KR20160103194A

KR20160103194A - 사출성형장치용 사출장치

Info

Publication number: KR20160103194A
Application number: KR1020150024975A
Authority: KR
Inventors: 전윤선; 하종기
Original assignee: 주식회사 우진플라임
Priority date: 2015-02-23
Filing date: 2015-02-23
Publication date: 2016-09-01

Abstract

본 발명은 사출성형장치용 사출장치에 관한 것으로서, 설치대상영역 중 상기 형체장치부 전방에 전후방향으로 이동가능하게 설치됨과 아울러 좌우방향으로 회전가능하게 설치되고, 선단부가 상기 형체장치부에 형성된 주입공을 통해 상기 사출금형의 캐비티에 사출수지를 주입하는 사출부 및 한 쌍의 노즐실린더를 포함하여 구성되고, 상기 한 쌍의 노즐실린더 양측단부가 각각 상기 형체장치부의 일측과, 상기 사출부의 일측에 회전가능하게 결합되며, 신축하면서 상기 사출부에 전후이동력을 제공하는 노즐실린더부를 포함하되, 상기 한 쌍의 노즐실린더 중 어느 하나의 스트로크가 다른 하나의 스트로크보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 사출성형장치용 사출장치를 제공한다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 별도의 동력부를 이용하지 않고, 사출부를 전후이동하는 한 쌍의 노즐실린더 최대 스트로크를 길이를 조절하여 배럴부가 선회되도록 함으로써 소모품인 배럴부를 용이하게 보수 또는 교체할 수 있는 효과가 있다.

Description

사출성형장치용 사출장치{Injection molding device for injection molding machine have turning barrel}

본 발명은 사출성형장치용 사출장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 사출부 전체를 해체하지 않고, 사출부 내부에 설치된 구성을 용이하게 해체할 수 있는 사출성형장치용 사출장치에 관한 것이다.

일반적으로 사출성형기(Injection molding machine)라 함은 열가소성의 플라스틱 성형재료를 가열, 용융하고, 이를 높은 압력으로 노즐에서 사출금형 내 캐비티에 사출하여 성형하는 장치이다.

이러한 사출성형기는 크게 형체장치부와 사출장치부로 구분되고, 외부로부터 성형재료가 사출장치부로 투입되면, 사출장치부는 이를 용융하여 사출수지를 생성하고, 생성된 사출수지를 형체장치부에 설치된 금형의 캐비티로 주입하여 제품을 성형하게 되는데, 이러한 종래의 사출성형기 일례가 도1에 개시되어 있다.

도1은 종래의 사출성형기를 도시한 사시도이다.

도1에 도시된 바와 같이 종래의 사출성형기(100)는 내부에 성형하고자 하는 제품의 형상과 대응되는 캐비티(111a)가 형성되는 금형부(111)를 포함하고, 일측에 캐비티(111a)와 연통된 주입공(110a)이 형성된 형체장치부(110)와, 형체장치부 전방에 전후방향으로 이동가능하게 설치되고 선단부가 주입공(110a)에 삽입되는 경우 캐비티(111a)에 사출수지를 주입하는 사출장치부(120)로 구성된다.

여기서, 사출장치부(120)는 설치대상영역 중 형체장치부(110) 전방에 고정설치되는 고정베드(B) 상부에 전후방향으로 이동가능하게 설치되고 선단부가 상기한 금형부(111)의 캐비티(111a)와 연통되는 주입공(110a)에 삽입되는 경우 캐비티(111a)에 사출수지를 주입하는 배럴부(121a)를 포함하는 사출부(121)와, 일측과 다른 일측이 각각 형체장치부(110) 및 사출부(121) 일측에 연결되어 사출부(121)에 전후이동력을 제공하는 한 쌍의 노즐실린더(122)로 구성된다.

이러한 종래의 사출성형기는 사출부(110)가 상기한 노즐실린더(120)에 의해 전방으로 이동되어 사출부(110)의 선단부가 주입공(110a)에 삽입되고, 외부로부터 배럴부(121a) 내부로 성형재료가 공급되면, 배럴부(121a)에서 성형재료를 용융한 후 용융된 성형재료, 즉 사출수지를 캐비티(111a) 내부로 주입한다.

이후, 종래의 사출성형기는 캐비티(111a) 내부로 사출수지의 주입이 완료되면, 노즐실린더(120)에 의해 초기위치로 복귀되면서 사출수지 주입작업을 완료한다.

이와 같은 종래의 사출성형기(100)는 사출제품의 종류가 변경되거나 소모품인 배럴부(121a)의 일부구성을 보수 또는 교체하고자 하는 경우 사출부(120)의 일부구성을 고정베드(B) 또는 사출부(120)의 가열실린더(미도시)로부터 분리해야 하는데, 사출부(120)가 형체장치부(110)의 전방에 길이를 갖고 설치됨에 따라 사출부(120)와 형체장치부(110) 사이의 공간이 협소하여 소모품인 배럴부(121a)의 일부구성을 분리하기 어려운 문제점이 발생되었다.

상기와 같은 이유로 종래의 사출성형기(100)는 배럴부(121a)의 일부구성을 고정베드(B)로부터 분리해야 하거나 배럴부(121a)와 연결된 배선등 연결호스 또한 모두 분리해야 함에 따라 배럴부(121a)의 보수 또는 교체작업에 상당한 시간이 소요되고, 이에 따라 작업이 지연되면서 생산성이 크게 저하되는 문제점이 발생되었다.

이에 종래의 문제점을 해결하기 위해 배럴부(121a)를 선회함으로써 배럴부(121a) 일부구성의 보수 또는 교체 작업이 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 사출성형기가 한국등록특허 1347920호에 개시된 바 있다.

도2는 한국등록특허 1347920호에 따른 사출성형기를 도시한 도면이다.

도2에서 보는 바와 같이 한국등록특허 1347920호에 따른 사출성형기(200)는 형체장치부(210)와, 형체장치부 전방에 설치되는 사출부(220)로 구성되며, 사출부(220)는 설치대상영역 중 형체장치부(210)의 전방에 고정설치되는 레일(R)에 지면과 평행하게 회전가능하게 설치되는 스웨이블 플레이트(221)와, 스웨이블 플레이트(221)의 상면에 탑재되고 배럴(222a)을 포함하는 본체부(222)로 구성된다.

그리고, 미설명부호 210a는 주입공이고, 211은 사출금형이며, 211a는 캐비티이다.

이러한, 한국등록특허 1347920에 따른 사출성형기(200)는 소모품인 배럴(222a)의 일부구성을 보수 또는 교체하고자 하는 경우 스웨이블 플레이트(221)를 좌우방향 중 어느 한 방향으로 선회하여 배럴(222a)을 포함하는 본체부(222)가 동반 선회되도록 함으로써 배럴(222a) 전방에 넓은 작업공간이 형성되도록 함에 따라 배럴(222a) 일부구성의 보수 또는 교체작업이 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 특징이 있다.

그러나, 한국등록특허 1347920호에 따른 사출성형기(200)는 스웨이블 플레이트(221)의 선회동작이 작업자에 의해 수동으로 이루어지는 것으로서, 스웨이블 플레이트(221)를 선회하는데 상당한 힘이 요구됨에 따라 스웨이블 플레이트(221) 선회작업에 상당수의 인력이 소요되고, 적은 인력으로 해당 작업이 진행되는 경우에는 상당한 작업시간이 요구되는 문제점이 발생되었다.

또한, 한국등록특허 1347920에 따른 사출성형기(200)는 본체부(222)를 전후이동하기 위해 양측단부가 각각 형체장치부(210) 및 본체부(222) 일측에 결합되는 한 쌍의 노즐실린더(223)를 이용하는 경우 본체부(222)를 선회하기 전에 노즐실린더(223)의 일단부를 본체부(222)로부터 분리해야 함으로써 배럴(222a)의 보수 또는 교체작업시간이 보다 증대되는 문제점이 있었다.

이에 일각에서는 스웨이블 플레이트(221) 일측에 모터와 같은 동력부(미도시)를 연결하고, 동력부로부터 제공되는 동력에 의해 스웨이블 플레이트(221)의 회전동작이 이루어질 수 있도록 하는 노력이 시도된 바 있으나, 이는 별도의 동력부를 구비함에 따라 사출장치의 크기가 대형화될 뿐 아니라 그 구조가 매우 복잡해지고, 스웨이블 플레이트(221)의 회전을 위한 동력부를 구입 또는 제조함에 따라 사출성형기의 제조단가가 상승하는 문제점이 발생되었다.

한국공개특허 2013-0082380호 '사출 성형기' 한국등록특허 1347920호 '가변식 회전 중심을 가지는 사출성형기'

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 별도의 동력부를 이용하지 않고, 사출부를 전후이동하는 한 쌍의 노즐실린더 최대 스트로크를 길이를 조절하여 배럴부가 선회되도록 함으로써 배럴부를 용이하게 보수 또는 교체할 수 있는 사출성형장치용 사출장치를 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따르면, 형체장치부 일측에 설치된 사출금형의 캐비티로 사출수지를 주입하는 사출성형장치용 사출장치에 있어서, 설치대상영역 중 상기 형체장치부 전방에 전후방향으로 이동가능하게 설치됨과 아울러 좌우방향으로 회전가능하게 설치되고, 선단부가 상기 형체장치부에 형성된 주입공을 통해 상기 사출금형의 캐비티에 사출수지를 주입하는 사출부 및 한 쌍의 노즐실린더를 포함하여 구성되고, 상기 한 쌍의 노즐실린더 양측단부가 각각 상기 형체장치부의 일측과, 상기 사출부의 일측에 회전가능하게 결합되며, 신축하면서 상기 사출부에 전후이동력을 제공하는 노즐실린더부를 포함하되, 상기 한 쌍의 노즐실린더 중 어느 하나의 스트로크가 다른 하나의 스트로크보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 사출성형장치용 사출장치를 제공한다.

그리고, 상기 노즐실린더부는 일단부와 타단부가 각각 상기 형체장치부의 일측 및 상기 사출부의 일측에 회전가능하게 결합되고, 신축하면서 상기 사출부에 전후이동력을 제공하는 제1 노즐실린더와, 일단부와 타단부가 각각 상기 형체장치부의 다른 일측 및 상기 사출부의 다른 일측에 회전가능하게 결합되고, 신축하면서 상기 사출부에 전후이동력을 제공하는 제2 노즐실린더를 포함하되, 상기 제1 노즐실린더의 최대 스트로크는 상기 제2 노즐실린더의 최대 스트로크보다 크게 형성되고, 상기 캐비티에 사출수지를 주입하는 경우 상기 제1 노즐실린더와 상기 제2 노즐실린더가 동일한 스트로크로 구동되고, 상기 사출부의 구성 중 적어도 어느 하나를 분리하고자 하는 경우 상기 제1 노즐실린더가 상기 제2 노즐실린더의 스트로크보다 큰 스트로크로 구동되어 상기 사출부가 일방향으로 선회되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제1 노즐실린더 및 상기 제2 노즐실린더는 일단부가 상기 형체장치부의 일측과 다른 일측에 각각 좌우방향으로 회전가능하게 결합되고, 타단부가 상기 사출부의 일측과 다른 일측에 각각 좌우방향으로 회전가능하게 결합될 수 있다.

아울러, 상기 사출부는 설치대상영역 중 상기 형체장치부의 전방에 고정설치되는 고정베드와, 상기 고정베드의 상부에 좌우방향으로 회전가능하게 설치되는 선회베드 및 상기 선회베드의 상부 일측에 상기 사출금형의 전후방향으로 이동가능하게 설치되고, 상기 주입공에 삽입되는 경우 상기 캐비티로 사출수지를 주입하는 배럴부를 포함하는 것이 바람직하다.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 별도의 동력부를 이용하지 않고, 사출부를 전후이동하는 한 쌍의 노즐실린더 최대 스트로크를 길이를 조절하여 배럴부가 선회되도록 함으로써 소모품인 배럴부를 용이하게 보수 또는 교체할 수 있는 효과가 있다.

도1은 종래의 사출성형기를 개략적으로 도시한 도면,
도2는 한국등록특허 1347920호에 따른 사출성형기를 도시한 도면,
도3은 본 발명의 일실시예에 따른 사출성형장치용 사출장치의 사시도,
도4는 본 발명의 일실시예에 따른 사출성형장치용 사출장치의 평면도,
도5는 본 발명의 일실시예에 따른 사출성형장치용 사출장치의 측면도,
도6은 본 발명의 일실시예에 따른 사출성형장치용 사출장치의 단면도,
도7은 본 발명의 일실시예에 따른 사출부의 선단부가 주입공으로 삽입되는 상태를 도시한 도면,
도8은 본 발명의 일실시예에 따른 사출부가 선회하는 상태를 도시한 도면,
도9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 사출성형장치용 사출장치의 부분단면도.

이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세하게 설명하도록 한다.

도3은 본 발명의 일실시예에 따른 사출성형장치용 사출장치의 사시도이고, 도4는 본 발명의 일실시예에 따른 사출성형장치용 사출장치의 평면도이며, 도5는 본 발명의 일실시예에 따른 사출성형장치용 사출장치의 측면도이고, 도6은 본 발명의 일실시예에 따른 사출성형장치용 사출장치의 단면도이다.

도3 내지 도6에서 보는 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 사출성형장치용 사출장치(1)는 사출부(10) 및 노즐실린더부(20)를 포함하여 구성된다.

사출부(10)는 설치대상영역에 고정설치되는 고정베드(11)와, 고정베드(11)의 상부에 설치되는 선회베드(12)와, 선회베드(12)의 상부 일측에 형체장치부(G)의 전후방향으로 이동가능하게 설치되는 배럴부(13)를 포함하여 구성되며, 형체장치부(G)에 설치되는 사출금형(K)의 캐비티(Ka)로 사출수지를 주입하는 역할을 한다.

고정베드(11)는 대략 장방형상의 플레이트 형상으로 형성되고, 설치대상지역에 고정설치되어 선회베드(12) 및 배럴부(13)를 지지하는 역할을 한다.

선회베드(12)는 고정베드(11)와 같이 대략 장방형상의 플레이트 형상으로 형성되고, 고정베드(11)의 상부에 회전가능하게 설치되어 배럴부(13)가 후술하는 노즐실린더부(20)에 의해 일측이 가압되는 경우 선회될 수 있도록 하는 역할을 함과 아울러 상면 일측에 LM가이드(12a)가 설치되어 배럴부(13)가 전후방향으로 용이하게 이동될 수 있도록 이를 안내하는 역할을 한다.

배럴부(13)는 선회베드(12)의 LM가이드(12a)에 설치되어 형체장치부(G) 전방에 형체장치부(G)의 전후방향으로 이동가능하게 설치되고, 사출금형(K)의 캐비티(Ka)와 연통되는 주입공(Ga)에 삽입되어 상기한 사출금형(K)의 캐비티(Ka)에 사출수지를 주입하는 역할을 하는데, 이러한 배럴부(13)는 선회베드(12)의 LM가이드(12a)에 이동가능하게 설치된 가열실린더(13a)와, 가열실린더(13a)의 내부에 전후방향으로 이동가능하게 설치됨과 아울러 원주방향으로 회전가능하게 설치되는 스크류(13b)와, 가열실린더(13a)의 일측에 설치되는 히터부(13c)와, 가열실린더(13a)의 선단부에 결합되는 노즐(13d)과, 스크류(13b)의 일측에 연결되는 사출실린더부(13e) 및 스크류(13b)의 일측에 결합되는 사출램박스(13f)를 포함하여 구성된다.

가열실린더(13a)는 대략 관체형상으로 형성되어 내부에 사출수지 이동공간(13aa)이 형성되고, 후단부 일측에 성형재료 공급부(13ab)가 형성되며, 하부 일측에 선회베드(12)의 LM가이드(12a)에 이동가능하게 결합된다.

이러한 가열실린더(13a)는 스크류(13b), 히터부(13c), 노즐(13d)의 설치영역을 제공함과 아울러 노즐(13d)이 주입공(Ga)에 삽입되어 캐비티(Ka)에 사출수지를 분사할 수 있도록 사출수지의 이동로를 제공하는 역할을 한다.

스크류(13b)는 가열실린더(13a)의 사출수지 이동공간(13aa) 내에 가열실린더(13a)의 길이방향으로 이동가능하게 설치됨과 아울러 원주방향으로 회전가능하게 설치되는 스크류축(13ba)과, 스크류축(13ba)의 외면에 나선형으로 형성되는 복수개의 스크류날(13bb)을 포함하여 구성되며, 가열실린더(13a)의 성형재료 공급부(13ab)를 통해 투입된 성형재료를 가열실린더(13a)의 선단방향, 즉 노즐(13d) 방향으로 이송함과 아울러 노즐(13d)로 이송된 사출수지를 가압하여 사출수지가 노즐(13d)을 통해 캐비티(Ka) 내부로 주입되도록 하는 역할을 한다.

히터부(13c)는 일반적인 열선이 사용될 수 있으며, 가열실린더(13a)의 일측에 설치되고, 스크류(13b)에 의해 이송되는 성형재료를 용융하는 역할을 한다.

노즐(13d)은 가열실린더(13a)의 선단에 결합되고, 성형재료가 히터부(13c)에 의해 용융된 용융액, 즉 사출수지를 외부로 분사하여 캐비티(Ka)에 주입되도록 하는 역할을 한다.

사출실린더부(13e)는 선회베드(12)의 일측에 설치되고, 일측이 스크류(13b)의 일측에 연결되어 스크류(13b)에 전후이동력을 제공하는 것으로서, 유압실린더가 사용될 수 있다.

사출램박스(13f)는 선회베드(12)의 다른 일측에 설치되고, 일측이 스크류(13b)의 후단부 다른 일측에 연결되어 스크류(13b)에 회전력을 제공하는 것으로서, 일반적인 모터가 사용될 수 있다.

이러한 사출실린더부(13e) 및 사출램박스(13f)는 당해 기술분야에서 통상의 지식을 갖는 자에게는 상용적으로 공급되는 것을 구입하여 사용할 수 있을 정도로 공지된 것임이 자명한 것으로서, 구체적인 구성설명은 생략하도록 한다.

노즐실린더부(20)는 일단부와 타단부가 각각 형체장치부(G)의 일측 및 사출부(10)의 일측에 회전가능하게 결합되는 제1 노즐실린더(21)와, 일단부와 타단부가 각각 형체장치부(G)의 다른 일측 및 사출부(10)의 다른 일측에 회전가능하게 결합되는 제2 노즐실린더(22)를 포함하여 구성되며, 사출부(10)에 전후이동력을 제공함과 아울러 사출부(10)의 일부구성을 보수 또는 교체하고자 하는 경우 사출부(10)가 선회되도록 하는 역할을 한다.

여기서, 제1 노즐실린더(21)는 일단부가 형체장치부(G)의 일측에 좌우방향으로 회전가능하게 설치되는 제1 실린더 본체(21a)와, 제1 실린더 본체(21a)에 신축가능하게 결합되고 일단부가 사출부(10)의 일측에 좌우방향으로 회전가능하게 결합되는 제1 실린더 로드(21b)를 포함하여 구성되며, 제2 노즐실린더(22)와 함께 사출부(10)에 전후이동력을 제공하는 역할을 한다.

제2 노즐실린더(22)는 일단부가 형체장치부(G)의 다른 일측에 좌우방향으로 회전가능하게 설치되는 제2 실린더 본체(22a)와, 제2 실린더 본체(22a)의 신축가능하게 결합되고 일단부가 사출부(10)의 다른 일측에 좌우방향으로 회전가능하게 결합되는 제2 실린더 로드(22b)를 포함하여 구성되며, 제1 노즐실린더(21)와 함께 사출부(10)에 전후이동력을 제공하는 역할을 한다.

여기서, 제1 노즐실린더(21)는 제1 실린더 로드(21b)의 최대 스트로크가 제2 실린더 로드(22b)의 최대 스트로크보다 크게 설정되는데, 이러한 제1 노즐실린더(22)는 캐비티(Ka)에 사출수지를 주입하기 위해 사출부(10)를 전후이동하는 경우 제2 노즐실린더(22)의 스트로크와 동일한 스트로크로 구동되고, 사출부(10)의 일부구성을 보수 또는 교체하고자 하는 경우에는 제2 노즐실린더(22)의 스트로크보다 큰 스트로크로 구동되어 사출부(10)가 일방향으로 선회되도록 한다.

이에 사출부(10)의 선단부 전방에 형체장치부(G)가 간섭되지 않으면서도 넓은 작업공간을 제공함으로써 사출부(10)의 일부구성에 대한 보수 또는 교체작업을 용이하게 실시할 수 있다.

한편, 상기한 제1 노즐실린더(21) 및 제2 노즐실린더(22)는 유압실린더가 사용될 수 있는데, 본 실시예에서는 제1 노즐실린더(21) 및 제2 노즐실린더(22)의 작동유압을 별도로 제어함으로써 제1 노즐실린더(21) 및 제2 노즐실린더(22)의 스트로크를 독립적으로 제어할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

도7은 본 발명의 일실시예에 따른 사출부의 선단부가 주입공으로 삽입되는 상태를 도시한 도면이고, 도8은 본 발명의 일실시예에 따른 사출부가 선회하는 상태를 도시한 도면이다.

이와 같은 구성을 갖는 본 발명의 일실시예에 따른 사출성형기용 사출장치(1)의 동작을 첨부된 도6 및 도7을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 사출부(10)는 형체장치부(G)로부터 일정간격 이격된 초기위치에 위치한 상태에서 제1 노즐실린더(21) 및 제2 노즐실린더(22)가 동일한 스트로크로 사출부(10)를 형체장치부(G) 방향으로 당기게 되면, 사출부(10)가 형체장치부(G)방향으로 이동되어 사출부(10)의 노즐(13d)이 주입공(Ga)에 삽입된다.

이때, 성형재료공급부(13ab)로 성형재료가 투입되고, 투입된 성형재료는 스크류(13b)에 의해 노즐(13d) 방향으로 이송되며, 성형재료가 이송되는 과정에서 히터부(13c)에 의해 사출수지로 용융된 후 사출수지가 노즐(13d)을 통해 캐비티(Ka)로 주입된다.

사출수지 주입이 완료되면, 제1 노즐실린더(21) 및 제2 노즐실린더(22)는 동일한 스트로크로 신장되어 사출부(10)가 초기위치로 복귀한다.

한편, 사용자가 사출부(10)의 일부구성 중 적어도 어느 하나를 보수 또는 교체하고자 하는 경우 제1 노즐실린더(21) 및 제2 노즐실린더(22)가 신장하는데, 이때 제1 노즐실린더(21)의 스트로크(S1)가 제2 노즐실린더(22)의 스트로크(S2)보다 긴 스트로크로 구동되어 선회베드(12)가 고정베드(11) 상에서 일방향으로 회전함에 따라 선회베드(12) 상에 설치되는 배럴부(13)가 선회베드(12)를 따라 동반하여 선회된다.

이에 배럴부(13)는 선단부가 형체장치부(G)의 외측방향에 배치됨에 따라 배럴부(13) 전방에 넓은 작업공간이 형성되면서 사용자가 가열실린더(13a) 및 그에 결합된 배선등을 해체하지 않더라도 배럴부(13)를 용이하게 보수 또는 교체할 수 있다.

도9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 사출성형장치용 사출장치의 부분단면도이다.

도8 실시예의 기본적인 구성은 도3 내지 도8의 실시예와 동일하나, 최대 스트로크가 상이한 제1 노즐실린더(21) 및 제2 노즐실린더(22)를 동일한 작동유압으로 구동하더라도 배럴부(13)의 사출수지 주입동작과 배럴부(13)의 선회동작이 이루어질 수 있는 구조로 형성된 것이다.

도8에 도시된 바와 같이 본 실시예는 전 실시예와 달리 선회베드(12)와 고정베드(11)에 삽탈가능하게 결합되는 고정핀(30)을 더 포함하여 구성되는 것으로서, 캐비티(Ka)에 사출수지를 주입하기 위해 배럴부(13)를 전후이동하고자 하는 경우 상기한 고정핀(30)을 선회베드(12)와 고정베드(11)에 삽입되어 선회베드(12)가 선회되는 것을 방지함에 따라 제1 노즐실린더(21)의 신장을 억제함으로써 제1 노즐실린더(21)와 제2 노즐실린더(22)가 동일한 스트로크로 구동되도록 하고, 배럴부(13)를 선회하고자 하는 경우 선회베드(12) 및 고정베드(11)로부터 고정핀(30)을 인출하여 제1 노즐실린더(21)가 제2 노즐실린더(22)보다 큰 스트로크로 구동되도록 함으로써 선회베드(12)가 선회되도록 하여 배럴부(13)를 선회되도록 한다.

그 외의 구조는 전술한 기본 실시예와 동일하므로 나머지 설명은 생략하기로 한다.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위는 본 발명의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.

10 : 사출부 11 : 고정베드
12 : 선회베드 12a : LM가이드
13 : 배럴부 13a : 가열실린더
13aa : 사출수지 이동공간 13ab : 성형재료 공급부
13b : 스크류 13ba : 스크류축
13bb : 스크류날 13c : 히터부
13d : 노즐 13e : 사출실린더부
13f : 사출램박스 20 : 노즐실린더부
21 : 제1 노즐실린더 21a : 제1 실린더 본체
21b : 제1 실린더 로드 22 : 제2 노즐실린더
22a : 제2 실린더 본체 22b : 제2 실린더 로드
30 : 고정핀 G : 형체장치부
K : 사출금형 Ka : 캐비티

Claims

형체장치부 일측에 설치된 사출금형의 캐비티로 사출수지를 주입하는 사출성형장치용 사출장치에 있어서,
설치대상영역 중 상기 형체장치부 전방에 전후방향으로 이동가능하게 설치됨과 아울러 좌우방향으로 회전가능하게 설치되고, 선단부가 상기 형체장치부에 형성된 주입공을 통해 상기 사출금형의 캐비티에 사출수지를 주입하는 사출부; 및
한 쌍의 노즐실린더를 포함하여 구성되고, 상기 한 쌍의 노즐실린더 양측단부가 각각 상기 형체장치부의 일측과, 상기 사출부의 일측에 회전가능하게 결합되며, 신축하면서 상기 사출부에 전후이동력을 제공하는 노즐실린더부를 포함하되,
상기 한 쌍의 노즐실린더 중 어느 하나의 스트로크가 다른 하나의 스트로크보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 사출성형장치용 사출장치.
제1항에 있어서,
상기 노즐실린더부는
일단부와 타단부가 각각 상기 형체장치부의 일측 및 상기 사출부의 일측에 회전가능하게 결합되고, 신축하면서 상기 사출부에 전후이동력을 제공하는 제1 노즐실린더와;
일단부와 타단부가 각각 상기 형체장치부의 다른 일측 및 상기 사출부의 다른 일측에 회전가능하게 결합되고, 신축하면서 상기 사출부에 전후이동력을 제공하는 제2 노즐실린더를 포함하되,
상기 제1 노즐실린더의 최대 스트로크는 상기 제2 노즐실린더의 최대 스트로크보다 크게 형성되고,
상기 캐비티에 사출수지를 주입하는 경우 상기 제1 노즐실린더와 상기 제2 노즐실린더가 동일한 스트로크로 구동되고, 상기 사출부의 구성 중 적어도 어느 하나를 분리하고자 하는 경우 상기 제1 노즐실린더가 상기 제2 노즐실린더의 스트로크보다 큰 스트로크로 구동되어 상기 사출부가 일방향으로 선회되는 것을 특징으로 하는 사출성형장치용 사출장치.
제1항에 있어서,
상기 제1 노즐실린더 및 상기 제2 노즐실린더는 일단부가 상기 형체장치부의 일측과 다른 일측에 각각 좌우방향으로 회전가능하게 결합되고, 타단부가 상기 사출부의 일측과 다른 일측에 각각 좌우방향으로 회전가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 사출성형장치용 사출장치.
제1항에 있어서,
상기 사출부는
설치대상영역 중 상기 형체장치부의 전방에 고정설치되는 고정베드와;
상기 고정베드의 상부에 좌우방향으로 회전가능하게 설치되는 선회베드; 및
상기 선회베드의 상부 일측에 상기 사출금형의 전후방향으로 이동가능하게 설치되고, 상기 주입공에 삽입되는 경우 상기 캐비티로 사출수지를 주입하는 배럴부를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출성형장치용 사출장치.