CN211210456U - 一种气吸式小粒种子播种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气吸式小粒种子播种机。包括横梁，在横梁的两端安装固定有左传动箱和右传动箱，在横梁的中部安装有支架，在支架上安装有涡轮抽气机，涡轮抽气机的抽气口通过主气管与横梁的内腔贯通；在左传动箱上安装有左轮，在右传动箱上安装有右轮，在左传动箱与右传动箱的输出轴之间设有联动轴；在横梁上还安装有多个并列的播种装置；播种装置包括采用基座与横梁连接的安装板，在安装板的后方通过两个连杆安装有框架，在框架上安装有壳体，在面壳上设有种子盒；在壳体内还设有边缘带有吸孔的转盘以及拨板，壳体的内腔通过设置在背壳上的分气管与横梁的内腔贯通；播种装置还包括开沟覆土压实一体装置。本实用新型结构紧凑、播种效率高。

Description

一种气吸式小粒种子播种机

技术领域

本实用新型属于播种机技术领域，尤其涉及一种气吸式小粒种子播种机。

背景技术

种子播种机是一种农业种植辅助机械，以作物种子为播种对象，用于对某类或者某种作物进行播种。在现代农业中，种子播种机对提高播种效率起到了至关重要的作用。某些植物的种子如韭菜、油菜、芝麻等的种子通常粒径较小，播种时存在一定困难，通常采取的做法是对小粒种子进行包衣，包衣后的小粒种子形成外表规则的颗粒状，则有效提升了播种的便利性，便于对播种过程进行控制。现代农业设施中已经出现了多种类型的种子包衣机，能够实现对小粒种子的包衣加工。

一般情况下，种子播种机设备要求具备开沟、播种与覆土的一体化工作模式，同时应具备多个通道同步播种的能力，这样能够极大地提升播种机的播种效率。由于小粒径的种子颗粒自身的特性，在播种过程中对播种机的工作模式以及对种子的提取、播种能力提出了越来越高的考验。现有的小粒种子播种机其工作特性难以满足高效率的工作要求，需要对播种机的结构进行优化设计。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、播种效率高的气吸式小粒种子播种机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种气吸式小粒种子播种机包括中空的横梁，在横梁的两端分别安装固定有左传动箱和右传动箱，在横梁的中部安装固定有支架，在支架上安装有涡轮抽气机，涡轮抽气机的抽气口通过主气管与横梁的内腔贯通；在左传动箱上安装有左轮支架，在左轮支架上安装有左轮，左轮的轮轴与左传动箱的输入轴传动连接，在右传动箱上安装有右轮支架，在右轮支架上安装有右轮，右轮的轮轴与右传动箱的输入轴传动连接，在左传动箱与右传动箱的输出轴之间设有联动轴；在横梁上还安装有多个并列的播种装置；播种装置包括采用基座与横梁连接的安装板，在安装板的后方通过两个连杆安装有框架，在框架上安装有由背壳和面壳构成的壳体，在面壳上设有种子盒，种子盒内腔的底部与壳体的内腔贯通；在壳体内还设有边缘带有吸孔的转盘以及将吸孔上吸附的种子颗粒拨落的拨板，壳体的内腔通过设置在背壳上的分气管与横梁的内腔贯通；播种装置还包括驱动轮，驱动轮安装在联动轴上，在框架上还安装有联动轮，驱动轮与联动轮传动连接，联动轮与转盘的转盘轴传动连接，转盘的底部由壳体底部的开口露出；播种装置还包括开沟覆土压实一体装置。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计合理的气吸式小粒种子播种机，与现有的小粒种子播种机相比，本实用新型提供了一种以气流抽吸方式取用种子进行播种的方式。通过在支架上设置涡轮抽气机且抽气口通过主气管与横梁连接，实现了对横梁内气流的抽取；通过令播种装置的壳体各自通过分气管与横梁连接，实现了各播种装置内气压的同步变化。通过在横梁上加装并列设置的多个播种装置并通过联动轴驱动各播种装置同步动作，实现了多个通道的同步播种操作，提升了播种的效率。通过设置各播种装置自成单元，实现了根据需要选择性配置播种装置数量的效果，因此播种机的可调节性以及播种适配性好。本小粒种子播种机结构紧凑，采用小型拖曳设备即可实现拖动运转，便于播种使用。

优选地：开沟覆土压实一体装置包括前端与框架的底部铰接连接的压轮支臂，在压轮支臂前端的底部安装有开沟铲、后端安装有压土轮，在压轮支臂的中前部还安装有覆土板，覆土板位于开沟铲的后方。

优选地：面壳与背壳两者采用螺栓安装固定在框架上；种子盒包括上盒体和下盒体，上盒体向下插装在下盒体内，下盒体与面壳一体注塑成型。

优选地：联动轮包括同轴的两个联动齿轮，驱动轮为齿轮且与其中一个联动齿轮采用传动链条传动连接；在转盘的转盘轴上设有从动齿轮，从动齿轮与另一个联动齿轮采用联动链条传动连接。

优选地：在背壳上还设有调压孔，在调压孔上安装有调压组件；调压组件包括一个可转动的挡板以及固定挡板位置的弹性定位杆。

优选地：在背壳的内腔安装有密封垫圈，转盘的背面与密封垫圈抵靠。

优选地：在横梁的中部安装有驱动轮盘，在涡轮抽气机的输入轴上安装有皮带轮，驱动轮盘与皮带轮采用皮带传动连接。

优选地：左轮与右轮两者结构相同，均包括环形的轮面板，在轮轴与轮面板之间设有周向等角度间隔分布的多个辐条杆，各辐条杆的外端均穿过轮面板并延伸一定长度。

优选地：在横梁上以及支架上均安装有牵拉支臂。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，后部视角；

图2是本实用新型的结构示意图，前部视角；

图3是本实用新型的底盘部分的结构示意图；

图4是本实用新型的播种装置的结构示意图，后部视角；

图5是本实用新型的播种装置的结构示意图，前部视角；

图6是本实用新型的播种装置的壳体部分的结构示意图，正面视角；

图7是本实用新型的播种装置的壳体部分的结构示意图，背面视角；

图8是本实用新型的播种装置的轮盘部分的结构示意图

图9是本实用新型的播种装置的背壳部分的结构示意图。

图中：1、牵拉支臂；2、皮带；3、支架；4、涡轮抽气机；5、左传动箱；6、左链条；7、左轮支架；8、左轮；9、播种装置；9-1、基座；9-2、驱动轮；9-3、分气管；9-4、传动链条；9-5、联动链条；9-6、框架；9-7、种子盒；9-8、面壳；9-9、压土轮；9-10、压轮支臂；9-11、覆土板；9-12、开沟铲；9-13、连杆；9-14、安装板；9-15、背壳；9-16、调压组件；9-17、转盘；9-18、拨板；9-19、密封垫圈；10、横梁；11、右传动箱；12、右轮支架；13、右链条；14、右轮；15、主气管；16、驱动轮盘；17、联动轴。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1和图2，本实用新型的气吸式小粒种子播种机包括中空的横梁10，在横梁10的两端分别安装固定有左传动箱5和右传动箱11，在横梁10的中部安装固定有支架3，在支架3上安装有涡轮抽气机4，涡轮抽气机4的抽气口通过主气管15与横梁10的内腔贯通。

其中，横梁10可以采用厚壁金属管材加工制得，横梁10的两端封口，可以令横梁10的两端分别与左传动箱5和右传动箱11两者的箱体外壁密封焊接固定。涡轮抽气机4用于从横梁10的内腔抽出空气，令内部气压降低。

支架3用于辅助涡轮抽气机4的安装，如图中所示，涡轮抽气机4自身并不带有驱动机，也就是涡轮抽气机4自身并不带有诸如电机、汽油机、柴油机这样的驱动装置，在将本播种机搭载到拖曳设施如拖拉机等设备上时，将拖曳设施上的驱动装置与涡轮抽气机4进行连接，向涡轮抽气机4输送动力。

本实施例中，在横梁10的中部安装有驱动轮盘16，在涡轮抽气机4的输入轴上安装有皮带轮，驱动轮盘16与皮带轮采用皮带2传动连接。如图中所示，驱动轮盘16为直径较大、转动惯量较大的一个金属轮盘，相比之下涡轮抽气机4的输入轴上的皮带轮直径较小，这样当驱动轮盘16作低速转动时，涡轮抽气机4内部的扇叶也能够高速转动，产生强力的抽气作用。

如图2中所示，在驱动轮盘16的轮盘轴外端设有键槽，因此可以将外置的驱动装置的输出轴与驱动轮盘16的轮盘轴采用联轴器进行对接连接，也就是说本播种机的涡轮抽气机4的抽气动力来源于拖曳设施的动力输出。

本实施例中，为了便于将本播种机设备与拖曳设施进行连接，在横梁10上以及支架3上均安装有牵拉支臂1，在牵拉支臂1上设有销孔，可以通过销轴将牵拉支臂1与拖曳设施的拖曳臂连接固定。

请参见图1和图3，在左传动箱5上安装有左轮支架7，在左轮支架7上安装有左轮8，左轮8的轮轴与左传动箱5的输入轴传动连接，在右传动箱11上安装有右轮支架12，在右轮支架12上安装有右轮14，右轮14的轮轴与右传动箱11的输入轴传动连接，在左传动箱5与右传动箱11的输出轴之间设有联动轴17。

如图中所示，左轮支架7的上端与左传动箱5安装固定、左轮8安装在左轮支架7的下端，在左轮8的轮轴外端以及左传动箱5的输入轴的外端均设有齿轮，两个齿轮之间采用左链条6连接传动，右轮支架12的上端与右传动箱11安装固定、右轮14安装在右轮支架12的下端，在右轮14的轮轴外端以及右传动箱11的输入轴的外端均设有齿轮，两个齿轮之间采用右链条13连接传动。

本实施例中，左轮8与右轮14两者结构相同，均包括环形的轮面板(采用金属板材经切割、折弯和对口焊接制得)，在轮轴与轮面板之间设有周向等角度间隔分布的多个辐条杆，各辐条杆的外端均穿过轮面板并延伸一定长度。与传统的橡胶轮胎相比，上述结构的左轮8与右轮14通过辐条杆的外端扎入土壤中而提升了防打滑的能力，同时轮面板宽度较大，防陷入土壤的能力也较强。

在横梁10上还安装有多个并列的播种装置9，每个播种装置9对应一条线路上的播种操作，通过调节各播种装置9之间的间距，能够对播种行距进行调节。

请参见图4和图5，播种装置9包括采用基座9-1与横梁10连接的安装板9-14，在安装板9-14的后方通过两个连杆9-13安装有框架9-6。如图中所示，基座9-1为一块金属板，安装板9-14与基座9-1的板体之间互相垂直，在基座9-1的板体边缘开设有连接孔，采用U形的、两端带有螺纹的固定杆套在横梁10上，两个螺纹端穿过连接孔后采用螺母锁紧固定。

安装板9-14、两个连杆9-13与框架9-6四者构成了四连杆机构，这样框架9-6及其附属部件能够作平稳的升降移动。框架9-6采用金属板切割后焊接制得。

请参见图6和图7，在框架9-6上安装有由背壳9-15和面壳9-8构成的壳体，在面壳9-8上设有种子盒9-7，种子盒9-7内腔的底部与壳体的内腔贯通，种子颗粒放置在种子盒9-7内，通过底部的连通口流入壳体的内腔。本实施例中，面壳9-8与背壳9-15两者采用螺栓安装固定在框架9-6上；种子盒9-7包括上盒体和下盒体，上盒体向下插装在下盒体内构成了完整的盒体，下盒体与面壳9-8一体注塑成型，背壳9-15一体注塑成型。如图中所示，在面壳9-8与背壳9-15两者的边缘上设有多个对应的安装孔，在框架9-6上的相应位置也设有安装孔，将面壳9-8与背壳9-15两者叠合后在相应的安装孔内穿入长螺栓将框架9-6、面壳9-8与背壳9-15三者固定起来。

在壳体内还设有边缘带有吸孔的转盘9-17以及将吸孔上吸附的种子颗粒拨落的拨板9-18，壳体的内腔通过设置在背壳9-15上的分气管9-3与横梁10的内腔贯通。请参见图7、图8和图9，本实施例中，在在背壳9-15的内腔安装有密封垫圈9-19，转盘9-17的背面与密封垫圈9-19抵靠，这样当通过分气管9-3向外抽出壳体内的空气时，背壳9-15与转盘9-17之间的空间形成负压环境，转盘9-17与面壳9-8之间空间内的空气经由转盘9-17上的吸孔被吸入上述负压环境，因此流动进入转盘9-17与面壳9-8之间的种子颗粒被吸附在了各组吸孔上，在转盘9-17转动的过程中，被吸附住的种子颗粒随着转盘9-17沿周向方向转动，当经过拨板9-18时，拨板9-18将吸附住的种子颗粒拨动脱落，种子颗粒即向下方掉落。

请参见图8，可以看出：拨板9-18为一块金属薄板，其内侧边缘抵靠在转盘9-17的表面上，拨板9-18安装固定在面壳9-8的内壁上，当背壳9-15与面壳9-8进行组装安装时，拨板9-18的前部边缘即按压在转盘9-17的表面上。由于种子颗粒吸附在吸孔上，在转盘9-17转动的过程中，当种子颗粒经过拨板9-18时，拨板9-18将种子颗粒从吸孔上剥离下来，失去吸附力的种子颗粒在自身重力的作用下通过壳体底部的开口下落。

播种装置9还包括驱动轮9-2，驱动轮9-2安装在联动轴17上，在框架9-6上还安装有联动轮，驱动轮9-2与联动轮传动连接，联动轮与转盘9-17的转盘轴传动连接，转盘9-17的底部由壳体底部的开口露出。联动轴17转动时，驱动轮9-2驱动联动轮转动，联动轮驱动转盘9-17转动，而联动轴17的转速与左轮8和右轮14两者的转速相关，左轮8和右轮14的转动通过左传动箱5和右传动箱11的输入轴输入，经过传动箱的传动后，左传动箱5和右传动箱11两者的输出轴共同对联动轴17进行驱动转动。

本实施例中，联动轮包括同轴的两个联动齿轮，驱动轮9-2为齿轮且与其中一个联动齿轮采用传动链条9-4传动连接；在转盘9-17的转盘轴上设有从动齿轮，从动齿轮与另一个联动齿轮采用联动链条9-5传动连接，联动轮起到的是动力的传递作用。

播种装置9还包括开沟覆土压实一体装置，开沟覆土压实一体装置位于壳体的下方。

请参见图4和图5，可以看出：开沟覆土压实一体装置包括前端与框架9-6的底部铰接连接的压轮支臂9-10，在压轮支臂9-10前端的底部安装有开沟铲9-12、后端安装有压土轮9-9，在压轮支臂9-10的中前部还安装有覆土板9-11，覆土板9-11位于开沟铲9-12的后方。

具体地，开沟铲9-12包括相对的两个成V型布置的开沟板，两个开沟板的前部顶部边缘固定连接，壳体下部的开口位于两个开沟板后部敞口的上方，离开壳体下落的种子颗粒从两个开沟板之间的空间穿过，掉落进入开好的土沟内。覆土板9-11用于将土沟两侧翻起来的土壤回填以将土沟内的种子颗粒盖住，覆土板9-11包括相对设置的两个弧形的金属板，两个金属板的后端向内聚拢，两个金属板的前端与压轮支臂9-10的内侧固定连接。压土轮9-9用于对覆土后的土沟进行压实，如图中所示，覆土轮9-9为外壁平直的压轮，自身应具备一定的重量以产生良好的压实效果，覆土轮9-9可以采用厚金属板切割、焊接制得。

考虑到涡轮抽气机4的抽气功率是相对恒定的，而对于不同类型的种子颗粒来说需要的吸附力也会略有差异，因此请参见图7，本实施例中，在背壳9-15上还设有调压孔，在调压孔上安装有调压组件9-16；调压组件9-16包括一个可转动的挡板以及固定挡板位置的弹性定位杆。具体地，挡板与弹性定位杆两者一体注塑成型得到，弹性定位杆加工成弧形形状，其自身具备一定的伸缩弹性，在弹性定位杆的端部划过的弧形区域内设有齿牙，齿牙一体注塑成型在背壳9-15的外壁上，这样通过拨动弹性定位杆可以实现对挡板位置的调节，弹性定位杆的端部位于相邻两个齿牙之间实现定位，挡片的位置可以在完全盖住调压孔(吸力最大)与完全脱离调压孔(吸力最小)这两个位置之间进行调节。

工作过程：

将本种子播种机通过多个牵拉支臂1与拖曳设施如拖拉机的拖曳臂连接；

取下种子盒9-7的上盒体，向种子盒9-7的下盒体装入种子颗粒，再扣合上盒体；如背景技术中所述，为了便于播种操作，对小粒种子应提前作包衣处理，令种子颗粒的直径增大且外壁平滑，近似成球状；

初始条件下，拖曳设施将本播种机提升一定高度令其离开地面，拖曳设施行驶至待播种的地点后将本播种机放下；启动涡轮抽气机4之后拖曳设施按照播种路线向前行驶；

行驶过程中开沟铲9-12在土壤表面开出土沟，左轮8与右轮14两者通过左传动箱5和右传动箱11将动力传递给联动轴17；联动轴17通过驱动轮9-2、传动链条9-4、联动轮、联动链条9-5将动力传递给转盘9-17，转盘9-17在转动的过程中，由于背侧是负压的环境，因此种子颗粒被吸附在了边缘的各组吸孔上，在转盘9-17持续转动的过程中，种子颗粒随之在周向方向上转动移动，当到达壳体的底部开口位置时，拨板9-18将从其内侧经过的种子颗粒拨动下来，在自身重力作用下种子颗粒下落，持续进行上述动作时，种子颗粒不断下落，在相邻两组种子颗粒下落的间隙左轮8与右轮14两者滚动移动的距离即为种子的间距；

种子颗粒下落并通过开沟铲9-12的两个开沟板落入开好的土沟内，紧接着后方的覆土板9-11将翻起来的土壤向内拨动回填，将种子颗粒覆盖住；之后，压土轮9-9滚过回填后的土沟，将表面的土壤压实。

Claims (9)

1.一种气吸式小粒种子播种机，其特征是：包括中空的横梁(10)，在横梁(10)的两端分别安装固定有左传动箱(5)和右传动箱(11)，在横梁(10)的中部安装固定有支架(3)，在支架(3)上安装有涡轮抽气机(4)，涡轮抽气机(4)的抽气口通过主气管(15)与横梁(10)的内腔贯通；在左传动箱(5)上安装有左轮支架(7)，在左轮支架(7)上安装有左轮(8)，左轮(8)的轮轴与左传动箱(5)的输入轴传动连接，在右传动箱(11)上安装有右轮支架(12)，在右轮支架(12)上安装有右轮(14)，右轮(14)的轮轴与右传动箱(11)的输入轴传动连接，在左传动箱(5)与右传动箱(11)的输出轴之间设有联动轴(17)；

在横梁(10)上还安装有多个并列的播种装置(9)；播种装置(9)包括采用基座(9-1)与横梁(10)连接的安装板(9-14)，在安装板(9-14)的后方通过两个连杆(9-13)安装有框架(9-6)，在框架(9-6)上安装有由背壳(9-15)和面壳(9-8)构成的壳体，在面壳(9-8)上设有种子盒(9-7)，种子盒(9-7)内腔的底部与壳体的内腔贯通；在壳体内还设有边缘带有吸孔的转盘(9-17)以及将吸孔上吸附的种子颗粒拨落的拨板(9-18)，壳体的内腔通过设置在背壳(9-15)上的分气管(9-3)与横梁(10)的内腔贯通；播种装置(9)还包括驱动轮(9-2)，驱动轮(9-2)安装在联动轴(17)上，在框架(9-6)上还安装有联动轮，驱动轮(9-2)与联动轮传动连接，联动轮与转盘(9-17)的转盘轴传动连接，转盘(9-17)的底部由壳体底部的开口露出；播种装置(9)还包括开沟覆土压实一体装置。

2.如权利要求1所述的气吸式小粒种子播种机，其特征是：开沟覆土压实一体装置包括前端与框架(9-6)的底部铰接连接的压轮支臂(9-10)，在压轮支臂(9-10)前端的底部安装有开沟铲(9-12)、后端安装有压土轮(9-9)，在压轮支臂(9-10)的中前部还安装有覆土板(9-11)，覆土板(9-11)位于开沟铲(9-12)的后方。

3.如权利要求2所述的气吸式小粒种子播种机，其特征是：面壳(9-8)与背壳(9-15)两者采用螺栓安装固定在框架(9-6)上；种子盒(9-7)包括上盒体和下盒体，上盒体向下插装在下盒体内，下盒体与面壳(9-8)一体注塑成型。

4.如权利要求3所述的气吸式小粒种子播种机，其特征是：联动轮包括同轴的两个联动齿轮，驱动轮(9-2)为齿轮且与其中一个联动齿轮采用传动链条(9-4)传动连接；在转盘(9-17)的转盘轴上设有从动齿轮，从动齿轮与另一个联动齿轮采用联动链条(9-5)传动连接。

5.如权利要求4所述的气吸式小粒种子播种机，其特征是：在背壳(9-15)上还设有调压孔，在调压孔上安装有调压组件(9-16)；调压组件包括一个可转动的挡板以及固定挡板位置的弹性定位杆。

6.如权利要求5所述的气吸式小粒种子播种机，其特征是：在背壳(9-15)的内腔安装有密封垫圈(9-19)，转盘(9-17)的背面与密封垫圈(9-19)抵靠。

7.如权利要求6所述的气吸式小粒种子播种机，其特征是：在横梁(10)的中部安装有驱动轮盘(16)，在涡轮抽气机(4)的输入轴上安装有皮带轮，驱动轮盘(16)与皮带轮采用皮带(2)传动连接。

8.如权利要求7所述的气吸式小粒种子播种机，其特征是：左轮(8)与右轮(14)两者结构相同，均包括环形的轮面板，在轮轴与轮面板之间设有周向等角度间隔分布的多个辐条杆，各辐条杆的外端均穿过轮面板并延伸一定长度。

9.如权利要求8所述的气吸式小粒种子播种机，其特征是：在横梁(10)上以及支架(3)上均安装有牵拉支臂(1)。

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