KR20170000715A - 마늘 파종기 - Google Patents

Abstract

본 발명에 의한 마늘 파종기(90)는, 상하방으로 개방된 통 형상으로서 상부에서 하방으로 마늘(G)이 낙하하여 공급되는 본체(100)와, 상기 본체(100)의 전면(120) 좌우측에서 전방으로 연장된 측판(110)과, 상기 측판(110)에 회전하도록 지지된 구동축(210)과, 상기 구동축(210)에 연동되고 상기 측판(110)을 관통하여 회전하도록 지지된 종동축(220)과, 상기 측판(110)의 외부에 배치되도록 상기 종동축(220)의 양측 종단부에 고정된 캠(230)과, 상기 캠(230)에 일측이 회동 가능하도록 장착되고 상대측이 상기 측판(110)의 하방까지 연장되는 커넥팅 로드(240)와, 양측의 상기 커넥팅 로드(240)의 상대측에 양측 단부가 회동 가능하도록 장착되고, 상기 측판(110) 하부에 배치된 개폐축(250)과, 상기 측판(110)의 외부에 배치되고 상기 커넥팅 로드(240)의 전방에 배치되도록 상기 개폐축(250)에 고정된 개폐레버(300)와, 상기 개폐레버(300)를 전방으로 밀어낼 수 있도록 상기 캠(230)에 연결된 가압 블레이드(235)와, 상기 개폐축(250)의 후방에 부착되어 낙하하는 마늘(G)이 유입되어 배출되도록 상방과 전방이 개방되고 하방으로 돌출된 용기(容器) 형상의 개폐호퍼(320)와, 상기 개폐호퍼(320)의 전면에 밀착되고 좌우측 단부가 상기 측판(110)의 내측면에 미끄럼 운동하도록 장착되고, 상기 개폐축(250)이 회동 가능하도록 연결된 전방커버(330)를 포함한다.
따라서, 정숙한 운전이 가능하고, 신속한 파종이 가능한 효과가 있다.

Description

마늘 파종기 {GARLIC SOWER}

본 발명은 마늘 파종기에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 정숙한 운전이 가능하고 신속한 파종이 가능하며 파종된 지면을 용이하게 다질 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 마늘 파종기에 관한 것이다.

이하, 첨부되는 도면과 함께 배경기술에 의한 마늘 파종기를 살펴보면 다음과 같다.

도 1은 배경기술에 의한 마늘 파종기를 도시한 사시도, 도 2는 배경기술에 의한 마늘 파종기를 도시한 측면도, 도 3은 배경기술에 의한 마늘 파종기에서 구동레버가 전방으로 회동한 상태에서 개폐호퍼가 개방된 상태를 도시한 사시도, 도 4는 배경기술에 의한 마늘 파종기에서 전방커버의 후방에서 개폐호퍼가 닫힌 상태를 도시한 사시도로서 함께 설명한다.

마늘(G)을 밭에 심는 마늘 파종기(1)는 상하방으로 개방된 통 형상의 본체(10)가 구성되고 상기 본체(10)의 후방에 연결되어 마늘(G)을 수납하는 호퍼(20)가 구성되며, 상기 호퍼(20)의 전방에 배치되도록 본체(10) 내부에 수용된 공급부(30)가 구성된다. 또한, 상기 본체(10)의 전방부에 장착되어 마늘(G)을 심는 파종부(50)가 구성된다. 또한, 상기 본체(10)의 전후방에는 바퀴(60)가 장착되어 이동하도록 구성되며 호퍼(20)의 후방에는 파종된 지면을 다지도록 양측 종단이 연결되어 지면에 닿는 체인(70)이 구성된다. 또한, 상기 본체(10)의 전방에는 경운기에 연결되는 커플링(40)이 구성된다.

상기 호퍼(20)는 상부로 마늘(G)을 넣게 되면 상기 공급부(30)의 하방으로 마늘(G)이 유입되도록 하부에 관통구(도시하지 않음)가 형성된다.

상기 공급부(30)는 핑거(35)가 회동하도록 구성되므로 상기 핑거(35)가 하방으로 유입된 마늘(G)을 상방으로 올려서 공급부(30)의 전방으로 떨어뜨리도록 구성된다. 그러면 후술하는 개폐호퍼(59)와 전방커버(57) 사이로 유입되도록 구성된다. 상기 공급부(30)는 후술하는 구동축(52)에 연결되어 구동하도록 구성된다.

상기 파종부(50)는 본체(10)의 전방에 장착되어 흙을 후방으로 공급하여 마늘(G)을 덮는 로터리(51)가 구성되고, 경운기에 연결되어 회전하는 구동축(52)이 본체(10)에 지지되어 구성된다. 상기 로터리(51)는 상기 구동축(52)에 연결되어 회전력을 공급받도록 구성된다. 또한, 상기 구동축(52)에 연결되어 전후방으로 회동하는 구동레버(53)가 구성되는데 구동축(52)에 연결된 토오크 리미트(T)에 연결되어 구성된다. 또한, 상기 구동레버(53)의 하방에 배치되고 상기 구동레버(53)의 전방에 배치되는 개폐레버(55)가 구성된다. 또한, 상기 구동레버(53)의 측방에 부착된 롤러(54)와 상기 롤러(54)가 수용되는 테 모양의 가이드(56)가 본체(10)에 고정되어 구성된다.

또한, 상기 개폐레버(55)에 연결되어 정역으로 회전하는 것으로서 본체(10)의 하부에 배치되는 개폐축(S)과 상기 개폐축(S)에 부착되어 전후방으로 회전하는 개폐호퍼(59)가 다수 개 구성된다.

또한, 상기 개폐호퍼(59)의 전면에 밀착된 전방커버(57)가 구성된다. 상기 전방커버(57)는 하방으로 돌출되어 지면을 파고들어가도록 형성된 굴삭판(58)이 다수 개 형성되고 상기 개폐호퍼(59)는 상기 굴삭판(58)의 후방에 대응되도록 구성된다. 상기 전방커버(57)와 개폐호퍼(59)는 구동축(52)의 정역 회전에 따라 승강하도록 구성된다.

상기 배경기술에 의한 마늘 파종기(1)의 작동례를 살펴보면 다음과 같다.

상기 호퍼(20)에 마늘(G)을 공급한 상태에서 상기 커플링(40)을 경운기에 연결한다. 그리고, 상기 구동축(52)에 동력이 전달되도록 체인을 연결한다. 이 상태에서 경운기가 전진하면서 구동축(52)을 회전시키게 되면 상기 공급부(30)의 핑거(35)가 호퍼(20)로부터 공급된 마늘(G)을 한 개씩 올려서 전방으로 떨어뜨리게 된다. 그러면, 상기 전방커버(57)와 개폐호퍼(59) 사이로 마늘(G)이 수용된다.

이때, 구동축(52)의 회전에 의해서 전방커버(57)와 개폐호퍼(59)는 상호 밀착된 상태에서 하강하면서 지면을 파고들어가게 되고, 상기 구동레버(53)가 전방으로 회동하면서 개폐레버(55)를 전방으로 밀게 된다. 그러면, 개폐축(S)이 회전하면서 개폐호퍼(59)가 후방으로 열리면서 마늘(G)이 하방으로 떨어지게 된다.

이때, 상기 롤러(54)가 가이드(56)에 걸리게 되므로 더 이상 회전하지 못하게 되고, 상기 토오크 리미트(T)에 의해서 구동축(52)은 겉돌게 되므로 구동레버(53)는 자체 하중에 의해서 하방으로 회동하게 된다. 그리고, 개폐레버(55)가 후방으로 회동하면서 개폐호퍼(59)는 닫히게 되고 상기 전방커버(57)와 개폐호퍼(59)는 닫힌 상태에서 다시 상승하게 된다.

이때, 상기 로터리(51)는 회전하면서 흙을 후방으로 뿌리게 되고 체인(70)은 마늘(G)이 심겨진 지면을 덮는 역할을 하게 된다. 그리고, 상기 공급부(30)에 의해 마늘(G)을 다시 공급받게 된다. 이 상태에서 구동축(52)은 토오크 리미트(T)에 다시 걸리게 되어 구동레버(53)를 전방으로 회동시키게 되므로 상기 작동순서가 반복된다.

상기 배경기술에 의하면 다음과 같은 문제점이 있었다.

첫째, 상기 구동레버(53)가 전방으로 회동할 때 개폐레버(55)에 부딪치면서 타격음이 발생하게 되고, 상기 롤러(54)가 가이드(56)에 부딪치면서 역시 타격음이 발생하므로 작업 시, 소음이 발생하게 되어 정숙한 운전이 어려운 문제점이 있었다.

둘째, 상기 공급부(30)를 통해서 마늘(G)이 상방에서 하방으로 떨어지면서 전방커버(57)와 개폐호퍼(59) 사이로 수용될 때 낙하 거리가 길어서 마늘 파종기(1)의 작업 시간이 지연되는 문제점이 있었다. 즉, 상기 낙하 거리로 인해서 신속하게 마늘(G)을 공급할 수 없는 문제점이 있었다. 또한, 공급부(30)에서 하방으로 마늘(G)이 떨어질 때 전방커버(57)와 개폐호퍼(59)에 부딪쳐서 손상되고 이로 인해서 파종 후에 썩어서 제대로 발아하지 못하는 문제점이 있었다.

셋째, 상기 바퀴(60)는 조향이 가능하도록 회전하는 것으로서 파종 시, 전방 바퀴(60)는 들어 올려지고 후방의 바퀴(60)만 구르게 된다. 그런데, 상기 바퀴(60)는 지면에 파고들어가면서 제대로 구동하지 못하는 문제점이 있었다.

넷째, 상기 체인(70)은 자체 중량이 가벼워서 상기 로터리(51)에 의해서 공급된 흙을 다지는 역할을 제대로 못하는 문제점이 있었다. 즉, 마늘을 파종한 후에 흙을 고르게 덮어 주어야 하는데 그러하지 못하므로 인해서 강우 시, 흙이 얇은 곳으로 물이 집중하게 되어 마늘이 썩는 문제점이 있었다.

한국 특허등록 제10-1219089호 (2012년 12월 31일)

본 발명에 의한 마늘 파종기는 다음과 같은 문제점을 해결하고자 한다.

첫째, 상기 구동레버가 전방으로 회동할 때 개폐레버에 부딪치면서 타격음이 발생하게 되고, 상기 롤러가 가이드에 부딪혀서 역시 타격음이 발생하므로 작업 시 소음이 발생하게 되어 정숙한 운전이 어려운 문제점을 해결하고자 한다.

둘째, 상기 공급부를 통해서 마늘이 상방에서 하방으로 떨어지면서 전방커버와 개폐호퍼 사이로 수용될 때 낙하 거리가 길어서 마늘 파종기의 작업 시간을 줄일 수 없는 문제점을 해결하고, 마늘이 개폐호퍼 사이로 떨어질 때 충격력에 의해서 손상되어 발아하지 못하는 문제점을 해결하고자 한다.

셋째, 상기 바퀴는 조향이 가능하도록 회전하는 것으로서 파종 시, 후방의 바퀴가 지면에 파고들어가면서 제대로 구동하지 못하는 문제점을 해결하고자 한다.

넷째, 상기 체인이 지면을 제대로 다지지 못하는 문제점을 해결하고자 한다.즉, 마늘을 파종한 후 고르게 흙을 덮을 수 있도록 하므로 강우 시, 빗물이 고르게 지면에 스며들 수 있도록 하고자 한다.

본 발명에 의한 마늘 파종기는,

상하방으로 개방된 통 형상으로서 상부에서 하방으로 마늘이 낙하하여 공급되는 본체와, 상기 본체의 전면 좌우측에서 전방으로 연장된 측판과, 상기 측판에 회전하도록 지지된 구동축과, 상기 구동축에 연동되고 상기 측판을 관통하여 회전하도록 지지된 종동축과, 상기 측판의 외부에 배치되도록 상기 종동축의 양측 종단부에 고정된 캠과, 상기 캠에 일측이 회동 가능하도록 장착되고 상대측이 상기 측판의 하방까지 연장되는 커넥팅 로드와, 양측의 상기 커넥팅 로드의 상대측에 양측 단부가 회동 가능하도록 장착되고, 상기 측판 하부에 배치된 개폐축과, 상기 측판의 외부에 배치되고 상기 커넥팅 로드의 전방에 배치되도록 상기 개폐축에 고정된 개폐레버와, 상기 개폐레버를 전방으로 밀어낼 수 있도록 상기 캠에 연결된 가압 블레이드와, 상기 개폐축의 후방에 부착되어 낙하하는 마늘이 유입되어 배출되도록 상방과 전방이 개방되고 하방으로 돌출된 용기(容器) 형상의 개폐호퍼와, 상기 개폐호퍼의 전면에 밀착되고 좌우측 단부가 상기 측판의 내측면에 미끄럼 운동하도록 장착되고, 상기 개폐축이 회동 가능하도록 연결된 전방커버를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 개폐레버는 상기 가압 블레이드에 대응되도록 장착된 롤을 포함하고, 상기 가압 블레이드는 상기 롤에 닿는 부분이 라운드 모양으로 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 본체의 전면을 관통하여 형성되고, 상하방으로 길게 형성되며 하방으로 개방되고, 상기 개폐호퍼와 대응되는 슬로트와, 상기 슬로트에 삽입되어 개폐 기능을 하는 개폐판과, 상기 개폐판에 연결되어 상기 전면에 회동하도록 장착된 회동바와, 상기 회동바에 연결되어 상기 전면에 고정된 인장스프링과, 상기 종동축에 돌출되어 상기 회동바를 주기적으로 걸어서 회동시키는 걸림부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 회동바는 상기 걸림부에 용이하게 걸려서 회동할 수 있도록 단면이 ㄱ형인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 본체의 전후방에 각각 조향이 가능하도록 장착된 전륜 및 후륜과, 상기 본체의 후방에 배치되어 지면을 다지도록 상기 본체에 장착된 롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 롤러의 양측 단부에 축이음되고, 상기 본체의 양쪽 외측면에 축이음되고, 전방부가 상향하는 L형의 지지레버와, 양측의 상기 측판에 고정된 브래킷과, 상기 브래킷에 회동하도록 장착된 로터와, 상기 로터의 일측에 고정되어 후방으로 연장되고 상기 지지레버를 상부에서 가압할 수 있도록 구성된 핸드레버와,상기 핸드레버가 걸리도록 상기 본체의 외측면에 고정된 걸림판과, 상기 핸드레버의 하부에 고정되어 상기 본체의 외측면에 연결된 인장스프링을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 핸드레버의 고정되어 하방으로 오목하게 형성된 가이드판과, 상기 가이드판에 안내되도록 상기 지지레버에 회동하도록 장착된 롤을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 걸림판은, 상기 본체의 외측면에 수직으로 고정되는 판상의 바디와, 상기 바디에 형성되어 외측방으로 개방되고 상하방으로 다수 개 형성된 걸림홈을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 마늘 파종기는 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 정숙한 운전이 가능하다. 즉, 상기 가압 블레이드와 개폐레버가 동시에 하강하면서 가압 블레이드는 개폐레버에 근접하면서 자연히 접촉하며 개폐레버의 롤을 밀어내기 때문에 배경기술처럼 타격음이 발생하지 않으므로 정숙한 운전이 가능하다.

둘째, 신속한 파종이 가능하다. 즉, 개폐판에 떨어진 마늘이 개폐호퍼로 낙하기 때문에 마늘의 낙하거리를 배경기술에 비해서 줄일 수 있기 때문에 신속하게 마늘이 공급된다. 따라서, 마늘 파종기가 신속하게 파종하면서 이동할 수 있다. 또한, 마늘이 개폐판 없이 낙하하게 되면 개폐호퍼에 부딪쳐서 손상되므로 파종 후에 썩어서 발아하지 못하는 경우가 발생하지만, 본 발명은 상기 개폐판에 마늘이 떨어진 후 다시 개폐호퍼로 공급하므로 마늘이 낙하로 인한 충격으로 손상되는 문제점을 해결할 수 있다.

셋째, 본 발명은 본체의 후방을 롤러가 지지하기 때문에 후륜의 조향이 가능한 효과가 있다. 즉, 파종 시, 마늘 파종기의 방향을 변경할 수 있다. 만약, 롤러만 구성된다면 조향은 불가능하지만, 상기 후륜으로 인해서 조향이 가능한 효과가 있다. 또한, 배경기술처럼, 롤러가 없고 후륜만 있다면 후륜이 지면 속으로 파고들게 되어 이송이 불가한다. 그러나, 본 발명은 롤러에 의해서 본체가 지지되므로 후륜이 지면 속으로 파고들어가는 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.

넷째, 본 발명은 롤러가 자중에 의해서 지면을 눌러주면서 파종 부위를 흙으로 덮어줄 뿐만 아니라 평평하게 고르게 하는 효과가 있다. 따라서, 강우 시, 낮은 부위로 빗물이 집중하게 되어 빗물이 고르게 공급되지 못하는 현상이 발생하고 집중 부위에는 마늘이 썩어서 발아하지 못하는 문제점을 해결할 수 있다.

도 1은 배경기술에 의한 마늘 파종기를 도시한 사시도.
도 2는 배경기술에 의한 마늘 파종기를 도시한 측면도.
도 3은 배경기술에 의한 마늘 파종기에서 구동레버가 전방으로 회동한 상태에서 개폐호퍼가 개방된 상태를 도시한 사시도.
도 4는 배경기술에 의한 마늘 파종기에서 전방커버의 후방에서 개폐호퍼가 닫힌 상태를 도시한 사시도.
도 5는 본 발명에 의한 마늘 파종기를 도시한 사시도.
도 6은 본 발명에 의한 마늘 파종기의 좌측면을 도시한 좌측면도.
도 7은 본 발명에 의한 마늘 파종기의 우측면을 도시한 우측면도.
도 8은 본 발명에 의한 마늘 파종기에서 개폐부가 분리된 상태를 도시한 분해 사시도.
도 9는 본 발명에 의한 마늘 파종기에 구성된 파종부를 도시한 사시도.
도 10은 본 발명에 의한 마늘 파종기에서 커넥팅로드와 레버가 하강한 상태를 도시한 사시도.
도 11은 본 발명에 의한 마늘 파종기에서 가압 블레이드가 전방으로 회동하여 개폐레버가 전방으로 회동한 상태를 도시한 사시도.
도 12는 본 발명에 의한 마늘 파종기에서 핸드레버를 상방으로 회동시켜서 로터리와 로터리와 롤러가 하강한 상태를 도시한 좌측면도.

이하, 첨부되는 도면과 함께 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예와 작동례를 살펴보면 다음과 같다.

도 5는 본 발명에 의한 마늘 파종기를 도시한 사시도, 도 6은 본 발명에 의한 마늘 파종기의 좌측면을 도시한 좌측면도, 도 7은 본 발명에 의한 마늘 파종기의 우측면을 도시한 우측면도, 도 8은 본 발명에 의한 마늘 파종기에서 개폐부가 분리된 상태를 도시한 분해 사시도, 도 9는 본 발명에 의한 마늘 파종기에 구성된 파종부를 도시한 사시도, 도 10은 본 발명에 의한 마늘 파종기에서 커넥팅로드와 레버가 하강한 상태를 도시한 사시도, 도 11은 본 발명에 의한 마늘 파종기에서 가압 블레이드가 전방으로 회동하여 개폐레버가 전방으로 회동한 상태를 도시한 사시도, 도 12는 본 발명에 의한 마늘 파종기에서 핸드레버를 상방으로 회동시켜서 로터리와 로터리와 롤러가 하강한 상태를 도시한 좌측면도로서 함께 설명한다.

본 발명에 의한 마늘 파종기(90)는 정숙한 운전이 가능하면서 신속한 작업이 가능하고 고르게 흙을 다질 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한다.

이를 위한 본 발명의 구성을 도 5 내지 도 7과 함께 살펴보면 다음과 같다.

상하방으로 개방된 통 형상으로서 상부에서 하방으로 마늘(G)이 낙하하여 통과하는 본체(100)가 구성된다. 상기 본체(100)의 후방에는 상방으로 개방되어 마늘(G)이 상부에서 공급되는 호퍼(107)가 구성된다. 상기 호퍼(107)와 본체(100) 사이에는 마늘(G)이 공급되는 관통구(도시하지 않음)가 형성되므로 호퍼(107)로 유입된 마늘(G)이 본체(100)의 하방으로 자연히 유입되도록 구성된다.

또한, 상기 본체(100)의 내부에는 호퍼(107)로부터 유입된 마늘(G)을 상방으로 올려서 본체(100)의 전면(120) 후방으로 떨어뜨리는 공급부(130)가 구성된다. 상기 공급부(130)는 본체(100)의 내부를 좌우측방으로 구분하는 칸막이(131)가 구성되고 상기 칸막이(131) 사이에 마늘(G)을 올리는 핑거(133)가 회전하도록 구성된 컨베이어와 같은 것으로서, 상기 공급부(130) 및 호퍼(107)는 당해업자라면 누구나 알 수 있는 일반적인 기술이므로 자세한 설명은 생략한다.

또한, 상기 본체(100)의 전면(120)에 장착되어 경운기에 연결되는 커플링(140)이 구성되는데 상기 커플링(140)은 당해업자라면 누구나 알 수 있는 사항이므로 자세한 설명은 생략한다.

또한, 상기 본체(100)의 전면(120) 좌우측에서 전방으로 연장된 측판(110)이 구성되고, 상기 측판(110)에 회전하도록 지지된 것으로서 경운기에 연결되어 회전하는 구동축(210)이 구성되며, 상기 구동축(210)에 연동되고 상기 측판(110)을 관통하여 회전하도록 지지된 종동축(220)이 구성된다.

상기 구동축(210)은 스프로킷(213)이 고정되므로 체인(도시하지 않음)에 의해서 경운기로부터 회전력을 공급받고, 상기 구동축(210)과 종동축(220)에도 스프로킷(도시하지 않음)이 고정되고 체인(도시하지 않음)이 연결되므로 구동축(210)의 회전력이 종동축(220)에 전달되도록 구성된다. 상기 동력전달 구성은 기어 구동방식 내지는 벨트풀리 구동 방식 등 동력을 전달할 수 있는 구성이라면 무관하게 사용할 수 있음은 물론이다.

또한, 상기 측판(110)의 외부에 배치되도록 상기 종동축(220)의 양측 종단부에 고정된 캠(230)이 구성되고, 상기 캠(230)에 일측이 회동 가능하도록 장착되고 상대측이 상기 측판(110)의 하방까지 연장되는 커넥팅 로드(240)가 구성된다. 따라서, 상기 종동축(220)이 회전하게 되면 상기 캠(230)에 의해서 커넥팅 로드(240)는 상하방으로 승강하게 된다.

또한, 도 8 및 도 9에서처럼, 양측의 상기 커넥팅 로드(240)의 상대측에 양측 단부가 회동 가능하도록 장착되고, 상기 측판(110) 하부에 배치된 개폐축(250)이 구성되고, 상기 측판(110)의 외부에 배치되고 상기 커넥팅 로드(240)의 전방에 배치되도록 상기 개폐축(250)에 고정된 개폐레버(300)가 상방으로 연장되어 구성된다. 상기 개폐레버(300)를 용이하게 전방으로 밀어낼 수 있도록 단부에 롤(310)이 회동 가능하도록 장착된다.

그리고, 상기 개폐레버(300)를 전방으로 밀어낼 수 있도록 상기 캠(230)에 연결된 가압 블레이드(235)가 구성된다. 상기 가압 블레이드(235)는 상기 롤(310)에 닿는 부분이 라운드 모양, 즉, 활 모양이므로 상기 롤(310)을 용이하게 밀어낼 수 있도록 구성된다. 즉, 마찰 없이 유연하게 가압 블레이드(235)를 밀어낼 수 있도록 구성된다. 또한, 상기 가압 블레이드(235)가 개폐레버(300)를 통과하게 되면, 개폐레버(300)는 다시 후방으로 복원될 수 있도록 상기 개폐축(250)에 연결되어 본체(100)의 전면(120)에 고정되는 인장스프링(253)이 구성된다.

또한, 상기 개폐축(250)의 후방에 부착되어 낙하하는 마늘(G)이 유입되어 배출되도록 상방과 전방이 개방되고 하방으로 돌출된 용기(容器) 형상의 개폐호퍼(320)가 구성된다. 상기 개폐호퍼(320)는 상기 공급부(130)의 칸막이(131) 사이에 배치되도록 구성되므로 마늘(G)이 용이하게 유입될 수 있도록 구성된다.

또한, 상기 개폐호퍼(320)의 전면에 밀착되고 좌우측 단부가 상기 측판(110)의 내측면에 미끄럼 운동하도록 장착되고, 상기 개폐축(250)이 회동 가능하도록 연결된 전방커버(330)가 구성된다. 그리고, 상기 전방커버(330)는 판상의 바디(331)가 구성되고 상기 바디(331)의 좌우측 단부가 삽입되도록 상기 측판(110)의 내측면에 가이드바(115)가 양측에 각각 2개씩 부착되어 구성되므로 승강이 가능하다.

또한, 상기 바디(331)는 하방으로 볼록하게 형성된 굴삭판(333)이 형성되므로 개폐호퍼(320)의 개방된 전방을 덮도록 형성된다. 그리고, 상기 바디(331)는 종동축(220)의 하부에 배치되고, 상기 종동축(220)은 바디(331)에 회전 가능하도록 연결되어 구성된다. 일례로, 상기 바디(331)에 부착된 링(335)을 종동축(220)이 관통하게 구성할 수 있다. 따라서, 상기 종동축(220)이 회전하여 캠(230)이 회전하게 되면 커넥팅 로드(240)가 승강하게 되고 상기 개폐축(250)과 전방커버(330) 및 개폐호퍼(320)도 동시에 상하왕복하게 된다.

이때, 상기 개폐축(250)과 전방커버(330) 및 개폐호퍼(320)가 하강하는 상태에서 상기 가압 블레이드(235)가 개폐레버(300)의 롤(310)을 밀어낼 수 있도록, 상기 캠(230)에 가압 블레이드(235)의 위치를 정해서 부착하도록 한다.

상기 개폐호퍼(320)와 굴삭판(333)은 하방으로 좁게 형성되므로 지면을 용이하게 파고들 수 있도록 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 도 8에서처럼, 상기 본체(100)의 전면(120)을 관통하여 형성되고, 상하방으로 길게 형성되며 하방으로 개방되고, 상기 개폐호퍼(320)와 대응되는 슬로트(125)가 구성된다. 상기 슬로트(125)는 공급부(130)의 칸막이(131) 사이에 배치되도록 구성되므로 마늘(G)이 낙하하는 동선과 일치하도록 한다. 또한, 상기 슬로트(125)에 삽입되어 개폐 기능을 하는 개폐판(410)이 구성된다. 따라서, 개폐판(410)은 상기 칸막이(131) 사이를 차단하게 된다. 이때, 공급부(130)의 핑거(133)는 마늘(G)을 낙하시킨 후 내부로 수용되고 다시 반대편 즉 호퍼(107) 쪽에서 돌출되도록 구성된다. 이러한 공급부(130)의 기술은 당해업자라면 누구나 알 수 있는 사항이기에 자세한 설명은 생략한다. 따라서, 상기 핑거(133)가 개폐판(410)에 부딪치는 현상은 발생하지 않는다.

또한, 상기 개폐판(410)에 연결되어 상기 전면(120)에 회동하도록 장착된 회동바(420)가 구성되는데, 본체(100)의 전면(120)에 부착된 경첩(423)에 고정되므로 회동 가능하다. 또한, 상기 회동바(420)는 단면이 ㄱ형으로 형성되고 본체(100)의 전면(120)에 고정된 인장스프링(430)이 구성된다. 그리고, 상기 종동축(220)에 돌출되어 상기 회동바(420)를 주기적으로 걸어서 회동시키는 걸림부(225)가 구성된다. 따라서, 상기 종동축(220)이 회전하면서 걸림부(225)가 회동바(420)를 하방에서 걸어 올리게 되면 후방으로 회전하게 되고, 이때 개폐판(410)은 하방으로 회동하면서 공급부(130)의 칸막이(131) 사이를 개방하게 되어 마늘(G)을 받치고 있다가 하방으로 내려보내도록 구성된다. 상기 구성에서 전방커버(330)와 개폐호퍼(320)가 하강하는 시점에 개폐판(410)을 개방할 수 있도록, 걸리부(225)가 종동축(220)에 부착되는 지점이 정해지도록 한다.

또한, 양측의 상기 측판(110)에 고정되어 전방으로 연장된 브래킷(800)이 구성되고, 상기 브래킷(800)에 회동하도록 장착된 로터(700)가 구성되며, 상기 로터(700)는 상기 브래킷(800)에 회전 가능하도록 장착된 측방커버(730)가 구성된다. 그리고, 상기 측방커버(730)에 회전 가능하도록 장착된 로터축(710)이 구성되며 상기 로터축(710)에 부착된 로터날(720)이 구성된다. 또한, 상기 로터축(710)의 후방에 배치되어 흙이 본체(100) 전면(120)을 오염시키지 않도록, 상기 측방커버(730)에 고정된 백플레이트(740)가 구성된다. 상기 로터날(720)은 돌을 치우면서 후방으로 흙을 뿌리도록 구성된 것으로서 당해업자라면 누구나 알 수 있는 사항이므로 자세한 설명은 생략한다.

또한, 상기 로터(700)의 일측에 고정되어 후방으로 연장되고 상기 지지레버(620)를 상부에서 가압할 수 있도록 구성된 핸드레버(900)가 구성된다. 즉, 상기 핸드레버(900)는 일측의 상기 측방커버(730)에 고정되어 구성되므로 핸드레버(900)를 하방으로 누르게 되면 로터(700)가 상방으로 들어 올려지고, 핸드레버(900)를 놓게 되면 로터(700)가 하방으로 내려져서 지면에 닿도록 구성된다.

상기 핸드레버(900)가 걸리도록 상기 본체(100)의 외측면에 고정된 걸림판(920)이 구성되는데, 상기 본체(100)의 외측면에 수직으로 고정되는 판상의 바디(921)가 구성되고, 상기 바디(921)에 형성되어 외측방으로 개방되고 상하방으로 다수 개 형성된 걸림홈(923)이 구성된다.

또한, 상기 핸드레버(900)의 하부에 고정되어 상기 본체(100)의 외측면에 연결된 인장스프링(910)이 구성되므로 핸드레버(900)를 상기 걸림홈(923)에 걸지 않은 상태에서 핸드레버(900)가 하강하여 로터(700)가 상향하여 지면에서 이탈된 상태가 유지되도록 구성한다.

또한, 상기 핸드레버(900)에 부착되어 하방으로 오목하게 형성된 가이드판(905)이 구성되므로 후술하는 지지레버(620)의 롤(630)을 용이하게 가압할 수 있도록 구성된다.

또한, 상기 본체(100)의 후방에 배치되어 지면을 다지도록 상기 본체(100)에 장착된 롤러(610)가 구성되는데, 상기 롤러(610)의 양측 단부에 축이음되고, 상기 본체(100)의 양쪽 외측면에 축이음되고, 전방부가 상향하는 L형의 지지레버(620)가 구성된다. 상기 지지레버(620) 중 핸드레버(900)의 하부에 배치되는 것은 단부에 롤(630)이 형성되어 용이하게 가압할 수 있도록 구성된다.

따라서, 상기 핸드레버(900)를 걸림판(920)에서 이탈시키게 되면 인장스프링(910)이 핸드레버(900)를 하방으로 당기게 되므로 로터(700)는 상방으로 들어올려지고 가이드판(905)이 상기 롤(630)을 누르게 되므로 지지레버(620)는 롤러(610)를 들어올려서 지면에서 이탈시킬 수 있도록 구성된다.

역으로, 핸드레버(900)를 들어올려서 걸림판(920)에 걸게 되면 로터(700)는 하강하여 지면에 닿게 되고, 롤러(610)는 자중에 의해서 하강하여 지면에 닿도록 구성된다.

상기 본체(100)의 전후방에 각각 조향이 가능하도록 장착된 전륜(510) 및 후륜(520)이 구성되는데, 당해업자라면 당연히 알 수 있는 사항이므로 자세한 설명은 생략한다.

또한, 상기 측판(110)을 관통한 상기 종동축(220)에는 스프로킷(도시하지 않음)을 장착하고, 상기 공급부(130)의 핑거(133)를 회동시키는 회전축(135)이 본체(100)를 관통하여 구성되며, 상기 회전축(135)에 스프로킷(137)이 장착되므로 종동축(220)과 회전축(135)은 체인(139)으로 연결이 가능하다. 따라서, 구동축(210)의 회전력을 공급부(130)로 전달할 수 있도록 구성된다.

또한, 상기 로터(700)오 종동축(220)에 체인(750) 구동방식으로 연결되어 회전력을 공급받도록 구성된다.

상기 본 발명에 의한 마늘 파종기(90)의 작동례를 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 도 5 및 도 6에서처럼, 상기 핸드레버(900)를 걸림판(920)에서 이탈시키게 되면 상기 인장스프링(910)에 의해서 핸드레버(900)는 하강하게 되고 로터(700)는 상방으로 회동하면서 지면에서 이탈된다. 그리고, 상기 롤러(610)는 핸드레버(900)에 부착된 가이드판(905)에 의해서 눌러지면서 상방으로 회동하여 지면에서 이탈하게 된다. 따라서, 상기 전륜(510)과 후륜(520)에 의해서 자유롭게 이동이 가능하게 된다.

이 상태에서 경작지에 마늘(G)을 파종하고자 할 경우에는, 경운기에 상기 커플링(140)을 연결한 후에 상기 구동축(210)의 스프로킷(213)에 체인(도시하지 않음)을 걸어서 경운기에 연결한다. 그리고, 상기 핸드레버(900)를 들어올려서 걸림판(920)의 걸림홈(923)에 걸리도록 하므로 로터(700)는 하강하여 지면에 닿게 되고, 롤러(610)는 자체 하중에 의해서 하강하여 지면에 닿게 된다. 이때 지지레버(620)의 롤(630)은 가이드판(905)을 따라 회동하게 된다. 상기 걸림판(920)에는 걸림홈(923)이 다수 개 형성되므로 로터(700)가 지면을 가압하는 정도를 조절할 수 있다. 즉, 지면이 단단할수록 핸드레버(900)를 높이 들어올려야 하므로 이때에는 걸림판(920)에서 높은 곳에 형성된 걸림홈(923)에 걸리도록 한다. 이때, 전륜(510)은 상승하여 지면에 닿지 않도록 높이를 조정한다. 전륜(510)의 높이 조정에 관한 구성은 일반적인 기술이므로 자세한 설명은 생략한다.

그리고, 상기 호퍼(107)에 마늘(G)을 공급하고 나서, 경작지의 파종 라인을 따라 마늘 파종기(90)를 경운기로 견인하므로 마늘(G)은 자동으로 지면에 파종된다.

상기 마늘(G)이 파종되는 과정을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 상기 호퍼(107)에 의해서 상기 본체(100)의 하방으로 유입된 마늘(G)은 공급부(130)의 회전하는 핑거(133)에 의해서 상방으로 이송한 후 공급부(130)의 본체(100) 전면(120) 사이로 낙하된다. 그러면, 상기 개폐판(410)에 안착된다.

이 상태에서, 도 10에서처럼, 상기 구동축(210)이 회전하게 되면 종동축(220)이 캠(230)을 돌리게 된다. 그러면, 커넥팅로드(240)는 하강하면서 가압 블레이드(235)와 개폐레버(300)는 동시에 근접하면서 하강하게 된다. 이때, 상기 종동축(220)의 걸림부(225)가 회동바(420)를 들어올리게 되므로 상기 개폐판(410)이 열리면서 마늘(G)이 하방으로 낙하하여 전방커버(330)와 개폐호퍼(320) 사이로 떨어진다. 이렇게 해서 걸림부(225)가 회동바(420)를 통과하게 되면 인장스프링(430)에 의해서 회동바(420)는 역회전하여 개폐판(420)은 마늘(G)을 받을 수 있도록 한다. 이때, 상기 공급부(130)에 의해서 마늘(G)이 다시 개폐판(420)으로 낙하하여 안착하게 된다. 상기처럼 본 발명은 마늘(G)이 개폐판(420)에 안착된 후 하방으로 낙하하기 때문에 낙하하는 높이를 줄일 수 있다. 따라서, 개폐호퍼(320)에 공급되는 마늘(G)의 속도를 향상시킬 수 있다. 따라서, 마늘 파종기(90)의 이송 속도를 향상시킬 수 있기 때문에 파종 작업을 배경기술에 비해서 신속하게 처리할 수 있는 이점이 있다. 또한, 마늘(G)이 개폐판(420) 없이 낙하하게 되면 개폐호퍼(320)에 부딪쳐서 손상되므로 파종 후에 썩어서 발아하지 못하는 경우가 발생하지만, 본 발명은 상기 개폐판(420)에 마늘(G)이 떨어진 후 다시 개폐호퍼(320)로 공급하므로 이러한 현상을 방지할 수 있다. 즉, 상기 개폐판(420)이 완충 역할을 하게 되므로 마늘(G)을 안전하게 안착시키게 되고 낙하 거리는 줄여 주므로 마늘(G)이 손상되는 문제점을 해결할 수 있다.

이 상태에서 상기 가압 블레이드(235)는 개폐레버(300)의 롤(310)을 밀어내면서 개폐레버(300)를 전방으로 회동시키게 된다. 그리고, 가압 블레이드(235)는 롤(310)에 부딪치지 않고 자연스럽게 롤(310)을 타고 하방으로 회동하게 된다. 이때, 가압 블레이드(235)에서 롤(310)에 닿는 부분(237)이 활 모양의 라운드 형상이기 때문에 소음 없이 롤(310)을 밀어낼 수 있다.

따라서, 가압 블레이드(235)가 롤(310)에 부딪쳐서 발생하는 소음을 방지할 수 있기 때문에 정숙한 운전이 가능한 이점이 있다.

그러면, 상기 개폐축(250)이 하강하는 커넥팅로드(240)를 따라 하강하면서 상기 개폐레버(300)를 따라 전방으로 회동하게 되므로, 전방커버(330)와 개폐호퍼(320)는 지면을 파고 들면서 개폐호퍼(320)는 후방으로 열리게 된다. 따라서, 개폐호퍼(320) 내부에 수용되어 있던 마늘(G)은 지면 속으로 떨어져 파종된다. 그리고, 캠(230)이 상승하게 되면, 전방커버(330)와 개페호퍼(320)도 상승하게 된다. 이때, 상기 전방커버(330)는 바디(331)가 양측 가이드바(115)를 따라 승강하므로 개폐호퍼(320)는 수직으로 상하왕복하도록 한다. 그리고, 상기 개폐레버(300)는 개폐축(250)이 인장스프링(253)에 의해서 역회전하므로 후방으로 회동하게 된다.

그리고, 이때, 전방의 로터(700)가 흙을 후방으로 뿌려주게 되고, 상기 롤러(610)가 지면을 고르게 눌러주면서 파종된 부위를 흙으로 덮어주는 역할을 하게 된다. 이때, 상기 롤러(610)는 후륜(520)으로 인해서 조향이 가능한 이점이 있다. 즉, 파종 시, 마늘 파종기(90)의 방향을 변경할 수 있다. 만약, 롤러(610)만 구성된다면 조향은 불가능하지만, 상기 후륜(520)으로 인해서 조향이 가능한 이점이 있다. 또한, 배경기술처럼, 롤러(610)가 없고 후륜(520)만 있다면 후륜(520)이 지면 속으로 파고들게 되어 이송이 불가한다. 그러나, 본 발명은 롤러(610)에 의해서 본체(100)가 지지되므로 후륜(520)이 지면 속으로 파고들어가는 현상을 방지할 수 있는 이점이 있다.

이렇게 해서 한 사이클이 완성되고 상기 사이클이 반복되므로 마늘(G)을 자동으로 파종할 수 있다.

본 명세서에서 설명되는 실시예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라, 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형례와 구체적인 실시예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

90: 마늘 파종기 100: 본체
107: 호퍼 110: 측판
115: 가이드바 120: 전면
125: 슬로트 130: 공급부
131: 칸막이 133: 핑거
135: 회전축 137: 스프로킷
139: 체인 210: 구동축
213: 스프로킷 220: 종동축
225: 걸림부 230: 캠
235: 가압 블레이드 240: 커넥팅로드
250: 개폐축 253: 인장스프링
300: 개폐레버 310: 롤
320: 개폐호퍼 330: 전방커버
331: 바디 333: 굴삭판
335: 링 410: 개폐판
420: 회동바 430: 인장스프링
510: 전륜 520: 후륜
610: 롤러 620: 지지레버
630: 롤 700: 로터
710: 로터축 720: 로터날
730: 측방커버 750: 체인
800: 브래킷 900: 핸드레버
905: 가이드판 910: 인장스프링
920: 걸림판 921: 바디
923: 걸림홈

Claims (8)

1. 상하방으로 개방된 통 형상으로서 상부에서 하방으로 마늘(G)이 낙하하여 공급되는 본체(100)와,
   상기 본체(100)의 전면(120) 좌우측에서 전방으로 연장된 측판(110)과,
   상기 측판(110)에 회전하도록 지지된 구동축(210)과,
   상기 구동축(210)에 연동되고 상기 측판(110)을 관통하여 회전하도록 지지된 종동축(220)과,
   상기 측판(110)의 외부에 배치되도록 상기 종동축(220)의 양측 종단부에 고정된 캠(230)과,
   상기 캠(230)에 일측이 회동 가능하도록 장착되고 상대측이 상기 측판(110)의 하방까지 연장되는 커넥팅 로드(240)와,
   양측의 상기 커넥팅 로드(240)의 상대측에 양측 단부가 회동 가능하도록 장착되고, 상기 측판(110) 하부에 배치된 개폐축(250)과,
   상기 측판(110)의 외부에 배치되고 상기 커넥팅 로드(240)의 전방에 배치되도록 상기 개폐축(250)에 고정된 개폐레버(300)와,
   상기 개폐레버(300)를 전방으로 밀어낼 수 있도록 상기 캠(230)에 연결된 가압 블레이드(235)와,
   상기 개폐축(250)의 후방에 부착되어 낙하하는 마늘(G)이 유입되어 배출되도록 상방과 전방이 개방되고 하방으로 돌출된 용기(容器) 형상의 개폐호퍼(320)와,
   상기 개폐호퍼(320)의 전면에 밀착되고 좌우측 단부가 상기 측판(110)의 내측면에 미끄럼 운동하도록 장착되고, 상기 개폐축(250)이 회동 가능하도록 연결된 전방커버(330)를 포함하는 것을 특징으로 하는 마늘 파종기.
2. 제1항에 있어서,
   상기 개폐레버(300)는 상기 가압 블레이드(235)에 대응되도록 장착된 롤(310)을 포함하고,
   상기 가압 블레이드(235)는 상기 롤(310)에 닿는 부분이 라운드 모양으로 형성된 것을 특징으로 하는 마늘 파종기.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 본체(100)의 전면(120)을 관통하여 형성되고, 상하방으로 길게 형성되며 하방으로 개방되고, 상기 개폐호퍼(320)와 대응되는 슬로트(125)와,
   상기 슬로트(125)에 삽입되어 개폐 기능을 하는 개폐판(410)과,
   상기 개폐판(410)에 연결되어 상기 전면(120)에 회동하도록 장착된 회동바(420)와,
   상기 회동바(420)에 연결되어 상기 전면(120)에 고정된 인장스프링(430)과,
   상기 종동축(220)에 돌출되어 상기 회동바(420)를 주기적으로 걸어서 회동시키는 걸림부(225)를 포함하는 것을 특징으로 하는 마늘 파종기.
4. 제3항에 있어서,
   상기 회동바(420)는 상기 걸림부(225)에 용이하게 걸려서 회동할 수 있도록 단면이 ㄱ형인 것을 특징으로 하는 마늘 파종기.
5. 제3항에 있어서,
   상기 본체(100)의 전후방에 각각 조향이 가능하도록 장착된 전륜(510) 및 후륜(520)과,
   상기 본체(100)의 후방에 배치되어 지면을 다지도록 상기 본체(100)에 장착된 롤러(610)를 포함하는 것을 특징으로 하는 마늘 파종기.
6. 제5항에 있어서,
   상기 롤러(610)의 양측 단부에 축이음되고, 상기 본체(100)의 양쪽 외측면에 축이음되고, 전방부가 상향하는 L형의 지지레버(620)와,
   양측의 상기 측판(110)에 고정된 브래킷(800)과,
   상기 브래킷(800)에 회동하도록 장착된 로터(700)와,
   상기 로터(700)의 일측에 고정되어 후방으로 연장되고 상기 지지레버(620)를 상부에서 가압할 수 있도록 구성된 핸드레버(900)와,
   상기 핸드레버(900)가 걸리도록 상기 본체(100)의 외측면에 고정된 걸림판(920)과,
   상기 핸드레버(900)의 하부에 고정되어 상기 본체(100)의 외측면에 연결된 인장스프링(910)을 포함하는 것을 특징으로 하는 마늘 파종기.
7. 제6항에 있어서,
   상기 핸드레버(900)에 고정되어 하방으로 오목하게 형성된 가이드판(905)과,
   상기 가이드판(905)에 안내되도록 상기 지지레버(620)에 회동하도록 장착된 롤(630)을 포함하는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 마늘 파종기.
8. 제7항에 있어서,
   상기 걸림판(920)은, 상기 본체(100)의 외측면에 수직으로 고정되는 판상의 바디(921)와,
   상기 바디(921)에 형성되어 외측방으로 개방되고 상하방으로 다수 개 형성된 걸림홈(923)을 포함하는 것을 특징으로 하는 마늘 파종기.

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