KR20160102934A - Blowing element, combined blowing brick and manufacturing method of combined blowing brick - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 건식야금(pyrometallurgy)에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 고온의 용융물(melt) 내에 공기(air)를 취입(blowing) 하는 취입 엘리먼트(blowing element), 결합된 취입 브릭(blowing brick) 및 결합된 취입 브릭의 제조 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a pyrometallurgy, and more particularly to a blowing element for blowing air into a hot melt, a combined blowing brick, Lt; RTI ID = 0.0 > bricks. ≪ / RTI >
종래의 강(steel)(또는 구리, 알루미늄)의 제련(smelting) 공정에 있어서, 공기는 다공성 엘리먼트 또는 다공성 브릭을 통해 고온 용융 강 내에 일반적으로 공급되어, 용융 강의 성분(ingredient)과 온도를 밸런싱하고, 용융 강 내의 불순물을 떠오르도록 하고, 따라서 강의 품질을 향상시킨다. 그러나, 종래 다공성 엘리먼트 또는 다공성 브릭의 통풍 슬릿(ventilation slits)은 바람직하게 설계되지 않아 특정 어플리케이션에서 강의 침투(penetration)거 종종 발생되고, 따라서 슬릿의 막힘(clogging)과 취입율(blowing-through rate)이 낮아진다. 다공성 브릭의 패색(obstruction)을 방지하기 위해서, 다공성 브릭 내의 잔류 강을 제거하도록 연소 산소(combustion oxygen)가 역으로 공급된다. 이런 방식에서, 이는 연소 산소만이 버려질 뿐 아니라 다공성 브릭도 제거(ablate)되어 다공성 브릭의 수명을 상당히 감소시키고 따라서 강제조 비용이 증가하게 된다.
In a conventional smelting process of steel (or copper, aluminum), air is generally supplied in a hot molten steel through a porous element or a porous brick to balance the temperature and temperature of the molten steel , Allowing the impurities in the molten steel to float, thus improving the quality of the steel. However, the ventilation slits of conventional porous elements or porous bricks are not desirably designed, which often causes penetration of the steel in certain applications, and thus the clogging and blowing-through rate of the slits, . In order to prevent obstruction of the porous brick, combustion oxygen is fed back to remove the residual steel in the porous brick. In this way, this not only abolishes the combustion oxygen but also ablates the porous bricks, significantly reducing the life of the porous bricks and thus increasing the cost of manufacturing the steel.
본 발명은 취입 엘리먼트, 결합된 취입 브릭 및 결합된 취입 브릭의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. 취입 엘리먼트 또는 결합된 취입 브릭의 수단에 의해, 취입 공정 동안 강의 침투가 없고, 취입 채널의 패색이 회피되고, 비교적 높은 취입 통과율이 획득될 수 있다.
It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing an intake element, a combined intake brick and a combined intake brick. By means of the intake element or the combined intake brick, there is no penetration of steel during the intake process, the color of the intake channel is avoided, and a relatively high intake rate can be obtained.
본 발명은 취입 엘리먼트, 결합된 취입 브릭 및 결합된 취입 브릭의 제조 방법을 제공한다. 취입 엘리먼트와 취입 브릭에 의해, 강의 침투가 없고, 취입 채널의 막힘이 취입 공정 동안 방지되어, 비교적 높은 취입률이 획득된다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a method of making an acquisition element, a combined acquisition brick, and a combined acquisition brick. With the inlet element and the inlet brick, there is no penetration of the steel and clogging of the inlet channel is prevented during the inlet process, resulting in a relatively high inlet rate.
전술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따르면 다음의 해결법이 채용된다. In order to achieve the above-mentioned object, according to the present invention, the following solution is adopted.
취입 엘리먼트(blowing element)에 있어서, 취입 엘리먼트에는 취입 채널과 침투방지 및 차단방지 채널이 제공되고, 침투방지 및 차단방지 채널의 각각은 둘 이상의 취입 채널과 유체이동가능하게 연통된다.
In the blowing element, the blowing element is provided with a blow-in channel and an anti-penetration and anti-blocking channel, each of the anti-penetration and anti-blocking channels fluidly communicating with the two or more blowing channels.
전술한 취입 엘리먼트에서, 취입 채널은 복수의 층들 또는 취입 엘리먼트 내의 영역들 내에 배열되고, 각각의 층 또는 영역에는 둘 이상의 취입 채널이 제공되고, 각각의 층 또는 영역 내의 취입 채널은 서로에 대해 독립적인 침투방지 및 차단방지 채널을 통해 서로 유체이동가능하게 연통되고, 인접한 층 또는 영역 내의 각각의 취입 채널과 각각의 침투방지 및 차단방지 채널은 상호 유체이동가능하게 연통되지 않는다.
In the above-described blow-in element, the blow-in channel is arranged in a plurality of layers or regions in the blow-in element, and each layer or zone is provided with at least two blow-in channels, and the blow-in channels in each layer or zone are independent Permeable and non-permeable channels, and each of the inlet channels in the adjacent layer or zone and each of the permeation-preventing and blocking-preventing channels are not fluid-communicatable with each other.
전술한 취입 엘리먼트에서, 각각의 층 또는 영역에는 둘 이상의 침투방지 및 차단방지 채널이 제공되고, 각각의 층 또는 영역 내의 인접한 침투방지 및 차단방지 채널은 취입 채널을 통해 서로 유체이동가능하게 연통된다.
In the above-described take-in element, each layer or region is provided with at least two penetration preventing and blocking preventing channels, and adjacent penetration preventing and blocking preventing channels in each layer or region are fluid-communicably connected to each other through the blowing channel.
전술한 취입 엘리먼트에서, 각각의 층 또는 영역 내의 인접한 침투방지 및 차단방지 채널은 0.1~10mm 거리만큼 서로 이격된다.
In the above-described take-in element, adjacent penetration preventing and blocking preventing channels in each layer or region are spaced from each other by a distance of 0.1 to 10 mm.
전술한 취입 엘리먼트에서, 각각의 층 또는 영역 내의 인접한 침투방지 및 차단방지 채널은 0.1~5mm 거리만큼 서로 이격된다.
In the above-described take-in element, the adjacent penetration preventing and blocking preventing channels in each layer or region are spaced from each other by a distance of 0.1 to 5 mm.
전술한 취입 엘리먼트에서, 취입 엘리먼트는 둘 이상의 취입 엘리먼트 몸체를 포함하고, 각각의 몸체에는 취입 슬롯과 침투방지 및 차단방지 슬롯이 제공되고, 두개의 인접한 취입 엘리먼트 몸체에 제공된 대응하는 취입 슬롯은 취입 채널을 형성하고, 두개의 인접한 취입 엘리먼트 몸체에 제공된 대응하는 침투방지 및 차단방지 슬롯은 침투방지 및 차단방지 채널을 형성한다.
In the aforementioned blow-in element, the blow-in element comprises two or more blow-in element bodies, each body being provided with a blow-in slot and an anti-penetration and anti-blocking slot, and the corresponding blow-in slot provided in the two adjacent blow- And the corresponding anti-penetration and anti-blocking slots provided in the two adjacent inlet element bodies form an anti-penetration and anti-blocking channel.
전술한 취입 엘리먼트에서, 취입 채널은 침투방지 및 차단방지 채널에 대해 수직하다.
In the above-described blow-in element, the blow-in channel is perpendicular to the penetration preventing and blocking-preventing channels.
전술한 취입 엘리먼트에서, 취입 채널 및/또는 침투방지 및 차단방지 채널은 0.00196~0.785mm2의 단면적을 가지며, 인접한 취입 채널은 서로에 대해서 0.1~10mm 거리만큼 이격된다.
In the above-described blow-in element, the blow-in channel and / or the penetration preventing and blocking-preventing channel have a cross-sectional area of 0.00196-0.785 mm 2 , and the adjacent blown channels are spaced from each other by a distance of 0.1-10 mm.
전술한 취입 엘리먼트에서, 취입 채널은 0.00196~0.049mm2의 단면적을 가지며, 취입 채널(2)의 단면은 원형, 삼각형 또는 다각형이고, 취입 엘리먼트는 원통형상 또는 프리즘형상을 가진다.
In the above-described blow-in element, the blow-in channel has a cross-sectional area of 0.00196-0.049 mm 2, the cross-section of the blow-in
전술한 취입 엘리먼트를 포함하는 결합된 취입 브릭에 있어서, 결합된 취입 브릭은 저등급 재료로 이루어진 취입 브릭 몸체와 고등급 재료로 이루어진 취입 엘리먼트를 포함하고, 취입 엘리먼트는 취입 브릭 몸체 내에 위치된다.
In a combined pick brick that includes the aforementioned pick element, the combined pick brick includes a pick brick body made of a low grade material and a pick element made of a high grade material, and the pick element is positioned in the pick brick body.
전술한 결합된 취입 브릭에서, 취입 엘리먼트의 단면은 원형, 직사각형, 정사각형 또는 삼각형이고,In the above described combined pick brick, the cross-section of the pick element is circular, rectangular, square or triangular,
취입 엘리먼트의 단면이 원형인 경우, 취입 엘리먼트는 취입 브릭의 축에 위치되거나, 취입 브릭의 축 둘레에 환형으로 균일하게 분포되고,If the cross-section of the blowing element is circular, the blowing element may be located on the axis of the picking brick, or uniformly distributed annularly about the axis of the picking brick,
취입 엘리먼트의 단면이 직사각형인 경우, 취입 엘리먼트는 취입 브릭내에 방사상으로 균일하게 분포되거나, 프라미드 형상으로 분포되거나, 그 종방향 섹션이 서로 오버랩핑 및 스태킹하도록 분포되고,If the cross-section of the blow-in element is rectangular, the blow-in elements may be uniformly distributed radially in the pick brick, distributed in the prismatic shape, or distributed such that the cross-section overlaps and stacks with one another,
취입 엘리먼트의 단면이 정사각형인 경우, 취입 엘리먼트는 취입 브릭의 축에 위치되거나, 취입 브릭 내에 직사각 형상으로 균일하게 분포되고, If the cross-section of the blow-in element is square, the blow-in element is located on the axis of the blow brick or evenly distributed in a rectangular shape in the blow brick,
취입 엘리먼트의 단면이 삼각형인 경우, 취입 엘리먼트는 취입 브릭의 축에 위치되거나, 취입 브릭 내에 피라미드 형상으로 분포된다.
If the cross-section of the pick element is triangular, the pick element is located on the axis of the pick brick or is pyramid-like in the pick brick.
전술한 결합된 취입 브릭을 제조하는 방법에 있어서,A method of making a combined pick brick as described above,
(a) 사용을 위한 취입 엘리먼트(1)를 제공하는 단계;(a) providing an intake element (1) for use;
(b) 몰드 내에 취입 엘리먼트(1)를 고정하고, 취입 엘리먼트(1)를 둘러싸도록 주물 물질(casting materials)을 주입(pouring)하는 단계;(b) pouring casting materials to hold the blowing element (1) in the mold and surrounding the blowing element (1);
(c) 경화(curing)하는 단계;(c) curing;
(d) 건조(drying)하는 단계;(d) drying;
(e) 소결(sintering)하는 단계;(e) sintering;
(f) 결합된 취입 브릭 둘레에 철 시트(iron sheet)를 와핑(wapping)하는 단계;(f) wafting an iron sheet around the combined incoming brick;
(g) 철 시트로 와핑된 결합된 취입 브릭에 저부 플레이트(bottom plate)를 용접(welding)하는 단계;(g) welding a bottom plate to the combined incoming brick woven with an iron sheet;
(h) 저부 플레이트가 용접된 결합된 취입 브릭에 리어 파이프(rear pipe)를 용접하는 단계; 및(h) welding a rear pipe to a combined intake brick welded with a bottom plate; And
(i) 결합된 취입 브릭의 통기력(ventilation capacity)을 검출하고, 합격이면(qualified) 결합된 취입 브릭을 저장하는 단계;를 포함한다.
(i) detecting the ventilation capacity of the combined intake brick and storing a qualified combined intake brick.
본 발명에은 다음과 같은 이점을 얻는다.The present invention has the following advantages.
취입 엘리먼트와, 본 발명에 따른 취입 엘리먼트를 포함하는 취입 브릭에 의해, 실제 응용시 강의 침투가 없고, 취입 채널의 막힘이 취입 공정 동안 방지되어, 비교적 높은 취입률이 획득되고, 또한 산소 사용량(blow amount)가 감소되고, 강제조 비용이 감소된다. 또한 높은 취이률이 다공성 브릭의 침식을 약화시켜 다공성 브릭의 수명이 길어지고 강제조 비용이 더욱 감소되고, 노동 강도가 감소된다.
With the pick-in element and the pick-in brick comprising the pick-in element according to the invention, there is no penetration of steel during practical application and the clogging of the pick-up channel is prevented during the picking process, a relatively high pick-up rate is obtained, amount is reduced, and steel manufacturing cost is reduced. In addition, high caking rates weaken the erosion of porous bricks, extending the life of the porous bricks, further reducing the cost of manufacturing steel, and reducing labor intensity.
본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하도록 한다.
도 1a는 하나의 취입 엘리먼트가 취입 브릭의 축에 위치된 것을 개략적으로 나타낸 구조도.
도 1b는 취입 엘리먼트들이 취입 브릭의 축 둘레에 환형으로 균일하게 분포된 것을 개략적으로 나타낸 구조도.
도 2a는 장방형 섹션의 취입 엘리먼트들이 취입 브릭 내에, 서로에 대해 오버래핑(overlapping)하고 스태킹(stacking)된 것을 개략적으로 나타낸 구조도.
도 2b는 취입 엘리먼트들이 취입 브릭 내에 피라리드 형상으로 분포된 것을 개략적으로 나타낸 구조도.
도 2c는 취입 엘리먼트들이 취입 브릭 내에 방사상으로 균일하게 분포된 것을 나타내는 구조도.
도 3a는 하나의 취입 엘리먼트가 취입 브릭의 축에 위치된 것을 개략적으로 나타낸 구조도.
도 3b는 취입 엘리먼트들이 취입 브릭 내에 사각 형상으로 균일하게 분포된 것을 개략적으로 나타낸 구조도.
도 4a는 하나의 취입 엘리먼트가 취입 브릭의 축에 위치된 것을 개략적으로 나타낸 구조도.
도 4b는 취입 엘리먼트들이 취입 브릭 내에 피라리드 형상으로 분포된 것을 개략적으로 나타낸 구조도.
도 5는 취입 엘리먼트의 내부 구조를 개략적으로 나타낸 도면.
도 6은 도 5에 도시된 취입 엘리먼트의 상면도.
도 7은 취입 엘리먼트의 다른 도면.
도 8은 취입 엘리먼트 몸체를 개략적으로 도시한 도면.Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 a is a schematic representation of a single take-in element positioned on the axis of a pick brick.
Figure 1b is a schematic representation of the annularly uniform distribution of the picking elements around the axis of the pick brick.
Figure 2A schematically illustrates a structure in which the intake elements of a rectangular section are overlapped and stacked with respect to one another in a pick brick.
Fig. 2b is a schematic view showing that the blowing elements are distributed in a pyrolytic shape in a blow brick. Fig.
Figure 2c is a structural view showing that the picking elements are uniformly distributed radially in the pick brick;
Fig. 3a is a schematic view showing that one take-in element is located on the axis of the take-in brick; Fig.
Figure 3b is a schematic diagram illustrating that the picking elements are evenly distributed in a rectangular shape in the pick brick.
Figure 4a is a schematic diagram illustrating that a single take-in element is located on the axis of the pick brick;
Figure 4b is a schematic diagram illustrating that the blowing elements are distributed in a pyrolytic fashion in a pick brick.
Figure 5 schematically shows the internal structure of the blowing element;
Figure 6 is a top view of the blow element shown in Figure 5;
7 is another view of the blowing element;
8 is a schematic illustration of a blown element body;
본 발명의 설명을 명확하게 하기 위해, 본 발명은 바람직한 실시예와 첨부된 도면을 참조하여 이하에 설명한다. 도면에서, 유사한 구성요소들은 동일한 참조번호에 의해 지시된다. 이하의 상세한 설명은 단순히 예시를 위한 것으로 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니라는 것을 이해해야 한다.
In order to make the description of the present invention clear, the present invention will be described below with reference to the preferred embodiments and the accompanying drawings. In the drawings, like elements are designated by the same reference numerals. It is to be understood that the following detailed description is merely exemplary in nature and is not intended to limit the scope of the invention.
제1 실시예First Embodiment
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 취입 엘리먼트가 제공된다. 본 발명의 실시예에 따른 취입 엘리먼트에 있어서, 취입 엘리먼트(1)에는 취입 채널(2)과, 침투방지 및 차단방지 채널(anti-permeation and anti-blocking channels)(4)이 제공되고(취입 채널(2)은 침투방지 및 차단방지 채널(4)에 대해 수직으로 배열됨), 침투방지 및 차단방지 채널(4)의 각각은 2 이상의 취입 채널(2)과 유체이동가능하게(fluidly) 연통된다. 취입 채널(2)은 취입 엘리먼트(1) 내에 복수의 층에 배열되고, 각각의 층에는 2 이상의 취입 채널(2)이 제공되며, 각각의 층 내의 취입 채널(2)은, 서로에 대해 독립적인 침투방지 및 차단방지 채널(4)를 통해 상호 유체이동가능하게 연통되며, 인접한 층 내의 각각의 취입 채널(2)과 각각의 침투방지 및 차단방지 채널(4)은 상호적으로 유체이동가능하게 연통되지 않는다. 각각의 층에는 2 이상의 침투방지 및 차단방지 채널(4)이 제공되고, 각각의 층 내의 인접한 침투방지 및 차단방지 채널(4)은 취입 채널(2)을 통해서 서로 유체이동가능하게 연통된다. 취입 채널(2)과 침투방지 및 차단방지 채널(4)은 모두 0.05mm의 직경의 원형 단면을 가지며, 인접한 취입 채널(2)은 서로에 대해 0.1mm의 이격된 거리를 가지고, 인접한 침투방지 및 차단방지 채널(4)는 0.1mm 거리 만큼 서로 이격된다. 본 발명의 실시예에서, 도 5, 6 및 8에 도시한 바와 같이, 취입 엘리먼트(1)는 2 이상의 취입 엘리먼트 몸체(5)를 포함하고, 이들의 각각에는 취입 슬롯(6) 및 침투방지 및 차단방지 슬롯(7)이 제공되고, 인접한 두개의 취입 엘리먼트 몸체(5) 내에 제공되는 대응하는 취입 슬롯(6)는 취입 채널(2)을 형성하고 , 인접한 두개의 취입 엘리먼트 몸체(5) 내에 제공된 대응하는 침투방지 및 차단방지 슬롯(7)은 침투방지 및 차단방지 채널(4)을 형성한다. 취입 채널(2)은 침투방지 및 차단방지 채널(4)에 대해 수직이다. 본 발명의 실시예에서, 취입 엘리먼트(1)는 실리더 형상(그 단면은 원형임)을 가지며, 취입 채널(2)는 실린더의 축 방향에 배열된다.
An intake element is provided as shown in Figures 5 and 6. In the blow-in element according to an embodiment of the present invention, the blow-in
결합된 취입 브릭(combined blowing brick)이 제공되고, 이는 본 발명에 따른 취입 엘리먼트(1)를 포함하는데, 결합된 취입 브릭은 저등급 물질(low-grade materials)로 이루어진 취입 브릭 몸체(3)와 고등급 물질로 이루어진 취입 엘리먼트(1)를 포함하고, 취입 엘리먼트(1)는 취입 브릭 몸체(3) 내에 위치된다. 취입 엘리먼트(1)는 취입 브릭의 축에 위치(도 1a에 도시됨)되거나, 취입 브릭의 축 둘레에 환형으로 균일하게 분포된다(도 1b에 도시됨).
A combined blowing brick is provided, which comprises a
본 발명의 실시예에 따른 결합된 취입 브릭이 이용될 때, 강의 침투는 쉽게 발생되지 않으며(강의 침투의 최대 깊이(maximum depth)는 4.47mm, 강의 침투의 최소 깊이는 1.72mm, 강의 침투의 평균 깊이는 2.94mm), 취입 공정 동안 취입 채널의 방해(obstruction)가 회피되고, 비교적 높은 취입율이 얻어질 수 있다(취입율은 100%까지 도달함).
When a combined fill brick according to an embodiment of the present invention is used, penetration of the steel is not easily generated (maximum depth of the steel is 4.47 mm, minimum depth of the steel is 1.72 mm, average of the steel penetration The depth is 2.94 mm), obstruction of the inlet channel during the blowing process is avoided, and a relatively high blowing rate can be obtained (blowing rate up to 100%).
도 7에 도시된 바와 같이, 다른 실시예에서, 취입 채널(2)은 취입 엘리먼트(1) 내의 복수의 영역에 배열될 수도 있는데, 각각의 영역에는 2 이상의 취입 채널(2)이 제공되고, 각 영역 내의 취입 채널(2)은 서로에 대해 독립적인 침투방지 및 차단방지 채널(4)을 통해 서로 유체이동가능하게 연통되고, 인접한 영역 내의 각각의 취입 채널(2)과 각각의 침투방지 및 차단방지 채널(4)은 상호적으로 유체이동가능하게 연통되지 않는다. 각각의 영역에는 2 이상의 침투방지 및 차단방지 채널(4)이 제공되고, 각각의 영역 내의 인접한 침투방지 및 차단방지 채널(4)은 취입 채널(2)을 통해 서로 유체이동가능하게(fluidly) 연통된다.
As shown in Figure 7, in another embodiment, the
제2 실시예Second Embodiment
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따르면 취입 엘리먼트가 제공된다. 본 발명의 실시예에 따른 취입 엘리먼트에 있어서, 취입 엘리먼트(1)에는 취입 채널(2)과, 침투방지 및 차단방지 채널(anti-permeation and anti-blocking channels)(4)이 제공되고(취입 채널(2)은 침투방지 및 차단방지 채널(4)에 대해 수직으로 배열됨), 침투방지 및 차단방지 채널(4)의 각각은 2 이상의 취입 채널(2)과 유체이동가능하게(fluidly) 연통된다. 취입 채널(2)은 취입 엘리먼트(1) 내에 복수의 층에 배열되고, 각각의 층에는 2 이상의 취입 채널(2)이 제공되며, 각각의 층 내의 취입 채널(2)은, 서로에 대해 독립적인 침투방지 및 차단방지 채널(4)를 통해 상호 유체이동가능하게 연통되며, 인접한 층 내의 각각의 취입 채널(2)과 각각의 침투방지 및 차단방지 채널(4)은 상호적으로 유체이동가능하게 연통되지 않는다. 각각의 층에는 2 이상의 침투방지 및 차단방지 채널(4)이 제공되고, 각각의 층 내의 인접한 침투방지 및 차단방지 채널(4)은 취입 채널(2)을 통해서 서로 유체이동가능하게 연통된다. 취입 채널(2)과 침투방지 및 차단방지 채널(4)은 모두 0.25mm의 직경의 원형 단면을 가지며, 인접한 취입 채널(2)은 서로에 대해 5mm의 이격된 거리를 가지고, 인접한 침투방지 및 차단방지 채널(4)는 5mm 거리 만큼 서로 이격된다. 본 발명의 실시예에서, 도 5, 6 및 8에 도시한 바와 같이, 취입 엘리먼트(1)는 2 이상의 취입 엘리먼트 몸체(5)를 포함하고, 이들의 각각에는 취입 슬롯(6) 및 침투방지 및 차단방지 슬롯(7)이 제공되고, 인접한 두개의 취입 엘리먼트 몸체(5) 내에 제공되는 대응하는 취입 슬롯(6)는 취입 채널(2)을 형성하고 , 인접한 두개의 취입 엘리먼트 몸체(5) 내에 제공된 대응하는 침투방지 및 차단방지 슬롯(7)은 침투방지 및 차단방지 채널(4)을 형성한다. 취입 채널(2)은 침투방지 및 차단방지 채널(4)에 대해 수직이다. 본 발명의 실시예에서, 취입 엘리먼트(1)는 사각 형상(그 단면은 사각임)을 가지며, 취입 채널(2)는 프리즘의 축 방향에 배열된다.
As shown in Figs. 5 and 6, according to the present invention, an intake element is provided. In the blow-in element according to an embodiment of the invention, the blow-in
결합된 취입 브릭(combined blowing brick)이 제공되고, 이는 본 발명에 따른 취입 엘리먼트(1)를 포함하는데, 결합된 취입 브릭은 저등급 물질(low-grade materials)로 이루어진 취입 브릭 몸체(3)와 고등급 물질로 이루어진 취입 엘리먼트(1)를 포함하고, 취입 엘리먼트(1)는 취입 브릭 몸체(3) 내에 위치된다. 취입 엘리먼트(1)는 취입 브릭 내에, 피라미드 형상으로(도 2b 참조) 방사상으로 균일하게 분포되고(도 2c참조), 또는 서로에 대해 오버래핑 및 스태킹되는 종방향 섹션(longigudinal section)으로 분포된다.
A combined blowing brick is provided, which comprises a
본 발명의 실시예에 따른 결합된 취입 브릭이 이용될 때, 강의 침투는 쉽게 발생되지 않으며(강의 침투의 최대 깊이(maximum depth)는 5.54mm, 강의 침투의 최소 깊이는 2.83mm, 강의 침투의 평균 깊이는 3.67mm), 취입 공정 동안 취입 채널의 방해(obstruction)가 회피되고, 비교적 높은 취입율이 얻어질 수 있다(취입율은 100%까지 도달함).
When a combined fill brick according to an embodiment of the present invention is used, penetration of the steel is not readily generated (maximum depth of the steel is 5.54 mm, minimum depth of the steel is 2.83 mm, average of the steel penetration Depth is 3.67 mm), obstruction of the inlet channel during the blowing process is avoided, and a relatively high blowing rate can be obtained (blowing rate up to 100%).
제3 실시예Third Embodiment
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따르면 취입 엘리먼트가 제공된다. 본 발명의 실시예에 따른 취입 엘리먼트에 있어서, 취입 엘리먼트(1)에는 취입 채널(2)과, 침투방지 및 차단방지 채널(anti-permeation and anti-blocking channels)(4)이 제공되고(취입 채널(2)은 침투방지 및 차단방지 채널(4)에 대해 수직으로 배열됨), 침투방지 및 차단방지 채널(4)의 각각은 2 이상의 취입 채널(2)과 유체이동가능하게(fluidly) 연통된다. 취입 채널(2)은 취입 엘리먼트(1) 내에 복수의 층에 배열되고, 각각의 층에는 2 이상의 취입 채널(2)이 제공되며, 각각의 층 내의 취입 채널(2)은, 서로에 대해 독립적인 침투방지 및 차단방지 채널(4)를 통해 상호 유체이동가능하게 연통되며, 인접한 층 내의 각각의 취입 채널(2)과 각각의 침투방지 및 차단방지 채널(4)은 상호적으로 유체이동가능하게 연통되지 않는다. 각각의 층에는 2 이상의 침투방지 및 차단방지 채널(4)이 제공되고, 각각의 층 내의 인접한 침투방지 및 차단방지 채널(4)은 취입 채널(2)을 통해서 서로 유체이동가능하게 연통된다. 취입 채널(2)과 침투방지 및 차단방지 채널(4)은 모두 0.15mm의 직경의 원형 단면을 가지며, 인접한 취입 채널(2)은 서로에 대해 3mm의 이격된 거리를 가지고, 인접한 침투방지 및 차단방지 채널(4)는 5mm 거리 만큼 서로 이격된다. 본 발명의 실시예에서, 도 5, 6 및 8에 도시한 바와 같이, 취입 엘리먼트(1)는 2 이상의 취입 엘리먼트 몸체(5)를 포함하고, 이들의 각각에는 취입 슬롯(6) 및 침투방지 및 차단방지 슬롯(7)이 제공되고, 인접한 두개의 취입 엘리먼트 몸체(5) 내에 제공되는 대응하는 취입 슬롯(6)는 취입 채널(2)을 형성하고 , 인접한 두개의 취입 엘리먼트 몸체(5) 내에 제공된 대응하는 침투방지 및 차단방지 슬롯(7)은 침투방지 및 차단방지 채널(4)을 형성한다. 취입 채널(2)은 침투방지 및 차단방지 채널(4)에 대해 수직이다. 본 발명의 실시예에서, 취입 엘리먼트(1)는 사각 형상(그 단면은 정사각형임)을 가지며, 취입 채널(2)는 프리즘의 축 방향에 배열된다.
As shown in Figs. 5 and 6, according to the present invention, an intake element is provided. In the blow-in element according to an embodiment of the invention, the blow-in
결합된 취입 브릭(combined blowing brick)이 제공되고, 이는 본 발명에 따른 취입 엘리먼트(1)를 포함하는데, 결합된 취입 브릭은 저등급 물질(low-grade materials)로 이루어진 취입 브릭 몸체(3)와 고등급 물질로 이루어진 취입 엘리먼트(1)를 포함하고, 취입 엘리먼트(1)는 취입 브릭 몸체(3) 내에 위치된다. 취입 엘리먼트(1)(들)는 취입 브릭의 축에 위치되거나(도 3a 참조), 취입 브릭 내에 사각형상으로(도 3b 참조) 균일하게 분포된다.
A combined blowing brick is provided, which comprises a
본 발명의 실시예에 따른 결합된 취입 브릭이 이용될 때, 강의 침투는 쉽게 발생되지 않으며(강의 침투의 최대 깊이(maximum depth)는 4.96mm, 강의 침투의 최소 깊이는 2.53mm, 강의 침투의 평균 깊이는 3.35mm), 취입 공정 동안 취입 채널의 방해(obstruction)가 회피되고, 비교적 높은 취입율이 얻어질 수 있다(취입율은 100%까지 도달함).
When a combined pick brick according to an embodiment of the present invention is used, penetration of the steel is not readily generated (maximum depth of the penetration of the steel is 4.96 mm, minimum depth of the penetration of the steel is 2.53 mm, average of the penetration of the steel Depth is 3.35 mm), the obstruction of the inlet channel during the blowing process is avoided and a relatively high blowing rate can be obtained (blowing rate up to 100%).
제4 실시예Fourth Embodiment
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따르면 취입 엘리먼트가 제공된다. 본 발명의 실시예에 따른 취입 엘리먼트에 있어서, 취입 엘리먼트(1)에는 취입 채널(2)과, 침투방지 및 차단방지 채널(anti-permeation and anti-blocking channels)(4)이 제공되고(취입 채널(2)은 침투방지 및 차단방지 채널(4)에 대해 수직으로 배열됨), 침투방지 및 차단방지 채널(4)의 각각은 2 이상의 취입 채널(2)과 유체이동가능하게(fluidly) 연통된다. 취입 채널(2)은 취입 엘리먼트(1) 내에 복수의 층에 배열되고, 각각의 층에는 2 이상의 취입 채널(2)이 제공되며, 각각의 층 내의 취입 채널(2)은, 서로에 대해 독립적인 침투방지 및 차단방지 채널(4)를 통해 상호 유체이동가능하게 연통되며, 인접한 층 내의 각각의 취입 채널(2)과 각각의 침투방지 및 차단방지 채널(4)은 상호적으로 유체이동가능하게 연통되지 않는다. 각각의 층에는 2 이상의 침투방지 및 차단방지 채널(4)이 제공되고, 각각의 층 내의 인접한 침투방지 및 차단방지 채널(4)은 취입 채널(2)을 통해서 서로 유체이동가능하게 연통된다. 취입 채널(2)과 침투방지 및 차단방지 채널(4)은 모두 0.049mm2(0.025mm의 직경을 지닌 원형 단면에 등가이며, 취입 채널(2)의 원형 단면이고, 도 5, 6, 및 8에 도시된 침투방지 및 차단방지 채널(4)이 정삼각 단면으로 대체된 것만 상이하므로 이 실시예를 나타내는 도면은 개별적으로 제공하지 않음)의 면적을 가진 정삼각 단면(regular triangular corss section)을 가지며, 인접한 취입 채널(2)은 서로에 대해 10mm의 이격된 거리를 가지고, 인접한 침투방지 및 차단방지 채널(4)는 10mm 거리 만큼 서로 이격된다. 본 발명의 실시예에서, 도 5, 6 및 8에 도시한 바와 같이, 취입 엘리먼트(1)는 2 이상의 취입 엘리먼트 몸체(5)를 포함하고, 이들의 각각에는 취입 슬롯(6) 및 침투방지 및 차단방지 슬롯(7)이 제공되고, 인접한 두개의 취입 엘리먼트 몸체(5) 내에 제공되는 대응하는 취입 슬롯(6)는 취입 채널(2)을 형성하고 , 인접한 두개의 취입 엘리먼트 몸체(5) 내에 제공된 대응하는 침투방지 및 차단방지 슬롯(7)은 침투방지 및 차단방지 채널(4)을 형성한다. 취입 채널(2)은 침투방지 및 차단방지 채널(4)에 대해 수직이다. 본 발명의 실시예에서, 취입 엘리먼트(1)는 삼각 프리즘 형상(그 단면은 정삼각형임)을 가지며, 취입 채널(2)는 프리즘의 축 방향에 배열된다.
As shown in Figs. 5 and 6, according to the present invention, an intake element is provided. In the blow-in element according to an embodiment of the invention, the blow-in
결합된 취입 브릭(combined blowing brick)이 제공되고, 이는 본 발명에 따른 취입 엘리먼트(1)를 포함하는데, 결합된 취입 브릭은 저등급 물질(low-grade materials)로 이루어진 취입 브릭 몸체(3)와 고등급 물질로 이루어진 취입 엘리먼트(1)를 포함하고, 취입 엘리먼트(1)는 취입 브릭 몸체(3) 내에 위치된다. 취입 엘리먼트(1)(들)는 취입 브릭의 축에 위치되거나(도 4a 참조), 취입 브릭 내에 피라미드 형상으로(도 4b 참조) 분포된다.
A combined blowing brick is provided, which comprises a
본 발명의 실시예에 따른 결합된 취입 브릭이 이용될 때, 강의 침투는 쉽게 발생되지 않으며(강의 침투의 최대 깊이(maximum depth)는 6.17mm, 강의 침투의 최소 깊이는 3.32mm, 강의 침투의 평균 깊이는 4.50mm), 취입 공정 동안 취입 채널의 방해(obstruction)가 회피되고, 비교적 높은 취입율이 얻어질 수 있다(취입율은 100%까지 도달함).
When a combined pick brick according to an embodiment of the present invention is used, penetration of the steel is not easily generated (maximum depth of the steel is 6.17 mm, minimum depth of the steel is 3.32 mm, average of the steel penetration Depth is 4.50 mm), the obstruction of the inlet channel during the blowing process is avoided, and a relatively high blowing rate can be obtained (the blowing rate reaches up to 100%).
제5 실시예Fifth Embodiment
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따르면 취입 엘리먼트가 제공된다. 본 발명의 실시예에 따른 취입 엘리먼트에 있어서, 취입 엘리먼트(1)에는 취입 채널(2)과, 침투방지 및 차단방지 채널(anti-permeation and anti-blocking channels)(4)이 제공되고(취입 채널(2)은 침투방지 및 차단방지 채널(4)에 대해 수직으로 배열됨), 침투방지 및 차단방지 채널(4)의 각각은 2 이상의 취입 채널(2)과 유체이동가능하게(fluidly) 연통된다. 취입 채널(2)은 취입 엘리먼트(1) 내에 복수의 층에 배열되고, 각각의 층에는 2 이상의 취입 채널(2)이 제공되며, 각각의 층 내의 취입 채널(2)은, 서로에 대해 독립적인 침투방지 및 차단방지 채널(4)를 통해 상호 유체이동가능하게 연통되며, 인접한 층 내의 각각의 취입 채널(2)과 각각의 침투방지 및 차단방지 채널(4)은 상호적으로 유체이동가능하게 연통되지 않는다. 각각의 층에는 2 이상의 침투방지 및 차단방지 채널(4)이 제공되고, 각각의 층 내의 인접한 침투방지 및 차단방지 채널(4)은 취입 채널(2)을 통해서 서로 유체이동가능하게 연통된다. 취입 채널(2)과 침투방지 및 차단방지 채널(4)은 모두 0.0177mm2(0.15mm의 직경을 지닌 원형 단면에 등가이며, 취입 채널(2)의 원형 단면이고, 도 5, 6, 및 8에 도시된 침투방지 및 차단방지 채널(4)은 사각 단면으로 대체되는 것만 상이하므로 이 실시예를 나타내는 도면은 개별적으로 제공하지 않음)의 면적을 가진 사각 단면을 가지며, 인접한 취입 채널(2)은 서로에 대해 7mm의 이격된 거리를 가지고, 인접한 침투방지 및 차단방지 채널(4)는 7mm 거리 만큼 서로 이격된다. 본 발명의 실시예에서, 도 5, 6 및 8에 도시한 바와 같이, 취입 엘리먼트(1)는 2 이상의 취입 엘리먼트 몸체(5)를 포함하고, 이들의 각각에는 취입 슬롯(6) 및 침투방지 및 차단방지 슬롯(7)이 제공되고, 인접한 두개의 취입 엘리먼트 몸체(5) 내에 제공되는 대응하는 취입 슬롯(6)는 취입 채널(2)을 형성하고 , 인접한 두개의 취입 엘리먼트 몸체(5) 내에 제공된 대응하는 침투방지 및 차단방지 슬롯(7)은 침투방지 및 차단방지 채널(4)을 형성한다. 취입 채널(2)은 침투방지 및 차단방지 채널(4)에 대해 수직이다. 본 발명의 실시예에서, 취입 엘리먼트(1)는 실린더 또는 프리즘 형상을 가지며, 취입 채널(2)는 실린더 또는 프리즘의 축 방향에 배열된다.
As shown in Figs. 5 and 6, according to the present invention, an intake element is provided. In the blow-in element according to an embodiment of the invention, the blow-in
결합된 취입 브릭(combined blowing brick)이 제공되고, 이는 본 발명에 따른 취입 엘리먼트(1)를 포함하는데, 결합된 취입 브릭은 저등급 물질(low-grade materials)로 이루어진 취입 브릭 몸체(3)와 고등급 물질로 이루어진 취입 엘리먼트(1)를 포함하고, 취입 엘리먼트(1)는 취입 브릭 몸체(3) 내에 위치된다.
A combined blowing brick is provided, which comprises a
본 발명의 실시예에 따른 결합된 취입 브릭이 이용될 때, 강의 침투는 쉽게 발생되지 않으며(강의 침투의 최대 깊이(maximum depth)는 5.36mm, 강의 침투의 최소 깊이는 2.93mm, 강의 침투의 평균 깊이는 3.55mm), 취입 공정 동안 취입 채널의 방해(obstruction)가 회피되고, 비교적 높은 취입율이 얻어질 수 있다(취입율은 100%까지 도달함).
When a combined fill brick according to an embodiment of the present invention is used, penetration of the steel is not easily generated (maximum depth of the steel is 5.36 mm, minimum depth of the steel is 2.93 mm, average of the steel penetration Depth is 3.55 mm), obstruction of the inlet channel during the blowing process is avoided and a relatively high blowing rate can be obtained (blowing rate up to 100%).
제6 실시예Sixth Embodiment
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따르면 취입 엘리먼트가 제공된다. 본 발명의 실시예에 따른 취입 엘리먼트에 있어서, 취입 엘리먼트(1)에는 취입 채널(2)과, 침투방지 및 차단방지 채널(anti-permeation and anti-blocking channels)(4)이 제공되고(취입 채널(2)은 침투방지 및 차단방지 채널(4)에 대해 수직으로 배열됨), 침투방지 및 차단방지 채널(4)의 각각은 2 이상의 취입 채널(2)과 유체이동가능하게(fluidly) 연통된다. 취입 채널(2)은 취입 엘리먼트(1) 내에 복수의 층에 배열되고, 각각의 층에는 2 이상의 취입 채널(2)이 제공되며, 각각의 층 내의 취입 채널(2)은, 서로에 대해 독립적인 침투방지 및 차단방지 채널(4)를 통해 상호 유체이동가능하게 연통되며, 인접한 층 내의 각각의 취입 채널(2)과 각각의 침투방지 및 차단방지 채널(4)은 상호적으로 유체이동가능하게 연통되지 않는다. 각각의 층에는 2 이상의 침투방지 및 차단방지 채널(4)이 제공되고, 각각의 층 내의 인접한 침투방지 및 차단방지 채널(4)은 취입 채널(2)을 통해서 서로 유체이동가능하게 연통된다. 취입 채널(2)과 침투방지 및 차단방지 채널(4)은 모두 0.00196mm2(0.05mm의 직경을 지닌 원형 단면에 등가이며, 취입 채널(2)의 원형 단면이고, 도 5, 6, 및 8에 도시된 침투방지 및 차단방지 채널(4)은 정육각(regular hexagonal) 단면으로 대체되는 것만 상이하므로 이 실시예를 나타내는 도면은 개별적으로 제공하지 않음)의 면적을 가진 정육각 단면을 가지며, 인접한 취입 채널(2)은 서로에 대해 6mm의 이격된 거리를 가지고, 인접한 침투방지 및 차단방지 채널(4)는 6mm 거리 만큼 서로 이격된다. 본 발명의 실시예에서, 도 5, 6 및 8에 도시한 바와 같이, 취입 엘리먼트(1)는 2 이상의 취입 엘리먼트 몸체(5)를 포함하고, 이들의 각각에는 취입 슬롯(6) 및 침투방지 및 차단방지 슬롯(7)이 제공되고, 인접한 두개의 취입 엘리먼트 몸체(5) 내에 제공되는 대응하는 취입 슬롯(6)는 취입 채널(2)을 형성하고 , 인접한 두개의 취입 엘리먼트 몸체(5) 내에 제공된 대응하는 침투방지 및 차단방지 슬롯(7)은 침투방지 및 차단방지 채널(4)을 형성한다. 취입 채널(2)은 침투방지 및 차단방지 채널(4)에 대해 수직이다. 본 발명의 실시예에서, 취입 엘리먼트(1)는 실린더 또는 프리즘 형상을 가지며, 취입 채널(2)는 실린더 또는 프리즘의 축 방향에 배열된다.
As shown in Figs. 5 and 6, according to the present invention, an intake element is provided. In the blow-in element according to an embodiment of the invention, the blow-in
결합된 취입 브릭(combined blowing brick)이 제공되고, 이는 본 발명에 따른 취입 엘리먼트(1)를 포함하는데, 결합된 취입 브릭은 저등급 물질(low-grade materials)로 이루어진 취입 브릭 몸체(3)와 고등급 물질로 이루어진 취입 엘리먼트(1)를 포함하고, 취입 엘리먼트(1)는 취입 브릭 몸체(3) 내에 위치된다.
A combined blowing brick is provided, which comprises a
본 발명의 실시예에 따른 결합된 취입 브릭이 이용될 때, 강의 침투는 쉽게 발생되지 않으며(강의 침투의 최대 깊이(maximum depth)는 4.69mm, 강의 침투의 최소 깊이는 2.03mm, 강의 침투의 평균 깊이는 3.52mm), 취입 공정 동안 취입 채널의 방해(obstruction)가 회피되고, 비교적 높은 취입율이 얻어질 수 있다(취입율은 100%까지 도달함).
When a combined fill brick according to an embodiment of the present invention is used, penetration of the steel is not easily generated (maximum depth of the steel is 4.69 mm, minimum depth of the steel is 2.03 mm, average of the steel penetration Depth is 3.52 mm), the obstruction of the inlet channel during the blowing process is avoided, and a relatively high blowing rate can be obtained (blowing rate up to 100%).
제7 실시예Seventh Embodiment
이 실시예는 원의 직경이 1mm인 점만 제1 실시예와 상이하다.This embodiment is different from the first embodiment only in that the diameter of the circle is 1 mm.
본 발명의 실시예에 따른 결합된 취입 브릭이 이용될 때, 강의 침투는 쉽게 발생되지 않으며(강의 침투의 최대 깊이(maximum depth)는 6.60mm, 강의 침투의 최소 깊이는 4.33mm, 강의 침투의 평균 깊이는 5.20mm), 취입 공정 동안 취입 채널의 방해(obstruction)가 회피되고, 비교적 높은 취입율이 얻어질 수 있다(취입율은 100%까지 도달함).
When a combined fill brick according to an embodiment of the present invention is used, penetration of the steel is not easily generated (maximum depth of the steel is 6.60 mm, minimum depth of the steel is 4.33 mm, average of the steel penetration Depth is 5.20 mm), obstruction of the inlet channel during the blowing process is avoided and a relatively high blowing rate can be obtained (blowing rate up to 100%).
제8 실시예Eighth Embodiment
이 실시예는 원의 직경이 0.8mm인 점만 제2 실시예와 상이하다.This embodiment is different from the second embodiment only in that the diameter of the circle is 0.8 mm.
본 발명의 실시예에 따른 결합된 취입 브릭이 이용될 때, 강의 침투는 쉽게 발생되지 않으며(강의 침투의 최대 깊이(maximum depth)는 6.23mm, 강의 침투의 최소 깊이는 3.85mm, 강의 침투의 평균 깊이는 4.65mm), 취입 공정 동안 취입 채널의 방해(obstruction)가 회피되고, 비교적 높은 취입율이 얻어질 수 있다(취입율은 100%까지 도달함).
When a combined pick brick according to an embodiment of the present invention is used, penetration of the steel is not easily generated (maximum depth of the penetration of the steel is 6.23 mm, minimum depth of the steel is 3.85 mm, average of the penetration of the steel Depth is 4.65 mm), obstruction of the inlet channel during the blowing process is avoided and a relatively high blowing rate can be obtained (blowing rate up to 100%).
제9 실시예Example 9
이 실시예는 원의 직경이 0.6mm인 점만 제3 실시예와 상이하다.This embodiment is different from the third embodiment only in that the diameter of the circle is 0.6 mm.
본 발명의 실시예에 따른 결합된 취입 브릭이 이용될 때, 강의 침투는 쉽게 발생되지 않으며(강의 침투의 최대 깊이(maximum depth)는 5.76mm, 강의 침투의 최소 깊이는 3.53mm, 강의 침투의 평균 깊이는 4.31mm), 취입 공정 동안 취입 채널의 방해(obstruction)가 회피되고, 비교적 높은 취입율이 얻어질 수 있다(취입율은 100%까지 도달함).
When a combined pick brick according to an embodiment of the present invention is used, penetration of the steel is not easily generated (maximum depth of the steel is 5.76 mm, minimum depth of the steel is 3.53 mm, average of the penetration of the steel Depth is 4.31 mm), the obstruction of the inlet channel during the blowing process is avoided and a relatively high blowing rate can be obtained (the blowing rate reaches up to 100%).
제10 실시예Embodiment 10
이 실시예는 정삼각 단면의 면적이 0.785mm2(1mm의 직경을 가진 원형 단면에 등가임)인 점만 제4 실시예와 상이하다.This embodiment is different from the fourth embodiment only in that the area of the right triangular cross section is 0.785 mm 2 (equivalent to a circular cross section with a diameter of 1 mm).
본 발명의 실시예에 따른 결합된 취입 브릭이 이용될 때, 강의 침투는 쉽게 발생되지 않으며(강의 침투의 최대 깊이(maximum depth)는 7.95mm, 강의 침투의 최소 깊이는 5.63mm, 강의 침투의 평균 깊이는 6.65mm), 취입 공정 동안 취입 채널의 방해(obstruction)가 회피되고, 비교적 높은 취입율이 얻어질 수 있다(취입율은 100%까지 도달함).
When a combined pick brick according to an embodiment of the present invention is used, penetration of the steel is not easily generated (maximum depth of the steel is 7.95 mm, minimum depth of the steel is 5.63 mm, average of the steel penetration The depth is 6.65 mm), the obstruction of the inlet channel during the blowing process is avoided and a relatively high blowing rate can be obtained (the blowing rate reaches up to 100%).
제11 실시예Example 11
이 실시예는 사각 단면의 면적이 0.5024mm2(0.8mm의 직경을 가진 원형 단면에 등가임)인 점만 제5 실시예와 상이하다.This embodiment is different from the fifth embodiment only in that the area of the square cross section is 0.5024 mm 2 (equivalent to a circular cross section with a diameter of 0.8 mm).
본 발명의 실시예에 따른 결합된 취입 브릭이 이용될 때, 강의 침투는 쉽게 발생되지 않으며(강의 침투의 최대 깊이(maximum depth)는 6.96mm, 강의 침투의 최소 깊이는 5.05mm, 강의 침투의 평균 깊이는 5.51mm), 취입 공정 동안 취입 채널의 방해(obstruction)가 회피되고, 비교적 높은 취입율이 얻어질 수 있다(취입율은 100%까지 도달함).
When a combined fill brick according to an embodiment of the present invention is used, penetration of the steel is not readily generated (maximum depth of the steel is 6.96 mm, minimum depth of the steel is 5.05 mm, average of the steel penetration Depth is 5.51 mm), the obstruction of the inlet channel during the blowing process is avoided and a relatively high blowing rate can be obtained (blowing rate up to 100%).
제12 실시예Example 12
이 실시예는 정육각 단면의 면적이 0.2826mm2(0.6mm의 직경을 가진 원형 단면에 등가임)인 점만 제6 실시예와 상이하다.This embodiment is different from the sixth embodiment only in that the area of the square cross section is 0.2826 mm 2 (equivalent to a circular cross section having a diameter of 0.6 mm).
본 발명의 실시예에 따른 결합된 취입 브릭이 이용될 때, 강의 침투는 쉽게 발생되지 않으며(강의 침투의 최대 깊이(maximum depth)는 6.67mm, 강의 침투의 최소 깊이는 4.59mm, 강의 침투의 평균 깊이는 5.35mm), 취입 공정 동안 취입 채널의 방해(obstruction)가 회피되고, 비교적 높은 취입율이 얻어질 수 있다(취입율은 100%까지 도달함).
When a combined pick brick according to an embodiment of the present invention is used, penetration of the steel is not easily generated (maximum depth of the steel is 6.67 mm, minimum depth of the steel is 4.59 mm, average of the penetration of the steel The depth is 5.35 mm), the obstruction of the inlet channel during the blowing process is avoided and a relatively high blowing rate can be obtained (the blowing rate reaches up to 100%).
제13 실시예Example 13
본 발명의 제1 실시예 내지 제13 실시예에 따른 취입 브릭을 제조하는 방법이 제공되고, 이 방법은,There is provided a method of manufacturing a pick brick according to the first to thirteenth embodiments of the present invention,
(a) 사용을 위한 취입 엘리먼트(1)를 제공하는 단계;(a) providing an intake element (1) for use;
(b) 몰드 내에 취입 엘리먼트(1)를 고정하고, 취입 엘리먼트(1)를 둘러싸도록 주물 물질(casting materials)을 주입(pouring)하는 단계;(b) pouring casting materials to hold the blowing element (1) in the mold and surrounding the blowing element (1);
(c) 경화(curing)하는 단계;(c) curing;
(d) 건조(drying)하는 단계;(d) drying;
(e) 소결(sintering)하는 단계;(e) sintering;
(f) 결합된 취입 브릭 둘레에 철 시트(iron sheet)를 와핑(wapping)하는 단계;(f) wafting an iron sheet around the combined incoming brick;
(g) 철 시트로 와핑된 결합된 취입 브릭에 저부 플레이트(bottom plate)를 용접(welding)하는 단계;(g) welding a bottom plate to the combined incoming brick woven with an iron sheet;
(h) 저부 플레이트가 용접된 결합된 취입 브릭에 리어 파이프(rear pipe)를 용접하는 단계; 및(h) welding a rear pipe to a combined intake brick welded with a bottom plate; And
(i) 결합된 취입 브릭의 통기력(ventilation capacity)을 검출하고, 합격이면(qualified) 결합된 취입 브릭을 저장하는 단계;를 포함한다.
(i) detecting the ventilation capacity of the combined intake brick and storing a qualified combined intake brick.
1: 취입 엘리먼트
2: 취입 채널
3: 취입 브릭
4: 침투방지 및 차단방지 채널
5: 취입 엘리먼트 몸체
6: 취입 슬롯
7: 침투방지 및 차단방지 채널 슬롯1: blown element 2: blown channel
3: Bleed Brick 4: Penetration prevention and blocking prevention channel
5: Blown element body 6: Blown slot
7: Penetration prevention and blocking prevention channel slot
Claims (8)
취입 엘리먼트에는 취입 채널(2)과 침투방지 및 차단방지 채널(4)이 제공되고, 침투방지 및 차단방지 채널(4)의 각각은 둘 이상의 취입 채널(2)과 유체이동가능하게 연통되고(fluidly communicated),
취입 채널(2)은 복수의 층들(layers) 또는 취입 엘리먼트 내의 영역들 내에 배열되고, 각각의 층 또는 영역에는 둘 이상의 취입 채널(2)이 제공되고, 각각의 층 또는 영역 내의 취입 채널(2)은 서로에 대해 독립적인 침투방지 및 차단방지 채널(4)을 통해 서로 유체이동가능하게 연통되고, 인접한 층 또는 영역 내의 각각의 취입 채널(2)과 각각의 침투방지 및 차단방지 채널(4)은 상호 유체이동가능하게 연통되지 않으며,
각각의 층 또는 영역에는 둘 이상의 침투방지 및 차단방지 채널(4)이 제공되고, 각각의 층 또는 영역 내의 인접한 침투방지 및 차단방지 채널(4)은 취입 채널(2)을 통해 서로 유체이동가능하게 연통되고,
취입 채널(2)은 침투방지 및 차단방지 채널(4)에 대해 수직하고,
취입 채널(2) 및/또는 침투방지 및 차단방지 채널(4)은 0.00196~0.785mm2의 단면적을 가지며, 인접한 취입 채널(2)은 서로에 대해서 0.1~10mm 거리만큼 이격되어 있는 것을 특징으로 하는 취입 엘리먼트.
In a blowing element,
The inlet element is provided with an inlet channel 2 and an infiltration and blocking barrier 4 and each of the infiltration and blocking barrier 4 is fluidly connected to two or more inlet channels 2, communicated),
The inlet channel 2 is arranged in a plurality of layers or regions in the inlet element and each layer or region is provided with at least two inlet channels 2 and at least one inlet channel 2 in each layer or zone, Permeable channels 4 independent of each other, and each of the inlet channels 2 and the respective penetration preventing and blocking channels 4 in adjacent layers or zones Are not in fluid communication with each other,
Each layer or region is provided with at least two penetration preventing and blocking preventing channels 4, and adjacent penetration preventing and blocking preventing channels 4 in each layer or region are made to be fluidly movable with respect to each other through the inlet channel 2 Communicating,
The inlet channel 2 is perpendicular to the infiltration and blocking barrier 4,
Characterized in that the inlet channel (2) and / or the infiltration prevention and blocking prevention channel (4) have a cross-sectional area of 0.00196-0.785 mm 2 and the adjacent inlet channels (2) are spaced apart from each other by a distance of 0.1-10 mm Blown element.
각각의 층 또는 영역 내의 인접한 침투방지 및 차단방지 채널(4)은 0.1~10mm 거리만큼 서로 이격되어 있는 취입 엘리먼트.
The method according to claim 1,
Wherein adjacent penetration preventing and blocking prevention channels (4) in each layer or region are spaced from one another by a distance of 0.1 to 10 mm.
각각의 층 또는 영역 내의 인접한 침투방지 및 차단방지 채널(4)은 0.1~5mm 거리만큼 서로 이격되어 있는 취입 엘리먼트.
3. The method of claim 2,
Wherein adjacent penetration preventing and blocking prevention channels (4) in each layer or region are spaced from one another by a distance of 0.1 to 5 mm.
취입 엘리먼트(1)는 둘 이상의 취입 엘리먼트 몸체(5)를 포함하고, 각각의 몸체에는 취입 슬롯(6)과 침투방지 및 차단방지 슬롯(7)이 제공되고, 두개의 인접한 취입 엘리먼트 몸체(5)에 제공된 대응하는 취입 슬롯(6)은 취입 채널(2)을 형성하고, 두개의 인접한 취입 엘리먼트 몸체(5)에 제공된 대응하는 침투방지 및 차단방지 슬롯(7)은 침투방지 및 차단방지 채널(4)을 형성하는 취입 엘리먼트.
The method according to claim 1,
The inlet element 1 comprises two or more inlet element bodies 5 each of which is provided with a blow-in slot 6 and an anti-penetration and anti-blocking slot 7, and two adjacent inlet element bodies 5, And the corresponding penetration preventing and blocking preventing slots 7 provided in the two adjacent inlet element bodies 5 form the penetration preventing and blocking preventing channels 4 ). ≪ / RTI >
취입 채널(2)은 0.00196~0.049mm2의 단면적을 가지며, 취입 채널(2)의 단면은 원형, 삼각형 또는 다각형이고, 취입 엘리먼트(1)는 원통형상 또는 프리즘형상을 가진 취입 엘리먼트.
5. The method according to any one of claims 1 to 4,
The blowing channel (2) has a cross-sectional area of 0.00196 to 0.049 mm 2, the cross-section of the blowing channel (2) is circular, triangular or polygonal and the blowing element (1) has a cylindrical or prismatic shape.
결합된 취입 브릭은 저등급 재료로 이루어진 취입 브릭 몸체(3)와 고등급 재료로 이루어진 취입 엘리먼트(1)를 포함하고, 취입 엘리먼트(1)는 취입 브릭 몸체(3) 내에 위치되는 결합된 취입 브릭.
A combined pick-up brick comprising the pick element as claimed in any one of claims 1 to 4,
The combined intake brick comprises a take-in brick body (3) made of a low grade material and a take-in element (1) made of a high grade material, wherein the take-in element (1) .
취입 엘리먼트(1)의 단면은 원형, 직사각형, 정사각형 또는 삼각형이고,
취입 엘리먼트(1)의 단면이 원형인 경우, 취입 엘리먼트(1)는 취입 브릭의 축에 위치되거나, 취입 브릭의 축 둘레에 환형으로 균일하게 분포되고,
취입 엘리먼트(1)의 단면이 직사각형인 경우, 취입 엘리먼트(1)는 취입 브릭내에 방사상으로 균일하게 분포되거나, 프라미드 형상으로 분포되거나, 그 종방향 섹션이 서로 오버랩핑 및 스태킹하도록 분포되고,
취입 엘리먼트(1)의 단면이 정사각형인 경우, 취입 엘리먼트(1)는 취입 브릭의 축에 위치되거나, 취입 브릭 내에 직사각 형상으로 균일하게 분포되고,
취입 엘리먼트(1)의 단면이 삼각형인 경우, 취입 엘리먼트(1)는 취입 브릭의 축에 위치되거나, 취입 브릭 내에 피라미드 형상으로 분포되는 취입 브릭.
The method according to claim 6,
The cross section of the take-in element 1 is circular, rectangular, square or triangular,
When the cross section of the blowing element 1 is circular, the blowing element 1 is located on the axis of the take-in brick or uniformly distributed annularly about the axis of the take-
When the cross section of the blowing element 1 is rectangular, the blowing elements 1 are distributed radially uniformly in the picking brick, distributed in a prime shape, or distributed such that the longitudinal sections overlap and stack with one another,
When the cross section of the blowing element 1 is square, the blowing element 1 is located on the axis of the blowing brick, or evenly distributed in a rectangular shape in the blowing brick,
When the cross-section of the blowing element 1 is triangular, the blowing element 1 is located on the axis of the blowing brick, or is distributed in the form of a pyramid in the blowing brick.
(a) 사용을 위한 취입 엘리먼트(1)를 제공하는 단계;
(b) 몰드 내에 취입 엘리먼트(1)를 고정하고, 취입 엘리먼트(1)를 둘러싸도록 주물 물질(casting materials)을 주입(pouring)하는 단계;
(c) 경화(curing)하는 단계;
(d) 건조(drying)하는 단계;
(e) 소결(sintering)하는 단계;
(f) 결합된 취입 브릭 둘레에 철 시트(iron sheet)를 와핑(wapping)하는 단계;
(g) 철 시트로 와핑된 결합된 취입 브릭에 저부 플레이트(bottom plate)를 용접(welding)하는 단계;
(h) 저부 플레이트가 용접된 결합된 취입 브릭에 리어 파이프(rear pipe)를 용접하는 단계; 및
(i) 결합된 취입 브릭의 통기력(ventilation capacity)을 검출하고, 합격이면(qualified) 결합된 취입 브릭을 저장하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.A method of making a combined pick brick according to claim 6,
(a) providing an intake element (1) for use;
(b) pouring casting materials to hold the blowing element (1) in the mold and surrounding the blowing element (1);
(c) curing;
(d) drying;
(e) sintering;
(f) wafting an iron sheet around the combined incoming brick;
(g) welding a bottom plate to the combined incoming brick woven with an iron sheet;
(h) welding a rear pipe to a combined intake brick welded with a bottom plate; And
(i) detecting the ventilation capacity of the combined intake brick and storing a qualified combined intake brick.
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