CN113906869A - 盐碱地电气吸精量向日葵播种机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农业机械技术领域，提出了盐碱地电气吸精量向日葵播种机，包括播种机构，所述播种机构包括机架，排种壳，设置在所述机架上，具有腔体一，吸种盘，转动设置在所腔体一内，具有若干通孔一，所述通孔一圆周排列在所述吸种盘上，所述吸种盘将所述腔体一分为腔体二和腔体三，所述腔体二具有负压区和常压区，所述腔体三具有进种口和出种口，其中，所述常压区和所述出种口相对位于所述吸种盘两侧，所述腔体二和所述腔体三通过所述通孔一连通，弧形板，设置在所述腔体三内，位于所述进种口和所述出种口之间，将所述腔体三分为存种区和排种区，所述出种口位于所述排种区底部。通过上述技术方案，解决了现有技术中水膜地播种效率低的问题。

Description

盐碱地电气吸精量向日葵播种机

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体的，涉及盐碱地电气吸精量向日葵播种机。

背景技术

近十几年来我地区由于土地盐碱化严重，影响农作物的出苗率与生长。因此种植户被迫采取先铺膜、浇水再种植的方法。也就是本文中所说的水膜地。由于水膜地播种后无法在地垄之间取土覆土，所以只能人工播种后再将拉运至田间地头的沙土逐个覆盖到穴眼上方。大大增加了播种成本，提高了劳动强度，故迫切需要一种全自动播种、盖沙一次性完成的机器。目前国内市场上的播种、盖沙设备，有两大缺点：

1、播种过程中播种滚筒在地膜上滚动，碾压地膜下的泥土使其变硬、板结成块，在鸭嘴打开时张力的作用下成块的泥土会覆盖到种子上方严重影响出苗率。

2、使用的是常规结构的播种鸭子嘴由于水膜地的地膜下面泥土粘性大出现了鸭嘴内壁粘泥土的现象，致使种子不能精确的播种到穴内，严重影响出苗率。

因此，需要对以上缺点进行改进。

发明内容

本发明提出盐碱地电气吸精量向日葵播种机，解决了相关技术中水膜地播种效率低的问题。

本发明的技术方案如下：

播种机构，包括，

机架，

排种壳，设置在所述机架上，具有腔体一，

吸种盘，转动设置在所腔体一内，具有若干通孔一，所述通孔一圆周排列在所述吸种盘上，所述吸种盘将所述腔体一分为腔体二和腔体三，所述腔体二具有负压区和常压区，所述腔体三具有进种口和出种口，其中，所述常压区和所述出种口相对位于所述吸种盘两侧，所述腔体二和所述腔体三通过所述通孔一连通，

弧形板，设置在所述腔体三内，位于所述进种口和所述出种口之间，将所述腔体三分为存种区和排种区，所述存种区与所述排种区上端连通，所述存种区和所述进种口相通，所述出种口位于所述排种区底部，

剥种件，设置在所述腔体三内，位于所述存种区和所述排种区连通处，用于剥落多余的种子。

作为进一步的技术方案，还包括，

外滚轮，为中空，具有伸出口，

内滚轮和连接件，所述内滚轮为中空，所述连接件有多个，所述内滚轮通过所述连接件设置在所述外滚轮上，所述内滚轮具有开口，所述内滚轮位于所述排种壳外围，所述出种口的种子落出后掉落至所述内滚轮内壁上。

作为进一步的技术方案，还包括，

承接斗，设置在所述内滚轮与所述外滚轮之间跟随转动，所述承接斗与所述开口、所述伸出口相通，

摆动件，有两个，均铰接且相对在所述承接斗上，

播种鸭嘴，有两个，相对设置在两个所述摆动件上，所述播种鸭嘴外壁上具有开土刃，所述摆动件在被碰触后，两个所述播种鸭嘴相互远离打开，

弹性件，用于提供两个所述摆动件端部相互靠近的力，

弧形挡板，有两个，设置在所述机架上，分别位于所述内滚轮的两侧，所述弧形挡板与所述摆动件碰触抵接时，两个所述摆动件相互远离。

作为进一步的技术方案，所述摆动件包括，

摆动部，铰接在所述承接斗上，其摆动轴向垂直于所述外滚轮的转动轴向，所述弹性件一端作用于所述摆动部，所述播种鸭嘴设置在所述摆动部上跟随摆动，

摆动杆，设置在所述摆动部上，

接触导轮，转动设置在所述摆动杆一端，与所述弧形挡板碰触抵接或脱离抵接。

作为进一步的技术方案，还包括，

转轴，转动设置在所述机架上，且穿过所述内滚轮内部，

压膜圈，套设在所述转轴上跟随所述转轴转动，所述内滚轮设置在所述压膜圈上跟随转动，

滚筒盖，相对所述压膜圈设置在所述内滚轮的另一侧，与所述压膜圈、所述内滚轮共同围成储种腔，所述储种腔用于防止所述出种口落出的种子被甩出，且所述储种腔与所述开口相通，

挂轮，设置在所述转轴上，

方轴，所述挂轮套设在所述方轴上带动所述方轴转动，

松种轮，设置在所述方轴端部，朝向所述进种口且位于所述弧形板内侧，

其中，所述挂轮、所述排种盒、所述吸种盘依次设置且共轴。

作为进一步的技术方案，还包括，

负压管，与所述负压区连通，用于使所述负压区产生负压。

作为进一步的技术方案，还提出了盐碱地电气吸精量向日葵播种机，包括权利要求所述的播种机构，所述播种机构有两个，均设置在所述机架上，还包括，

负压器，设置在所述机架上，所述负压管与所述负压器连接。

作为进一步的技术方案，还包括，

掩沙机构，包括，

储沙箱，设置在所述机架上，位于所述播种机构后方，具有落沙口，

挡板，转动或移动在所述储沙箱上，位于所述落沙口处，转动或移动后打开或关闭所述落沙口，

拨杆，具有被拨动端和支撑端，所述被拨动端一端用于被滚筒作用后实现所述拨杆摆动，所述支撑端与所述挡板抵接，

弹性件，一端作用于所述挡板，一端作用于所述储沙箱，用于提供所述挡板打开所述落沙口的力，其中，所述拨杆被拨动时，所述弹性件作用于所述挡板同所述支撑端一同移动，远离所述落沙口，实现所述落沙口打开。

作为进一步的技术方案，所述储沙箱还具有腔体一和腔体二，所述腔体一底部具有连通口，所述连通口与所述腔体二连通，所述落沙口位于所述腔体二底部，所述掩沙机构还包括，

转轴一，转动设置在所述腔体一内，

绞龙叶片，设置在所述转轴一上，用于向所述连通口输送沙子，

转轴二，转动设置在所述腔体二内，位于所述连通口下方，

导土轮，设置在所述转轴二上，所述导土轮具有若干圆周排列的排土槽，所述排土槽平行所述转轴二的轴向。

作为进一步的技术方案，所述绞龙叶片为两段，相对分布在所述转轴上，所述掩沙机构还包括，

搅拌竖板，设置在所述转轴上，位于两段所述绞龙叶片之间。

作为进一步的技术方案，所述掩沙机构还包括，

导向板，倾斜设置在所述腔体二内且朝向所述导向轮，位于所述连通口和所述导向轮之间，

滚轮轴和滚轮，所述滚轮轴转动设置在所述机架上，位于所述挡板下方，所述滚轮设置在所述滚轮轴端部且带动所述滚轮轴转动，

主动链轮，设置在所述滚轮轴上，

从动链轮，有两个，分别设置在所述转轴一和转轴二上，

链条，设置在所述主动链轮、所述从动链轮上。

本发明的工作原理及有益效果为：

本发明中，为提高水膜地的播种效率，发明人设计了一种盐碱地电气吸精量向日葵播种机，该播种机主要包括负压器、播种机构和掩沙机构，相比于现有技术中人工播种后再将拉运至田间地头的沙土逐个覆盖到穴眼上方的方式，该播种机大大降低了播种成本，减小了劳动强度，实现了播种、掩沙的自动化。其中，播种机构、掩沙机构分别为两个，且掩沙机构相对安装在两个播种机构后方的机架上，播种机构具体设计为设计一个排种壳，排种壳的内部具有腔体即腔体一，然后在该排种壳的内部中央位置安装有一个可以转动的吸种盘，吸种盘将腔体一划分为两部分，即腔体二和腔体三，其中，腔体二为环形腔，被两个隔板分为弧形的负压区和弧形的常压区，腔体三为圆形腔，被弧形板分为存种区和排种区，存种区和排种区的上端是连通的，然后再与存种区内开设一个进种口，用来送进种子，于排种区的底部开设一个出种口，用来排出种子，为使进入存种区暂时储存的种子逐个被吸附转移，发明人对负压区进行负压，并将常压区和出种口相对设置在吸种盘的两侧，然后于吸种盘上开设若干个圆周排列的通孔一，连腔体二和腔体三。所以当种子进入存种区后会被吸附到通孔一上，然后跟随吸种盘上升，经过剥种件时，卡住的多余的种子会被剥落掉回存种区内，被吸附的种子继续跟随吸种盘转动，当经过常压区后，由于压力消失，种子就会从通孔一上掉落，进而从下方的出种口掉出，完成的种子的自动排种。此种设计很好的实现了种子的有序自动排出，提高了整体的播种效率。该掩沙装置具体设计为在外滚轮前进的后方安装一个储沙箱，用来存储沙土原料，为实现其中的沙土原料在播种后自动落下，发明人在储沙箱的底部安装了一个可以摆动的挡板，用来实现沙土原料的落出，然后设计了一个拨杆，该拨杆两端分别为被拨动端和支撑端，其中，支撑端用于顶住挡板，使挡板封住储沙箱的落沙口，为拨动拨杆使其支撑端下移，进而使挡板打开，沙土原料流出，发明人在位于储沙箱前方的滚筒上安装了拨动片，所以当滚筒转动完成播种后，位于其上的拨动片就会顶住拨杆然后拨动拨杆，使拨杆的被拨动端升起，而支撑端顺势下降，实现挡板的打开。此外，发明人还设计了弹性件在挡板上，弹性件可以选用弹簧，弹簧安装在储沙箱内部，向外顶挡板，起到辅助拨杆支撑端推动挡板的作用。

综上，此种设计很好的实现了自动播种和自动掩沙，节省了人力，提高了播种效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明中排种壳立体结构示意图；

图3为本发明中剥种件立体结构示意图；

图4为本发明中弧形板立体结构示意图；

图5为本发明中外滚轮立体结构示意图；

图6为本发明中播种鸭嘴一角度立体结构示意图；

图7为本发明中播种鸭嘴又一角度立体结构示意图；

图8为本发明中储沙箱立体结构示意图；

图9为本发明中储沙箱俯视结构示意图；

图10为本发明中导土轮立体结构示意图。

图中：1-排种壳，101-腔体一，2-吸种盘，201-通孔一，102-腔体二，103-腔体三，104-负压区，105-常压区，106-进种口，107-出种口，108-存种区，109-排种区，3-弧形板，4-剥种件。

A1-机架，A201-伸出口，A202-外滚轮，A203-内滚轮，A204-开口，A205-连接件，A3-出种头，A301-让位空间，A5-转轴，A6-压膜圈，A8-滚筒盖，A801-储种腔，A9-挂轮，A10-方轴，A11-松种轮，A12-负压管，A13-负压器。

B2-承接斗，B201-进口，B202-出口，B3-摆动件，B301-摆动部，B302-摆动杆，B303-接触导轮，B4-播种鸭嘴，B401-开土刃，B5-弹性件，B6-弧形挡板。

C2-储沙箱，C201-落沙口，C202-腔体一，C203-腔体二，C204-连通口，C3-挡板，C4-拨杆，C401-被拨动端，C402-支撑端，C5-弹性件，C6-转轴一，C7-绞龙叶片，C8-转轴二，C9-导土轮，C901-排土槽，C10-搅拌竖板，C11-导向板，C12-机架，C13-滚轮轴，C14-主动链轮，C15-从动链轮，C16-链条，C17-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1～图10所示，本实施例提出了播种机构，包括，

机架A1，

排种壳1，设置在机架A1上，具有腔体一101，

吸种盘2，转动设置在所腔体一101内，具有若干通孔一201，通孔一201圆周排列在吸种盘2上，吸种盘2将腔体一101分为腔体二102和腔体三103，腔体二102具有负压区104和常压区105，腔体三103具有进种口106和出种口107，其中，常压区105和出种口107相对位于吸种盘2两侧，腔体二102和腔体三103通过通孔一201连通，

弧形板3，设置在腔体三103内，位于进种口106和出种口107之间，将腔体三分为存种区108和排种区109，存种区108与排种区109上端连通，存种区108和进种口109相通，出种口107位于排种区109底部，

剥种件4，设置在腔体三103内，位于存种区108和排种区109连通处，用于剥落多余的种子。

本实施例中，为了解决播种机自动排种的问题，发明人设计了一种自动播种的装置即播种机构，相比现有技术中人工播种后再将拉运至田间地头的沙土逐个覆盖到穴眼上方的方式，该播种机构大大降低了播种成本，减小了劳动强度。其具体设计为设计一个排种壳1，排种壳1的内部具有腔体即腔体一101，然后在该排种壳1的内部中央位置安装有一个可以转动的吸种盘2，吸种盘2将腔体一101划分为两部分，即腔体二102和腔体三103，其中，腔体二102为环形腔，被两个隔板分为弧形的负压区104和弧形的常压区105，腔体三103为圆形腔，被弧形板分为存种区108和排种区109，存种区108和排种区109的上端是连通的，然后再与存种区108内开设一个进种口106，用来送进种子，于排种区109的底部开设一个出种口107，用来排出种子，为使进入存种区108暂时储存的种子逐个被吸附转移，发明人对负压区104进行负压，并将常压区105和出种口107相对设置在吸种盘2的两侧，然后于吸种盘2上开设若干个圆周排列的通孔一201，连腔体二102和腔体三1023。所以当种子进入存种区108后会被吸附到通孔一201上，然后跟随吸种盘2上升，经过剥种件4时，卡住的多余的种子会被剥落掉回存种区108内，被吸附的种子继续跟随吸种盘2转动，当经过常压区105后，由于压力消失，种子就会从通孔一201上掉落，进而从下方的出种口107掉出，完成的种子的自动排种。此种设计很好的实现了种子的有序自动排出，提高了整体的播种效率。

进一步，还包括，

外滚轮A202，为中空，具有伸出口A201，

内滚轮A203和连接件A205，内滚轮A203为中空，连接件A205有多个，内滚轮A203通过连接件A205设置在外滚轮A202上，内滚轮A203具有开口A204，内滚轮A203位于排种壳1外围，出种口的种子落出后掉落至内滚轮A203内壁上。

本实施例中，发明人还设计了两个滚轮，分别为外滚轮A202和内滚轮A203，两者之间通过连接件A205进行固定连接，连接件A205设计为多个，绕内滚轮A203的周向均匀排列设置，实现播种机构的滚动前行的同时内滚轮A203还可以承接出种口107处落下的种子。

进一步，还包括，

承接斗B2，设置在内滚轮A203与外滚轮A202之间跟随转动，承接斗B2与开口A204、伸出口A201相通，

摆动件B3，有两个，均铰接且相对在承接斗B2上，

播种鸭嘴B4，有两个，相对设置在两个摆动件B3上，播种鸭嘴B4外壁上具有开土刃B401，摆动件B3在被碰触后，两个播种鸭嘴B4相互远离打开，

弹性件B5，用于提供两个摆动件B3端部相互靠近的力。

本实施例中，为了解决水膜地上的播种问题，发明人设计了一种鸭子嘴结构，此鸭子嘴结构可在插入水膜地后再打开进行播种，伸出地面后可自行闭合，避免了种子的撒落，相比于现有技术中，该鸭子嘴结构循环往复的进行播种不仅提高了播种的效率，还有效避免了种子不必要的浪费。其具体设计为，安装一个承接斗B2用来承接内滚轮A203中落下的种子，承接斗B2内部是打通的，之后在承接斗B2的出口B202端安装两个相对的摆动件B3，摆动件B3摆动安装在承接斗B2上，然后再于两个摆动件B3的端部位置各安装一个播种鸭嘴B4，当摆动件B3摆动后，两个播种鸭嘴B4就可以实现贴合或分离，当两个播种鸭嘴B4贴合时，种子不外漏。当两个播种鸭嘴B4分离时，承接斗B2的开口被打开，种子就可以顺利落下，完成播种，此外还设计了弹性件B5，弹性件B5可以设计为两个，分别作用于两个摆动件B3，用来回复两个摆动件B3贴合的状态，实现了自动复位。综上，此种设计不仅很好的实现了插入地面后播种，还有效避免了种子不必要的浪费，具有很好的实用性。

进一步，还包括，

弧形挡板B6，有两个，设置在机架A1上，分别位于内滚轮A203的两侧，弧形挡板B6与摆动件B3碰触抵接时，两个摆动件B3相互远离。

本实施例中，为了实现两个播种鸭嘴B4的开启，发明人在内滚轮A203的两侧分别设计了弧形挡板B6，当摆动件B3跟随内滚轮A203转动时，会接触到弧形挡板B6，当摆动件B3接触到弧形挡板B6后，其一端就会进入弧形挡板B6和内滚轮A203之间的间隙，此时，摆动件B3整体就会向弧形挡板B6倾斜，即两个摆动件B3彼此远离，打开承接斗B2的出口B202端，进而，位于摆动件B3上的两个播种鸭嘴B4也会顺势彼此远离，实现了两个播种鸭嘴B4的开启。此种设计很好的实现了播种鸭嘴B4的开启，还可以通过设计弧形挡板B6的位置、弧度对播种鸭嘴B4的开启时间进行调节，有很好的适用性。

进一步，摆动件B3包括，

摆动部B301，铰接在承接斗B2上，其摆动轴向垂直于外滚轮A202的转动轴向，弹性件B5一端作用于摆动部B301，播种鸭嘴B4设置在摆动部B301上跟随摆动，

摆动杆B302，设置在摆动部B301上，

接触导轮B303，转动设置在摆动杆B302一端，与弧形挡板B6碰触抵接或脱离抵接。

本实施例中，为实现摆动件B3的顺利摆动，发明人将摆动件B3具体为三部分，首先，安装一个摆动部B301在承接斗B2上，该摆动部B301的一端铰接在承接斗B2上，即该摆动部B301可以在承接斗B2上摆动，然后在摆动部B301的另一端安装第二部分即摆动杆B302，摆动杆B302固定安装在摆动部B301的另一端上，然后于摆动杆B302靠近弧形挡板B6的一端安装第三部分，即接触导轮B303，接触导轮B303可以转动，所以当接触导轮B303进入弧形挡板B6和滚筒B1之间的间隙后，由于弧形挡板B6的曲面形状，接触导轮B303会在间隙内成倾斜形转动，此时就会带动摆动杆B302朝弧形挡板B6摆动，进而带动摆动部B301摆动，实现摆动件B3整体的彼此远离。综上，此种设计很好的实现了摆动件B3的顺利摆动，具有很好的持续性和稳固性。

进一步，还包括，

转轴A5，转动设置在机架A1上，且穿过内滚轮A203内部，

压膜圈A6，套设在转轴A5上跟随转轴A5转动，内滚轮A203设置在压膜圈A6上跟随转动，

滚筒盖A8，相对压膜圈A6设置在内滚轮A203的另一侧，与压膜圈A6、内滚轮A203共同围成储种腔A801，储种腔A801用于防止出种口落出的种子被甩出，且储种腔A801与开口A204相通。

本实施例中，发明人考虑到内滚轮A203为可转动式，所以在机架A1上安装了可以转动的转轴A5，再设计一个压膜圈A6安装在转轴A5上，压膜圈A6就可以自由转动，然后将滚筒A2的内滚轮A203固定安装在压膜圈A6上，所以滚筒A2可以顺利的进行转动，很好的完成播种工作。发明人在内滚轮A203的另一侧安装了一个滚筒盖A8，即滚筒盖A8和压膜圈A6相对安装在内滚轮A203的两端面上，所以滚筒盖A8、压膜圈A6和内滚轮A203共同围成一个储种腔A801，用来承接从排种器A7排出的种子，由于内滚轮A203上是具有开口A204的，所以种子就会从开口A204进入到承接斗B2内，进而完成播种，此种设计很好的对种子有一个中转承接，并将种子有序的送入承接斗B2内。

进一步，还包括，

挂轮A9，设置在转轴A5上，

方轴A10，挂轮A9套设在方轴A10上带动方轴A10转动，

松种轮A11，设置在方轴A10端部，朝向进种口106且位于弧形板3内侧，

其中，挂轮A9、排种盒1、吸种盘2依次设置且共轴。

本实施例中，发明人设计了挂轮A9、方轴A10来实现吸种盘2的转动，还设计了松种轮A11实现存种区108内种子的拨动，更利于种子被吸附到通孔一201上进而实现转移。

进一步，还包括，

负压管A12，与负压区104连通，用于使负压区104产生负压。

本实施例中，发明人还设计了负压管A12，用来对负压区104内产生负压，进行种子的吸附转移。

进一步，还提出了盐碱地电气吸精量向日葵播种机，包括播种机构，播种机构有两个，均设置在机架A1上，还包括，

负压器A13，设置在机架A1上，负压管A1与负压器A3连接。

本实施例中，发明人还设计了负压器A13，用于产生负压。

进一步，还包括，

掩沙机构，包括，

储沙箱C2，设置在机架CA1上，位于播种机构后方，具有落沙口C201，

挡板C3，转动或移动在储沙箱C2上，位于落沙口C201处，转动或移动后打开或关闭落沙口C201，

拨杆C4，具有被拨动端C401和支撑端C402，被拨动端C401一端用于被滚筒C1作用后实现拨杆C4摆动，支撑端C402与挡板C3抵接，

弹性件C5，一端作用于挡板C3，一端作用于储沙箱C2，用于提供挡板C3打开落沙口C201的力，其中，拨杆C4被拨动时，弹性件C5作用于挡板C3同支撑端C402一同移动，远离落沙口C201，实现落沙口C201打开。

本实施例中，为了解决播种后自动掩埋的问题，发明人设计了掩沙装置，该装置相比于现有技术中需要人为进行播种后的掩埋工作，实现了播种后的自动掩埋，节省了人力，提高了播种效率。该掩沙装置具体设计为在外滚轮A202前进的后方安装一个储沙箱C2，用来存储沙土原料，为实现其中的沙土原料在播种后自动落下，发明人在储沙箱C2的底部安装了一个可以摆动的挡板C3，用来实现沙土原料的落出，然后设计了一个拨杆C4，该拨杆C4两端分别为被拨动端C401和支撑端C402，其中，支撑端C402用于顶住挡板C3，使挡板C3封住储沙箱C2的落沙口C201，为拨动拨杆C4使其支撑端C402下移，进而使挡板C3打开，沙土原料流出，发明人在位于储沙箱C2前方的滚筒C1上安装了拨动片，所以当滚筒C1转动完成播种后，位于其上的拨动片就会顶住拨杆C4然后拨动拨杆C4，使拨杆C4的被拨动端C401升起，而支撑端C402顺势下降，实现挡板C3的打开。此外，发明人还设计了弹性件C5在挡板C3上，弹性件C5可以选用弹簧，弹簧安装在储沙箱C2内部，向外顶挡板C3，起到辅助拨杆C4支撑端C402推动挡板C3的作用。

综上，此种设计很好的实现了播种后的自动掩沙，节省了人力，提高了播种效率。

进一步，储沙箱C2还具有腔体一C202和腔体二C203，腔体一C202底部具有连通口C204，连通口C204与腔体二C203连通，落沙口C201位于腔体二C203底部，掩沙机构还包括，

转轴一C6，转动设置在腔体一C202内，

绞龙叶片C7，设置在转轴一C6上，用于向连通口C204输送沙子，

转轴二C8，转动设置在腔体二C203内，位于连通口C204下方，

导土轮C9，设置在转轴二C8上，导土轮C9具有若干圆周排列的排土槽C901，排土槽C901平行转轴二C8的轴向。

本实施例中，为了解决储沙箱C2内沙土原料易堵塞的问题，发明人在储沙箱C2内由上至下分为腔体一C202和腔体二C203，两者之间通过连通口C204相通，然后分别在腔体一C202和腔体二C203内设置了绞龙和导土轮C9，其中，绞龙由转轴一C6和绞龙叶片C7组成，将沙土原料向中央位置输送，然后通过连通口C204掉入腔体二C203内，之后沙土原料会顺势掉落到导土轮C9上，为加强导土轮C9的排土能力，发明人在导土轮C9上开设了若干个排土槽C901，排土槽C901沿周向均匀分布在导土轮C9上，可以很好的将落下的沙土原料导向落沙口C201，有效避免了沙土原料的堵塞。

进一步，绞龙叶片C7为两段，相对分布在转轴上，掩沙机构还包括，

搅拌竖板C10，设置在转轴上，位于两段绞龙叶片C7之间。

本实施例中，为了加强绞龙的输送能力，发明人将绞龙叶片C7设计为两段，分布在转轴一C6的两端，绞龙转动即可很好的向中央位置的连通口C204输送沙土原料。此外还设计了搅拌竖板C10在转轴的中央位置，加强绞龙的输送能力。

进一步，掩沙机构还包括，

导向板C11，倾斜设置在腔体二C203内且朝向导向轮，位于连通口C204和导向轮之间。

本实施例中，发明人还设计了导向板C11安装在储沙箱C2的内壁上，该导向板C11位于连通口C204和导土轮C9之间，倾斜朝向导土轮C9，可以使沙土原料很好的落入到导土轮C9上。

进一步，掩沙机构还包括，

滚轮轴C13和滚轮C17，滚轮轴C13转动设置在机架CA1上，位于挡板C3下方，滚轮C17设置在滚轮轴C13端部且带动滚轮轴C13转动，

主动链轮C14，设置在滚轮轴C13上，

从动链轮C15，有两个，分别设置在转轴一C6和转轴二C8上，

链条C16，设置在主动链轮C14、从动链轮C15上。

本实施例中，发明人采用了链轮链条的结构来带动绞龙和导土轮C9的转动，即将掩沙装置安装在播种机的尾端位置，用车轮的转动来带动转轴一C6、转轴二C8的转动，即在车轮上安装主动链轮C14，然后在转轴一C6、转轴二C8上分别安装两个从动链轮C15，再用链条C16套在主动链轮C14和从动链轮C15上，即可带动绞龙和导土轮C9的转动。

进一步，掩沙机构有两个，分别位于播种机构的后方。

本实施例中，发明人将掩沙机构设计为两个，和两个播种机构相对应，提高播种效率。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.播种机构，其特征在于，包括，

机架(A1)，

排种壳(1)，设置在所述机架(A1)上，具有腔体一(101)，

吸种盘(2)，转动设置在所腔体一(101)内，具有若干通孔一(201)，所述通孔一(201)圆周排列在所述吸种盘(2)上，所述吸种盘(2)将所述腔体一(101)分为腔体二(102)和腔体三(103)，所述腔体二(102)具有负压区(104)和常压区(105)，所述腔体三(103)具有进种口(106)和出种口(107)，其中，所述常压区(105)和所述出种口(107)相对位于所述吸种盘(2)两侧，所述腔体二(102)和所述腔体三(103)通过所述通孔一(201)连通，

弧形板(3)，设置在所述腔体三(103)内，位于所述进种口(106)和所述出种口(107)之间，将所述腔体三分为存种区(108)和排种区(109)，所述存种区(108)与所述排种区(109)上端连通，所述存种区(108)和所述进种口(109)相通，所述出种口(107)位于所述排种区(109)底部，

剥种件(4)，设置在所述腔体三(103)内，位于所述存种区(108)和所述排种区(109)连通处，用于剥落多余的种子。

2.根据权利要求1所述的播种机构，其特征在于，还包括，

外滚轮(A202)，为中空，具有伸出口(A201)，

内滚轮(A203)和连接件(A205)，所述内滚轮(A203)为中空，所述连接件(A205)有多个，所述内滚轮(A203)通过所述连接件(A205)设置在所述外滚轮(A202)上，所述内滚轮(A203)具有开口(A204)，所述内滚轮(A203)位于所述排种壳(1)外围，所述出种口的种子落出后掉落至所述内滚轮(A203)内壁上。

3.根据权利要求2所述的播种机构，其特征在于，还包括，

承接斗(B2)，设置在所述内滚轮(A203)与所述外滚轮(A202)之间跟随转动，所述承接斗(B2)与所述开口(A204)、所述伸出口(A201)相通，

摆动件(B3)，有两个，均铰接且相对在所述承接斗(B2)上，

播种鸭嘴(B4)，有两个，相对设置在两个所述摆动件(B3)上，所述播种鸭嘴(B4)外壁上具有开土刃(B401)，所述摆动件(B3)在被碰触后，两个所述播种鸭嘴(B4)相互远离打开，

弹性件(B5)，用于提供两个所述摆动件(B3)端部相互靠近的力，

弧形挡板(B6)，有两个，设置在所述机架(A1)上，分别位于所述内滚轮(A203)的两侧，所述弧形挡板(B6)与所述摆动件(B3)碰触抵接时，两个所述摆动件(B3)相互远离。

4.根据权利要求3所述的播种机构，其特征在于，所述摆动件(B3)包括，

摆动部(B301)，铰接在所述承接斗(B2)上，其摆动轴向垂直于所述外滚轮(A202)的转动轴向，所述弹性件(B5)一端作用于所述摆动部(B301)，所述播种鸭嘴(B4)设置在所述摆动部(B301)上跟随摆动，

摆动杆(B302)，设置在所述摆动部(B301)上，

接触导轮(B303)，转动设置在所述摆动杆(B302)一端，与所述弧形挡板(B6)碰触抵接或脱离抵接。

5.根据权利要求4所述的播种机构，其特征在于，还包括，

转轴(A5)，转动设置在所述机架(A1)上，且穿过所述内滚轮(A203)内部，

压膜圈(A6)，套设在所述转轴(A5)上跟随所述转轴(A5)转动，所述内滚轮(A203)设置在所述压膜圈(A6)上跟随转动，

滚筒盖(A8)，相对所述压膜圈(A6)设置在所述内滚轮(A203)的另一侧，与所述压膜圈(A6)、所述内滚轮(A203)共同围成储种腔(A801)，所述储种腔(A801)用于防止所述出种口落出的种子被甩出，且所述储种腔(A801)与所述开口(A204)相通，

挂轮(A9)，设置在所述转轴(A5)上，

方轴(A10)，所述挂轮(A9)套设在所述方轴(A10)上带动所述方轴(A10)转动，

松种轮(A11)，设置在所述方轴(A10)端部，朝向所述进种口(106)且位于所述弧形板(3)内侧，

其中，所述挂轮(A9)、所述排种盒(1)、所述吸种盘(2)依次设置且共轴。

6.根据权利要求5所述的播种机构，其特征在于，还包括，

负压管(A12)，与所述负压区(104)连通，用于使所述负压区(104)产生负压。

7.盐碱地电气吸精量向日葵播种机，包括权利要求6所述的播种机构，其特征在于，所述播种机构有两个，均设置在所述机架(A1)上，还包括，

负压器(A13)，设置在所述机架(A1)上，所述负压管(A1)与所述负压器(A3)连接。

8.根据权利要求7所述的盐碱地电气吸精量向日葵播种机，其特征在于，还包括，

掩沙机构，包括，

储沙箱(C2)，设置在所述机架(CA1)上，位于所述播种机构后方，具有落沙口(C201)，

挡板(C3)，转动或移动在所述储沙箱(C2)上，位于所述落沙口(C201)处，转动或移动后打开或关闭所述落沙口(C201)，

拨杆(C4)，具有被拨动端(C401)和支撑端(C402)，所述被拨动端(C401)一端用于被滚筒(C1)作用后实现所述拨杆(C4)摆动，所述支撑端(C402)与所述挡板(C3)抵接，

弹性件(C5)，一端作用于所述挡板(C3)，一端作用于所述储沙箱(C2)，用于提供所述挡板(C3)打开所述落沙口(C201)的力，其中，所述拨杆(C4)被拨动时，所述弹性件(C5)作用于所述挡板(C3)同所述支撑端(C402)一同移动，远离所述落沙口(C201)，实现所述落沙口(C201)打开。

9.根据权利要求8所述的盐碱地电气吸精量向日葵播种机，其特征在于，所述储沙箱(C2)还具有腔体一(C202)和腔体二(C203)，所述腔体一(C202)底部具有连通口(C204)，所述连通口(C204)与所述腔体二(C203)连通，所述落沙口(C201)位于所述腔体二(C203)底部，所述掩沙机构还包括，

转轴一(C6)，转动设置在所述腔体一(C202)内，

绞龙叶片(C7)，设置在所述转轴一(C6)上，用于向所述连通口(C204)输送沙子，

转轴二(C8)，转动设置在所述腔体二(C203)内，位于所述连通口(C204)下方，

导土轮(C9)，设置在所述转轴二(C8)上，所述导土轮(C9)具有若干圆周排列的排土槽(C901)，所述排土槽(C901)平行所述转轴二(C8)的轴向。

10.根据权利要求9所述的盐碱地电气吸精量向日葵播种机，其特征在于，所述绞龙叶片(C7)为两段，相对分布在所述转轴上，所述掩沙机构还包括，

搅拌竖板(C10)，设置在所述转轴上，位于两段所述绞龙叶片(C7)之间，

导向板(C11)，倾斜设置在所述腔体二(C203)内且朝向所述导向轮，位于所述连通口(C204)和所述导向轮之间，

滚轮轴(C13)和滚轮(C17)，所述滚轮轴(C13)转动设置在所述机架(CA1)上，位于所述挡板(C3)下方，所述滚轮(C17)设置在所述滚轮轴(C13)端部且带动所述滚轮轴(C13)转动，

主动链轮(C14)，设置在所述滚轮轴(C13)上，

从动链轮(C15)，有两个，分别设置在所述转轴一(C6)和转轴二(C8)上，

链条(C16)，设置在所述主动链轮(C14)、所述从动链轮(C15)上。

Images