KR20160098153A - 의류처리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 캐비닛에서 인출 가능하게 구비되는 드로워, 드로워의 내부에 구비되어 세탁수가 저장되는 공간을 제공하는 수용부, 상기 캐비닛에 회전 가능하게 결합된 제1바디 및 상기 제1바디와 상기 드로워를 연결하는 제2바디를 포함하는 가이더, 급수원에 연결된 공급부, 상기 공급부와 상기 수용부를 연통시키되 상기 가이더에 구비되는 급수유로를 포함하는 의류처리장치에 관한 것이다.

Description

의류처리장치 {Laundry Treating Apparatus}

본 발명은 의류처리장치에 관한 것이다.

일반적으로 의류처리장치는 세탁물을 세탁하는 장치, 세탁물을 건조하는 장치, 세탁물의 세탁과 건조를 모두 수행할 수 있는 장치를 포함하는 개념이다.

세탁물을 의류처리장치의 전방에서 투입하는 프론트 로딩 방식(일명 드럼 세탁기)의 의류처리장치는 세탁물을 투입하기 위해 구비된 투입구가 사용자의 허리보다 낮은 위치에 형성되어 있어 사용자가 세탁물을 의류처리장치에 투입하거나 의류처리장치에서 세탁물을 인출할 때 허리를 굽혀야 하는 불편함이 있었다.

이러한 불편함을 제거하고자 종래 의류처리장치 중에는 프론트 로딩 방식의 의류처리장치의 하부에 받침대를 추가하여 투입구의 높이를 높인 것이 있었다.

그러나, 종래 의류처리장치에 구비된 받침대는 의류처리장치의 투입구를 높이기 위한 수단일 뿐 세탁물의 세탁이나 건조와 같은 의류처리 기능을 구현하지 못하는 단점이 있었다.

본 발명은 의류의 세탁이나 건조를 수행 가능한 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

또한, 본 발명은 캐비닛에서 인출 가능하게 구비되어 세탁물을 수용하는 수용부로 세탁수를 급수하거나 배수하는 것이 용이한 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

또한, 본 발명은 수용부에서 배출되는 수분을 응축시켜 수용부로 회수 가능한 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

또한, 본 발명은 수용부에 저장된 세탁수를 배출시키는 배출부에 세탁수가 잔류하는 것을 방지할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

또한, 본 발명은 세탁수가 수용부 내부에서 순환되도록 하는 수단을 가진 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

본 발명은 캐비닛; 상기 캐비닛에서 인출 가능하게 구비되는 드로워; 상기 드로워의 내부에 구비되어 세탁수가 저장되는 공간을 제공하는 수용부; 상기 캐비닛에 회전 가능하게 결합된 제1바디, 상기 제1바디 및 상기 드로워 각각에 회전 가능하게 결합되어 상기 제1바디와 상기 드로워를 연결하는 제2바디를 포함하는 가이더; 급수원에 연결된 공급부; 상기 공급부와 상기 수용부를 연통시키되 상기 가이더에 구비되는 급수유로;를 포함하는 의류처리장치를 제공한다.

상기 급수유로는 상기 제1바디에 구비되거나 상기 제1바디에 지지되며, 상기 공급부에 연결되는 제1유로; 상기 제2바디에 구비되거나 상기 제2바디에 지지되며, 상기 제1유로에서 공급되는 세탁수를 상기 수용부에 공급하는 급수관;을 포함할 수 있다.

본 발명은 상기 수용부로 세탁수가 유입되는 관통홀;을 더 포함하고, 상기 급수관은 상기 드로워를 관통하여 상기 관통홀에 결합될 수 있다.

상기 급수관의 적어도 일부는 신축 가능한 구조 또는 탄성재질로 구비될 수 있다.

상기 급수관 중 상기 관통홀과 상기 드로워 사이에 위치된 부분은 신축 가능한 구조 또는 탄성재질로 구비될 수 있다.

본 발명은 상기 드로워에 구비되어 상기 급수관이 연결되는 급수구; 상기 수용부로 세탁수를 공급하는 관통홀; 상기 급수구와 상기 관통홀을 연결하며 신축 가능한 구조로 구비되는 파이프;를 더 포함할 수 있다.

상기 공급부는 서로 다른 온도의 세탁수를 공급하는 급수원들에 각각 연결된 제1밸브 및 제2밸브;를 더 포함하고, 상기 급수유로는 상기 제1유로와 상기 제1밸브를 연결하는 제1연결관, 상기 제1유로와 상기 제2밸브를 연결하는 제2연결관;을 더 포함할 수 있다.

본 발명은 상기 수용부 내부의 세탁수를 상기 수용부의 외부로 배출시키는 배출부; 상기 배출부에서 공급되는 세탁수를 상기 캐비닛의 외부로 안내하되 상기 가이더에 구비되는 배수유로;를 더 포함할 수 있다.

상기 배수유로는 상기 가이더의 외부에 지지될 수 있다.

상기 제1바디는 상기 제1유로가 형성되는 베이스; 상기 베이스에 열융착되어 상기 제1유로를 밀폐시키는 커버;를 포함할 수 있다.

상기 배수유로는 상기 제1바디에 구비되는 제2유로; 상기 제2유로와 상기 배출부를 연결하는 제1배수관; 상기 제2유로를 상기 캐비닛의 외부와 연통시키는 제2배수관;을 포함할 수 있다.

상기 제1바디는 상기 드로워의 후방면 상부에 위치될 수 있다.

상기 제1바디의 단면 형상은 상기 드로워의 후방면 상단 모서리를 수용 가능한 형상으로 구비될 수 있다.

상기 제1유로는 상기 드로워의 상부에 위치하여 상기 드로워의 상부면에 평행하고, 상기 제1바디에 구비되어 상기 배수유로의 일부를 형성하는 제2유로는 상기 드로워의 후방에 위치하여 상기 드로워의 후방면에 평행하게 구비될 수 있다.

본 발명은 상기 수용부 내부의 세탁수를 상기 수용부의 외부로 배출시키는 배출부; 상기 배출부에서 공급되는 세탁수를 상기 캐비닛의 외부로 안내하되 상기 가이더에 구비되는 배수유로; 상기 급수유로와 상기 배수유로를 연결하는 연통관;을 더 포함할 수 있다.

본 발명은 상기 캐비닛에 고정되며 상기 제1바디가 회전 가능하게 지지되는 지지바디; 상기 지지바디에 구비되어 상기 캐비닛을 관통하며, 상기 배수유로를 통해 공급되는 세탁수를 상기 캐비닛의 외부로 안내하는 배출관;을 더 포함할 수 있다.

본 발명은 상기 지지바디에 구비되어 상기 제1바디가 회전 가능하게 지지되는 축서포터;를 더 포함할 수 있다.

본 발명은 상기 배출관에 구비되어 상기 제1바디가 회전 가능하게 지지되는 축서포터;를 더 포함할 수 있다.

상기 배수유로 중 상기 배출관에 연결되는 부분은 신축 가능한 구조 또는 탄성재질로 구비될 수 있다.

상기 제1바디에 구비되어 상기 배수유로의 일부를 형성하는 제2유로와 상기 배출관을 연결하는 배수관은 신축 가능한 구조 또는 탄성재질로 구비될 수 있다.

상기 배수유로는 상기 제1바디에 구비되되 상기 제1유로와 분리되어 구비된 제2유로; 상기 제2유로와 상기 배출부를 연결하는 제1배수관; 상기 제2유로와 상기 배출관을 연결하는 제2배수관;을 포함할 수 있다.

상기 제2배수관은 신축 가능한 구조 또는 탄성재질로 구비될 수 있다.

상기 제1바디는 상기 제1유로 및 상기 제2유로가 구비되는 베이스; 상기 베이스에 열융착되어 상기 제1유로 및 상기 제2유로를 밀폐시키는 커버;를 포함할 수 있다.

본 발명은 상기 제1바디에 구비되어 상기 제1배수관과 상기 제2유로를 연결하는 제2유로 유입부; 상기 제2유로 유입부와 상기 급수관을 연결하는 연통관;을 더 포함할 수 있다.

상기 제2바디는 상기 급수관이 수용되는 수용공간을 형성하도록 서로 소정거리 이격되어 구비되는 제1플랜지와 제2플랜지;를 포함할 수 있다.

본 발명은 상기 제1플랜지와 상기 제2플랜지 중 적어도 어느 하나에 구비되어 상기 급수관을 상기 수용공간 내부에 착탈 가능하게 고정시키는 급수관 착탈부; 상기 제1플랜지와 상기 제2플랜지 중 어느 하나에 구비되어 상기 연통관을 상기 수용공간의 외부에 착탈 가능하게 고정시키는 연통관 착탈부;를 더 포함할 수 있다.

본 발명은 상기 수용부를 상기 드로워 내부에 이동 가능하게 고정시키는 지지부;를 더 포함할 수 있다.

상기 수용부는 상기 드로워 내부에 구비되어 세탁수를 저장하는 터브; 상기 터브 내부에 회전 가능하게 구비되어 세탁물이 저장되는 드럼; 상기 터브를 상기 드로워 내부에 이동 가능하게 고정하는 터브 지지부;를 더 포함할 수 있다.

본 발명은 캐비닛; 상기 캐비닛에서 인출 가능하게 구비되는 드로워; 상기 드로워의 내부에 구비되어 세탁수가 저장되는 공간을 제공하는 수용부; 상기 캐비닛에 회전 가능하게 결합된 제1바디, 상기 제1바디 및 상기 드로워 각각에 회전 가능하게 결합되어 상기 제1바디와 상기 드로워를 연결하는 제2바디를 포함하는 가이더; 상기 수용부 내부의 세탁수를 상기 수용부의 외부로 배출시키는 배출부; 상기 배출부에서 공급되는 세탁수를 상기 캐비닛의 외부로 안내하며, 적어도 일부가 상기 가이더 내부에 형성된 배수유로;를 포함하는 의류처리장치를 제공한다.

상기 제1바디는 상기 캐비닛의 배면과 상기 캐비닛의 측면 중 어느 하나의 면에 회전 가능하게 고정될 수 있다.

상기 제1바디 및 상기 제2바디는 상기 드로워의 너비방향과 나란하게 구비될 수 있다.

상기 제1바디 및 상기 제2바디는 상기 캐비닛의 상부면과 상기 드로워의 상부면 사이에 형성된 공간에 위치될 수 있다.

상기 드로워가 상기 캐비닛 내부에 삽입된 경우, 상기 제2바디는 상기 캐비닛의 상부면과 상기 드로워의 상부면 사이에 형성된 공간에 위치하도록 구비될 수 있다.

상기 배수유로는 상기 제1바디에 구비되는 바디유로; 상기 바디유로와 상기 배출부를 연결하는 제1배수관; 상기 바디유로를 상기 캐비닛의 외부와 연통시키는 제2배수관;을 포함할 수 있다.

상기 배출부는 상기 드로워의 배면에 고정되어 상기 수용부와 상기 제1배수관을 연결하며, 상기 가이더 보다 낮은 위치에 구비되는 하우징; 상기 하우징 내부에 회전 가능하게 구비되는 임펠러;를 더 포함할 수 있다.

본 발명은 일단은 상기 하우징에 연결되고, 타단은 상기 드로워가 상기 캐비닛에서 인출된 때 상기 캐비닛의 외부에 노출되도록 상기 드로워에 고정된 잔수배수관;을 더 포함할 수 있다.

상기 제1배수관은 상기 하우징을 향해 하향 경사지게 구비될 수 있다.

본 발명은 상기 캐비닛에 고정되어 상기 제2배수관이 연결되며, 상기 배수유로를 통해 공급되는 물을 상기 캐비닛의 외부로 안내하는 배출관;을 더 포함할 수 있다.

상기 배출관은 상기 수용부에 저장 가능한 물의 최고수위보다 높은 위치에 구비될 수 있다.

상기 제2배수관은 신축 가능한 구조 또는 탄성재질로 구비될 수 있다.

본 발명은 의류의 세탁이나 건조를 수행 가능한 별도의 의류처리장치를 제공하는 효과를 도모할 수 있다.

또한, 본 발명은 캐비닛에서 인출 가능하게 구비되어 세탁물을 수용하는 수용부로 세탁수를 급수하거나 배수하는 것이 용이한 의류처리장치를 제공하는 효과를 도모할 수 있다.

또한, 본 발명은 수용부에서 배출되는 수분을 응축시켜 수용부로 회수 가능한 의류처리장치를 제공하는 효과를 도모할 수 있다.

또한, 본 발명은 수용부에 저장된 세탁수를 배출시키는 배출부에 세탁수가 잔류하는 것을 방지할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 효과를 도모할 수 있다.

또한, 본 발명은 세탁수가 수용부 내부에서 순환되도록 하는 수단을 가진 의류처리장치를 제공하는 효과를 도모할 수 있다.

도 1은 본 발명 의류처리장치의 사시도이다.
도 2는 의류처리장치의 분해도이다.
도 3은 본 발명에 구비된 드로워, 터브 및 도어를 도시한 것이다.
도 4는 본 발명에 구비된 터브 커버를 도시한 것이다.
도 5는 본 발명에 구비된 응축수 회수부를 도시한 것이다.
도 6 내지 도 8은 본 발명에 구비된 가이더를 도시한 것이다.
도 9와 도 10은 가이더의 운동을 도시한 것이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 한편, 이하에 기술될 장치의 구성이나 제어방법은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명의 권리범위를 한정하기 위함은 아니며, 명세서 전반에 걸쳐서 동일하게 사용된 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명 의류처리장치(100)는 세탁물의 세탁이나 건조와 같은 의류처리 기능을 구현하는 제1처리장치(T), 상기 제1처리장치(T)에 착탈 가능하게 구비되어 세탁물의 세탁이나 건조와 같은 의류처리 기능을 구현하는 제2처리장치(L)를 포함하도록 구비됨이 바람직하다. 그러나, 본 발명 의류처리장치(100)는 상기 제2처리장치(L)만으로 구비될 수도 있다.

이하에서는 제1처리장치(T) 및 제2처리장치(L)가 모두 구비된 의류처리장치를 기준으로 설명한다.

본 발명에 구비된 제1처리장치(T)는 외관을 형성하는 제1처리장치 캐비닛(1), 상기 제1처리장치 캐비닛(1)의 내부에 구비되며 세탁수가 저장되는 제1처리장치 터브(미도시), 상기 제1처리장치 터브 내부에 회전 가능하게 구비되며 세탁물이 저장되는 제1처리장치 드럼(미도시), 상기 제1처리장치 터브에 세탁수를 공급하는 제1처리장치 급수부(미도시), 상기 제1처리장치 터브에 저장된 세탁수를 제1처리장치 캐비닛(1)의 외부로 배출시키는 제1처리장치 배수부(미도시)를 포함할 수 있다.

상기 제1처리장치 캐비닛(1)에는 세탁물의 출입을 위한 제1처리장치 투입구(미도시)가 구비되며, 상기 제1처리장치 투입구는 제1처리장치 캐비닛(1)에 회전 가능하게 결합된 제1처리장치 도어(11)에 의해 개폐된다.

또한, 상기 제1처리장치 터브에는 상기 제1처리장치 투입구에 연통하는 제1처리장치 터브 투입구가 구비되므로 사용자는 상기 제1처리장치 도어(11)의 개방 시 세탁물을 제1처리장치 드럼에 투입할 수 있다.

한편, 상기 제1처리장치(T)가 세탁물의 건조 기능도 수행할 수 있도록 구비될 경우, 상기 제1처리장치 캐비닛(1) 내부에는 상기 제1처리장치 터브로 가열된 공기를 공급하는 열풍공급장치(미도시)가 더 구비되어야 한다.

상기 열풍공급장치(미도시)는 제1처리장치 터브 내부의 공기를 순환시키도록 구비되는 순환덕트, 상기 순환덕트 내부에 구비되어 제1처리장치 터브에서 배출된 공기의 제습 및 가열을 위한 열교환부로 구비될 수 있다.

그러나, 상기 열풍공급장치(미도시)는 제1처리장치 터브 내부의 공기를 제1처리장치 캐비닛(1)의 외부로 배출시키는 배출덕트, 제1처리장치 캐비닛(1) 외부의 공기를 제1처리장치 터브로 공급하는 공급덕트, 상기 공급덕트에 구비되는 열교환부로 구비되어도 무방하다.

상술한 바와 달리 제1처리장치(T)가 세탁물의 건조만을 수행하도록 구비된다면, 제1처리장치(T)는 제1처리장치 터브가 불필요한 대신 열풍공급장치는 제1처리장치 캐비닛 내부에 구비된 제1처리장치 드럼에 열풍을 공급하도록 구비되어야 할 것이다.

본 발명에 구비되는 제2처리장치(L)는 제1처리장치 캐비닛(1)에 착탈 가능하게 구비되는 캐비닛(2), 상기 캐비닛(2)에서 인출 가능하게 구비되는 드로워(3), 상기 드로워 내부에 구비되어 세탁물의 처리공간을 제공하는 수용부(4, 5)를 포함한다.

상기 캐비닛(2)은 제2처리장치(L)의 외관을 형성하는데, 제1처리장치 캐비닛(1)을 지지하도록 구비될 수 있다. 도 1에 도시된 바와 달리 제2처리장치에 구비된 캐비닛(2)은 제1처리장치 캐비닛(1)의 상부면이나 측면에 착탈 가능하게 구비되어도 무방하다.

그러나, 제2처리장치(L)가 제1처리장치(T)의 하부에 구비되면 제1처리장치 도어(11)의 높이가 높아지므로 사용자가 세탁물을 투입하거나 인출할 때 편리함을 제공하는 효과가 있을 것이다.

상기 캐비닛(2)에는 개방면(21)이 구비되는데, 상기 드로워(3)는 개방면(21)을 통해 캐비닛(2)에서 인출되거나 캐비닛(2) 내부로 삽입될 수 있다. 상기 제2처리장치(L)가 제1처리장치(T)의 하부면에 구비될 경우, 상기 개방면(21)은 제1처리장치 도어(11)가 위치된 방향(제1처리장치의 전방면)에 구비됨이 바람직하다.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 드로워(3)는 상부면이 개방된 드로워 바디(31), 상기 드로워 바디의 개방된 상부면에 구비되는 드로워 커버(35)를 포함한다.

상기 드로워 바디(31)는 내부가 비어 있는 공간을 형성하는 육면체 형상으로 구비될 수 있고, 상기 드로워 커버(35)는 드로워 바디(31)의 상부면을 형성하도록 드로워 바디(31)에 고정된다.

상기 드로워 바디(31)의 전방면에는 드로워 패널(33)이 구비된다. 상기 드로워 패널(33)에는 핸들(미도시)이 구비될 수 있다. 이 경우, 사용자는 상기 핸들을 통해 캐비닛(2)에 삽입된 드로워 바디(31)를 캐비닛(2)의 외부로 인출할 수 있다.

상기 드로워 패널(33)에는 제2처리장치(L)의 작동을 제어하는 컨트롤패널(331)이 구비될 수 있다. 컨트롤패널(331)은 상기 수용부(4, 5)에 세탁수를 급배수하기 위한 수단, 의류를 회전시키는 수단, 의류에 스팀이나 열풍을 공급하는 수단 등을 제어하기 위해 사용자가 제어명령을 입력하기 위한 수단이다.

또한, 상기 컨트롤패널(331)은 사용자에 의해 입력된 제어명령의 확인, 사용자가 입력한 제어명령의 실행과정을 사용자에게 통지하기 위한 수단도 될 수 있다.

상기 드로워 커버(35)에는 상기 드로워 커버(35)를 관통하도록 구비되어 드로워 바디(31) 내부를 드로워 바디(31)의 외부와 연통시키는 투입구(353), 상기 드로워 커버(35)를 관통하도록 구비되어 수용공간(4, 5)으로 세탁수를 안내하는 급수구(355)가 구비될 수 있다.

상기 드로워(3) 내부에 구비되는 수용부(4, 5)는 상기 드로워 바디(31) 내부에 구비되어 세탁수가 저장되는 공간을 제공하는 터브(4), 상기 터브 내부에 회전 가능하게 구비되어 세탁물이 저장되는 드럼(5)으로 구비될 수 있다.

상기 터브(4)는 세탁수가 저장되는 공간을 제공하되 상부면이 개방된 형상의 터브 바디(41) 및 상기 터브 바디(41)의 상부면에 고정되는 터브 커버(43)로 구비될 수 있고, 상기 드럼(5)은 상부면이 개방된 원통형상으로 구비될 수 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 드럼(5)은 상기 터브 바디(41)의 외부에 구비된 구동부에 의해 터브 바디(41) 내부에서 회전될 수 있는데, 상기 구동부는 터브 바디(41)에 고정되어 회전자기장을 형성하는 스테이터(M1), 회전자기장에 의해 회전하는 로터(M2), 터브 바디(41)를 관통하도록 구비되어 드럼(5)과 로터(M2)를 연결하는 구동축(M3)으로 구비될 수 있다.

상기 드럼(5)의 외주면에는 드럼(5)의 내부를 터브 바디(41) 내부와 연통시키는 드럼관통홀(51)이 구비된다.

한편, 상기 터브 바디(41)는 터브 지지부(D)를 통해 드로워 바디(31) 내부에 고정된다.

터브 지지부(D)는 드로워 연결부(D1), 터브 연결부(D3), 각 연결부(D1, D3)를 연결하는 로드(D5)로 구비될 수 있다.

이 경우, 드로워 바디(31)에는 상기 드로워 연결부(D1)를 지지하도록 구비된 제1브라켓(311)이 구비되고, 상기 터브 바디(41)의 외주면에는 상기 터브 연결부(D3)에 의해 지지되는 제2브라켓(411)이 구비되어야 할 것이다.

상기 제1브라켓(311)은 드로워 바디(31)에 구비될 수 있으며, 제2브라켓(411)은 터브 바디(41)의 외주면에서 드로워 바디(31)의 내주면을 향해 돌출되어 구비될 수 있다.

상기 터브 커버(43)는 상기 터브 바디(41)의 상부면을 형성하는 커버 바디(431), 상기 커버 바디(431)를 관통하도록 구비되어 상기 투입구(353)와 상기 드럼(5)을 연통시키는 터브 투입구(435)를 포함한다.

상기 터브 투입구(435)에는 상기 커버 바디(431)에 회전 가능하게 구비되는 도어(49)가 구비된다.

상기 도어(49)는 힌지(미도시)를 통해 상기 커버 바디(431)에 결합되는데, 투입구(353)는 터브 투입구(435)의 상부에 위치하고, 상기 도어(49) 및 상기 터브 투입구(435)의 크기는 상기 투입구(353)의 크기보다 작게 구비된다. 따라서, 본 발명은 터브 투입구(435)가 드로워 커버(35)의 하부에 위치해 있음에도 불구하고 도어(49)를 통해 터브 투입구(435)를 개폐할 수 있다.

특히, 상기 도어(49)의 외주면은 상기 투입구(353)의 내주면과 소정거리(X1, X2) 이격되어 구비됨이 바람직한데, 이는 기하공차(geometric tolerance)나 위치공차(positional tolerance)에 의해 상기 도어(49)가 투입구(353)에 간섭되어 터브 투입구(435)를 개방하지 못하는 문제를 방지하기 위함이다.

또한, 도어(49)의 외주면이 투입구(353)의 내주면과 소정거리 이격되면, 터브의 진동 시 도어가 파손되는 문제도 방지할 수 있다.

상기 도어(49)에는 상기 도어(49)를 드로워 커버(35) 또는 커버 바디(431)에 착탈 가능하게 고정시키는 도어핸들(493)이 구비될 수 있다.

한편, 상기 도어(49)에는 상기 터브 투입구(435)를 통해 세탁수가 누출되는 것을 방지하기 위한 실링부(495)가 구비될 수 있다.

상기 실링부(495)는 상기 도어(49)의 하부면에 고정되어 상기 도어(49)가 터브 투입구(435)를 폐쇄한 때 상기 터브 투입구(435)에 삽입되는 실링바디(496), 상기 실링바디(496)에서 돌출되어 구비되는 제1돌출부(497) 및 제2돌출부(498)를 포함할 수 있다.

상기 제1돌출부(497)는 상기 실링바디(496)의 외주면에서 상기 터브 투입구(435)의 내주면을 향해 돌출되어 구비되는데, 상기 제1돌출부(497)는 상기 도어(49)가 터브 투입구(435)를 폐쇄한 때 상기 터브 투입구(435)의 내주면에 접촉 가능한 길이로 구비됨이 바람직하다.

나아가, 상기 제1돌출부(497)는 상기 실링바디(496)에 적어도 두 개 이상으로 구비될 수 있으며, 각 제1돌출부(497)는 서로 소정거리 이격되도록 구비될 수 있다.

한편, 상기 제2돌출부(498)는 상기 도어(49)가 터브 투입구(435)를 폐쇄한 때 상기 터브 투입구(435)가 폐쇄되도록 상기 실링바디(496)의 외주면에서 돌출되어 구비될 수 있다. 즉, 상기 제2돌출부(498)는 상기 도어(49)가 터브 투입구(435)를 폐쇄한 때 상기 커버 바디(431)의 상부면에 접촉 가능한 길이로 구비되어야 한다.

상술한 실링부(495)는 도어(49)가 터브 투입구(435)를 폐쇄한 때 터브 투입구(435)를 실링할 수 있는 한 어떠한 재질로 구비되어도 무방한데 고무와 같은 탄성체가 일례가 될 수 있다.

도 4에 도시된 바와 같이, 상기 터브 바디(41)의 상부면을 형성하는 커버 바디(431)에는 상기 터브 바디(41)의 내주면에 삽입되는 삽입부(439)가 구비되는데, 상기 삽입부(439)에는 상기 터브 바디(31) 내부의 세척수를 드럼(5)으로 안내하는 경사부(4391)가 구비될 수 있다.

상기 터브 바디(41) 내부에 구비된 드럼(5)은 상부면이 개방된 원통형상으로 구비되고, 드럼(5)의 외주면에는 드럼(5) 내부와 터브 바디(41) 내부를 연통시키는 드럼관통홀(51)이 구비된다.

이 경우, 드럼(5)이 회전하면 상기 터브 바디(41) 내부에 저장된 세탁수는 상기 터브 바디(41)의 내주면을 따라 회전하면서 상기 터브 바디(41)의 바닥면에서 상기 터브 커버(43)까지 상승될 수 있다. 따라서, 상기 경사부(4391)는 터브 바디(41)의 바닥면에서 터브 커버(43)를 향해 이동한 세탁수를 드럼(5)의 상부면으로 안내하는 수단이 된다.

터브 바디(41) 내부의 세탁수가 드럼(5)의 상부면을 통해 드럼(5)으로 재공급되면 세탁수가 드럼(5)에 저장된 세탁물을 타격할 수 있기 때문에 본 발명은 상기 경사부(4391)를 통해 세탁력을 높일 수 있다.

한편, 상기 커버 바디(431)에는 상기 드로워(3)에 구비된 급수구(355)의 하부에 위치하여 상기 급수구(355)로 유입되는 세탁수를 드럼(5)으로 안내하는 관통홀(438)이 구비된다.

상기 터브(4)가 드로워(3) 내부에 고정된 상태이기 때문에 이론적으로는 상기 관통홀(438)은 상기 급수구(355)의 하부에 고정된 상태로 볼 수 있다(관통홀과 급수구 사이의 상대운동이 발생되지 않는 것으로 볼 수 있다). 따라서, 상기 관통홀(438)과 급수구(355)를 연결하는 파이프를 통해 급수구(355)로 유입되는 세탁수를 터브(4)에 공급하는 것도 가능하다. 이 경우, 상기 관통홀(438)과 급수구(355)를 연결하는 상기 파이프는 신축 가능한 호스(flexible hose, bellows hose 등)나 탄성재질로 구비될 수 있다.

다만, 상기 관통홀(438)과 급수구(355)를 연결하는 물리적 유로를 형성시키고자 할 경우, 상기 급수관(77)을 활용할 수도 있다. 즉, 상기 급수관(77)은 상기 급수구(355)를 통해 상기 드로워를 관통하여 상기 관통홀(438)에 직접 연결될 수 있다.

이 경우, 상기 급수관(77)의 적어도 일부 영역은 탄성재질 또는 신축 가능한 구조를 가지도록 구비됨이 바람직한데, 신축 가능한 구조나 탄성재질로 구비되는 급수관(77)의 상기 영역은 상기 관통홀(438)과 드로워 커버(35, 드로워의 상부면) 사이에 위치될 수 있다.

그러나, 드럼(5)의 회전 시 발생된 진동이 터브 바디(41)로 전달될 경우 관통홀(438)과 급수구(355)를 연결하는 파이프가 진동될 수 있고, 이 경우 상기 파이프의 내구성이 저하 또는 상기 파이프의 진동을 저감시키기 위한 구조를 고려해야만 하는 문제가 발생 될 수 있다. 따라서, 상기 파이프와 같이 관통홀(438)과 급수구(355)를 연결하는 수단 없이 관통홀(438)을 급수구(355)의 하부에 위치시킴으로써 터브(4)에 세탁수를 공급하는 방식이 보다 바람직할 것이다.

한편, 상기 관통홀(438)과 상기 급수구(355) 사이에 이들을 연결하는 파이프가 구비되지 않으면 상기 터브 바디(41)에 온수가 공급되거나 터브 바디(4)의 외부에 구비된 스팀발생장치(미도시)를 통해 터브 바디(41) 내부에 스팀이 공급될 경우, 상기 관통홀(438)은 터브 내부(41)의 수분(물, 스팀, 미스트 등)을 캐비닛(2) 내부로 배출시키는 단점이 있다.

즉, 상기 관통홀(438)을 통해 터브 내부(41)의 수분이 캐비닛(2) 내부로 배출되면, 세탁력이 저하될 수도 있고 캐비닛(2) 내부에 구비된 장치(전자장치 등)들의 고장이나 부식을 유발하는 문제가 발생될 수도 있다. 따라서, 본 발명은 관통홀(438)을 통해 터브 내부(41)의 수분이나 열이 캐비닛(2)으로 배출되는 것을 최소화하기 위한 회수부를 더 포함할 수 있다.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 구비되는 회수부(45)는 드로워 커버(35)에 구비되어 상기 관통홀(438)에서 배출되는 수분이 접촉되는 제1회수부(451), 상기 제1회수부(451)에서 공급되는 수분을 상기 관통홀(438)로 안내하는 제2회수부(453)로 구비될 수 있다.

상기 제2회수부(453)는 상기 터브 커버(43)의 상부면에서 상기 제1회수부(451)를 향해 돌출되어 구비되는 회수바디(454), 상기 회수바디(454)를 관통하도록 구비되어 상기 관통홀(438)에 연통하는 바디 관통홀(456)로 구비될 수 있다.

상기 제1회수부(451)는 상기 관통홀(438)에서 배출되는 수분을 상기 제2회수부(453)로 공급할 수 있는 한 어떠한 구조로도 구비될 수 있다.

즉, 본 발명에 구비되는 제1회수부(451)는 드로워 커버(35)에서 제2회수부(453)를 향해 돌출되어 구비되는 평면이나 곡면 형상의 판(board)으로 구비될 수도 있고, 상기 제2회수부(453)를 향하는 면이 개방된 중공바(hollow bar)형상으로 구비될 수도 있다.

제1회수부(451)가 중공바로 구비될 경우 중공바의 형상은 다양하게 구비될 수 있는데, 도 5는 중공바가 원통형상으로 구비된 경우를 일례로 도시한 것이다.

제1회수부(451)가 평면형상의 판으로 구비될 경우, 상기 제1회수부(451)는 상기 바디 관통홀(456) 내부에 위치되도록 구비됨이 바람직하다.

즉, 상기 제1회수부(451)가 다수의 판(board)으로 구비될 경우, 다수의 판(board)들은 상기 바디 관통홀(456)이 드로워 커버(35)에 투영된 공간(관통홀 투영공간) 내부에 위치되어야 한다. 각 판(board)에서 제2회수부(453)를 향해 낙하되는 수분(물이나 응축수 등)이 바디 관통홀(456)을 통해 관통홀(438)로 공급되도록 하기 위함이다.

다만, 제1회수부(451)가 다수의 중공바로 구비될 경우, 상기 중공바들은 상기 관통홀 투영공간 내부에 위치하도록 구비되어야 한다.

즉, 다수의 중공바가 동일한 중심을 가지도록 배치될 경우 가장 큰 넓이를 가진 중공바는 상기 관통홀 투영공간 내부에 위치되도록 구비되어야 할 것이다. 그러나, 다수의 중공바들이 동일한 중심을 가지지 않도록 배치된다면 중공바들이 형성하는 공간이 상기 관통홀 투영공간 내부에 위치되어야 할 것이다.

한편, 상기 제1회수부(451)가 어떠한 형상을 가지더라도 각 제1회수부(451)는 급수구(355)에 간섭되지 않도록 구비됨이 바람직하다. 또한, 각 제1회수부(451)의 자유단은 상기 회수바디(454)의 자유단과 접촉되지 않도록 구비됨이 바람직하다.

상기 드럼(5)의 회전 시 상기 터브 바디(41)에 전달된 진동에 의해 제1회수부(451)와 회수바디(454)가 충돌하여 제1회수부(451)나 제2회수부(453)가 파손되는 것을 방지하기 위함이다.

상기 제1회수부(451)가 터브(4)에서 배출되는 물이 드로워(3) 내부에서 확산되는 것을 방지(터브에서 배출되는 물을 제2회수부로 안내)하는 수단으로만 구비된다면 상기 제1회수부(451)는 어떠한 재질로 구비되어도 무방하다.

그러나, 제1회수부(451)가 터브(4)에서 배출되는 수분의 응축(터브에서 배출되는 수분과 열교환하는 수단) 및 응축된 수분을 상기 제2회수부로 안내하는 수단으로 구비된다면, 제1회수부(451)는 금속재질로 구비됨이 바람직하다. 이 경우, 상기 제2회수부(453)는 탄성재질로 구비될 수 있다.

한편, 본 발명에 구비된 회수부(45)는 수분의 회수량 및 응축량을 증가시키기 위해 다음과 같은 구성을 더 포함할 수 있다.

즉, 터브 커버(43)에는 커버 바디(431)가 오목하게 절곡되어 구비되되 관통홀(438)이 위치되는 수용홈(437)을 더 포함하고, 상기 제2회수부(453)는 상기 회수바디(454)의 원주면에서 돌출되어 상기 수용홈(437)의 상부에 위치하는 바디 플랜지(455), 상기 바디 플랜지(455)를 관통하도록 구비되는 플랜지 관통홀(457)을 더 포함할 수 있다.

이 경우, 제1회수부(451)는 바디 플랜지(455)가 드로워 커버(35)에 투영된 공간(플랜지 투영공간) 내부에 위치되도록 구비될 수 있다.

즉, 제1회수부(451)가 판(board)으로 구비될 경우, 상기 제1회수부(451)는 상기 플랜지 투영공간 내부에 위치되도록 드로워 커버(35)에서 회수바디(454)를 향해 돌출되어 구비될 수 있다.

한편, 제1회수부(451)가 다수의 중공바로 구비될 경우, 상기 중공바들은 상기 플랜지 투영공간 내부에 위치되도록 구비되어야 한다.

다수의 중공바들이 동일한 중심을 가지지 않도록 배치된다면, 중공바들이 형성하는 공간이 상기 플랜지 투영공간 내부에 위치되면 충분하다.

그러나, 다수의 중공바가 동일한 중심을 가지는 원통형상으로 구비된다면 지름이 가장 큰 중공바는 상기 관통홀 투영공간의 외부에 위치된 플랜지 투영공간에 위치되도록 구비되고, 지름이 가장 작은 중공바는 상기 관통홀 투영공간 내부에 위치될 수 있다.

다만, 다수의 중공바가 동일한 중심을 가지되 원통형상이 아닌 형상으로 구비된다면 가장 큰 넓이를 가진 중공바는 상기 플랜지 투영공간 내부에 위치되고, 가장 작은 넓이를 가진 중공바는 상기 관통홀 투영공간 내부에 위치되도록 구비되어야 할 것이다.

결론적으로, 다수의 중공바가 어떠한 형태로 구비되든 가장 큰 넓이를 가진 중공바는 상기 플랜지 투영공간의 넓이보다는 작고 상기 관통홀 투영공간의 넓이보다는 크게 구비됨이 바람직하다. 또한, 가장 작은 넓이를 가진 중공바는 상기 관통홀 투영공간의 넓이보다 작게 구비됨이 바람직하다.

제1회수부(451)가 동일한 중심을 가지는 다수의 중공바로 구비될 경우, 각 중공바들의 중심은 급수구(355)가 될 수 있다. 이 경우, 각 중공바들 사이의 거리는 일정할 수도 있고, 불규칙적일 수도 있다.

제1회수부(451)는 드로워 커버(35)에 의해 고정되어 있고, 드로워 커버(35)는 외기와 지속적으로 열교환 가능하므로 제1회수부(451)가 급수구(355) 주변에 배치되지 않더라도 제1회수부의 표면온도는 관통홀(438)에서 배출되는 공기보다 낮은 온도를 유지할 수 있다.

그러나, 제1회수부(451)가 급수구(355) 주변에 형성되어 있으면, 상기 제1회수부(451)는 급수구(355)를 통해 공급되는 냉수나 급수구(355) 주변을 통해 유입되는 외기와 직접 열교환하여 표면온도가 더 낮아질 수 있으므로 제1회수부(451)의 냉각성능이 향상될 것이다.

한편, 상기 플랜지 관통홀(457)을 통해 상기 수용홈(437)으로 유입된 수분을 상기 관통홀(438)로 안내하기 위해 회수부(45)에는 회수홀(47)이 더 구비되어야 한다.

상기 관통홀(438)에서 제1회수부(451)를 향해 돌출되어 회수바디(454)의 하부면을 지지하는 지지관(4381)이 수용홈(437)에 구비될 경우, 상기 회수홀(47)은 상기 지지관(4381)을 관통하도록 구비될 수 있다. 그러나, 회수바디(454)가 관통홀(438)의 원주면에 직접 고정되는 경우라면, 상기 회수홀(47)은 회수바디(454)를 관통하도록 구비되어야 할 것이다.

어느 경우에나, 상기 수용홈(437)의 내주면은 수용홈(437) 내부의 응축수가 회수홀(47)을 향해 이동하도록 경사지게 구비됨이 바람직하다.

상술한 실시예는 회수부(45)가 제1회수부(451) 및 제2회수부(453)를 모두 포함하는 경우를 기준으로 설명한 것이지만, 상술한 바와 달리 본 발명에 구비되는 회수부(45)는 관통홀(438)의 상부에 위치하는 제1회수부(451)만으로 구비될 수도 있다.

관통홀(438)에서 배출된 스팀은 제1회수부(451)의 표면에서 응축된 뒤 자중에 의해 관통홀(438)로 유입될 것이고, 관통홀(438)에서 배출되는 물은 제1회수부(451)의 표면에 접촉한 뒤 자중에 의해 관통홀(438)로 안내될 것이기 때문이다.

한편, 상기 터브 바디(41)와 상기 터브 커버(43)의 결합을 위해, 상기 터브 커버(43)에는 삽입부(439)의 지름보다 더 큰 지름을 가지는 제1수용홈(432), 상기 제1수용홈(432)과 상기 삽입부(439) 사이에 위치하는 제2수용홈(433)을 더 포함할 수 있다.

이 경우, 터브 바디(41)의 상단은 상기 제2수용홈(433)에 삽입되고, 터브 바디(41)의 원주면에 구비된 체결부(413, 415)는 상기 제1수용홈(432)에 삽입될 수 있다.

상기 체결부는 터브 바디(41)의 원주면에서 터브 바디(41)에서 멀어지는 방향을 향해 돌출되어 구비되는 체결부 제1바디(413), 상기 체결부 제1바디(413)에서 상기 터브 커버(43)를 향해 연장되어 상기 제2수용홈(433)에 삽입되는 체결부 제2바디(415)로 구비될 수 있다.

나아가, 상기 터브 커버(43)에는 상기 제1수용홈(432)과 상기 제2수용홈(433)을 구분하는 수용홈 격벽(434)을 더 포함할 수 있는데, 상기 수용홈 격벽(434)은 체결부 제2바디(415)와 상기 터브 바디(41)의 원주면 사이에 형성된 공간에 삽입된다.

터브 바디(41)와 터브 커버(43)의 상술한 결합구조에 의해 본 발명은 터브 바디(41)와 터브 커버(43)의 결합면을 통해 터브 바디(41) 내부의 세탁수나 스팀이 터브 바디(41)의 외부로 누출되는 것을 최소화할 수 있다.

상술한 바와 달리, 본 발명에 구비된 체결부(413, 415)는 상기 터브 바디(41)의 내부에 위치되도록 구비되어도 무방하다. 즉, 체결부 제2바디(415)의 지름이 터브 바디(41)의 지름보다 더 작게 구비되어도 무방하다.

이 경우, 체결부 제2바디(415)는 제2수용홈(433)에 삽입되고, 터브 바디(41)의 상단은 상기 제1수용홈(432)에 삽입되어야 할 것이다.

상술한 구조를 가진 본 발명 의류처리장치(100)는 급수유로를 통해 세탁수를 상기 터브 바디(41) 내부로 공급하고, 배수유로를 통해 터브 바디(41) 내부의 세탁수를 캐비닛(2)의 외부로 배출시킨다.

한편, 상기 배수유로는 드로워(3)에 고정된 배출부(F, 도 6)와 배면패널(23)을 연결하도록 구비되어야 하고, 상기 급수유로는 공급부(S, 도 7)를 통해 캐비닛(2)의 외부에 구비된 급수원과 드로워(3)에 구비된 급수구(355)를 연결하도록 구비되어야 한다.

따라서, 상기 급수유로와 배수유로가 단순히 공급부(S)와 급수구(355)를 연결하는 관, 배출부(F)와 배면패널(23)을 연결하는 관으로 각각 구비된다면, 드로워(3)가 캐비닛(2)에서 인출되거나 캐비닛(2)으로 삽입될 때 급수유로나 배수유로가 꼬이거나 파손될 위험이 있다.

이를 방지하기 위해 본 발명 의류처리장치(100)는 캐비닛(2) 내부에 구비되어 급수유로나 배수유로의 기능을 할 뿐만 아니라 급수유로 및 배수유로의 이동을 안내하는 가이더(6)를 더 포함한다.

이하에서는 공급부(S)와 배출부(F)를 먼저 설명한 뒤 가이더(6)의 구조, 급수유로 및 배수유로에 대해 살펴본다.

도 6에 도시된 바와 같이, 상기 배출부(F)는 드로워 바디(31)에 고정되는 펌프로 구비될 수 있다. 상기 펌프는 드로워 바디(31)에 고정되어 세탁수가 저장되는 공간을 제공하는 하우징(F1), 상기 하우징 내부에 구비된 임펠러를 회전시키는 모터(F2)로 구비될 수 있다.

상기 하우징(F1)은 하우징 유입부(F3)를 통해 터브 바디(41)에 연결되며, 하우징 제1배출부(F4)를 통해 배수유로에 연결된다. 따라서, 모터(F2)에 의해 임펠러가 하우징(F1) 내부에서 회전하면, 터브 바디(41)에 저장된 세탁수는 하우징 유입부(F3)를 통해 하우징(F1)으로 유입된 뒤 하우징 제1배출부(F4)를 통해 배수유로로 이동하게 될 것이다.

도 7에 도시된 바와 같이, 상기 공급부(S)는 제1급수원에 연결되는 제1밸브(V1), 제1급수원이 공급하는 세탁수의 온도와 다른 온도의 세탁수를 공급하는 제2급수원에 연결된 제2밸브(V2)로 구비될 수 있다. 다만, 캐비닛(2)의 외부에 구비되어 세탁수를 공급하는 급수원이 하나만 존재할 경우 본 발명에 구비되는 공급부(S)는 하나의 밸브만으로 구비될 것이다.

본 발명에 구비되는 가이더(6)는 캐비닛(2) 내부에 고정되는 지지부(61), 상기 지지부(61)에 회전 가능하게 구비되는 제1바디(63), 상기 제1바디(63)와 드로워 커버(35)를 연결하도록 구비되는 제2바디(65)를 포함할 수 있다.

상기 지지부(61)는 캐비닛(2)에 고정되는 지지바디(611), 상기 지지바디(611)에 구비되어 배면패널(23)을 관통하는 배출관(615), 상기 제1바디(63)가 지지되는 축서포터(613)를 포함할 수 있다.

상기 지지바디(611)는 캐비닛의 배면패널(23)에 고정되어 구비될 수 있는데, 이 경우 제1온도의 세탁수를 공급하는 제1급수원에 연결되는 제1밸브(V1) 및 제2온도의 세탁수를 공급하는 제2급수원에 연결된 제2밸브(V2)는 지지바디(611)에 고정되어 구비될 수 있다.

상기 배출관(615)은 후술할 배수유로로 유입된 세탁수를 캐비닛(2)의 외부로 배출시키는 수단인데, 상기 축서포터(613)는 상기 배출관(615)의 외주면에 고정(도 8 참고)된 형태로 구비될 수도 있다. 지지부(61)의 크기를 최소화하기 위함이다.

도 8에 도시된 바와 같이, 상기 제1바디(63)는 공급부(S)에 연결되는 제1유로(71, 바디 급수관) 및 배출부(F)에 연결되는 제2유로(81, 바디 배수관)가 형성되는 베이스(631), 상기 베이스(631)의 상부에 구비되어 제1유로(71) 및 제2유로(81)를 밀폐시키는 커버(635), 상기 베이스(631)를 상기 축서포터(613)에 회전 가능하게 고정시키는 제1축(637)을 포함하도록 구비된다.

상기 제1유로(71)와 제2유로(81)는 베이스(631)에 구비된 격벽(633)에 의해 서로 구분되는 유로를 형성하는데, 상기 베이스(631)와 커버(635)는 열융착을 통해 결합될 수 있다. 제1유로(71)와 제2유로(81) 내부의 유체가 제1바디(63)의 외부로 누출되는 것을 방지하기 위함이다.

상기 제1유로(71)는 제1밸브(V1)에 의해 개폐되는 제1연결관(73)에 연통하는 제1유입구(632)와 제2밸브(V2)에 의해 개폐되는 제2연결관(75)에 연통하는 제2유입구(634)를 포함한다. 한편, 상기 제1유로(71) 내부로 유입된 세탁수는 제1유로 배출구(636)를 통해 급수관(77)으로 배출된다.

따라서, 본 발명에 구비된 급수유로는 제1바디(63) 내부에 구비된 제1유로(71), 제1유로(71)와 각 급수원을 연결하되 밸브(V1, V2)에 의해 개폐가 제어되는 연결관(73, 75), 상기 제1유로 배출구(636)와 급수구(355)를 연결하되 상기 제2바디(65)에 의해 지지되는 급수관(77)으로 구비된다.

상기 급수원에서 공급되는 세탁수는 밸브(V1, V2)에 의해 개방된 연결관(73, 75)을 통해 제1유로(71)로 유입되며, 제1유로(71) 내부의 세탁수는 제1유로 배출구(636) 및 급수관(77)을 통해 드로워 커버(35)에 구비된 급수구(355)에 공급된다. 상기 급수관(77)은 고정부(771)를 통해 드로워 커버(35)에 구비된 급수구(355)에 고정될 수 있다.

한편, 상기 제2유로(81)에는 제2유로 유입부(638) 및 제2유로 배출구(639)가 구비되는데, 상기 제2유로 유입부(638)와 상기 하우징 제1배출부(F4)는 제1배수관(83)에 의해 서로 연결되고, 상기 제2유로 배출구(639)와 상기 배출관(615)은 제2배수관(85)에 의해 서로 연결된다.

따라서, 본 발명에 구비된 배수유로는 제1바디(63) 내부에 구비된 제2유로(81), 제2유로(81)를 하우징(F1)에 연결하는 제1배수관(83), 상기 제2유로(81)를 배출관(615)에 연결하는 제2배수관(85)으로 구비된다.

상기 가이더(6)에 구비되는 제2바디(65)는 제2축(651)을 통해 제1바디(63)에 회전 가능하게 결합하고, 제3축(653)을 통해 드로워 커버(35)에 회전 가능하게 결합된다.

상기 제2바디(65)에는 급수관(77)이 수용되는 공간(655, 수용공간)을 제공하는 제1플랜지(656)와 제2플랜지(657)가 구비된다.

상기 제1플랜지(656)는 상기 제2바디(65)의 길이방향을 따라 구비되되 상기 제2바디(65)의 측면에서 캐비닛(2)의 상부면을 향해 돌출되어 구비되고, 상기 제2플랜지(657)는 상기 제2바디(65)의 길이방향을 따라 상기 제1플랜지(656)와 마주보도록 구비된다.

상기 제1플랜지(656)와 제2플랜지(657) 중 적어도 어느 하나에는 급수관(77)에 착탈 가능하게 구비되어 급수관(77)을 수용공간(655) 내부에 고정시키는 급수관 착탈부(659)가 구비될 수 있다.

한편, 지지부(61)에 구비된 배출관(615)에는 배수유로를 통해 공급되는 세탁수를 옥외로 배출시키기 위해 배출관(615)과 하수구를 연결하는 하수관(F7)이 구비되므로 배출부의 모터(F2)가 작동하면 터브 바디(41) 내부의 세탁수가 사이펀(Siphon) 현상에 의해 배출될 수 있다.

사이펀 현상이 발생되면 터브 바디(41)나 배수유로에 세탁수가 잔류되지 않는다는 측면에서는 유리할 수 있지만, 하수관(F7)을 통해 하수구의 악취가 터브 바디(41)로 유입될 수 있고, 세탁수의 배수가 완료되기 전 터브 바디(41)로 세탁수가 급수되면 터브 바디(41)로 유입되는 세탁수까지 배수될 위험이 있다.

따라서, 본 발명은 배수유로에 사이펀 현상이 발생되는 것을 방지하기 위한 연통관(79)이 더 구비될 수 있다.

상기 연통관(79)은 배수유로 내부를 배수유로 외부와 연통시킬 수 있는 한 어떠한 형태로도 구비될 수 있다. 즉, 본 발명에 구비되는 연통관(79)은 급수유로와 배수유로를 연결하도록 구비될 수도 있고, 급수유로와 드로워 내부를 연통시키도록 구비될 수도 있다.

상기 연통관(79)은 제2유로(81), 제1배수관(83) 및 제2배수관(85) 중 어느 하나를 급수관(77)이나 급수구(355)에 연결하도록 구비될 수 있는데, 도면은 연통관(79)이 급수관(77)과 제2유로 유입부(638)를 연결하도록 구비되어 제2바디(65)에 지지되는 경우를 일례로 도시한 것이다.

도면은 연통관(79)이 급수관(77)과 제2유로 유입부(638)를 연결하도록 구비되되 가이더의 제2바디(65)에 의해 지지되는 경우를 일례로 도시한 것이다.

연통관(79)을 지지하기 위해, 제2바디(65)에 구비된 제2플랜지(657)에는 연통관(79)을 수용공간(655)의 외부에 착탈 가능하게 고정시키는 연통관 착탈부(658)가 더 구비될 수 있다.

한편, 상기 배출부(F)에 구비된 모터(F2)가 작동하지 않음에도 불구하고 터브 바디(41)로 공급된 세탁수가 배수유로를 통해 터브 바디(41)의 외부로 배출되지 않도록 하기 위해서는 배출관(615)은 터브 바디(41)에 저장 가능한 세탁수의 최고수위보다 높은 위치에 구비되어야 한다.

이 경우, 배수유로를 형성하는 제1배수관(83)은 제2유로(81)가 구비된 가이더(6)의 하부에서 상기 가이더(6)를 향해 연장되고, 배출부(F)의 모터(F2)가 임펠러의 작동을 중단시키면 배수유로에는 연통관(79)을 통해 터브 바디(41) 내부의 공기가 유입되어 사이펀 현상이 차단되므로, 연통관(79)이 제1배수관(83)에 결합되는 위치보다 낮은 위치에 있는 세탁수들은 제1배수관(83)에 잔류하게 될 것이다.

제1배수관(83)에 세탁수가 잔류하게 되면, 배수유로를 통해 하수구의 악취가 터브 바디(41)로 유입되는 것을 방지 가능한 효과가 있지만 겨울에 제1배수관(83)이 동파될 위험이 발생할 수 있다. 따라서, 필요에 따라 제1배수관(83) 내부의 세탁수조차 배수시킬 필요가 있는데 이를 위해 본 발명에는 잔수배출부(9)가 구비될 수 있다.

도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명에 구비되는 잔수배출부(9)는 배출부(F)의 하우징(F1)에 연통하되 드로워(3)가 캐비닛(2)에서 인출된 때 캐비닛(2)의 외부에 노출되는 잔수배수관(91)으로 구비될 수 있다.

상기 잔수배수관(91)의 고정단은 하우징 제2배출부(F5)를 통해 하우징(F1)에 연통하고, 잔수배수관(91)의 자유단은 상기 드로워 바디(31)에 착탈 가능하게 고정될 수 있다. 상기 잔수배수관(91)의 자유단에는 잔수배수관(91)을 개폐하는 배수관 개폐부(911)가 구비된다.

한편, 잔수배수관(91)의 자유단을 드로워 바디(31)에 착탈 가능하게 고정시키기 위해 잔수배출부(9)는 드로워 바디(31)에 구비되는 배수관 착탈부(93)를 더 포함할 수 있다.

상기 배수관 착탈부(93)는 드로워 바디(31)에 구비되되 드로워 패널(33)의 후방에 인접한 위치(개방면(21)에 인접한 위치)에 구비된다.

즉, 배수관 착탈부(93)는 상기 드로워 바디(31)에 고정되어 드로워 패널(33)의 배면과 투입구(353) 사이의 위치되는 고정바디(931), 상기 고정바디(931)를 관통하도록 구비되는 고정바디 관통홀(933), 상기 고정바디 관통홀(933)이 고정바디(931)의 외부와 연통되도록 고정바디(931)가 절개되어 구비되는 출입구(935)로 구비될 수 있다.

상기 고정바디 관통홀(933)의 지름은 상기 잔수배수관(91)의 지름 이상으로 구비되고, 상기 출입구(935)의 너비는 상기 잔수배수관(91)의 지름보다 작게 구비된다.

따라서, 사용자는 상기 출입구(935)를 통해 잔수배수관(91)을 상기 고정바디 관통홀(933)에 삽입시키거나 상기 고정바디 관통홀(933)에서 고정바디(931) 외부로 인출할 수 있다.

한편, 드로워(3)가 캐비닛(2)에서 인출될 때 잔수배수관(91)이 캐비닛(2) 내부에서 엉키거나 캐비닛(2) 내부에 구비된 장치들과 간섭되는 것을 방지하기 위해, 상기 드로워 바디(31)에는 잔수배수관(91)이 캐비닛(2)의 내주면에 접촉하는 것을 방지하는 배수관 지지부(313)를 더 포함할 수 있다. 도 7은 배수관 지지부(313)가 드로워 바디(31)의 하부에 구비된 경우를 일례로 도시한 것이다.

잔수배수관(91)을 통해 제1배수관(83) 및 하우징(F1)에 잔류하는 세탁수를 보다 효율적으로 배출시키기 위해, 상기 제1배수관(83)은 배출부(F)의 하우징(F1)에 가까워질수록 드로워 바디(31)의 바닥면에서 상기 제1배수관(83)까지의 거리가 작아지도록 구비될 수 있다. 즉, 제1배수관(83)은 배출부의 하우징(F1)을 향해 하향 경사지게 구비될 수 있다.

또한, 본 발명 의류처리장치(100)는 하우징 제1배출부(F4)에 연결되는 제1배수관(83)의 일부 영역이 하우징 제1배출부(F4)를 향해 하향 경사지도록 하우징 제1배출부(F4)의 상부에 위치하여 제1배수관(83)을 드로워 바디(31)에 고정시키는 배수관 고정부(95)를 포함할 수도 있다.

다만, 경사지게 구비되는 제1배수관(83)에 의해 구현되는 효과는 상기 하우징 제1배출부(F4)가 드로워 바디(31)의 바닥면에서 멀어지는 방향으로 경사지게 구비되어도 구현된다.

한편, 상기 가이더(6)에 구비된 제1바디(63)의 단면은 도 8 (b)와 같은 형상으로 구비될 수도 있고, 도 9에 도시된 형태의 단면을 가지도록 구비될 수도 있다. 도 9는 드로워(3)의 후방면 상부에 위치하는 제1바디(63)의 단면이 상기 드로워(3)의 후방면 상단 모서리를 수용 가능한 형상으로 구비된 경우를 도시한 것으로, 이를 통해 본 발명은 캐비닛(2)의 부피는 최소화하면서 드로워(3)의 부피는 최대화 가능하다.

상기 제1유로(71)는 상기 드로워(3)의 상부에 구비되어 상기 드로워의 상부면(드로워 커버, 35)에 평행하고, 상기 제2유로(81)는 상기 드로워(3)의 후방에 구비되어 드로워(3)의 후방면에 평행하게 구비될 수 있다.

자중이나 외력(드로워의 진동 등)에 의해 제1바디(63)에 처짐이 발생하면, 상기 제1바디(63)의 영역 중 제1유로(71)가 구비된 영역은 상기 드로워의 상부면(35)에 지지 될 수 있으므로 상술한 제1바디(63)의 단면 형상은 가이더(6)의 변형이나 파손을 방지하는 수단이 된다.

상기 드로워(3)가 캐비닛(2)에 삽입된 상태에 있을 경우, 상기 제1바디(63)의 영역 중 제2유로(81)가 구비된 영역은 제1바디(63)가 드로워(3)를 향해 회전하는 것을 방지한다. 따라서, 상술한 제1바디(63)의 단면 형상은 외력(드로워의 진동 등)에 의해 제1바디(63)가 설정된 위치를 이탈하는 것을 방지하는 수단이 된다.

한편, 도면에 도시되지는 않았지만, 본 발명 의류처리장치는 터브(4)로 열풍을 공급하여 드럼(5) 내부에 저장된 세탁물을 건조하는 열풍공급장치(미도시)를 더 포함할 수 있다. 상기 열풍공급장치는 제1처리장치(T)에 구비될 수도 있고, 제2처리장치(L)에 구비될 수도 있다.

이하에서는 도 9와 도 10을 참고하여 본 발명 의류처리장치의 작동과정을 설명한다.

도 9에 도시된 바와 같이 제2처리장치(L)에 세탁물을 투입하기 전 드로워(3)는 캐비닛(2) 내부에 위치된 상태에 있다.

세탁물을 드로워(3) 내부에 구비된 수용부(4, 5)에 투입하려면, 사용자는 드로워 패널(33)을 통해 드로워 바디(31)를 캐비닛(2)에서 인출시켜야 한다.

도 10에 도시된 바와 같이 드로워 바디(31)가 캐비닛(2)에서 인출되면, 제1바디(63)는 제1축(637)을 중심으로 드로워 바디(31)가 인출되는 방향을 향해 회전하고, 제2바디(65)는 제2축(651)과 제3축(653)에 의해 제1바디(63)와 드로워 커버(35)가 연결된 상태를 유지시킨다.

한편, 급수유로를 구성하는 제1유로(71)는 제1바디(63) 내부에 구비되어 있고, 제1유로(71)를 드로워 커버(35)에 구비된 급수구(355)에 연결하는 급수관(77)은 제2바디(65)에 의해 지지되므로 본 발명은 드로워(3)가 캐비닛(2)에서 인출될 때 급수유로가 꼬이거나 캐비닛(2) 내부에 구비된 장치들에 걸려 파손되는 문제를 방지할 수 있다.

뿐만 아니라 배수유로를 구성하는 제2유로(81)는 제1바디(63) 내부에 구비되고, 제2유로(81)를 배출부(F)에 연결하는 제1배수관(83)은 가이더(6)의 하부에 위치되므로 드로워(3)가 캐비닛(2)에서 인출될 때 배수유로가 꼬이거나 파손되는 것도 방지할 수 있다.

다만, 도 10에 도시된 바와 같이 제1바디(63)의 회전중심과 제2배수관(85)의 회전중심이 상이하기 때문에 본 발명에 구비되는 제2배수관(85)은 탄성재질(고무 등)로 구비되거나 길이방향 신축이 가능한 주름관 구조로 구비됨이 바람직하다.

드로워 바디(31)가 캐비닛(2)에서 인출되면, 상기 드로워 커버(35)에 구비된 투입구(353)는 캐비닛(2)의 외부에 노출된다. 따라서, 사용자는 투입구(353) 내부에 위치된 도어(49)를 회전시켜 터브 투입구(435)를 개방함으로써 터브 투입구(435)의 하부에 위치된 드럼(5)에 세탁물을 투입할 수 있다.

세탁물을 드럼(5)에 투입하면 사용자는 도어(49)로 터브 투입구(435)를 폐쇄시킨 뒤 드로워(3)를 캐비닛(2) 내부로 삽입시켜 도 9의 상태가 되도록 한다.

이 때, 가이더(6)의 제1바디(63)는 제1축(637)을 중심으로 드로워(3)가 이동하는 방향과 동일한 방향(반시계방향)으로 회전하고, 제2바디(65)는 제2축(651)과 제3축(653)에 의해 제1바디(63)를 향해 회전하게 되므로 가이더(6)에 의해 본 발명에 구비된 급수유로와 배수유로는 캐비닛(2) 내부에 구비된 장치들에 의해 파손되는 것이 방지된다.

드로워(3)가 캐비닛(2) 내부에 위치된 상태에서 사용자가 컨트롤패널(331)을 통해 세탁을 위한 제어명령을 입력하면, 공급부(S)에 구비된 각 밸브(V1, V2)는 각 밸브와 제1유로(71)를 연결하는 연결관들(73, 75) 중 적어도 어느 하나를 개방하게 된다.

즉, 제1온도의 세탁수만이 필요하다면 제어부(미도시)는 제1밸브(V1)를 제어하여 제1연결관(73)만 개방시키고, 제2온도의 세탁수만이 필요하다면 제어부는 제2밸브(V2)를 제어하여 제2연결관(75)만 개방시킬 것이다.

어느 경우에나 제1바디(63)에 구비된 제1유로(71)는 급수원으로부터 세탁수를 공급받게 되며, 제1유로(71)로 공급된 세탁수는 제2바디(65)에 지지된 급수관(77), 드로워 커버(35)에 구비된 급수구(355), 터브 커버(43)에 구비된 관통홀(438)을 거쳐 드럼(5)에 공급된다.

세탁수의 공급이 완료되면, 구동부는 드럼(5)을 회전시킨다. 상기 드럼(5)의 회전 시 터브 바디(41) 내부의 세탁수는 터브 바디(41) 내부에서 드럼과 함께 회전될 수 있다.

드럼(5)에 의해 세탁수가 터브 바디(41) 내부에서 회전되면, 터브 바디(41) 내부의 세탁수는 터브 바디(41)의 바닥면에서 터브 커버(43)를 향해 이동할 수 있지만 터브 커버(43)에는 경사부(4391)가 구비되어 있기 때문에 본 발명은 드럼(5)의 개방된 상부면을 통해 세탁수를 드럼(5) 내부로 재유입시킬 수 있다.

세탁이 완료되면, 제어부는 터브 바디(41) 내부에 저장된 세탁수를 배수한다.

즉, 제어부는 배출부(F)에 구비된 모터(F2)에 전력을 공급하여 터브 바디(41) 내부의 세탁수를 제1배수관(83)으로 이동시킨다. 제1배수관(83)으로 유입된 세탁수는 제1바디(63)에 구비된 제2유로(81), 제2배수관(85), 배출관(615) 및 하수관(F7)을 거쳐 하수구로 이동한다.

제1배수관(83)은 연통관(79)을 통해 급수관(77)에 연결되어 있고, 급수관(77)은 급수구(355)를 통해 드로워 바디(31) 내부와 연통하므로 제어부가 모터(F2)에 공급되는 전력을 차단하면 제1배수관(83)에는 공기가 공급되어 사이펀 현상이 차단된다. 따라서, 제1배수관(83)을 통해 제2유로(81)로 이동하는 세탁수는 제1배수관(83)에 잔류하게 된다.

한편, 본 발명에 구비된 제1배수관(83)은 제1배수관(83) 내부의 잔수가 배출부(F)를 향해 이동될 수 있도록 구비되므로, 제1배수관(83) 내부의 잔수는 대부분이 배출부의 하우징(F1)에 저장될 것이다.

하우징(F1)에 세탁수가 저장되어 있으면, 하수구의 악취가 배수유로를 통해 터브 바디(41)로 유입되는 것을 막을 수 있고, 의류처리장치의 외부온도가 낮아질 경우 제1배수관(83)이 파손되는 것도 방지할 수 있다.

또한, 본 발명은 잔수배수관(91)이 하우징(F1)에 연결되어 있기 때문에 필요에 따라 하우징(F1) 내부의 잔수조차 배출할 수 있다. 다만, 하우징(F1) 내부의 잔수를 배출시키기 위해서는 사용자가 드로워(3)를 캐비닛(2)에서 인출시켜야 한다.

도 10에 도시된 바와 같이 드로워(3)가 캐비닛(2)에서 인출되면, 잔수배수관(91)의 자유단이 캐비닛(2)의 외부에 노출되므로 사용자는 잔수배수관(91)을 배수관 착탈부(93)에서 분리시킨 뒤 배수관 개폐부(911)를 개방시킴으로써 하우징(F1) 내부의 잔수를 배출할 수 있다.

한편, 세탁물의 세탁을 위해 공급되는 세탁수가 온수이거나 세탁물의 세탁 후 세탁물에 스팀을 공급할 경우, 터브 바디(41) 내부로 공급된 수분(온수의 증기나 스팀)은 관통홀(438)을 통해 터브 바디(41)의 외부로 배출될 수 있다.

관통홀(438)을 통해 터브 바디(41)의 외부로 배출되는 수분은 관통홀(438)의 상부에 구비된 제1회수부(451)의 표면에서 냉각되어 응축된 뒤 제2회수부(453)로 낙하될 것이므로 본 발명은 터브 바디(41) 내부의 수분이 드로워(3)나 캐비닛(2)으로 누출되는 것을 최소화할 수 있다.

상술한 실시예는 급수유로를 구성하는 제1유로(71)와 배수유로를 구성하는 제2유로(81)가 가이더의 제1바디(63) 내부에 형성되는 경우를 기준으로 설명한 것이지만 급수유로나 배수유로의 구조를 이에 한정할 필요는 없다. 즉, 상기 제1유로(71)는 앞서 설명한 바와 동일한 구조로 구비되되 상기 배수유로는 가이더의 외주면에 지지되도록 구비되어도 무방하다.

이 경우, 배수유로는 배출부(F)의 하우징(F1)과 배출관(615)을 연결하는 하나의 관(pipe)으로 구비되되 제1바디(63)의 외주면에 착탈 가능하게 고정되어 구비될 수 있다.

나아가, 급수유로에 구비된 제1유로(71)는 앞서 설명한 바와 동일한 구조로 구비되고, 상기 급수관(77)은 상기 제1유로에서 공급되는 세탁수를 상기 수용부로 안내할 수 있도록 상기 제2바디 내부에 구비되는 유로(미도시)로 구비될 수 있다. 이 경우, 상기 제2바디는 도면에 도시된 구조와 달리 내부에 유로가 형성된 바(bar) 형태로 구비될 수 있다.

또한, 상기 급수유로는 하나의 호스가 제1바디(63) 및 제2바디(65)에 의해 지지되는 형태로 구비될 수도 있다. 이 경우, 상기 제1유로(71)는 상기 제1바디(63)에 착탈 가능한 호스로 구비되고, 상기 급수관(77)은 제2바디(65)에 착탈 가능하게 지지되는 호스로 구비되어 상기 제1유로(71)에 연결될 수 있다.

상술한 실시예는 제2처리장치(L)가 제1처리장치(T)에 착탈 가능한 구조인 경우(제1처리장치의 캐비닛(1)과 제2처리장치의 캐비닛(2)이 서로 분리된 구조)를 기준으로 설명한 것이지만 제2처리장치(L)는 제1처리장치(T)에 일체로 구비될 수도 있다.

이 경우, 제2처리장치(L)에 구비된 드로워(3)는 제1처리장치의 캐비닛(1)에서 인출되도록 구비(제2처리장치의 캐비닛(2)은 생략)되어야 하고, 제2처리장치의 캐비닛(2)에 고정되거나 회전 가능하게 결합되는 제2처리장치(L)의 구성들은 제1처리장치의 캐비닛(1)에 구비되어야 할 것이다.

본 발명은 다양한 형태로 변형되어 실시될 수 있을 것인바 상술한 실시예에 그 권리범위가 한정되지 않는다. 따라서 변형된 실시예가 본 발명 특허청구범위의 구성요소를 포함하고 있다면 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

100: 의류처리장치 T: 제1처리장치 L: 제2처리장치
2: 캐비닛 3: 드로워 31: 드로워 바디
33: 드로워 패널 35 : 드로워 커버 353: 투입구
355: 급수구 4: 터브 41: 터브 바디
43: 터브 커버 435: 터브 투입구 438: 관통홀
45: 회수부 451: 제1회수부 453: 제2회수부
454: 회수바디 455: 바디 플랜지 456: 바디 관통홀
457: 플랜지 관통홀 47: 회수홀 49: 도어
495: 실링부 5: 드럼 6: 가이더
611: 지지바디 613: 축서포터 615: 배출관
63: 제1바디 631: 베이스 635: 커버
637: 제1축 65: 제2바디 655: 수용공간
71: 제1유로 73: 제1연결관 75: 제2연결관
77: 급수관 79: 연통관 81: 제2유로
83: 제1배수관 85: 제2배수관 9: 잔수배출부
91: 잔수배수관 93: 배수관 착탈부 F: 배출부
F1: 하우징

Claims (12)

1. 캐비닛;
   상기 캐비닛에서 인출 가능하게 구비되는 드로워;
   상기 드로워의 내부에 구비되어 세탁수가 저장되는 공간을 제공하는 수용부;
   상기 캐비닛에 회전 가능하게 결합된 제1바디, 상기 제1바디 및 상기 드로워 각각에 회전 가능하게 결합되어 상기 제1바디와 상기 드로워를 연결하는 제2바디를 포함하는 가이더;
   상기 수용부 내부의 세탁수를 상기 수용부의 외부로 배출시키는 배출부;
   상기 배출부에서 공급되는 세탁수를 상기 캐비닛의 외부로 안내하며, 적어도 일부가 상기 가이더 내부에 형성된 배수유로;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 제1바디는 상기 캐비닛의 배면과 상기 캐비닛의 측면 중 어느 하나의 면에 회전 가능하게 고정되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
3. 제2항에 있어서,
   상기 제1바디 및 상기 제2바디는 상기 드로워의 너비방향과 나란하게 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
4. 제2항에 있어서,
   상기 제1바디 및 상기 제2바디는 상기 캐비닛의 상부면과 상기 드로워의 상부면 사이에 형성된 공간에 위치되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
5. 제4항에 있어서,
   상기 드로워가 상기 캐비닛 내부에 삽입된 경우, 상기 제2바디는 상기 캐비닛의 상부면과 상기 드로워의 상부면 사이에 형성된 공간에 위치하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
6. 제2항에 있어서,
   상기 배수유로는
   상기 제1바디에 구비되는 바디유로;
   상기 바디유로와 상기 배출부를 연결하는 제1배수관;
   상기 바디유로를 상기 캐비닛의 외부와 연통시키는 제2배수관;을 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
7. 제6항에 있어서,
   상기 배출부는
   상기 드로워의 배면에 고정되어 상기 수용부와 상기 제1배수관을 연결하며, 상기 가이더 보다 낮은 위치에 구비되는 하우징;
   상기 하우징 내부에 회전 가능하게 구비되는 임펠러;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
8. 제7항에 있어서,
   일단은 상기 하우징에 연결되고, 타단은 상기 드로워가 상기 캐비닛에서 인출된 때 상기 캐비닛의 외부에 노출되도록 상기 드로워에 고정된 잔수배수관;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
9. 제8항에 있어서,
   상기 제1배수관은 상기 하우징을 향해 하향 경사지게 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
10. 제6항에 있어서,
    상기 캐비닛에 고정되어 상기 제2배수관이 연결되며, 상기 배수유로를 통해 공급되는 물을 상기 캐비닛의 외부로 안내하는 배출관;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
11. 제10항에 있어서,
    상기 배출관은 상기 수용부에 저장 가능한 물의 최고수위보다 높은 위치에 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
12. 제10항에 있어서,
    상기 제2배수관은 신축 가능한 구조 또는 탄성재질로 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.

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