CN208118364U - 一种注塑机模具智能监控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种注塑机模具智能监控系统，包括图像采集装置、图像数据传输装置、参数提取模块、图像分析装置、区域反馈模块、图像显示屏和报警装置，图像采集装置用于连续采集定模模具表面的实时图像信息并通过图像数据传输装置将其顺次发送给参数提取模块、图像分析装置，图像分析装置包括拟合对比模块和数据存储模块，拟合对比模块用于将数据存储模块中存储的定模模具表面的标准图像信息与图像分析装置接收的信息进行拟合对比分析，判断定模模具表面是否出现异常，并将拟合结果发送到区域反馈模块并在图像显示屏上进行显示，当出现异常情况时，图像显示屏进行区域报警显示，报警装置同时启动，得以实现对注塑机模具的监控和报警。

Description

一种注塑机模具智能监控系统

技术领域

本实用新型涉及注塑成型领域，具体涉及一种注塑机模具智能监控系统。

背景技术

随着工业水平的不断提高，对工艺装备的要求也越来越高，其中，注塑成型因其自动化程度高、产量高等诸多优点在制造业得到了广泛的应用，而实际生产中，常常会出现产品有缺料、毛边、脱模不完全，多穴产品缺失，多色产品混色，顶针压断、顶针未全部归到位，模穴、模芯有产品残留等异常情况发生，导致模具损伤而造成停产，缩短生产周期，影响良品率。

注塑模具作为注塑制品加工最重要的成型设备，其品质的优劣直接关系到制品品质的优劣。而模具在注塑加工企业的生产成本中占据较大的比例，其使用寿命直接左右注塑制品成本，因此，提高注塑模具品质，并对其维护保养，延长其使用周期，是注塑制品加工企业降本增效的重要课题。

现有的注塑机模具的检测装置并不能很好地达到对模具的监测要求，绝大部分都是依靠人工实时监测，对其进行人工控制，误差巨大，产品不良率高，模具易于损伤，资源浪费严重。因此，在注塑机上安装智能有效的对其监控的监测装置及能够智能、准确、自动化报警的监控系统具有重要意义。

实用新型内容

针对注塑成型的广泛应用，而注塑机运行时模具会出现诸多不利情况的问题，本实用新型提供了一种注塑机模具智能监控系统，采用全新智能监控设计，精度高，体积小，安装使用方便，维护成本低，适用于各种注塑机运行情况的实时监视、检测和控制。

本实用新型采用以下的技术方案：

一种注塑机模具智能监控系统，包括图像采集装置、图像数据传输装置、参数提取模块、图像分析装置、区域反馈模块、图像显示屏和报警装置，所述图像采集装置安装在动模模具的上方，用于连续采集定模模具表面的实时图像信息并将所采集的实时图像信息通过所述图像数据传输装置发送给所述参数提取模块，所述参数提取模块用于对所接收的图像信息进行多点参数信息提取采集并将其发送给所述图像分析装置，所述图像分析装置包括拟合对比模块和数据存储模块，所述数据存储模块用于存储定模模具表面的标准图像信息，所述拟合对比模块分别与所述区域反馈模块和所述报警装置相连，拟合对比模块用于将数据存储模块中存储的定模模具表面的标准图像信息与图像分析装置接收的所述参数提取模块所发送的信息进行拟合对比分析，判断定模模具表面是否出现异常，并将拟合结果发送给所述区域反馈模块，所述区域反馈模块与所述图像显示屏相连，所述区域反馈模块的信息通过所述图像显示屏进行实时显示，当定模模具表面出现与事先存储的定模模具表面的标准图像信息对比差异时，所述图像显示屏进行区域报警显示，所述报警装置同时启动，得以实现对模具的监控和报警。

优选地，所述图像采集装置为变焦工业相机。

优选地，还包括红外光源，所述红外光源设置在所述图像采集装置旁。

优选地，所述报警装置包括蜂鸣器和指示灯。

优选地，所述图像显示屏外接有远程监视客户端。用于对注塑机运行的远程监视，最大化确保生产安全有效运行。

优选地，所述图像采集装置的数量为至少一个，图像采集装置的数量能够扩充，可以对定模模具表面的实时图像信息进一步采集，有利于对模具表面信息的多方位、多角度的清晰采集，确保对模具监控的精确性。

本实用新型具有的有益效果是：

采用全新智能监控设计，精度高，体积小，安装使用方便，维护成本低，适用于各种注塑机运行情况的实时监视、检测和控制，利用机器视觉运行实时拍摄运算处理，智能化地监控注塑机，检测脱模不良、短射或飞边产品、模具滑块是否到位等，可以避免压模、减少顶出次数，避免模具损伤而造成停产，缩短生产周期，当出现短射或不良品时，还可及时提醒操作者；对各种复杂的模具可设定任意形状、数量的监视区域，可以24小时监视，节约人工成本，稳定品质；通过智能科学对比，避免人工监测易存在的误差，哪里有问题就在屏幕中对应的位置进行报警，能够实现局部区域的报警，监测精确性高；非常适用于生产周期紧、易粘模产品的模具、生产车间需全自动及模具损坏，维修成本高的注塑生产中。

附图说明

图1为注塑机模具智能监控系统的流程示意图。

图2为注塑机模具智能监控系统的结构示意图。

其中，1为定模，2为动模，3为图像采集装置，4为图像显示屏。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体的说明：

结合图1和图2，一种注塑机模具智能监控系统，包括图像采集装置、红外光源、图像数据传输装置、参数提取模块、图像分析装置、区域反馈模块、图像显示屏和报警装置，图像采集装置为变焦工业相机，红外光源设置在图像采集装置旁，图像采集装置的数量能够扩充，图像采集装置的数量为至少一个，图像显示屏外接有远程监视客户端。

图像采集装置安装在动模模具的上方，用于连续采集定模模具表面的实时图像信息并将所采集的实时图像信息通过图像数据传输装置发送给参数提取模块，参数提取模块用于对所接收的图像信息进行多点参数信息提取采集并将其发送给图像分析装置。

图像分析装置包括拟合对比模块和数据存储模块，数据存储模块用于存储定模模具表面的标准图像信息，拟合对比模块分别与区域反馈模块和报警装置相连，报警装置包括蜂鸣器和指示灯，拟合对比模块用于将数据存储模块中存储的定模模具表面的标准图像信息与图像分析装置接收的参数提取模块所发送的信息进行拟合对比分析，判断定模模具表面是否出现异常，并将拟合结果发送给区域反馈模块，区域反馈模块与图像显示屏相连，区域反馈模块的信息通过图像显示屏进行实时显示。

其中，参数提取模块、图像分析装置、区域反馈模块、拟合对比模块含有计算机软件程序，但该计算程序是本领域的技术人员通过简单的编程等即能够实现的，本新型保护的并不是该程序本身。

当定模模具表面出现与事先存储的定模模具表面的标准图像信息对比差异时，例如：产品未托模；托模不良；一次或几次顶出以后，仍有产品未脱落；多穴产品未完全脱落；合模前滑块未归位；开模后滑块未回位；填充不足；顶针未全部归到位；多穴产品有缺失；闭模前模穴、模芯外产品有残留；模腔内有异物；多色产品混色不正确(检查产品色泽是否正确，有效防止混色或配色错误)；粘定模，粘中板等。此时，图像显示屏将进行区域报警显示，哪里有异常情况出现，就会在图像显示屏的对应区域显示指示，报警装置同时启动，指示灯闪烁，蜂鸣器蜂鸣报警，得以实现对注塑机模具的监控和报警。

在注塑机运行过程中，主要进行两次检查。第一次检查：模具开模完时瞬间拍照检测，确认产品是否有残缺、短射、滑块位置，如果产品缺陷，禁止顶出，异常情况解除后，设备恢复正常运行，产品确认无误，允许顶针动作。第二次检查：顶针完全归位后，合模前进行第二次检查，确认产品无残留、滑块位置、顶针、模穴状况等，异常时禁止合模，正常则允许合模。

本实用新型设计的注塑机模具智能监控系统产品适合于手动合模、半自动或全自动生产时的检测工作，操作简单，安装方便，有效检测点最小可达0.5毫米，为线性列检测，可依模具穴数进行扩充列检测数量。正常工作状态下当检测到异常时将阻止机器合模或入芯、入牙动作的进行，有效保护模具避免压伤。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种注塑机模具智能监控系统，其特征在于，包括图像采集装置、图像数据传输装置、参数提取模块、图像分析装置、区域反馈模块、图像显示屏和报警装置，所述图像采集装置安装在动模模具的上方，用于连续采集定模模具表面的实时图像信息并将所采集的实时图像信息通过所述图像数据传输装置发送给所述参数提取模块，所述参数提取模块用于对所接收的图像信息进行多点参数信息提取采集并将其发送给所述图像分析装置，所述图像分析装置包括拟合对比模块和数据存储模块，所述数据存储模块用于存储定模模具表面的标准图像信息，所述拟合对比模块分别与所述区域反馈模块和所述报警装置相连，拟合对比模块用于将数据存储模块中存储的定模模具表面的标准图像信息与图像分析装置接收的所述参数提取模块所发送的信息进行拟合对比分析，判断定模模具表面是否出现异常，并将拟合结果发送给所述区域反馈模块，所述区域反馈模块与所述图像显示屏相连，所述区域反馈模块的信息通过所述图像显示屏进行实时显示，当定模模具表面出现与事先存储的定模模具表面的标准图像信息对比差异时，所述图像显示屏进行区域报警显示，所述报警装置同时启动，得以实现对模具的监控和报警。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机模具智能监控系统，其特征在于，所述图像采集装置为变焦工业相机。

3.根据权利要求1或2所述的一种注塑机模具智能监控系统，其特征在于，还包括红外光源，所述红外光源设置在所述图像采集装置旁。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机模具智能监控系统，其特征在于，所述报警装置包括蜂鸣器和指示灯。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机模具智能监控系统，其特征在于，所述图像显示屏外接有远程监视客户端。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机模具智能监控系统，其特征在于，所述图像采集装置的数量为至少一个。