KR20160141886A - 비대칭 프레스 가공물용 이송 스트립 - Google Patents

Abstract

본 발명은 비대칭 프레스 가공물용 이송 스트립에 관한 것으로서, 상기 프레스 가공물을 사이에 두고, 한 쌍이 미리 설정된 간격으로 이격되게 배치되는 한 쌍의 이송플레이트 및 양측단부가 각각 상기 이송플레이트의 일측과, 프레스 가공되는 상기 프레스 가공물의 일측에 연결되고, 면상으로 형성되어 상기 프레스 가공물이 프레스 가공되는 경우 일측이 비틀림 형성되는 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 비대칭 프레스 가공물용 이송 스트립을 제공한다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 프레스 가공물을 프레스 가공하는 과정에서 프레스 가공물과 이송 플레이트를 연결하는 연결부가 비틀림 형성되도록 하여 프레스 가공물의 지지력이 현저하게 향상되도록 함으로써 프레스 가공물을 비대칭으로 프레스 가공하더라도 프레스 가공물이 중량이 높은 방향으로 기울어지는 것을 미연에 방지하여 작업성을 현저하게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

비대칭 프레스 가공물용 이송 스트립{Transfer strip for asymmetry press workpiece}

본 발명은 비대칭 프레스 가공물용 이송 스트립에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 프레스 가공물을 비대칭으로 프레스 가공하더라도 프레스 가공물이 중량이 높은 방향으로 기울어지는 것을 미연에 방지하여 작업성을 현저하게 향상시킬 수 있는 비대칭 프레스 가공물용 이송 스트립에 관한 것이다.

최근 자동차 경량화 및 충돌 성능 향상을 위하여 고장력 강판 채택이 증가하고, 차체 부품의 설계 또한 부품 단순화 등의 이유로 고난이도의 형상으로 변경되어 딥드로잉 프레스 성형이 요구되었다.

한편, 자동차 차체 및 섀시 부품은 대부분 박판 프레스 성형으로 제작되는데, 드로잉 깊이가 깊고 복합공면형상을 내포함 부품의 경우 드로잉, 벤딩, 피어싱, 트리밍, 리딥드로잉, 아이어닝 등 다양한 개별공정이 조합된 복합변형조건을 내포하고 있어 고난이도의 프레스 성형공법이 요구되고 있다.

여기서, 프레스 성형 공법은 각 프레스 공정단계로 이송되는 소재의 이송방법에 따라 단발성형공정인 '탠덤(tandem) 공법'과, 이송암이 소재를 파지한 상태에서 다음 공정으로 이송하는 '트랜스퍼(transfer) 공법' 단일 금형 내에 자동화 순차이송 기술을 접목한 '프로그레시브(progressive) 공법'으로 크게 분류할 수 있다.

그리고, 상기한 프로그레시브 공벙의 경우 단일 금형 내에서 다양한 공정의 복합화를 구현할 수 있는 기술로서, 생산시간 감소, 대량생산 효율 증대 뿐 아니라 궁극적인 자동화 기반의 무인화를 구현할 수 있는 기술로서 프레스 성형 공법에서 선호도가 높은 공법이나, 그 적용대상이 단순한 미드 플레이 형상, 즉 드로잉 깊이가 30mm미만 형상의 부품이거나 소형 부품에만 한정되어 있는 문제점이 있었다.

도1은 종래의 프레스 가공물용 이송 스트립을 도시한 도면이고, 도2는 종래의 프레스 가공물용 이송 스트립에 연결된 가공대상물의 일측이 하방으로 쳐진 상태를 도시한 도면이다.

도1에서 보는 바와 같이 종래의 프레스 가공물용 이송 스트립(100)은 박판 형상의 소재(S)를 사이에 두고 한 쌍의 이송플레이트(110)가 상호 이격되게 배치되고, 브릿지(120)를 통해 소재(S)와 연결된다.

이러한 종래의 프레스 가공물용 이송 스트립(100)은 동력수단에 의해 일방향으로 순차이송함에 따라 하나의 단일 금형 내에서 복수의 프레스 공정을 수행하도록 하는 역할을 한다.

그러나, 종래의 프레스 가공물용 이송 스트립(100)은 성형제품이 앞서 설명한 바와 복합변형조건을 내포함에 따라 비대칭으로 형성되는 바 이송플레이트(110)에 연결된 가공대상물의 일측 중 중량이 높은 일측, 딥 드로잉 가공된 영역이 하방으로 쳐지게 되는 문제점이 발생되었다.

이에 따라 복수의 프레스 공정으로 가공대상물을 순차이송하는 과정에서 하방으로 쳐진 가공대상물의 일측이 프레스 장치의 일측에 충돌 또는 간섭되면서 가공대상물이 손상되거나 가공대상물이 이송플레이트로부터 이탈되는 문제점이 발생된다.

뿐만 아니라, 종래의 프레스 가공물용 이송 스트립(100)은 가공대상물의 일측이 하방으로 쳐진 상태에서 다음 성형위치로 이송되는 경우 성형위치에 제대로 안착되지 못하여 프레스 가공물의 성형작업이 지연되거나 프레스 가공물이 성형위치에 불안정한 상태로 안착된 상태에서 프레스 작업이 강제로 진행되는 경우 가공불량이 발생될 뿐 아니라 프레스 장치가 손상되는 문제점이 발생되었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 비대칭 프레스 가공물을 가공하는 과정에서 프레스 가공물이 중량이 높은 방향으로 기울어지는 것을 미연에 방지하여 작업성을 현저하게 향상시킬 수 있는 비대칭 프레스 가공물용 이송 스트립을 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따르면, 복수의 프레스 장치로 프레스 가공물을 순차적으로 이송하는 비대칭 프레스 가공물용 이송 스트립에 있어서, 상기 프레스 가공물을 사이에 두고, 한 쌍이 미리 설정된 간격으로 이격되게 배치되는 한 쌍의 이송플레이트 및 양측단부가 각각 상기 이송플레이트의 일측과, 프레스 가공되는 상기 프레스 가공물의 일측에 연결되고, 면상으로 형성되어 상기 프레스 가공물이 프레스 가공되는 경우 일측이 비틀림 형성되는 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 비대칭 프레스 가공물용 이송 스트립을 제공한다.

그리고, 상기 연결부는 일측에 적어도 한 번이상 절곡된 절곡부가 형성되는 것이 바람직하다.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 프레스 가공물을 프레스 가공하는 과정에서 프레스 가공물과 이송 플레이트를 연결하는 연결부가 비틀림 형성되도록 하여 프레스 가공물의 지지력이 현저하게 향상되도록 함으로써 프레스 가공물을 비대칭으로 프레스 가공하더라도 프레스 가공물이 중량이 높은 방향으로 기울어지는 것을 미연에 방지하여 작업성을 현저하게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도1은 종래의 프레스 가공물용 이송 스트립을 도시한 도면,
도2는 종래의 프레스 가공물용 이송 스트립에 연결된 가공대상물의 일측이 하방으로 쳐진 상태를 도시한 도면,
도3은 본 발명의 일실시예에 따른 비대칭 프레스 가공물용 이송 스트립의 사시도,
도4는 본 발명의 일실시예에 따른 비대칭 프레스 가공물용 이송 스트립의 평면도,
도5a 내지 도5c는 본 발명의 일실시예에 따른 프레스 가공물이 가공됨에 따라 연결부가 비틀림 형성되는 상태를 도시한 도면,
도6a 본 발명의 일실시예에 따른 비대칭 프레스 가공물용 이송 스트립의 자중 처짐 해설을 통한 패널 변형량을 분석한 해석 결과,
도6b는 종래의 비대칭 프레스 가공물용 이송 스트립의 자중 처짐 해설을 통한 패널 변형량을 분석한 해석 결과.

이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세하게 설명하도록 한다.

도3은 본 발명의 일실시예에 따른 비대칭 프레스 가공물용 이송 스트립의 사시도이고, 도4는 본 발명의 일실시예에 따른 비대칭 프레스 가공물용 이송 스트립의 평면도이다.

도3 및 도4에서 보는 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 비대칭 프레스 가공물용 이송 스트립은 이송플레이트(10) 및 연결부(20)를 포함하여 구성된다.

이송플레이트(10)는 대략 플레이트 형상으로 형성되고, 프레스 가공물을 사이에 두고 한 쌍이 미리 설정된 간격으로 이격되게 배치된다.

이러한 이송플레이트(10)는 연결부(20)를 통해 프레스 가공물을 지지하는 역할을 하며, 일측이 외부의 동력부 일측에 연결되어 일방향으로 이송됨에 따라 프레스 가공물이 동반 이송되도록 하는 역할을 한다.

이때, 이송플레이트(10)는 동력부에 의해 단속적으로 이송함에 따라 프레스 가공물을 복수개의 프레스 장치에 순차적으로 이송한다.

연결부(20)는 한 쌍의 이송플레이트(10)로부터 각각 연장형성되어 프레스 가공물의 일측에 연결되어 프레스 가공물을 지지하는 역할을 한다.

그리고, 연결부(20)는 면상으로 형성되어 프레스 가공물이 프레스 가공되는 경우 프레스 가공물의 일측에 상하방향 또는 일방향으로 절곡됨에 따라 일측이 비틀림 형성되고, 이에 강성이 높아지면서 프레스 가공물을 견고하게 지지함으로써 프레스 가공물이 비대칭으로 가공되더라도 프레스 가공물이 한 쪽으로 기울어지는 것을 미연에 방지하는 역할을 한다.

또한, 연결부(20)는 일측에 복수회 절곡되는 절곡부(21)가 형성되는데, 프레스 가공물이 프레스 가공됨에 따라 연결부(20)의 일측 중 절곡부(21)가 비틀림 형성되는 경우 절곡부(21)의 일측과 일측이 상호 지지될 뿐 아니라 비틀림 형성되는 영역이 증대되면서 비틀림 강성이 보다 향상되는 특징이 있다.

도5a 내지 도5c는 본 발명의 일실시예에 따른 프레스 가공물이 가공됨에 따라 연결부가 비틀림 형성되는 상태를 도시한 도면이다.

이와 같은 구성을 갖는 본 발명의 일실시예에 따른 프레스 가공용 이송 스트립의 동작을 첨부된 도3을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 동력부에서 이송플레이트(10)에 이송력을 제공하면, 이송플레이트(10)가 일방향으로 이송되어 가공대상물이 프레스 장치의 안착면에 안착된다.

이후, 프레스 장치가 가공대상물을 프레스 가공함에 따라 가공대상물의 일측이 절곡되면서 가공대상물에 연결된 연결부(20)의 일측이 가공대상물의 절곡된 위치로 이동된다.

이와 같이 가공대상물이 복수회 프레스 가공됨에 따라 가공대상물의 절곡위치로 복수회 이동되고, 이에 따라 도3a 내지 도3d에서 보는 바와 같이 연결부(20)의 일측이 비틀림 형성되어 강성이 향상됨으로써 가공대상물이 한 쪽으로 기울어지지 않게 가공대상물을 안정적으로 지지하여 가공대상물의 이송이 용이하게 이루어질 수 있다.

도6a 본 발명의 일실시예에 따른 비대칭 프레스 가공물용 이송 스트립의 자중 처짐 해설을 통한 패널 변형량을 분석한 해석 결과이고, 도6b는 종래의 비대칭 프레스 가공물용 이송 스트립의 자중 처짐 해설을 통한 패널 변형량을 분석한 해석 결과이다.

본 출원인은 비대칭 프레스 가공물용 이송 스트립이 프로그레시브 금형에서 제품 성형 후 상,하 흔들림, 패널 이송 및 성형과정에서 균형유지가 가능지 여부를 비교검증하기 위해 종래의 이송 스트립과 본 발명의 일실시예에 따른 이송 스트립의 자중 처짐 해석을 수행하였다.

이에 자중 처짐 해석을 수행한 결과, 본 발명의 일실시예에 따른 이송 스트립(CASE 1) 및 종래의 이송 스트립(CASE 2)로부터 각각 도6a 및 도6b와 같이 해석결과를 얻었으며, 이를 분석한 결과 아래와 같은 분석치를 도출하였다.

위 표에서 알 수 있는 바와 같이 CASE 1은 최대 2.89mm 최소 -2.93mm로 변형이 가장 적게 발생되었으나, CASE 2는 최대 56.30mm, 최소 -12.87mm로 변형 폭이 상당히 큰 것을 알 수 있었다.

드로잉 성형 해석을 수행한 결과, CASE 1은 드로잉 공정 해석 과정에서 연결부 파손은 없었고, 성형완료 40mm 전부터 비틀림 현상이 일어나는 것을 알 수 있었고, CASE 2는 성형완료 50mm 전부터 브릿지 파손이 진행됨을 알 수 있었다.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위는 본 발명의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.

10 : 이송플레이트 20 : 연결부
21 : 절곡부

Claims (2)

1. 복수의 프레스 장치로 프레스 가공물을 순차적으로 이송하는 비대칭 프레스 가공물용 이송 스트립에 있어서,
   상기 프레스 가공물을 사이에 두고, 한 쌍이 미리 설정된 간격으로 이격되게 배치되는 한 쌍의 이송플레이트; 및
   양측단부가 각각 상기 이송플레이트의 일측과, 프레스 가공되는 상기 프레스 가공물의 일측에 연결되고, 면상으로 형성되어 상기 프레스 가공물이 프레스 가공되는 경우 일측이 비틀림 형성되는 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 비대칭 프레스 가공물용 이송 스트립.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 연결부는 일측에 적어도 한 번이상 절곡된 절곡부가 형성되는 것을 특징으로 하는 비대칭 프레스 가공물용 이송 스트립.

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