KR20160090563A - 이차전지용 파우치 외장재 및 이를 포함하는 파우치형 이차전지 - Google Patents

이차전지용 파우치 외장재 및 이를 포함하는 파우치형 이차전지 Download PDF

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Abstract

본 발명은 파우치 외장재 및 이를 포함하는 이차전지에 관한 것으로, 구체적으로 내부 수지층, 금속층 및 외부 수지층이 적층되어 이루어진 이차전지용 파우치 외장재에 있어서, 상기 외부 수지층 표면에 고무, 라텍스 및 금속으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 보호 필름을 추가로 포함하는 이차전지용 파우치 외장재 및 이를 포함하는 파우치형 이차전지에 관한 것이다.

Description

이차전지용 파우치 외장재 및 이를 포함하는 파우치형 이차전지 {POUCH CASE FOR SECONDARY BATTERY AND POUCH-TYPE SECONDARY BATTERY COMPRISING THE SAME}
본 발명은 이차전지용 파우치 외장재 및 이를 포함하는 파우치형 이차전지에 관한 것으로, 보다 구체적으로 내스크래치성을 강화시켜 제조 공정 동안의 외관불량을 최소화할 수 있는 이차전지용 파우치 외장재 및 이를 포함하는 파우치형 이차전지에 관한 것이다.
비디오 카메라, 휴대용 전화, 휴대용 PC 등의 휴대용 무선 기기제품과 전기자전거, 전기자동차, 전동공구 등의 경량화 및 고기능화가 진행됨에 따라, 그 구동용 전원으로서 사용되는 이차전지에 대해서 중요성이 대두되고 있다.
특히, 충, 방전이 가능한 리튬 이차전지는 기존의 납 축전지, 니켈-카드뮴 전지, 니켈-수소전지, 니켈-아연전지 등과 비교하여 단위 중량당 에너지 밀도가 3배 정도 높고 급속 충전이 가능하기 때문에 연구 개발이 활발하게 진행되고 있다.
리튬 이차전지는 전해질 종류에 따라 액체 전해질을 사용하는 리튬 금속전지와 리튬 이온전지, 그리고 고분자 고체 전해질을 사용하는 리튬 이온 폴리머 전지로 구분할 수 있다. 또한, 상기 리튬 이온 폴리머 전지는 고분자 고체 전해질의 종류에 따라 유기전해액이 전혀 함유되어 있지 않은 완전 고체형 리튬 이온 폴리머 전지, 유기전해액을 함유하고 있는 고분자 전해질을 사용하는 겔형 리튬 이온 폴리머 전지로 나눌 수 있다.
상기 리튬 이온 폴리머 전지의 경우에는 금속캔을 전지의 외장재로 사용하는 일반적인 이차전지와 달리 알루미늄 포일과 여러 종류의 폴리머 막으로 구성된 다층막 파우치를 사용하기 때문에, 금속캔을 사용할 때보다 전지의 무게를 현저히 줄일 수 있다는 장점이 있다.
이러한, 파우치형 리튬 이온 폴리머 전지의 구조를 도 1에 개략적으로 도시하였다.
첨부된 도면을 참조하면, 상기 리튬 이온 폴리머 전지는 그리드(Grid)에 전극 활물질을 충전시킨 양극판 및 음극판과, 상기 양극판 음극판 사이에 개재된 유기전해액이 함침되어 있는 세퍼레이터(Seperator)가 교대로 적층된 전극조립체(11)를 구비한다. 이때, 상기 양극판의 일측에는 양극탭(미도시)이 형성되고, 상기 음극판의 일측에는 음극 탭(미도시)이 형성되며, 상기 양극 탭 및 음극 탭은 일정한 간격을 두고 나란하게 배치된다. 상기 탭들은 각각 양극 리드(14)와 음극 리드(15)에 연결됨으로써 외부 회로와 접속된다. 상기 전극조립체(11) 및 양극 리드(14)와 음극 리드(15)는 커버가 형성된 절연성 케이스인 파우치(16)에 의해 밀봉된다. 상기 파우치는 통상적으로 알루미늄 박막의 상, 하면위에 열접착성 물질이 적층된 형태를 가지며, 열접착성 물질이 상호 접착됨으로써 그 내부를 밀봉하고 있다. 이때, 상기 전극조립체(11)의 외부와의 전기적인 연결을 위하여 양극 리드(14)와 음극 리드(15)의 일부가 외부로 노출된 상태에서 파우치(16)에 의해 밀봉된다.
이를 좀 더 상세히 설명하면, 상기 전극조립체(11)를 상기 파우치(16)에 밀봉하는 과정은 다음과 같이 이루어진다. 먼저, 상기 양극 리드(14)와 음극 리드(15)의 일부분만을 상기 파우치(16)의 외부로 노출시킨다. 그리고 이 상태에서 상기 절연성 파우치(16)의 커버를 덮는다. 이후 압력과 열을 가하여 상기 파우치(16)의 열접착성 물질끼리 접착(sealing)하여 전지를 밀봉한다.
이때, 상기 파우치(16)는 내부 수지층(17), 금속층(18), 외부 수지층(19)이 순차적으로 합쳐진 다층막 구조로 이루어져 있다.
한편, 종래 리튬 이온 폴리머 전지는 전극조립체를 파우치에 밀봉하는 패키지 (pakage) 공정, 포메이션 (formation) 공정, 탈기 (degas) 공정 및 선적 (shipping charge) 과정을 거쳐 제조되는데, 상기 각각의 단계에서 기계 및 작업자들에 의해 파우치 외장재의 표면이 긁히거나 찍히는 등의 불량이 발생한다. 이는 궁극적으로, 불량으로 인한 손실과 이에 따른 불필요한 인건비 지출 등이 발생하는 문제가 있다.
이를 개선하기 위하여, 강도가 높은 파우치 외장재를 사용하는 경우, 외부 충격에 대한 안전성은 확보할 수 있으나, 파우치 외장재를 원하는 형태로 성형하기 어렵다는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 외장재 표면 손상을 개선하기 위한 방안으로 외장재 표면에 별도의 보호 필름을 추가로 형성하여 전지의 내스크래치성을 향상시킨 이차전지용 파우치 외장재 및 이를 포함하는 파우치형 이차전지를 제공함에 그 목적이 있다.
구체적으로, 본 발명에서는
내부 수지층, 금속층 및 외부 수지층이 적층되어 이루어진 이차전지용 파우치 외장재에 있어서,
상기 외부 수지층 표면에 고무, 라텍스 및 금속으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 보호 필름을 추가로 포함하는 이차전지용 파우치 외장재를 제공한다.
이때, 상기 보호 필름은 품질 검사 전에 제거되는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에서는
전극조립체; 및
상기 전극조립체를 수용하는 본 발명의 파우치 외장재를 포함하는 파우치형 이차전지를 제공한다.
본 발명에서는 파우치형 이차전지 제조 시에, 파우치 외장재의 외부층 표면에 보호 필름을 추가로 더 포함함으로써, 내스크래치성을 강화시켜 셀 제조 시 불량률을 감소시킬 수 있고, 이에 따른 제조 비용 절감과 양산 시 외관 관리 인원 축소에 따른 인건비 절감 효과를 가져올 수 있다. 특히, 본 발명의 보호 필름은 이차전지 제조 완료 후, 외관 검사 전에 제거되므로, 최종 제조된 이차전지의 크기 및 부피를 중가 시키지 않고 양품율을 향상시킨 이차전지를 제조할 수 있다는 효과를 얻을 수 있다.
도 1은 종래 내부층/금속층/외부층으로 이루어진 파우치 외장재의 구조를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 내부층/금속층/외부층/표면 보호필름으로 이루어진 파우치 외장재의 구조를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실험예에 따른 파우치 외장재의 내스크래치성 테스트 결과를 도시한 사진이다.
이하, 본 발명에 대한 이해를 돕기 위해 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 이때, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
먼저, 통상의 파우치형 외장재는 도 1에서 도시한 바와 같이 실링재 역할을 하는 내부 수지층(17), 기계적 강도를 유지하면서 수분과 산소 배리어층 역할을 하는 금속층(18) 및 보호층으로 작용하는 외부 수지층(19)으로 이루어진다.
이때, 상기 외부 수지층은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 및 나일론층이 적층된 다층막 구조를 포함하는데, 상기 외부 수지층의 최외곽을 이루는 나일론은 수분 방지용으로는 탁월하나, 내스크래치성이 약하기 때문에, 리튬 폴리머 전지 제조 과정 중에 기계 등에 긁히거나, 흠집이 발생하여 파우치 외장재의 표면이 손상되므로, 양품율 저하를 가져오는 등 공정 자동화를 실시하기에 어려움이 있다. 이에, 최근에는 부드러운 재질의 파우치 외장재를 사용하고, 그 표면에 별도의 강도 강화층을 추가로 형성하여 전지의 강도를 강화하려는 방법이 제안되고 있다. 하지만, 이 방법은 파우치 표면에 원하는 강도를 부여하기 위해 적정 두께의 강화층을 형성해야 하기 때문에, 최종적으로 제조된 이차전지의 크기 및 부피가 늘어날 뿐만 아니라, 제조비용이 증가하는 단점이 있다.
이러한 문제점을 개선하기 위하여, 본 발명에서는 이차전지를 제조하는 동안 파우치 외장재 표면을 보호하고, 이차전지 제조 완료 후 외관 검사 전에 제거될 수 있는 보호 필름을 포함하는 이차전지용 파우치 외장재를 제공하고자 한다.
구체적으로, 본 발명에서는
내부 수지층, 금속층 및 외부 수지층이 적층되어 이루어진 이차전지용 파우치 외장재에 있어서,
상기 외부 수지층 표면에 고무, 라텍스 및 금속으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 보호 필름을 추가로 포함하는 이차전지용 파우치 외장재를 제공한다.
또한, 본 발명의 일 구현예에서는 전극조립체; 및 상기 전극조립체를 수용하는 상기 본 발명의 이차전지용 파우치 외장재로 이루어진 파우치형 이차전지를 제공한다.
이때, 본 발명의 보호 필름은 이차전지 제조 완료 후 외관 검사 전에 제거될 수 있다. 따라서, 최종적으로 제조된 이차전지의 크기 및 부피는 증가하지 않으면서, 양품율은 향상시키는 효과를 얻을 수 있다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 이차전지는 그리드에 전극 활물질을 충전시킨 양극판 및 음극판과, 상기 양극판 음극판 사이에 개재된 유기전해액이 함침되어 있는 세퍼레이터가 교대로 적층된 구조의 전극조립체(111)를 제조한다. 이때 양극판의 일측에는 양극탭(미도시)이 형성되고, 상기 음극판의 일측에는 음극탭(미도시)이 형성되며, 상기 양극탭 및 음극탭은 일정한 간격을 두고 나란하게 배치된다. 상기 탭들은 각각 양극 리드(114)와 음극 리드(115)에 연결됨으로써 외부 회로와 접속된다. 또한, 전극조립체(111)와 외부와의 전기적인 연결을 위하여 상기 양극 리드(114)와 음극 리드(115)의 일부를 파우치(116)의 외부로 노출시킨 상태에서 상기 전극조립체(111)와 양극 리드(114) 및 음극 리드(115)를 커버가 구비된 파우치 외장재(116)에 수용한 다음, 커버를 덮고 압력과 열을 가함으로써, 상기 파우치 외장재(116)의 열접착성 물질끼리 접착하여 전극조립체를 밀봉한다.
이때, 상기 본 발명의 파우치 외장재(116)는 내부 수지층(117), 금속층(118), 외부 수지층(119)이 순차적으로 적층되어 합쳐진 다층막 구조를 가지며, 특히 상기 외부 수지층 표면 상에 보호 필름(201) 추가로 형성된 구조를 가진다.
구체적으로, 본 발명의 파우치 외장재 표면에 형성되는 보호 필름은 상기 외부 수지층의 내화학성, 내열성 및 내스크래치성을 강화시키는 역할을 수행할 수 있으므로, 강한 열 노출시에 외부로부터 전달되는 열에 나일론보다 효과적으로 견딜 수 있도록 평균 200 내지 250℃의 융점을 가지는 물질이 바람직하다. 또한, 상기 보호 필름은 재질 자체의 강도가 경도 (쇼아 A) 25 이상, 인장강도 (kg/cm2) 40 이상으로 높은 물질이 바람직하다. 이와 같이, 본 발명의 보호 필름은 융점 및 자체 강도가 높기 때문에 외부 수지층에 비하여 긁힘(스크래치)이나 스트레스에 강한 효과를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명의 보호 필름은 이차전지를 제조하는 동안 파우치 외장재 표면을 보호하고, 이차전지 제조 완료 후 최종 품질 검사 전에, 즉 외관 검사 전에 제거되는 것이 바람직하다.
이러한 본 발명의 보호 필름은 고무, 라텍스 및 금속으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나로 이루어질 수 있다.
구체적으로, 상기 보호 필름을 형성하는 고무는 천연고무 (NR), 스티렌-부타디엔 고무 (SBR), 부타디엔 고무 (BR), 인조 고무 (isoprene rubber), 클로로프렌 고무 (CR), 니트릴 고무 (NBR), 부틸 고무(IIR), 에틸렌-프로필렌 고무 (EPDM), 클로로술폰화 폴리에틸렌 고무(CSM), 아크릴고무(ACM), 플루오르 고무(FPM) 및 실리콘 고무로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다. 또한, 상기 보호 필름을 형성하는 라텍스는 천연 라텍스 (N/R), 스티렌-부타디엔 합성 라텍스, 인조 라텍스 (I/R)로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다. 또한, 상기 금속은 철, 알루미늄, 티타늄, 아연 및 마그네슘 등으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 보호 필름은 패키지 공정 시에 추가될 수도 있으며, 초기 파우치 외장재의 포밍 공정 시에 외부 수지층(119) 표면에 코팅/형성되어 제작될 수도 있다.
상기 보호 필름은 외부 수지층 표면 상에 통상의 코팅 및 도포 방법을 이용하여 형성할 수 있으며, 그 방법은 특별히 제한하지 않는다. 예컨대, 상기 보호 필름은 파우치 외장재 포밍 시 같이 포밍되거나, 또는 필름 전용 포밍 장비에 의해 부착되어 제작될 수 있다. 또한, 제작된 필름은 파우치 외장재 제조 시에 핫 프레스 (hot press)와 같은 장비로 압착시켜 접합하거나, 또는 제거가 용이한 접착제를 도포하여 접합하거나, 또는 열 또는 드라이 방식으로 접합하여 고정할 수 있다. 그 외에, 고정된 필름 틀에 셀을 끼워 넣은 방법도 고려될 수 있다.
이때, 상기 본 발명의 보호 필름의 두께는 파우치형 이차전지 제조 완료 후, 제거되는 필름이므로, 파우치 외장재 표면을 보호할 수 있는 범위라면 그 두께를 특별히 한정하지 않으며, 가능한 1 ㎛ 이상의 두께로 형성하는 것이 바람직하다. 만약, 상기 보호 필름 두께가 1 ㎛ 미만인 경우 외부 환경에 대한 내스크래치성 및 내화학성이 저하될 수 있다.
한편, 본 발명의 파우치 외장재에 있어서, 상기 내부 수지층은 무연신 폴리프로필, PPa층 (Polypropylene additive), 프로필렌-부틸렌-에틸렌 삼원 공중합체, 염화 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 에틸렌프로필렌 공중합체, 에틸렌과 아크릴산 공중합체 및 프로필렌과 아크릴산의 공중합체로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 내부 수지층은 상기 무연신 폴리프로필 등을 혼합 방사하여 형성한 단일층 또는 이들 수지를 각각 적층하여 형성한 2층 이상의 복합층인 것이 바람직하다.
상기 내부 수지층은 당해 기술 분야에 사용되는 일반적인 수지 필름층 제조 방법, 예를 들면, 압출, 공압출 또는 블로운(blown) 공정 등을 통해 중간 베리어층 상에 도포 또는 라미네이팅하여 형성할 수 있다.
상기 내부 수지층의 두께는 40㎛ 내지 120㎛인 것이 바람직하다. 만약, 상기 내부 수지층의 두께가 40㎛ 이하인 경우 침산 관통 방지 효과가 미미하고, 두께가 120㎛을 초과하면 파우치 셀의 크기가 증대하여 소형, 고용량화에 반하는 문제점이 있다.
또한, 본 발명의 파우치 외장재에 있어서, 상기 금속층은 철(Fe), 탄소(C), 크롬(Cr) 및 망간(Mn)의 합금, 철(Fe), 탄소(C), 크롬(Cr) 및 니켈(Ni)의 합금, 및 알루미늄(Al)으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 어느 하나를 들 수 있으며, 구체적으로 알루미늄층인 것이 바람직하다.
상기 금속층의 두께는 20㎛ 내지 100㎛일 수 있다.
상기 금속층 및 내부 수지층은 파우치 외장재 제조 시 사용되는 통상적인 접착제를 이용하여 접합될 수 있다.
또한, 본 발명의 파우치 외장재에 있어서, 상기 외부 수지층은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 나일론, 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 및 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 중에서 선택된 1종의 단일층 또는 2종 이상의 복합층을 포함할 수 있다.
상기 외부 수지층의 두께는 10㎛ 내지 100㎛ 일 수 있다. 만약, 상기 외부 수지층 두께가 100㎛을 초과하는 경우 핫 실링시 내부 수지층으로 열전달이 쉽지 않아 실링이 어려울 수 있으며, 10㎛ 미만인 경우 외부 환경에 대한 내스크래치 및 내화학성이 저하되는 악영향을 줄 수 있다.
상기 내부 수지층 및 외부 수지층은 당해 기술 분야에 사용되는 일반적인 수지 필름층 제조 방법, 예를 들면, 압출, 공압출 또는 블로운(blown) 공정 등을 통해 중간 베리어층 상에 도포 또는 라미네이팅하여 형성할 수 있다. 이때, 상기 내부 및 외부 수지층이 2층 이상일 경우, 각 층간의 적층은 공압출 또는 접착제를 이용한 드라이 라미네이트를 이용하여 형성할 수 있다.
상기 각 층간의 각 계면(界面)은 강력한 접착제를 사용, 접착하여 접착강도와 인장강도 등을 향상시킴으로써 장시간 경과시 전해액 침투로 인하여 다층막의 각 층간이 떨어지는 분리, 탈리현상, 낙하 등으로 인한 외부충격으로 인하여 파우치 외장재가 훼손되는 것을 방지하는 것이 바람직하다. 이때 상기 접착제는 우레탄계 수지류가 포함된 접착제가 바람직하다.
이와 같이, 본 발명의 파우치 외장재는 외부 수지층 표면에 내스크래치성이 높은 보호 필름을 추가로 형성함으로써, 파우치형 이차전지 제조 시에 기계 등에 의해 이차전지 표면이 손상되는 것을 개선하거나, 방지하는 효과를 얻을 수 있다. 또한, 상기 보호 필름은 최종 품질 검사 전에 제거될 수 있으므로, 이차전지의 성능 저하 없이, 이차전지의 양품률을 증가할 수 있다. 이러한 본 발명의 파우치 외장재를 사용하는 경우, 파우치 외장재의 표면 손상을 저하시켜 파우치형 이차전지의 안전성을 확보할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 전극조립체; 및
상기 전극조립체를 수용하는 본 발명의 파우치 외장재를 포함하는 파우치형 이차전지를 제공한다.
이때, 상기 조립체는 분리막을 사이에 두고 음극활물질을 포함하는 음극과 양극활물질을 포함하는 양극이 절연되어 권취되어 구성된 것이다.
구체적으로 양극은, 예를 들어, 양극 집전체 상에 양극 활물질, 도전제 및 바인더의 혼합물을 도포한 후 건조하여 제조되며, 필요에 따라서는, 상기 혼합물에 충진제를 더 첨가하기도 한다.
본 발명에 따른 양극 활물질은 리튬 코발트 산화물(LiCoO2), 리튬 니켈 산화물(LiNiO2) 등의 층상 화합물이나 하나 또는 그 이상의 전이금속으로 치환된 화합물; 화학식 Li1 + xMn2 - xO4 (여기서, x 는 0-0.33 임), LiMnO3, LiMn2O3, LiMnO2 등의 리튬 망간 산화물(LiMnO2); 리튬 구리 산화물(Li2CuO2); LiV3O8, LiFe3O4, V2O5, Cu2V2O7 등의 바나듐 산화물; 화학식 LiNi1 - xMxO2 (여기서, M=Co, Mn, Al, Cu, Fe, Mg, B 또는 Ga 이고, x=0.01-0.3임)으로 표현되는 리튬 니켈 산화물(lithiated nickel oxide); 화학식 LiMn2 - xMxO2 (여기서, M=Co, Ni, Fe, Cr, Zn 또는 Ta 이고, x=0.01-0.1임) 또는 Li2Mn3MO8 (여기서, M=Fe, Co, Ni, Cu 또는 Zn 임)로 표현되는 리튬 망간 복합 산화물; 화학식의 리튬 일부가 알칼리토금속 이온으로 치환된 LiMn2O4; 디설파이드 화합물; Fe2(MoO4)3 또는 이들의 조합에 의해 형성되는 복합 산화물 등과 같이 리튬 흡착 물질(lithium intercalation material)을 주성분으로 하는 화합물과 혼합 사용할 수 있다.
상기 양극 집전체는 일반적으로 3 내지 500 ㎛의 두께로 만든다. 이러한 양극 집전체는, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 높은 도전성을 가지는 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 스테인리스스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소, 또는 알루미늄이나 스테인리스 스틸의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면처리한 것 등이 사용될 수 있다. 집전체는 그것의 표면에 미세한 요철을 형성하여 양극 활물질의 접착력을 높일 수도 있으며, 필름, 시트, 호일, 네트, 다공질체, 발포체, 부직포체 등 다양한 형태가 가능하다.
상기 도전제는 통상적으로 양극 활물질을 포함한 혼합물 전체 중량을 기준으로 1 내지 50 중량%로 첨가된다. 이러한 도전제는 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 천연 흑연이나 인조 흑연 등의 흑연; 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 채널 블랙, 퍼네이스 블랙, 램프 블랙, 서머 블랙 등의 카본블랙; 탄소 섬유나 금속 섬유 등의 도전성 섬유; 불화 카본, 알루미늄, 니켈 분말 등의 금속 분말; 산화아연, 티탄산칼륨 등의 도전성 위스키; 산화 티탄 등의 도전성 산화물; 폴리페닐렌 유도체 등의 도전성 소재 등이 사용될 수 있다.
상기 바인더는 활물질과 도전제 등의 결합과 집전체에 대한 결합에 조력하는 성분으로서, 통상적으로 양극 활물질을 포함하는 혼합물 전체 중량을 기준으로 1 내지 50 중량%로 첨가된다. 이러한 바인더의 예로는, 폴리불화비닐리덴, 폴리비닐알코올, 카르복시메틸셀룰로우즈(CMC), 전분, 히드록시프로필셀룰로우즈, 재생 셀룰로우즈, 폴리비닐피롤리돈, 테트라플루오로에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌-디엔 테르 폴리머(EPDM), 술폰화 EPDM, 스티렌 브티렌 고무, 불소 고무, 다양한 공중합체 등을 들 수 있다.
상기 충진제는 양극의 팽창을 억제하는 성분으로서 선택적으로 사용되며, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 섬유상 재료라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 올리핀계 중합체; 유리섬유, 탄소섬유 등의 섬유상 물질이 사용된다.
또한, 음극은 음극 집전체 상에 음극 재료를 도포, 건조하여 제작되며, 필요에 따라, 앞서 설명한 바와 같은 성분들이 더 포함될 수도 있다.
상기 음극 집전체는 일반적으로 3 내지 500 ㎛의 두께로 만들어진다. 이러한 음극 집전체는, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 구리, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소, 구리나 스테인리스 스틸의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면처리한 것, 알루미늄-카드뮴 합금 등이 사용될 수 있다. 또한, 양극 집전체와 마찬가지로, 표면에 미세한 요철을 형성하여 음극 활물질의 결합력을 강화시킬 수도 있으며, 필름, 시트, 호일, 네트, 다공질체, 발포체, 부직포체 등 다양한 형태로 사용될 수 있다.
상기 음극 재료는 비정질 카본 또는 정질 카본을 포함하며, 구체적으로는 난흑연화 탄소, 흑연계 탄소 등의 탄소; LixFe2O3(0≤x≤1), LixWO2(0≤x≤1), SnxMe1 - xMe'yOz (Me: Mn, Fe, Pb, Ge; Me': Al, B, P, Si, 주기율표의 1족, 2족, 3족 원소, 할로겐; 0<x≤1; 1≤y≤3; 1≤z≤8) 등의 금속 복합 산화물; 리튬 금속; 리튬 합금; 규소계 합금; 주석계 합금; SnO, SnO2, PbO, PbO2, Pb2O3, Pb3O4, Sb2O3, Sb2O4, Sb2O5, GeO, GeO2, Bi2O3, Bi2O4, 또는 Bi2O5 등의 산화물; 폴리아세틸렌 등의 도전성 고분자; Li-Co-Ni계 재료 등을 사용할 수 있다.
상기 양극과 음극 사이에서 상기 전극들을 절연시키는 분리막으로는 통상 알려진 폴리올레핀계 분리막이나, 또는 올레핀계 기재에 유,무기 복합층이 형성된 복합 분리막 등을 모두 사용할 수 있으며, 특별히 한정되지 않는다.
상기와 같은 구조로 이루어진 전극집전체를 파우치 외장재에 수납한 다음, 전해액을 주입하여 전지를 제조한다.
본 발명에 따른 전해액은 리튬염 함유 비수계 전해질로서, 이는 비수 전해질과 리튬으로 이루어져 있다. 비수전해질로는 비수 전해액, 고체 전해질, 무기 고체 전해질 등이 사용된다.
상기 비수 전해액으로는, 예를 들어, N-메틸-2-피롤리디논, 프로필렌 카르보네이트, 에틸렌 카르보네이트, 부틸렌 카르보네이트, 디메틸 카르보네이트, 디에틸 카르보네이트, 감마-부틸로 락톤, 1,2-디메톡시 에탄, 테트라히드록시푸란, 2-메틸 테트라하이드로푸란, 디메틸술폭시드, 1,3-디옥소런, 포름아미드, 디메틸포름아미드, 디옥소런, 아세토니트릴, 니트로메탄, 포름산 메틸, 초산메틸, 인산 트리에스테르, 트리메톡시 메탄, 디옥소런유도체, 설포란, 메틸 설포란, 1,3-디메틸-2-이미다졸리디논, 프로필렌 카르보네이트 유도체, 테트라하이드로푸란 유도체, 에테르, 프로피온산 메틸, 프로피온산 에틸 등의 비양자성 유기용매가 사용될 수 있다.
상기 무기 고체 전해질로는, 예를 들어, Li3N, LiI, Li5NI2, Li3N-LiI-LiOH, LiSiO4, LiSiO4-LiI-LiOH, Li2SiS3, Li4SiO4, Li4SiO4-LiI-LiOH, Li3PO4-Li2S-SiS2 등의 Li의 질화물, 할로겐화물, 황산염 등이 사용될 수 있다.
상기 리튬염은 상기 비수계 전해질에 용해되기 좋은 물질로서, 예를 들어, LiCl, LiBr, LiI, LiClO4, LiBF4, LiB10Cl10, LiPF6, LiCF3SO3, LiCF3CO2, LiAsF6, LiSbF6, LiAlCl4, CH3SO3Li, CF3SO3Li, (CF3SO2)2NLi, 클로로 보란리튬, 저급 지방족 카르본산 리튬, 4-페닐 붕산 리튬, 이미드 등이 사용될 수 있다.
또한, 비수계 전해질에는 충방전 특성, 난연성 등의 개선을 목적으로, 예를 들어, 피리딘, 트리에틸포스파이트, 트리에탄올아민, 환상 에테르, 에틸렌 디아민, n-글라임(glyme), 헥사 인산 트리 아미드, 니트로벤젠 유도체, 유황, 퀴논 이민 염료, N-치환 옥사졸리디논, N,N-치환 이미다졸리딘, 에틸렌 글리콜 디알킬 에테르, 암모늄염, 피롤, 2-메톡시 에탄올, 삼염화 알루미늄 등이 첨가될 수도 있다. 경우에 따라서는, 불연성을 부여하기 위하여, 사염화탄소, 삼불화에틸렌 등의 할로겐 함유 용매를 더 포함시킬 수도 있고, 고온 보존 특성을 향상시키기 위하여 이산화탄산 가스를 더 포함시킬 수도 있다.
한편, 상기와 같은 파우치형 이차전지는 리튬이차전지인 것이 바람직하나, 이에 한정되지 않는다.
본 발명의 파우치형 이차전지는 중대형 디바이스의 전원이 전지 모듈의 단위전지로 사용될 수 있다.
전술한 바와 같은 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였다. 그러나 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 변형이 가능하다. 본 발명의 기술적 사상은 본 발명의 기술한 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며, 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
실시예
(실시예 1)
40㎛ 두께의 폴리프로필렌 수지층과, 베리어층으로 40㎛ 두께의 알루미늄층 및 외부 수지층으로 25㎛의 나일론 수지층을 순차적으로 열 접착하여 가로 300mm x 세로 100mm 크기의 파우치 외장재 시트를 제조하였다.
상기 나일론 수지층 상에 접착제를 이용하여 30㎛ 두께의 실리콘 고무 보호 필름을 접착하여, 다층 부재의 파우치 외장재 시트를 형성하였다.
(실시예 2)
포밍 공정 시에 보호 필름으로 상기 고무층 대신 20㎛ 두께의 알루미늄층을 형성하는 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 파우치 외장재 시트를 형성하였다.
(실시예 3)
보호 필름으로 고무층 대신 30㎛ 두께의 라텍스를 접착제를 이용하여 형성하는 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 파우치 외장재 시트를 형성하였다.
(비교예)
상기 실시예 1에서 보호 필름층을 형성하지 않는 것을 제외하고는 동일한 방법으로 파우치 외장재 시트를 형성하였다.
(실험예)
상기 실시예 1 및 2와 비교예의 파우치 외장재에 대한 내스크레치성 테스트를 실시하고, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다. 이때, 상기 내스크레치성 테스트는 보호 필름 표면에 다양한 물체로 압력을 가했을 때, 외관 불량 상태를 육안으로 확인하는 방법으로 실시하였다.
실시예 1 실시예 2 비교예
스크래치 발생 정도 X X O
상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 실시예 1 및 2의 보호 필름을 포함하는 파우치 외장재의 경우 다양한 물체에 대한 긁힘 또는 찍힘 등에 대한 손상이 적어 내스크래칭성이 향상된 반면, 비교예의 파우치 외장재의 경우 약 50% 이상 스크래치가 발생하는 것을 확인할 수 있었다 (도 3 참조).
11, 111: 전극조립체
14, 114 : 양극 리드
15, 115: 음극 리드
16, 116: 파우치 (외장재)
17, 117: 파우치 외장재의 내부 수지층
18, 118: 파우치 외장재의 금속층
19, 119: 파우치 외장재의 외부 수지층
201: 파우치 외장재의 보호 필름

Claims (12)

  1. 내부 수지층, 금속층 및 외부 수지층이 적층되어 이루어진 이차전지용 파우치 외장재에 있어서,
    상기 외부 수지층 표면에 고무, 라텍스 및 금속으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 보호 필름을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 파우치 외장재.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 보호 필름은 평균 200℃ 내지 250℃의 융점을 가지는 것을 특징으로 하는 이차전지용 파우치 외장재.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 보호 필름은 경도(쇼아 A) 25 이상, 및 인장강도 (kg/cm2) 40 이상인 것을 특징으로 하는 이차전지용 파우치 외장재.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 보호 필름은 이차전지 제조 완료 후, 외관 검사 전에 제거되는 것을 특징으로 하는 이차전지용 파우치 외장재.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 고무는 각각 천연고무 (NR), 스티렌-부타디엔 고무 (SBR), 부타디엔 고무 (BR), 클로로프렌 고무 (CR), 니트릴 고무 (NBR), 부틸 고무(IIR), 에틸렌-프로필렌 고무 (EPDM), 클로로술폰화 폴리에틸렌 고무(CSM), 아크릴고무(ACM), 플루오르 고무(FPM) 및 실리콘 고무로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치 외장재.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 라텍스는 천연 라텍스 (N/R), 스티렌-부타디엔 합성 라텍스, 및 인조 라텍스 (I/R)로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치 외장재.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 금속은 철, 알루미늄, 티타늄, 아연 및 마그네슘으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치 외장재.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 내부 수지층은 무연신 폴리프로필, PPa층 (Polypropylene additive), 프로필렌-부틸렌-에틸렌의 삼원 공중합체, 염화 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 에틸렌프로필렌 공중합체, 에틸렌과 아크릴산의 공중합체 및 프로필렌과 아크릴산의 공중합체로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종의 단일층 또는 2종 이상의 복합층을 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치 외장재.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 금속층은 철(Fe), 탄소(C), 크롬(Cr) 및 망간(Mn)의 합금, 철(Fe), 탄소(C), 크롬(Cr) 및 니켈(Ni)의 합금, 및 알루미늄(Al)으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 파우치 외장재.
  10. 청구항 1에 있어서,
    상기 외부 수지층은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 나일론, 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 및 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 중에서 선택된 1종의 단일층 또는 2종 이상의 복합층을 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치 외장재.
  11. 전극조립체; 및
    상기 전극조립체를 수용하는 청구항 1에 따른 파우치 외장재를 포함하는 파우치형 이차전지.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 파우치형 이차전지는 중대형 디바이스의 전원이 전지 모듈의 단위전지로 사용되는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지.
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