KR20160109802A - 생산성 향상을 위한 사출기 온도관리 방법 및 시스템 - Google Patents

생산성 향상을 위한 사출기 온도관리 방법 및 시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명은 각 생산설비에서 생산되는 제품에 대한 모델정보와 각 모델에 대한 양품생산온도를 저장 관리하여 상기 생산설비에서 상기 제품이 다시 생산될 경우 상기 설정된 양품생산온도를 현재 생산할 제품의 양품생산온도로 사용함으로써, 생산설비에서 생산제품의 모델 변경 초기에 발생되는 불량률을 최소화하는 방법 및 시스템에 관한 것이다.
[색인어]
양품생산온도, 생산설비, 사출기, 생산설비 각 부분 온도, 금형 온도, 금형 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일온도, 생산제품 모델, 모델 변경, 불량, 불량률

Description

생산성 향상을 위한 사출기 온도관리 방법 및 시스템{omitted}
제조분야에 있어 온도는 양품생산의 중요한 요인으로 작용한다. 특히 사출분야에 있어 사출기의 금형온도, 금형에 공급되는 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일온도, 등은 사출제품 품질에 영향을 미치는 중요한 요인이다. 그러나 생산되는 다양한 제품에 대해서 상기의 금형 온도, 금형 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일온도에 대한 양품생산 온도를 알기 어려우며 또한 생산제품 변경 때마다 변경되는 제품에 대한 금형온도, 금형 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일온도 등에 대한 양품생산 온도를 작업자가 인지하고 재설정하여 생산에 적용하기에는 많은 어려움이 있다.
현재 사출분야에서는 사출제품 생산 중 사출기의 금형 온도, 금형에 공급되는 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일온도 등을 측정하여 단순 모니터링하고 있으나 상기 측정된 온도가 상기 생산되는 사출제품의 불량에 미치는 관계에 대한 통계적 데이터가 전무하며 또한 각각의 사출제품이 어떤 금형 온도, 금형 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일 온도 등에서 불량이 최소화되는지에 대한 통계적 데이터도 전무한 실정이다.
본 발명은 온도가 양품생산의 중요한 요인으로 작용하는 제조공정, 특히 사출공정에 있어, 불량률을 최소화하여 생산성을 향상시키기 위한 방법 및 시스템에 관한 것으로, 생산되는 다양한 제품 각각에 대해서 상기 제품의 불량률이 최소인 온도(이하 양품생산 온도)를 취득하는 방법과 상기 취득된 양품생산 온도를 상기 생산되는 제품의 각각에 편리하게 적용할 수 있는 방법 및 시스템에 관한 것이다.
또한 본 발명은 양품생산온도 취득 및 설정부의 온도표시부에 표시되는 현재온도와 관리 PC에서 전송한 양품생산온도가 같거나 또는 기 설정한 오차범위 이내일시점에 생산을 시작함으로써 생산제품 모델변경 초기에 발생되는 불량률을 크게 줄 방법 및 시스템에 관한 것이다.
또한 본 발명은 양품생산온도는 하나의 제품에 대해서 시간대별 또는 계절별 다수개를 설정하여 관리할 수 있는 방법 및 시스템을 제공한다.
본 발명은 온도가 양품생산의 중요한 요인으로 작용하는 제조공정, 특히 사출공정에 있어 생산되는 다양한 제품의 각각에 대한 양품생산 온도를 취득하기 위한 방법 및 시스템에 관한 것이다.
또한 본 발명은 상기 취득된 양품생산온도를 관리하고 상기 양품생산온도를 상기 생산되는 제품의 각각에 최소 단계 수행으로 편리하게 적용할 수 있는 방법 및 시스템에 관한 것이다.
양품생산온도 취득 및 설정부에서 양품생산을 위해 관리되는 생산설비 각 부분(예컨데 금형온도, 금형에 공급되는 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일온도 등)의 온도를 기 설정주기마다 취득하며 또한 생산되는 제품의 불량률을 체크하여 상기 취득되는 생산설비 각 부분(예컨데 금형온도, 금형에 공급되는 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일온도 등)의 온도 중 불량이 최소인 시점의 온도를 양품생산온도로 설정한다.
또한 생산설비에서 생산되는 제품에 대한 모델정보와 각 모델에 대한 양품생산온도를 저장 관리하여 상기 생산설비에서 생산되는 제품의 모델 변경 시 상기 변경되는 각각의 제품 모델에 대해 상기 저장 관리되고 있는 각각의 양품생산온도를 적용할 수 있도록 한다.
물론 양품생산온도는 하나의 제품에 계절별 시간대별로 여러 개를 취득 관리할 수 있으며 사용자가 상기 각 생산 제품에 대해서 상기 여러 개의 양품생산온도 중 하나를 최적의 온도로 선택하여 사용할 수 있다. 또한 상기와 같이 생산되는 제품 각각에 대한 양품생산온도가 관리되며, 생산제품 변경 시 사용자가 생산제품 변경을 선택하면 자동으로 상기 변경된 제품에 대한 양품생산온도가 표시되고 상기 표시된 양품생산온도 중 사용자가 최적의 양품생산온도를 선택하면 상기 선택된 최적의 양품생산온도가 자동으로 설정되어 사용자가 별도로 양품생산온도를 설정하는 수고 없이 생산제품 변경만 수행하면 그에 해당하는 양품생산온도가 자동으로 설정되도록 한다.
본 발명은 생산설비에서 생산되는 다양한 제품에 대한 양품생산온도를 상기 다양한 제품 모델별로 취득하여 관리함으로써, 상기 생산설비에서 생산되는 제품의 모델이 변경된 후 초기 발생되는 불량률을 크게 줄일 수 있으며 상기 다양한 제품에 대한 양품생산온도를 관리할 수 있다.
또한 본 발명은 생산설비에서 생산되는 다양한 제품에 대한 양품생산온도를 작업자 개입 없이 관리 PC 또는 제어부에서 자동으로 설정함으로써 신뢰성 있는 양품생산온도를 취득할 수 있다.
또한 본 발명은 관리 PC에서 상기 각 생산설비에서 생산되는 제품의 모델을 변경하면 해당 변경 모델에 대한 양품생산온도가 자동으로 양품생산온도 취득 및 설정부로 전송됨으로 작업효율 및 생산성을 크게 향상시킬 수 있다.
도 1은 양품생산온도 취득 및 설정부에 대한 블록도이다.
도 2는 관리 PC 없이 본 발명을 구현하기 위해서 저장부를 더 구비한 양품생산온도 취득 및 설정부에 대한 블록도이다.
도 3은 저장부와 알람표시부를 더 구비한 양품생산온도 취득 및 설정부에 대한 블록도이다.
도 4는 다수개의 생산설비에 양품생산온도 취득 및 설정부와 관리 PC가 적용된 전체 시스템에 대한 예시도이다.
도 5는 양품생산온도 취득에 대한 순서도이다.
도 6은 생산설비에서 생산제품의 모델 변경시 변경될 모델에 대해 기 저장 관리되고 있는 양품생산온도를 적용하기 위한 순서도이다.
이하 첨부된 도면과 설명을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 대한 동작 원리를 상세히 설명한다. 다만, 하기에 도시되는 도면과 후술되는 설명은 본 발명의 특징을 효과적으로 설명하기 위한 여러 가지 방법 중에서 바람직한 실시 방법에 대한 것이며, 본 발명이 하기의 도면과 설명만으로 한정되는 것은 아니다.
또한, 이하 실시되는 본 발명의 바람직한 실시예는 본 발명을 이루는 기술적 구성요소를 효율적으로 설명하기 위해 각각의 시스템 기능구성에 기 구비되어 있거나, 또는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적으로 구비되는 시스템 기능구성은 가능한 생략하고, 본 발명을 위해 추가적으로 구비되어야 하는 기능구성을 위주로 설명한다.
도 1은 양품생산온도 취득 및 설정부에 대한 블록도이다.
온도 측정부는(110) 양품생산을 위해 관리되는 생산설비 각 부분(예컨데 금형온도, 금형에 공급되는 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일온도 등)의 온도를 기 설정주기마다 측정하여 제어부(105)로 전송하며 상기 온도 측정부(110)로부터 양품생산을 위해 관리되는 생산설비의 각 부분의 온도를 전송받은 제어부(105)는 상기 전송받은 온도를 디스플레이부(115)에 표시한 후 통신부(120)를 통해 관리 PC(125)로 전송한다. 상기 통신부(120)를 통해 생산설비 각 부분 온도를 전송받은 관리 PC(125)는 상기 전송받은 생산설비 각 부분의 온도와 상기 생산설비 각 부분(예컨데 금형온도, 금형에 공급되는 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일온도 등)의 양품생산온도를 모니터에 표시하여 관리자가 현재 생산설비 각 부분의 온도(예컨데 금형온도, 금형에 공급되는 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일온도 등)가 양품생산온도로 유지되는지를 확인할 수 있도록 한다.
또한 관리 PC(125)는 양품생산온도 취득 및 설정부(100)로부터 전송받은 상기 생산설비 각 부분의 현재 온도(예컨데 금형온도, 금형에 공급되는 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일온도 등)가 불량이 최소인 온도일 경우 상기 생산설비 각 부분의 현재 온도를 상기 생산설비에서 생산되는 제품의 양품생산온도로 설정하여 향후 상기 생산설비에서 상기 제품이 다시 생산될 경우 상기 설정된 양품생산온도를 현재 생산할 제품의 양품생산온도로 사용할 수 있도록 설정 관리하는 기능을 수행한다.
또한 상기 관리 PC(125)는 상기 각 생산설비에서 생산되는 제품에 대한 모델정보와 각 모델에 대한 양품생산온도를 저장 관리하여 상기 생산설비에서 생산되는 제품의 모델 변경 시 상기 변경되는 제품 모델에 대한 양품생산온도를 상기 생산설비에 장착된 양품생산온도 취득 및 설정부(100)로 전송한다.
통신부(120)를 통해 상기 관리 PC(125)로부터 현재 생산설비에서 생산 변경될 모델에 대한 양품생산온도를 전송받은 제어부(105)는 상기 관리 PC로(125)부터 전송받은 양품생산온도와 온도 측정부(110)에서 기 설정주기마다 측정하는 상기 생산설비 각 부분(예컨데 금형온도, 금형에 공급되는 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일온도 등)의 온도를 상기 디스플레이부(115)에 설정 표시한다. 또한 상기 제어부(105)는 상기 온도 측정부(110)에서 기 설정주기마다 측정한 상기 생산설비 각 부분(예컨데 금형온도, 금형에 공급되는 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일온도 등)의 온도와 상기 양품생산온도가 오차범위를 벗어났을 경우 디스플레이부(115)에 알람을 발생한다.
디스플레이부(115)는 생산설비 각 부분에서 측정되는 온도(예컨데 금형온도, 금형에 공급되는 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일온도 등)와 상기 기 설정된 생산설비 각 부분의 양품생산온도를 표시하여 상기 생산설비 각 부분에서 측정되는 온도가 기 설정된 생산설비 각 부분의 양품생산온도(예컨데 금형온도, 금형에 공급되는 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일온도 등)와 오차범위를 넘어서지 않도록 관리 할 수 있는 기능을 제공한다.
통신부(120는 상기 생산설비에서 생산되는 제품의 모델별 양품생산온도를 관리 PC로(125)부터 전송받아 제어부(105)로 전송하고 상기 제어부로(105)부터 전송받은 상기 온도 측정부(110)에서 측정한 생산설비 각 부분(예컨데 금형온도, 금형에 공급되는 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일온도 등)의 온도를 기 설정 주기마다 관리 PC(125)로 전송하는 기능을 수행한다.
도 2는 관리 PC 없이 본 발명을 구현하기 위해서 저장부를 더 구비한 양품생산온도 취득 및 설정부에 대한 블록도이다.
제어부(105)는 상기 생산설비에서 생산중인 제품에 대한 상기 생산설비 각 부분(예컨데 금형온도, 금형에 공급되는 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일온도 등)의 온도에 대해서 불량률이 최소인 온도를 상기 생산되는 제품의 양품생산온도로 설정하여 저장부(205)에 저장 관리하여, 향후 다시 상기 제품이 상기 생산설비에서 생산될 경우 상기 저장되어 관리되고 있는 상기 제품에 대한 양품생산온도를 자동으로 상기 생산설비 각 부분의 온도(예컨데 금형온도, 금형에 공급되는 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일온도 등)로 적용하여 작업자 개입 없이 상기 생산제품들이 항상 양품생산온도 조건에서 생산되도록 한다. 또한 상기 제어부(105)는 상기 각 생산설비에서 생산되는 제품에 대한 모델정보와 각 모델에 대한 양품생산온도를 상기 저장부(205)에 저장 관리하며, 상기 생산설비에서 생산되는 제품의 모델 변경 시 상기 변경되는 제품 모델에 대한 양품생산온도를 디스플레이부(115)에 설정하는 기능을 수행한다.
도 3은 저장부와 알람표시부를 더 구비한 양품생산온도 취득 및 설정부에 대한 블록도이다.
제어부는(105) 온도 측정부(110)에서 기 설정주기마다 측정한 생산설비 각 부분(예컨데 금형온도, 금형에 공급되는 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일온도 등)의 온도와 상기 생산설비에서 생산되는 제품에 대한 양품생산온도가 오차범위를 벗어났을 경우 디스플레이부(115)에 알람을 발생하는 대신 알람표시부(305)에 알람을 표시하는 기능을 수행한다.
도 4는 다수개의 생산설비에 양품생산온도 취득 및 설정부와 관리 PC가 적용된 전체 시스템에 대한 예시도이다.
양품생산온도 취득 및 설정부(100-1 ～ 100-n)는 각각의 생산설비에 설치되며, 상기 생산설비에서 생산될 제품에 대한 양품생산온도를 관리 PC(125)로부터 전송받아 디스플레이부(115)에 설정 표시하며, 또한 생산중인 제품에 대한 상기 생산설비 각 부분(예컨데 금형온도, 금형에 공급되는 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일온도 등)의 온도를 기 설정주기마다 취득하여 디스플레이부(115)에 표시한 후 관리 PC(125)로 전송한다.
도 5는 양품생산온도 취득에 대한 순서도이다.
양품생산온도 취득 및 설정부(100)는 생산설비에서 생산중인 제품에 대한 상기 생산설비 각 부분(예컨데 금형온도, 금형에 공급되는 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일온도 등)의 온도를 기 설정주기마다 취득하여 저장(505) 또는 관리 PC(125)로 전송한다.(510) 관리 PC(125)는 상기 양품생산온도 취득 및 설정부(100)에서 전송받은 상기 생산설비 각 부분의 온도가 상기 생산중인 제품의 불량률이 최소 시점인 온도이면(515) (보통 사출분야에서는 생산제품의 모델변경 바로 전의 온도가 상기 생산제품의 양품생산온도로 활용되고 있음) 상기 생산설비 각 부분 온도를 상기 생산설비에서 생산되는 상기 생산제품의 양품생산온도로 설정하여 저장한다.(520) 만일 상기 생산설비 각 부분 온도가 상기 생산중인 제품의 불량률이 최소 시점의 온도가 아니면(525) 상기 관리 PC(125)는 상기 양품생산온도 취득 및 설정부가 기 설정주기마다 전송하는(505, 510) 현재 생산설비 각 부분(예컨데 금형온도, 금형에 공급되는 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일온도 등)의 온도를 지속적으로 수신하여 상기 각 생산설비별 생산제품에 대한 양품생산온도를 찾는다.
상기에 있어 불량률 최소 시점의 온도(양품생산온도)란 일예로써 현재 생산중인 제품의 모델변경 바로 전의 온도가 상기 현재 생산중인 제품의 양품생산온도로 활용될 수 있다.
도 6은 생산설비에서 생산제품의 모델 변경시 변경될 모델에 대해 기 저장 관리되고 있는 양품생산온도를 적용하기 위한 순서도이다.
생산설비에서 현재 생산중인(605) 제품에 대한 생산을 완료하고 다음 제품을 생산해야 하는 경우(615) 관리 PC(125)에서 다음 생산할 제품의 모델을 선택하면(생산 모델 변경) 상기 선택된 제품의 모델에 대한 상기 생산설비 각 부분(예컨데 금형온도, 금형에 공급되는 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일온도 등)의 양품생산온도가 상기 관리 PC(125)에서 양품생산온도 취득 및 설정부(100)로 전송된다(620). 상기 관리 PC(100)로부터 상기 생산설비 각 부분의 양품생산온도를 전송받은 상기 양품생산온도 취득 및 설정부(100)는 상기 관리 PC(125)에서 전송받은 상기 생산설비 각 부분의 양품생산온도를 디스플레이부(115)에 설정 표시하고(625) 상기 설정 완료된(630) 상기 생산설비 각 부분의 양품생산온도를 상기 관리 PC(125)로 전송한다.(635)
상기 양품생산온도 취득 및 설정부(100)가 상기 디스플레이부(115)에 상기 생산설비 각 부분의 양품생산온도 설정에 실패하면(640) 기 설정한 횟수만큼 반복해서 설정을 시도하여(645) 상기 디스플레이부(115)에 상기 생산설비 각 부분의 양품생산온도 설정이 완료되면(630) 상기 설정 완료된 상기 생산설비 각 부분의 양품생산온도를 관리 PC(125)로 전송한다.(635) 만일 상기 양품생산온도 취득 및 설정부(100)가 상기 디스플레이부(115)에 상기 생산설비 각 부분의 양품생산온도 설정을 기 설정한 횟수만큼 반복 설정 시도(640) 후 실패하면(650) 상기 양품생산온도 취득 및 설정부(100)는 상기 디스플레이부(115)에 알람을 발생하고 알람을 상기 관리 PC(125)로 전송한다.(655)

Claims (6)

  1. 양품생산을 위해 관리되는 생산설비 각 부분(예컨데 금형온도, 금형에 공급되는 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일온도 등)의 온도를 기 설정주기마다 취득하여 제어부로 전송하는 온도 측정부;와
    상기 온도 측정부에서 취득한 생산설비 각 부분 온도와 관리 PC에서 전송한 상기 생산설비에서 생산되는 제품의 양품생산온도를 디스플레이부에 표시한 후 통신부를 통해 관리 PC로 전송하는 제어부;와
    상기 온도 측정부에서 취득한 생산설비 각 부분 온도와 관리 PC에서 전송한 상기 생산설비에서 생산되는 제품의 양품생산온도를 표시하는 디스플레이부;와
    상기 생산설비에서 생산되는 제품의 모델별 양품생산온도를 관리PC로부터 전송받아 제어부로 전송하고 상기 제어부로부터 전송받은 상기 온도 측정부에서 취득한 생산설비 각 부분(예컨데 금형온도, 금형에 공급되는 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일온도 등)의 온도를 기 설정 주기마다 관리 PC로 전송하는 통신부;와
    상기 전송받은 생산설비 각 부분의 온도가 불량이 최소인 온도일 경우 상기 생산설비 각 부분의 온도를 상기 생산설비에서 생산되는 제품의 양품생산온도로 저장 관리하여, 상기 생산설비에서 상기 제품이 다시 생산될 경우 상기 저장 관리되고 있는 양품생산온도를 해당 생산설비의 양품온도 취득 및 설정부로 전송하는 관리 PC;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 생산성 향상을 위한 사출기 온도관리시스템
  2. 제 1항에 있어서
    관리 PC 없이 본 발명을 구현하기 위해서
    제어부가 생산설비에서 생산중인 제품에 대해 상기 생산설비 각 부분(예컨데 금형온도, 금형에 공급되는 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일온도 등)의 온도에 대해서 불량률이 최소인 온도를 상기 생산되는 제품의 양품생산온도로 설정하여 저장할 수 있도록 하며, 또한 상기 각 생산설비에서 생산되는 제품에 대한 모델정보와 각 모델에 대한 양품생산온도를 저장하는 저장부;를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 생산성 향상을 위한 사출기 온도관리시스템
  3. 제 1항 있어서
    온도 측정부(110)에서 기 설정주기마다 측정한 생산설비각 부분(예컨데 금형온도, 금형에 공급되는 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일온도 등)의 온도와 상기 생산설비에서 생산되는 제품에 대한 양품생산온도가 오차범위를 벗어났을 경우 알람을 발생 또는 표시하는 알람표시부;를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 생산성 향상을 위한 사출기 온도관리시스템
  4. 양품생산온도 취득 및 설정부가 상기 생산설비 각 부분(예컨데 금형온도, 금형에 공급되는 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일온도 등)의 온도를 기 설정주기마다 측정하여 관리 PC로 전송하는 단계; 및
    상기 관리 PC가 현재 상기 양품생산온도 취득 및 설정부가 전송한 생산설비 각 부분의 온도가 상기 생산설비에서 생산중인 제품의 불량률이 최소 시점의 온도(양품생산온도 또는 생산제품의 모델변경 바로 전의 온도)이면 상기 생산설비 각 부분의 온도를 상기 생산중인 생산제품의 양품생산온도로 설정하여 저장 관리하는 단계; 및
    상기 관리 PC가 상기 각 생산설비에서 생산되는 제품에 대한 모델정보와 각 모델에 대한 양품생산온도를 저장 관리하고, 상기 생산설비에서 생산되는 제품의 모델 변경 시 상기 변경되는 제품 모델에 대한 양품생산온도를 양품생산온도 취득 및 설정부로 전송하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 생산성 향상을 위한 사출기 온도관리 방법
  5. 제 4항에 있어서
    관리 PC 없이 본 발명을 구현하기 위해서
    제어부가 상기 생산설비에서 생산중인 제품에 대한 상기 생산설비 각 부분(예컨데 금형온도, 금형에 공급되는 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일온도 등)의 온도에 대해서 불량률이 최소인 온도를 상기 생산되는 제품의 양품생산온도로 설정하여 저장부(205)에 저장 관리하는 단계; 및
    제어부가 상기 각 생산설비에서 생산되는 제품에 대한 모델정보와 각 모델에 대한 양품생산온도를 상기 저장부(205)에 저장 관리하며, 상기 생산설비에서 생산되는 제품의 모델 변경 시 상기 변경되는 제품 모델에 대한 양품생산온도를 디스플레이부(115)에 설정하는 단계;를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 생산성 향상을 위한 사출기 온도관리 방법
  6. 제 4항에 있어서
    온도 측정부에서 기 설정주기마다 측정한 생산설비 각 부분(예컨데 금형온도, 금형에 공급되는 냉각수 온도, 사출재료 온도, 오일온도 등)의 온도와 상기 생산설비에서 생산되는 제품에 대한 양품생산온도가 오차범위를 벗어났을 경우 알람표시부가 알람을 발생하는 단계;를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 생산성 향상을 위한 사출기 온도관리 방법
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180081214A (ko) * 2017-01-06 2018-07-16 최준영 블로워 용기 제조장치

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