KR20160113193A - 흡연 물품용 패키지 및 흡연 물품용 패키지의 블랭크 - Google Patents

Abstract

블랭크를 접는 것으로 성형되는 흡연 물품용 패키지로서, 블랭크의 적어도 일부에 형성된 요철 가식부를 구비하고, 요철 가식부는, 디보싱 가공에 의해 상기 블랭크의 외면이 주위보다도 상기 흡연 물품의 수용 공간 측을 향해서 오목하게 파인 디보싱면을 갖는 디보싱부와, 디보싱부의 평면 영역 내에 형성되고, 엠보싱 가공에 의해 상기 디보싱면이 융기하여 이루어지는 돌기를 갖는 엠보싱부를 포함한다.

Description

흡연 물품용 패키지 및 흡연 물품용 패키지의 블랭크{SMOKING ARTICLE PACKAGE AND BLANK FOR SMOKING ARTICLE PACKAGE}

본 발명은, 흡연 물품용 패키지 및 흡연 물품용 패키지의 블랭크에 관한 것이다.

담배와 같은 흡연 물품용 패키지는, 판지, 예를 들면, 두꺼운 종이로 이루어지는 블랭크를 포장기로 접어서 제작하는 것이 일반적으로 널리 이루어지고 있다. 또한, 지기(紙器)나 포장지 등에 있어서, 디자인성과 촉감을 부여하는 방법으로서, 엠보싱 가공을 하는 것이 널리 이루어지고 있다. 엠보싱 가공은, 종이 등의 가공 대상의 이면(裏面)을 밀어 올려 표면을 올라 오게 하는 것으로 입체감을 내는 가공으로, 「부상(浮上)」 가공이라고도 불린다. 예를 들면, 특허문헌 1에는, 엠보싱 가공을 한 지권(紙券) 담배의 패키지가 개시되어 있다.

특허문헌 1 : 일본 특개 2006-56603호 공보

도 12는, 엠보싱 가공된 종래의 블랭크(100)의 단면을 나타내는 도면이다. 블랭크(100)에 형성된 엠보싱부(110)는, 블랭크(100)의 이면(裏面) 측이 주위에 비해서 오목함과 함께, 표면 측이 주위에 비해서 돌출하고 있다. 이와 같이 구성되는 엠보싱부(110)는, 흡연 물품의 포장 공정에 있어서, 블랭크(100)의 표면으로부터 돌출하는 부분이 포장기의 가이드나 벨트 등에 접촉되어 손상될 우려가 있다. 특히, 흡연 물품용 패키지의 포장기는, 제품의 생산성을 높인다는 관점에서 포장 속도가 매우 빠르게 설정되어 있으며, 패키지의 성형 품질을 담보한다는 필요로부터, 포장기의 가이드나 벨트 등과 블랭크와의 사이의 틈이 미세하고 타이트하게 된다. 그래서, 고속 포장기를 이용하여 성형되는 흡연 물품용 패키지는, 블랭크(100)의 표면으로부터 돌출하는 엠보싱부(110)가 포장 공정에서 손상을 받기 쉽게 된다는 문제가 있다.

또한, 블랭크(100)의 표면 중에서, 엠보싱부(110)가 형성되는 개소에는, 브랜드명, 마크, 디자인 등이 인쇄되는 경우가 많아, 포장 공정에서 엠보싱부(110)가 가이드 등에 접촉되면, 인쇄 부분의 표면 마찰에 의해 잉크나 박(箔) 등이 박리될 우려가 있다.

본 발명은, 상기의 실정을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은, 고속 포장기를 이용하여 성형해도 성형 품질의 저하, 또는, 잉크나 박의 박리가 일어나지 않고, 또한, 종래의 엠보싱 가공과 같은 입체감이 부여된 흡연 물품용 패키지를 제공하는 데 있다.

본 발명에서는, 상기 과제를 해결하기 위해서 아래의 수단을 채택한다. 즉, 본 발명의 흡연 물품용 패키지는, 블랭크를 접는 것으로 성형되는 흡연 물품용 패키지로서, 상기 블랭크의 적어도 일부에 형성된 요철 가식부(加飾部)를 구비하고, 상기 요철 가식부는, 디보싱 가공에 의해 상기 블랭크의 외면이 주위보다도 상기 흡연 물품의 수용 공간 측을 향해서 오목하게 파인 디보싱면을 갖는 디보싱부와, 상기 디보싱부의 평면 영역 내에 형성되고, 엠보싱 가공에 의해 상기 디보싱면이 융기하여 이루어지는 돌기를 갖는 엠보싱부를 포함한다.

상기 구성의 패키지에 따르면, 일단 디보싱 가공에 의해 내측으로 오목하게 파인 디보싱부의 평면 영역 내에 엠보싱부를 형성하도록 했기 때문에, 패키지를 포장할 때에, 엠보싱부의 돌기가 포장기의 가이드나 벨트 등에 접촉하는 것을 억제할 수 있다. 이에 의해, 패키지의 포장 공정에 있어서, 엠보싱부가 손상하는 것을 적절하게 억제할 수 있다.

또한, 엠보싱부에서의 돌기의 표면 마찰을 억제할 수 있으므로, 엠보싱부에 인쇄한 잉크나 붙여진 박 등이 박리되는 것을 억제할 수 있다. 이에 의해, 패키지에서의 성형 품질의 저하, 또는, 잉크나 박의 박리가 일어나지 않으며, 또한, 종래의 엠보싱 가공과 같은 입체감이 부여된 흡연 물품용 패키지를 제공할 수 있다.

또한, 상기 돌기에서의 꼭대기부(頂部)의 높이는, 상기 디보싱부의 주위를 둘러싸는 외주부의 높이 이하이어도 된다. 이에 따르면, 패키지의 포장 공정에 있어서, 엠보싱부의 돌기의 손상을 보다 확실하게 억제할 수 있다.

또한, 본 발명은, 접어지는 것에 의하여 흡연 물품용 패키지를 성형하는 흡연 물품용 패키지의 블랭크로서 파악할 수도 있다. 본 발명의 흡연 물품용 패키지의 블랭크는, 적어도 일부에 형성된 요철 가식부를 구비하고, 상기 요철 가식부는, 디보싱 가공에 의해 상기 블랭크의 외면이 주위보다도 상기 흡연 물품의 수용 공간 측을 향해서 오목하게 파인 디보싱면을 갖는 디보싱부와, 상기 디보싱부의 평면 영역 내에 형성되고, 엠보싱 가공에 의해서 상기 디보싱면이 융기하여 이루어지는 돌기를 갖는 엠보싱부를 포함한다. 본 발명의 흡연 물품용 패키지의 블랭크에 있어서도, 상기 흡연 물품용 패키지와 마찬가지의 작용 효과를 가진다. 또한, 흡연 물품용 패키지의 블랭크는, 복수 매의 블랭크를 적층시킨 상태에서 묶어 수송되는 것이 많다는 실정이 있다. 이에 대해서, 본 발명의 흡연 물품용 패키지의 블랭크처럼, 디보싱부와 엠보싱부를 조합한 요철 가식부를 구비함으로써, 상기와 같이 적층되어 수송되는 경우에도 엠보싱부가 찌부러져, 품질에 영향을 미치는 것을 억제할 수 있다.

또한, 흡연 물품이란, 예를 들면, 종이로 말은 담배{필터 담배, 양절 담배(필터 없는)}, 시가, 시가릴로, 전자 담배 등을 예시할 수 있다.

본 발명에 의하면, 고속 포장기를 이용하여 성형해도 성형 품질의 저하, 또는 잉크나 박의 박리가 일어나지 않고, 또한, 종래의 엠보싱 가공과 같은 입체감이 부여된 흡연 물품용 패키지를 제공할 수 있다.

[도 1] 도 1은, 실시 형태의 패키지의 외관도이다(1).
[도 2] 도 2는, 실시 형태의 패키지의 외관도이다(2).
[도 3] 도 3은, 실시 형태의 패키지를 성형하기 위한 블랭크를 나타내는 도면이다.
[도 4] 도 4는, 실시 형태의 요철 가식부의 상면도이다.
[도 5] 도 5는, 도 4에 나타내는 A-A 화살표에서 바라본 단면도이다.
[도 6] 도 6은, 도 4에 나타내는 B-B 화살표에서 바라본 단면도이다.
[도 7] 도 7은, 실시 형태의 금형을 나타내는 도면이다.
[도 8] 도 8은, 실시 형태의 패키지에 형성되는 요철 가식부의 변형예를 나타내는 도면이다(1).
[도 9] 도 9는, 실시 형태의 패키지에 형성되는 요철 가식부의 변형예를 나타내는 도면이다(2).
[도 10] 도 10은, 실시 형태의 패키지에 형성되는 요철 가식부의 변형예를 나타내는 도면이다(3).
[도 11] 도 11은, 실시 형태의 패키지에 형성되는 요철 가식부의 변형예를 나타내는 도면이다(4).
[도 12] 도 12는, 종래의 블랭크의 단면을 나타내는 도면이다.

이하, 본 발명의 실시 형태에 대해서 도면에 의하여 설명한다. 본 실시 형태에 기재되어 있는 구성 요소의 치수, 재질, 형상, 그 상대 배치 등은, 특별히 특정적인 기재가 없는 한, 발명의 기술적 범위를 그것들로만 한정한다는 취지는 아니다.

<실시 형태>

《패키지의 기본 구성》

도 1 및 도 2는, 실시 형태의 흡연 물품용 패키지(이하 단순히, "패키지"라 한다)(1)의 외관도이다. 본 실시 형태에서, 패키지(1)는, 담배를 수용하는 담배 패키지이다. 패키지(1)는, 패키지 본체(2)와, 패키지 본체(2)에 힌지를 통해서 회동 자재하게 연결되는 뚜껑부인 리드(3)를 포함하여 구성된다. 도 1은, 리드(3)가 개방된 패키지(1)를 정면 측에서 바라본 상태를 나타내고 있다. 도 2는, 리드(3)가 닫힌 패키지(1)를 배면 측에서 바라본 사시도이다. 이하, 본 명세서에서, 패키지(1)의 정면 측을 "전방"이라고 정의하고, 배면 측을 "후방"이라고 정의한다.

패키지 본체(2)는, 아우터 박스(4)와, 인너 프레임(5)을 구비한다. 아우터 박스(4)는, 직육면체 형상의 상단 측이 경사지게 절결된 형상을 갖는 상자체이다. 도 1 및 2를 참조하여, 아우터 박스(4)를 상세히 설명하면, 아우터 박스(4)는, 전 벽(41), 후벽(42), 한 쌍의 측벽(43), 저벽(44)을 가진다. 전벽(41) 및 후벽(42)은, 각각 직사각형 형상으로 가지며, 후벽(42)은, 전벽(41)과 비교하여 높이 치수가 긴 직사각형 형상을 이루며, 전벽(41)과 대향 배치되고 있다. 한 쌍의 측벽(43)은, 전벽(41) 및 후벽(42)의 양 측 가장자리를 서로 연결하고 있으며, 직사각형 형상의 상단이 경사변이 되는 사다리꼴 형상을 이루고 있다. 즉 측벽(43)의 상단 가장자리는, 전벽(41)의 상단과 후벽(42)의 상단을 연결하도록 경사져 있다. 저벽(44)은, 직사각형 형상을 이루고 있으며, 전벽(41)의 하단 및 후벽(42)의 하단에 연결되어 있다.

아우터 박스(4)의 후벽(42)의 상단에는 힌지(6)가 형성되어 있다. 이 힌지(6)는, 양 측벽(43)의 상단 가장자리 후부 사이에 걸쳐서 연장되며, 패키지 본체와 리드(3)를 서로 회동 자재하게 연결하고 있다. 이상과 같이 구성된 아우터 박스(4)는, 그 상단이 개구단으로서 형성되어 있어, 담배를 넣고 빼는 것이 가능하게 되어 있다.

인너 프레임(5)은, 대략 U자 형상을 이룬 전면 프레임(51)과, 이 전면 프레임(51)의 양측 가장자리에 연결된 한 쌍의 측면 프레임(52)을 가진다. 인너 프레임(5)은, 아우터 박스(4)의 개구단으로부터 부분적으로 상방으로 돌출한 상태로, 아우터 박스(4)의 내면, 즉, 전벽(41) 및 각 측벽(43)의 내면에 접착되고 있다. 인너 프레임(5)은, 아우터 박스(4)의 개구단을 보강함과 함께, 리드(3)의 개폐를 안내하는 가이드서도 기능한다.

리드(3)는, 전벽(31), 후벽(32), 한 쌍의 측벽(33), 천벽(34)을 가진다. 전벽(31) 및 후벽(32)은, 각각 직사각형 형상을 가지며, 전벽(31)은, 후벽(32)에 비해서 긴 직사각형 형상을 이루며, 후벽(32)과 대향 배치되고 있다. 한 쌍의 측벽(33)은, 전벽(31) 및 후벽(32)의 양측 가장자리를 서로 연결하고 있으며, 직사각형 형상의 하단이 경사변이 되는 사다리꼴 형상을 이루고 있다. 천벽(34)은, 직사각형 형상을 이루고 있으며, 전벽(31)의 상단 및 후벽(32)의 상단에 연결되어 있다.

본 실시 형태의 패키지(1)는, 도 3에 나타내는 블랭크(B1)를 접음선(괘선)을 따라 접는 것으로 성형되고 있다. 도 3에 나타내는 브랭크(B1)는, 아우터 박스(4) 및 리드(3)를 성형하기 위한 블랭크이다. 블랭크(B1)에는, 카드지, 마닐라 판지 등의 종이 재료를 이용하고 있지만, 이들에 한정되는 것은 아니다. 도 3에서, 블랭크(B1)의 내면(이면, 裏面)을 나타내고 있다. 블랭크(B1)의 내면(이면)은, 성형 후에 있어서, 아우터 박스(4) 및 리드(3)의 내면을 형성하는 쪽의 면이다. 또한, 블랭크(B1)의 외면(표면)은, 성형 후에 아우터 박스(4) 및 리드 3의 외면을 형성하는 쪽의 면이다. 블랭크(B1)의 외면(표면)에는, 패키지(1)에 수용하는 담배의 브랜드 로고, 담배의 제조 메이커, 장식용 무늬 등이, 예를 들면, 그라비아 인쇄 등에 의해서 미리 인쇄되어 있다. 이하, 블랭크(B1)를 구성하는 각각의 패널끼리의 위치 관계에 대해서 설명하지만, 이 때의 상하 좌우 방향은 도 3에 나타내는 블랭크(B1)의 자세를 기준으로 설명하는 것이며, 성형 후의 패키지(1)의 각 방향에 대응하는 것은 아니다.

블랭크(B1)는, 아우터 박스(4)가 되는 아우터 박스 구역(R1), 리드(3)가 되는 리드 구역(R2)을 가지고 있다. 아우터 박스 구역(R1)은, 아우터 박스(4)의 전벽(41)이 되는 전벽 패널(P1)을 갖고 있다. 또한, 전벽 패널(P1)의 양측 가장자리에는, 아우터 박스(4)의 측벽(43)이 되는 한 쌍의 측벽 패널(P2, P2)이 이어져 있다.

또한, 전벽 패널(P1)의 상측 가장자리에는, 아우터 박스(4)의 저벽(44)이 되는 저벽 패널(P3)이 이어져 있다. 저벽 패널(P3)의 상측 가장자리에는, 아우터 박스(4)의 후벽(42)이 되는 후벽 패널(P4)이 이어져 있다. 이 후벽 패널(P4)의 양측 가장자리에는, 한 쌍의 사이드 플랩(P5, P5)이 이어져 있다. 사이드 플랩(P5, P5)은, 아우터 박스(4)의 측벽(43)을 보강하기 위한 플랩이다. 또한, 각 사이드 플랩(P5)의 하단에는, 바닥 플랩(P6)이 이어져 있다. 바닥 플랩(P6)은, 아우터 박스(4)의 저벽(44)을 보강하기 위한 플랩이다.

리드 구역(R2)은, 리드(3)의 후벽(32)이 되는 후벽 패널(P7)을 갖고 있다. 또한, 후벽 패널(P7)의 아래측 가장자리는, 힌지(6)가 되는 힌지 라인(L1)을 통해서 아우터 박스 구역(R1)의 후벽 패널(P4)과 연결되고 있다. 또한, 리드 구역(R2)의 후벽 패널(P7)의 상측 가장자리에는, 리드(3)의 천벽(34)이 되는 천벽 패널(P8)이 이어져 있다. 또한, 리드 구역(R2)에서의 후벽 패널(P7)의 양측 가장자리에는, 리드(3)의 측벽(33)을 보강하는 한 쌍의 사이드 플랩(P9)이 이어져 있다. 그리고, 각 사이드 플랩(P9)의 상측 가장자리에는, 천벽(34)을 보강하는 톱 플랩(P10)이 이어져 있다.

또한, 천벽 패널(P8)의 상측 가장자리에는, 리드(3)의 전벽(31)이 되는 전벽 패널(P11)이 이어져 있다. 또한, 전벽 패널(P11)의 상측 가장자리에는, 전벽(31)을 보강하는 프론트 플랩(P12)이 이어져 있다. 또한, 전벽 패널(P11)의 양측 가장자리에는, 리드(3)에서의 측벽(33)이 되는 한 쌍의 측벽 패널(P13)이 이어져 있다.

도 3에서의 파선은, 블랭크(B1)의 접음선을 나타낸다. 패키지(1)의 제조 과정에 있어서, 도시된 접음선을 따라 포장기의 블랭크(B1)를 접어, 적당한 개소를 접착하는 것으로, 아우터 박스(4) 및 리드(3)가 성형된다.

예를 들면, 각 접음선을 따라, 아우터 박스 구역(R1)을 접고, 바닥 플랩(P6)을 저벽 패널(P3)의 내측에 접착 또는 중첩시키고, 사이드 플랩(P5)을 측벽 패널(P2)의 내측에 접착한다. 이에 의해, 패키지(1)의 아우터 박스(4)가 성형된다. 또한, 리드 구역(R2)에 대해서도 각 접음선에 따라서 접고, 사이드 플랩(P9)을 측벽 패널(P13)의 내측에 접착하고, 톱 플랩(P10)을 천벽 패널(P8)의 내측에 접착 또는 중첩함으로써 리드(3)가 성형된다.

《패키지의 요철 가식부》

본 실시 형태의 패키지(1)는, 입체적인 가식(加飾)이 이루어진 요철 가식부(8)를 구비하고 있다. 도 1에는, 패키지(1)의 아우터 박스(4)의 전벽(41)에, 3개의 요철 가식부(7)를 배치한 예가 제시되고 있다. 본 실시 형태의 패키지(1)에 있어서는, 그 일부에 요철 가식부(7)가 형성되어 있지만, 패키지(1) 전체에 요철 가식부(7)가 형성되어 있어도 된다.

도 4는, 실시 형태의 요철 가식부(7)의 상면도이다. 도 5는, 도 4에 나타내는 A-A 화살표에서 본 단면도이다. 도 6은 도 4에 나타내는 B-B 화살표에서 본 단면도이다. 요철 가식부(7)는 디보싱 가공에 의해서 블랭크(B1)의 외면이 담배의 수용 공간측(내측)을 향해서 오목하게 파인 디보싱면(8a)을 갖는 디보싱부(8)와, 디보싱부(8)의 평면 영역 내에 형성됨과 함께 엠보싱 가공에 의해서 디보싱 면(8a)이 외측 방향을 향해서 융기하여 이루어지는 돌기(9a)를 갖는 엠보싱부(9)를 포함하고 있다. 부호 (10)은, 전벽(41)에 있어서, 디보싱부(8)(평면 방향) 주위를 둘러싸는 외주부(이하, "디보싱 외주부"라 한다)이다. 디보싱 외주부(10)는, 블랭크(B1)의 외면 중에서, 요철 가식부(7)가 형성되고 있는 영역과, 그렇지 않은 영역을 획정하는 경계부이다.

디보싱부(8)는, 디보싱(공압, 空押) 가공에 의해, 블랭크(B1)의 외면(표면) 측을 오목하게 한 가식 부분이다. 엠보싱부(9)는, 엠보싱(부상, 浮上) 가공에 의해, 블랭크(B1)의 외면(표면) 측을 밀어 올린 가식 부분이다. 여기에서 돌기(9a)의 정면(頂面)을 「엠보싱 정면(9b)」이라고 부른다. 도 4 내지 6에 나타낸 예에서는, 디보싱 면(8a) 및 엠보싱 정면(9b)은 모두 평탄하고, 디보싱 외주부(10)와 평행한 면으로서 형성되고 있다. 여기에서, 엠보싱 정면(9b)의 높이는, 디보싱 외주부(10)의 높이 이하가 되도록 설정되어 있다. 즉, 본 실시 형태에 있어서, 엠보싱 정면(9b)의 높이는, 디보싱 외주부(10)의 높이와 같거나, 또는, 디보싱 외주부(10)의 높이보다 낮게 되어 있다. 이것은, 요철 가식부(7)의 엠보싱 정면(9b)이 가식 주연부(10)보다도 돌출하고 있지 않다(튀어 나와 있지 않다)는 것을 의미한다.

도 7은, 블랭크(B1)에 대해서 요철 가식부(7)를 형성하기 위한 금형을 나타내는 도면이다. 예를 들면, 블랭크(B1)는, 종이 시트를 타발하여 도 3에 나타낸 형상으로 만든다. 이 때, 전개된 상태(접기 전의 상태)의 블랭크(B1)에 대해서, 블랭크가 타발되기 전에 도 7에 나타내는 것과 같은 하금형(21) 및 상금형(22)을 이용하여, 아우터 박스 구역(R1)의 전벽 패널(P1)에 대응하는 부분을 프레스해도 된다. 또한, 블랭크가 타발 됨과 동시에, 상기 하금형(21) 및 상금형(22)을 이용하여 프레스 해도 된다.

하금형(21)에는, 블랭크(B1)를 압박할 때에 블랭크(B1)에 디보싱부(8)를 형성하기 위한 오목부인 디보싱 형성부(21a)와, 엠보싱부(9)를 형성하기 위한 볼록부인 엠보싱 형성부(21b)가 형성되어 있다. 또한, 상금형(22)에는, 블랭크(B1)를 프레스할 때에 디보싱부(8)을 형성하기 위한 볼록부인 디보싱 형성부(22a)와, 엠보싱부(9)를 형성하기 위한 오목부인 엠보싱 형성부(22b)가 형성되어 있다. 하금형(21) 및 상금형(22)으로 블랭크(B1)를 끼운 상태에서 프레스함으로써, 블랭크(B1)의 외면으로부터 내측으로 오목하게 파인 디보싱면(8a)를 갖는 디보싱부(8)와, 디보싱부(8)가 마련된 영역 내에 형성되어 디보싱면(8a)으로부터 외측으로 융기하여 이루어진돌기(9a)를 갖는 엠보싱부(9)를, 포함하는 요철 가식부(7)가, 블랭크(B1)의 전벽 패널(P1)에 만들어진다.

도 1에 나타내는 패키지(1)에서는, 1개의 디보싱부(8) 영역 내에 엠보싱부(9)를 1개 만드는 것으로 요철 가식부(7)를 형성하고 있지만, 1개의 디보싱부(8)의 영역 내에 복수의 엠보싱부(9)를 만들도록 해도 된다. 여기에서, 블랭크(B1)의 두께는 0.05~0.5mm 정도이다. 또한, 엠보싱부(9)에서의 돌기(9a)의 폭(W1)은 1~10mm 정도, 또는, 블랭크의 두께의 2배~60배 정도로 함으로써, 요철 가식부(7)를 패키지(1)의 표면에 형성하지 않은 가공품에 비해서 뛰어난 촉감을 가진다. 다만, 돌기(9a)의 폭(W1)은 이들 범위로 한정되지는 않는다. 또한, 요철 가식부(7)를 가공할 때의 종이 찢어짐 등을 방지한다는 관점에서, 디보싱면(9a)의 폭(W2)을 0.25mm 이상, 또는 블렝크 두께의 0.5배 이상으로 하는 것이 바람직하다. 또한, 디보싱면(9a)의 폭(W2)은, 디보싱면(9a)에서의 외주연부로부터 엠보싱부(9)에서의 돌기(9a)의 하단까지의 폭 치수를 말한다. 다만, 블랭크(B1)에 요철 가식부(7)를 형성할 때의 종이 찢어짐이 일어 나기 쉬움은, 블랭크(B1)의 지질, 종이 두께, 표면 도공(塗工)의 유무 등에 의해서 상이한 때문에, 패키지(1)의 사양에 따라 디보싱면(9a)의 폭(W2)을 적절하게 설정하는 것이 바람직하다.

여기에서, 요철 가식부(7)에서의 디보싱면(8a)과 엠보싱 정면(9b)의 고저 차를 「엠보싱 돌기 높이」라고 부른다. 엠보싱 돌기 높이(H1)는, 5μm 이상, 더 바람직하게는 10μm 이상으로 하면, 패키지(1)의 표면에 뛰어난 촉감을 부여할 수 있다. 또한, 엠보싱 돌기 높이(H1)의 상한 높이는 별도로 제한되지 않는다. 패키지(1)에서는, 예를 들면, 요철 가식부(7)의 각각에 한가지의 무늬가 부여되어 있다. 예를 들면, 엠보싱부(9)의 엠보싱 정면(9b)에 브랜드 로고, 문양 등이 인쇄 또는 장식(箔押)되어 있다. 또한, 요철 가식부(7)의 디보싱면(8a)에, 브랜드 로고, 문양의 인쇄나 장식이 되어 있어도 된다. 또한, 복수의 요철 가식부(7)의 집합체에 의해, 1개의 무늬를 작성해도 된다.

이상과 같이, 본 실시 형태의 패키지(1)에 따르면, 블랭크(B1)의 표면에 입체 가식(加飾)을 만들 때에, 일단 디보싱 가공에 의해 내측으로 오목하게 파여진 디보싱부(8)의 영역 내에 엠보싱부(9)를 형성하도록 했기 때문에, 패키지(1)를 고속 포장할 때에, 엠보싱부(9)의 돌기(9a)가 포장기의 가이드나 벨트 등에 접촉하는 것을 억제할 수 있다. 특히, 본 실시 형태의 패키지(1)에서는, 요철 가식부(7)에서의 엠보싱 정면(9b)의 높이를 디보싱 외주부(10)의 높이 이하의 치수로 했기 때문에, 패키지(1)의 포장 공정에서 엠보싱부(9)가 손상되는 것을 보다 확실하게 억제할 수 있다. 또한, 엠보싱부(9)의 엠보싱 정면(9b)의 표면 마찰을 억제할 수 있으므로, 잉크나 박 등이 박리하는 것을 억제할 수 있다. 이에 의해, 고속 포장기를 이용하여 성형해도 성형 품질의 저하, 또는 잉크나 박의 박리가 일어나지 않고, 또한, 종래의 엠보싱 가공과 같은 입체감이 부여된 흡연 물품용 패키지를 제공할 수 있다.

또한, 본 실시 형태에서는, 하금형(21) 및 상금형(22)을 이용한 프레스에 의해서 블랭크(B1)에 요철 가식부(7)를 형성하고 있지만, 표면에 요철 가공된 한 쌍의 가압 롤러를 이용하여 요철 가식부(7)를 형성해도 된다.

또한, 패키지(1)에 형성되는 요철 가식부(7)는, 상기한 실시 형태에 국한되지 않고, 여러 가지의 변형을 채용할 수 있다. 예를 들면, 상기 실시 형태에서는, 도 5에 나타낸 것처럼 디보싱면(8a)이 평탄했지만, 도 8에 나타내는 것과 같이, 디보싱부(8)의 디보싱면(8a)을 경사진 곡면으로 형성해도 된다. 이 경우, 엠보싱부(9)를 두고 디보싱 외주부(10)로부터 가장 깊이 오목하게 파인 위치 끼리 사이의 폭(W3)을 1mm이상, 또는 블랭크의 두께의 2배 이상 확보하는 것이, 요철 가식부(7)를 가공할 때의 종이 찢어짐을 방지한다는 관점에서 바람직하다.

또한, 도 9에 나타낸 것과 같이, 블랭크(B1)에 형성하는 요철 가식부(7)에 복수의 엠보싱부(9)를 포함하도록 해도 된다. 도시한 예에서는, 큰 직사각형 평면을 갖는 디보싱부(8)의 영역 내에 원형(도트 상)의 엠보싱부(9)를 다수 배설하고 있다. 또한, 도 10에 나타낸 것과 같이, 원형(도트 상)의 디보싱부(8) 영역 내에 한층 작은 직경의 작은 원형(도트 상)의 엠보싱부(9)를 배설하여 구성되는 요철 가식부(7)를 패키지(1)의 패널 면에 다수 배치해도 된다. 이 때에 인접하는 요철 가식부(7)의 디보싱부(8) 끼리의 간격은, 예를 들면, 0~5mm 정도로 하면, 패키지(1)를 만졌을 때에 소비자에게 뛰어난 촉감을 쉽게 지각시킬 수 있다. 또한, 요철 가식부(7)를 도트 상으로 배치할 때에는 규칙적으로 요철 가식부(7)를 배열해도 되며, 요철 가식부(7)를 불규칙적으로 배열해도 된다. 또한, 모아진 도트 전체로 1개의 모양을 형성하도록 배열해도 된다. 또한, 도 11에 나타낸 예에서는, 패키지(1)에, 파선 형상의 요철 가식부(7)가 복수, 나란히 배치되고 있다. 예를 들면, 파선 형상의 요철 가식부(7) 끼리의 디보싱부 끼리의 간격은, 예를 들면 0~5mm 정도로 하면, 뛰어난 촉감을 소비자에게 지각시킬 수 있다는 관점에서 바람직하다. 선상(線狀)의 요철 가식부(7)를 배치할 때에는, 규칙적으로 요철 가식부(7)를 배열해도 되며, 불규칙하게 요철 가식부(7)를 배열해도 된다. 또한, 모여진 선상의 요철 가식부(7) 전체로 1개의 모양을 형성하도록 배열해도 된다. 또한, 본 실시 형태의 패키지에서, 블랭크(B1)에 형성하는 요철 가식부(7)의 변형은 상기의 예로 국한되는 것이 아니라, 여러 가지 형태를 채용할 수 있다.

또한, 상기 실시 형태에서는, 패키지(1)에 수용하는 흡연 물품으로서 담배를 예로 들어 설명했지만, 이에 한정되지 않는다. 예를 들면, 엽권, 시가릴로, 전자 담배 등을 패키지로 수용해도 된다.

1…패키지
2…패키지 본체
3…리드
4…아우터 박스
5…인너 프레임
6…힌지
7…요철 가식부
8…디보싱부
8a…디보싱면
9…엠보싱부
9a…돌기
9b…엠보싱 정면
10…디보싱 외주부

Claims (3)

1. 블랭크를 접는 것으로 성형되는 흡연 물품용 패키지로서,
   상기 블랭크의 적어도 일부에 형성된 요철 가식부를 구비하고,
   상기 요철 가식부는,
   디보싱 가공에 의해 상기 블랭크의 외면이 주위보다도 상기 흡연 물품의 수용 공간 측을 향해서 오목하게 파인 디보싱면을 갖는 디보싱부와,
   상기 디보싱부의 평면 영역 내에 형성되고, 엠보싱 가공에 의해 상기 디보싱면이 융기하여 이루어지는 돌기를 갖는 엠보싱부,
   를 포함하는, 흡연 물품용 패키지.
2. 제1항에 있어서,
   상기 돌기에서의 꼭대기부의 높이는, 상기 디보싱부의 주위를 둘러싸는 외주부의 높이 이하인, 흡연 물품용 패키지.
3. 접어지는 것에 의해서 흡연 물품용 패키지를 성형하는 흡연 물품용 패키지의 블랭크로서,
   적어도 일부에 형성된 요철 가식부를 구비하고,
   상기 요철 가식부는,
   디보싱 가공에 의해 상기 블랭크의 외면이 주위보다도 상기 흡연 물품의 수용 공간 측을 향해서 오목하게 파인 디보싱면을 갖는 디보싱부와,
   상기 디보싱부의 평면 영역 내에 형성되고, 엠보싱 가공에 의해 상기 디보싱면이 융기하여 이루어지는 돌기를 갖는 엠보싱부,
   를 포함하는, 흡연 물품용 패키지의 블랭크.

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