CN107605371B - 一种耐水泡防火门 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种耐水泡防火门,包括门框、门扇骨架、门扇面板,门扇面板内填充有A、B、C三层耐水泡防火材料,所述A和C层耐水泡防火材料由以下重量份的组分制成:炉甘石30‑45份、方解石10‑15份、氯氧镁水泥26‑30份、四硼酸锂3‑5份、水35‑40份,所述B层耐水泡防火材料由以下重量份的组分制成:玄武岩纤维20‑30份、聚苯颗粒3‑6份、纳米二氧化钛1‑3份、锂渣10‑15份。本发明制得的防火门,质量轻、坚固耐用、防火性能显著,尤其是其具有优异的耐水泡能力,与水接触后,不会发生分解、膨胀的现象,极大地提升了防火门的性能,扩宽了其使用范围。
Description
技术领域
本发明属于防火门技术领域,具体涉及一种耐水泡防火门。
背景技术
防火门是用防火阻燃材料制成的具有耐火稳定性、完整性和隔热性的门,一般位于防火分区、防火分隔或疏散通道上,除具有普通门的作用外,还要求其在一定时间内,连同其框架具有阻止火焰蔓延、防止烟气弥漫、阻挡高温的功能。防火门的门芯材料是关系防火门耐火性能的主要因素,芯板的性能与质量在很大程度上决定着防火门的质量,应满足以下条件:耐高温、不燃性、保温隔热、无毒无害、绿色环保。目前市售的普通防火门的芯板,大部分是以硅酸铝棉或膨胀珍珠岩棉为主要原料,其虽然具有较为优异的防火性能,但是其不具有防水的效果,一旦雨水渗入进去,与芯板接触后,芯板会出现发泡的现象,防火、阻燃性能随即消失。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种芯板具有优异耐水泡性能的防火门。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种耐水泡防火门,包括门框、门扇骨架、门扇面板,门扇面板内填充有A、B、C三层耐水泡防火材料,所述A和C层耐水泡防火材料由以下重量份的组分制成:炉甘石30-45份、方解石10-15份、氯氧镁水泥26-30份、四硼酸锂3-5份、水35-40份,所述B层耐水泡防火材料由以下重量份的组分制成:玄武岩纤维20-30份、聚苯颗粒3-6份、纳米二氧化钛1-3份、锂渣10-15份。
具体地,上述耐水泡防火材料采用以下方法进行填充:将A层耐水泡防火材料放入高速搅拌机中,混合搅拌10min后,均匀的涂抹在门扇面板上,然后将B层耐水泡防火材料放入高速搅拌机中,混合搅拌20min后,均匀的喷洒在A层耐水泡防火材料上,再C层耐水泡防火材料放入高速搅拌机中,混合搅拌10min后,均匀的涂抹在B层耐水泡防火涂料上,然后将另一扇门扇面板覆在C层耐水泡防火材料上,在门扇面板的中央放置50kg的重物,压平处理2小时后,安装上门扇骨架,制得耐水泡防火门。
具体地,所述门框、门扇骨架、门扇面板均为钢材质。
具体地,所述门框、门扇骨架、门扇面板均为木质材质。
由以上的技术方案可知,本发明的有益效果是:
本发明制得的防火门,质量轻、坚固耐用、防火性能显著,尤其是其具有优异的耐水泡能力,与水接触后,不会发生分解、膨胀的现象,极大地提升了防火门的性能,扩宽了其使用范围。其中,炉甘石、方解石在高温环境中,会分解产生二氧化碳,具有一定的阻燃效果,四硼酸锂可在高温中分解产生水蒸气,可见防火门的A、C两层具有优异的阻燃效果,并且炉甘石、方解石的晶体为菱面体,其与氯氧镁水泥结合紧密,具有极其优异的耐水泡性能,同时四硼酸锂与一部分的水结合,可防止水继续向内层渗透,可见防火门的A、C两层具有极其优异的防水性能;本发明提供的B层耐水泡防火材料,材料本身不易燃,同时具有优异的吸热能力,可有效的阻止火势的扩散。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整,未说明的实施条件通常为常规实验条件。
实施例1
一种耐水泡防火门,包括门框、门扇骨架、门扇面板,门扇面板内填充有A、B、C三层耐水泡防火材料,所述A和C层耐水泡防火材料由以下重量份的组分制成:炉甘石30份、方解石10份、氯氧镁水泥26份、四硼酸锂3份、水35份,所述B层耐水泡防火材料由以下重量份的组分制成:玄武岩纤维20份、聚苯颗粒3份、纳米二氧化钛1份、锂渣10份。
具体地,上述耐水泡防火材料采用以下方法进行填充:将A层耐水泡防火材料放入高速搅拌机中,混合搅拌10min后,均匀的涂抹在门扇面板上,然后将B层耐水泡防火材料放入高速搅拌机中,混合搅拌20min后,均匀的喷洒在A层耐水泡防火材料上,再C层耐水泡防火材料放入高速搅拌机中,混合搅拌10min后,均匀的涂抹在B层耐水泡防火涂料上,然后将另一扇门扇面板覆在C层耐水泡防火材料上,在门扇面板的中央放置50kg的重物,压平处理2小时后,安装上门扇骨架,制得耐水泡防火门。
具体地,所述门框、门扇骨架、门扇面板均为钢材质。
实施例2
一种耐水泡防火门,包括门框、门扇骨架、门扇面板,门扇面板内填充有A、B、C三层耐水泡防火材料,所述A和C层耐水泡防火材料由以下重量份的组分制成:炉甘石40份、方解石13份、氯氧镁水泥28份、四硼酸锂4份、水38份,所述B层耐水泡防火材料由以下重量份的组分制成:玄武岩纤维25份、聚苯颗粒4份、纳米二氧化钛2份、锂渣13份。
具体地,上述耐水泡防火材料采用以下方法进行填充:将A层耐水泡防火材料放入高速搅拌机中,混合搅拌10min后,均匀的涂抹在门扇面板上,然后将B层耐水泡防火材料放入高速搅拌机中,混合搅拌20min后,均匀的喷洒在A层耐水泡防火材料上,再C层耐水泡防火材料放入高速搅拌机中,混合搅拌10min后,均匀的涂抹在B层耐水泡防火涂料上,然后将另一扇门扇面板覆在C层耐水泡防火材料上,在门扇面板的中央放置50kg的重物,压平处理2小时后,安装上门扇骨架,制得耐水泡防火门。
具体地,所述门框、门扇骨架、门扇面板均为木质材质。
实施例3
一种耐水泡防火门,包括门框、门扇骨架、门扇面板,门扇面板内填充有A、B、C三层耐水泡防火材料,所述A和C层耐水泡防火材料由以下重量份的组分制成:炉甘石45份、方解石15份、氯氧镁水泥30份、四硼酸锂3-5份、水40份,所述B层耐水泡防火材料由以下重量份的组分制成:玄武岩纤维30份、聚苯颗粒6份、纳米二氧化钛3份、锂渣15份。
具体地,上述耐水泡防火材料采用以下方法进行填充:将A层耐水泡防火材料放入高速搅拌机中,混合搅拌10min后,均匀的涂抹在门扇面板上,然后将B层耐水泡防火材料放入高速搅拌机中,混合搅拌20min后,均匀的喷洒在A层耐水泡防火材料上,再C层耐水泡防火材料放入高速搅拌机中,混合搅拌10min后,均匀的涂抹在B层耐水泡防火涂料上,然后将另一扇门扇面板覆在C层耐水泡防火材料上,在门扇面板的中央放置50kg的重物,压平处理2小时后,安装上门扇骨架,制得耐水泡防火门。
具体地,所述门框、门扇骨架、门扇面板均为钢材质。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种耐水泡防火门,包括门框、门扇骨架、门扇面板,其特征在于,门扇面板内填充有A、B、C三层耐水泡防火材料,所述A和C层耐水泡防火材料由以下重量份的组分制成:炉甘石30-45份、方解石10-15份、氯氧镁水泥26-30份、四硼酸锂3-5份、水35-40份,所述B层耐水泡防火材料由以下重量份的组分制成:玄武岩纤维20-30份、聚苯颗粒3-6份、纳米二氧化钛1-3份、锂渣10-15份。
2.根据权利要求1中所述的一种耐水泡防火门,其特征在于,上述耐水泡防火材料采用以下方法进行填充:将A层耐水泡防火材料放入高速搅拌机中,混合搅拌10min后,均匀的涂抹在门扇面板上,然后将B层耐水泡防火材料放入高速搅拌机中,混合搅拌20min后,均匀的喷洒在A层耐水泡防火材料上,再C层耐水泡防火材料放入高速搅拌机中,混合搅拌10min后,均匀的涂抹在B层耐水泡防火涂料上,然后将另一扇门扇面板覆在C层耐水泡防火材料上,在门扇面板的中央放置50kg的重物,压平处理2小时后,安装上门扇骨架,制得耐水泡防火门。
3.根据权利要求1中所述的一种耐水泡防火门,其特征在于,所述门框、门扇骨架、门扇面板均为钢材质。
4.根据权利要求1中所述的一种耐水泡防火门,其特征在于,所述门框、门扇骨架、门扇面板均为木质材质。
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