

1 : 경사 2 : 위사
3 : 그물코

Claims

폴리에스터, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 중에서 선택된 합성수지로 만든 고강력 합성섬유에, 상기 고강력 합성섬유와 같은 계열의 저융점 합성수지에 난연제를 혼합하여 만든 난연성 저융점 합성섬유를 합사한 저융점 난연성 혼합합성섬유,
또는 폴리에스터, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 중에서 선택된 합성수지로 만든 고강력 합성섬유에, 상기 고강력 합성섬유와 같은 계열의 저융점 합성수지에 난연제를 혼합하여 만든 난연성 저융점 코팅제를 피복하여 경화시킨 저융점 난연성 혼합합성섬유,
또는 폴리에스터, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 중에서 선택된 합성수지에 난연제 2~40중량%를 혼합하여 500~3000데니어로 만든 난연성 고강력 합성섬유에 같은 계열의 저융점 합성수지로 제조한 저융점 합성섬유를 난연성 고강력 합성섬유 중량의 5~30중량% 범위로 합사한 저융점 난연성 혼합합성섬유,
또는 상기 난연성 고강력 합성섬유에 같은 계열의 저융점 합성수지에 난연제를 혼합하여 만든 저융점 난연성 합성섬유를 합사한 저융점 난연성 혼합합성섬유,
또는 폴리에스터, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 중에서 선택한 합성수지에 난연제 2~40중량%를 혼합하여 500~3000 데니어로 만든 난연성 고강력 합성섬유에 같은 계열의 저융점 합성수지로 제조한 저융점 코팅제를 코팅하여 경화시킨 저융점 난연성 혼합합성섬유,
또는 폴리에스터, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 중에서 선택한 합성수지에 난연제 2~40중량%를 혼합하여 500~3000 데니어로 만든 난연성 고강력 합성섬유에 이와 같은 계열의 저융점 합성수지에 난연제를 혼합하여 만든 난연성 저융점 코팅제를 피복하여 경화시킨 저융점 난연성 혼합합성섬유,
상기 6종류의 저융점 난연성 혼합합성섬유 중에서 선택된 저융점 난연성 혼합합성섬유를 경사와 위사로 사용하여 제직되며, 그물코 크기12mm 이내로 되는 합성섬유 망직물지를 80~240℃로 열처리하여 경위사의 접촉부가 서로 융착되게 한 용융재생이 가능한 합성수지제 친환경 수직보호망용 직물지
폴리에스터(polyester), 폴리아미드(polyamide), 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene)중에서 선택한 합성수지로 500~3000 데니어 굵기의 고강력 합성섬유를 제조하거나, 상기 합성수지 중에서 선택한 합성수지에 일정량의 난연제를 혼합하여 500~3000 데니어 굵기의 난연성 고강력 합성섬유를 제조하는 합성섬유 제조단계와,
폴리에스터, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌과 같은 계열의 저융점 합성수지를 선택하고 융용시켜 저융점 코팅액을 제조하거나, 상기 저융점 합성수지에 일정량의 난연제를 혼합하여 용융시켜 저융점 난연성 코팅액을 제조하는 코팅액 제조단계와,
고강력 합성섬유에 저융점 코팅액 또는 저융점 난연성 코팅액을 피복하여 경화시킴으로써, 저융점 혼합합성섬유 또는 저융점 난연성 혼합합성섬유를 제조하는 제직용 혼합합성섬유준비단계와,
저융점 혼합합성섬유 또는 저융점 난연성 혼합섬성유를 경사와 위사로 선택하여 그물코 크기12mm 이내가 되게 제직하는 합성섬유 망직물지 제조단계와,
제직된 망직물지를 80~240℃ 열기하에 일정시간 열처리하여 경사와 위사의 교차부가 서로 융착되게 함으로써, 망직물지의 조직과 그물코를 안정화시키는 직물조직 안정화 단계를 순차 실시하여 제조되는 용융재생이 가능한 합성수지제 친환경 수직보호망용 직물지의 제조방법
폴리에스터(polyester), 폴리아미드(polyamide), 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene)중에서 선택한 합성수지로 500~3000 데니어 굵기의 고강력 합성섬유를 제조하거나, 상기 합성수지 중에서 선택한 합성수지에 일정량의 난연제를 혼합하여 500~3000 데니어 굵기의 난연성 고강력 합성섬유를 제조하는 합성섬유 제조단계와,
폴리에스터, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌과 같은 계열의 저융점 합성수지로 저융점 합성섬유를 제조하거나, 상기 저융점 합성수지에 일정량의 난연제를 혼합하여 저융점 난연성 합성섬유를 제조하는 저융점 합성섬유 및 저융점 난연성 합성섬유 제조단계와,
고강력 합성섬유에 저융점 합성섬유 또는 저융점 난연성 합성섬유를 합사하여 저융점 혼합합성섬유 또는 저융점 난연성 혼합합성섬유를 제조하는 제직용 혼합합성섬유준비단계와,
저융점 혼합합성섬유 또는 저융점 난연성 혼합합성섬유를 경사와 위사로 사용하여 그물코 크기12mm 되는 합성섬유 망직물지 제조단계와,
제직된 망직물지를 80~240℃ 열기하에 일정시간 열처리하여 경사와 위사의 교차부가 서로 융착되게 함으로써, 망직물지의 조직과 그물코를 안정화시키는 직물조직 안정화 단계를 순차 실시하여 제조되는 용융재생이 가능한 합성수지제 친환경 수직보호망용 직물지의 제조방법