KR20160139929A - 경량 기포 콘크리트 전용 칼블럭 세트 및 경량 기포 콘크리트 전용 칼블럭 제조방법 - Google Patents

경량 기포 콘크리트 전용 칼블럭 세트 및 경량 기포 콘크리트 전용 칼블럭 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 칼블럭 전체를 금속 재질로 형성하거나, 또는 칼블럭의 외주면의 적어도 일부를 금속 재질로 형성하여 경량 기포 콘크리트에 삽입되어 확장된 후 쉽게 빠지지 않는 경량 기포 콘크리트 전용 칼블럭 세트 및 경량 기포 콘크리트 전용 칼블럭 제조방법에 관한 것이다.

Description

경량 기포 콘크리트 전용 칼블럭 세트 및 경량 기포 콘크리트 전용 칼블럭 제조방법{ concrete anchor set for ALC and manufacturing method thereof }
본 발명은 경량 기포 콘크리트(ALC)에 장착되는 경량 기포 콘크리트 전용 칼블럭 세트 및 경량 기포 콘크리트 전용 칼블럭 제조방법에 관한 것이다.
종래의 칼블럭 세트는 콘크리트 등에 못을 박을 경우에 잘 빠지지 않도록 하기 위해 사용된다.
종래의 칼블럭 세트는 콘크리트 등에 천공을 한 후에, 칼블럭을 천공부에 삽입하고, 나사못을 칼블럭의 중공에 삽입하게 된다.
또한, 칼블럭의 선단부는 확장가능한 절개편으로 형성된다. 그래서 나사못이 중공부에 삽입되며 선단 절개편을 확장시키면, 칼블럭이 콘크리트 등의 내부에서 확장되므로, 박힌 상태에서 잘 빠져나오지 않게 된다.
그러나 종래의 칼블럭 세트의 칼블럭은 플라스틱 재질로 형성되어 있어, 종래의 칼블럭을 경량 기포 콘크리트에 박을 경우, 쉽게 빠지는 단점이 있다.
즉, 일반적인 콘크리트의 압축강도는 대략 150kg/cm2 인데 반해, 경량 기포 콘크리트의 압축강도는 대략 50kg/cm2이므로, 종래의 칼블럭을 사용할 경우에, 인발력이 약해서 경량 기포 콘크리트로부터 쉽게 빠지는 문제점이 있다.
한국공개특허 제2002-0004304호
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 경량 기포 콘크리트에 삽입되어 확장된 후 쉽게 빠지지 않는 경량 기포 콘크리트 전용 칼블럭 세트 및 경량 기포 콘크리트 전용 칼블럭 제조방법을 제공함에 있다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 경량 기포 콘크리트 전용 칼블럭 세트는, 나사못; 상기 나사못이 삽입되는 중공부가 형성되고, 상기 중공부의 일측이 길이방향으로 개방되어 개단면을 이루는 칼블럭; 을 포함하되, 상기 칼블럭은 금속 재질인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 경량 기포 콘크리트 전용 칼블럭 세트는, 나사못; 상기 나사못이 삽입되는 중공부가 형성되고, 상기 중공부의 일측이 길이방향으로 개방되어 개단면을 이루는 칼블럭; 을 포함하되, 상기 칼블럭은 외주면의 적어도 일부가 금속 재질인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 나사못은 단면이 원형이고, 상기 칼블럭은 단면의 외주가 타원형으로 형성된다.
또한, 개방된 상기 일측은 상기 칼블럭의 전방부에서 후단부까지 연장되어 개방된 것을 특징으로 한다.
또한, 개방된 상기 일측에 대응하는 상기 칼블럭의 타측의 두께는, 상기 칼블럭의 나머지 부분보다 얇게 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 경량 기포 콘크리트 전용 칼블럭의 제조방법은, 금속 재질인 칼블럭이 개단면을 이루도록 일측이 길이방향으로 개방된 중공부를 형성하는 단계; 상기 칼블럭의 단면의 외주를 타원형으로 형성하는 단계; 를 포함한다.
또한, 상기 칼블럭의 단면의 외주를 타원형으로 형성함과 동시에, 상기 칼블럭의 외주면에 돌기를 형성하는 단계;를 포함한다.
본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과가 있다.
경량 기포 콘크리트에 칼블럭이 삽입되어 확장된 후에 쉽게 빠지지 않는다. 즉, 칼블럭의 경량 기포 콘크리트에 대한 인발력이 향상되는 장점이 있다.
또한, 경량 기포 콘크리트에 대한 별도의 천공 작업 없이, 칼블럭으로 직접 경량 기포 콘크리트에 박아 삽입할 수 있다. 그래서 경량 기포 콘크리트로부터 외부로 제거되는 가루 등이 없이, 칼블럭으로 경량 기포 콘크리트를 압축하며 삽입할 수 있으므로, 칼블럭의 경량 기포 콘크리트에 대한 인발력이 향상되고, 작업공정도 간단해진다.
또한, 중공부에 나사못을 삽입할 때, 칼블럭이 경량 기포 콘크리트에 대해 회전되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 중공부에 나사못 삽입시, 칼블럭이 용이하게 확장될 수 있다.
또한, 중공부에 나사못이 삽입될 때, 칼블럭의 타측을 중심으로, 칼블럭의 나머지 부분들이 외측으로 용이하게 확장될 수 있다
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 경량 기포 콘크리트 전용 칼블럭 세트의 분리 사시도.
도 2는 칼블럭의 길이방향 단면도.
도 3 및 도 4는 칼블럭의 가공상태도.
이하, 첨부한 도면을 참고하여, 본 발명의 실시예를 상술한다.
본 실시예에서는, 도 2의 도시한 바와 같이 후방 및 전방을 설정하여 설명한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 경량 기포 콘크리트 전용 칼블럭 세트(1)는, 도 1 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 나사못(100);과, 나사못(100)이 삽입되는 중공부(230)가 형성되고, 중공부(230)의 일측(232)이 길이방향으로 개방된 개단면을 이루는 칼블럭(200);을 포함하되, 칼블럭(200)은 금속 재질인 것을 특징으로 한다.
또한, 칼블럭(200)은 외주면의 적어도 일부가 금속 재질인 것으로 해도 좋다. 한 예로써, 칼블럭(200)의 외주에 금속링이 다수개 형성된 것이 있다.
본 실시예에서는 칼블럭(200) 전체가 금속 재질로 형성된 것으로 설명한다.
나사못(100)은 칼블럭 세트(1)에서 종래에 일반적으로 사용되는 나사못(100)과 동일하다.
즉, 나사못(100)은 도 1에 도시한 바와 같이, 원형의 나사못머리와, 파이프 형상의 나사못몸체로 이루어진다.
나사못몸체의 전방부 외주면에는 나사산이 형성된다.
그래서 나사못(100)은 칼블럭(200)의 중공부(230)에 삽입된다.
나사못(100)의 단면은 원형으로 형성된다.
이하에는 칼블럭(200)에 대해 설명한다.
칼블럭(200)은 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 나사못(100)이 삽입되는 중공부(230)가 형성되고, 중공부(230)의 일측(232)이 길이방향으로 개방되어 개단면을 이룬다.
즉, 칼블럭(200)은 파이프관 형상의 몸체부(210)와, 몸체부(210)의 후방에 형성되어 몸체부(210)보다 단면의 직경이 큰 머리부(220)를 포함하여 이루어진다.
또한, 몸체부(210)의 전방에는 외측 둘레가 점점 작아지며 단부가 뾰족하게 형성된 경사날(218)이 형성된다.
몸체부(210)의 전방부의 외주면에는 다수개의 돌기(212)가 돌출되어 형성된다. 돌기(212)는 요철 형상을 가지며, 외측으로 갈수록 후방을 향해 경사지게 돌출되어 형성된다. 돌기(212)는 경량 기포 콘크리트 내측면에 접하여, 칼블럭(200)이 잘 빠지지 않도록 하는 역할을 한다.
칼블럭(200), 즉 몸체부(210) 및 머리부(220)의 내측은 나사못(100)이 삽입될 수 있는 중공부(230)가 형성된다.
중공부(230)의 외주면, 즉 몸체부(210)의 내측면 중 일부에는 나사산이 형성된다.
칼블럭(200)은 단면의 외주가 타원형으로 형성된다. 그래서 중공부(230)에 나사못(100)을 삽입할 때, 칼블럭(200)이 경량 기포 콘크리트에 대해 회전되는 것을 방지할 수 있다. 그래서 칼블럭(200)이 경량 기포 콘크리트에 대해 헐거워지는 것을 방지할 수 있어, 칼블럭(200)이 경량 기포 콘크리트에 대해 잘 빠지지 않도록 하는 효과가 있다.
중공부(230)는 몸체부(210) 및 머리부(220)의 내측에 형성되되, 몸체부(210) 내측의 중공부(230)는 단면이 타원형으로 형성된다. 그리고 머리부(220) 내측의 중공부(230)는 단면이 원형으로 형성된다.
중공부(230)의 일측(232)은 길이방향으로 개방되어 있다. 즉, 칼블럭(200)의 일측면에는 중공부(230)와 연통된 개구(232)가 형성된다.
중공부(230)의 개방된 일측(232), 즉 개구(232)는 도 1 및 도 4에 도시한 바와 같이, 칼블럭(200)의 전방부에서 후단부까지 연장되어 개방되어 있다.
개구(232)는 몸체부(210)의 일측 및 머리부(220)의 일측에 걸쳐 형성되어, 몸체부(210) 및 머리부(220)가 개단면을 이룬다.
칼블럭(200)의 일측(232)에 형성된 개구(232)로 인해, 중공부(230)에 나사못(100)이 삽입될 때, 칼블럭(200)이 외측으로 용이하게 확장될 수 있다. 즉, 경량 기포 콘크리트 내부에서 칼블럭(200)이 확장되어 경량 기포 콘크리트의 내측면에 접한다.
한편, 도 2b에 도시한 바와 같이, 칼블럭(200)의 개방된 일측(232), 즉 개구(232)에 대응하는 칼블럭(200)의 타측(216)의 두께(d3)는, 칼블럭(200)의 나머지 부분(214,215)의 두께(d4)보다 얇게 형성된다.
좀더 상세히 설명하면, 도 2b에 도시한 바와 같이, 칼블럭(200), 즉 몸체부(210)의 단면의 외주는 타원형으로 형성된다. 즉, 도 2b와 같이, 폭 d1이 폭 d2보다 좁게 형성된다.
또한, 칼블럭(200), 즉 몸체부(210)는 일측(232)이 개방된 'C' 형상을 이룬다.
그리고 개구(232)에 대응하는 칼블럭(200)의 타측(216)의 두께(d3)는, 칼블럭(200)의 나머지 부분(214,215)의 두께(d4)보다 얇게 형성된다. 그래서 중공부(230)에 나사못(100)이 삽입될 때, 칼블럭(200)의 타측(216)을 중심으로, 칼블럭(200)의 나머지 부분(214,215)이 외측으로 용이하게 확장될 수 있다.
이상과 같이 형성된 칼블럭(200)은 금속 재질(바람직하게는 알루미늄)로 형성되어 있어, 경량 기포 콘크리트에 칼블럭(200)이 삽입되어 확장된 후에 쉽게 빠지지 않는다. 즉, 칼블럭(200)이 확장되어 경량 기포 콘크리트 내측면에 큰 인발력으로 접촉된다. 다시 말해, 칼블럭(200)의 경량 기포 콘크리트에 대한 인발력이 향상되는 장점이 있다.
또한, 칼블럭(200)이 금속이므로, 경량 기포 콘크리트에 대한 별도의 천공 작업 없이, 칼블럭(200)으로 직접 경량 기포 콘크리트에 박아 삽입할 수 있다. 즉, 경량 기포 콘크리트에 칼블럭(200)의 외주면에 대응되는 형상의 구멍을 형성하며 삽입될 수 있다. 그래서 경량 기포 콘크리트로부터 외부로 제거되는 가루나 조각 등이 없이, 칼블럭(200)으로 경량 기포 콘크리트를 압축하며 삽입할 수 있으므로, 칼블럭(200)의 경량 기포 콘크리트에 대한 인발력이 향상되고, 작업공정도 간단해진다.
이하에는 도 3 및 도 4를 참고하여, 본 발명의 경량 기포 콘크리트 전용 칼블럭(200)의 제조방법에 대해 설명한다.
경량 기포 콘크리트 전용 칼블럭(200)의 제조방법은, 금속 재질인 칼블럭(200)이 개단면을 이루도록 일측(232)이 길이방향으로 개방된 중공부(230)를 형성하는 단계;와 칼블럭(200)의 단면의 외주를 타원형으로 형성하는 단계;를 포함한다.
또한, 칼블럭(200)의 단면의 외주를 타원형으로 형성함과 동시에, 칼블럭(200)의 외주면에 돌기(212)를 형성하는 단계;를 더 포함한다.
도 3a에 도시한 바와 같이, 금속, 바람직하게는 알루미늄을 압출 성형하여 일측(232)이 개방된, 즉 개구(232)를 포함하는 중공부(230)를 형성한다. 이때, 칼블럭(200), 즉 몸체부(210)의 단면은 원형으로 형성된다. 즉, 도 3b에 도시한 바와 같이, 폭 d1과 폭 d2는 동일하다.
그 다음 단계로, 도 4에 도시한 바와 같이, 칼블럭(200), 즉 몸체부(210)를 프레스로 가압하여 몸체부(210)의 단면의 외주를 타원형으로 형성한다. 그래서, 도 4b에 도시한 바와 같이, 폭 d1은 폭 d2보다 좁게 형성된다.
또한, 칼블럭(200), 즉 몸체부(210)의 단면의 외주를 타원형으로 형성하기 위해 프레스 가압할 때, 돌기(212)도 동시에 형성하여 금속 재질의 칼블럭(200)을 용이하게 제조할 수 있다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 됨을 부언한다.
** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **
1: 칼블럭 세트 100: 나사못
200: 칼블럭 210: 몸체부
212: 돌기 220: 머리부
230: 중공부 232: 개구

Claims (7)

  1. 나사못;
    상기 나사못이 삽입되는 중공부가 형성되고, 상기 중공부의 일측이 길이방향으로 개방되어 개단면을 이루는 칼블럭; 을 포함하되,
    상기 칼블럭은 금속 재질인 것을 특징으로 하는 경량 기포 콘크리트 전용 칼블럭 세트.
  2. 나사못;
    상기 나사못이 삽입되는 중공부가 형성되고, 상기 중공부의 일측이 길이방향으로 개방되어 개단면을 이루는 칼블럭; 을 포함하되,
    상기 칼블럭은 외주면의 적어도 일부가 금속 재질인 것을 특징으로 하는 경량 기포 콘크리트 전용 칼블럭 세트.
  3. 청구항 1 또는 2에 있어서,
    상기 나사못은 단면이 원형이고,
    상기 칼블럭은 단면의 외주가 타원형으로 형성되는 경량 기포 콘크리트 전용 칼블럭 세트.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 일측은 상기 칼블럭의 전방부에서 후단부까지 연장되어 개방된 것을 특징으로 하는 경량 기포 콘크리트 전용 칼블럭 세트.
  5. 청구항 4에 있어서,
    개방된 상기 일측에 대응하는 상기 칼블럭의 타측의 두께는, 상기 칼블럭의 나머지 부분보다 얇게 형성되는 것을 특징으로 하는 경량 기포 콘크리트 전용 칼블럭 세트.
  6. 금속 재질인 칼블럭이 개단면을 이루도록 일측이 길이방향으로 개방된 중공부를 형성하는 단계;
    상기 칼블럭의 단면의 외주를 타원형으로 형성하는 단계; 를 포함하는 경량 기포 콘크리트 전용 칼블럭의 제조방법.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 칼블럭의 단면의 외주를 타원형으로 형성함과 동시에, 상기 칼블럭의 외주면에 돌기를 형성하는 단계;를 포함하는 경량 기포 콘크리트 전용 칼블럭의 제조방법.

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