KR20160079490A - 무개형 수로관 제조장치 및 이 제조장치를 이용한 무개형 수로관 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 무개형 수로관 제조장치 및 이 제조장치를 이용한 무개형 수로관 제조방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 무개형 수로관 제조장치는, 바닥판(21)을 중심으로 암소켓형성부(23a) 및 숫소켓형성부(24a)가 각각 형성된 전,후면판(23,24)과 좌우측면판(22)이 잠금구(28)와 연결편(29)에 의해 대응 결합하여 상부가 개구된 하나의 수로관성형틀(20)로 조립 결합되고, 상기 바닥판(21)의 상면에는 수로관의 수로를 형성할 수 있는 부피의 규격을 가지면서 복수의 축삽입공(25a)이 관통 형성되어 있는 복수의 수로형성보형물(25)이 일정간격을 두고 각각 배치되고, 이 복수의 수로형성보형물(25)사이에는 상단면이 수로형성보형물(25)의 상단면과 동일 평면으로 일치되도록 배치된 상태에서 보형물고정축(27)에 의해 축 고정되어 결합될 수 있게 수로형성보형물(25)의 축삽입공(25a)과 대향되게 일치되는 축삽입공(26a)을 갖춤과 아울러, 보형물고정축(27)에 의해 축 고정됨에 따라 바닥판(21)과 사이에 일정 높이(H)의 빈공간이 형성되는 높이로 배치되는 이동통로형성보형물(26)이 착탈 가능하게 조립되는 것을 특징으로 한다.

Description

무개형 수로관 제조장치 및 이 제조장치를 이용한 무개형 수로관 제조방법{Mold appartus for manufacturing waterway pipe and method produced thereby}

본 발명은 무개형 수로관 제조장치 및 이 제조장치를 이용한 무개형 수로관 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 기존의 무개형 수로관의 벽면 및 바닥면의 두께와 동일한 두께를 유지하면서도 토압에 의해 꺾이는 형상을 현저하게 줄여 줄 수 있는 구조를 제공함과 동시에, 사람이나 야생동물이 수로관을 건너 다닐 수 있는 이동통로부가 일체로 형성된 무개형 수로관을 제조할 수 있는 무개형 수로관 제조장치와 이를 이용한 무개형 수로관 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 도로변이나 농로변 등에는 우천시 빗물을 모아 처리하거나, 물을 필요한 곳으로 흐를 수 있도록 하기 위해 수로관을 이용하여 수로를 형성하게 된다.

이러한 수로를 형성하는 수로관은 다양한 형태로 존재하며 도로나 농로 등에 설치 시공되어 오수의 원활한 배수 및 용수의 원활한 공급이 이루어지도록 한다.

특히, 철근 콘크리트 수로관은 농업용수 또는 하수도 등과 같은 각종 수로를 만들 때 사용되는 것으로써, 통상 현장에서 거푸집을 설치하여 콘크리트를 타설하여 수로를 시공하는 방식을 사용하기도 하고, 최근에는 별도의 장소에서 수로관 제조장치(혹은, "수로관 성형장치" 또는 "수로관 모울드장치"라고도 불리운다)를 이용하여 수로관을 제작한 다음, 시공 현장으로 운반하여 다수개의 수로관을 필요한 길이 만큼 연속적으로 연결하여 수로를 시공하는 방식을 채택하고 있다.

예를 들어, 다양한 종류의 수로관에 관련된 기술이 대한민국 등록실용신안공보 제0240441호(2001.10.12. 공고), 대한민국 등록실용신안공보 제0259245호(2002.1.9. 공고), 대한민국 공개특허공보 제2003-1654호(2003.1.8. 공개), 대한민국 등록특허공보 제0922874(2009.10.20. 공고) 등에 개시되어 있다.

그리고, 도 1에는 종래 기술에 따른 수로관의 일실시예로써, 무개형 수로관("무개 플룸" 또는 "벤치 플룸"이라고도 함)이 도시되어 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 무개형 수로관(100)은 상부가 개방된 대략 디귿자형 단면을 갖는 하나의 철근 콘크리트 블럭으로 이루어져 있고, 무개형 수로관(100)의 양단부에는 연결용 암수형 소켓부(110,120)들이 형성되어 있으며, 이 암수형 소켓부(110,120)들을 이용하여 연속하여 무개형 수로관(100)을 연결함으로써, 물이 흐를 수 있는 연속되는 수로를 시공할 수 있도록 되어 있다.

그런데, 상기 무개형 수로관(100) 상부가 개방된 대략 디귿자형 단면을 가지고 있는 관계로, 한국산업규격(KS)에 의해 휨 강도가 일정 이상되는 규격 제품이라고 하더라도 반복적인 토압에 의해 꺾이는 현상이 발생할 수 있다는 단점을 가지고 있었다.

물론, 무개형 수로관(100)의 벽면 및 바닥면의 두께를 상대적으로 더 두껍게 하여 휨강도를 높여 줌으로써, 토압에 의해 꺾이는 현상을 최대한 방지할 수 있으나, 이와 같은 경우에는 벽면 및 바닥면의 두께 증대에 따른 콘크리트 사용량의 증대에 따른 생산 단가의 상승으로 경제성 측면에서 다소 바람직하지 못하다.

이 뿐만 아니라, 철근이 매립된 콘크리트 성형품이기 때문에 중량 또한 상당하여 시공시 대부분 크레인이나 포크레인, 지게차 등을 이용하여 운반 및 시공하게 되는바, 시공을 위한 운반 시 중량 증대로 운반비가 상승할 수 있고, 시공 작업을 할 때 중량 증가로 인한 신속한 작업이 이루어지지 않아 시공성이 떨어질 수 있는 등의 단점이 발생할 수 있는 관계로, 휨강도 증대라는 측면에서는 바람직하나, 경제성이나 시공성 등에서는 바람직하지 못하다는 양면성을 가지고 있었다.

또한, 무개형 수로관(100)의 경우, 상부가 완전히 개방된 구조를 가지고 있는 관계로, 평소에 수로 주변을 지나다니던 야생동물이 수로 반대편으로 건너고자 할 때 건너갈 통로가 없어 자주 빠지게 되는 경우가 발생하고 있고, 이렇게 야생동물이 수로에 일단 빠지게 되면 비교적 상당한 깊이로 형성되는 수로 벽으로 인해 수로 밖으로 빠져나오기가 쉽지 않게 되어 익사하는 등의 문제점을 가지고 있었다.

이에 무개형 수로관(100)을 가로질러 통과하기 위해서는 인도용(야생동물 통행로 포함) 혹은 차도용(경운기와 같은 농기구 통행로 포함)으로 제작된 별도의 콘크리트 덮개(혹은 뚜껑)를 덮어 이동통로를 확보해야만 하는데, 이와 같이 별도의 콘크리트 덮개를 무개형 수로관(100)의 일부분을 덮거나 무개형 수로관(100) 전체를 덮어 이동통로를 확보하는 것은 시공 상 번거로움이 있을 뿐만 아니라 무개형 수로관(100)에 콘크리트 덮개를 덮기 위한 별도의 홈을 형성해야 하는 등의 제품 제조 상의 설계 변경이 필요하다는 단점이 있었다.

예를 들어, 대한민국 등록실용신안공보 제0427588호(2006.9.28. 공고) 및 대한민국 등록특허공보 제1112426호(2012.3.13. 공고)에는 수로관에 뚜껑과 같은 이송통로가 수로관의 일부분 혹은 수로관 전체를 덮여 있는 형태가 도시되어 있다.

한편, 다양한 형상 및 크기를 갖는 수로관은 그 수로관의 형상에 맞게 수로관을 제작할 수 있는 제조장치(혹은, 수로관 성형장치, 또는 수로관 모울드 장치)를 갖추게 된다.

예를 들어, 대한민국 등록특허공보 제0511207호(2005.8.31. 공고) 및 대한민국 공개실용신안공보 제2008-3919호(2008.9.18. 공개) 등에는 수로관을 제작할 수 있는 제조장치가 개시되어 있다.

상기 선행문헌들에 개시된 바와 같이, 수로관 제조장치는 수로관의 형상에 따라 다양하게 설계될 수 밖에 없으며, 이러한 수로관 제조장치를 설계함에 있어서, 수로관 제조장치 내에 철근 및 시멘트몰탈을 타설 후 양생이 완료된 후 수로관을 분리하는 데 있어서 최대한 작업시간을 단축할 수 있어 작업효율의 증대를 통한 생산성을 향상시킬 수 있는 방향으로 설계할 필요성이 대두되고 있는 것이다.

대한민국 등록실용신안공보 제0240441호(2001.10.12. 공고, 명칭: 수로관) 대한민국 등록실용신안공보 제0259245호(2002.1.9. 공고, 명칭: 수로관) 대한민국 공개특허공보 제2003-1654호(2003.1.8. 공개, 명칭: 수로관) 대한민국 등록특허공보 제0922874(2009.10.20. 공고, 명칭: 수로관) 대한민국 등록실용신안공보 제0427588호(2006.9.28. 공고, 명칭: 농기구 및 보행자 횡단 수로관) 대한민국 등록특허공보 제1112426호(2012.3.13. 공고, 명칭: 친환경 생태보호 기능을 갖는 수로관) 대한민국 등록특허공보 제0511207호(2005.8.31. 공고, 명칭: 수로관 제조용 모울드 장치 및 그 모울드를 이용한 수로관의 제작방법) 대한민국 공개실용신안공보 제2008-3919호(2008.9.18. 공개, 명칭: 건널목 환경 암거 수로관 성형장치)

이에, 본 발명은 종래 무개형 수로관의 문제점인 벽면 및 바닥면 두께를 상대적으로 두껍게 형성하여 휨강도 증대를 통해 토압에 의해 꺾이는 현상을 최대한 방지할 수 있는 방식이 아닌 기존의 무개형 수로관의 벽면 및 바닥면의 두께와 동일한 두께를 유지하면서도 토압에 의해 꺾이는 형상을 현저하게 줄여 줄 수 있는 구조를 제공함과 동시에, 사람이나 야생동물이 수로관을 건너 다닐 수 있는 이동통로부가 일체로 형성된 무개형 수로관을 제작할 수 있는 무개형 수로관 제조장치를 제공하는 데 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 무개형 수로관 제조장치를 이용하여 이동통로부가 일체로 형성된 무개형 수로관을 제작할 수 있는 무개형 수로관 제조방법을 제공하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 바닥판을 중심으로 암소켓형성부 및 숫소켓형성부가 각각 형성된 전,후면판과 좌우측면판이 잠금구와 연결편에 의해 대응 결합하여 상부가 개구된 하나의 수로관성형틀로 조립 결합되는 무개형 수로관 제조장치에 있어서, 상기 바닥판의 상면에는 수로관의 수로를 형성할 수 있는 부피의 규격을 가지면서 복수의 축삽입공이 관통 형성되어 있는 복수의 수로형성보형물이 일정간격을 두고 각각 배치되고, 이 복수의 수로형성보형물사이에는 상단면이 수로형성보형물의 상단면과 동일 평면으로 일치되도록 배치된 상태에서 보형물고정축에 의해 축 고정되어 결합될 수 있게 수로형성보형물의 축삽입공과 대향되게 일치되는 축삽입공을 갖춤과 아울러, 보형물고정축에 의해 축 고정됨에 따라 바닥판과 사이에 일정 높이의 빈공간이 형성되는 높이로 배치되는 이동통로형성보형물이 착탈 가능하게 조립되는 무개형 수로관 제조장치를 제공하는 데 그 특징을 갖는다.

또한, 본 발명은 바닥판을 중심으로 암소켓형성부 및 숫소켓형성부가 각각 형성된 전,후면판과 좌우측면판이 잠금구와 연결편에 의해 대응 결합하여 상부가 개구된 하나의 수로관성형틀로 조립 결합되는 무개형 수로관 제조장치를 이용하여 무개형 수로관을 제조하는 방법에 있어서, 상기 바닥판의 상면에는 수로관의 수로를 형성할 수 있는 부피의 규격을 가지면서 복수의 축삽입공이 관통 형성되어 있는 복수의 수로형성보형물이 일정간격을 두고 각각 배치되고, 이 복수의 수로형성보형물사이에는 상단면이 수로형성보형물의 상단면과 동일 평면으로 일치된 상태로 수로형성보형물의 축삽입공과 대향되게 일치되는 축삽입공을 통해 보형물고정축을 끼워 축 고정함에 따라 바닥판과 사이에 일정 높이의 빈공간이 형성되게 이동통로형성보형물이 조립 배치되며, 이와 같은 상태에서 수로관성형틀 내부에 시멘트몰탈 및 철근을 타설한 이후 일정기간 양생하게 되고, 양생이 완료되면, 잠금구와 연결편에 의해 대응 결합된 전,후면판과 좌우측면판의 결합 상태를 해제하고 각각 분리하게 되며, 이어서 수로형성보형물과 이동통로형성보형물사이에 관통 삽입된 보형물고정축을 빼낸 상태에서 양생된 무개형 수로관을 바닥판으로부터 들어 올려 이동시킨 후 무개형 수로관 내에서 이동통로형성보형물을 빼내 분리함으로써, 이동통로부를 갖춘 무개형 수로관을 완성하는 무개형 수로관 제조방법을 제공하는 데 그 특징을 갖는다.

본 발명에 따르면, 종래의 무개형 수로관 상에 이동통로부를 형성할 수 있는 무개형 수로관 제조장치를 제공함으로써, 종래 무개형 수로관의 벽면 및 바닥면의 두께와 동일한 두께를 유지하면서도 토압에 의해 꺾이는 형상을 현저하게 줄여 줄 수 있는 효과가 있을 뿐만 아니라 사람이나 야생동물이 무개형 수로관의 이동통로부를 이용하여 쉽게 건너 다닐 수 있는 효과가 있다.

특히, 본 발명에 따르면, 이송통로부가 일체로 형성된 무개형 수로관을 제작할 수 있는 무개형 수로관 제조장치를 이용할 경우, 종래 대한민국 등록특허공보 제0511207호 및 공개실용신안공보 제2008-3919호 등에 개시된 수로관 제조장치에 비해 상대적으로 작업공정 단계가 간단하게 되어 작업시간을 단축할 수 있는 장점을 갖는다.

도 1은 종래 기술에 따른 수로관의 일실시예로써, 무개형 수로관을 보여주는사시도.
도 2는 본 발명에 따른 이송통로부가 일체로 형성된 무개형 수로관을 보여주는 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 이송통로부가 일체로 형성된 무개형 수로관을 제작할 수 있는 수로관 제조장치의 전개된 상태를 보여주는 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 이송통로부가 일체로 형성된 무개형 수로관을 제작할 수 있는 수로관성형틀이 조립 결합된 상태를 보여주는 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 무개형 수로관을 제조하는 과정을 보여주는 것으로써, 양생된 무개형 수로관을 탈리하기 위해 수로관성형틀의 결합상태를 해제한 상태를 보여주는 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 무개형 수로관을 제조하는 과정을 보여주는 것으로써, 양생된 무개형 수로관을 바닥판으로부터 이동시켜 이동통로형성보형물을 분리하는 과정을 보여주는 사시도.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.

이때, 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하기 위해 첨부된 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의성을 위해 과장되거나 생략될 수 있으며, 도면에 병기된 도면부호에 따라 부여되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.

특히, 본 발명을 설명함에 있어서, 구성요소들에 명칭을 부여할 때, "전면판", "후면판", "좌우측면판" 등과 같은 방향이나 위치를 내포하는 용어(혹은 명칭)들은 첨부된 도면을 기준으로 볼 때 좀 더 이해하기 쉽게 하기 위해 부여되는 용어들로써, 용어 자체의 의미로 한정되는 것은 아니며, 구성요소들의 배치관계 및 배열 관계의 변화에 따라 방향이나 위치가 변경될 수 있고, 그에 따른 방향이나 위치를 나타내는 용어 자체 또한 변경될 수 있음을 충분히 이해할 수 있을 것이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 무개형 수로관(10)은, 상부가 개방된 상태에서 중앙 일부분에 일정폭의 이동통로부(15)가 연결 형성된 대략 디귿자형 단면을 갖는 하나의 철근 콘크리트 블럭으로 이루어져 있다.

그리고, 종래 통상의 수로관에서 보여주는 것과 마찬가지로, 본 발명에 따른무개형 수로관(10)의 일측면에는 숫소켓부(12)가 형성되고, 수로관(10)의 타측면에는 숫소켓부(12)에 대향되는 암소켓부(11)가 형성된다.

상기 숫소켓부(12)는 무개형 수로관(10) 일측면의 바닥면(13)에서 양쪽 벽면(14)의 외주면을 따라 일정 높이까지 디귿자형으로 된 돌출된 구조를 가지고 있으며, 상기 암소켓부(12)는 숫소켓부(11)의 돌출된 구조에 대응하는 디귿자형의 홈 형상으로 무개형 수로관(10)의 타측면에 형성되어 있다.

또한, 무개형 수로관(10) 양 벽면(14)의 외주면에는 사각 형태의 넓은 홈부(16)가 형성되어 콘크리트를 절약할 수 있도록 되어 있다.

특히, 본 발명의 무개형 수로관에 형성되는 이동통로부(15)는 사람이나 야생동물이 무개형 수로관(10)을 건너고자 할 때 밟고 지나갈 수 있는 통로로 이용될 수 있을 뿐만 아니라 양쪽 벽면(14)을 상호 연결해 줌으로써, 무개형 수로관 시공 후 양쪽 벽면(14)에 토압이 작용할 때 이를 지탱해주는 역할을 수행하게 됨으로써, 양쪽 벽면(14)의 휨강도를 보강해 주는 역할을 하게 된다.

그리고, 상기와 같은 무개형 수로관(10)의 암소켓부(11)와 숫소켓부(12)는 서로 대향되는 구조로 형성되어 무개형 수로관(10)을 연결하여 수로를 형성할 때 인접한 무개형 수로관(10) 간에 서로 대향되는 암소켓부(11)와 숫소켓부(12)를 통해 결합되게 된다.

이때, 상기 암소켓부(11)와 숫소켓부(12)가 충분한 폭과 두께를 갖고 서로 쉽게 맞물릴 수 있도록 설계 성형됨에 따라 결합 부위에서 각각이 부딪혀 깨어질 염려가 없으며, 숫소켓부(12)의 측면을 벽면(14)에 덧붙인 것과 같은 보강부로 형성하여 측면의 취약성을 보완하고 있다.

한편, 상기와 같은 형상 구조를 갖는 이동통로부(15)가 형성된 무개형 수로관(10)을 제작하기 위해서는 종래 무개형 수로관을 제작하는 수로관 제조장치와는 다른 새로운 형태의 수로관 제조장치를 사용해야만 한다.

이에 본 발명은 이동통로부(15)가 형성된 무개형 수로관(10)을 제작할 수 있는 수로관성형틀(20)을 제공함에 그 특징을 가지고 있다.

도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 수로관성형틀(20)은 이동통로부(15)가 일체로 형성된 무개형 수로관(10)을 제작할 수 있는 수로관 제조장치이다.

즉, 상기 수로관성형틀(20)은 상부면이 개구되도록 제작되어 철근 및 시멘트몰탈을 타설할 수 있는 공간을 형성하며, 내부에 수로를 형성할 수 있는 수로형성보형물(25) 및 이동통로형성보형물(26)을 갖추고 있다.

이를 위해, 상기 수로관성형틀(20)은 밑면을 형성하는 대략 직사각형의 바닥판(21)과, 이 바닥판(21)의 사방 각 변에 결합되어 입설된 좌우측면판(22)과 전,후면판(23,24)로 이루어져 있다.

상기 전면판(23)에는 무개형 수로관(10)의 암소켓부(11)로 형성될 수 있도록 암소켓형성부(23a)가 돌출 형성되어 있고, 상기 후면판(24)에는 무개형 수로관(10)의 숫소켓부(12)로 형성될 수 있도록 숫소켓형성부(24a)가 돌출 형성되어 있다.

이때, 상기 무개형 수로관(10)의 암소켓부(11)와 숫소켓부(12)가 서로 대향되는 구조를 통해 인접한 무개형 수로관(10)끼리 서로 맞물려 연결될 수 있는 형상 구조를 가지고 있는 관계로, 상기 암소켓형성부(23a)와 숫소켓형성부(24a)는 전,후면판(23,24)상에 서로 대향되는 구조로 각각 돌출 형성되어 있다.

또한, 본 발명에서는 전면판(23)에 형성된 암소켓형성부(23a)의 돌출 형상만으로는 도 2에 도시된 무개형 수로관(10)의 암소켓부(11)가 갖는 홈 형상과 동일한 형상으로 성형 제작될 수 없기 때문에, 수로관(10)의 암소켓부(11)가 갖는 홈 형상을 맞추기 위하여 전면판(23)의 암소켓형성부(23a)와 조합을 이루는 별도의 암소켓형성부(22b)가 좌우측면판(22)의 내주면 일측에 각각 돌출 형성되어 있다.

그리고, 상기 좌우측면판(22)에는 무개형 수로관(10)의 벽면(14)에 형성된 홈부(16)로 형성될 수 있도록 홈형성돌출부(22a)가 각각 형성되어 있다.

또한, 상기 좌우측면판(22) 및 전,후면판(23,24)에는 각각 잠금구(28)와 연결편(29)이 형성 구비되어 있다.

즉, 상기 바닥판(21)에 대하여 분리 가능하도록 입설된 좌우측면판(22) 및 전,후면판(23,24)들은 시멘트몰탈을 타설하는 과정에서 바닥판(21)로부터 분리되지 않고 견고하게 입설된 상태를 유지하고 있어야 하는바, 이를 위해 좌우측면판(22) 및 전,후면판(23,24)은 각각 잠금구(28)와 연결편(29)에 의해 결합되는 것이다.

이때, 상기 잠금구(28)는 좌우측면판(22)의 양 끝단 부위에 회동 가능하게 각각 고정연결되고, 수로관성형틀(20) 결합시 회동되어 전,후면판(23,24)에 각각 형성된 연결편(29)에 각각 끼움 결합됨으로써, 좌우측면판(22)과 전,후면판(23,24을 서로 견고하게 결합하는 역할을 수행하게 된다.

그리고, 상기 잠금구(28)와 연결편(29)의 해지는 수로관성형틀(20)의 내부로부터 완성된 제품 즉, 무개형 수로관(10)을 탈리시에만 실행한다.

상기 수로형성보형물(25)은 바닥판(21)에 고정 설치되어 수로관성형틀(20) 내에 시멘트몰탈을 투입하여 타설할 때 무개형 수로관(10)의 물 흐름 통로를 형성하기 위해 구비된 부위로써, 수로형성보형물(25)은 수로관의 수로를 형성할 수 있는 부피의 규격을 가지고 있어 시멘트몰탈 타설 시 수로가 상부가 개방되는 디귿자형 단면을 갖도록 시멘트몰탈이 수로형성보형물(25)을 감싸고 양생되게 된다.

그리고, 상기 수로형성보형물(25)에는 후술하는 이동통로형성보형물(26)과 사이에 보형물고정축(27)을 삽입하여 연결할 수 있도록 복수개의 축삽입공(25a)이 관통 형성되어 있다.

이때, 상기 수로형성보형물(25)은 바닥판(21)에 완전히 고정 결합된 형태로 배치될 수도 있고, 필요에 따라 바닥판(21)으로부터 분리 가능하도록 배치될 수도 있다.

특히, 상기 수로형성보형물(20)은 도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이 이동통로형성보형물(26)을 사이에 두고 바닥판(21)의 양쪽으로 대향되게 배치됨과 아울러, 무개형 수로관(10)의 전체 수로길이에 동일한 길이로 대응되게 배치되어 있다.

상기 이동통로형성보형물(26)은 무개형 수로관(10)에 형성되는 이동통로부(15)를 형성하기 위해 마련된 것으로써, 상기 수로형성보형물(25)의 사이에 보형물고정축(27)을 통해 축 고정될 수 있게 끼움 설치되고, 이를 위해 이동통로형성보형물(26)에는 복수개의 축삽입공(26a)이 형성되어 있다.

이때, 상기 수로관성형틀(20) 조립과정에서 수로형성보형물(25)의 상단면과 이동통로형성보형물(26)의 상단면을 서로 동일 평면에 놓이도록 일치시켰을 때, 상기 수로형성보형물(25)의 축삽입공(25a)과 이동통로형성보형물(26)의 축삽입공(26a)은 서로 동일축선상에 위치하도록 대향 형성됨으로써, 보형물고정축(27)을 서로 일치시킨 축삽입공(25a,26a)에 끼움 삽입하여 결합할 수 있게 되어 있다.

그리고, 상기 이동통로형성보형물(26a)이 수로형성보형물(25)의 사이에 보형물고정축(27)에 의해 축 고정되어 결합되었을 때, 도 3에 도시된 바와 같이 이동통로형성보형물(26)은 바닥판(21)과 사이에 일정 높이(H)의 빈공간이 형성되도록 되어 있고, 수로관성형틀 내부에 시멘트몰탈 타설 시 상기한 일정 높이(H)의 빈공간으로 시멘트몰탈이 흘러들어가 양생됨으로써, 무개형 수로관(10)의 이동통로부(15)로 형성되는 것이다.

즉, 상기 이동통로형성보형물(26)은 바닥판(21)과 사이에 빈 공간으로 형성된 일정 높이(H)가 이동통로부(15)의 두께에 해당되고, 이동통로형성보형물(26)의 전체 바닥 폭(혹은, 넓이)이 이동통로부(15)의 전체 폭(혹은, 넓이)에 해당되는 것이다.

이와 같은 구성을 갖는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 수로관 제조장치를 이용하여 무개형 수로관의 제조공정을 간략하게 살펴보면 다음과 같다.

우선, 본 발명에 따른 수로관성형틀(20)이 별도의 양생실에서 수로형성보형물(25)이 결합 고정된 바닥판(21)에 이동통로형성보형물(26)이 보형물고정축(27)을 통해 끼움 고정(도 3 참조)되고, 이러한 수로형성보형물(25)과 이동통로형성보형물(26)이 끼움 결합되어 준비된 바닥판(21)을 중심으로 좌우측면판(22)과 전,후면판(23,24)이 잠금구(28)와 연결편(29)을 통해 상호 결합되면, 상기 수로관성형틀(20)은 도 4에 도시된 것처럼 상부가 개방된 상태에서 그 내부에 철근 및 시멘트몰탈을 타설할 수 있는 공간을 형성하는 하나의 일체화된 수로관 제조장치로 완성되어 준비되게 된다.

이렇게 수로관성형틀(20)이 준비되면, 수로관성형틀(20)의 내부 공간에 시멘트몰탈과 철근을 타설 후 일정기간 양생하게 된다.

이때, 상기 수로관성형틀(20)의 내부 빈 공간에 시멘트몰탈을 타설하게 되면, 상기 수로관성형틀(20)의 이동통로형성보형물(26)이 배치된 부위에서 바닥판(21)과 이동통로형성보형물(26)사이에 형성된 빈 공간인 일절 높이(H)만큼 시멘트몰탈이 흘러들어가 타설되고, 이렇게 타설된 시멘트몰탈이 양생되면, 무개형 수로관(10)의 이동통로부(15)로 형성되게 된다.

물론, 상기 수로관성형틀(20)의 상부를 통해서 내부 공간에 시멘트몰탈을 타설함에 따라 전,후면판(23,24) 및 좌우측면판(22)에 각각 형성된 암소켓형성부(23a), 숫소켓형성부(24a), 홈형성돌출부(22a)의 형상에 따라 시멘트몰탈이 흘러들어가 타설됨으로써, 무개형 수로관(10)의 암소켓부(11), 숫소켓부(12), 홈부(16)로 각각 형성되게 됨은 당연하다.

그리고, 상기 수로관성형틀(20)에 타설된 시멘트몰탈의 양생이 완료되면, 무개형 수로관(10)을 수로관성형틀(20)에서 탈리시키는 작업을 수행하게 된다.

즉, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 수로관성형틀(20)로 결합 형성된 전,후면판(23,24) 및 좌우측면판(22)을 분리(혹은 전개)하게 되는바, 이를 위해 연결편(29)에 끼움 결합되어 고정된 잠금구(28)를 연결편(29)으로부터 해제하고, 전,후면판(23,24)을 분리함과 아울러 좌우측면판(22)을 분리한다.

이렇게 전,후면판(23,24) 및 좌우측면판(22)의 결합 상태를 해제하여 분리하게 되면, 도 5에 도시된 바와 같이 시멘트몰탈이 양생되어 형성된 무개형 수로관(10)이 상 하부가 뒤집힌 형태로 바닥판(21) 위에서 노출되게 된다.

이 상태에서 수로형성보형물(25)과 이동통로형성보형물(26)을 축 고정하고 있는 보형물고정축(27)을 빼내면, 수로형성보형물(25)과 이동통로형성보형물(26)을 서로 분리할 수 있는 상태가 된다.

그런 다음, 크레인과 같은 기중기를 이용하여 무개형 수로관(10)을 들어 올려 수로관성형틀(20)의 바닥판(21)으로부터 수평 이동시키게 되면, 상기 수로형성보형물(25)은 바닥판(21)에 그대로 남아 있게 되고, 무개형 수로관(10)의 이동통로부(15)에 위치한 이동통로형성보형물(26)은 그대로 무개형 수로관(10) 내부에 위치한 체 바닥판(21)으로부터 탈리되게 된다.

이후, 무개형 수로관(10)으로부터 이동통로형성보형물(26)을 빼냄으로써, 완성된 이동통로부(15)를 갖춘 무개형 수로관(10)을 얻게 된다.

그런 다음, 다시 무개형 수로관(10)을 제작하기 위하여 서로 분리된 전,후면판(23,24) 및 좌우측면판(22)을 잠금구(28)와 연결편(29)을 이용하여 재 결합함으로써, 수로관성형틀(20)을 결합시켜 반복적으로 사용할 수 있기 때문에, 연속적으로 무개형 수로관(10)을 제작할 수 있게 된다.

상기에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 무개형 수로관 제조장치는, 제조공정상 바닥판(21)의 상면에 수로형성보형물(25)과 이동통로형성보형물(26)을 보형물고정축(27)으로 축 고정한 다음, 바닥판(21)을 중심으로 전,후면판(23,24)과 좌우측면판(22)을 잠금구(28)와 연결편(29)을 통해 조립 결합하여 상부가 개구된 수로관성형틀(20)을 완성하고, 이어 수로관성형틀(20) 내부에 시멘트몰탈 및 철근을 타설한 이후 양생한 다음, 전,후면판(23,2)과 좌우측면판(24)의 결합 상태를 해제하고 분리한 다음, 보형물고정축(27)을 빼낸 상태에서 양생된 무개형 수로관(10)을 바닥판(21)으로부터 들어 올려 이동시킨 후 이동통로형성보형물(26)을 무개형 수로관(10) 내에서 빼내 분리하면, 최종적으로 무개형 수로관(10)을 얻을 수 있는바, 종래 대한민국 등록특허공보 제0511207호 및 공개실용신안공보 제2008-3919호 등에 개시된 수로관 제조장치에 비해 상대적으로 작업공정 단계가 간단하게 되어 작업시간을 단축할 수 있는 장점을 갖는다.

이상 본 발명은 첨부된 바람직한 실시예를 통해 발명의 세부내용을 설명하고 있으나 이에 한정하는 것은 아니며, 상기한 바와 같은 기술적 사상의 범주 내에서 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다.

따라서, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기재된 특허청구범위 내에 있게 된다.

10 : 무개형 수로관 11 : 암소켓부
12 : 숫소켓부 13 : 바닥면
14 : 벽면 15 : 이동통로부
16 : 홈부 20 : 수로관성형틀
21 : 바닥판 22 : 좌우측면판
22a : 홈형성돌출부 23 : 전면판
22b, 23a : 암소켓형성부 24 : 후면판
24a : 숫소켓형성부 25 : 수로형성보형물
25a, 26a : 축삽입공 26 : 이동통로형성보형물
27 : 보형물고정축 28 : 잠금구
29 : 연결편

Claims (2)

1. 바닥판(21)을 중심으로 암소켓형성부(23a) 및 숫소켓형성부(24a)가 각각 형성된 전,후면판(23,24)과 좌우측면판(22)이 잠금구(28)와 연결편(29)에 의해 대응 결합하여 상부가 개구된 하나의 수로관성형틀(20)로 조립 결합되는 무개형 수로관 제조장치에 있어서,
   상기 바닥판(21)의 상면에는 수로관의 수로를 형성할 수 있는 부피의 규격을 가지면서 복수의 축삽입공(25a)이 관통 형성되어 있는 복수의 수로형성보형물(25)이 일정간격을 두고 각각 배치되고, 이 복수의 수로형성보형물(25)사이에는 상단면이 수로형성보형물(25)의 상단면과 동일 평면으로 일치되도록 배치된 상태에서 보형물고정축(27)에 의해 축 고정되어 결합될 수 있게 수로형성보형물(25)의 축삽입공(25a)과 대향되게 일치되는 축삽입공(26a)을 갖춤과 아울러, 보형물고정축(27)에 의해 축 고정됨에 따라 바닥판(21)과 사이에 일정 높이(H)의 빈공간이 형성되는 높이로 배치되는 이동통로형성보형물(26)이 착탈 가능하게 조립되는 것을 특징으로 하는 무개형 수로관 제조장치.
   
2. 바닥판(21)을 중심으로 암소켓형성부(23a) 및 숫소켓형성부(24a)가 각각 형성된 전,후면판(23,24)과 좌우측면판(22)이 잠금구(28)와 연결편(29)에 의해 대응 결합하여 상부가 개구된 하나의 수로관성형틀(20)로 조립 결합되는 무개형 수로관 제조장치를 이용하여 무개형 수로관을 제조하는 방법에 있어서,
   상기 바닥판(21)의 상면에는 수로관의 수로를 형성할 수 있는 부피의 규격을 가지면서 복수의 축삽입공(25a)이 관통 형성되어 있는 복수의 수로형성보형물(25)이 일정간격을 두고 각각 배치되고, 이 복수의 수로형성보형물(25)사이에는 상단면이 수로형성보형물(25)의 상단면과 동일 평면으로 일치된 상태로 수로형성보형물(25)의 축삽입공(25a)과 대향되게 일치되는 축삽입공(26a)을 통해 보형물고정축(27)을 끼워 축 고정함에 따라 바닥판(21)과 사이에 일정 높이(H)의 빈공간이 형성되게 이동통로형성보형물(26)이 조립 배치되며, 이와 같은 상태에서 수로관성형틀(20) 내부에 시멘트몰탈 및 철근을 타설한 이후 일정기간 양생하게 되고, 양생이 완료되면, 잠금구(28)와 연결편(29)에 의해 대응 결합된 전,후면판(23,24)과 좌우측면판(22)의 결합 상태를 해제하고 각각 분리하게 되며, 이어서 수로형성보형물(25)과 이동통로형성보형물(26)사이에 관통 삽입된 보형물고정축(27)을 빼낸 상태에서 양생된 무개형 수로관(10)을 바닥판(21)으로부터 들어 올려 이동시킨 후 무개형 수로관(10) 내에서 이동통로형성보형물(26)을 빼내 분리함으로써, 이동통로부(15)를 갖춘 무개형 수로관(10)을 완성하는 것을 특징으로 하는 무개형 수로관 제조방법.
   

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