CN216930851U - 一种施肥用农机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种施肥用农机装置，包括L型支撑架；L型支撑架的一侧设有牵拉结构，L型支撑架的另一侧安装有底座，底座的顶部连接有输送结构，输送结构的上方安装有储存结构，且输送结构的一端安装有播撒结构，播撒结构的内部旋转安装有离心轮，输送结构包括输送杆、转盘、支撑轴、导料管和连接板；本实用新型通过储存结构、牵拉结构、播撒结构、离心轮和输送结构配合使用，使用过程中操作人员通过手扶拖拉机尾部牵拉移动装置，肥料经过储存结构输送到播撒结构内部，然后在离心轮作用下将肥料抛洒在田地里，避免装置在田地内部行进，通过输送结构和播撒结构搭配使用，使用人员通过旋转转盘处可以调节输送杆角度，增大施肥范围。

Description

一种施肥用农机装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种施肥用农机装置。

背景技术

农业种植中需要对耕地进行施肥作业，对于丘陵地形施肥时，一般是通过人工将若干施下的肥料依次喷洒入待耕种的土地内，经检索实用新型专利CN212259782U，名称为一种施肥用农机装置，该专利包括移动承载部件、施肥承载部件和施肥驱动部件，移动承载部件包括行走驱动组件和安装在行走驱动组件输出端处的固定安装组件，施肥承载部件包括定位承载组件、支撑组件和下料组件，下料组件安装在定位承载组件的出料端处，施肥驱动部件包括驱动部件和联动部件，驱动部件安装在固定安装组件内，驱动部件与联动组件传动连接，联动组件与定位承载组件的底部滑动配合，该专利虽然可以实现自动化下料作业减少人工输出，但是在一定程度上还存在以下缺陷。

现有的施肥用农机装置的缺陷是：

1、现有的施肥用农机装置一般采用自走式的结构，但是对于丘陵地带使用时装置需要在田地中行驶，而对于已经种植庄稼的田地，装置进入到田地里会压坏庄稼，固装置使用时具有很大的局限性。

2、现有的施肥用农机装置一般采用倾倒式施肥，施肥范围仅仅局限于装置行驶过的位置，而对于丘陵地带使用时，地形复杂装置行困难，施肥过程中无法对转角位置进行施肥。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种施肥用农机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施肥用农机装置，包括L型支撑架；L型支撑架的一侧设有牵拉结构，L型支撑架远离牵拉结构一侧的顶部安装有底座，底座的顶部通过轴承连接有输送结构，输送结构的上方转动安装有储存结构，且输送结构远离储存结构的一端安装有播撒结构，播撒结构的内部旋转安装有离心轮；

输送结构包括输送杆、转盘、支撑轴、导料管和连接板，输送杆靠近储存结构的一端设有转盘，转盘底部和顶部的中央皆设有支撑轴，输送杆远离转盘的一端设有连接板，输送杆底部靠近连接板的一侧倾斜设有导料管，且输送杆与导料管的内部连通。

优选的，储存结构包括储存腔、导料腔、安装架和轴承盖，储存腔的底端设有导料腔，导料腔的内底部设有安装架，安装架底部的中央设有轴承盖，且轴承盖的内部通过轴承结构连接支撑轴。

优选的，L型支撑架的底部设有转轴安装座，转轴安装座的内部旋转安装有转轴，且转轴的两端安装有轮子。

优选的，播撒结构包括播撒盘、导料口、电机、盖板和连接口，播撒盘的顶部安装有盖板，盖板顶部的中央安装有电机，播撒盘侧壁对称设有两组导料口，且播撒盘靠近储存结构一侧外壁与导料口对应处设有连接口，连接口与导料管的内部连通。

优选的，离心轮包括中心轴、叶片和刮板，中心轴的外壁均匀设有三组叶片，叶片的底部设有刮板，且中心轴的顶端和电机的输出端相连接。

优选的，牵拉结构包括支架杆、牵引杆和套筒，牵引杆靠近L型支撑架的一端焊接有两组支架杆，牵引杆远离支架杆的一端焊接有套筒，且两组支架杆的另一端焊接于L型支撑架的侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过储存结构、牵拉结构、播撒结构、离心轮和输送结构配合使用，使用过程中操作人员将装置通过牵拉结构挂附在手扶拖拉机尾部牵拉移动装置，储存结构内部的肥料经过储存结构输送到播撒结构内部，然后在离心轮作用下将肥料抛洒在田地里，避免装置在田地内部行进，提高装置的适用范围。

2、本实用新型通过输送结构和播撒结构搭配使用，施肥时，肥料从转盘位置进入到输送杆内部输送到播撒结构内部，然后经过离心轮将肥料抛洒到田地里，同时在哪对于特殊地形使用时，使用人员通过旋转转盘处可以调节输送杆角度，进而调节喷洒位置，增大施肥范围，保证施肥位置可以覆盖转角位置。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型储存结构的部分剖视图；

图3为本实用新型的俯视示意图；

图4为本实用新型播撒结构部分示意图；

图5为本实用新型输送结构部分示意图。

图中：1、储存结构；101、储存腔；102、导料腔；103、安装架；104、轴承盖；2、输送结构；201、输送杆；202、转盘；203、支撑轴；204、导料管；205、安装架；3、播撒结构；301、播撒盘；302、导料口；303、电机；304、盖板；305、连接口；4、底座；5、L型支撑架；501、转轴安装座；502、转轴；503、轮子；6、牵拉结构；601、支架杆；602、牵引杆；603、套筒；7、离心轮；701、中心轴；702、叶片；703、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种施肥用农机装置，包括L型支撑架5；L型支撑架5的一侧设有牵拉结构6，L型支撑架5远离牵拉结构6一侧的顶部安装有底座4，底座4的顶部通过轴承连接有输送结构2，输送结构2的上方转动安装有储存结构1，且输送结构2远离储存结构1的一端安装有播撒结构3，播撒结构3的内部旋转安装有离心轮7；

具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，L型支撑架5为装置的支撑结构，其顶部为装置的零部件提供了安装位置，牵拉结构6是装置和手扶拖拉机构成连接的连接件，底座4为输送结构2提供了旋转安装基础，同时也增加了输送结构2一端的高度，保证输送结构2内部的肥料可以在自重的情况下滑落到播撒结构3的内部，播撒结构3为离心轮7提供了安装位置，同时其可以控制肥料的抛洒范围，避免肥料抛洒时四处飞溅，离心轮7可以使播撒结构3内部的肥料颗粒提供离心力，保证肥料可以被抛洒出去。

输送结构2包括输送杆201、转盘202、支撑轴203、导料管204和连接板205，输送杆201靠近储存结构1的一端设有转盘202，转盘202底部和顶部的中央皆设有支撑轴203，输送杆201远离转盘202的一端设有连接板205，输送杆201底部靠近连接板205的一侧倾斜设有导料管204，且输送杆201与导料管204的内部连通；播撒结构3包括播撒盘301、导料口302、电机303、盖板304和连接口305，播撒盘301的顶部安装有盖板304，盖板304顶部的中央安装有电机303，播撒盘301侧壁对称设有两组导料口302，且播撒盘301靠近储存结构1一侧外壁与导料口302对应处设有连接口305，连接口305与导料管204的内部连通离心轮7包括中心轴701、叶片702和刮板703，中心轴701的外壁均匀设有三组叶片702，叶片702的底部设有刮板703，且中心轴701的顶端和电机303的输出端相连接。

具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，输送杆201内部中空，且其端部和转盘202的内部连通，转盘202为筒状结构，其底部通过支撑轴203旋转安装在底座4的顶部，其顶部通过支撑轴203旋转连接储存结构1的底部，储存结构1内部的肥料会在转盘202的顶部堆积，使用时，转盘202内部的肥料会在重力的作用下落到输送杆201的内部，然后经过导料管204、连接口305和导料口302进入到播撒盘301的内部，使用人员连接外部电源启动电机303，电机303工作带动中心轴701传动三组叶片702，三组叶片702旋转过程中会使肥料产生离心力从播撒盘301一侧的导料口302飞出；刮板703能够增加叶片702的强度，避免叶片702工作过程中损坏，盖板304的顶部通过螺栓结构与连接板205底端连接，盖板304同时为电机303提供了安装支撑。

进一步，储存结构1包括储存腔101、导料腔102、安装架103和轴承盖104，储存腔101的底端设有导料腔102，导料腔102的内底部设有安装架103，安装架103底部的中央设有轴承盖104，且轴承盖104的内部通过轴承结构连接支撑轴203；

具体的，如图1、图2和图3所示，储存腔101的内壁倾斜，保证肥料可以滚落到导料腔102的内部，导料腔102的底部中空，导料腔102内部焊接的安装架103通过轴承盖104与支撑轴203连接后，支撑轴203可以对装置的整体进行支撑，为保证转盘202可以顺利旋转，在轴承盖104的内顶部安装平面轴承，用以减轻旋转输送杆201消耗的力气。

进一步，L型支撑架5的底部设有转轴安装座501，转轴安装座501的内部旋转安装有转轴502，且转轴502的两端安装有轮子503；牵拉结构6包括支架杆601、牵引杆602和套筒603，牵引杆602靠近L型支撑架5的一端焊接有两组支架杆601，牵引杆602远离支架杆601的一端焊接有套筒603，且两组支架杆601的另一端焊接于L型支撑架5的侧壁。

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，拖动装置时轮子503会带动转轴502在转轴安装座501内部旋转，方便使用人员牵拉移动装置，套筒603与牵引杆602之间呈夹角焊接，保证套筒603通过定位销安装在手扶拖拉机尾部后输送杆201的输出端低于输入端，保证储存结构1内部的肥料可以在重力下进入到播撒结构3内部。

工作原理：将肥料添加到储存腔101内部，肥料经过导料腔102聚集聚集后堆积在转盘202内部，转盘202内部的肥料会在重力的作用下落到输送杆201的内部，然后经过导料管204、连接口305和导料口302进入到播撒盘301的内部，通过定位销将装置连接在手扶拖拉机尾部，将装置牵引到施肥位置，使用人员连接外部电源启动电机303，电机303工作带动中心轴701传动三组叶片702，三组叶片702旋转过程中会使肥料产生离心力从播撒盘301一侧的导料口302飞出，施肥过程中使用人员通过扳动输送杆201可以改变播撒结构3的位置。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种施肥用农机装置，包括L型支撑架（5）；其特征在于：所述L型支撑架（5）的一侧设有牵拉结构（6），所述L型支撑架（5）远离牵拉结构（6）一侧的顶部安装有底座（4），所述底座（4）的顶部通过轴承连接有输送结构（2），所述输送结构（2）的上方转动安装有储存结构（1），且输送结构（2）远离储存结构（1）的一端安装有播撒结构（3），所述播撒结构（3）的内部旋转安装有离心轮（7）；

所述输送结构（2）包括输送杆（201）、转盘（202）、支撑轴（203）、导料管（204）和连接板（205），所述输送杆（201）靠近储存结构（1）的一端设有转盘（202），所述转盘（202）底部和顶部的中央皆设有支撑轴（203），所述输送杆（201）远离转盘（202）的一端设有连接板（205），所述输送杆（201）底部靠近连接板（205）的一侧倾斜设有导料管（204），且输送杆（201）与导料管（204）的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种施肥用农机装置，其特征在于：所述储存结构（1）包括储存腔（101）、导料腔（102）、安装架（103）和轴承盖（104），储存腔（101）的底端设有导料腔（102），导料腔（102）的内底部设有安装架（103），安装架（103）底部的中央设有轴承盖（104），且轴承盖（104）的内部通过轴承结构连接支撑轴（203）。

3.根据权利要求1所述的一种施肥用农机装置，其特征在于：所述L型支撑架（5）的底部设有转轴安装座（501），转轴安装座（501）的内部旋转安装有转轴（502），且转轴（502）的两端安装有轮子（503）。

4.根据权利要求1所述的一种施肥用农机装置，其特征在于：所述播撒结构（3）包括播撒盘（301）、导料口（302）、电机（303）、盖板（304）和连接口（305），播撒盘（301）的顶部安装有盖板（304），盖板（304）顶部的中央安装有电机（303），播撒盘（301）侧壁对称设有两组导料口（302），且播撒盘（301）靠近储存结构（1）一侧外壁与导料口（302）对应处设有连接口（305），连接口（305）与导料管（204）的内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种施肥用农机装置，其特征在于：所述离心轮（7）包括中心轴（701）、叶片（702）和刮板（703），中心轴（701）的外壁均匀设有三组叶片（702），叶片（702）的底部设有刮板（703），且中心轴（701）的顶端和电机（303）的输出端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种施肥用农机装置，其特征在于：所述牵拉结构（6）包括支架杆（601）、牵引杆（602）和套筒（603），牵引杆（602）靠近L型支撑架（5）的一端焊接有两组支架杆（601），牵引杆（602）远离支架杆（601）的一端焊接有套筒（603），且两组支架杆（601）的另一端焊接于L型支撑架（5）的侧壁。

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