KR20160149071A - 냉장고 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 냉장고 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 구체적으로 본 발명의 일 실시예에 따르면, 음식물 저장 공간을 갖는 본체; 상기 저장 공간 내에 위치하고 제빙 공간을 포함하는 케이스; 및 제빙을 위한 물이 수용될 수 있고 상기 케이스 내에 제공되는 아이스 트레이;를 포함하고, 상기 케이스는, 상기 케이스의 외관을 형성하는 제 1 외장 프레임 및 제 2 외장 프레임; 상기 제 1 외장 프레임과 상기 제 2 외장 프레임의 사이에 제공되는 내장 프레임; 및 상기 내장 프레임과 상기 제 1 외장 프레임의 사이 공간을 채우도록 제공되는 L자 형상의 단열 프레임;으로 구성되는 냉장고및 그 제조 방법을 제공할 수 있다.

Description

냉장고 및 그 제조 방법{ REFRIGERATOR AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 냉장고 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
냉장고는 식품의 저온 저장을 목적으로 하는 장치로써, 보관하고자 하는 음식물의 종류에 따라서 음식물을 냉동 또는 냉장 보관할 수 있도록 구성될 수 있다.
상기 냉장고의 내부는 지속적으로 공급되는 냉기에 의해서 냉각되며, 냉기는 압축-응축-팽창-증발의 과정을 거치는 냉동 사이클(Cycle)에 의한 냉매의 열 교환 작용에 의하여 지속적으로 생성된다. 상기 냉장고의 내부로 공급된 냉기는 대류에 의해서 냉장고 내부에 고르게 전달되어 냉장고 내부의 음식물을 원하는 온도로 저장할 수 있게 된다.
일반적으로 상기 냉장고 본체는 전면이 개구된 직육면체 형상이며, 상기 본체의 내부에는 냉장실과 냉동실이 제공될 수 있다. 그리고, 상기 본체의 전면에는 개구부를 선택적으로 차폐하기 위한 냉장실 도어와 냉동실 도어가 구비될 수 있으며, 상기 냉장고 내부의 저장 공간에는 다양한 음식물들을 최적의 상태에서 보관할 수 있도록 하는 다수의 서랍과 선반 및 수납박스 등이 구비될 수 있다.
종래에는 냉동실이 상측에 위치하고, 냉장실이 하측에 위치하는 탑 마운트(Top Mount) 타입의 냉장고가 주류였으나, 최근에는 사용자의 편의성을 높이기 위해 냉동실이 하부에 위치하는 바텀 프리즈(Bottom Freeze) 타입의 냉장고도 출시되고 있다. 여기서, 상기 바텀 프리즈 타입의 냉장고의 경우 자주 사용하는 냉장실이 상측에 위치하고, 상대적으로 덜 사용하는 냉동실이 하측에 위치하여 사용자가 편리하게 냉장실을 사용할 수 있다는 장점이 있다. 그러나, 상기 바텀 프리즈 타입의 냉장고는 냉동실이 하측에 위치되므로, 사용자가 얼음을 취출하기 위해서는 허리를 굽혀 냉동실 도어를 열고 얼음을 취출해야하는 불편함이 있다.
이러한 문제를 해결하기 위하여, 최근에는 상기 바텀 프리즈 타입의 냉장고의 상측에 위치된 냉장실 도어에 얼음을 취출하기 위한 디스펜서가 제공되는 냉장고가 출시되고 있다. 이 경우, 상기 냉장실 도어 또는 상기 냉장실 내부에는 얼음을 생성하는 제빙장치가 제공될 수 있다.
상기 제빙장치는 얼음을 생성하는 아이스 트레이(Ice Tray)를 구비하는 제빙 어셈블리와, 생성된 얼음을 저장하는 아이스 버킷(Ice Bucket)과, 상기 아이스 버킷에 저장된 얼음을 상기 디스펜서로 이송시키는 이송 어셈블리를 포함할 수 있다.
한편, 이러한 종래의 제빙장치는 내부의 냉기가 외부와 열교환하여 온도가 상승하는 것을 방지하기 위해 단열 구조를 포함한다. 이러한 단열 구조를 포함하는 종래의 제빙장치의 일 예가 도 7에 도시된다.
도 7은 종래의 제빙장치가 설치된 냉장고의 일부분을 확대하여 도시한 단면도이다.
도 7을 참조하면, 종래의 냉장고(2)의 제빙장치(20)는 주연부를 따라 형성된 단열 부재(22)를 포함한다. 단열 부재(22)는 일 예로 우레탄 폼이 발포되어 형성된 부재일 수 있으며, 제빙장치(20) 내부의 차가운 온도가 외부와의 열교환에 의해 높아지는 것을 방지할 수 있다.
그런데, 일반적으로 냉장고(2)의 내상과 캐비닛 사이에도 냉장고(2) 자체의 단열 구조(24)가 형성되며, 이 경우 제빙장치(20)가 냉장고(2)의 내벽면과 접촉하는 부분의 단열 부재(22a)는 냉장고(2) 자체의 단열 구조(24)와 중첩된다.
이에 따라, 냉장고(2)의 내부에 데드 스페이스(dead space)가 형성되어 냉장고의 내용적이 좁아지는 문제가 있다.
또한, 과도한 단열 구조로 인해 부품수가 과다해져서 재료비가 높고, 생산성이 낮다는 문제가 있다.
또한, 제빙장치의 케이스가 형합 구조로서 조립되는데, 이로 인해 형합되는 부분의 실링이 효과적으로 이루어지지 못한다는 문제가 있다.
본 발명의 실시예들은 냉장고의 데드 스페이스를 줄여서 내용적을 넓게 확보하고, 재료비가 낮으며, 생산성이 높고, 실링이 효과적으로 이루어질 수 있는 냉장고 및 그 제조 방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 음식물 저장 공간을 갖는 본체; 상기 저장 공간 내에 위치하고 제빙 공간을 포함하는 케이스; 및 제빙을 위한 물이 수용될 수 있고 상기 케이스 내에 제공되는 아이스 트레이;를 포함하고, 상기 케이스는, 상기 케이스의 외관을 형성하는 제 1 외장 프레임 및 제 2 외장 프레임; 상기 제 1 외장 프레임과 상기 제 2 외장 프레임의 사이에 제공되는 내장 프레임; 및 상기 내장 프레임과 상기 제 1 외장 프레임의 사이 공간을 채우도록 제공되는 L자 형상의 단열 프레임;으로 구성되는 냉장고가 제공될 수 있다.
또한, 상기 아이스 트레이의 하측에 제공되고, 상기 아이스 트레이로부터 낙하되는 얼음을 수용할 수 있는 아이스 버킷; 및 상기 아이스 버킷에 수용된 얼음이 토출되는 토출부를 더 포함하고, 상기 토출부는 상기 케이스의 제 1 단부에 연결되고, 상기 케이스의 제 2 단부에는 상기 냉각부로부터 냉기가 공급되는 냉기 공급구가 형성되는, 냉장고가 제공될 수 있다.
또한, 상기 토출부를 향해 얼음을 이송시키는 이송 어셈블리를 더 포함하는, 냉장고가 제공될 수 있다.
또한, 상기 케이스의 상기 제 1 단부에는 히터가 설치되는, 냉장고가 제공될 수 있다.
또한, 상기 케이스는 상기 냉장고의 본체에 밀착되도록 설치되고, 상기 제 1 외장 프레임 및 상기 제 2 외장 프레임의 모서리 중 상기 냉장고의 본체와 접촉되는 모서리에 실링 부재가 제공되는, 냉장고가 제공될 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 냉장고의 제빙장치의 냉각 공간을 내부에 포함하는 케이스의 외관 중 일부를 형성하는 제 1 외장 프레임을 준비하는 단계; 상기 제 1 외장 프레임의 일 단부에 히터를 설치하는 단계; 상기 제 1 외장 프레임에 단면이 L자 형상인 단열 프레임을 설치하는 단계; 상기 단열 프레임에 내장 프레임을 설치하는 단계; 상기 제 1 외장 프레임에 상기 케이스의 외관 중 나머지를 형성하는 제 2 외장 프레임을 체결하는 단계; 및 상기 제 1 외장 프레임 및 상기 제 2 외장 프레임의 모서리 중, 상기 케이스가 상기 냉장고에 설치될 때 상기 냉장고의 본체와 접촉되는 모서리에 실링 부재를 설치하는 단계를 포함하는, 냉장고의 제조 방법이 제공될 수 있다.
또한, 상기 내장 프레임을 설치하는 단계 이후에, 물이 수용될 수 있는 아이스 트레이를 포함하는 제빙 어셈블리, 아이스 트레이로부터 낙하되는 얼음을 수용할 수 있는 아이스 버킷, 상기 아이스 버킷에 수용된 얼음이 토출되는 토출부, 및 상기 토출부를 향해 얼음을 이송시키는 이송 어셈블리를 조립하는 단계를 더 포함하는, 냉장고의 제조 방법이 제공될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 냉장고의 내용적이 넓게 확보될 수 있고, 냉장고의 제조시 재료비가 낮으며, 생산성이 높고, 제빙장치의 실링이 효과적으로 이루어질 수 있다는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙장치를 포함하는 냉장고를 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 제빙장치의 측단면도이다.
도 3은 도 1의 제빙장치의 케이스를 도시한 분해사시도이다.
도 4는 도 1의 제빙장치에 제공되는 실링 부재의 레이아웃을 도시한 도면이다.
도 5는 도 1의 제빙장치가 설치된 냉장고의 일부분을 확대하여 도시한 단면도이다.
도 6은 도 1의 제빙장치의 제조 방법을 설명하는 순서도이다.
도 7은 종래의 제빙장치가 설치된 냉장고의 일부분을 확대하여 도시한 단면도이다.
이하에서는 본 발명의 사상을 구현하기 위한 구체적인 실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.
아울러 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙장치를 포함하는 냉장고를 도시한 도면이고, 도 2는 도 1의 제빙장치의 측단면도이며, 도 3은 도 1의 제빙장치의 케이스를 도시한 분해사시도이고, 도 4는 도 1의 제빙장치에 제공되는 실링 부재의 레이아웃을 도시한 도면이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙장치(10)가 설치되는 냉장고(1)는 외관을 형성하는 본체(12), 본체(12)의 내부에 형성되는 음식물 저장 공간을 상측의 냉장실(R)과 하측의 냉동실(F)로 구획하는 배리어(14), 본체(12)의 전면의 양측 가장자리에 제공되며 냉장실(R)을 회전 운동에 의해 선택적으로 차폐하는 냉장실 도어(13), 상기 냉동실(F)의 전면 개구부를 차폐하는 냉동실 도어(15)를 포함할 수 있다.
본 실시예에서, 제빙장치(10)는 냉장실(R)의 상부 일 측에 제공되는 것을 예로 들어 도시하였으나, 이는 일 예에 불과하며, 제빙장치(10)는 냉장실(R)의 다른 위치 또는 냉장실 도어(13) 등 다른 위치에 설치될 수도 있다.
또한, 제빙장치(10)는 냉장고(1)의 내벽면에 밀착되어 설치될 수 있다.
제빙장치(10)는 케이스(100), 냉각부(미도시), 제빙 어셈블리(200), 아이스 버킷(320), 이송 어셈블리(400), 및 토출부(500)를 포함할 수 있다.
케이스(100)의 내부에는 얼음이 생성될 수 있는 냉각 공간(105)이 형성되어 있으며, 제빙 어셈블리(200)는 냉각 공간(105) 내부에서 상측에 배치되고, 아이스 버킷(320)은 제빙 어셈블리(200)의 하측에 배치될 수 있다.
케이스(100)의 제 1 단부에는 토출부(500)가 설치되며, 그 반대쪽 제 2 단부에는 상기 냉각부로부터 냉기가 공급되기 위한 냉기 공급구가 형성될 수 있다.
또한, 케이스(100)는 외관을 형성하는 제 1 외장 프레임(110) 및 제 2 외장 프레임(120), 제 1 외장 프레임(110)과 제 2 외장 프레임(120)의 사이에 제공되는 내장 프레임(130), 및 제 1 외장 프레임(110)과 내장 프레임(130)의 사이 공간을 채우도록 제공되는 단열 프레임(140)을 포함할 수 있다.
제 1 외장 프레임(110)은 케이스(100)를 구성하는 벽들 중 적어도 하나의 벽을 포함하며, 토출부(500)와 체결되기 위한 체결부(112)를 포함한다. 체결부(112)는 토출부(500)로 얼음이 이송될 때 얼음이 통과되는 연통홀을 형성하는 틀로서 형성될 수 있다.
또한, 체결부(112)에는 히터(150)가 제공될 수 있으며, 체결부(112) 측에 이슬이 맺히는 경우에 히터(150)를 이용하여 증발시켜서 제거할 수 있다.
구체적으로, 사용자가 많은 양의 얼음을 한번에 사용하고자 하거나, 제빙장치(10)의 이상유무를 확인하는 등의 이유로 아이스 버킷(320)을 열고 닫을 때 제빙장치(10) 안으로 따뜻한 공기가 유입되면서 제빙장치(10) 내부의 차가운 공기와 만나서 이슬이 발생 할 수 있다. 일반적으로 이슬은 제빙 어셈블리(200)와 토출부(500)의 연결 부분에서 많이 발생되며, 히터(150)는 이렇게 발생된 이슬을 증발 시킬 수 있다.
한편, 제 1 외장 프레임(110)의 내측에는 단열 프레임(140)이 제공될 수 있다. 단열 프레임(140)은 우레탄 폼 등의 단열 성능이 우수한 재질로 이루어질 수 있으며, 금형의 내부에 원료를 발포하여 굳힘으로써 제작될 수 있다.
또한, 단열 프레임(140)은 단면이 L자 형상으로 형성될 수 있으며, 제빙장치(10)가 냉장고(1)의 본체(12) 내부에 설치되었을 때, 제빙장치(10)가 접촉되는 냉장고(1)의 내벽면의 반대측 부분을 단열하도록 제공될 수 있다.
단열 프레임(140)의 내측에는 내장 프레임(130)이 제공되며, 내장 프레임(130)은 제 1 외장 프레임(110)과 일 예로 나사 결합을 통해 체결될 수 있다. 그러나 이는 일 예에 불과하며, 내장 프레임(130)과 제 1 외장 프레임(110)의 체결 방법으로는 다양한 방법이 적용될 수 있다.
이로써, 내장 프레임(130)이 제 1 외장 프레임(110)과 체결되어 단단히 고정됨으로써, 단열 프레임(140)을 제 1 외장 프레임(110)에 밀착시켜서 고정시키는 역할을할 수 있으며, 단열 프레임(140)은 내장 프레임(130)과 제 1 외장 프레임(110)의 사이에 배치되어 고정될 수 있다.
제 2 외장 프레임(120)은 내장 프레임(130) 및 제 1 외장 프레임(110)과 체결될 수 있으며, 제 2 외장 프레임(120)과 내장 프레임(130)의 사이 공간이 냉각 공간(105)으로써 제공될 수 있다. 이에 따라, 제 2 외장 프레임(120)과 내장 프레임(130)의 사이의 냉각 공간에 제빙 어셈블리(200), 아이스 버킷(320), 및 이송 어셈블리(400)가 배치될 수 있다.
또한, 케이스(100)가 냉장고(1)의 본체(12)에 밀착되도록 설치되었을 때, 제 1 외장 프레임(110) 및 제 2 외장 프레임(120)의 모서리 중 냉장고(1)의 본체(12)와 접촉되는 모서리에 실링 부재(160)가 제공될 수 있다. 실링 부재(160)는 고무 등의 탄성 재질로 구성될 수 있으며, 케이스(100)가 본체(12)에 밀착되었을 때의 압력에 의해 압착됨으로써 본체(12)의 내벽면과 케이스(100) 사이의 틈을 완전히 실링(sealing)할 수 있다.
한편, 상기 냉각부는 냉기를 생성하고 생성된 냉기를 아이스 트레이(210)로 공급하는 기능을 갖는 것으로, 상기 냉각부는 냉각 사이클을 구성하는 압축기, 응축기, 팽창밸브 및 증발기 등을 포함할 수 있으며, 냉매와 공기를 열 교환하여 냉기를 생성한다. 그리고 냉기는 송풍기 등에 의해 케이스(100)의 냉기 공급구와 연결된 토출 덕트(310) 및 냉기 가이드부(220)를 거쳐 아이스 트레이(210)로 공급될 수 있다.
제빙 어셈블리(200)는 물이 수용될 수 있는 아이스 트레이(210), 상기 냉각부로부터 공급되는 냉기가 아이스 트레이(210)의 저면을 따라 이동하도록 냉기의 흐름을 안내하는 냉기 가이드부(220)와, 아이스 트레이(210)를 회동시켜 아이스 트레이(210)에서 생성된 얼음을 떨어뜨리는 회동부(230)를 포함한다.
아이스 트레이(210)는 용수 공급 배관(미도시) 등으로부터 물을 공급받아 물이 얼음으로 냉각되는 공간을 제공하는 것으로, 상면에 물이 수용될 수 있는 성형 공간이 복수 개 형성되어 있다. 상기 성형 공간은 제조하고자 하는 얼음의 형상에 따라 다양한 형상을 가질 수 있으며, 상기 성형 공간의 수량도 다양하게 조절될 수 있다.
아이스 트레이(210)는 열전도율이 높은 금속으로 제작될 수 있으며, 일 예로 알루미늄으로 제작될 수 있다. 아이스 트레이(210)의 열전도율이 높을수록 아이스 트레이(210)는 물과 냉기와의 열 교환율(heat exchange rate)을 향상시킬 수 있으며, 이로써 아이스 트레이(210)는 일 종의 열교환기(heat exchanger) 역할을 수행할 수 있다. 그리고 도시하지는 않았으나 아이스 트레이(210)의 저면에는 냉기와의 접촉 면적을 증가시키기 위한 냉각 리브 등이 제공될 수 도 있다.
한편, 냉기 가이드부(220)는 상기 냉각부로부터 공급된 냉기를 아이스 트레이(210)의 하측으로 안내하는 기능을 갖는 것으로, 상기 냉각부로부터 냉기가 공급되는 통로인 토출 덕트(310)에 연결될 수 있다. 냉기 가이드부(220)는 토출 덕트(310)의 적어도 일면과 연결된 냉기 가이드 부재(221,222)를 포함하며, 도시된 것과 같이 토출 덕트(310)의 상면으로부터 연장된 제1 냉기 가이드 부재(221) 및 토출 덕트(310)의 하면으로부터 연장된 제2 냉기 가이드 부재(222)를 포함할 수 있다.
제1 냉기 가이드 부재(221)는 토출 덕트(310)의 상면과 아이스 트레이(210)가 장착되는 브래킷(211) 사이에 연결될 수 있다. 그리고 제2 냉기 가이드 부재(222)는 토출 덕트(310)의 하면으로부터 연장되어 아이스 트레이(210) 저면으로부터 소정 거리 이격되어 배치될 수 있으며, 이에 따라 아이스 트레이(210) 저면과 제2 냉기 가이드 부재(222)의 상면 사이에는 냉기가 이동할 수 있는 냉기 이동 유로(225) 가 형성될 수 있다.
냉기 가이드 부재(221,222)에 의해 이동이 안내된 냉기는 아이스 트레이(210)의 저면을 향해 이동할 수 있으며, 냉기가 아이스 트레이(210)와 열교환함으로써 아이스 트레이(210)에 수용된 물이 얼음으로 상 변화될 수 있다.
그리고 이렇게 제조된 얼음은 회동부(230)에 의해 아이스 트레이(210) 하측에 배치된 아이스 버킷(320)으로 떨어질 수 있다. 구체적으로, 회동축(231)의 회전에 의해 아이스 트레이(210)의 상면은 하측의 아이스 버킷(320)을 향해 회동될 수 있으며, 아이스 트레이(210)는 특정 각도 이상으로 회동되면 소정의 간섭부재(미도시)에 간섭되어 비틀어지게 되고, 이러한 비틀림에 의해 아이스 트레이(210)에 수용된 얼음들은 아이스 버킷(320) 내부로 떨어질 수 있다.
또한, 회동축(231)의 길이 방향을 따라 복수 개의 이젝터(미도시)가 제공되어 아이스 트레이(210)는 회동되지 않고 상기 이젝터의 회동으로 인해 얼음만이 아이스 트레이(210)로부터 꺼내질 수 있다.
이송 어셈블리(400)는 얼음을 토출부(500)를 향해 이송시키는 것으로 오거(410, auger) 및 오거 모터(420)를 포함할 수 있다. 오거(410)는 스크류 또는 스파이럴 형상을 갖는 날개를 갖는 회동 부재일 수 있으며, 오거 모터(420)에 의해 회전된다. 오거(410)는 아이스 버킷(320) 내부에 수용되며, 아이스 버킷(320)에 쌓인 얼음들은 오거(410)의 날개 사이 사이에 삽입되어 오거(410)의 회전 시 토출부(500)를 향해 이송될 수 있다. 오거 모터(420)는 오거 모터 하우징(430)에 수용될 수 있다.
토출부(500)는 냉장고 도어(13)에 제공된 디스펜서(dispenser, 미도시)와 연결될 수 있으며, 사용자의 선택에 따라 이송 어셈블리(400)에 의해 이송된 얼음이 디스펜서를 통해 사용자에게 공급될 수 있다. 그리고 도시하지는 않았으나 토출부(500)에는 얼음을 소정의 크기로 자를 수 있는 커팅 부재가 제공될 수 있다.
상술한 바와 같은 구성을 갖는 냉장고(1)의 제빙장치(10)의 작용 및 효과에 대하여 설명하겠다.
본 실시예에 따른 제빙장치(10)는 압축기, 응축기, 팽창 밸브 및 증발기를 거쳐 생성된 냉기가 상기 토출 덕트(310)를 거쳐 상기 냉각 공간(105) 상에 공급될 수 있으며, 냉기는 상기 냉각 공간(105) 내에 배치된 상기 아이스 트레이(210)에 담긴 물을 얼릴 수 있다. 이 때, 상기 냉기 가이드부(220)는 상기 토출 덕트(310)로부터 연장된 형태로 연결되므로 상기 토출 덕트(310)로부터 토출되는 냉기는 상기 냉기 가이드부(220)를 따라 이동될 수 있다.
구체적으로, 냉기는 상기 제1 가이드 부재(221) 및 상기 제2 가이드 부재(222) 사이로 진입한 후, 상기 아이스 트레이(210) 저면과 상기 제2 가이드 부재(222) 사이에 형성된 상기 냉기 이동 유로(225)를 따라 이동할 수 있다. 냉기는 상기 아이스 트레이(210) 저면을 따라 이동하면서 상기 아이스 트레이(210) 저면과 열교환하며 이에 따라 상기 아이스 트레이(210)에 담긴 물을 얼음으로 냉각시킬 수 있다. 상기 아이스 트레이(210)에서 제조된 얼음은 상기 회동축(231)의 회전으로 인해 하측으로 떨어져 상기 아이스 트레이(210) 하측에 배치된 상기 아이스 버킷(320)에 쌓일 수 있다.
한편, 냉기가 제빙장치(10)에 공급되어 얼음이 생성되는 과정에서 냉각 공간(105) 내부로 전달된 냉기가 제빙장치(10)의 외부 공기와 열교환을 하지 않도록 단열될 필요가 있다. 냉각 공간(105)과 외부와의 단열을 위해 케이스(100)에는 단열 프레임(140)이 제공된다.
또한, 냉장고(1)의 본체(12)를 구성하는 벽 내부에는 단열 부재가 충진되며, 제빙장치(10)는 본체(12)의 코너 부분에 밀착되어 설치되므로, 제빙장치(10)의 두 면에 대해서는 별도의 단열 부재가 제공되지 않더라도 단열이 이루어진다. 이에 관하여 도 5를 참조하여 더 자세히 설명하겠다.
도 5는 도 1의 제빙장치가 설치된 냉장고의 일부분을 확대하여 도시한 단면도이다.
도 5를 참조하면, 냉장고(1)의 본체(12)의 벽 내부에는 단열 부재(16)가 제공되며, 제빙장치(10)는 본체(12)의 코너 부분에 밀착되어 설치된다. 이때, 도 5를 기준으로 제빙장치(10)의 좌측 면과 상측 면은 냉장고(1)의 단열 부재(16)에 의해 단열이 이루어지므로, 별도의 단열 부재는 불필요하며, 본체(12)에 밀착된 면의 반대쪽 면인 우측 면과 하측 면에는 단열 프레임(140)이 제공되므로, 외부와의 단열이 이루어질 수 있다.
여기서, 단열 프레임(140)은 단면이 L자 형상으로 형성된다고 말할 수 있는데, 이는 제빙장치(10)의 두 면(도 5에서는 우측 면 및 하측 면)에 대응되는, 서로 소정 각도로 만나는 두 면을 포함한다는 의미로 이해될 수 있다. 이때, 상기 소정 각도는 일 예로 90°일 수 있으나, 이로써 본 발명의 사상이 제한되는 것은 아니다.
또한, 제빙장치(10)의 제 1 단부에 설치되는 토출부(500)에는 자체적으로 단열을 위한 부재가 제공될 수 있으며, 제 2 단부의 냉기 공급구는 상기 냉각부로부터 냉기가 공급되기 위한 통로로서 기능하는 냉기 덕트(미도시)와 밀착될 수 있다.
상술한 바와 같은 본 실시예에 따른 냉장고(1)의 제빙장치(10)에 따르면, 냉장고(1)의 내용적이 넓게 확보될 수 있고, 냉장고(1)의 제조시 재료비가 낮으며, 생산성이 높고, 제빙장치(10)의 실링이 효과적으로 이루어질 수 있다는 효과가 있다.
이하에서는 본 실시예에 따른 냉장고(1)의 제빙장치(10)의 제조 방법에 대하여 도 6을 참조하여 설명하겠다.
도 6은 도 1의 제빙장치의 제조 방법을 설명하는 순서도이다.
도 6을 참조하면, 제빙장치(10)는 제빙 어셈블리(200), 아이스 버킷(320) 및 이송 어셈블리(400)등과 같이 복수 개의 어셈블리로 구성된다. 또한, 제빙장치(10)는 이러한 어셈블리들이 케이스(100)의 내부에 설치되는 구조를 갖는다.
이와 같은 구조를 갖는 제빙장치(10)를 제조하기 위해서, 먼저 공지된 기술에 따라 제빙 어셈블리(200), 아이스 버킷(320) 및 이송 어셈블리(400) 등을 각각 제작하는 사전 작업을 수행한다.
제작된 상기 어셈블리들을 수용하는 케이스(100)를 제작하기 위해, 우선 케이스(100)의 외관 중 일부를 형성하는 제 1 외장 프레임(110)을 준비한다(S1). 그리고, 준비된 제 1 외장 프레임(110)의 일 단부에 형성된 체결부(112)에 히터(150)를 설치한다(S2). 이때, 히터(150)는 체결부(112)에 형성된 얼음이 이송되기 위한 연통홀의 주변부를 따라 설치될 수 있다.
또한, 제 1 외장 프레임(110)의 내측에 단면이 L자 형상인 단열 프레임(140)을 설치한다(S3). 그리고 설치된 단열 프레임(140)에 내장 프레임(130)을 설치하여 결과적으로 내장 프레임(130)과 제 1 외장 프레임(110)의 사이 공간에 단열 프레임(140)이 배치되도록 한다(S4).
이때, 내장 프레임(130)은 제 1 외장 프레임(110)과 볼트 결합 등의 수단으로써 체결될 수 있으며, 단열 프레임(140)이 제 1 외장 프레임(110)에 밀착되어 고정되도록 설치될 수 있다.
이후에, 사전에 제작된 제빙 어셈블리(200), 아이스 버킷(320), 및 이송 어셈블리(400)를 조립하고(S5), 제 2 외장 프레임(120)을 제 1 외장 프레임(110)에 체결할 수 있다(S6). 이때, 조립된 어셈블리들이 내장 프레임(130)과 제 2 외장 프레임(120)의 사이 공간에 수용되도록 한다.
그리고 제 1 외장 프레임(110)과 제 2 외장 프레임(120)의 모서리 중 케이스(100)가 냉장고(1)에 설치될 때 냉장고(1)의 본체(12)와 접촉되는 모서리에 실링 부재를 설치할 수 있다(S7). 이렇게 제조된 제빙장치(10)는 냉장고(1)의 본체(12)의 코너부에 밀착되어 설치될 수 있다.
이상 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 제빙장치의 구체적인 실시 형태로서 설명하였으나, 이는 예시에 불과한 것으로서, 본 발명은 이에 한정되지 않는 것이며, 본 명세서에 개시된 기초 사상에 따르는 최광의 범위를 갖는 것으로 해석되어야 한다. 당업자는 개시된 실시형태들을 조합/치환하여 적시되지 않은 형상의 패턴을 실시할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 것이다. 이외에도 당업자는 본 명세서에 기초하여 개시된 실시형태를 용이하게 변경 또는 변형할 수 있으며, 이러한 변경 또는 변형도 본 발명의 권리범위에 속함은 명백하다.
1: 냉장고 10: 제빙장치
100: 케이스 105: 냉각 공간
110: 제 1 외장 프레임 120: 제 2 외장 프레임
130: 내장 프레임 140: 단열 프레임
150: 히터 160: 실링 부재
200: 제빙 어셈블리 210: 아이스 트레이
220: 가이드부 221: 제1 가이드 부재
222: 제2 가이드 부재 230: 회동부
310: 토출 덕트 320: 아이스 버킷
400: 이송 어셈블리 410: 오거
420: 오거 모터 500: 토출부

Claims (7)

  1. 음식물 저장 공간을 갖는 본체;
    상기 저장 공간 내에 위치하고 제빙 공간을 포함하는 케이스; 및
    제빙을 위한 물이 수용될 수 있고 상기 케이스 내에 제공되는 아이스 트레이;를 포함하고,
    상기 케이스는,
    상기 케이스의 외관을 형성하는 제 1 외장 프레임 및 제 2 외장 프레임;
    상기 제 1 외장 프레임과 상기 제 2 외장 프레임의 사이에 제공되는 내장 프레임; 및
    상기 내장 프레임과 상기 제 1 외장 프레임의 사이 공간을 채우도록 제공되는 L자 형상의 단열 프레임;으로 구성되는
    냉장고.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 아이스 트레이의 하측에 제공되고, 상기 아이스 트레이로부터 낙하되는 얼음을 수용할 수 있는 아이스 버킷; 및
    상기 아이스 버킷에 수용된 얼음이 토출되는 토출부를 더 포함하고,
    상기 토출부는 상기 케이스의 제 1 단부에 연결되고,
    상기 케이스의 제 2 단부에는 냉각부로부터 냉기가 공급되는 냉기 공급구가 형성되는,
    냉장고.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 토출부를 향해 얼음을 이송시키는 이송 어셈블리를 더 포함하는,
    냉장고.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 케이스의 상기 제 1 단부에는 히터가 설치되는,
    냉장고.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 케이스는 상기 냉장고의 본체에 밀착되도록 설치되고,
    상기 제 1 외장 프레임 및 상기 제 2 외장 프레임의 모서리 중 상기 냉장고의 본체와 접촉되는 모서리에 실링 부재가 제공되는,
    냉장고.
  6. 냉장고의 제빙장치의 냉각 공간을 내부에 포함하는 케이스의 외관 중 일부를 형성하는 제 1 외장 프레임을 준비하는 단계;
    상기 제 1 외장 프레임의 일 단부에 히터를 설치하는 단계;
    상기 제 1 외장 프레임에 단면이 L자 형상인 단열 프레임을 설치하는 단계;
    상기 단열 프레임에 내장 프레임을 설치하는 단계;
    상기 제 1 외장 프레임에 상기 케이스의 외관 중 나머지를 형성하는 제 2 외장 프레임을 체결하는 단계; 및
    상기 제 1 외장 프레임 및 상기 제 2 외장 프레임의 모서리 중, 상기 케이스가 상기 냉장고에 설치될 때 상기 냉장고의 본체와 접촉되는 모서리에 실링 부재를 설치하는 단계를 포함하는,
    냉장고의 제조 방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 내장 프레임을 설치하는 단계 이후에, 물이 수용될 수 있는 아이스 트레이를 포함하는 제빙 어셈블리, 아이스 트레이로부터 낙하되는 얼음을 수용할 수 있는 아이스 버킷, 상기 아이스 버킷에 수용된 얼음이 토출되는 토출부, 및 상기 토출부를 향해 얼음을 이송시키는 이송 어셈블리를 조립하는 단계를 더 포함하는,
    냉장고의 제조 방법.
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