KR20160115693A - Heating and drying device - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은, 초음파 진동 부상(浮上)시키면서 반송(搬送)하는 반송 경로 상(上)의 기판(基板)에 대하여, 기판 상에 형성된 도포막(塗布膜)을 건조시키는 가열 건조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a heating and drying apparatus for drying a coating film (coating film) formed on a substrate on a substrate (substrate) on a conveying path for conveying (transporting) ultrasonic vibration.
액정 디스플레이나 플라스마 디스플레이(plasma display) 등의 플랫 패널 디스플레이(flat panel display)에는, 기판 상에 레지스트(resist)액(液)이 도포된 것(도포 기판이라고 칭한다)이 사용되고 있다. 이 도포 기판은, 도포 장치에 의하여 기판 상에 레지스트액이 균일하게 도포되는 것에 의하여 도포막이 형성된 후, 기판 반송 장치에 의하여 반송되고, 건조 장치에 의하여 도포막이 건조되는 것에 의하여 생산된다. 통상(通常), 건조 장치는, 기판 반송 장치와는 별체로 설치되어 있고, 기판을 로봇 핸드 등으로 건조 장치에 반입하고, 소정 시간 보지(保持)하는 것으로 기판 상의 도포막이 건조된다. 이 건조 장치는, 통상, 감압 건조 장치가 이용되고 있고, 챔버(chamber) 내를 진공 상태로 하여 기판 상의 도포막을 건조시키는 것에 의하여, 도포막에 건조 얼룩이 발생하는 것을 억제하여 건조할 수 있도록 되어 있다.In a flat panel display such as a liquid crystal display or a plasma display, a substrate coated with a resist solution (referred to as a coated substrate) is used. This coated substrate is formed by coating a resist solution uniformly on a substrate by a coating device, forming a coating film thereon, transporting the resist film by a substrate transfer device, and drying the coating film by a drying device. Usually, the drying apparatus is provided separately from the substrate transfer apparatus. The substrate is transferred into the drying apparatus by a robot hand or the like, and is held for a predetermined time, thereby drying the coated film on the substrate. In this drying apparatus, a vacuum drying apparatus is generally used, and by drying the coating film on the substrate by setting the inside of the chamber to a vacuum state, occurrence of drying unevenness on the coating film is suppressed and drying can be performed .
근년(近年)에는, 택트 타임(tact time)의 향상을 위하여, 기판 반송 경로 상에서 도포막을 건조시키는 것이 검토되고 있다. 구체적으로는, 특허 문헌 1에 나타내는 바와 같이, 기판을 초음파 진동으로 부상시키는 기판 반송 장치 상에서 도포막을 건조시키는 것이 개발되고 있다(특허 문헌 1 참조). 여기에서, 도 15, 도 16은, 초음파 진동으로 부상시키는 기판 반송 장치의 도면이고, 도 15는, 상측(上側)으로부터 본 도면, 도 16은, 측면(側面) 측으로부터 본 도면이다. 이 기판 반송 장치는, 초음파 진동하는 진동판(100)과, 기판(W)을 가이드(guide)하는 기판 가이드(101)를 구비하고 있고, 초음파 부상한 상태의 기판(W)을 파지(把持)한 기판 가이드(101)가 진동판(100)을 따라 주행하는 것에 의하여 기판(W)이 반송되도록 구성되어 있다. 즉, 기판 가이드(101)가 레일(102)을 따라 주행하는 것에 의하여(기판 가이드(101)가 실선으로부터 이점쇄선으로 이동하는 것에 의하여), 기판(W)이 부상한 채로 인접(隣接)하는 다음의 진동판(100)으로 반송된다. 그리고, 기판 반송 장치에는, 가열 건조 장치가 설치되어 있고, 이 가열 건조 장치는, 일부(一部)의 진동판(100)의 이측(裏側)에 히터부(103)가 구비되어 있고, 이 히터부(103)에서 진동판(100)이 가열되는 것에 의하여, 기판(W) 상의 도포막을 건조시킨다. 구체적으로는, 가열 건조 장치에 의하여, 히터부(103)가 설치된 진동판(100) 상에 기판(W)을 정지시키면, 건조에 필요한 소정 시간, 기판(W)의 정지 상태를 유지시키는 것에 의하여, 기판(W) 상의 도포막을 건조시키고 있었다.In recent years, in order to improve the tact time, it has been studied to dry the coating film on the substrate transport path. Specifically, as shown in
그러나, 상기의 가열 건조 장치에서는, 기판(W) 상의 도포막에 건조 얼룩이 생기는 경우가 있다고 하는 문제가 있었다. 즉, 상기의 가열 건조 장치에서는, 진동판(100) 상에 정지된 기판(W)이 가열 건조되기 때문에, 도포막 부근(附近)의 공기의 미소(微小)한 흐름의 변화에 의하여 도포막에 기류의 흐름을 따른 얼룩(기류 얼룩)이 발생하는 경우가 있었다. 또한, 도포막 전체와 그것과 접하는 공기와의 관계에 의하여 도포막 전체의 건조 상태가 불균일하게 되고, 그대로 건조되면, 도포막에 건조 얼룩(안개 얼룩)이 남아 버리는 경우가 있다고 하는 문제가 있었다.However, in the above-described heating and drying apparatus, there is a problem that drying unevenness may occur in the coating film on the substrate W. That is, in the above-described heating and drying apparatus, since the stationary substrate W is heated and dried on the
본 발명은, 상기의 문제점에 감안하여 이루어진 것이며, 반송 경로 상의 기판에 대하여도, 기판 상에 형성된 도포막에 건조 얼룩이 생기는 것을 억제하여 건조시킬 수 있는 가열 건조 장치를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a heating and drying apparatus capable of suppressing drying unevenness on a coating film formed on a substrate even on a substrate on a conveyance path.
상기 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 가열 건조 장치는, 초음파 진동 부상시키면서 기판을 반송하는 반송 장치의 반송 경로 상에서 기판을 가열 건조시키는 가열 건조 장치이고, 반송되는 기판 상에 형성된 도포막을 가열시키는 히터부와, 상기 진동판에 당접(當接)하는 것에 의하여 챔버부를 형성하고, 챔버부 내에 기판을 밀봉 상태로 보지하는 챔버 덮개부와, 상기 챔버부 내를 배기(排氣)하는 배기부를 구비하고, 상기 챔버 덮개부에는, 챔버 덮개부가 진동판에 당접한 상태로, 진동판 상의 기판에 근접하여 기판 전면(全面)과 대향(對向)하는 천판(天板)이 설치되고, 상기 배기부는, 상기 챔버 덮개부에 있어서의 상기 천판의 중심 위치와 대향하는 위치에 배기구를 가지고 있고, 상기 배기구로부터 상기 챔버부 내를 배기하는 것에 의하여 상기 챔버부 내를 저감압(低減壓) 상태로 형성하면서, 상기 히터부를 가열시키는 것에 의하여 기판 상의 도포막을 건조시키는 것을 특징으로 하고 있다.In order to solve the above problems, a heating and drying apparatus of the present invention is a heating and drying apparatus for heating and drying a substrate on a conveying path of a conveying apparatus for conveying a substrate while being subjected to ultrasonic vibration levitation, A chamber lid part for forming a chamber part by abutting against the diaphragm and holding the substrate in a sealed state in the chamber part and an exhaust part for exhausting the inside of the chamber part, The chamber lid portion is provided with a top plate facing the entire surface of the substrate close to the substrate on the diaphragm in a state in which the chamber lid portion is in contact with the diaphragm, Wherein the chamber has an exhaust port at a position opposite to the center position of the top plate in the chamber, And drying the coated film on the substrate by heating the heater while forming the part in a low pressure reducing state.
상기 가열 건조 장치에 의하면, 챔버 덮개부가 진동판에 당접하는 것에 의하여 챔버부가 형성되고, 이 챔버부 내가 배기부에 배기되면, 챔버부 내가 대기압보다도 약간 작은 저감압 상태로 형성되는 것에 의하여, 도포막 부근이 온화하게 흡인(吸引)된다. 그리고, 챔버 덮개부에 설치된 천판이 기판 전면과 대향하도록 설치되어 있기 때문에, 천판과 기판 상의 도포막과의 거리가 도포막 전체에 걸쳐 균일하게 되고, 도포막 부근의 공기의 흐름이 균일화된다. 따라서, 기판 상에 형성된 도포막은, 히터부에 의하여 가열되는 것에 의하여 용매(溶媒)가 발생하는 한편으로, 발생한 용매가 온화하게 균일하게 흡인되면서 건조가 진행되는 것에 의하여, 도포막에 기류 얼룩 및 안개 얼룩이 발생하는 것을 억제할 수 있다.According to the above heating and drying apparatus, a chamber section is formed by the chamber lid section being in contact with the diaphragm. When the chamber section is evacuated to the evacuation section, the chamber section is formed in a low decompression state slightly smaller than the atmospheric pressure, Is gently sucked. Since the top plate provided on the chamber lid is provided so as to face the entire surface of the substrate, the distance between the top plate and the coated film on the substrate becomes uniform over the entire coated film, and the flow of air around the coated film becomes uniform. Therefore, the coating film formed on the substrate is heated by the heater to generate a solvent (solvent), while the solvent is mildly and uniformly sucked and the drying progresses, It is possible to suppress occurrence of unevenness.
또한, 상기 천판에는, 천판을 가열하는 천판 히터부가 설치되어 있는 구성으로 하여도 무방하다.Further, the top plate may be provided with a top plate heater portion for heating the top plate.
이 구성에 의하면, 천판 히터부에 의하여 천판이 가열되기 때문에, 기판의 표리(表裏)를 거의 같은 온도로 할 수 있다. 즉, 천판의 온도가 낮은 경우에는, 증발한 용매의 결로(結露)나 천판에 용매가 부착하고, 결로가 도포막에 낙하하는 것에 의하여 도포막이 불량품이 되는 문제나, 천판에 용매가 부착하는 것에 의하여, 배기부에 의한 용매의 흐름이 불균일하게 되고 기류 얼룩 및 안개 얼룩이 발생하는 문제가 생기지만, 천판 히터부를 설치하는 것으로 이들의 문제를 회피할 수 있다.According to this configuration, since the top plate is heated by the top plate heater, the front and back sides of the substrate can be set at substantially the same temperature. That is, when the temperature of the top plate is low, there is a problem that the coating film becomes defective due to condensation of the evaporated solvent or solvent adhered to the top plate and condensation falls on the coating film, Thus, there is a problem that the flow of the solvent by the exhaust part becomes uneven and airflow unevenness and mist unevenness occur. However, these problems can be avoided by installing the top plate heater part.
또한, 상기 진동판 상을 반송되는 기판을 지지하는 기판 가이드와는 별도로, 상기 챔버부 내에서 기판을 위치 결정하여 지지하는 위치 결정 핀을 구비하고 있는 구성이 바람직하다.In addition, it is preferable that, in addition to the substrate guide for supporting the substrate to be transported on the diaphragm, a positioning pin is provided for positioning and supporting the substrate in the chamber section.
이 구성에 의하면, 챔버부 내에서 기판을 위치 결정시킨 상태로 가열 건조시킬 수 있기 때문에, 가열 건조 중에 기판이 이동하는 것에 의한 기류 얼룩의 영향을 억제할 수 있다. 또한, 가열 건조 중에 기판이 이동하는 것에 의한, 챔버 상승 후에 기판 가이드로의 기판의 수도(受渡) 미스(miss)를 해소할 수 있다.According to this configuration, since the substrate can be heated and dried in a state in which the substrate is positioned in the chamber portion, the influence of airflow unevenness caused by movement of the substrate during heating and drying can be suppressed. In addition, it is possible to eliminate a reception mistake of the substrate to the substrate guide after the chamber is raised by the movement of the substrate during heating and drying.
또한, 상기 챔버 덮개부에는, 가열 건조 중의 기판의 위치를 규제하는 위치 규제 핀이 설치되어 있는 구성으로 하여도 무방하다.The chamber lid may be provided with a position regulating pin for regulating the position of the substrate during heating and drying.
이 구성에 의하면, 기판의 위치를 규제하는 위치 규제 핀이 챔버 덮개부에 설치되어 있기 때문에, 진동판에 위치 규제 핀을 설치하는 구성에 비하여 챔버부 내의 온도를 균일하게 유지할 수 있고, 건조 얼룩의 발생을 억제할 수 있다. 즉, 진동판에 위치 규제 핀을 설치하는 구성에서는, 진동판에 위치 규제 핀이 삽통(揷通)하는 관통 구멍을 설치할 필요가 있기 때문에, 이 관통 구멍을 설치한 부분이 다른 부분에 비하여 온도 환경이 달라 온도 얼룩이 발생할 우려가 있지만, 챔버 덮개부에 위치 규제 핀을 설치하는 것에 의하여 이 온도 얼룩의 발생을 억제할 수 있다.According to this configuration, since the position regulating fins for regulating the position of the substrate are provided in the chamber lid portion, the temperature in the chamber portion can be uniformly maintained as compared with the structure in which the position regulating fins are provided on the diaphragm, Can be suppressed. That is, in the structure in which the position regulating fins are provided on the diaphragm, it is necessary to provide a through hole through which the position regulating fins are inserted into the diaphragm. Therefore, Temperature unevenness may occur. However, the occurrence of temperature unevenness can be suppressed by providing the position regulating fins on the chamber lid.
본 발명의 가열 건조 장치에 의하면, 반송 경로 상의 기판에 대하여도, 기판 상에 형성된 도포막에 건조 얼룩이 생기는 것을 억제하여 건조시킬 수 있다.According to the heating and drying apparatus of the present invention, it is possible to dry the substrate on the conveyance path while suppressing the occurrence of drying unevenness on the coating film formed on the substrate.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 있어서의 가열 건조 장치를 구비하는 기판 반송 장치를 도시하는 상면도(上面圖)이다.
도 2는 상기 가열 건조 장치를 구비하는 기판 반송 장치의 1유닛을 확대한 상면도이다.
도 3은 상기 가열 건조 장치를 구비하는 기판 반송 장치의 1유닛의 측면도이다.
도 4는 상기 가열 건조 장치를 구비하는 기판 반송 장치의 1유닛의 정면도이다.
도 5는 상기 기판 가이드에 의하여 기판을 인접하는 스테이지부로 반송한 상태를 도시하는 상면도이다.
도 6은 상기 기판 가이드가 퇴피하고, 위치 결정 핀이 돌출 상태인 상태를 도시하는 상면도이다.
도 7은 상기 기판 가이드가 원래의 위치로 복귀한 상태를 도시하는 상면도이다.
도 8은 상기 기판 가이드의 상면도이다.
도 9는 도 8의 A-A 단면도이다.
도 10은 부상 유닛의 확대 단면도이다.
도 11은 에어 패드부(55)를 도시하는 도면이고, (a)는 에어 패드부(55)를 저면(底面) 측으로부터 본 도면, (b)는 측면 측으로부터 본 단면도이다.
도 12는 본 발명의 가열 건조 장치를 도시하는 도면이고, (a)는, 챔버 덮개부가 상방(上方) 위치에 있는 상태를 도시하는 도면이고, (b)는 챔버 덮개부가 진동판에 당접한 상태를 도시하는 도면이다.
도 13은 다른 실시예에 있어서의 가열 건조 장치를 도시하는 도면이고, (a)는, 챔버 덮개부가 상방 위치에 있는 상태를 도시하는 도면이고, (b)는 챔버 덮개부가 하강(下降)하고 위치 규제 핀에 의하여 기판이 위치 규제되어 있는 상태를 도시하는 도면이다.
도 14는 상기 다른 실시예에 있어서, 챔버 덮개부가 진동판에 당접한 상태를 도시하는 도면이다.
도 15는 종래의 가열 건조 장치를 구비하는 기판 반송 장치의 상면도이다.
도 16은 종래의 가열 건조 장치를 구비하는 기판 반송 장치의 측면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a top view showing a substrate transport apparatus having a heating and drying apparatus according to an embodiment of the present invention; Fig.
Fig. 2 is an enlarged top view of one unit of the substrate transport apparatus having the above-described heating and drying apparatus.
3 is a side view of one unit of the substrate transport apparatus having the above-described heating and drying apparatus.
4 is a front view of one unit of the substrate transport apparatus having the above-described heating and drying apparatus.
5 is a top view showing a state in which the substrate is transported to the adjacent stage portion by the substrate guide.
6 is a top view showing a state in which the substrate guide is retracted and the positioning pin is in a projecting state.
7 is a top view showing a state in which the substrate guide returns to its original position.
8 is a top view of the substrate guide.
9 is a sectional view taken along the line AA in Fig.
10 is an enlarged sectional view of the floating unit.
Fig. 11 is a view showing the
Fig. 12 is a view showing the heating and drying apparatus of the present invention, wherein (a) is a view showing a state in which the chamber lid is in an upper position, (b) is a state in which the chamber lid is in contact with the diaphragm Fig.
Fig. 13 is a view showing a heating and drying apparatus in another embodiment. Fig. 13 (a) is a view showing a state in which the chamber lid is in the upper position, Fig. 13 (b) And the position of the substrate is regulated by the regulating fins.
FIG. 14 is a view showing a state in which the chamber lid portion is in contact with the diaphragm in the another embodiment. FIG.
Fig. 15 is a top view of a substrate transport apparatus having a conventional heat drying apparatus.
16 is a side view of a substrate transport apparatus having a conventional heat drying apparatus.
본 발명의 가열 건조 장치에 관련되는 실시예를 도면을 이용하여 설명한다.An embodiment related to the heating and drying apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings.
도 1은, 가열 건조 장치를 구비한 기판 반송 장치를 도시하는 상면도이고, 도 2는, 가열 건조 장치를 구비한 기판 반송 장치의 일부를 확대한 상면도, 도 3은, 가열 건조 장치를 구비한 기판 반송 장치의 일부의 측면도, 도 4는, 가열 건조 장치를 구비한 기판 반송 장치의 일부의 정면도이다.Fig. 1 is a top view showing a substrate transfer apparatus provided with a heating and drying apparatus, Fig. 2 is an enlarged top view of a part of a substrate transfer apparatus provided with a heating and drying apparatus, Fig. Fig. 4 is a front view of a part of a substrate transport apparatus provided with a heat drying apparatus. Fig.
도 1 내지 도 4에 있어서, 기판 반송 장치(1)는, 기판(2)을 부상시킨 상태로 반송하기 위한 것이고, 상류 측으로부터 공급된 기판(2)을 부상시킨 상태로 그대로 방향을 바꾸는 일 없이 하류 측으로 반송할 수 있다. 덧붙여, 도 1에 있어서는, 스테이지부(16A)가 상류 측이고, 스테이지부(16A)로부터 스테이지부(16C)를 향하여 기판(2)이 반송된다.1 to 4, the
덧붙여, 이하의 설명에서는, 기판(2)이 반송되는 반송 방향을 X축 방향으로 하고, 이것과 수평면 상에서 직교하는 방향을 Y축 방향, X축 방향 및 Y축 방향의 쌍방에 직교하는 방향을 Z축 방향으로 하여 설명을 해 나가는 것으로 한다.In the following description, the direction in which the
기판 반송 장치(1)는, 스테이지 유닛(10)과 반송 유닛(20)을 가지고 있고, 스테이지 유닛(10)의 Y축 방향 양측(兩側)에 반송 유닛(20)이 배치되어 있다. 스테이지 유닛(10)은, 기판(2)을 재치(載置)하는 것이고, 재치된 기판(2)을 부상한 상태로 유지할 수 있다. 또한, 반송 유닛(20)은 부상한 기판(2)을 구속하면서 반송 방향(X축 방향)으로 반송하는 것이다. 즉, 스테이지 유닛(10)에 공급된 기판(2)은, 스테이지 유닛(10) 상에서 부상되는 것과 함께, 반송 유닛(20)에 설치된 기판 가이드(30)로 구속된다. 그리고, 기판 가이드(30)가 X축 방향으로 주행하는 것에 의하여, 기판(2)이 X축 방향으로 반송된다.The
스테이지 유닛(10)은, 복수의 스테이지부(16)를 가지고 있고, 도 1의 예에서는, 스테이지부(16A ~ 16D)가 일방향(一方向)으로 배열되는 것에 의하여 반송 경로가 형성되어 있다. 덧붙여, 스테이지부(16A ~ 16D)를 공통(共通)하여 나타내는 경우는 단지 스테이지부(16)라고 한다.The
스테이지부(16)는, 재치된 기판(2)을 진동 부상시키는 것이고, 도 3, 도 4에 도시하는 바와 같이, 기대(基臺)(11)에 재치되고 평탄상(平坦狀)으로 형성된 진동판(12)과, 이 진동판(12)의 표면으로부터 기판(2)을 진동 부상시키는 진동 부상 수단(13)을 가지고 있다. 진동판(12)은, 구형상(矩形狀)의 얇은 금속제 평판상(平板狀) 부재이고, 수평의 자세로 배치되어 있다. 즉, 도 1의 예에서는 각 스테이지부(16A ~ 16D)의 4매의 진동판(12)이 같은 높이를 유지하여 배치되는 것에 의하여 반송 경로가 형성되어 있다. 또한, 진동판(12)은, 공급되는 기판(2)과 대향하는 진동판(12)의 표면(12a)(단지 표면(12a)이라고도 한다)을 가지고 있고, 전체가 평탄상으로 형성되어 있다. 본 실시예에서는, 진동판(12)의 표면(12a)이 기판(2)보다도 큰 사이즈로 형성되어 있고, 공급된 기판(2) 전면이, 비어져 나오는 일 없이, 이 진동판(12)의 표면(12a)에 대향하도록 되어 있다.As shown in Figs. 3 and 4, the
또한, 진동판(12)에는, 위치 결정 핀(14)이 설치되어 있고, 이 위치 결정 핀(14)에 의하여, 반송되어 온 기판(2)이 소정의 위치에 위치 결정된다. 이 위치 결정 핀(14)은, 하나의 진동판(12)에 4개 설치되어 있고, 2개씩이 하나의 대각선 상에 배치되어 있다. 구체적으로는, 기판(2)이 진동판(12) 상에 공급되었을 때에, 기판(2)의 대각선에 있어서의 2개의 코너 부분을 사이에 두는 위치에 배치되어 있다. 즉, 위치 결정 핀(14)은, 반송되는 기판(2)의 사이즈에 따라 기판(2)과 위치 결정 핀(14)이 약간의 간극(間隙)을 형성하는 위치에 배치되어 있다.A
또한, 이 위치 결정 핀(14)은, 승강 동작할 수 있도록 되어 있고, 수용 상태에서는, 위치 결정 핀(14) 전체가 진동판(12) 하에 수용되고, 돌출 상태에서는, 위치 결정 핀(14)이 진동판(12) 표면 상으로 돌출하도록 되어 있다. 따라서, 위치 결정 핀(14)이 수용 상태로 기판(2)이 공급되고, 기판(2)이 진동판(12)의 표면(12a) 상에 공급되면, 위치 결정 핀(14)이 돌출 상태가 되고, 기판(2)의 측면(2a)이 위치 결정 핀(14)에 접촉하는 것에 의하여, 기판(2)이 위치 결정된다. 즉, 기판(2)이 진동판(12) 상에 공급되면 기판(2)이 부상하면서 자유롭게 이동할 수 있는 상태가 되지만, 위치 결정 핀(14)이 기판(2)의 측면(2a)에 접촉하는 것에 의하여, 기판(2)의 이동이 구속되고, 기판(2)이 진동판(12) 상의 소정 위치(위치 결정 범위)에 위치 결정된다.The
또한, 진동 부상 수단(13)은, 공급된 기판(2)을 진동판(12)의 표면(12a)으로부터 소정의 높이로 진동 부상시키는 것이다. 본 실시예에서는, 도 3, 도 4에 도시하는 바와 같이, 진동판(12)의 이면(12b)에 진동자(13a)가 설치되어 있고, 이 진동자(13a)에 의하여 특정의 주파수에 의한 진동이 주어지는 것에 의하여, 진동판(12) 상의 기판(2)이 진동판(12)의 표면(12a)으로부터 부상할 수 있도록 되어 있다. 구체적으로는, 예를 들어 초음파로 진동자(13a)를 진동시키면, 그 진동이 전달되고, 진동판(12) 자신이 초음파로 진동한다. 이것에 의하여, 진동판(12)의 표면(12a)과 기판(2)과의 사이에 약간의 공기층이 형성되고 기판(2)이 진동판(12)의 표면(12a)으로부터 부상한다. 즉, 진동자(13a)를 특정 주파수로 진동시키면, 기판(2)이 진동판(12)의 표면(12a)으로부터 소정의 높이 위치로 부상한 상태로 진동판(12) 상에 보지된다.The oscillating lifting means 13 oscillates the supplied
또한, 반송 유닛(20)은, 기판 가이드(30)를 통하여 진동판(12) 상의 기판(2)을 반송 방향으로 반송하는 것이다. 반송 유닛(20)은, 일방향으로 연장되는 기대(11a)를 가지고 있고, 진동판(12)의 반송 방향을 따라 진동판(12)을 Y축 방향 측으로부터 사이에 두도록 설치되어 있다. 또한, 반송 유닛(20)은, 기판 가이드(30)를 가지고 있고, 기대(11a) 상의 반송 구동부(40)에 의하여 복수의 기판 가이드(30)가 이동하는 것에 의하여 기판(2)을 반송할 수 있도록 되어 있다. 즉, 기판 가이드(30)는 각 진동판(12)마다에 대응하여 설치되어 있고, 각각의 기판 가이드(30)는, 하나의 진동판(12)으로부터 다음의 하류 측의 진동판(12)까지 이동하고, 그 후, 원래의 진동판(12)까지 복귀하는 동작을 행할 수 있다. 각 진동판(12)마다의 기판 가이드(30)는, 이와 같은 동작을 동시에 행하는 것에 의하여, 기판(2)을 반송 방향으로 반송할 수 있도록 되어 있다.The
구체적으로는, 기판(2)이 하나의 진동판(12)에 공급되면 그 기판(2)이 기판 가이드(30)에 의하여 구속된다(도 1의 상태). 그리고, 기판 가이드(30)의 이동에 의하여 다음의 하류 측의 진동판(12)까지 반송되고(도 5의 상태), 하류 측의 진동판(12)에 재치된다(도 6의 상태). 그리고, 하류 측의 기판 가이드(30)는 상류 측의 원래의 진동판(12)까지 복귀하고(도 7의 상태), 상류 측의 기판 가이드(30)에 의하여 반송된 기판(2)을 새롭게 구속한다. 이것을 각 진동판(12)에서 반복하여 행하여지는 것에 의하여, 기판(2)이 반송 방향으로 반송된다. 즉, 기판(2)은 복수의 기판 가이드(30)의 릴레이 방식에 의하여 반송되도록 되어 있다. 덧붙여, 도 1, 도 5 내지 도 7에 있어서, 위치 결정 핀(14)이 흑색인 경우는 돌출 상태를 도시하고, 백색인 경우는 수용 상태를 도시하고 있다. 즉, 도 5에서는, 위치 결정 핀(14)이 수용 상태이고, 도 6, 도 7에서는, 돌출 상태이다.Specifically, when the
반송 구동부(40)는, 일방향으로 연장되는 레일(41)과, 기판 가이드(30)를 탑재(搭載)하는 반송 본체부(42)와, 반송 본체부(42)를 구동시키는 리니어 모터(43)를 가지고 있다. 레일(41)은, 평활면(平滑面)을 가지는 평판상 부재이고, 평활면이 상향(上向)이 되도록 각각의 기대(11) 상에 설치되어 있다. 즉, 레일(41)은, 도 2, 도 4에 도시하는 바와 같이, 진동판(12)으로부터 각각 등거리(等距離)의 위치에, 진동판(12)의 반송 방향을 따라 진동판(12)의 표면(12a)을 사이에 두도록 설치되어 있다. 또한, 각각의 레일(41)의 평활면의 높이 위치는, 각각 공통의 높이 위치로 설정되어 있다.The
또한, 레일(41)의 평활면 상에는, LM 가이드(44)와 리니어 모터(43)가 설치되어 있다. 구체적으로는, 평활면의 Y축 방향 중앙 위치에 리니어 모터(43)의 고정자(마그넷 플레이트)가 X축 방향으로 연장되도록 설치되어 있고, 이 고정자의 양측에 LM 가이드(44)가 X축 방향으로 연장되도록 설치되어 있다. 그리고, 이 LM 가이드(44)에는, 반송 본체부(42)가 연결되어 있고, 반송 본체부(42)에 설치된 가동자(可動子)가 고정자에 접속되어 있다. 따라서, 리니어 모터(43)를 구동시키는 것에 의하여, 가동자가 고정자를 따라 이동하면, 반송 본체부(42)가 레일(41)을 따라 이동할 수 있도록 되어 있다. 즉, 리니어 모터(43)를 구동 제어하는 것에 의하여, 반송 본체부(42)가 X축 방향을 따라 이동하고, 임의의 위치에서 정지할 수 있도록 되어 있다.On the smooth surface of the
반송 본체부(42)는, 기판 가이드(30)를 탑재하는 탑재부(42a)와 이 탑재부(42a)로부터 연장되는 다리부(42b)를 가지고 있고, 단면(斷面) 대략 コ자 형상으로 형성되어 있다. 이 다리부(42b)에는 LM 가이드(44)가 연결되어 있고, 탑재부(42a)가 상향이 되도록 배치되어 있다. 그리고, 이 탑재부(42a)에는 기판 가이드(30)가 하나 설치되어 있고, 기판 가이드(30)가 각각 진동판(12)의 대각선 상에 위치하도록 배치되어 있다. 즉, 위치 결정 핀(14)이 존재하는 대각선과 다른 대각선 상에 배치되어 있다. 그리고, 리니어 모터(43)를 구동 제어하면, 기판 가이드(30)가 대각선 상에 존재하는 위치 관계를 유지한 채로 반송 본체부(42)가 반송 방향으로 이동하도록 되어 있다. 덧붙여, 도 2의 이점쇄선은, 이동 후의 반송 본체부(42) 및 기판 가이드(30)를 도시하고 있다.The carrying
기판 가이드(30)는, 도 8, 도 9에 도시하는 바와 같이, 기판(2)을 구속하는 기판 가이드 본체(31)와, 이 기판 가이드 본체(31)를 지지하는 가이드 지지부(32)와, 기판 가이드 본체(31)를 진동판(12)의 표면(12a)으로부터 부상시키는 부상 유닛(50)을 가지고 있다. 나아가, 기판 가이드 본체(31)를 진동판(12)의 표면(12a) 측으로 압박시키는 압박 수단(60)을 구비하고 있고, 기판 가이드 본체(31)를 진동판(12)의 표면(12a)으로부터 소정의 높이 위치로 유지할 수 있도록 되어 있다.8 and 9, the
가이드 지지부(32)는, 평판상의 암부(32a)를 가지고 있고, 그 선단(先端) 부분에 기판 가이드 본체(31)가 설치되어 있다. 이 암부(32a)는, 반송 본체부(42)의 탑재부(42a)에 승강 기구를 통하여 설치되어 있고, 탑재부(42a)에 대하여 Z축 방향으로 승강 동작할 수 있도록 되어 있다. 본 실시예에서는, 승강 기구에는 에어 슬라이드 테이블(81)이 이용되고 있고, 이 에어 슬라이드 테이블(81)로의 에어의 공급량을 제어하는 것에 의하여, 암부(32a)를 Z축 방향으로 이동시킬 수 있도록 되어 있다. 즉, 에어 슬라이드 테이블(81)은, 직선상(直線狀)으로 이동하는 테이블(81a)이 Z축 방향으로 이동 가능하게 장착되어 있고, 이 테이블(81a)에 에어 슬라이드 테이블(82)을 통하여 암부(32a)가 장착되어 있다. 그리고, 에어의 공급량을 제어하여, 암부(32a)를 하향(下向)으로 이동시키는 것에 의하여 기판 가이드 본체(31)가 기판(2)에 접근하고, 암부(32a)를 상향으로 이동시키는 것에 의하여 기판 가이드 본체(31)가 기판(2)으로부터 이간(離間)하는 방향으로 이동한다. 본 실시예에서는, 기판 가이드 본체(31)가 기판(2)을 구속하는 위치로부터, 돌출 상태의 위치 결정 핀(14)에 접촉하지 않는 정도까지 상승할 수 있도록 되어 있다. 즉, 도 5에 도시하는 바와 같이, 기판(2)을 다음의 하류 측의 진동판(12)까지 반송한 후, 도 6에 도시하는 바와 같이, 기판(2)이 돌출 상태의 위치 결정 핀(14)으로 구속된다. 덧붙여, 상술한 바와 같이 도 1, 도 5 내지 도 7에 있어서, 위치 결정 핀(14)이 흑색인 경우는 돌출 상태를 도시하고, 백색인 경우는 수용 상태를 도시하고 있다. 그리고, 기판 가이드 본체(31)를 상승시킨 후, 반송 본체부(42)를 주행시키는 것에 의하여, 이 돌출 상태의 위치 결정 핀(14)의 상방을 넘어 기판 가이드(30)가 원래의 진동판(12)까지 되돌아올 수 있다(도 7의 상태). 덧붙여, 이 에어 슬라이드 테이블(81)은, 후술하는 바와 같이 압박 수단(60)으로서도 작용한다.The
또한, 가이드 지지부(32)는, 진퇴 기구를 가지고 있고, 암부(32a)를 기판(2)에 대하여 진퇴 동작할 수 있도록 되어 있다. 본 실시예에서는, 이 진퇴 기구에는 에어 슬라이드 테이블(82)이 이용되고 있고, 이 에어 슬라이드 테이블(82)로의 에어의 공급량을 제어하는 것에 의하여, 기판 가이드 본체(31)를 기판(2)에 대하여 접리(接離) 가능하게 동작시킬 수 있다. 구체적으로는, 에어 슬라이드 테이블(82)의 본체가 에어 슬라이드 테이블(81)에 장착되어 있고, 직선상으로 이동하는 에어 슬라이드 테이블(82)의 테이블(82a)이 위치 결정된 기판(2)의 중심을 향하는 방향으로 이동 가능하게 장착되어 있다. 그리고, 에어 슬라이드 테이블(82)로의 에어의 공급량을 제어하는 것에 의하여, 테이블(82a)이 기판(2)의 중심 방향으로 진퇴 동작 가능하게 되어 있다. 즉, 암부(32a)가 기판(2)의 중심 방향으로 연장되는 돌출 상태와, 암부(32a)가 본체 측으로 줄어드는 대피 상태로 이동 가능하게 되어 있다. 즉, 기판(2)을 기판 가이드 본체(31)에 구속시키는 경우에는, 암부(32a)를 기판(2) 측으로 돌출시키고(도 7 → 도 1), 기판 가이드 본체(31)가 기판(2)에 당접한 상태로 정지시킨다. 그리고, 도 5에 도시하는 바와 같이, 기판(2)을 다음의 진동판(12)으로 반송한 경우에는, 암부(32a)를 기판(2)과 반대 측으로 이동시켜 퇴피 상태로 하는 것에 의하여 기판(2)을 해방할 수 있도록 되어 있다(도 6의 상태).Further, the
기판 가이드 본체(31)는, 도 8, 도 9에 도시하는 바와 같이, 가이드 지지부(32)의 암부(32a)의 선단 부분에 지지되어 있다. 본 실시예에서는, 암부(32a)의 선단 부분에 2개의 기판 가이드 본체(31)가 장착되어 있고, 대각선 상에 배치된 이들 2개의 기판 가이드 본체(31)가 기판(2)에 접촉하는 것에 의하여 기판(2)을 구속할 수 있도록 되어 있다.8 and 9, the substrate guide
기판 가이드 본체(31)는, 원기둥상(狀) 부재로 형성되어 있고, 그 외주면(外周面)이 기판(2)을 당접시키는 기판 당접부(34)이다. 그리고, 이들 2개의 기판 가이드 본체(31)가 암부(32a)의 중심으로부터 등거리의 위치에 고정되어 있고, 에어 슬라이드 테이블(82)을 구동시키면, 가이드 지지부(32)의 암부(32a)가 기판(2) 측으로 돌출하는 것에 의하여, 기판 당접부(34)가 기판(2)의 측면(2a)에 당접하고 기판(2)을 구속할 수 있다. 즉, 대각선 상에 배치된 각각의 기판 가이드(30)의 기판 당접부(34)가 기판(2)의 코너 부분에 있어서의 측면(2a)에 약간 압접(壓接)하는 것에 의하여, 진동판(12)의 표면(12a)에 부상하는 기판(2)의 움직임이 구속된다. 덧붙여, 기판 당접부(34)에 의하여 기판(2)의 측면(2a)에 압압(押壓)을 주지 않고 약간의 간극을 형성할 수 있는 정도로 기판(2)의 측면(2a)에 당접하는 경우여도 기판(2)을 구속한 것으로 된다. 즉, 진동판(12)의 표면(12a)에 부상하는 기판(2)이 자유롭게 움직이는 것을 억제할 수 있는 정도로 구속되어 있으면 된다.The
또한, 부상 유닛(50)은, 기판 가이드 본체(31)(기판 당접부(34))를 진동판(12)의 표면(12a)으로부터 부상시키는 것이다. 본 실시예의 부상 유닛(50)은, 가이드 지지부(32)에 고정되어 설치되어 있고, 기판 가이드 본체(31)와 진퇴 기구의 에어 슬라이드 테이블(82)과의 사이에 배치되어 있다. 즉, 기판 가이드 본체(31)의 부상을 확실하게 행하기 위하여, 부상 유닛(50)은, 기판 가이드 본체(31)의 가까이에 배치되어 있다. 이 부상 유닛(50)은, 에어 패드부(55)를 가지고 있다. 여기에서, 도 10은, 부상 유닛(50)의 확대 단면도이다. 또한, 도 11은, 에어 패드부(55)를 도시하는 도면이고, (a)는 에어 패드부(55)를 저면 측으로부터 본 도면, (b)는 측면 측으로부터 본 단면도이다. 에어 패드부(55)는, 전체적으로 원반 형상이고, 에어를 배출하는 에어 배출부(55a)와 이 에어 배출부(55a)를 덮는 케이스부(55b)를 가지고 있다. 이 에어 배출부(55a)는 다공질(多孔質) 소결재(燒結材)로 형성되어 있고, 케이스부(55b)에 공급된 에어가 소결재를 통하여 배출되도록 형성되어 있다. 즉, 케이스부(55b)에 공급하는 에어양을 제어하는 것에 의하여 에어 배출부(55a)로부터 배출되는 에어의 배출량을 조절할 수 있다. 그리고, 에어 패드부(55)는, 에어 배출부(55a)가 진동판(12)의 표면(12a)에 대향시킨 상태로 장착되어 있다. 따라서, 에어 패드부(55)에 에어가 공급되면, 에어 패드부(55)의 에어 배출부(55a)로부터 진동판(12)의 표면(12a)으로 분출되는 것에 의하여, 가이드 지지부(32)가 부상력을 받는 것과 함께 가이드 지지부(32)에 연결된 기판 가이드 본체(31)도 부상력을 받고, 기판 가이드 본체(31)가 진동판(12)의 표면(12a)으로부터 약간 부상하도록 되어 있다.The floating
또한, 압박 수단(60)은, 기판 가이드 본체(31)를 진동판(12)의 표면(12a) 측으로 압압시키는 것이다. 본 실시예의 압박 수단(60)은, 에어 슬라이드 테이블(81)이고, 에어 슬라이드 테이블(81)에 공급되는 에어를 제어하는 것에 의하여 기판 가이드 본체(31)가 진동판(12)의 표면(12a) 측으로 압압된다. 즉, 에어를 제어하는 것에 의하여, 에어 슬라이드 테이블(81)의 테이블(81a)이 하향으로 이동하려고 하는 것에 의하여 테이블(81a)에 연결된 진퇴 기구, 가이드 지지부(32) 및 기판 가이드 본체(31)가 항상 하향으로 힘을 받고, 기판 가이드 본체(31)가 진동판(12)의 표면(12a) 측으로 압압된다.The pressing means 60 presses the substrate guide
이 부상 유닛(50)의 부상력과 압박 수단(60)의 압박력이 균형이 잡히는 위치에 의하여 기판 가이드 본체(31)(기판 당접부(34))의 높이 위치를 기판(2)의 측면(2a)의 높이 위치로 유지시킬 수 있다. 즉, 에어 패드부(55)의 에어 배출부(55a)로부터 에어가 배출되면, 에어가 진동판(12)에 충돌하고, 기판 가이드 본체(31)를 포함하는 가이드 지지부(32)가 떠오르려고 하지만 압박 수단(60)에 의하여 가이드 지지부(32) 전체가 표면(12a) 측으로 눌리는 것에 의하여, 에어 패드부(55)와 진동판(12)과의 사이에 약간의 간극이 형성된 상태로 부상 유닛(50)의 부상력과 압박 수단(60)의 압박력이 균형이 잡힌 상태로 정지한다. 이와 같이 하여, 기판 가이드 본체(31)(기판 당접부(34))의 높이 위치가 일정하게 보지된다. 그리고, 이 상태로 반송 유닛(20)을 이동시키는 것에 의하여, 기판 가이드 본체(31)(기판 당접부(34))를 진동판(12)의 표면(12a)에 접촉시키는 일 없이 기판(2)을 반송할 수 있다.The height position of the substrate guide main body 31 (substrate abutting portion 34) is adjusted by the position where the lifting force of the floating
또한, 부상 유닛(50)에는, 에어 빼기 유로(流路)(70)가 형성되어 있다. 이 에어 빼기 유로(70)는, 에어 패드부(55)의 에어 배출부(55a)로부터 배출된 에어를 빼주는 유로이다. 즉, 에어 배출부(55a)로부터 배출된 에어가 기판(2)을 향하여 흐르는 것을 억제하는 것이다.Further, an air vent passage (flow path) 70 is formed in the floating
이 에어 빼기 유로(70)는, 적어도 에어 배출부(55a)와 기판 당접부(34)에 당접되어 보지되어 있는 기판(2)과의 사이에 설치되어 있고, 에어 패드부(55)와 진동판(12)으로 형성되는 간극의 에어를 기판(2)의 높이 위치보다도 높은 위치를 향하여 빼주도록 형성되어 있다. 본 실시예에 있어서의 에어 빼기 유로(70)는, 도 11에 도시하는 바와 같이, 에어 배출부(55a)를 둘러싸도록 형성된 환상(環狀) 홈(71)과, 이 환상 홈(71)에 연통(連通)하는 관통 구멍(72)으로 형성되어 있다. 구체적으로는, 환상 홈(71)은, 케이스부(55b)에 형성되어 있고, 에어 배출부(55a)로부터 소정 치수만큼 떨어진 위치에 에어 배출부(55a)를 전체 둘레에 걸쳐 둘러싸도록 원환상(圓環狀)으로 형성되어 있다. 그리고, 케이스부(55b)의 상방(에어 배출부(55a)와 반대 측)으로부터 환상 홈(71)에 연통하도록 관통 구멍(72)이 4개소 형성되어 있다. 도 11(a)의 예에서는, 90도 방향으로 균등하게 4개소 형성되어 있다. 이것에 의하여, 환상 홈(71)에 비집고 들어간 에어를 관통 구멍(72)을 통하여 상방으로 배기할 수 있기 때문에, 환상 홈(71)에 들어간 에어를 관통 구멍(72)을 통하여 외부로 유도할(배기할) 수 있고, 당해 간극에 존재하는 에어가 기판(2) 측으로 흐르는 것을 억제할 수 있다(도 10의 X가 붙은 화살표).The
또한, 에어 빼기 유로(70)의 압력 손실이, 에어 패드부(55)와 진동판(12)으로 형성되는 간극의 압력 손실보다도 작아지도록 형성되어 있다. 구체적으로는, 에어 빼기 유로(70)인 환상 홈(71) 및 관통 구멍(72)은, 그 유로 치수가 에어 패드부(55)와 진동판(12)으로 형성되는 간극보다도 커지도록 설계되어 있다. 이것에 의하여, 당해 간극보다도 에어 빼기 유로(70)의 압력 손실이 작아지기 때문에, 당해 간극보다도 에어 빼기 유로(70)로 에어가 흐르기 쉬워진다. 이것에 의하여, 당해 간극에 존재하는 에어를 기판(2) 측으로 흐르는 것을 효과적으로 억제하는 것이 가능하게 된다. 즉, 에어 배출부(55a)로부터 배출된 에어는, 에어 배출부(55a)와 진동판(12)으로 형성되는 간극으로부터 에어 패드부(55)의 외경(外徑) 방향으로 방사상(放射狀)으로 흐르고, 환상 홈(71)으로 흘러든다. 그리고, 환상 홈(71)으로 흘러든 에어는, 압력 손실이 큰 한층 더 외경 측의 에어 패드부(55)와 진동판(12)으로 형성되는 간극으로는 흐르려고는 하지 않고, 압력 손실이 작은 환상 홈(71)에 연통한 관통 구멍(72)으로 흐르고, 관통 구멍(72)으로부터 기판(2)의 높이 위치보다도 높은 위치를 향하여 배기된다. 따라서, 에어 배출부(55a)로부터 배출된 에어가 기판(2) 측으로 흐르는 것이 억제되고, 기판(2) 상의 도포막(C)에 에어의 흐름의 자국으로서 형성되는 건조 얼룩이 형성되는 것을 억제할 수 있다.The pressure loss of the
또한, 스테이지부(16C)에는, 가열 건조 장치가 설치되어 있다. 이 가열 건조 장치는, 기판(2)에서 반송되는 기판(2) 상에 형성된 도포막을 건조시키는 것이다. 이 가열 건조 장치는, 히터부(15)와 챔버 덮개부(91)와 배기부(92)를 구비하고 있고, 챔버 덮개부(91)가 진동판(12)에 당접하는 것에 의하여 챔버부(93)가 형성되고, 이 챔버부(93) 내에서 기판(2) 상의 도포막을 가열하고 건조시킨다. 여기에서, 도 12는, 스테이지부(16C)를 도시하는 도면이고, (a)는, 챔버 덮개부(91)가 진동판(12)으로부터 떨어진 상태를 도시하는 도면이고, (b)는 챔버 덮개부(91)가 진동판(12)에 당접하고 챔버부(93)가 형성된 상태를 도시하는 도면이다.A heating and drying device is provided in the
히터부(15)는, 스테이지부(16C)에 재치된 기판(2) 상의 도포막을 가열시키는 것이다. 구체적으로는, 스테이지부(16C)의 진동판(12)의 이면(12b) 측(표면(12a)의 반대 측)에는, 히터부(15)가 배치되어 있고, 이 히터부(15)에 의하여 기판(2) 상의 도포막이 가열되고 건조되도록 되어 있다. 본 실시예의 히터부(15)는, 카트리지 히터, 시즈(sheath) 히터가 구형(矩形)의 알루미늄 프레임으로 삽입되어 형성된 것이 열원(熱源)이 되어 있고, 이들 히터가 각 진동판(12)의 이면(12b)과 대향하도록 소정 간격 떨어진 위치에 배치되어 있다. 따라서, 히터부(15)의 작동 중에 기판(2)이 반송되면, 진동판(12)의 이면(12b)으로부터의 복사열로 가열되는 것에 의하여, 기판(2) 상에 형성된 도포막이 건조된다.The
또한, 챔버 덮개부(91)는, 진동판(12) 상에 챔버부(93)를 형성하고, 기판(2)을 밀봉 상태로 하기 위한 것이다. 챔버 덮개부(91)는, 스테이지부(16C)의 상방에 배치되어 있고, 챔버 덮개부(91)가 하강하여 진동판(12)과 당접하는 것에 의하여 챔버부(93)를 형성할 수 있도록 되어 있다. 구체적으로는, 챔버 덮개부(91)는, 기판(2)보다도 크게 형성된 장방형상(長方形狀)의 평판상의 베이스판(91a)과, 이 베이스판(91a)으로부터 진동판(12)을 향하는 방향으로 돌출하는 측벽부(91b)를 가지고 있다. 이 측벽부(91b)는, 베이스판(91a)의 전체 주위에 걸쳐 연속적으로 형성되어 있고, 진동판(12)을 향하여 연장되는 치수가 전체 주위에 걸쳐 같은 치수로 형성되어 있다. 그리고, 측벽부(91b)의 진동판 대향면(91c)에는, 진동판(12)을 향하여 돌출하는 실(seal) 부재(도시하지 않음)가 진동판 대향면(91c) 전체 둘레에 걸쳐 설치되어 있고, 이 실 부재가 진동판(12)에 당접하는 것에 의하여, 챔버 덮개부(91)와 진동판(12)이 밀착할 수 있도록 되어 있다.The
이 챔버 덮개부(91)에는, 승강 실린더(94)가 장착되어 있고, 승강 실린더(94)를 작동시키는 것에 의하여, 챔버 덮개부(91)가 진동판(12)에 대하여 접리할 수 있도록 되어 있다. 따라서, 챔버 덮개부(91)가 상승 위치에 있는 상태(도 12(a))로부터 승강 실린더(94)를 작동시켜 챔버 덮개부(91)를 하강시키면, 챔버 덮개부(91)의 실부가 진동판(12)에 당접하는 것에 의하여, 챔버 덮개부(91)와 진동판(12)에 의하여 기판(2)을 밀봉 상태로 하기 위한 챔버부(93)를 형성할 수 있도록 되어 있다(도 12(b)).An elevating
또한, 챔버 덮개부(91)에는, 배기부(92)가 설치되어 있다. 이 배기부(92)는, 챔버 내를 저감압 환경 하로 설정하는 것이다. 구체적으로는, 챔버 덮개부(91)의 중앙 부분에 배기구가 설치되어 있고, 이 배기구가 도시하지 않는 진공 펌프에 연결된 배관과 접속되어 있다. 따라서, 진공 펌프를 작동시키면, 배기구를 통하여 챔버부(93) 내의 공기가 흡인되고, 챔버부(93) 내가 대기압보다도 낮은 압력(저감압 환경)으로 설정된다. 여기에서, 저감압 환경이란, 대기압보다도 약간 낮은 압력 환경이고, 본 실시예에서는, 80kPa로 설정되어 있다. 즉, 대기압을 절댓값 압력 기준으로 1atm = 101.33kPa로 하면, 저감압 환경이 80kPa 정도로 설정되어 있다. 즉, 초음파 진동시키는 진동판(12)이 얇게 형성되어 있기 때문에, 통상의 감압 건조 장치로 설정되는 고진공 환경으로 설정하면, 진동판(12)이 변형하는 것에 의하여, 진동판(12)의 평탄도가 저하되고, 반송 경로로서의 기능을 저하하는 문제가 생긴다. 따라서, 진공 펌프의 흡인력을 조정하여 배기구에 약간의 흡인력을 발생시켜 저감압 환경으로 설정하는 것에 의하여, 진동판(12)의 평탄도를 유지한 채로, 증발하는 용매를 신속하게 흡인할 수 있기 때문에, 도포막에 건조 얼룩이 생기는 것을 억제할 수 있다.The
또한, 챔버 덮개부(91)에는, 천판(95)이 설치되어 있다. 천판(95)은, 기판(2)의 표면 전체에 대한 간극을 균일하게 하기 위한 것이다. 천판(95)은 기판(2) 전체보다도 큰 면적을 가진 평판(平板) 형상으로 형성되어 있고, 챔버 덮개부(91)의 내부에 설치되어 있다. 구체적으로는, 천판(95)의 표면이 기판(2)에 대향하도록 설치되어 있고, 챔버 덮개부(91)가 하강하여 챔버부(93)가 형성된 상태에서는, 천판(95)과 기판(2)의 표면과의 사이에, 기판(2)의 표면 전체에 걸쳐 균일한 간극이 형성된다. 이 천판(95)에 의하여, 건조 얼룩의 발생을 억제할 수 있다. 즉, 도포막이 히터부(15)에 의하여 가열되면 용매가 증발한다. 한편, 배기구는, 그 중심이 천판(95)의 중심과 대향하는 위치에 배치되어 있기 때문에, 배기구에 흡인력을 발생시켜 저감압 환경을 형성하면, 천판(95)과 기판(2)과의 간극에는, 천판(95)의 단부(端部)를 향하는 일정(一定)의 약한 흐름이 균등하게 형성된다. 즉, 도포막으로부터 증발한 용매는, 천판(95)과 기판(2)과의 간극을 체류하는 일 없이 천판(95)의 단부를 향하여 부드럽게 흘러 배기구로부터 배출되기 때문에, 천판(95)이 없이 발생한 용매가 유속(流速) 변화를 수반하면서 기판(2) 상을 흐르는 경우에 비하여, 도포막에 건조 얼룩이 발생하는 것을 억제할 수 있다.The
또한, 천판(95)에는, 천판(95)을 가열하는 천판 히터부(95a)가 설치되어 있다. 이 천판 히터부(95a)는, 천판(95)의 상면(上面)에 설치되어 있고, 천판(95)의 온도를 제어할 수 있다. 구체적으로는, 천판 히터부(95a)는, 면상(面狀) 히터이고, 천판(95)의 상면을 거의 덮도록 설치되어 있다. 그리고, 면상 히터를 작동시키면 천판(95) 전체가 가열되고, 히터부(15)에서 온도 제어되는 진동판(12)과 같은 온도로 되도록 설정되어 있다. 이것에 의하여, 천판(95)에 용매가 부착하는 것을 억제할 수 있다. 즉, 도포막이 가열되고 용매가 증발하면 기판(2)과 천판(95)과의 사이를 부유(浮遊)하기 때문에, 천판(95)에 접촉한다. 그 때, 천판(95)의 온도가 낮으면, 용매가 결로하여 결로한 용매가 낙하하는 것에 의하여 도포막에 이물이 혼입한다고 하는 문제가 생기는 경우가 있다. 또한, 결로한 용매의 존재에 의하여, 기판(2)과 천판(95)과의 사이에 형성되는 기류가 흐트러지기 때문에, 이 기류의 흐트러짐이 도포막의 건조 얼룩이 되는 문제가 생기는 경우가 있다. 따라서, 천판(95)을 진동판(12)과 거의 같은 온도로 제어하는 것에 의하여, 용매가 천판(95)에 결로하는 것을 회피할 수 있기 때문에, 도포막으로의 이물 혼입이나 건조 얼룩의 발생이라고 하는 문제를 억제할 수 있다.The
다음으로, 가열 건조 장치를 구비한 기판(2)의 동작에 관하여 설명한다.Next, the operation of the
여기에서, 기판(2)이 반송되기 전의 상태에서는, 각 기판 가이드(30)는, 각각의 진동판(12)에 인접한 위치에 대기하고 있고, 가이드 지지부(32)의 암부(32a)는 퇴피 상태가 되어 있다. 그리고, 위치 결정 핀(14)은 진동판(12)의 표면(12a)보다 하방(下方)에 수용되고, 수용 상태가 유지되어 있다.Here, in the state before the
우선, 기판(2)의 위치 결정이 행하여진다. 즉, 기판 가이드(30)로 기판(2)을 구속하기 위하여 기판(2)의 위치 결정 동작이 행하여진다. 구체적으로는, 전(前) 공정을 끝낸 기판(2)이 공급되면, 진동판(12)의 표면(12a)으로부터 수용 상태에 있는 위치 결정 핀(14)이 돌출하는 것에 의하여, 기판(2)이 위치 결정 범위에 위치 결정된다. 즉, 진동자(13a)에 의하여 진동된 진동판(12) 상에 기판(2)이 공급되면, 기판(2)이 진동판(12)의 표면(12a)으로부터 부상하고 진동판(12)의 표면(12a) 상을 자유롭게 이동하지만, 돌출 상태의 위치 결정 핀(14)에 접촉하는 것으로 기판(2)의 이동이 제한된다. 이것에 의하여, 위치 결정 범위에 기판(2)이 위치 결정된다(도 7).First, the
다음으로, 기판 가이드(30)에 의한 구속 동작이 행하여진다. 즉, 가이드 지지부(32)의 암부(32a)가 기판(2) 측으로 연신(延伸)한다. 구체적으로는, 기판 가이드 본체(31)의 에어 패드부(55)로부터는 에어가 분출되고 있고, 이 부상력과 압박 수단(60)의 압박력이 균형이 잡혀 기판 가이드 본체(31)는 암부(32a)에 지지되면서, 진동판(12)의 표면(12a) 상에 부상하고 있다. 이 상태에서는, 기판 당접부(34)의 높이 위치는, 기판(2)의 측면(2a)에 당접하는 높이 위치로 조정되어 있다. 그리고, 암부(32a)가 연신하면, 기판 가이드 본체(31)가 기판(2)의 측면(2a)에 접근하고, 기판 당접부(34)가 기판(2)의 측면(2a)에 당접하는 것에 의하여, 암부(32a)가 연신 동작을 정지한다. 즉, 대각선 상에 배치된 4개의 기판 가이드 본체(31)의 기판 당접부(34)에, 기판(2)의 코너 부분에 있어서의 측면(2a)이 당접하는 것에 의하여 기판(2)이 구속된다(도 1). 따라서, 이 상태에 있어서, 기판(2)의 움직임은, 기판 가이드(30) 및 위치 결정 핀(14)에 의하여 구속되어 있다.Next, a restraining operation by the
다음으로, 기판(2)이 반송된다. 즉, 구속되어 있는 기판 가이드(30)가 현재의 진동판(12)으로부터 하류 측에 인접하는 다음의 진동판(12)에 재치되고, 이 동작이 반복되는 것에 의하여 기판(2)이 반송된다. 구체적으로는, 기판(2)의 움직임을 구속하고 있는 위치 결정 핀(14)을 하강시켜 기판 가이드(30)만으로 구속하는 상태로 한다. 그리고, 반송 구동부(40)를 구동시켜, 기판 가이드(30)를 하류 측으로 이동시킨다.Next, the
또한, 반송 중은, 기판 가이드(30)의 에어 패드부(55)로부터 에어가 계속 분출하는 것에 의하여, 기판 가이드 본체(31)는 진동판(12)의 표면(12a)으로부터 부상한 상태를 유지할 수 있는 한편으로, 에어 패드부(55)로부터 배출된 에어는, 에어 빼기 유로(70)를 통하여 기판(2)보다도 높은 위치에 빠진다. 즉, 에어 패드부(55)의 에어 배출부(55a)로부터 배출된 에어는, 에어 배출부(55a)와 진동판(12)으로 형성되는 간극으로부터 에어 패드부(55)의 외경 방향으로 방사상으로 흐르지만, 환상 홈(71)에 흘러든 후, 관통 구멍(72)으로부터 배기된다. 이것에 의하여, 에어 패드부(55)로부터 배출된 에어가 기판(2) 측으로 흐르는 것이 억제되고, 기판(2) 상의 도포막에 에어의 흐름의 자국으로서 형성되는 건조 얼룩이 형성되는 것을 억제할 수 있다.The substrate guide
그리고, 하류 측에 인접하는 다음의 진동판(12)에 기판(2)이 도달하면, 기판(2)이 소정 위치에 위치하도록 반송 구동부(40)가 구동 제어되고 기판 가이드(30)를 정지시킨다. 즉, 위치 결정 핀(14)이 돌출 상태가 된 경우에 기판(2)의 이면과 위치 결정 핀(14)이 충돌하지 않는 위치에 정지된다(도 5).When the
다음으로, 기판 가이드(30)로부터 기판(2)의 해방이 행하여진다. 구체적으로는, 위치 결정 핀(14)이 진동판(12)의 표면(12a)으로부터 돌출하고, 이 위치 결정 핀(14)에 의하여 반송된 기판(2)이 하류 측의 다음의 진동판(12)의 표면(12a) 상에서 구속된다. 즉, 기판(2)은 위치 결정 핀(14)과 기판 가이드(30)에 의하여 구속되어 있다. 그리고, 기판 가이드(30)의 암부(32a)가 퇴피하여 원래의 위치로 되돌아오면서, 승강 기구에 의하여 암부(32a)가 상승한다. 즉, 기판 가이드 본체(31)가 위치 결정 핀(14)에 접촉하지 않는 위치까지 상승한다. 이것에 의하여, 기판 가이드(30)에 의한 기판(2)의 해방이 행하여지고, 기판(2)이 위치 결정 핀(14)만으로 구속된다(도 6).Next, the
다음으로, 암부(32a)의 퇴피 동작 및 상승 동작이 완료하면, 기판 가이드(30)가 원래의 위치로 복귀한다(도 7). 즉, 반송 구동부(40)를 구동시켜, 기판(2)을 해방한 진동판(12)에 인접하는 상류 측의 진동판(12)까지 기판 가이드(30)를 이동시킨다. 그 때, 위치 결정 핀(14)은 기판(2)을 구속하기 때문에 돌출 상태이지만, 기판 가이드 본체(31)는 위치 결정 핀(14)보다도 상승하고 있기 때문에, 기판 가이드(30)의 이동에 의하여 기판 가이드 본체(31)와 위치 결정 핀(14)이 접촉하는 일은 없다.Next, when the retracting operation and the raising operation of the
그리고, 하류 측의 진동판(12)으로 반송된 기판(2)은, 당초부터 진동판(12)에 설치된 기판 가이드(30), 즉, 그 진동판(12)보다도 하류 측의 진동판(12)으로부터 복귀한 기판 가이드(30)에 의하여 구속되고, 한층 더 하류 측의 진동판(12)으로 반송된다. 이와 같이, 각각의 진동판(12)에 설치된 기판 가이드(30)에 의하여 기판(2)이 릴레이적으로 구속되어 다음의 하류 측의 진동판(12)으로 옮겨진다. 즉, 기판(2)은, 스테이지부(16A)로부터 스테이지부(16B)를 거쳐 가열 건조 장치가 설치된 스테이지부(16C)로 반송된다.The
스테이지부(16C)로 반송된 기판(2)은, 가열 건조 처리가 행하여지고, 기판(2) 상에 형성된 도포막의 건조가 행하여진다. 구체적으로는, 기판(2)이 스테이지부(16C)의 진동판(12) 상에 재치되면 위치 결정 핀(14)이 진동판(12)의 표면(12a)으로부터 돌출한다. 그 후, 기판 가이드(30)의 암부(32a)가 퇴피하여 원래의 위치로 되돌아오는 것에 의하여, 기판(2)이 위치 결정 핀(14)에 의하여 구속된다. 이 상태로부터 승강 실린더(94)를 구동시켜 챔버 덮개부(91)를 하강시키는 것에 의하여 챔버부(93)를 형성한다. 즉, 기판(2)이 챔버부(93) 내에 수용하고 밀봉상태를 형성한다(도 12(b) 참조).The
여기에서, 스테이지부(16C)의 진동판(12)에 기판(2)이 재치되면, 미리 가열되어 있는 히터부(15)의 복사열에 의하여 건조가 개시된다. 또한, 챔버부(93)가 형성된 상태에서는, 천판 히터부(95a)로 온도 제어된 천판(95)이 도포막과의 사이에 약간의 간극을 형성하여 대향하여 배치된다. 즉, 거의 같은 온도로 제어된 진동판(12)과 천판(95)과의 사이에 기판(2)이 배치되는 것에 의하여, 기판(2)의 표면과 이면이 거의 같은 온도로 보지되고, 가열 건조가 진행된다. 그리고, 배기부(92)의 진공 펌프를 작동시키는 것에 의하여 배기구를 통하여 챔버부(93) 내의 공기가 흡인되고, 챔버부(93) 내가 대기압보다도 낮은 압력(저감압 환경)으로 설정된다. 이것에 의하여, 도포막으로부터 증발한 용매는, 천판(95)과 기판(2)과의 간극을 체류하는 일 없이 천판(95)의 단부를 향하여 부드럽게 흘러 배기구로부터 배출되기 때문에, 용매가 유속 변화를 수반하면서 기판(2) 상을 흐르는 경우에 비하여, 도포막에 건조 얼룩이 발생하는 것을 억제할 수 있다. 그리고, 용매가 천판(95)에 결로하는 것을 회피할 수 있기 때문에, 도포막으로의 이물 혼입이나 건조 얼룩의 발생이라고 하는 문제를 억제할 수 있다.Here, when the
그리고, 챔버부(93) 내에서 소정 시간 보지된 후, 가열 건조 처리가 종료한다. 즉, 챔버부(93) 내를 대기압으로 되돌리고, 챔버 덮개부(91)를 상승시킨다. 그리고, 기판 가이드(30)에 의한 구속 동작이 행하여지는 것과 함께, 위치 결정 핀(14)이 수용된 후, 기판 가이드(30)가 하류 측으로 이동한다. 이것을 반복하는 것에 의하여, 기판(2)이 기판(2)의 최종 위치까지 반송된다.Then, after being held for a predetermined time in the
이와 같이, 상기 가열 건조 장치에 의하면, 챔버 덮개부(91)가 진동판(12)에 당접하는 것에 의하여 챔버부(93)가 형성되고, 이 챔버부(93) 내가 배기부(92)에 배기되면, 챔버부(93) 내가 대기압보다도 약간 작은 저감압 상태로 형성되는 것에 의하여, 도포막 부근이 온화하게 흡인된다. 그리고, 챔버 덮개부(91)에 설치된 천판(95)이 기판(2) 전면과 대향하도록 설치되어 있기 때문에, 천판(95)과 기판(2) 상의 도포막과의 거리가 도포막 전체에 걸쳐 균일하게 되고, 도포막 부근의 공기의 흐름이 균일화된다. 따라서, 기판(2) 상에 형성된 도포막은, 히터부(15)에 의하여 가열되는 것에 의하여 용매가 발생하는 한편으로, 발생한 용매가 온화하게 균일하게 흡인되면서 건조가 진행되는 것에 의하여, 도포막에 기류 얼룩 및 안개 얼룩이 발생하는 것을 억제할 수 있다.As described above, according to the above-described heating and drying apparatus, the
또한, 상기 실시예에서는, 가열 건조 처리의 때, 각 스테이지부(16)에 설치된 위치 결정 핀(14)으로 보지하는 예에 관하여 설명하였지만, 도 13, 도 14에 도시하는 바와 같이, 가열 건조 처리 시에 기판(2)의 위치를 규제하는 위치 규제 핀(96)을 챔버 덮개부(91)에 구비하고 있는 것이어도 무방하다. 여기에서, 도 13은, 다른 실시예에 있어서의 가열 건조 장치를 도시하는 도면이고, (a)는, 챔버 덮개부가 상방 위치에 있는 상태를 도시하는 도면이고, (b)는 챔버 덮개부(91)가 하강하고 위치 규제 핀(96)에 의하여 기판(2)이 위치 규제되어 있는 상태를 도시하는 도면이다. 도 14는, 챔버 덮개부(91)가 한층 더 하강하고 챔버 덮개부가 진동판에 당접한 상태를 도시하는 도면이다. 위치 규제 핀(96)은, 챔버 덮개부(91)에 있어서의 위치 결정 핀의 직상(直上)에 설치되어 있다. 구체적으로는, 대각(對角)에 위치하는 기판 가이드(30)와는 다른 대각의 위치에 설치되어 있고, 기판 가이드(30)로부터 위치 규제 핀(96)으로 바꾸어 들 때에, 위치 규제 핀(96)이 기판 가이드(30)와 접촉하는 일이 없도록 구성되어 있다.In the above-described embodiment, the case of holding with the positioning pins 14 provided in each
그리고, 위치 규제 핀(96)은, 위치 규제 핀 본체(96a)와, 이 위치 규제 핀 본체(96a)를 수용하는 핀 케이스부(96b)를 가지고 있다. 위치 규제 핀 본체(96a)는, 봉상(棒狀)의 원기둥 부재이고, 기판(2)에 당접하는 것에 의하여, 기판(2)의 위치를 규제할 수 있다. 이 위치 규제 핀 본체(96a)는, 그 일부가 핀 케이스부(96b) 내에 수용되도록 구성되어 있고, 핀 케이스부(96b)에 대하여 드나들 수 있도록 되어 있다. 이 위치 규제 핀(96)은, 챔버부(93)가 형성되어 있지 않는 상태, 즉 챔버 덮개부(91)가 진동판(12)으로부터 떨어지고, 상방에 위치하는 상태에서는, 위치 규제 핀(96)의 선단 부분이 챔버 덮개부(91)의 측벽부(91b)의 실 부재보다도 돌출한 상태로 보지되어 있다.The
또한, 핀 케이스부(96b)는, 위치 규제 핀(96)의 일부를 수용하는 것이고, 위치 규제 핀(96)이 접동(摺動)하는 스트로크분만큼 챔버 덮개부(91)의 상방으로 연장된 상태로 구성되어 있다. 이 핀 케이스부(96b)는, 챔버 덮개부(91)의 베이스판(91a)에 개구(開口)하도록 설치되어 있고, 이 개구 부분을 통하여 위치 규제 핀(96)이 드나들 수 있도록 되어 있다. 그리고, 개구 부분에는, 위치 규제 핀(96)을 지지하는 핀 가이드(도시하지 않음)가 설치되어 있고, 이 핀 가이드에 지지된 상태로 접동하는 것에 의하여 위치 규제 핀(96)이 핀 케이스부(96b)(챔버 덮개부(91))에 대하여 드나들 수 있도록 형성되어 있다.The
이와 같은 위치 규제 핀(96)에서는, 기판 가이드(30)에 보지된 기판(2)이 스테이지부(16C)에 재치되면, 승강 실린더(94)를 작동시켜 상방에 위치하는 챔버 덮개부(91)를 하강시킨다. 즉, 위치 규제 핀 본체(96a)가 기판(2)의 측면에 당접할 수 있는 위치에 이를 때까지 챔버 덮개부(91)를 하강시킨다(도 13(b)). 그 때, 상술한 바와 같이, 챔버 덮개부(91)에서는, 위치 규제 핀 본체(96a)가 하방으로 가장 돌출하여 있기 때문에, 챔버 덮개부(91)를 기판(2)의 측면에 당접하는 위치에 이를 때까지 하강시켜도 챔버 덮개부(91)가 기판(2), 진동판(12) 및 기판 가이드(30)에 접하는 일은 없다. 그리고, 기판 가이드(30)를 퇴피시키는 것에 의하여, 진동판(12) 상의 기판(2)의 위치는, 위치 규제 핀(96)에 의하여 규제된다. 그 후, 도 14에 도시하는 바와 같이, 한층 더 챔버 덮개부(91)를 하강시켜 진동판(12)과 챔버 덮개부(91)에 의하여 챔버부(93)를 형성하고, 챔버부(93) 내의 기판(2)에 대하여 가열 건조 처리가 행하여진다. 구체적으로는, 상기 실시예와 마찬가지로, 미리 가열된 히터부(15) 및 천판 히터부(95a)에 의하여 도포막을 가열하는 것과 함께, 챔버부(93) 내를 배기하는 것에 의하여, 저감압 환경 하에서 가열 건조 처리를 행한다.When the
이와 같이 위치 규제 핀(96)을 챔버 덮개부(91)에 설치하는 구성에서는, 진동판(12)에 위치 결정 핀(14)을 설치하는 구성에 비하여, 위치 결정 핀(14)이 진동판(12)에 접촉하는 것에 의한 진동 부상 반송 불량이나, 위치 결정 핀(14)을 설치하는 것에 의하여 진동판(12)에 형성되는 관통 구멍의 존재에 의하여 가열 얼룩이 생길 우려가 없어, 보다 확실히 진동 부상 반송 및, 정도(精度)가 좋은 가열 건조 처리를 행할 수 있다.In the configuration in which the
또한, 상기 실시예에서는, 천판 히터부(95a)를 설치하는 예에 관하여 설명하였지만, 천판 히터부(95a)를 생략하는 구성이어도 무방하다. 즉, 천판 히터부(95a)를 설치하는 것에 의하여 증발한 용매의 결로 등의 문제를 회피할 수 있지만, 히터부(15)의 온도 설정에 의하여 천판(95)과의 온도 차가 작아 결로 등이 생기지 않는 경우에는, 천판 히터부(95a)를 생략하여 장치의 코스트를 낮출 수 있다.In the above embodiment, the example in which the top
또한, 상기 실시예에서는, 히터부(15)가 스테이지부(16C)에만 설치되어 있는 예에 관하여 설명하였지만, 각 스테이지부(16) 각각에 설치하는 구성으로 하여, 가열 건조 장치에 반입하기 전에 각 히터부(15)에 의하여 예비적으로 기판(2) 상의 도포막에 대하여 가열 처리가 행하여지는 구성으로 하여도 무방하다.In the above embodiment, the
1: 기판 반송 장치
2: 기판
12: 진동판
14: 위치 결정 핀
15: 히터부
16: 스테이지부
16C: 가열 건조 장치가 달린 스테이지부
30: 기판 가이드
91: 챔버 덮개부
92: 배기부
93: 챔버부
95: 천판
96: 위치 규제 핀1: substrate transfer device
2: substrate
12: Diaphragm
14: Positioning pin
15:
16:
16C: stage part with heating and drying device
30: substrate guide
91: chamber cover
92:
93: chamber part
95: Top plate
96: Position regulating pin
Claims (4)
반송되는 기판 상에 형성된 도포막(塗布膜)을 가열시키는 히터부와,
상기 진동판에 당접(當接)하는 것에 의하여 챔버부를 형성하고, 챔버부 내에 기판을 밀봉 상태로 보지(保持)하는 챔버 덮개부와,
상기 챔버부 내를 배기(排氣)하는 배기부
를 구비하고,
상기 챔버 덮개부에는, 챔버 덮개부가 진동판에 당접한 상태로, 진동판 상의 기판에 근접하여 기판 전면(全面)과 대향(對向)하는 천판(天板)이 설치되고,
상기 배기부는, 상기 챔버 덮개부에 있어서의 상기 천판의 중심 위치와 대향하는 위치에 배기구를 가지고 있고,
상기 배기구로부터 상기 챔버부 내를 배기하는 것에 의하여 상기 챔버부 내를 저감압(低減壓) 상태로 형성하면서, 상기 히터부를 가열시키는 것에 의하여 기판 상의 도포막을 건조시키는 것을 특징으로 하는 가열 건조 장치.The present invention relates to a heating and drying apparatus for heating and drying a substrate on a conveyance path of a conveyance apparatus for conveying a substrate while ultrasonic vibration is levitated,
A heater unit for heating a coating film (coating film) formed on the substrate to be transported,
A chamber lid which forms a chamber part by abutting against the diaphragm and holds (holds) the substrate in a sealed state in the chamber part,
And a discharging portion for discharging the inside of the chamber portion,
And,
The chamber lid portion is provided with a top plate facing the entire surface of the substrate close to the substrate on the diaphragm in a state in which the chamber lid portion is in contact with the diaphragm,
The exhaust section has an exhaust port at a position facing the center position of the top plate in the chamber lid section,
And drying the coated film on the substrate by heating the heater while forming a low pressure reduction state in the chamber by evacuating the inside of the chamber from the exhaust port.
상기 천판에는, 천판을 가열하는 천판 히터부가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 가열 건조 장치.The method according to claim 1,
Wherein the top plate is provided with a top plate heater for heating the top plate.
상기 진동판 상을 반송되는 기판을 지지하는 기판 가이드와는 별도로, 상기 챔버부 내에서 기판을 위치 결정하여 지지하는 위치 결정 핀을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 가열 건조 장치.3. The method according to claim 1 or 2,
And a positioning pin for positioning and supporting the substrate in the chamber portion, in addition to the substrate guide for supporting the substrate to be conveyed on the diaphragm.
상기 챔버 덮개부에는, 가열 건조 중의 기판의 위치를 규제하는 위치 규제 핀이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 가열 건조 장치.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the chamber lid portion is provided with a position regulation pin for regulating a position of the substrate during heating and drying.
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