KR20160133645A - 자기-탄화층 및 자기-포비층 생성에 의한 내화·난연코팅재 조성물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폴리머와 실리카 및 알칼리 탄산염 화합물로 구성된 자기-탄화층 및 자기-포비층 생성에 의한 내화·난연코팅재 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기본 바인더로 화재 시 탄화층을 생성할 수 있는 폴리비닐알코올과 무기질 알칼리 탄산염 화합물 및 난연성능의 실리카와 결합시킴으로서 화재 시 고온의 열분해에 의해 우수한 내열성 및 단열성을 발휘하는 자기-탄화층 및 자기-포비층 생성에 의한 내화·난연코팅재 조성물에 관한 것이다.

Description

자기-탄화층 및 자기-포비층 생성에 의한 내화·난연코팅재 조성물{SELF-CARBONATION LAYER AND SELF-INTUMESCENT LAYER FORMATION COMPOSITE WITH NON-FLAMMABLE AND FIREPROOF COATING PROPERTIES}
본 발명은 폴리머와 실리카 및 알칼리 탄산염 화합물로 구성된 자기-탄화층 및 자기-포비층 생성에 의한 내화·난연코팅재 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기본 바인더로 화재 시 탄화층을 생성할 수 있는 폴리비닐알코올과 무기질 알칼리 탄산염 화합물 및 난연성능의 실리카와 결합시킴으로서 화재 시 고온의 열분해에 의해 우수한 내열성 및 단열성을 발휘하는 자기-탄화층 및 자기-포비층 생성에 의한 내화·난연코팅재 조성물에 관한 것이다.
내화피복재는 건축물 등을 화재로부터 보호하여 화재 발생시 고온의 열 또는 화염이 강재 또는 콘크리트 목재 등의 건축물 표면 피복체로 접근하는 것을 차단하거나 지연시킴으로써 화재를 진압할 시간을 제공하거나, 또는 인명을 구조할 수 있는 시간을 제공하는 피복재이다. 그리고 내화 구조란 건축물의 주요 구조부가 화재발생시 일정 시간동안 고온에 견디는 내화성능을 갖추고 있으면서 동시에 화재 후 간단한 수리로도 재사용이 가능한 구조를 말한다.
한편, 건축 철골구조물에 사용되는 저탄소강은 임계온도가 540℃ 정도로, 상기 임계온도 이상에서는 내력이 통상 60% 정도로 감소한다. 따라서 철골 구조물에 대해서는, 건물의 화재 시 철골의 내력저하 및 이로 인한 인명피해를 최대한 방지하기 위하여, 철골 내화피복을 실시하고 있다. 또한 콘크리트 구조물의 경우에도, 일정시간 동안 열에 의한 콘크리트 재료의 열화 저항성 또는 폭열 저항성 등의 물성이 필요하며, 화재 진압 후 콘크리트 구조물의 원래의 물성을 유지하는 것이 중요하므로, 내화피복을 실시하고 있다.
일반적으로 화재 시 포비성 내화피복재가 철골구조물 또는 콘크리트 구조물을 보호하는 기능을 제대로 발휘하기 위해서는 여러 가지 기본적 성능이 필요하다. 첫째로는, 충분한 단열성을 가지기 위하여 발포가 원활하게 이루어져 발포도막의 두께가 일정수준 이상 높아야 한다. 발포두께가 얇을 경우에는 충분한 단열성을 발현할 수가 없다. 둘째로, 효과적인 단열을 위하여 발포층의 밀도가 충분히 높아야 한다. 발포층의 두께가 두껍더라도 발포층의 밀도가 낮으면 외부로부터의 열의 침투를 효과적으로 막을 수 없게 된다. 셋째로, 발포 시 과다한 발포 또는 수축으로 인한 크랙의 발생없이 균일할 발포가 일어나야 한다. 발포도막에 크랙이 발생하게 되면 크랙 발생부위를 통하여 철골 또는 콘크리트로 열이 유입되어 요구되는 내화성능을 발휘할 수 없게 된다. 무엇보다 가장 중요한 것은 건축물의 철골 또는 콘크리트에 시공 후 오랜 기간 동안 수축팽창에 의한 도막상의 변화가 없어야 한다는 점이다.
한편, 일반적인 포비성 내화피복재 조성물로는 유기 고분자와 암모늄 폴리포스페이트 및 다가 알코올을 이용한 형태의 조성물이 주종을 이루고 있다. 이러한 형태의 내화피복재 조성물은, 화재 발생에 따른 발포 시 유독가스인 암모니아 가스 또는 할로겐 가스가 부산물로 발생하고, 발포층이 탄화 층으로 이루어져 있어 화재 시 열풍에 의해 발포층이 쉽게 부서질 수 있다는 문제점이 있다. 즉, 이와 같이 내화성능에 한계가 있기 때문에, 그 사용 제품이나 용도가 한정적이다.
이러한 유기형태의 내화피복재 이외에, 규산염을 주 바인더로 하는 형태의 무기질계 내화피복재도 있다. 이는 유기 형태의 내화피복재가 가지고 있는 문제점들을 해결할 수 있으나, 유기 형태의 내화피복재에 비해 도막두께가 지나치게 두꺼워지고 시공 후 건조수축과정에서 도막에 균열이 발생하여 도막 박리 및 탈락 등 많은 문제점들이 야기될 수 있다.
구체적인 일 예로, 대한민국 특허공개 제1989-0010138호에는 액상 메탈실리케이트를 주바인더로 하는 포비성 내화무기질 방화재에 대한 기술이 공개되어 있다. 그러나, 이러한 조성물의 경우 포비성은 매우 우수하나 사용되는 메탈실리케이트의 내열성에 한계가 있어 약 600℃이상의 고온 하에서는 발포 도막층이 용융되어 아래로 흘러내리는 문제점이 있다.
또한 일본특허 공개평 5-86310호에는 발포제로서 폴리인산암모늄, 탄화재로서 멜라민, 그리고 바인더로서 변성에폭시 등을 이용한 포비성 내화피복재에 대한 피막 조성물이 개시되어 있다. 이러한 형태의 피복재는 피복재 조성물이 열을 받아 400℃ 부근에서 화학반응에 의하여 탄소층을 형성하도록 함으로써 열로부터 소재를 보호하는 형태의 피복재이다. 이러한 피복재는 포비성능은 우수하지만 도막이 발포되면서 다량의 암모니아 가스를 방출할 뿐만 아니라 발포층 자체가 아주 약한 탄화층으로 형성되어 있기 때문에 화재시 열풍에 의하여 발포층이 쉽게 부서지는 결점을 가지고 있다.
또한 대한민국 특허공개 제2005-0070809호에는 규산염에 몰비 조절제, 보강제, 체질안료, 팽창성 흑연 또는 캡슐화된 발포조제, 첨가제를 포함하는 포비성 내화도료 조성물이 개시되어 있다. 이러한 내화도료 조성물은 규산염의 몰비를 조절함과 동시에 보강제, 첨가제 등을 이용함으로써 내열성이 우수하다. 그러나 상기 조성물은 화염의 차단을 위하여 발포조제로 팽창성 흑연을 사용하는 바, 이 역시 이산화탄소에 의해 형성된 탄화층이 약하여 열풍에 의해 쉽게 발포층이 파괴됨으로써 파괴된 발포층 사이로 다시 화염이 침투되는 문제점이 있다. 또한 상기 조성물은 열분해에 의해 생성된 이산화탄소가 발포층 내에 남아있지 못하고 대기 중으로 방출되어 화염의 전파를 차단하는 성능이 떨어지는 문제점이 있다.
한편 일반적인 규산염계 내화피복재의 발포/팽창 단열 메커니즘은 다음과 같다. 즉, 바인더로 사용되는 규산염은 40~70중량%의 함수분을 가지고 있는데 이러한 함수분들은 70~130℃ 이상의 온도를 받으면 도막 내부에서 발포팽창하면서 여러 형태의 셀(cell)을 형성하여 단열효과를 나타내게 된다. 그러나 이러한 셀들은 피복재 제조시 함께 사용하는 체질안료 및 기타 충진제들에 의하여 그 밀도가 저하되고, 자체 내열성 부족으로 600℃ 이상의 고온 하에서는 발포 팽창한 도막이 용융된다. 따라서 고온 하에서 장시간 동안 우수한 내열성능을 유지하려면 수천 미크론 이상의 두꺼운 피복층을 형성해야만 한다.
대한민국 특허공개 제1989-0010138호 일본특허 공개평 5-86310호 대한민국 특허공개 제2005-0070809호
본 발명의 목적은 고온에서 탄소와 수소 및 산소로 쉽게 분해되는 폴리비닐알코올(이하 'PVA' 라함)을 기본 바인더로 하고, 900℃ 부근의 온도에서 분해되어 이산화 탄소를 배출하는 알칼리 탄산염 화합물과 600℃ 이상에서 쉽게 결정질 구조로 변화되는 실리카 화합물을 사용하여, 화재 시 PVA의 분해에 의한 탄화층과 무기질 알칼리 탄산염 화합물의 분해에 의해 배출되는 이산화탄소 및 이 때 발생하는 이산화탄소는 중공형 결정질로 변화되는 실리카 중공에 포함됨으로써 우수한 내화성능 및 단열성능을 발휘할 수 있고, 고온에서 실리카 성분과 알칼리 탄산염 화합물이 반응하여 생성되는 알칼리 실리케이트 성분에 의한 포비층의 생성과 열분해에 의해 생성되어 실리카 중공에 포함된 이산화탄소의 대기 중 방출을 막아 화재의 3대 요소들인 산소 및 열 등의 차단에 의하여 지속적인 화염의 전파를 효과적으로 차단할 수 있는 자기-탄화층 및 자기-포비층 생성에 의한 내화·난연코팅재 조성물을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 (a) PVA 60 ~ 90중량%; (b) 알칼리 탄산염 화합물 5 ~ 20중량%; (c) 알칼리 활성제 1 ~ 3중량%; (d) 실리카 겔 2 ~ 10중량%; 및 (e) 보강재 2 ~ 7중량%로 구성되는 것을 특징으로 하는, 자기-탄화층 및 자기-포비층 생성에 의한 내화·난연코팅재 조성물을 제공한다.
본 발명의 자기-탄화층 및 자기-포비층 생성에 의한 내화·난연코팅재 조성물은, PVA의 열분해에 의해 생성되는 탄화층과, 일정 온도 이상에서 실리카 및 알칼리 탄산염 화합물의 반응에 의해 생성되는 포비층과 알칼리 탄산염 화합물의 분해에 의해 발생하는 이산화 탄소층의 복합구조에 의하여 다공성 탄화층 및 포비층을 형성함으로써 차열·차염 성능을 향상시킬 수 있다. 또한 본 발명의 조성물은 중공형 실리카 내부에 이산화탄소의 함침에 의한 포비층 내부에의 탄소층의 형성으로 도막의 건조강도 및 내열성, 그리고 다공성 포비층의 강도를 향상시킬 수 있다. 결과적으로, 본 발명의 자기-탄화층 및 자기-포비층 생성에 의한 내화·난연코팅재 조성물은 내열성 및 단열성이 우수하고, 탄화층 발포효율 및 탄화층 발포밀도가 우수하고, 견고한 포비층 도막의 생성 등이 우수하므로, 건축물의 철근 보 및 기둥 및 목재 보 및 기둥 등에 내화 피복재로 적합하다.
도 1은 일반적인 토치 램프에 의한 화염온도를 나타낸 도면이고,
도 2는 실시예 1의 차열성능 실험 결과를 나타낸 도면이다.
이하 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명은,
(a) PVA 60 ~ 90중량%;
(b) 알칼리 탄산염 화합물 5 ~ 20중량%;
(c) 알칼리 활성제 1 ~ 3중량%;
(d) 실리카 겔 2 ~ 10중량%; 및
(e) 보강재 2 ~ 7중량%를 포함한, (a)~(e) 성분들의 총합 100 중량부로 구성되는 것을 특징으로 하는, 자기-탄화층 및 자기-포비층 생성에 의한 내화·난연코팅재 조성물을 제공한다.
보다 구체적으로 본 발명은 기본 바인더로 화재시 탄화층을 생성할 수 있는 폴리비닐알코올과 고온에서 실리카 중공을 생성하는 실리카 겔 및 일정온도에서 실리카 성분과 반응하여 포비층과, 이산화 탄소층을 생성하는 알칼리 탄산염 화합물에 의해 우수한 내화 난연성능 및 단열성을 발휘하는 자기-탄화층 및 자기-포비층 생성에 의한 내화·난연코팅재 조성물을 제공한다.
자기-탄화층 및 자기-포비층 생성에 의한 내화·난연코팅재 조성물이 우수한 내화피복성능을 발현하기 위해서는, 1) 자기-탄화층을 생성할 수 있는 유기화합물인 PVA 와 알칼리 탄산염 화합물의 분해에 의한 이산화탄소가 발생되는 단계; 2) 일정한 온도에서 실리카 겔이 중공형 실리카 결정질로 변화되는 단계; 3) 1)단계에서 분해된 알칼리 탄산염 화합물 중의 이산화탄소는 중공형 실리카에 함침되는 단계; 4) 1)단계에서 분해된 알칼리 탄산염 화합물 중의 알칼리 성분이 실리카 성분과 반응하여 포비성 알칼리 염으로 변화되는 단계; 5) 고온에서 알칼리 염이 포비되는 단계와 포비된 포비층 내부에 탄화층이 포함되는 단계를 거침으로써, 자기-탄화층의 생성과 자기-포비층이 생성됨으로서, 화재 시 열의 전달을 차단하고, 화염전파를 차단하는 내화, 난연 특성을 확보하게 된다.
상기 PVA는 일반적인 공업용 PVA를 사용하며, 바람직하게는 분자량 500 이상의 것을 사용하나, 이에 한정하지는 않는다.
상기 PVA에는 탄소원이 함유되어 있으며 초기 연소 시 많은 량의 탄소가 이산화탄소로 전환되는 반응을 활용하는 것으로써, 화재 시 화염의 온도에 의해 PVA 분해에 의한 탄화층이 형성되고, 생성된 탄화층은 알칼리 탄산염 화합물과 실리카 겔과의 반응에 의해 생성되는, 포비 특성을 갖는 무기질 알칼리 실리케이트 화합물의 구조내부에 PVA 분해에 의한 탄화층이 결합하여 다양한 형태의 기공을 갖는 포비성 재료로 이용될 수 있다.
상기 PVA는 상기 (a)~(e) 성분들의 총 중량에 대하여 60~90 중량%가 포함되는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 70~80중량%로 포함될 수 있다. 상기 PVA의 함량이 상기 (a)~(e) 성분들의 총 중량에 대하여 60 중량% 미만일 경우에는 완전 연소에 의해 탄화층의 형성이 곤란해지며, 90 중량% 초과하여 포함될 경우에는 과다한 이산화탄소의 생성으로 인하여 탄화층이 생성되기 어렵다.
상기 알칼리 탄산염 화합물은 다음의 식 1)과 같이 섭씨 600도 이상에서 알칼리 이온과 이산화탄소로 분해되는데, 이때 분해된 이산화탄소는 실리카 겔의 상변환에 의한 실리카 중공 내부에 위치하게 되고, 화재 시 화재의 3대요소 중의 하나인 산소를 차단하게 되어 화염의 전파를 차단하게 된다. 또한 탄산염 분해에 의해 생성된 알칼리 이온은 실리카 겔과 반응하여 알칼리 실리케이트를 생성하게 되며, 이때 생성되는 알칼리 실리케이트는 고온에서 유리질의 포비층을 생성하고, 생성된 포비층은 화열에 의한 온도 차단 및 화염의 차단 기능을 발휘하게 된다.
Na2CO3 - Na2O + CO2 식 1)
상기 알칼리 탄산염은 상기 (a)~(e) 성분들의 총 중량에 대하여 5~20 중량%로 포함되는 것이 바람직하며, 상기 알칼리 탄산염의 함량이 상기 (a)~(e) 성분들의 총 중량에 대하여 5중량% 미만일 경우에는 생성되는 이산화탄소의 량이 부족하게 되고, 20중량%를 초과하여 포함될 경우에는 과다한 알칼리 실리케이트의 생성으로 실리카 중공의 생성을 저하시킨다. 바람직하게는 8중량% 내지 14중량%를 사용한다.
상기 알칼리 탄산염은 탄산 나트륨, 탄산 칼륨, 탄산 리튬 및 탄산 칼슘 중에서 선택된 단독 또는 2종 이상인 것을 사용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 본 발명의 자기-탄화층 및 자기-포비층 생성에 의한 내화·난연코팅재 조성물은 화재 시 보다 효과적인 탄산염에 의한 공동을 만들기 위하여 알칼리 활성제를 사용한다. 상기 알칼리 활성제는 상기 (a)~(e) 성분들의 총 중량에 대하여 1~3 중량%로 포함되는 것이 바람직하며, 상기 알칼리 활성제의 함량이 상기 (a)~(e) 성분들의 총 중량에 대하여 1중량% 미만일 경우에는 생성되는 탄산염에 의한 공동의 량이 부족하게 되고, 3중량%를 초과하여 포함될 경우에는 과다한 알칼리 도에 의하여 탄산염에 의한 공동의 생성을 저하시킨다. 바람직하게는 1.5중량% 내지 2.5중량%를 사용한다.
알칼리 활성제로는 수산화 칼슘, 수산화 나트륨, 수산화 칼륨 중에서 선택된 단독 또는 2종 이상인 것을 사용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명에서는 자기 포비성능을 강화하고 포비층 내부에 열을 차단할 수 있는 미세한 크기의 실리카 겔을 사용한다. 실리카 겔은 화재시 포비층 내부에서 실리카 중공으로 변화되어 열을 차단하고 화염을 차단하는 기능을 발휘하게 된다.
실리카 겔의 입자 크기는 0.5 mm 내지 5.0mm 크기의 범위를 사용하며, 실리카 겔의 크기가 0.5mm 이하이면 화재시 실리카 겔리 용융되어 실리카 중공을 생성하지 못하며, 5.0mm 이상의 크기이면 화재시 실리카 중공의 크기가 커져 화염 도는 화재에 의한 고열을 차단하지 못할 수 있다. 바람직하게는 1.5mm 내지 3.0mm의 크기가 바람직하다.
본 발명에서는 보강재로써, 목질 셀루로오스와 같은 섬유상 재료를 사용하는 것이 바람직하다. 보강재를 사용함으로써, 목질 셀루로읏와 같은 섬유상 재료는 화재시 분해되어 탄화층 생성을 보강하게 된다. 목질 셀루로오스 섬유상 보강재를 사용함으로서, 본 발명의 조성물을 건축물에 시공 후 상온에서 오랜 시간 경과함에 따른 수분증발에 의한 도막의 균열을 방지할 수 있고, 화재시 포비층의 강도를 높일 수 있으며, 포비층의 내열성 증가 및 균열 방지를 달성할 수 있다. 또한 화재 시, 온도 상승에 의한 열분해에 의해 이산화탄소가 배출되어, 목질 셀루로오스 섬유상 재료의 공극에 존재하여 산소원을 차단함으로써, 지속적인 화염의 전파를 차단할 수 있다.
상기 보강재로는 목질 셀루로오스, 셀루로오스 에테르 중에서 선택된 단독 또는 2종 이상인 것을 사용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 보강재는 상기 (a)~(e) 성분들의 총 중량에 대하여 2~7중량%가 바람직하며, 보다 바람직하게는 4~6중량%로 포함될 수 있다. 상기 보강재의 함량이 상기 (a)~(e) 성분들의 총 중량에 대하여 2중량% 미만으로 포함되면 보강재로서의 효과가 미미하고, 7중량% 초과이면 사용 시 외관 및 작업성 불량, 본 발명의 조성물 제조 시 분산성이 나빠 생산효율을 저하시킬 수 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 자기-탄화층 및 자기-포비층 생성에 의한 내화·난연코팅재 조성물은, 화재 시 화염에 의해 팽창성 탄화층이 형성되는 폴리머인 폴리비닐알코올, 일정 온도에서 분해에 의하여 이산화 탄소를 배출하는 특성을 갖는 알칼리 탄산염 화합물, 이산화탄소에 의한 중공층의 생성을 활성화 해주는 알칼리 활성제, 포비 탄화층 도막의 내화 및 내열성능을 향상시키고, 화재시 보다 효과적인 화염 차단 기능을 발휘하기 위한 실리카 겔과 화재 시 이산화탄소 등을 흡수 저장할 수 있을 뿐 아니라 피복체에 대한 부착력 강화를 위한 보강재로서 목질 셀루로오스 섬유상 재료가 적절한 비율로 혼합되어 있어, 탄화층 및 포비층의 균열 및 내열성 부족현상을 효과적으로 제어하기 때문에 매우 뜨거운 고온에서도 장시간의 내화성능을 유지시켜주게 된다.
또한 본 발명에 따라 얻어진 자기-탄화층 및 자기-포비층 생성에 의한 내화·난연코팅재 조성물은 일반 건축물 및 공장 건축물, 위험물 저장 및 처리시설의 기둥 및 보에 대하여 우수한 내화피복재용 피복재로서 사용할 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예 및 실험예를 예시한다. 하기의 실시예 및 실험예는 본 발명의 이해를 돕도록 하기 위해 제공되는 것일 뿐, 이에 의해 본 발명의 기술적 범위가 한정되는 것은 아니다.
실시예
PVA 10% 수용액 71 중량%, 알칼리 탄산염 화합물 15 중량%를 혼합한 후 회전속도 200으로 하여 알칼리 탄산염 화합물을 용해 및 혼합하고, 혼합 후 알칼리 활성화제를 2.0중량%를 첨가하여 회전속도 400으로 하여 다시 20분간 용해 혼합한 후, 입자크기 2.5mm의 실리카 겔을 8.0 중량%를 투입한 후 다시 회전속도 400으로 10분간 혼합 후, 최종으로 목질 셀로로오스 섬유를 4.0중량%를 투입한 후 회전속도 400으로 20분간 혼합 교반하여 본 발명의 자기-탄화층 및 자기-포비층 생성에 의한 내화·난연코팅재 조성물을 제조하였다. 상기의 방법으로 본 발명의 조성물을 배합비를 변경하여 아래의 표와 같이 제조하였다.
Figure pat00001
상기 실시예에 따라 제조한 내화피복재 조성물에 대하여 내화성능시험을 다음과 같이 수행하였다.
실험예 ; 차열/차염 성능실험
본 시험은 일반 건축물, 공장건축물, 위험물 저장 및 처리시설 등의 보, 기둥의 구조부분에 내화 피복재로 도장한 후 시험하여 이 내화 피복재의 내화성능을 확인하기 위한 것이다. 구체적으로는, 철판 및 합판에 열전대(thermocouple)를 균일한 간격을 두고 설치한 후 내화피복재를 도장하여 2시간 가열시험을 실시하여 내화피복재의 발포도막이 주위의 열로부터 시험체로의 열전달을 어느 정도로 효율적으로 차단하는가를 평가하는 것이다.
실험예 1-1: 차열성능실험
철판에 대하여 상기 실시예의 내화피복재 조성물의 차열성능을 실험한 후 그 결과를 하기 도2에 나타내었다. 구체적으로, 두께 1.6mm의 철판에 실시예 1, 2 및 3에서 얻은 내화피복재 조성물을 각각 10mm 도포하여 차열성능을 시험하였다.
표준 가열온도 곡선은 도 1에 도시한 바와 같다.
그 결과, 도 2에서 볼 수 있듯이, 가열로 내부의 일반적인 화염온도는 평균 1,100℃ 범위이었으며, 1,100℃까지 도달하는 시간은 10분 이내 이었다. 그러나 실시예의 조성물을 적용한 경우, 철골 이면의 온도가 최대 300℃를 넘지 않은 것으로 나타나 차염성이 우수한 것을 확인하였다.
따라서 이상의 실험결과로부터, 본 발명에 따른 자기-탄화층 및 자기-포비층 생성에 의한 내화·난연코팅재 조성물은 화재 시 화염의 차단 및 화재에 의한 온도상승을 막을 수 있는 능력이 우수함을 알 수 있다.

Claims (6)

  1. (a) PVA 60 ~ 90중량%;
    (b) 알칼리 탄산염 화합물 5 ~ 20중량%;
    (c) 알칼리 활성제 1 ~ 3중량%;
    (d) 실리카 겔 2 ~ 10중량%; 및
    (e) 보강재 2 ~ 7중량%를 포함한, (a)~(e) 성분들의 총합 100 중량부로 구성되는 것을 특징으로 하는, 자기-탄화층 및 자기-포비층 생성에 의한 내화·난연코팅재 조성물
  2. 청구항 1에 있어서,
    알칼리 탄산염 화합물은 탄산 나트륨, 탄산 칼륨, 탄산 리튬 및 탄산 칼슘 중에서 선택된 단독 또는 2종 이상인 것을 사용하는 것을 특징으로 하는, 자기-탄화층 및 자기-포비층 생성에 의한 내화·난연코팅재 조성물
  3. 청구항 1에 있어서,
    알칼리 탄산염 화합물의 이산화탄소에 이한 중공의 생성을 원활하게 하기 위하여 알칼리 활성화제를 사용하는 것을 특징으로 하는, 자기-탄화층 및 자기-포비층 생성에 의한 내화·난연코팅재 조성물
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 알칼리 활성화제는 수산화 칼슘, 수산화 나트륨, 수산화 칼륨 중에서 선택된 단독 또는 2종 이상인 것을 특징으로 하는, 자기-탄화층 및 자기-포비층 생성에 의한 내화·난연코팅재 조성물
  5. 청구항 1에 있어서,
    실리카 겔의 입자 크기는 0.5 mm 내지 5.0mm 크기의 범위를 사용하는 것을 특징으로 하는, 자기-탄화층 및 자기-포비층 생성에 의한 내화·난연코팅재 조성물
  6. 청구항 1에 있어서,
    보강재로써, 목질 셀루로오스와 같은 섬유상 재료를 사용하는 것을 특징으로 하는, 자기-탄화층 및 자기-포비층 생성에 의한 내화·난연코팅재 조성물
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KR20050070809A (ko) 2003-12-31 2005-07-07 주식회사 케이씨씨 발포성 내화도료 조성물

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